Curso Completo Presentación-Avanzado de Sistemas de Alivio y Venteo

SISTEMAS DE ALIVIO Y VENTEO
CURSO AVANZADO
DISEO DE SISTEMA DE ALIVIO Y VENTEO
Elaborado por Robert Montoya: robertmontoyar@gmail.com

CONTENIDO
PORQUE LOS SISTEMAS DE ALIVIO EN PLANTAS?
LOS SISTEMAS DE ALIVIO Y VENTEO SON NECESARIOS
EN UNA PLANTA?
PRINCIPIOS GENERALES
BREVE REPASO, VLVULAS DE SEGURIDAD
METODOLOGIA DE SISTEMAS DE ALIVIO
QUE ES UNA CONTINGENCIA?
SUPOSICIONES DE EVALUACIN DE CONTINGENCIA
TIPOS DE CONTINGENCIA
MS SOBRE CONTINGENCIAS REMOTAS
CONTINGENCIAS DISEO
CONTENIDO
CAUSAS QUE CONLLEVAN A SOBREPRESIN EN PROCESOS
DETERMINACIN DEL CAUDAL A ALIVIAR CONDICIONES DE
PROCESO
PREMISAS Y CRITERIOS PARA EL DISEO DE UN SISTEMA DE
DESVO Y ALIVIO Y/O DESPRESURIZACIN
DISEO DEL SISTEMA DE DESCARGA A LA ATMSFERA
CORRIENTES QUE REQUIEREN ELIMINACIN
NECESIDAD DE SEGREGACIONES DE CORRIENTES AL FLARE

CONTENIDO
NIVELES DE RADIACIN PERMISIBLES PARA DISEO
MODELOS DE DISPERSIN DE GASES
CALCULO NIVELES DE RADIACIN
SISTEMAS DE PROTECCIN DE ALTA INTEGRIDAD (HIPS)
DESPRESURIZACIN
PORQUE LOS SISTEMAS DE ALIVIO EN PLANTAS?

- EL Aumento de la presin puede conducir a la ruptura del recipiente o la tubera y la
liberacin de materiales txicos o inflamables
- Por otra parte, tenemos que proteger contra vaco inesperado!
- Los sistemas de alivio naturalmente, son la mejor manera de prevenir el aumento de

presin
- En el proceso existen grandes perturbaciones, fallos de equipos, errores humanos,

fallas de energa, que pueden conducir a catstrofes sino se corrige.
- Los Sistemas de alivio proporcionan una va de salida para el fluido.
Ventajas:
- la seguridad, la proteccin del medio ambiente, la proteccin de equipos y cumplimiento
con los cdigos de gubernamentales.
- En general, el volumen cerrado con cualquier posibilidad de aumento de presin
- Recuerden, este es el ltimo recurso, cuando todos los dems sistemas de seguridad
no han sido suficientes y se requiere una respuesta rpida!
LOS SISTEMAS DE ALIVIO Y VENTEO SON NECESARIOS EN UNA PLANTA?
SISTEMAS DE ALIVIO
Podrian
estos SISTEMAS DE SEGURIDAD
sistemas INTERLOCK
fallar
debido a
una falla SISTEMAS DE ALARMAS
comun?
BPCS (SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS)
Consejo: Si PORQUE USAR PSV

Diseo inherentemente seguro, simplemente no
puede eliminar todos los riesgos de presin
Los diseos pasivos pueden ser extremadamente

caro y engorroso
Los sistemas de alivio y venteo funcionan.

PRINCIPIOS GENERALES
- En un nuevo proceso de diseo de seguridad es responsabilidad del
ingeniero de diseo de procesos.
- Cada diseo debe ser seguro contra causas razonables de Falla.
Instalaciones adecuadas debe ser incorporadas en el diseo para evitar
Incendios, explosiones y accidentes del trabajo y de Reducir las Emisiones.
- Todo el diseos de proceso (diferentes revisiones), estn sujetos a ser
revisados durante el HAZOP.
- La necesidad de cumplimiento del Sistema Integral del manejo de
Operaciones de la empresa.
REQUERIMIENTOS DEL CDIGO ASME
Requisitos del Cdigo generales incluyen:

ASME de calderas y recipientes a presin Cdigos.
ASME B31.3 / tuberas en Refinera.
ASME B16.5 / Bridas y Conexiones.
La presin de alivio no ser superior a MAWP en ms de:

3% para calderas de vapor que queman y no expuesto al fuego.
10% para los buques equipados con un dispositivo de alivio de presin nica.
16% para los buques equipados con varios dispositivos de alivio de presin.
21% de contingencia contra incendios.
BREVE REPASO, VLVULAS DE SEGURIDAD


PRINCIPIO BSICO
- No requiere alimentacin externa

- Auto accionamiento.
- Presin de proceso proporciona la fuerza necesaria!
VLVULAS
- Se cierran cuando la presin vuelve al valor aceptable

- Vlvula de alivio - sistemas lquidos
- Vlvula de seguridad - sistemas de gas y vapor, incluyendo vapor
- Vlvula de seguridad - lquido y / o sistemas de vapor
VLVULAS CONVENCIONALES
Las vlvulas convencionales
son generalmente utilizadas
en refineras y plantas se
servicios qumicos.
resorte,, ascensor, vlvula

de seguridad de tipo boquilla
de alta superior guiada
puede manejar un mximo
de contrapresin construida
de 10% de la presin
establecida. Excepto para el
caso de fuego, donde el 21%
es aceptable
VLVULAS BALANCEADAS
Las vlvulas balanceadas

con similares a las
convencionales, pero son
diseadas para minimizar el
efecto de la contrapresin.
La contrapresin afecta las

vlvulas convencionales y
las balanceadas de maneras
diferentes.
DISCO DE RUPTURA
Ventajas:
Pueden construirse en materiales resistentes a la corrosin.
Gran capacidad.
Bajo costo.
Inconvenientes.
Prdida del inventario y parada de la planta.
Requiere mayor margen entre presin de operacin y de rotura.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD EN RECIPIENTES:

Todo recipiente debe ser protegido por sobrepresin utilizando una PSV
Si existen dos recipientes conectados mediante una tubera y adems no existe vlvulas
entre los dos, solo se requerir una PSV en el recipiente aguas abajo..
De acuerdo a ASME permite que los recipientes menor o igual a 2 pies de dimetro los componentes no hay elementos de
piping estampados.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD EN BOMBAS:
La bomba de
Bomba de desplazamiento
desplazamiento positivo se daar si la
positivo vlvula se cierra, se
requiere un alivio.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD EN INTERCAMBIADORES:
Las vlvulas permiten

aislar y eliminar el
intercambiador de calor
sin detener el proceso.
El lado de la carcasa del
intercambiador de calor
se puede aislar,
tenemos que
proporcionar alivio.
Para recuperar el
proceso sin parada;
seleccionamos una
vlvula de alivio.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD EN HORNOS:
Si existe una vlvula de restriccin en a lnea de salida de la corriente de procesos, la

PSV es requerida.
Slo si la alimentacin contiene liquido.

Normalmente preferida Si se ubica en la salida, podra formarse coke
Requerida si la alimentacin es toda vapor. y taponar la PSV
APLICACIONES DE LAS PSV
La siguiente tabla resumen la aplicacin de las PSV:
Convencional Balanceada Pilotadas

Temperatura > 400 F X X
Servicio sucio corrosivo X
Temperatura encima autoignicin X
Servicio limpio< 400 F X X X
Backpressure variable X X
Alta contrapresin acumulada X X
Operando cerca del setpoint PSV X
METODOLOGIA DE SISTEMAS DE ALIVIO
Localizacin
PSV
Determinacin
Back-pressure
Seleccionar el tipo- Basado en la
contrapresin y sevicio-condiones
Calcular el
rea de la PSV
Diseo PSV-
Frabricante
Diseo del
Sistema de alivio
QUE ES UNA CONTINGENCIA?
- Eventos anormales que causan una situacin de emergencia

- Las instalaciones de seguridad de una unidad deben estar diseadas para
manejar la carga resultante de la peor contingencia.
Desarrollar una contingencia, tenga en cuenta todos los efectos directos.
Por ejemplo:
- Si la prdida de aire de instrumentos hace que una vlvula en el circuito de
agua de refrigeracin a fallar cerrado ... entonces ambos la falta de aire y la
prdida de agua de refrigeracin deben ser considerados simultneamente.
- Considerar los mltiples unidades pueden verse afectados.
SUPOSICIONES DE EVALUACIN DE CONTINGENCIA

- Considere slo una contingencia a la vez. Suponiendo dos contingencias
relacionadas tendr lugar al mismo tiempo, no se justifica.
- Inmediatamente antes de una emergencia, la planta operaba en estado de
funcionamiento normal.
- Todo el equipo que funciona normalmente sigue funcionando si no forma parte
directamente de la contingencia.
- Las BDV y vlvulas de control de presin normalmente cerrados, no debe
suponerse que operan en una emergencia y el crdito no debe ser tomado por su
capacidad para determinar las tasas de alivio.
- Normalmente las vlvulas abiertas, no directamente parte de la contingencia se
supone que permanecer abierta.
TIPOS DE CONTINGENCIAS
- Diseo Contingencias - Fuego, Utilidad de Falla, Falla mecnica o error del
operador
- Contingencias remotas - eventos anormales con una muy baja probabilidad de que
no se considera una contingencia diseo. Los ejemplos incluyen:
Interrelacionados contingencias dobles que podran desarrollar presiones o
temperaturas suficiente para causar una falla catastrfica, o resultar en grandes
emisiones
Calor fallo del tubo intercambiador
El cierre accidental de coche sellada abierta (CSO) de la vlvula
La apertura accidental de coche sellada (CSC) de vlvula cerrada
Una vlvula de control no haber abierto con su derivacin totalmente abierta
Disco de ruptura aguas abajo.
Obstruccin de un lecho de catalizador de lecho fijo.
MS SOBRE CONTINGENCIAS REMOTAS

- Cdigo ASME no aborda directamente remoto contingencias,
por lo que no debe ser el tamao de contingencia para la
vlvula PR.
- Contingencias remotas no son parte del diseo base, pero el
equipo debe ser comprobado para la no fallar durante una
contingencia remota.
- Permite que exceda el diseo presin por 1,5 veces, o para la
prueba hidrosttica presin, lo que sea menor.
- Si el rea de la vlvula de alivio de relaciones pblicas para
el control remoto contingencias calculado sobre la base de los
"1,5 veces Regla "supera el calculado para el diseo
contingencia, el tamao de la vlvula basado en el control
remoto contingencia.
CONTINGENCIAS DISEO - FUEGO

ESTRATEGIA:
- Establecer las zonas de fuego dentro de
una unidad en el lugar donde el equipo
est separada por lo menos 20 pies (6,1
m) en todas las direcciones (En el clculo
de cargas de fuego, se supone que todos
los equipos en una sola zona de fuego se
expone al fuego).
- Calcular el calor que transfiere al equipo
- A continuacin, calcular la carga PRV
basado en el calor latente del lquido.
CALOR DE ENTRADA
El calor absorbido por el recipiente con un buen drenaje expuesto al fuego
viene dado por:
Siendo:
Q = calor absorbido por la superficie mojada del recipiente, en Btu/h.
A = rea mojada, calculada segn se ha indicado anteriormente (ft2).
F = factor que tiene en cuenta el tipo de instalacin. Habitualmente se
considera este factor como 1 siendo conservador y prudente.
DETERMINACIN DEL CAUDAL A ALIVIAR CASO DE FUEGO EXTERNO

Fuego externo.
Salida bloqueada de equipos.
Falla de lazo de control.
Falla mecnica de vlvulas de control (nivel, presin, flujo).
Rotura de tubos en intercambiadores de calor de tubo y carcasa.
Expansin trmica de fluido confinado.
Falla del reflujo de torre de fraccionamiento.
Sobrellenado de lquido de recipientes y tanques de almacenaje.
Error Humano.
Reacciones qumicas.
Gas Blowby.

Salida bloqueada de equipos.

Falla de lazo de control.

Expansin trmica de fluido confinado.
ACCIN DE RADIACIN
PSV
01
CSO
ACCIN DE LLAMA

Falla del reflujo de torre de fraccionamiento.
SISTEMAS DE ALIVIO Y VENTEO SISTEMAS DE ALIVIO, DESVIO Y DESPRESURIZACIN

Sobrellenado de lquido de recipientes y tanques de almacenaje.

Gas Blowby.
DETERMINACIN DEL CAUDAL A ALIVIAR CONDICIONES DE PROCESO




PREMISAS Y CRITERIOS PARA EL DISEO DE UN SISTEMA DE DESVO Y

ALIVIO Y/O DESPRESURIZACIN
Cabezal de Desvo, Alivio y/o Despresurizacin:
1.- Para estimar el dimetro del cabezal de Desvo se fija la presin mxima requerida
en la base del Mechurrio (psig) y mediante la Simulacin Hidrulica se calcula la presin
con la cual deben salir el flujo a desviar aguas abajo de la vlvula de control de presin
PCV.
2.- Para dimensionar el cabezal de alivio, se considera como criterio que la

contrapresin total para el dimetro supuesto del cabezal, cuando cualquiera de las
vlvulas de alivio abra, debe ser menor al 10% de la menor presin de ajuste de las
vlvulas que descargan a dicho cabezal (Caso de vlvulas de alivio convencionales) o
menor al 50% de la menor presin de ajuste de las vlvulas balanceadas que descargan
al cabezal.
3.- La mxima velocidad permisible para el gas en el cabezal de desvo y alivio debe ser
menor o igual al 70% Mach.

Cabezal de Desvo y Alivio y/o Despresurizacin:
4.- Debido a que las contingencias de alivio y despresurizacin no pueden ocurrir

simultneamente, el cabezal de alivio tambin ser utilizado para la despresurizacin de
la planta, en el caso de presencia de fuego en la misma para sacar de servicio
cualquier equipo y tuberas asociadas.
5.- En el caso de fuego, se debe garantizar mediante un arreglo de vlvula Blow-Down

Orificio de restriccin, una despresurizacin controlada del sistema, de tal forma de ir
desde la condicin inicial de presin hasta el 50% de la presin de diseo 100 psig, la
que sea menor, en un tiempo menor o igual a 15 minutos (API-RP-521). Se debe
verificar si con el caudal Instantneo generado en la despresurizacin, la velocidad del
gas en el cabezal no excede el 70% Mach.

Despojador de Liquido (KOD):
1.- El KOD debe ser ubicado en los lmites de la zona estril del Mechurrio (1500 BTU/h-
pie2), por lo tanto se debe definir previamente la altura, el dimetro y la distancia
horizontal segura del Mechurrio (440 BTU/h-pie2, considerando 300 BTU/h-pie2 de
radiacin solar), mediante el estudio de Radiacin del Mechurrio.
2.- Una vez ubicado el KOD, su presin de operacin ser definida por la hidrulica del
sistema de alivio, fijando la mxima presin requerida en el Mechurrio, el mximo caudal
de alivio o el caudal instantneo de despresurizacin, el que sea mayor.
3.- El tamao de partcula de la gota de liquido en suspensin en la fase gaseosa que se

considera para el dimensionamiento del KOD es de 400 micrones (recomendacin
Norma API-RP-521 300-500 micrones).
4.- La relacin L/D debe ser mayor o igual a 2,5 y menor o igual a 6.

5.- El tiempo de residencia del gas en el KOD debe ser mayor al tiempo que necesita la
gota de lquido para salir de la fase gaseosa.
6.- La longitud mnima del KOD, ser igual al producto de la velocidad del gas (pie/s) x
tiempo de sedimentacin de la gota de liquido (s).
7.- El nivel mximo de liquido permisible en el KOD ser igual a 1/3 Di del mismo.
8.- El tiempo mnimo de residencia del lquido debe ser igual a 20 minutos.
9.- El volumen de lquido adicional desde proceso a ser manejado por el KOD est
limitado a 500 gal.
10.- Se recomienda que la vlvula control de nivel de lquido en el KOD sean ON-OFF.

11.- Se recomienda la utilizacin de bombas centrfugas para desalojar el lquido del

KOD, estando una bomba en operacin y la otra de respaldo. Es conveniente que esta
ltima sea accionada por una fuente de energa diferente a la de la bomba principal.
12.- Se recomienda que el tiempo de desalojo del lquido del KOD no sea mayor a 5-10
minutos, para ir desde el nivel alto de lquido (NAL) hasta el nivel bajo de lquido (NBL).

Mechurrio (Flare):
1.- La ubicacin del Mechurrio con respecto a procesos y terceros debe ser tal que se
garantice la distancia horizontal segura donde la Radiacin tiene un valor de 440 BTU/h-
pie2, incluyendo la radiacin solar con un valor de 300 BTU/h-pie2.
2.- Para la estimacin del dimetro de la Estaca, se utilizar la ecuacin 23 pgina 58

definida en la Norma API-RP-521 para nmero de Mach entre 0,2-0,5 (Mechurrio
subsnico), el primer valor para quemas frecuentes y el segundo valor para quemas
eventuales.
3.- La altura de la Estaca se estimar considerando una radiacin en la base del

Mechurrio de 1200 BTU/h-pie2, sin incluir la radiacin solar.
4.- La fraccin de calor radiada por la llama debe ser menor o igual a 0,3 (API-RP-521).

Mechurrio (Flare):
5.- La mxima cada de presin total en el Mechurrio (Estaca+Tip) debe ser menor o
igual a 6 psi.
6.- La velocidad del viento a considerar debe ser por lo menos el 80% de la velocidad
predominante del viento durante el ao, as como la direccin predominante del viento.
7.- La presin en la base del mechurrio depende del tipo de mechurrio empleado. Para
snicos, se considera una presin entre 50-60 psig; para subsnicos entre 5-15 psig.
8.- Los niveles de ruido permisibles a 100 pies deben ser menores o igual a 100 Dc.
Evaluar el caudal mximo (simultaneidad)

Casos:
Falla de Servicios: complejo de analizar. Puede afectar a todo el
establecimiento industrial. (Corte total o parcial de energa o agua de
enfriamiento)
Incendio: Considerar la mxima simultaneidad. En ausencia de otra

informacin, se considera que el rea afectada por el incendio se limita a
una superficie de 230 a 460 m2 (API Std 521 Ed 2007 Secc 7.1.2)
CORRIENTES QUE REQUIEREN ELIMINACIN
- Vapor y / o lquidos de alivio;
- Vapores despresurizados.
- Las corrientes de desechos
operacionales que no tienen una
salida ms adecuada.
Necesidad de Segregaciones de Corrientes al Flare
- Separar las fuentes de emisin a los sistemas

de alta y baja presin.
- Separar las fuentes con potenciales muy

diferentes para la liberacin de lquido.
- Separar las fuentes de gas fro y seco a partir

de cantidades significativas de gas caliente,
hmedo.
- Segregar fluidos corrosivos.

Descarga directa a la atmsfera
Cuando no existe un sistema de flare (ej: gasoductos, plantas de

almacenaje de LPG)
Potenciales problemas a analizar:
No formar mezclas inflamables a nivel de suelo.(analizar con

modelos de dispersin o con grficos del API 521.) Se requiere una
buena velocidad en la descarga. En caso de ser necesario, agregar
vlvulas de seguridad escalonadas para manejar descargas pequeas)
No superar niveles de toxicidad a nivel de suelo

(ej gases con H2S) Analizar con modelos de dispersin.
En caso de ignicin, no superar niveles admisibles de radiacin

Mechurrios elevados
Permiten la combustin en forma segura, con bajos niveles de radiacin
Tipos constructivos
Mechurrio elevado tipo

cableado
torre, con
soporte estructural
triangular

autosoportado

Mechurrios elevados
Humo: por combustin incompleta. Se

elimina inyectando fluidos que
promuevan turbulencia (vapor o aire)
Mtodos para evitar el retroceso de llama

Sellos lquidos
Ventajas:
Mantiene presurizado el
header
Permite dirigir
descargas a distintos
sistemas segn presin
Reduce el consumo de
N2 de purga en la
puesta en marcha

Gas de purga
API 521: El gas de purga debe permitir reducir la concentracin de O2 a un 6%
a una altura de 25 ft por debajo del tip
Q(Sm3/h)= 31.25.D3.46.xi0.65.Ki
xi= fraccin molar del componente i
Valores de Ki
H2: +5.783 C2H6: -1.067
He: +5.078 CO2 : -2.651
CH4: +2.328 C3H8: -2.651
N2: +1.067 (sin viento) C4+: -6.586
N2:+ 1.707 con viento
Sellos moleculares y sellos dinmicos

Permiten reducir el caudal de gas de purga
Sin sello: Velocidad de gas de purga: 0.2 a
0.5 fps
Con sello: 0.01 a 0.04 fps
Frmula de TOTAL
Sin sello: Sm3/h = 24000D3.MW-0565
Con sello: Sm3/h=12000D3.MW-0565
D en metros
(valores mucho mayores)

NIVELES DE RADIACIN PERMISIBLES PARA DISEO
Intensidad de radiacin
Exposicin kW/m2 (BTU/h-pie2)
Exposicin prolongada del personal 1,58 (500)
Exposicin en un intervalo de tiempo corto del personal que
trabaja en el rea. 4,73 (1500)
Exposicin del personal, equipado con ropa apropiado
efectuando acciones de emergencia que no dura ms de un
minuto. 6,31 (2000)
Exposicin de equipo (tanques, unidades de encendido
remoto) 9,46 (3000)
Exposicin de estructuras y reas donde no hay personal
trabajando. 15,77 (5000)
Tiempo de exposicin para llegar al umbral de dolor

Intensidad kW/m2 (BTU/h-m2) Umbral del dolor (s) Ampollamiento (s)
1,74 (550) 60
4,73 (1500) 16
6,3 (2000) 8 20

El Flare deber no debe ser menor
de 15 m, la localizacin y altura
deber estar de acuerdo con las
regulaciones y requerimientos de
ruido
Cualquier fuente de hidrocarburo

incluyendo tanque flotante
y separadores debern estar al menos
61 m de la base de la estaca del Flare.
Kent, 1964 hc
f 0.2
900
Adems:
hc 50m 100 para hidrocarburos
hc nhc para de gases

Donde:
f: fraccin de calor radiado
hc: poder calorfico neto de combustin
m: peso molecular.
n: faccin molar.
2
"
!
H: altura de la estaca del flare (pies)

L: longitud de la llama (pies)
Q: Total del calor liberado
qm: mxima intensidad de radiacin de calor (BTU/(hrpie2)
Tan, 1967
Tan deriva la siguiente ecuacin para la fraccin de calor radiada:
F 0.048 m
Donde: m = peso molecular del gas quemado.
Al parecer, esta frmula se bas enteramente en los siguientes tres valores F-

factores y su relacin con el peso molecular:
Metano = 0,20 (M = 16)

Propano = 0,33 (M = 44)
Hidrocarburos de mayor peso molecular = 0.40
API, 1990
La distancia mnima del flare a un objeto cuya exposicin debe limitada por:
FQ
D
4K
Donde: D = distancia mnima desde el punto medio de la llama al objeto
considerado, en metros
F = fraccin de calor irradiado
Q = liberacin neta de calor (poder calorfico inferior), en unidades trmicas
britnicas por hora (kilovatios)
K = radiacin permitida, en unidades trmicas britnicas por hora por pies
cuadrado (kilovatios por metro cuadrado)
Reorganizando la ecuacin API tenemos:
4 +,2
*
-
Comparacin de los resultados de la determinacin de la radiacin a nivel del suelo

entre los tres enfoques para el clculo de la intensidad de radiacin
Clculo de la intensidad de
radiacin sobre un
determinado punto del suelo
API RP 521 cubre el

diseo de antorchas
subsnicas. Se
admite una velocidad
en la descarga que
produzca un nmero
de Mach entre 0.2 y
0.5
Para antorchas
snicas consultar al
proveedor

Antorchas : Longitud de llama vs calor liberado
1: fuel gas
2: gas de pozo
3:gas reciclo de
reforming catalitico
4: efluente reactor
reforming cataltico
5: unidad
deshidrogenacin
6, 7 : H2
Y = Long de llama en metros X= calor liberado watts

CALCULO NIVELES DE RADIACIN

Clculo del dimetro de la boquilla del mechurrio de calcula con la siguiente formula:
W T
d 2 = 1,702 10 -5
P Mach k M
(1)
W = Tasa de Flujo (lb/hr)
M = Peso molecular promedio (lb/lb-mol)
d = Dimetro de la boquilla del mechurrio (pulg.)
T = Temperatura de flujo = 532 R
La longitud de la llama en funcin del calor

liberado se calcula mediante:
L = exp[(1,0917 log(Q )) 5]
Donde:
L = Longitud de la llama (pie)
Q = Emisin de calor (BTU/h)
PROCEDIMIENTO DE DISEO: VER MANUAL.

Clculo de la intensidad de radiacin sobre un determinado punto del suelo
.F .Q
D=
4. .K
Q= Energa liberada KW
D= Distancia al epicentro (m)
F= Fraccin de calor irradiado
K= intensidad (KW/m2)
= Fraccin transmitida a
travs de la atmsfera
1/16 1/16
100 30
= 0.79
humedad relativa % D

Distorsin de la llama por el viento
y x
Y= o
L L
u velocidad viento
X= =
uj velocidad del jet

Knock out drum
Objeto: Separar lquidos
El cabezal deben tener pendiente hacia l.
De no ser posible hay que instalar otros en
puntos intermedios con sus
correspondientes sistemas de bombeo
Disear como separador para eliminar
gotas de 300 micrones segn el mtodo del
API 521
Prever adecuada capacidad de bombeo.
Tener cuidado con la posibilidad de
descarga de lquidos fros que podran
flashear en la bomba
PROCEDIMIENTO DE DISEO: VER MANUAL.

ESQUEMA TIPICO DE RECIPIENTE KOD

Diseo de colectores (descarga

subsnica)
Componer el mapa de caudales
para cada escenario
Adoptar velocidad de descarga
Ma= 0.2
Comenzando desde la punta del
flare a presin atmosfrica ir
calculando hacia arriba, verificar
que no se exceda la mxima
contrapresin en ninguna vlvula
ni se exceda el rating de las bridas
SISTEMAS DE PROTECCIN DE ALTA INTEGRIDAD (HIPS)
Implican tpicamente una disposicin de

instrumentos, elementos de control final (por
ejemplo, vlvulas, interruptores, etc), y
solucionadores lgicos configurados de una
manera diseada para evitar incidentes de
sobrepresin mediante la eliminacin de la
fuente de sobrepresin o mediante la reduccin
de la probabilidad de una contingencia
sobrepresin a un nivel tan bajo que ya no es
considerado como un caso creble. Con niveles
adecuados de redundancia, un HIPS puede ser
diseado para lograr un nivel de disponibilidad
igual o mayor que un dispositivo de alivio
mecnico.
DESPRESURIZACIN
Generalmente estas son las unidades que se requieren despresurizar

Las secciones de alta presin de unidades como por ejemplo en,
plataformas, hidrotratamiento, desulfuradoras, hidrocraqueadores y
residuos hidroconversin unidades;
Todas las instalaciones costa afuera tripuladas donde las instalaciones
de proceso de alta presin estn presentes.
Para el almacenamiento a granel de GLP, instalaciones despresurizar no
ser necesario aplicar, ya que es muy poco probable incendios de
lquidos y dichas instalaciones debern estar equipados con un sistema
de rociadores de Firewater (agua contra incendios).
En un diseo tpico de un sistema de despresurizacin, el objetivo es

reducir la presin a menos de 50% de la presin de diseo dentro de 15
minutos (mnimo), o para reducir la presin interna a 7 barg de la presin de
diseo en 15 min; cualquiera de los dos que sea mayor la presin.
EJERCICIOS PRACTICOS
VER EL MANUAL-EJERCICIOS RESUELTOS
- ANALIZAR LOS DOS CASOS FUEGOS:
RECIPIENTE CON LIQUIDO Y RECIPIENTE CON
GAS.
- ANALIZAR EL CASO DE ALIVIO EN UNA TORRE DE
DESTOLACIN

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DETERMINACIN DEL CAUDAL A ALIVIAR CONDICIONES DE

PREMISAS Y CRITERIOS PARA EL DISEO DE UN SISTEMA DE

DESVO Y ALIVIO Y/O DESPRESURIZACIN

DISEO DEL SISTEMA DE DESCARGA A LA ATMSFERA

CORRIENTES QUE REQUIEREN ELIMINACIN

NECESIDAD DE SEGREGACIONES DE CORRIENTES AL FLARE

NIVELES DE RADIACIN PERMISIBLES PARA DISEO

MODELOS DE DISPERSIN DE GASES

CALCULO NIVELES DE RADIACIN

SISTEMAS DE PROTECCIN DE ALTA INTEGRIDAD (HIPS)

PORQUE LOS SISTEMAS DE ALIVIO EN PLANTAS?

- Por otra parte, tenemos que proteger contra vaco inesperado!

- Los sistemas de alivio naturalmente, son la mejor manera de prevenir el aumento de

- En el proceso existen grandes perturbaciones, fallos de equipos, errores humanos,

- Los Sistemas de alivio proporcionan una va de salida para el fluido.

LOS SISTEMAS DE ALIVIO Y VENTEO SON NECESARIOS EN UNA PLANTA?

Consejo: Si PORQUE USAR PSV

Los diseos pasivos pueden ser extremadamente

Los sistemas de alivio y venteo funcionan.

REQUERIMIENTOS DEL CDIGO ASME

Requisitos del Cdigo generales incluyen:

La presin de alivio no ser superior a MAWP en ms de:

BREVE REPASO, VLVULAS DE SEGURIDAD

SISTEMAS DE ALIVIO Y VENTEO

- No requiere alimentacin externa

- Se cierran cuando la presin vuelve al valor aceptable

resorte,, ascensor, vlvula

Las vlvulas balanceadas

La contrapresin afecta las

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD EN RECIPIENTES:

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD EN BOMBAS:

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD EN INTERCAMBIADORES:

Las vlvulas permiten

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD EN HORNOS:

Si existe una vlvula de restriccin en a lnea de salida de la corriente de procesos, la

Slo si la alimentacin contiene liquido.

APLICACIONES DE LAS PSV

La siguiente tabla resumen la aplicacin de las PSV:

Convencional Balanceada Pilotadas

METODOLOGIA DE SISTEMAS DE ALIVIO

QUE ES UNA CONTINGENCIA?

- Eventos anormales que causan una situacin de emergencia

SUPOSICIONES DE EVALUACIN DE CONTINGENCIA

MS SOBRE CONTINGENCIAS REMOTAS

CONTINGENCIAS DISEO - FUEGO

DETERMINACIN DEL CAUDAL A ALIVIAR CASO DE FUEGO EXTERNO

CAUSAS QUE CONLLEVAN A SOBREPRESIN EN PROCESOS

Salida bloqueada de equipos.

Falla de lazo de control.

Falla mecnica de vlvulas de control (nivel, presin, flujo).

Rotura de tubos en intercambiadores de calor de tubo y carcasa.

Expansin trmica de fluido confinado.

Falla del reflujo de torre de fraccionamiento.

Sobrellenado de lquido de recipientes y tanques de almacenaje.

CAUSAS QUE CONLLEVAN A SOBREPRESIN EN PROCESOS

CAUSAS QUE CONLLEVAN A SOBREPRESIN EN PROCESOS

CAUSAS QUE CONLLEVAN A SOBREPRESIN EN PROCESOS

CAUSAS QUE CONLLEVAN A SOBREPRESIN EN PROCESOS

CAUSAS QUE CONLLEVAN A SOBREPRESIN EN PROCESOS

CAUSAS QUE CONLLEVAN A SOBREPRESIN EN PROCESOS

DETERMINACIN DEL CAUDAL A ALIVIAR CONDICIONES DE PROCESO

DETERMINACIN DEL CAUDAL A ALIVIAR CONDICIONES DE PROCESO