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PROCEDIMIENTO DE PINTADO 1401-OBR-PRO-06

DE TUBERIAS,PREFABRICADOS Y
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0 10-04-14 Documento nuevo Documento nuevo


REV. FECHA IDENTIFICACIN DEL CAMBIO DESCRIPCIN DEL CAMBIO

ELABORADO POR: Victor Calla Limpias APROBADO POR: Limberg Lopez

CARGO: Calidad CARGO: Gerente de Proyectos


PROCEDIMIENTO DE PINTADO 1401-OBR-PRO-06
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NDICE

1. OBJETO .................................................................................................................................................. 3

2. ALCANCE ................................................................................................................................................ 3

3. DEFINICIONES ........................................................................................................................................ 3

4. REFERENCIAS ......................................................................................................................................... 3

5. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................................ 3

6. METODOLOGIA...................................................................................................................................... 4

6.1. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO................................................................................................. 4


6.2. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE .................................................................................................. 4
6.3. HOMOGENEIZADO, MEZCLADO Y DILUCIN ................................................................................. 5
6.4. APLICACIN DE PINTURA .............................................................................................................. 6
6.5. ESPESOR DE PELCULA SECA .......................................................................................................... 7
6.6. CONDICIONES CLIMATOLGICAS .................................................................................................. 8

7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE .............................................................................................. 8

8. REGISTROS............................................................................................................................................. 9

9. ANEXOS ................................................................................................................................................. 9

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1. OBJETO

Establecer los lineamientos a ser adoptados para la preparacin superficial y pintado de


prefabricados para el proyecto Servicio de Revestimiento Trmico para Sistema en
caliente y frio para Plantas operadas por YPFB ANDINA S.A..

2. ALCANCE

Comprende las actividades para la ejecucin del pintado de prefabricados dentro del
proyecto Servicio de Revestimiento Trmico para Sistema en caliente y frio para Plantas
operadas por YPFB ANDINA S.A..

3. DEFINICIONES

CSSA: Calidad, Seguridad, Salud y Medio Ambiente.


SSA: Seguridad, Salud y Medio Ambiente

4. REFERENCIAS

SSPC Steel Structures Painting Council Systems and Specifications


1401-OBR-PRO-05 Procedimiento de arenado mediante chorro abrasivo.

5. RESPONSABILIDADES

Gerente de proyectos: Asignar los recursos necesarios para el cumplimiento del


presente instructivo.

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Coordinador de Obra: Comunicar y hacer cumplir el presente instructivo durante


la ejecucin de los trabajos.
Encargado MASC: Comunicar y verificar que se cumplan los lineamientos del
presente instructivo.
Personal de COAPECOM SRL. Y SUBCONTRATISTAS: Conocer y aplicar el presente
instructivo.
6. METODOLOGIA

6.1. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO

Todos los materiales para la actividad, como ser pinturas, solventes, catalizadores y
diluyentes deben ser inspeccionados por el personal de control de calidad mismo que
registrara los resultados en un formulario, para luego hacer llegar el registro a
supervisin de YPFB ANDINA S.A. para su posterior aprobacin.

Las pintura a utilizar deber ser marca JET tanto en su base epoxica (JET POX 2000)
como poliuretnica (JET THANE 650HS), JET TUBE 95 para tuberas enterradas, TERMO
JET 500 y JET ZINC 760 para altas temperaturas.

Los locales de almacenamiento de la pintura y sus componentes deben estar


cubiertos, bien ventilados, no expuestos a calor excesivo y protegidos contra la
radiacin directa del sol.

6.2. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

La preparacin de superficies debe ser realizada mediante el mtodo de arenado, se


realizar la limpieza grado SSPC-SP-S NACE-1 Limpieza con chorro abrasivo,

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removiendo completamente a todas la herrumbre y la escoria dejando una superficie


de color gris ligeros uniforme y sin manchas negras, Sombras o manchas de
herrumbre, de segn el procedimiento 1401-OBR-PRO-05.

De ser necesario se realizar la preparacin de superficie SP-2, limpieza con lijas y


cepillos circulares.
Una vez la superficie est limpia y cumplir con los criterios de aceptacin, se
recomienda aplicar la pintura lo ms rpido posible para evitar cualquier
contaminacin por suciedad.
En caso de ser necesario se aplicara arenado mediante chorro abrasivo hasta obtener
SSPC-SP-6.

6.3. HOMOGENEIZADO, MEZCLADO Y DILUCIN

Toda la pintura o componente debe ser homogeneizada en sus recipientes, antes y


durante la mezcla. Durante la aplicacin, debe ser agitada frecuentemente a fin de
mantener el pigmento en suspensin. La homogenizacin se debe realizar en el
recipiente original.

La operacin de mezcla en recipientes abiertos debe ser realizada en ambientes


ventilados, y distante de llamas y chispas.

Si hay necesidad de dilucin para facilitar la aplicacin, debe ser usado el diluyente
adecuado, no debiendo sobrepasar las cantidades indicadas por los fabricantes, para
cada mtodo de aplicacin. Una vez realizada la mezcla, los pintores no deben
alterarla adicionando ms solvente.

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6.4. APLICACIN DE PINTURA


6.4.1. Pintura base epoxica (jet pox 2000)
Una vez concluida la preparacin de la superficie de la caera se aplica dos manos de
pintura epoxica auto imprimante, utilizando rodillos, brochas, o soplete dependiendo
del caso, se debe aplicar uniformemente sin gotas o corridas, cubriendo enteramente
la superficie del tubo. Debe cumplirse todas las recomendaciones del fabricante para
el manipuleo, mezcla y aplicacin de la pintura.

Para pasar la segunda mano, seguir instrucciones del fabricante, en especial en cuanto
al tiempo de secado, se debe dejar como mnimo 3 horas antes de la segunda mano.

Esta pintura se aplicara para equipos o lneas que trabajan hasta 90 C.

Una vez terminada la aplicacin de la base epoxica se debe dejar secar un periodo
mnimo de 12 horas antes de la aplicacin de la pintura poliuretnica.

Revisar que la mano de obra sea adecuada, que no existan errores de pintura, tales
como rajadura, manchas, gotas, etc.

6.4.2. Pintura poliuretanica (jet thane 650hs)

La pintura poliuretnica se aplicar de la misma manera que la base epoxica.

Esta pintura se aplicara para equipos o lneas que trabajan hasta 90 C.

6.4.3. Pintura para caliente (thermo jet 500)


Esta se aplicara a lneas y/o equipos que operan a temperaturas de hasta 550 C.

Una vez que la superficie est preparada, se aplicaran una o dos manos de pintura
TERMO JET 500, usando rodillos, brochas o soplete segn el caso, se deber aplicar de

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manera uniforme la pintura evitando gotas, corridas y cubriendo la totalidad de la


superficie de la tubera y/o equipo.

Para la aplicacin de la segunda pasada, se debe seguir las indicaciones del fabricante,
como mnimo dejar secar 24 horas antes de la segunda mano.

6.4.4. Pintura para caliente (jet zinc i-760)


La pintura JET ZINC I-760 se aplicara del mismo modo que la THERMO JET 500.

Esta pintura es resistente a temperaturas de hasta 400 C.

6.4.5. Pintura para tuberias enterradas (jet tube 95)

Esta se aplicara a lneas que operan a temperaturas de hasta 100 C.


Una vez que la superficie est preparada, se aplicaran una o dos manos de pintura JET
TUBE 95, usando rodillos, brochas o soplete segn sea conveniente el caso, se deber
aplicar de manera uniforme la pintura evitando gotas, corridas, y cubriendo la
totalidad de la superficie de la tubera.
Para la aplicacin de la segunda pasada, se debe seguir las indicaciones del fabricante,
como mnimo dejar secar 1 hora antes de la segunda mano.
Una vez terminada la aplicacin de esta pintura se dejara secar 3 horas antes de
proceder a su inmersin.

6.5. ESPESOR DE PELCULA SECA

Se utilizar un medidor de espesor de pintura (Microtest o similar), para realizar el


control del mismo, datos que se registraran en el formulario de aplicacin de pintura,
registro que cuenta con el siguiente cdigo de control (OBR-REG-12).
El criterio de aceptacin de la pintura estar en base a las especificaciones tcnicas.

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Tuberas sin aislamiento y vlvulas operadas a temperaturas menor a 200F (93.33 C).
Pintura epoxica (JET POX 2000).-
- Aplicar la pintura una o dos manos hasta obtener una capa de 4 mils.
Pintura poliuretnica (JETHANE 650 HS).-
- Esta se deber aplicar hasta obtener una capa de 2 a 3 mils.
Pintura para equipos o lneas que operan a altas temperaturas:
- THERMOJET 500.- Aplicar la pintura en una capa de 1 2 mils
- JET ZINC I-760.- Aplicar la pintura en una capa de 2 3 mils
Pintura para tuberas enterradas:
- JET TUBE 95.- Aplicar el producto en una capa de 4 mils.

6.6. CONDICIONES CLIMATOLGICAS

No se deber aplicar pintura cuando la humedad relativa del ambiente sea mayor a
85 % o cuando la temperatura ambiental sea menor a 10 C. As tambin se deben
seguir las instrucciones del fabricante en cuanto a las condiciones climatolgicas
adecuadas para la aplicacin de pintura.
En condiciones de viento, proteger del polvo las superficies a pintar, en caso de
persistir el polvo y no poder proteger la zona, se debe esperar hasta que las
condiciones de viento no interfieran con las tareas.
En los eventuales casos de que las superficies pintadas se mojarn por lluvia antes de
transcurridas 2 horas se remover la pintura aplicada en esa mano. Si se moja por
lluvia despus de las 2 horas de aplicacin se mantiene el esquema de pintura.

7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

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Se deben realizar las charlas de seguridad a todo el personal relacionado con esta
actividad.
Antes de iniciar las actividades el Inspector de SSA y/o el Jefe de Obra deben
realizar anlisis de riesgo y permiso de trabajo correspondiente y comunicar los
peligros y las medidas de control a todo el personal involucrado en esta actividad.
Ya que el primer es un producto altamente inflamable, se debe tener especial
cuidado de no utilizarlo ni almacenarlo cerca de fuentes de calor o llama
Antes del inicio de cada jornada, los equipos, herramientas y materiales deben ser
verificados en cuanto a su estado general y funcionamiento.
El rea de trabajo debe tener la sealizacin apropiada al trabajo que se desarrolla
(por ejemplo: zanja abierta, hombres y mquinas trabajando, reducir la velocidad).
Se deben limitar los trabajos en situaciones en donde el clima sea adverso; por
ejemplo: lluvioso, ventoso, hmedo.
El personal involucrado debe utilizar el EPP necesario como ser: ropa de trabajo,
casco, botas de seguridad, gafas, respirador para vapores orgnicos etc. Segn el
anlisis preliminar de riesgos.
Todos los residuos generados en funcin de esta actividad deben ser colocados en
recipientes adecuados segn el procedimiento de gestin de residuos slidos.
No es permitido encender fuego en los locales de trabajo.

8. REGISTROS
Registro de aplicacin de pintura (OBR-REG-12).

9. ANEXOS
Ficha tcnica del producto

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