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Curso virtual

Mantenimiento y reparación de
válvulas de seguridad según
ASME , NB, API
Nivel 1 : Principios Básicos de válvulas de Dispositivos de Alivio
de Presión, selección e instalación.

Una marca del grupo Maker Fluid


Principios básicos de dispositivos de alivio de presión
• Historia
• Definición ¿Qué es un DAP? Objetivos
• Más que una válvula
• Tipos (Seguridad, alivio, seguridad-alivio) Conocer generalidades acerca de los
• Normativas (ASME, API, NB) Dispositivos de Alivio de Presión, conceptos
comunes , normativas aplicables, selección e
• Conceptos instalación correcta.
• Principio de operación
• Diseños comunes
• Selección
• Instalación
• Evaluación

NIVEL 1
Historia de los DAP
• 1679 Denis Papin, Horno de vapor a presión que explotó durante su demostración a la
realeza.
• 1681 el Horno logró operar de manera segura después de diseñar un mecanismo de
alivio de sobre presión.
• 1682 se patenta el primer diseño de un dispositivo de alivio de presión.

HISTORIA
La ley de Murphy
Si algo puede salir mal, saldrá mal
Sólo es cuestión de tiempo

Edward Aloysius Murphy - 1949

HISTORIA
¿Qué es un dispositivo de alivio de presión?
API 576: Dispositivos que protegen las personas y equipos al abrir automáticamente a las
presiones determinadas y previniendo las consecuencias destructivas de las presiones excesivas
en sistemas de proceso y de recipientes de almacenamiento.

DAP
Válvulas como DAP
Es el ÚLTIMO dispositivo de alivio de presión en accionarse en caso de sobre-presión de un
sistema.
• NO es un dispositivo de regulación de presión
• NO debe accionarse durante la operación normal
• NO debe permitir fuga de fluido durante la operación
• Debe garantizar la descarga igual al flujo de entrada del equipo que protege

DAP
Más que una válvula – Un instrumento

LAS VALVULAS DE SEGURIDAD

•Si se dejan caer, aunque sea solo de lado, puede dañarse el asiento,
descalibrándose
• Responden a variaciones mínimas del parámetro presión, respondiendo,
constantemente, con desplazamiento preciso de disco, para abrir o cerrar
completamente.
• Requieren mantenimiento, MUY CALIFICADO, solo empresas certificadas con el
sello “VR” pueden reparar estas válvulas en E.E.U.U.
•Cada fabricante entrena específicamente en la reparación de sus válvulas.

Más que una válvula


Seguridad, alivio, seguridad-alivio
DIFERENCIACION

SEGURIDAD SEGURIDAD Y ALIVIO VALVULAS DE ALIVIO

GASES Y VAPORES GASES Y LIQUIDOS LIQUIDOS


ASME 1 ASME VIII , ASME I - BOMBAS CENT RIFUGAS
- BOMBAS DE DESPLAZAMIENT O
GENERADORES RECIPIENTES - T ANQUES PRESURIZADOS
DE VAPORES O GASES PARA GASES O LIQUIDOS - T UBERIAS PRESURIZADAS
ASME VIII
APERT URA EXT RARAPIDA APERT URA RAPIDA 10% DE APERT URA LENT A
3% DE SOBREPRESION SOBREPRESIÓN 25% DE SOBREPRESION

CIERRE EXTRARAPIDO CIERRE LENTO


4% 7% 10 AL 25%
NO ESPECIFICAN PRESION DE CIERRE
CODIGO CODIGO SIN REQUERIM IENTO
ASM E ISO POR NORM A

NO REQUIEREN SELLOS DE
TODAS LAS NORM AS EXIGEN SELLOS DE
SEGURIDAD
SEGURIDAD DEL FABRICANTE QUE IM P IDAN
RECALIBRACION SIN GARANTIA NI AUTORIZACION P UEDEN SER RECALIBRADAS
DEL FABRICANTE P OR EL USUARIO

CADA P RESION DE DISP ARO REQUIERE UN DISEÑO UN RESORTE SIRVA P ARA


DE RESORTE QUE P ERM ITE CUM P LIR LAS NORM AS VARIAS P RESIONES

Tipos
ASME
ASME I
Boiler and Pressure Vessel Code
Reglas para la CONSTRUCCIÓN de calderas.

ASME VIII
Boiler and Pressure Vessel Code
Reglas para la CONSTRUCCIÓN de recipientes
Presurizados.

Normativas
ASME
ASME PTC 25

Pressure Relief Devices


Performance Test Codes

Normativas
API
API 520
Sizing, selection, and instalation of pressure relief devices in Refineries

API 526
Flanged Steel Pressure – relief valves

API 527
Seat Tightness of pressure relief valves

API 576
Inspection of pressure relief devices

Normativas
National Board of Pressure Vessel Inspectors
NBIC 23
Part 4, Pressure Relief Devices – This Part provides information and guidance to
perform, verify, and document the installation, inspection, and repair of Pressure Relief
Devices, including a supplemental section that contains specialized information, such
as pressure margins, recommended repair practices, and test stand design details.

NB18
Pressure Relief Device Certification

Normativas
Algunos conceptos
Alza (Lift). Recorrido real del disco desde la
posición cerrada hasta cuando la válvula esta
aliviando.

Contrapresión (Back Pressure). Presión existente


a la salida del dispositivo de alivio, debido a la
presión en la descarga del sistema.

Conceptos
Algunos conceptos
Sobrepresión (Overpressure).
Aumento de presión sobre la
presión de set de la válvula de
alivio de presión, usualmente es
expresado como un porcentaje de
la presión de set.

Blowdown. Diferencia entre la presión real


de apertura y la presión real de
reasentamiento expresada en porcentaje
del set de presión o en unidades de
presión.

Conceptos
Algunos conceptos
Set de presión (Set Pressure). Valor
del incremento de la presión estática
en la que el dispositivo de alivio de
presión muestra una de las
características operacionales
definidas como presión de apertura,
(inicio del escape, presión de
disparo). (Las características de
operación aplicables para el diseño
de un dispositivo específico son
definidas por el fabricante del
dispositivo).

Simmer. Escape audible de fluido entre el disco y el sello a una presión estática de entrada
inferior a la presión de disparo y con capacidad no medible. Es aplicable para válvulas de
seguridad y seguridad alivio para servicio con fluidos compresibles.
Presión de disparo (Popping Pressure). Valor del incremento de la presión estática de
entrada de la válvula de alivio de presión en la que el disco se mueve en la dirección de apertura
a tasas más rápidas en comparación a las correspondientes a presiones superiores o inferiores

Conceptos
Algunos conceptos
CDTP (Cold Diferential Test Pressure). Presión estática de entrada a la cual la válvula de
alivio de presión es ajustada en banco. Esta presión de entrada incluye correcciones por
contrapresión super impuesta y/o temperatura.
Trepidación (Chatter). Movimiento reciprocarte rápido subnormal de las partes móviles de
la válvula de alivio de presión en el que el disco tiene contacto con el asiento.

Conceptos
Operación

Principio de operación
Operación

Principio de operación
Operación

Principio de operación
Operación

Principio de operación
Operación

Principio de operación
Operación

Principio de operación
Diseños

Seguridad
Convencional
Alivio
Válvulas Operadas por Banlanceada
resorte

Reclosing Válvulas Pilotadas Convencional


DAP Seguridad-alivio
Válvulas de presión y
No- Reclosing vacío Balanceada

Diseño
Reclosing – NO Reclosing

Diseño
Operadas por resorte vs Pilotadas

Diseño
Válvulas pilotadas

Diseño
Pilotadas
TIPO DE DEFINICIÓN APLICACIÓN LIMITACIÓN
DISPOSITIVO NO USAR EN

PILOT- Acción piloteada. •Cuando se requiere gran área de •Fluidos sucios


OPERATED Una válvula principal relevo o alto setting. •Líquidos viscosos
PRESSURE de alto caudal y una •Donde existe una baja diferencial •Vapores que se puedan
RELIEF válvula piloto auto entre la presión de operación normal polimerizar en la válvula
VALVE controlada con el del recipiente y el set de la válvula. •Temperaturas que superen
resorte para •En grandes tanques de los limites de los materiales
calibración del almacenamiento de baja presión. blandos del piloto
setting. Pueden estar •Cuando se requiere un bajo blowdown
unidas o separadas. •Donde no exista
•Cuando existe muy alta contra compatibilidad de materiales,
presión. orings, diafragmas, seals etc
•Donde la válvula debe estar en un sitio
y el sensor de presión en otro.
•Cuando se requiere verificar el setting
de presión en sitio

Diseño
Operadas por resorte

Seguridad Alivio Seguridad- alivio

Diseño
Seguridad

Diseño
Seguridad
TIPO DE DEFINICIÓN APLICACIÓN LIMITACIÓN
DISPOSITIVO NO USAR EN
SAFETY VALVE Acción directa cargada Fluidos •Servicio corrosivo
por resorte. Apertura compresibles •Descarga a gran
rápida. Resorte distancia o a sitio cerrado
expuesto (bonete •Donde no deben existir
abierto) y manija fluidos en el ambiente
•Líquidos
•Como dispositivo de
control de presión o
válvula de by-pass

Diseño
Alivio

Diseño
Alivio
TIPO DE DEFINICIÓN APLICACIÓN LIMITACIÓN
DISPOSITIVO NO USAR EN

RELIEF VALVE Acción directa Fluidos •Vapores, aire, gas,


cargada por resorte. incompresibles vapor de agua
Apertura proporcional •Descarga a cabezal
al aumento de cerrado
presión. Alza total con •Como dispositivo de
10% a 25% de sobre control de presión o
presión. Resorte no válvula de by-pass
expuesto (bonete
cerrado), manija,
fuelles de balance,
asientos blandos

Diseño
Seguridad - Alivio

Diseño
Seguridad - Alivio
TIPO DE DEFINICIÓN APLICACIÓN LIMITACIÓN
DISPOSITIVO NO USAR EN

SAFETY RELIEF Acción directa cargada Fluidos compresibles


VALVE por resorte. Apertura e incompresibles
proporcional al aumento
de presión. Alza total con
10% de sobre presión en
gases o vapores. Alza
total entre 10% a 25% de
sobre presión en líquidos

Diseño
Seguridad – Alivio Convencional

Diseño
Seguridad – Alivio Convencional

TIPO DE DEFINICIÓN APLICACIÓN LIMITACIÓN


DISPOSITIVO NO USAR EN

COVENTIONAL Acción directa cargada por Refinería y petroquímica •Cuando la contrapresión built-up
SAFETY RELIEF resorte en la cual el set, cierre en procesos que excede la sobrepresión tolerable
VALVE y relevo son afectados por manejan inflamables, •Donde el CDTP no pueda ser
cambios en la contra presión. materiales calientes o reducido o representado por los
Resorte no expuesto (bonete tóxicos. efectos de contra presión variable
cerrado que ventea al lado de •En domos de calderas o
descarga de la válvula). Intercambiadores ASME
•Como dispositivo de control de
presión o válvula de by-pass

Diseño
Seguridad – Alivio Balanceada

Diseño
Seguridad – Alivio Balanceada
TIPO DE DEFINICIÓN APLICACIÓN LIMITACIÓN
DISPOSITIVO NO USAR EN
BALANCED Acción directa cargada por Refinería y petroquímica en •En domos de calderas o
SAFETY resorte que incorpora un procesos que manejan Intercambiadores ASME
RELIEF VALVE fuelle o medio para inflamables, materiales •Como dispositivo de control de
minimizar el efecto de la calientes o tóxicos donde presión o válvula de by-pass
contra presión en las existe una alta contra presión.
características de apertura, •En gas, vapor, aire o líquidos.
cierre, relevo. •En servicios corrosivos para
aislar el resorte, bonete y lado
de descarga.
•Cuando se debe descargar a
sitio remoto.

Diseño
¿Qué se debe tener en cuenta?
• MAWP (Maximum Allowed Working Pressure)
• Presión de diseño de equipo a proteger
• Presión de set
• Contrapresión
• Tipo de fluido y especificaciones (compatibilidad de materiales, temperatura)
• DESCARGA

Selección
MAWP
Máxima presión de trabajo
admisible.
ASME VIII UG-20-21-22-23-98

Es la presión máxima a la que


puede trabajar un recipiente
dependiendo de la temperatura
de trabajo. ASME B 16.34

Las pruebas hidrostáticas de un


recipiente se basan en el MAWP.

Selección
Rating de presión
Clases de presión ANSI :
125#, 250#, 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#.

ISO:
PN6, PN16, PN20, PN40.

Selección
Presión de diseño
Máxima presión que soporta el equipos.

Se toma como referencia para el cálculo de espesores de tuberías, pared, entre otras.

Contiene un factor de seguridad.


Esla condición de temperatura y presión coincidentes que se espera en una condición normal.

La presión de diseño es siempre menor o igual al MAWP.

Selección
Presión de set, operación por debajo de los 15 psi
Apéndice F, NBIC23

Agua caliente (Calderas): Para las calderas de calentamiento con agua caliente, la diferencia de
presión recomendada entre la presión de ajuste de la válvula de alivio de presión y la presión
de funcionamiento de la caldera debe sea ​de al menos 10 psi, o el 25% de la presión de
funcionamiento de la caldera, lo que sea mayor.

Vapor (Calderas):Para las calderas de calentamiento por vapor, la diferencia de presión


recomendada entre la presión de ajuste de la válvula de seguridad y la presión de
funcionamiento de la caldera debe ser de al menos 5 psi, es decir, la presión de funcionamiento
de la caldera no debe exceder los 10 psi.
Si la presión de funcionamiento de la caldera es superior a 10 psi, no debe exceder los 15 psi,
menos la presión de blowdown de la válvula de seguridad.

Selección
Presión de set

Selección
Presión de set ASME VII, Equipos presurizados en general
Ver archivo adjunto

Selección
Contrapresión
Ver válvulas balanceadas y pilotadas

Selección
Tipo de fluidos
Ver documento adjunto

Selección
DESCARGA
¿CUANDO DEBO CALCULAR EL ÁREA DE BOQUILLA?

1. Durante la selección original de la válvula

2. Cuando cambia la presión de disparo

3. Cuando cambian las válvulas de control que alimenta el sistema

4. Cuando cambian el “Trim” de válvulas de control que


alimenta el sistema

5. Cuando incrementamos la transferencia de energía al sistema (Cambio de intercambiadores,


generadores, condensadores lugar de instalación con mayor radiación, etc.

6. Cuando cambiamos los fluidos, ó los porcentajes de cada fluido.

7. Cuando aceleramos reacciones exotérmicas.

Selección
DATOS MÍNIMOS PARA DESCARGA

Selección
CÁLCULO DE ÁREA DE BOQUILLA PARA LÍQUIDOS

Selección
CÁLCULO DE ÁREA DE BOQUILLA PARA GASES

Selección
CÁLCULO DE ÁREA DE BOQUILLA PARA VAPOR

Selección
CÁLCULO DE ÁREA DE BOQUILLA PARA VAPOR

Selección
DESCARGA

El flujo que entra se debe


descargar
Selección
Instalación
API 520

• No permita que la válvula este


sometida a cargas externas
debidas al peso de los
accesorios o a las fuerzas de
reacción cuando esta abre

Instalación
Codo colector

Instalación
Problemas frecuentes

Instalación
Las válvulas de corte se pueden instalar si:

1. Son de paso con orificio completo sin


obstrucción al flujo.

2. Si tienen un sistema que trabe la


válvula en posición abierta y pueda
sellarse

3. Nunca! Cierre la válvula de paso en la


línea de descarga de una válvula de
seguridad mientras el recipiente esté
presurizado, a menos que halla cerrado la
válvula a la entrada de la válvula de
seguridad

Instalación
Change Over
Posibilidad de conmutar entre
válvulas de seguridad paralelas sin
interrumpir el servicio

Instalación
Instalación

En ningún caso la perdida a


la entrada de la válvula
puede ser superior al 3% de
la presión de apertura.

Instalación
Instalación

Se deben evitar las vibraciones y el flujo turbulento, esto causa


inestabilidad y daño prematuro de la válvula.

Instalación
Instalación

Instalación
Instalación

Instalación
Instalación
ASME SECCION I, PG 71.2 (Calderas)
Todas las válvulas de seguridad deberán conectarse de tal forma que
queden con el eje en posición vertical.

ASME SECCION VIII, M-12 (Recipientes)

Las válvulas de seguridad y “seguridad alivio”, normalmente


deberán instalarse de tal forma que la posición del eje es vertical.
Cuando el espacio o la tubería no lo permitan podrán ser
instaladas en otras posiciones siempre y cuando se cumplan las
siguientes condiciones:

 El diseño de la válvula es satisfactorio para esa posición.


 El fluido es tal, que NO se acumulará en la entrada de la
válvula.
 El drenaje de la descarga es adecuado.

Instalación
GRACIAS

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