NTC 4017 PDF

NORMA TCNICA NTC
COLOMBIANA 4017
2005-11-30
MTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE

UNIDADES DE MAMPOSTERA Y OTROS
PRODUCTOS DE ARCILLA
E: METHOD OF SAMPLING AND TEST OF MASONRY UNITS

AND OTHER CLAY PRODUCTS
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES: unidades de mampostera de arcilla;

mampostera; bloque de arcilla; ladrillo
de arcilla; pruebas ladrillos
I.C.S.: 91.080.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435
Prohibida su reproduccin Primera actualizacin

Editada 2005-12-13
PRLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica

est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 4017 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2005-11-30.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que en el Comit Tcnico 098 Ladrillo cermico, que
desarrollaron el estudio de esta norma y que participaron en el perodo de Consulta Pblica.
ACADEMIA COLOMBIANA DE LADRILLERA PRISMA S.A.

ARQUITECTURA LADRILLERA SANTADER
ANFALIT LADRILLERA SANTAF
ARCILLAS DE COLOMBIA LADRILLERA VERONA
ARCILLAS DE SOACHA LADRILLERA VERSALLES
CERAGRES LADRILLOS EL ZIPA
CERMICOS EL CERRO LADRILLOS SUR
CONCRELAB LADRILLOS TEJAS MOORE S.A.
HIDROPROTECCIN LOS TEJARES
INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO LUNSA
INSTITUTO TECNOLGICO METROPOLITANO RUIZ MORENO Y CA S.C (LAS TAPIAS)
INVERSIONES JARMANI SENA-CENTRO NACIONAL MINERO
LABORATORIO CONTECON-URBAR TABLEGRES
LADRILLERA ALEMANA TEJAR SAN JOS
LADRILLERA ANDINA S.A. TUBOS MOORE S.A.
LADRILLERA EL CORTIJO UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA
LADRILLERA GREDOS SANTANDER
LADRILLERA HELIOS UNIVERSIDAD JAVERIANA
LADRILLERA NACIONAL
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualizacin)
MTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES

DE MAMPOSTERA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA
1. OBJETO
1.1 Esta norma cubre los procedimientos de muestreo y ensayo de unidades de mampostera
de arcilla, bloques de arcilla y de otros productos tales como adoquines, tejas. Los ensayos
incluyen mdulo de rotura, resistencia a la compresin, absorcin de agua, coeficiente de
saturacin, efecto de congelamiento y descongelamiento, eflorescencia, tasa inicial de absorcin,
determinacin de la masa, tamao, alabeo, uniformidad dimensional, rea de las perforaciones,
anlisis trmico-diferencial y expansin por humedad, aunque no todos los ensayos son
aplicables necesariamente a todos los tipos de unidades.
1.2 Las notas de referencia y notas de pie de pgina del texto de esta norma, proveen
material explicatorio, estas notas y notas de pie de pgina (excluyendo las incluidas en tablas y
figuras) no sern consideradas como requisitos de esta norma.
1.3 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades (vase
la NTC 1000 (ISO 1000)).
1.4 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con las
prcticas y ensayos que aqu se establecen. Es responsabilidad del usuario establecer las
prcticas, tanto de seguridad como de salud necesarias y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones, que mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen preceptos reglamentarios de esta norma. En el momento de la publicacin eran
vlidas las ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima
versin de las normas mencionadas a continuacin.
NTC 121, Ingeniera civil y arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones fsicas y mecnicas
(ASTM C150).
NTC 2086, Ingeniera civil y arquitectura. Tejas de arcilla.
NTC 1000, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).
1
NTC 4051, Productos cermicos para construccin. Definiciones y trminos.
NTC 4227, Mquinas de ensayo. Verificacin de tensin. Compresin y flexin.
NTC 5202, Mtodo de ensayo para determinar la expansin por humedad de productos de arcilla.
NTC-ISO 7500-1, Verificacin de mquinas para ensayos uniaxiales estticos. Parte 1. Mquinas
de ensayo de tensin/compresin. Verificacin y calibracin del sistema de medicin de fuerza.
ASTM E 6, Definitions of Terms Relating to Methods of Mechanical Testing.
NSR 1998, Norma Colombiana de diseo y construccin sismoresistente.
3. TERMINOLOGA
3.1 DEFINICIONES
Las definiciones presentadas en las normas NTC 4051 y ASTM E6 se consideran aplicables a
esta norma.
4. MUESTREO
4.1 SELECCIN DE LOS ESPECMENES DE ENSAYO
Para el propsito de esta norma, los especmenes deben ser seleccionados de manera que sean
representativos del lote entero de unidades del que se toman, de la variedad de colores, texturas
y tamaos del envo. Deben estar limpios sin materiales extraos no asociados con su
fabricacin.
NOTA 1 Los especmenes pueden tener recubrimientos de silicona en cuyo caso se tratarn de acuerdo con lo
establecido en el numeral 4.4.
4.2 NMERO DE ESPECMENES
4.2.1 Ladrillos y bloques
Las muestras de ladrillos y bloques deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de
produccin que estar constituido de hasta 100 000 unidades o remanentes superiores
a 50 000 unidades, o por la totalidad del despacho o produccin cuando sta sea inferior
a 50 000 unidades. De cada lote se deben extraer diez (10) muestras para la evaluacin de
medidas, color y defectos superficiales, las mismas que luego deben usarse en dos grupos de
cinco (5) unidades para los ensayos de absorcin y resistencia a la compresin.
4.2.2 Tejas y adoquines
Las muestras de tejas y adoquines, deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de
produccin que estar constituido de hasta 300 000 unidades o remanentes superiores a
50 000 unidades, o por la totalidad del despacho o produccin cuando este sea inferior
a 50 000 unidades.
NOTA 2 Para la evaluacin y aceptacin de la mampostera en obra se deben realizar los ensayos establecidos
que sean requeridos en por lo menos cinco (5) unidades por cada lote de produccin hasta 5 000 unidades, o no
menos de una (1) unidad por cada doscientos (200) metros cuadrados de muro (NSR 98, aparte D.3.8.1.3).
2
NOTA 3 Para aquellos productos no contemplados en los numerales 4.2.1 y 4.2.2., las disposiciones de muestreo
se deben incluir en las respectivas normas de productos.
4.3 IDENTIFICACIN
Cada espcimen debe estar marcado de tal manera que se pueda identificar en cualquier
momento. Estas marcas no deben cubrir ms del 5 % de la superficie del espcimen.
4.4 ELIMINACIN DEL RECUBRIMIENTO DE SILICONA DE LOS ESPECIMENES
Los recubrimientos de silicona son uno de los distintos compuestos organopolimricos que se
usan como recubrimiento hidrfugo para unidades de arcilla cocida. Se eliminan mediante el
proceso de calentamiento de la pieza cermica a 510 C 10 C, en una atmsfera oxidante,
durante un periodo no inferior a 3 h. La tasa de calentamiento y enfriamiento no debe superar
150 C por hora.
5. DETERMINACIN DE LA MASA
5.1 SECADO
Los especmenes se secan entre 110 C y 115 C, en un secadero durante 24 h, hasta que en
dos pesajes sucesivos a intervalos de 2 h, no se presente una prdida de masa superior al 0,2 %
del ltimo peso del espcimen determinado previamente.
5.2 ENFRIAMIENTO
Despus del secado, se enfran los especmenes en una cmara que se mantiene a una
temperatura de 24 C 8 C, con una humedad relativa entre el 30 % y 70 %. Se almacenan las
unidades separadas entre s, durante un perodo mnimo de 4 h, hasta que la temperatura de la
superficie est a 5 C de la temperatura de la cmara de enfriamiento. Para los ensayos que
requieran unidades secas, no se deben utilizar especmenes notablemente calientes al tacto.
Un mtodo alterno permitido para enfriar las muestras a temperaturas cercanas a la del ambiente
es el siguiente: se guardan las unidades, sin apilarlas, colocndolas individualmente, en una
cmara ventilada la cual se mantiene a una temperatura de 24 C 8 C, con una humedad
relativa entre 30 % y 70 %, durante un perodo de 4 h, hasta que la temperatura de la
superficie est a 5 C de la temperatura de la cmara ventilada con la corriente de aire de un
ventilador elctrico que pasa sobre ellas, durante un periodo no inferior a 2 h. Las muestras se
guardarn en la cmara ventilada manteniendo la temperatura y la humedad requerida hasta que
se ensayen.
5.3 CLCULOS E INFORMES.
Los resultados se registran separadamente para cada unidad, junto con el promedio de cinco (5)
unidades o ms.
6. MDULO DE ROTURA (ENSAYO DE FLEXIN)
6.1 ESPECMENES DE ENSAYO
Los especmenes de ensayo deben ser cinco (5) unidades completas y secas (vanse los
numerales 5.1 y 5.2).
3
NOTA 4 El procedimiento y los clculos para el ensayo de resistencia a flexin de tejas de arcilla est descrito en la
NTC 2086.
6.2 PROCEDIMIENTO
6.2.1 Se coloca el espcimen con el lado plano hacia abajo, a menos que se especifique algo
diferente, lo cual se debe consignar en el respectivo informe, (es decir, se aplica la carga en la
direccin de la profundidad de la unidad). Los soportes deben ser barras slidas de acero de
dimetro 25,4 mm +/ 1,0 mm cuyo centro debe estar colocado a 12,5 mm +/- 2,0 mm de cada
borde del espcimen, el cual se carga en el centro de la luz de apoyo (vase la Figura 1). Si los
especmenes tienen reentrantes o ranuras, se colocan de tal manera que estas depresiones o
ranuras queden en el lado de compresin. La carga se aplica a la cara superior del espcimen
mediante una placa de apoyo de acero de 6,0 mm de espesor y 38,0 mm de ancho; su longitud
debe ser como mnimo igual al ancho del espcimen.
6.2.2 Es necesario cerciorarse de que los soportes del espcimen estn libres para rotar en
direccin longitudinal y transversal a ste y se deben ajustar de manera que no ejerzan fuerza en
estas direcciones.
12,5 mm
en donde
W = carga aplicada, en N
L = distancia entre los soportes de apoyo, en mm
byd = ancho y alto respectivamente, en mm
Figura 1. Diagrama del montaje mdulo de rotura
4
6.2.3 Velocidad de aplicacin de la carga
La velocidad de carga no debe exceder los 8 900 N/min; sin embargo, se puede considerar que
este requisito se cumple, si la velocidad de la cabeza mvil, durante la aplicacin de la carga, es
inferior a 1,3 mm/min.
6.3 CLCULOS E INFORMES
6.3.1 El mdulo de rotura de cada espcimen se calcula de la siguiente manera:
Plano de falla
L
MR = 3W x / bd 2
2
en donde
MR = mdulo de rotura de la muestra en el plano de falla, en Pa.
W = carga mxima indicada por la mquina de prueba, en N.
L = distancia entre los soportes (medida centro a centro), en mm.
b = ancho neto (distancia de cara a cara) de la muestra en el plano de falla, en mm.
d = profundidad, (distancia desde la cara superior hasta el plano de apoyo) de la muestra en el

plano de falla, en mm.
x = distancia promedio del plano de falla al centro de la pieza, medida en la direccin de la lnea
central de la superficie sometida a tensin, en mm.
Figura 2. Diagrama de cuerpo libre para la deduccin de la frmula del mdulo de rotura
5
6.3.2 El promedio de las determinaciones del mdulo de rotura de todos los especmenes
ensayados, se informa como el mdulo de rotura del lote.
7. RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Para unidades de mampostera o ladrillos que sean macizos, semimacizos o adoquines, los
especmenes de ensayo deben ser unidades secas que contengan la altura y el ancho completos
de la unidad tal como se usa en el muro o en el enladrillado, pero con una longitud igual a la
mitad de la longitud de la pieza entera 25 mm; y se someten a carga en la misma posicin
que ocuparan en su aplicacin. Si ocurre que los especmenes descritos exceden la capacidad
de la mquina de ensayo, entonces deben consistir de unidades secas de la pieza con la
totalidad de la altura y ancho de la unidad original, con una longitud no menor que una tercera
parte de la longitud de la pieza original y con una seccin transversal perpendicular a la direccin
de carga, no menor de 90 cm2.
Los especmenes para ladrillos perforados o bloques de cualquier tipo o clase, son unidades
enteras que se someten a carga en la misma posicin que ocupan en la mampostera. Cuando el
equipo de ensayo tenga limitaciones de capacidad de carga o de dimensiones de las platinas de
apoyo y transferencia de carga segn lo establecido en el numeral 7.3.3, las unidades de ensayo
se deben reducir mediante el corte con disco o sierra a la mitad de su longitud, manteniendo la
totalidad de la altura y el ancho original 25 mm. Para unidades de perforacin vertical, se debe
garantizar que la pieza resultante del corte, adems de cumplir con los requisitos anteriores, debe
estar completamente contenida dentro de una o ms celdas, es decir no deben quedar salientes
o reentrantes en el espcimen de ensayo.
Los especmenes de ensayo deben ser obtenidos por cualquier mtodo de corte que no les
produzcan fisuras o desportillados, y que permita obtener caras opuestas aproximadamente
planas y paralelas. Se deben ensayar cinco (5) especmenes.
La resistencia a compresin del espcimen cortado, se debe considerar como la resistencia a la

compresin de la unidad completa.
La relacin entre las dimensiones de las platinas de carga y las de las unidades de ensayo,
deben cumplir con lo establecido en el Anexo A de esta norma.
7.2 REFRENTADO DE LAS UNIDADES
7.2.1 Todos los especmenes deben estar secos y a temperatura ambiente de acuerdo con lo
establecido en los numerales 5.1 y 5.2, antes de aplicar cualquier etapa del proceso de
refrentado.
7.2.2 Si las superficies que servirn para aplicar la carga durante el ensayo de compresin,
presentan salientes o reentrantes, stas se deben rellenar con morteros compuestos por una
parte en peso de cemento de endurecimiento rpido, de acuerdo con los requisitos para cemento
tipo III (vase la norma ASTM C150 o NTC 121) y dos partes por peso de arena. No se deben
refrentar especmenes antes de que el mortero de relleno tenga 48 h de edad. Se refrentan los
especmenes utilizando uno de los dos procedimientos descritos en los numerales 7.2.3 o 7.2.4.
7.2.3 Refrentado con yeso
Se recubren las dos caras opuestas de carga de cada espcimen con laca y se dejan secar. Se
asienta una de las superficies del espcimen con la laca seca del espcimen sobre una capa
6
delgada de pasta pura de yeso calcinado (plaster of paris) (vase la Nota 5), la cual ha sido
extendida sobre un plato aceitado, no absorbente, tal como un vidrio o una placa metlica
maquinada. La superficie del plato debe encontrarse plana dentro del rango de 0,076 mm en una
longitud de 400 mm. Debe ser suficientemente rgido y ser soportado de tal forma que no se
presenten deflexiones medibles durante la operacin de refrentado. Se aplica una capa delgada
de aceite o de otro material adecuado y se repite este procedimiento con la otra superficie
cubierta con laca. Se debe observar que las caras opuestas de carga formadas sean
aproximadamente paralelas y perpendiculares al eje vertical del espcimen y que los espesores
de los refrentados sean aproximadamente los mismos, sin exceder 3,2 mm. Los refrentados
deben tener al menos 24 h antes de ensayar los especmenes.
NOTA 5 El yeso plaster of paris es un yeso de la forma CaSO4.1/2H2O (Hemihidrato) tpicamente de alta
resistencia a la compresin, diferente a los yesos comunes de construccin que son de la forma CaSO4.2H2O de
menores resistencias a la compresin. Por lo tanto se recomienda el uso de yesos tipo Hidrostone o Hidrocal para el
proceso de refrentado.
NOTA 6 El recubrimiento de laca se provee para disminuir la absorcin de agua por parte de la pieza al momento
de la aplicacin del refrentado de yeso.
7.2.4 Refrentado con relleno de azufre
Se utiliza una mezcla que contenga entre el 40 % y el 60 % por peso de azufre, utilizando arcilla
refractaria molida o cualquier otro material inerte apropiado que pase un tamiz de 150 m (No.
100) con o sin la ayuda de un plastificante. Los requisitos del plato para el refrentado son los
mismos que los descritos en el numeral 7.2.3. Se deben colocar cuatro barras de acero de
seccin cuadradas de 24,0 mm de lado de tal forma que configuren un molde rectangular
aproximadamente 13,0 mm ms grande en cada lado que la dimensin del espcimen. Se
calienta la mezcla con azufre en un recipiente calentador, controlado termostticamente a una
temperatura suficiente para sostener la fluidez por un perodo de tiempo razonable luego del
contacto con la superficie a ser refrentada. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la mezcla
y agitar el lquido en el recipiente justo antes de utilizarse. Se llena el molde a una profundidad de
6,0 mm con el azufre fundido. Rpidamente se coloca la superficie de la unidad que va a ser
refrentada en el lquido y se sostiene el espcimen de tal forma que su eje vertical sea
perpendicular a la superficie de refrentado. El espesor de los refrentados debe ser
aproximadamente el mismo en ambas caras. Se debe permitir que la unidad permanezca sin
perturbaciones hasta que la solidificacin del azufre est completa y que los refrentados se
enfren por un mnimo de 2 h antes de ensayar los especmenes.
7.3 PROCEDIMIENTO
7.3.1 Se ensayan los especmenes en una posicin tal que la carga sea aplicada en la
direccin en que van a estar puestos en servicio. Los especmenes se centran bajo el soporte
esfrico superior con una tolerancia de 1,6 mm.
7.3.2 La mquina de ensayos debe cumplir con lo establecido en la norma NTC-ISO 7500-1
para Clase 1.
7.3.3 La mquina de ensayo debe tener una precisin de 1,0 % sobre el rango provisto de
carga, el soporte superior debe estar provisto de una rtula esfrica con un bloque de metal
endurecido, firmemente fijado al centro de la cabeza superior de la mquina. El centro de la
esfera debe descansar en el centro de la superficie del bloque metlico en contacto con el
espcimen. Este bloque debe ser sostenido lo ms cercano posible en el asiento esfrico, pero
debe estar libre para bascular en un ngulo de aproximadamente 3 en cualquier direccin para
permitir especmenes cuyas superficies no sean exactamente paralelas. La mquina de ensayo
debe estar equipada con una rtula cuyo dimetro debe ser al menos 125 mm (tal como se
establece en el Anexo A). Se permite el uso de una platina metlica endurecida debajo del
7
espcimen para minimizar el desgaste del plato inferior de la mquina. Las superficies de los
bloques de carga que estarn en contacto con el espcimen, deben tener una dureza mayor o
igual a 55 HRC. Cuando el rea de cualquiera de los bloques de carga o apoyo (superior o
inferior) no sea suficiente para cubrir el rea del espcimen, se debe colocar una platina metlica
adicional con superficies maquinadas que no deben desviarse del plano en ms de 0,01 mm por
cada 100 mm y con un espesor igual al menos, a la distancia que hay desde el borde de la rtula
de carga y la esquina ms alejada del espcimen refrentado; la longitud y el ancho de la pieza
intermedia adicionada debe ser al menos 6,0 mm ms grande que la longitud y el ancho de la
unidad a ensayar (vanse las figuras del Anexo A). Los espesores de las platinas de ensayo se
determinan de acuerdo con lo establecido en el Anexo A de esta norma.
Si el espesor de las platinas adicionadas no cumple con el requisito de ser igual o mayor que la
distancia existente entre el borde de la rtula y la esquina ms alejada del espcimen, entonces
todos los especmenes deben recortarse a la mitad de su longitud, de acuerdo con lo establecido
en el numeral 7.1 anterior.
NOTA 7 Vanse las normas NTC-ISO 7500-1 y NTC 4227 que aportan criterios para la inspeccin de la mquina de
ensayo.
7.3.4 Velocidad de aplicacin de la carga
Se debe aplicar la carga con una velocidad adecuada hasta la mitad de la mxima esperada de
acuerdo con el estimativo previsto para el producto o en su defecto con base en el requisito de
resistencia propio de l acorde a la norma respectiva. Luego de aplicada esta carga inicial se
deben ajustar los controles de la mquina de tal forma que la carga faltante se aplique a una
velocidad uniforme en no menos de 60 s ni ms de 120 s.
Se debe calcular la resistencia a la compresin de cada espcimen como se indica a

continuacin:
W
Resistencia a la compresin, C =
A
en donde
4 2
C = resistencia del espcimen a la compresin, en Pa x 10 ( kgf/cm )
W = carga mxima (de rotura), en N ( kgf), la indicada por la mquina de ensayo.

2
A = promedio de las reas brutas del las superficies superior e inferior del espcimen, en cm
(vase la Nota 8).
NOTA 8 Cuando se requiera del clculo de la resistencia a la compresin sobre el rea neta (como, por ejemplo, en
2,
ladrillos de perforacin vertical), se sustituye A en la anterior frmula, por el rea neta en cm la cual se obtiene
despus de descontar todas las reas correspondientes a las perforaciones de la seccin perpendicular a la direccin
de carga.
Vn = (Ws Wss ) / agua
Vn
Anp =
h
8
en donde
3
Vn = volumen Neto, en cm
Ws = masa seca del espcimen antes de inmersin, en g
Wss = masa sumergida en agua del espcimen saturado, en g

3
= densidad del agua a la temperatura de ensayo, en g/mm
2
Anp = rea neta promedio, en cm
h = altura real, en cm
NOTA 9 La masa sumergida en agua del espcimen saturado (Wss), equivale a la masa seca menos el empuje del
agua, el cual a su vez, es el volumen del agua desalojada por la unidad.
El espcimen debe ser saturado en agua antes de medirse su masa sumergida en agua (Wss).
La saturacin se debe hacer por inmersin en agua a temperatura ambiente, durante 12 h. La
altura real se determina como el promedio de las alturas medidas sobre la lnea central de cada
cara del espcimen, de aquellas caras paralelas a la direccin de carga del espcimen.
NOTA 10 El rea de vacos de unidades perforadas tambin se puede determinar de acuerdo con el procedimiento
descrito en el numeral 14 de sta norma.
8. ABSORCIN DE AGUA
8.1 EXACTITUD DE LOS PESAJES
8.1.1 Ladrillos, bloques y adoquines
La balanza utilizada debe tener una capacidad no inferior a 2 000 g, y debe ser sensible a 0,5 g.
8.1.2 Tejas
La balanza utilizada debe tener una sensibilidad del 0,2 % del peso del espcimen ms pequeo
ensayado.
Los especmenes de ensayo deben cumplir los requisitos de los numerales 4.1, 4.2. y 4.4.
Los especmenes para el ensayo de absorcin deben estar compuestos por cinco (5) unidades o
tres (3) partes o fragmentos representativos de cada una de ellas. Si se usan partes o
fragmentos, se toman dos (2) de las paredes y una (1) del ncleo. El peso de cada fragmento no
debe ser inferior a 250 g. Los bordes de los especmenes deben estar libres de partculas
sueltas; si se han tomado de especmenes que se han sometido a ensayos de resistencia a la
compresin, stos deben estar libres de grietas debidas a fallas durante la compresin.
8.3 ENSAYO DE INMERSIN DURANTE 24 H
8.3.1 Procedimiento
8.3.1.1 Se secan y enfran los especmenes de ensayo, de acuerdo con los numerales 5.1 y 5.2
de esta norma y se pesa cada uno.
9
8.3.1.2 Saturacin
Se sumergen los especmenes secos y fros, sin inmersin parcial preliminar, en agua limpia
(blanda, destilada o de lluvia) entre 15,5 C y 30 C durante 24 h. Se retira el espcimen, se seca
el exceso de agua con un pao hmedo y se pesa. El pesaje de cada espcimen se debe hacer
antes de que pasen 300 s de retirado del agua.
8.3.2 Clculos e informes
8.3.2.1 La absorcin de cada espcimen se calcula de la siguiente forma:
100 x (W ss W s )
% absorcin =
Ws
en donde
Ws = masa seca del espcimen antes de inmersin, en g.
Wss = masa sumergida en agua del espcimen saturado luego de inmersin en agua fra, en g.
8.3.2.2 Se reporta la absorcin en agua fra de cada espcimen, con una aproximacin del 0,1 %.
8.3.2.3 La absorcin promedio en agua fra de todos los especmenes ensayados se registra
como la absorcin del lote y se reporta con una aproximacin del 0,1 %.
8.4 ENSAYO DE ABSORCIN POR EBULLICIN
8.4.1 Especmenes de ensayo
Cuando se pretende calcular el coeficiente de saturacin, los especmenes de ensayo deben ser
los mismos empleados en los ensayos de inmersin en agua fra de 24 h; en este caso se
requiere que sean usados en el estado de saturacin con que salieron de dicho ensayo. Cuando
slo se va a realizar el ensayo de absorcin por ebullicin, los especmenes deben cumplir con
los mismos requisitos establecidos para el ensayo de inmersin.
8.4.2 Procedimiento
8.4.2.1 Equipos
Se requiere de un tanque metlico en el que puedan colocarse los especmenes

completamente sumergidos, con apoyos inferiores que permitan la libre circulacin del agua
por todas las caras, evitando que cualquiera de sus caras quede apoyada directamente sobre
el fondo del recipiente. El tanque debe permitir el calentamiento directo sobre una estufa, que
permita alcanzar la ebullicin; se debe garantizar que los especmenes permanezcan
sumergidos durante la ejecucin del ensayo, bien sea porque se mantiene el nivel de agua
durante la ebullicin o porque el volumen del tanque sea suficiente para garantizar esta
condicin.
8.4.2.2 Se sumerge el espcimen en agua limpia (blanda, destilada o agua lluvia) a una
temperatura entre 15,5 C y 30 C, de tal forma que el agua pueda circular libremente sobre
todos los lados del espcimen. Se calienta el agua de manera que alcance la ebullicin dentro de
la primera hora del ensayo y se deja en ebullicin constantemente por el tiempo especificado
(1 h, 2 h 5 h) y luego se permite que se enfre entre 15,5 C y 30 C por prdida natural de
10
calor. Se saca el espcimen del tanque, se le remueve el agua de la superficie con un pao
hmedo y se pesa antes de que transcurran 300 s de haberlo sacado del bao.
8.4.2.3 Si el tanque de inmersin est equipado con un drenaje para que el agua a una
temperatura entre 15,5 C y 30 C, pueda pasar a travs de l continuamente y a una razn tal
que el cambio completo de agua sea en menos de 120 s, retire el material para su pesaje, por lo
menos 1 h despus de haber efectuado el cambio del agua.
8.4.3 Clculos e informes
8.4.3.1 Calcule la absorcin de cada espcimen de la forma siguiente:
W b Ws
Absorcin,% = 100 x
Ws
en donde
Wb = masa saturada del espcimen despus de la inmersin en agua en ebullicin, en g.
Ws = masa seca del espcimen, en g.
8.4.3.2 Se reporta la absorcin por ebullicin en agua de cada espcimen, con una
aproximacin del 0,1%.
8.4.3.3 La absorcin por ebullicin promedio de todos los especmenes ensayados se registra
como la absorcin del lote y se reporta con una aproximacin del 0,1%.
8.4.4 Coeficiente de saturacin
Calcule el coeficiente de saturacin de cada espcimen de la forma siguiente:
Coeficient e de Saturacin =
(W SS Ws )
(W b 5 Ws )
en donde
WS = masa seca del espcimen, antes de inmersin, en g.
WSS = masa saturada del espcimen despus de la inmersin de 24 h en agua fra, en g.
Wb5 = masa saturada del espcimen despus de la inmersin de 5 h en agua en ebullicin, en g.
8.4.4.1 Se reporta el coeficiente de saturacin para cada espcimen, con una aproximacin del 0,01.
8.4.4.2 El coeficiente de saturacin promedio de todos los especmenes ensayados se registra

con una aproximacin del 0,01.
11
9. CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO
9.1 EQUIPO
9.1.1 Compresor, cmara de congelacin y circulacin de aire, con diseo y capacidad tales
que la temperatura del aire en la cmara de congelacin, sin exceder inicialmente los 32 C, no
supere los -9 C despus de 1 h de introducir la carga mxima de unidades.
9.1.2 Bandejas y contenedores metlicos poco profundos, con una profundidad interior de
40 mm 12 mm y de una resistencia y tamao apropiados, de manera que una sola persona
pueda retirar de la cmara de enfriamiento una carga de unidades congeladas.
9.1.3 Balanza, con una capacidad no inferior a 2 000 g y de una sensibilidad a 0,5 g.
9.1.4 Secadero que proporcione circulacin de aire a travs de l y que est en capacidad de
mantener la temperatura entre 110 C y 115 C.
9.1.5 Tanque de descongelamiento cuyas dimensiones permitan la inmersin completa de los

especmenes en sus bandejas. Se debe contar con medios adecuados para que el agua del
tanque se mantenga entre 24 C 5,5 C.
9.1.6 Cuarto de secado mantenido a una temperatura de 24 C 8 C, con una humedad

relativa entre 30 % y 70 %, y libre de corrientes de aire.
9.2.1 Ladrillos macizos, unidades perforadas y adoquines
Los especmenes de ensayo deben consistir en cinco (5) unidades enteras o en partes de la
unidad con no menos de 100 mm de longitud en caso de unidades perforadas o de media pieza
en caso de unidades macizas o adoquines dependiendo de la capacidad del tanque de
congelamiento. Se recomienda que el espcimen sea prismtico y tenga al menos una cara de
apoyo aproximadamente plana; si es necesario, los extremos speros se pueden suavizar
recortando con una sierra. Los especmenes no deben estar desportillados ni con poca solidez y
se preparan retirando las partculas sueltas, arena o escamas que se han adherido a ellos en los
bordes, en la superficie o en las perforaciones. Se ensayan cinco (5) especmenes diferentes a
los utilizados en cualquier otro tipo de ensayo.
9.2.2 Tejas de arcilla
La muestra para el ensayo de congelamiento y descongelamiento de tejas, estar constituida por

cinco (5) especmenes enteros y el procedimiento se ajustar a lo especificado en la NTC 2086.
9.3 PROCEDIMIENTO
9.3.1 Se secan y enfran los especmenes de ensayo, como se determina en los numerales 5.1
y 5.2; se pesan y se registra la masa seca de cada uno de ellos.
9.3.2 Se examina cuidadosamente cada espcimen para verificar que no tenga grietas. Una
grieta se define como una fisura o separacin visible a una distancia normal de 30 cm, con una
iluminancia no inferior a 538,2 Lm/m2. Se seala con un marcador cada grieta en toda su
longitud.
12
9.3.3 Se sumergen en agua los especmenes de ensayo del tanque de descongelamiento,

durante 4 h 0,5 h.
9.3.4 Se retiran los especmenes del tanque de descongelamiento y se depositan en bandejas

congelantes, colocando hacia abajo una de las caras con menor rea. Un espacio mnimo de
12,7 mm debe separar los especmenes en la bandeja. Se vierte suficiente agua en las bandejas,
de manera que cada espcimen permanezca a 12 mm de profundidad del agua; luego se
colocan las bandejas en la cmara de enfriamiento durante 20 h 1 h. Se puede usar como
alternativa para la determinacin de las fisuras, la aplicacin superficial de petrleo o sus
derivados.
9.3.5 Se retiran las bandejas de la cmara de congelamiento luego de 20 h 1 h y se

sumergen con su contenido, en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h 0,5 h.
9.3.6 Los especmenes de ensayo se congelan mediante el procedimiento establecido en el

numeral 9.3.4 de esta norma, hasta completar 50 ciclos de congelamiento-descongelamiento
consecutivos. Cuando se interrumpe la continuidad de los ciclos por das no laborales, se retiran
los especmenes y se almacenan en el cuarto de secado durante 40 h 0,5 h, despus de 4 h
0,5 h de descongelamiento. Las unidades no se deben apilar ni amontonar; debe haber un
espacio mnimo de 25 mm entre un espcimen y otro. Despus de este perodo de secado al
aire, se inspeccionan los especmenes y se sumergen en el agua del tanque de
descongelamiento durante 4 h 0,5 h, y se someten de nuevo a una semana normal de ciclos de
congelamiento y descongelamiento, de acuerdo con los numerales 9.3.4 y 9.3.5.
9.3.7 Se contina con el procedimiento hasta que se haya realizado un total de 50 ciclos de
congelamiento y descongelamiento. El ensayo se interrumpe si el espcimen sufre rotura o
parece que ha perdido ms del 3 % de su peso original, segn se juzgue por inspeccin visual.
9.3.8 Despus de completar los 50 ciclos, o cuando el espcimen ha sido retirado del ensayo
como resultado de su desintegracin, se seca y se pesa el espcimen como se establece en el
numeral 9.3.1.
9.4 CLCULOS, EXAMEN, ESTIMACIN E INFORME
9.4.1 Clculo
La prdida de peso se calcula como el porcentaje de la masa original del espcimen seco.
9.4.2 Examen
Se examina nuevamente la superficie del espcimen en busca de grietas (vase el numeral 9.3.2) y
se registra la presencia de cualquier nueva grieta desarrollada durante el ensayo de congelamiento-
descongelamiento. Se mide y registra la longitud de las nuevas grietas.
9.4.3 Estimacin
Se considera que el espcimen no aprueba el ensayo de congelamiento y descongelamiento en

alguna de las siguientes circunstancias:
9.4.3.1 Prdida de masa mayor del 0,5 %.
9.4.3.2 Rotura
El espcimen se separa en dos o ms piezas significativas.
13
9.4.3.3 Grietas
El espcimen que por efecto del ensayo desarrolle una grieta que supere en longitud la
dimensin mnima del espcimen.
Si no se presenta ninguna de las circunstancias anteriores, se considera que los especmenes

pasan el ensayo de congelamiento-descongelamiento.
9.4.4 Informe
En el informe se debe establecer si la muestra pas o no pas el ensayo. Cualquier falla debe
incluir la estimacin y la razn para su clasificacin como falla y el nmero de ciclos que
ocasionaron la falla, en el evento que sta haya ocurrido antes de los 50 ciclos.
10. TASA INICIAL DE ABSORCIN (SUCCIN), ENSAYO DE LABORATORIO
10.1 EQUIPOS
10.1.1 Bandejas o contenedores
Bandejas o contenedores impermeables, de una profundidad interior mnima de 13,0 mm y de

una longitud y ancho tales, que se cuente con una superficie de agua no inferior a 2 000 cm2. El
fondo de la bandeja, al estar apoyada correctamente, debe proporcionar una superficie horizontal
plana, de por lo menos 200 mm de longitud por 150 mm de ancho y nivelada cuando se ensaye
con un nivel de burbuja.
10.1.2 Soportes para espcimen
Dos soportes de metal inoxidable, conformados por barras cuya longitud est entre 125 mm y
150 mm, con secciones transversales, semicirculares, rectangulares o triangulares, de manera
que el espesor (altura) sea 6,0 mm, con una diferencia entre las dos alturas no mayor que 0,03 mm
y, si stas son rectangulares en su seccin transversal, la diferencia de sus anchos no debe
ser superior a 2,0 mm.
10.1.3 Se deben proporcionar medios adecuados para mantener constante el nivel del agua
despus de que se coloque la pieza de ensayo, 3,0 mm por encima del lado superior del soporte,
con una precisin de 0,25 mm (vase la Nota 11), incluyendo los medios para agregar agua a
la bandeja a una tasa correspondiente a la que succiona (absorbe) el espcimen sometido a
ensayo (vase la Nota 12). Para la preparacin del ensayo, se puede utilizar un espcimen o
medio espcimen de referencia previamente sumergido en agua durante un mnimo de 3 h,
equivalente al espcimen que debe ser ensayado. Se ajusta el nivel del agua de acuerdo con el
procedimiento descrito en la Nota 11.
NOTA 11 Un mtodo adecuado para lograr exactitud en el control del nivel del agua, se puede obtener fijando al
extremo de una de las barras de soporte, dos alambres metlicos rgidos que se proyecten hacia arriba y se devuelven
terminando en dos puntos: uno de ellos a 3 mm 0,25 mm sobre la superficie superior o borde de la barra, y el
otro a 3 mm 0,25 mm. Estas distancias deben ser verificadas con mediciones micromtricas. Luego se coloca la
muestra de referencia y se adiciona agua hasta que la superficie de sta, observada por la luz reflejada, roce el punto
ms bajo de los alambres y el punto superior no est en contacto con el agua. Cuando se ensayan piezas con
superficies estriadas en contacto con el agua, al nivel del agua se le debe incrementar la profundidad de las estras.
Para fijar y mantener una profundidad de inmersin constante, se puede utilizar cualquier otro medio apropiado, si se
obtiene una exactitud equivalente.
NOTA 12 Un tubo de caucho que conduce de un sifn o de un alimentador por gravedad, cerrado mediante una
abrazadera, debe proporcionar un control manual adecuado. Por regla general, los dispositivos de poca precisin no
son sensibles y no operan con los pequeos cambios en el nivel del agua permisible en esta norma.
14
10.1.4 Balanza, con una capacidad no inferior a 3 000 g, y sensibilidad de 0,5 g.
10.1.5 Secadero, de acuerdo con los requisitos del numeral 9.1.4.
10.1.6 Cuarto a temperatura constante, mantenido a 21 C 1,4 C.
10.1.7 Dispositivo para medida de tiempo
Preferiblemente un reloj de alarma (o cronmetro), que debe indicar un tiempo de 60 s, con

precisin de 1 s.
Corresponden a cinco (5) especmenes completos cuya textura corresponda a la original de

fabricacin. Si las dimensiones del espcimen completo superan la capacidad de la bandeja, ste
se debe recortar con sierra o disco para obtener una probeta que, siendo representativa de la
textura original, sea adecuada para las dimensiones de la bandeja y que tenga un rea mayor
que 200 cm2 .
10.3 PROCEDIMIENTO
10.3.1 Se secan y enfran los especmenes de ensayo, de acuerdo con los numerales 5.1 y 5.2.
10.3.2 Se determina el rea de la superficie de la pieza que debe estar en contacto con el agua,
con una precisin de 1,6 mm2. Cuando se trata de piezas de perforacin vertical, el clculo se
refiere al rea neta en contacto con el agua. Se determina la masa del espcimen con
aproximacin de 0,5 g.
10.3.3 Para el ensayo de absorcin se ajusta la posicin de la bandeja, de manera que la

superficie del fondo est nivelada cuando se verifica con un nivel de burbuja, y se coloca el
espcimen de referencia saturado (vase el numeral 10.1.3) en su lugar arriba de los soportes.
Se agrega agua hasta que el nivel de sta sea de 3,2 mm 0,25 mm por encima de la parte
superior de los soportes. Cuando se ensayan unidades con superficies estriadas, la profundidad
del nivel de agua es 3,2 mm 0,25 mm ms la profundidad de las estras.
10.3.4 Despus de retirar el espcimen de referencia, se coloca el espcimen de ensayo,

teniendo en cuenta que la capacidad de succin, se mide sobre la cara de la pieza que
normalmente debe estar en contacto con el mortero al ser puesto en obra (vase la Nota 13). Se
considera como cero el momento en que el espcimen entra en contacto con el agua. Durante el
perodo de contacto (60 s 1 s) el nivel del agua se mantiene dentro de los lmites prescritos,
agregando ms agua cuando sea necesario. Al finalizar el perodo de 60 s 1 s, se retira el
espcimen, se seca la superficie con un pao hmedo y se determina la masa nuevamente con
una precisin de 0,5 g. Esta limpieza debe estar completa antes de que transcurran 10 s de
retirado del contacto con el agua, y el pesaje se debe completar dentro de los primeros 120 s
despus de retirado.
NOTA 13 El espcimen se pone en contacto con el agua rpidamente, pero sin salpicar. Se coloca el espcimen en
posicin con un movimiento de balanceo, para evitar el arrastre de aire en su superficie inferior. Los especmenes con
espacios o con depresiones se ensayan de manera que slo quede en contacto con el agua el rea saliente y no el
rea deprimida, la cual no se tiene en cuenta para los clculos.
10.4.1 La diferencia en gramos entre la determinacin inicial y final de la masa, es la masa en

gramos del agua absorbida por el espcimen durante 60 s de contacto con el agua.
15
10.4.2 La Tasa Inicial de Absorcin se calcula como:
T.I.A. = G/A/min,
en donde
2
T.I.A = tasa Inicial de Absorcin, en g/cm /min
G = diferencia en gramos entre los pesajes inicial y final por cada minuto, en g/min.
2
A = rea neta en contacto con el agua, en cm
10.4.3 Se incluye en el informe si el mtodo usado fue el de secado en secadero o al ambiente.
11. EFLORESCENCIA
11.1 EQUIPO
11.1.1 Bandejas y contenedores de poca profundidad, impermeables, elaborados de un metal

resistente a la corrosin, u otro material que no suministre sales solubles cuando est en
contacto con el agua destilada que contiene lixiviacin del espcimen. El recipiente debe ser de
unas dimensiones tales que alcance al menos 25,0 mm de profundidad de agua; a menos que el
recipiente tenga un rea tal, que el volumen total del agua sea grande en comparacin con la
cantidad evaporada cada da, se deben tener los equipos adecuados para que mantengan
constante el nivel de agua en el recipiente.
11.1.2 Cuarto de secado, que cumpla con los requisitos del numeral 9.1.6.
11.1.3 Secadero, que cumpla con los requisitos del numeral 9.1.4.
11.2.1 La muestra debe corresponder a diez (10) especmenes completos.
11.2.2 Los diez (10) especmenes se deben agrupar en cinco (5) pares, de manera que ambos
especmenes de cada par tengan un aspecto similar.
11.3 PREPARACIN DE LOS ESPECIMENES
Con un cepillo suave que no deteriore la superficie de la pieza, se retira cualquier partcula de
polvo que se pueda haber adherido y que se tome errneamente por eflorescencia. Se secan y
enfran los especmenes como se establece en los numerales 5.1 y 5.2.
11.4 PROCEDIMIENTO
11.4.1 Se sumerge parcialmente en agua destilada un espcimen de cada uno de los cinco (5)
pares, de manera que la superficie opuesta (de evaporacin) corresponda a la cara vista en obra,
en el agua destilada, hasta una profundidad de aproximadamente 25 mm y se mantienen en el
cuarto de secado durante 7 d.
NOTA 14 Cada espcimen se ensaya en un recipiente de manera individual, debido a que un espcimen con un
contenido considerable de sales solubles pueden contaminar a otros libres de ellas.
NOTA 15 Despus de cada ensayo se vacan y limpian las bandejas y recipientes.

16
11.4.2 Se almacena el segundo espcimen de cada uno de los cinco (5) pares en un cuarto de
secado, sin establecer contacto con el agua.
11.4.3 Al final de los 7 d, se inspecciona el primer grupo de especmenes y luego se secan

ambos grupos en el horno, durante 24 h.
11.5 EXAMEN Y CLASIFICACIN
Despus del secado, se debe examinar y comparar cada par de especmenes, observando la
parte superior y todas las dems caras de cada espcimen, desde una distancia de 3 m, con una
iluminancia que no sea inferior a 538,2 lm/m2 por un observador con visin normal. Si en estas
condiciones no se aprecia ninguna diferencia, se informa como "no eflorescente". Si en estas
condiciones se aprecia una diferencia ligera o puntual apenas perceptible, o que afecte slo los
bordes de las piezas, se informa eflorescencia despreciable. Si sobre las superficies de
inspeccin aparecen manchas continuas o abundantes de sales se clasifica como eflorescente.
Se debe indicar la aparicin y distribucin de la eflorescencia y su clasificacin tentativa, como
originada por carbonatos, sulfatos o vanadio.
11.6 PRECISIN Y SESGO
No se presenta informacin relacionada con la precisin o sesgo del mtodo de ensayo de

eflorescencia dado que sus resultados son cualitativos.
12. MEDICIN DEL TAMAO
12.1 EQUIPO
Para la medicin de las unidades individuales, se debe usar una regla de acero mtrica graduada
en divisiones de 1,0 mm, o un calibrador pie de rey o de mordazas paralelas.
Se miden diez (10) unidades completas y secas. Estas unidades deben ser representativas del
envo y deben incluir los extremos de la escala de colores y tamaos, determinados segn la
inspeccin visual realizada a dicho envo. (Las mismas muestras se pueden utilizar para
determinar la eflorescencia y otras propiedades).
12.3 MEDICIONES INDIVIDUALES DE LONGITUD, ANCHO Y PROFUNDIDAD
La longitud se mide tanto a lo largo de ambas superficies de colocacin como en las caras, desde
el punto central de los bordes de las unidades. Estas cuatro mediciones se registran con
aproximacin a 1,0 mm, y se registra el promedio con aproximacin a 0,5 mm, como longitud. De
manera anloga, se miden el ancho y la altura y se registra el promedio de las cuatro mediciones
respectivas, con aproximacin de 0,5 mm.
13. MEDICIN DEL ALABEO
13.1 EQUIPO
13.1.1 Regla de acero.
17
13.1.2 Regla o cua de medicin. Una regla de acero graduada desde un extremo en divisiones
de 1,0 mm, o alternativamente, una cua de 60,0 mm de longitud por 13,0 mm de ancho, en
forma cnica, con 13,0 mm de altura en un extremo y cero en el opuesto. La cua debe estar
graduada en divisiones de 1,0 mm y su numeracin debe mostrar el espesor de la cua entre la
base, AB y la pendiente, AC. Vase la Figura 3.
13.1.3 Superficie plana, de acero o vidrio, mnimo de 300 mm x 300 mm y una desviacin
mxima de su planitud de 0,025 mm.
13 mm
13 mm
60 mm
13 mm
Figura 3. Regla o cua de medicin
13.2 MUESTREO
Se utiliza la muestra de diez (10) unidades seleccionadas para la determinacin del tamao.
13.3 PREPARACIN DE LAS MUESTRAS
Los especmenes se ensayan como se reciben, excepto que se les cepilla para retirar la
suciedad.
13.4 PROCEDIMIENTO
13.4.1 Superficies cncavas
Si la superficie que se va a medir es cncava, se coloca la escuadra a lo largo o diagonalmente, y

se selecciona el lugar en donde se presenta la mayor desviacin de la planitud. Se selecciona la
18
mayor distancia desde la superficie de la unidad hasta la escuadra. Utilizando la regla de acero o
cua, se mide esta distancia con precisin de 1,0 mm, y sto se registra como alabeo cncavo de
la superficie.
13.4.2 Bordes cncavos
Si el alabeo que se va a medir es de un borde cncavo, se coloca la escuadra entre los extremos
del borde que se va a medir. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta
escuadra. Con la regla de acero o cua de medicin, se mide la distancia con precisin de
1,0 mm y se registra como alabeo cncavo del borde.
13.4.3 Superficies convexas
Si el alabeo de la superficie que se va a medir es convexo, se coloca la unidad con la superficie

convexa en contacto con una superficie plana, con las esquinas aproximadamente equidistantes
de la superficie. Con una regla de acero o cua se mide la distancia, con precisin de 1,0 mm, de
cada una de las cuatro esquinas, a partir de la superficie plana. El alabeo convexo de la unidad
se registra como el promedio de las cuatro mediciones.
13.4.4 Bordes convexos
Si el alabeo que se va a medir es de un borde convexo, se coloca la escuadra entre los extremos
del borde que se va a medir. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta
la escuadra. Con la regla de acero o cua de medicin, se mide la distancia con precisin de
1,0 mm y se registra como alabeo convexo del borde.
14. ALTERNATIVA PARA LA MEDICIN DEL REA DE VACO EN LAS UNIDADES

PERFORADAS
El volumen de vacos correspondientes a las celdas y perforaciones de las unidades, se

determina de acuerdo con la frmula establecida en el numeral 7.4.1, o de acuerdo con lo
establecido en el presente numeral.
14.1 EQUIPO
14.1.1 Regla metlica o calibrador pie de rey, como se describe en el numeral 12.1
14.1.2 Cilindro graduado
Un cilindro de vidrio con una capacidad de 500 ml, graduado en incrementos de 1,0 ml.
14.1.3 Papel
Una hoja de papel suave y resistente, de mnimo 600 mm x 600 mm.
14.1.4 Arena
500 ml de arena limpia y seca.
14.1.5 Escuadra de acero.
14.1.6 Una superficie plana, suave, limpia y seca.
14.1.7 Cepillo de cerdas suaves.

19
14.1.8 Una base de neopreno de 600 mm x 600 mm de 6,0 mm de espesor.
Se utiliza una muestra de diez (10) unidades seleccionadas, como se describe en la

determinacin del tamao (vase el numeral 12).
14.3 PREPARACIN DE LAS MUESTRAS
Los especmenes se ensayan como llegan, excepto que se cepillan para retirar cualquier
suciedad que pueda haber.
14.4 PROCEDIMIENTO
14.4.1 Se mide y registra la longitud, el ancho y profundidad de la unidad, como se describe para
la determinacin del tamao (vase el numeral 12) y se calcula el volumen en cm3, multiplicando
longitud x ancho x altura.
14.4.2 La unidad que se va a ensayar se ubica con los ejes de las perforaciones en sentido
vertical, sobre la hoja de papel colocada en la base de neopreno, en la superficie plana.
14.4.3 Se llenan los ncleos con arena, dejndola caer de forma natural. No se debe forzar la
presencia de este elemento en los ncleos. Con una escuadra de acero, se nivela la arena. Con
el cepillo se retira el exceso de la parte superior de la unidad y de la hoja de papel.
14.4.4 Se levanta la unidad y se deja que la arena caiga sobre la hoja de papel.
14.4.5 Se transfiere la arena del papel a un cilindro graduado, y se deja que caiga de forma
natural. Se nivela la arena en el cilindro. Se lee y registra el nivel alcanzado con precisin de 1,0 cm3.
14.5 CLCULO E INFORME
14.5.1 El porcentaje de vacos se determina de la siguiente manera:
% rea de vaco = V s x 100

Vu
en donde
3
Vs = cantidad de arena registrada en el numeral 14.4.5, en cm
3
Vu = longitud x ancho x altura, registrados en el numeral 14.4.1, en cm
14.5.2 Los resultados de la ecuacin del numeral 14.5.1 se informan como el porcentaje de rea
de vaco de las unidades.
20
15. MEDICIN DE LA ORTOGONALIDAD
15.1 EQUIPO
15.1.1 Regla de acero o calibrador pie de rey, como se describe en el numeral 12.1.
15.1.2 Escuadra de carpintera, de acero.
15.2 PROCEDIMIENTO
15.2.1 Se coloca un brazo de la escuadra, adyacente a la longitud de la unidad extendida. Se

alinea el brazo de la escuadra paralelo a la longitud de la unidad, juntando las esquinas de la
cara de la unidad, con el brazo de la escuadra. La escuadra se coloca paralela o a una
distancia de 6,0 mm de la cara que va a ser expuesta en el muro. (Vase la Figura 4).
Cara expuesta
6 milmetros
Dimensin de la esquina A
0 milmetros a
6 milmetros Para ladrillo alabeado la escuadra se
coloca en la cara expuesta y se alinea
Vista final del ladrillo con las esquinas
Figura 4. Brazo de la escuadra
21
15.2.2 La desviacin del ngulo de 90? se mide en cada esquina de la cara exterior de la
unidad. Las mediciones se registran con precisin de 0,8 mm para cada esquina (vase la
Figura 5).
Dimensin de la esquina D
D Superficie de la A D Superficie de la A
C cama superior B C cama superior B
Dimensin de la esquina A
Dimensin de la esquina C
D Superficie de la A D Superficie de la A
C cama superior B C cama superior B
Dimensin de la esquina B
Figura 5. Medida de la ortogonalidad
16. ANLISIS TRMICO DIFERENCIAL
16.1 EQUIPO
16.1.1 Aparato de ensayo trmico diferencial con capacidad mnima de calentamiento de

1 000 C.
16.1.2 Mortero de porcelana o de gata que no contamine la muestra, para la molienda fina de
las muestras.
16.1.3 Tamiz 150 m ( N.100) para tamizado de la muestra molida.
16.2 MUESTRA
La muestra para el ensayo consiste en 100 g representativos de la materia prima de fabricacin

de los especmenes y tres (3) fragmentos de por lo menos 50 g obtenidos de diferentes piezas
tomadas aleatoriamente de la produccin o del envo. No se podrn usar como muestras
especmenes seleccionados especialmente para obtener en el ensayo un resultado determinado.
Se debe informar si las piezas corresponden a unidades ya colocadas en el muro, as como el
tiempo y condiciones de servicio.
16.3 PREPARACIN DE LA MUESTRA
Para cada muestra por ensayar, se procede a secarla en un cuarto de secado (vase el numeral
9.1.6). Una vez seca, se muele en el mortero y se tamiza hasta que la totalidad pase el Tamiz
150 m ( N.100).
22
16.4 PROCEDIMIENTO
Se llena completamente la cpsula portamuestra, se introduce en el horno del aparato trmico

diferencial y se comienza con el calentamiento gradual a 10 C/min y se avanza hasta la
temperatura del ensayo, registrando todos los cambios y reacciones ocurridos en la muestra
durante el calentamiento.
16.5 RESULTADOS E INFORME
Se comparan las grficas obtenidas para la muestra de materia prima con las obtenidas para
cada una de las piezas cocidas. Se establece la naturaleza mineralgica de la materia prima y los
principales cambios endotrmicos y exotrmicos que experimenta. stos ltimos se comparan
con los que registran las muestras cocidas y se establece el rango de coccin de ellas.
El informe debe contener los siguientes datos:
16.5.1 Composicin mineralgica genrica de la fraccin arcillosa de la materia prima y

principales cambios y temperaturas de ellos.
16.5.2 Para cada una de las muestras, se clasifica el resultado as:
16.5.2.1 Coccin completa, cuando no se obtienen cambios endotrmicos ni exotrmicos propios

de la fraccin arcillosa.
16.5.2.2 Coccin incompleta, cuando no se presentan cambios entre la temperatura ambiente y

los 700 C, pero s se hallan los de 900 C a 1 000 C
16.5.2.3 Material crudo o reversin de la coccin (para especmenes usados): cuando ocurren
cambios significativos en el rango de 500 C a 700 C.
16.5.3 Copias de los termogramas de cada muestra.
17. EXPANSIN PERMANENTE POR HUMEDAD
La determinacin de la expansin permanente por humedad, se debe realizar de acuerdo con lo

establecido en la NTC 5202.
18. ENSAYO DE COCCIN EN HORNO ELCTRICO
Cuando se requiera determinar la estabilidad de esmaltes, vidriados u otras aplicaciones en

superficies de ladrillos y piezas afines, se someten los especmenes a este ensayo.
18.1 PROCEDIMIENTO
Se toman como muestra dos (2) unidades representativas de la textura y el color que no hayan
sido sometidas previamente a ningn otro ensayo, y que estn visiblemente libres de grietas,
fisuras, desportillados y fragmentos sueltos; las muestras a ensayar deben estar completamente
secas como se describe en el numeral 5.1.
Una de las muestras se deja como testigo y la otra se somete a calentamiento en el horno
elctrico, con una tasa de ascenso de temperatura entre 80 C y 100 C por hora, hasta alcanzar
una temperatura de 600 C, la cual se debe mantener durante 2 h.
23
El horno se debe dejar enfriar por debajo de 60 C antes de retirar la muestra.
18.2 EVALUACIN
Cuando la muestra est a temperatura ambiente se compara su color y textura con las
caractersticas del testigo y se clasificarn los cambios como: ninguno, moderado, intermedio,
severo, de acuerdo con la intensidad de los cambios observados.
24
ANEXO A
(Normativo)
DETERMINACIN DE LOS REQUISITOS DEL ESPESOR DE LA PLACA

PARA LOS ENSAYOS A COMPRESIN
Hay investigaciones que muestran que el espesor de las platinas de ensayo, tiene un efecto
significativo sobre la resistencia a la compresin de las unidades de mampostera en los ensayos.
Cuando el rea de carga de estas platinas no es suficiente para cubrir el rea del espcimen, se
produce una distribucin no uniforme del esfuerzo, que puede influir en los mecanismos de falla de
los especmenes ensayados. La magnitud de este efecto est controlada por el espesor de la platina,
y por el tamao y resistencia del espcimen. En los ensayos de compresin es tpico que las
resistencias se incrementen cuando se incrementa el espesor de la platina y cuando se reduce la
distancia a la esquina ms lejana del espcimen. Algunos equipos de laboratorio tienen limitaciones
por la eliminacin de la platina inferior (apoyo). En este caso la superficie y espesor del plato inferior
de la mquina debern cumplir con un adecuado nivel de precisin acorde con lo que refiere el
ensayo a compresin, as como tambin las dems disposiciones pertinentes.
A.1 OBJETO
Este anexo suministra informacin adicional para ayudar a determinar el espesor de placa
requerido para los ensayos a compresin, como se determina en el numeral 7.
A.2 TERMINOLOGA
La Figura A.1 indica la localizacin del equipo de ensayo referido, tal como se usa para el
ensayo a compresin de unidades de mampostera.
Cabeza esfrica
Bloque superior
Placa de soporte superior
Placa de soporte inferior
Bloque inferior
Figura A.1. Equipo utilizado para el ensayo a compresin

25
A.3 DETERMINACIN DEL DIMETRO DEL BLOQUE SUPERIOR
Como se muestra en la Figura A.2, en este mtodo de ensayo se considera que el dimetro del
bloque superior debe ser igual a la dimensin mxima horizontal tomada a travs del crculo
creado por la porcin esfrica del bloque superior (este dimetro medido en la realidad puede
diferir del dimetro geomtrico de la esfera basado en su curvatura). Si el bloque superior
incluye una seccin no esfrica, manufacturada integralmente con la cabeza esfrica a partir de
un solo bloque de acero, se debe considerar que el dimetro del bloque superior es el del
asiento esfrico de la superficie superior del bloque superior ms el espesor de la seccin no
esfrica (ebl). Sin embargo, el dimetro del bloque superior no debe ser mayor que la
dimensin mnima horizontal tomada para el bloque superior.
Si el bloque es integral con

la cabeza esfrica, Dbl = Dae + ebl
si no, Dbl = Dae
ebl
Dae
abl
en donde
Dae = dimetro medido para el asiento esfrico, en mm.
Dbl = dimetro calculado para el bloque superior, en mm.
abl = ancho mnimo medido del bloque superior, en mm.
ebl = espesor medido de la seccin no esfrica del bloque superior, en mm.
Figura A.2. Dimetro del bloque superior
A.4 DISTANCIA DEL BORDE DE BLOQUE A LA ESQUINA MS LEJANA DEL

ESPCIMEN DE ENSAYO (VASE LA FIGURA A.3)
Se debe determinar la distancia del borde del bloque a la esquina ms lejana del espcimen
as:
A.4.1 Se debe localizar el centro de masa del espcimen, y se debe marcar en la cara
superior del espcimen ya refrentado.
A.4.2 Se debe determinar, con una aproximacin de 1,0 mm, la distancia del centro de masa
del espcimen a la esquina ms lejana del espcimen, y se registra esta distancia como A.
26
A.4.3 La distancia desde el bloque a la esquina ms lejana del espcimen se obtiene

mediante la siguiente ecuacin.
Dbl
d=A-
2
en donde
d = distancia desde el bloque a la esquina ms lejana del espcimen, en mm.
A = distancia desde el centro de masa del espcimen a la esquina ms lejana del espcimen,
en mm.
Dbl = dimetro calculado para el bloque superior, en mm.
longitud del espcimen
A
Dbl
Espesor del
espcimen
Figura A.3. Distancia del bloque a la esquina ms lejana del espcimen de ensayo
27
DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method of Sampling and
Testing Brick and Structural Clay Tile. Philadelphia. 2000. 10p, 3il (ASTM C 67).
28

NTC 4017 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

NTC 4017 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

NORMA TCNICA NTC

MTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE

E: METHOD OF SAMPLING AND TEST OF MASONRY UNITS

DESCRIPTORES: unidades de mampostera de arcilla;

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)

Prohibida su reproduccin Primera actualizacin

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica

ACADEMIA COLOMBIANA DE LADRILLERA PRISMA S.A.

MTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES

NTC 2086, Ingeniera civil y arquitectura. Tejas de arcilla.

NTC 1000, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).

NTC 4051, Productos cermicos para construccin. Definiciones y trminos.

NTC 4227, Mquinas de ensayo. Verificacin de tensin. Compresin y flexin.

ASTM E 6, Definitions of Terms Relating to Methods of Mechanical Testing.

NSR 1998, Norma Colombiana de diseo y construccin sismoresistente.

4.1 SELECCIN DE LOS ESPECMENES DE ENSAYO

4.2 NMERO DE ESPECMENES

4.2.1 Ladrillos y bloques

4.2.2 Tejas y adoquines

4.4 ELIMINACIN DEL RECUBRIMIENTO DE SILICONA DE LOS ESPECIMENES

5.3 CLCULOS E INFORMES.

6. MDULO DE ROTURA (ENSAYO DE FLEXIN)

6.1 ESPECMENES DE ENSAYO

L = distancia entre los soportes de apoyo, en mm

byd = ancho y alto respectivamente, en mm

Figura 1. Diagrama del montaje mdulo de rotura

6.2.3 Velocidad de aplicacin de la carga

6.3 CLCULOS E INFORMES

6.3.1 El mdulo de rotura de cada espcimen se calcula de la siguiente manera:

MR = mdulo de rotura de la muestra en el plano de falla, en Pa.

W = carga mxima indicada por la mquina de prueba, en N.

L = distancia entre los soportes (medida centro a centro), en mm.

b = ancho neto (distancia de cara a cara) de la muestra en el plano de falla, en mm.

d = profundidad, (distancia desde la cara superior hasta el plano de apoyo) de la muestra en el

7.1 ESPECMENES DE ENSAYO

La resistencia a compresin del espcimen cortado, se debe considerar como la resistencia a la

7.2 REFRENTADO DE LAS UNIDADES

7.2.3 Refrentado con yeso

7.2.4 Refrentado con relleno de azufre

7.3.4 Velocidad de aplicacin de la carga

7.4 CLCULOS E INFORMES

Se debe calcular la resistencia a la compresin de cada espcimen como se indica a

W = carga mxima (de rotura), en N ( kgf), la indicada por la mquina de ensayo.

Vn = (Ws Wss ) / agua

Ws = masa seca del espcimen antes de inmersin, en g

Wss = masa sumergida en agua del espcimen saturado, en g

8.1 EXACTITUD DE LOS PESAJES

8.1.1 Ladrillos, bloques y adoquines

8.2 ESPECMENES DE ENSAYO

8.3 ENSAYO DE INMERSIN DURANTE 24 H

8.3.2 Clculos e informes

8.3.2.1 La absorcin de cada espcimen se calcula de la siguiente forma:

Ws = masa seca del espcimen antes de inmersin, en g.

8.4 ENSAYO DE ABSORCIN POR EBULLICIN

8.4.1 Especmenes de ensayo

Se requiere de un tanque metlico en el que puedan colocarse los especmenes

8.4.3 Clculos e informes

8.4.3.1 Calcule la absorcin de cada espcimen de la forma siguiente:

Wb = masa saturada del espcimen despus de la inmersin en agua en ebullicin, en g.

Ws = masa seca del espcimen, en g.

8.4.4 Coeficiente de saturacin

Calcule el coeficiente de saturacin de cada espcimen de la forma siguiente: