Suministro TRATAMIENTO

de Agua
H2O DE AGUA
PROCESO PRODUCTIVO
FILTRO
FILTRO CARBN FILTRO
ARENA ACTIVADO PULIDOR 1. Tratamiento de Agua
El agua uno de los principales ingredientes de nuestras bebidas la que es sometida
a un exigente tratamiento para adecuarse a los requerimientos de la OMS,
organismos locales y de The Coca-Cola Company. El tratamiento consiste en
varios pasos de filtracin y desinfeccin con los cuales se asegura la inocuidad
del agua (libre de microorganismos), removiendo adems sabores extraos y
contaminantes qumicos. El agua antes de su uso es controlada por rigurosos
AGUA
mtodos de anlisis.
TRATADA

2. Elaboracin de Jarabe Simple

El agua tratada es mezclada con edulcorantes nutritivos como es el azcar en
ELABORACIN medidas exactas formando el jarabe simple, el que es filtrado a baja presin
DE JARABE SIMPLE eliminando as cualquier impureza.

JARABE
ENDULCORANTE
SIMPLE 3. Elaboracin de Jarabe Terminado
Al jarabe simple se le agrega el concentrado, el cual es proporcionado por The
Coca-Cola Company el cual contiene ingredientes puros y esencias que otorgan
sabor, color y olor a nuestros productos. El jarabe terminado es aprobado solamente
AGUA
TRATADA si cumple estrictamente ciertos parmetros de calidad.

3.1. Elaboracin de Preparado Light

El preparado de Light es proporcionado por The Coca-Cola Company
el cual contiene edulcorantes de bajas caloras y esencias que otorgan
ELABORACIN
DE JARABE sabor, color y olor a productos bajos en caloras.
TERMINADO
4. Elaboracin de la Bebida Terminada
JARABE El Agua Tratada y el Jarabe Terminado, se dosifican en proporciones adecuadas
TERMINADO
CONCENTRADO en un depsito que los mezcla. La bebida sin gas (agua-Jarabe) es impulsada
JARABE por una bomba al carbonatador (estanque) donde el liquido cae sobre una bandeja
SIMPLE distribuidora, la cual tiene pequeas perforaciones en lnea con las placas de
enfriamiento. Por estos orificios escurre la bebida en forma de una delgada lmina
que desciende por las placas de enfriamiento en una atmsfera de gas carbnico
el cual es absorbido a medida que va perdiendo calor hasta depositarse en forma
suave en la parte inferior del estanque carbonatador. De all por el efecto de la
ELABORACIN CARBONATADOR presin a la que es sometida la Bebida Terminada, sale por una caera en
DE LA BEBIDA
direccin a la llenadora.
TERMINADA

5. PROCESO DE ENVASADO
JARABE AGUA
TERMINADO TRATADA
a.-Despaletizado: Las cajas con envases vacos son retiradas ordenadamente
BEBIDA en forma manual de los pallets y colocadas en una cinta transportadora de cajas.
TERMINADA

b.- Desencajonado: Las cajas con botellas vacas ingresan a una mquina que
retira las botellas y las coloca en la cinta transportadora de botellas.
PROCESO
DE ENVASADO b.1.-Inspeccin Alexus: equipo electrnico de ltima generacin que tiene
como funcin, eliminar todas aquellas botellas que presenten una concentracin
INSPECCIN
A DESPALETIZADO B DESENCAJONADO C PRE-LAVADO de contaminantes superior a sus patrones, los que son constantemente
chequeados por Aseguramiento de Calidad.

c.- Inspeccin Pre-lavado: se realiza visualmente retirando manualmente las

botellas muy sucias, con objetos extraos y daadas..

d.- Lavado y Esterilizado: se realiza en una mquina automtica por inyeccin

de una solucin custica caliente que limpia las botellas y las enjuaga a presin
con agua fresca para obtener una botella limpia y estril.

e.- Inspeccin Post-Lavado: cada botella que sale de la lavadora es revisada

para asegurarse de que est limpia y en perfectas condiciones, para ser llenada.

e.1.- Inspector electrnico: equipo de ltima generacin que se asegura que

los envases no presentan objetos extraos en su interior y que la botellas se
D LAVADO Y
ESTERILIZADO
encuentren en excelentes condiciones.
LLENADO Y
E INSPECCIN
POST-LAVADO
F TAPADO G INSPECCIN
POST-LLENADO f.- Llenado y Tapado: El envase es presurizado a la misma presin de la llenadora,
que se encuentra bajo presin de gas carbnico; una vez que alcanza el equilibrio
de presiones entre la llenadora y el interior de los envases, la bebida es transferida
por gravedad, hasta el interior del envase, interrumpindose el llenado cuando
alcanza el nivel de lleno adecuado. Inmediatamente a la salida de la llenadora
es capsulada o coronada, con una tapa hermtica para que la bebida conserve
sus caractersticas organolpticas.
H CODIFICADO
ENCAJONADO
I Y PALETIZADO g.- Inspeccin de Post-Llenado: Las botellas llenas y perfectamente tapadas
son inspeccionadas en pantallas iluminadas, verificando que existe el nivel de
llenado este dentro de la especificacin.

h.- Codificado: Una vez que se ha llenado el envase, ste es codificado en forma
automtica con la fecha de elaboracin, lnea de Produccin, hora e identificacin
de la Planta.

i.- Encajonado y Paletizado: Las botellas ya inspeccionadas ingresan a una

TRANSPORTE Y
J DISTRIBUCIN mquina que las coloca en sus respectivas cajas para finalmente volverlas a
ordenar manualmente sobre pallets.

j.- Almacenaje: Los pallets son apilados ordenadamente bajo el principio FIFO
y protegidos bajo techo, a la espera de ser distribuidos por los camiones.

k.- Transporte y Distribucin: Los pallets son cargadas por las gras horquillas
a los camiones de distribucin y/o camiones de acarreo para ser entregados a
los Centros Operativos para su posterior distribucin a los clientes, quienes son
los encargados de vender el producto a los consumidores.