Hoja de proceso de mecanizado Game

Motor 1/4

Marc N. Denominaci N del Materiales Dimensiones Observacio

a Pieza n plano en bruto. nes
1 1 Cuerpo 1 Duro Aluminio 50 x 60 mm Tolerancia
0,1
fase n de la Denominaci

tiles
Categor
Fa Croquis Maq. a Descripcin
se del Trabaj Control
N operario o

Torno Estudiant Cuchill Velocidad Colocar la pieza en el

#4 e a HSS de corte del mandril de tres
torno 300 mordazas.
Llaves rpm
del Apretar las mordazas
torno Velocidad hasta centrar la pieza
de corte (las mordazas
Refrentado (Cara A)

Llave calculado autocentrantes).

de 1146 rpm
corona La punta de la cuchilla
17 El mandril debe estar alineada con
debe girar el contrapunto.
1.1 en sentido
antihorario Mover el carro
longitudinal hasta que la
ngulo de cuchilla roce la cara A de
corte 35 la pieza y enceramos el
tambor de la manivela
del carro transversal.

Encender el torno y
 Torno Estudiant Cuchill Velocidad Para comenzar a
#4 e a HSS de corte del cilindrar el lado A,
torno 300 acercando la cuchilla con
Llaves rpm el carro transversal.
del
Cilindrado (lado A)

torno Velocidad Encerar el tambor del

de corte carro transversal.
Llave calculado
de 1146 rpm Recorrer el carro
1.2 corona longitudinal medio
17 El mandril pasado de la mitad de la
debe girar pieza.
en sentido
antihorario Realizar las pasadas que
sean necesarias hasta
ngulo de dejar el dimetro 38,10
corte 90 mm.

Torno Estudiant Cuchill Velocidad Rebajar 5,95

Realizar del material
el mismo
#4 e a HSS de corte del procedimiento de la cara
torno 300 A.
Llaves rpm
del La longitud de la pieza
Refrentado (Cara B)

torno Velocidad de ser de 50 mm.

de corte
Llave calculado
de 1146 rpm
1.3 corona
17 El mandril
debe girar
en sentido
antihorario

ngulo de
corte 35

Torno Estudiant Cuchill Velocidad Realizar el mismo

#4 e a HSS de corte del procedimiento del lado
torno 300 A.
Llaves rpm
del
Cilindrado (lado B)

torno Velocidad
de corte
Llave calculado
de 1146 rpm
1.4 corona
17 El mandril
debe girar
en sentido
antihorario

ngulo de
corte 90
 Hoja de proceso de mecanizado Game

Motor 2/4

Marc N. Denominaci N del Materiales Dimensiones Observacio

a Pieza n plano en bruto. nes
1 1 Cuerpo 1 Duro Aluminio 50 x 60 mm Tolerancia
0,1
fase n de la Denominaci

tiles
Categor
Fa Croquis Maq. a Descripcin
se del Trabaj Control
N operario o

Torno Estudiant Cuchill Velocidad Cambiar el mandril de

#4 e a HSS de corte del tres mordazas
torno 300 autocentrantes por un
Llaves rpm mandril de cuatro
del mordazas.
torno Velocidad
de corte Se debe centrar la pieza
Refrentado (Cara 1)

Llave calculado utilizando dos mandriles.

de 1504 rpm
2.1 corona La punta de la cuchilla
17 El mandril debe estar alineada con
debe girar el contrapunto.
en sentido
antihorario Se debe refrentar
transversalmente desde
ngulo de afuera hacia el centro, el
corte 35 carro longitudinal se
utiliza para reducir el
material.

El material que se
 Torno Estudiant Cuchill Velocidad Cambiar la posicin de la
#4 e a HSS. de corte del pieza, al lado opuesto al
torno 300 que se refrento.
Llaves rpm.
del Colocar una superficie
Refrentado (Cara 2)

torno. Velocidad plana detrs de la cara

de corte que esta refrentada,
Llave calculado para poder centrar la
de 1504 rpm. pieza.
2.2 corona
17 El mandril Realizar el refrentado
debe girar como se hizo en la cara
en sentido 1 reduciendo 1,5 mm de
antihorario. material.

ngulo de Entre la cara 1 y 2 debe

corte 35 tener un dimetro de 35
Torno Estudiant Cuchill Velocidad mm.
Cambiar la posicin de la
#4 e a HSS. de corte del pieza y sujetarla por las
torno 300 caras que se refrento.
Llaves rpm.
del Centrar la pieza y
Refrentado (Cara 3)

torno. Velocidad realizar el refrentado.

de corte
Llave calculado El refrentado debe
de 1504 rpm. reducir 1,5 mm de
2.3 corona material
17 El mandril
debe girar
en sentido
antihorario.

ngulo de
corte 35
Torno Estudiant Cuchill Velocidad Cambiar la posicin de la
#4 e a HSS. de corte del pieza, al lado opuesto a
torno 300 la cara 3.
Llaves rpm.
del Colocar una superficie
Refrentado (Cara 4)

torno. Velocidad plana detrs de la cara

de corte que esta refrentada,
Llave calculado para poder centrar la
de 1504 rpm. pieza.
2.4 corona
17 El mandril Realizar el refrentado
debe girar reduciendo 1,5 mm de
en sentido material.
antihorario.
Entre la cara 3 y 4 debe
ngulo de tener un dimetro de 35
corte 35 mm.