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El flujo de gas en el rgimen de alta presin se caracteriza como flujo viscoso. A altas
presiones, cuando el recorrido libre medio es mucho menor que las dimensiones del
recipiente de vaco, el comportamiento del gas est dominado por interacciones
intermoleculares. Estas interacciones, que resultan en fuerzas viscosas, aseguran una
buena comunicacin entre todas las regiones del gas
Una fina pelcula de aceite mantiene el sello entre las paletas y el estator. El aceite
utilizado en estas bombas es un aceite de hidrocarburo de buena calidad al que se le ha
eliminado la fraccin de alta presin de vapor.
Una serie de rotores de turbina de paletas en un eje comn giran entre 20 000 y 90 000
rpm. La velocidad del borde de un rotor se aproxima a las velocidades moleculares. Las
palas del rotor estn inclinadas de modo que una molcula que choca contra una cuchilla
recibe un componente significativo de velocidad en la direccin del escape de la bomba
(Figura 3.10). Los stators laminados se entrelazan entre los rotores. Las cuchillas del
estator estn inclinadas en la direccin opuesta a la de los rotores con el fin de
desacelerar las molculas y comprimir el gas que fluye antes de que sea suministrado
hacia abajo al par de rotor-estator siguiente.
Estas bombas proporcionan aproximadamente la misma velocidad de bombeo para todos
los gases; Sin embargo, la relacin de compresin depende de la naturaleza del gas que
se bombea.
Una bomba turbomolecular ofrece muchas ventajas para sistemas de alto o ultra alto
vaco. Por supuesto, stos deben sopesarse contra las desventajas, siendo el principal el
costo inicial relativamente alto y el costo de los servicios mayores;
Bombas turbomoleculares con velocidades de bombeo de 10 a 1000 L / s. Un sistema
turbopump puede alcanzar presiones debajo de 10-10 torr. La mayora de los gases
pueden ser bombeados, aunque, como se observ, los turbos no bombean el hidrgeno y
el helio.
Bombas difusoras
En una bomba de difusin, las molculas de gas se mueven desde la entrada a la salida
por transferencia de momento desde una corriente dirigida de aceite o vapor de mercurio.
El fluido de trabajo se evapora en una caldera calentada elctricamente en la parte inferior
de la bomba. El vapor se conduce hacia arriba a travs de una torre por encima de la
caldera hasta una serie de boquillas desde las cuales el vapor es emitido en un chorro
dirigido hacia abajo y hacia fuera hacia las paredes de la bomba. Las paredes de la
bomba se enfran, de modo que las molculas del vapor de lquido de trabajo se
condensan antes de su movimiento, se aleatoriza por colisiones repetidas.
Las paredes de la bomba de difusin suelen ser enfriadas por agua, aunque en algunas
bombas pequeas son enfriadas por aire. El condensado desciende por la pared de la
bomba para volver a la caldera. El funcionamiento eficiente de una bomba de difusin
requiere un gradiente de temperatura de arriba a abajo. La pared de la bomba debe ser la
ms baja en la parte superior de la bomba - menos de 30C - para condensar el vapor de
aceite de manera efectiva y la ms alta en la parte inferior para expulsar el gas absorbido
del condensado de aceite. Por esta razn, el agua de refrigeracin fluye de arriba hacia
abajo y el caudal est regulado; Un caudal demasiado alto produce una temperatura
demasiado baja en el fondo de la bomba.
El bombeo de difusin de una cmara de vaco puede iniciarse a 50 a 100 mtorr, pero la
presin del sistema debe caer rpidamente por debajo de 1 mtorr o la cmara se
contaminar significativamente con el vapor del fluido de trabajo. Las bombas de difusin
de aceite pueden funcionar contra una presin de salida de 300 a 500 mtorr, y las bombas
de mercurio pueden tolerar una presin de salida de unos pocos torr. Se requiere una
bomba de respaldo, usualmente una bomba rotativa sellada con aceite
Bombas criognicas
Cualquier superficie actuar como una bomba para un gas que se condensa a la
temperatura de la superficie. Una bomba que se basa principalmente en la condensacin
en una superficie fra se llama una bomba criognica.. Estas bombas usualmente emplean
dos etapas. En la primera etapa se mantiene una superficie metlica de 30 a 50 K para
atrapar vapor de agua, dixido de carbono y los componentes principales del aire. La
segunda etapa, mantenida a 10 a 20 K, est recubierta con un material crioabsorbente tal
como carbn activado para proporcionar el bombeo de nen, hidrgeno y helio. Las
criopuntas proporcionan una alta velocidad de bombeo para los gases fcilmente
condensados. Su desempeo con helio depende crticamente de la calidad y la historia
reciente de la superficie criosorbente. El gas capturado por una criobomba no est
permanentemente ligado. La bomba debe calentarse peridicamente para regenerar las
superficies de bombeo. Debido a la capacidad limitada de la bomba, es necesaria una
bomba de desbaste, al igual que una vlvula entre la criopomba y la cmara de vaco para
que el sistema de vaco pueda ser bombeado spero a una presin inferior a
aproximadamente 10 torr antes de que se inicie el criopreso.
Bombas inicas
Una bomba de iones se combinan bombeo getter con la accin de bombeo exhibida por
un medidor de ionizacin. Dentro de estas bombas se mantiene una descarga
magnticamente confinada entre un nodo de acero inoxidable y un ctodo de titanio. La
descarga se inicia por emisin de campo cuando se coloca un potencial de
aproximadamente 7 kV a travs de los electrodos. Despus de que se golpea la descarga,
una fuente de alimentacin limitadora de corriente mantiene la velocidad de descarga de
0,2 a 1,5 A, dependiendo del tamao de la bomba. Las molculas de gas inerte y otras
molculas tambin se ionizan en la descarga y se aceleran en el ctodo con suficiente
energa cintica para que sean permanentemente enterradas. Los gases activos son
quimisorbidos por el titanio que ha sido bombardeado del ctodo por bombardeo de
iones y depositado en el nodo.
Las bombas de iones funcionan entre 10-2 y 10-11 torr. Se necesita una esptula para
alcanzar la presin inicial. Puesto que las bombas de iones estn completamente libres de
hidrocarburos, se requiere una bomba rugosa sin aceite. Se puede utilizar una bomba
rotativa sellada con aceite bien atrapada, pero el desbaste con bombas de sorcin
garantiza que la cmara de vaco permanezca limpia. Una bomba de iones tiene una vida
til limitada debido en gran parte a la velocidad a la que el ctodo se erosiona durante el
funcionamiento. La vida operativa es una funcin inversa de la presin. Bajo un
funcionamiento continuo a 10 3 torr, la vida til de una bomba tpica es de slo 20 a 50
horas, mientras que la operacin a 10 6 torr puede continuar durante 20 000 a 50 000
horas (6 aos). En ultra alto vaco la vida es esencialmente infinito. Idealmente, una bomba
de iones slo se opera por debajo de 10 5 torr, pero debido a que esta presin es difcil
de alcanzar con la mayora de los sistemas de desbaste, el bombeo puede iniciarse a 10
torr, siempre que la carga de gas sea tal que la presin caiga rpidamente dentro del
intervalo deseable . Las bombas de iones se utilizan frecuentemente en combinacin con
bombas de sublimacin de titanio. De hecho, algunos diseos de bomba de iones
incluyen una bomba de sublimacin integral. La bomba de sublimacin puede servir para
bajar la presin de 10 torr a 10 torr antes de que se aplique potencia a la bomba de iones.
A presiones ms bajas, la bomba de sublimacin de titanio aumenta significativamente la
velocidad de bombeo de los gases extrables. Para alcanzar las presiones ms bajas
posibles, una bomba de iones se puede hornear a por lo menos 300 oC. La mayora de
las bombas estn equipadas con calentadores integrales para este propsito. La coccin
debe iniciarse slo mientras la bomba est en funcionamiento.