Vicepresidencia Ejecutiva de Coordinacin de Filiales

Direccin Ejecutiva de Coordinacin Tcnica

Gerencia de Coordinacin de Procesos
Proyecto para el Fortalecimiento de la
Gestin de CADAFE rea Distribucin

ESPECIFICACIONES TCNICA PARA

CORTACORRIENTES DE DISTRIBUCIN

1.1
Energa para Venezuela!
 ESPECIFICACIONES TCNICAS
Pg. 2 /14
PARA CORTACORRIENTES

1. OBJETO
La presente especificacin establece las caractersticas tcnicas que deben
cumplir los cortacorrientes monopolares para instalaciones en redes areas
de 13,8 kV y 34,5 kV.

2. NORMAS A CUMPLIR
La presente especificacin tiene prioridad sobre las normas citadas a
continuacin. En el texto se indican las referencias a normas especficas
con las que deben cumplir los equipos.
Las normas bsicas generales con las cuales deben cumplir los equipos
son las siguientes:
ANSI C37.42 Specifications for Distribution Cutouts and Fuse
Links
ANSI C37.41 IEEE Standard Design Tests for High Voltage
Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air
Switches, Fuse Disconnecting Switches, and
Accessories.
ANSI C37.40 IEEE Standard Service Conditions And Definitions
for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed
Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting
Switches, and Accessories.
IEC 282-2 High-voltage part 2: Expulsion and similar fuses.
First edition.
En caso de contradiccin entre los requisitos de las diversas normas, las
mismas tendrn prelacin segn el orden en que fueron mencionadas.

3. CONDICIONES DE SERVICIO

3.1 Servicio
Los cortacorrientes deben ser diseados y construidos para las siguientes
condiciones de servicio del sistema:
Tensin nominal del sistema 13.8 kV 34,5 kV
Nivel de tensin mxima del 17,5 kV 36 kV
sistema
Frecuencia nominal 60 Hz 60 Hz

3.2 Montaje
Los cortacorrientes sern instalados a la intemperie, en posicin vertical
sobre postes o estructuras de lneas areas, y deben ser diseados y
 construidos para las condiciones ambientales indicadas. La operacin de
apertura y cierre ser por mando local manual mediante prtiga universal.

3.3 Ambiente

Las condiciones ambientales de diseo son las siguientes:

Temperatura ambiente mxima 45 C
Temperatura ambiente mnima 5 C
Temperatura diaria promedio 35 C
Temperatura ambiente promedio anual 25 C
Altitud mxima sobre el nivel del mar <1000 m
Humedad relativa mxima 95%
2
Mxima radiacin solar 1.100 W/m
Velocidad mxima del viento 110 km/h
Velocidad mxima del viento con rfagas 120 km/h
2
Salinidad (mxima contaminacin atmosfrica) 10-20 kg/m

4. CARACTERSTICAS TCNICAS

4.1 Dielctricas:
PARA 13.8 kV PARA 34,5 kV
Tensin nominal del equipo 13,8 kV 34,5 kV
Tensin mxima de diseo del equipo 17,5 kV 36 kV
Tensin de impulso a tierra cerrado 110kV 170 kV
Tensin de ensayo a frecuencia de servicio
Un minuto en seco entre el cortacorriente cerrado y 38 kV 70 kV
el soporte puesto a tierra
Tensin de ensayo a frecuencia de servicio Un
minuto en hmedo, entre el cortacorriente cerrado 38 kV 70 kV
y el soporte puesto a tierra
Tensin de ensayo a frecuencia de servicio Un
minuto en hmedo, a travs del cortacorriente
45 kV 80 kV
abierto, terminal inferior puesto a tierra y soporte
aislado
Tensin de ensayo a frecuencia de servicio
Un minuto en seco entre el cortacorriente abierto y
45 kV 80 kV
el terminal inferior puesto a tierra con el soporte
aislado
TIPO B (para alta
TIPO A 560 mm
Distancia de Fuga contaminacin)
280mm 432 mm
4.2 De Capacidad
Para 13,8 kV:
Corriente nominal 100 A
Capacidad de interrupcin simtrica 8.000 Arms
Capacidad de interrupcin asimtrica 12.000 Arms

Para 34,5 kV:

Corriente nominal 100 A
Capacidad de interrupcin simtrica 5.000 Arms
Capacidad de interrupcin asimtrica 8.000 Arms
Valores segn la IEEE C37.41-2000

4.3 Generales
Espesor Mnimo del Galvanizado 55,27 micras

5. REQUISITOS DE FABRICACION
5.1 Materiales y Fabricacin
Los materiales y equipos a utilizar en la construccin de los cortacorrientes,
se detallan a continuacin:

5.1.1 Aislador
El aislador usado en los cortacorrientes debe ser de porcelana slida, lisa y
completamente libre de imperfecciones en su superficie, con las distancias
de fuga mnimas. Los aisladores deben incluir las barras de fijacin
cementadas integrales con extensor para 34,5 kV, para instalacin del
aislador y elementos del portafusible.

5.1.2 Portafusible o Vstago

Deber ser rgido, fabricado de material sinttico de base fenoltica,
recubierto con resina epxica y fibra de vidrio, con una pelcula exterior de
pintura a base de poliuretano. El portafusible debe estar garantizado para
permitir un mnimo de cinco (5) actuaciones a la corriente de interrupcin.
Los casquillos del portafusible deben asegurar una alineacin recta para
permitir una maniobra fcil y deben ser de cobre electroltico o aleacin de
cobre con recubrimiento plateado.
El vstago o portafusible para el de 13,8 kV, debe ser intercambiable entre
si, es decir con los aisladores o bases tipo A con el tipo B y con otros
fabricante.
La distancia mnima desde el pivote a la tapa del portafusible debe ser de
375 mm, para los dos tipos de cortacorriente.
 Las dimensiones en milmetros del portafusible se presentan en detalle a
continuacin:

30.
30.00
000.2
21.
21.00
000.2

25.
25.40
400.2

76.
76.500.5

5.1.3 Sistema de Contactos

Los elementos que forman parte del sistema de contactos en los
cortacorrientes, se instalarn en los dos (2) extremos del portafusible,
formando el contacto superior y contacto inferior. Los contactos deben ser
fabricados de cobre electroltico (2 mm de espesor mnimo), con un
 recubrimiento de plata en las zonas o reas de contacto e impregnadas de
grasa inhibidora antioxidante. El muelle o resorte para presin del contacto,
debe ser de acero inoxidable.

5.1.4 Base y Soporte de sujecin

La base o soporte de fijacin del cortacorriente debe ser fabricada de acero
al carbono grado 1020, con un espesor adecuado para garantizar su
rigidez. Los tornillos sern tipo carruaje, tuercas y arandelas y deben ser
fabricados en acero. Todos estos elementos debern estar galvanizados en
caliente con un espesor mnimo de recubrimiento de 55,27 micras, segn la
Norma ASTM A 123 y A 153.
Las dimensiones en milmetros de la base se presentan en detalle a
continuacin:

32.00,5

13,50,5

57,5 +1.0
- 0.5

5.1.5 Terminales para Conectores

Los terminales deben ser fabricados para conectarse con conectores
bimetlitos tipo prensa guaya, barracuda o compresin, el tamao del
orificio debe ser de 14,29mm o 9/16 pulgadas de dimetro.
Los tornillos de acero inoxidable, con tuerca, arandela normal y arandela a
presin, son necesario para realizar las conexiones en los terminales,
forman parte del cortacorriente

5.1.6 Mecanismo de Operacin y Sistema de Seguridad

El mecanismo de operacin y sistema de seguridad de los cortacorrientes
estar colocado en el portafusible y los componentes deben ser fabricados
como se describe a continuacin:
 - Dispositivo para prtiga: En aleacin de cobre
- Cuerno rompe - arco: En acero galvanizado en caliente
- Anclaje: Acero inoxidable o acero
galvanizado en caliente.
- Bisagra: Compuesta por un tornillo
pasante, arandela de presin y
tuerca y pueden ser de acero
inoxidable o de acero galvanizado
en caliente.
- Tapn: El tapn del portafusible debe ser
del tipo para expulsin sencilla
hacia abajo

6. ACCESORIOS
6.1 Barras de cobre
Las barras de cobre debern estar diseadas para corrientes de 300 A.
Las dimensiones externas y los contactos superior e inferior de las barras
de cobre debern ser iguales a las dimensiones y los contactos superior e
inferior de los tubos portafusiles
6.2 Extensor para cortacorriente a 34,5 kv
Los cortacorrientes con niveles a 34,5 kv debern traen una barra
extensora de acero galvanizado en forma de U, para cumplir con las
distancias mnimas de la parte inferior al poste, con las dimensiones que se
detallan en la figura siguiente:
7. ENSAYOS
Los cortacorrientes deben ser sometidos a una inspeccin tcnica de
fbrica, donde se deben aplicar los respectivos ensayos segn lo
establecido en las normas IEC-127, 282-2, ANSI C37-34, 40, 41 y IEEE
C37.41-2000. A continuacin se describen las pruebas o ensayos
requeridos.

7.1 Pruebas Tipo

CADAFE podr aceptar certificados o protocolos de ensayos tipo para un
equipo que sea exactamente igual al que se pide en esta especificacin,
efectuadas por un laboratorio calificado por un organismo de acreditacin
de laboratorios e independiente del fabricante, con un tiempo mximo de
cinco (5) aos transcurridos desde su emisin. Las pruebas Tipo de estos
equipos son:
Aumento de Temperatura
Impulso
Operacin Mecnica (200 operaciones mnimas apertura/cierre)
Resistencia al Cortocircuito

7.2 Pruebas de rutina

Los ensayos de rutina se realizarn en fbrica con la finalidad de verificar la
calidad y uniformidad del equipo. La recepcin y aceptacin de los lotes de
fabricacin se harn basadas en la Norma ANSI C37.41. Los ensayos se
harn por muestreo de acuerdo con la Norma COVENIN 3133. Los ensayos
de rutina requeridos para los cortacorrientes se listan a continuacin:
Tensin aplicada (seco/hmedo)
Resistencia de contacto
Pruebas de operacin mecnica
Verificacin de las dimensiones
Verificacin del espesor del recubrimiento del galvanizado
Verificacin de la distancia de fuga
Verificacin de la distancia disruptiva
Atributos (Inspeccin Visual)

8 ENSAYOS DE RECEPCIN
Los ensayos de recepcin se realizarn en fbrica, con la presencia del
inspector que CADAFE designe a sus efectos.
8.1 Ensayos de recepcin para el cortacorriente
Repeticin de los ensayos de rutina
En particular la operacin mecnica se comprueba realizando 50
operaciones de apertura y cierre del cortacorriente con prtiga y con el
equipo montado en condiciones de normales de uso, no debiendo aparecer
fallas en ninguna de sus partes. En particular, el contacto superior debe
estar en buenas condiciones. Se comprobar que la apertura del
cortacorriente se produzca con una fuerza entre 80 N y 170 N verificando
que el desplazamiento mximo del tubo portafusible hacia ambos lados no
sea mayor a 15 mm (ver figura)

8.2 Ensayo de calentamiento

Se realiza sobre el cortacircuito fusible del lote que posea la mayor
resistencia elctrica de los contactos

9. IDENTIFICACION
La identificacin de los cortacorrientes debe hacerse en forma legible e
indeleble, tanto en el equipo mismo como en el embalaje.

9.1 En el Cortacorriente
Cada cortacorriente debe estar identificado mediante una placa metlica en
la base del cortacorriente; la placa de caractersticas debe contener los
siguientes datos legibles:
- Nombre, inicial o logotipo del fabricante
- Tensin Nominal
- Corriente Nominal
- Tensin mxima de diseo
 - Nivel bsico de aislamiento BIL
- Nmero de catlogo del equipo
- Serial consecutivo del equipo
- Distancia de Fuga
- Ao de fabricacin
Adicionalmente, en el portafusible o vstago debe estar impresa con tinta o
pintura indeleble la siguiente informacin:
- Nombre, inicial o logotipo del fabricante
- Tensin Nominal
- Tensin mxima de diseo
- Lugar de origen
- Longitud total incluyendo los casquillos

9.2 En el Embalaje.
Cada embalaje debe estar identificado adecuadamente mediante una
etiqueta adherible o impreso en el mismo si es de cartn, o bien la
identificacin debe hacerse mediante una placa metlica de aleacin de
cobre, de aleacin aluminio o de acero, en el caso de que el embalaje sea
de madera. En todo caso, la identificacin debe contener los mismos datos
anteriores, adems de los siguientes:
- La palabra FRAGIL
- El nmero del contrato u orden de compra
- El logotipo de CADAFE

10. EMBALAJE
Los cortacorrientes deben ser embalados individualmente en cajas, aptas
para el transporte. El embalaje debe ser sometido a aprobacin previa por
parte de CADAFE.

11. GARANTIA
La garanta de los equipos debe ser mnimo de dos (2) aos a partir de la
liberacin de los permisos de despacho en fbrica o de dieciocho (18)
meses a partir del momento de su instalacin o puesta en servicio, lo que
ocurra primero.

12. CERTIFICADOS DE CALIDAD.

El Certificado de Calidad de la empresa fabricante deber estar
vigente, emitido por un organismo reconocido de Acreditacin de la
Calidad, con indicacin clara de la fecha de emisin y vigencia. Deben
 presentar original para verificacin, as como los protocolos de pruebas
que garanticen la calidad de los mismos.

13. CUADROS DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

Para fines de calificacin o aceptacin del equipo por parte de CADAFE, el
fabricante debe presentar firmado y sellado el cuadro de caractersticas
tcnicas de las tablas No. 1 y 2, indicando los valores garantizados.
 DIMENSIONES MNIMAS EXIGIDAS PARA CORTACORRIENTES

DIMENSIONES ( mm) DISTANCIA DE

T.N.
A B C D E F G H I J FUGA AISLADOR
(mm)

(kV)
13.800 322 250 190 190 480 365 38 2 70 - 280
13.800 322 250 190 190 480 365 38 2 70 - 432
34.500 381 - 224,5 224,5 535 462 38 2 - 70 560
 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
EQUIPO: CORTACORRIENTES MONOPOLARES 13,8 kV Pag.No Fecha
TABLA No 1
CARACTERSTICAS
CARACTERSTICAS REQUERIDAS GARANTIZADAS
TENSIN NOMINAL DE SERVICIO (kV) 13,8
TENSIN MXIMA DE DISEO (kV) 17,5
CORRIENTE NOMINAL (A) 630
FRECUENCIA (Hz) 60
NIVEL BSICO DE AISLAMIENTO (NBA) 95 kV Cerrado
110 kV Abierto
DISTANCIA DE FUGA MNIMA (mm) Tipo A Tipo B
280 432
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO (A) 12.000 ASIMETRICA
8.000 SIMETRICA
TENSIN DE ENSAYO A SECO 38
FRECUENCIA DE SERVICIO HUMEDO 38
EN UN (1) MINUTO, A
TRAVS DEL
CORTACOORIENTE
CERRADO Y EL SOPORTE
PUESTO A TIERRA (kV)
TENSIN DE ENSAYO A SECO 45
FRECUENCIA DE SERVICIO HUMEDO 45
EN UN (1) MINUTO, A
TRAVS DEL
CORTACORRIENTE
ABIERTO TERMINAL
INFERIOR PUESTO A
TIERRA Y EL SOPORTE
AISLADO (kV)
TIPO ABIERTO CON GANCHOS ROMPE ARCO, OPERABLE CON
PERTIGA UNIVERSAL
INSTALACIN A LA INTERPERIE Y MONTAJE VERTICAL

Firma y sello

FABRICANTE REPRESENTANTE
 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
EQUIPO: CORTACORRIENTES MONOPOLARES 34,5 kV Pag.No Fecha
TABLA No 2
CARACTERISTICAS REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIONES
1. FABRICANTE
2. MODELO
3. CATALOGO
4. NORMA BASICA
5. TENSION NOMINAL 34,5 kV
6. TENSION MAXIMA DE DISEO. 36 kV
7. FRECUENCIA 60 Hz
8. TENSION IMPULSO A TIERRA. 170 kV
9. 10. TENSION DE ENSAYO A 70 KV
FRECUENCIA DE SERVICIO,
UN MINUTO EN SECO, ENTRE
EL CORTACORRIENTE
CERRADO Y EL SOPORTE
PUESTO A TIERRA.
10.11. TENSION DE ENSAYO A 80 KV
FRECUENCIA DE SERVICIO,
10 SEGUNDOS EN HUMEDO,
ENTRE EL CORTACORRIENTE
CERRADO Y EL SOPORTE
PUESTO A TIERRA.
11.12.TENSION DE ENSAYO A 80 kV
FRECUENCIA DE SERVICIO
UN MINUTO EN SECO ENTRE
EL CORTACORRIENTE
ABIERTO Y EL TERMINAL
INFERIOR PUESTO A TIERRA
CON EL SOPORTE AISLADO.
12.CORRIENTE NOMINAL 100 A

13.CAPACIDAD DE 5.000 A
INTERRUPCION SIMETRICA
14.CAPACIDAD DE 8.000 A
INTERRUPCION ASIMETRICA
15.DISTANCIA MNIMA DE FUGA 560 mm
16.USAR CON EXTENSOR

FIRMA Y SELLO

FABRICANTE REPRESENTANTE