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El BIL de aislamiento es el nivel de aislamiento expresado en trminos del valor de cresta

del impulso de tipo rayo normalizado es decir, el BIL est ligado a una forma de onda
especifica y de igual manera a las condiciones atmosfricas normalizadas.

NIVEL DE AISLAMIENTO Del TRANSFORMADOR DE 34.5 Y 13.8 Kv

Transformador I

- Marca: Hyundai

- Capacidad: 10 MVA

- Ao:1998

- Circuitos: Magdaleno, Yukeri, Reserva San Francisco.

- Caractersticas Elctricas

:a) Tensin Nominal: 34,5 Kv / 13,8 Kv

b) Corriente Nominal: (AT) 167,4 A / 418,4 A

c) Frecuencia: 60 Hz

d) Impedancias (Mx / Nom / Mn): 5,9% / 6,0% / 6,2%

e) Tensin de Cortocircuito (Max / Nom / Min): (6.10/6.12/6.58)%

f) Aislamiento: (AT) 200 KV / 110 KV (BT)

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL TRANSFORMADOR DE

POTENCIA 115/13.8 Kv.

Tensin nominal primaria: 115 Kv.

Tensin nominal secundaria: 13.8 Kv.

Rgimen: 12/16/20.

Nivel mximo de aislamiento en alta: 550 Kv (Bil).

Nivel mximo de aislamiento en baja: 110 Kv (Bil).


Ncleo: Core.

trifsico.

Inmerso en Aceite Dielctrico.

Con Tanque de Expansin.

Arrollados en Cobre.

Conexiones: delta en alta y estrella en baja y con ncleo de la estrella puesto a tierra
slidamente.

Bushing en cubierta 1BT-3AT.

125 Vcc de alimentacin.

Frecuencia: 60 Hz.

SECCIONADORES Y CORTA CORRIENTE

CORTA CORRIENTE

Condiciones de servicio

Los cortacorrientes deben ser diseados y construidos para las siguientes condiciones de
servicio del sistema:

Tensin nominal del sistema 13.8 Kv34,5


kV

Nivel de tensin mxima del sistema 17,5 kV 36 kV

Frecuencia nominal 60 Hz 60 Hz

Montaje

Los cortacorrientes sern instalados a la intemperie, en posicin vertical sobre postes o


estructuras de lneas areas, y deben ser diseados y construidos para las condiciones
ambientales indicadas. La operacin de apertura y cierre ser por mando local manual
mediante prtiga universal.

De Capacidad

Para 13,8 kV:

Corriente nominal 100a

Capacidad de interrupcin simtrica8.000 Arms

Capacidad de interrupcin asimtrica12.000 Arms

Para 34,5 kV:

Corriente nominal 100A

Capacidad de interrupcin simtrica5.000 Arms

Capacidad de interrupcin asimtrica8.000 Arms

Generales

Espesor Mnimo del Galvanizado 55,27 micras.

REQUISITOS DE FABRICACION

Materiales y Fabricacin

Los materiales y equipos a utilizar en la construccin de los cortacorrientes, se detallan a


continuacin:

Aislador

El aislador usado en los cortacorrientes debe ser de porcelana slida, lisa y completamente
libre de imperfecciones en su superficie, con las distancias de fuga mnimas. Los aisladores
deben incluir las barras de fijacin cementadas integrales con extensor para 34,5 kV, para
instalacin del aislador y elementos del porta fusible.

Porta fusible o Vstago


Deber ser rgido, fabricado de material sinttico de base fenoltica, recubierto con resina
epxica y fibra de vidrio, con una pelcula exterior de pintura a base de poliuretano. El
porta fusible debe estar garantizado para permitir un mnimo de cinco (5) actuaciones a la
corriente de interrupcin. Los casquillos del porta fusible deben asegurar una alineacin
recta para permitir una maniobra fcil y deben ser de cobre electroltico o aleacin de cobre
con recubrimiento plateado. El vstago o porta fusible para el de 13,8 kV, debe ser
intercambiable entre s, es decir con los aisladores o bases tipo A con el tipo B y con otros
fabricante. La distancia mnima desde el pivote a la tapa del porta fusible debe ser de375
mm, para los dos tipos de cortacorriente

Base y Soporte de sujecin

La base o soporte de fijacin del cortacorriente debe ser fabricada de acero al carbono
grado 1020, con un espesor adecuado para garantizar su rigidez. Los tornillos sern tipo
carruaje, tuercas y arandelas y deben ser fabricados en acero. Todos estos elementos
debern estar galvanizados en caliente con un espesor mnimo de recubrimiento de 55,27
micras, segn la Norma ASTM A 123 y A 153.

Terminales para Conectores

Los terminales deben ser fabricados para conectarse con conectores bimetlicos tipo prensa
guaya, barracuda o compresin, el tamao del orificio debe ser de 14,29mm o 9/16
pulgadas de dimetro. Los tornillos de acero inoxidable, con tuerca, arandela normal y
arandela a presin, son necesario para realizar las conexiones en los terminales, forman
parte del cortacorriente.

Mecanismo de Operacin y Sistema de Seguridad

El mecanismo de operacin y sistema de seguridad de los cortacorrientes estar colocado


en el porta fusible y los componentes deben ser fabricados como se describe a
continuacin:

Dispositivo para prtiga: En aleacin de cobre- Cuerno rompe - arco: En acero galvanizado
en caliente- Anclaje: Acero inoxidable o acero galvanizado en caliente.- Bisagra:
Compuesta por un tornillo pasante, arandela de presin y tuerca y pueden ser de acero
inoxidable o de acero galvanizado en caliente.- Tapn: El tapn del porta fusible debe ser
del tipo para expulsin sencilla hacia abajo.
ACCESORIOS

Barras de cobre
Las barras de cobre debern estar diseadas para corrientes de 300 A. Las dimensiones
externas y los contactos superior e inferior de las barras de cobre debern ser iguales a las
dimensiones y los contactos superior e inferior de los tubos portafusiles
6.2 Extensor para cortacorriente a 34,5 kv
Los cortacorrientes con niveles a 34,5 kv debern traen una barra extensora de acero
galvanizado en forma de U, para cumplir con las distancias mnimas de la parte inferior
al poste, con las dimensiones que se detallan en la figura siguiente:

ENSAYOS

Los cortacorrientes deben ser sometidos a una inspeccin tcnica de fbrica, donde se
deben aplicar los respectivos ensayos segn lo establecido en las normas IEC-127, 282-2,
ANSI C37-34, 40, 41 y IEEEC37.41-2000. A continuacin se describen las pruebas o
ensayos requeridos.

PRUEBAS

TIPO

CADAFE podr aceptar certificados o protocolos de ensayos tipo para un equipo que sea
exactamente igual al que se pide en esta especificacin, efectuadas por un laboratorio
calificado por un organismo de acreditacin de laboratorios e independiente del fabricante,
con un tiempo mximo de cinco (5) aos transcurridos desde su emisin. Las pruebas Tipo
de estos equipos son:

Aumento de Temperatura
Impulso
Operacin Mecnica (200 operaciones mnimas apertura/cierre)
Resistencia al Cortocircuito

Pruebas de rutina

Los ensayos de rutina se realizarn en fbrica con la finalidad de verificar la calidad y


uniformidad del equipo. La recepcin y aceptacin de los lotes de fabricacin se harn
basadas en la Norma ANSI C37.41. Los ensayos se harn por muestreo de acuerdo con la
Norma COVENIN 3133. Los ensayos de rutinas requeridas para los cortacorrientes se
listan a continuacin:

Tensin aplicada (seco/hmedo)


Resistencia de contacto
Pruebas de operacin mecnica
Verificacin de las dimensiones
Verificacin del espesor del recubrimiento del galvanizado
Verificacin de la distancia de fuga
Verificacin de la distancia disruptiva
Atributos (Inspeccin Visual)

ENSAYOS DE RECEPCIN

Los ensayos de recepcin se realizarn en fbrica, con la presencia del inspector que
CADAFE designe a sus efectos.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA SECCIONADORES

CONDICIONES GENERALES

Las condiciones de servicio para los seccionadores monopolares pararedes de distribucin,


son las siguientes:

Ambiente

Las condiciones ambientales son las siguientes:

Temperatura ambiente mxima 45 C

Temperatura ambiente mnima 5 C

Temperatura anual promedio 25 C


Temperatura diaria promedio 35 C

Altitud sobre el nivel del mar 1000 m

Humedad relativa mxima 95 %

Contaminacin ambiental por depsito desal0.05 mg/cm2

Radiacin solar mxima 1100 W/m2Velocidad mxima del viento 120 km/h.

SERVICIO

Los seccionadores deben ser diseados y construidos para las siguientes condiciones de
servicio del sistema:

Para lneas de 13.8 kv:

Tensin nominal 13,8 kV

Nivel de tensin mxima del sistema 17,5 kV

Frecuencia nominal 60 Hz

Conexin Estrella con neutro puesto a tierra

Para lneas de 34.5 kV:

Tensin nominal 34.5 kV

Nivel de tensin mxima del sistema 38 kV

Frecuencia nominal 60 Hz

Conexin Estrella con neutro puesto atierra

MONTAJE

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SECCIONADORES PARA 13,8 KV Y 34.5 KV


Los seccionadores sern instalados a la intemperie, en posicin vertical u horizontal
invertida sobre postes o estructuras de lneas areas, y deben ser diseados y construidos
para las condiciones ambientales indicadas. La operacin de apertura y cierre ser por
mando local manual mediante prtiga universal.

CARACTERISTICAS TECNICAS PARA LINEAS DE 13.8 kV

Dielctricas:

DESCRIPCION DE VALORES

Tensin nominal 13,8 kV

Tensin mxima de diseo 17,5 kV

Tensin de impulso a tierra cerrado 110 kV

Tensin de Impulso entre contactos abiertos del seccionador 121 kV

Tensin de ensayo a frecuencia de servicio un minuto en seco, a travs del seccionador


cerrado y el soporte puesto a tierra 50 kV

Tensin de ensayo a frecuencia de servicio, 10segundos en hmedo, entre el seccionador


cerrado y el soporte puesto a tierra. 45 kV

Tensin de ensayo a frecuencia de servicio un minuto en seco a travs del seccionador


abierto y el terminal inferior puesto a tierra con el soporte aislado 55 kV

Tensin de ensayo a frecuencia de servicio 10segundos hmedo, entre el seccionador


abierto y el terminal inferior puesto a tierra con el soporte aislado 50 kV

De capacidad y general

Tensin nominal 13,8 kV

Corriente nominal 630 A

Corriente mxima de corta duracin (r.m.s.) (1 s) 25 kA

Distancia mnima de fuga 354 mm

Espesor mnimo galvanizado de la base 100 micras

CARACTERISTICAS TECNICAS PARA LINEAS DE 34.5 kV.


Dielctricas:

DESCRIPCION DE VALORES

Tensin nominal 34,5 kV

Tensin mxima de diseo. 38 kV

Frecuencia. 60 Hz

Tensin impulso a tierra cerrado. 200 kV

Tensin de impulso entre contactos abiertos del seccionador. 220 kV

Tensin de ensayo a frecuencia de servicio, un minuto en seco, entre el seccionador cerrado


y el soporte puesto a tierra.95kV

Tensin de ensayo a frecuencia de servicio, 10segundos en hmedo, entre el seccionador


cerrado y el soporte puesto a tierra.80 kV

Tensin de ensayo a frecuencia de servicio un minuto en seco, entre el seccionador abierto


y el terminal inferior puesto a tierra con el soporte aislado. 105 kV

Tensin de ensayo a frecuencia de servicio 10segundos hmedo, entre el seccionador


abierto y el terminal inferior puesto a tierra con el soporte aislado. 88 kV

Corriente nominal 630 A

Corriente de corta duracin ( 1 seg. ) 25 kA rmsCorriente instantnea 63 kA pico Distancia


mnima de fuga 624mm.

De Capacidad y general

Tensin nominal 34.5 kV

Corriente nominal 630 A

Corriente mxima de corta duracin (r.m.s.) (1 s) 25 kA

Distancia mnima de fuga 624 mm Espesor mnimo galvanizado de la base 100 micras

REQUISITOS DE FABRICACION

Materiales y Fabricacin
Los materiales y equipos a utilizar en la construccin de los seccionadores, se detallan a
continuacin:

Aisladores

Los dos (2) aisladores usados en los seccionadores deben ser de porcelana fabricada por
proceso hmedo y vitrificada, lisa y completamente libre de imperfecciones en su
superficie.

Cuchillas o barras

Las dos (2) cuchillas deben ser rgidas para mantener el paralelismo entre ellas y sern
fabricadas de cobre electroltico; las reas o zonas de contactos debern estar recubiertas
con plata e impregnadas de grasa inhibidora antioxidante. Las cuchillas deben permitir una
apertura vertical mxima de 90.

Sistema de contactos

Los elementos que forman parte del sistema de contactos en los seccionadores, se instalarn
en los dos (2) extremos de las cuchillas, formando el contacto delantero y contacto trasero.
Los contactos pueden ser fabricados de barras troqueladas de cobre electroltico o de
aleacin de cobre de alta conductividad (>85% Cu), con un recubrimiento de plata en las
zonas o reas de contacto e impregnadas de grasa inhibidora antioxidante.

Base y soporte

La base del seccionador debe ser fabricada de acero laminado con un espesor mnimo de
3,5 mm. Los tornillos para la fijacin de los seccionadores sern del tipo carruaje,
fabricados en acero. Todos estos elementos deben estar galvanizados en caliente segn la
norma COVENIN 1212-01, con un espesor promedio de 100 micras. Adems deben
contener una pletina de acero galvanizado de 3.5 mm de espesor idntica a la lamina base
del seccionador. La misma debe contener orificios y dos tornillos carruaje que sirva de
sujecin en las crucetas de hierro. El dibujo esquemtico se muestra en la figura 1 de esta
especificacin.

Conectores

Los conectores deben estar compuestos por dos (2) piezas y las mismas deben ser
fabricadas con una aleacin de cobre (>85% Cu), y deben tener un recubrimiento de estao
para permitir el uso de conductores de cobre o de aluminio, en este ltimo caso los
conectores deben estar impregnados de grasa inhibidora de oxidacin. Los tornillos a usar
en estos conectores podrn ser de acero galvanizado en caliente o de acero inoxidable. Los
seccionadores deben tener dos (2) conectores cada uno. En todos los casos admitirn
adicionalmente la conexin mediante terminales de dos huecos tipo universal.

ACCESORIOS

Separadores

Los separadores entre las cuchillas o barras deben ser de cobre y los remaches, resortes y
arandelas deben ser de acero inoxidable.

Mecanismo de operacin y sistema de seguridad

El mecanismo de operacin y sistema de seguridad de los seccionadores estar colocado


entre las cuchillas y los componentes deben ser fabricados como se describe a
continuacin:- Dispositivo para prtiga: En aleacin de cobre- Ganchos para herramienta
rompe carga En aleacin de cobre- Anclaje: Acero inoxidable o acero galvanizado en
caliente.- Bisagra: Compuesta por un tornillo pasante, arandela de presin y tuerca, debe ser
de acero inoxidable.

ENSAYOS

Los seccionadores deben ser sometidos a inspeccin tcnica en fbrica, donde se deben
aplicar los respectivos ensayos segn lo establecido en las normas ANSI C37.34 y IEC 129-
94. A continuacin se describen las pruebas o ensayos requeridos.

Pruebas de tipo

CADAFE podr aceptar protocolos de prueba emitidos por un laboratorio calificado por un
organismo de acreditacin de laboratorio e independiente del fabricante, con tiempo
mximo de cinco (5) aos transcurridos desde su emisin. Los ensayos tipo a realizar son
los siguientes:

Tensin aplicada (seco/hmedo)

Resistencia de contacto

Aumento de Temperatura

Impulso

Operacin Mecnica (1000 operaciones sin tensin)


Resistencia al Cortocircuito

Pruebas de rutina

Los ensayos de rutina se realizarn en fbrica con la finalidad de verificar la calidad y


uniformidad del equipo. El muestreo de los lotes se har de acuerdo con la Norma
COVENIN 3133-1:1997 y la recepcin y aceptacin de los seccionadores se harn basadas
en las Normas ANSI C37.34 y IEC 129-94.Los ensayos de rutina requeridos para los
seccionadores se listan a continuacin:

Tensin aplicada (seco/hmedo)

Resistencia de contacto

Apertura y cierre mecnico

Verificacin de las dimensiones

Verificacin del espesor del recubrimiento del galvanizado

Verificacin de la distancia de fuga

Verificacin de la distancia disruptiva

Atributos (Inspeccin Visual)