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www.airliquidewelding.com, www.safety-welding.com
Air Liquide Welding - 13, rue dEpluches - BP 70024 Saint-Ouen LAumne
EN
1.0 CONFORMITY LIMIT
AIR LIQUIDE WELDING thanks you for your confidence in pur- Safety against noise
chasing this arc welding/cutting equipment. The equipment will
give you complete satisfaction provided you follow:
1. the operating and maintenance instructions and Fire safety
2. the important safety and environmental information hereafter
This arc welding/cutting equipment has been built in strict con-
formity with the following standards: Safety when using gas
1. European Directive 2004/108/CE (Electromagnetic Compat-
ibility) and
2. European Directive 2006/95/CE (Low Voltage)(LVD) by ap- Personnel safety
plication of the respective harmonised standards
3. EN 60974-1 (Arc welding equipment Part 1: Welding current
sources) and Safety against electromagnetic fields
4. EN 60974-10 (Arc welding equipment Part 10: Electromag-
netic Compatibility (ECM) requirements.
AIR LIQUIDE WELDING accepts no responsibility in the Note : Please inform AIR LIQUIDE WELDING if you discover
event of modification, addition of components or sub-units an anomaly in the text of these important items relating to
or any conversion of the arc welding/cutting equipment, safety and the environment.
carried out by the customer or a third party, without prior
written agreement from AIR LIQUIDE WELDING. Electro- Welding/cutting equipment must only be used for the pur-
magnetic emissions from electrical equipment are mainly pose for which it is intended. It must never be used for any
caused by radiation from the installation wiring. In the other purpose, such as battery charging, thawing out frozen
event of a problem of proximity between electrical appli- water pipes, heating premises by the addition of heating ele-
ances, you should contact AIR LIQUIDE WELDING who will ments, etc.
be pleased to examine individual situations. When associ- 4.0 ELECTRICAL SAFETY
ated with other equipment, arc welding/cutting equipment Note : Additional information is available in the EN 60974-9
may constitute a machine within the meaning of European Arc welding equipment Installation and use, International
Directive 2006/42/EC (Machines). This machine must satisfy Standard
the essential requirements of the European Directive. AIR
LIQUIDE WELDING cannot accept responsibility for combi-
nations of equipment not defined by them. 4.1 CONNECTION TO THE SUPPLY CIRCUIT
Work on electrical installations must be done by personnel quali-
2.0 END OF LIFE fied to do it. By qualified personnel, we mean personnel who are
Electrical appliances must not be thrown out with ordi- qualified within the meaning of national legislation and/or prac-
nary rubbish! According to European Directive 2002/96/ tice and who, because of their technical training, are able to ap-
EC covering electrical equipment waste (EEEW), and its preciate the dangers of arc welding and electricity.
transposition into national legislation, arc welding/cutting Before connecting up any arc welding equipment make sure
equipment must be collected separately and subjected to an en- that:
vironmentally friendly recycling process. 1. the main switch is in the OFF position;
As the owner of the equipment you have a responsibility to 2. the meter, the overload and short circuit protection device, the
obtain information about the approved collection systems supply sockets and plugs and the electrical installation are
from AIR LIQUIDE WELDING. compatible with the maximum power and the supply voltage
rating (refer to the welding/cutting equipment manufacturers
Applying this European Directive will improve the environ- plate) and are in conformity with the national standards and
ment and public health! regulations in force;
3. the connection, single or 3-phase with a protection wire, is
3.0 LIMITS OF USE protected by a residual differential current sensitive circuit
For your safety, AIR LIQUIDE WELDING provides the fol- breaker capable of operating with a seepage current not ex-
lowing non-exhaustive list of recommendations and obli- ceeding if possible 30 mA;
gations, a large number of which figure in national laws. 4. the protection wire is not disconnected by the electric shock
It is essential to read the following safety pages before protection device;
switching on the arc welding/cutting equipment: 5. the supply cable is of the HEAVY DUTY type;
6. the electricity supply circuit is fitted with an emergency stop
Electrical safety device, easily recognisable and positioned to be easily and
quickly accessible
7. Class A equipment is not intended for use in residential lo-
Safety against smoke, vapours, and noxious and toxic cations where the electrical power is provided by the public
gases low-voltage supply system. There may be potential difficulties
in ensuring electromagnetic compatibility in those locations,
due to conducted as well as radiated disturbances. Only
Safety against light radiation Class B equipment complies with electromagnetic compat-
ibility requirements in both industrial and residential environ-
EN
ments, including residential locations where the electrical etc).
power is provided by the public low voltage supply system. Specific recommendations applicable to your welding/cutting
equipment can be found in the Maintenance chapter in the op-
4.2 WELDING CIRCUIT erating and maintenance manual.
Arc welding and cutting requires strict observance of the safety
precautions applicable in relation to electricity. Note: additional information is available in the standard EN
Before any welding/cutting operation, check that: 60974-4: In-service inspection and testing.
1. no metal part accessible to operators or their assistants can
come into direct or indirect contact with a supply circuit phase Repairs must only be done by specialists approved by AIR
or neutral wire; LIQUIDE WELDING who will replace faulty parts with genu-
2. the electrode holders, torches and welding cables are prop- ine AIR LIQUIDE WELDING parts.
erly insulated; Before any internal inspection and repair make sure that the
3. the operator is insulated from the ground and from the work unit is disconnected from the electrical installation by a rec-
piece (gloves, safety shoes, dry clothes, leather apron, etc); ognised procedure (by recognised procedure we mean
4. the current return cable is firmly connected as close as pos- a set of operations intended to separate and keep the unit
sible to the welding area; disconnected from the power supply).
5. the welding circuit is made up exclusively of wiring conform-
ing with Harmonisation Document HD 22.6 S2: Conductors 5.0 SAFETY AGAINST SMOKE, VAPOURS, AND NOXIOUS AND
and cables insulated with cross-linked materials with maxi- TOXIC GASES
mum assigned voltages of 450/750 V - Part 6: Arc welding European Directive 98/24/CE (Chemical agents) lays
cables. down the ur leur minimum requirements in the field of
When welding operations are carried out in environments with a worker protection against risks duits par to their health
high risk of electric shocks, e.g.: and safety resulting, or likely to result, from effects e ac-
1. in places where the limited freedom of movement obliges the tivit produced by chemical agents present in the workplace, or
operator to weld in an uncomfortable position (kneeling, sit- consequent upon any professional activity involving chemical
ting or lying down), in physical contact with conductors; agents. Emissions in the form of gas, or smoke that is unsani-
2. in areas totally or partially surrounded by conductors, pre- tary, annoying or dangerous workers health, must be trapped on
senting a high risk of involuntary or accidental contact by the production, as close as possible to the emission source and as
operator; effectively as possible.
3. in wet, damp or hot places where perspiration considerably Welding/cutting operations should be done in suitably ventilated
reduces the resistance of human skin and the insulating prop- stme areas. Smoke sensors should be connected to an extrac-
erties of accessories. tion system so that any pollutant concentrations do not exceed
Extra precautions are needed, and especially the maximum values for worker exposure to European Direc-
tives 2000/39/EC and 2006/15/EC and the currently applicable
1. welding/cutting equipment marked must be national legislation in the national legislation in force. piration AIR
used; LIQUIDE WELDING offers a wide range of extraction systems to
suit your requirements.
2. the operators personal protection should be upgraded by us-
ing insulating floors or mats; Note: We advise you to contact the National Safety Insti-
3. the power source should be placed out of the reach of the tutes to obtain application guides to the national legislation
operator during welding/cutting operations; in force.
4. all the equipment connected to the circuit and situated near to
Special case of chlorinated solvents (used for cleaning and
the operator should be protected by a residual current sensi-
degreasing): Vapour from chlorinated solvents exposed to
tive circuit breaker able to operate with a seepage current not
radiation from an electric arc, even a long way away, can
exceeding 30 mA.
be transformed into toxic gasses. The use of these sol-
Never touch the electrode wire (or the nozzle) and the work vents should be prohibited in areas where electric arcs are
piece at the same time. present.
4.3 MAINTENANCE / REPAIR Always check that work pieces are dry before carrying out
Maintenance and repair of electrical installations must be del- welding/cutting operations.
egated to personnel qualified to do it. By qualified personnel, we
6.0 SAFETY AGAINST LIGHT RADIATION
mean personnel who are qualified within the meaning of national
Infrared and ultraviolet radiation from the electrical arc
legislation and/or practice and who, because of their technical
cannot be avoided or sufficiently limited during welding/
training, are able to appreciate the dangers of arc welding and
cutting operations. The exposure value limits set by Di-
electricity.
rective 2006/25/CE are generally exceeded during the
European Directive 2009/104/EC (working equipment) imposes
welding/cutting. It is essential to respect the requirements for
regular inspections to guarantee that the health and safety regu-
protection of the operator and the persons in the vicinity of the
lations are respected and that any deterioration is identified and
operator described in European Directive 89/656/CEE (personal
repaired in time. In ge, the case of welding/cutting equipment
protection equipment) and its amendments.
special attention should be paid to:
The operator must be protected from the effect of radiation on
1. the condition of the insulation (e.g.: electrode holders, and
his skin (burns) and eyes (stray flashes), by appropriate personal
welding torches and cables);
protection. This means he must wear:
2. correct tightening and cleanliness of the electrical connec-
1. Suitable clothes (e.g.: apron, jacket, trousers, gaiters, gloves,
tions (e.g.: plugs, connectors, extension leads, part clamps,
EN
etc); 1. cover the inflammable material with incombustible material
2. A welding mask fitted with appropriate eye protection filters for example, beams or planks in combustible wood
and conforming with European Standards EN 169 (Personal 2. keep the work environment under observation for a sufficient
eye protection - Filters for welding and connected techniques period after the end of the welding/cutting operation;
- Requirements relative to the transmission factor and recom- 3. keep hot points and their immediate vicinity under observa-
mended use) or EN 379 (Personal eye protection Automatic tion until their temperature falls to normal;
welding filters). 4. have available fire extinguishing equipment suitable for the
Persons in the vicinity of the operator, should be protected from equipment used and suitable for use in electrical environ-
direct or reflected radiation by the interposition of suitable cur- ments.
tains, screens or flexible strip curtains and, if necessary, appro-
priate clothing and a mask with a suitable filter. Suitable warning Note: national regulations may require a clearance for work
signs should be installed to warn of the radiation risks operation procedure prior to the welding/cutting operation.
in accordance with Directive 92/58/CEE (health & safety signs 9.0 SAFETY WHEN USING GAS
at work).
AIR LIQUIDE WELDING offers a whole range of personal and
collective protection equipment to satisfy your needs.
Note: European Standard EN 169 gives the recommended
thresholds for various arc welding and connected techniques 9.1 RISKS
Ne jamais toucher simultanment le fil lectrode (ou la buse) Cas particulier des solvants chlors (utiliss pour nettoyer
et la pice souder. ou dgraisser) : Les vapeurs des solvants chlors, sou-
mises au rayonnement dun arc lectrique mme loign,
4.3 ENTRETIEN / RPARATION peuvent se transformer en gaz toxiques. Lusage de ces
Lentretien et la rparation des installations lectriques doivent solvants est proscrire dans un endroit o jaillissent des
FR
arcs lectriques. Vrifier que les pices sont sches avant principalement du procd, de lintensit mise en oeuvre et de
les oprations de soudage/coupage. lenvironnement. Le bruit vide des gnrateurs de soudage/
coupage AIR LIQUIDE WELDING est en gnral infrieur 70
6.0 SECURITE CONTRE LES RAYONNEMENTS LUMINEUX dB (A). Lmission sonore (niveau de pression acoustique) de ces
Le rayonnement infrarouge et ultraviolet de larc lec- gnrateurs peut, en soudage ou en coupage, dpasser 85 dB
trique ne peut pas tre vit ou suffisamment limit du- (A) au poste de travail.
rant lopration de soudage/coupage. Les valeurs limites Lemployeur doit raliser les mesures appropries en condition
dexposition fixes par la Directive 2006/25/CE sont gn- de travail. Si ncessaire, lemployeur fournit les protecteurs au-
ralement dpasses durant lopration de soudage/coupage.Il ditifs individuels adapts (bouchons doreilles, casques antibruit)
est indispensable de respecter les exigences de protection de loprateur et met en place une signalisation approprie sur le
loprateur et des personnes dans le voisinage de loprateur lieu de travail. Conformment la directive 92/58/CEE. AIR LIQ-
dcrites dans la Directive Europenne 89/656/CEE (quipe- UIDE WELDING vous propose toute une gamme dquipements
ments de protection individuelle) et ses amendements. de protection individuelle rpondant vos besoins.
Loprateur doit tre protg de leffet du rayonnement, sur la
peau (brlures) et les yeux (coups darc), par des quipements 8.0 SECURITE CONTRE LE FEU
de protection individuelle appropris. Il doit en particulier : Les procds de soudage/coupage peuvent tre lorigine
1. porter des vtements adapts (par exemple tablier, veste, pan- de feux et dexplosions. Avant toute opration de Soudage/
talon, gutres, gants) ; Coupage, il convient de raliser une analyse prliminaire
2. porter un masque de soudage quip de filtres oculaires de du risque. Pour prvenir les risques dincendie, il convient
protection appropris et conformes aux normes europennes denlever, l o cela est possible, le matriel inflammable de la
EN 169 (Protection individuelle de lil - Filtres pour le sou- zone de soudage. L o cela nest pas possible, il convient de
dage et les techniques connexes - Exigences relatives au procder comme suit :
facteur de transmission et utilisation recommande) ou EN 1. couvrir le matriel inflammable par du matriel incombustible,
379 (Protection individuelle de lil - Filtres de soudage au- par exemple poutres ou planchers en bois combustible;
tomatique). 2. observer lenvironnement de travail pendant une priode suf-
Les personnes, dans le voisinage de loprateur, doivent tre fisante aprs larrt de lopration de soudage/coupage ;
protges du rayonnement direct ou reflt par linterposition 3. observer les points chauds et leur environnement immdiat
de rideaux, dcrans ou de lanires adapts et, si besoin, par jusqu ce que leur temprature soit retombe la tempra-
des vtements appropris et un masque muni du filtre protecteur ture normale ;
adapt. Une signalisation approprie doit tre mise en place pour 4. tenir disposition des quipements pour la lutte contre le feu
informer du risque de rayonnement conformment la directive appropris au matriel utilis et lutilisation dans les envi-
92/58/CEE (signalisation de scurt/sant au travail). AIR LIQ- ronnements lectriques.
UIDE WELDING vous propose toute une gamme dquipements
de protection individuelle et collective rpondant vos besoins. Nota : la rglementation nationale peut imposer une proc-
Nota : La norme Europenne EN 169 donne les chelons recom- dure de permis de travail pralable de lopration de Soud-
mands pour les diffrents procds soudage larc ou tech- age/Coupage.
niques connexes: 9.0 SECURITE DEMPLOI DES GAZ
7.0 SECURITE CONTRE LE BRUIT
La Directive Europenne 2003/10/CE fixe les prescriptions
minimales de scurit et de sant relatives lexposition
des travailleurs comme suit: 9.1 RISQUES ENCOURUS
1. lorsque lexposition au bruit dpasse 80 dB(A), De mauvaises conditions dutilisation des gaz exposent
lemployeur met des protecteurs auditifs individuels la dis- lutilisateur deux dangers principaux :
position des travailleurs; 1. le danger dasphyxie ou dintoxication ;
2. lorsque lexposition au bruit gale ou dpasse 85 dB(A), les 2. le danger dincendie et dexplosion.
travailleurs utilisent des protecteurs auditifs individuels. Ces dangers sont accrus en cas de travail en espace confin.
3. Lexposition au bruit ne peut dpasser 87 db (A) en tenant 9.2 BOUTEILLES DE GAZ
compte de lutilisation des protecteurs auditifs individuels. Les consignes de scurit donnes par le fournisseur de gaz
Le bruit mis par une machine de soudage/coupage dpend doivent tre respectes, en particulier :
FR
1. Les zones de stockage ou demploi doivent possder une 9.7 MLANGES GAZEUX CONTENANT MOINS DE 20 % DE CO2
bonne ventilation, tre suffisamment loignes de la zone de Si ces gaz ou mlanges prennent la place de loxygne dans lair
soudage/coupage et des autres sources de chaleur, et tre il y a risque dasphyxie car une atmosphre contenant moins de
labri dun incident technique. 17 % doxygne est dangereuse.
2. Les bouteilles doivent tre arrimes. 9.8 HYDROGNE ET MLANGES GAZEUX BASE DHYDROGNE
3. Les chocs doivent tre vits. En cas de fuite, lhydrogne et mlanges gazeux base
4. La temprature ne doit pas tre excessive. dhydrogne saccumulent sous le plafond ou dans les cav-
5. La bouteille doit contenir le gaz ncessaire pour le procd. its. Prvoir une ventilation aux endroits risque et stocker les
6. Les robinets ne doivent jamais tre graisss et doivent tre bouteilles en plein air ou dans un local bien ventil. Limiter le
manuvrs avec douceur risque de fuite en limitant au minimum le nombre de raccords.
9.3 CANALISATIONS ET TUYAUTERIES Lhydrogne et mlanges gazeux base dhydrogne sont in-
Les consignes de scurit donnes par le fournisseur de gaz flammable. Il y a risques de brlures ou dexplosion. En effet,
doivent tre respectes, en particulier : les mlanges air / hydrogne et oxygne / hydrogne sont ex-
1. Des tuyaux de couleurs conventionnelles en fonction des gaz plosifs dans des plages de proportions tendues : 4 74,5 %
doivent tre utiliss. dhydrogne dans lair ; 4 94 % dhydrogne dans loxygne.
2. La pression de distribution recommande doit tre respecte. 10.0 SECURITE DU PERSONNEL
3. Ltanchit des canalisations fixes ainsi que des tuyauteries Loprateur doit toujours porter des quipements de pro-
en caoutchouc doit tre vrifie priodiquement. Pour cela, tection individuelle conus pour les oprations de soud-
utiliser un dtecteur appropri. Une flamme ne doit jamais age/coupage. Cette protection doit tre :
tre utilise pour dtecter une fuite. 1. isolante (maintenue sche) pour viter les chocs lec-
4. Les tuyaux doivent tre protgs afin de limiter leur dtriora- triques;
tion dans latelier. 2. propre (pas de prsence dhuile) pour viter linflammation ; et
9.4 DTENDEUR 3. en bon tat (pas de dchirure) pour viter les brlures.
Les consignes de scurit donnes par le fournisseur doivent AIR LIQUIDE WELDING vous propose toute une gamme
tre respectes, en particulier : dquipements de protection individuelle rpondant vos besoins.
1. Les robinets de bouteilles doivent tre purgs avant de rac- Lquipement de soudure/dcoupe peut tre lourd. Pour viter
corder le dtendeur. tout trouble musculosquelettique li au travail, veuillez adopter
2. La vis de dtente doit tre desserre avant le branchement une technique approprie lors de la manipulation de la charge.
sur la bouteille.
3. Le serrage du raccord de liaison doit tre vrifi avant Garder les quipements de protections lors durefroidisse-
louverture du robinet de bouteille. ment des soudures, car il peut y avoir projectionde laitier ou
4. Le robinet de bouteille doit tre ouvert lentement et dune frac- de composants de scories.
tion de tour. 11.0 CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES
5. Ne desserrez jamais un raccord sous pression, fermez dabord Tout courant lectrique passant dans un conducteur induit
le robinet de bouteille. un champ lectrique et magntique localis. Le courant
6. Le dtendeur doit correspondre au gaz ncessaire pour le de soudage/coupage induit un champ lectromagntique
procd. autour des cbles et des matriels.
9.5 TRAVAIL EN ESPACE CONFIN Lexposition aux champs lectromagntiques pourrait avoir des
Une procdure de permis de travail dfinissant toutes les effets qui sont actuellement inconnus. Il est possible de diminuer
mesures de scurit doit tre systmatiquement mise en place lexposition aux champs lectromagntiques induits par le circuit
avant dentreprendre des oprations de soudage/coupage dans de soudage en appliquant les dispositions suivantes:
les espaces confins tels que notamment galeries, canalisations, 1. Joindre, sur la plus grande longueur possible, le cble du por-
pipe-line, cales de navire, puits, regards, caves, citernes, cuves, telectrode ou le faisceau de soudage avec le cble de retour
rservoirs, ballasts, silos et racteurs. de courant Fixez les ensemble par du ruban adhsif ;
Une ventilation adquate doit tre mise en place en accordant 2. Ne jamais enrouler le cble de soudage/coupage autour du
une attention particulire la sous-oxygnation, la sur-oxy- corps ou le poser sur lpaule ;
gnation et aux excs de gaz combustible. 3. Loprateur ne devrait pas se trouver dans la boucle forme
9.6 INTERVENTION LA SUITE DUN ACCIDENT par le circuit de soudage - Placer le cble du porte-lectrode/
En cas de fuite non-enflamme : torche et le cble de retour de courant du mme cot de
Fermez larrive du gaz, nutilisez ni flamme, ni appareil lec- loprateur.
trique dans la zone o la fuite sest rpandue. 4. Loprateur ne devrait pas se trouver proximit de la source
En cas de fuite enflamme : de courant durant lopration de soudage/coupage.
si le robinet est accessible, fermez larrive de gaz et utilisez Les champs lectromagntiques peuvent interfrer avec
des extincteurs poudre ; le fonctionnement dun implant actif (pacemaker). Les por-
si la fuite ne peut tre arrte, laissez brler en refroidissant les teurs dimplants actifs doivent consulter leur mdecin avant
bouteilles et les installations voisines. toute opration de soudage/coupage.
En cas dasphyxie :
ne pntrer dans lenceinte quavec lquipement adapt, vous Certaines sources de soudage TIG et de coupage PLASMA
pourriez tre la seconde victime. utilisent des systmes damorage distance dits HF qui
ramener la victime au grand air commencer la respiration artifi- peuvent endommager les quipements lectroniques dans
cielle et appeler les secours. lenvironnement de lopration de soudage/coupage. Avant
toute opration de soudage/coupage, prfrer un systme
Nota : des informations complmentaires sont disponibles damorage au contact ou loigner tout quipement sensible.
dans IGC DOC 44/09/E de lEIGA
ES
1.0 LIMITE DE CONFORMIDAD
AIR LIQUIDE WELDING le agradece la confianza que usted le seguridad contra las irradiaciones luminosas
ha depositado al adquirir este material de soldadura/ corte por
arco. Este material le dar total satisfaccin si respeta escrupu-
losamente : seguridad contra el ruido
1. las condiciones de uso y de mantenimiento
2. as como los elementos importantes para la seguridad y el
entorno mencionados a continuacin. seguridad contra incendios
Este material de soldadura/ corte ha sido fabricado respetando
estrictamente :
1. la Directiva europea 2004/108/ CEE (Baja tensin) y seguridad relativa al uso de gases
2. la Directiva Europea 2006/95/ CEE (Contabilidad electro-
magntica), mediante la aplicacin respectiva de las normas
armonizadas: seguridad del personal
3. EN 60974-1 (Material de soldadura por arco Parte 1: Fuentes
de corriente de soldadura) y
4. EN 60974-10 (Material de soldadura por arco Parte 10: exi- seguridad contra los campos electromagnticos
gencias relativas a la contabilidad electromagntica (CEM)).
AIR LIQUIDE WELDING queda libre de toda responsabili- Nota: AIR LIQUIDE WELDING agradecer que le comunique
dad en caso de alteracin, aadidura de componentes o de cualquier anomala identificada en la redaccin de estos ele-
subconjuntos, o de cualquier transformacin del material de mentos importantes para la seguridad y el medio ambiente.
soldadura/ corte por arco, llevadas a cabo por el cliente o
por un tercero, sin previo acuerdo especfico y por escrito El material de soldadura/ corte slo se debe utilizar para
por parte de AIR LIQUIDE WELDING. La emisin electromag- el uso para el que ha sido diseado. No debe ser utilizado,
ntica de los equipos elctricos se debe principalmente a la en ningn caso, para otro fin, sobre todo para la recarga de
irradiacin del cableado de instalacin. En caso de proble- bateras, el descongelamiento de los conductos de agua, la
ma de cercana entre aparatos elctricos, comunquese con calefaccin de locales mediante la colocacin de resisten-
AIR LIQUIDE WELDING para que sta examine los casos cias, etc.
particulares. Asociados a otros elementos, los materiales 4.0 SEGURIDAD ELECTRICA
de soldadura/ corte por arco pueden constituir una mquina Nota: existe informacin complementaria disponible en la
en el sentido de la Directiva europea 2006/42/EC (Mquina). Norma internacional EN 60974-9 Material de soldadura
Esta mquina debe cumplir con las exigencias esenciales por arco Instalacin y uso.
de esta Directiva europea. AIR LIQUIDE WELDING no puede
ser considerada responsable por las asociaciones de el- 4.1 CONEXIN A LA RED DE ALIMENTACIN
ementos que no sean realizadas por ella Las intervenciones llevadas a cabo en las instalaciones elc-
tricas deben ser confiadas a personas cualificadas para dicho
2.0 FIN DE VIDA fin. Se entiende por personas cualificadas, las personas com-
No deseche los aparatos elctricos junto con con los petentes en el sentido estipulado por las legislaciones y/o prc-
desechos ordinarios! De acuerdo a la Directiva europea ticas nacionales que, gracias a su formacin tcnica, tienen la
2002/96/ EC relativa a los desechos de equipos elctricos capacidad de identificar los peligros propios de la soldadura y la
o electrnicos (DEEE), y a su transposicin en la legis- electricidad Antes de conectar un material de soldadura/ corte,
lacin nacional, los materiales de soldadura/ corte por arco de- usted debe verificar
ben ser recolectados por separado y ser sometidos a un reciclaje 1. que el interruptor general est en la posicin APAGADO;
que respete el medio ambiente. 2. que el contador, el dispositivo de proteccin contra las so-
Como propietario del equipo, usted debe informarse sobre breintensidades y los cortocircuitos, las bases y las fichas de
los sistemas de recoleccin aprobados ante AIR LIQUIDE las tomas, as como la instalacin elctrica sean compatibles
WELDING. con la potencia mxima y la tensin nominal de alimentacin
(es decir, con la placa de sealizacin del material de solda-
Aplicar esta Directiva europea mejorar el medio ambiente dura para soldadura/ corte) y estn conformes con las nor-
y la salud! mas y reglamentaciones nacionales vigentes;
3. que la conexin monofsica o trifsica con conductor de
3.0 LIMITE DI EMPLEO proteccin, est protegida por un disyuntor de corriente difer-
Para su seguridad, AIR LIQUIDE WELDING le indica a encial residual sensible capaz de funcionar con corriente de
continuacin una lista no restrictiva de recomendaciones fuga que no sobrepase, de ser posible, los 30 mA;
u obligaciones, que en buena medida figuran en las leyes 4. que el dispositivo de proteccin contra los choques elctricos
nacionales. no corte el conductor de proteccin;
Antes de poner en marcha el material de soldadura/ corte por 5. que el cable de alimentacin sea de tipo HAR USE;
arco, usted tiene la obligacin de leer las pginas de seguridad 6. que el circuito de alimentacin cuente con un dispositivo de
presentadas a continuacin parada de emergencia, fcil de reconocer y en un lugar que
permita un acceso rpido y sencillo.
seguridad elctrica 7. Los equipos de clase A no estn previstos para ser utilizados
en lugares residenciales en los que el suministro elctrico
proceda del sistema pblico de baja tensin. Pueden darse
seguridad contra los humos, los gases nocivos y txicos
ES
dificultades para asegurar la compatibilidad electromagnti- nacionales, que gracias a su formacin tienen la capacidad de
ca en dichas ubicaciones debido a perturbaciones tanto con- identificar los peligros propios de la soldadura y de la electrici-
ducidas como radiadas. Slo cumple con las prescripciones dad. La Directiva europea 1995/63/ CE (equipos de trabajo) ob-
de compatibilidad electromagntica los equipos de clase B, liga a realizar verificaciones peridicas con el fin de garantizar
tanto en entornos industriales como domsticos en los que que se cumplan las recomendaciones de seguridad y de salud,
el suministro elctrico proceda del sistema pblico de baja y que los eventuales deterioros sean identificados y reparados
tensin. a tiempo. En el caso del material de soldadura/ corte, se debe
prestar especial atencin a:
4.2 CIRCUITO DE SOLDADURA 1. el buen estado de los aislantes (por ejemplo; los portaelectro-
La puesta en marcha de la soldadura y el corte por arco exige dos, los sopletes y cables de soldadura);
respetar rigurosamente las condiciones de seguridad relativas a 2. el buen ajuste y la limpieza de las conexiones elctricas (por
las corrientes elctricas. ejemplo, tomas, conectores, alargadores, pinzas de piezas).
Antes de cualquier operacin de soldadura/ corte, usted debe Las recomendaciones especficas de su material de soldadura/
verificar que: corte se describen en el captulo Mantenimiento del manual de
1. ninguna pieza metlica accesible a los operadores y a sus uso y de mantenimiento
asistentes, pueda entrar en contacto directo o indirecto con
un conductor de fase o con el neutro de la red de aliment- NOTA: dispone de informacin complementaria en la norma
acin; EN 60974-4: Inspeccin y ensayos en servicio.
2. que los portaelectrodos, los sopletes y cables de soldadura
estn perfectamente aislados; Toda reparacin debe ser llevada a cabo por un especialista
3. que el operador est aislado del suelo y de la pieza por soldar autorizado por AIR LIQUIDE WELDING, quien reemplazar
(guantes, zapatos de seguridad, ropa seca, mandil de cuero, las piezas defectuosas con piezas originales de AIR LIQ-
etc.); UIDE WELDING.
4. que el cable de retorno de corriente est conectado de manera Antes de cualquier verificacin interna y de una reparacin,
segura lo ms cerca posible de la zona de soldadura; usted debe verificar que el aparato est separado de la in-
5. que el circuito de soldadura slo tenga cable conforme al stalacin elctrica por consignacin (se entiende por con-
Documento de armonizacin HD22.6S2. Conductores y signacin un conjunto de operaciones destinadas a separar
cables aislados con materiales reticulados de tensin desig- y mantener el aparato sin tensin).
nada, como mximo, igual a 450/ 750 V Parte 6: cables de
soldadura por arco 5.0 SEGURIDAD CONTRA LOS HUMOS, VAPORES, GASES NO-
Cuando los trabajos de soldadura se llevan a cabo en un entorno CIVOS Y TXICOS
con alto riesgo de choque elctrico, por ejemplo : La Directiva europea 98/24/CE (agentes qumicos) esta-
1. en los lugares donde la libertad de movimiento restringida blece las recomendaciones mnimas en materia de pro-
obliga al operador a soldar en una posicin incmoda (de teccin de los trabajadores contra los riesgos de salud
rodillas, sentado, echado), en contacto fsico con elementos y de seguridad resultantes, o que puedan ser generados
conductores; por los efectos que producen los agentes qumicos presentes en
2. en los lugares total o parcialmente delimitados por elementos el lugar de trabajo, o que sean resultado de cualquier actividad
conductores que presentan un riesgo elevado de contacto profesional que implique contacto con agentes qumicos.
involuntario o accidental por parte del operador; Las emisiones, bajo la forma de gas, humos insalubres o peli-
3. en los lugares mojados, hmedos o calientes, cuando la hu- grosos para la salud de los trabajadores, se deben captar a me-
medad o la transpiracin reducen de modo considerable la dida que se producen, lo ms cerca posible de la fuente emisora
resistencia de la piel del cuerpo humano y las propiedades y con la mayor eficacia posible.
aislantes de los accesorios. Las operaciones de soldadura/ corte deben ser ejecutadas en
Se deben tomar precauciones adicionales, en especial: lugares con la ventilacin adecuada. Los captores de humos
1. usar material de soldadura/ corte marcado con deben estar conectados a un sistema de aspiracin de tal modo
que las eventuales concentraciones de contaminantes no sobre-
pasen los valores lmites de exposicin profesional, conforme en
las Directivas Europeas 2000/39/EC y 2006/15/EC y en la legis-
2. reforzar la proteccin individual del operador utilizando por lacin nacional en vigor.
ejemplo plataformas o alfombras aislantes; AIR LIQUIDE WELDING le propone toda una gama de sistemas
3. Colocar al operador fuera del alcance de la fuente de corriente de aspiracin que responden a sus necesidade.
durante la operacin de soldadura/ corte;
4. proteger, mediante un disyuntor de corriente residual sensi- Nota: le recomendamos que se comunique con los Institu-
ble que sea capaz de funcionar con corriente de fuga que no tos Nacionales de seguridad con el fin de obtener las guas
sobrepase los 30mA, todos los equipos conectados a la red de aplicacin de la legislacin nacional vigente
que estn cerca del operador.
Caso particular de los disolventes clorados (usados para
No toque nunca simultneamente el cable electrodo (o el limpiar o desengrasar): los vapores de los disolventes clora-
tubo) y la pieza por soldar. dos, sometidos a la irradiacin de un arco elctrico incluso
si ste est lejos, pueden transformarse en gases txicos. El
4.3 MANTENIMIENTO / REPARACIN uso de dichos disolventes debe estar prohibido en lugares
El mantenimiento y la reparacin de las instalaciones elctri- donde haya arcos elctricos.
cas se deben confiar a personas cualificadas para dicho fin. Se
entiende por personas cualificadas, aquellas personas compe- Verifique que las piezas estn secas antes de las opera-
tentes en el sentido estipulado en las legislaciones y/o prcticas ciones de soldadura/ corte.
ES
6.0 SEGURIDAD CONTRA LAS IRRADIACIONES LUMINOSAS dura/ corte AIR LIQUIDE WELDING es generalmente inferior a
La irradiacin infrarroja y ultravioleta del arco elctrico no 70dB(A). La emisin sonora (nivel de presin acstica) de estos
se puede evitar ni limitar lo suficiente durante la operacin generadores puede, en la soldadura o en el corte, sobrepasar los
de soldadura/ corte. Los valores lmites de exposicin 85 dB(A) en el lugar de trabajo.
establecidos por la directiva 2006/25/CE suelen sobre- El empleador debe tomar las medidas adecuadas en las con-
pasarse durante la operacin de soldadura / corte. Es indispen- diciones de trabajo. De ser necesario, el empleador debe sum-
sable respetar las exigencias de proteccin del operador y de inistrar protecciones auditivas individuales adaptadas (tapones
las personas en el entorno del operador descritas en la Directiva de odos, auriculares contra el ruido) al operador y colocar una
europea 89/656/CEE (equipos de proteccin individual) y en sus sealizacin adecuada en el lugar de trabajo. Conf 92/58/CEE
enmiendas. AIR LIQUIDE WELDING le propone toda una gama de equipos
El operador debe estar protegido contra el efecto de los rayos de proteccin individual que responde a sus necesidades.
en la piel (quemaduras) y en los ojos (golpes de arco), mediante
equipos de proteccin individual adecuados. En especial, debe: 8.0 SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS
1. llevar ropa adecuada (por ejemplo mandil, chaqueta, pantaln, Los procedimientos de soldadura/ corte pueden originar
polaina, guantes, etc.); incendios y explosiones. Antes de cualquier operacin de
2. llevar una mscara de soldadura equipada con filtros oculares soldadura/corte, es conveniente realizar un anlisis previo
de proteccin adecuados y conformes a las normas euro- del riesgo. Para prevenir los riesgos de incendio, es reco-
peas EN 169 (proteccin individual del ojo filtros para la mendable retirar, siempre que sea posible, el material inflamable
soldadura y tcnicas conexas exigencias relativas al factor de la zona de soldadura. Cuando esto no sea posible, es conven-
de transmisin y uso recomendado) o EN 379 (proteccin in- iente proceder de la siguiente manera:
dividual del ojo filtros de soldadura automtica). 1. cubrir el material inflamable con material incombustible, por
Las personas en el entorno del operador deben estar protegidas ejemplo de vigas o plataformas de madera inflamable
contra la irradiacin directa o reflejada ya sea mediante cortinas, 2. observar el entorno de trabajo durante un periodo suficiente
pantallas o correas adaptadas, y en caso necesario, con ropa despus de detener la operacin de soldadura/ corte;
adecuada y una mscara dotada del filtro protector adecuado. 3. observar los puntos calientes y su entorno inmediato hasta
Se debe instalar una sealizacin apropiada para informar que su temperatura haya bajado hasta una temperatura nor-
acerca del riesgo del irradiacin. de conformidad con la directiva mal;
92/58/CEE (sealizacin de seguridad/salud en el trabajo). 4. mantener disponibles equipos contra incendios adecuados al
AIR LIQUIDE WELDING le propone toda una gama de equipos material utilizado y para entornos elctricos.
de proteccin individuales y colectivos que responde a sus NOTA: la legislacin nacional puede exigir la obtencin de
necesidades. un permiso de trabajo previo para realizar la operacin de
Nota: la norma europea EN 169 indica los niveles recomen- soldadura / corte.
dados para los distintos procedimientos de soldadura por 9.0 SEGURIDAD RELATIVA AL USO DE GASES
arco o para tcnicas conexas:
7.0 SEGURIDAD CONTRA EL RUIDO
La Directiva europea 2003/10/CE fija las prescripciones
mnimas de seguridad y de salud relativas a la exposicin 9.1 RIESGOS
de los trabajadores, tal como sigue : El uso de gases en malas condiciones expone al usuario a dos
1. Cuando la exposicin al ruido sobrepasa los 80 dB(A), peligros principales :
el empleador debe poner a disposicin de los trabajadores 1. El peligro de asfixia o de intoxicacin;
protecciones auditivas individuales; 2. El peligro de incendio o de explosin.
2. cuando la exposicin al ruido es igual o mayor a 85 dB(A), los Estos peligros se incrementan en el caso de trabajos en lugares
trabajadores utilizan protecciones auditivas individuales. cerrados.
3. La exposicin al ruido no debe sobrepasar los 87 db (A) 9.2 BOTELLAS DE GAS
teniendo en cuenta los protectores auditivos individuales Las normas de seguridad dadas por el proveedor de gas deben
El ruido emitido por una mquina de soldadura/ corte depende ser respetadas, en especial :
sobre todo del procedimiento, de la intensidad puesta en marcha 1. las zonas de almacenamiento o de uso deben contar con una
y del entorno. El ruido en vaco de los generadores de solda- buena ventilacin, estar suficientemente alejadas de la zona
ES
de soldadura/ corte y de las otras fuentes de calor, y estar al 9.7 MEZCLAS DE GASES CON MENOS DEL 20% DE CO2
abrigo de un incidente tcnico. Si los gases o las mezclas de stos toman el lugar del oxgeno
2. las botellas deben estar sujetas. en el aire, hay un riesgo de asfixia, ya que una atmsfera que
3. se deben evitar los choques. contenga menos del 17% de oxgeno es peligrosa.
4. la temperatura no debe ser excesiva. 9.8 HIDRGENO Y MEZCLAS DE GASES A BASE DE HIDRGENO
5. la botella debe contener el gas necesario para el proced- En caso de fuga, el hidrgeno y las mezclas a base de hidrg-
imiento. eno se acumulan en el techo o en las cavidades. Prevea una
6. los grifos no se deben engrasar nunca y deben ser manipu- ventilacin en los lugares de riesgo y acumule botellas al aire
lados con delicadeza libre o en un local bien ventilado. Limite el riesgo restringiendo al
9.3 CANALIZACIONES Y TUBERIAS mnimo el nmero de empalmes.
Las normas de seguridad dadas por el proveedor de gas deben El hidrgeno y las mezclas de gases a base de hidrgeno son
ser respetadas, en especial : inflamables. Hay riesgos de quemaduras o de explosin. En
1. se deben utilizar tuberas de colores convencionales, en fun- efecto, las mezclas de aire/ hidrgeno y oxgeno/ hidrgeno son
cin de los gases utilizados. explosivas en un amplio rango de proporciones: de 4 a 74,5% de
2. la presin de distribucin recomendada debe ser respetada. hidrgeno en el aire; de 4 a 94% de hidrgeno en el oxgeno.
3. la estanqueidad de las canalizaciones fijas, as como la de las 10.0 SEGURIDAD DEL PERSONAL
tuberas de caucho se deben verificar peridicamente. Para El operador siempre debe llevar equipos de proteccin
ello, use un detector adecuado. No utilice nunca una llama individual diseados para las operaciones de soldadura/
para detectar una fuga. corte. Esta proteccin debe mantenerse
4. las tuberas deben estar protegidas para limitar su deterioro 1. aislada (mantenida en seco) para evitar los choques
en el taller. elctricos;
9.4 DESCOMPRESOR 2. limpia (no debe haber aceite) para evitar la inflamacin y
Las normas de seguridad dadas por el proveedor deben ser re- 3. en buen estado (sin rasgones) para evitar las quemaduras.
spetadas, en especial: El equipo de soldadura / corte puede ser pesado. Para evitar
1. los grifos de seguridad deben ser purgados antes de ser problemas de tipo muscular y seo hay que adoptar una tcnica
conectados al descompresor. adecuada de manipulacin del equipo.
2. el tornillo de descompresin se debe soltar antes de la con-
exin a la botella. AIR LIQUIDE WELDING le propone toda una gama de equi-
3. el ajuste del empalme de unin se debe verificar antes de abrir pos de proteccin individual que responde a sus necesi-
el grifo de la botella. dades. Mantenga puestos los equipos de proteccin du-
4. el grifo de la botella se debe abrir lentamente y slo en una rante el enfriamiento de las soldaduras, ya que puede haber
fraccin de vuelta. proyecciones de escoria o de componentes de escoria
5. Nunca suelte un empalme bajo presin, cierre primero el grifo 11.0 CAMPOS ELECTROMAGNTICOS
de la botella. Toda corriente elctrica que pasa por un conductor induce
6. El descompresor debe corresponder a la cantidad de gas nec- un campo elctrico y magntico localizado.
esaria para el procedimiento. La corriente de soldadura/ corte induce un campo elec-
9.5 TRABAJO EN ESPACIOS CERRADOS tromagntico en torno a los cables y a los materiales. La
Antes de comenzar las operaciones de soldadura/ corte en es- exposicin a los campos electromagnticos puede tener efectos
pacios cerrados, tales como galeras, canalizaciones, lneas de que a la fecha se desconocen. Es posible reducir la exposicin a
tuberas, bodegas de barcos, pozos, trampillas, stanos, cister- los campos electromagnticos inducidos por el circuito de solda-
nas, tinas, tanques, tanques de lastre, silos y reactores, se debe dura mediante la aplicacin de las siguientes disposiciones:
poner en marcha sistemticamente un procedimiento de permiso 1. Unir, a lo largo de la mayor porcin de cable posible, el cable
de trabajo que defina todas las medidas de seguridad. del portaelectrodo o el haz de soldadura con el cable de re-
Se debe instalar una ventilacin adecuada, prestando especial torno de corriente fjelos con una cinta adhesiva;
atencin a la suboxigenacin, a la sobreoxigenacin y a los ex- 2. Nunca enrolle el cable de soldadura/ corte alrededor del cu-
cesos de gases combustibles. erpo ni lo coloque sobre el hombro;
9.6 INTERVENCIN DESPUS DE UN ACCIDENTE 3. El operador no debera estar en el bucle formado por el circuito
En caso de fuga sin fuego : de soldadura Colocar el cable del portaelectrodo/ soplete
cierre la entrada de gas, no use fuego, ni aparatos elctricos en y el cable de retorno de corriente a un mismo lado del op-
la zona donde la fuga ha penetrado. erador.
En caso de fuga con fuego: 4. El operador no se debe colocar cerca de la fuente de corriente
si se puede acceder al grifo, cierre la entrada de gas y use durante la operacin de soldadura/ corte.
extintores de polvo; Los campos electromagnticos pueden interferir con el fun-
si la fuga no se puede detener, deje que el gas se siga queman- cionamiento de un implante activo (marcapasos). Los por-
do mientras enfra las botellas y las instalaciones vecinas. tadores de implantes activos deben consultar a su mdico
En caso de asfixia : antes de cualquier operacin de soldadura/ corte.
No entrar en el recinto sin el equipamiento adecuado, usted
podra ser la segunda vctima Algunas fuentes de soldadura TIG y de corte por PLASMA
lleve a la vctima al aire libre y comience con la respiracin utilizan sistemas de cebado a distancia llamados HF que
artificial, llame al servicio de emergencias. pueden daar los equipos electrnicos en el entorno de la
operacin de soldadura/ corte. Antes de cualquier oper-
NOTA: dispone de informacin complementaria en IGC DOC acin de soldadura/ corte, opte por un sistema de cebado
44/09/E de EIGA. de contacto o aleje todos los equipos sensibles.
IT
1.0 LIMITE DI CONFORMIT
AIR LIQUIDE WELDING vi ringrazia per la fiducia dimostratale sicurezza contro la radiazione luminosa
con lacquisto del presente materiale di saldatura/taglio ad arco.
Il presente materiale vi dar piena soddisfazione qualora rispet-
tiate rigorosamente : sicurezza contro il rumore
1. le condizioni per luso e la manutenzione e gli elementi impor-
tanti per la sicurezza e lambiente riportati qui di seguito
2. Il presente materiale di saldatura/taglio ad arco stato fab- sicurezza contro il fuoco
bricato conformemente a:
3. la Direttiva Europea 2004/108/CEE (Bassa tensione) e
4. la Direttiva Europea 2006/95/CEE (Compatibilit Elettromag- sicurezza duso dei gas
netica) mediante rispettiva applicazione delle norme armo-
nizzate:
5. EN 60974-1 (Materiale di saldatura ad arco Parte 1 Sorgenti sicurezza del personale
di corrente di saldatura) e
6. EN 60974-10 (Materiale di saldatura ad arco Parte 10: Esi-
genze relative alla compatibilit elettromagnetica (CEM)). sicurezza contro i campi elettromagnetici
AIR LIQUIDE WELDING viene sollevata da qualsiasi respon-
sabilit in caso di modifica, aggiunta di componenti o sot- Nota: AIR LIQUIDE WELDING vi prega di segnalarle qual-
tassiemi, trasformazione del materiale di saldatura/taglio ad siasi anomalia rilevata nella stesura delle avvertenze riguar-
arco eseguite dal cliente o terzi, senza accordo preliminare danti la sicurezza e lambiente
specifico scritto rilasciato da AIR LIQUIDE WELDING.
Il materiale di saldatura/taglio ad arco deve essere usato
Lemissione elettromagnetica degli impianti elettrici soltanto per la funzione alla quale destinato. Non deve, in
principalmente dovuta allirradiazione del cablaggio alcun caso, essere adoperato per usi diversi ed in partico-
dellinstallazione. In caso di problema di prossimit tra ap- lare per la ricarica di batterie, lo scongelamento di tubazioni
parecchi elettrici, si prega di contattare AIR LIQUIDE WELD- dacqua, il riscaldamento di locali mediante aggiunta di re-
ING che esaminer i casi particolari. sistenze, ecc...
I materiali di saldatura/taglio ad arco possono, se associati 4.0 SICUREZZA ELETTRICA
con altri elementi, costituire una macchina conformemente Nota : sono disponibili ulteriori informazioni nella Norma
alla Direttive Europea 2006/42/EC (Macchina). Questa Internazionale EN 60974-9 Materiale di saldatura ad arco
macchina deve soddisfare le esigenze essenziali di questa Installazione ed uso.
Direttiva Europea. AIR LIQUIDE WELDING non pu essere
tenuta responsabile in caso di associazione di elementi che 4.1 COLLEGAMENTO ALLA RETE DALIMENTAZIONE
esula dalla propria competenza. Gli interventi sugli impianti elettrici devono essere eseguiti da
personale qualificato. Con il termine personale qualificato, si
2.0 APPARECCHIO FUORI USO intende persone competenti ai sensi delle normative e/o prat-
Non gettare gli apparecchi elettrici con i rifiuti ordinari! iche nazionali che, grazie ad unadeguata formazione tecnica,
Conformemente alla Direttiva Europea 2002/96/EC rela- sono in grado di percepire i pericoli provenienti dalla saldatura
tiva ai rifiuti dimpianti elettrici o elettronici (DEEE) ed al e dallelettricit.
recepimento della stessa nelle legislazioni nazionali, i ma- Prima di collegare il materiale di saldatura/taglio, si deve veri-
teriali di saldatura/taglio ad arco devono essere raccolti separa- ficare che:
tamente e sottoposti ad un riciclaggio rispettoso dellambiente. 1. linterruttore generale si trovi in posizione OFF;
2. il contatore, il dispositivo di protezione contro le sovraintensit
In veste di possessore dellequipaggiamento, dovete infor- ed i cortocircuiti, i basamenti e le spine delle prese, nonch
marvi circa i sistemi di raccolta autorizzati presso AIR LIQ- limpianto elettrico siano compatibili con la potenza massima
UIDE WELDING. e la tensione nominale di alimentazione (vedi targa segnal-
Lapplicazione della sopramenzionata Diretttiva Europea etica del materiale di saldatura/taglio) e siano conformi alle
migliorer lambiente e la salute! norme e normative nazionali in vigore;
3. il collegamento monofase o trifase con conduttore di protezi-
3.0 LIMITE DUSO one sia protetto da un interruttore automatico differenziale
Per la vostra sicurezza, AIR LIQUIDE WELDING fornisce residuo sensibile in grado di funzionare con una corrente di
qui di seguito una lista non esauriente di raccomandazioni dispersione che non superi, se possibile, i 30 mA;
o obblighi di cui una parte importante riportata nelle leggi 4. il conduttore di protezione non sia interrotto dal dispositivo di
nazionali. protezione contro le scosse elettriche;
Si devono tassativamente leggere le seguenti pagine relative 5. il cavo dalimentazione sia del tipo HAR USE;
alla sicurezza prima della messa in funzione del materiale di sal- 6. il circuito dalimentazione elettrica sia dotato di un dispositivo
datura/taglio ad arco: di arresto demergenza, facilmente riconoscibile e montato in
modo da essere facilmente e rapidamente accessibile.
sicurezza elettrica 7. Lapparecchiatura di classe A non intesa per luso in zone
residenziali dove la corrente elettrica fornita dal sistema
pubblico di approvvigionamento a basso voltaggio. Possono
sicurezza contro fumo, vapori, gas nocivi e tossici verificarsi eventuali difficolt nellassicurare la compatibilit
IT
elettromagnetica in queste zone, a causa di disturbi condotti particolare attenzione al :
e disturbi irradiati. Soltanto lapparecchiatura di classe B 1. buono stato degli isolanti (per esempio, portaelettrodi, torce e
conforme ai requisiti di compatibilit elettromagnetica in am- cavi di saldatura);
bienti sia industriali sia residenziali, incluse le zone residen- 2. corretto serraggio ed alla pulizia dei collegamenti elettrici (per
ziali dove la corrente elettrica fornita da un sistema pubblico esempio, prese, connettori, prolunghe, pinze di pezzi).
di approvvigionamento a basso voltaggio. Le raccomandazioni specifiche concernenti il materiale di sal-
datura/taglio vengono riportate nel capitolo Manutenzione del
4.2 CIRCUITO DI SALDATURA manuale per luso e la manutenzione.
La messa in opera della saldatura e del taglio ad arco implica lo
stretto rispetto delle condizioni di sicurezza riguardanti le correnti NOTA: sono disponibili informazioni complementari
elettriche. Prima di eseguire qualsiasi operazione di saldatura/ allinterno della norma EN 60974-4: Ispezione e prove di
taglio, occorre verificare che: funzionamento.
1. nessun pezzo metallico accessibile agli operatori ed ai loro
assistenti possa entrare a contatto diretto o indiretto con un Qualsiasi riparazione deve essere eseguita da un tecnico
conduttore di fase o il neutro della rete dalimentazione; autorizzato da AIR LIQUIDE WELDING che sostituir i pezzi
2. i portaelettrodi, le torce ed i cavi di saldatura siano perfetta- difettosi con pezzi originali AIR LIQUIDE WELDING.
mente isolati; Prima di eseguire qualsiasi verifica interna e riparazione,
3. loperatore sia isolato dal pavimento e dal pezzo da saldare assicurarsi che lapparecchio sia separato dallimpianto
(guanti, scarpe di sicurezza, indumenti asciutti, grembiule di elettrico mediante disattivazione e bloccaggio dello stesso
cuoio, ecc...); (insieme doperazioni destinate a separare e mantenere
4. il cavo di ritorno della corrente sia collegato in modo sicuro il lapparecchio fuori tensione).
pi vicino possibile della zona di saldatura;
5. il circuito di saldatura sia soltanto costituito da cavi conformi 5.0 SICUREZZA CONTRO FUMO, VAPORI, GAS NOCIVI E
al Documento dArmonizzazione HD 22.6 S2: Conduttori e TOSSICI
cavi isolati con materiali reticolati di tensione massima pari a La Direttiva Europea 98/24/CE (Agenti chimici) stabilisce
450/750 V - Parte 6: Cavi di saldatura ad arco. disposizioni minime in materia di tutela dei lavoratori
Quando i lavori di saldatura vengono eseguiti in un ambiente a contro i rischi per la loro salute e sicurezza risultando, o
rischio con possibilit di scosse elettriche, per esempio: suscettibili di risultare, dagli effetti prodotti dagli agenti
1. in posti dove la libert di movimento ristretta costringe chimici presenti sul luogo di lavoro o derivanti da qualsiasi at-
loperatore a saldare in una posizione scomoda (in ginocchio, tivit professionale con agenti chimici.
seduto, sdraiato), a contatto fisico con elementi conduttori; Le emissioni sotto forma di gas, fumo insalubre, fastidioso o peri-
2. in posti totalmente o parzialmente limitati da elementi condut- coloso per la salute dei lavoratori devono essere captate man
tori con un rischio elevato di contatto involontario o inciden- mano della produzione degli stessi, il pi vicino della loro sor-
tale da parte delloperatore; gente demissione e il pi efficacemente possibile.
3. in posti bagnati, umidi o caldi quando lumidit o la traspirazi- Le operazioni di saldatura/taglio devono essere eseguite in
one riducono notevolmente la resistenza della pelle del corpo posti correttamente ventilati. I captatori di fumo devono essere
umano e le propriet isolanti degli accessori. collegati ad un sistema di aspirazione in modo che le eventuali
Dovranno essere adottate ulteriori precauzioni ed in concentrazioni di inquinanti non superino i valori limiti di espo-
particolare in caso di: sizione professionale, conformemente alle Direttive Europee
2000/39/EC e 2006/15/EC ed alla legislazione nazionale in
1. uso di materiale di saldatura/taglio contrassegnato vigore. AIR LIQUIDE WELDING propone unampia gamma di
sistemi daspirazione in grado di rispondere alle esigenze degli
2. rinforzo della protezione individuale delloperatore che usa, operatori.
per esempio, pavimenti o tappeti isolanti;
3. messa fuori dalla portata delloperatore della sorgente di cor- Nota: Si raccomanda di contattare gli Istituti Nazionali di Si-
rente durante loperazione di saldatura/taglio; curezza al fine di ottenere le guide attuative della normativa
4. la protezione tramite un interruttore automatico a corrente nazionale in vigore.
residua sensibile in grado di operare con una corrente di dis-
Caso particolare dei solventi clorati (usati per pulire
persione che non superi i 30 mA, di tutti gli equipaggiamenti
o sgrassare): I vapori dei solventi clorati, sottoposti
collegati alla rete situati in prossimit delloperatore
allirradiazione di un arco elettrico, anche lontano, possono
Non toccare mai contemporaneamente il filo elettrodo (o trasformarsi in gas tossici. Luso di questi solventi vietato
lugello) ed il pezzo da saldare. in luoghi con produzione darchi elettrici.
4.3 MANUTENZIONE / RIPARAZIONE Verificare che i pezzi siano asciutti prima di eseguire oper-
La manutenzione e la riparazione degli impianti elettrici devono azioni di saldatura/taglio.
essere affidate a personale qualificato. Con il termine personale
6.0 SICUREZZA CONTRO LE RADIAZIONI LUMINOSE
qualificato, si intende persone competenti ai sensi delle norma-
La radiazione infrarossa ed ultravioletta dellarco elet-
tive e/o pratiche nazionali che, grazie ad unadeguata formazione
trico non pu essere evitata o sufficientemente limitata
tecnica, sono in grado di percepire i pericoli provenienti dalla
durante loperazione di saldatura/taglio. I valori limite di
saldatura e dallelettricit La Direttiva Europea 2009/104/EC (eq-
esposizione stabiliti dalla Direttiva 2006/25/CE sono soli-
uipaggiamenti di lavoro) impone verifiche periodiche al fine di ga-
tamente superati durante loperazione di saldatura/taglio.
rantire che siano rispettate le avvertenze di sicurezza e di salute
Occorre rispettare le esigenze di protezione delloperatore e delle
e che siano rilevati e riparati a tempo debito gli eventuali danni.
persone nelle vicinanze delloperatore descritte nella Direttiva
Nel caso del materiale di saldatura/taglio, si dovr prestare una
IT
Europea 89/656/CEE (equipaggiamenti di protezione individuali) chi antirumore) alloperatore e posizionare unapposita segnalet-
e nei relativi emendamenti. Loperatore deve essere protetto con- ica sul luogo di lavoro. Conf.92/58/CEE AIR LIQUIDE WELDING
tro leffetto della razione sulla pelle (ustioni) e sugli occhi (colpi offre unampia gamma di equipaggiamenti di protezione individu-
darco), mediante appositi equipaggiamenti di protezione. Deve ale in grado di rispondere alle esigenze degli operatori
in particolare:
1. indossare vestiti appropriati (per esempio, grembiule, giub- 8.0 SICUREZZA CONTRO IL FUOCO
botto, pantaloni, stivali, guanti ); Le procedure di saldatura/taglio possono provocare
2. indossare una maschera di saldatura dotata di appositi filtri incendi ed esplosioni. Prima di qualsiasi operazione di
oculari di protezione conformi alle norme europee EN 169 Saldatura/Taglio, consigliabile effettuare unanalisi pre-
(Protezione individuale dellocchio Filtri per la saldatura e liminare del rischio Al fine di prevenire i rischi dincendio,
le tecniche connesse Esigenze relative al fattore di trasmis- occorre rimuovere, laddove possibile, il materiale infiammabile
sione e uso raccomandato) o EN 379 (Protezione individuale dalla zona di saldatura.
dellocchio Filtri di saldatura automatica). Laddove non sia possibile, occorre procedere come segue:
Le persone nelle vicinanze delloperatore, devono essere protette 1. coprire il materiale infiammabile con materiale incombustibile,
contro la radiazione diretta o riflessa mediante interposizione di per esempio su pali o tavole di legno combustibile
tende, schermi o corregge adeguati e, e necessario, da vestiti 2. osservare lambiente di lavoro per un periodo sufficiente dopo
appropriati ed una maschera dotata di un adeguato filtro di pro- loperazione di saldatura/taglio;
tezione. Deve essere installata una segnaletica appropriata per 3. osservare i punti caldi e le loro vicinanze immediate finch la
informare della radiazione in conformit con la Direttiva 92/58/ temperatura sia ricaduta alla temperatura normale;
CEE (segnalazione di sicurezza/tutela della salute sul lavoro). 4. tenere a disposizione equipaggiamenti appropriati per la lotta
AIR LIQUIDE WELDING offre unampia gamma di equipaggia- contro gli incendi provocati dal materiale usato e dalluso in
menti di protezione individuale e collettiva in grado di rispondere ambienti elettrici.
alle esigenze degli operatori. NOTA: la regolamentazione nazionale pu imporre una pro-
Nota: La norma Europea EN 169 fornisce i gradi raccoman- cedura di preventiva autorizzazione di lavoro per saldatura/
dati per i vari processi di saldatura ad arco o tecniche con- taglio.
nesse: 9.0 SICUREZZA DIMPIEGO DEI GAS
7.0 SICUREZZA CONTRO IL RUMUORE
La Direttiva Europea 2003/10/CE fixssa le prescrizioni
minime di sicurezza e salute relative allesposizione dei
lavori come segue: 9.1 RISCHI INCORSI
1. quando lesposizione al rumore supera i 80 dB(A), il Errate condizioni duso dei gas espongono loperatore a due
datore di lavoro mette protezioni uditive individuali a dispo- principali pericoli :
sizione dei lavoratori; 1. il pericolo di asfissia o di intossicazione;
2. quando lesposizione al rumore uguale o superiore ai 85 2. il pericolo dincendio e desplosione.
dB(A), i lavoratori usano protezioni uditivi individuali. Questi pericoli sono aumentati in caso di lavoro in spazio ris-
3. Lesposizione al rumore non pu superare gli 87 db (A) ten- tretto.
endo conto delluso dei dispositivi individuali di protezione
auditiva. 9.2 BOMBOLE DI GAS
Il rumore emesso da una macchina di saldatura/taglio dipende Le avvertenze di sicurezza date dal fornitore di gas devono es-
principalmente dal processo, dallintensit adoperata e sere rispettate, in particolare:
dallambiente. Il rumore a vuoto dei generatori di saldatura/ 1. Le zone di stoccaggio o duso devono possedere una corretta
taglio AIR LIQUIDE WELDING in generale inferiore ai 70 dB ventilazione, essere sufficientemente lontane dalla zona di
(A). Lemissione sonora (livello di pressione acustica) di questi saldatura/taglio e dalle altre sorgenti di calore ed essere al
generatori pu, durante la saldatura o il taglio, superare i 85 dB riparo di un incidente tecnico.
(A) nella postazione di lavoro. 2. Le bombole devono essere ancorate.
Il datore di lavoro deve adottare le misure appropriate alle con- 3. Gli urti devono essere evitati.
dizioni di lavoro. Se necessario, il datore di lavoro deve fornire le 4. La temperatura non deve essere eccessiva.
protezioni uditive individuali appropriate (tappi per orecchie, cas- 5. La bombola deve contenere il gas necessario per il processo.
IT
6. I rubinetti non devono mai essere lubrificati e devono essere 9.8 IDROGENO E MISCELE GASOSSE A BASE DI IDROGENO
manipolati delicatamente. In caso di perdita, lidrogeno e le miscele gasosse a base
didrogeno si accumulano sotto il soffitto o nelle cavit. Preve-
9.3 CANALIZZAZIONI E TUBAZIONI dere una ventilazione nei posti a rischio e conservare le bombole
Le avvertenze di sicurezza date dal fornitore di gas devono es- allaria aperta o in un locale correttamente ventilato. Limitare il
sere rispettate, ed in particolare : rischio di perdita riducendo al minimo il numero di raccordi.
1. devono essere usati tubi di colori convenzionali in funzione Lidrogeno e le miscele gasosse a base didrogeno sono infiam-
del gas. mabili. Vi sono rischi dustioni o esplosione. Infatti, le miscele
2. deve essere rispettata la pressione di distribuzione raccoman- aria/idrogeno ed ossigeno/idrogeno sono esplosive nei campi
data. di proporzioni estese: 4 - 74,5% didrogeno in aria; 4 94%
3. la tenuta stagna delle canalizzazioni fisse e delle tubazioni in didrogeno nellossigeno.
gomma deve essere verificata periodicamente. Per eseguire
questa operazione, usare un rilevatore appropriato. Non si 10.0 SICUREZZA DEL PERSONALE
deve mai usare una fiamma per rilevare una perdita. Loperatore deve sempre indossare equipaggiamenti di
4. I tubi devono essere protetti al fine di limitare il loro danneg- protezione individuale progettati per le operazioni di sal-
giamento nellofficina. datura/taglio. Questa protezione deve essere:
1. isolante (mantenuta asciutta) per evitare le scosse elet-
9.4 REGOLATORE DI PRESSIONE triche;
Le avvertenze di sicurezza date dal fornitore devono essere ris- 2. pulita (assenza dolio) per evitare linfiammazione; e
pettate, ed in particolare: 3. in buono stato (assenza di strappo) per evitare le ustioni.
1. I rubinetti delle bombole devono essere spurgati prima di col- AIR LIQUIDE WELDING offre unampia gamma di equipaggia-
legare il regolatore di pressione. menti di protezione individuale in grado di rispondere alle esi-
2. La vite di regolazione deve essere allentata prima del collega- genze degli operatori.
mento alla bombola. Lapparecchiatura di saldatura/taglio pu essere pesante. Per
3. Il serraggio del raccordo di collegamento deve essere verifi- evitare disordini muscolo-scheletrici correlati al lavoro, adottare
cato prima dellapertura del rubinetto della bombola. una tecnica valida per maneggiare il carico.
4. Il rubinetto della bombola deve essere aperto lentamente e
con una frazione di giro. Indossare gli equipaggiamenti di protezione durante il raf-
5. Non allentare mai un raccordo sotto pressione, chiudere prima freddamento delle saldature, in quanto potrebbero verific-
il rubinetto della bombola. arsi proiezioni di loppa o di componenti di scorie.
6. Il regolatore di pressione deve corrispondere al gas neces-
sario per il processo. 11.0 CAMPI ELETTROMAGNETICI
Qualsiasi corrente elettrica che attraversa un conduttore
9.5 L AVORO IN SPAZIO RIDOTTO provoca un campo elettrico e magnetico localizzato. La
Una procedura di permesso di lavoro che definisce tutte le corrente di saldatura/taglio provoca un campo elettromag-
misure di sicurezza deve essere sistematicamente attuata prima netico attorno ai cavi ed ai materiali.
di eseguire operazioni di saldatura/taglio in spazi ridotti come in Lesposizione ai campi elettromagnetici potrebbe avere effetti
particolare galleria, canalizzazioni, pipeline, stive di nave, pozzi, attualmente sconosciuti. Si pu ridurre lesposizione ai campi
pozzetti dispezione, cisterne, vasche, serbatoi, ballast, silo e elettromagnetici provocati dal circuito di saldatura applicando le
reattori. seguenti disposizioni:
Deve essere realizzata una ventilazione adeguata prestando un 1. Collegare, sulla pi grande distanza possibile, il cavo del por-
attenzione particolare alla mancanza ed allecco di ossigeno ed taelettrodo o il fascio di saldatura al cavo di ritorno di corrente.
allecco di gas combustibile. Fissarli assieme con nastro adesivo;
2. Non arrotolare mai il cavo di saldatura/taglio attorno al corpo o
9.6 INTERVENTO A SEGUITO DI UN INCIDENTE poggiarlo sulla spalla;
In caso di perdita non infiammata: 3. Loperatore non dovrebbe trovarsi nel loop formato dal circuito
Chiudere larrivo di gas, non usare n fiamma, n apparecchio di saldatura. Posizionare il cavo del portaelettrodo ed il cavo
elettrico nella zona dove si verificata la perdita. di ritorno della corrente nello stesso lato delloperatore.
In caso di perdita infiammata: 4. Loperatore non dovrebbe trovarsi in prossimit della sorgente
se il rubinetto accessibile, chiudere larrivo di gas ed usare di corrente durante loperazione di saldatura/taglio.
estintori a polvere;
se la perdita non pu essere fermata, lasciare bruciare raffred- I campi elettromagnetici possono interferire con il funzi-
dando le bombole e le installazioni vicine. onamento di un impianto attivo (pacemaker). I portatori di
In caso di asfissia: impianti attivi devono consultare il proprio medico prima di
Entrare nel perimetro solo indossando i dispositivi adeguati, eseguire qualsiasi operazione di saldatura/taglio.
potreste essere voi la seconda vittima
portare la vittima allaria aperta, iniziare la respirazione artifi- Alcune sorgenti di saldatura TIG e di taglio PLASMA usano
ciale e chiamare i soccorsi sistemi di innesco a distanza cosidetti HF che possono
danneggiare gli equipaggiamenti elettronici nellambito
NOTA: informazioni complementari sono disponibili in GC delloperazione di saldatura/taglio. Prima di qualsia si op-
DOC 44/00/E di EIGA erazione di saldatura/taglio, preferire un sistema di innesco
a contatto o allontanare qualsiasi equipaggiamento sensi-
9.7 MISCELE GASOSSE CONTENENTI MENO DEL 20% DI CO2 bile.
Se questi gas o miscele sostituiscono lossigeno nellaria, vi
rischio di asfissia in quanto unatmosfera contenente meno del
17% di ossigeno pericolosa.
DE
1.0 KONFORMITTSBEREICH
AIR LIQUIDE WELDING dankt Ihnen fr das durch den Kauf Elektrische Sicherheit
dieser Lichtbogen-Schwei- und -Schneideinrichtung entge-
gengebrachte Vertrauen. Die Ausrstung wird zu Ihrer vollen Schutz vor Abgasen, Dmpfen und schdlichen und gifti-
Zufriedenheit arbeiten, sofern Sie: gen Gasen
1. die Bedienungs- und Wartungsanweisungen strikt einhalten und
2. die nachstehend genannten fr die Sicherheit und den
Umweltschutz relevanten Angaben befolgen Diese Lichtbogen- Schutz vor Leuchtstrahlung
Schwei- und Schneidausrstung wurde unter strikter Ein-
haltung der :
1. Europischen Richtlinie 2004/108/EWG (Niederspannung) Lrmschutz
und der
2. Europischen Richtlinie 2006/95/EWG (elektromagnetische
Vertrglichkeit) Unter Anwendung folgender harmonisierter Brandschutz
Normen ausgelegt und hergestellt:
3. EN 60974-1 (Lichtbogenschweieinrichtungen Teil 1: Sch-
weistromquellen) sowie Sicherheitsmanahmen bei der Verwendung von Gasen
4. EN 60974-10 (Lichtbogenschweieinrichtungen Teil 10:
Anforderungen bezglich der elektromagnetischen Vertrgli-
chkeit (EMV)). Sicherheit von Personen
Im Falle von am Gert vorgenommenen nderungen, zust-
zlich montierten Komponenten oder Baugruppen oder Schutz vor elektromagnetischer Strahlung
Vernderungen gleich welcher Art am Gert oder der An-
lage, die ohne vorherige, explizite und schriftliche Genehmi-
gung durch AIR LIQUIDE WELDING vom Kunden oder einem Anmerkung: AIR LIQUIDE WELDING bittet Sie darum, alle
Dritten durchgefhrt wurden, lehnt AIR LIQUIDE WELDING von Ihnen festgestellten Unregelmigkeiten in den Formu-
jede Verantwortung ab. lierungen dieser sicherheitsund umweltschutzrelevanten
Angaben zu melden.
Die von den elektrischen Ausrstungen freigesetzte ele-
ktromagnetische Strahlung geht hauptschlich auf die Eine Schwei- und Schneidanlage darf nur fr die Funk-
Abstrahlungen der Kabel der Anlage zurck. Im Falle von tionen eingesetzt werden, fr die sie bestimmt ist. Sie darf
Problemen mit der Nhe von elektrischen Apparaten zuein- keinesfalls zu anderen Zwecken, wie insbesondere dem
ander, wenden Sie sich bitte an AIR LIQUIDE WELDING, die Wiederaufladen von Batterien, zum Auftauen von Wasserlei-
die Einzelflle prfen wird. tungen oder durch Hinzufgen von Widerstnden zur Behei-
zung von Rumen usw. eingesetzt werden.
Die Lichtbogenschwei- und -schneideinrichtungen kn-
nen in Verbindung mit anderen Elementen eine Maschine im 4.0 ELEKTRISCHE SICHERHEIT
Sinne der Europischen Richtlinie 2006/42/EC (Maschinen) Anmerkung: Zustzliche Angaben sind der internationalen
darstellen. Diese Maschine muss den wesentlichen An- Norm IEC 62081 Lichtbogenschweieinrichtungen In-
forderungen dieser Europischen Richtlinie gengen. AIR stallation und Verwendung zu entnehmen.
LIQUIDE WELDING kann nicht fr Verbindungen von El-
ementen verantwortlich gemacht werden, die von AIR LIQ- 4.1 ANSCHLUSS AN DAS VERSORGUNGSNETZ
UIDE WELDING so nicht vorgesehen waren. Mit Arbeiten an elektrischen Anlagen darf ausschlielich quali-
fiziertes Fachpersonal betraut werden. Unter qualifiziertem
2.0 ALTGERTE Fachpersonal versteht man Fachleute im Sinne der nationalen
Elektro-Gerte nicht mit dem Hausmll entsorgen! Gesetzgebung und/oder Praxis, die auf Grund ihrer technischen
bereinstimmend mit der Europischen Richtlinie Ausbildung in der Lage sind, die mit Schweiarbeiten und mit
2002/96/EU ber Elektro- und lektronik-Altgerte und ihr- Elektrizitt verbundenen Gefahren einzuschtzen Vor Anschluss
er berfhrung in nationales Recht, mssen Lichtbogen- einer Schwei- bzw. Schneideinrichtung, ist zu berprfen, dass:
schwei- und -schneideinrichtungen getrennt gesammelt und 1. Der Hauptschalter auf AUS steht ;
einer umweltgerechten Wiederverwendung zugefhrt werden. 2. Zhler, berstrom- und Kurzschlusssicherung, Anschluss-
buchsen und -stecker sowie die elektrische Anlage mit der
Als Besitzer der Ausrstungen sollten Sie sich bei AIR LIQ- maximalen Leistung und der Versorgungsspannung (vgl.
UIDE WELDING ber die zugelassenen Entsorgungssys- Typenschild der Schwei- und Schneideinrichtung) kompati-
teme informieren. bel sind und den geltenden nationalen Normen und Vorschrif-
Die Anwendung dieser Europischen Richtlinie trgt zum ten entsprechen;
Umwelt- und Gesundheitsschutz bei! 3. der Einphasen- oder Drehstromanschluss mit Schutzleiter
ber einen empfindlichen Fehlerstromschutzschalter abge-
3.0 EINSATZGRENZEN sichert ist, dessen Ansprechstrom einen Fehlerstrom von 30
Zu Ihrer Sicherheit hat AIR LIQUIDE WELDING im Fol- mA mglichst nicht berschreiten sollte;
genden eine nicht erschpfende Liste mit Empfehlungen 4. der Schutzleiter nicht durch die Einrichtung zu Schutz vor Ele-
und Auflagen zusammengestellt, die zu einem groen Teil ktrischen Schlgen unterbrochen wird.
ebenfalls Teil der nationalen Gesetzgebung sind. 5. das Netzkabel dem Typ HAR USE entspricht;
Vor Inbetriebnahme Ihrer Lichtbogenschwei- und -schneidan- 6. das elektrische Versorgungsnetz mit einer Not-Aus-Vorrich-
lage mssen genden Seiten ber Sicherheit unbedingt lesen: tung ausgestattet ist, die leicht erkennbar und schnell und
leicht zugnglich ist.
DE
7. Gerte der Klasse A sind nicht fr den Gebrauch in Wohnge- und ihrer technischen Ausbildung in der Lage sind, die mit Schweiar-
genden vorgesehen, in denen Strom vom ffentlichen Nied- beiten und mit Elektrizitt verbundenen Gefahren einzuschtzen.
erspannungsstromversorgungssystem bereitgestellt wird. An Die Europische Richtlinie 1995/63/EG (Arbeitsausrstungen)
derartigen Orten kann es wegen leitungsgefhrter und gest- schreibt regelmige Prfungen vor, um eine Einhaltung der
rahlter Strgren schwierig sein, die elektromagnetische Sicherheits- und Gesundheitsschutzvorschriften und die re-
Kompatibilitt sicherzustellen. Nur Gerte der Klasse B sind chtzeitige Erkennung und Behebung eventueller Schden zu
fr den Gebrauch in Industriegebieten und Wohngegenden gewhrleisten. Im Falle von Schweiund Schneideinrichtungen
geeignet, und zwar auch fr Wohnstandorte, an denen Strom ist folgenden Punkten eine besondere Aufmerksamkeit zu widmen:
vom ffentlichen Niederspannungsstromversorgungssystem 1. dem einwandfreien Zustand der Isolierungen (z.B. an Elektro-
bereitgestellt wird. denhaltern, Brenner und Schweikabeln);
4.2 SCHWEISSSTROMKREIS 2. dem festen Sitz und der Sauberkeit der elektrischen An-
Die Durchfhrung von Lichtbogen-Schwei- bzw. Schneidarbe- schlsse (zum Beispiel Buchsen, Stecker, Verlngerungen,
iten erfordert die strikte Einhaltung der Sicherheitsanforderun- Werkstckklemmen).
gen in Bezug auf elektrische Strme. Die besonderen fr Ihre Schwei- und Schneidausrstung an-
1. Vor allen Arbeiten mit einer Schwei- bzw. Schneideinrichtung, wendbaren Empfehlungen finden Sie im Kapitel Wartung der
ist zu berprfen, dass:kein in Reichweite der Bediener oder Wartungs- und Bedienungsanleitung.
deren Hilfen befindliches Metallteil in direkten oder indirekten
Kontakt mit einer Phase oder dem Nullleiter des Versorgung- ANMERKUNG: Zustzliche Angaben stehen in der Norm EN
snetzes kommen kann 6097 4-4 zur Verfgung: Prfung und Feldversuche.
2. die Elektrodenhalter, Brenner und Schweikabel einwandfrei Alle Reparaturen mssen von einer durch AIR LIQUIDE
isoliert sind; WELDING zugelassenen Fachkraft durchgefhrt werden,
3. der Bediener vom Boden und vom zu schweienden Werk- die die schadhaften Teile durch Originalteile von AIR LIQ-
stck isoliert ist (Handschuhe, Sicherheitsschuhe, trockene UIDE WELDING ersetzt. Vergewissern Sie sich vor allen
Kleidung, Lederschrze usw.); Kontroll- und Reparaturarbeiten im Inneren, dass das Gert
4. Bereich angeschlossen ist; sicher vom Stromnetz getrennt ist (unter sicherer Trennung
5. der Schweistromkreis nur aus Kabeln besteht, die dem har- versteht man eine Reihe von Manahmen, die dazu dienen
monisierten Dokument HD 22.6 S2 entsprechen: Starkstrom- die Spannungsversorgung zum Apparat zu unterbrechen
leitungen mit vernetzter Isolierhlle fr Nennspannungen bis und sie unterbrochen zu halten).
450/750 V - Teil 6: Lichtbogenschweileitungen 5.0 SCHUTZ VOR ABGASEN, DMPFEN SOWIE SCHDLICHEN
Werden Schweiarbeiten in einer Umgebung durchgefhrt, in denen UND GIFTIGEN GASEN
erhhte Gefahr von elektrischen Schlgen besteht, zum Beispiel: Die Europische Richtlinie 98/24/EG (chemische Ar-
1. an Orten, an denen die eingeschrnkte Bewegungsfreiheit den An- beitsstoffe) legt Mindestanforderungen fr den Schutz
wender zwingt, in einer unbequemen Stellung (kniend, sitzend, der Arbeitnehmer vor tatschlichen oder mglichen
liegend), in Kontakt mit leitenden Bauteilen zu schweien; Gefhrdungen ihrer Gesundheit und Sicherheit durch
2. an Orten, die gnzlich oder teilweise durch leitende Bauteile begren- die Wirkungen von am Arbeitsplatz vorhandenen chemischen
zt werden, von denen eine erhhte Gefahr der unfreiwilligen oder Arbeitsstoffen oder auf Grund von Ttigkeiten mit chemischen
zuflligen Berhrung durch den Benutzer ausgeht; Arbeitsstoffen fest.
3. an durchnssten, feuchten oder warmen Orten, an denen Freigesetzte Gase und Dmpfe, die fr die Arbeiter unangenehm,
Feuchtigkeit oder Schwei den Hautwiderstand und die gefhrlich oder gesundheitsgefhrdend sind, mssen whrend
isolierenden Eigenschaften der Zubehrteile betrchtlich ihrer Entstehung so nah wie mglich an der Stelle ihrer Entste-
vermindern hung und so wirksam wie mglich aufgefangen werden.
Mssen zustzliche Vorsichtsmanahmen getroffen werden, Die Schwei-/Schneidarbeiten mssen an einem ausreichend
insbesondere: belfteten Ort ausgefhrt werden. Die Rauchfnger sind so
1. Einsatz von Schwei- und Schneidausrstungen mit einem Absaugsystem zu verbinden, dass die Konzentration
mit der Kennzeichnung der eventuellen Schadstoffe die nach der geltenden nationalen
Gesetzgebung vorgeschriebenen Grenzwerte der maximalen
2. Verstrkung der persnlichen Schutzausrstungen des An- Arbeitsplatzkonzentration nicht bersteigt mit den geltenden
wenders, zum Beispiel durch Einsatz von Isolierbden oder Europischen Richtlinien 2000/39/EG und 2006/15/EG und dem
-matten; das Versetzen der Stromquelle whrend der Sch- geltenden nationalen Recht.
wei- oder Schneidarbeiten in einen Bereich auerhalb der AIR LIQUIDE WELDING bietet eine umfassende Palette von auf
Reichweite des Bedieners; Ihre Bedrfnisse zugeschnittenen Absaugsystemen an.
3. Absicherung aller ans Netz angeschlossenen Ausrstungen,
die sich in der Nhe des Bedieners befinden, ber einen Anmerkung: Wir empfehlen Ihnen, die nationalen Institute
empfindlichen fr Betriebsicherheit zu konsultieren, um die aktuellen
4. Fehlerstromschutzschalter, dessen Ansprechstrom einen Feh- Leitfden hinsichtlich der betrieblichen Umsetzung der gel-
lerstrom von 30 mA nicht berschreitet. Mssen zustzliche tenden nationalen Gesetzgebung zu erhalten.
Vorsichtsmanahmen getroffen werden, insbesondere: Sonderfall der chlorierten Lsungsmittel (zu Reinigung-
szwecken oder zum Entfetten): Die Dmpfe chlorierter
Fassen Sie niemals gleichzeitig an den Elektrodendraht Lsungsmittel knnen, wenn sie der Strahlung eines Lich-
(bzw. die Dse) und das Werkstck. tbogens selbst aus grerer Entfernung ausgesetzt werden,
4.3 WARTUNG / REPARATUR zur Entwicklung giftiger Gase fhren. Der Einsatz solcher
Mit Wartungs- und Reparaturarbeiten an elektrischen Anlagen Lsungsmittel ist in Bereichen, in denen elektrische Lich-
darf ausschlielich qualifiziertes Fachpersonal betraut werden. tbgen auftreten, zu untersagen.
Unter qualifiziertem Fachpersonal versteht man Fachleute im Vor den Schwei- bzw. Schneidarbeiten prfen, dass die
Sinne der nationalen Gesetzgebung und/oder Praxis, die auf Gr- Werkstcke trocken sind.
DE
6.0 SCHUTZ VOR LEUCHTSTRAHLUNG Lrm ist hauptschlich vom eingesetzten Verfahren, der Strom-
Die infrarote und ultraviolette Strahlung des elektrischen strke und von der Umgebung abhngig. Das Leerlaufgerusch
Lichtbogens lsst sich nicht vermeiden oder whrend der Schwei/Schneidgeneratoren von AIR LIQUIDE WELD-
des Schwei- bzw. Die durch die Richtlinie 2006/25/EG ING liegt im Allgemeinen unter 70 dB (A). Die Schallemission
fr die Exposition festgelegten Grenzwerte werden in der (Schalldruckpegel) dieser Generatoren kann am Arbeitsplatz
Regel whrend des Schweiens/Zuschnitts. Schneidvorgangs in beim Schweien oder Schneiden hher sein als 85 dB (A). Der
ausreichendem Mae begrenzen. Es ist unabdingbar, die in der Arbeitgeber muss geeignete Messungen unter Arbeitsbedingun-
Europischen Richtlinie 89/656/EWG (persnliche Schutzaus- gen durchfhren. Sofern erforderlich, stellt der Arbeitgeber dem
rstungen) und deren Nachbesserungen vorgeschriebenen An- Bediener geeigneten persnlichen Gehrschutz zur Verfgung
forderungen zum Schutz des Bedieners oder der in seiner Nhe (Ohrstopfen, Lrmschutzhelme) und bringt am Arbeitsplatz die
befindlichen Personen einzuhalten. Der Bediener muss durch entsprechenden Hinweisschilder an. Conf.92/58/CEE
geeignete persnliche Schutzausrstungen vor der Wirkung der AIR LIQUIDE WELDING bietet eine umfassende Palette von auf Ihre
Strahlungen auf Haut (Verbrennungen) und Augen (Verblitzung) Bedrfnisse zugeschnittenen persnlichen Schutzausrstungen an.
geschtzt werden. Er muss insbesondere: 8.0 BRANDSCHUTZ
1. geeignete Kleidung tragen (zum Beispiel Schutzschrze, Durch Schwei-/Schneidverfahren knnen Brnde und
-jacke, hose, -gamaschen und -handschuhe...). Explosionen ausgelst werden. Vor jedem Schweien/
2. eine Schweierschutzmaske tragen, die mit einem geeigneten Zuschnitt ist eine Voranalyse des Risikos durchzufhren.
und den Europischen Normen EN 169 (Persnlicher Augen- Zur Vorbeugung von Brandgefahren sollten im Rahmen
schutz Filter fr das Schweien und verwandte Techniken des Mglichen alle entflammbaren Stoffe aus der Zone der Sch-
Transmissionsanforderungen und empfohlene Anwendung) weiarbeiten entfernt werden. Dort, wo dies nicht mglich ist, ist
oder EN 379 (Persnlicher Augenschutz Automatische wie folgt vorzugehen:
Schweierschutzfilter) entsprechenden Augenschutzfilter 1. Brennbare Materialien, wie zum Beispiel Holzpfosten und -
ausgestattet ist. z.B. Trger oder Platten aus brennbarem Holz
Die in der Nhe des Schweiers befindlichen Personen mssen 2. Die Arbeitsumgebung nach Beendigung der Schwei/Schnei-
vor der direkten oder reflektierten Strahlung durch das Zwischen- darbeiten ber eine ausreichende Zeitdauer beobachten.
stellen von geeigneten Schutz-Vorhngen, -Schirmen oder 3. Die heien Stellen und ihre unmittelbare Umgebung so lange
Schutzlamellen und wenn ntig durch geeignete Kleidung sowie beobachten, bis ihre Temperatur wieder auf Normaltemper-
eine Schweiermaske mit entsprechendem Filter geschtzt wer- atur gefallen ist.
den. Es sind angemessene Schilder anzubringen, die auf die Gefhr- 4. Die fr das verwendete Material und den Einsatz in elektrisch
dung durch Strahlung hinweisen gem Richtlinie 92/58/EG (Sicher- gefhrdeter Umgebung geeigneten Brandbekmpfungsaus-
heits- und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz) berschritten. rstungen bereithalten
AIR LIQUIDE WELDING bietet eine umfassende Palette von auf
Ihre Bedrfnisse zugeschnittenen persnlichen oder kollektiven ANMERKUNG: die nationalen Vorschriften knnen ein vor-
Schutzausrstungen an. heriges Arbeitsgenehmigungsverfahren fr das Schweien/
den Zuschnitt vorschreiben.
Anmerkung: Die Europische Norm EN 169 gibt die fr die 9.0 SICHERHEITSMASSNAHMEN BEI DER VERWENDUNG VON GASEN
verschiedenen Lichtbogenschweiverfahren und verwandte
Techniken empfohlenen
7.0 LRMSCHUTZ
Die Europische Richtlinie 2003/10/EG legt die Mindestvor-
schriften zum Schutz der Arbeitnehmer vor Gefhrdung 9.1 BESTEHENDE GEFAHREN
durch physikalische Einwirkungen (Lrm) wie folgt fest: Unter falschen Einsatzbedingungen gehen von der Verwendung
1. liegt die Exposition gegenber Lrm ber 80 dB(A), von Gasen hauptschlich zwei Gefahren aus:
stellt der Arbeitgeber den Arbeitnehmern persnlichen Ge- 1. Erstickungs- oder Vergiftungsgefahr;
hrschutz zur Verfgung; 2. Brand- und Explosionsgefahr.
2. liegt die Exposition gegenber Lrm bei 85 db(A) oder hher, Diese Gefahren sind bei Arbeiten in engen Rumen erhht.
ist persnlicher Gehrschutz zu verwenden. 9.2 GASFLASCHEN
3. Die Exposition gegenber Lrm darf unter Bercksichtigung Die Sicherheitshinweise des Gaslieferanten mssen befolgt wer-
des Einsatzes von persnlichen Gehrschutzen 87 db (A) den, insbesondere:
nicht berschreiten. 1. Die Lagerungs- und Einsatzbereiche mssen gut belftet wer-
Der durch eine Schwei- oder Schneidvorrichtung freigesetzte den, weit genug von der Schneid-/Schweizone und anderen
DE
Wrmequellen entfernt und vor technischen Zwischenfllen 9.7 GASGEMISCHE MIT WENIGER ALS 20%- IGEM CO2-GEHALT
geschtzt sein Wenn diese Gase den Sauerstoffanteil in der Luft verdrngen,
2. Die Flaschen sind angemessen zu verstauen. besteht Erstickungsgefahr, - eine Atmosphre mit weniger als 17
3. Ste sind zu vermeiden. % Sauerstoffanteil ist gefhrlich.
4. Die Temperatur darf nicht zu hoch sein. 9.8 WASSERSTOFF UND GASGEMISCHE AUF WASSERSTOFFBASIS
5. Die Flasche muss das fr das Verfahren ntige Gas enthalten. Bei Undichtigkeiten sammeln sich Wasserstoff und Gasgemi-
6. Die Hhne drfen keinesfalls gefettet werden und sind vor- sche auf Wasserstoffbasis unter der Decke oder in Hohlru-
sichtig zu bettigen men an. In gefhrdeten Bereichen eine Belftung vorsehen und
9.3 LEITUNGEN UND SCHLUCHE die Flaschen im Freien oder in gut belfteten Rumen lagern.
Die Sicherheitshinweise des Gaslieferanten mssen befolgt wer- Vermeiden Sie Undichtigkeiten, indem Sie die Anzahl der An-
den, insbesondere : schlsse auf ein Minimum reduzieren.
1. Es mssen Schluche in der fr das jeweils eingesetzte Gas Wasserstoff und Gasgemische auf Wasserstoffbasis sind ent-
blichen Farbe verwendet werden. flammbar. Es besteht Brand- und Explosionsgefahr. Luft-/Wass-
2. Der empfohlene Versorgungsdruck ist einzuhalten. erstoffgemische und Sauerstoff-/Wasserstoffgemische sind in folgen-
3. Es ist regelmig zu prfen, dass die festen Leitungen und den Bereichen des Mischungsverhltnisses explosiv: 4 % bis 74,5 %
Gummischluche dicht sind. Benutzen Sie hierfr einen gee- Wasserstoff in der Luft, 4 % bis 94 % Wasserstoff in Sauerstoff.
igneten Detektor. Zum Aufspren von Undichtigkeiten darf 10.0 PERSONENSICHERHEIT
niemals eine Flamme eingesetzt werden! Der Bediener muss die fr die Schwei-/Schneidarbeiten
4. Die Leitungen sind zu schtzen, um Beschdigungen in der ausgelegten persnlichen Schutzausrstungen immer tra-
Werkstatt zu vermeiden. gen. Diese Schutzausrstung muss:
9.4 DRUCKMINDERER 1. zum Schutz vor elektrischen Schlgen isolierend sein
Die Sicherheitshinweise des Lieferanten mssen befolgt werden, (und trocken gehalten werden);
insbesondere: 2. zum Schutz vor Entzndung sauber sein (keine lspuren) und
1. Die Flaschenhhne mssen vor Anschluss des Druckminder- 3. zum Schutz vor Verbrennungen in einwandfreiem Zustand
ers ausgeblasen werden. sein (nicht zerrissen)..
2. Die Druckregulierschraube muss vor Anschluss an die Flasche AIR LIQUIDE WELDING bietet eine umfassende Palette von auf Ihre
gelst werden. Bedrfnisse zugeschnittenen persnlichen Schutzausrstungen an.
3. Vor dem ffnen des Flaschenhahns den festen Sitz der An- Schwei-/Schneidegerte knnen schwer sein. Um arbeitsbed-
schlussverbindung prfen. ingte Muskel- und Knochenerkrankungen zu vermeiden, wenden
4. Der Flaschenhahn darf nur langsam und fr den Bruchteil Sie bitte eine dem menschlichen Krper gerecht werdende He-
einer Drehung geffnet werden. betechnik an.
5. Lsen Sie im Falle von Undichtigkeiten niemals einen unter 11.0 ELEKTROMAGNETISCHE FELDER
Druck stehenden Anschluss, sondern schlieen Sie zuerst Durch einen Leiter flieender elektrischer Strom erzeugt
das Flaschenventil. immer ein lokales elektromagnetisches Feld. Der Sch-
6. Der Druckminderer muss dem fr das Verfahren ntigen Gas wei-/Schneidstrom induziert ein elektromagnetisches
entsprechen. Feld, das die Kabel und Ausrstungen umgibt. Die Exposi-
9.5 ARBEIT IN ENGEN RUMEN tion gegenber elektromagnetischen Felder knnte Wirkungen
Eine Verfahrensanweisung fr die Genehmigung der Arbeiten in haben, die zur Zeit noch unbekannt sind.
der systematisch alle Sicherheitsmanahmen aufgefhrt sind, Die Exposition gegenber den durch den Schweistrom induzi-
die vor Aufnahme der Schwei-/Schneidarbeiten in engen Ru- erten elektromagnetischen Feldern kann durch die folgenden
men, wie insbesondere Tunnel, Kanle, Pipelines, Schiffsrume, Vorkehrungen verringert werden:
Schchte, Mannlcher, Keller, Zisternen, Tanks, Behlter, Bal- 1. Die Kabel des Elektrodenhalters bzw. das Schlauchpaket ber
lasttanks, Silos und Reaktoren, getroffen werden mssen. eine mglichst groe Lnge mit dem Rckleitungskabel fr
Es muss fr eine angemessene Belftung gesorgt werden, wobei den Strom zusammenbinden das Ganze mit einem Klebe-
besonderes Augenmerk auf Sauerstoffunter- und berversorgung band fixieren;
sowie zu hohe Konzentrationen brennbarer Gase zu richten ist. 2. Das Schwei-/Schneidkabel niemals um den Krper oder ber
9.6 EINGREIFEN IN DER FOLGE EINES UNFALLS die Schulter legen;
Bei nicht entzndetem Leck : 3. Der Schweier sollte sich niemals innerhalb der durch den
Die Gaszufuhr unterbrechen und keine Flammen oder elek- Schweistromkreis gebildeten Schleife befinden Das Kabel
trischen Gerte in Bereichen benutzen, in denen sich das des Elektrodenhalters/Brenners und das Rckleitungskabel
ausgetretene Gas ausgebreitet hat. auf der gleichen Seite des Benutzers anordnen.
Bei entzndetem Leck: 4. Der Bediener sollte sich whrend der Schwei-/Schneidarbe-
Sofern der Hahn erreichbar ist, Gaszufuhr unterbrechen und iten nicht in der Nhe der Stromquelle aufhalten.
Pulverlscher einsetzen;
Kann das Leck nicht beseitigt werden, brennen lassen, wobei die Elektromagnetische Felder knnen sich auf die Funktions-
Flaschen und die benachbarten Anlagen gekhlt werden ms- weise aktiver Implantate (Schrittmacher) auswirken. Trger
sen. Bei Erstickungserscheinungen: solcher aktiven Implantate bzw. Schrittmacher mssen vor
Den Raum nur mit der entsprechenden Ausrstung betreten, der Durchfhrung von Schwei/Schneidarbeiten ihren Arzt
Sie knnten das zweite Opfer sein zu Rate ziehen.
Verunglckte Person ins Freie bringen, knstliche Beatmung Bestimmte WIG- und Plasma-Schweistromquellen ver-
einleiten und die Rettungskrfte rufen. wenden sogenannte HF-Abstandszndsysteme, die ele.
ANMERKUNG: Zustzliche Angaben stehen in IGC DOK. ktronische Ausrstungen in der Umgebung der Schwei/
44/09/E der EIGA zur Verfgung Schneidarbeiten beschdigen knnen. Systemen zur Kontakt-
Zndung den Vorzug geben oder vor der Durchfhrung der Sch-
wei-/Schneidarbeiten alle anflligen Ausrstungen entfernen.
PT
1.0 LIMITE DE CONFORMIDADE segurana contra os fumos, os vapores, os gases nocivos
AIR LIQUIDE WELDING agradece-lhe a confiana demonstrada e txicos
ao adquirir este material de soldadura/corte por arco. Este mate-
rial dever proporcionar-lhe total satisfao na medida em que
respeitar rigorosamente: segurana contra os raios luminosos
1. as condies de uso e de manuteno
2. e os elementos importantes para a segurana e o ambiente
descritos abaixo segurana contra o rudo
Este material de soldadura/corte por arco foi construdo no rig-
oroso respeito de:
1. Directiva Europeia 2004/108/CEE (Baixa tenso) e segurana contra o fogo
2. Directiva Europeia 2006/95/CEE (Compatibilidade Electro-
magntica), por aplicao respectiva das normas harmoni-
zadas segurana de uso de gases
3. EN 60974-1 (Material de soldadura por arco Parte 1: Fontes
de corrente de soldadura) e
4. EN 60974-10 (Material de soldadura por arco Parte 10: segurana do pessoal
Exigncias relativas compatibilidade electromagntica
(CEM))..
segurana contra os campos electromagnticos
AIR LIQUIDE WELDING no se responsabiliza em caso de
modificao, adio de componentes ou de subconjuntos
ou de qualquer outra transformao do material de soldadu-
ra/corte por arco efectuada pelo cliente ou por um terceiro, Nota: AIR LIQUIDE WELDING agradece-lhe o favor de a in-
sem o prvio acordo especfico escrito de AIR LIQUIDE formar caso verifique alguma anomalia na redaco destes
WELDING. elementos importantes para a segurana e o ambiente.
A emisso electromagntica dos equipamentos elctricos Um material de soldadura/corte por arco s deve ser utiliza-
deve-se principalmente radiao da cablagem da insta- do para a funo a que se destina. No deve em caso algum
lao. Em caso de problema de proximidade entre aparel- ser utilizado para outro fim, nomeadamente para o recarre-
hos elctricos, queira contactar AIR LIQUIDE WELDING que gamento de baterias, descongelao de condutas de gua,
examinar os casos particulares. Os materiais de solda- aquecimento de locais por adio de resistncias, etc.
dura/corte por arco podem, associados a outros elementos
constituir uma mquina no sentido da Directiva Europeia 4.0 SEGURANA ELCTRICA
2006/42/EC (Mquinas). Tal mquina deve responder s ex- Nota: Existem informaes complementares dis-
igncias essenciais dessa Directiva Europeia. AIR LIQUIDE ponveis na Norma Internacional EN 60974-9 Material
WELDING no pode ser considerada responsvel em caso de soldadura por arco Instalao e utilizao
de associao de elementos que no tenha sido efectuada
pela mesma. 4.1 LIGAO REDE DE ALIMENTAO
As intervenes efectuadas nas instalaes elctricas devem
2.0 FIM DE VIDA ser entregues a pessoas qualificadas para as realizar. Entende-
No eliminar os aparelhos elctricos com os resduos se por pessoas qualificadas, pessoas competentes no sentido
domsticos. Conformemente Directiva Europeia da legislao e/ou prticas nacionais que, pela sua formao
2002/96/EC relativa aos resduos de equipamentos elc- tcnica, esto aptas a aperceber-se dos perigos provenientes da
tricos ou electrnicos (DEEE), e sua transposio na soldadura e da electricidade.
legislao nacional, os materiais de soldadura/corte por arco Antes de ligar um material de soldadura/corte, deve certificar-se
devem ser recolhidos parte e submetidos a uma reciclagem de que:
respeitosa do ambiente. 1. o interruptor geral se encontra na posio DESLIGADO;
Como proprietrio do equipamento, deveria informar-se 2. o contador, o dispositivo de proteco contra as sobreintensi-
sobre os sistemas de recolha aprovados por AIR LIQUIDE dades e os curtos-circuitos, as bases e as fichas das toma-
WELDING. das, bem como a instalao elctrica so compatveis com
a potncia mxima e a tenso nominal da alimentao (cf.
Aplicar esta Directiva Europeia melhorar o ambiente e a A placa de caractersticas do material de soldadura, solda-
sade! dura/corte) e so conformes s normas e regulamentaes
nacionais em vigor;
3.0 LIMITE DE USO 3. a ligao monofsica ou trifsica com condutor de proteco
Para a sua segurana, AIR LIQUIDE WELDING indica- protegida por um disjuntor de corrente diferencial residual
lhe abaixo uma lista no exaustiva de recomendaes sensvel capaz de operar com uma corrente de fuga que, na
ou obrigaes que em grande parte constam nas leis medida do possvel, no ultrapasse 30 mA;
nacionais. 4. o condutor de proteco no cortado pelo dispositivo de pro-
Dever imperativamente ler as pginas de segurana abaixo teco contra os choques elctricos;
antes de colocar em servio o material de soldadura/corte por 5. o cabo de alimentao de tipo HAR USE;
arco: 6. o circuito de alimentao elctrica equipado com um dis-
positivo de paragem de emergncia, facilmente reconhecvel
segurana elctrica e colocado de modo a ser de acesso fcil e rpido.
PT
7. No indicado o uso de equipamento classe A em zonas A Directiva Europeia 2009/104/EC (equipamentos de trabalho)
residenciais onde a energia elctrica fornecida por sis- impe verificaes peridicas de forma a garantir que as pre-
tema pblico de alimentao de baixa tenso. Podem sur- scries de segurana e de sade so respeitadas e que as
gir potenciais problemas em assegurar a compatibilidade eventuais deterioraes so detectadas e reparadas atempada-
electromagntica naqueles locais devido a interferncias por mente. No caso do material de soldadura, soldadura/corte, de-
conduo e irradiadas. Somente o equipamento Classe B ver tomar-se um especial cuidado com:
cumpre os requisitos de compatibilidade electromagntica 1. o bom estado dos isolantes (por exemplo: porta-elctrodos,
nos ambientes industriais e residenciais, incluindo zonas tochas e cabos de soldadura);
residncias onde a energia elctrica fornecida pelo sistema 2. o bom aperto e a limpeza das conexes elctricas (por exem-
pblico de alimentao de baixa tenso. plo: tomadas, conectores, extenses, pinas de peas).
4.2 CIRCUITO DE SOLDADURA As recomendaes especficas ao seu material de soldadura/
A utilizao da soldadura e corte por arco implica o rigoroso corte esto descritas no captulo Manuteno do manual de utili-
respeito das condies de segurana relativas s correntes zao e de manuteno.
elctricas. NOTA: ESTO DISPONVEIS INFORMAES COMPLEMENTARES NA NORMA EN
Antes de qualquer operao de soldadura/corte, dever certific- 60974-4 : INSPECO E ENSAIOS EM SERVIO.
ar-se de que :
1. nenhuma pea metlica acessvel aos operadores e ajudantes Qualquer reparao deve ser realizada por um especialista
possa entrar em contacto directo ou indirecto com um condu- autorizado por Air Liquide Welding que substituir as peas
tor de fase ou o neutro da rede de alimentao; defeituosas por peas de origem AIR LIQUIDE WELDING.
2. os porta-elctrodos, as tochas e os cabos de soldaduras esto
perfeitamente isolados; Antes de qualquer verificao interna e reparao, deve
3. o operador est isolado do cho e da pea a soldar (luvas, assegurar-se de que o aparelho est separado da instalao
calado de segurana, roupas secas, avental de couro, etc.); elctrica por consignao (entende-se por consignao,
4. o cabo de retorno de corrente est ligado de forma segura o um conjunto de operaes destinadas a separar e manter o
mais possvel junto da zona de soldadura; aparelho fora de tenso).
5. o circuito de soldadura constitudo unicamente por um cabo 5.0 SEGURANA CONTRA OS FUMOS, OS VAPORES, OS GAS-
conforme ao Documento de Harmonizao HD 22.6 S2: Con- ES NOCIVOS E TXICOS
dutores e cabos isolados com materiais reticulados de ten- A Directiva Europeia 98/24/CE (Agentes qumicos) es-
so estipulada igual ou inferior a 450/750 V - Parte 6: Cabos tabelece prescries mnimas em matria de proteco
de soldadura por arco dos trabalhadores contra os riscos para a sua sade e
Quando os trabalhos de soldadura so efectuados em ambiente segurana resultantes ou susceptveis de resultar dos
de risco acrescido de choque elctrico, por exemplo : efeitos de agentes qumicos presentes no local de trabalho ou
1. em zonas em que a liberdade de movimentos restrita obriga decorrentes de qualquer actividade profissional que envolva
o operador a soldar numa posio desconfortvel (de joel- agentes qumicos.
hos, sentado, deitado), em contacto fsico com elementos As emisses sob forma de gs, fumos insalubres, incomodativos
condutores; ou perigosos para a sade dos trabalhadores, devem sem capta-
2. em zonas total ou parcialmente limitadas por elementos con- das medida que so produzidas, junto da sua fonte de emisso
dutores que apresentam um risco elevado de contacto invol- e de forma to eficaz quanto possvel.
untrio ou acidental pelo operador; As operaes de soldadura/corte devem ser executadas em
3. em zonas molhadas, hmidas ou quentes quando a humidade locais convenientemente ventilados. Os sensores de fumos
ou a transpirao reduzem consideravelmente a resistncia devem ser ligados a um sistema de aspirao de modo a que
da pele do corpo humano e as propriedades isolantes dos as eventuais concentraes de poluentes no ultrapassem os
acessrios, valores-limite de exposio profissional conformemente s
devem ser tomadas precaues suplementares nomeada- Directivas Europeias 2000/39/EC e 2006/15/EC e legislao
mente: nacional em vigor.
1. a utilizao de um material de soldadura/corte AIR LIQUIDE WELDING prope-lhe toda uma gama de sistemas
marcado de aspirao que responde s suas necessidades.
Nota: recomendamos que se informe junto dos Institutos
2. o reforo da proteco individual do operador pelo
Nacionais de Segurana para obter os guias de aplicao da
uso, por exemplo, de pavimentos ou tapetes isolantes;
legislao nacional em vigor.
3. a colocao fora de alcance do operador da fonte de corrente
durante a operao de soldadura/corte; Caso particular dos solventes clorados (utilizados para
4. a proteco, por um disjuntor de corrente residual sensvel limpar ou desengordurar): Os vapores dos solventes clo-
capaz de operar com uma corrente de fuga que no ultra- rados, submetidos radiao de um arco elctrico, ainda
passe 30 mA, de todos os equipamentos ligados rede que que afastado, podem transformar-se em gases txicos. O
se encontra junto do operador. uso desses solventes deve ser proibido num local onde se
produzem arcos elctricos.
Nunca tocar simultaneamente o fio elctrodo (ou o bocal) e
Verificar se as peas esto secas antes das operaes de sol-
a pea a soldar.
dadura/corte.
4.3 MANUTENO / REPARAO
6.0 SEGURANA CONTRA AS RADIAES LUMINOSAS
A manuteno e reparao das instalaes elctricas devem ser
A radiao infravermelha e ultravioleta do arco elctrico
confiadas a pessoas qualificadas para as efectuar. Entende-se
no pode ser evitada ou suficientemente limitada durante
por pessoas qualificadas, pessoas competentes no sentido da
a operao de soldadura/corte. Em geral, os valores lim-
legislao e/ou prticas nacionais que, pela sua formao tc-
ite de exposio fixados pela Directiva 2006/25/CE so
nica, esto aptas a aperceber-se dos perigos provenientes da
ultrapassados durante a operao de soldadura /corte. indis-
soldadura e da electricidade.
PT
pensvel respeitar as exigncias de proteco do operador e protectores auditivos individuais adaptados (tampes de ouvi-
das pessoas que se encontram por perto descritas na Directiva dos, capacete anti-rudo) ao operador e coloca uma sinalizao
Europeia 89/656/CEE (equipamentos de proteco individual) e apropriada no local de trabalho. Conf 92/58/CEE AIR LIQUIDE
respectivas emendas. WELDING prope-lhe toda uma gama de proteco individual
O operador deve estar protegido do efeito da radiao, sobre que responde s suas necessidades.
a pele (queimaduras) e os olhos (descargas de arco), por eq-
uipamentos de proteco individual apropriados. Dever nome- 8.0 SEGURANA CONTRA O FOGO
adamente: Os processos de soldadura/corte podem estar na origem
1. usar roupas adaptadas (por exemplo: avental, casaco, calas, de fogos e exploses. Antes de qualquer operao Sold-
polainas, luvas...); agem/Corte, convm efectuar uma anlise preliminar do
2. usar uma mscara de soldadura equipada com filtros oculares risco. Para prevenir os riscos de incndio, convm retirar,
de proteco apropriados e conformes s normas europeias onde isso seja possvel, o material inflamvel da zona de sol-
EN 169 (Proteco individual dos olhos Filtros para a solda- dadura.
dura e tcnicas conexas Exigncias relativas ao factor de Onde no for possvel, convm proceder da seguinte forma:
transmisso e utilizao recomendada) ou EN 379 (Proteco 1. cobrir o material inflamvel por material incombustvel, por
individual dos olhos Filtros de soldadura automtica). exemplo vigas ou pavimento em madeira combustvel
As pessoas que se encontram junto do operador, devem estar 2. observar o ambiente de trabalho durante um perodo suficiente
protegidas da radiao directa ou reflectida por interposio de aps paragem da operao de soldadura/corte;
cortinas, ecrs ou fitas adaptadas e, se necessrio, por roupa 3. observar os pontos quentes e o seu ambiente circundante
apropriada e uma mscara munida do filtro protector adaptado. at que a temperatura desa para valores normais;
Uma sinalizao apropriada deve ser colocada para informar so- 4. manter disposio dos equipamentos para a luta contra o
bre o risco de radiao. Em conformidade com a directiva 92/58/ fogo apropriados ao material utilizado e ao uso em ambientes
CEE (sinalizao de segurana/sade no trabalho). elctricos.
AIR LIQUIDE WELDING prope-lhe toda uma gama de equipa- NOTA : a regulamentao nacional pode impor um procedi-
mentos de proteco individual e colectiva que responde s suas mento de autorizao de trabalho prvio operao solda-
necessidades. dura/corte.
Nota: a norma europeia EN 169 indica os escales recomen- 9.0 SEGURANA DE UTILIZAO DE GASES
dados para os diferentes processos de soldadura por arco
ou tcnicas conexas:
7.0 SEGURANA CONTRA O RUDO
A directiva europeia 2003/10/CE estabelece as pre- 9.1 EXPOSIO AOS RISCOS
scries mnimas de segurana e de sade relativas Ms condies na utilizao dos gases expem o utilizador a
exposio dos trabalhadores como se segue: dois perigos principais:
1. quando a exposio ao rudo ultrapassa 80 dB(A), o em- 1. perigo de asfixia ou intoxicao;
pregador coloca protectores auditivos individuais ao dispor 2. perigo de incndio e exploso.
dos trabalhadores; Estes perigos so acrescidos em caso de trabalho em espao
2. quando a exposio ao rudo igual ou superior a 85 dB(A), os confinado.
trabalhadores utilizam protectores auditivos individuais.
3. A exposio ao barulho no pode ultrapassar 87 db (A) tendo 9.2 GARRAFAS DE GS
em conta a utilizao dos protectores auditivos individuais As instrues de segurana dadas pelo fornecedor de gs de-
O rudo emitido por uma mquina de soldadura/corte depende vem ser respeitadas, nomeadamente:
principalmente do processo, da intensidade utilizada e do am- 1. As zonas de armazenamento ou utilizao devem possuir
biente. O rudo em vazio dos geradores de soldadura/corte AIR uma boa ventilao, estar suficientemente afastadas da zona
LIQUIDE WELDING geralmente inferior a 70 dB(A). A emisso de soldadura/corte e das outras fontes de calor, e estar ao
sonora (nvel de presso acstica) desses geradores pode, em abrigo de um incidente tcnico.
soldadura ou em corte, ultrapassar 85 dB(A) no posto de tra- 2. As garrafas devem estar arrimadas.
balho. 3. Os choques devem ser evitados.
O empregador deve realizar medies apropriadas em con- 4. A temperatura no deve ser excessiva.
dies de trabalho. Se necessrio, o empregador fornece os 5. A garrafa deve conter o gs necessrio para o processo.
PT
6. As torneiras nunca devem ser lubrificadas e devem ser manu- 9.8 HIDROGNIO E MISTURAS GASOSAS BASE DE HIDROGNIO
seadas com cuidado. Em caso de fuga, o hidrognio e as misturas gasosas base
de hidrognio acumulam-se debaixo do tecto ou nas cavidades.
9.3 CANALIZAES E TUBAGENS Prever uma ventilao nos locais de risco e armazenar as gar-
As instrues de segurana dadas pelo fornecedor de gs de- rafas ao ar livre ou em local bem ventilado. Limitar o risco de
vem ser respeitadas, em particular : fuga limitando ao mnimo o nmero de unies. O hidrognio e
1. deve-se utilizar tubos de cores convencionais em funo dos as misturas gasosas base de hidrognio so inflamveis. H
gases; risco de queimaduras ou exploso. Com efeito, as misturas ar/
2. a presso de distribuio recomendada deve ser respeitada; hidrognio e oxignio/hidrognio so explosivas em margens de
3. a estanquecidade das canalizaes fixas, bem com as tu- propores extensas: 4 a 74,5% de hidrognio no ar; 4 a 94% de
bagens de borracha devem ser inspeccionadas periodica- hidrognio no oxignio.
mente. Para tal, utilizar um detector apropriado. Nunca se
deve utilizar uma chama para detectar uma fuga; 10.0 SEGURANA DO PESSOAL
4. os tubos devem estar protegidos de forma a limitar a sua de- O operador deve usar sempre equipamentos de proteco
teriorao na oficina. individual concebidos para as operaes de soldadura/
corte. Essa proteco deve:
9.4 REDUTOR 1. ser isoladora (mantida seca) para evitar os choques
As instrues de segurana dadas pelo fornecedor devem ser elctricos;
respeitadas, em particular : 2. estar limpa (sem presena de leo) para evitar a inflamao;
1. as torneiras de garrafas devem ser purgadas antes de ligar 3. estar em bom estado (sem rasges) para evitar queimaduras.
o redutor; AIR LIQUIDE WELDING prope-lhe toda uma gama de equipa-
2. o parafuso de regulao de presso deve ser desapertado mentos de proteco individual e colectiva que responde s suas
antes de efectuar a ligao na garrafa. necessidades.
3. o aperto da unio de ligao deve ser verificado antes de abrir O equipamento de soldar/cortar pode ser pesado. De modo a
a torneira da garrafa; evitar distrbios musculoesqueletais relacionados com o trabal-
4. a torneira da garrafa deve ser aberta lentamente e de uma ho, adopte uma tcnica adequada quando manusear a carga.
fraco de volta.
5. Nunca desaperte uma unio sob presso, feche primeiro a Manter os equipamentos de proteco durante o arrefeci-
torneira da garrafa. mento das soldaduras, pois pode haver projeces de es-
6. O redutor deve corresponder ao gs necessrio para o proc- crias ou de componentes de escrias.
esso.
11.0 CAMPOS ELECTROMAGNETICOS
9.5 TRABALHO EM ESPAO CONFINADO Qualquer corrente elctrica que passe dentro de um con-
Um processo de licena de trabalho onde se definem todas as dutor induz um campo elctrico e magntico localizado. A
medidas de segurana deve sistematicamente ser implementa- corrente de soldadura/corte induz um campo electromag-
do antes de realizar operaes de soldadura/corte em espaos ntico em torno dos cabos e dos materiais.
confinados tais como, por exemplo, galerias, canalizaes, pipe- A exposio aos campos electromagnticos poder ter efeitos
lines, pores de navios, poos, fossos, caves, cisternas, cubas, que actualmente desconhecemos. possvel diminuir a ex-
reservatrios, tanques de lastro, silos e reactores. Uma venti- posio aos campos electromagnticos induzidos pelo circuito
lao adequada deve ser implementada, tendo especial ateno de soldadura aplicando as disposies seguintes:
sub-oxigenao, sobre-oxigenao e aos excessos de gs 1. juntar, em todo o comprimento possvel, o cabo do porta-elc-
combustvel. trodo ou o feixe de soldadura ao cabo de retorno de corrente
fix-los entre si com fita adesiva;
9.6 INTERVENO NA SEQUNCIA DE UM ACIDENTE 2. nunca enrolar o cabo de soldadura/corte em torno do corpo
Em caso de fuga no inflamada: nem enrol-lo no ombro;
fechar a entrada de gs, no utilizar nem chama, nem aparelho 3. o operador no dever encontrar-se dentro da argola formada
elctrico na zona onde a fuga se alastrou. pelo circuito de soldadura Colocar o cabo do porta-elc-
Em caso de fuga inflamada: trodo/tocha e o cabo de retorno de corrente do mesmo lado
se a torneira est acessvel, fechar a entrada de gs e utilizar do operador.
extintor de p; 4. O operador no dever encontrar-se junto da fonte de corrente
se a fuga no pode ser tapada, deixe queimar e arrefea as durante a operao de soldadura/corte.
garrafas e as instalaes circundantes.
Em caso de asfixia: Os campos electromagnticos podem interferir com o fun-
No entrar no recinto sem o equipamento adaptado, poderia cionamento de um implante activo (pacemaker). Os porta-
ser a segunda vtima dores de implantes activos devem consultar o seu mdico
levar a vtima para o ar livre, comear a respirao artificial e antes de efectuar qualquer operao de soldadura/corte.
chamar a assistncia mdica.
Algumas fontes de soldadura TIG e de corte PLASMA utili-
NOTA : esto disponveis informaes complementares em zam sistemas de escorvamento distncia ditos HF que
IGC DOC 44/09/E da EIGA (Associao Europeia de Gases podem danificar os equipamentos electrnicos no ambi-
Industriais) ente da operao de soldadura/corte. Antes de qualquer
operao de soldadura/corte, preferir um sistema de es-
9.7 MISTURAR GASOSAS QUE CONTM MENOS DE 20% DE CO2 corvamento de contacto ou afastar todos os equipamentos
Se esses gases ou misturas tomam o lugar do oxignio no ar, sensveis.
h risco de asfixia, pois uma atmosfera que contenha menos de
17% de oxignio perigosa
SV
1.0 BEGRNSNING AV VERENSSTMMELSE
AIR LIQUIDE WELDING tackar fr det frtroende ni visat genom ljudskerhet
att anskaffa denna bgsvets-/bgskrutrustning. Fr att utrust-
ningen ska uppfylla era krav krvs det att ni iakttar
1. villkoren fr anvndning och underhll, samt brandskerhet
2. de viktiga skerhets- och miljanvisningarna nedan
Denna bgsvets-/bgskrsutrustning har tillverkats i verens-
stmmelse med skerhet vid anvndning av gaser
1. det europeiska direktivet 2004/108/EEG (lgspnning) och
2. det europeiska direktivet 2006/95/EEG (elektromagnetisk
kompatibilitet) genom tillmpningen av de harmoniserade personalskerhet
standarderna
3. EN 60974-1 (bgsvetsutrustning, del 1: svetsstrmkllor) re-
spektive skerhet mot elektromagnetiska flt
4. EN 60974-10 (bgsvetsutrustning, del 10: EMC-fordringar (ele-
ktromagnetisk kompatibilitet).
Obs: AIR LIQUIDE WELDING r tacksam om ni kunde vi-
AIR LIQUIDE WELDING frnsger sig allt ansvar i hn- darebefordra alla fel som ni kan konstatera i redigeringen av
delse av ndring, tillgg av komponenter eller delenheter, dessa viktiga avsnitt om skerhet och milj
eller varje omvandling av bgsvets/bgskrutrustningen
som utfrts av kunden eller en utomstende person utan En bgsvets-/bgskrutrustning fr endast anvndas fr
fregende skriftligt medgivande frn AIR LIQUIDE WELD- avsett ndaml. Den fr framfr allt aldrig anvndas fr
ING. Elektromagnetisk strlning frn elektriska utrustningar att ladda batterier, tina upp vattenledningar, vrma lokaler
beror huvudsakligen p strlningen frn utrustningens kab- genom pkoppling av resistanser m.m.
lage. Vid problem med elektriska utrustningar som str nra 4.0 ELSKERHET
varandra, var god kontakta AIR LIQUIDE WELDING fr att Obs: Ytterligare information finns tillgnglig i den interna-
nrmare underska det srskilda problemet. tionella standarden IEC 62081 Bgsvetsutrustning in-
Bgsvets-/bgskrutrustning kan, om de kombineras med stallation och anvndning
andra delar, utgra en maskin enligt det europeiska di- 4.1 NTANSLUTNING
rektivet 2006/42/EC (maskin). Denna maskin ska i s fall Endast behriga personer fr utfra elarbeten. Med behrig
uppfylla de vsentliga kraven i detta europeiska direktiv. person avses kompetenta personer enligt lagstiftning och/eller
AIR LIQUIDE WELDING kan inte hllas ansvarig fr ngon praxis i landet, som genom teknisk utbildning r i stnd att frst
kombination som det inte rekommenderat. de risker som r frknippade med svetsning och elektricitet
2.0 LIVSLNGDENS SLUT Innan svets-/skrutrustningen ansluts till ntet, kontrollera att
Elektriska apparater fr inte omhndertas som vanligt 1. huvudstrmbrytaren str i lget AV;
avfall! 2. mtaren, skyddsanordningen mot verstrmmar och kort-
Enligt det europeiska direktivet 2002/96/EG om avfall slutningar, uttag och stickkontakter och elektrisk installa-
som utgrs av eller innehller elektriska eller elektroni- tion, r frenliga med dess maximala effekt och nominella
ska produkter (WEEE), och infrlivandet av direktivet i nationell matningsspnning (se mrkskyltar p svets-/skrutrustnin-
lagstiftning, ska bgsvets-/bgskrutrustning samlas fr sig och gen)och verensstmmer med gllande nationella stand-
tervinnas p ett miljvnligt stt. arder och bestmmelser;
3. anslutningen, i enfas eller trefas med skyddsledare, skyddas
I egenskap av utrustningens gare ska ni skaffa upplysnin- med ett knsligt jordsstrmskydd som kan fungera med en
gar om godknda insamlingsystem hos AIR LIQUIDE WELD- lckstrm som, om mjligt, inte verstiger 30 mA ;
ING. Genom att tillmpa detta europeiska direktiv frbttrar 4. skyddsledaren inte kopplas bort av skyddsanordningen mot
vi miljn och hlsan! elektriska sttar;
5. matningskabeln r av typen HAR USE;
3.0 ANVNDNINGSBEGRNSNING 6. den elektriska matarkretsen r utrustad med en ndstoppsa-
Fr er skerhet finner ni nedan en ej uttmmande frtec- nordning, r ltt igenknnbar och r placerad s att den r
kning som upprttats av AIR LIQUIDE WELDING med rek- enkelt och snabbt tkomlig
ommendationer eller skyldigheter som till stor del faststlls 7. Utrustning av klass A r inte avsedd fr anvndning i bostad-
i inhemska lagar. somrden dr elstrmmen tillhandahlls av det offentliga
Det r absolut ndvndigt att ni noga lser igenom fljande sk- lgspnningssystemet fr strmtillfrsel. Det kan finnas
erhetssidor innan ni brjar anvnda bgsvets-/bgskrutrustnin- potentiella svrigheter i att garantera elektromagnetisk kom-
gen: patibilitet i sdana omrden p grund av antennstrning samt
utstrlade strningar. Endast utrustning av klass B verens-
elskerhet stmmer med kraven p elektromagnetisk kompatibilitet
bde i industriella miljer och i bostadsomrden, inklusive
platser dr elstrmmen tillhandahlls av det offentliga lg-
skerhet mot rk, ngor, skadliga och giftiga gaser spnningssystemet fr strmtillfrsel.
4.2 SVETSKRETS
Genomfrandet av bgsvetsning och -skrning frutstter att
skerhet mot ljusstrlning skerheten upprtthlls i frhllande till elektriska strmmar. In-
nan svets-/skrutrustningen brjar anvndas, kontrollera att :
SV
1. ingen metalldel tkomlig fr operatrerna och deras medhjl- gregatet r bortkopplat frn elinstallationen enligt skydds-
pare kan komma i direkt eller indirekt kontakt med en fas- el- freskrifterna (tgrdspaket fr att skerstlla att aggrega-
ler nolledare i matarntet; tet r bortkopplat och hlls spnningsfritt).
2. elektrodhllarna, svetspistolerna och svetskablarna r helt 5.0 SKERHET MOT RK, NGOR, SKADLIGA OCH GIFTIGA
isolerade; GASER
3. operatren r isolerad frn marken och den detalj som ska I det europeiska direktivet 98/24/EG (kemiska agenser)
svetsas (handskar, skyddsskor, torra klder, skinnfrklde faststlls minimikrav fr skydd av arbetstagarna mot risk-
m.m.); er fr deras skerhet och hlsa som kan uppst antingen
4. kabeln fr returstrm r ansluten p ett skert stt s nra genom pverkan av kemiska agenser som frekommer p
svetszonen som mjligt; arbetsplatsen eller som en fljd av arbetsuppgifter dr kemiska
5. svetskretsen endast utgrs av kablar som verensstmmer agenser frekommer.
med harmoniseringsdokument HD 22.6 S2: Termoplasti- Utslpp i form av gas och rk som r skadlig, strande eller farlig
solerade kablar med mrkspnning hgst 450/750 V, del 6: fr arbetstagarnas hlsa, ska sugas bort s snart de bildas, s
Kablar fr bgsvetsning nra utslppskllan som mjligt och s fullstndigt som mjligt.
Nr svetsarbetet ska utfras i en omgivning med kad risk fr Svets- och skrarbetena ska utfras p vl ventilerade platser.
elektriska sttar, till exempel : Rkgasgivarna ska vara anslutna till ett utsugningssystem s
1. p stllen dr operatrens begrnsade rrelsefrihet tvingar att eventuella koncentrationer av froreningar inte verskrider
honom att svetsa i en obekvm stllning (p kn, sittande, grnsvrdena enligt de Europeiska direktiven 2000/39/EC och
liggande) i fysisk kontakt med ledande delar; 2006/15/EC och gllande inhemsk lagstiftning.
2. p stllen som helt eller delvis begrnsas av ledande delar, dr AIR LIQUIDE WELDING erbjuder ett helt sortiment av utsugn-
risken r stor att operatren oavsiktligt eller genom en olyck- ingssystem som svarar mot era behov.
shndelse kommer i kontakt med dessa ledande delar;
3. p blta, fuktiga eller varma stllen d fuktigheten eller tran- Obs: Ta kontakt med nationella organ ansvariga fr sker-
spirationen betydligt minskar det elektriska motstndet p heten p arbetsplatsen fr att f tillmpningsbestmmelser-
den mnskliga kroppens hud och tillbehrens isolerande na fr gllande nationella lagstiftning.
egenskaper. Specialfall fr klorerade lsningsmedel (anvnds fr
ska extra frsiktighetstgrder vidtas, bland annat: rengring eller avfettning) : ngorna frn dessa lsnings-
medel, som utstts fr strlning frn en ljusbge, ven p
1. anvndning av en -mrkt svets-/skrutrustning; avstnd, kan i vissa fall, omvandlas till giftiga gaser. Undvik
2. frstrkning av operatrens personliga skydd att anvnda sdana lsningsmedel p en plats dr elektriska
genom till exempel golv eller isolerande mattor ; ljusbgar utvecklas. Kontrollera att de delar som ska svet-
3. genom att placera strmkllan utom rckhll fr operatren sas r torra fre svets-/skrarbetet.
under svets-/skrarbetet; 6.0 SKERHET MOT LJUSSTRLNING
4. genom att skydda all utrustning som r ansluten till ntet i nr- Ljusbgens infrarda och ultravioletta strlning kan inte
heten av operatren, med ett knsligt jordstrmsskydd vars undvikas eller begrnsas tillrckligt under svets-/skrar-
lckstrm inte verstiger 30 mA. bete. De exponeringsgrnsvrden som faststlls i Direk-
Rr aldrig samtidigt vid elektrodtrden (eller munstycket) tivet 2006/25/CE verskrids vanligen under svetsnings-/
och detaljen som ska svetsas. skrningsarbeten. Det r absolut ndvndigt att uppfylla kraven
fr skydd av operatren och personer i nrheten av operatren
4.3 UNDERHLL /REPARATION enligt det europeiska direktivet 89/656/EEG (personlig sky-
Endast behriga personer fr utfra underhll och reparationer ddsutrustning) och ndringar drav.
p elektriska installationer. Med behrig person avses kompe- Operatren mste skyddas frn strlningens inverkan p huden
tenta personer enligt lagstiftning och/eller praxis i landet, som (brnnskador) och gonen (blndning) med hjlp av lmplig per-
genom teknisk utbildning r i stnd att frst de risker som r sonlig skyddsutrustning. Operatren mste framfr allt :
frknippade med svetsning och elektricitet. 1. bra lmpliga klder (till exempel frklde, jacka, byxor, vrist-
Det europeiska direktivet 1995/63/EG (arbetsutrustning) skydd, handskar m.m.);
freskriver periodiska inspektioner fr att garantera att skerhets- 2. anvnda en svetsmask utrustad med ett lmpligt gonskydd
och hlsofreskrifterna iakttas och att eventuella frsmringar som verensstmmer med den europeiska standarden EN
upptcks och repareras i tid. Nr det gller svets-/skrutrustning 169 (gonskydd filter vid svetsning och beslktade fr-
ska du srskilt kontrollera att faranden fodringar p transmittans och rekommenderad
1. isolermaterialen r i gott skick (till exempel elektrodhllare, anvndning) eller EN 379 (gonskydd automatiska svets-
svetspistoler och svetskablar); filter).
2. att elanslutningarna r ordentligt tdragna och rena (till ex- Personer i operatrens nrhet ska skyddas mot direkt och re-
empel: uttag, kopplingsdon, frlngningssladdar, elektrod- flekterande strlning genom insttning av anpassade frhngen,
hllare). skrmar eller draperier och vid behov med lmpliga klder och en
Srskilda rekommendationer fr er svets-/skrutrustning ges i mask frsedd med ett anpassat filter.
underhllsavsnittet i bruks- och underhllsanvisningen. Lmpliga skyltar ska ansls fr att informera om risken fr strln-
ing enligt direktivet 92/58/CEE (signalering av skerhet/hlsa i
ANM.: kompletterande information finns tillgnglig i normen arbetet).
EN 60974-4 : Inspektion och provningar i drift. AIR LIQUIDE WELDING erbjuder ett helt sortiment av personlig
Alla reparationer ska utfras av en specialist som auktor- och kollektiv skyddsutrustning som svarar mot era behov.
iserats av Air Liquide Welding. Denne ska byta ut felaktiga Obs: I den europeiska standarden EN 169 faststlls rekom-
delar mot originaldelar frn AIR LIQUIDE WELDING. menderade skalor fr de olika metoderna fr bgsvetsning
Fre varje intern kontroll och reparation ska ni se till att ag- och beslktade frfaranden:
SV
-maske med egnet filter. Egnede varselskilt m monteres for for arbeidsprosedyren fr sveise- eller kutteoperasjonene.
advare mot strlingsrisikoen i samsvar med direktiv 92/58/CEE
(helse- og sikkerhetsskilt p arbeidet). 9.0 SIKKERHET VED BRUK AV GASS
AIR LIQUIDE WELDING leverer et stort utvalg av personlig og
felles verneutstyr for oppfylle dine behov.
Merknad: Den europeiske standarden EN 169 angir anbefalte
terskler for ulike typer buesveising og tilknyttede teknikker. 9.1 RISIKOFAKTORER
7.0 SIKKERHET MOT STY Utilfredsstillende forhold ved bruk av gass kan eksponere bruk-
Det europeiske direktivet 2003/10/CE fastsetter minimum- eren for to hovedfarer:
skravene for helse og sikkerhet i forhold til eksponering av 1. Fare for kvelning og forgiftning.
arbeiderne som flger: 2. Fare for brann eller eksplosjon.
Disse farene ker ved arbeider i lukkede rom.
1. Nr eksponering for sty overskrider 80 dB (A), m arbeids- 9.2 GASSYLINDERE
giveren srge for egnet hrselvern for arbeiderne, Gassleverandrens sikkerhetsinstruksjoner m flges, spesielt:
2. Nr eksponering for sty nr eller overskrider 85 dB (A), m 1. Lagrings- og bruksomrder m ha god ventilasjon, ha
arbeiderne bruke personlig hrselvern. tilstrekkelig avstand til sveise- og kutteomrdet og andre var-
3. Eksponering for sty m ikke overskride 87 dB (A) nr man tar mekilder og vre sikret fra tekniske ulykker.
hensyn til bruk av personlig hrselvern. 2. Sylindrene m surres fast.
Styen som produseres av en sveise-/kuttemaskin avhenger i 3. Stt m unngs.
det vesentlige av prosessen, spenningen som brukes og miljet. 4. Temperaturen m ikke vre for hy.
Styen som kommer fra AIR LIQUIDE WELDINGs sveise-/kut- 5. Sylindrene m inneholde nok gass som er ndvendig for
tegeneratorer er normalt under 70 dB (A). Under sveising eller utfre arbeidet.
kutting kan stynivet (lydtrykknivet) p disse generatorene 6. Tappekraner m ikke innsettes med fett og m behandles
overskride 85 dB (A) p arbeidsstasjonen. med forsiktighet.
Arbeidsgiveren m iverksette egnede tiltak nr det gjelder ar-
beidsforholdene. Ved behov m arbeidsgiveren utstyre oper- 9.3 RR OG SLANGER
atren med egnet personlig hrselvern (replugger, reklokker Gassleverandrens sikkerhetsinstruksjoner m flges, spesielt:
etc.) og montere egnede varselskilt p arbeidsplassen. AIR LIQ- 1. Rr som er fargekodet for gassene m brukes.
UIDE WELDING leverer et bredt utvalg av personlig verneutstyr 2. Anbefalt fordelingstrykk m overholdes.
som dekker dine behov i samsvar med 92/58/CEE. 3. Faste rr og gummislanger m kontrolleres for lekkasjer
regelmessig. Dette m utfres med en egnet sensor, eller
8.0BRANNSIKKERHET hvis det ikke er tilgjengelig, en pensel og spevann. Bruk aldri
Sveise- og kuttemaskinprosesser kan forrsake branner en flamme for finne en lekkasje.
og eksplosjoner. Fr det utfres noen sveise- eller kut- 4. Rrene m beskyttes for minimere skader i verkstedet.
teoperasjoner m det foretas en forelpig risikoanalyse.
For redusere risikoen knyttet til brennbare materialer, br disse 9.4 TRYKKVENTIL
fjernes fra sveiseomrdet om mulig. Gassleverandrens sikkerhetsinstruksjoner m flges, spesielt:
Nr det er mulig, g frem som flger: 1. Sylindertappekranene m luftes fr man kobler til trykkven-
1. Dekk til brennbare materialer med ubrennbare materialer, tilen.
f.eks. bjelker eller planker av brennbart treverk. 2. Trykkreguleringsskruen m skrus opp fr man kobler til sylin-
2. Observer arbeidsomrdet i tilstrekkelig tid etter avsluttet deren.
sveise- eller kutteoperasjoner. 3. Kontroller at forbindelseskoblingen er strammet fr du pner
3. Hold risikoutsatte punkter og deres nrhet under observas- sylindertappekranen.
jon til temperaturen er blitt redusert til det normale. 4. pne kranen langsomt og med kun en liten bevegelse.
4. Ha brannslokkingsapparater og -utstyr tilgjengelig som er eg- 5. Lsne aldri en kobling under trykk, lukk frst tappekranen p
net til typen utstyr som brukes og som kan brukes i elektriske sylinderen.
miljer. 6. Trykkventilen m korrespondere med gassen som er ndv-
endig for prosessen.
Merknad: Nasjonale bestemmelser kan kreve en klarering
NO
9.5 ARBEID I LUKKEDE ROM 1. Fest elektrodeholderkabelen, sveiseutstyret og returkabelen
Det m alltid implementeres et arbeidstillatelsessystem som sammen over strst mulig avstand fest dem sammen med
definerer alle sikkerhetstiltak fr man starter sveise- eller kutte- tape.
operasjoner i lukkede rom, som f.eks. gallerier, rr, rrledninger, 2. Surr aldri sveise-/kuttekabelen rundt kroppen eller hold den
skipstanker, brnner, inspeksjonshull, kjellere, tanker, beholdere, p skulderen.
reservoarer, ballasttanker, siloer og reaktorer. Egnet ventilasjon 3. Operatren m ikke oppholde seg inni en lkke som bestr
m installeres med spesiell oppmerksomhet mot mangel p av sveisekretsen. Plasser elektrodeholderen/brennerkabelen
oksygen, for mye oksygen og for mye brennbare gasser. og returkabelen p samme side av operatren.
4. Operatren m ikke vre nr strmkilden under sveise-/kut-
9.6 TILTAK ETTER ULYKKER teoperasjoner.
I tilfelle en uantent lekkasje:
Sl av gasstilfrselen. Ikke bruk en flamme eller elektriske Elektromagnetiske felt kan pvirke funksjonen til aktive im-
apparater i lekkasjeomrdet. plantater (pacemakere). Brukere av aktive implantater m
I tilfelle en antent lekkasje: rdfre seg med sin lege fr de utfrer sveise-/kuttearbeid.
Hvis tappekranen er tilgjengelig, sl av gassforsyningen og
bruk et pulverslokkingsapparat. Enkelte strmkilder for TIG-sveising og PLASMA-kutting
Hvis det ikke er mulig stoppe lekkasjen, la det brenne og bruker eksterne HF-systemer som kan skade elektronisk
kjl ned sylindrene og naboinstallasjonene. utstyr i nrheten av sveise- og kutteoperasjoner. Fr du ut-
I tilfelle kvelning: frer noen sveise- eller kutteoperasjon m du avgjre om du
Man m kun g inn i arbeidsomrdet med verneutstyr, ellers skal bruke et kontaktsystem eller plassere alt det flsomme
kan du bli det andre offeret. utstyret p god avstand fra omrdet.
Transporter offeret ut i frisk luft og start med kunstig nd-
edrett. Ring etter redningstjenester.
Merknad: Tilleggsinformasjon er tilgjengelig i IGC DOC
44/09/E fra EIGA.
9.7 GASSBLANDING MINDRE ENN 20 % C=2
Hvis disse gassene eller blandingene erstatter oksygen i luften,
er det fare for kvelning fordi en atmosfre med mindre enn 17 %
oksygen er farlig.
9.8 HYDROGEN OG HYDROGENBASERTE GASSBLANDINGER
I tilfelle av en lekkasje samles hydrogen og hydrogenbasert
gassblandinger seg under taket eller i hulrom. Installer ventilas-
jon i fareomrder og lagre sylindere under pen himmel eller i et
godt ventilert rom. Reduser risikoen for lekkasjer ved begrense
antall koblinger.
Hydrogen og hydrogenbaserte gassblandinger er brennbare.
Det er fare for brann eller eksplosjon. Luft/hydrogen og oksygen/
hydrogenblandinger er eksplosive i flgende forhold: 4 til 74,5 %
med hydrogen i luften og 4 til 94 % med hydrogen i oksygen.
10.0 PERSONLIG SIKKERHET
Operatren m alltid bruke personlig verneutstyr som er
konstruert til sveise- og kuttearbeid. Dette verneutstyret
m vre:
isolerende (holdes trr) for hindre elektriske stt,
rent (ingen olje til stede) for hinder antennelse,
og i god stand (ingen rifter) for beskytte mot brannskader.
AIR LIQUIDE WELDING leverer et stort utvalg av personlig ver-
neutstyr for oppfylle dine behov.
Sveise-/kutteutstyr kan vre tungt. For hindre arbeidsrelaterte
muskel- og skjelettplager, m du bruke korrekt teknikk nr du
hndterer lasten.
Br verneutstyret ogs mens sveiseutstyret kjles ned,
fordi slagg og slaggkomponenter kan lsne.
11.0 ELEKTROMAGNETISKE FELT
All elektrisk strm som passerer gjennom en leder skaper
et elektrisk og magnetisk felt. Sveise- og kuttestrmmen
lager et elektromagnetisk felt rundt kablene og utstyret. Ekspon-
ering for elektromagnetiske felt kan ha virkninger som ikke er
kjent. Det er mulig redusere eksponeringen for elektromagnet-
iske felt forrsaket av sveisekretsen ved iverksette flgende
tiltak:
FI
1.0 YHDENMUKAISUUSRAJOITUKSET
AIR LIQUIDE WELDING kiitt sinua siit, ett ostit tmn Tulipaloturvallisuus
kaarihitsaus/leikkauslaitteen. Tulet olemaan erittin tyytyvinen
laitteen toimintaan, kunhan vain noudatat:
1. kytt- ja huolto-ohjeita ja Turvallisuus kaasua kytettess
2. tss asiakirjassa annettuja turvallisuutta ja ymprist ko-
skevia ohjeita
Tm kaarihitsaus/leikkauslaite on valmistettu noudattaen tar- Tyntekijiden turvallisuus
kasti seuraavia standardeja:
1. Eurooppalainen direktiivi 2004/108/CE (elektromagneettinen
yhteensopivuus) ja Turvallisuus shkmagneettisia kentti vastaan
2. Eurooppalainen direktiivi 2006/95/CE (pienjnnitedirektiivi)
kyttmll vastaavia yhdenmukaistettuja standardeja
3. EN 60974-1 (kaarihitsauslaite osa 1: hitsausvirtalhteet) ja
4. EN 60974-10 (kaarihitsauslaite osa 10: elektromagneettisen Huomautus: Ota yhteys AIR LIQUIDE WELDINGIIN, jos
yhteensopivuuden vaatimukset. huomaat jotakin epnormaalia niss turvallisuuteen ja ym-
pristn liittyviss trkeiss ohjeissa.
AIR LIQUIDE WELDING ei ole vastuussa, jos kyttj tai
kolmas osapuoli muuttaa tai lis osia tai lisosia tai mu- Hitsaus/leikkauslaitetta tulee kytt ainoastaan siihen
uttaa milln tavalla kaarihitsaus/leikkauslaitetta ilman AIR tarkoitukseen, johon se on valmistettu. Sit ei saa kytt
LIQUIDE WELDINGIN antamaa kirjallista lupaa. Shklait- muihin tarkoituksiin, kuten esimerkiksi akkujen lataaminen,
teen elektromagneettiset pstt johtuvat lhinn laitteen jtyneiden vesiputkien sulattaminen, tilojen lmmittmin-
johdoista perisin olevasta steilyst. Shklaitteiden en lismll lmmityslaitteita, jne.
lheisyydest johtuvien ongelmien tapauksessa AIR LIQ- 4.0 SHKTURVALLISUUS
UIDE WELDING auttaa mielelln tutkimaan yksittioset Huomautus: Kansainvlinen standardi EN 60974-9 kaari-
tapaukset. Muihin laitteisiin yhdistettyn kaarihitsaus/ hitsaus ja laitteet asennus ja kytt, antaa listietoja
leikkauslaitteen voidaan katsoa kuuluvan Eurooppalaisen aiheesta.
direktiivin 2006/42/EC (laitteet) piiriin. Tmn laitteen tulee
tytt eurooppalaisen direktiivin trkeimmt vaatimukset. 4.1 LIITTMINEN VIRTALHTEESEEN
AIR LIQUIDE WELDING ei ota vastuuta laiteyhdistelmist, Ptevn henkiln tulee suorittaa shkiset kytkennt. Ptevll
jotka eivt vastaa nit vaatimuksia. henkilll tarkoitamme henkil, jonka voidaan katsoa olevan
ptev kokemuksensa puolesta ja/tai kansallisen lainsdn-
2.0 KYTST POISTO nn mrysten mukaisesti, ja joka teknisest koulutuksestaan
Shklaitteita ei saa poistaa tavallisen jtteen mukana! johtuen ymmrt kaarileikkaukseen ja shkn liittyvt vaarat.
Shklaitteiden kytst poistoa koskevan eurooppalais- Ennen kuin liitt mitn kaarileikkauslaitteita varmista, ett:
en direktiivin 2002/96/EC ja sen kansallisen soveltamisen 1. pkatkaisija on OFF-asennossa,
mukaisesti kaarihitsaus/leikkauslaite tulee kierrtt erik- 2. mittari, ylikuormitus- ja oikosulkusuojalaite, pistorasiat ja pis-
seen ympristystvllisell tavalla. tokkeet samoin kuin shklaitteet ovat yhdenmukaisia mak-
Laitteen omistajana sinulla on velvollisuus hankkia tietoja simaalisen tehon ja syttjnnitteen arvojen kanssa (katso
oikeanlaisesta kierrtystavasta AIR LIQUIDE WELDINGILT. hitsaus/leikkauslaitteessa oleva valmistajan arvokilpi), ja ett
ne ovat yhdenmukaisia kansallisten standardien ja sdsten
Tmn eurooppalaisen direktiivin noudattaminen parantaa kanssa,
ympristn ja ihmisten hyvinvointia. 3. yksi- tai 3-vaiheinen liitnt suojajohtimella on suojattu suo-
jakatkaisimella, joka havaitsee erot virrassa, ja joka voi toimia
3.0 KYTTRAJOITUKSET suotovirralla ylittmtt 30 mA:ta, jos mahdollista,
Turvallisuutesi varmistamiseksi AIR LIQUIDE WELD- 4. suojajohdinta ei ole irrotettu shkiskunsuojalaitteesta,
ING antaa seuraavan luettelon (joka ei ole tyhjentv) 5. virtajohto ei ole RASKAS KYTT-tyyppi,
suosituksista ja vaatimuksista, joista suurin osa on mys 6. Shknsyttjrjestelm on varustettu htpysytyslait-
kansallisissa laeissa. teella, joka on helppo huomata, ja johon psee nopeasti ja
On trke lukea seuraavat turvallisuusohjeet ennen kaarihit- helposti ksiksi
saus/leikkauslaitteen kytt: 7. Luokan A laitteita ei ole tarkoitettu kytettviksi asuinraken-
nuksissa, joiden shk on perisin yleisest matalajnnitteis-
Shkturvallisuus est jakelujrjestelmst. Shkmagneettisen yhteensopivu-
uden takaaminen voi olla vaikeaa tmn tyyppisiss tiloissa
johtuvan tai steillyn hirinnn takia. Luokan B laitteet ovat
Turvallisuus savua, hyryj, ja haitallisia ja myrkyllisi yhdenmukaisia shkmagneettista steily koskevien vaa-
kaasuja vastaan timusten kanssa sek teollisissa tiloissa ett asuinrakennuk-
sissa, joiden shk on perisin yleisest matalajnnitteisest
jakelujrjestelmst.
Turvallisuus kevytt steily vastaan
4.2 HITSAUSPIIRI
Kaarihitsaus ja leikkaus vaativat shkn liittyvien turvallisuuso-
Turvallisuus melua vastaan hjeiden tarkkaa noudattamista.
Tarkista ennen hitsaus/leikkaustoimenpiteit, ett:
1. mitn kyttjien tai avustajien saatavilla olevia metallisia
FI
osia ei joudu suorasti tai epsuorasti kosketuksiin syttvir- sytyll tavalla tarkoitamme toimenpiteit, joilla irrotetaan
ran vaiheen tai neutraalin johdon kanssa, ja pidetn laite irrallaan virtalhteest).
2. elektrodinpitimet, polttimet ja hitsausjohdot on eristetty kun-
nolla, 5.0 TURVALISUUS SAVUA, HYRYJ, JA HAITALLISIA JA
3. kyttj on eristetty maasta ja tykappaleesta (ksineet, suo- MYRKYLLISI KAASUJA VASTAAN
jakengt, kuivat vaatteet, nahkainen suojavaate, jne.), Eurooppalainen direktiivi 98/24/CE (kemialliset aineet)
4. virran paluujohto on kiinnitetty tiukasti mahdollisimman minimivaatimukset tyntekijiden turvallisuudesta ja
lhelle hitsausaluetta, terveydest liittyen vaaroihin, jotka johtuvat tai ovat toden-
5. hitsauspiiri koostuu yksinomaan johdoista, jotka ovat yhden- nkisi johtuen typaikalla olevien kemiallisten aineiden
mukaisia yhdenmukaisuusasiakirjan HD 22.6 S2 kanssa: toiminnasta tai kemiallisten aineiden ksittelyn seurauksena.
Johtimet ja johdot on eristetty ristisidottujen materiaalien Kaasu- ja savupstt, jotka ovat haitallisia, rsyttvi tai vaar-
kanssa, joiden suurin sallittu jnnite on 450/750 V - osa 6: allisia tyntekijiden terveydelle, tulee kert mahdollisimman
kaarihitsausjohdot. lhelle pstlhdett niin tehokkaasti kuin mahdollista.
Jos hitsaustyt suoritetaan paikassa, jossa on suuri shkiskun Hitsaus/leikkaustyt tulee suorittaa riittvn hyvin ilmastoiduissa
vaara, kuten esimerkiksi: tiloissa. Savuilmaisimia tulee liitt poistojrjestelmn, jotta
1. paikoissa, joissa puutteellisen liikkumatilan takia kyttj saastepitoisuudet eivt ylittisi tyntekijiden altistumiselle an-
joutuu hitsaamaan vaikeissa asennoissa (polvillaan, istu- nettuja maksimiarvoja noudattaen eurooppalaisia direktiivej
altaan tai makuultaan), kosketuksissa johtimien kanssa, 2000/39/EC ja 2006/15/EC samoin kuin voimassa olevaa paika-
2. paikoissa, jotka ovat osittain tai kokonaan johtimien ym- llista lainsdnt. AIR LIQUIDE WELDING tarjoaa laajan va-
primi, ja joissa on vaarana, ett kyttj koskettaisi joh- likoiman tarpeisiisi sopivia poistojrjestelmi.
timeen vahingossa, Huomautus: ota yhteytt turvallisuutta koskeviin kansallisiin
3. mriss, kosteissa tai kuumissa paikoissa, joissa hien muo- neuvontapalveluihin saadaksesi listietoja voimassa olevista
dostuminen vhent ihon kestvyytt ja varusteiden eristy- laeista.
sominaisuuksia. Klooripitoisia liuottimia koskeva erityistapaus (kytetn puh-
Erityiset varotoimenpiteet ovat tarpeen ja ennen kaikkea distukseen ja rasvanpoistoon): Klooripitoisista liuottimista peri-
1. on kytettv merkittyj hitsaus/leikkauslaitteita, sin oleva hyry voi shkkaaren steilylle altistuessaan (mys
etlt) muuttua myrkyllisiksi kaasuiksi. Niden liuottimien kytt
tulee kielt alueilla, joissa shkkaarta kytetn.
2. kyttjn henkilkohtaista turvallisuutta on list- Varmista aina, ett tykappaleet ovat kuivia ennen kuin suoritat
tv kyttmll eristyslattioita- tai mattoja, hitsaus/leikkaustit.
3. virtalhde tulee sijoittaa kyttjn ulottumattomiin hitsaus/ 6.0 TURVALLISUUS KEVYTT STEILY VASTAAN
leikkaustyn ajaksi, Infrapuna- ja ultraviolettisteily shkkaaresta ei voida
4. kaikki piiriin liitetyt ja kyttjn lhell olevat laitteet tulee vltt tai rajoittaa riittvsti hitsaus/leikkaustiden yhtey-
suojata suojakatkaisimella, joka havaitsee muutokset vir- dess. direktiivin 2006/25/CE altistumisarvojen rajat ylit-
rassa, ja joka voi toimia suotovirralla ylittmtt 30 mA:ta. tyvt yleens hitsauksen/leikkauksen aikana. On trke
l koske hitsauslankaan (tai suuttimeen) ja tykappaleeseen noudattaa kyttjn ja tmn lheisyydess olevien henkiliden
samanaikaisesti. turvallisuutta koskevia vaatimuksia Eurooppalaisen direktiivin
4.3 HUOLTO / KORJAUS 89/656/CEE ja siihen tehtyjen lisysten mukaisesti (henkilko-
Ptevn henkiln tulee suorittaa shkisten laitteiden huollon htaiset suojaimet).
ja korjaustyt. Ptevll henkilll tarkoitamme henkil, jonka Kyttjn on suojattava ihonsa steilylt (palovammat) ja silmn-
voidaan katsoa olevan ptev kokemuksensa puolesta ja/tai s (hajasteily) asianmukaisilla henkilsuojaimilla. Kyttjn
kansallisen lainsdnnn mrysten mukaisesti, ja joka te- tulee kytt:
knisest koulutuksestaan johtuen ymmrt kaarileikkaukseen 1. Asianmukaista vaatetusta (esim.: suojaessu, takki, pitkt
ja shkn liittyvt vaarat. housut, jalkasuojat, ksineet, jne.),
Eurooppalaisen direktiivin 2009/104/EC (tylaitteet) vaatimien 2. Hitsausnaamari, jossa on asianmukaiset suodattimet silm-
snnsten mukaisesti on tarkastettava snnllisesti, ett ien suojausta varten Eurooppalaisien standardien EN 169
terveys- ja turvallisuussdksi noudatetaan, ja ett kaikki viat (silmsuojat - hitsaussuodattimet ja siihen liittyvt menetelmt
havaitaan ja korjataan ajoissa. Hitsaus/leikkauslaitteiden tapauk- lpisyyn ja suositeltuun kyttn liittyvt vaatimukset) ja
sessa on kiinnitettv erityist huomiota seuraaviin kohtiin: EN 379 (silmsuojat automaattiset hitsaussuodattimet) mu-
1. eristyksen kunto (esim.: elektrodinpitimet, hitsauspolttimet ja kaisesti.
johdot), Kyttjn lhell olevien henkiliden tulee suojautua suoralta
2. shkliitntjen oikea kiristminen ja puhtaus (esim.: pistok- tai heijastuvalta steilylt asettamalla vlille sopiva verho, levy
keet, liittimet, jatkojohdot, osien kiinnikkeet, jne.). tai nauhaverho ja kyttmll tarvittaessa oikeanlaisia suo-
Hitsaus/leikkauslaitteeseesi liittyvi erityisi suosituksia voit javaatteita ja naamaria sopivalla suodattimella. Oikeanlaiset
katsoa kytt- ja huolto-oppaan kappaleesta Huolto. varoitusmerkit tulee asettaa varoittamaan kyttn liittyvst
steilyvaarasta direktiivin 92/58/CEE (terveytt & turvallisuutta
Huomautus: standardi EN 60974-4 antaa listietoja: Kytt- koskevat merkit tiss) mukaisesti.
tarkastus- ja testaus. AIR LIQUIDE WELDING tarjoaa laajan valikoiman henkilkohtai-
sia ja yhteisi suojavarusteita kaikkiin tarpeisiisi.
Ainoastaan AIR LIQUIDE WELDINGIN hyvksymt ammat-
tilaiset saavat suorittaa korjauksia ja vaihtaa vioittuneita Huomautus: Eurooppalainen standardi EN 169 antaa su-
osia alkuperisiin AIR LIQUIDE WELDING osiin. ositellut rajat koskien useita eri kaarihitsaukseen liittyvi
toimenpiteit
Ennen sisisi tarkastuksia ja korjauksia on tarkastettava,
ett laite on irrotettu virrasta hyvksytyll tavalla ( hyvk-
FI
1. nosi vhodn obleenie (napr. zstera, vesta, nohavice, 8.0 OCHRANA PROTI OHU
zvrask gamae, rukavice); Postupy zvrania/rezania mu by zpalnho pvodu
2. nosi zvrask tt vybaven vhodnmi ochrannmi onmi alebo vzplanutm. Pred akoukovek operciou Zvrania/
filtrami a v slade s eurpskymi normami EN 169 (Osobn Rezania, je potrebn previes predben analzu rizika.
ochrana o -Filtre na zvranie a s nm svisiace techniky Aby sme sa vyhli rizikm vzniku poiaru, sta odstrni
- Poiadavky tkajce sa faktora prenosu a odporanho z miesta, kde to prichdza do vahy, horav materil seku
pouitia) alebo normy EN 379 (Osobn ochrana o- Auto- zvrania.
matick zvrask filtre). Tam, kde to nie je mon, sta postupova nasledovne:
Osoby v blzkosti opertora musia by chrnen pred priamym 1. zakry horav materil nehoravm materilom, naprklad
alebo odranm iarenm vloenm vhodnch cln, tienidiel horavch trmov alebo podlh z dreva
alebo deliacej psky, a ak je to potrebn, vhodnm obleenm 2. kontrolujte pracovn prostredie poas dostatone dlhho asu
a ttom vybavenm vhodnm ochrannm filtrom. Mus by po ukonen zvraskch a brusiskch prc;
zaveden vhodn signalizan zariadenie k informovaniu o 3. kontrolujte bodov zdroje tepla a ich najbliie prostredie,
rizikch iarenia prekroia a to v slade so smernicou 92/58/CEE a pokia ich teplota neklesne na ben teplotu;
(signalizcia bezpenos/zdravie pri prci). 4. majte k dispozcii zariadenia ochrany proti poiaru prispso-
AIR LIQUIDE WELDING vm ponka cel klu individul- ben na pouit materil a vhodn k pouitiu v elektrickom
nych a kolektvnych ochrannch zariaden vyhovujcim vaim prostred.
poiadavkm.
POZNMKA: nrodn prvne predpisy mu vyadova
Poznmka : Eurpska norma EN 169 prina odporan zskanie profesionlnej licencie pred operciou zvrania/
stupne pre jednotliv postupy zvrania oblkom alebo rezania
prslun techniky.
9.0 OCHRANA PRI POUVAN PLYNU
7.0 OCHRANA PROTI HLUKU
Eurpska smernica 2003/10/CE uruje minimlne
bezpenostn predpisy a predpisy pre ochranu zdravia
tkajce sa vystavenia pracovnkov psoben hluku ako
napr.: 9.1 RIZIK
1. ke s pracovnci vystaven hluku, ktor presahuje 80 dB(A), Pouvanie plynov v nevhodnch podmienkach vystavuje ich
mus im zamestnvate poskytn sluchov ochrann pros- uvateov dvom hlavnm nebezpeenstvm
triedky; 1. nebezpeenstvo zadusenia sa alebo intoxikcie
2. ke s pracovnci vystaven hluku, ktor sa rovn alebo 2. nebezpeenstvo poiaru alebo vbuchu
prekrauje 85 dB(A), pouij sluchov ochrann prostriedky. Tieto nebezpeenstv s zven v prpade prce v uzavretom
3. Vystavenie sa hluku nesme prekroi 87 db (A) s ohadom na priestore.
pouitie individulnej sluchovej ochrany. 9.2 PLYNOV FAE
Hluk, ktor vydva stroj na zvranie/rezanie zvis hlavne od Bezpenostn pokyny vydan dodvateom plynov musia by
postupu, intenzity a prostredia. Hluk genertorov zvrania/re- dodriavan a to najm :
zania AIR LIQUIDE WELDING je vo veobecnosti ni ako 70 1. Skladovacie zny alebo uvatesk zny musia ma dobr
dB (A). Zvukov emisia (stupe akustickho tlaku) tchto gen- ventilciu, musia by dostatone vzdialen od zny zvrania/
ertorov me ) na pracovisku pri zvran a rezan presiahnu rezania a od ostatnch zdrojov tepla a nesm ma technick
85 dB (A). zvady.
Zamestnvate mus vykona prslun merania v pracovnch 2. Fae musia by zaisten.
podmienkach. Ak je to potrebn, zamestnvate poskytne pra- 3. Treba sa vyhba otrasom.
covnkovi vhodn sluchov ochrann prostriedky (ztky do 4. Teplota nesmie by prli vysok.
u, protihlukov prilba) a naintaluje na pracovisku vhodn 5. Faa mus obsahova plyn potrebn k procesu.
signalizan zariadenie. Conf 92/58/CEE 92/5 6. Kohtiky nesm by nikdy premazvan a mus sa s nimi
AIR LIQUIDE WELDING vm ponka cel klu vybaven indi- opatrne zaobchdza.
vidulnej ochrany vyhovujcich vaim poiadavkm.
9.3 VEDENIA A POTRUBIA
Bezpenostn pokyny vydan dodvateom plynov musia by
SK
dodriavan a to najm: vodka s zpaln. Existuje riziko poplenia a vbuchu. Zmesi
1. Musia sa pouva potrubia vo farbch dohodnutch pre jed- vzduch/vodk a kyslk/vodk s vbun, ak je zven pomer: od
notliv plyny. 4 do 74, 5 % vodka vo vzduchu; od 4 do 94 % vodka v kyslku.
2. Odporan rozvodn tlak mus by dodran.
3. Tesnenie pevnho vedenia rovnako ako gumenho potrubia 10.0 BEZPENOS PRACOVNKOV
mus by pravidelne kontrolovan. Ku kontrole pouvajte Pracovnk mus vdy nosi prostriedky osobnej ochrany
vhodn snma. Nikdy nepouvajte k zisovaniu niku plynu uren pre zvranie/rezanie. Tto ochrana mus:
plame. 1. izolova (udrujte ich such), aby nedolo k zsahu ele-
4. Potrubie v hale mus by chrnen s cieom minimalizova jeho ktrickm prdom;
pokodenie. 2. byist (bez oleja), aby sme sa vyhli zapleniu a
3. v neporuen (bez dier), aby sme sa vyhli popleninm.
9.4 REGULTOR TLAKU AIR LIQUIDE WELDING vm ponka cel klu osobnch ochran-
Bezpenostn pokyny vydan dodvateom plynov musia by nch prostriedkov, ktor bud vyhovova vaim potrebm.
dodriavan a to najm: Zvracie/rezacie zariadenie me by ak. Predchdzajte
1. Kohtiky flia musia by vyisten predtm ako napojme reg- pokodeniam podporno-pohybovej sstavy svisiacim s prcou
ultor tlaku. a osvojte si sprvne techniky manipulcie s bremenami.
2. Tlan nastavovacia skrutka mus by odskrutkovan pred
napojenm fae. Nechajte si osobn ochrann prostriedky obleen aj poas
3. Utiahnutie spjacej prpojky sa mus skontrolova pred ot- ochladzovania zvarov, pretoe existuje monos odletovania
vorenm kohtika fae. strusiek alebo ast trosiek
4. Kohtik fae mus by otvoren pomaly a o jedno otoenie. 11.0 ELEKTROMAGNETICK POLIA
5. Nikdy neodahujte prpojku pod tlakom, najskr uzatvorte ko- Elektrick prd, ktor prechdza vodiom indukuje ele-
htik fae. ktrick alebo lokalizovan magnetick pole. Prd pri
6. Tlakov regultor mus korepondova s tlakom potrebnm na zvran/rezan indukuje elektromagnetick pole okolo
postup. kblov a prstrojov.
9.5 PRCA V UZAVRETOM PROSTRED Vystavenie sa psobeniu elektromagnetickho poa by mohlo
Postup pracovnho povolenia, ktor definuje vetky bezpenostn ma inky, ktor zatia nie s znme. Je mon zni vplyv p-
opatrenia mus by zaveden pred zaiatkom zvraskch a sobenia elektromagnetickch pol indukovanch zvracm obvo-
brusiskch prc v uzatvorench priestoroch a to najm v chod- dom pri dodran nasledujcich opatren:
bch, vedeniach, diakovom potrub, dokoch, jamch, achtch, 1. Pripojte na o mono najviu dku kbel driaka elektrdy
pivniciach, cisternch, ndriach, zsobrach, balastoch, obil- alebo kblov zvrac zvzok spolu s kblom pre sptn
nch skladoch a reaktoroch. pripojenie prdu - pripevnite ich spolu lepiacou pskou;
Mus by zabezpeen nleit ventilcia. Mimoriadna pozornos 2. Nikdy neovjajte kbel na zvranie/rezanie okolo tela a nenos-
mus by venovan nedostatonmu a nadmernmu okyslieniu te hona pleci;
a nadbytku horavch plynov. 3. opertor sa nesmie dosta do uzavretho obvodu cez zvrac
obvod- umiestnite kbel driaka elektrdy/horka a kbel pre
9.6 POSTUP PRI NEHODE sptn pripojenie prdu z tej istej strany opertora.
V prpade niku pri ktorom nedolo k zapleniu : 4. Opertor nesmie by v blzkosti zdroja prdu poas prc zvra-
Uzatvorte prvod plynu, nepouvajte plame, ani elektrick nia/rezania.
prstroj v zne, kde sa vyskytol nik.
V prpade niku, pri ktorom dolo k zapleniu: Elektromagnetick polia mu narui fungovanm aktvne-
Ak je kohtik prstupn, uzatvorte prvod plynu a pouite ho implanttu (kardiostimultora). udia s aktvnymi im-
prkov hasiace prstroje; planttmi sa musia pred kadm zvranm/brsenm poradi
Ak nemono zastavi nik plynu, nechajte ho horie a ochladzu- so svojim lekrom. Niektor zdroje zvrania TIG a rezania
jte fae a susedn zariadenia. PLAZMA pouvaj systmy zapaovania plamea na diaku
V prpade dusenia sa: nazvan HF , ktor mu pokodi elektronick zari-
Do priestoru vchdzajte len s prispsobenm vybavenm, mohli adenia v blzkosti zvrania/rezania. Pred kadm zvranm/
by ste sa sta obeou rezanm uprednostnite kontaktn systm zapaovania alebo
Preneste zranenho na erstv vzduch, zanite podva umel odneste z blzkosti vetky citliv zariadenia.
dchanie a privolajte pomoc.
POZNMKA: doplujce informcie njdete v IGC DOC
44/09/E z EIGA
9.7 PLYNN ZMESI OBSAHUJCE MINIMLNE MINIMLNE 20% CO2
Ak tieto plyny alebo zmesi nahradia kyslk vo vzduchu, hroz
riziko udusenia, pretoe vzduch obsahujci menej ako 17% kys-
lka je nebezpen.
9.8 VODK A PLYNN ZMESI NA BZE VODKA
V prpade niku sa vodk a plynn zmesi na bze vodka hro-
madia pod stropom alebo v dutinch. Umiestnite ventilciu na
miestach so zvenm rizikom a skladujte fae na erstvom
vzduchu alebo v dobre vetranej miestnosti. Znte riziko niku
znenm potu napojen na minimum. Vodk a zmesi na bze
CS
2. poslen a zlepen osobn ochrany pracovnka obsluhy za Poznmka: Doporuujeme Vm obrtit se na Nrodn ad
pouit izolanch podloek nebo izolanho koberce; pro bezpenost, kde dostanete informace o pokynech k
3. bhem svecch/ezacch kon mus bt zdroj elektrickho provdcm pedpism platn nrodn legislativy.
proudu mimo dosah pracovnka obsluhy;
Zvltn ppady chlorovanch rozpoutdel (pouvanch
4. veker vybaven pipojen na napjec obvod a umstn v
na itn a odmaovn): Vpary z chlorovanch
blzkosti pracovnka obsluhy by mlo bt chrnno jistiem
rozpoutdel vystavench zen elektrickho oblouku,
citlivm na zbytkov proud schopnm provozu s nikovm
dokonce i na del vzdlenosti, se mohou zmnit na jedo-
proudem, kter nepesahuje hodnotu 30 mA.
vat plyny. V mstech pouit svecch oblouk by proto
Nikdy se nedotkejte elektrody (ani dzy) a opracovvan pouvn takovch rozpoutdel mlo bt zakzno.
soustky souasn.
Ped zahjenm svecch/eznch operac vdycky zkon-
4.3 DRBA / OPRAVY trolujte, zda jsou kusy k opracovn such.
drbu a opravy elektrickch zazen je nutno svovat pouze
6.0 OCHRANA PROTI SVTELNMU
kvalifikovanm osobm. Kvalifikovanmi osobami se ozanuj
ZEN
osoby nleit kompetentn v souladu s nrodn legislativou a/
Infraervenmu ani ultrafialovmu zen ze svecho
nebo poadavky na praktick dovednosti, kter dky sv tech-
oblouku se nelze vyhnout ani jej nelze podstatn bhem
nick pprav um rozpoznvat a zvldat nebezpe souvisejc s
svecch/eznch operac omezit. Maximln hodnoty vystaven
obloukovm svenm a pouvnm elektrickch zazen.
zen vymezen Smrnic 2006/25/CE bvaj bhem sven/
Evropsk smrnice 2009/104/EC (o pracovnch zazench) za-
ezn bn pekraovny. Je nezbytn respektovat poadavky
vd pravideln kontroly s clem zabezpeit monost zjiovn
na ochranu pracovnka obsluhy a osob v jeho blzkosti podle
a oprav pslunch opotebench soust vas. Co se te
popisu v Evropsk smrnici 89/656/CEE (o prostedcch osobn
CS
Opltn elektrody
Drkovn vzduch/oblouk
Plasmov sven
Opltn elektrody
Drkovn vzduch/oblouk
Plasmov sven
kezel kzelben lvk vdelmre vonatkoz kvetelmnyek fi- stb.) kell a munkaadnak a kezel szmra biztostani, s
gyelembevtele, melyet a 89/656/EGK eurpai irnyelv (szemlyi megfelel figyelmeztet jelzseket kell a munkahelyen elhely-
vdeszkzk) s mdostsai rnak le. eznie. A 92/58/EGK irnyelv alapjn az AIR LIQUIDE WELDING
megfelel szemlyi vdeszkzzel kell a kezelt vdeni a sug- ignyeinek megfelelen a szemlyi vdeszkzk szles vlasz-
rzsnak a brre (gsek) s a szemre (szrvnyos felvillan- tkt knlja.
sok) kifejtett hatstl. Ez azt jelenti, hogy a kvetkezket kell
viselni: 8.0 TZVDELEM
1. Megfelel ruhzat (pl.: ktny, zubbony, nadrg, lbszrvd, Tzet s robbansokat okozhatnak a hegesztsi/vgsi
keszty stb.); folyamatok. Elzetes kockzatelemzst kell vgezni a he-
2. Megfelel szemvd szrkkel elltott hegesztmaszk, mely gesztsi/vgsi mvelet eltt. A tzveszly cskkentsre,
megfelel az EN 169 (szemlyi szemvd eszkzk - Szrk ha lehetsges, akkor a gylkony anyagokat el kell a he-
hegesztshez s rokon eljrsokhoz - teresztsi kvet- gesztsi terletrl tvoltani.
elmnyek s ajnlott felhasznls) vagy az EN 379 (szemlyi Amikor lehetsges, akkor a kvetkezkpp jrjon el:
szemvd eszkzk nmkd hegesztszrk) eurpai 1. ghetetlen anyaggal fedje le a gylkony anyagot pldul
szabvnynak. gylkony fbl kszlt gerendk vagy pallk.
A kezel kzelben lv szemlyeket vdeni kell a kzvetlen 2. a hegesztsi/vgsi mvelet utn elegend ideig tartsa fel-
vagy visszavert sugrzstl megfelel fggnyk, paravnok gyelet alatt a munkakrnyezetet;
vagy rugalmas szalagfggnyk kzbeiktatsval s szksg 3. tartsa a forr pontokat s a kzvetlen krnyezett felgye-
esetn megfelel ruhzattal s alkalmas szrvel elltott masz- let alatt, amg a normlisra cskken a hmrsklet;
kkal. Megfelel figyelmezet jelzseket kell elhelyezni, hogy 4. a hasznlt berendezsnek megfelel s elektromos
figyelmeztessen a sugrzsi kockzattal jr tevkenysgre a krnyezetben val hasznlatra alkalmas tzolt kszlk l-
92/58/EGK irnyelvnek megfelelen (egszsggyi s biztons- ljon rendelkezsre.
gi jelzsek munkahelyi hasznlatnak alapvet kvetelmnyei). Megjegyzs: a nemzeti rendelkezsek megkvnhatjk a heges-
Az AIR LIQUIDE WELDING ignyei kielgtsre szemlyi s ztsi/vgsi mvelet eltt a munkafolyamat engedlyezst.
kollektv vdeszkzk szles vlasztkt knlja. 9.0 BIZTONSG GZOK HASZNLATA SORN
Megjegyzs: Az EN 169 eurpai szabvny tartalmazza a
klnbz vhegesztsi s rokon eljrsokra vonatkoz
kszbrtk elrsokat.
7.0 ZAJ ELLENI VDELEM
9.1 KOCKZATOK
A 2003/10/EU eurpai direktva a kvetkezkpp fek- Kt f veszlynek teszik ki a nem kielgt gzhasznlati
teti le a foglalkozsi expozcival kapcsolatos minimlis felttelek a hasznlt:
egszsggyi s biztonsgi kvetelmnyeket: 1. fullads s mrgezs veszlye;
1. HA A zajexpozci meghaladja a 80 dB(A) rtket, akkor a 2. tz- s robbansveszly.
munkaadnak szemlyi hallsvdelemrl kell a dolgozk Szk helyeken megnvekednek e veszlyek.
szmra gondoskodnia;
2. Ha a zajexpozci elri vagy meghaladja 85 dB(A) rtket, 9.2 GZPALACKOK
akkor a dolgozk szemlyi hallsvdt hasznlnak. Be kell tartani a gzszolgltat biztonsgi utastsait,
3. Nem haladhatja meg a zajexpozci a 87 dB (A) rtket, a klnsen:
szemly hallsvdk hasznlatnak szmtsba vtelvel. 1. Jl szellznek kell a trol s hasznlati terleteknek len-
A hegeszt-/vggpek ltal keltett zaj fleg az eljrstl, a nik, elegend tvolsgra kell lennie a hegesztsi/vgsi
hasznlt ramerssgtl s a krnyezettl fgg. Terhels nlkl terlettl s egyb hforrsoktl, valamint biztonsgban kell
az AIR LIQUIDE WELDING hegeszt/vg genertorok zaja lennie brmely mszaki problmtl.
normlis esetben 70 dB (A) rtknl kisebb. A hegeszts vagy 2. Rgzteni kell a palackokat.
vgs sorn e genertorok zajszintje (hangnyoms szint) a mun- 3. Kerlni kell a rzkdst.
kahelyen nem haladhatja meg a 85 dB (A) rtket. 4. Nem lehet tl magasa hmrsklet.
A munkakrlmnyekkel kapcsolatosan a munkaadnak 5. Az eljrshoz szksges gzt kell a palacknak tartalmaznia.
megfelel intzkedseket kell tenni . Szksg esetn a 6. Soha ne zsrozza a csapokat, vatosan kell mkdtetni
megfelel szemly hallsvdt (fldug, biztonsgi flvd azokat.
HU
9.3 CSVEK S TMLK zon szellzst a veszlyes helyeken, s szabad levegn vagy
Be kell tartani a gzszolgltat biztonsgi utastsait, jl szellz helyen trolja a palackokat. A cscsatlakozsok
klnsen: szmnak korltozsval cskkentse a szivrgsok kockzatt.
1. A hasznland gzra vonatkoz sznkddal vannak a gzc- Gylkony illetve gylkonyak a hidrogn s a hidrognalap
svek elltva. gzkeverkek. gs- s robbansveszly ll fenn. Robbans-
2. Ragaszkodni kell az elrt elosztsi nyomst betartshoz. veszlyesek a leveg / hidrogn s oxign / hidrogn keverkek
3. Szivrgs szempontjbl rendszeresen ellenrizni kell a kvetkez keverkarny tartomnyban: 4 s 74,5 % kztti hid-
a rgztett csveket s a gumitmlket. Ehhez megfelel rogn a levegben, s 4 s 94 % kztti hidrogn oxignben.
rzkelt, ha nem ll rendelkezsre, akkor ecsetet s szap-
panos vizet hasznljon. Szivrgs keresshez soha ne 10.0 MUNKATRSAK BIZTONSGA
hasznljon lngot. hegesztsi/vgsi munka sorn a kezelnek mindig visel-
4. Vdeni kell a csveket, minimalizlja a mhelyben a srls nie kell az erre a clra szolgl szemlyi vdfelszerlst.
veszlyt. A kvetkezbl kell e vdelemnek llnia:
szigetels (szrazon tartva) az ramtsek megakad-
9.4 NYOMSSZABLYOZ SZELEP lyozsra;
Be kell tartani a gzszolgltat biztonsgi utastsait, tisztts (nincs olaj jelen) a gyullads megakadlyozsra;
klnsen: s j llapotban kell lennie (nincsenek szakadsok) az gs
1. A nyomsszablyoz szelepre val csatlakoztats eltt ki kell megakadlyozsra.
a palackcsapokat fvatni. Az AIR LIQUIDE WELDING ignyeinek megfelelen a szemlyi
2. Ki kell a nyomsszablyoz csavart csavarni a palackra val vdeszkzk szles vlasztkt knlja.
csatlakoztats eltt. Addig viselje a vdeszkzket, amg lehlnek a hegesztsek,
3. Ellenrizze a cskts feszessgt, mieltt kinyitja a palack mivel a salak s a salak alkotrszei freccsenhetnek.
csapjt. Slyos lehet a hegeszt/vg kszlk. Az izommal s csont-
4. Csupn egy fordulat tredkvel, lassan nyissa ki a palackc- tal kapcsolatos krosodsok elkerlsre, megfelel technikt
sapot. vlasszon a teher trakodshoz.
5. Nyoms alatt soha ne laztson meg egy csktst, elszr
zrja el a palackcsapot. 11.0 ELECTROMGNESES MEZK
6. A nyomsszablyoz szelepnek sszhangban kell lennie a Az ram, amikor thalad egy vezetn, akkor helyi elektro-
folyamathoz szksges gzzal. mos s mgneses teret hoz ltre. A hegeszt/vg ram
elektromgneses mezt hoz ltre a kbelek s a kszlk
9.5 SZK HELYEN TRTN MUNKAVGZS krl. Az elektromgneses trnek val expozcinak le-
Egy eljrs-utasts minden szksges intzkedst meghatroz, hetnek olyan hatsai, melyek jelenleg nem ismertek. A kvetkez
melyet minden esetben vgre kell hajtani, mieltt hegesztsi/ intzkedsekkel cskkenteni lehet az elektromgnese mezknek
vgsi mveletekbe kezd szk helyeken, mint folyosk, csvek, val expozcit:
csvezetkek, hajk rakterei, aknk, bvnylsok, pinck, 1. A lehet legnagyobb hosszsgban fogja ssze az elektrda-
tartlyok, kdak, gyjtmedenck, ballaszttartlyok, silk s tart kbelt vagy a hegeszt kbelkteget a visszatr ram
reaktorok. Megfelel szellzst kell alkalmazni, klnleges fi- kbelvel ragasztszalaggal rgztse egymshoz azokat;
gyelmet fordtva az oxignhinyra, oxign s gylkony gzok 2. Soha ne csavarja a teste vagy tegye a vllra a hegeszt/
magas koncentrcijra. vg kszlk kbelt;
3. A kezelnek a hegeszt ramkr ltal alkotott hurok belse-
9.6 BALESETET KVET TENNIVAL jben kell lennie. - Tegye az elektrdatartt/hegesztpisztoly
Be nem gyulladt szivrgs esetn: kbelt s a visszatr ram kbelt a kezel egyazon old-
Zrja el a gzellts csapjt; ne hasznljon nylt lngot vagy alra.
elektromos kszlket a szivrgs helyn. 4. Hegesztsi/vgsi mvelet sorn nem lehet a kezel feszlt-
Begyulladt szivrgs esetn: sgforrs kzelben.
Ha hozzfrhet a csap, akkor zrja el a gzellts csapjt s
hasznljon poroltt; Az elektromgneses mezk befolysolhatjk az aktv im-
Ha nem lehet a gzszivrgst megszntetni, akkor hagyja planttumok (szvritmus szablyozk) mkdst. Aktv
gni s lehlni a palackot s krnyez berendezseket. implanttumot viselknek elzetesen orvossal kell egyez-
Fullads esetn: tetnik, mieltt hegeszts/vgsi munkt vgeznek.
Csak vdeszkzzel szabad a munkaterletre belpni;
mskpp a msodik ldozatt vlik. Egyes TIG hegesztsek s PLASMA vgsok feszltsg-
Vigye az ldozatot szabad levegre, s alkalmazzon forrsai rints nlkli HF gyjtst hasznlnak, mely
mestersges lgzst. Hvjon megfelel srgssgi szolgl- krosthatja a hegesztsi/vgsa mvelet kzelben lv
tatst. elektronikus kszlkeket. Hegesztsi/vgsi mveletet
Megjegyzs: tovbbi informcik az EIGA szervezet IGC DOC vgzse eltt dntsn rintses gyjts hasznlata mel-
44/09/E dokumentumban tallhatak. lett, vagy vigyen minden rzkeny kszlket tvol a
munkavgzs helytl.
9.7 20 %- NL KISEBB CO2 TARTALM GZKEVERKEK
Ha gzok vagy keverkek helyettestik az oxignt a levegben,
akkor fullads kockzata lp fel, mivel a 17 %-nl kisebb oxign-
tartalm lgkr veszlyes.
9.8 HIDROGN S HIDROGNALAP GZKEVERKEK
Szivrgs esetn, a hidrogn s a hidrognalap gzok a
mennyezet alatt vagy regekben halmozdnak fel. Alkalmaz-
PL
1.0 ZAKRES ZGODNOCI
AIR LIQUIDE WELDING dzikuje Pastwu za zaufanie okazane zabezpieczenie przed spalinami, oparami, szkodliwymi i
nam w zwizku z nabyciem naszego wyposaenia do spawania/ toksycznymi gazami
cicia ukowego. Wyposaenie to zapewni Pastwu pen
satysfakcj pod warunkiem cisego przestrzegania:
1. warunkw uytkowania i konserwacji zabezpieczenie przed promieniowaniem wietlnym
2. elementw istotnych dla bezpieczestwa i rodowiska podan-
ych poniej.
Wyposaenie do spawania / cicia ukowego zostao wyprodu- zabezpieczenie przed haasem
kowane w cisej zgodnoci z:
1. Dyrektyw Europejsk 2004/108/CEE (niskie napicia) i
2. Dyrektyw Europejsk 2006/95/CEE (zgodno elektromag- bezpieczestwo przeciw poarowe
netyczna) przez zastosowanie waciwych norm:
3. EN 60974-1 (Wyposaenie do spawania ukowego Cz 1:
rda prdu do procesw spawania) i bezpieczestwo uytkowania gazw
4. EN 60974-10 (Wyposaenie do spawania ukowego Cz
10: Wymagania dotyczce zgodnoci elektromagnetycznej
(CEM)). bezpieczestwo personelu
AIR LIQUIDE WELDING nie ponosi adnej odpowiedzialnoci
w przypadku modyfikacji, doczenia elementw skadowych bezpieczestwo pl elektromagnetycznych
lub podzespow lub dowolnej zmiany wyposaenia do
spawania/cicia ukowego, wykonanych przez klienta lub
osoby trzecie bez specjalnego, pisemnego zezwolenia AIR
LIQUIDE WELDING. Uwaga: AIR LIQUIDE WELDING prosi Pastwa o przekazy-
wanie wszelkich nieprawidowoci napotkanych w redakcji
Emisja elektromagnetyczna wyposaenia elektrycznego jest informacji dotyczcych bezpieczestwa i rodowiska
gwnie spowodowana promieniowaniem okablowania insta-
lacji. W przypadku wystpienia problemw z ssiadujcymi Wyposaenie do spawania/cicia ukowego moe by
urzdzeniami elektrycznymi naley skontaktowa si z AIR uytkowane tylko zgodnie z jego przeznaczeniem. W adnym
LIQUIDE WELDING, ktra zapewni skontrolowanie poszc- wypadku nie mona go uywa innych celw, zwaszcza do
zeglnych przypadkw. Wyposaenie do spawania/cicia adowania akumulatorw, odmraania przewodw wody,
ukowego moe, w poczeniu z innymi elementami, tworzy ogrzewania pomieszcze przez podczenie elementw
maszyn w rozumieniu Dyrektywy Europejskiej 2006/42/EC grzejnych, itd...
(Maszyna). Maszyna musi spenia wymagania tej Dyrekty-
wy Europejskiej. AIR LIQUIDE WELDING nie ponosi adnej 4.0 BEZPIECZESTWO ELEKTRYCZNE
odpowiedzialnoci za podczanie elementw, ktre nie Uwaga: Informacje uzupeniajce s dostpne w Nor-
zostay przez ni wykonane. mie Midzynarodowej EN 60974-9 Wyposaenie do
2.0 POSTPOWANIE PO WYCOFANIU Z UYTKOWANIA spawania ukowego Instalacja i obsuga
Nie wyrzuca urzdze elektrycznych z odpadami gospo- 4.1 PODCZENIE DO SIECI ZASILANIA
darczymi! Zgodnie z Dyrektyw Europejsk 2002/96/EC Interwencje wykonywane na instalacji elektrycznej musz by
dotyczc odpadw elektrycznych lub elektronicznych powierzane wykwalifikowanym osobom. Przez osoby wykwali-
(DEEE) i jej odpowiednikami krajowymi, wyposaenie do fikowane, rozumie si osoby posiadajce odpowiednie kompe-
spawania/ciecia ukowego musi by usuwane odrbnie i podda- tencje w rozumieniu przepisw i/lub praktyki krajowej, zwizane
wane utylizacji zapewniajcej ochronrodowiska. z posiadaniem odpowiedniego przeszkolenia technicznego
Jako waciciele wyposaenia, s Pastwo zobowizani do i ktre potrafi oceni niebezpieczestwa zwizane ze spa-
uzyskania informacji o waciwych systemach zbirki w AIR waniem i energi elektryczn. Przed podczeniem wyposaenia
LIQUIDE WELDING. do spawania/cicia, naley sprawdzi, czy
1. wycznik gwny znajduje si w pozycji STOP;
Stosowanie przepisw tej Dyrektywy europejskiej wpywa 2. licznik, zabezpieczenie przed przeteniami i zwarciami,
korzystnie na stan rodowiska naturalnego i naszego gniazdka i wtyczki oraz instalacja elektryczna s zgodne z
zdrowia!! maksymaln moc i napiciem nominalnym zasilania (patrz
tabliczka znamionowa na wyposaeniu do spawania/cicia)
3.0 ZAKRES STOSOWANIA i s zgodne z obowizujcymi normami i przepisami kra-
Dla Pastwa bezpieczestwa, AIR LIQUIDE WELD- jowymi
ING podaje poniej niepen list zalece i obowizkw, 3. podczenie, jednofazowe lub trjfazowe z przewodnik-
ktrych wiksza cz wystpuje rwnie w odpowiednich iem zabezpieczajcym, jest zabezpieczone wycznikiem
przepisach krajowych. rnicowym dziaajcym przy prdzie upywowym nie
Naley obowizkowo przeczyta wszystkie informacje dotyczce przekraczajcym 30 mA;
bezpieczestwa podane poniej przed uruchomieniem 4. przewodnik zabezpieczajcy nie jest odczony przez zabez-
wyposaenia do spawania/cicia ukowego: pieczenie anty-poraeniowe;
5. kabel zasilania jest typu HAR USE;
bezpieczestwo elektryczne 6. ukad zasilania elektrycznego jest wyposaony w wycznik
awaryjny, atwo rozpoznawalny i umieszczony w miejscu
PL
atwo i szybko dostpnym ropejska 2009/104/EC (wyposaenie robocze) narzuca wymg
7. Urzdzenia klasy A nie s przeznaczone do uytku w przeprowadzania kontroli okresowych dla zagwarantowania
pomieszczeniach mieszkalnych, do ktrych energia elektryc- przestrzegania zalece bezpieczestwa i wykrycia ewentual-
zna dostarczana jest przez publiczn sie niskiego napicia. nych uszkodze i wykonania napraw w odpowiednim czasie.
W takich miejscach, z uwagi na zakcenia przewodzone i W przypadku wyposaenia do spawania/cicia, naley zwrci
wypromieniowane, mog wystpi trudnoci w zapewnieniu szczegln uwag na nastpujce kwestie:
zgodnoci elektromagnetycznej. Tylko urzdzenia klasy 1. dobry stan izolacji (na przykad uchwyty elektrod, palnikw i
B speniaj wymagania dotyczce zgodnoci elektromag- kabli spawania);
netycznej zarwno w pomieszczeniach mieszkalnych, jak 2. prawidowe dokrcenie i czysto zczy elektrycznych (na
i przemysowych. Dotyczy to rwnie pomieszcze miesz- przykad, gniazdka, zcza, przeduacze, zaciski czci).
kalnych zasilanych z publicznej sieci niskiego napicia. Zalecenia specjalne dotyczce wyposaenia do spawania/cicia
zostay opisane w rozdziale Konserwacja w instrukcji obsugi i
4.2 UKAD SPAWANIA konserwacji.
Uytkowanie spawania lub cicia ukowego wymaga rygorystyc-
znego przestrzegania warunkw bezpieczestwa zwizanych z INFORMACJA: informacje uzupeniajce s dostpne w nor-
prdem elektrycznym Przed kadym spawaniem/ciciem, naley mie EN 60974 4: Kontrola i testy robocze.
sprawdzi, czy:
1. adna cz metalowa dostpna dla operatorw i ich pomoc- Wszelkie naprawy powinny by realizowane przez auto-
nikw nie styka si porednio lub bezporednio z przewodni- ryzowanego specjalist AIR LIQUIDE WELDING, ktry
kiem fazy lub zera sieci zasilania; wymieni uszkodzone czci na oryginalne czci AIR LIQ-
2. uchwyty elektrod, palniki i kable spawania s prawidowo UIDE WELDING.
izolowane; Przed kad kontrol wewntrzn i napraw, naley upewni
3. operator jest izolowany od podogi i czci spawanej (rkawice, si, e urzdzenie jest odczone od instalacji elektrycznej z
buty robocze, suche ubranie, fartuch skrzany, itd...); zastosowaniem odpowiednich zabezpiecze (przez odpow-
4. kabel powrotny prdu jest w bezpieczny sposb podczony iednie zabezpieczenia rozumie si wszystkie operacje
jak najbliej punktu spawania; majce na celu odczenie urzdzenia od zasilania i utrzy-
5. ukad spawania jest zbudowany z kabla zgodnego z dokumentacj manie go w takim stanie).
zgodnoci HD 22.6 S2: Przewodniki i kable izolowane z
materiaw sieciowych dla napicia rwnego lub wikszego od 5.0 ZABEZPIECZENIE PRZED SPALINAMI, OPARAMI, SZKODLI-
450/750 V - Cz 6: Kable do spawania ukowego WYMI I TOKSYCZNYMI GAZAMI
W przypadku wykonywania prac spawalniczych w rodowisku o Dyrektywa Europejska 98/24/CE (Czynniki chemic-
podwyszonym ryzyku poraenia prdem, na przykad : zne) okrela minimalne rodki ostronoci w kwestii
1. w miejscach gdzie maa ilo przestrzeni wymusza na operatorze ochrony pracownikw przed zagroeniami dla zdrowia i
przyjcie niewygodnej pozycji (na kolanach, w pozycji siedzcej, bezpieczestwa wynikajcymi lub mogcymi potencjal-
lecej), przy fizycznym kontakcie z elementami przewodzcymi; nie wynikn, efektami dziaania czynnikw chemicznych obec-
2. w miejscach cakowicie lub czciowo ograniczonych elemen- nych w miejscu pracy lub wynikajcych z wykonywanej pracy
tami przewodzcymi, powodujcymi wysokie ryzyko przy- zwizanej z zastosowaniem czynnikw chemicznych.
padkowego kontaktu operatora; Gazy, szkodliwe, nieprzyjemne lub niebezpieczne dla zdrowia
3. w miejscach mokrych, wilgotnych lub gorcych gdzie wilgotno spaliny musz by usuwane w miar ich wytwarzania, z jak na-
lub pocenie si znacznie zmniejszaj oporno skry ciaa i jmniejszej odlegoci od miejsca ich emisji i jak najskuteczniej.
waciwoci izolujce akcesoriw. Czynnoci spawania/cicia musz by wykonywane w pomieszc-
naley podj dodatkowe rodki ostronoci : zeniach z odpowiedni wentylacj. Czujniki spalin musz by
1. uytkowanie wyposaenia do spawania/cicia podczone do systemu zasysania w taki sposb, aby ewentu-
oznakowanego alne stenia zanieczyszcze nie przekraczay wartoci granic-
znych ekspozycji zgodnie z dyrektywami europejskimi 2000/39/
WE i 2006/15/WE oraz obowizujcymi przepisami krajowymi.
2. wzmocnienie ochrony osobistej operatora przez zastosowanie AIR LIQUIDE WELDING oferuje Pastwu ca gam ukadw
na przykad podkadek lub wykadzin izolujcych; zasysania odpowiadajcych Waszym wymaganiom.
3. umieszczenie rde prdu poza zasigiem operatora w cza-
sie spawania/cicia; Uwaga: Zalecamy skontaktowanie si z Krajowym In-
4. zabezpieczenie, za pomoc wycznika na prd rnicowy stytutem Bezpieczestwa w celu uzyskania dokumen-
dziaajcy przy prdzie upywowym nie przekraczajcym 30 mA, tacji opisujcej procedury stosowania obowizujcych
wszystkich urzdze podczonych do sieci w pobliu operatora. przepisw krajowych..
Nigdy nie dotyka rwnoczenie drutu elektrody (lub dyszy) Przypadek specjalny rozpuszczalnikw chlorowych
i spawanej czci. (stosowanych do czyszczenia lub odtuszczania): Opary roz-
puszczalnikw chlorowych, poddane dziaaniu uku elektry-
4.3 KONSERWACJA / NAPRAWY cznego, nawet z odlegoci, mog przeksztaca si w gazy
Konserwacja i naprawy instalacji elektrycznej musz by toksyczne. Stosowanie tych rozpuszczalnikw jest zabronione
powierzane osobom posiadajcym odpowiednie kwalifikacje. w miejscach gdzie uywa siukw elektrycznych. Sprawdzi,
Przez osoby wykwalifikowane, rozumie si osoby posiadajce czy czci s suche przed wykonaniem spawania/cicia
odpowiednie kompetencje w rozumieniu przepisw i/lub prak-
tyki krajowej, zwizane z posiadaniem odpowiedniego przesz- 6.0 ZABEZPIECZENIE PRZED PROMIENIOWANIEM WIETLNYM
kolenia technicznego i ktre potrafi oceni niebezpieczestwa Promieniowanie podczerwone i ultrafioletowe uku
zwizane ze spawaniem i energi elektryczn. Dyrektywa Eu- elektrycznego nie moe zosta wyeliminowane lub w
PL
wystarczajcy sposb ograniczone podczas spawania/cicia. gwnie od procesu, stosowanego natenia i otoczenia. Haas
Wartoci graniczne ekspozycji ustalone w dyrektywie 2006/25/ przy pracy bez obcienia w przypadku generatorw do spa-
WE s zwykle przekraczane w czasie operacji spawania/cicia. wania/cicia AIR LIQUIDE WELDING jest niszy od 70 dB (A).
Naley przestrzega wymaga dotyczcych ochrony operatora Emisja haasu (poziom cinienia akustycznego) generatorw
i osb znajdujcych si w pobliu operatora zamieszczonych w moe, przy spawaniu lub ciciu, przekracza 85 dB (A) na
Dyrektywie Europejskiej 89/656/CEE (wyposaenie do ochrony stanowisku pracy.
indywidualnej) oraz z poprawkami. Pracodawca musi wykona odpowiednie pomiary w warunkach
Operator musi by zabezpieczony przed dziaaniem promien- roboczych. Jeeli jest to niezbdne, pracodawca jest
iowania, zabezpieczenie musi obejmowa skr (oparzenia) i zobowizany do dostarczenia odpowiednich rodkw zabez-
oczy (uszkodzenia wzroku), przez zastosowanie odpowiedniego pieczenia suchu (zatyczki, suchawki ochronne) operatorom i
wyposaenia do ochrony indywidualnej. Operator musi: do zastosowania waciwej sygnalizacji w miejscu pracy. Conf
1. zakada odpowiednie ubranie (na przykad fartuch, kurtk, 92/58/CEE AIR LIQUIDE WELDING oferuje Pastwu ca gam
spodnie, getry, rkawice); wyposaenia do ochrony indywidualnej odpowiadajc Waszym
2. zakada mask spawalnicz wyposaon w filtry optyczne wymaganiom
zapewniajce odpowiedni poziom zabezpieczenia i zgodne
z normami europejskimi EN 169 (Zabezpieczenia indywidu- 8.0 BEZPIECZESTWO PRZECIW POAROWE
alne oczu - Filtry do spawania i zwizanych z nim technik Procesy spawania/cicia mog stanowi przyczyn
- Wymagania dotyczce wspczynnika przepuszczalnoci poaru lub wybuchu. Przed kad operacj spawania/
i zalecanego stosowania) lub EN 379 (Zabezpieczenia indy- cicia, naley wykona wstpna analiz ryzyka. Aby za-
widualne oczu - Filtry do spawania automatycznego). pobiec ryzyku poaru, naley usun, tam gdzie jest to
Osoby, znajdujce si w pobliu operatora, musz by zabezpiec- moliwe, materiay atwopalne ze strefy spawania. w miejscach,
zone przed promieniowaniem bezporednim lub odbitym przez gdzie nie jest to moliwe, naley postpowa w nastpujcy
instalacj zason, ekranw lub oson i jeeli zachodzi potrzeba, sposb:
przez zakadanie odpowiednich ubra i maski wyposaonej w 1. przykry materiay atwopalne materiaami niepalnymi, na
odpowiedni filtr. Naley zainstalowa waciw sygnalizacj przykad palnych belek lub stropw drewnianych
informujc o ryzyku promieniowania zgodnie z dyrektyw 2. obserwowa otoczenie miejsca pracy przez wystarczajcy
92/58/EWG (sygnalizacja bezpieczestwa/higieny pracy). okres po zakoczeniu spawania/cicia;
AIR LIQUIDE WELDING oferuje Pastwu ca gam wyposaenia 3. obserwowa wzy termiczne i ich otoczenie do momentu
do ochrony indywidualnej i zbiorowej odpowiadajc Waszym spadku temperatury do normalnego poziomu;
wymaganiom. 4. udostpni w pobliy waciwe rodki do walki z poarem i
przeznaczone do stosowania na wyposaeniu elektrycznym
Uwaga: Norma Europejska EN 169 podaje zalecane poziomy
dla rnych procesw spawania ukowego lub zwizanych INFORMACJA: przepisy krajowe mog narzuca stosow-
z nim technik: anie procedury zezwolenia na wykonanie prac przed wyko-
naniem operacji spawania/cicia.
7.0 ZABEZPIECZENIE PRZED HAASEM
Dyrektywa Europejska 2003/10/CE okrela minimalne 9.0 BEZPIECZNE UYTKOWANIE GAZU
zalecenia bezpieczestwa dotyczce ekspozycji pra-
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www.airliquidewelding.com, www.safety-welding.com
Air Liquide Welding - 13, rue dEpluches - BP 70024 Saint-Ouen LAumne