Universidad Nacional Amaznica de Madre de Dios

QUIMICA FORESTAL

Sofa Rojas Lpez

Cristian Moiss Herrera Caldern

Nils atapaucar sanchez

2016

PRACTICA N1: DESTILACION SECA DE LA MADERA

INTRODUCCION:

-La destilacin seca es la de someterla al calor en ausencia de O2 donde traer CO, CO2, Metano Y H2
donde son txicos y una de ellas que se extrae es la trementina.

-Pirolisis es la descomposicin de la madera por calentamiento donde se extrae el carbn vegetal y

productos gaseosos y lquidos.

-Destilacin es la separacin de una sustancia voltil de uno no voltil para identificar los componentes
de un elemento.

OBJETIVO:

-Ver los resultados de la destilacin seca de la madera.

MATERIALES:

-Aserrn de madera.

-Vaso precipitado.

-Soporte universal.

-Mechero.

PROCEDIMIENTO:

1) Someter al calor al aserrn:

2). El aserrn comienza a calentarse obteniendo

algunos gases y lquidos como c. Piroleoso, brea
agua.

3). Entre 157C-270C obtenemos agua mientras entre los 350C

vamos a obtener c. Piroleosos, alquitrn o brea de estos mismos
derivados podemos obtener otro derivados.

4). Una vez obtenido la muestra incrementarle o adicionarle unos

cristales de c. Brico.
 5). Mesclar bien el c. Brico con la
muestra 6). Acercar un
fosforo encendido y observar .
apenas se inicie la combustin.

(Piroleoso).

CONCLUSION:

-La madera es un material biocompuesto.

-Al descomponer a la madera por calentamiento se obtendr algunos gases y agua.

-Cuando la madera es quemada desprende de ella un olor conocido como empirometico.

CUESTIONARIO:

1) A qu especie qumica es debida dicha reaccin?

-shihuahuaco.

2) Cmo diferenciara una brea de un mineral?

-La brea es una sustancia viscosa de color negro o de color mostaza que se obtiene por destilacin de
ciertas maderas; en si se podra decir que la brea tiene olor y en mineral no.

3) Qu materias primas se utiliza para la elaboracin del papel?

-La celulosa.

4) Cules son los procedimientos empleados en la fabricacin de seda artificial?

-Procedimiento antiguo:Se disuelve el nitrato de celulosa en una mezcla de alcohol y ter y la solucin
se pasa a presin porunos tubos capilares a un recipiente con agua. A las hebreas as obtenida se le
renuevo el nitrato tratndolas con ciertos productos qumicos como, por ejemplo, sulfuro amoniaco.

-El proceso cuproamoniacal es otro bien conocido mtodo de fabricar rayn. Fue descubierto por
Schweitzer en 1857 y tiene la ventaja de ser menos riesgoso que el proceso Chardonnet. Se disuelve la
celulosa en una solucin de hidrxido cprico en amoniaco y el lquido viscoso resultante se pasa a
presin a travs de los pequeos orificios de un hilandero hacia un bao de cido diluido donde las
fibras se arrollan en carreteles.

-El proceso viscoso, ideado por dos qumicos britnicos, Cross y Bevan en 1892 es, con mucho, el
mtodo ms importante de fabricar seda artificial y por este mtodo se hace la inmensa mayora de la
fibra rayn que se fabrica hoy en da. Se sumerge la pulpa de madera en una solucin fuerte de soda
custica la que se trata despus con bisulfuro de carbono. De esta forma se convierte la celulosa en un
compuesto que es de fcil dispersin en la solucin de soda custica. Al producto que as se obtiene se
le da el nombre industrial de "viscosa". Se pasa por presin por los pequeos poros de una hilandera de
metal hacia una solucin de cido que vuelve a convertir las hebras viscosas en celulosa pura.

-El proceso de acetato no es por regeneracin como los anteriores (en los que la celulosa se convierte
en compuestos de celulosa para reconvertirse despus en celulosa), ya que las fibras se obtienen en
realidad de acetato de celulosa, por un cambio de la sustancia natural.

5) A que corresponde las siguientes denominaciones: celulosa kraft, pasta mecnica, celulosa a la soda
y celulosa al sulfito?

-La celulosa es elaborada mediante el proceso denominado "kraft", a travs del cual los chips de
maderas son cocidos en una solucin alcalina basada en sulfatos y soda custica para extraerles la
lignina; estos compuestos qumicos son posteriormente recuperados para su reutilizacin, en un proceso
de ciclo cerrado.

Los rollizos de madera son descortezados, transformados en astillas (chipeados), las que despus son
enviadas a una pila de acopio para su homogeneizacin.

Desde la pila de acopio, los chips o astillas, son extrados, clasificados y conducidos al proceso de
coccin -en el digestor continuo o en digestores batch- con licor blanco, una solucin alcalina de soda
custica y sulfuro de sodio. Resultante del proceso de coccin es la pasta de celulosa, que se clasifica,
se lava y se blanquea. Una vez blanqueada, se procede a su secado y embalado final.

En el proceso de coccin, el licor blanco junto con la lignina disuelta, se convierte en un licor negro, el
cual se concentra para luego ser quemado en unos equipos denominados calderas recuperadoras. La
parte orgnica del licor negro (lignina y otros compuestos de la madera) produce energa en el proceso
de combustin, generando el vapor que se utiliza en la produccin de energa elctrica y,
posteriormente, para calefaccionar diferentes procesos dentro de la misma planta industrial. La parte
inorgnica -sales minerales (cenizas)- se recuperan despus del proceso de combustin y son usadas en
la etapa de caustificacin para regenerar el licor blanco usado en la coccin.

La corteza de los rollizos de madera, recuperadas en los descortezadores, se quema en calderas de

poder para producir vapor y energa elctrica, usados para los diversos procesos de la planta.

-La pasta de papel es la masa utilizada como input en el proceso de produccin de las industrias
papeleras. La entrada de la pasta en la produccin del papel depende de si la fbrica de pasta y la de
papel estn integradas en unas mismas instalaciones. Si lo estn, la pasta entra en produccin en forma
lquida; si no, se presenta en forma de masa seca que habr que diluir.

-Por la accin de la sosa custica sobre la celulosa en disolucin concentrada y fra, la masa se hincha
y se vuelve transparente, formndose la llamada sodio celulosa que por la accin del agua en
abundancia se transforma en hidrocelulosa, propiedad que se usa en la mercerizacin del algodn.

-SULFITO: Tambin conocido como bisulfito este proceso consiste bsicamente en la coccin de los
chips durante dos / cuatro horas y a una temperatura de 140 / 160 C, en un licor de bisulfito con
basecalcio, magnesio, sodio o amonio contenido dentro de un digestor a presin (Bsicamente mezcla
de cido sulfuroso H2SO3- y ion bisulfito HSO3-). Este ataque qumico ataca la lignina y la vuelve
soluble, eliminndola en forma de cido.
El pH del licor de coccin suele estar entre 3 y 5. Como ventaja presenta que con relacin a las pulpas
kraft, las pulpas al sulfito son ms claras y por lo tanto es menos complejo el blanqueado posterior.
Como desventaja los papeles obtenidos al sulfito poseen una menor resistencia y los productos qumicos
utilizados en el proceso son de difcil recuperacin, por lo que fue paulatinamente reemplazado por el
proceso kraft.
PRACTICA N2: OBTENCION DE CARBON ACTIVADO A PARTIR DE DIFERENTES
PERCURSORES MADERABLES Y NO MADERABLES.

INTRODUCCION: El carbn activado es poroso y posee tres tipos de poros macro poros (son canales
grandes), meso poros (son canales medianos) y micro poros (son canales ms pequeos y se encuentra
ms internamente).

OBJETIVO:

-Obtener carbones activados mediante activacin fsica a partir de diferentes precursores maderables y
no maderables.

MATERIALES:

-Malla nmero 40.

-Balanza analtica.

-Estufa.

-Mufla.

-Crisol de porcelana.

-Mortero de porcelana.

PROCEDIMIENTO:

1) Se procede a obtener la muestra del carbn

shihuguaco(Dipterixmicaranta)

2) Acontinuacion se procede a triturar en

carbn con el mortero.
 3) Al moler el carbn tiene que estar en un estado de polvo lo
mas fino posible.

4) Se
procede a sernir con un sernidor de malla 40.

5) Se procede a colocar en un frasco con su

determinada etiqueta del respectiva malla.

DIAGRAMA DE FLUJO: OBTENCION DE CARBON ACTIVADO.

MATERIA
PRIMA

SECAD

CARBONIZACI

MOLIEND
A

TAMIZAD
O

ACTIVACIO
N

CARBON ACTIVADO EN
POLVO
CUESTIONARIO:

1) Indicar la importancia del carbn activado:

- El carbn activado posee la virtud de adherir o retener en su superficie uno o ms
componentes (tomos, molculas, iones) del lquido que est en contacto con l, a este
fenmeno se le denomina poder adsorbente, pues ste es el responsable de purificar, deodorizar
y decolorar el agua u otos slidos, lquidos o gases que entren en contacto con el elemento
adsorbente.

2) Realizar la descripcin botnica del precursor utilizado:

-Arbol: Alcanza 40 m de altura 100 cm de dimetro; aletones empinados, de 4 m de altura y 1.5
m de ancho; algunas veces, en rboles jvenes, los aletones se prolongan tenuemente hacia
arriba del tronco, dando el aspecto de tronco acanalado, mostrando concavidades y
convexidades longitudinales; en rboles maduros el tronco es cilndrico. Copa amplia y
aparasolada. La corteza superficial del tronco es lisa, de color pardo grisceo a pardo
amarillento; corteza muerta leosa; se desprende en placas irregulares de hasta 1 cm de grosor,
corchosas hacia el interior; al desprenderse quedan huellas circulares en bajo relieve, de color
marrn anaranjado, dando la apariencia de martillado. Corteza viva compuesta de dos capas de
2 mm de espesor.
-Color: El tronco recin cortado presenta las capas externas de madera (albura) de color blanco
y las capas internas (duramen) de color marrn con jaspes claros y de forma regular,
observndose entre ambas un gran y abrupto contraste de color. En la madera seca al aire la
albura se torna de color blanco rosceo HUE 8/2 7.5YR y el duramen marrn rojizo HUE 5/4
5YR. (MunsellSoil Color Charts).

3) Mencione las aplicaciones industriales del carbn activado:

- Aplicaciones ms comunes del carbn activado:

Remocin de impurezas que le dan color, olor y sabor al agua potable.

Proceso de descafeinado del caf
Decoloracin de azcar, mieles, caramelos.
Decoloracin de licores, jugos, vinagres.
Tratamiento de agua en procesos industriales.
Tratamiento terciario de aguas residuales
Purificacin de aire y gases industriales
Respiradores de cartucho (Mascarillas para gases).
Eliminacin de olores en lugares cerrados: cocinas, bodegas, refrigeradores, etc.
Purificacin de aire comprimido (tanques de buceo y hospitales).
Adsorbente de etileno para evitar la maduracin prematura de frutas y verduras.
Tratamiento contra intoxicaciones agudas.
Tratamiento de llagas, quemaduras, o heridas, con apsitos de carbn activado impregnado
con plata.
 4) Explicar mediante diagramas de flujo de otro tipo de activacin de carbn:

5) Indicar las propiedades fsicas y qumicas del carbn activado:

rea superficial

Es la extensin de la superficie de los poros desarrollada dentro de la matriz del carbn activado. Se
mide usando nitrgeno (N2). Es el indicador primario del nivel de actividad, asumiendo que a mayor
rea superficial, mayor nmero de puntos de adsorcin disponibles.
Radios polares

La determinacin de la distribucin de los tamaos de los poros es una forma extremadamente til de
conocer el comportamiento del material. La IUPAC define la distribucin de radios porales de la
siguiente forma:

Microporos r < 2 nm

Mesoporos r 2-50 nm
 Macroporos r > 50 nm

Los macroporos son la va de entrada al carbn activado, los mesoporos realizan el transporte, y los
microporos la adsorcin.
Nmero de yodo

Es una medida de la porosidad mediante absorcin de yodo en solucin.

Actividad de tetracloruro de carbono

Es una medida de la porosidad mediante absorcin de vapor saturado de tetracloruro de carbono.

Dureza

La dureza es un factor importante en el diseo del sistema, la vida til de los filtros y la forma de
manipulacin. Presenta grandes variaciones, dependiendo del material original y su nivel de actividad.
Densidad

La densidad bulk debe considerarse cuidadosamente cuando se deban llenar volmenes fijos; puede
tener implicaciones comerciales.

La densidad limpiado y secado siempre muestra un valor menor, debido a la pelcula de agua entre las
partculas de carbn activado.
Tamao de las partculas

Cuanto ms fino es el tamao de las partculas de un determinado carbn activado, mejor es el acceso al
rea superficial y ms rpida es la tasa de cintica de absorcin. En sistemas de fase vapor, esto se debe
considerar junto con la cada de presin, que afecta los costos energticos.

Una eleccin cuidadosa del tamao de las partculas puede proveer significativos beneficios operativos.

PRACTICA N3 DETERMINACION DEL INDICE DE AZUL DE METILENO PARA CARBON

ACTIVADO

INTRODUCCION:
-El azul de metileno es una sustancia con innumerables usos en el laboratorio.
- En qumica, la absorcin de una sustancia es su acumulacin en una determinada superficie.
-Se define ndice de azul de metileno como la cantidad de azul de metileno absorbida por las partculas
de carbn activado este frecuentemente se utiliza para evaluar la mesoporosidad del carbn activado,
por sus caractersticas, es considerado una molecula modelo en el laboratorio con fines de investigacin
y propsitos tcnicos, para proveer informacin acerca de la capacidad de absorcin de contaminantes
organicos y capacidad decolorante de carbones comerciantes.

OBJETIVO:
-Determinar la capacidad de absorcin del carbn activado obtenido en la practica anterior.

MATERIALES:
-Fiolas.
-Piceta con agua destilada.
-Balanza analtica.
-Probeta de 10ml.
-Papel watman.
-Embudo.
-Agitador magntico.

REACCIVOS:
-Solucion patrn de 100ppm de azul de metileno.

PROCEDIMIENTO:

1) Obtener azul de metileno

2)obtener los tubos de ensayo

4)prepararazul
de metileno
ppm

3) Se le pesa
El carbn
activado

5)echar agua destilada

6) cada tubo de
ensayo se
cubri con
tapon de goma
para su
respectiva agitacin.
 7)se le mide la

Absorcin inicial

8) se le hecha el carbn activado

9) se le filtra cada tubo de ensayo para sacar el carbn activado.

10) se vuelve a poner en el

fotmetro para obtener la
absorcin final

Azul de metileno Absorcin inicial Absorcin final

0.10ppm 0.17 0.039
0.15ppm 0.266 0.044
0.20ppm 0.330 0.048
0.25ppm 0.375 0.114
0.30ppm 0.399 0.162
1) Variacin absorbida
-0.131
-0.222
-0.282

concentraci adsorbancia adsorbanci absorven

solucion on ppm inicial a final te g y
 1 0.1 0.17 0.039 0.01 7.70588E-05
2 0.15 0.266 0.044 0.01 0.000125188
3 0.2 0.33 0.048 0.01 0.000170909
4 0.25 0.375 0.114 0.01 0.000174
5 0.3 0.399 0.162 0.01 0.000178195

-0.261

concetracion
delta adsorbancia 1 0.131 adsorvida1 0.077058824
concetracion
delta adsorbancia 2 0.222 adsorvida2 0.12518797
concetracion
delta adsorbancia 3 0.282 adsorvida3 0.170909091
concetracion
delta adsorbancia 4 0.261 adsorvida4 0.174
concetracion
delta adsorbancia 5 0.237 adsorvida5 0.178195489

concentracion no adsorvida
1 0.022941176 masa adsorvida 1 0.000770588
concentracion no adsorvida
2 0.02481203 masa adsorvida 2 0.00125188
concentracion no adsorvida
3 0.029090909 masa adsorvida 3 0.001709091
concentracion no adsorvida
4 0.076 masa adsorvida 4 0.00174
concentracion no adsorvida
5 0.121804511 masa adsorvida 5 0.001781955

adsorbato 1 7.70588E-07
adsorbato 2 1.25188E-06
adsorbato 3 1.70909E-06
adsorbato 4 0.00000174
adsorbato 5 1.78195E-06

Estadsticos descriptivos

Media Desviacin N
tpica

repeticiones 3.00000 1.443376 25

absorbancia .11990901 .132197583 25
 Correlaciones

repeticiones absorbancia

repeticiones 1.000 -.762

Correlacin de Pearson
absorbancia -.762 1.000
repeticiones . .000
Sig. (unilateral)
absorbancia .000 .
repeticiones 25 25
N
absorbancia 25 25

Coeficientesa

Modelo Coeficientes no Coeficientes t Sig. Intervalo de confianza de 95.0%

estandarizados tipificados para B

B Error tp. Beta Lmite Lmite superior

inferior

(Constante) 3.997 .260 15.355 .000 3.459 4.536

1
absorbancia -8.317 1.475 -.762 -5.639 .000 -11.368 -5.266

a. Variable dependiente: repeticiones

Estadsticos sobre los residuosa

Mnimo Mximo Media Desviacin N

tpica

Valor pronosticado .67869 3.99669 3.00000 1.099538 25

Residual -2.165591 1.321306 .000000 .935067 25
Valor pronosticado tip. -2.111 .906 .000 1.000 25
Residuo tp. -2.267 1.383 .000 .979 25

a. Variable dependiente: repeticiones

PRCTICA N4 CARACTERIZACION QUIMICA DE LA MADERA:
OBJETIVOS: Determinar la madera libre de extrables.

FUNDAMENTO: Los extrables son sustancias solubles en solventes neutros y que no son parte de la
madera. El mtodo abarca la determinacin de la madera libre de extrables.

MATERIALES:
-Tamiz malla N40.
-Equipo de extraccin soxhlet.
-Cartucho de porosidad media.
-Balanza analtica.
-Estufa.
-Desecador.
-Vaselina.
-Pinza con nuez.
-Soporte universal.
-Mangueras de goma.

REACTIVOS:
-Etanol al 95%.
-Alcohol absoluto.
-Hexano al 95%

PROCCEDIMIENTO:

MADERA: ACHIHUA
1) DETERMINACION DE HUMEDAD: Mediante la estufa
-saber el peso de la capsula de porcelana.
-muestra 5g estufa 105C.
-peso de la capsula mas la muestra seca.

DETERMINACION DE CENIZAS: Mediante la mufra.

-utilizaremos el crisol de porcelana hay que saber su peso.

-muestra 1g mufla a 600C.

-peso del crisol ,as la cenizas.

3) DETERMINACION DE EXTRAIBLES:

-7.5 muestra en papel filtro.

-Peso del cartucho.

-en 12 horas se obtendr etanol y hexano.

-en 48 horas de secado I 4 horas en estufa.

-pesar muestra ms en cartucho.

2) Ceniza de la madera:
-%ceniza=0.334+5.01-5.01X100 = 33.4%