Simulacion Numerica Avanzada PDF

Simulacin numrica avanzada de equipo resistor industrial
rea de Ingeniera de la Construccin

Proyecto FICYT N PC-TIC01-10
FUNDACIN PARA EL FOMENTO EN ASTURIAS

DE LA INVESTIGACIN CIENTFICA APLICADA
Y LA TECNOLOGA
ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS

INDUSTRIALES E INGENIEROS INFORMTICOS DE
GIJN
REA DE INGENIERA DE LA CONSTRUCCIN
SIMULACIN NUMRICA AVANZADA DE EQUIPO

RESISTOR INDUSTRIAL
-1-
NDICE DE LA MEMORIA
-2-
1 MEMORIA DESCRIPTIVA .............................................................................................. 5

1.1 OBJETO Y ALCANCE DEL PROYECTO....................................................................... 6
1.2 DATOS DE PARTIDA .................................................................................................... 12
1.2.1 Descripcin del equipo ................................................................................................. 12
1.2.1.1 Descripcin de la estructura metlica ........................................................................... 13
1.2.1.2 Perfiles empleados ........................................................................................................ 13
1.2.2 Descripcin de los aisladores ....................................................................................... 13
1.2.2.1 Dimensiones aislador C6-170....................................................................................... 14
1.2.2.2 Dimensiones aislador C6-550....................................................................................... 15
2 CLCULOS JUSTIFICATIVOS..................................................................................... 16
2.1 MTODO DE CLCULO EMPLEADO ........................................................................ 17
2.2 CLCULOS ..................................................................................................................... 19
2.2.1 Bases de partida para el clculo.................................................................................... 19
2.2.1.1 Normas aplicadas en los clculos ................................................................................. 19
2.2.1.2 Material N1 : Acero Laminado ................................................................................... 20
2.2.1.2.1 Coeficiente de seguridad para el acero laminado ..................................................... 20
2.2.1.3 Material N2: Material cermico usado en la fabricacin de los aisladores................. 20
2.2.1.3.1 Coeficiente de seguridad para el material cermico ................................................. 21
2.3 ACCIONES SOBRE LA ESTRUCTURA....................................................................... 22
2.3.1 Acciones adoptadas en los clculos.............................................................................. 22
2.3.1.1 Acciones gravitatorias .................................................................................................. 22
2.3.1.2 Accin del viento.......................................................................................................... 23
2.3.1.3 Accin ssmica.............................................................................................................. 24
2.4 HIPTESIS Y COMBINACIONES ................................................................................ 27
2.4.1 Hiptesis de clculo empleadas .................................................................................... 27
2.4.2 Combinaciones de cargas empleadas ........................................................................... 28
2.5 RESULTADOS ................................................................................................................ 29
2.5.1 Resultados clculo esttico ........................................................................................... 29
2.5.1.1 Tabla de tensiones y esfuerzos para combinacin I ..................................................... 30
2.5.1.1.1 Resultados mximos en bastidores metlicos........................................................... 30
2.5.1.1.2 Resultados grficos en bastidores............................................................................. 30
2.5.1.1.3 Resultados en aisladores ........................................................................................... 35
2.5.1.1.4 Resultados grficos en aislador C6-170 ................................................................... 36
2.5.1.2 Tabla de tensiones y esfuerzos para combinacin II .................................................... 40
2.5.1.2.1 Resultados en bastidores metlicos: ......................................................................... 40
2.5.1.2.2 Resultados grficos en Bastidores ............................................................................ 41
2.5.2 Resultados clculo dinmico ........................................................................................ 51
2.5.2.1 Tabla de tensiones y esfuerzos para combinacin III................................................... 53
2.5.2.1.1 Resultados en bastidores metlicos .......................................................................... 53
-3-

2.5.2.2 Tabla de tensiones y esfuerzos para combinacin IV .................................................. 63
2.5.2.2.1 Resultados en bastidores metlicos .......................................................................... 63
2.6 VERIFICACIONES EN EL EQUIPO ............................................................................. 74
2.6.1 Verificaciones en bastidores ......................................................................................... 74
2.6.2 Verificaciones en aisladores ......................................................................................... 78
3 ANEXOS .......................................................................................................................... 83
3.1 ANEXO I: APLICACIN DEL MTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS............. 84
3.1.1 Nudos y elementos ....................................................................................................... 84
3.1.2 Elementos finitos utilizados ......................................................................................... 86
3.1.2.1 Elemento tipo SOLID 187 ............................................................................................ 86
3.1.2.2 Elemento tipo BEAM 44 ............................................................................................. 89
3.1.2.3 Elemento tipo MASS 21............................................................................................... 92
3.1.2.4 Elemento MATRIX 50 ................................................................................................. 94
3.1.3 Modelizacin del equipo .............................................................................................. 96
3.1.4 Mallado de Aisladores y Estructura ........................................................................... 102
3.1.5 Cargas y condiciones de contorno .............................................................................. 107
3.1.6 Proceso de resolucin ................................................................................................. 108
3.2 ANEXO II: ANLISIS DINMICO............................................................................. 114
3.2.1 Pasos en el anlisis espectral de respuesta ................................................................. 114
3.2.2 Obtencin de los modos de vibracin ........................................................................ 115
3.2.3 Expansin de los modos ............................................................................................. 126
3.2.4 Obtencin de la solucin espectral ............................................................................. 126
3.2.5 Combinacin de los modos ........................................................................................ 127
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1 MEMORIA DESCRIPTIVA
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1.1 OBJETO Y ALCANCE DEL PROYECTO
El presente proyecto tiene por objeto la Simulacin Numrica avanzada de Equipo Resistor
Industrial. El Equipo objeto del estudio ha sido diseado por la empresa : KLK
Electromateriales, empresa situada en La Juvera, Tremaes, en el municipio de Gijn.
El Proyecto pretende estimular la cultura de la innovacin, promoviendo la incorporacin, por

parte de la empresa, de herramientas que les ayuden en los procesos de innovacin
tecnolgica , optimizando y difundiendo el trabajo en red como elemento de competitividad.
Para ello se proceder a la implantacin en la empresa de un entorno de simulacin, a travs
del protocolo TCP/IP de internet, de forma que esta partici pe activamente en el desarrollo,
aplicacin, diseo y verificacin estructural de un equipo Resistor Industrial. El protocolo de
comunicacin se llevar a cabo a tracs de una conexin VPN (virtual private network) que
garantizar la confidencialidad de lo s datos durante el proceso.
Se trata de un Proyecto multidisciplinar donde inciden tecnologas como la mecnica,

electrnica e informtica industrial, organizacin industrial, cuyo desarrollo se pretende
impulsar dentro de la Empresa implicada.
De este m odo, son objetivos concretos el impulsar el dominio de las tecnologas y

conocimientos que permitan mejorar y desarrollar procesos, componentes, subsistemas y
medios de fabricacin, y su aplicacin para el desarrollo de nuevos productos y servicios, ms
avanzados, seguros, y con la mnima repercusin medio ambiental, aplicado a la construccin
de un equipo industrial, Resistor de Filtrado, de caractersticas electro -mecnicas ptimas.
Se exponen a continuacin los objetivos concretos dentro de los Programa s del Plan de
Investigacin y Desarrollo Tecnolgico en Innovacin 2001 -2004.
Dentro del Programa de Nuevas tecnologas de la informacin, los objetivos principales son
favorecer la incorporacin de tecnologas bsicas mediante su difusin y transmisin, as
como fomentar la creacin de nuevas empresas de base tecnolgica en las TIC y aprovechar
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el potencial de spin -offs universitarios que pudieran existir. Las actividades implicadas,
dentro del campo de Comunicaciones y Redes, son :
Sistemas distribuidos y suministro de servicios: Puesto que se har uso de la tecnologa
Internet para llevar a cabo el desarrollo del Proyecto, fomentando el crecimiento del sector de
las TIC en Asturias, as como el nmero de Investigadores en este mbito, y de empresas que
incorporen TIC a su proceso.
Dentro del programa de Economa Digital, los objetivos son potenciar el aprovechamiento de
las oportunidades que ofrecen las TIC para que las empresas asturianas mejoren su
competitividad, as como evaluar y estudiar la incorp oracin a la empresa a los parmetros de
la economa digital. Las actividades implicadas, dentro de los apartados de Empresa y
Administracin Digital, son :
o Nuevos modelos de gestin : Se trata de gestionar adecuadamente el conocimiento de
las entidades im plicadas : Empresa y Universidad, en la consecucin de un objetivo
industrial : el desarrollo de un producto de cualidades industriales ptimas.
o Desarrollo de contenidos : En especial la visualizacin de la informacin ser un
aspecto muy importante en el desarrollo del Proyecto, algo inherente a cualquier
producto industrial, aspecto ste que nos llevar a la adopcin de estndares de dibujo
para poder llevar a cabo la transformacin de entidades de dibujo a modelos
numricos de elementos finitos, a travs del protocolo IGES.
De este modo, se trata de potenciar el numero de servicios pblicos accesibles desde internet,
as como el numero de teletrabajadores y una mayor inversin en TIC por parte de las
empresas Asturianas.
Dentro del programa de Gestin de la Innovacin, los objetivos especficos son promover la
incorporacin, por parte de las empresas, de herramientas que les ayuden en los procesos de
innovacin, as como optimizar y difundir el trabajo en red como elemento de competitividad.
Por tanto, la s actividades implicadas en este ambito abarcan a totalidad de campos cientficos -
tcnicos , siendo las siguientes :
o Mejora del proceso de innovacin tecnolgica y desarrollo de productos y servicios:
Estructurando el proceso de innovacin y su optimizaci n, potenciando las prcticas
de colaboracin y el trabajo en red entre todos los investigadores y la empresa, y
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desarrollando el proceso de innovacin dentro de la cadena de valor, mediante la

ingeniera concurrente o simultnea
o Adecuacin del proceso de i nnovacin al entorno internet : Mediante la aplicacin de
nuevas herramientas basadas en internet, como soporte al desarrollo de productos y
otras aplicaciones.
Dentro del programa de Diseo y Produccin Industrial, los objetivos especficos consisten en
la aplicacin y desarrollo de productos y servicios mas avanzados y eficientes, seguros y de
mayor calidad y valor aadido, as como la aplicacin y desarrollo de sistemas de modelado y
simulacin de procesos de fabricacin. Como objetivos estratgicos fin ales destacamos los
siguientes :
o Fomentar el desarrollo y la aplicacin de productos propios por parte de la empresa
asturiana
o Favorecer el trabajo en la red y la creacin y el acceso a bases de datos e informacin
sobre el tema a las empresas y centros i nteresados que permita lograr un efectivo
intercambio de informacin y un aprovechamiento adecuado de los recursos
existentes.
Las actividades implicadas, dentro del campo de desarrollo de nuevos productos y servicios,
son :
o Diseo integrado de servicios, productos y procesos : Desarrollo y utilizacin de
sistemas CAD/CAM/CAE y anlisis, modelado y simulacin de productos.
Por otra parte, los trabajos desarrollados tendrn en cuenta algoritmos de optimizacin
estructural as como no -linealidades en el com portamiento de los diferentes materiales que
componen las estructuras y equipos, de modo que el proceso de anlisis sea capaz de
aproximarse al comportamiento real de los mismos lo mximo posible. Dentro del mbito del
anlisis y la modelizacin estructur al existen multitud de soluciones en entorno PC, para el
manejo de caractersticas tales como :
? ? Mltiples hiptesis y combinaciones

? ? Clculo tensional avanzado.
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? ? Criterios de seguridad segn mltiples normativas

? ? Clculo dinmico avanzado
? ? No linealidades de comportamiento del material
? ? No linealidades de comportamiento estructural
Dada la naturaleza del sistema (un sistema de anlisis), se ha decidido una aproximacin
modular.
El sistema modular propuesto permitir separar las tareas en diferentes etapas, de ntro de cada
una de las cuales se exponen las actividades a realizar.
? ? ETAPA 1 : Implementacin de entorno de simulacin en la empresa.
En esta etapa se har uso de la tecnologa internet para, mediante el protocolo TCP/IP,
establecer una conexin segura c on uno de los servidores del Area de Ingeniera de la
Construccin de la Universidad de Oviedo., en el cual se encuentran instalados los
programas de simulacin numrica. Esta etapa consta, as u vez, de las siguientes fases :
-Instalacin de programa de ac ceso remoto en los ordenadores de la empresa.
-Verificacin de protocolos de comunicacin segura
-Formacin y utilizacin de estas tecnologas a los participantes de la empresa en el
proyecto
? ? ETAPA 2 : Diseo bsico de quipo resistor: estructura y aislad ores.

Mediante programas especficos de CAD, tales como Autocad, Mechanical Desktop,
Solidworks, Po -Engineer, etc., se disear el equipo objeto de posterior anlisis por parte
de la empresa, empleando para ello el entorno de simulacin propuesto en el apa rtado
anterior para la transferencia de datos.
? ? ETAPA 3 : Modelizacin de equipo resistor mediante elementos finitos.

En esta fase se proceder al estudio de los criterios de modelizacin mas apropiados a
cada uno de los componentes del equipo:
o Bastidor m etlico
o Resistores
o Aisladores cermicos
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o Parrillas de aislamiento, tornillos, anclajes, etc.
Se seleccionarn :
o Los elementos finitos mas apropiados a cada uno de los elementos estructurales y
propiedades del material que componen el equipo.
o Las condicion es de contorno y solicitaciones equivalentes a los efectos que se
ejercen sobre el equipo, para cada uno de los casos de anlisis.
o Los criterios de densidad de mallado de forma que el comportamiento del
modelo numrico sea lo ms aproximado posible al re al del equipo.
? ? ETAPA 4 : Solucin de anlisis de cargas de viento .

Debido a la complejidad del equipo, en esta fase se proceder al estudio de los efectos del
viento sobre el modelo, para ello se supondr que el flujo es incompresible, para las
velocidad es a las que se encontrar sometido en servicio.
? ? ETAPA 5 : Solucin de anlisis esttico no -lineal .

Como consecuencia de los diferentes materiales y componentes del equipo, en esta fase se
proceder al estudio de la influencia de las solicitaciones predo minantemente estticas
sobre el mismo, tales como :
o Pesos propios
o Sobrecargas de viento (deducidas en el apartado anterior)
o Sobrecargas de uso y/o nieve.
En cuanto a los mtodos de anlisis, se proceder al anlisis del equipo mediante solvers
del tipo no -lineal, teniendo en cuenta el comportamiento elasto -plstico del acero, as
como el material aislante, de base cermica, de los aisladores sobre los que se sustentan.
? ? ETAPA 6 : Solucin de anlisis dinmico .

El anlisis dinmico, no obstante, se realiza r sobre la base del mtodo denominado de
"Espectro de Respuesta", combinando la respuesta modal del sistema (sus modos de
-10-
oscilacin) segn diferentes criterios, dependientes del rea destino de la estructura

(SSRR, CQC, etc.).
? ? ETAPA 7 : Optimizacin del sistema estructural .

La optimizacin del sistema estructural se llevar a cabo estableciendo los oportunos
mecanismos de control de variables de forma que el proceso conduzca a un resultado final
acorde a las necesidades constructivas y de verificacin d el cdigo de diseo.
Una vez realizado el proceso de anlisis y optimizacin, se proceder, asimismo, al
anlisis de fatiga y fiabilidad de los diferentes elementos estructurales (bastidor y
aisladores), tarea que se llevar a cabo a partir del tipo de los esfuerzos que deben
soportar, as como de la geometra y materiales de los mismos.
-11-
1.2 DATOS DE PARTIDA
1.2.1 Descripcin del equipo
El equipo est formado por dos estructuras metlicas a diferente altura, en cuyo interior se
alojan los equipos de filtrado arm nico. Estos dos bastidores estn separados mediante cuatro
aisladores de material cermico. A su vez la caja inferior tambin est aislada del terreno
mediante otros seis aisladores.
Fotografa 1.1. Vista del equipo
-12-
1.2.1.1 Descripcin de la estructura met lica
Como ya se ha mencionado la parte metlica se divide en dos partes similares a diferente

altura. Cada uno de estos conjuntos, de planta rectangular, est formado por un bastidor
superior y otro inferior realizados con cuatro largueros de acero, esta ndo unidos por otros
perfiles de acero a modo de montantes, cuatro montantes de esquina y seis laterales. El
bastidor inferior dispone tambin de perfiles de refuerzo y perfiles soporte que reciben el peso
de los equipos de filtrado. Los bastidores estn e n contacto con los aisladores mediante los
correspondientes apoyos metlicos de estos. Los equipos que alojan los bastidores estn
protegidos mediante chapas y rejillas que apoyan en los montantes y los largueros. El bastidor
superior, a su vez, adems de los largueros tambin dispone de perfiles de refuerzo .
1.2.1.2 Perfiles empleados
N PERFIL TIPO
1 Larguero en U
2 Larguero intermedio
3 U de refuerzo
4 Canaln
5 Montante esquina
6 Montante
Tabla 1.1
1.2.2 Descripcin de los aisladores
En total son diez l os aisladores de material cermico empleados en el equipo objeto del
estudio, siendo de dos tipos diferentes. Los seis aisladores que se emplean en la base de la
estructura son del mismo tipo, cuatro estn situados las esquinas del bastidor inferior y los
otros dos estn colocados a la mitad del larguero de mayor longitud. Los apoyos empleados
son diferentes segn la posicin.
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El otro tipo de aisladores empleados, se corresponde con los cuatro aisladores situados entre
los dos conjuntos de acero. Estn col ocados en las esquinas de los bastidores que enlazan.
Los aisladores empleados son los modelos C6 -170 (cuatro) y C6-550 (seis) cuyas
dimensiones se describen a continuacin.
1.2.2.1 Dimensiones aislador C6 -170
CLASE I II
ALTURA (mm) H 445 445
DIMETRO MXIMO (mm) D 148 168
DIMETRO DE APOYO (mm) b 110 110
DIMETRO DE BASE (mm) c 76 76
DIMETRO DE CABEZA (mm) - d 76 76
PESO NETO (Kg) 12 14
N DE ALETAS 6 7
Tabla 1.2
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1.2.2.2 Dimensiones aislador C6 -550
CLASE I II III
ALTURA (mm) H 1220 1220 1220
DIMETRO MXIMO (mm) D 199 213 221
DIMETRO DE APOYO (mm) b 235 235 235
DIMETRO DE BASE (mm) c 200 200 200
DIMETRO DE CABEZA (mm) - d 127 127 127
PESO NETO (Kg) 50 58 61
N DE ALETAS 18 23 23
Tabla 1.3
-15-
2 CLCULOS J USTIFICATIVOS
-16-
2.1 MTODO DE CLCULO EMPLEADO
La determinacin del tipo de anlisis a utilizar en el estudio de la estructura consiste en

decidir el estudio por medio del anlisis segn los estados limites de servicio (E.L.S.) o segn
los estados lmites lti mos (E.L.U.). Se considera que una estructura se agota o alcanza el
limite de su capacidad resistente, cuando deja de cumplir las funciones previstas para las que
ha sido diseado. A cada una de las posibilidades de fallo se le denomina estado lmite, qu e
se pueden clasificar en dos grandes grupos:
? ? Estados lmites de servicio, que son los que entraan una incomodidad en la utilizacin
sin prdida importante en la capacidad resistente de la estructura. La caracterstica
principal de los estados lmites de servicio es la utilizacin directa de las cargas
caractersticas. Estas son las que se obtienen directamente a travs del clculo matemtico,
sin imponerles ningn coeficiente de mayoracin.
? ? Estados lmites ltimos, que son los relacionados con el co lapso, ruina o con otras
formas de rotura estructural, que pueden poner en peligro la seguridad de las personas. A
diferencia del anterior las cargas utilizadas en este caso son las denominadas cargas
mayoradas. Son las mismas cargas caractersticas utiliz adas en el caso anterior, pero
afectadas por unos coeficientes de mayoracin.
Se considera como valor caracterstico F k de una accin, aquel valor que tiene una
probabilidad del 5% de ser sobrepasado al menos una vez durante la vida ti l de la estructura,
y se define como valor de calculo F d de una accin, al producto del valor caracterstico por el
coeficiente de ponderacin para la accin considerada.
El estudio se realizar para el estado lmite ltimo de agotamien to resistente, en el cual las
acciones caractersticas estarn afectadas por coeficientes de mayoracin, y el estado lmite de
servicio de deformacin o flecha.
-17-
Para el estudio se va a emplear el MEF (mtodo de elementos finitos) que se describe en el

anexo I. Para ello se modelizar el equipo mediante el program ANSYS: rograma genrico de
anlisis por elementos finitos, resultando laboriosa la introduccin de datos de geometras
complejas. La verificacin de las tensiones no se realiza segn cdigo, lo qu e obliga a un
post -procesado adicional de la informacin, con lo cual el proceso de dimensionado y
verificacin resulta especialmente laborioso.
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2.2 CLCULOS
Una vez introducidos los datos en el programa ANSYS para el clculo de la estructura
metlica y d e los aisladores, se puede obtener entre otros resultados, la deformada de cada
elemento, esfuerzos en cada elemento, sus desplazamientos y las tensiones locales en los
diferentes puntos.
Dado que el proceso de calculo mediante el mtodo de los elementos finitos es un mtodo
iterativo, el programa calcula las tensiones entre los diferentes nodos iterando, por medio de
las funciones de forma de los elementos escogidos, asignando a cada elemento las constantes
reales correspondientes dependiendo de su situac in en el equipo (perfil metlico o aislador).
En este caso las dimensiones y las secciones vienen impuestas por la empresa, pues se trata de
la comprobacin de un equipo existente. Los valores utilizados para el clculo se obtienen de
los diferentes plano s proporcionados.
2.2.1 Bases de partida para el clculo
2.2.1.1 Normas aplicadas en los clculos
Las normas aplicadas en la realizacin del anlisis son las siguientes:
? ? Normas IEC 672 1/2/3 relativas a las especificaciones para materiales aislantes
cermicos y d e vidrio.
? ? Norma sismorresistente Taiwan Uniform Building Code 1997.
? ? Norma bsica de la edificacin NBE -AE-88, Acciones en la edificacin.
? ? Norma bsica de la edificacin NBE -EA-95, Estructuras de acero en edificacin.

-19-
2.2.1.2 Material N1 : Acero Laminado
El acero para el que se han realizado los clculos se corresponde con el definido por en EA -95
como A42-b. Las caractersticas de este acero son las siguientes.
Densidad: ? = 7850 kg/m3 .
Lmite elstico: f y = 2500 kg/cm2 .
Resistencia a la rotura: f s = 4200-5300 kg/cm2 .
Mdulo elstico: E = 2100000 kg/cm 2 .
Mdulo transversal: G = 810000 kg/cm 2 .
Coeficiente de Poisson: ? = 0.3.
2.2.1.2.1 Coeficiente de seguridad para el acero laminado
Para el acero se toma el siguiente coeficiente de minoracin:
? ? ? a = 1 Coeficiente de minoracin para aceros de lmite elstico garantizado.
2.2.1.3 Material N2: Material cermico usado en la fabricacin de los

aisladores
Las caractersticas del material cermico varan en funcin del contenido en slice (Al 2 O3 ).
Los clculos se han r ealizo para el material cermico de menor porcentaje. Estas
caractersticas son:
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Porcentaje Al 2 O3 <30% 30-50% >50%

Densidad aparente g/cm 3 2.2 2.3 2.5
Resistencia a flexin sin esmalte N/mm2 50 90 140
Resistencia a flexin con esmalte N/mm2 60 110 160
Modulo de elasticidad Gpa 60 70 100
Tabla 2.1
2.2.1.3.1 Coeficiente de seguridad para el material cermico
No se considera ningn coeficiente de minoracin.
-21-
2.3 ACCIONES SOBRE LA ESTRUCTURA
La determinacin de las acciones a considerar en el clculo se har de acuerdo con la norma

NBE-AE-88, Acciones en la edificacin y la norma Taiwan Uniform Building Code
1997.
Las acciones a considerar sern de tres tipos.
? ? Acciones gravitatorias: Son las producidas por el peso de los elementos constructivos, de
los obj etos que puedan actuar por razn de uso y de la nieve en las cubiertas. En el
presente anlisis no se considera la accin de la nieve.
? ? Accin del viento: Es la producida por las presiones y succiones que origina el viento.
? ? Accin ssmica: Son las produci das por las aceleraciones de las sacudidas ssmicas.
2.3.1 Acciones adoptadas en los clculos.
Se describen a continuacin las distintas acciones a considerar en los clculos del equipo:
2.3.1.1 Acciones gravitatorias
Engloba todas las cargas producidas por los pe sos que gravitan sobre un elemento resistente.
Se descompone en concarga y sobrecarga.
? ? Concarga: Se divide en peso propio y carga permanente.
-22-
o Peso propio: Es la debida al peso propio del elemento resistente. El programa

utilizado en el anlisis, con la ac tivacin de la gravedad, genera los pesos
propios en funcin de las caractersticas de los materiales introducidos, con el
valor de la densidad, a partir del volumen de los materiales, el propio programa
determina los pesos propios.
o Cargas permanentes: Es la debida a todos los elementos constructivos,
instalaciones fijas, etc., que soporta el elemento.
Las cargas permanentes se refieren al peso de los elementos metlicos no
modelizados en la estructura resistente adems del peso de los equipos de
filtrado d e armnicos.
? ? Sobrecargas: Cargas variables a lo largo del tiempo. Se dividen en sobrecarga de uso y

sobrecarga de nieve. No se considerar esta ltima.
o Sobrecarga de uso: Es la sobrecarga debida al peso de todos los objetos que
pueden gravitar por el uso, incluso durante la ejecucin. Puede suponerse que
podrn aparecer ocasionalmente pequeas cargas derivadas del mantenimiento
del equipo. Sin embargo no se consideran estas cargas como representativas de
un estado de carga que pueda causar deformaciones o tensiones importantes
sobre la estructura.
2.3.1.2 Accin del viento
El clculo de las cargas aplicables de viento se realiza de acuerdo con la norma NBE -AE-88,
Acciones en la edificacin.
Segn esta norma, el viento, que actuar de forma horizontal y en cua lquier direccin, es
definido por su presin dinmica referida a la localizacin geogrfica.
El viento produce sobre cada elemento superficial de una construccin, una sobrecarga por
unidad de superficie de valor dado por la expresin:
-23-
p=c*w
Siendo w la presin dinmica del viento y c el coeficiente elico, positivo para presin, o
negativo para succin, que depende de la configuracin del elemento y del ngulo ? de
incidencia del viento en la superficie.
La presin dinmica se obtiene a partir de la ve locidad del viento segn la zona de estudio. Se
estima este valor a partir de la altura de coronacin de los edificios considerados sobre el
terreno, dependiendo el valor de si la situacin topogrfica es expuesta o normal. Para el
presente anlisis se sup one la situacin de la instalacin como expuesta, estando la altura de
coronacin de los equipos comprendida entre 0 y 30 metros.
2
Con estos datos, la norma nos proporciona una presin dinmica de w = 100 kg/m .
El valor del coeficient e elico depende de la forma de las superficies y del ngulo de
incidencia sobre ellas, para el caso de una construccin rectangular, el coeficiente elico
indicado por la norma es c = 1.2
Con lo que la presin final debida al viento es:
2
P = 1.2 * 100 =120 kg/m
2.3.1.3 Accin ssmica
El anlisis dinmico de la estructura se realiza aplicando un espectro en aceleraciones

conocido a un anlisis modal previo.
-24-
Para obtener una respuesta significativa de lo que se supone es el comportamient o de la

estructura frente a la accin del sismo, se deben de considerar tantos modos de vibracin
como sean necesarios para que la suma de la masa efectiva sea al menos el 90% de la masa
total de la estructura.
El anlisis modal espectral se ha llevado a cabo bajo los siguientes criterios:
- Tipo de excitacin: Se ha supuesto una excitacin en la base del tipo SPRS (Single -
Point response spectrum), es decir, todos los puntos de la base de la estructura estn
sometidos, en un instante de tiempo, a la misma ex citacin.
- Combinacin de los modos: Para la combinacin de los modos de oscilacin del

sistema se ha elegido el algoritmo CQC (complete quadratic combination).
- Amortiguamiento estructural : se ha adoptado el valor del 5%
La respuesta espectral se obtendr en cada direccin principal, X y Z. Debido a la simetra de

la estructura slo se especificarn en los sentidos positivos. El espectro de diseo tomado de la
norma Taiwan Uniform Building Code 1997 es el indicado en los grficos siguientes.
Espectro de respuesta
1,2
0,8
Aceleracin (%g)
0,6 Serie1
0,4
0,2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Frecuencia (Hz)
Figura 2.1. Espectro de respuesta en aceleraciones respecto de la frecuencia

-25-
Espectro de respuesta
1.2
0.8
Aceleracin (%g)
0.6 acel
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Periodo (s)
Figura 2.2. Espectro de respuesta en aceleraciones respecto del periodo
-26-
2.4 HIPTESIS Y COMBINACIONES
2.4.1 Hiptesis de clculo empleadas
Las hip tesis empleadas en el clculo de la estructura son:
HIPTESIS ACCION
1 Pesos propios
2 Viento en direccin X positivo
3 Viento en direccin Z positivo
4 Sismo en direccin X positivo
5 Sismo en direccin Z positivo
Tabla 2.2
La forma de aplicar cad a hiptesis es la siguiente:
? ? Carga vertical:
o Pesos propios de la estructura modelada como carga volumtrica a partir de la
densidad.
o Pesos propios de los equipos de filtrado de armnicos como carga puntual, y
pesos del resto de la estructura (techo, rejil las, etc.) como masas puntuales.
? ? Carga horizontal:
o Viento cargas puntuales repartidas entre todos los perfiles a que afecte segn la
direccin considerada.
o Sismo como espectro de respuesta en aceleraciones aplicado en los
empotramientos de la base de los aisladores de enlace con el terreno.
-27-
2.4.2 Combinaciones de cargas empleadas
Dado que es extraordinariamente raro que sobre una estructura acte una accin nica, siendo
lo normal que lo hagan varias simultneamente, habr que considerar una serie de
combinac iones de acciones elegidas de forma que permitan estar razonablemente seguros de
haber considerado las que ocasionen las solicitaciones ms desfavorables en los elementos de
la estructura.
Las hiptesis estn afectadas por los coeficientes de mayoracin o btenidos en la norma NBE -
EA/95.
Las combinaciones consideradas son las siguientes:
? ? Combinacin 1: Todas las acciones constantes (pesos propios y cargas permanentes)

mayoradas con el coeficiente de ponderacin 1.33, y la accin del viento en direccin X
con coeficiente de ponderacin 1.5.
? ? Combinacin 2: Todas las acciones constantes (pesos propios y cargas permanentes)

mayoradas con el coeficiente de ponderacin 1.33, y la accin del viento en direccin Z
con coeficiente de ponderacin 1.5.
? ? Combinacin 3 : Todas las acciones constantes (pesos propios y cargas permanentes) con
coeficiente de ponderacin 1, la accin del viento en direccin X con coeficiente de
ponderacin 0.25 y la accin ssmica en direccin X con coeficiente de ponderacin 1.
? ? Combinaci n 4: Todas las acciones constantes (pesos propios y cargas permanentes) con
coeficiente de ponderacin 1, la accin del viento en direccin Z con coeficiente de
ponderacin 0.25 y la accin ssmica en direccin Z con coeficiente de ponderacin 1.
-28-
2.5 RESULT ADOS
2.5.1 Resultados clculo esttico
Al clculo esttico le corresponden las dos primeras combinaciones de carga. A continuacin

se presentan los resultados obtenidos para cada una de estas combinaciones. Se incluye para
cada combinacin:
? ? Tabla de tensiones y esfuerzos para la estructura metlica.

? ? Resultados grficos de deformada, esfuerzos y desplazamientos para la estructura
metlica.
? ? Tabla de tensiones en los aisladores.
? ? Resultados grficos de desplazamientos en los aisladores.
Debido a la simetra de la estructura y de las cargas slo se incluyen los resultados para uno
de cada tipo de aisladores a cada lado del eje de simetra. Slo se incluyen los resultados
grficos para uno de cada tipo de aisladores en cada caso de carga. Se har referencia a la
pos icin de estos segn el croquis siguiente:
Pos. 1 Pos. 3 Pos. 5

X
Pos. 2 Pos. 4 Pos. 6
-29-
2.5.1.1 Tabla de tensiones y esfuerzos para combinacin I
2.5.1.1.1 Resultados mximos en bastidores metlicos
TENSIN MXIMA TENSIN MNIMA NORMAL FLECTOR M Y FLECTOR M Z

PERFIL 2 2
N/m N/m N Nm Nm
1 0.12564E+09 -0.71387E+08 -11596 387.09 727.35
2 0.19104E+09 -0.20387E+09 1191.9 -94.802 -36.914
3 0.30996E+08 -0.36705E+08 1066.9 273.44 302.56
4 0.58616E+07 -0.56284E+07 -73.748 5.8103 -25.921
5 0.86039E+08 -0.11860E+09 -9108.1 620.34 370.55
6 0.76386E+08 -0.89720E+08 -1623.9 -366.98 -472.09
Tabla 2.3.I
2.5.1.1.2 Resultados grficos en bastidores
? ? Deformada en bastidores
Figura 2.3.I
-30-
? ? Diagramas de momentos en el eje Y
Figura 2.4.I
? ? Diagramas de momentos en eje Z
Figura 2.5.I
-31-
? ? Diagramas de momentos torsores
Figura 2.6.I
? ? Diagramas de esfuerzos axiles
Figura 2.7.I
-32-
? ? Diagramas de esfuerzos cortantes segn eje Y
Figura 2.8.I
? ? Diagramas de esfuerzos cortantes segn eje Z
Figura 2.9.I
-33-
? ? Deformacin en direccin del eje X
Figura 2.10.I
? ? Deformacin en direccin del eje Y
Figura 2.11.I
-34-
? ? Deformacin en direccin del eje Z
Figura 2.12.I
2.5.1.1.3 Resultados en aisladores
TENSIN PARTE CERMICA TENSIN EN APOYOS

AISLADOR POSICIN 2
N/m N/m2
C6-170 1 0.61672E+07 0.89718E+08
C6-170 6 0.76015E+07 0.95910E+08
C6-550 1 0.15106E+08 0.43215E+08
C6-550 6 0.20279E+08 0.76216E+08
C6-550 3 0.12136E+08 0.25257E+08
C6-550 4 0.12701E+08 0.38037E+08
Tabla 2.4.I
-35-
2.5.1.1.4 Resultados grficos en aislador C6 -170

(posicin 2)
? ? Deformacin en direcci n X
Figura 2.13.I
? ? Deformacin en direccin Y
Figura 2.14.I
-36-
? ? Deformacin en direccin Z
Figura 2.15.I

(posicin 2 y 4)
? ? Deformacin en direccin X
Figura 2.16.I
-37-
Figura 2.17.I
Figura 2.18.I
-38-
Figura 2.19.I
Figura 2.20.I
-39-
Figura 2.21.I
2.5.1.2 Tabla de tensiones y esfuerzos para combinacin II
2.5.1.2.1 Resultados en bastidore s metlicos:
TENSIN MXIMA TENSIN MNIMA NORMAL FLECTOR M Y FLECTOR M Z

PERFIL 2 2
N/m N/m N Nm Nm
1 0.88990E+08 -0.78286E+08 -9019.5 311.01 625.94
2 0.92001E+08 -0.10779E+09 802.24 -88.491 -19.307
3 0.17927E+08 -0.16873E+08 -485.63 80.961 172.59
4 0.13547E+07 -0.15750E+07 -46.222 -1.9546 12.518
5 0.52923E+08 -0.81603E+08 -7234.3 113.88 399.14
6 0.53681E+08 -0.51142E+08 -1336.1 -55.194 566.85
Tabla 2.3.II
-40-
2.5.1.2.2 Resultados grficos en Bastidores
Figura 2.3.II
? ? Diagramas de momen tos en el eje Y
Figura 2.4.II
-41-
Figura 2.5.II
Figura 2.6.II
-42-
Figura 2.7.II
Figura 2.8.II
-43-
? ? Diagrama de esfu erzos cortantes segn eje Z
Figura 2.9.II
Figura 2.10.II
-44-
Figura 2.11.II
? ? Deformacin en direccin del eje Z
Figura 2.12.II
-45-

AISLADOR POSICIN 2
N/m N/m2
C6-170 1 0.37838E+07 0.10751E+09
C6-170 6 0.47917E+07 0.84377E+08
C6-550 1 0.14616E+08 0.49939E+08
C6-550 6 0.15652E+08 0.60414E+08
C6-550 3 0.14836E+08 0.32414E+08
Tabla 2.4.II
2.5.1.2.4 Resultados grfico s en aislador C6 -170
Figura 2.13.II
-46-
Figura 2.14.II
Figura 2.15.II
-47-
Figura 2.16.II
? ? Deformac in en direccin Y
Figura 2.17.II
-48-
Figura 2.18.II
Figura 2.19.II
-49-
Figura 2.20.II
Figura 2.21.II
-50-
2.5.2 Resultados clculo dinmico
Al clc ulo dinmico le corresponden las combinaciones de carga III y IV.
El anlisis se basa en el espectro de respuesta en aceleraciones. Ser necesario realizar un

primer anlisis modal y posteriormente se realizar el anlisis espectral.
? ? Anlisis modal:
Con este anlisis se determinan los primeros modos de vibracin de la estructura. Se
analizar 50 modos de vibracin, siendo suficientes para cubrir el 90% de masa en cada
direccin.
? ? Anlisis espectral:
Se usar el espectro de aceleraciones actuando en las direcciones X y Z segn la
combinacin que corresponda. Este espectro se aplicar en la base de los aisladores
inferiores cuyos nodos tienen el movimiento restringido al considerarse empotrados.
Los resultados ms significativos del anlisis modal son los siguientes:
? ? Masa efectiva de la estructura para los 50 primeros modos de vibracin:
Suma de masa efectiva en X: 2136,12 Kg.

Suma de masa efectiva en Z: 2134,99 Kg.
?? Frecuencias significativas que se usarn en el anlisis espectral :
Para la aplicacin en direccin X:
MODO FRECUENCIA
1 6.088
2 6.862
-51-
3 8.782
5 18.46
7 20.90
13 35.28
18 39.97
19 41.92
20 43.85
22 45.31
Tabla 2.5
Para la aplicacin en di reccin Z
MODO FRECUENCIA
1 6.088
2 6.862
3 8.782
4 13.92
6 19.89
9 22.66
11 27.29
15 38.30
Tabla 2.6
La deformada mxima para los modos ms significativos pueden verse en e l anexo II:
Anlisis dinmico.
Se presentan, a continuacin, los resultados obtenidos para cada una de las combinaciones
correspondientes al anlisis dinmico.
-52-
2.5.2.1 Tabla de tensiones y esfuerzos para combinacin III
2.5.2.1.1 Resultados en bastidores metlicos
TENSIN MXIMA NORMAL FLECTOR M Y FLECTOR M Z

PERFIL 2
N/m N Nm Nm
1 1,29318E+07 901.77 29.234 112.08
2 1,35716E+07 28.371 3.4081 6.7166
3 5,49596E+06 132.28 29.808 42.387
4 9,41579E+05 3.7330 1.3200 8.2631
5 1,61308E+07 669.94 109.57 6.0758
6 1,73253E+07 215.26 215.26 8.0412
Tabla 2.3.III
Figura 2.3.III
-53-
Figura 2.4.III
Figura 2.5.III
-54-
Figura 2.6.III
Figura 2.7.III
-55-
? ? Diagramas de esfuerzos cortantes segun eje Y
Figura 2.8.III
? ? Diagrama de esfuerzos cortantes segun eje Z
Figura 2.9.III
-56-
? ? Deformacion en direccin del eje X
Figura 2.10.III
? ? Deformac ion en direccin del eje Y
Figura 2.11.III
-57-
? ? Deformacion en direccin del eje Z
Figura 2.12.III

AISLADOR POSICIN
2
N/m N/m2
C6-170 1 0.17102E+07 0.30247E+08
C6-170 6 0.13638E+07 0.13638E+07
C6-550 1 0.10475E+08 0.26880E+08
C6-550 6 0.11330E+08 0.19651E+08
C6-550 3 0.10065E+08 0.12425E+08
Tabla 2.4.III
-58-
Figura 2.13.III
Figura 2.14.III
-59-
Figura 2.15.III
Figura 2.16.III
-60-
Figura 2.17.III
Figura 2.18.III
-61-
? ? Deformacin en d ireccin X
Figura 2.19.III
Figura 2.20.III
-62-
Figura 2.21.III
2.5.2.2 Tabla de tensiones y esfuerzos para combinacin IV
2.5.2.2.1 Resultados en bastidores metlicos
TENSIN MXIMA NORMAL FLECTOR M Y FLECTOR M Z

PERFIL
N/m2 N Nm Nm
1 8.85405E+06 703.93 12.612 95.226
2 6.44090E+06 20.906 2.0412 4.2372
3 2.34323E+06 19.428 8.4520 19.468
4 1.02375E+05 1.3107 1.3666 0.23886
5 1.85211E+07 344.36 2.6021 88.707
6 1.37458E+07 14.640 3.4050 169.31
Tabla 2.3.IV
-63-
Figura 2.3.IV
Figura 2.4.IV
-64-
Figura 2.5.IV
Figura 2.6.IV
-65-
Figura 2.7.IV
Figura 2.8.IV
-66-
? ? Diagrama de esfuerzos cortantes segn eje Z
Figura 2.9.IV
Figura 2.10.IV
-67-
Figura 2.11.IV
? ? Deformaci n en direccin del eje Z
Figura 2.12.IV
-68-

AISLADOR POSICIN
N/m2 N/m2
C6-170 1 0.11591E+07 0.25402E+08
C6-170 6 0.14253E+07 0.25224E+08
C6-550 1 0.64335E+07 0.10929E+08
C6-550 6 0.61156E+07 0.12249E+08
C6-550 3 0.36382E+07 0.64868E+07
C6-550 4 0.42909E+07 0.46822E+07
Tabla 2.5.IV
Figura 2.13.IV
-69-
Figura 2.14.IV
? ? Deformacin en di reccin Z
Figura 2.15.IV
-70-
Figura 2.16.IV
Figura 2.17.IV
-71-
Figura 2.18.IV
Figura 2.19.IV
-72-
? ? Deform acin en direccin Y
Figura 2.20.IV
Figura 2.21.IV
-73-
2.6 VERIFICACIONES EN EL EQUIPO
2.6.1 Verificaciones en bastidores
Las verificaciones a realizar en los bastidores metlicos, tanto para las cargas estticas como
las dinmicas, s e refieren a la comprobacin de no superar el lmite elstico y comprobar que
los elementos solicitados a flexin no superen la relacin flecha -luz que se establezca.
? ? Tensiones inferiores al lmite elstico:

Se calculan las tensiones mximas y mnimas par a los casos estticos y slo la mxima
para los dinmicos.
N max My Mz
? ? ? ?
max A Wy Wz
N M M
min y z
s ? ? ?
min A W W
y z
A: Seccin del perfil

Wy y W z : Mdulos resistentes de la seccin
Nmax y Nmin : Esfuerzos normales mximos y mnimos respectivamente.
My y M z : Momentos flectores en las direcciones Y y Z respectivamente.
Se comprueba que ? max ? ? e, siendo ? e el lmite elstico del acero empleado.
No se ha tenido en cuenta en el clculo de las tensiones, en el caso dinmico, los esfuerzos

cortantes ni el momento torsor debido a los valores pocos significativos de los mismos.
-74-
No se realiza la comprobacin a pandeo al considerarse suficientemente arriostrada la

estructura.
? ? Comprobacin de flecha admisible.
En la comprobacin del estado lmite de deformacin se adoptar como valor mximo para la
relacin flecha luz bajo la accin de la carga caracterstica: 1/400
f 1
As se comprueba que se cumple: ?
L 400
f: flecha mxima
L: luz de la viga
Segn esto los valores mximos de flecha admisibles para los distin tos perfiles usados en los
bastidores son:
PERFIL LUZ FLECHA MXIMA

(mm) (mm)
1420 3,55
1
1350 3,375
900 2,25
2 1100 2,75
710 1,775
900 2,25
3 1100 2,75
1420 3,55
4 1420 3,55
5 1215 3,0375
6 1215 3,0375
Tabla 2.7
El valor de la flecha ms crtico se produce en el perfil 2 teniendo el valor de 5,079E -04 m.

Siendo ms pequeo que el mximo admisible.
-75-
Tambin ha sido necesario comprobar los desplazamientos en direcciones X y Z, adoptndose

como valor mximo: H/150 (H: altura), resultand o como valores mximos admisibles:
ALTURA DESPLAZAMIENTO MXIMO

(mm) (mm)
1250 8,33333333
2465 16,4333333
3010 20,0666667
4225 28,1666667
Tabla 2.8
Las siguientes figuras muestran las deformaciones obtenidas con los valores caractersticos de
las ca rgas.
? ? Deformacin segn Y para combinacin I:
Figura 2.22
-76-
? ? Deformacin segn Z para combinacin I:
Figura 2.23
? ? Deformacin segn Y para combinacin II:
Figura 2.24
-77-
? ? Deformacin segn X para combinacin II:
Figura 2.25
2.6.2 Verificaciones en a isladores
El mtodo general a seguir para la comprobacin de los aisladores consiste en el clculo de un

valor de tensin equivalente al estado tensional existente en dicho punto, y en su posterior
comparacin con las propiedades mecnicas del material ob tenidas a partir de los ensayos de
tensin uniaxial.
Varios son los criterios que se han propuesto para fijar la tensin equivalente, es decir, la
tensin que existir en una probeta de ese material sometido a traccin monoaxial tal que
tuviera igual resi stencia que el elemento del slido elstico sometido al estado triple dado. En
este caso se va a adoptar el criterio de Tresca.
-78-
Se comprueba que las tensiones son inferiores a los lmites dados por el fabricante segn la
norma IEC 273.
El clculo de la r esistencia mecnica de los aisladores se realiza mediante un ensayo de

flexin como muestra la figura siguiente, mediante el que se calcula la carga de rotura a
flexin, resultando ser para ambos aisladores de 6000 N.
Figura 2.26
Los grficos siguien tes muestran comparativamente las tensiones obtenidas en los aisladores
al simularlos bajo una carga de flexin de 6000 N y tensiones obtenidas con las
combinaciones ms desfavorables.
-79-
? ? Tensin en aislador C6 -170 obtenidas tras simular una aplicacin de c arga de flexin.
Figura 2.27
? ? Tensiones para combinacin ms desfavorable en aislador C6 -170:
Figura 2.28
-80-
? ? Tensin en aislador C6 -550 obtenidas tras simular una aplicacin de carga de flexin
de 6000 N:
Figura 2.29
? ? Tensiones para combinacin ms de sfavorable en aislador C6 -550 en posicin de

esquina:
Figura 2.30
-81-
? ? Tensiones para combinacin ms desfavorable en aislador C6 -550 en posicin central.
Figura 2.31
En todos los casos las mayores tensiones se obtienen en la cabeza de los aisladores en la
unin con la parte metlica como se aprecia en la siguiente figura:
Figura 2.32
-82-
3 ANEXOS
-83-
3.1 ANEXO I: APLICACIN DEL MTOD O DE LOS

ELEMENTOS FINITOS
El mtodo de los elementos finitos permite modelizar todo tipo de es tructuras y cargas a
analizar, de una manera muy cercana a la situacin real, logrndose de esta forma, que
los resultados obtenidos presenten una alta fiabilidad. El programa utilizado para llevar
a cabo el estudio del equipo ha sido el ANSYS, en su versi n 5.7.
El mtodo de los elementos finitos consiste en la simulacin de un sistema fsico, con

sus geometras y condiciones de carga, por aproximacin matemtica de un sistema real.
Para ello utiliza la divisin o discretizacin en bloques simples e inte rrelacionados,

llamados elementos, con lo que las incgnitas infinitas de un sistema fsico se
convierten en un nmero finito de incgnitas.
La simulacin de la estructura se consigue dividiendo la misma en una serie de

elementos, cuyo tamao se predeterm ina previamente. Los elementos estn unidos
mediante nudos ya que cada elemento puede tener varios nudos segn requiera el
modelo. Esta operacin recibe el nombre de mallado. Los elementos pueden tener
distintas formas y propiedades, con el fin de poder re alizar el modelo lo ms ajustado
posible a la configuracin real de la estructura.
Otra de las ventajas de este mtodo, reside en la posibilidad de poder realizar un estudio
ms detallado de aquellas zonas del modelo que sean ms complicadas. Esto se
cons igue refinando la malla, es decir, disminuyendo el tamao del mallado en las zonas
de especial inters.
3.1.1 Nudos y elementos
-84-
La respuesta de un sistema viene caracterizado por los grados de libertad del mismo.
Los grados de libertad y las acciones, se rela cionan por un conjunto de ecuaciones
bsicas. El propsito del mtodo de anlisis por elementos finitos es el determinar la
solucin a estas ecuaciones a travs de todo el sistema a analizar.
Existen diferentes tipos de aplicaciones, segn las acciones qu e influyen sobre el

equipo, pudiendo actuar ms de una a la vez, las ms importantes se exponen en la tabla
3.1.1.
Tipo de GDL Accin Aplicacin

Desplazamiento Fuerza Estructural
Temperatura Flujo de calor Trmica
Voltaje Corriente Elctrica
Potencial magntico Corriente Magntica
Presin Flujo fluido Fluidos
Tabla 3.1.1. Acciones que influyen sobre los grados de libertad.
Por nudo se entiende, un punto localizado por sus coordenadas en el espacio donde se
considera que existen los grados de liberta d y las acciones sobre el sistema fsico.
Se define elemento como la representacin matemtica matricial, denominada matriz de

rigidez o de coeficientes, de la interaccin entre los grados de libertad de un conjunto de
nudos.
El modelado de elementos fi nitos como ya se ha comentado consta de un cierto nmero

de elementos finitos conectados a nudos y sujetos a cargas.
La informacin se transmite de elemento a elemento slo a travs de los nodos

comunes. Si se tienen nodos separados aunque coincidentes en el espacio hay que
fundirlos, para que se pueda producir la comunicacin entre los elementos.
-85-
El comportamiento de cada elemento viene representado por varias ecuaciones, en

conjunto los elementos constituyen un modelo matemtico de toda la estructura.
El mtodo de los elementos finitos calcula los valores para los grados de libertad slo en
los nudos. Por esta razn se necesita de una herramienta para extender la solucin a todo
el elemento. Son las denominadas funciones de forma, funciones matemticas que
permiten que los valores de los grados de libertad de los nudos sean calculados para
otros puntos del elemento. Por eso la funcin de forma de un elemento nos da la
distribucin de resultados dentro del elemento. La exactitud de la solucin est
estrec hamente vinculada con cunto se asemejen los valores que proporciona la funcin
asumida, con el comportamiento real.
Las funciones de forma permiten interpolar las soluciones a los grados de libertad desde
los nudos a los dems puntos del elemento. Estas funciones de forma generalmente son
polinomios cuyo grado depende del tipo de elemento y junto con las propiedades del
material dan el comportamiento del elemento.
Puede verse que para conseguir una mejor aproximacin, se pueden seguir dos
procedimientos alternativos, aumentar la divisin del modelo, lo que conlleva mayor
numero de elementos, o aumentar el grado del polinomio de las funciones de forma.
3.1.2 Elementos finitos utilizados
Los aisladores han sido modelados por un nico tipo de elemento finito den ominado
SOLID 187 mientras que para modelar la estructura se ha usado los elementos finitos
llamados BEAM 44 y MASS 21.
3.1.2.1 Elemento tipo SOLID 187
-86-
El SOLID 187 es un elemento tridimensional con diez nodos, dispone de un

comportamiento con desplazamientos cuadrticos lo que le hace apropiado para
mallados de modelos irregulares como pueden ser los generados por sistemas de
CAD/CAM.
El elemento est definido por diez nodos teniendo tres grados de libertad en cada uno de
ellos, traslaciones en las direccion es de los ejes x, y, y z. El elemento posee capacidades
para simular plasticidad, hiperestaticidad, fluencia, grandes deformaciones y reacciones
frente a grandes tensiones . Tambin tiene la posibilidad de usar una formulacin mixta
para simular deformacio nes en materiales hipo -elsticos y materiales hiper -elsticos
totalmente incompresibles.
Figura 3.1.1. SOLID 187
Adems de los nodos, los datos de entrada del elemento incluyen propiedades de
materiales ortotropos o anisotropos. Las cargas pueden ser i ntroducidas sobre los nodos
o directamente sobre el elemento. Las presiones se pueden introducir como cargas
superficiales en las caras del elemento numeradas en la Figura 3.1.1. Con valores
positivos la presin acta hacia el interior del elemento. Las te mperaturas pueden
introducirse como cargas en el volumen del elemento en los nodos definidos por letras
maysculas. La temperatura del nodo I, T(I) se aplicar por defecto al resto de los nodos
si no se indica otra. Si todos los nodos de las esquinas del e lemento tienen definida una
-87-
temperatura, los nodos intermedios tendrn por defecto la temperatura media entre las
de los nodos adyacentes.
A cada elemento finito creado al mallar se le asigna un tipo de elemento de los que
ANSYS dispone, un tipo de materi al que incluye sus caractersticas y las constantes
reales. Cada elemento del tipo que sea lleva asignadas unas propiedades y
caractersticas que se denominarn como datos de entrada el mismo, en el caso del
SOLID 187 los datos de entrada son los indicados en la tabla 3.1.2.
Nombre del elemento SOLID 187
Nodos I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R
Grados de libertad UX, UY, UZ,
Constantes reales Ninguna

EX, EY, EZ, ALPX, ALPY, ALPZ, (PRXY,
Material Properties PRYZ, PRXZ NUXY, NUYZ, NUXZ),
DENS, GXY,GYZ, GXZ, DAMP
Presiones:
Cara 1: ( I-J-K)
Cargas de superficie Cara 2: (I-J-L)
Cara 3: (J-K-L)
Cara 4: (K-I-L)
Temperaturas:
Cargas en la masa T(I), T(J), T(K), T(L), T(M), T(N), T(N),
T(O), T(P), T(Q)
Caractersticas especiales : Se refieren a plasticidad, hip erestaticidad, viscoplasticidad,
fluencia, rigidez, grandes deformaciones, gran resistencia, importante tensin inicial.
KEYOPT(4) Definicin de sistema de coordenadas
KEYOPT(6) Integraciones no lineales
KEYOPT(10) Definicin de tensiones iniciales

Tabla 3.1.2. Datos de entrada de SOLID 187
-88-
El elemento no debe tener volumen cero para poderlo utilizar. Una arista sin el nodo
intermedio implica que los desplazamientos varan linealmente.
3.1.2.2 Elemento tipo BEAM 44
El elemento BEAM 44 es un elemento uniax ial apropiado para simulaciones con

tensiones por presin, compresiones, torsiones y flexiones. El elemento tiene seis
grados de libertad en cada nodo: traslaciones en las direcciones de los ejes x, y, z
nodales, y rotaciones alrededor de los ejes x, y, z nodales. Este elemento permite utilizar
geometras diferentes y no simtricas en cada extremo, y permite que los nodos
extremos estn desplazados con respecto a la lnea media de cada barra.
Una opcin disponible es la deformacin por presin, as como utilizar fuerzas que
acten segn los ejes coordenados ligados a cada elemento. Tambin tiene capacidad
para simular rigidez y grandes deformaciones.
Este tipo de elemento puede usarse previa definicin de las secciones o definiendo las
constantes reale s.
-89-
Figura 3.1.2. Geometra del elemento BEAM 44
La posicin del elemento est definida por un sistema de coordenadas (x, y, z) y por
unos desplazamientos. El sistema de referencia est definido por los nodos I, J y K, o
por un ngulo que indique la orientacin de elemento. Los ejes principales de la barra se
orientan segn los ejes de sistema de coordenadas del elemento (x, y, z), con el eje x
recorriendo los centros de gravedad de las secciones.
El eje x del elemento est orientado desde el nodo I al nodo J. Por defecto, la
orientacin del eje y est calculada automticamente para que sea paralelo al plano X -
Y. En el caso que el elemento sea paralelo al eje Z global, el eje y del elemento es
orientado paralelo al eje Y global. Para otras orientaci ones se usa el ngulo theta o el
tercer nodo K. Si ambos son definidos el tercer nodo tendra preferencia. Si el tercer
nodo es usado, define un plano junto con los nodos I y J, que contendr al eje x y al eje
z del elemento. Si el elemento es usado con g randes deformaciones, la orientacin del
ngulo theta y del tercer nodo K, slo es vlida en el momento inicial.
Las constantes reales de la barra estn referidas a la seccin transversal de la misma, y

estn formadas por el rea de la seccin, los moment os de inercia de la seccin, las
-90-
distancias de los extremos de la barra al centro de gravedad y los desplazamientos del

centro de gravedad con relacin al centro de elemento.
Los momentos de inercia (IZ, IY), estn referidos a los ejes principales de la b arra. El
momento torsor en el extremo 1 (IX1), si no se especifica otro, se asume que ser igual
al momento polar en ese extremo (IZ1+IY1).
Los valores para el extremo 2 (IX2, IY2, IZ2), de no rellenarse, por defecto, se hacen
coincidir con los valores de l extremo 1.
Las constantes de desplazamiento (DX, DY, DZ) definen la localizacin del centro de
gravedad de la seccin con relacin a la localizacin del nodo. Estas distancias son
medidas desde el nodo y se consideran positivas en las direcciones de los ejes.
Los valores de los espesores mximos y mnimos (TKZT1, TKYT1, TKZT2, TKYT2)
son medidos desde el centro de gravedad de la seccin.
Todas las constantes del extremo 2, salvo los desplazamientos DX, DY y DZ, de no
indicarse, se considerarn iguales a las del extremo 1.
Las presiones que acten sobre el elemento pueden ser introducidas como cargas de
superficie actuando sobre las caras del elemento que estn numeradas en la Figura 3.1.2.
Una presin positiva acta hacia el interior del elemento. Las presiones laterales pueden
introducirse como fuerzas por unidad de longitud. Presiones sobre los extremos del
elemento deben ser introducidas como fuerzas puntuales.
La temperatura puede indicarse como una carga actuando en todo el volumen en las
ocho es quinas del elemento. Las temperaturas numeradas del 1 al 4 corresponden al
nodo I, y las numeradas del 4 al 8 corresponden al nodo J. La temperatura T1 ser usada
por defecto en el resto de esquinas si no se especifica otra. Si slo se introducen los
datos de T1 y T2, T3 tendr el mismo valor que T2 y T4 el mismo que T1. Si slo se
introducen T1 y T3, T2 tendr el mismo valor que T3 y T4 el mismo que T3. En
-91-
cualquier caso las temperaturas T5 a T8 se correspondern con T1 a T4 salvo que se

introduzcan sus pr opios valores.
Los datos de entrada son los indicados en la tabla 3.1.3.
Nombre del elemento BEAM 44

I, J, K (nodo opcional en caso de ser necesario para
Nodos
orientar el elemento).
Grados de libertad UX, UY, UZ, ROTX, ROTY, ROTZ
AREA1, IZ1, IY1, TKZB1,TKYB1, IX1, AREA2, IZ2,
IY2, TKZB2,TKYB2, IX2, DX1, DY1, DZ1, DX2,
Constantes reales
DY2, DZ2, SHEARZ, SHEARY, TKYT1, TKZT1,
TKYT2, TKZT2
Material Properties EX, ALPX, DENS, GXY, DAMP
Presiones:
Cara 1: direccin normal segn X -Z (I-J)
Cara 2: direccin normal segn X -Y (I-J)
Cargas de superficie
Cara 3: direccin tangencial segn X (I -J)
Cara 4: direccin eje X (I)
Cara 5 direccin eje X (J)
Temperaturas:
Cargas en la masa
T1, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8,
Caractersticas especiales : Se refieren a grandes deformaciones, gran resistencia e
importante tensin inicial.
KEYOPT(2) Permite simplificar la formulacin de la matriz de masa.
Permite referir nodos y tensiones en los elementos al
KEYOPT(7) y (8)
sistema de coordenadas del elemento
KEYOPT( 9) Obtener valores en puntos intermedios
Tabla 3.1.3. Datos de entrada de BEAM 44
3.1.2.3 Elemento tipo MASS 21
-92-
Mass 21 es un tipo de elemento puntual que tiene seis grados de libertad, traslacin en
los nodos segn los ejes x, y, z y rotacin de los nodos segn los ejes x, y, z. En cada
direccin puede asignarse un diferente valor de masa y de inercia.
Figura 3.1.3. Geometra del elemento BEAM 44
El elemento tipo masa est definido por un solo nodo, en el que est concentrada toda la
masa segn las direccion es de los ejes coordenados, y en el que est concentrada toda la
inercia en el caso de rotaciones. El sistema de coordenadas del elemento puede ser
paralelo al sistema de coordenadas cartesiano global o ser paralelo al sistema de
coordenadas nodal. El sist ema de coordenadas del elemento, en un anlisis de
deformaciones, va a girar a la vez que gira el sistema del nodo.
Se pueden utilizar opciones que excluyan la rotacin y reduzcan la actuacin del

elemento a dos dimensiones. En el caso que slo se neces ite el dato de la masa, se
asume que actuar en todas las direcciones.
Los datos de entrada son los indicados en la tabla 3.1.4.
Nombre del elemento MASS 21

Nodos I
Grados de libertad UX, UY, UZ, ROTX, ROTY, ROTZ
Constantes reales MASSX, MASSY, MASSZ, IXX, IYY, IZZ
Material Properties DENS
Cargas de superficie Ninguna
-93-
Cargas en la masa Ninguna
Caractersticas especiales : Se refieren a grandes deformaciones.
Permite definir la masa a partir del volumen y de la

KEYOPT(1)
densidad introducida.
Permite cambiar la orientacin del sistema de
KEYO PT(2)
coordenadas del elemento
KEYOPT(3) Permite trabajar en dos dimensiones con o sin rotacin.
Tabla 3.1.4. Datos de entrada de MASS 21
Cuando se trabaja en dos dimensiones se asume por defecto que la coor denada que
permanece constante es la Z.
El elemento tipo masa no produce ningn efecto en un anlisis esttico a menos que la
gravedad u otra aceleracin sea introducida.
3.1.2.4 Elemento MATRIX 50
El elemento denominado MATRIX 50 es un grupo de elementos agru pados con

anterioridad por ANSYS y que son tratados como uno simple. El superelemento as
generado puede incluirse en cualquier modelo de ANSYS y ser usado en cualquier tipo
de anlisis en el cual sea aplicable.
Una vez creadas las matrices de los supere lementos en el paso de generacin, pueden
ser almacenadas en fichero y pueden ser usadas en los anlisis como cualquier elemento
ANSYS.
Los vectores de carga mltiples pueden tambin ser almacenados con las matrices de
superelementos permitiendo varias op ciones de carga.
-94-
El superelemento es una representacin matricial matemtica de una estructura

arbitraria, no tiene identidad geomtrica definida y es concebida como muestra la Figura
3.1.4. como un elemento en el que se definen unos grados de libertad.
Figura 3.1.4. Elemento MATRIX50
Un anlisis que use un superelemento como unos de sus tipos de elemento es un anlisis
de subestructuracin, y dentro de este se utiliza durante el paso de uso. Los grados de
libertad son los grados de libertad maestros definidos en el paso de generacin.
Los datos a tener en cuenta en un superelemento son los indicados en la tabla 3.1.5.
Nombre del elemento MATRIX50

Nodos Suministrados por los elementos
Grados de libertad Grados de libertad maestros
Constantes r eales No posee
Propiedad de los materiales DAMP
Pueden aplicarse a travs de un vector de
Cargas de superficie
carga generado y un factor de escala
Pueden aplicarse a travs de un vector de
Cargas en la masa
carga generado y un factor de escala
Caractersticas especiales
-95-
0: Subestructuracin normal
KEYOPT (1)
1: Subestructuracin radial especial
0: Subestructuracin normal
KEYOPT (6)
1: Subestructuracin radial especial
Tabla 3.1.5. Caractersticas del elemento MATRIX50.
3.1.3 Modelizacin del equipo
La modelizacin del equipo se ha realizado mediante el mtodo denominado de abajo a

arriba, definiendo primero una serie de puntos clave sobre los que se han apoyado el
resto de elementos del modelo como son las lneas, reas y volmenes.
Los puntos clave s on las entidades ms bsicas y simples dentro del modelado de
slidos, representan los vrtices de un objeto. Deben ser definidos mediante sus tres
coordenadas, ya sea en sistema cartesiano o esfrico.
Se puede crear un punto clave de dos maneras diferent es, bien a travs de la lnea de
comandos, donde se introduce, el nmero del punto clave y sus tres coordenadas:
O bien a travs de los mens, siguiendo la siguiente secuencia, preprocesador, creacin,

keypoints.
Preprocesor>Creation>keypoints
En la sig uiente figura pueden verse los keypoints utilizados en el modelado de uno de
los bastidores.
-96-
Figura 3.1.5. Keypoints en bastidor
Las lneas se usan para representar los bordes de un objeto. De la misma manera que los
puntos cl ave, no es necesario definir explcitamente todas las lneas del modelo, ya que
muchas son creadas automticamente cuando se definen las reas o volmenes.
Para crear una lnea, al igual que en los puntos clave, se puede introducir a travs de la
lnea de comando o por los mens. En el comando a introducir, se le define el nmero
de lnea y los dos puntos que une, por ejemplo la lnea 5 que une los puntos 1 y 2 se
introducira de la siguiente forma:
l,5,1,2
En las siguientes figuras pueden verse las lneas utilizadas en el modelado de los
bastidores y uno de los aisladores.
-97-
Figura 3.1.6. Lneas en bastidores
Figura 3.1.7. Lneas en aislador
Las reas son usadas para representar objetos slidos 2 -D, las caras de los objetos
slidos 3 -D y superficies 3 -D. Las reas se pueden crear mediante lneas o puntos clave
ya definidos anteriormente haciendo girar las lneas entorno a un eje previamente
definido o bien definir directamente un tipo de rea, el programa permite directamente
crear rectngulos, crculos, polgonos, etc. Segn sea un caso u otro en la lnea de
comandos se introducirn las pertinentes instrucciones. En la siguiente figura pueden
verse las reas que definen un aislador.
-98-
Figura 3.1.8. reas en aislador
Los volmenes se usan para represe ntar objetos en 3 -D y son necesarios solamente si se
realizan elementos volumtricos. Los volmenes se pueden crear mediante reas
previamente definidas, bien sea unindolas o extruyndolas, o directamente el programa
permite crear conos, cilindros, prisma s, esferas, etc.
La siguiente figura muestra el volumen que define el aislador.
-99-
Figura 3.1.9. Volumen final aislador
Toda entidad creada en el modelado debe estar referenciada a un plano de trabajo y a un

sistema de coordenadas.
Un plano de trabajo es un plano infinito con un origen, un sistema de coordenadas

cartesiano de 2 -D, incremento de paso, una malla y una tolerancia de recuperacin.
Existe por defecto un plano de trabajo inicial, el plano global X -Y, y su origen coincide
con el origen global . Se puede cambiar la localizacin y posicin del plano de trabajo,
pero su tipo es siempre cartesiano. El plano de trabajo se utiliza principalmente para
situar y orientar primitivas en el modelado de arriba abajo y para situar puntos clave,
lneas y dem s entidades en el modelado de abajo a arriba. Para definir un plano de
trabajo se puede introducir en la lnea de comandos la siguiente orden:
WPLANE,,XORIG,YORIG,ZORIG,XXAX,YXAX,ZXAX,XPLAN,YPLAN,ZPLAN
Donde las primeras tres variables hacen referencia a l origen del plano de trabajo, las
siguientes tres definen el eje x, y las ltimas tres definen el plano xy.
-100-
Los sistemas de coordenadas globales son los de referencia para el modelo y que se
generan sobre el origen global automticamente al arrancar el programa. Puede ser
cartesiano, cilndrico o esfrico. Por defecto el programa activa el sistema cartesiano
pudiendo cambiarlo al sistema global cilndrico, esfrico. Para cambiar de un sistema de
coordenadas a otro se introduce en la barra de comandos el comando CSYS separado por
medio de una coma de un numero que hace referencia al sistema elegido, los nmeros
que hacen referencia a cada sistema son:
CSYS,0 Sistema de coordenadas cartesiano

CSYS,1 Sistema de coordenadas cilndrico
CSYS,2 Sistema de coordenadas esfrico
CSYS,4 Sistema de coordenadas coincidente con el plano de trabajo
Los sistemas de coordenadas locales son sistemas definidos por el usuario en la posicin
que desee. Puede ser cartesiano, cilndrico o esfrico y pueden rota rse respecto a los ejes
X,Y,Z. Los sistemas locales se pueden definir en el origen del plano de trabajo, en
puntos clave o nudos o en una posicin especfica introduciendo para ello las
coordenadas del origen del sistema local y los ngulos de rotacin de los ejes, al crear
un sistema de coordenadas local el programa obliga a que se le denomine con un
numero superior a 10.
Existe otro tipo de sistema de coordenadas denominado sistema de coordenadas

nodales, donde cada nodo tiene asociado un sistema de coor denadas cartesiano al que
estn referidos los grados de libertad del nudo. Todas las cargas, tanto fuerzas,
desplazamientos como condiciones de contorno, estn en el sistema de coordenadas
nodal, asociado a cada uno de los nudos del modelo. El sistema de c ada nodo tiene su
origen en el propio nodo y las orientaciones de los ejes son por defecto paralelos a los
respectivos del sistema global. Pueden girarse hacindolos paralelos a algn otro
sistema predefinido.
As mismo, los sistemas de coordenadas son mu y tiles a la hora de la revisin de

resultados y para el listado de coordenadas.
-101-
Los pasos seguidos en el modelado de los aisladores han sido los descritos a
continuacin:
? ? Importar contorno del modelo dibujado con el programa Solid Works.

? ? Generacin de las reas por rotacin de las lneas en torno al eje del aislador,
previamente definido.
? ? Generacin del volumen que forma el aislador.
? ? Importacin de los apoyos de los aisladores previamente dibujados con el
programa Solid Works
? ? Colocacin de los aisladore s mediante el uso de sistemas de coordenadas
locales.
? ? Mallado de aislador y apoyos.
? ? Acoplamiento de los nodos coincidentes que aseguren la continuidad en el
modelo.
? ? Seleccin de los nodos que constituirn los grados de libertad maestros y que
permitir la unin con la estructura.
? ? Solucin del modelo para generar los superelementos que sern utilizados en el
modelo de la estructura.
Los pasos seguidos en el modelado de la estructura son los siguientes:
? ? Creacin de puntos clave y lneas necesarias para el modelado.

? ? Colocacin de todos los superelementos necesarios que modelizan a los
aisladores.
? ? Unin entre superelementos y estructura mediante los nodos que poseen
grados de libertad maestros.
3.1.4 Mallado de Aisladores y Estructura
-102-
Se define mallado al hecho de rellenar un modelo slido con nodos y elementos. Las
soluciones que se obtengan despus de resolver estarn basados en el tipo y
dimensiones del mallado. Las soluciones en el anlisis por elementos finitos son
siempre aproximadas. Pero por norma general cuanto ms fina es la malla, es decir
cuanto ms pequeo es el tamao de los elementos, ms cercana ser la solucin del
anlisis a la solucin verdadera del modelo subyacente. Sin embargo, existen ocasiones
en que se est muy cerca de la solucin correct a y un tamao ms pequeo de los
elementos no contribuye a obtener una exactitud mayor.
Para realizar el mallado debe de estar previamente definido el modelo, excepto la

introduccin de las cargas, los pasos a seguir por las barras de mens son:
Preprocessor>Mesh,
Existen dos maneras de realizar el mallado, bien sea de forma libre o regular. El primero
admite elementos en forma de tringulos o mezcla de tringulos y cuadrilteros y el
segundo solo cuadrilteros. En las siguientes figuras 4.2.11. y 4.2.12 . se exponen los
dos tipos de mallado para el caso de un rectngulo:
Y
Z X
Figura 3.1.10. Ejemplo de mallado libre.
-103-
Y
Z X
Figura 3.1.11. Ejemplo de mallado regular
.
Para el caso estudiado, en el caso de lo s aisladores se optar por el mallado de forma
libre, que adems da una mayor facilidad para realizar una transicin de una malla fina a
una ms gruesa.
El aspecto quizs ms importante del mallado es la densidad de la malla, es decir la

cantidad de eleme ntos con que se va a mallar. La densidad de malla se puede expresar
de dos formas diferentes, bien definiendo un tamao del elemento o bien definiendo el
nmero de elementos. En el primero se da un tamao determinado para el elemento con
que se va a mallar , mientras que en el segundo se define el numero de divisiones por
lnea o rea, quedando de esta manera determinado el nmero de elementos adaptndose
a dichas divisiones.
En este caso como se ha dicho previamente se ha adoptado un mallado libre, en el c aso

de los aisladores y apoyos se impondr un tamao de elemento y en el caso de la
estructura, se escoger el nmero de elementos, siendo mayor en las lneas a las que
despus se acoplaran los superelementos que sustituyen a los aisladores.
-104-
Se representa n a continuacin en las figuras vistas generales del mallado final de la

estructura y de los aisladores junto con sus apoyos.
Figura 3.1.12. Mallado final estructura
Figura 3.1.13. Mallado final aislador C6-170
-105-
Figura 3.1.14. Mallado final aislador C6-550 medio
Figura 3.1.15 Mallado final aislador C6-550 esquina
-106-
3.1.5 Cargas y condiciones de contorno
Una vez construido el modelo y mallado, ya se le pueden aplicar las cargas, las cuales se
dividen en los siguientes grupos:
? ? Restric ciones de los grados de libertad, valores especficos de los GDL

impuestos debido a desplazamientos estructurales, temperaturas trmicas, etc.
? ? Cargas concentradas debidas a cargas puntuales como fuerzas estructurales,
flujos trmicos de calor, etc.
? ? Cargas superficiales debidas a cargas distribuidas sobre una superficie como
pueden ser presiones estructurales, conveccin trmica, superficies magnticas
de Maxwell, etc.
? ? Fuerzas volumtricas o de campo, como temperaturas que producen dilataciones
trmicas, gen eracin interna de calor, etc.
? ? Fuerzas de inercia, debidas a la masa estructural o a la inercia ( gravedad,
velocidad angular, etc.)
En general las cargas se pueden aplicar directamente sobre el modelo de elementos

finitos es decir, sobre nudos y elemento s o sobre el modelo slido, en este caso las
cargas se aplican unas veces sobre los nodos y otras directamente sobre las reas.
Independientemente de cmo las cargas hayan sido especificadas, el mtodo de
resolucin solo las tendr en cuenta como trminos del modelo de elementos finitos. Por
tanto si las cargas se especifican sobre el modelo slido, el programa las transferir
directamente a los nodos y elementos correspondientes.
Previamente a la introduccin de las cargas se definen los grados de liberta d maestros,

que ser donde el modelo a estudiar se une con las distintas partes de la instalacin para
el anlisis por subestructuracin.
-107-
En la siguiente figura se pueden apreciar cargas aplicadas sobre los bastidores que
representan el peso de los equip os de filtrado y la accin del viento en direccin X.
Tambin se aprecian grados de libertad maestros de enlace con los aisladores.
Figura 3.1.16. Ejemplo cargas en bastidores
3.1.6 Proceso de resolucin
Antes de comenzar la solucin es aconsejable realiza r un repaso sobre los datos ms

importantes del modelo, ya que el proceso de resolucin puede llegar incluso a tardar
varios das, se debe de comprobar:
? ? Unidades compatibles, es decir que todos los sistemas de unidades sean

compatibles.
? ? Tipos de elementos y opciones.
? ? Las diferentes propiedades de los materiales:
o Densidad si hay fuerzas de inercia que se tengan que considerar.
? ? Grupo de constantes reales, diferentes geometras de los elementos.
? ? Referencias de los elementos a los grupos de constantes reales y propiedades de
los materiales.
-108-
? ? Discontinuidades del modelo no intencionadas.

? ? Sistemas de coordenadas en los nudos.
? ? Cargas puntuales y de inercia.
? ? Cargas distribuidas con sus direcciones.
Durante el proceso de solucin se puede obtener mucha informacin que puede resultar
de gran ayuda, como puede ser el clculo de las propiedades de la masa del modelo, del
centroide y de los momentos de inercia. Tambin se tiene el rango de los coeficientes de
la matriz del elemento donde se muestran los posibles problem as con las propiedades de
los materiales, las constantes reales o la geometra. Otros datos importantes son el
tamao del modelo y estadsticas proporcionadas por el solver as como resumen de
ficheros escritos y de sus tamaos.
En este equipo se van a obtener soluciones por el mtodo de subestructuracin, un

mtodo muy conveniente en este caso debido al complejo diseo de los aisladores. Este
procedimiento permite dividir el modelo total en partes, ya que los tres tipos de
aisladores son solo una part e de la estructura. Al subestructurar se condensa un nmero
finito de elementos, en un solo elemento representado por una matriz y llamado
superelemento, elemento del tipo MATRIX50, con lo que los diez aisladores pasan a ser
superelementos para el anlisis global.
La razn del uso de este tipo de anlisis es la disponibilidad limitada de recursos de
computadora, debido al gran nmero de grados de libertad de la instalacin completa.
Esta reduccin de la necesidad de recursos se debe a que en la resolucin d el modelo
global cada superelemento no se resuelve en su totalidad, sino que queda pendiente de
un posterior anlisis.
Los pasos en que se divide la subestructuracin son los siguientes:
? ? Paso de Generacin ( Generation Pass ): En este paso se genera un m odelo de

la misma forma que se hara en cualquier anlisis de ANSYS. Se crea el modelo,
se malla y se le aplican sus diferentes cargas, para posteriormente definir los
grados de libertad maestros. Estos grados de libertad maestros son los nodos
-109-
donde el el emento se une al modelo global, formando la interfase. Al solucionar

el modelo se elige un anlisis subestructural en lugar de un anlisis estructural.
Para ello dentro del men principal, dentro del comando Solution, se elige nuevo
anlisis y dentro de la ventana que este despliega se elige un tipo de anlisis
subestructural, dentro de las posibles soluciones. La salida de la solucin
consiste en este caso en un fichero de la matriz del superelemento, que
tiene una extensin .SUB.
Figura 3.1.17. Modelo aislador con grados acoplados y master DOF
? ? Paso de Uso ( Use Pass) : Se utilizan los superelementos en un anlisis de

ANSYS formando parte de un modelo global que contiene otros elementos,
como son las tuberas de unin y los compensadores, con sus propias cargas.
Los diferentes superelementos se conectan a travs de los grados de libertad

maestros a los bastidores.
-110-
Una vez modelado el sistema se resuelve el paso de uso por medio de los
ficheros de cargas para cada hi ptesis.
La solucin consiste en una solucin completa para los elementos y una

reducida nicamente a los grados de libertad maestros para los superelementos.
? ? Paso de expansin ( Expansion Pass) : Se extiende la solucin reducida para los

superelementos , de los grados de libertad maestros al resto de los grados de
libertad.
Ahora es cuando pueden obtenerse los resultados requeridos. Se debe de aplicar

el paso de expansin a cada superelemento, en este caso se debe de realizar por
separado a los aislado res.
La siguiente figura muestra el modelo del aislador C6 -170 con los apoyos y el
elemento Matrix 50 generado.
Figura 3.1.18. Modelo Aislador
-111-
1
ELEMENTS
Figura 3.1.19. Elemento Matrix 50
Para realizar esta expansin se llama a los ficheros con extensin .dsub
generados en el paso de uso, existe un fichero por cada hiptesis, y luego se
realiza la expansin de cada superelemento. Para ello se utiliza la orden:
EXPASS,ON
y luego por medio del comando SEEXP expandimos los superelementos:
SEEXP,AISLADOR,HIP1
Ahora ya se obtiene la solucin en todos los puntos no solo en los grados de

libertad maestros y ya se puede realizar el anlisis de los resultados.
Como puede observarse, todos los pasos son anlisis similares para el programa y
finalizan todos ello s con una etapa de obtencin de solucin. Lo que vara es lo que se
obtiene en la solucin. En un caso una matriz de superelemento que se usar para la
creacin de un modelo mucho mayor, en otro una solucin del modelo global, que deja
pendiente la obtenci n de una solucin particular para cada uno de los superelementos
en el ltimo paso.
-112-
El proceso de subestructuracin seguido es del tipo bottom -up. Este mtodo consiste
en definir cada superelemento separadamente en un paso de generacin y luego se
ensa mblan juntos en el paso de uso.
Solucin.
En la fase de solucin del anlisis, el ordenador soluciona todas las ecuaciones que el
mtodo de los elementos finitos genera. Los resultados de la solucin son:
o Valores de los grados de libertad en los nodos , que son formados en la

primera solucin
o Valores derivados, que forman la solucin en los elementos.
La solucin elemental es normalmente calculada en los puntos de integracin

elementales.
El programa ANSYS escribe los resultados en la base de datos, c omo tambin en las
hojas de resultados con extensin ( RST, RTH, RMG, o RFL).
Existen varios mtodos para la solucin de las ecuaciones simultaneas. El programa

dispone de los siguientes mtodos de solucin:
o Solucin frontal.
o Solucin del gradiente conjug ado de Jacobi.
o Solucin incompleta del gradiente conjugado de Cholesky.
o Solucin del gradiente conjugado preacondicionada.
o Solucin iterativa automtica.
-113-
3.2 ANEXO II: ANLISIS DINMICO
En el caso del anlisis dinmico de la estructura, se realizar med iante un anlisis

espectral. Este tipo de anlisis es utilizado habitualmente para determinar los
desplazamientos y las tensiones en un modelo estructural al que se le aplica un
"espectro" (conjunto de valores definidos en la frecuencia) conocido a los res ultados de
un anlisis modal previo. Consecuentemente se determinarn, en primer lugar, las
frecuencias propias de oscilacin de la estructura para los primeros modos.
El tipo de espectro analizado ser del tipo SPRS (Single Point Response Spectrum), el
valor del espectro introducido, de aceleraciones, acta sobre los grados de libertad de la
estructura que se encuentren coaccionados, es decir, sobre sus apoyos, de un modo
simultneo en todos ellos, segn la direccin global especificada (X Z).
Para el ndice de amortiguamiento de la estructura se adoptarn el valor del 5%.
Se incluirn en el anlisis todos los modos de vibracin que sean necesarios para que la
suma de las masas equivalentes sea igual o mayor a un 90% de la masa total.
3.2.1 Pasos en el a nlisis espectral de respuesta
Los pasos seguidos en la realizacin del anlisis de respuesta espectral son los
siguientes:
1. Construccin del modelo.
2. Obtencin de modos de vibracin.
3. Expansin de los modos de vibracin.
4. Obtencin de la solucin del espect ro.
5. Combinacin de los modos.
-114-
3.2.2 Obtencin de los modos de vibracin
El anlisis modal es usado para determinar las caractersticas de vibracin de la

estructura, y constituye el punto de partida para un anlisis espectral.
Mediante el anlisis modal se d eterminan las frecuencias naturales y los modos de

vibracin de la estructura, que constituyen importantes parmetros en el anlisis
dinmico de cualquier estructura.
El mtodo usado para determinar los modos es el algoritmo de Lanczos, basado en el

anl isis de autovalores reales. El algoritmo de Lanczos es apropiado para el clculo de
unos pocos de los autovalores extremos y sus correspondientes autovectores, de una
matriz simtrica, en un principio el algoritmo se utilizaba como un mtodo para reducir
una matriz simtrica a su forma tridiagonal.
El anlisis de autovalores se utiliza para calcular modos de vibracin libres

determinando autovalores y autovectores de la matriz de las constantes elsticas de
rigidez y sobre la matriz de las masas del sistem a.
Las matrices de masa y rigidez utilizadas en el anlisis han de ser matrices reales y
simtricas. Se asume que todas las partes del sistema vibran sinusoidalmente con la
misma frecuencia, y la misma fase. Este algoritmo tiene la propiedad de que los
autovalores del sistema se obtienen despus de un nmero relativamente pequeo de
iteraciones.
La siguiente tabla muestra los resultados del anlisis modal en la direccin X:
MODE FREQUENCY PARTIC.FACTOR M.C. RATIO EFFECTIVE MASS MASS FRACTION
1 6.088 -0.4034 0.011980 0.162750 0.761896E-04

2 6.862 42.80 1.000000 1832.15 0.857776
3 8.782 -0.3092 0.004406 0.955855E-01 0.857821
4 13.92 0.4980E-01 0.000282 0.247975E-02 0.857822
5 18.46 10.25 0.032935 104.991 0.906972
6 19.89 -0.6761E-01 0.000187 0.457129E-02 0.906974
-115-
7 20.90 -0.4931 0.001237 0.243111 0.907088

8 21.22 -0.2197 0.000534 0.482670E-01 0.907111
9 22.66 -0.5801E-02 0.000012 0.336518E-04 0.907111
10 23.93 -0.1781E-01 0.000034 0.317035E-03 0.907111
11 27.29 0.1410E-03 0.000000 0.198737E-07 0.907111
12 31.29 0.6042E-01 0.000068 0.365034E-02 0.907113
13 35.28 -1.180 0.001036 139.267 0.907764
14 36.77 0.1861 0.000150 0.346218E-01 0.907781
15 38.30 0.8428 0.000628 0.710366 0.908113
16 38.36 -0.2929 0.000217 0.857960E-01 0.908153
17 39.59 0.4507 0.000314 0.203137 0.908248
18 39.97 12.65 0.008647 159.909 0.983108
19 41.92 2.171 0.001350 471.533 0.985315
20 43.85 -4.914 0.002791 241.451 0.996619
21 44.97 -0.7747E-02 0.000004 0.600102E-04 0.996619
22 45.31 2.353 0.001251 553.657 0.999211
23 45.74 0.1211 0.000063 0.146768E-01 0.999217
24 47.74 -0.7252E-01 0.000035 0.525878E-02 0.999220
25 48.66 -0.3929E-01 0.000018 0.154333E-02 0.999221
26 49.15 0.6083E-01 0.000027 0.370080E-02 0.999222
27 54.06 -0.2699 0.000101 0.728539E-01 0.999256
28 54.26 0.1271E-01 0.000005 0.161418E-03 0.999257
29 54.32 -0.6491E-01 0.000024 0.421293E-02 0.999259
30 55.60 -0.2775E-01 0.000010 0.770147E-03 0.999259
31 58.37 0.2084 0.000067 0.434425E-01 0.999279
32 58.57 -0.1524E-01 0.000005 0.232212E-03 0.999279
33 59.97 -0.8638E-02 0.000003 0.746185E-04 0.999279
34 60.23 0.4411 0.000133 0.194532 0.999370
35 61.76 -0.1504 0.000043 0.226166E-01 0.999381
36 64.12 -0.6004E-01 0.000016 0.360502E-02 0.999383
37 64.40 0.3047E-01 0.000008 0.928419E-03 0.999383
38 64.88 -0.3746 0.000097 0.140295 0.999449
39 66.35 0.1280E-01 0.000003 0.163784E-03 0.999449
40 67.08 0.7301E-01 0.000018 0.532997E-02 0.999451
41 72.22 0.2081 0.000043 0.433022E-01 0.999472
42 72.54 0.3647 0.000076 0.133036 0.999534
43 73.80 -0.5855E-02 0.000001 0.342861E-04 0.999534
44 74.49 -0.1045E-01 0.000002 0.109286E-03 0.999534
45 75.55 -0.8445 0.000161 0.713203 0.999868
46 76.00 -0.3508 0.000066 0.123044 0.999926
47 79.71 0.3923 0.000067 0.153900 0.999998
48 82.91 -0.6913E-02 0.000001 0.477924E-04 0.999998
49 83.61 -0.7045E-02 0.000001 0.496311E-04 0.999998
50 84.27 0.7164E-01 0.000011 0.513242E-02 100.000
Tabla 3.2.1. Resultados anlisis modal direccin X
-116-
La siguiente tabla muestra los resultados del anlisis modal en la direcci n Z:
MODE FREQUENCY PARTIC.FACTOR M.C. RATIO EFFECTIVE MASS MASS FRACTION
1 6.088 41.92 1.000.000 1756.87 0.822895

2 6.862 0.3920 0.007359 0.153691 0.822967
3 8.782 0.6639 0.007601 0.440789 0.823174
4 13.92 -11.52 0.052439 132.768 0.885360
5 18.46 0.2499E-01 0.000065 0.624656E-03 0.885361
6 19.89 0.7228 0.001608 0.522377 0.885605
7 20.90 0.4705E-01 0.000095 0.221346E-02 0.885606
8 21.22 -0.4551 0.000890 0.207119 0.885703
9 22.66 3.351 0.005741 112.264 0.890962
10 23.93 -0.6938E-01 0.000107 0.481412E-02 0.890964
11 27.29 2.286 0.002698 522.470 0.893411
12 31.29 0.3215E-01 0.000029 0.103332E-02 0.893411
13 35.28 0.2667E-01 0.000019 0.711266E-03 0.893412
14 36.77 -0.4020 0.000261 0.161602 0.893487
15 38.30 -14.49 0.008673 209.990 0.991844
16 38.36 1.299 0.000775 168.786 0.992634
17 39.59 -0.2244E-02 0.000001 0.503733E-05 0.992634
18 39.97 0.7300 0.000401 0.532898 0.992884
19 41.92 -0.5215E-01 0.000026 0.271987E-02 0.992885
20 43.85 -1.006 0.000459 101.269 0.993360
21 44.97 -0.2780E-01 0.000012 0.772717E-03 0.993360
22 45.31 -0.1466 0.000063 0.214873E-01 0.993370
23 45.74 0.1778 0.000075 0.316233E-01 0.993385
24 47.74 -0.3194 0.000123 0.102007 0.993433
25 48.66 -0.8492 0.000315 0.721190 0.993770
26 49.15 1.439 0.000523 207.182 0.994741
27 54.06 0.5732E-01 0.000017 0.328578E-02 0.994742
28 54.26 -0.2603 0.000078 0.677781E-01 0.994774
29 54.32 -0.3867 0.000115 0.149545 0.994844
30 55.60 -2.976 0.000844 885.762 0.998993
31 58.37 0.1628E-01 0.000004 0.264920E-03 0.998993
32 58.57 -0.8838E-01 0.000023 0.781076E-02 0.998997
33 59.97 0.7956E-02 0.000002 0.632975E-04 0.998997
34 60.23 0.2198 0.000053 0.483199E-01 0.999019
35 61.76 -0.3252E-01 0.000007 0.105750E-02 0.999020
36 64.12 -0.5042E-01 0.000011 0.254198E-02 0.999021
37 64.40 -0.6908E-01 0.000015 0.477186E-02 0.999023
38 64.88 -0.1582E-01 0.000003 0.250236E-03 0.999023
39 66.35 -0.3914E-01 0.000008 0.153227E-02 0.999024
40 67.08 -0.1001 0.000019 0.100222E-01 0.999029
41 72.22 -1.431 0.000240 204.763 0.999988
42 72.54 0.2037E-01 0.000003 0.414778E-03 0.999988
43 73.80 -0.9293E-02 0.000001 0.863628E-04 0.999988
44 74.49 0.6113E-02 0.000001 0.373627E-04 0.999988
45 75.55 -0.1557E-01 0.000002 0.242562E-03 0.999988
-117-
46 76.00 0.4941E-01 0.000007 0.244131E-02 0.999989

47 79.71 0.1482 0.000020 0.219676E-01 100.000
48 82.91 -0.8492E-02 0.000001 0.721151E-04 100.000
49 83.61 0.1167E-01 0.000001 0.136263E-03 100.000
50 84.27 0.1805E-01 0.000002 0.325947E-03 100.000
Tabla 3.2.2. Resultados anlisis modal direccin Z
-118-
A con tinuacin se muestran grficamente los modos ms significativos para el modelo:
? ? Modo 1:
Figura 4.2.1
? ? Modo 2:
Figura 4.2.2
-119-
? ? Modo 3:
Figura 4.2.3
? ? Modo 4:
Figura 4.2.4
-120-
? ? Modo 5:
Figura 4.2.5
? ? Modo 6:
Figura 4.2.6
-121-
? ? Modo 7:
Figura 4.2.7
? ? Modo 9:
Figura 4.2.8
-122-
? ? Modo 11:
Figura 4.2.9
? ? Modo 13:
Figura 4.2.10
-123-
? ? Modo 15:
Figura 4.2.11
? ? Modo 18:
Figura 4.2.12
-124-
? ? Modo 19:
Figura 4.2.13
? ? Modo 20:
Figura 4.2.14
-125-
? ? Modo 22:
Figura 4.2.15
3.2.3 Expansin de los modos
La expansin de los modo s es un paso necesario para realizar el anlisis espectral

posterior al modal. Consiste en almacenar los modos obtenidos en un fichero de
resultados para poder hacer uso de l posteriormente.
3.2.4 Obtencin de la solucin espectral
El anlisis de Espectros d e Respuesta es til en problemas con excitaciones de la base

(terremotos) o excitaciones aleatorias. La excitacin requerida para este anlisis es el
espectro de respuesta de uno o ms movimientos de la base.
A continuacin de un anlisis modal, puede de terminarse la respuesta de la estructura a

una excitacin ssmica descripta por medio de un espectro (de aceleraciones,
velocidades o desplazamientos), aplicada simultneamente a los vnculos, y en las tres
-126-
direcciones principales. Pueden ser combinados va rios espectros en el mismo anlisis.

Adems de los resultados relativos a cada modo de vibracin incluidos en el anlisis (y
disponibles en los modos usuales de desplazamiento, reacciones y estados tensionales),
es posible pedir la respuesta global.
El espectro es un grfico simple de un valor espectral respecto de la frecuencia, para el

rango de frecuencias incluidas en la solicitacin de inters. Habitualmente los valores se
indican en las Normas y Cdigos correspondientes, aunque pueden ser extrados a partir
de los datos de un registro ssmico.
3.2.5 Combinacin de los modos
Los modos propios obtenidos no pueden sumarse para obtener la respuesta mxima
pues las distintas ocurrencias de las respuestas modales a lo largo del tiempo nos son
desconocidas, si existen varias tcnicas de aproximacin para combinar los distintos
modos propios. La tcnica utilizada para la combinacin ser la Combinacin
Cuadrtica Completa (CQC). La tcnica de combinacin cuadrtica considera los
efectos de amortiguamiento en comb inacin con los modos de respuesta.
Los resultados del anlisis SPRS generan ficheros de extensin mcom con las ordenes
apropiadas para analizar la respuesta de la estructura en el modulo postprocesador.
Dicho fichero de combinaciones es vlido para la estructura, pero no para los
superelementos.
Para obtener la solucin en los superelementos resulta necesario expandir los casos de
carga correspondientes a los modos ms significativos. Para ello es necesario
solucionarlos por separado y modificar el fic hero de extensin mcom para obtener la
solucin combinada.
-127-
El paso final consiste en calcular esa respuesta combinada, calculando la raz cuadrada
de la suma de los cuadrados de cada respuesta afectada por su factor de participacin, de
acuerdo con el c riterio de combinacin elegido (CQC).
-128-

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Simulacin numrica avanzada de equipo resistor industrial

rea de Ingeniera de la Construccin

FUNDACIN PARA EL FOMENTO EN ASTURIAS

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS

REA DE INGENIERA DE LA CONSTRUCCIN

SIMULACIN NUMRICA AVANZADA DE EQUIPO

1 MEMORIA DESCRIPTIVA .............................................................................................. 5

2.5.2.1.5 Resultados grficos en aislador C6-550 ................................................................... 60

1.1 OBJETO Y ALCANCE DEL PROYECTO

El Proyecto pretende estimular la cultura de la innovacin, promoviendo la incorporacin, por

Se trata de un Proyecto multidisciplinar donde inciden tecnologas como la mecnica,

De este m odo, son objetivos concretos el impulsar el dominio de las tecnologas y

desarrollando el proceso de innovacin dentro de la cadena de valor, mediante la

? ? Mltiples hiptesis y combinaciones

? ? Criterios de seguridad segn mltiples normativas

? ? ETAPA 2 : Diseo bsico de quipo resistor: estructura y aislad ores.

? ? ETAPA 3 : Modelizacin de equipo resistor mediante elementos finitos.

o Parrillas de aislamiento, tornillos, anclajes, etc.

? ? ETAPA 4 : Solucin de anlisis de cargas de viento .

? ? ETAPA 5 : Solucin de anlisis esttico no -lineal .

? ? ETAPA 6 : Solucin de anlisis dinmico .

oscilacin) segn diferentes criterios, dependientes del rea destino de la estructura

? ? ETAPA 7 : Optimizacin del sistema estructural .

1.2 DATOS DE PARTIDA

1.2.1 Descripcin del equipo

Fotografa 1.1. Vista del equipo

1.2.1.1 Descripcin de la estructura met lica

Como ya se ha mencionado la parte metlica se divide en dos partes similares a diferente

1.2.1.2 Perfiles empleados

1.2.2 Descripcin de los aisladores

1.2.2.1 Dimensiones aislador C6 -170

1.2.2.2 Dimensiones aislador C6 -550

2.1 MTODO DE CLCULO EMPLEADO

La determinacin del tipo de anlisis a utilizar en el estudio de la estructura consiste en

Para el estudio se va a emplear el MEF (mtodo de elementos finitos) que se describe en el

2.2.1 Bases de partida para el clculo

2.2.1.1 Normas aplicadas en los clculos

Las normas aplicadas en la realizacin del anlisis son las siguientes:

? ? Norma sismorresistente Taiwan Uniform Building Code 1997.

? ? Norma bsica de la edificacin NBE -AE-88, Acciones en la edificacin.

? ? Norma bsica de la edificacin NBE -EA-95, Estructuras de acero en edificacin.

2.2.1.2 Material N1 : Acero Laminado

Densidad: ? = 7850 kg/m3 .

Lmite elstico: f y = 2500 kg/cm2 .

Resistencia a la rotura: f s = 4200-5300 kg/cm2 .

Mdulo elstico: E = 2100000 kg/cm 2 .

Mdulo transversal: G = 810000 kg/cm 2 .

Coeficiente de Poisson: ? = 0.3.

2.2.1.2.1 Coeficiente de seguridad para el acero laminado

Para el acero se toma el siguiente coeficiente de minoracin:

? ? ? a = 1 Coeficiente de minoracin para aceros de lmite elstico garantizado.

2.2.1.3 Material N2: Material cermico usado en la fabricacin de los

Porcentaje Al 2 O3 <30% 30-50% >50%

2.2.1.3.1 Coeficiente de seguridad para el material cermico

No se considera ningn coeficiente de minoracin.

2.3 ACCIONES SOBRE LA ESTRUCTURA

La determinacin de las acciones a considerar en el clculo se har de acuerdo con la norma

Las acciones a considerar sern de tres tipos.

2.3.1 Acciones adoptadas en los clculos.

2.3.1.1 Acciones gravitatorias

? ? Concarga: Se divide en peso propio y carga permanente.

o Peso propio: Es la debida al peso propio del elemento resistente. El programa

? ? Sobrecargas: Cargas variables a lo largo del tiempo. Se dividen en sobrecarga de uso y