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Manual Aire Comprimido Interactivo PDF
Manual Aire Comprimido Interactivo PDF
Manual tcnico
Aire comprimido
IMPRIMIR NDICE 1
MANUAL TCNICO
DE AIRE COMPRIMIDO
IMPRIMIR NDICE
Edita: Junta de Castilla y Len
Consejera de Economa y Empleo
Ente Regional de Energa de Castilla y Len
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PRESENTACIN
El sector industrial es uno de los mayores demandantes de energa, llegando a
representar ms del 31% del total de energa final consumida en Espaa. Esto es debido
a que los procesos productivos y de fabricacin, adems de necesitar materias primas y
mano de obra, requieren energa para la obtencin de los productos finales.
Bsicamente, existen dos tipos de energa convencional que se utilizan en el sector
industrial, la energa elctrica y la energa trmica, sta segunda en forma de agua
caliente, aire caliente o vapor de agua.
Tradicionalmente, el consumo de energa elctrica para la obtencin de aire
comprimido utilizable en los procesos industriales no ha contado con la relevancia que
su ponderacin en el consumo energtico final revela. Es de destacar, que ms del 10%
de la electricidad consumida por el sector industrial se utiliza en la produccin de aire
comprimido.
Solo en Castilla y Len, el consumo de energa elctrica en el sector industrial
y servicios alcanz las 750.000 tep en el ao 2011, por lo que el potencial de ahorro
energtico y econmico que se puede alcanzar implementando medidas favorecedoras
del ahorro y la eficiencia energtica es muy considerable.
Del mismo modo, no podemos menospreciar los logros y mejoras ambientales
obtenidos con la ejecucin de estas medidas, como su contribucin a reducir las
emisiones de gases de efecto invernadero, principalmente CO2, cuantificables tambin
en trminos econmicos.
Conscientes de los importantes ahorros que se pueden derivar del correcto diseo
y ejecucin de las instalaciones de aire comprimido, el Ente Regional de la Energa de
Castilla y Len, en el marco de la Estrategia de Ahorro y Eficiencia Energtica en Espaa
(E4+), ha elaborado este Manual tcnico de aire comprimido, que pretende servir como
herramienta de consulta para todas aquellas personas que, por su dedicacin profesional
o empresarial participan en el diseo, ejecucin y utilizacin de las instalaciones de aire
comprimido en el sector industrial.
Si bien, y dado que la energa representa un coste cada vez ms importante en
la fabricacin del producto final, debe controlarse el gasto energtico que supone el
disponer de aire comprimido para su uso en los distintos procesos industriales.
Es mi deseo que este manual contribuya a la mejora de la eficiencia energtica
de nuestras empresas, lo que sin duda redundar en una mejora de la competitividad
en la produccin, pues con la aplicacin de los conceptos indicados en este manual,
podrn implementarse las tecnologas ms novedosas disponibles y ahorrar en costes de
fabricacin.
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NDICE DE CONTENIDOS
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Captulo 1:
Introduccin.................................................................................. 17
1.1. El aire comprimido en la industria............................................. 17
1.2. Importancia de la eficiencia energetica en las instalaciones
de aire comprimido.................................................................... 18
Captulo 2:
Principios tericos. ..................................................................... 23
2.1. Estructura molecular y comportamiento fsico de los gases...... 23
2.2. Principios de comportamiento termodinmico de los gases...... 25
2.2.1. Principios fundamentales................................................. 25
2.2.2. Transferencia de calor..................................................... 25
2.2.3. Cambios de estado........................................................... 28
2.3. Unidades de medida en instalaciones de aire comprimido........ 33
2.3.1. Presin............................................................................. 33
2.3.2. Temperatura..................................................................... 34
2.3.3. Capacidad calorfica........................................................ 34
2.3.4. Trabajo............................................................................. 35
2.3.5. Potencia............................................................................ 36
2.3.6. Caudal volumtrico.......................................................... 36
Captulo 3:
Equipamiento y estructura de las instalaciones de aire
comprimido ................................................................................. 41
3.1. Compresores............................................................................... 42
3.1.1. De desplazamiento positivo............................................. 44
3.1.2. Dinmicos......................................................................... 45
3.2. Red de distribucin del aire comprimido................................... 46
3.2.1. Tuberas............................................................................ 46
3.2.2. Accesorios........................................................................ 46
3.3. Equipos auxiliares para acondicionamiento
del aire comprimido................................................................... 47
3.3.1. Eliminacin de agua........................................................ 48
3.3.2. Eliminacin de aceite....................................................... 50
3.3.3. Eliminacin de partculas................................................ 51
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Captulo 4:
Dimensionado y puesta en marcha
de las instalaciones de aire comprimido............................ 55
4.1. Consideraciones generales de ubicacin del sistema................. 55
4.2. Dimensionado del compresor..................................................... 56
4.2.1. Tipo de compresor........................................................... 56
4.2.2. Capacidad de produccin................................................ 56
4.2.3. Dimensionado en condiciones de altitud elevada........... 58
4.3. Dimensionado de la red de distribucin.................................... 61
4.3.1. Geometra......................................................................... 62
4.3.2. Secciones de tubera y prdidas de carga....................... 63
4.4. Acumuladores............................................................................. 68
4.5. Dimensionado del acondicionamiento....................................... 69
4.5.1. Eliminacin de agua........................................................ 69
4.5.2. Eliminacin de aceite....................................................... 70
4.5.3. Eliminacin de partculas................................................ 70
4.6. Dimensionado de la refrigeracin.............................................. 70
4.6.1. Compresores refrigerados por agua................................ 70
4.6.2. Compresores refrigerados por aire................................. 72
4.7. Recuperacin de energa............................................................ 72
4.7.1. Clculo del potencial de recuperacin
de calor residual............................................................... 73
4.8. Sala de compresores................................................................... 74
4.8.1. Emplazamiento y diseo................................................... 76
4.8.2. Cimentacin..................................................................... 76
4.8.3. Aspiracin de aire............................................................ 77
4.8.4. Ventilacin de la sala de compresores............................ 78
Captulo 5:
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones
de aire comprimido..................................................................... 83
5.1. Costes de instalacin y operacin.............................................. 83
5.2. Coste del ciclo de vida............................................................... 85
5.2.1. Clculos............................................................................ 86
5.3. Oportunidades de ahorro............................................................ 87
5.3.1. Control de fugas............................................................... 89
5.3.2. Control de la aspiracin del aire..................................... 94
5.3.3. Recuperacin de energa trmica.................................... 94
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5.3.4. Control de la presin de la red de distribucin.............. 98
5.3.5. Control de los tiempos muertos de trabajo
en vaco de los compresores........................................... 99
5.3.6. Empleo de compresores eficientes................................... 100
5.3.7. Control de la velocidad de los compresores................... 102
5.3.8. Control de la demanda artificial..................................... 103
5.3.9. Monitorizacin automtica del sistema........................... 105
5.3.10. Control sobre las aplicaciones inadecuadas................. 107
Captulo 6:
Anexos
6.1. Anexo 1 Longitudes equivalentes de accesorios de tubera...... 111
6.2. Anexo 2 Propiedades del aire.................................................... 112
6.3. Anexo 3 Propiedades de la atmsfera........................................ 113
6.4. Anexo 4 Contenido de agua en el aire, presiones parciales
de vapor y puntos de roco......................................................... 114
6.5. Anexo 5 Magnitudes y sus unidades ms habituales................. 115
6.5. Anexo 6 Referencias y bibliografa empleadas......................... 116
Captulo 7:
ndices
7.1. ndice de figuras......................................................................... 119
7.2. ndice temtico........................................................................... 121
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INTRODUCCIN
IMPRIMIR NDICE
Introduccin
1
1 Introduccin
1.1. El aire comprimido en la industria
El aire comprimido es una forma de fluido energtico muy verstil en la industria.
Su calificativo de fluido energtico radica en su capacidad de producir un trabajo cuando
se descomprime.
Casi todas las empresas utilizan el aire comprimido en algn tipo de equipo como
herramientas de mano, actuadores de vlvulas, pistones y maquinaria. De hecho, ms
del 10% de la electricidad suministrada a la industria se utiliza en la produccin de aire
comprimido.
En muchos casos, el empleo de aire comprimido es tan vital que la instalacin no puede
funcionar sin l.
La proporcin de energa utilizada para producir aire comprimido vara segn los sectores
de actividad - en algunos casos, puede ser hasta un 30% del uso total de energa.
Los sectores empresariales que utilizan el aire comprimido de manera ms extendida
incluyen:
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MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
A pesar del alto coste de produccin, muchos sistemas en funcionamiento lo hacen con
niveles de prdidas de hasta un 30% del aire comprimido producido a causa de fugas,
mantenimiento deficiente, aplicaciones inadecuadas y falta de control.
Estas cifras demuestran el alto coste de funcionamiento de un sistema de aire comprimido,
y da una idea de la importancia que en estas instalaciones tiene el hecho de tomar medidas
para reducir el desperdicio y ahorrar energa y dinero.
La figura siguiente muestra que, durante una vida til de diez aos de un compresor, el
coste de la energa para hacer funcionar el sistema es mucho mayor que la inversin inicial
de capital. Tambin muestra que el coste de mantenimiento est en el orden de un 7% de
los costes totales. Sin embargo, esta es una actividad crucial para maximizar la eficiencia
energtica de cualquier compresor y su red de distribucin asociada.
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Introduccin
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2
PRINCIPIOS TERICOS
Principios tcnicos
2
2 Principios
tericos
No se puede abordar un manual acerca del aire comprimido sin apuntar, al menos de una
manera somera, una serie de consideraciones bsicas acerca de las leyes fsicas que rigen
el comportamiento de los gases.
Esta consideracin es importante dado que el empleo del aire comprimido aprovecha una
serie de transformaciones de este que son, en definitiva, las que le confieren el calificativo
y las propiedades de fluido energtico.
Estas consideraciones son de dos tipos: Fsicas y Termodinmicas.
p 1 # V1 = p 2 # V2 [EC. 1]
Donde:
V1 V2
T1 = T2
[EC. 2]
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MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Donde:
V = volumen [m]
T = temperatura [K]
La ley general de estado de los gases es una combinacin de las leyes Boyle y de Charles.
Esto significa que tanto presin, como volumen y temperatura afectan a cada una de las
otras variables. Cuando una de estas variables se modifica, esto afecta al menos a una de
las otras dos variables.
Esto puede escribirse de la siguiente manera para un mol de un gas:
p#V [EC. 3]
T =R
Donde:
R [EC. 4]
R = M = constante individual del gas (atm 1/kg K)
Donde:
M = masa molecular
R = constante de los gases y solo depende de las propiedades del gas.
De forma general, para n moles de un gas, la relacin toma la siguiente forma:
Donde:
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2.2. Principios de comportamiento termodinmico de los gases
Principios tcnicos
2
2.2.1. Principios fundamentales
La energa se presenta de diversas formas, tales como: trmica, mecnica, qumica,
elctrica, radiacin (luz, etc.).
La termodinmica es el estudio de la energa trmica y su capacidad de producir un
cambio en un sistema o realizar un trabajo.
La primera ley de la termodinmica expresa el principio de conservacin de la energa.
Se dice que la energa ni se crea ni se destruye, y de esto se deduce que la energa total en
un sistema cerrado siempre se conserva, con lo que es constante y se limita a cambiar de
una forma a otra. As, el calor es una forma de energa que puede ser generada a partir de
un trabajo, o bien, generar un trabajo.
La segunda ley de la Termodinmica expresa que en la naturaleza existe una tendencia
natural a evolucionar hacia un estado de mayor desorden molecular. La entropa es una
medida del desorden: los cristales slidos y la mayora de las estructuras regulares de la
materia tienen muy bajos valores de entropa. Los gases son una de las estructuras ms
desorganizadas que existen y, por lo tanto, presentan valores altos de entropa.
La energa potencial de los sistemas energticos aislados que est disponible para realizar
un trabajo disminuye con el aumento de la entropa. La Segunda Ley de Termodinmica
afirma que el calor, a partir de su propio esfuerzo, nunca puede realizar una transferencia
de calor desde una regin de temperatura baja a una regin de temperatura ms alta.
2.2.2.1. Conduccin
La conduccin es la transferencia de calor por contacto directo de las partculas. Se lleva
a cabo entre los cuerpos slidos o entre finas capas de un lquido o un gas. Los tomos en
su estado de vibracin natural, transmiten una parte de su energa cintica a los tomos
adyacentes que estn en un estado de vibracin inferior.
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MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
DT
Q =- m # A # t # [EC. 6]
Dx
Donde:
2.2.2.2. Conveccin
La conveccin es la transferencia de calor entre una superficie slida y un fluido (gas
o lquido) en contacto directo con la superficie, y se ve modificada por la mezcla de la
parte del fluido en contacto con el slido y el resto del fluido prximo. Puede producirse
como conveccin libre, por el movimiento natural de un medio fluido como resultado de
diferencias en la densidad debido a diferencias de temperatura. Tambin puede ocurrir
como conveccin forzada originada por el movimiento causado por agentes mecnicos,
por ejemplo, un ventilador o una bomba sobre el fluido.
La conveccin forzada produce valores significativamente mayores de transferencia de
calor como resultado de las mayores velocidades de mezcla.
Q =- h # A # t # DT [EC. 7]
Donde:
2.2.2.3. Radiacin
La radiacin es la transferencia de calor a travs del vaco en el espacio. Todos los cuerpos
con una temperatura superior a 0 K emiten calor por radiacin electromagntica en todas
las direcciones. Cuando los rayos de calor interceptan un cuerpo, parte de su energa es
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Principios tcnicos
absorbida y transformada en calor en el cuerpo. Los rayos que no son absorbidas pasan a
travs del cuerpo o bien se reflejan en l.
2
En una situacin real, la transferencia total de calor es la suma de la transferencia
simultnea de calor por conduccin, conveccin y radiacin.
En general, la relacin de transmisin total de calor se expresa de la forma:
Q =- k # A # t # DT [EC. 8]
Donde:
1 1 d 1
k = a1 + m + a2 [EC. 9]
Donde:
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MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
i1 - i2
im =
i [EC. 10]
ln 1
i2
Donde:
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Principios tcnicos
Sin embargo, para simplificar, se suele tener en cuenta la proyeccin de la curva en uno
de los tres planos. Este es por lo general el plano p / V.
2
Cinco diferentes cambios de estado pueden ser considerados:
Proceso isocrico (volumen constante),
Proceso isobrico (presin constante),
Proceso isotrmico (temperatura constante),
Proceso isoentrpico (sin intercambio de calor con el entorno),
Proceso politrpico (con intercambio completo de calor con el entorno).
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MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Donde:
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Donde:
2
m = masa [kg]
cp = calor especfico a presin constante [J/kg K]
T = temperatura absoluta [K]
p2
Q = m # R # T # ln a p 1 k [EC. 13]
V
Q = p 1 # V1 # ln a V2 k [EC. 14]
1
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MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Donde:
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Donde:
2
V = volumen [m]
T = temperatura absoluta [K]
K=Cp/Cv = exponente isoentrpico
Donde:
2.3.1 Presin
La presin a la que est sometido un gas es la fuerza que ejerce el gas sobre las paredes
del recipiente que lo contiene, expresado en N/m.
Hay que distinguir entre presin absoluta y presin manomtrica. Para ello es preciso
tener en cuenta el concepto de presin atmosfrica que expresa la fuerza que ejerce el aire
atmosfrico sobre cualquier superficie.
La fuerza que ejerce sobre un rea de un centmetro cuadrado una columna de aire que
se extiende desde el nivel del mar hasta el borde exterior de la atmsfera es de 10,13 N.
IMPRIMIR NDICE 33
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Por lo tanto, la presin atmosfrica absoluta a nivel del mar es de aprox. 10,13104 N/m,
lo que equivale a 10,13104 Pa (Pascal, la unidad del SI para la presin).
Expresada en otra unidad de uso frecuente: 1 bar = 105 Pa.
Cuando se est por encima (o por debajo) del nivel del mar, la presin atmosfrica es
menor (o mayor) que este valor.
La presin manomtrica expresa el valor de la presin por encima de este valor de presin
atmosfrica, de forma que:
Pabsoluta = Pmanometrica + Patmosferica
2.3.2. Temperatura
La temperatura de un gas es ms dificultosa de definir con absoluta claridad.
La temperatura es una medida de la energa cintica de las molculas. Las molculas se
mueven ms rpidamente cuanto mayor sea la temperatura, y su movimiento cesa a una
temperatura de cero absoluto (0 K).
La escala Kelvin (K) para las temperaturas se basa en este fenmeno, aunque su
graduacin es la misma que la escala de los grados centgrados o Celsius (C):
Donde:
IMPRIMIR NDICE 34
El calor especfico se expresa en J/(kg K).
Principios tcnicos
Dado que el cambio de temperatura puede producirse segn distintas formas, tenemos
2
diversos calores especficos:
Donde:
2.3.4. Trabajo
El trabajo mecnico puede ser definido como el producto de una fuerza por la distancia a
lo largo de la que opera la fuerza en un cuerpo. Exactamente como para el calor, el trabajo
es la energa que se transfiere de un cuerpo a otro. La diferencia es que, en este caso, es
una cuestin de fuerza en lugar de temperatura.
Un ejemplo de esto es un gas en un cilindro que se comprime mediante un pistn que se
mueve. La compresin se lleva a cabo como resultado de la aplicacin de una fuerza que
es el movimiento del pistn.
La energa se transfiere desde el pistn hacia el gas encerrado. Esta transferencia de
energa es el trabajo en el sentido termodinmico de la palabra.
IMPRIMIR NDICE 35
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
El resultado de realizar un trabajo puede tener muchas consecuencias, tales como cambios
en la energa potencial, la energa cintica o la energa trmica.
El trabajo mecnico asociado con cambios en el volumen de una mezcla de gases es uno
de los procesos ms importantes en la ingeniera termodinmica.
La unidad del SI para el trabajo es el Joule: 1 J = 1Nm = 1 Ws.
2.3.5. Potencia
La potencia es el trabajo realizado por unidad de tiempo. Representa la medida de la
velocidad a la que se puede hacer un trabajo.
En el SI la unidad de potencia es el watio: 1 W = 1 J/s.
T pN
q FAD = q N # TFAD # p FAD [EC. 20]
N
IMPRIMIR NDICE 36
qN
TFAD
= caudal volumtrico normal [Nl/s]
= temperatura estndar de admisin [20C]
Principios tcnicos
2
TN = temperatura normal de referencia [0C]
pFAD = presin estndar de admisin [1,0 bar(a)]
pN = presin normal de referencia [1,013 bar(a)]
IMPRIMIR NDICE 37
IMPRIMIR
3
EQUIPAMIENTO Y ESTRUCTURAS DE LAS
INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO
NDICE
Equipamiento y estructuras de las instalaciones de aire comprimido
3
3 Equipamiento y estructura de las
instalaciones de aire comprimido
El esquema bsico de una instalacin de aire comprimido responde a una estructura
compuesta por un compresor, un equipo receptor final y una conduccin que enlaza
ambos puntos y que conduce el aire comprimido desde el compresor hasta el equipo
consumidor. En realidad, la mayor parte de las instalaciones de aire comprimido, aunque
en su concepcin ms elemental responden a este esquema, presentan una complejidad
bastante mas elevada.
El empleo de aire comprimido, suele hacerse en situaciones de mltiples receptores que se
alimentan desde un nico generador, lo que implica que la distribucin haya que realizarla
mediante una red de distribucin alimentada desde el compresor o compresores.
Por otra parte los requerimientos de calidad del aire comprimido, exigen la instalacin en
la red de una serie de equipos destinados a acondicionar este aire hasta las condiciones
especificadas por la aplicacin a que va a ser destinado.
Todo esto hace que la complejidad de una red de distribucin de aire comprimido sea
superior a lo que se ha visto en el esquema bsico inicial.
Un esquema tpico de la configuracin de una red de aire comprimido se muestra en la
figura siguiente:
IMPRIMIR NDICE 41
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
A continuacin se vern en detalle cada uno de los componentes tpicos que conforman
una red de distribucin de aire comprimido.
3.1. Compresores
Es importante el conocimiento de los diversos tipos de compresores existentes en el
mercado pues cada uno de ellos presenta unas caractersticas que les hace idneos para
un determinado tipo de aplicacin.
Los compresores pueden ser clasificados, atendiendo a su principio de funcionamiento
y caractersticas particulares, en una serie de tipos que son los que muestra el siguiente
grfico:
IMPRIMIR NDICE 42
Equipamiento y estructuras de las instalaciones de aire comprimido
La mayor parte de los compresores utilizados para propsito general son mquinas de
tornillo con inyeccin de aceite.
Para pequeas aplicaciones son bastante populares los de paletas.
Los libres de aceite se usan de forma generalizada en un amplio rango de tamaos cuando
la especificacin de la aplicacin as lo exige y tambin para propsito general para
tamaos de motor superiores a 200kW.
Los centrfugos estn limitados a la parte ms alta del rango de mercado, generalmente
por encima de 250kW y para aplicaciones libres de aceite.
Los alternativos actualmente tienden a estar limitados a instalaciones tipo pequeos
talleres. A pesar de ello, los antiguos compresores alternativos en la industria pueden
llegar a ser fiables y eficientes si estn bien mantenidos.
A continuacin se muestran una serie de grficos en los que se evidencian la estructura
y principio de funcionamiento de los tipos de compresores ms importantes clasificados
por categoras.
IMPRIMIR NDICE 43
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
3.1.1.1. Rotativos
TORNILLO
PALETAS
SCROLL
LBULOS
IMPRIMIR NDICE 44
3.1.1.2. Alternativos
Equipamiento y estructuras de las instalaciones de aire comprimido
3
PISTON
3.1.2. Dinmicos
3.1.2.1 Centrfugos
3.1.2.2. Axiales
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MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
3.2.1. Tuberas
Probablemente el estndar de tuberas ms comn sea el derivado del American
Petroleum Institute (API), donde las tuberas se clasifican segn el espesor de pared de
tubera, llamado Schedule.
Estos Schedules estn relacionados con la presin nominal de la tubera, y son un total
de once, comenzando por 5 y seguido de 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, hasta el
Schedule 160. Para tuberas de dimetro nominal 150 mm y menores, el Schedule 40
(denominado a veces standard weight), es el ms ligero de los especificados. Solo los
Schedule 40 y 80 cubren la gama completa de medidas nominales desde 15 mm hasta 600
mm y son los Schedule Utilizados ms comnmente.
Se pueden obtener las tablas de los Schedule en el BS 1600, que se usa como referencia
para la medida nominal de la tubera y el espesor de la misma en milmetros. La tabla
muestra un ejemplo de dimetros de distintas medidas de tubera, para distintos Schedule.
En Europa las tuberas se fabrican segn la norma DIN por lo que se incluye la tubera
DIN 2448 en la tabla.
Schedule 40 15,8 21,0 26,6 35,1 40,9 52,5 62,7 77,9 102,3 128,2 154,1
Dimetro interior (mm)
Schedule 80 13,8 18,9 24,3 32,5 38,1 49,2 59,0 73,7 97,2 122,3 146,4
Schedule 160 11,7 15,6 20,7 29,5 34,0 42,8 53,9 66,6 87,3 109,5 131,8
DIN 2448 17,3 22,3 28,5 37,2 43,1 60,3 70,3 82,5 107,1 131,7 159,3
3.2.2. Accesorios
El montaje de la red de distribucin, adems de las tuberas de conduccin, exige el empleo
de accesorios de tubera como: vlvulas, codos, reducciones, vlvulas de seguridad,
vlvulas anti retorno, derivaciones, etc., que, por su carcter general en cualquier red de
tuberas, no van a ser objeto de ms profundizacin dentro del contexto de este manual.
Entre los accesorios de red, en el punto siguiente se har especial hincapi en una serie de
equipos o accesorios especficos de este tipo de redes.
IMPRIMIR NDICE 46
Equipamiento y estructuras de las instalaciones de aire comprimido
4 40 +3 5 Refrigeracin o membrana
Alta temperatura del aire de
5 - +7 25 entrada
Alta temperatura del aire de
6 - +10 - entrada
Para elegir la clase requerida, es necesario evaluar el punto de roco, as como los restantes
niveles permisibles de aceite y partculas de suciedad. Por ejemplo, la clase 3-4-1
requerira un desecador frigorfico junto con un filtro de alta calidad.
En consecuencia, todos los usuarios finales deben estar aislados de acuerdo a sus
requerimientos de calidad, cantidad y presin de aire.
Estos parmetros determinan el grado de calidad del usuario final con unos determinados
requerimientos de calidad.
IMPRIMIR NDICE 47
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
La tabla siguiente muestra aplicaciones tpicas de aire comprimido y sus grados o clases
aplicables.
CLASES DE CALIDAD
CLASE DE APLICACIN
Polvo Agua Aceite
Aire de agitacin 5 3 3
Aire de rodamientos 2 3 2
Aire de instrumentacin 3 3 2
Aire de motores 4-1 5 4
Maquinaria de vidrio y cermica 4 5 4
Limpieza de piezas de maquinaria 4 4 4
Construccin 5 5 4
Transporte neumtico de productos granulares 4 3 3
Transporte neumtico de productos en polvo 3 2 2
Fluidos, circuitos de potencia 4 4 4
Fluidos, Sensores 2-1 2 2
Maquinas de fundicin 4 5 4
Alimentacin y bebidas 3 1 2
Herramienta neumtica de mano 5-4 5-4 4
Maquinas-herramienta 3 5 4
Minera 5 5 4
Manufactura microelectrnica 1 1 1
Maquinas textiles y de embalado 3 3 4
Procesado fotogrfico 1 1 1
Cilindros neumticos 3 5 3
Herramienta neumtica 4 4 4
Instrumentacin de control de proceso 2 3 2
Pintura a pistola 3 3 3
Chorreado con arena 3 3 -
Maquinas de soldadura 4 5 4
Aire general de taller 4 5 4
IMPRIMIR NDICE 48
Equipamiento y estructuras de las instalaciones de aire comprimido
Las cantidades de agua condensada producidas en una red de aire comprimido pueden
llegar a ser significativas. Un nico compresor de 500 cfm (850 m/h) operando 8 horas
3
producir en el entorno de 85 litros de agua diarios de los que alrededor de 25 litros
permanecern despus del post-enfriamiento.
Si el sistema carece de tratamiento deshumidificador, alrededor de 20 litros condensarn
a lo largo del sistema de distribucin cuando el aire se enfre hasta temperatura ambiente.
Se pueden recoger condensados mediante la instalacin de purgadores de drenaje a lo
largo del sistema.
Por otra parte, el condensado obtenido est contaminado con aceite y partculas slidas,
por lo que no es adecuado para su descarga directa a la red de aguas residuales. Es preciso
su tratamiento previo hasta alcanzar los niveles permisibles de vertido regulados por la
legislacin local en cada caso particular.
La instalacin de los purgadores debe realizarse en los puntos donde puede condensar
agua, por ejemplo:
Post-enfriadores
Pulmones de aire
Secadores
Filtros
Puntos bajos de una red de distribucin no tratada
Bsicamente existen 4 tipos de sistemas de purga de agua en las redes de aire comprimido:
De sensor electrnico de nivel
o Sistema de control inteligente que detecta y descarga condensado solo
cuando est presente.
o No producen prdidas de aire.
o Son muy fiables y precisan muy bajo mantenimiento.
Temporizados
o Son los ms populares.
o Descargan mediante dos puntos programados: duracin y frecuencia
de descarga.
o Para un funcionamiento eficiente requieren de constantes reajustes
de sus parmetros en funcin de las condiciones ambientales y de
operacin.
IMPRIMIR NDICE 49
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Manuales
o Requieren continua intervencin humana.
o Suelen degenerar en purga continuada con las correspondientes
prdidas de aire.
De flotador mecnico
o Suelen trabajar bastante bien.
o Precisan de un mantenimiento regular para prevenir su bloqueo.
o Son muy sensibles a la suciedad, quedndose bloqueados en totalmente
abierto con las correspondientes prdidas de aire, o totalmente cerrado
con la correspondiente contaminacin de agua en la red de distribucin
de aire.
IMPRIMIR NDICE 50
Equipamiento y estructuras de las instalaciones de aire comprimido
Una solucin fcil y rentable para este problema implica la instalacin de un separador de
aceite/agua, por ejemplo mediante un diafragma filtrante que es capaz de separar por un
3
lado el agua limpia y por otro lado drenar el aceite en un receptculo especial.
IMPRIMIR NDICE 51
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
IMPRIMIR NDICE 52
IMPRIMIR
4
DIMENSIONADO Y PUESTA EN MARCHA DE LAS
INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO
NDICE
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
4
4 Dimensionado y puesta en marcha de
las instalaciones de aire comprimido
se utilice solo aire comprimido clasificado como clase 0.
Los filtros deben ser dimensionados de manera que no solo respondan a un caudal
nominal adecuado, sino que tambin lo hagan para un umbral de mayor capacidad con el
fin de gestionar la cada de presin debida a una cierta cantidad de colmatacin.
IMPRIMIR NDICE 55
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
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Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
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MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
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Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
IMPRIMIR NDICE 59
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
La refrigeracin de los motores elctricos se ve afectada por la menor densidad del aire
a grandes alturas.
Los motores estndar debe ser capaces de trabajar hasta 1.000 metros y con una
temperatura ambiente de 40C sin ningn tipo de impacto. A mayores altitudes, puede
emplearse la tabla que se presenta a continuacin como gua para establecer la bajada del
rendimiento del motor sobre el estndar.
1500 104 97 93 89 84 79
2000 100 94 90 86 82 77
2500 96 90 86 83 78 74
3000 92 86 82 79 75 70
3500 88 82 79 75 71 67
4000 82 77 74 71 67 63
IMPRIMIR NDICE 60
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
Hay que tener en cuenta que para algunos tipos de compresores, el rendimiento del
motor elctrico se deteriora ms con la altitud que la demanda de potencia en el eje del
4
compresor bajo el mismo efecto. Por lo tanto, el funcionamiento de un compresor estndar
a gran altitud requiere bajar la presin de trabajo, o bien, redimensionarlo con un motor
de gran tamao.
Turboalimentado 8 5,4
La humedad juega un papel menor (prdidas <1% 1.000 m) cuando la temperatura est
por debajo de 30C.
Hay que tener en cuenta que la potencia del motor cae de forma ms rpida que la
demanda de potencia en el eje del compresor. Esto implica que para cada combinacin
de compresor/motor hay una altura mxima de trabajo que utiliza el margen de
potencia total del motor a lo largo de la demanda del compresor para su uso a nivel
del mar.
En general, es conveniente confiar en los proveedores para calcular la especificacin que
se aplica a los compresores, motor y los aparatos de consumo de aire en cuestin.
IMPRIMIR NDICE 61
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Hay tres puntos crticos en un sistema de distribucin de aire comprimido que hay que
tener muy presentes a la hora de disearlo:
Una baja cada de presin entre el compresor y el punto de consumo.
Un mnimo de fugas en la tubera de distribucin.
Una eficiente separacin de condensado en el caso de que se disponga de un
secador/deshumectador de aire comprimido.
Cuando se disea una red de distribucin de tuberas, hay que hacerlo no solo pensando en
las tuberas precisas para las actuales necesidades de consumo de aire comprimido, sino
tambin en las previstas para el futuro.
Hay que tener en cuenta que el coste de la instalacin de tuberas, as como sus accesorios
sobredimensionados frente a los inicialmente requeridos, es bajo si se compara con el
coste de la reconstruccin del sistema de distribucin en una fecha posterior.
En una red de distribucin de aire comprimido, el diseo de distribucin y el
dimensionamiento son importantes en orden a conseguir un buen grado de eficiencia,
fiabilidad y coste de produccin de este aire.
Hay veces que una gran cada de presin en una tubera se compensa en el diseo
mediante el aumento de la presin de trabajo del compresor (por ej. de 7 bar a 8 bar). Esta
prctica habitual ofrece un ahorro inferior al conseguido si se sobredimensiona la tubera
para bajar la perdida de carga.
4.3.1. Geometra
La mejor solucin geomtricamente hablando, consiste en disear el sistema de tuberas en
forma de anillo cerrado alrededor de la zona en la que se llevar a cabo el consumo de aire y,
desde l, tuberas de derivacin en los diferentes puntos donde se efecten consumos.
Este tipo de diseo facilita la disponibilidad de aire comprimido uniforme en todos los puntos
de consumo. Ello es debido a que el aire se conduce siempre hasta el punto real de consumo
desde dos direcciones, o dicho de otra manera, dispone del doble de seccin para fluir.
Este sistema de diseo es el ideal para utilizar en todas las instalaciones, salvo para
algunos puntos de gran consumo situados a gran distancia del compresor de la instalacin.
A estos puntos se accede por separado mediante una tubera principal independiente.
El punto de partida en el diseo y dimensionamiento de una red de distribucin de aire
comprimido es una lista detallada de todos los equipos consumidores de aire comprimido,
y un diagrama que indique su ubicacin individual.
IMPRIMIR NDICE 62
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
IMPRIMIR NDICE 63
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
=- 2 $ log 10 < 3, 7 + F
1
E
/D 2, 51 [EC. 23]
f R f
Donde:
R = nmero de Reynolds
e/D = rugosidad relativa
f = factor de friccin de Darcy
El campo de aplicacin de esta frmula se encuentra en la zona de flujo turbulento y en
la de transicin de laminar a turbulento.
Si se observa la ecuacin, puede verse que se trata de una ecuacin implcita, o dicho de
otro modo, f se encuentra en ambos miembros de la ecuacin y no hay posibilidad de
despejarlo para su resolucin.
IMPRIMIR NDICE 64
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
Con este tipo de ecuaciones hay que recurrir a mtodos iterativos para proceder a su
resolucin. De ah su dificultad y el hecho que desde su formulacin haya sido escaso el
4
uso que se ha hecho de ella a favor de aproximaciones obtenidas a partir de la misma para
situaciones y campos de aplicacin estrechos.
En el caso del flujo de aire comprimido, una aproximacin de la ecuacin de Darcy-
Weisbach mediante la que se pueden calcular estas prdidas de presin (prdidas de
carga), es la siguiente ecuacin para tubos rectos:
Q C1,85 # L
Dp = 450 # [EC. 24]
D5 # P
Donde:
Se determina primero la longitud de tubera necesaria para las diferentes partes de la red
(mangueras flexibles, tuberas de distribucin y tuberas de servicio). Un dibujo a escala
de la distribucin probable de la red es la mejor base para ello.
A continuacin, la longitud de la tubera se corrige mediante la adicin de longitudes
equivalentes de tubera para vlvulas, codos, derivaciones y otros accesorios presentes.
Como alternativa a la frmula anterior, el clculo del dimetro de tubera puede realizarse
mediante el uso del baco que se muestra en la figura adjunta para encontrar el dimetro
ms apropiado de la tubera.
IMPRIMIR NDICE 65
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Fig. 18 baco para el clculo del dimetro y las prdidas de carga de una tubera para aire comprimido
El caudal, presin, prdida de carga admitida y la longitud del tubo deben ser conocidos
con el fin de hacer este clculo.
La siguiente tabla muestra los caudales mximos recomendados para aire comprimido a
una presin de 7bar(g):
IMPRIMIR NDICE 66
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
DIMETRO NOMINAL
DE TUBERA Tuberas Principales Tuberas secundarias
(<15 metros)
4
mm pulgadas m/min m/min
6 1/8 0,08 0,17
8 1/4 0,17 0,37
10 3/8 0,28 0,82
15 1/2 0,6 1,23
20 3/4 0,99 2,27
25 1 1,53 4,25
32 1-1/4 2,83 8,92
40 1-1/2 3,82 13,31
50 2 6,23 25,49
65 2-1/2 10,62 41,06
80 3 14,16 73,63
100 4 24,78 -
125 5 36,82 -
150 6 53,81 -
IMPRIMIR NDICE 67
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
4.4. Acumuladores
En una instalacin de compresores, pueden incluirse uno o ms receptores (acumuladores
o tanques pulmn) de almacenamiento de aire. Su tamao se calcula en funcin de la
capacidad del compresor, el sistema de regulacin y los requisitos del patrn de consumo
de aire. El depsito de aire forma una zona de almacenamiento intermedio para el aire
comprimido que absorbe las variaciones debidas al funcionamiento intermitente del
compresor, enfra el aire y acumula la condensacin. En consecuencia, el acumulador de
aire debe estar equipado con un dispositivo de drenaje de condensados.
Para el dimensionamiento del volumen preciso del acumulador se aplica la siguiente
relacin:
0, 25 # q C # p 1 # T0 [EC. 25]
V=
fmax # ^ p U - p Lh # T1
Donde:
IMPRIMIR NDICE 68
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
Donde:
f3 = f1 - f2 [EC. 27]
siendo
1 # h sac # Q
f2 = 100 # f1 [EC. 28]
y
H r # h saa # Q
f1 = 100 [EC. 29]
IMPRIMIR NDICE 69
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Donde:
IMPRIMIR NDICE 70
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
IMPRIMIR NDICE 71
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
El agua de estos circuitos debe ser regularmente analizada y tratada con productos
qumicos para evitar el crecimiento de algas.
IMPRIMIR NDICE 72
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
IMPRIMIR NDICE 73
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
e
p
Ahorrando anualmente: ^ h = W # f
Donde:
IMPRIMIR NDICE 74
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
Hoy en da, un compresor y todos sus accesorios se compran como una nica solucin
llave en mano, y muy a menudo como un paquete completamente integrado.
4
Un compresor consiste en un recinto compacto, en el que se montan el compresor y todos
sus accesorios. Todas las conexiones internas entre las diferentes partes vienen realizadas
de fbrica.
El compresor completo se incluye en un contenedor aislado con envolvente amortiguadora
de sonido para reducir los niveles de ruido. Esto se ha traducido en una significativa
simplificacin de la instalacin.
Un ejemplo extremo son los llamados fully integrated systems que incluyen
acondicionado (secador, filtro, separadores de aceite y de condensado, etc.), insonorizacin
y medidas eficaces de reduccin de vibraciones.
En cualquier caso, an con estos sistemas, es importante recordar que su forma de
instalacin todava puede tener una influencia significativa en el rendimiento del
compresor y en la fiabilidad del sistema.
La regla principal de una instalacin es proyectar un recinto independiente de la planta
para la ubicacin del compresor.
La experiencia dicta que la centralizacin es preferible, independientemente de la
industria. Entre otras cosas, proporciona:
una mejor economa de operacin
un mejor diseo del sistema de aire comprimido
mejor servicio y facilidad de uso
proteccin contra accesos no autorizados
control de ruido adecuada
simplifica las posibilidades de control de la ventilacin.
Sin embargo, la instalacin en un taller o almacn puede facilitar las instalaciones de
recuperacin de energa.
Si no hay instalaciones disponibles para la ubicacin del compresor en el interior, tambin
puede ser instalado al aire libre, bajo un techo. En este caso, se deben tomar ciertas
precauciones teniendo en cuenta:
el riesgo de congelacin de la condensacin,
la lluvia
IMPRIMIR NDICE 75
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
4.8.2. Cimentacin
Normalmente, solo se requiere para establecer la planta compresora, un solado de
capacidad suficiente para el peso del equipo.
En la mayora de los casos, las caractersticas anti-vibratorias estn integradas en el
equipo.
Para nuevas instalaciones, se utiliza generalmente un zcalo para cada compresor con el
fin de permitir la limpieza del suelo.
IMPRIMIR NDICE 76
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
Los grandes compresores de pistones y los compresores centrfugos pueden requerir una
base o losa de hormign anclada a roca o sobre una base slida del terreno.
4
El impacto de la produccin de vibraciones en las actuales plantas compresoras est
reducido al mnimo.
En los sistemas con compresores centrfugos, puede ser necesario para amortiguar las
vibraciones, la cimentacin de la sala de compresores.
IMPRIMIR NDICE 77
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
PV
qV = [EC. 31]
1, 21 # DT
Dnde:
IMPRIMIR NDICE 78
Dimensionado y puesta en marcha de las instalaciones de aire comprimido
La cantidad de aire de ventilacin debe ser suficiente para limitar a 7-10C el incremento
de la temperatura en la sala de compresores. Lo mas adecuado es realizar un control
simple de la ventilacin mediante un termostato.
IMPRIMIR NDICE 79
5
COSTES Y OPORTUNIDADES DE AHORRO
EN LAS INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO
IMPRIMIR NDICE
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones de aire comprimido
5
5 Costes y oportunidades de ahorro en
las instalaciones de aire comprimido
5.1. Costes de instalacin y operacin
La energa elctrica es la energa ms utilizada como fuente de produccin de aire
comprimido industrial.
El coste del aire comprimido generalmente no es un coste visible y se esconde fcilmente
dentro de la factura del proveedor de energa elctrica.
En muchas instalaciones de aire comprimido, a menudo hay posibilidades significativas
y no utilizadas para ahorrar energa, incluida la recuperacin de energa, reduccin de la
presin, reduccin de fugas y optimizacin de las operaciones mediante la eleccin de un
correcto sistema de control y regulacin, as como la eleccin del tamao del compresor
ms adecuado.
Cuando se planifica una nueva inversin, lo mejor es hacerlo con la visin puesta en el
futuro tan lejos como sea posible y tratar de evaluar el impacto de nuevas situaciones y
demandas que puedan afectar a la instalacin.
Ejemplos tpicos son las exigencias ambientales, el ahorro de energa, el incremento de las
demandas, el aumento de los requisitos de calidad de la produccin, la produccin futura
o las futuras inversiones en expansin.
El funcionamiento ptimo de los compresores se est convirtiendo en una preocupacin
importante, especialmente para las grandes industrias que dependen en gran medida del
aire comprimido.
La produccin puede cambiar con el tiempo en una industria en desarrollo y es muy
probable que lo haga. En consecuencia las condiciones de operacin del compresor
tambin cambiarn.
Por ello es tan importante basar el diseo del aire comprimido tanto en las necesidades
actuales como as como en los planes de desarrollo futuros.
La experiencia demuestra que un anlisis exhaustivo e imparcial de la situacin de
explotacin casi siempre tiene como resultado una mejora en la economa global.
IMPRIMIR NDICE 83
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Los costes de energa son claramente el factor dominante que incide en el coste total de
explotacin del sistema. Por ello es importante centrarse en encontrar las soluciones que
cumplen con las exigencias de rendimiento y calidad, y que a la vez hacen un uso eficiente
de la energa. El coste adicional asociado en la adquisicin de compresores y dems
equipos que cumplan con estos requisitos, resultar una inversin rentable en el tiempo.
Como el consumo de energa suele representar aproximadamente el 80% del coste total de
explotacin, se debe invertir esfuerzo en seleccionar un buen sistema de regulacin. Las
diferencias significativas en los sistemas de regulacin disponibles superan las diferencias
significativas en los tipos de compresor.
Una situacin ideal se produce cuando la capacidad del compresor a plena capacidad se
corresponde perfectamente con la aplicacin de consumo de aire.
La mayora de los compresores se suministran con su propio control y regulacin del
sistema incorporado, pero la adicin de equipos para el control compartido con otros
compresores en la instalacin puede mejorar an ms la economa de operacin.
La regulacin de la velocidad ha demostrado ser el mtodo ms popular de regulacin,
debido a su considerable potencial de ahorro energtico.
Es preciso analizar con cuidado los requisitos de las aplicaciones con objeto de seleccionar
los equipos de regulacin ms adecuados a fin de obtener los mejores resultados.
Si solo una pequea cantidad de aire comprimido es necesario durante la noche y fines de
semana, puede ser adecuado pensar en la instalacin de un pequeo compresor adaptado
a este requisito fuera de horas punta.
Si, por alguna razn, una particular aplicacin necesita una presin de trabajo diferente,
este requisito debe ser analizado al objeto de determinar si toda la produccin de aire
comprimido debe estar centralizada en una planta compresora central, o si la red debe ser
dividida de acuerdo con niveles de presin diferentes.
Tambin se puede considerar el cierre o aislamiento de algunos tramos durante la noche y
en los fines de semana, con el fin de reducir el consumo de aire o para asignar los costes
internos sobre la base de mediciones de caudal de aire.
Cuando se analiza el coste de las diferentes contribuciones a la produccin de aire
comprimido, se encuentra una distribucin similar a la que se muestra en el diagrama
adjunto.
IMPRIMIR NDICE 84
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones de aire comprimido
5
AGUA MANTENIMIENTO
REFRIGERACIN INVERSIN
7%
2% 18%
ENERGA
73%
Hay que tener en cuenta, sin embargo, que el peso relativo de los diferentes tipos de costes
puede variar con el nmero de horas de funcionamiento/ao, con los equipos auxiliares
incluidos en el clculo, con el tipo de mquina, el sistema de enfriamiento seleccionado, etc.
IMPRIMIR NDICE 85
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Los resultados del anlisis LCC se utilizan a menudo para proporcionar orientacin
en cuestiones relativas a procesos especficos o elementos particulares de diseo
de un producto. El anlisis LCC tambin puede ser utilizado por las empresas en la
comunicacin con los subcontratistas, con clientes o con las autoridades para describir las
caractersticas del sistema.
Los resultados de un anlisis LCC pueden servir como base para tomar decisiones que
reduzcan al mnimo el impacto operativo de un producto o de un servicio en el medio
ambiente. Sin embargo, el anlisis LCC no ofrece respuestas a todas las preguntas posibles.
Debe ser examinada toda la tecnologa existente con objeto de proporcionar al anlisis
datos fiables de referencia.
5.2.1. Clculos
El anlisis LCC se utiliza cada vez ms como una herramienta para evaluar las distintas
opciones de inversin.
Incluidos en el clculo del LCC se combinan todos los costes debidos al funcionamiento
del producto durante un perodo especfico, incluyendo los gastos de capital, el coste de
operacin y el coste del servicio de mantenimiento.
El clculo del LCC para una instalacin prevista, a menudo se implementa basndolo en
una instalacin que est ya trabajando actualmente. Esto sirve como base para definir los
requisitos de una nueva instalacin.
Debe sealarse, sin embargo, que un anlisis de LCC a menudo es solo una estimacin til
de los costes futuros, y es algo limitada debido a que se basa en los conocimientos actuales
de los equipos afectados por la evolucin futura de los precios energticos.
Adems, no introduce en el clculo variables que pueden llegar ser de gran importancia
tales como la produccin, la seguridad y los posibles costes adicionales.
La realizacin de un anlisis LCC requiere de conocimientos y, preferiblemente,
experiencia con otras instalaciones de aire comprimido.
Idealmente, debe ser llevado cabo en colaboracin entre el comprador y el vendedor.
Los temas tales como diferentes opciones de inversin que afectan a factores crticos
como la calidad de la produccin, la seguridad de produccin, los requisitos de
inversin, la produccin de maquinaria, el mantenimiento de la red de distribucin, el
impacto ambiental, la calidad del producto final y los riesgos de rechazos y el tiempo de
inactividad deben estar incluidos en el anlisis conjunto.
IMPRIMIR NDICE 86
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones de aire comprimido
Una expresin que no se debe olvidar en este contexto es el LCP (beneficio del ciclo de
vida), que representa las ganancias que pueden obtenerse a travs de recuperacin de
5
energa y reduccin de rechazos entre otras posibilidades.
Al evaluar los costes del servicio y el mantenimiento, deben tenerse en cuenta las
condiciones esperadas del equipo al final del perodo de clculo (es decir, si debe
considerarse totalmente utilizado y, por tanto, desecharse, o se va a reponer a su estado
original).
Adems, el modelo de clculo debe adaptarse al tipo de compresor que se est analizando.
IMPRIMIR NDICE 87
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Aproximadamente, el 50% del aire comprimido generado por las unidades de compresin
de la planta se estima que se destina a componentes no productivos de la demanda tales
como fugas, usos inapropiados del aire comprimido y demanda artificial. En pocas
palabras, los componentes no productivos de la demanda son energa neumtica que se
desperdicia.
El siguiente grfico muestra una estimacin porcentual aproximada de las oportunidades de ahorro
clasificadas por tipo de actuacin.
IMPRIMIR NDICE 88
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones de aire comprimido
Es imposible calcular una tasa media de fuga de una instalacin, pero el objetivo de un
sistema en buen estado debe presentar fugas como mximo alrededor del 10% del aire
generado.
Para los compresores que operan mediante estrategias de control del tipo marcha/paro o
carga/descarga, hay una manera fcil de cuantificar la cantidad de fugas en el sistema.
IMPRIMIR NDICE 89
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
V # ^ P1 - P2h
Fuga [l/ min FAD] = c t # 1, 013 m # 1, 25 [EC. 33]
Donde:
IMPRIMIR NDICE 90
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones de aire comprimido
Cuando se producen aguas arriba de los reguladores de presin, las fugas son de aire no
regulado y, por tanto, a mayor presin. Esto hace que todas las fugas de este tipo sean
5
ms importantes, dado que a mayor presin pasa ms aire por la misma rendija u orificio.
Las fuentes de fuga son numerosas, pero las causas ms frecuentes son:
Vlvulas manuales de drenaje de condensado que se dejan abiertas, total o
parcialmente.
Vlvulas de cierre que quedan abiertas.
Fugas en mangueras y acoplamientos.
Fugas en tuberas, bridas y juntas de las tuberas.
Fugas en reguladores de presin.
Suministro innecesario de aire a equipos parados.
Por otra parte, las fugas de aire comprimido representan un problema de seguridad debido
a factores tales como el ruido o el arrastre a gran velocidad de partculas en el ambiente.
Adems, tienen el agravante de interrumpir potencialmente la produccin debido a fallos
en el equipo y originar costes adicionales a consecuencia de:
Fluctuaciones de la presin del sistema. Esto puede hacer que las herramientas
de aire y otros equipos operados con aire:
o Funcionen con menos eficiencia y puedan afectar o detener la
produccin.
o Tambin puede dar lugar a problemas de calidad. Por ejemplo, una
llave de torsin utilizada en la produccin puede haber sido calibrada
para 6 bar de presin de trabajo. Si existen fugas, se podran producir
reducciones de la presin en la zona, y la llave de torsin no ajustar
correctamente los pares de apriete de los tornillos sobre los que se use.
o Reducir la vida til y aumentar el mantenimiento de los equipos
debido a ciclos innecesarios y mayor tiempo de funcionamiento del
compresor.
Se requerir una capacidad en exceso de compresor en lnea.
Cuando se calculan el coste de todas las fugas y el desperdicio debido a un mantenimiento
inadecuado, el desembolso econmico para la adquisicin de equipo de deteccin
adecuado y piezas de repuesto casi siempre est justificado.
IMPRIMIR NDICE 91
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Una vez detectada una fuga, la mejor prctica aconseja etiquetarla y posteriormente
introducirla en un plan de mantenimiento del sistema.
Las pequeas fugas se pueden reparar in situ, pero antes de hacer frente a grandes prdidas
es aconsejable contactar con el proveedor del equipo. Si hay alguna duda acerca de cmo
proceder, debe contactarse igualmente con el proveedor que ser quien proporcionar la
informacin ms adecuada.
Todas las fugas deben ser reparadas lo ms pronto posible. Todo el tiempo que una fuga
est sin reparar, es dinero perdido.
IMPRIMIR NDICE 92
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones de aire comprimido
Electrnicos 0
Temporizados 2-6
Manuales 5-30
(*)
1cfm=1,699 m/h
Cuando se instalan purgadores electrnicos, hay que asegurarse de que son los adecuados
a la localizacin en la que van a ser instalados. Necesitan dimensionarse conforme a las
necesidades de evacuacin de condensado.
Usualmente sus capacidades estn tabuladas en funcin del tamao del compresor.
Si se sitan en exteriores, hay que considerar las necesidades de calefaccin o aislamiento
de los mismos y de las tuberas para evitar congelaciones indeseadas.
IMPRIMIR NDICE 93
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
IMPRIMIR NDICE 94
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones de aire comprimido
energa generada en forma de calor est disponible para su recuperacin a partir del medio
de enfriamiento.
5.3.3.1. Equipo
Es preciso disponer de equipamiento extra para recoger el calor desperdiciado en los
compresores. Se pueden adquirir compresores con unidad de recuperacin de calor o bien
invertir en unidades de recuperacin adaptadas.
El coste de inversin es relativamente bajo y si el calor recuperado es utilizable, los
ahorros energticos permiten normalmente periodos de retorno inferiores a 2 aos.
El tamao mnimo del compresor, para que sea econmica la recuperacin de calor, se
sita en el entorno de los 15kW.
IMPRIMIR NDICE 95
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
IMPRIMIR NDICE 96
Paso 1 Fuente de calor
Compresor 1
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones de aire comprimido
kW
kW
5
Compresor
132kW 1
132kW
(100%)
(100%)
Calor Calor Calor recuperable
172 Calor 156 Calor 148 Calor recuperable
172 disponible 156 recuperable 148
kW disponible kW recuperable kW
kW (90%)
(90%) kW (95%)
(95%) kW
Tiempo
Tiempo
Compresor 2
Compresor 2 365das/ao
das/ao
132kW
132kW 365
(30%)
(30%)
Tiempo
Tiempo
66meses/ao
meses/ao
Tiempo
Tiempo
IMPRIMIR NDICE 97
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
Cuando el compresor est situado fuera del recinto a calefactar, es sencillo instalar una
conduccin para inyectar directamente este aire caliente en el rea citada. Sin embargo
hay que tener cuidado para evitar la restriccin de la corriente del aire de refrigeracin
del compresor, pues esto producir una disminucin de la eficiencia del mismo. Los
fabricantes de compresores indican las longitudes mximas de conduccin que pueden
ser utilizadas para recuperar calor. No obstante, si se superan estas longitudes, siempre
es posible el empleo de ventiladores aceleradores suplementarios para asegurar el flujo
necesario en el compresor.
IMPRIMIR NDICE 98
Costes y oportunidades de ahorro en las instalaciones de aire comprimido
IMPRIMIR NDICE 99
MANUAL TCNICO DE AIRE COMPRIMIDO
energa que los refrigerados por agua debido a su ventilador interno. No obstante, el ahorro
total puede ser mayor cuando tenemos en cuenta que los refrigerados por agua precisan un
consumo energtico extra as como reactivos qumicos y gastos de mantenimiento para
enfriar el agua que emplean en su circuito de refrigeracin.
En este caso, es posible que se precise de un sistema de control adecuado para incorporar
con xito una VSD en un sistema existente.
5
5.3.8. Control de la demanda artificial
Suele confundirse el trmino Demanda Artificial con el mal uso del aire comprimido,
usos tales como barrer el suelo con una pistola de aire por ejemplo.
Sin embargo, la bsqueda de verdaderos ahorros de energa con inversiones mnimas, ha
revelado que la gran mayora de las plantas, presurizan su red de distribucin a valores
mayores de lo que realmente necesitan para operar los dispositivos neumticos.
Es comn escuchar la frase: sube la presin que necesito mas aire, y conforme a las
leyes de la fsica, en realidad lo que ocurre es que al subir la presin el compresor entrega
ms aire y todos los usuarios, incluidas las fugas, consumen mas aire.
La mayora de los dispositivos de uso final en un sistema de aire comprimido actan como
orificios o como un agujero en la tubera. Cuanto mayor sea la presin en la tubera, mayor
ser el flujo de aire a travs del dispositivo.
Para una determinada presin, el caudal de aire comprimido a travs de un orificio es
una funcin lineal de la seccin del orificio. La siguiente grfica muestra la relacin de
caudales con las secciones de orificio para una gama de presiones desde 1bar hasta 10bar:
El siguiente esquema muestra la aplicacin de una vlvula de control de flujo, que utiliza
la reserva de aire comprimido guardado en los tanques de almacenamiento, y que estn a
5
mayor presin que la red de distribucin, expandiendo el aire a una velocidad de 300m/s.
8,5 bar
A Planta
6,2 bar 0,1
Dispositivo de
Control de
Demanda
Compresores
Tanque hmedo
Tanque Seco
La vlvula abre cuando detecta que la presin en la red baja 0,05bar y cierra cuando
detecta que la presin sube 0,05bar, en ambos casos sobre su set-point. Con esto controla
la presin de aire a la salida, multiplicando el flujo disponible al expandir el aire.
La diferencia de presin entre el almacenamiento y la red de distribucin, determina el
factor de expansin y el volumen disponible desde la reserva de aire, de forma que todos
los usuarios tengan presin constante 0,1bar. Es decir, la tubera de distribucin siempre
va a estar presurizada 0,1bar, y el nivel del almacenamiento va a ser variable.
De esta forma el almacenamiento nos permite atender los picos de demanda, que
usualmente son atendidos por un segundo o tercer compresor entrando a funcionar en
situacin de cargas parciales ineficientes.
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Dimetro DN 25 40 50 80 100 125 150 200 250 300 400
5 8 12 20 25 30 35 45
0,3 0,5 0,6 1 1,3 1,6 1,9 2,6 3,2 3,9 5,2
2 3,2 4 6,4 8 10 12 16 20 24 32
Viscosidad Viscosidad
Temperatura Densidad Peso especfico
dinmica cinemtica
T
[C] [kg/m] [N/m] [Pas] [Ns/m] [m/s]
-40 1,514 14,85 1,5110-5 9,9810-6
-30 1,452 14,24 1,5610-5 1,0810-5
-20 1,394 13,67 1,6210-5 1,1610-5
-10 1,341 13,15 1,6710 -5
1,2410-5
0 1,292 12,67 1,7210-5 1,3310-5
10 1,247 12,23 1,7710-5 1,4210-5
20 1,204 11,81 1,8110-5 1,5110-5
30 1,164 11,42 1,8610 -5
1,6010-5
40 1,127 11,05 1,9110-5 1,6910-5
50 1,092 10,71 1,9510-5 1,7910-5
60 1,060 10,39 1,9910 -5
1,8910-5
70 1,029 10,09 2,0410-5 1,9910-5
80 0,9995 9,802 2,0910-5 2,0910-5
90 0,9720 9,532 2,1310 -5
2,1910-5
100 0,9459 9,277 2,1710-5 2,3010-5
110 0,9213 9,034 2,2210-5 2,4010-5
120 0,8978 8,805 2,2610-5 2,5110-5
T 15 C
P 101,325 kPa
1,225 kg/m
12,01 N/m
1,78910-5 Pas
1,4610-5 m/s
6
Altitud sobre nivel
Presin Temperatura
del mar
[m] [bar(a)] [C]
-1000 1,138 21,5
-800 1,109 20,2
-600 1,080 18,9
-400 1,062 17,6
-200 1,038 16,3
0 1,013 15,0
200 0,989 13,7
400 0,966 12,4
600 0,943 11,1
800 0,921 9,8
1000 0,899 8,5
1200 0,877 7,2
1400 0,856 5,9
1600 0,835 4,6
1800 0,815 3,3
2000 0,795 2,0
2200 0,775 0,7
2400 0,756 -0,6
2600 0,737 -1,9
2800 0,719 -3,2
3000 0,701 -4,5
3200 0,683 -5,8
3400 0,666 -7,1
3600 0,649 -8,4
3800 0,633 -9,7
4000 0,616 -11,0
5000 0,540 -17,5
6000 0,472 -24 v,0
7000 0,411 -30,5
8000 0,356 -37,0
6
h Entalpa especfica kWh/kg
H Entalpa kWh/kg
p Presin bar
T Temperatura C
L Longitud m
V Velocidad m/s
Q Caudal m/h
D Dimetro m
m Viscosidad dinmica cP
u Viscosidad cinemtica cSt
Peso especfico N/m
r Densidad kg/m
l Conductividad trmica especifica W/m K
e Rugosidad absoluta mm
hs Coeficiente superficial de transmisin de calor W/m K
U Transmitancia trmica W/m K
q Densidad de flujo de calor W/m
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Fig. 2 Distribucin aproximada de costes de un compresor.......................................... 6
Fig. 3 Transferencia trmica en un cambiador de calor................................................. 12
Fig. 4 Proceso isocrico.................................................................................................. 14
Fig. 5 Proceso isobrico.................................................................................................. 15
Fig. 6 Proceso isotrmico............................................................................................... 16
Fig. 7 Proceso isoentrpico............................................................................................. 17
Fig. 8 Esquema tpico de una red de distribucin de aire comprimido.......................... 24
Fig. 9 Diagrama esquemtico de clasificacin de los compresores............................... 25
Fig. 10 Esquema de un compresor de tornillo.................................................................. 26
Fig. 11 Esquema de un compresor de paletas.................................................................. 26
Fig. 12 Esquema de un compresor de scroll..................................................................... 26
Fig. 13 Esquema de un compresor de lbulos.................................................................. 27
Fig. 14 Esquema de un compresor de pistones................................................................ 27
Fig. 15 Esquema de un compresor centrfugo.................................................................. 28
Fig. 16 Esquema de un compresor axial........................................................................... 28
Fig. 17 Mecanismos fsicos de filtracin.......................................................................... 35
Fig. 18 baco para el clculo del dimetro y las prdidas de carga de
una tubera para aire comprimido........................................................................ 49
Fig. 19 Distintas opciones para ventilar una sala de compresores................................... 64
Fig. 20 Contribuciones al coste de produccin de aire comprimido................................ 67
Fig. 21 Diagrama de Sankey de distribucin energtica de un compresor...................... 70
Fig. 22 Grfico porcentual de los componentes de demanda energtica
de un compresor................................................................................................... 70
Fig. 23 Grfico de estimacin porcentual de oportunidades de ahorro........................... 71
Fig. 24 Diagrama de Sankey de flujo trmico en un compresor...................................... 78
Fig. 25 baco para clculo de fugas en funcin de la seccin de orificio...................... 87
Fig. 26 baco para clculo de fugas en funcin del dimetro de orificio....................... 88
Fig. 27 Instalacin de una vlvula de control de flujo..................................................... 89
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A L
Accesorios de tubera, 46 Ley de Boyle, 23
Anlisis LCC, 86 Ley de Charles, 23
Longitud equivalente de accesorios, 65
C
Caudal de aire comprimido a travs P
de un orificio, 103 Patrn de carga, 96
Componentes estimados de la demanda, 87 Prdidas de carga, 63
Condiciones de altitud elevada, 58 Presin absoluta, 33
Consumo de aire en drenajes, 92 Presin manomtrica, 33
Control de flujo, vlvula de, 105
S
D Schedule, 46
Darcy-Weisbach, 63, 64, 65
Demanda Artificial, 103 T
Termodinmica, primera ley de la, 25
E Termodinmica, segunda ley de la, 25
Escala Kelvin, 34 Tiempos muertos, 99
Transductores, 105
F Tubera DIN 2448, 46
Factor de friccin de Darcy, 64
FAD, 36 U
Filtro coalescente, eficacia Ultrasonido de deteccin de fugas, 92
de captura de un, 52 Ultrasonidos, deteccin de fugas por, 92
Fugas, 87
Fully integrated sistems, 73 V
VSD, 68, 102, 103
I
ISO 8573-1 (Calidad del Aire W
Clasificaciones Estndar), 47 White-Colebrook, 64
Manual tcnico
Aire Comprimido
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