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Libro de Seleccion de Materiales
Libro de Seleccion de Materiales
SELECCION DE MATERIALES
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Seleccin de materiales
Realizado Por
Henry Leal
CI 13352378
Seccion 11-20
Puerto Cabello junio 2011
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Seleccin de materiales
SELECCIN DE MATERIALES
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Seleccin de materiales
INTRODUCCIN
La gran mayora de avances tecnolgicos logrados en la sociedad moderna, se
han apoyado en el descubrimiento y desarrollo de materiales de ingeniera y
proceso de fabricacin usados en su obtencin. Una adecuada seleccin de
materiales y procesos, garantiza a los diseadores de partes mecnicas su
correcto funcionamiento (performance) de los componentes diseados.
Desde el punto de vista prctico, la posibilidad de usar varios mtodos y poderlos
confrontar, garantiza una mayor eficiencia en la seleccin correcta del material e
un fin especfico.
La mayora de mtodos parten de la disponibilidad de una amplia gama de
materiales, los cuales se debe entrar a analizar y refinar, ya sea con ayuda de:
recomendaciones (mtodos tradicionales), mapas de materiales (mtodo grfico) o
informacin escrita que se encuentran en fuentes bibliogrficas o en forma de
software en bases de datos virtuales. En general, el refinamiento se hace de
acuerdo con las propiedades exigidas por el componente a disear y sustentado
con criterios como: disponibilidad, facilidad de obtencin, vida de servicio, factores
ambientales y costos, entre otros. De esta forma, se llega a la seleccin de un
nico tipo de material, el cual debe resultar en el ms apropiado para el fin
pretendido.
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Seleccin de materiales
Contenido. pg.
Introduccin 4
Capitulo 1. Teora de Diseo y Seleccin de materiales. 6
1.1 Ciclo de vida 7
1.2 Grado de innovacin
7
1.3 Caractersticas y propiedades de los materiales
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Capitulo 2
2. 1 Procesos de fabricacin y seleccin de materiales 10
2.2 Sustitucin de materiales 11
Capitulo 3 12
Seleccin de los materiales en funcin de sus propiedades mecnicas.
3.1 Propiedades mecnicas de los materiales (aceros) 13
3.2 Manejo de manuales de propiedades mecanizas de los aceros 13
3.3 Fuentes de informacin de las propiedades mecnicas. 14
3.4 Como establecer las propiedades mecnicas de los materiales 15
3.5 Ensayos mecnicos 16
3.6 Presentacin de los resultados de los ensayos anlisis estadsticos simples 17
3.7 Alcance de los resultados de los ensayos mecnicos y su valor para la
evaluacin y el diseo. 18
Capitulo 4 2O
Los tratamientos trmicos y su papel en el proceso de la seleccin de un
material
4.1 Importancia de los tratamientos trmicos en el comportamiento de los 20
materiales metlicos.
4.2 Importancia del tratamiento termico en el proceso de seleccin de 20
material.
Capitulo 5 22
Proceso de seleccin de materiales.
5.1 Que se plantea al tratar de seleccionar un material. 22
5.2 Inadecuado proceso de seleccin de materiales. 22
5.3 Basamento del proceso de seleccin de materiales. 23
5.4 Proceso integral de seleccin de materiales. 27
5.5 Desarrollo del proceso de seleccin de materiales. 28
5.6 Mtodos propuestos para desarrollar un proceso integral de seleccin de 39
materiales.
Capitulo 6 34
Criterios y herramientas convencionales para la seleccin de materiales.
6.1 Seleccin automatizada de aceros de Ingeniera 34
6.2 Mtodo de solucin desarrollado 37
Bibliografa 42
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Capitulo 1
Teora de Diseo y Seleccin de materiales.
La seleccin del material para las distintas piezas o componentes de un conjunto
mecnico es una de las decisiones centrales para el ingeniero en materiales, a
continuacin se establecen diversas consideraciones generales sobre esta
actividad.
Conformacin y fabricacin
Costo y suministro.
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Facilidad de reciclaje.
Soluciones experimentadas.
Soluciones innovadoras.
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A pesar del gran volumen de informacin disponible sobre las propiedades de los
materiales, pocos textos las presentan en forma sistemtica y coherente, orientada
a la fase inicial de la seleccin, para ayudar con las comparaciones entre
materiales, las propiedades cuantificables deben obtenerse mediante
metodologas y unidades coherentes, las caractersticas no cuantificables.
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Capitulo 2
Procesos de fabricacin y seleccin de materiales
2.1 El objetivo de toda actividad relacionada con la fabricacin es producir
artculos que se adapten aceptablemente a las funciones que se les haya
asignado. Esto comporta fabricar componentes a partir de materiales tecnolgicos
seleccionados, provistos de la forma y precisin geomtrica necesaria y de las
estructuras fsicas asociadas optimizadas para la naturaleza del servicio que los
componentes deben afrontar. El proyecto ideal sera aquel que cumpliera
exactamente todos los requisitos. Si los rebasa, puede que se haya malgastado
dinero y materiales, si se queda corto, es que el producto fabricado es insuficiente.
Se debe entender que no todos los procesos de fabricacin son compatibles con
todos los materiales (p.e, es anti econmico moldear acero por inyeccin). Mas
aun un proyectista que implique la naturaleza del proceso de fabricacin en los
datos especficos del diseo (p.e, moldeo ante forja) pudiera muy bien estar
eliminando la mejor combinacin.
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Capitulo 3
La seleccin del material (acero), busca obtener el mejor grado de acero para
cada parte en particular, lo que no siempre se puede cumplir, al mezclar las
restantes variables envueltas en el proceso.
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Norma API (American Petroleum Institute), edita normas para los equipos
utilizados en la industria petrolera.
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Normas DIN Estas normas son de origen alemn y bsicamente describen las
diferentes especificaciones que deben cumplir los materiales en determinados
usos y condiciones.
Normas UNE. Este es el sistema utilizado en Espaa para presentar sus normas y
especificaciones, tienen una estructura muy similar a las normas DIN.
Normas ASTM (American Society for testing metals), definen las propiedades de
los materiales, especificaciones y mtodos de ensayos adecuados para la
comprobacin.
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Las especificaciones del producto definen las condiciones bajo las cuales las
partes o componentes del diseo son compradas o manufacturadas. Aqu son muy
importantes las propiedades mecnicas del material.
Como su nombre lo indica, los ensayos mecnicos sirven para evaluar las
propiedades mecnicas de los materiales metlicos, bajo determinadas
condiciones y buscan, de manera individual, representar lo que seria el
comportamiento del material bajo una condicin determinada y un servicio en
especifico, los ensayos estn normalizados, vale decir que la manera de
efectuarlo, el tamao de las muestras, las condiciones de los ensayos, la forma de
reportar los resultados, algunas condiciones de aplicacin, etc., vienen
establecidas en una norma o especificacin al respecto, en los distintos sistemas
internacionales.
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Ensayo de traccin.
Ensayo de compresin.
Ensayo de flexin.
Ensayo de torsin.
Ensayo de dureza.
Ensayo de creep.
Ensayo de fatiga.
Ensayo de impacto.
Ensayo de desgaste.
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Lo peor del caso, es que los resultados de laboratorio puedan no servir para evitar
una seleccin errnea de un material que aparento ser apto para el servicio segn
las pruebas de ensayo y de hecho, pocos datos de los ensayos convencionales,
particularmente de los de resistencia, son aplicables directamente al diseo. sin
embargo, el valor del ensayo se logra obtener si se entiende como el mecanismo
para evaluar comparativamente el comportamiento de materiales bajo las mismas
condiciones externas, de simulacin o servicio.
Debe tenerse en cuenta que todos los ensayos son sensibles a la Geometra y
alas condiciones ambientales, as como a elementos inherentes al material mismo,
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tales como la composicin qumica y el tratamiento termico. Por otra parte, las
propiedades pueden ser afectadas marcadamente por el proceso de fabricacin e
incluso por el mtodo utilizado para el procesamiento de los datos.
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Capitulo 4
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Capitulo 5
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De los que se ha planteado hasta ahora, se puede decir, que hay dos elementos
fundamentales para la seleccin de un material, dichos elementos son, las
propiedades del material y el proceso de fabricacin del mismo, de las partes y/o
componentes.
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Una herramienta muy til a la hora de seleccionar un material son los mapas de
propiedades desarrolladas por el profesor Ashby (Universidad de Cambridge).
Estos mapas proporcionan una informacin de grficos de barras, mostrando el
rango de valores de una propiedad (Ver la siguiente figura), tambin se pueden
graficar una combinacin de propiedades, por ejemplo modulo de elasticidad
frente a densidad, donde se muestra el rango de en forma area de influencia para
un material dado.
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el material cumple con las propiedades restantes. Queda claro que en las
propiedades criticas no hay ninguna tolerancia y en las restantes s.
Debe quedar claro, que el proceso debe cumplir con las diversas etapas de un
proceso ingenieril, por lo que para obtener la solucin definitiva debe optimizarse
la decisin, lo que puede envolver incluso un rediseo ingenieril, tambin debe
entenderse que no necesariamente la solucin est dada al obtener el material
que cumple con las propiedades necesarias, sino que hay otros elementos
adicionales que considerar, de los que se han mencionado en algunas ocasiones
al costo y al proceso de fabricacin. Pueden ser elementos a considerar.
El costo.
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Anlisis de costos.
Anlisis de fallas.
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Para que el costo del material tenga sentido como patrn de comparacin, es
necesario expresarlo en unidades congruentes con el proceso que se esta
considerando. as por ejemplo, para algunas consideraciones puede ser
importante considerar el costo en Bs x kilogramo, pero para otros casos, como
los en los plsticos, tiene ms sentido expresarlo en Bs x mts. De la misma
manera, el costo puede representar solo a la materia prima, pero el ms
representativo es aquel que representa el costo global, de materia prima,
manufactura, instalaciones, operaciones, mantenimiento, tal costo es
verdaderamente el que tiene la capacidad de descartar materiales.
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Hay otras propiedades donde el valor numrico no tiene sentido, como por
ejemplo la soldabilidad, la resistencia a la corrosin, etc, que se establecen,
buenas regulares o malas, se disea un patrn de comparacin como sigue a
continuacin.
Excelente = 5
Buena = 3.
Regular = 1
Mala = 0.
Ejemplo:
Expansin trmica ( )
Rigidez (R).
Costo (C).
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Solucin.
Propiedad
Factor de escala
Material Ki f R C
A 100 70 93 80 50
B 85 100 97 100 83
C 40 70 100 94 100
D No hay en el mercado.
este debe ser probablemente uno de los mtodos ms utilizados y tal vez el ms
comn en la ingeniera de diseo, para el proceso de seleccin de materiales y de
la ejecucin del proyecto en general, en este mtodo la mejor propiedad
mecnica, fsica o qumica no es precisamente el planteamiento central, sino que
se puede limitar el anlisis a que el material sirva en primera instancia, sin que
necesariamente, desde el punto de vista tcnico represente la solucin ms
adecuada sino la menos costosa y que satisfaga la necesidad primaria que se ha
planteado desde el punto de vista ingenieril. un ejemplo de tal anlisis es
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En este tipo de planteamientos, el ingeniero se puede puede dejar llevar por una
primera impresin, dada la diferencia de costos que puede existir entre los
materiales y haciendo el anlisis nicamente en funcin de vida til de los
componentes, pero puede suceder que a la hora de analizar todos los costos
envueltos, tales como mantenimiento, paradas, etc, el costo total sea mayor para
la hipottica solucin ms barata
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Capitulo 6
Criterios y herramientas convencionales para la
seleccin de materiales.
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Las mismas son la resistencia a la rotura por traccin, por flexin, limite elstico
resiliencia (resistencia al impacto) y dureza; que definen los parmetros del
rgimen de elaboracin, como son: el avance y la profundidad de corte durante el
arranque de virutas, la seleccin del electrodo idneo para los casos en que sea
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entre varios tipos de durezas, as como la relacin que guarda con sus
propiedades mecnicas.
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En la figura 6 aparece una muestra del resultado de una bsqueda de aceros por
clasificacin.
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Bibliografa.
Donald R. Askeland.
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