GUAS PARA LA CONSTRUCCIN DE ESTACIONES DE

BOMBEO DE AGUA POTABLE

Lima, 2005
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Tabla de contenido

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1. Objetivo ............................................................................................................... 4
2. Generalidades ....................................................................................................... 4
2.1. Consideraciones .......................................................................................... 4
2.2. Documentos tcnicos a adoptarse en la construccin ................................. 4
3. Obras civiles ........................................................................................................ 4
3.1. Descripcin ................................................................................................. 4
3.2. Replanteo del terreno .................................................................................. 5
3.3. Excavaciones .............................................................................................. 5
3.4. Losa de fondo .............................................................................................. 5
3.5. Muros .......................................................................................................... 5
3.6. Cubierta ....................................................................................................... 6
3.7. Materiales .................................................................................................... 6
3.8. Prueba hidrulica ........................................................................................ 6
3.9. Enlucido con impermeabilizante ................................................................. 7
4. Tuberas y accesorios en una estacin de bombeo .............................................. 7
4.1. Tuberas y accesorios de interconexin ...................................................... 7
4.2. Vlvulas ...................................................................................................... 9
4.2.1. Vlvulas de compuerta .................................................................... 9
4.2.2. Vlvulas de retencin o check ........................................................ 9
4.2.3. Vlvula de control de bomba ........................................................ 13
4.2.4. Vlvulas flotadoras ....................................................................... 13
4.2.5. Vlvulas de alivio ......................................................................... 13
4.3. Vlvula de purga de aire ........................................................................... 13
4.4. Accesorios de control ................................................................................ 14
4.4.1. Medidores de caudal ..................................................................... 14
4.4.2. Manmetros .................................................................................. 14
5. Equipos de bombeo ............................................................................................ 14
5.1. Bomba centrfuga de eje horizontal .......................................................... 15
5.1.1. Descripcin general del equipo ..................................................... 15
5.1.2. Condiciones de operacin ............................................................. 15
5.1.3. Composicin del equipo ............................................................... 15
5.2. Bombas de turbina de eje vertical ............................................................. 16
5.2.1. Descripcin general del equipo ..................................................... 16
5.2.2. Condiciones de operacin ............................................................. 17
5.2.3. Composicin del equipo ............................................................... 17
5.2.4. Motor elctrico .............................................................................. 20
5.3. Electrobombas sumergibles ...................................................................... 21
5.3.1. Descripcin general del equipo ..................................................... 21
5.3.2. Condiciones de operacin ............................................................. 21
5.3.3. Composicin del equipo ................................................................ 22
5.4. Tableros de control ................................................................................... 24

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6. Instalacin de bombas......................................................................................... 25
6.1. Bombas centrfugas de eje horizontal ....................................................... 25
6.1.1. Desempaque del equipo ................................................................ 25
6.1.2. Planeamiento de la instalacin ...................................................... 25
6.1.3. Cimentacin .................................................................................. 25
6.1.4. Alineacin de la bomba y motor ................................................... 26
6.1.5. Conexiones a la tubera ................................................................. 26
6.1.6. Verificacin final de alineamiento ................................................ 27
6.2. Bombas de turbina vertical ....................................................................... 27
6.2.1. Consideraciones para la instalacin .............................................. 27
6.2.2. Instalacin ..................................................................................... 30
7. Referencias ......................................................................................................... 36

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Gua para la construccin de estaciones de bombeo de agua potable

1. Objetivo

El objetivo de esta gua es establecer los criterios y procedimientos bsicos de

construccin, aplicables en las obras civiles y en la implementacin de pequeas estaciones
de bombeo de agua potable, apropiadas para el medio rural.

2. Generalidades

2.1. Consideraciones

La construccin de las obras civiles y la implementacin de los equipos y mquinas

de una estacin de bombeo de agua potable, deber realizarse de acuerdo con los planos
aprobados del proyecto. Todo cambio en los mismos, debe ser consultado cuando este
modifique la concepcin base del proyecto dndose las razones que puedan motivar tales
cambios.

2.2. Documentos tcnicos a adoptarse en la construccin

La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con las siguientes Normas

y Reglamentos:

- Reglamento Nacional de Construcciones.

- Norma ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnologa, Industrial y de Normas
Tcnicas).
- Normas Peruanas de Concreto.
- Normas A.C.I (American Concrete Institute).
- Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials).
- Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials).
- Manuales de instalacin de equipos de bombeo de los fabricantes.

3. Obras civiles

Las obras civiles de una estacin de bombeo estn constituidas por la cisterna de
bombeo de concreto armado y la caseta de bombas. Los aspectos a considerar en la
construccin de la cisterna de bombeo son los siguientes:

3.1. Descripcin

Es importante conocer la forma, las dimensiones y el volumen de la cisterna, los

cuales se encuentran descritos en los planos respectivos.

La cisterna est constituida por las siguientes partes: losa de fondo de concreto
armado, muros de seccin rectangular de concreto armado y losa de cubierta de concreto
armado provista de un buzn de inspeccin.

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3.2. Replanteo del terreno

Que consiste en llevar sobre el terreno la ubicacin y dimensiones de la cisterna de

bombeo.

Cuando la construccin vaya a realizarse sobre un terreno rstico, es recomendable

emparejar el terreno antes del replanteo. Las demarcaciones debern ser exactas, claras y
seguras.

3.3. Excavaciones

Las excavaciones se harn en forma manual de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos de la estructura, de tal manera que permitan colocar en todas sus
dimensiones la cisterna a construirse.

En forma general los cimientos debern efectuarse sobre terreno firme (terreno
natural).

Cualquier sobre-excavacin mayor ser rellenada, debindose rellenar el exceso con

concreto pobre de una resistencia a la compresin de fc = 100 kg/cm2. El fondo de la
excavacin deber quedar limpio y parejo.

Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difcil mantener la verticalidad de las

paredes de las zanjas, se ejecutar el entibado segn sea el caso y a indicacin del Ingeniero
Supervisor.

3.4. Losa de fondo

Previo al vaciado de la losa de fondo, se ejecutar el vaciado de un solado de

0,10 m de espesor, con concreto cuya resistencia llegue a fc = 100 kg/cm2.

El espesor y dimensiones de la losa de concreto armado sern de acuerdo a lo

indicado en los planos estructurales. Para el vaciado de la misma, se utilizar concreto cuya
resistencia mnima a la compresin sea 210 kg/cm2.

El dimetro y espaciamiento del acero de refuerzo que resulta del diseo estructural
estn indicados en los planos. La resistencia del acero de refuerzo ser de 4200 kg/cm2.

En esta base se efectuar el trazo y el armado de los muros correspondientes.

3.5. Muros

Los muros sern de concreto armado, cuyos espesor y dimensiones resultantes del
clculo estructural, estn indicados en los planos.

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Luego del vaciado de la losa de fondo, se procede al habilitado y colocado de la

armadura de acero, cuyos dimetros y espaciamientos sern de acuerdo al diseo
respectivo. Previo encofrado exterior e interior, estos muros debern ser vaciados con
concreto fc=210 kg/cm2.

3.6. Cubierta

Ser una losa maciza, cuyo espesor, dimensiones, dimetro y espaciamiento del
acero de refuerzo, resulta del diseo respectivo indicado en los planos. El encofrado se
iniciar despus de vaciar los muros, ensamblando el castillo de madera y en forma paralela
se habilitar y se colocar el acero de refuerzo. El vaciado se realizar utilizando un
concreto de fc=175 kg/cm2. El acabado exterior se har con una capa de mortero de C:A
1:3, de 1 de espesor, colocada inmediatamente sobre el concreto fresco, acabando con
cemento puro.

3.7. Materiales

Se utilizar cemento fresco, sin terrones y en buenas condiciones de

estacionamiento; la piedra ser de los dimetros requeridos, segn los espesores de
concreto a vaciar; la arena a emplear ser limpia.

Antes de vaciar el concreto, el ingeniero inspector deber aprobar la colocacin de

la armadura de acuerdo al plano.

Se evitar la segregacin de los materiales en los vaciados de altura.

En caso de tener muros delgados y sea necesario usar un CHUTE, el proceso del
chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, esto
podr producir segregaciones.

Se evitar la accin directa de los rayos del sol durante las 48 horas despus del
vaciado, el curado del concreto con agua, se har diariamente durante siete das seguidos.

3.8. Prueba hidrulica

Antes de procederse al enlucido interior, la cuba ser sometida a la prueba

hidrulica para constatar la impermeabilidad, ser llenado con agua hasta su nivel mximo
por un lapso de 24 horas como mnimo. En caso que no se presenten filtraciones se
ordenar descargarlo y enlucirlo.

En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetir despus de haber efectuado

los resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad de la cuba.

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3.9. Enlucido con impermeabilizante

Las caras interiores de las losas y muros interiores de la cisterna, debern ser
enlucidas empleando aditivo impermeabilizante aprobado por el encargado de la
supervisin de la obra.

El enlucido constar de dos capas: la primera de 1 cm. de espesor, preparado con

mortero de cemento, arena en proporcin 1:3 y el aditivo impermeabilizante y la segunda
con mortero 1:1 preparado igualmente con el aditivo.

4. Tuberas y accesorios en una estacin de bombeo

4.1. Tuberas y accesorios de interconexin

La tubera que se emplear en las estaciones de bombeo podr ser de los siguientes
materiales:

- Hierro fundido dctil (HFD), clase K-9 (normas ISO 2531).

- Fierro fundido, norma AWWA C106.
- Hierro galvanizado.
- Policloruro de vinilo (PVC), clase 10 15 (normas ISO 4422).
- Acero Schedule 40 sin costura (ASTM A 53).

Estos materiales permiten la interconexin fcil y segura y al mismo tiempo pueden

resistir altas presiones.

La ventaja de las tuberas de fierro, es que son muy durables y resistentes al

impacto. Su desventaja est en su costo relativamente elevado. Las tuberas de PVC, no son
muy resistentes al impacto, pero tienen ventajas econmicas respecto a los anteriores.

Los accesorios de conexin tales como, codos de 90, codos de 45 y Tee, sern del
mismo material que las tuberas.

Durante la instalacin de las tuberas se debe tener en cuenta que, el peso de las
mismas no debe ser soportado por la bomba y s debe ser apuntalado independientemente,
de tal forma que cuando los tornillos de las bridas fuesen ajustados, ninguna tensin ser
ejercida sobre la carcaza de la bomba.

Se recomienda, tanto en la succin como en la descarga, el empleo de tuberas con

dimetro mayor que el de entrada y salida de la bomba. Las tuberas deben ser lo ms cortas
posible y con el menor nmero de piezas, a fin de disminuir las prdidas de carga por
friccin.

La tubera de succin de bombas de eje horizontal se instalar con pendiente

ligeramente ascendente hacia la bomba; en las tuberas de gravedad la pendiente debe ser
descendente.

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Si la bomba trabaja alimentada por gravedad, se recomienda la colocacin en la

tubera de succin de una vlvula de compuerta, con el fin de poder interrumpir el flujo
para eventuales reparaciones o sustituciones.

Se recomienda la colocacin de una rejilla o filtro en la extremidad de la tubera de

succin evitando de esta forma la entrada de impurezas y materias extraas en la bomba.
Este dispositivo deber tener un rea til de pasaje de 3 a 4 veces ms, como mnimo, que
el rea de paso de la tubera de succin.

Las bombas centrfugas deben poseer, en la extremidad de la tubera de succin una

vlvula de pie, a fin de mantener la bomba cebada (llena de lquido). En bombas auto-
cebantes, la vlvula de pie es innecesaria.

Despus de concluida la instalacin, deber ser minuciosamente examinada la

tubera de succin, probndola mediante el empleo de agua bajo presin, para localizar las
eventuales fugas.

En la tubera de bombeo debern ser instaladas, luego en la salida de la bomba, una

vlvula de retencin o vlvula check y una vlvula de compuerta. La vlvula de retencin
debe ser colocada entre la vlvula de compuerta y la bomba, permitiendo as una inspeccin
cuando sea necesario.

Si se utilizan reducciones en la tubera de descarga, las mismas debern estar

situadas entre la vlvula de retencin y la bomba.

En la figura 1 y 2 se esquematiza las conexiones bien realizadas e incorrectas de las

tuberas de succin y descarga de bombas centrifugas de eje horizontal.

Para el funcionamiento de bombas centrifugas de eje vertical en pozos de agua, la

tubera de succin deber estar sumergida unos tres a cinco metros bajo el nivel dinmico
del agua. La extremidad inferior de esta tubera debe estar protegida con una canastilla o
colador cnico, con suficiente rea libre y que evite la entrada de elementos perjudiciales.

La tubera de succin ser de tubo Schedule 40 sin costura, de 3 m (10') de longitud,

roscada en los extremos para ser acoplada con el tazn de succin por un extremo y a la
canastilla por el otro extremo. La canastilla deber ser tronco cnica, con un rea de ingreso
igual a cuatro veces el rea del tubo de succin, la abertura total mxima ser de 75% del
rea del pasaje de los impulsores y tazones.

La columna de ascenso est formado por tramos perfectamente alineados, los cuales
pueden empalmarse uno a otros con accesorios de unin de diferentes sistemas, como
uniones simples roscadas para los dimetros menores de 15 cm, y para los dimetros
mayores, uniones embridadas, unidas entre si por pernos y roscas o soldadas firmes en los
extremos de los tramos que forman la columna de ascenso.

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La longitud de cada tramo de la columna de ascenso est normalizada a secciones

iguales que tiene cada una 10 pies de largo (3,05 m.), con el fin de facilitar tanto el
transporte como el montaje dentro del pozo (vase figura 3).

4.2. Vlvulas

4.2.1. Vlvulas de compuerta

Usadas para aislar la lnea de impulsin de la bomba o la estacin de bombeo en

casos de mantenimiento, estas vlvulas debern ser con compuerta elastmerica con cierre
estanco por compresin del mismo, accionado por una volante a travs de un vstago de
acero inoxidable, la estanqueidad entre el cuerpo y la tapa se lograr mediante una caja
estopera.

El diseo de la vlvula ser tal que permitir desmontar y retirar el obturador sin
necesidad de separar el cuerpo de la lnea. Asimismo, deber permitir sustituir los
elementos que dan la estanqueidad al vstago estando la lnea en servicio, sin necesidad de
desmontar la vlvula ni el obturador.

Generalmente son usadas en las estaciones de bombeo, para dimetro de tuberas

menores o iguales a 6" (150 mm) y para presiones no mayores a 70 psi (50 m.).

4.2.2. Vlvulas de retencin o check

Previenen el retorno de flujo en las tuberas; siendo muy usadas en los rboles de
descarga de las estaciones de bombeo. Estas vlvulas reaccionan automticamente a los
cambios de direccin de flujo. Sern de preferencia tipo swing con amortiguacin
hidrulica, neumtica mecnica en el cierre y apertura para evitar golpes de ariete, segn
sean las condiciones de la operacin.

Estas pueden ser de cierre rpido y de cierre lento. Las vlvulas de cierre lento se
caracterizan por abrir lentamente y evitar la sobrepresin al iniciar su operacin, pueden
estar equipadas con control de velocidad para la apertura y cierre. Las normas de
fabricacin estarn de acuerdo con la Norma Internacional ISO.

El cuerpo y tapa de la vlvula sern de hierro fundido dctil segn DIN 1693/BS
2789. El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en
las condiciones de uso.

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TUBO DE DESCARGA

VALVULA DE COMPUERTA

VALVULA DE RETENCION

REDUCCION

REDUCCION EXENTRICA

CURVA GRAN RADIO

NIVEL INFERIOR REDUCCION

90 cm MINIMO
VALVULA DE PIE (CUANDO SE UTILIZA)

FILTRO

Figura 1. Conexiones bien realizadas de las tuberas de succin y descarga de una

bomba centrifuga de eje horizontal

REDUCCION EXENTRICA

TUBO DE SUCCION
INCLINADO PARA TANQUE

CURVA GRAN RADIO

NIVEL INFERIOR REDUCCION

90 cm MINIMO
VALVULA DE PIE
(CUANDO SE UTILIZA)

FILTRO

Figura 2. Conexiones con defectos de las tuberas de succin y descarga de una bomba
centrifuga de eje horizontal.

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LA VALVULA DE RETENCION
DEBE QUEDAR ENTRE LA VALVULA DE
COMPUERTA Y LA DE REDUCCION

BOLSA DE AIRE PORQUE EL TUBO

NO SUBE GRADUALMENTE

LA VALVULA DE PIE ES INUTIL CUANDO

ESTA INSTALADA POR ENCIMA DEL NIVEL
NIVEL INFERIOR DEL LIQUIDO

LA REDUCCION DEBE QUEDAR

JUNTO A LA BOMBA

REDUCCION COMUN

BOLSAS DE AIREPORQUE NO FUE

UTILIZADA LA REDUCCION EXENTRICA

NIVEL INFERIOR

Figura 3. Bomba de eje vertical lubricado por agua.

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4.2.3. Vlvula de control de bomba

Se utiliza con la finalidad de purgar el pozo para evitar daos a los equipos de
bombeo por sobrepresiones en el momento del arranque de la bomba. Deber ser de tipo
Globo - Diafragma y deber instalarse en todas las estaciones de bombeo, entre la salida de
la bomba y la vlvula check, adems deber estar conectada a la lnea de limpieza en los
pozos o recircular sea la cisterna en el caso de estaciones de rebombeo.

4.2.4. Vlvulas flotadoras

Se abren totalmente cuando el nivel alcanzado por un fluido es el mnimo y cierra

cuando el fluido ha alcanzado el nivel mximo.

Son usadas para controlar el ingreso de agua en los depsitos de almacenamiento,

instalndose por encima de los mismos.

Son de dos tipos:

- Mecnico, con un elemento flotador que efecta el cierre, hasta dimetro de tubera
de ingreso hasta 2" (50 mm).
- Tipo globo - diafragma, a partir de dimetro de tuberas de 3" (75 mm).

4.2.5. Vlvulas de alivio

Su funcin es la de controlar los transitorios cambios bruscos de presiones al

momento del arranque y parada de los equipos de bombeo, asegurando que estos no
sobrepasen los lmites de trabajo del sistema y de esta manera evitar daos a las tuberas
(roturas).

Sern de tipo anticipadora de onda con control de sub y sobrepresin (anticipadora y

alivio). La vlvula de alivio se seleccionar bajo los siguientes parmetros:

- Con el mximo caudal de bombeo.

- La velocidad mxima permisible no debe exceder a los 10 m/seg.
- El rango de regulacin del piloto de vlvula, debe estar dado para la presin mxima
de la lnea de impulsin + 50%.
- La dimensin de la vlvula debe ser proporcional al caudal de bombeo y a la
velocidad del flujo.

4.3. Vlvula de purga de aire

Operan en forma hidrulica, permitiendo la admisin o expulsin del aire de las

partes altas de las tuberas; asimismo, debern ser de tipo combinado de triple funcin (aire,
vaco, purga) con un dimetro mnimo de 2" (50 mm). Deber ser instalado antes de la
vlvula check (inicio de los sistemas de bombeo) para asegurar el desplazamiento de un
caudal de aire equivalente al desplazado por el pistn de agua en la tubera, segn las
caractersticas del equipo de bombeo.

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Esta vlvula en el caso de agua potable, tendr que cumplir las siguientes
condiciones:

- La presin de trabajo deber ser igual a la mxima presin de descarga de la bomba,

a vlvula cerrada.
- El volumen de paso de aire deber ser igual al mximo caudal de bombeo previsto
en la curva de rendimiento considerndose el proceso de arranque.
- El sistema de flotacin deber estar protegido contra falsos cierres ocasionados por
la velocidad de flujo del aire a alta presin.
- Deber permitir la evacuacin del aire, tanto para la puesta en funcionamiento del
equipo y durante todo el proceso de bombeo, permitiendo as mismo el ingreso de
aire cuando se paralice el equipo.

4.4. Accesorios de control

4.4.1. Medidores de caudal

Elementos de medicin de flujo y consumos que permiten proporcionar datos de

control inmediatos. Debern contar con un indicador de transmisin magntica, lectura
instantnea en Litros por segundo, totalizdor en M3 y registro acumulado de 8 dgitos, con
un margen de error de + 2%.

4.4.2. Manmetros

Elementos de medicin de presin del agua, con lecturas en kg/cm2, con dimetro
de su esfera de 75 mm. y rango de presin + 2%, deber contar con glicerina como
elemento amortiguador de las ondas bruscas de presin.

5. Equipos de bombeo

En una estacin de bombeo pueden instalarse bombas de los siguientes tipos:

Bombas centrifugas de eje horizontal, de turbina de eje vertical y electrobombas
sumergibles.

Los proveedores estn obligados a suministrar el material descriptivo del equipo,

redactado en castellano o ingles consignando lo siguiente:

- Especificaciones tcnicas de diseo, construccin y material de todos los

componentes del equipo.
- Curvas caractersticas certificadas de la electrobomba a suministrar: Caudal vs.
Presin, Eficiencia, Potencia al freno y NPSH.
- Caractersticas como marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje, dimensiones,
altura dinmica total, etc.

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Los equipos de bombeo mencionados anteriormente deben cumplir las siguientes

especificaciones:

5.1. Bombas centrifugas de eje horizontal

5.1.1. Descripcin general del equipo

La bomba centrfuga de eje horizontal es un equipo utilizado para bombear desde

cisternas de bombeo hacia reservorios de almacenamiento o hacia la red de distribucin.
Las especificaciones de esta bomba estn de acuerdo a la norma ISO/DIS 2858.

Bajo el aspecto hidrulico y de funcionamiento, todas las bombas de eje horizontal

son similares; asimismo, las exigencias para una buena instalacin y su posterior
mantenimiento son prcticamente las mismas. En cambio, bajo el aspecto mecnico, existen
diferencias estructurales de acuerdo al tipo de construccin, que se evidencia en la forma y
tipo de los impulsores, la manera como estn montadas sobre el eje, el tipo de sello, aspecto
exterior de la caja, etc. De acuerdo a estas variantes constructivas, las bombas ms
utilizadas en el abastecimiento de agua son: bombas monobloc, bombas de silla y bombas
de caja partida horizontalmente.

El ingreso de agua a la bomba es a travs de la tubera de succin, cuyo requisito

principal es que sea hermtico para que evite el ingreso de aire a travs de ella. La forma de
ingreso puede ser axial o tangencial, de acuerdo al modelo de bomba. La salida de la bomba
siempre es en forma tangencial.

5.1.2. Condiciones de operacin

La seleccin del equipo de bombeo depender de las siguientes condiciones:

a) Altura dinmica de bombeo, caudal requerido y NPHS (requerido y disponible).

b) Se debe admitir en la prctica, un cierto margen para los motores elctricos. Los
siguientes aumentos en la potencia del motor son recomendables: 50% para las
bombas hasta 2 HP; 30% para las bombas de 2 a 5 HP; 20% para las bombas de 5 a
10 HP; 15% para las bombas de 10 a 20 HP y 10% para las bombas de ms de 20
HP.

c) El NPHS disponible debe ser mayor que el NPHS requerido, por lo menos en 0,50 m.

5.1.3. Composicin del equipo

a) Bombas monobloc

Son equipos sencillos que forman un conjunto compacto son su electromotor, cuyo
eje largo atraviesa un soporte de sustentacin comn o linterna, desde el lado donde
est el motor hasta el otro lado donde est la bomba. La caja de estas bombas es
integral, en los tamaos pequeos y/o partida verticalmente en los de gran tamao.

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La succin es axial y la descarga tangencial. Los modelos pequeos tienen conexin

de succin y descarga roscada y los modelos ms grandes a bridas.

b) Bombas de silla

Son equipos algo ms complicados por que tienen cuatro partes distintas:

- La carcasa de la bomba, sujeta en voladizo por medio de pernos a un soporte

especial o silla, la cual lleva un depsito de aceite y dos cojinetes a billas que sirven
de soporte al eje de la bomba.
- Un motor elctrico de tipo normal.
- Una base metlica comn, provista de las calzas adecuadas para igualar la altura
entre los ejes del motor y de la bomba.
- Un acoplamiento elstico para los ejes.

Estas bombas al igual que las bombas monobloc tienen dos impulsores, que pueden
ser iguales o diferentes y pueden trabajar en serie o en paralelo.

c) Bombas de caja partida horizontal

En estos equipos que generalmente se construyen de tamao grande, la caja de la

bomba est dividida en dos partes segn un plano horizontal que pasa por el eje de
la misma. Tienen la conexin de la succin y de la descarga embridada y dispuestas
lateralmente a cada lado de la mquina una frente a la otra. Pueden tener dos o ms
impulsores, pero por lo general tienen slo uno de gran tamao y de doble entrada,
lo que obliga a bifurcar tanto la conexin de la succin como la descarga. Las dos
partes en que se divide la caja de esta bomba se unen con empaquetaduras y pernos.

El impulsor gira sobre un eje cuyos extremos estn apoyados en braquetes laterales
dotados de cojinetes o billas.

5.2. Bombas de turbina de eje vertical

5.2.1. Descripcin general del equipo

La bomba turbina vertical de eje lubricado por agua es utilizada en pozos profundos
para la explotacin de las aguas subterrneas. El equipo consta de un cuerpo de bomba
cuyo elemento impulsor es accionado por un motor elctrico de eje hueco desde la
superficie a travs de un eje de transmisin, el lquido impulsado por la bomba se conduce
hasta la superficie por un tubo de columna que protege y alinea al eje de transmisin. En la
superficie se dispone de un elemento denominado linterna de descarga, que sirve como
orientador del flujo, soporte de la bomba con su columna y eje, y como base del motor
elctrico.

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5.2.2. Condiciones de operacin

La seleccin del equipo depender de las siguientes condiciones:

a) Altura dinmica total de bombeo, caudal requerido y longitud de la columna de

bomba.

b) La elongacin de la columna de ejes a vlvula cerrada (Q=0) no ser mayor al 60%

de la luz axial mxima de regulacin del cuerpo de impulsores.

c) La eficiencia mnima de la bomba deber ser: 76%, para Q de 10 a 19 l/s; 77%, para
Q de 20 a 34 l/s; 80%, para Q de 35 a74 l/s; 81 %, para Q de 75 a 99 l/s; 82% para
Q de 100 a 150 l/s.

d) La prdida de carga en la columna no ser mayor al 5% de su longitud y la

velocidad de flujo en la columna no ser menor de 1,20 m/s.

e) La longitud de la columna de bomba se considerar desde el borde del tazn

superior de descarga, hasta la brida superior del tubo de la columna ms prxima a
la linterna.

f) La variacin mxima en el comportamiento operativo de la bomba, no ser mayor al

5% de las condiciones solicitadas.

g) En la curva caracterstica, no se aceptar ubicacin del punto de trabajo a la

izquierda de la mxima eficiencia de la bomba, debido a la disminucin progresiva
del rendimiento del pozo que se produce por efecto del descenso del nivel fretico.

5.2.3. Composicin del equipo

a) Cuerpo de bomba

El cuerpo de la bomba vertical de turbina est conformado por tazones e impulsores,

que debern cumplir las siguientes especificaciones:

b) Tazones

Son cajas de formas cilndricas que alojan a los impulsores; son construidas con
dimetros exteriores nomiales que pueden variar desde 3,5 pulgadas para las
bombas pequeas y hasta 18 pulgadas para las bombas grandes. Su funcin
principal es desviar y orientar el flujo de agua hacia arriba, transformando su carga
de velocidad en carga de presin. Sern de tres tipos: el de succin, los intermedios
y el de descarga.

El tazn de succin y el intermedio, debern permitir incluir un anillo de desgaste,

el cual puede ser restituido para recuperar la eficiencia. El tazn de succin en su
parte inferior ser roscado, para poder acoplarse con el tubo de succin.

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El tazn de descarga llevar una bocina especial que anular el sistema de drenaje.
Su extremo superior ser roscado para poder acoplarse con las columnas exteriores
e interiores, siendo su cubo reforzado con almas.

En los cubos de los tazones irn alojadas bocinas de bronce y/o jebe, cuyas
dimensiones sern no menores a 1,5 de dimetro del eje. Los tazones sern de
Fo. Fdo. gris u otro similar o mejorado; las bocinas de Bronce y/o Neoprene. Los
tazones deben estar libres de porosidad y cualquier otro defecto de fabricacin.

El eje de la bomba ser de acero inoxidable o de caractersticas superiores en

calidad debidamente torneado y rectificado.

En las bombas pequeas, con menos de 6 pulgadas de dimetro, el acoplamiento en

serie de los tazones se hace por uniones de rosca, mientras que para los dimetros
mayores se hacen por bridas empernadas, de modo que faciliten el armado inicial y
las maniobras posteriores para su desmontaje y reparacin.

c) Impulsores

Sern cerrados y balanceados estticamente, fijados al eje por medio de cuas

cnicas de acero inoxidable, debiendo permitir un anillo de desgaste cambiable. Su
regulacin axial se har con una tuerca roscada en el eje ubicado en la parte superior
del motor. Sern de bronce o de un material que ofrezca mayor resistencia al
desgaste.

d) Columna lubricada por agua

Existe una columna exterior conformada por tubos y una columna interior
constituida por los ejes de lnea.

e) Columna exterior

Constituida por tubos sin costura Schedule 40 de 3 m (10') de longitud (incluido el

retenedor porta cojinete) y de 1,50 m (5') solamente en la primera y ltima seccin
si el diseo lo exige.

Los tubos sern roscados en ambos extremos, con no menos de 8 hilos/pulgada, y

sus caras transversales paralelas, para asegurar un alineamiento y ajuste correcto. Se
conectarn con uniones fabricadas con tubos sin costura Schedule 80, los cuales
sern lo suficientemente largas para permitir el alojamiento entre tramos, de los
retenedores porta cojinetes y el roscado de por lo menos de 50 mm (2") de tubo de
columna.

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f) Columna interior

Conformado por el eje superior o eje cabezal y el eje de transmisin. Tendrn 3 m

(10') de longitud exceptuando el eje cabezal, cuya longitud depende de diseos
particulares de cada fabricante. En los extremos sern roscados, para que tienda a
ajustarse durante el trabajo y cuando estn unidos entre si a travs de coples.

Su dimetro ser tal que su elongacin mxima durante el trabajo, permita un rango
de regulacin de los impulsores.

g) Linterna o cabezal de descarga

Sirve como base del motor y soporta la columna y la bomba sobre el nivel de
descarga, adems, tiene incorporado un codo de descarga con sus respectivas bridas.

La superficie inferior y superior debe ser maquinada y con acabado liso

perfectamente paralelos. La base inferior llevar una empaquetadura y junta, para
una placa de asiento que puede ser cimentada y empernada a la base de concreto.

La brida de descarga de la linterna ser diseada para recibir una tubera con brida
estndar ASA. Debe poseer bridas en la succin y en la descarga, asimismo bridas
de empalme para ser roscada con la columna de la bomba y la tubera del rbol de
descarga. Todas las uniones bridadas llevarn empaquetaduras.

Incluye un sistema completo de lubricacin, que asegura un adecuado y continuo

suministro de agua (libre de impurezas), para lubricar las bocinas de la columna
antes de poner en operacin el equipo. Estar constituido por una lnea desde la
salida de la vlvula check (del rbol de descarga) hasta la toma de lubricacin de la
linterna.

La linterna con bridas de empalme ser de fierro fundido gris clase 30 o tipo
Mechanite u otro material similar. La bocina estopera ser de bronce.

h) Sistema de prelubricacin

El sistema deber asegurar que:

- El motor elctrico vertical no pueda arrancar antes que todos los cojinetes se hayan
humedecido, y se detenga si el suministro de agua lubricante falla en el transcurso
del funcionamiento.

- El agua lubricante se filtre, para prevenir el ingreso de partculas suspendidas a los

cojinetes.

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5.2.4. Motor elctrico

Los motores elctricos son equipos electromecnicos que accionan a los elementos
impulsores del equipo de bombeo. Son verticales de eje hueco para equipos de bombeo de
pozos y horizontales de eje libre para electrobombas.

a) Caractersticas y especificaciones generales

Los motores debern cumplir con las Normas y prescripciones recomendadas VDE,
IRAN, IEC, NEMA, DIM.

El motor estar diseado a construccin completamente cerrado, ventilacin

exterior a prueba de polvo, con una frecuencia de 60 Hz. Con una temperatura del
medio refrigerante de 40C., una sobretemperatura mxima admisible de 80C, con
aislamiento clase B.

Las tensiones de diseo de los motores sern de 220/440 Volt. + 5 % con un factor
de servicio (F.S.) de 1,15 de la potencia nominal del motor expresado en HP.

De 1800 RPM el motor ser dimensionado de tal manera que su potencia nominal,
sin considerar el factor de servicio (FS), sea por lo menos igual a la mxima
potencia requerida por la unidad de bombeo en todo su rango de operacin.

El motor deber contar en la caja de bornes con uno para la conexin del conductor
de proteccin o un borne adicional en una pata de la carcaza para la puesta a tierra.

El motor deber estar dotado de cojinetes convenientemente diseados para ser

sometidos a cargas radiales y axiales, segn el tamao (Norma lEC) y que para
condiciones normales de trabajo tenga una vida til promedio no menor de 25,000
horas o tres aos de operacin continua, lubricados por aceite.

El nivel mximo permisible de ruido no deber sobrepasar los 80 db a 5 metros de

distancia del motor. El motor debe contar con conexin elctrica para arranque
estrella-tringulo.

b) Caractersticas particulares del motor de eje hueco

El motor debe ser de intemperie, vertical de eje hueco del tipo jaula de ardilla.
Debern tener tamao y potencia adecuada para operar la bomba respectiva para
servicio continuo (24 horas).

El cuerpo y las partes principales sern de fierro fundido e incluirn visores que
garanticen el nivel correcto de lubricacin de los rodamientos.

El motor vertical de eje hueco deber contar con mecanismo de contra marcha tipo
Rachet.

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5.3. Electrobombas sumergibles

5.3.1. Descripcin general del equipo

La electrobomba sumergible es un equipo utilizado para la explotacin de las aguas

subterrneas de pozos profundos; consta de un motor y bomba acoplados directamente y
diseados para trabajar en sumergencias mayores a 70 metros. Debe garantizar el sellado
hermtico, la vida til de los conductores y el motor con respecto al medio de trabajo. El
lquido impulsado por la electrobomba se conduce hasta la superficie a travs de una
columna de descarga, que a la vez sostiene a la electrobomba, en la superficie se dispone de
un elemento denominado codo de descarga, que sirve como orientador del flujo y a la vez
como soporte de la electrobomba y de la columna.

5.3.2. Condiciones de operacin

La seleccin del equipo depender de las siguientes condiciones:

a) Altura dinmica total de bombeo, caudal requerido, tensin de servicio y longitud

de la columna de bomba.

b) La eficiencia mnima de la bomba deber ser: 69% para Q de 10 a 19 l/s; 73% para
Q de 20 a 29 l/s; 75% para Q de 30 a 39 l/s; 77% para Q de 40 a 49 l/s; 78% para Q
mayores a 50 l/s.

c) La prdida de carga en la columna no ser mayor al 5% de su longitud y la

velocidad de flujo en la columna no ser menor de 1,20 m/s.

d) Para el pozo profundo, la longitud de la columna de la bomba se considerar desde

el borde del tazn superior de descarga, hasta la brida superior del tubo de la
columna ms prxima al codo de descarga.

e) La variacin mxima en el comportamiento operativo de la bomba, no ser mayor al

5% del las condiciones solicitadas.

f) En la curva caracterstica, no se aceptar ubicacin del punto de trabajo a la

izquierda de la mxima eficiencia de la bomba, debido a la disminucin progresiva
del rendimiento del pozo, que se produce por efecto del descenso del nivel fretico.

g) La cada de tensin en el cable de alimentacin del equipo no ser mayor del 3% y

la electrobomba debe suministrarse con camiseta de refrigeracin, en previsin a su
instalacin frente a filtros y asegurar su refrigeracin del motor. Deber ser ubicado
en posicin superior a los filtros del pozo.

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5.3.3. Composicin del equipo

Cuerpo de impulsores

Tipo turbina vertical, con vlvula de retencin incorporada de cierre rpido y

hermtico con prdida de carga no mayor al 3,5%, de las siguientes caractersticas
constructivas:

- Tazones de Fo. Fdo. de alta calidad o acero.

- Los tazones debern estar preparados para permitir incluir un anillo de desgaste.
- Impulsores cerrados de bronce debidamente balanceados.
- Eje y canastilla de acero inoxidable.
- La vlvula check incorporada a la electrobomba debe ser: con cuerpo de Fo. Fdo. de
alta resistencia; elemento metlico de cierre, bronce o acero inoxidable.
- Su dimetro exterior no debe exceder el dimetro de la electrobomba.

Motor elctrico sumergible

De induccin, asncrono, trifsico, 60Hz., F.S. 1.15, encapsulados o rebobinables

hasta potencias de hasta 30 HP inclusive, y slo rebobinables para potencias mayores con
sistema de enfriamiento interior, protegido contra la corrosin. Deber contar con las
siguientes caractersticas constructivas:

a) Carcasa exterior de acero inoxidable u otro material no degradable por la oxidacin

o corrosin.

b) Rotor y Estator protegidos con revestimientos resistentes e inatacables por el agua y

sus componentes.

c) El motor estar diseado para una operacin continua de trabajo a una temperatura
mxima de 40 C, debiendo contar con una camiseta de refrigeracin para su
enfriamiento y mejor la circulacin del agua.

d) Los motores sern garantizados por un ao, contra cualquier defecto de aislamiento
y tendr que estar acompaados por un protocolo de pruebas de fbrica certificando:
la velocidad de giro alcanzada, el aislamiento probado y la temperatura alcanzada
por el motor para las condiciones de trabajo requeridas y su rango de diseo.

e) Los motores hasta 20 HP sern realizados para arranque directo y por lo tanto con
una sola terna de cables que salen del motor. Los motores de ms de 20 HP sern
realizados para arranque estrella - tringulo, es decir del motor saldrn dos ternas de
cables, aun cuando su instalacin sea para arranque directo (arrancador de estado
slido).

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Cables elctricos sumergibles

Estos cables sern planos o circulares concntricos, extraflexibles, multihilos y de

dimetros de dos tramos independientes, cada uno de los cuales conteniendo tres cables
identificados por colores ms el cable a tierra. El cable se sujetar a lo largo de la columna
de la bomba, con abrazaderas de acero inoxidable lo suficientemente robustas para soportar
el peso del cable y sujetadas en cada tramo de la columna.

- La cada de tensin de los cables debern ser 3% del voltaje nominal del motor.
- El material del conductor ser: cable electroltico recocido.
- El revestimiento exterior ser: EPR (Caucho Etileno Propileno) o Neopreme.
- El revestimiento interior ser: EPR (Caucho Etileno Propileno) o Neopreme.
- Para trabajar en tensin nominal hasta: 720/1,000 volt.
- El porcentaje de absorcin de agua en el cable debe ser como mximo: 1,00 %.
- Los cables sern suministrados con certificacin del fabricante, documentando las
pruebas destructivas y no destructivas a las que han sido sometido el cable en
fbrica o laboratorios autorizados.
- El fabricante del motor certificar el origen del cable al cual pertenece el lote de
cable, certificado por la fbrica correspondiente.
- Los empalmes sern realizados por personal calificado, los talleres para realizar los
empalmes debern presentar caractersticas de limpieza, orden y espacio
satisfactorio.
- Los empalmes sern realizados en una atmsfera limpia de humos, polvillos o
slidos en suspensin.
- Los aislantes de los cables a unir deben ser cuidadosamente limpiados antes de
iniciar el empalme con bencina o un lquido de limpieza que no afecte el material
aislante

Columna de descarga

Constituida de tubos de acero sin costura Schedule 40 de 3 m (10') de longitud,

roscado en sus extremos con 8 hilos/pulg., rosca cnica standard. Las uniones sern de
Acero Schedule 80.

El material de construccin de estos componentes ser de Acero ASTM A-53 para

los tubos, y ASTM A-48 Clase 30 para las uniones.

Curva de descarga

Curva de 90 de acero forjado, bridados en ambos extremos, dimetros de acuerdo a

las columnas que determine el fabricante, especial para electrobombas sumergibles. Debe
poseer orejas para su izaje.

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5.4. Tableros de control

Est constituido por un gabinete metlico autosoportado, con estructura angular a

base de perfiles preformados en plancha de 2 mm de espesor, con cubiertas laterales y
posterior fabricadas en plancha de fierro laminado en fro de 1,5 mm de espesor, sometido a
tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersin en caliente, acabado con pintura en
polvo plastificada, del tipo epoxypolyester, aplicado electrostticamente a 180C, color
beige y con excelentes caractersticas de adherencia, elasticidad y resistencia qumica y
mecnica.

La parte frontal del tablero estar provista de puerta fabricada en plancha de fierro
laminado en fro de 1,5 mm de espesor, sometido al mismo tratamiento anticorrosivo,
donde se ubicarn los medidores, pulsadores, portalmparas, etc. En esta parte del tablero,
se ubicar un sistema de ventilacin interna, que constar de dos ductos, de entrada y salida
de aire, con sus respectivos filtros y su ventilador.

Tablero para uso interior con grado de proteccin IP54, segn norma lEC 529, el
cual ser accesible tanto por la parte frontal como por la parte posterior. En la parte inferior
se ubicar la barra de tierra la cual ser de cobre electroltico de alta conductividad, pintada
de color amarillo.

Las dimensiones aproximadas del gabinete sern las siguientes:

Potencia Tipo Altura Profundidad Ancho

Hasta 15 HP Mural 1 m. 0.27 m. 0.70 m.
15-60 HP Autosoportado 2 m. 0.65 m. 0.40 m.

Las caractersticas tcnicas del gabinete sern las siguientes:

- Aislamiento: 1000 VAC.

- Tensin de servicio: 440/220 VAC.
- Frecuencia: 60 Hz.

Los otros elementos que constituyen el tablero:

- Un (01) Interruptor Termomagnetico General regulable.

- Tres (03) fusibles de fuerza tipo NH.
- Dos (02) Contactor Tripolar de Lnea con block antiparasitario para protegerlo de
los armnicos creados por el Arrancador Esttico (Un contactor de lnea y un
contactor by pass).
- Dos (02) Contactor auxiliar con block antiparasitario para protegerlo de los
armnicos creados por el Arrancador Esttico.
- Un (01) Arrancador en Estado Slido.
- Un (01) Rel de tensin.
- Un (01) Rel de secuencia y perdida de fases.
- Un (01) Medidor de nivel
- Una (01) Unidad de control de nivel de lquidos

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- Un (01) Analizador de Redes elctricas.

- Un (01) Terminal de Dilogo Hombre-Maquina.
- Una (01) Unidad Terminal Remota (PLC o RTU).
- Dos (02) Pulsadores (arranque y parada).
- Dos (02) Lmparas sealizadoras.
- Un (01) Selector Manual - O- Automtico.
- Una (01) Fuente de Poder Ininterrumpida (UPS).
- Una (01) Fuente de 24 VDC.
- Seis (06) Fusibles de control tipo DZ.

6. Instalacin de bombas

6.1. Bombas centrfugas de eje horizontal

En este apartado se describen los pasos ms importantes de la instalacin de una

bomba centrfuga de eje horizontal, para conocer el procedimiento detallado se debe
recurrir al manual de instalacin del fabricante.

6.1.1. Desempaque del equipo

Se deber chequear el contenido de cada una de las cajas enviadas por el proveedor,
para ver si ha ocurrido alguna prdida o dao durante el embarque. Reporte inmediatamente
al proveedor la ocurrencia de prdidas o daos en los equipos.

6.1.2. Planeamiento de la instalacin

La bomba deber ser colocada de modo que la tubera de succin y descarga puedan
ser usadas directamente. Proyecte la tubera de modo que se emplee el mnimo de curvas,
codos o accesorios; es decir, instalarla tan cerca como sea posible del suministro de agua.
Recuerde que al aumentar la longitud da la tubera aumenta las prdidas por friccin y
reduce la efectividad de la instalacin.

Asegrese que haya suficiente espacio en la instalacin para permitir cualquier

inspeccin y mantenimiento de la bomba y del equipo auxiliar. El lugar seleccionado para
la instalacin de las bombas deber estar protegido contra inundaciones.

6.1.3. Cimentacin

La base de concreto deber colocarse adecuadamente antes de montar el equipo. Su

superficie deber ser horizontal y plana. La unidad completa se alinea con un nivel de
burbuja (en el eje/lado de descarga) cuando se instala en la base preparada. Debe
considerarse la distancia entre las dos mitades del acoplamiento, como se indica en el
manual de instrucciones de instalacin, suministrado por el fabricante. Las p1anchue1as
debern colocarse siempre directamente al lado de los elementos de unin entre la
plataforma y la estructura de base. Si la distancia entre los elementos de uniones es mayor
que 800 mm, las planchue1as adicionales debern estar a una distancia media entre ambas.
Todas las planchuelas debern estar en contacto pleno con la superficie de base (vanse
figuras 5, 6 y 7).

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El siguiente paso consiste en ajustar los pernos uniforme y firmemente. Luego, la

plataforma de base se sella con argamasa (sin contraccin), impidiendo la formacin de
cavidades.

Los acoplamientos flexibles no deben ser usados para compensar el desalineamiento

de los ejes de la bomba y motor. El acoplamiento flexible permite los cambios de
temperatura y transmite la potencia del motor a la bomba.

6.1.4. Alineacin de la bomba y motor

Cuando la plataforma de base est en una posicin firme, el acomp1amiento tiene

que verificarse cuidadosamente y, en caso necesario, la bomba debe alinearse nuevamente
con la mquina generadora de energa.

Es necesario revisar siempre el acoplamiento y rea1ineamiento, aun cuando la

bomba y el motor hayan sido acoplados y montados en una plataforma de base comn y
alineados.

Una bomba est bien alineada cuando se coloca una regla axia1mente sobre ambas
mitades del acoplamiento y quedan equidistante de cada eje, a la vez que se mantiene en
posicin correcta.

Adems, ambas mitades del acoplamiento debern estar a la misma distancia entre
s en toda la circunferencia. Esto se verificar con un ca1ibrador. La diferencia entre las dos
partes del acoplamiento no debern ser mayor que 0,1 mm en la superficie axial o radial
(vanse figuras 5 y 6).

6.1.5. Conexiones a la tubera

La eficiente operacin de su bomba depender en gran parte de que las conexiones

de las tuberas de succin y descarga sean efectuadas correctamente. La tubera deber
quedar bien alineada y coincidir libremente en forma natural con las bridas de la bomba. No
debe ser forzada a su lugar por medio de los pernos de 1as bridas, ya que originar la
desnivelacin o desalineamiento de la bomba. La tubera debe tener sus propios soportes
independientes e instalados de tal manera que no ejerzan tensiones sobre la caja de la
bomba, en ningn sentido. Una vez insta1ada la tubera se tiene que verificar otra vez el
alineamiento y la nivelacin y, de ser necesario, practicar las correcciones procedentes. Si
1a tubera de descarga es excepcionalmente larga debe intercalarse una junta de expansin
por deslizamiento con empaquetadura para compensar la elongacin de la tubera originada
por la presin. No usar codos cerca de la succin o la descarga de la bomba.

Los criterios de instalacin de las tuberas de succin y descarga se explicaron

detalladamente en el apartado 4.1.

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6.1.6. Verificacin final de alineamiento

Se deber comprobar una vez ms el alineamiento, al terminar totalmente la

instalacin de la tubera, ya que existe la posibilidad de que las tensiones que se producen
al interconectar los tubos pueden ocasionar desajustes en el alineamiento. Despus de
ajustar correctamente el estopero y verificar el alineamiento entre la bomba y su motor, la
unidad podr hacerse girar suavemente a mano.

6.2. Bombas de turbina vertical

En este apartado se describen los pasos ms importantes de la instalacin de una

bomba de turbina vertical, para conocer el procedimiento detallado se debe recurrir al
manual de instalacin del fabricante.

6.2.1. Consideraciones para la instalacin

Cimiento

Una base de concreto o acero fabricado deber ser provista para soportar el peso de
la bomba llena de lquido (el empuje hidru1ico de los impulsores no es transmitido a los
cimientos). Es preciso asegurar que el hueco en los cimientos sea mayor que el dimetro
externo del cuerpo de la bomba o de la columna de descarga.

Figura 4. Instalacin de una bomba - colocacin de las planchuelas.

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Figura 5. Ajuste del acoplamiento elstico sin manguito intermedio.

Figura 6. Ajuste del acoplamiento elstico con manguito intermedio.

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Acoplamiento correcto de
bomba y motor, visto de
perfil y planta.

Acoplamiento correcto de
bomba y motor, visto de
perfil y planta.

Figura 7. Acoplamiento bomba-motor a las bombas de eje horizontal.

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Alineamiento

La bomba est diseada para operar en posicin vertical con todas sus piezas
alineadas correctamente. La bomba deber estar suspendida libremente desde los cimientos
y no deber ser forzada tanto al introducirla en el pozo y tampoco al nivelarla con los
cimientos. Un mal alineamiento causar vibraciones y fuerte desgaste en la bomba.

Equipo requerido para la instalacin

Para la instalacin de bombas verticales, se necesitar el siguiente equipo:

a) Una gra o cualquier otro conjunto con suficiente capacidad para alzar la bomba
completamente armada.
b) Abrazaderas para sujetar la columna de descarga.
c) Llaves de cadena y 1laves stillson.
d) Cadena o cable metlico (estrobo).
e) Juego de herramientas de mecnico.
f) Un empujador de cuas cnicas de los impulsores y un tapn hueco con su perno
para fijar el eje, eso cuando se trata de armar o desarmar el conjunto de impulsores y
tazones (cuerpo de bomba).
g) Pasta para proteger las conexiones con rosca: mezcle 5 partes de grafito en polvo
con una parte de rojo minio (azarcon) con aceite lubricante SAE 20 30 hasta llegar
a una consistencia como de pintura. Aplquese a todas las conexiones con rosca sin
excepcin.

Descarga de los bultos al recibir la bomba

Se deber tomar cuidado especial al descargar los bultos. Amrrense bien los
estrobos para prevenir que se resbalen causando dao a la bomba o al personal. Actuar todo
el tiempo con el mximo de seguridad posible. Disponer el equipo segn la figura 8.

6.2.2. Instalacin

Pozos para las bombas

Mdase el pozo para asegurarse que es lo suficientemente profundo para permitir la

instalacin de la bomba. Si el dimetro y la profundidad exacta del pozo no se conocen,
mdase bajando un tubo de dimetro exterior igual al del cuerpo de la bomba. Se debe
medir an ms bajo que el nivel en donde la bomba ser instalada. Asegurarse que el pozo
sea vertical y no est torcido, en caso que el perforador del pozo no suministre este dato
deber verificarse antes de instalar la bomba.

Instalacin del tubo de succin

Enroscar la canastilla con el tubo de succin aplicando la mezcla para rosca.

Colocar las abrazaderas a aproximadamente 10" de la extremidad libre del tubo de succin.
Levantar el conjunto cuidadosamente por medio del estrobo y bajarlo en el pozo hasta hacer
descansar las abrazaderas sobre el cimiento (vase figura 9 - paso 1).

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Instalacin de cuerpo de bomba

Al sacar el cuerpo de bomba de su embalaje, tener la precaucin de no doblar el eje.

Dar vuelta al eje de la bomba a mano para tener la seguridad de que el eje y los impulsores
den vuelta libremente. En caso de utilizar con la bomba un tubo de succin con canastilla
proceder como se ha detallado en prrafo anterior, pero en vez de bajar el cuerpo de bomba
en el pozo, es preciso enroscarlo firmemente sobre el tubo de succin despus de haber
aplicado mezcla para rosca.

En seguida se levanta el conjunto, se quita las abrazaderas del tubo de succin y se

baja cuidadosamente el conjunto en el pozo hasta hacer descansar las abrazaderas sobre el
cimiento.

Fijar las abrazaderas debajo de la brida del primer tazn intermedio superior. Para
los cuerpos de bomba de ms de 2 m de largo es recomendable levantar el conjunto en su
posicin vertical antes de sacarlo de la base de madera que le sirvi de embalaje. En
seguida se levanta cuidadosamente el cuerpo de bomba y se lo introduce en el pozo,
bajndolo hasta descansar la abrazadera sobre el cimiento, teniendo siempre el cuidado de
que el estrobo no roce con el eje de la bomba (vase figura 9 - pasos 2 y 3).

Instalacin de columna de descarga

Instalar por tramos los ejes de la columna interior y los tubos de la columna exterior
de acuerdo al manual de instalacin del fabricante. Si la bomba est integrada con
columnas interiores de diferentes tamaos, es preciso principiar el armado de la columna
interior con el tramo de mayor dimetro.

Para impedir la entrada de material extrao en el cuerpo de la bomba o la columna,

es una buena prctica utilizar una placa, una placa trampa o algo similar para cubrir la parte
superior de las piezas instaladas. Al instalar la siguiente pieza es preciso sacar la trampa.

Antes de instalar el prximo tramo de la columna, asegurarse de que la columna

interior con su eje se encontrarn aproximadamente al centro de la columna exterior. En
caso de que stas estuvieran demasiado fuera del centro, el separador de jebe (araa)
ejercera un esfuerzo sobre la columna interior y sobre su eje. As que si la columna interior
y su eje no estn centrados, es preciso verificar las uniones de las columnas y de los ejes.
Los cortes de las mismas as como la rectitud del eje. No seguir armando si no hasta tener
esa condicin correcta (vase figura 9 - pasos 4, 5 y 6).

Instalacin de la linterna de descarga

Por medio de un estrobo levantar la linterna en posicin vertical encima de la

columna. Asegrense de que la rosca est limpia y libre de suciedades. Despus de aplicar
la mezcla para rosca sobre los hilos de la columna, bajar la linterna encima del eje cabecero
y de la bocina tensora, teniendo mucho cuidado de no daar la rosca del eje o de la bocina
tensora. La linterna debe estar exactamente centrada encima de la bomba como para evitar
empujes laterales sobre el eje al momento en que ste entra en la linterna. Una vez que la

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linterna descansa en su posicin sobre la extremidad superior de la columna, desenganchar

el estrobo dejando descansar el peso de la linterna sobre la columna, teniendo la precaucin
de centrar cuidadosamente la linterna y evitando de montar las roscas. Enroscar la linterna
sobre la columna exterior hasta obtener la unin metal contra metal. Tomar la precaucin
de no daar al eje cabecero. Entonces, utilizando el estrobo, girar la bomba completa hasta
poner el centro de la lnea de descarga en su posicin correcta, levantar la bomba, sacar las
abrazaderas y bajar la bomba sobre la base.

Figura 8. Preparacin de materiales para de la instalacin de una

bomba de turbina vertical.

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Paso 1.- Instalacin de tubera de

succin

Paso 2.- Conexin del cuerpo de la

bomba

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Paso 3.- Bajada del cuerpo y tubo de

succin.

Paso 4.- Instalacin del tramo inferior de

la columna

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Paso 5: Descenso de la columna y el

cuerpo

Paso 6: Conexin de un tramo inferior.

Figura 93 Etapas de instalacin de una bomba turbina

vertical en un pozo.

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7. Referencias

- Manual de Hidrulica, J.M de Azevedo Netto y Acosta A. Guillermo. Sao Paulo,

1975. Ed. HARLA.
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