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MEMORIA DE CALCULO

MEMORIA DE CALCULO
“DISEÑO DE EBAR Nº1”

DESARROLADORES DE LA URBANIZACION:
EMPRESA CONSTRUCTORA E INMOBILIARIA

PROYECTO DE ESTACION ELEVATORIA DE AGUAS SERVIDAS 1


MEMORIA DE CALCULO

INDICE

1.- GENERALIDADES
2.- OBJETIVOS
3.- COMPONENTES DEL PROYECTO
4.- UBICACIÓN
5.- DISPONIBILIDAD DE ENERGIA
6.- PARAMETROS DE DISEÑO
6.1.- POBLACION SERVIDA
6.2.- DOTACION MEDIA Y CAUDAL DE DISEÑO
7.- EQUIPOS DE BOMBEO
7.1.- NUMERO DE EQUIPOS DE BOMBEO
8.- CARCAMO DE BOMBEO
9.- TUBERIAS DE SUCCION E IMPULSION
10.- CODIGOS Y NORMAS
11.- TUBERIAS Y ACCESORIOS
12.- VALVULAS
13.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
13.1.- RUIDOS Y MEDIDAS DE CONTROL
13.2.- OLORES Y MEDIDAS DE CONTROL
13.3.- LIMPIEZA DE REJILLAS Y DESARENADORES
14. RESPONSABILIDADES
14.1.- RESPONSABILIDAD DEL PROYECTISTA
14.2.- RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR E INSTALADOR
14.3.- RESPONSABILIDAD DE LA SUPERVISION
14.4.- DOCUMENTACION A ENTREGAR
15.- DOCUMENTACION ANEXA

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1.- GENERALIDADES

La presente memoria técnica explica los criterios generales adoptados para el diseño de la estación
de bombeo de aguas residuales , en base a los planos arquitectónicos recibidos y datos específicos
proporcionados por el cliente. Esta memoria es complementada por los planos arquitectónicos y las
especificaciones técnicas del proyecto

2.- OBJETIVOS

Las estaciones de bombeo de aguas residuales son necesarias para elevar y/o transportar aguas
residuales en la red cuando la disposición final del flujo por gravedad ya no es posible. En terrenos
planos, los colectores que transportan aguas residuales hacia la estación de tratamiento se pueden
profundizar de tal modo que se tornaría impracticable la disposición final sólo por gravedad.

Las aguas residuales son bombeadas con los siguientes propósitos: Para ser conducidas a lugares
distantes, para conseguir una cota más elevada y posibilitar su lanzamiento en cuerpos receptores
de agua o para reiniciar un nuevo tramo de escurrimiento por gravedad.

En nuestro caso esta estación de bombeo se encargará de transportar todas las aguas residuales
provenientes de una cuenca, hasta una cámara que descargará por gravedad hasta la planta de
tratamiento.

3.- COMPONENTES DEL PROYECTO

Los componentes del proyecto son los siguientes: cárcamo de bombeo, conjunto motor y bombas
sumergibles, rejillas para limpieza, ventilación, accesorios y escaleras.

4.- UBICACIÓN

La determinación de la ubicación de una estación de bombeo es de suma importancia, sobre todo


en áreas no desarrolladas o parcialmente urbanizadas, ya que ello determinará en muchos casos el
desarrollo completo del área. La parte paisajista o arquitectónica también debe ser considerada en
la selección del sitio de tal forma que no afecte adversamente el área vecina.

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La profundidad de las tuberías, o canales de llegada determinan la profundidad de la estructura de


la estación de bombeo por debajo del nivel del terreno y determinan también en consecuencia el
nivel del piso de la cámara de operación. Todas las estaciones deben diseñarse de tal manera que

sean resistentes a los efectos de flotación que pueden producir las inundaciones. Todas las entradas
y aberturas no sellables de la estación, deben quedar ubicadas por lo tanto en alturas sobre el nivel
máximo de inundaciones esperado.

5.- DISPONIBILIDAD DE ENERGIA

Se deben identificar las condiciones para el suministro de energía eléctrica. Se debe tener en cuenta
aspectos como la capacidad de generación, la demanda aproximada de energía, la frecuencia de
interrupciones en el servicio de energía, la instalación de un transformador propio, pararrayos y el
costo unitario de la energía.

Debe disponerse de una fuente alternativa de energía disponible permanentemente para el caso de
emergencias. Puede estudiarse la posibilidad de que la estación tenga generación propia de
energía, siempre y cuando ésta resulte la alternativa más económica.

6.- PARAMETROS DE DISEÑO

6.1.- POBLACION SERVIDA

Considerando que no existe un índice de crecimiento poblacional por ser una urbanización con
viviendas definidas y sin opción ampliación futura.

De este criterio se asume que la población futura será igual al número total de viviendas construidas
multiplicadas por el número total de habitantes por vivienda cuya cifra es de 6 habitantes.

Número de viviendas = 40
Número de habitantes por vivienda = 6
Por lo tanto, la población Servida será igual a 40 x 6 = 240 habitantes.

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6.2.- DOTACION MEDIA Y CAUDAL DE DISEÑO

De acuerdo a las previsiones establecidas por la Norma Boliviana NB 688 “Norma Técnica de Diseño
Para Sistemas de Alcantarillado y Tratamiento de Aguas Residuales”, el gasto diario se ha estimado
en 200 litros por persona para la zona de los llanos en base a la Tabla 2.4 - Dotación media, logrando
así de esta manera cubrir de manera eficiente todas las necesidades de agua para la población
servida.

Dotación Media: 200 l/hab./día


Longitud de bombeo = 500m

Luego el caudal de bombeo se calculará con las siguientes ecuaciones:

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El coeficiente de infiltración para tuberías PVC se obtiene de la tabla 2.5 la misma que se muestra
a continuación:

Reemplazando los datos se obtienen los siguientes resultados:

Qd,f = 0.44 L/s


Qmax-h,f = 0.80 L/s
Qinf = 500m x 0.00005 L/s-m  0.025 L/s
Qce = 0.80 L/s x 0.10%  0.08 L/s
Qb=0.91 L/s

7.- EQUIPOS DE BOMBEO

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La estación de bombeo puede estar conformada por varias bombas. Usualmente, éstas están en
paralelo, en el caso de aguas residuales y pluviales. Debe procurarse que las bombas sean del
mismo tipo y capacidad, y guardar similitud con equipos existentes. Otros criterios de selección son
economía, facilidad de operación, disponibilidad en el mercado y soporte técnico (calidad de las
bombas). Se han considerado 2 bombas sumergibles en paralelo con la misma capacidad cada
una.

7.1.- NUMERO DE EQUIPOS DE BOMBEO

a) Debido a que el caudal máximo no se presenta en la etapa inicial, deben seleccionarse


bombas iguales que se irán instalando de acuerdo con los requerimientos de las diferentes
etapas.
b) En el caso de bombas pequeñas, deben instalarse como mínimo dos unidades, cada una
con capacidad para bombear el caudal máximo, quedando la segunda como reserva.
c) En estaciones mayores debe ser prevista, además de las unidades necesarias para el
caudal máximo, por lo menos una bomba con capacidad igual a la mayor de las bombas
instaladas, como reserva.
d) En la selección de las unidades de bombeo deben observarse cuidadosamente.

8.- CARCAMO DE BOMBEO

El tiempo de permanencia del agua dentro del pozo o carcamo de bombeo no debe ser muy largo
puesto que pueden generarse malos olores y gases, sobre todo en el caso de aguas residuales, y
la acumulación de lodos en el fondo del pozo. Un valor recomendable del tiempo máximo de
retención es 30 minutos. En caso de operación intermitente de la bomba, se recomienda un máximo
de 3 a 5 arranques por hora en bombas horizontales y verticales. Para bombas sumergibles el
número permitido de arranques por hora es 10.

El tiempo recomendable de un ciclo de bombeo debe estar entre 10 y 20 minutos y el ciclo de


operación no debe ser menor de 5 minutos.

El cárcamo de bombeo será de hormigón armado, de forma rectangular, con una profundidad de
1,00m por debajo la cota de llegada del último colector de la red pública (véase figura2).

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Antes de efectuar la descarga de las aguas del alcantarillado al pozo de succión de bombas, se ha
dispuesto de un dispositivo para la colocación de rejillas retenedoras de material grueso, como
piedras, madera, objetos metálicos, etc., para evitar el deterioro de las bombas. Las rejillas previstas
están conformadas por barras de hierro platino de ¼” con una separación de 1 cm.

Para el diseño del pozo de succión, que consiste en la determinación del volumen y por tanto de sus
dimensiones, se utilizará la fórmula de Metcalf - Eddy (véase tabla 1).

9.- TUBERIAS DE SUCCION E IMPULSION

Se tendrá una sola línea de impulsión, cuyo diseño y capacidad transportará el caudal de las aguas
residuales recolectado de la estación de bombeo a un cámara de inspección la misma que
descargará por gravedad a la planta de tratamiento. La tubería de impulsión irá enterrada con un
recubrimiento de 1,30m y apoyada en una superficie nivelada de 0,10m, el material será PVC clase
9, en una longitud total aproximada de 500m.

El dimensionamiento de las tuberías y bombas ha sido elaborado tomando en cuenta los siguientes
criterios:

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Para la determinación del diámetro de la tubería de impulsión, se utiliza la ecuación de Bresse:

donde:
C = Constante
D = Diámetro de la tubería, en m.
Qb = Caudal de bombeo, en m3/s.

Además, para la elección del diámetro de la tubería se deben verificar las velocidades mínima y
máxima, de acuerdo a los límites siguientes.

a) Velocidades límite de la tubería de succión

Velocidad mínima 0,6 m/s


Velocidad máxima 1,5 m/s
Velocidad recomendada 1,0 m/s

b) Velocidades límite de la tubería de impulsión

Velocidad mínima 0,6 m/s


Velocidad máxima 2,5 m/s
Velocidad recomendada 1,5 m/s

Para la determinación de la velocidad, se utiliza la ecuación de continuidad:

donde:
V=Velocidad, en m/s.
Qb=Caudal de bombeo, en m3/s.
D=Diámetro de la tubería, en m.

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10.- CODIGOS Y NORMAS

Para la realización del presente proyecto se han tomado como bases de diseño los parámetros
establecidos por la Norma Boliviana NB 688 “Reglamento técnico de diseño de estaciones de
bombeo” Abril 2007.

Las referencias que se hagan a equipos e instalación del sistema en el presente proyecto deberán
cumplir con los códigos y estándares mencionados.

11.- TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Este proyecto especifica tubería de PVC CLASE 9 junta elástica y diámetros según planos
constructivos. Los accesorios deberán ser compatibles con el tipo de tubería.

PERDIDAS
Para el cálculo de la tubería de conducción se aplica la ecuación de Manning:

donde:
hf=Pérdida de carga por conducción, en m
L=Longitud de conducción, en m
Qb=Caudal de bombeo, en m3/s
n=Coeficiente de rugosidad del material de la tubería (0,010 para PVC)
D=Diámetro de la tubería

12.- VÁLVULAS

Las válvulas deben ser de FoFo tipo compuerta las cuales deberán ser construidas con materiales
resistentes a la corrosión y al desgaste producto del contacto con las aguas servidas.

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13.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Para garantizar la continuidad del funcionamiento de la estación de bombeo de aguas residuales,


es muy importante realizar controles y mantenimientos periódicos a las bombas, tableros eléctricos,
rejillas y desarenadores.

Diariamente se debe controlar el funcionamiento de las bombas, el control mínimo a considerar es


el siguiente:

 Control de tiempo de funcionamiento


 Amperaje en la línea para detectar sobrecarga
 Efectuar limpieza de la bomba
 Mediante observación visual se debe controlar el caudal de bombeo
 En el caso de obstrucción en los impulsores el caudal disminuirá

Se recomienda normalmente realizar un mantenimiento rutinario anual de las bombas sumergibles.


El mantenimiento incluye control del aceite del cierre, control del aislamiento del motor con medidor
de resistencia, si es necesario, ajuste de la holgura de la aspiración, así como inspección general
de la parte exterior.
La mayoría de los fabricantes recomienda rutinas muy similares.

13.1.- RUIDOS Y MEDIDAS DE CONTROL

Los ruidos de una estación de bombeo no son un problema habitual. Una estación de bombeo,
construida en conexión con un edificio o viviendas, puede en algunos casos ocasionar problemas
de ruido.

Los siguientes factores influyen en el nivel de ruido de una estación de bombeo:

 Ruido de vibraciones de la bomba.


 Ruido de vibraciones de la tubería causado por la pulsación de presión de la bomba u otras
Vibraciones.
 Caudal en la tubería. Codos de tubería, codos en T y válvulas originan perturbaciones en el
caudal, haciendo ruido.

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 Características acústicas de la estación de bombeo.


 Caudal entrante en la fosa húmeda.
 Cavitación de la bomba.

Cuando éstos son graves, las tuberías y los motores de bombas instaladas en seco pueden
revestirse con un aislante acústico, para el caso de bombas instaladas en cámaras húmedas, el
ruido no es considerable o en su defecto es casi imperceptible, ya que estas se encuentran
sumergidas y la vibración y ruido es absorbida por el agua servida existente.

13.2.- OLORES Y MEDIDAS DE CONTROL

Una estación de bombeo de aguas residuales puede ocasionar problemas de malos olores en su
entorno inmediato. Muchos factores influyen, tales como la ubicación de la estación de bombeo, la
calidad de las aguas residuales, la situación antes de la estación de bombeo y las dimensiones y el
diseño de la fosa húmeda. Si la estación de bombeo está alimentada de otra estación de bombeo
lejana, el tiempo de trasiego de las aguas residuales entre las estaciones de bombeo puede ser tan
largo que se tornan sépticas por la acción anaeróbica. Aguas fecales sépticas producen hidróxido
de sulfuro (H2S) que, además de ser tóxico, crea un olor pestilente típico.

Es prácticamente imposible predecir la aparición de problemas de malos olores. Si son graves,


pueden tomarse las siguientes medidas para bajar estos niveles y que sean aceptables:
• Bajar los niveles de arranque y parada para reducir el tiempo de retención en la fosa húmeda e
impedir que se formen lodos.
• Instalar un codo de entrada sumergible en la fosa húmeda para que lleve las aguas residuales
entrantes por debajo de la superficie, evitando así la formación de aerosoles.
• Instalar filtros de aire en los ventiladores de la fosa húmeda.
• Añadir productos químicos desodorizantes en la alcantarilla aguas arriba desde la estación de
bombeo.

13.3.- LIMPIEZA DE REJILLAS Y DESARENADORES

Las rejillas se utilizan para proteger bombas, válvulas, tuberías y otros elementos contra posibles
daños y obturaciones ocasionados por objetos como plásticos, trapos, etc.

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De acuerdo con el método de limpieza las rejillas y tamices se clasifican como de limpieza manual
o de limpieza mecánica.

Las rejilla de limpieza manual se usan con bastante frecuencia en plantas de tratamientos pequeñas;
los sólidos removidos por las rejillas se colocan sobre una bandeja perforada para su deshidratación.

Las rejillas de limpieza mecánica emplean tecles, cadenas sin fin, cables o mecanismos con ruedas
dentadas, que mueven un rastrillo empleado para remover los residuos acumulados por la rejilla.

La limpieza del desarenador deberá ser periódica de tal manera que no se presenten grandes
cantidades de arena y lleguen a obstruir o desgastar los impulsores de las bombas, se sugiere
mínimamente una limpieza semanal.

En ambos casos estos materiales retirados deberán ser debidamente almacenados en contenedores
cerrados para evitar posibles olores y ser transportados posteriormente al vertedero municipal o su
deshidratación en el caso que se contenga lodos.

14. RESPONSABILIDADES

14.1.- RESPONSABILIDAD DEL PROYECTISTA

El proyectista garantiza el cumplimiento de las normas vigentes y/o buenas prácticas


internacionales. No se pueden hacer modificaciones al proyecto sin autorización escrita del
proyectista.

14.2.- RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR E INSTALADOR

La instalación de todos los componentes de la estación elevatoria debe realizarse en conformidad


con las normas de calidad, que respalde la calidad de la fabricación e instalación. También se
acepta, pero no como un remplazo, la experiencia del fabricante e instalador. Todas las
fabricaciones, instalaciones y pruebas deben quedar documentadas.

14.3.- RESPONSABILIDAD DE LA SUPERVISION

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Será realizada por profesional colegiado, especialista en los sistemas desarrollados en este
proyecto, el cual representara los intereses del propietario o cliente. Su función principal debe ser
realizar el seguimiento técnico al instalador de los sistemas, certificar las pruebas hidráulicas,
aprobar los materiales e instalación.

14.4.- DOCUMENTACION A ENTREGAR

El instalador y la supervisión técnica deberán presentar los siguientes documentos con


carácter obligatorio para la entrega de la instalación de los sistemas del proyecto:

1.- Libro de órdenes


2.- Certificado de materiales e instalación, manuales técnicos y de operación.
3.- Certificado de garantía de las instalaciones.

15.- DOCUMENTACION ANEXA

Los documentos adicionales que también forman parte de esta memoria son los siguientes:

1.- Escenario Base.


2.- Resultados de la modelación realizados con SewerGEMS.
3.- Perfil de bombeo.
4.- Curva de la bomba.
5.- Ficha técnica de la bomba.

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