UNEFM.

Planificacin y Control de la Produccin en la Mejora del Proceso de Produccin de Fabricacin de

Juegos Mesas: Un Estudio de Caso.

Planificacin y Control de la Produccin en la Mejora del Proceso

de Produccin de Fabricacin de Juegos Mesas: Un Estudio de
Caso.
Nombre de los Autores
Daniela Margareth Vargas Soler
Daniel Antonio Quintero Snchez
Jess Adolfo Reyes
Lionardo Jess Yanes

Institucin.
Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda (UNEFM) Puerto Cabello.

Planning And Control Of Production In The Improvement Manufacturing

Process Of Production Tables Games: A Case Study.
Este estudio tuvo como objetivo identificar y ejecutar las actividades de planificacin y control de produccin
(PCP) en una empresa de fabricacin de juegos de mesa con el objetivo de describir y analizar las fases de
PCP. Para alcanzar el objetivo citado, se hizo una literatura sobre el tema elegido, y en paralelo a esto se hizo
para recoger datos para la elaboracin del estudio de caso. Esta coleccin se bas principalmente en la
observacin directa, realizada en fbrica de la compaa, el seguimiento de todo el proceso de produccin de
sus productos, as como en la realizacin de lluvia de ideas. En continuacin se determin la necesidad de
despliegue de PCP en la empresa objeto de estudio. Por lo tanto, fue posible reunir gestin de la empresa,
algunas actividades distribuidas en las cinco fases del PCP mencionado, de modo que se proporciona una
mejora en el proceso de produccin en su conjunto.

Palabras Clave: Planificacin y Control de Produccin, Proceso de Produccin, Mejora de

Proceso

Abstract

This study aimed to identify and implement the planning and control of production (PCP) in a manufacturing
company of board games in order to describe and analyze the phases of PCP. To achieve the above objective, it
became a literature on the chosen topic, and parallel to this was done to collect data for the development of the
case study. This collection was mainly based on direct observation, made in the factory of the company, monitor
the whole production process of its products, as well as conducting brainstorming. In then determined the need
for deployment of PCP in the company under study. Therefore, it was possible to gather company management,
some activities distributed in the five phases of PCP mentioned, so that it provides an improvement in the
production process as a whole.

Key Words: Production Planning and Control, Production Process, Process Improvement.

1. Introduccin.
Actividades del PCP son desarrolladas por un departamento de apoyo a la produccin dentro
de la gestin de una empresa. El PCP es responsable de la coordinacin y ejecucin de los
recursos productivos para satisfacer de la mejor manera posible a los planes establecidos en
los niveles estratgico, tctico y operativo. En otras palabras, el PCP determina lo que se
produce, cunto se produce, cmo se produce, lo que se produce, quin va a producir y
cundo va a ser producido. Dentro de este contexto, el presente estudio tuvo como objetivo
identificar y ejecutar las actividades de planificacin y control de produccin (PCP) en un
pequea empresa Paraibana, cuya jurisdiccin la fabricacin de juegos de mesa, con el

1
UNEFM. Planificacin y Control de la Produccin en la Mejora del Proceso de Produccin de Fabricacin de
Juegos Mesas: Un Estudio de Caso.

objetivo de describir y analizar las fases PCP segundo Matchline (1986): Programacin; Hoja
de Ruta; programacin y puesta en libertad; control. Sin embargo, de acuerdo con los anlisis,
fue posible rastrear las actividades que se adapten a estas fases para mejorar el uso de PCP en
la empresa. Para ello, se aplic una metodologa basada en una revisin de la literatura de
carcter descriptivo, utilizando un marco terico de autores clsicos que describen el PPC y
Russomano Matchline, y se clasifica como una investigacin exploratoria porque da lugar a
un estudio de caso. Los datos fueron obtenidos a travs de observaciones directas sobre el
piso de la fbrica, el seguimiento de todo el proceso productivo de la empresa y tambin la
participacin de una lluvia de ideas con la gestin de los mismos.

2. Planificacin y Control de Produccin (PCP)

Segn Tubino (1997) actividades PCP se llevan a cabo en tres niveles jerrquicos de
planificacin y control de las actividades de produccin de un sistema de produccin, donde
a) En el plano estratgico, donde se definen las polticas estratgicas a largo plazo del
negocio, PCP participa en la formulacin de la Produccin Planificacin Estratgica, la
generacin de un plan de produccin b) En el plano tctico, donde se establecen planes de
mediano plazo para la Produccin, el PCP desarrolla la planificacin de la produccin
principal, obteniendo el Plan Maestro de Produccin (PMP). c) A nivel operativo, donde los
programas son preparados a corto plazo de la produccin y llev a cabo el seguimiento de los
mismos, la elaboracin de inventarios PCP el programa de produccin, la gestin de
secuenciado, emisin y liberacin de rdenes de compra, fabricacin y montaje, as como
realiza vigilancia y control de la produccin.
2.1. Programacin
Programacin y planificacin de la produccin es el primer paso y que para determinar los
tipos y cantidades de productos que se fabrican sobre la base de las rdenes recibidas de los
clientes y / o previsiones de ventas. Es en esta etapa que el PCP realiza la gestin de
inventario, emisin de rdenes de produccin y programacin de rdenes de produccin,
donde: a) En la gestin de inventario PCP administra materia prima, siempre se mantiene
inventario surtido. Siempre debe estar en contacto con el rea de emisin de rdenes, no para
inmovilizar recursos financieros. b) La expedicin de las rdenes de produccin se utiliza
generalmente para crear un programa de produccin, gestin de tiempo, as que no se pierda
la materia prima para el programa que se ha estipulado. c) En la programacin de las rdenes
de fabricacin se realiza un anlisis, es decir, en qu ocasin se realizar la operacin de
fabricacin.
2.2. Plan de Trabajo
En la segunda etapa del PCP segundo Matchline (1986) es el tiempo para determinar quien
har operaciones, en las que se realizan y la unidad de tiempo de la fabricacin de productos
para cada operacin.
2.3. Programacin
En esta etapa se determina que la produccin comenzar y cundo terminar, por diferencia,
el tiempo que tomar. Con la finalizacin de esta fase, es posible determinar el patrn de
tiempo de las operaciones y de este modo establecer un control de tiempo y aun as asegurar
el servicio al cliente final en el perodo de preguntas de manera ptima.

2
UNEFM. Planificacin y Control de la Produccin en la Mejora del Proceso de Produccin de Fabricacin de
Juegos Mesas: Un Estudio de Caso.

2.4. Aplicacin
Segn Russomano (1979), en sistemas de PPC ms complejo, la liberacin o el paso de las
rdenes de fabricacin se encarga de todos los trmites para hacer: la eliminacin de almacn
de materia prima, contando partes, traslado y entrega de las piezas producidas etc. Es por esta
fase de la aplicacin: a) Verifique la disponibilidad de materiales, herramientas e instrucciones
tcnicas para las rdenes de fabricacin para ser iniciado, y ponerlos a disposicin de los
trabajadores; b) La decisin sobre la secuencia de procesamiento de rdenes de fabricacin c)
la distribucin ordenada de los componentes de las vas de los pedidos y de fabricacin; d) La
recopilacin de datos para el control.
2.5. Control
La quinta fase se corresponde con el control de la produccin, que en realidad se debe aplicar
desde la primera fase. Es responsable de la supervisin de todos los aspectos de la produccin,
con vistas a garantizar que los planes sean implementados, pero que est debidamente
modificada si es necesario Seguimiento y control de la produccin se hace una recopilacin y
registro de datos sobre el empleo y el consumo de maquinaria, hombres y material, y los
tiempos de operacin. Esta informacin debe estar disponible tan pronto como el programa de
produccin se libera, lo que acelera la identificacin de las desviaciones entre planeadas y
ejecutadas.
3. La Empresa
El objeto social del estudio de caso es el de Foxit Sports, c.a. dedicada a la fabricacin, venta
y distribucin de juegos de mesa, en la ciudad de Caracas, Dtto. Capital. Fue creada en 1993
con un inicio de la produccin de juegos de mesa destinadas al alquiler. En el ao 2012, la
direccin de la empresa decidi trabajar slo en el negocio de la venta y distribucin de sus
productos, dejando el alquiler de las mesas fuera de sus objetivos.
Desde entonces, Foxit Sports est conquistando el mercado, la compaa ha tratado de
mejorar su gestin y estrategia y la bsqueda de satisfacer mejor la demanda. De acuerdo con
la caracterizacin adoptada en esta investigacin, una microempresa se define como tener
nueve empleados, cinco trabajadores en la lnea de produccin, ms carga / supervisor, quien
es responsable de la gestin de produccin, un auxiliar administrativo, un vendedor de las
ventas al por menor y tambin tenemos el propietario quien asume el papel de director
general. Los productos fabricados por la empresa son: Mesas de Billar, Mesas de ping pong
(tenis de mesa); Mesa de Futboln (Toto), Mesa de Domin, Tablero de Ajedrez y Damas,
entre otros
3.1. Proceso de Produccin
El proceso de produccin de la empresa es la de recibir la solicitud, recibir patria prensa
(MP) y almacenarlo, orden de produccin cuestin y luego sigue las operaciones realizadas en
el planta de produccin: Cortar la materia prima, partes del arns; Llevar a cabo una con
salida y llegada en el monte paralelo / enmarcar algunas piezas del proceso de los productos;
Pintar las piezas enmarcadas; Realizar un acabado final y ensamblar el producto final;
Colocar el producto sobre la cicatrizacin, o esperar hasta que est listo para empacar:
empaquete y el producto, sino que enviemos. Los procesos de recepcin de la solicitud, la
recepcin de materias primas (MP), tienda de MP y POS cuestin son funciones del sector
administrativo de la empresa, de forma ms directa y general director general a cargo de la
produccin, las operaciones ya cortadas, equipar y finales / home montaje son realiza en
compaa de carpintera sector, la operacin de pintura en una industria que lleva el mismo

3
UNEFM. Planificacin y Control de la Produccin en la Mejora del Proceso de Produccin de Fabricacin de
Juegos Mesas: Un Estudio de Caso.

nombre, las operaciones terminar / ensamblar curado final, el embalaje y el envo se realizan
en el sector de montaje y acabado.
4. PCP en la empresa
4.1. Diagnstico General
Segn el estudio identificaron que la compaa no utiliza la herramienta de planificacin de la
produccin y de control - PCP en su proceso de produccin, y no tiene conocimiento de tal
herramienta. Aun as, fue posible verificar las fases del PCP que se celebra en su actividad,
aun de manera informal. En la primera fase de la programacin de PCP, se encontr que la
produccin de la carga constantemente global determinado que tipos de productos y
cantidades de los mismos se han fabricado en un perodo determinado, basndose en las
anteriores solicitudes de los clientes, sin embargo, no se ha utilizado para cualquier registro, o
hecho previsin adecuada.
Adems, la accin fue suministrada de acuerdo con esta estimacin informal de la demanda.
Otro problema identificado que deben ser parte de esta primera fase de PCP, fue la falta de
normalizacin de los productos, es decir, la empresa ofrece una variedad de productos sin
clasificacin, as, no tiene las mediciones de partes de productos a fabricar, haciendo de este
trabajar bajo la responsabilidad y experiencia de sus trabajadores. La produccin guion
(segunda fase del PCP) se determin diariamente. Con el pedido del cliente en la mano, se
determin que los trabajadores se encargaran de cada producto.
El proceso de produccin no funcionara en una lnea continua, cada trabajador es responsable
de un producto. Para un guion de produccin produce adecuadamente las necesidades de
negocio de las mquinas y herramientas que se preparan y se realiza el mantenimiento
necesario. Por lo tanto, se concluy que la empresa no cuenta con un plan para el
mantenimiento de las mquinas, sino una especie de mantenimiento correctivo, es decir,
reparar rompi.
Para la tercera fase de PCP, se observ que la administracin de la compaa no tiene datos
sobre los tiempos de produccin de cada producto, de modo que no hay tiempo establecido
programacin estndar de produccin, slo para saber cmo muchos productos, por ejemplo,
mesas de ping pong que la compaa podra producir en un da o una semana.
En la cuarta etapa, la liberacin, se observ que hay una persona responsable de llevar a cabo
las actividades de esta fase como: liberacin de materiales del almacn, recepcin de materias
primas y llevar a cabo el recuento de los productos fabricados en el final de cada da.
Finalmente en la ltima fase, el control, se sabe que no hay forma en que la empresa lo hace
porque su herramienta de administracin hace uso de PCP, y ha establecido un responsable
para el control del sistema de produccin mismo. Sin embargo, la empresa puede cumplir con
la demanda de forma proactiva.
4.2. Programacin y Planificacin de la Produccin
Para la primera fase de PCP, se estableci primero para estandarizar los productos de la
compaa. Los productos se clasifican en categoras y lneas. Despus de eso, con la ayuda de
dos carpinteros (trabajadores) empresa se estableci medidas para cada producto y est
disponible en formato de tabla en la hoja de la planta. Por lo tanto, se determin que el
general a cargo de la produccin ser responsable junto con el director general para la
aplicacin de la PCP. Por lo tanto, estaba disponible en hoja de clculo de Excel para el
control de los pedidos del cliente y a travs de l, ser posible calcular una estimacin de la
demanda futura en meses. Con los datos de previsin de la demanda ser posible mejor
4
UNEFM. Planificacin y Control de la Produccin en la Mejora del Proceso de Produccin de Fabricacin de
Juegos Mesas: Un Estudio de Caso.

compaa de gestin de inventario. Sin embargo, tambin hizo un control de inventario de

hoja de clculo de materias primas y almacn de piezas, por lo que el administrador de la hoja
de trabajo para alimentar la hoja que indica la cantidad de material que va a salir todos los
das a producir a finales del mes sabr cunto material se deja en acciones y cunto se gast
en la produccin, mientras que tambin ayuda la gestin financiera de la empresa.
4.3. Plan de Trabajo
En la fase 2, la produccin de guion, neg que el sistema de produccin de la empresa tiene
caractersticas de un proceso de produccin continua, es decir, ese tipo de produccin con
grandes volmenes y variedad bajo de secuencia lineal, productos estandarizados y los pasos
de produccin en una secuencia programado un trabajo a otro. Sin embargo, la compaa
trabaj aparato de unin por la colocacin de cada uno responsable de un producto, es decir,
cada uno realizado con un aparato de corte diferentes actividades y montaje inicial, por lo
tanto, los productos de pintura y luego seguido para el montaje final y envasado ms
colaborador en cada sector. En esta lgica de produccin hubo una secuencia de actividades
en una lnea continua, como tambin se dio cuenta de la prdida de tiempo en las operaciones
y retrasos en las actividades posteriores en la pintura y la industria assembly \ meta.
En este contexto, se propuso que se divide y reubicacin de las actividades entre todos los
operadores, por lo que el proceso de produccin ms gil y continuo. Las actividades se
dividieron de la siguiente manera: Un carpintero realizar las actividades de corte y el aparejo,
la otra partes de recepcin equipado carpintero realiza el montaje inicial, un ayudante de los
dos carpinteros realiza ajustes menores de las partes y ayuda en el manejo de mquinas de
materias primas y los otros dos trabajadores de la empresa en la fbrica recibir las piezas
montadas en la industria se divide entre la pintura y lijado actividades, pasar masiva y barniz
y pintura, ya que las piezas se secan uno o dos empleados se desplazan Asamblea \ acabado y
empaquetado.
La compaa fabric antes del cambio de dos mesas de ping pongo por da, con la nueva
distribucin de las actividades productivas que se duplic as a obtener una mayor agilidad en
la fabricacin de otros productos principalmente en la piscina (producto que requiere ms
tiempo de produccin).
4.4. Programacin
Para la fase de planificacin se determin los requisitos de tiempo de los tiempos de
produccin de cada producto en cada una de las lneas de produccin (aparato de corte,
mecanizado / montaje inicial de la pintura de acabado / montaje final y el paquete de
curacin). El momento fue hecho para algunos de los productos disponibles y de gestin de
datos debido al clculo del tiempo de produccin. Debajo de los datos correspondientes al
tiempo de produccin de los productos que la empresa fabrica Con estos datos en la mano
ser ms fcil para la produccin de programas, as como controlar la misma.
4.5. Aplicacin
Para su publicacin fase se increment slo por el uso de hojas de clculo para un mayor
control, as como la participacin de la general a cargo de las actividades productivas
relevantes para esta fase.
4.6. Control de la Produccin
Para el control de fase se determin que este cargo se llevar a cabo por el gerente general y
general de la empresa, as como por los propios trabajadores, ya que estn directamente
vinculados a la produccin. El control se realizar durante todas las fases del PCP discutidos
5
UNEFM. Planificacin y Control de la Produccin en la Mejora del Proceso de Produccin de Fabricacin de
Juegos Mesas: Un Estudio de Caso.

previamente, es decir, el control de la previsin de la demanda, gestin de inventario, la

calidad de los productos elaborados en la programacin establecida y se reuni, entre otras
observaciones que hacer constantemente. Tambin puede incluir la necesidad de implementar
un plan de mantenimiento de maquinaria y equipo. Para ello, la compaa ha lanzado un
pequeo marco (que puede ser modificado segn sea necesario), a las mquinas y equipos que
requieren mantenimiento constante, las actividades que se deben hacer, plazo y responsables
de cada una de ellas.
5. Consideraciones finales
Al final del estudio se puede concluir que la empresa (Fox Sports) no haga uso de la
herramienta PCP, se justifica por el desacuerdo o falta de inters por parte de su gobierno. A
pesar de ello, la empresa puede cubrir su demanda, pero no obtuvo ninguna perspectiva de
mejora de su proceso de produccin. As, a travs del estudio de caso fue posible romper con
la cultura de la gestin conservadora de esta empresa y mostrar la importancia de esta
herramienta de gestin para su negocio como un todo.
La empresa abri sus puertas para la investigacin a desarrollar, y por medio de bibliografas,
y una coleccin de datos consistentes, fue posible no slo para identificar las fases del PCP en
el proceso de produccin de la empresa, sino tambin distribuir estas actividades fases de
contribuir a la mejora sistema de produccin continua de la empresa. Sin embargo, es claro
que dentro de una empresa / organizacin, un sistema de produccin debe funcionar de forma
continua y el PCP se preocupa por esto, desde la produccin hasta el consumidor final. Se
concluye entonces, que el uso adecuado de los PCP hace que la empresa funcione de manera
ms ptima, busca la mejora continua y proporciona mayores procesos de seguridad y por lo
tanto para el consumidor final. Finalmente, se espera que la gestin de la empresa poner en
prctica las actividades asignadas fases de PCP y se muestra en este estudio de caso.
Referencias.
Gil, Antonio Carlos, (1987), Mtodos e Tcnicas de Pesquisa Social, Atlas, So Paulo
MACHLINE, Claude et al. Manual de administracin de la produccin. V.1 7.
Ed. Rio de Janeiro; Fundacin Getlio Vargas, 1984. Machline, Claude et al. Manual de
Administracin da Produccin. Rio de Janeiro: Ed. da FGV, 1986, vol. 2. Cap. VI, pp. 247-
269.
Russomano, Vitor Henrique. Planeamiento e Acompaamiento da Produccin. So Paulo: Ed.
Pioneira, 1979. Cap. 3, pp. 37-47.
Tubino, Dalvio Ferrari. Manual de Planeamiento e Controle da Produccin. So Paulo: Atlas,
1987. Cap. 1, pp. 23-32.
Tubino, D. F. Manual de planeamiento e controle da produccin. 2. Edicin. So Paulo: Atlas,
2000. Zacarelli, Srgio Baptista. Programacin e Controle da Produccin. So Paulo:
Pioneira, 1987. Cap. 1 e 2, pp. 21-34.