El chancado es una operacin que constituye la primera parte de la

conminucin, en trminos generales consiste en la reduccin de

trozos grandes a fragmentos pequeos de rocas, en el caso del
mineral para ir liberando las partculas valiosas y las gangas.

PROCEDIMIENTO.
1.- De la muestra total que tiene cada grupo,
preparar de acuerdo al tamao de
alimentacin a la chancadora primaria,
utilizando el mortero.

2.- Muestrear mediante el sistema de cuarteo

3.- El producto del chancado, nuevamente
recircular para obtener el producto final de la chancadora primaria
4.- El producto obtenido es el alimento para la chancadora secundaria
5.- Alimentar a la chancadora de cono en forma
paulatina, el resultado es el producto del chancado
secundario.

El chancado primario o de quijada.

Una polea de transmisin recibe el movimiento desde

un motor, esta polea reacciona al eje excntrico (que
hace posible la oscilacin de la muela mvil hacia la
fija), causando presin sobre el mineral que ingresa
por la parte superior y se descarga por el set o
separacin entre muelas fijas y mvil en la parte
superior.

Chancado secundario de cono.

El mantle recibe el movimiento giratorio a travs de

una rueda dentada que encaja con el pin cnico
del contra eje principal y que recibe la transmisin
del motor. La parte inferior del mantle esta
engastado, con lo cual tiene un movimiento
excntrico de acercamiento y alejamiento de la parte
fija denominada TAZA o BOWL, quebrando en su
giro al mineral alimentado.

IMPLEMENTOS

- Guantes
 - Mandil o mameluco
- Lentes de proteccin
- Mascarilla
- Chancadora
- Balanza electrnica
- Muestra de mineral
- Recipiente
-
Esptula

FLOTACION DE UN MINERAL: DOS PRODUCTOS

OBJETIVO.-
Estudiar las variables y parmetros de operacin para el beneficio de
un mineral que tiene un solo valor metlico.

TEORIA.-

Los minerales se benefician de acuerdo a los valores econmicos que

tengan en su composicin mineralgica para lo cual se tiene que
tener en cuenta entre otros aspectos las siguientes variables:

- Mineraloga y composicin qumica.

- Granulometra.
- pH.
- Tipo, dosificacin y puntos de aplicacin de reactivos de flotacin.
- Tonelaje tratado: Diario, semanal, mensual y anual
- Porcentajes de slidos.
- Diagrama de flujo, otros.

PARTE EXPERIMENTAL.-

En esta prctica vamos realizamos una prueba experimental de

acuerdo al diagrama de flujo:

ALIMENTACION

MOLIENDA

ACONDICIONAMIENTO

FLOTACIN ROUGHER RELAVE

GENERAL

CLEANER MEDIOS

CONCENTRADO

Las condiciones de trabajo se darn en clase de acuerdo al mineral a

estudiar y flotar.
PRODUCTOS OBTENIDOS EN PRUEBA DE FLOTACIN.

-El concentrado, medios y relave: flocular, decantar, secar y pesar.

-Homogenizar y sacar una muestra de 100 gr. de cada producto para

anlisis qumico.

PROCEDIMIENTO

1. Se pes el mineral de cabeza en la balanza.

2. Se verti el mineral de cabeza en la celda de flotacin y se le
agreg 3700 mL de agua con ayuda de una probeta graduada.
3. En la celda se form la
pulpa:

Probeta graduada con

capacidad para 1000 mL

MINERAL+AGUA=PULPA
4. Se introdujo un aparato para medir el pH de la pulpa y ver
cunto pH tiene.

La pulpa tuvo un pH de 6,93

5. Se tena que regular el pH de la pulpa a un aproximado de 8,

por lo cual se procedi a pesar 5 g de cal para regular el pH.
 6. Una vez que pesamos 5 g de cal, se le va agregando a la pulpa
hasta que el medidor de pH de un aproximado de 8. Los
reguladores de pH son reactivos que controlan la acidez o
alcalinidad de la pulpa. El CaO es el depresor ms comn de
pirita y en exceso de otros minerales sulfurosos.

Conforme agregbamos un poco de cal, el pH iba subiendo

hasta que se obtuvo un pH de 8,4. Para llegar a un pH de 8,4
se utiliz 0.3 g de cal.

7. En un plato giratorio se sac una muestra para lavarla y ver que

minerales hay.

Plomo, Zinc y ganga

8. Primero se hizo flotar el plomo por lo que se le agrego a la pulpa

unas sustancias tales como:
 - 2 gotas de espumante. (Si se le agrega mucho espumante lo
que va a causar son una gran cantidad de espumas y tienden a
ensuciar los concentrados mientras que si se le hecha poco se
crea una muy baja columna de espuma y los sulfuros valiosos
se pasan al relave)
- 1 gota de 3418 (Colector especfico para cobre y plomo)

Una
vez que se le agregan las 2 gotas de espumante y 1 gota
de 3418 se prende la mquina de flotacin a un debido
indicador de RPM y el mecanismo de agitacin empieza a
funcionar.

9. La finalidad de las 2 gotas de espumante y la gota de 3418 es

para que el zinc se quede en la parte inferior de la celda y el
plomo suba. Para ello, se saca una muestra del fondo en el
plato y se empieza a lavar. Una vez que se termina de lavar se
comprob que el zinc estaba en la parte inferior y es all donde
se abre la llave roja para que ingrese el aire y empiece a crear
burbujas en la parte superior.

10. Cabe resaltar que mediante

este procedimiento de flotar el plomo se le tiene que estar
 agregando agua. Una vez que las burbujas lleguen a la parte
superior de la celda con una esptula de plstico se arrastra las
burbujas a una bandeja de plata

Aqu flota la mayor parte valiosa pero en esta bandeja slo se obtiene
el concentrado y relave provisional. Las espumas obtenidas en
las celdas de cabeza o rougher no es un concentrado final,
porque todava contiene muchas impurezas.

11. Cuando se obtiene este concentrado y relave provisional

se vierte en otra celda y se le agrega agua para realizar el
cleaner. Las celdas limpiadoras son las que sirven para quitar la
mayor cantidad de las impurezas contenidas en las espumas
del rougher y nos dan finalmente un concentrado.

Solo se realiz 1 cleaner

 12. En el cleaner se realiza el mismo mecanismo que en el
rougher solo que no se le agrega ningn espumante ni 3814,
slo se abre la llave para que ingrese el aire y cree burbujas.
Cuando las burbujas estn en la parte de arriba de la celda se
arrastra con la esptula de plstico hacia otra bandeja y eso fue
el concentrado de plomo que obtuvimos mientras que lo que se
queda en la celda es el medio de plomo que son productos ms
ricos que el relave final pero ms pobres que los concentrados
finales.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIN DE CONCENTRADO Y

MEDIO DE Zn

1. Segundo, para hacer flotar el Zinc se le tiene que agregar unos

cuantos reactivos que son los siguientes:
- 10ml de sulfato de cobre para activar el Zn

- 5ml de Z11 (colector general para levantar el Zn)

 Una vez que se le agrega los
reactivos antes mencionados se prende la mquina de
flotacin a un debido indicador de RPM.
2. Luego de haberse echado los reactivos y prender la mquina
empezar a subir el Zn y lo dems que vendra hacer la ganga
se queda en el inferior.

3. Cuando las burbujas lleguen a la parte superior de la celda se

tendr que sacar con una esptula y arrastrar hacia una
bandeja, tal y como se muestra en la imagen.
 Aqu se obtiene rougher de Zn

4. Luego de haber obtenido el rougher se realiza el cleaner que es

la limpieza del mineral, para esto se vierte en otra celda y se le
aade agua. En este proceso se vuelve a sacar la espuma y se
hecha en un recipiente. Este mineral sacado vendra hacer el
concentrado final de Zinc y lo que queda en la celda sera el
medio de Zn.
 Concentrado final de Zn

Medio de Zn

CUESTIONARIO.-
1.-Por qu se debe mandar analizar la cabeza experimental del
mineral

El anlisis de la cabeza experimental del mineral se da con la

finalidad de conocer los compuestos presentes en el, considerando
tanto los elementos valiosos (especies mineralgicas) como los
compuestos que no son eliminables en el proceso de flotacin, lo cual
conlleva pues a que aparezcan en el producto de concentracin. Esto
nos ayudara a determinar el mtodo adecuado de concentracin; si el
mtodo de concentracin fuera el de flotacin, estos datos orientara
en el uso de los reactivos necesarios a utilizar para la correcta
depresin y activacin de las respectivas elementos valiosos
(especies mineralgicas).

2.-Por qu se debe mandar analizar el concentrado

El anlisis del concentrado es necesario para conocer los compuestos

que estn formando parte de la estructura interatmica que no
pudieron ser eliminados de la especie mineralgica obtenida en el
concentrado. Conociendo estas proporciones de los elementos en el
concentrado se conocer la riqueza exacta obtenida luego del
proceso para determinar si es posible su comercializacin teniendo en
cuenta la cantidad de impurezas, ya que se castiga dependiendo de
su porcentaje presente en el concentrado.

3.