SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO

VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.
UNIDAD ECONOMICA ADMINISTRATIVA CERRO DE PASCO

SISTEMA DE RELLENO HIDRAULICO MINA CERRO DE PASCO
OCTUBRE DE 2008 Adolfo Torre Gonzales Superintendente de Mina

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SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO

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CAPITULO I INFRAESTRUCTURA Y SISTEMA DEL RELLENO HIDRAULICO EN LA MINA 1. DEFINICIONES 1.1. Relleno Hidráulico 1.2. Consideraciones teóricas para su aplicación 1.3. Factores favorables del Relleno Hidráulico 1.4. Factores desfavorables 2. SISTEMA DEL RELLENO HIDRAULICO 2.1. Planta de Relleno Hidráulico 2.1.1. Automatización de la planta (pantalla creada en el Serv. Plant Scape) 2.1.2. Cámara de Bombas 2.1.3. Descarga de cemento 2.1.4. Nido de Hidrociclones 2.1.5. Tablero Electrónico 2.1.6. Silos de acumulación de cemento 2.1.7. Sistema mecánico de alimento de cemento 2.1.8. Preparación de mezclas 2.1.9. Dosificador de cemento 2.1.10. Tanque distribuidor 2.1.11. Líneas de relleno 2.2. Relleno Hidráulico en la Mina 2.2.1. Áreas Abiertas 2.2.2. Estandares y procedimientos de trabajo seguro (PETS) 2.2.3. Tipos de mezcla (índice de consumo de cemento por mezcla) 2.3. Ensayos de resistencia a la compresión 2.4. Rendimiento de la Planta de Relleno

CAPITULO II CARACTERISTICAS DEL RELAVE 1. PROPIEDADES FISICAS DEL RELAVE 1.1. Forma, tamaño y dureza 1.2. Coeficiente de Uniformidad 1.3. Coeficiente de permeabilidad 1.4. Porosidad 1.5. Coeficiente de Viscosidad

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1.6. Compacidad relativa 2. PROPIEDADES QUIMICAS DEL RELAVE 2.1. pH 2.2. Análisis mineragrafico 2.3. Características del agua 2.4. Elementos constituyentes del relave 3. PROPIEDADES MECANICAS 3.1. Capacidad Portante 3.2. Resistencia al corte 3.3. Resistencia a la compresión 4. ENSAYOS DE CLASIFICACION Y PROPIEDADES DE RELAVE

CAPITULO III RELLENO HIDRAULICO A MEDIANO Y LARGO PLAZO 1. Capacidad actual de la Planta de Relleno 2. Estadísticas de Relleno Hidráulico 2.1. Producción y Eficiencia del Relleno Hidráulico 2.2. Costos del Relleno Hidráulico 2.2.1. Costo unitario del relave enviado a mina 2.2.2. Costo del rellenado de labores

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Los objetivos de producción de la mina a corto plazo fue de 110. La empresa como parte de la Implementación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001.. cuyos desechos son los relaves. considerando de prioridad la preservación del medio ambiente. Página Nº 4 . Ante el agotamiento de las reservas del tajo abierto Raúl Rojas. inició la construcción de un nuevo depósito de relaves ubicado en el paraje de Ocroyoc.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO RESUMEN EJECUTIVO La Unidad Económica Administrativa de Cerro de Pasco. ecológicamente sensible. desde la Oroya y 310 km. dista por carretera 130 Km. los relaves se han depositado en forma natural en el depósito de Quiulacocha. de esta manera mejorar las condiciones ambientales.. la Empresa Centromin ahora Volcan Compañía Minera.000 ton/mes. presencia de gases irritantes. performance. El contenido del Presente incluye.A. Asimismo. ha sido convertido en oportunidad y de gran ventaja al ser utilizado como Relleno Hidráulico en la mina subterránea. estas se van deteriorando por ciertos factores como: desequilibrio de esfuerzos (sostenimiento). Volcan Compañía Minera S. Producto de las aberturas ocasionadas por la explotación minera. Desde los primeros años de operación de la mina subterránea. altas temperaturas por oxidación de la pirita. tiene el compromiso de continuar desarrollando la ejecución de proyectos de mejoramiento ambiental. por su alto volumen de producción y contenidos metálicos competitivos en el mercado internacional. generación de aguas ácidas. Desde el punto de vista ambiental la influencia de la actividad minera alcanza un área de 780 Ha. está ubicada geográficamente en la región central del territorio peruano y políticamente en los distritos de Chaupimarca. los Estándares. analgésicos. lo cual también implica un incremento de labores a rellenar en la mina. características del relave (propiedades físicas y químicas). a infraestructura del Sistema de Relleno Hidráulico. la disposición actual de relave. PETS. costos de relleno y los posibles impactos ambientales. La pulpa transportada debe reunir características hidráulicas óptimas para su fácil transporte sin ocasionar mayores dificultades. Muy a menudo. A partir de esta fecha. cesando en 1992 por colmatacion de la misma. de sostenimiento y la seguridad integral dentro de la mina. Ampliación y reingeniería de la Planta. lográndose resultados positivos para las operaciones de mina. Los minerales provenientes de Cerro de Pasco tanto de la mina subterránea como del Tajo Raul Rojas se procesan en la Planta Concentradora. Al mismo tiempo el beneficio ambiental debido a la utilización de mayor cantidad de relave. asfixiantes.A. análisis granulométricos. presa en la que actualmente se depositan el relave. el desmonte proveniente del desbroce del tajo es acumulado en los botaderos (stock pile). Yanacancha y Simón Bolivar de la Provincia y Departamento de Pasco. Desde Lima. no es posible dejar abierto el vació producido por la explotación y debe taponearse con el relleno hidráulico. Estadísticas de producción. se ubica en un lugar expectante dentro de la minería peruana y economía nacional.000 ton/mes en el año 2007 y actualmente es de 150. El contenido del presente trabajo adicionalmente a los antecedentes desarrollados sirva como un manual y guía visualizando la situación actual del relleno y su proyección a futuro. El relave como amenaza al medio ambiente.000 ton/mes y el reto es llegar a los 200.

cuyo resultado seria preservar el medio ambiente. debe aplicarse y desarrollar en forma continua tecnología adecuada para la disposición de relaves.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO Siendo el relave el principal contaminante de la industria minera. Página Nº 5 . y dada la importancia en el manejo.

lo cual permite sostener la mina. conllevando al estudio y formulación de cuatro teorías: El de las bóvedas (Guillitzer). En otros casos. Esta mezcla es transportada por gravedad a través de tuberías de 4” de diámetro. sostenimientos y relleno de las labores minadas. lo cual permite diseñar las áreas. 1. Los sólidos transportados deben poseer ciertas características físicas. Jacob).2. El Relleno Hidráulico en la mina Lourdes de Cerro de Pasco. dependiendo de la calidad de la roca. mitigar el polvo. un porcentaje de sólidos en la pulpa. haciendo notar así y alrededor del tajo.1. y otras propiedades más. La pulpa al ser depositados en las labores debe poseer propiedades adicionales como son una velocidad de percolación apropiada. DEFINICIONES 1. las condiciones geomecánicas del terreno. de las lozas (K. como una granulometría apropiada.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO CAPITULO I INFRAESTRUCTURA Y SISTEMA DEL RELLENO HIDRAULICO EN LA MINA 1. transporte y deposición en las áreas vacías dejadas por la de explotación minera. gases e incendios. clasificación. es decir. continúan los desprendimientos cuando la resistencia o tenacidad de la roca no es suficiente. Así mismo debe poseer una estabilidad química para evitar la formación de aguas ácidas efecto de la presencia de pirita en su proceso de oxidación del sulfuro y lixiviación de los metales asociados. Relleno Hidráulico El término de relleno hidráulico se debe al transporte de sólidos mezclados en un líquido cualquiera que adquiere propiedades hidráulicas. de la magnitud del espacio abierto y de la profundidad donde se ejecutan las aberturas. direcciones. este repercute sobre las capas del techo y la superficie del terreno. Kogel). obteniendo su presión por diferencias de cotas. el resquebrajamiento previo (H. y de los techos plásticos (O. una velocidad de transporte superior a la velocidad critica para evitar la sedimentación en las tuberías. Página Nº 6 . Consideraciones teóricas para su aplicación Al producirse un vació subterráneo debido a los trabajos de explotación minera. Labasse). Los espacios explotados se cubren en un 85% a 90%. La operación consiste en captar los relaves de la planta concentradora. es una mezcla de relaveagua o relave-agua-cemento. un grado de cohesión para el soporte de los esfuerzos circundantes. clasificarlos de acuerdo al tamaño de las partículas los cuales deben poseer ciertas características que permitan su transporte en suspensión como pulpas a través de una red tuberías hasta los espacios vacíos de las labores Este informe expresa todo el proceso del relleno Hidráulico desde su captación en planta concentradora.

para métodos de corte y relleno descendente. Página Nº 7 . siendo el relleno una pulpa ocupa los intersticios de los vacíos ocupando esos espacios que con el relleno mecánico no se logra alcanzar.Las cunetas deben estar en óptimas condiciones. .Se disminuye la cantidad del personal y maquinaria durante la operación de relleno. .El transporte por tuberías es más eficiente.La carga estática se convierte en energía potencial. además de la porosidad que es menor en el relleno hidráulico que en el relleno empleando detritus.En el nivel más bajo (2100) lugar donde se bombean las aguas subterráneas. pues los costos de reducción a material a transportar son cargados a la planta concentradora. .La forma del uso del relleno hidráulico hacen que el requerimiento de labor sean bajos.4. dónde se determinara las cargas que deben soportar y si será necesario el empleo de componentes cementantes. . Factores desfavorables . . y su fácil consistencia a la consolidación hacen que se adapten fácilmente a las técnicas modernas de minado y se preste para control automático.Ofrece un piso nivelado y resistente sobre todo para equipos sobre neumáticos.El relleno puesto en el vacío busca su nivel en un plano horizontal por ser un fluido. veloz y económico que el transporte de detritus por echaderos y locomotoras. tiene problemas de acumulación de finos en las cámaras. . .SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO 1. .Ofrece resistencia al desplazamiento de las cajas.Disminuye el periodo no productivo durante el ciclo de minado. .Reduce el volumen de relave a ser almacenado en superficie por el hecho de emplear parte del relave previamente clasificado disminuyendo así los costos de almacenamiento. . . ya que el promedio de agua enviado con el relleno hidráulico es de 110 GPM.Estabilidad del techo en tajeos invertidos. permitiendo transportar el relleno horizontalmente con la energía ganada en la caída vertical. .Los tajeos son rellenados entre un 85% a 90% 1. su introducción a las labores. .Se reduce la cantidad de polvo en las labores y se mantiene fresco el ambiente. evitando el esparcimiento manual o mecánico.Los costos de operación y mantenimiento son bajos. . Factores favorables del Relleno Hidráulico . .Las operaciones de explotación se ven agilizadas por una reducción en el ciclo de minado.La obtención de relave es gratuita. ágil y flexible.3.

/cm2 90 – 100 6 – 10 DIAS DE CURADO 28 28 Página Nº 8 . de pulpa.Obstrucción y atoramiento de las tuberías por altas densidades de la pulpa. Las mezclas más usuales son: 1:6 y 1:30 MEZCLA 1:6 1:30 CEMENTO Ton/hr.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO .Control en el consumo de cemento .Posibles fugas de relleno hidráulico por rotura del yute de retención o rotura de los puntales de soporte de barreras.1. R.Cuando el relleno empleado es relave y esta parcialmente rellenado.Los finos de relleno son arrastrados en la filtración y depositados en las cunetas obstruyéndolas. de sólidos. por roturas de tuberías o desacoples de los mismos. .Mejorar la calidad de relleno hidráulico (relación relave-cemento) . o en las conexiones de tuberías mal aseguradas. Plant Scape) La planta de Relleno Hidráulico fue construida en el año 1982.Fugas en las tuberías por desgaste de las mismas. Planta de Relleno Hidráulico Ver grafico ANEXO Nº 01 Diagrama de Flujo de Planta de Relleno 2.1.El mantenimiento de las bombas y red de tuberías. este proyecto estuvo a cargo de los Ing. 14.5 3. Automatización de la planta (pantalla creada en el Serv. a través de los años se ha ido mejorando es así que el año 2000 se decide automatizar la planta de Relleno Hidráulico. . 2. .1.00 RESISTENCIA Kg.Optimizar el uso de cemento en las mezclas de relleno enviado a mina. Objetivos .Tener un sistema de control automático (tablero de control electrónico) Mezclas del Relleno Se tiene un flujo de planta de 60 m3/hr. . J. Ricaldi y la ejecución a cargo de la empresa CEYESA.Envió de relleno en condiciones hidráulicas óptimas. . con un relleno efectivo de 35 m3/hr. . Bojorquez y E. la oxidación eleva la temperatura y produce el desprendimiento de SO2. requiere de personal capacitado. Jara. . y en galerías ocasionando problemas en el transporte de las labores. SISTEMA DEL RELLENO HIDRAULICO 2.

La descarga se hace con presión de aire comprimido que a la vez es controlado por un manómetro. Cuando no funciona la planta de relleno el relave sigue su curso a Ocroyoc a través de una tubería de 19” de diámetro. 4 para la mina central y 1 para la mina satélite CNB.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO 2. Gadner Denver de 6” x 8” de 1400 GPM. La descarga (Under Flow). toda la red de tuberías son de 4” de Ø. se cuenta con 2 nidos de 4 y 8 hidrociclones respectivamente. por ende trabajan 2 o 3 bombas al mismo tiempo quedando una de ellas en stand by.1.1. 2. cuya función es la de bombear el relave y agua proveniente de las fugas y refrigeración o rebose de las pozas de captación de relave. de marca Krebs de 15” con Apex de 11/4 y Vortex de 51/4 pulgadas de diámetro. de los hidrociclones se distribuye independientemente por cualquiera de las cinco líneas existentes. los cuales se encuentran ubicados en la Planta de Relleno Hidráulico.4. cada una de ellas tiene sus respectivas válvulas de alimento. Descarga de cemento El cemento empleado en el relleno hidráulico es descargado en una estación junto a la “Cámara de Bombas”. Página Nº 9 . Se cuenta con una bomba Vertical Galigher. El flujo es enviado nuevamente al canal de relave 2. el cemento proviene de la Fabrica Condorcocha – “Cemento Andino” a través de camiones contenedores.3. como también posibles escapes de relave que pudieran tener las bombas. es conducido por un canal de madera esta es captada por las bombas e impulsadas al nido de hidrociclones donde se produce la separación. Cámara de Bombas Se cuenta con 4 bombas centrifugas. El transporte de cemento de la estación se realiza a través de una tubería de fierro de 4” de Ø hasta los silos (2) de acumulación de cemento de 200 ton de capacidad cada uno. cuya presión adecuada para descargar el cemento debe estar entre 25 a 30 PSI. El over flow regresa al circuito de transporte de relave que va a Ocroyoc. Nido de Hidrociclones Los relaves provenientes de planta concentradora es bombeada hacia los nidos de hidrociclones.1. El relave proveniente de planta concentradora.2. Para el relleno de labores en mina se trabajan 1 o 2 líneas simultáneamente.

que se acciona cuando existe sobre presión de aire en los contenedores.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO 2. Silos de acumulación de cemento Se cuenta con 2 silos de 200 ton de cemento de capacidad y un auxiliar de 50 ton de capacidad.1. tendencias. 2. la descarga se realiza a través de tuberías de 4” de diámetro con presión de aire comprimido. tonelaje de relave y cemento. Se cuenta con un sistema de filtrado de captación de polvo de cemento. sistemas de alarmas. flujos. Tablero Electrónico El tablero electrónico computarizado ha sido instalado en la cabina central de la Planta de Relleno. en ella se registra el tiempo de relleno. volumen de carga enviado a mina. presión de carga a los hidrociclones. entre otros.6. lo cual evita la contaminación ambiental.5. Página Nº 10 . Se cuenta con un control automático computarizado y alarma luminoso y sonoro.1. densidades. gráficas.

El tonelaje para ambas muestras es de 15 y 3 ton/hr. para la mezcla 1:6 y 1:30 respectivamente.1.8. La pulpa se obtiene en el tanque mezclador de 11 m3 de capacidad.50% para mezcla de para mezcla de 1:6 1:30 Para mantener la uniformidad cemento-relave los tanques mezcladores cuenta con agitadores a base de un motor y paletas.1.7. con un sistema mecánico (Tornillo sin fin) de alimentación de cemento. para garantizar la calida del relleno (lozas) y evitar accidentes. cuanta con un pequeño depósito de cemento de 50 ton de capacidad. según la mezcla requerida. 2. Sistema mecánico de alimento de cemento La planta de relleno cuenta en caso de emergencia.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO 2.1. el cual hace girar a diferentes velocidades que son graduadas en el tablero de control según la mezcla solicitada. la cual es controlada por una balanza y el contómetro electrónico. cuyas lecturas deben marcar como: 15% . se realiza en forma continua desde los silos de acumulación al silo del dosificador donde el cemento es descargado por un sistema de paletas accionado por un motor eléctrico. Dosificador de cemento Se cuenta con un sistema automatizado de dosificación de cemento. Página Nº 11 . 2. el cual esta graduado para abastecer cemento para una mezcla de 1:6 o 1:30.20% 45% . Preparación de mezclas Se debe tener una proporción adecuada de relave-cemento-agua.9.

Tanque distribuidor Este tanque decepciona la pulpa (cemento-relave-agua) proveniente del tanque mezclador.11.1000 piso 17 y 09 área Js Zona 3 Nv.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO El cemento dosificado es transportado mediante una faja al tanque mezclador.1900 piso 11 Js Línea 02. para el relleno en: Zona 1 Nv.1. Nv. 1600 piso 04 XN Línea 03.1. para el relleno en: Zona 1 Nv. 1800 piso 03. Nv. 800 piso 15 Js. 1400 piso 01 Js. piso 00 XN Zona 4 Nv. 800 piso 15 Js. piso 23 XC Zona 3 Nv. 1600 piso 06 y 17 Js. es el punto principal donde se controla el flujo. 2. Líneas de relleno Se cuenta con cinco líneas de relleno: (Ver Grafico ANEXO 02) Línea 01.1000 piso 17 y 09 área Js Página Nº 12 . 1200 piso 02 A4. piso 08 Ks. En estos tanques distribuidores están conectados las líneas de relleno hidráulico que parten a las diversas zonas. Nv. Nv. para el relleno en: Zona 2 Nv.10. la densidad de la alimentación de relleno a la mina por medio de unas válvulas que están ubicadas entre el tanque mezclador y el tanque distribuidor. 2. En el trayecto la faja pasa por una balanza electrónica cuyo tonelaje es registrado en la computadora. 27 y 28 Js. Nv. 1400 piso 00 XN.

2. Estas áreas abiertas son apropiadas para ser rellenadas y de esta manera evitar las condiciones mencionadas líneas arriba.2.2.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO Zona 3 Nv. Tipos de mezcla (índice de consumo de cemento por mezcla) Mezcla 1:6 lozas Es usado para el relleno de las labores en preparación (sill) o en labores del método de minado UCF . desequilibrios en el macizo rocoso a falta de sostenimiento. 1600 piso 06 y 17 Js. para el relleno en: Zona 6 Nv. Nv. piso 00 XN Zona 4 Nv. 1200 piso 08 Colas XN. 2.2. Relleno Hidráulico en la Mina Áreas Abiertas En la mina existen innumerables áreas abiertas en abandono. 800 piso 09 y 18 CNB 2. chimeneas. 1400 piso 01 Js. Estándares y procedimientos de trabajo seguro (PETS) De acuerdo al Sistema SSOMAC se ha preparado los estándares y procedimientos para las actividades de Relleno Hidráulico 2.1900 piso 11 Js Línea 04. 1800 piso 03. Los cuales servirán de techo en la posterior explotación.1. para el relleno en: Zona 2 Nv./cm2 con un tiempo de fraguado de 28 días Página Nº 13 . 1400 piso 09. aguas acidas. piso 09 XC Zona 3 Nv. 600 piso 01 y 10 CNB. Nv. contornos de echaderos y recuperación de galerías. Se esta identificando las mismas previa coordinación con Geología e Ingeniería dado el visto bueno se procede a rellenar. estas áreas son generadoras de gases. su resistencia a la compresión es buena pero es débil de resistencia a los esfuerzos de tensión Resistencia del concreto La resistencia de la loza de cemento en las pruebas realizadas a los esfuerzos de compresión fueron en el orden de 85 a 100 Kg. 27 y 28 Js. 24 y 28 XN Línea 05. 18. también es empleado para algunos trabajos especiales como derrumbes. La loza de concreto es una mezcla de cemento y relave en la proporción de 1:6. Nv. altas temperaturas.

Asimismo. generalmente del piso 3 hacia la parte superior del bloque. Además es usado para el relleno de labores abiertas (abandonadas). Página Nº 14 .SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO Mezcla 1:30 (sobre loza) Forma parte del relleno final de las labores de los métodos de explotación del UCF. también como relleno temporal en lugares donde es necesario preparar techos con loza (mezcla 1:6) y obtener un acceso adecuado y seguro. cámaras y pilares y SLS. que son dejados por la explotación de un pilar que ha tenido en sus extremos adyacentes labores ya explotadas y rellenadas con una mezcla de 1:30. del relleno de los paneles adyacentes cuando se tiene pilares de mineral por explotar./cm2 Lama (relave sin cemento) Es usado para relleno final de áreas vacías. OCF. También se emplea en los cortes superiores después del sill de las Cámaras y pilares. La resistencia a la compresión es del orden de 6 a 10 Kg.

996 = 131.1.5 a 6. tamaño y dureza Los minerales que conforman el relave se presentan con formas angulosas. Diámetro de la partícula mas grande en el 10% de la fracción negativa acumulada del material.10 = 5. está directamente en función de su granulometría. el tamaño varia en un rango de 25 a 400 micrones y la dureza varia de 3. CU = D60 / D10 CU D60 D10 : : : Coeficiente de uniformidad Diámetro de la partícula mas grande en el 60% de la fracción negativa acumulada del material.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO CAPITULO II CARACTERISTICAS DEL RELAVE 1. Forma.07/31. sub angulosas y sub redondeadas.109 El coeficiente de uniformidad para el relave es: CU Alimento CU Over flow CU Under flow El material de relleno para que sea apropiado debe estar el coeficiente de uniformidad dentro de un rango 4 < CU < 5 Página Nº 15 .48 = 7.58/6. al diámetro de la partícula de tamaño presente en el 10 % de la fracción negativa acumulada del mismo material.5 en la escala de dureza de Mohs. 1. PROPIEDADES FISICAS DEL RELAVE 1. = 46. se define como la razón del diámetro de la partícula más grande que se encuentra en el 60% de la fracción negativa acumulada del material. Predominan las partículas sub redondeadas esto ocasionara problemas de abrasión en las tuberías de transporte de sólidos.2.90 = 4. Coeficiente de Uniformidad El coeficiente de uniformidad del material de relleno.189 = 30.58/5.

según estudios anteriores estos límites son. 1./hr. etc.90 x 6/100)2 V = 3. e = Vp/Vs Página Nº 16 . ocasionando demora en el retorno del personal por consiguiente mayor tiempo en el ciclo de minado.3. Diámetro de la partícula mas grande en el 10% de la fracción negativa acumulada del material. es decir se determina en que tiempo el material pasara de estado de pulpa al de masa granular.4. Velocidad de percolación > 4 ./hr. Un valor mayor puede causar el fenómeno de embudo. Un valor menor significa un empleo de mayor tiempo en la eliminación del agua de los tajeos. siendo esta: V = (D10 x 6/100)2 V D10 : : Velocidad de percolación en cm. el que a su vez causara el flujo de la pulpa a gran velocidad con posible afección a los accesos y formando vacíos en la masa de relleno ocasionando derrumbes. La velocidad la precolación también se puede definir de acerdo a la función matemática que vincula a D10 . V = (31.66 cm. lo que significa que se formara pequeños conductos abiertos dentro de la masa granular del relleno. Velocidad de percolación < 20 . Velocidad de precolación Se define como la rapidez o velocidad con la que el agua circula a través de la de la masa granular del relleno por efecto de la gravedad. La percolación varía de acuerdo a las características del material de relleno: Tamaño de las partículas Ordenamiento y estructura de las partículas Grado de saturación Composición mineralógica Volumen de espacios vacíos entre las partículas. La velocidad de percolación en el material de relleno debe estar dentro de ciertos límites para ser apropiado. Porosidad Se denomina razón de poros (e) como la relación del volumen ocupado por los poros (Vp) al volumen ocupado por los sólidos (Vs) en una masa granular.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO 1.

e= e Ge D RH Ge (1 + RH ) − 1 = 0. grs/cm3 : Densidad mínima. Cuando emax . se emplea en el experimento una muestra de relleno en un estado completamente seco. mientras que para Vp varia entre un valor máximo (emax) y uno mínimo (emin).SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO Para una determinada cantidad de relleno granular Vs es constante. Razón de poros máximo Para determinar la razón de poros máximo. lo que nos da la densidad mínima - 5 cm - Página Nº 17 . grs/cm3 Procedimiento del experimento: Secar la muestra del relleno en un horno y convertirlo en polvo seco y sin grumos compactos. se determina experimentalmente. Se llena un vaso de 1000 cm3 dejando caer libremente sobre otro vaso desde una altura de 5cm medido al borde. Razón de poros real No se mide directamente sino que se calcula en base a otros datos.81 d : Razón de poros real : Gravedad especifica de los sólidos : Densidad relativa del relleno : Relación de humedad RH = Peso de agua en el relleno Peso de solidos en el relleno El volumen de los poros para cada tipo de material varía entre un mínimo y un máximo.08 d min : gravedad específica de los sólidos. emax = emax : Razón de poros mínimo Ge dmin Ge − 1 = 1. la densidad relativa del relleno se hace mínimo. Llenando el vaso se mide el volumen y se pesa la muestra.

SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO Razón de poros mínimo El material de relleno adquiere su estado mas compacto cuando alcanza su mayor densidad al reducir al mínimo el volumen ocupado por sus poros. emin = Ge (1 + RH ) − 1 = 0. calor específico y viscosidad cinemática del agua en función de su temperatura a presión atmosférica Página Nº 18 . Coeficiente de Viscosidad La viscosidad de un fluido representa el valor de fricciones moleculares internos que se oponen a su movimiento. Se desengancha la pieza superior del molde y se corta el relleno al ras con una hoja afilada. Se pesa la pieza inferior del molde con el relleno y como se conoce el peso del molde vacío. Ø H : Altura Ø : Diámetro H 1. peso. Se llena el segundo tercio del molde y se le vuelve a golpear 25 veces e igualmente con el tercer tercio. Por tanto para conocer la razón de poros mínimo es necesario determinar una densidad máxima. Se llena aproximadamente una tercera parte del molde con la muestra del relleno. Se coloca el cilindro del martíllete sobre la superficie de la muestra y levantando el martillo hasta el tope se le deja caer 25 veces.41 d max Para determinar el dmax se hace uso del equipo llamado COMPACTADOR PROCTOR. El siguiente cuadro presenta. Su conocimiento es ideal para determinar el comportamiento de dicho fluido cuando esta en movimiento y particularmente perdida de carga en las tuberías. se calcula el peso neto del relleno compactado. volumen.5. Procedimiento del experimento: Se empalma dos piezas como el del dibujo.

PROPIEDADES QUIMICAS DEL RELAVE En el caso de los relaves empleados para el relleno de la mina.00027 1.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO TEMP. ºC 0 4 8 10 15 20 25 30 P.88 999.E. tales como pirita.99852 0. kg/m 999.00762 1. es un equivalente de las características de consolidación. con la carencia de oxigeno cesará la reacción.804 1.99825 Visc.41 COMPACIDAD RELATIVA % 40 2. Compacidad relativa Se llama así al comportamiento mecánico del relleno. Página Nº 19 . El relleno tiene una buena percolación.07 1000. los sulfuros comienzan a oxidarse y a liberar anhídrido sulfuroso SO2 que se introduce al medio ambiente.00236 1.790 1. En un relave muy compacto. es el grado de acomodo de las partículas del relave. Espec. En la práctica la cantidad de gas sulfuroso emitido es mucho menor debido a que la oxidación de la pirrotita nunca es completa.81 MINIMO 0.00087 1. K Cal/k 1.00012 1. es común la presencia de sulfuros metálicos sin valor económico.00013 1. Una vez depositado el relleno en los tajeos.00177 1.140 1.08 RAZON DE POROS REAL 0.99907 0.896 0.00000 0.010 0. las partículas sólidas que lo constituyen tienen un alto grado de acomodo y la capacidad de deformación bajo carga del relave es pequeña Se determina mediante la expresión empírica matemática de TERZAGHI: Cr = Cr (emax − e) x 100 = 40 % una compacidad aceptable (emax − emin ) : Compacidad relativa Del resultado se puede determinar si el material de relleno es compacto o no MUESTRA MAXIMO Relave U/F 1. Cin.570 1.00434 Calor Espec. pirrotita.390 1.67 Vol.310 1.07 995.00453 1.13 998.00000 1. dm3/kg 1. CST 1.73 999.23 998.00293 1.00153 1.6.00 999. marcasita entre otros. el agua no estará suficiente tiempo en contacto con el sulfuro de fierro y el azufre.

150 mm).1. tienen un proceso de oxidación muy lento. Se determino la existencia de los siguientes minerales por luz reflejada.025 mm – 0. ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ Ganga – pirita Ganga – calcopirita Calcopirita – escalerita – ganga Escalerita – pirita Pirita – galena Galena – ganga – calcopiritita Esfalerita – ganga – calcopiritita Ganga – pirita – galena – escalerita Página Nº 20 . seguido por carbonatos. Galena.5 – 4. presenta en su mayoría bordes rectos por su forma de cristalización en menor proporción presenta formas angulosas y sub angulosas. • Ganga. con la adición de cemento este valor llega a los 12. angulosas.00.025 mm – 0. El mayor porcentaje es sílice. y con dureza semejante a la pirita. para que sus emisiones de gases tengan influencia durante el ciclo de minado. el cual indica una alcalinidad adecuada para el control de aguas acidas. presenta formas angulosas y sub. tienen formas angulosas o sub angulosas con tamaños predominantes entre 25 – 100 micrones (0. la dureza según la escala de Mohs es de 3.65. con tamaños predominantes entre 50 – 150 micrones (0. es el 70% de la muestra total.100 mm). pH El pH del relave general esta alrededor de 11. con dureza similar a la pirita. presentando además algunos bordes rectos por efecto de la cristalización. por lo que es necesario mantener estos valores.050 mm – 0. compone el 1% de la muestra. Pirita. 2.0 Calcopirita. el tamaño predominante es de 50 a 100 micrones (0.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO El sulfuro ferroso formara una película alrededor de cada grano de pirrotita protegiéndolo de mayor oxidación. 2. Los otros sulfuros comunes en los relaves de la planta de flotación como la pirita.050 mm – 0. Esfalerita.2. presentan bordes subredondeadas en su mayoria y algunos bordes rectos. se presenta partículas con tamaño que varia entre 25 – 400 micrones (0.050 mm – 0. y dureza de 6.400 mm).100 mm). Análisis mineragrafico Se realizo el análisis en laboratorio con microscopio de minerales opacos. abarca el 20% de la muestra tiene formas angulosas. se presenta en un 7% de la muestra. Compone el 2% de la muestra.150 mm). • • • • Se reseña las principales asociaciones de los minerales presente en los relaves. efecto de su sistema de cristalización . el tamaño predominante es de 50 – 150 micrones (0.

Capacidad Portante La carga sobre el relleno de relave consolidado produce asentamientos grandes y difíciles de calcular.2. granulometría de las partículas que constituyen el relave Relave Ander Flow Kg/cm2 0. esta carga se conoce como capacidad portante.1.23 0. forma.4. 2.64 1.72 0.16 Valor aceptable para el relleno Página Nº 21 .01 0.71 0. Resistencia al corte La resistencia al corte del relleno de relave esta influenciado por la relación de vacíos y la presión de confinamiento y en menor grado por el tamaño. El pH del agua esta en dentro de 10 – 12. Elementos constituyentes del relave ELEMENTO Cu Pb Zn Fe As Cianuro Gr/ton 0. lo cual forma parte de la pulpa proveniente del mismo relave de la planta concentradora.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO ≈ Ganga – magnetita 2.3. se envía en promedio 110 GPM de agua. Características del agua Para el relleno hidráulico de la mina.14 3. PROPIEDADES MECANICAS 3. El resultado del ensayo fue: Relave Ander Flow Kg/cm2 1.95 Valor aceptable para el relleno 3.

24 AREA cm2 182. Resistencia a la compresión ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION MEZCLA 1:6 MUESTRAS MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03 MUESTRA 04 MUESTRA 05 DIAMETRO cm 15.4 182.0 1.2 4.8 78.1 6.3.5 4.4 1.4 RESISTENCIA kg/cm2 7 días 14 días 28 días 52.3 34.4 Página Nº 22 .9 100.0 80.24 15.8 80.5 9.4 182.7 96.0 20.8 81.0 5.24 15.24 AREA cm2 182.24 15.24 15.3 86.0 kg/cm2 60.2 3.7 7.6 68.4 182.2 8.24 15.6 3.0 100.1 96.0 7 dias M UESTRA 01 M UESTRA 02 14 dias M UESTRA 03 M UESTRA 04 28 dias M UESTRA 05 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION MEZCLA 1:30 MUESTRAS MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03 MUESTRA 04 MUESTRA 05 DIAMETRO cm 15.4 RESISTENCIA kg/cm2 7 días 14 días 28 días 1.4 182.4 44.1 79.4 182.0 1.24 15.0 0.4 182.4 81.0 40.4 182.24 15.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO 3.24 15.0 75.4 182.7 74.2 1.5 2.8 ENSAYO RESISTENCIA A LA COMPRESION MEZCLA 1:6 120.

0 1.0 5.0 7.0 8.0 9. ENSAYOS DE CLASIFICACION Y PROPIEDADES DE RELAVE Para el análisis granulométrico es necesario tomar muestras del nido de ciclones: Página Nº 23 .0 7 dias M UESTRA 01 M UESTRA 02 kg/cm2 14 dias M UESTRA 03 M UESTRA 04 28 dias M UESTRA 05 4.0 0.0 3.0 2.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO ENSAYO RESISTENCIA A LA COMPRESION MEZCLA 1:30 10.0 4.0 6.

SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO ALIMENTO OVER FLOW UNDER FLOW Ver ANEXO 03 Página Nº 24 .

716.9 hr./mes 23.13 % 8877 ton/día 6. 35 m3/hr./día Página Nº 25 .16 ton NECESIDAD DE RELLENO HIDRAULICO EN MINA Producción de mina Densidad de mineral Volumen a ser rellenado de relleno % de volumen de relleno detrítico % de volumen de Relleno Hidráulico Volumen para Relleno Hidráulico Flujo de pulpa relleno hidráulico Volumen de sólidos en la pulpa Horas total para llenar los espacios vacíos Horas de relleno por día 150000 ton/mes 3.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO CAPITULO III RELLENO HIDRAULICO A MEDIANO Y LARGO PLAZO 1.5 ton/m3 42857 m3 35 % 65 % 27857 m3 60 m3/hr. Capacidad actual de la Planta de Relleno CANTIDAD DE RELAVE DISPONIBLE Tratamiento de Planta Concentradora Concentrado recuperado Pb y Zn Relave Relave cicloneado enviado mina Porcentaje de relave enviado a mina Relave enviado a Ocroyoc Promedio de relave por minuto 12000 ton/día 1023 ton/día 10977 ton/día 2100 ton/día 1440 m3 de pulpa/día 19.3 hr.

66 $/global global 109.83 24. PREVENTIVO DE EQUIPOS BALANZA CELDAS DE CARGA MILLTRONIC Nº3 BOMBA HORIZONTAL 8"x6" SRL-C Nº 01 FILTRO DE POLVO PLANTA DE RELLENO HyD "A" FILTRO DE POLVO PLANTA DE RELLENO HyD "B" BOMBA HORIZONTAL 8"x6" SRL-C Nº 02 TANQUE AGITADOR PLANTA DE RELLENO "A" BOMBA HORIZONTAL 8"x6" SRL-C Nº 03 BOMBA HORIZONTAL 8"x6" SRL-C Nº 04 TANQUE AGITADOR PLANTA DE RELLENO "B" 4.COSTO POR ENERGIA ELECTRICA CONSUMO PROMEDIO DE ENERGIA (kw-h) 2.2.COSTO DE MANO DE OBRA INGENIEROS.50 391.00 480.00 390.00 $/global global 1000.55 3590.67 26.37 $/global global 219.26 62 pers 65150 $/global 65150.2.24 0..00 166.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO CAPACIDAD DE LA PLANTA DE RELLENO HIDRAULICO Flujo de relleno por línea Nº de líneas trabajando simultáneamente Horas efectivas de trabajo por línea y guardia Nº de guardias Total de horas trabajadas a 2 líneas por día Volumen de pulpa enviado a mina Volumen de sólidos enviado a mina Volumen de sólidos al mes 60 m3/hr.25 $/global global 242. Costo Unitario por Relave enviado a mina Esta relacionado con la mano de obra..56 4354.25 242.2 TOTAL GENERAL AL MES ($) 77009.33 500..10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 global 715.66 109.00 1 global 460.1. SUPERVISORES Y PERSONAL OPERATIVO 5.00 $/global global 390.COSTO POR MATERIALES TUBERIA DE 4"Ø POLIETILENO GRAMPAS DE ALTA PRESION 4"Ø TELA ARPILLERA ALAMBRE Nº 12 TUBO PVC RIGIDO 4"Ø 3.IMPLEMENTOSDESEGURIDAD EPP 120 kw-h COSTO 0.33 $/global global 500.00 65150.10 292.2 $/global 460. Estadísticas de Relleno Hidráulico 2.10 $/global global 292.20 432.55 $/global 715.0504 $/kw-h COSTO MENSUAL $ 4354. Producción y Eficiencia del Relleno Hidráulico Ver ANEXO 03 Y 04 2.12 COSTO UNITARIO POR M3 DE PULPA ENVIADO A MINA ($/m3) 1.56 350 15 1800 200 20 mt und mt kg und 5.. supervisión../día 2160 m3/día 1260 m3/día 37800 m3/mes 2.COSTO DE MTTO.08 0./gdia 3 gdia 36 hr.40 3454. suministros.2 460.00 1000. energía y mantenimiento de la planta de Relleno Hidráulico. Costos del Relleno Hidráulico 2.1.37 219.00 $/global global 121.00 121.02 $/mt $/und $/mt $/kg $/und 1984.93 Página Nº 26 . COSTO UNITARIO DE RELLENO HIDRAULICO ENVIADO A MINA CANTIDAD DE RELLENO ENVIADO A MINA PROMEDIO DIAS POR MES 40000 m3/mes 30 dias CANTIDAD 1. 2 líneas 6 hr.

00 $/m3 5.13 3. se debe tener en consideración algunos aspectos: 1.00 15000 20000 25000 2. la construcción de barreras de acuerdo al estándar y el tajo propiamente dicho debe rellenarse con lama Página Nº 27 . 28 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000 RELAVE (m3) 2. 57 COSTO UNITARIO 3.00 2. La barrera debe ser construida de acuerdo al estándar 3. 0 8 2 .93 1. Rellenarse la siguientes etapas con mezcla 1/30.54 1. Los paneles secundarios son las calles que cruzan el cuerpo.08 2. teniendo como pilar la calle primaria rellenada 2.2.00 4.54 1. Los paneles primarios debe rellenarse la 1ra etapa con loza (mezcla 1/6) hasta la altura de 1. 4 0 1 . 85 3. Existen paneles primarios y paneles secundarios: Los primarios corresponden a la calles primarias que parten del Sub nivel cruzando el cuerpo intercaladamente.00 1.57 2.20 mts 4. teniendo como pilar a la roca mineralizada. hasta cubrir la corona de la labor 5.00 0. Costo de rellenado de labores Consideraciones para el llenado de labores Para el método de corte y relleno ascendente Siendo corte y relleno ascendente y realizado por paneleo.28 COSTO UNITARIO RESPECTO AL VOLUMEN DE RELAVE ENVIADO A MINA 6.71 1.00 5.40 1.2.71 1.13 3.85 3.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO TABULACION DEL COSTO UNITARIO DEL RELAVE ENVIADO A MINA RELAVE (m3) COSTO AL MES ($) COSTO UNITARIO ($/m3) 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000 77009 77009 77009 77009 77009 77009 77009 77009 77009 77009 5.93 1. Los paneles secundarios debe rellenarse por etapas con lama Para el método de explotación Sublevel Caving En este método se debe rellenar con loza (mezcla 1/6) la entrada del subnivel. 2 0 1.20 1.

$ 952.39 23. $ 47.PARC. PRECIO UNITARIO P.50 101.44 TOTAL COSTO METRO LINEAL DE PANEL EN DOLARES US$ TOTAL COSTO M3 DE RELAVE CEMENTADO EN DOLARES US$ 206.O.O.20 145.80 16. CANTID. $ 952.93 $/hr 2. SUMINISTROS 1. RELLENAR 20.64 TOTAL US$/M3 MANO DE OBRA Y SUMINISTROS M.PARC.00 $/m2 $/ton 264. PRECIO UNITARIO P.- DESCRIPCION INCID.00 28.85 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS RELLENO DE PANEL PRIMARIO MEZCLA 1:30 PARTIDA: AREA DE BARRERA RELLENO DE PANELES PRIMARIOS 4.00 $/m2 $/ton 264.33 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS RELLENO DE PANEL SECUNDARIO PARTIDA: AREA DE BARRERA RELLENO DE PANELES PRIMARIOS 4.- BARRERA Y CEMENTO BARRERA DE MADERA CEMENTO m2 ton 16. UNI.87 SUBTOT.- BARRERA Y CEMENTO BARRERA DE MADERA CEMENTO m2 ton 16.87 SUBTOT.650.00 288. CANTID.64 TOTAL US$/M3 MANO DE OBRA Y SUMINISTROS M. LABOR AREA VOL. LABOR AREA VOL.71 1. CANTID. $ 47. $ 952.20 282.00 ml 16.000 h-h 493.O.00 ml 16.00 x 4. UNI.908.000 h-h 493.00 m2 LOG.00 m2 m3 ITEM 1. PRECIO UNITARIO P. UNI.00 55. SUMINISTROS 1.00 x 4.00 13.95 16.20 0.84 4. SUMINISTROS 1.- BARRERA Y CEMENTO BARRERA DE MADERA CEMENTO m2 ton 16.00 2.000 h-h 493.95 13.50 101.64 TOTAL US$/M3 MANO DE OBRA Y SUMINISTROS M.00 TOTAL COSTO METRO LINEAL DE PANEL EN DOLARES US$ TOTAL COSTO M3 DE RELAVE EN DOLARES US$ 60.55 TOTAL COSTO METRO LINEAL DE PANEL EN DOLARES US$ TOTAL COSTO M3 DE RELAVE CEMENTADO EN DOLARES US$ 343.- DESCRIPCION INCID.93 $/hr 2.00 0.93 $/hr 2.00 5.50 101.87 SUBTOT.71 1.00 16.00 m2 LOG.00 288.00 m2 LOG.00 x 4. $ 47.71 1.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS RELLENO DE PANEL PRIMARIO MEZCLA 1:6 Y 1:30 PARTIDA: AREA DE BARRERA RELLENO DE PANELES PRIMARIOS 4.00 m2 m3 ITEM 1.80 13.23 Página Nº 28 .28 14.- DESCRIPCION INCID. RELLENAR 20.00 ml 16.00 288.00 0.00 $/m2 $/ton 264.00 m2 m3 ITEM 1. RELLENAR 20.PARC. LABOR AREA VOL.

00 1.000.0 20000.00 Prom. 2008 HORAS PROMEDIO AL MES DEL AÑO 2005 AL 2008 699:59:07 720:00:00 554:33:00 600:00:00 480:00:00 360:00:00 240:00:00 120:00:00 0:00:00 Prom. 2006 AÑOS Prom.02 2.0 15000.00 2.00 1.18 RELAVE (M3) Página Nº 29 . 2007 Prom.0 Prom.0 5000. 2006 AÑOS Prom.41 2.4 30000.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO ANEXO 03 GRAFICOS ESTADISTICOS DE RELLENO HIDRAULICO VOLUMEN PROMEDIO DE RELAVE ENVIADO A MINA AL MES DEL AÑO 2005 AL 2008 42769.000.579.0 RELAVE (M3) 33170.00 0. 2007 Prom.500.00 500. 2007 Prom.11 45000.0 40000.528.0 10000.0 0.500.0 25000. 2008 468:50:00 377:04:00 RELAVE (M3) TONELAJE DE CEMENTO CONSUMIDO PROMEDIO AL MES : AÑO 2005 AL 2008 2. 2005 Prom. 2005 Prom. 2006 AÑOS Prom.288. 2008 3.782.9 Prom.0 35000.5 19780.000. 2005 19116.88 2.00 2.

6 96.5 45.0 60.5 94.8 83.7 15.053 0.3 9.5 74.1 99.4 59.037 ALIMENTO RETIENE PASA 0.046 0.8 14.200 0.7 99.5 15.7 2.053 0.0 0.037 ABERTURA (mm9) ALIMENTO OVER FLOW UNDER FLOW Página Nº 30 .112 0.7 57.3 2.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO ANEXO 05 ENSAYO DE CLASIFICACION DE RELAVES DIAMETRO DEL HIDROCICLON DIAMETRO DEL VORTEX Do DIAMETRO DEL APEX Du 15 " 5 1/4" 1 1/4" MALLA N° 40 70 80 100 150 200 270 325 400 -400 ABERTURA (mm) 0.8 62.9 0.0 14.7 9.3 77.6 ANALISIS GRANULOMETRICO DEL RELAVE 120.112 0.1 OVER FLOW RETIENE PASA 0.9 0.3 97.4 2.8 2.425 0.1 99.9 29.4 99.075 0.0 40.150 0.046 0.7 72.1 99.5 98.2 28.5 12.3 1.0 100.7 11.177 0.075 0.1 91.1 57.4 0.0 PORCENTAJE 80.6 72.6 11.6 UNDER FLOW RETIENE PASA 0.2 15.9 2.4 1.0 0.3 1.150 0.8 75.1 74.3 2.8 96.0 13.2 99.6 86.177 0.8 0.0 20.200 0.425 0.3 5.2 2.9 8.

SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO ANEXO 01 Página Nº 31 .

4 NV 1600 G 1616 NE AL C h .20 PISO.11 INC LIMPIE LIN ADO ZA PIQ UE N. 899.24 NV 1600 NV 1800 P.1015 NV 1000 DTH 4010 4000 3990 3980 3970 ES (12102) PA LOURD RAM P. Ven t 1 88 98 P.17 Rpa Antigua DT H P. COLA C NB NV 800 B1 B2 G-313 Rs.6 G AL. 1046.Vent G 1422 AL DTH 1 4 2 2 ORE P ASS No . 800 B1 B2 B3 CAMARA DE BO MBAS W 98 z.13 I-310 G AL.10261 NV 1000 G 10120 N AL G 1046 N AL G 10102 AL CH Comedor CNA Rs.11 ZONA IV 3820 3810 3800 P.20 CH 1 804 P.B r .1263 SW 12278 DTH 93 C H.5 EC HADERO 1 8 1 6 CUERPO J-337-B (G 1654) AL P.22 4080 4070 4060 4050 4040 4030 H DT P.1238 G AL. DE SISTEM D IN A E FORM ACIO G LOG OM ER . A VOLCAN Unidad Económ Adm ica inistrativa Cerro de Pasco DPTO.1 0 0 0 0 NV 2100 G 21002 AL N.6 P.18 02 Rpa101 P.20 DTH PIQUE LOURD # 2 ES TAPO NEADO CAM ARA DE BO BAS M 899 A" Polvorin "JR K-327 B G 8212 AL SUBLEVEL STO PING LINEA 4 ENTRA PO BO R CAMINA Nv. 800 P18 NV 200 LA LINEA TRO NCAL DE RELLENO HIDRAULICO # 2 BAJA PO EL W R INZE 98 P IQUE SAN B LAS R/ B 8 2 1 2 4270 4260 4250 TAJO ABIERTO 4240 4230 4220 4210 4200 R/ B ( SERVIC IOS. 1422 NV 1400 ORE P ASS # 7 SN 16795 NE.SE B1 B2 CAM ARA DE BO BAS M 8278 C H. N EO IC IN O PERFIL DE LAS LINEASDE RELLENOHIDRAULICO Página Nº 32 .SE CUERPO M ARIA INES NV 800 G 894 N AL CU POD A ER IAN CUERPO J-337-A P.ENERGIA Y AIRE C OMPRIMIDO) WINZ 8 E 9 NV 300 NV 400 LAS LINEAS TRO NCALES 1 y 3 DTH ENTRAN POR BOCAM INA Nv.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO ANEXO 02 PIQUE LO URDES# 1 COTA LOCAL PLANTA R/ H PIQUEEXCELSIO R NO IE T T L A D AMC NM OV E L A E A ZONA N ORTE 4320 4310 4300 4290 4280 VENTANA 4 LINEA 5 ENTRA PO BO R CAMINA Nv. B r .1 8 8 8 9 P. A XN EC H ADERO 1 6 1 8 83 Rpa165 P. 899 (P.8 CO CN LA A Rpa12114 Rpa121 75 C H 12 145 ZONA II 4020 F-310 G AL.9 5 0 0 C OMPUERTA N.A. 1 0 2 3 5 PISO. 1 2 1 NV 1200 G 12120 N AL AL G 12008 DTH 12674 CO DO C H.4 ORE PASS CUER PO CNA ORE PASS No . 600 ZONA I 4190 4180 4170 4160 4150 4140 4130 4120 4110 4100 4090 NV 600 P.9 0 0 0 VOLCANCOM PAÑIA M INER S.15 P.18 Rpa Antigua # 14905 Rpa145 83 Zona 3 A XN Rpa14 82 NV 1400 G 1439 N AL G 1422 N AL Ch.A.04 P.18 Rpa Antigua # 10867 (TALADRO LARG S OS) DTH CAM ARA DE BO BAS M 8212 P.26 CODO WATER RAISE P. 1 2 0 1 9 R/ B 1 2 6 3 CUERPOJ337 D K327-A C HIMENEA 1 R/ B 8 2 3 G AL. 1 6 4 0 ( PAMA) G AL.17 Rpa1 6583 CUERPO J-337-B A XI TAZ A 1 6 5 4 C H.1 0 5 0 0 N.5 2672 Rpa1 AXC Rpa126 74 P. 895.E G AL.18) G AL.15 CNB ZONA VI NV 600 67 Rpa818 CNB GA 899 L DTH 895 B1 G AL.4 P.19 PISO. 1 0 2 7 8 Rpa1 2672 R/ B AIV 5 R/ B 1 4 9 NV 1200 ZONA III 3960 3950 3940 3930 3920 3910 3900 3890 3880 3870 3860 3850 3840 3830 CUERPO J-337-B A VII P.11 NV 1800 G 1812 N AL 1845 RPA G 1803 AL G 1812 SE AL EC H ADERO Rpa18860 No .

41 5055.00 183:30:00 1361.00 234:35:00 8.00 851:07:00 3.24 2622.575.00 663:30:00 2.71 815.00 13:10:00 67.00 59:20:00 210.99 5253.48 4827.75 3612.528.36 8012.6 1096.00 252:51:20 211.64 11223.00 189:55:00 19.43 40967.00 632:50:00 1.SISTEMA DE RELLENO HIDRÁULICO – MINA CERRO DE PASCO ANEXO 04 RESUMEN ESTADISTICO DE RELLENO HIDRAULICO POR ZONAS : AÑO 2008 ZONAS ZONA I Horas de relleno Cemento (Ton) Relave cicloneado (m3) ZONA II Horas de relleno Cemento (Ton) Relave cicloneado (m3) ZONA III Horas de relleno Cemento (Ton) Relave cicloneado (m3) ZONA IV Horas de relleno Cemento (Ton) Relave cicloneado (m3) ZONA VI Horas de relleno Cemento (Ton) Relave cicloneado (m3) ZONA COBRE Horas de relleno Cemento (Ton) Relave cicloneado (m3) MINA SUBSUELO Horas de relleno Cemento (Ton) Relave cicloneado (m3) 468:50:00 2.89 10044.02 19116.00 699:59:07 2.00 363:22:00 620.00 95:10:00 517.41 42769.38 22041.6 20:44:00 108.00 210:30:00 921.00 177:05:00 953.00 201:25:00 568.34 5286.88 10776.00 21:40:00 314.8 111:04:00 421.027.00 30:05:00 300.88 41915.00 278:25:00 135.48 8949. 2008 89:14:00 463 3611. Set.00 164:40:00 93.595.2 131:39:00 1097.6 221:10:00 485. 2007 Ene.00 28:25:00 114.53 5250.55 13159.18 15259.48 5755.8 140:39:00 705.00 59:40:00 3. Abr.25 3713.00 206:00:00 745.5 377:04:00 2.00 94:40:00 483. Oct.00 1843:45:00 10 068 113043.88 33170.59 4503.00 63:15:00 313.00 2275:42:00 1 906 138894.888.66 6569.524.00 86:10:00 344.78 59:40:00 3.78 34:31:07 245.33 86:23:53 369.6 84:02:00 616.4 693:40:00 4.00 165:30:00 686.00 624:40:00 1.00 74:35:00 367.00 667:40:00 1.86 5398.644.00 . 2005 Prom.30 17181.151.24 13733.18 19780.99 12402.3 82:08:00 415.42 12541.36 1841.6 7023.00 81:05:00 288.97 13191. Nov.00 132:35:00 805.00 88:55:00 477. Jul.8 7309.44 6166.43 39061.00 225:10:00 86.00 1032:30:00 3 087 63063.05 479.00 765:35:00 3.61 51789.00 42:20:00 559.00 106:25:00 306.16 1285.31 7562.22 5332.00 310:40:00 2 208 18628.25 40393.167.00 271:15:00 348.00 280:20:00 84.00 6299:52:00 20.33 2069.17 1712.0 8179.83 5914.00 145:05:00 195.90 11759.82 16483.1 6895.46 44532.486.9 13162.129.94 7007.8 4932.4 203:17:00 941 8436.00 95:20:00 420.00 87:05:00 547. May.00 777:35:00 3 324 47581.25 3713.00 86:20:00 239.00 211:30:00 115.68 46274.59 12584.66 1411.00 204:51:40 1118.66 384922.00 128:25:00 348.579.3 4351.5 115:48:00 849 4639.74 15432.288.00 23:45:00 351.96 19839.9 60:31:00 326 2428.00 99:00:00 79.7 223:05:00 1607.00 723:45:00 1.48 37981.92 5753. 2006 Prom.00 94:15:00 76.00 8:00:00 14.00 326:10:00 2805.00 76:50:00 299. Ago.44 42010. Jun.68 12560.00 677:05:00 1.33 901.64 17177. Feb.00 59:40:00 3 3713.00 205:55:00 1382.00 14:50:00 138.00 247:00:00 984.9 554:33:00 2. Mar. Total Prom.25 13087.11 Página Nº 33 Prom.782.2 138:16:00 338.67 114:43:20 342.39 5598.54 3862.00 10124.89 14170. Dic.