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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL


REGIN XALAPA

Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo


a estructuras de acero, tuberas de proceso y accesorios
en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con
abrasivos: Sandblast e Hidrosandblast

MONOGRAFIA
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE

INGENIERO CIVIL

PRESENTA

Miguel ngel Hernndez Jimnez

DIRECTOR

Ing. Alfredo Godinez Velazquez

Xalapa Enrquez Veracruz

2012

Dedicatoria

Dedico este trabajo:

A dios, mi esposa e hijos

Por el amor, la confianza, la paciencia,


el tiempo y el apoyo brindado a lo largo
de este proceso y hasta la terminacin de
este trabajo.

ndice

i. Introduccion ...................................................................................................... 4
1.

Objetivo ........................................................................................................... 6

2.

Ambito de aplicacin, alcanze y responsabilidades ................................... 8

3.

Revision y actualizacion....12

4.

Marco normativo ......................................................................................... 13

5.

Definiciones .......................................................................................... .15

6.

Requisitos de seguridad, salud y proteccion ambiental..21

7.

Descripcion detallada de las actividades ............. ..24

8.

Diagrama de flujo ......................................................................................... 43

9.

Anexos .......................................................................................................... 44

10. conclusion .................................................................................................... 62


11. Bibliografias ................................................................................................. 63

"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

i.- Introduccin
Pemex se ha convertido en una de las empresas para estatales mas competivas,
ya que opera en forma oportuna, moderna y eficaz, con estndares de excelencia
y calidad.
Derivado de la importancia que tienen sus plataformas marinas en los diferentes
tipos de procesos que realizan y las dimensiones estructurales de estas; Pemex
se ve en la necesidad de contratar servicios de empresas privadas especialistas
en los diferentes tipos de mantenimientos que se requieren para que las
instalaciones se encuentren en condiciones optimas de funcionamiento, estas
empresas deben de cumplir contractualmente y regirse por las normas y
procedimientos de Pemex, adems se les realiza peridicamente auditorias para
verificar el cumplimiento de estas.
Pemex en sus diversas reas pretende llevar a cabo una difusin especfica del
rea de mantenimiento, para que el personal abordo de plataformas marinas
conozca la importancia que tiene el mantenimiento preventivo y correctivo dentro
de la empresa y cuente con los conocimientos necesarios para ejecutar los
procedimientos.
Por ello es necesaria una mejora continua, en la capacitacin del personal en sus
diversas categoras, para el mejoramiento de procesos y subprocesos as como el
trabajo en equipo para un mejor entendimiento.
Cabe hacer mencin que todo personal de empresas privadas que aborde
instalaciones de Pemex costa afuera, deber de contar con el curso de
supervivencia en la mar, el cual es comprobado mediante la libreta de mar tipo D
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y una constancia que expide la capitana del puerto donde se realizo dicho curso,
esto con la finalidad de evitar incidentes o accidentes que pongan en riesgo el
personal, equipo y/o instalaciones.
En los siguientes captulos nos enfocaremos al mantenimiento preventivo, que es
el que aplicaremos para encontrar y corregir los problemas menores antes de que
estos provoquen fallas, ya que en caso de no aplicarlo en tiempo y forma se
tendra que aplicar el mantenimiento correctivo y sera en nuestro caso la
sustitucin de los elementos estructurales, equipos, lneas de proceso y servicios
que costaran millones de pesos sustituirlos por otros nuevos, adems de que se
tendran que poner fuera de servicio y estara en riesgo la produccin.
Tambin es importante saber que el sandblast que es el procedimiento que
describiremos posteriormente es el mtodo de limpieza en superficies de acero
mas eficiente para eliminar la corrosin, ya que la corrosin se interna en los
crteres de la superficie, y el sandblast remueve toda la corrosin, inclusive
aquella de los crteres mas profundos sin desgastar de manera importante el
material, adems de que proporciona a la superficie un acabado ligeramente
marcado que sirve de anclaje para recubrir con el sistema de proteccin
anticorrosiva contratado.

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1.- Objetivo
Difundir los lineamientos necesarios para realizar la limpieza de superficies
metlicas como preparacin para la aplicacin de proteccin anticorrosiva,
mediante los mtodos de un chorro con abrasivo tradicional y un chorro de
abrasivo hmedo adicionado con un inhibidor de corrosin, con la finalidad de
conocer las diferencias entre estos dos mtodos y los beneficios y contras de usar
uno u otro mtodo, Adems de que el ejecutor, ya sea personal de Pemex o de las
empresas privadas (contratada para realizar estos trabajos) conozca los
procedimientos y/o consideraciones a tomar antes, durante y despus de iniciar un
trabajo con cualquiera de estos dos mtodos en las plataformas marinas, ya que
no solo es llegar y ejecutar los trabajos, tambin se organizara o dialogara par
alternar y en ocasiones hasta detener las actividades por otros trabajos que se
realicen de mayor prioridad y/o importancia en ese momento para el
funcionamiento de la instalacin en la misma zona o rea a intervenir ya sea por
personal de Pemex o de otras empresas privadas.
Que la supervisin de Pemex de mantenimiento, as como el ejecutor (personal de
Pemex y/o empresa privada), apliquen el mtodo adecuado de acuerdo a las
reas asignadas para trabajar y as poder evitar y/o en su caso minimizar daos
al medio ambiente, personal y equipo.

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Concientizar a todo el personal de la importancia de:


La calidad en los trabajos, ya que esto nos evitara re trabajos que implica tiempo y
recursos, adems que nos garantizara el tiempo de vida til del mantenimiento
realizado y as mismo poder programar el prximo mantenimiento a realizar.
La seguridad, salud y proteccin al medio ambiente son valores con igual prioridad
que la produccin, el transporte, las ventas, la calidad y los costos.
La seguridad, salud y proteccin al medio ambiente son responsabilidad de todos
y condicin de empleo.
Todos los incidentes y lesiones se pueden prevenir.

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2.- mbito de aplicacin, alcance y responsabilidades


mbito de aplicacin o alcance
Sistema aplicable al personal de GMIM (Gerencia De Mantenimiento Integral
Marino) del rea de proteccin anticorrosiva en instalaciones marinas de PEP
(Pemex Exploracin Y Produccin) incluye: empresas privadas contratadas para la
realizacin y/o ejecucin de trabajos de sandblast tradicional e hidrosandblast, que
realiza limpieza a estructuras metlicas de acero de seccin abierta, tubular,
lminas, placas, para posteriormente la aplicacin de proteccin anticorrosiva
especialmente para reas donde existe personal y equipo, reas confinadas y
espacios cerrados donde exista poca visibilidad.

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Responsabilidades
rea operativa.- Asegurarse que el rea de mantenimiento que realizara los
trabajos cuente con un procedimiento autorizado. Facilita el rea para la
realizacin de los trabajos y autoriza el permiso de trabajo con riesgo.
Supervisor de mantenimiento de Pemex.- Es responsable de coordinar y vigilar
que las actividades se desarrollen en estricto apego a los procedimientos y
levantar los reportes del producto no conformes y/o las no conformidades en caso
de que exista alguna anomala por incumplimiento de lo aqu descrito, adems de
realizar las inspecciones correspondientes y de registrar los parmetros.
Residente de obra de la empresa privada.- Supervisar que los trabajos se
hagan en tiempo y forma, as como cuantificar los avances de obra y entrega de
reas concluidas al 100% fsicamente y administrativamente con la supervisin de
Mantenimiento de Pemex, tambin es el encargado de solicitar los suministros de
materiales oportunamente con base en un programa prestablecido, apagndose lo
mas posible al programa de obra.
Cabo de oficios.- Es responsable de asignar individualmente las actividades
diarias del grupo de corrosin en campo y verificar la correcta aplicacin y
cumplimiento de los procedimientos de acuerdo a cada una de las actividades
asignadas.
Operarios Sopleteros pintores especialistas.-

Es el personal operativo

especialista certificado, encargado de realizar las actividades de sandblast e


hidrosandblast, as como posteriormente la aplicacin de recubrimientos
anticorrosivos de acuerdo al sistema contratado.

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Maniobristas especialistas.- Es el personal operativo especialista certificado,


encargado de las actividades de apoyo para la realizacin de sandblast e
hidrosandblast (acarreo de materiales al sitio donde se realizaran las actividades,
habilitado, armado y desmantelamiento de andamios, delimitacin y proteccin de
reas y equipos delicados con lonas y plsticos, limpieza de las reas intervenidas
al termino de la jornada).
Tcnico especialista en sistemas AutoCAD.- Es el encargado de realizar los
levantamientos en campo de las reas a intervenir, as como de su captura en el
programa de diseo asistido por computadora AutoCAD para dibujo en dos y tres
dimensiones, segn se requiera.
Almacenista.- Es el encargado del almacn, responsable de recibir, resguardar y
despachar los materiales, herramientas y equipos, utilizados en las actividades de
sandblast e hidrosandblast, as como para la realizacin de la proteccin
anticorrosiva.
Control de calidad.- Es el personal encargado de verificar con equipos de
medicin certificados y con periodo de calibraciones o inspecciones vigentes que
cada proceso que se realice, cumpla con los parmetros contractuales de Pemex.
Ingeniero de seguridad.- Es el personal encargado concientizar al personal en
platicas diarias de 5 minutos antes del inicio de la jornada, sobre los aspectos de
seguridad como el uso diario y correcto de los equipos a utilizar, as como de la
manera adecuada de realizar las actividades, para eliminar o en su caso minimizar
y/o evitar daos al personal, equipo, instalaciones marinas de Pemex y al medio
ambiente, teniendo la facultad de detener los trabajos el tiempo necesario si no se
realizan de la manera correcta y segura.
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Mecnico especialista.- Es el responsable de operar y mantener en optimas


condiciones los compresores de aire comprimido ingersoll rand 750 y los
compresores de aire para consumo humano que son utilizados para las
actividades de Sandblast y/o el Hidrosandblast, as como posteriormente para la
aplicacin de proteccin anticorrosiva.
Rotulista.- Es el responsable de terminados los trabajos de proteccin
anticorrosiva, rotular los diferentes tipos de sistemas de proceso para que el
personal operativo identifique los diferentes tipos de flujos, de donde vienen,
adonde van, direccin y sentido del flujo, as como los datos tcnicos en tanques y
recipientes.
Departamento de Corrosin.- Es el grupo multidisciplinario responsable de
realizar fsicamente los trabajos de Sandblast tradicional y/o el Hidrosandblast en
estricto apego a los procedimientos.

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3.- Revisin y actualizacin- Estas actividades son de Riesgo Alto por lo que se
deber de revisar este procedimiento cada DOS AOS o antes si se realizan
cambios por el IMAC (Integridad Mecnica y Aseguramiento de la Calidad) en el
proceso, en los equipos o en el desarrollo del procedimiento como resultado de
haber efectuado un ciclo de trabajo.
Cualquier organizacin o grupo de trabajo de Pemex que sea usuario de este
documento podr sugerir y recomendar modificaciones y/o actualizaciones del
mismo, de acuerdo a lo mencionado anteriormente.

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4.- Marco normativo


NACE-RP-01-75 Cdigo para los trabajos relacionados con la ingeniera de
corrosin.
ASTM-G12-83 Mtodo para prueba no destructiva del espesor de pelcula
de los recubrimientos en aceros.
PEMEX P.4.0351.01 Especificaciones

y mtodos de prueba

para

recubrimientos anticorrosivos.
P.3.0403.01 Colores y letreros para identificacin de instalaciones y
vehculos de transporte.
L.G.E.E.P.A. Ley general del equilibrio ecolgico y proteccin al medio
ambiente.
ISO 14001:2004 Gestin ambiental Especificaciones y directivas para su
uso.
NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de
recubrimientos para instalaciones superficiales.
UNT-MPR-V-001 Manual de procedimientos de ingeniera de diseoingeniera de corrosin.
NACE-RP-0176 Control de la corrosin en las plataformas de acero costa
afuera.
NACE-RP-06-75 Control de la corrosin en tuberas de acero costa afuera.
PEMEX P.3.0411.02 Especificacin para recubrimiento anticorrosivo
externo para tuberas de conduccin costa afuera que operan a altas
temperaturas.

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NRF-006-PEMEX-2011 Ropa de trabajo para los trabajadores de petrleos


mexicanos y organismos subsidiarios.
NRF-004-PEMEX-2011 Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para
instalaciones superficiales de ductos.

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5.- DEFINICIONES
Para efecto de la aplicacin de estos procedimientos se entender por:
NACE International.- Es la Asociacin Nacional de Ingenieros de Corrosin, una
organizacin profesional para la industria de control de la corrosin establecida en
1943. Est involucrado en todas las industrias y el rea de prevencin de la
corrosin y el control de procesos qumicos y sistemas de agua, el transporte y la
proteccin de la infraestructura.
ASTM.- Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (American Society for
Testing and Materials).
ISO.- La Organizacin Internacional de Normalizacin o ISO es el organismo
encargado de promover el desarrollo de normas internacionales de fabricacin,
comercio y comunicacin para todas las ramas industriales a excepcin de la
elctrica y la electrnica. Su funcin principal es la de buscar la estandarizacin de
normas de productos y seguridad para las empresas u organizaciones a nivel
internacional.
NRF.- Norma de referencia.
PEP.- Pemex Exploracin y Produccin
GMIM.- Gerencia de Mantenimiento Integral Marino.
Permiso de trabajo con riesgo.- Un permiso de trabajo es un documento oficial
utilizado para controlar el trabajo que ha sido identificado como un riesgo
potencial, para todas las actividades que requieran un permiso de trabajo debern
de contar con un procedimiento y anexarlo al mismo.

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Ambiente hmedo y salino.- Es el que predomina en zonas geogrficas cuya


humedad relativa promedio anual es mayor al 60%, con brisa marina, as como los
que se localizan a una distancia de 10 kilmetros costa adentro.

Ambiente marino.- Es el que predomina en instalaciones que se encuentran


sobre la superficie del mar, tales como las estructuras, equipos y tanques de
almacenamiento de las plataformas marinas.

Mantenimiento: Accin eficaz para mejorar aspectos operativos relevantes de un


establecimiento tales como funcionalidad, seguridad, productividad, confort,
imagen corporativa, salubridad e higiene. Otorga la posibilidad de racionalizar
costos de operacin. El mantenimiento se divide en mantenimiento correctivo y
mantenimiento preventivo.

Mantenimiento Preventivo.- La finalidad del mantenimiento preventivo es:


Encontrar y corregir los problemas menores antes de que estos provoquen fallas.
El mantenimiento preventivo puede ser definido como una lista completa de
actividades, todas ellas realizadas por; usuarios, operadores, y mantenimiento.
Para asegurar el correcto funcionamiento de la planta, edificios. Mquinas,
equipos, vehculos, etc.

Mantenimiento correctivo.- Es una forma de mantenimiento del sistema que se


realiza despus de un fallo o problema surge en un sistema, con el objetivo de
restablecer la operatividad del sistema en algunos casos, puede ser imposible de

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predecir o prevenir un fracaso, lo que hace el mantenimiento correctivo la nica


opcin. En otros casos, un sistema de mantenimiento deficiente puede exigir la
reparacin como consecuencia de la falta de mantenimiento preventivo, y en
algunas situaciones la gente puede optar por centrarse en correctivas, en lugar de
preventivo, reparaciones, como parte de una estrategia de mantenimiento.
Contaminacin visible.- Son todos aquellos contaminantes que se pueden ver a
simple vista, encontrados en la superficie que se va a tratar, tales como oxido,
cascarilla de laminacin, pintura vieja, grasa, aceite o cualquier otro material
extrao.
Contaminacin no visible.- Son todos aquellos contaminantes que no se pueden
ver a simple vista, tales como sales de cloro, sales solubles de hierro y sulfatos.
Abrasivo.- Es una sustancia generalmente slida en forma de partcula, utilizada
para efectuar la limpieza de una superficie metlica y no metlica, y que produce
un perfil de anclaje cuando por medio de un dispositivo impacta a presin sobre
una superficie. Tales como Arena slica, granalla de acero, etc.
Limpieza con abrasivo.- Es la limpieza de una superficie metlica mediante la
utilizacin de un chorro de metal abrasivo a presin a fin de preparar una
superficie metlica a la cual se le aplicar un recubrimiento anticorrosivo.
Perfil de anclaje.- Rugosidad de la superficie obtenida por la accin de la limpieza
abrasiva, cuya profundidad se mide desde la base de un valle hasta la cresta
siguiente. Esta rugosidad depender de la condicin original de la superficie y del
abrasivo usado, la dimensin vara dependiendo del sistema usado.

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Preparacin de la superficie.- Es la eliminacin de aceite, polvo, suciedad, xido,


escamas de laminacin o cualquier otro elemento ajeno a la superficie de un
cuerpo metlico.
Recubrimiento anticorrosivo.- Es una material que se aplica sobre una
superficie con la finalidad de protegerla de la accin de corrosin, dicho material
se considera una dispersin relativamente estable de un pigmento finamente
dividido, en una solucin de resina y aditivos.
Primario.- Son los recubrimientos que inhiben la corrosin y estn en contacto
directo con la estructura a proteger, cuenta con un elevado contenido de
pigmentos inhibidores, buena adherencia con el sustrato metlico, presenta una
superficie spera para dar anclaje a la siguiente capa, compatibilidad con otro tipo
de recubrimiento, adems de poseer una buena humectancia.
Enlace.- Son los recubrimientos que se emplean para lograr la adherencia entre
dos recubrimientos, proporcionando un espesor de pelcula adecuado y una unin
uniforme entre el primario y el acabado.
Acabado.- Recubrimiento que est expuesto directamente al agente corrosivo; su
caracterstica principal es tener una resistencia excelente al intemperismo y
presentar una superficie dura, tersa, brillante, flexible, contando con una gama de
colores para su identificacin y buena apariencia.
Inhibidor de corrosin.- Sustancia liquida que retarda la oxidacin sobre una
superficie de acero.

Pigmentos.- Es un polvo finamente dividido, generalmente de origen mineral que

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se agrega al vehculo para dar color y mejorar la resistencia qumica, las


propiedades fsicas e inhibir la corrosin. Corresponde a la parte no resinosa de la
pintura seca.
Vehculo.- Es la porcin liquida de los recubrimientos en la cual los pigmentos
estn dispersos; integrados por una porcin no voltil y thinner.
Aglutinante.- Es la parte resinosa del vehculo, al depositarse la pelcula, los
solventes voltiles se evaporan dejando al aglutinante, tambin acta como
portador, o sea, el que lleva la parte correspondiente a los pigmentos de pintura.
Solvente.- Es el lquido que se usa para disolver la resina (aglutinante)
seleccionndose especficamente para dar el mximo de slidos en las resinas en
viscosidades adecuadas para el trabajo y la aplicacin, es voltil y se evapora
despus de la aplicacin de la pelcula.
Condiciones de exposicin.- Es el conjunto de caractersticas fsicas y qumicas
a la que est sujeta una superficie a recubrir.
Vida til.- Tiempo especificado por el fabricante en el cual el material mezclado
conserva sus caractersticas fsicas y qumicas para su correcta aplicacin.
Vida de almacenamiento o estabilidad de almacenaje.- perodo de validez de
un producto a partir de su fecha de fabricacin, recomendado por el fabricante o
por algn laboratorio calificado, posterior a las pruebas necesarias a las muestras
representativas del producto, y dentro del cual dicho producto conserva sus
caractersticas fsicas y qumicas y puede ser liberado para su aplicacin.

Espesor de pelcula hmeda.- Espesor de recubrimiento aplicado a una


superficie el cual se encuentra an en fase lquida o pastosa.
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Espesor de pelcula seca.- Espesor de recubrimiento aplicado que permanece en


una superficie una vez que ste alcanz su curado total y se evaporaron los
solventes incorporados en la mezcla.
Punto de roco del medio ambiente (prma).- Es la temperatura a la cual
comienza a condensarse el vapor de agua contenido en el aire.
Ampollamiento.- Es la retencin de burbujas de aire, solventes, gases o lquidos
al aplicar la pelcula de los recubrimientos anticorrosivos y que ejercen una presin
mayor que stos, se presenta cuando los recubrimientos estn expuestos a
ambientes hmedos, contaminacin entre capas o cuando el recubrimiento seca
superficialmente con mayor rapidez a la especificada para cada tipo de material.
Autoimprimante.- Son todos aquellos recubrimientos que pueden funcionar como
primarios, intermedio (enlace) y acabado, pudiendo constituir un sistema.
VOC.- componente orgnico voltil.

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6.

Requisitos de seguridad, salud y proteccin ambiental

6.1 Requisitos de seguridad:


a) Todo el personal involucrado en las actividades descritas en este
procedimiento debe conocer y comprender cada una de ellas antes de dar
inicio a los trabajos.
b) El personal debe de estar capacitado para ejecutar estas condiciones de
riesgo.
c) Se debe portar el equipo de seguridad y de proteccin personal completo,
adems del equipo de proteccin especfico, requerido en cada actividad a
ejecutar.
d) Cumplir con el sistema de permiso para trabajo con riesgo.
e) Cumplir con la verificacin

del equipo, herramientas, materiales,

instrumentacin, accesorios y dispositivos de seguridad.


f) Verificar que se cumplan las indicaciones con la normatividad vigente en
materia de reglamento de seguridad e higiene de PEMEX.
g) Verificar que los trabajadores conozcan el plan de emergencias de los
procesos.
6.1.2 Riesgos por no cumplir con los requisitos de seguridad:
a) Lesin al personal por no portar el equipo de proteccin personal adecuado
y completo.
b) Accidente o incidentes por no delimitar el rea de trabajo.
c) Accidentes o incidentes por utilizar herramientas y equipo en mal estado.
d) Fuga de producto por el desconocimiento del estado que guarda la
integridad mecnica del equipo o infraestructura.
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e) Accidentes o incidentes por no cumplir con las medidas de seguridad,


plasmados en el permiso de trabajo.
f) Accidente o incidente por desconocimiento del procedimiento o la falta de
capacitacin.
6.2 Requisitos de salud:
a) Acordonar el rea para evitar que intervenga personal ajeno a las
actividades
b) Evitar el contacto con hidrocarburos, temperaturas extremas y/o energa
elctrica.
c) Tener en la instalacin un botiqun con medicamento adecuado, para dar
los primeros auxilios en caso de que alguien sufra quemaduras, golpes,
fracturas o intoxicacin por gases.
6.2.1 Riesgos por no cumplir con los requisitos de salud:
a) Quemaduras de 1er, 2do. y 3er. Grado en diversas partes del cuerpo.
b) Lesiones en manos, brazos, piernas, cabeza, etc.
c) Fugas de hidrocarburos en lneas o recipientes.
d) Incendio o explosiones en lneas o recipientes de proceso.
6.3 Requisitos de proteccin ambiental:
a) Recuperacin de guantes de carnaza con grasa, residuos ferrosos, trapo
contaminado con grasa, solvente o pintura, los que debern ser
seleccionados y almacenados en recipientes destinados para esta
actividad.
b) Se deber dar cumplimiento al tramite de baja de residuos peligrosos de
acuerdo a la norma ISO 14001:2004 y a la LGEEPA.
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c) Debern de colocarse lonas para proteger los equipos cercanos y colectar


el material abrasivo resultante de la limpieza, para evitar contaminacin al
medio ambiente.
6.3.1 Riesgos por no cumplir con los requisitos de proteccin ambiental:
a) Contaminacin al medio ambiente.
b) Provocar incendio y/o explosiones al tener contacto los desechos con otro
tipo de materiales, si no se colocan en en los recipientes destinados para
estos.
c) Dao a equipos, personas si no se protege el rea a intervenir.

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7. Descripcin detallada de las actividades


7.1 Sandblast convencional o tradicional
rea operativa.- Solicita la gestin de los trabajos
Supervisor de mantenimiento.- Gestiona el permiso de trabajo con riesgo
correspondiente.
rea operativa.- Autoriza el permiso de trabajo con riesgo.
Supervisin de mantenimiento.- Define con el representante de la empresa
privada (residente de obra) los alcances del trabajo solicitado ya autorizado y le
entrega la solicitud de los trabajos por escrito.
Residente de obra.- Teniendo la solicitud de los trabajos por escrito, elabora la
documentacin inicial (programa de trabajo inicial, procedimiento de trabajo
especfico para esa actividad), e indica al cabo de oficios el mtodo de limpieza a
utilizar, en comn acuerdo con la supervisin de mantenimiento, as como los
alcances de la misma.
Ing. De seguridad.- imparte pltica y recomendaciones de seguridad de las reas
prximas a intervenir.
cabo de oficios.- Da las instrucciones de trabajo al personal que participara en
las actividades de sandblast convencional o tradicional.
Almacenista.- Se encarga de suministrar al personal, materiales, herramientas y
equipos para realizar las actividades de sandblast convencional o tradicional.
Operarios sopleteros pintores y maniobristas.- Realizan traspaleo de
materiales, herramientas y equipos al rea a intervenir. Se realiza el habilitado,
armado de equipos y se verifican junto con el cabo de oficios que el sistema de
sandblast convencional o tradicional este completamente ensamblado, con todos
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sus aditamentos y materiales a consumir (conexiones de boquillas, mangueras


alimentadoras de aire, arena).
Control de calidad.- verificara con el higrmetro (medidor de humedad relativa y
temperatura ambiente) las condiciones ambientales para la realizacin de la
limpieza con sandblast convencional o tradicional, la humedad relativa no deber
exceder del 85%, y Para efectos de la aplicacin de la limpieza, la temperatura
mxima no aplica, pero si la mnima, no deber ser menos a 10 C.
Maniobristas.- proceden a delimitar el rea de trabajo con cinta de peligro o
precaucin, e iniciaran con el habilitado y armado de andamios en el rea donde
se realizaran las actividades de sandblast convencional o tradicional, e indicando
con etiquetas si el andamio ya se encuentra listo para ser utilizado, as como
posteriormente a la proteccin de reas y equipos delicados con lonas y plsticos,
segn se requiera.
rea operativa.- Verificara que el rea donde se realizaran los trabajos de
sandblast convencional o tradicional, este bien delimitada, que los equipos
delicados estn bien protegidos, adems de que no se estn obstruyendo salidas
de emergencia y se cumpla con las medidas preventivas de seguridad necesarias.
Tcnico especialista en sistemas autocad.- Realizara los levantamientos en
campo de las reas a intervenir, as como posteriormente su captura en el
programa de diseo asistido por computadora autocad.
Mecnico especialista.- Procede al arranque de los compresores de aire hasta
que estn trabajando a las presiones constantes adecuadas para los trabajos de
sandblast convencional o tradicional (7.0 a 8.0 kg/cm2); compresor de aire
comprimido IR-750 que es el que lleva el aire a las mangueras de sandblast que
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transportan el abrasivo (arena slica) para realizar la limpieza y compresor de aire


de respiracin autonoma Quincy que lleva el aire respirable para la escafandra del
sandblastero.
Operarios sopleteros pintores.- Con el aire en los equipos, iniciaran con los
trabajos de sandblast convencional o tradicional, en las estructuras diversas,
lneas de proceso o servicios, equipos, segn las instrucciones recibidas con
anterioridad. La arena a usar se clasifica segn la norma ASTM: pasndola por
una malla tyller de tejido metlico de calibres 16 (que permite paso de granitos de
arena de 1.18 mm) hasta un mnimo de calibre 30 (pasan granos de hasta 0.6
mm).
Cabo de oficios.- Verifica que las actividades se estn realizando en base a los
procedimientos, monitoreando cada una de las actividades que se realizan en
conjunto una vez empezada la actividad.
Operarios sopleteros pintores.- Una vez concluido el trabajo de sandblast
convencional o tradicional, en las estructuras diversas, lneas de proceso o
servicios, equipos, se procede a cortar el suministro de arena para posteriormente
soplar las reas intervenidas con aire seco hasta eliminar todos los residuos o
desechos de arena contaminada, posteriormente se solventa con trapo limpio para
evitar que quede contaminada algn rea.
Maniobristas.- Proceden a la limpieza del rea intervenida, recolectando la arena
de desecho contaminado con escobas, palas, carretillas, depositndola en
supersacos con capacidad de 1000 kg. para su posterior desembarque y destino
final.

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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

Control de calidad.- Verificara que el grado mnimo de metal blanco obtenido


producto de la limpieza con sandblast convencional o tradicional ser de acuerdo
a la especificacin SSPC SP-5, el perfil de anclaje se realizara, con la lmpara
comparadora de anclaje, deber ser de 1.0 a 2.5 milsimas en promedio, se
tomaran muestras aleatorias en los elementos mas significativos y anotndolos en
el formato correspondiente, cabe hacer mencin que el supervisor de
mantenimiento estar presente en las pruebas antes mencionadas.
Operarios sopleteros pintores.- Una vez cumplido con los parmetros del perfil
de anclaje, y no dejando pasar mas de cuatro horas despus de la limpieza con el
abrasivo dado que el proceso de oxidacin es relativamente rpido, se proceder
a la preparacin del recubrimiento primario que su finalidad es proporcionar una
barrera o pelcula anticorrosiva y adecuada al medio ambiente donde se expone,
por lo regular para este tipo de limpieza se ocupa como primario el RP-4B
MODIFICADO de zinc 100% inorgnico de altos slidos; constituido por un
pigmento de polvo de zinc y un vehculo de silicato orgnico envasados por
separado, cuyas propiedades autocurantes estn incluidas en sus componentes
sin requerir de ninguna solucin curadora. Es duro y resistente a la abrasin, con
excelente resistencia a la mayora de los solventes, a los ambientes: hmedos,
salino y marino. Adecuado para: acero, Proporciona proteccin catdica a las
superficies de acero, por sus excelentes propiedades de proteccin contra la
corrosin, reduce los costos de mantenimiento. adelgazando con no mas del 10%
de volumen del adelgazador, el tipo de adelgazador ser el Amercoat 101, si se
adelgaza mas de lo indicado puede presentar problemas de escurrimientos. Se
regulara la presin de aire de 5.2 a 7.0 kg/cm2 en la pistola y de 1.4 a 2.1 kg/cm2
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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

en el recipiente del material. Se aplicara el recubrimiento primario teniendo


especial atencin en soldaduras, esquinas, evitando reas desnudas o poros. Es
importante que el operario con ayuda de un NORDSON, tome lecturas al azar
para verificar el espesor de la pelcula hmeda. Una vez concluidas las
aplicaciones, los equipos deben de lavarse con el solvente recomendado segn el
producto y los desechos deben de llevarse al centro de acopio de residuos
peligrosos para su recepcin y posterior desembarque a su destino final.
Control de calidad.- Verificara que el espesor de la pelcula seca este entre las
3.0 y 4.0 milsimas en promedio, con el medidor de pelcula seca (microtest),
tomando muestras aleatorias en los elementos mas significativos y anotndolos en
el formato correspondiente, una vez cumplido estos parmetros se le dar
seguimiento a la proteccin anticorrosiva de un enlace o intermedio, cabe hacer
mencin que el supervisor de mantenimiento estar presente en las pruebas antes
mencionadas.
Residente de obra.- Terminado la actividad de limpieza con sandblast
convencional o tradicional y realizada la aplicacin del recubrimiento primario, se
proceder a cuantificar el rea intervenida, apoyndose de los levantamientos en
campo y verificando en campo el alcance realizado en la jornada de trabajo que
consta de 12 horas, se plasmara el avance en M2 en un reporte de actividades
diarias que ser revisado y firmado por el supervisor de mantenimiento.
Operarios sopleteros pintores.- Una vez cumplido con los parmetros del
espesor de pelcula seca en el recubrimiento primario y pasado 72 horas para el
curado del mismo, se proceder a la preparacin del recubrimiento enlace o
intermedio, que su finalidad es la de servir como capa de anclaje entre el primario
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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

y el acabado, reforzando entre si la adherencia, en estos casos se aplicara RA-26


MODIFICADO que es un epxico catalizado poliamida de dos componentes, altos
slidos, duro y Resistente a la abrasin y que se adhiere fuertemente en
inorgnicos y orgnicos de zinc, constituido por 02 envases: 01 de Resina de 4.0
Litros y 01 de endurecedor de 4.0 Litros, adelgazndolo con no mas del 10% de
volumen del adelgazador, el tipo de adelgazador ser el Amercoat 101, si se
adelgaza mas de lo indicado puede presentar problemas de escurrimientos. Se
regulara la presin de aire de 5.2 a 7.0 kg/cm2 en la pistola y de 1.4 a 2.1 kg/cm2
en el recipiente del material. Se aplicara el recubrimiento enlace teniendo especial
atencin en soldaduras, esquinas, evitando reas donde logre verse el
recubrimiento primario. Es importante que el operario con ayuda de un
NORDSON, tome lecturas al azar para verificar el espesor de la pelcula hmeda.
Una vez concluidas las aplicaciones, los equipos deben de lavarse con el solvente
recomendado segn el producto y los desechos deben de llevarse al centro de
acopio de residuos peligrosos para su recepcin y posterior desembarque a su
destino final.
Control de calidad.- Verificara que el espesor de la pelcula seca sea entre 5 y 6
milesimas (8.0 y 10.0 milsimas en promedio incluyendo el recubrimiento primario
+ enlace), con el medidor de pelcula seca (microtest), tomando muestras
aleatorias en los elementos mas significativos y anotndolos en el formato
correspondiente, una vez cumplido estos parmetros se le dar seguimiento a la
proteccin anticorrosiva de un acabado, cabe hacer mencin que el supervisor de
mantenimiento estar presente en las pruebas antes mencionadas.

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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

Residente de obra.- Terminado la actividad de aplicacin de recubrimiento


enlace, se proceder a cuantificar el rea intervenida, apoyndose de los
levantamientos en campo y verificando en campo el alcance realizado en la
jornada de trabajo que consta de 12 horas, se plasmara el avance en M2 en un
reporte de actividades diarias que ser revisado y firmado por el supervisor de
mantenimiento.
Operarios sopleteros pintores.- Una vez cumplido con los parmetros del
espesor de pelcula seca en el recubrimiento enlace o intermedio, se proceder a
la preparacin del recubrimiento acabado, que su finalidad es la de presentar una
pelcula con alto grado de impermeabilidad para ayudar al sistema en su proceso
anticorrosivo y proteger al primario de la intemperizacin, adems de proporcionar
un aspecto decorativo y agradable, en estos casos se aplicara RA-28
MODIFICADO que es un poliuretano acrlico aliftico de dos componentes,
acabado brillante, excelente retencin de brillo y color, resistente a un amplia
variedad de ambientes corrosivos, constituido por 02 envases: 01 de Resina de
4.0 Litros y 01 de endurecedor de 1.0 Litros, adelgazndolo con no mas del 10%
de volumen del adelgazador, el tipo de adelgazador ser el Amercoat 923, si se
adelgaza mas de lo indicado puede presentar problemas de escurrimientos. Se
regulara la presin de aire de 5.2 a 7.0 kg/cm2 en la pistola y de 1.4 a 2.1 kg/cm2
en el recipiente del material. Se aplicara el recubrimiento acabado teniendo
especial atencin en soldaduras, esquinas, evitando reas donde logre verse el
recubrimiento enlace o intermedio. Es importante que el operario con ayuda de un
NORDSON, tome lecturas al azar para verificar el espesor de la pelcula hmeda.

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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

Una vez concluidas las aplicaciones, los equipos deben de lavarse con el solvente
recomendado segn el producto y los desechos deben de llevarse al centro de
acopio de residuos peligrosos para su recepcin y posterior desembarque a su
destino final.
Control de calidad.- Verificara que el espesor de la pelcula seca sea entre 3 y 4
milsimas (11.0 y 14.0 milsimas en promedio incluyendo el recubrimiento
primario + enlace + acabado), tomando muestras aleatorias en los elementos mas
significativos y anotndolos en el formato correspondiente, una vez cumplido estos
parmetros se le dar seguimiento a la Rotulacin, cabe hacer mencin que el
supervisor de mantenimiento estar presente en las pruebas antes mencionadas.
Residente de obra.- Terminado la actividad de aplicacin de recubrimiento
acabado, se proceder a cuantificar el rea intervenida, apoyndose de los
levantamientos en campo y verificando en campo el alcance realizado en la
jornada de trabajo que consta de 12 horas, se plasmara el avance en M2 en un
reporte de actividades diarias que ser revisado y firmado por el supervisor de
mantenimiento.
Operarios sopleteros pintores y maniobristas.- Una vez cumpliendo con los
parmetros de calidad en las diferentes aplicaciones de recubrimientos, se
proceder al desmantelamiento y reacomodo de los andamios y equipos utilizados
para las actividades de sandblast convencional o tradicional y aplicacin de
recubrimientos anticorrosivos.
Residente de obra.- Terminado al 100% las actividades de limpieza con
sandblast convencional o tradicional + aplicacin de recubrimiento primario +

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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

aplicacin de recubrimiento enlace + aplicacin de recubrimiento de acabado, se


proceder a la entrega de la documentacin de los trabajos incluye:
a) Memoria de clculo (desglose detallado de los elementos estructurales
intervenidos, lneas de proceso, servicios, etc, para justificar las reas
reportadas en M2).
b) Planos asbuilt (reas intervenidas con vistas de localizacin, en planta,
elevacin, acotadas en metros a una escala donde sea apreciable y
entendible para desarrollarse la cuantificacin en la memoria de calculo).
c) Reporte fotogrfico (donde se aprecie el inicio, el desarrollo y el final de los
trabajos).
d) El reporte de control de calidad (donde van anotadas las mediciones de
todos los procesos).
e) Planos de control de calidad (indica el lugar donde se hicieron los
muestreos).
f) Acta de entrega de los trabajos realizados de la empresa privada a la
supervisin de mantenimiento.
g) Programas finales (se demuestra el cumplimiento en tiempo de ejecucin
comparado con lo programado inicialmente), en caso de no cumplir con los
tiempos propuestos en un inicio sin que haya algn tipo de justificacin, la
compaa privada ser acreedora a las penalizaciones contractuales.
rea operativa.- Una vez concluidos los trabajos, procede a revisar que las reas
queden limpias, los equipos delicados descubiertos y cierra el permiso de trabajo
como completo.

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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

Control de calidad.- Pasando 7 das de curado despus del ultimo recubrimiento


aplicado, se realizaran las pruebas de adherencia conforme a lo descrito al
mtodo de prueba ASTM D-3359, tomando muestras aleatorias en los elementos
mas significativos y anotndolos en el formato correspondiente, cabe hacer
mencin que el supervisor de mantenimiento estar presente en las pruebas antes
mencionadas.
Hidrosandblast o sandblast hmedo.rea operativa.- Solicita la gestin de los trabajos
Supervisor de mantenimiento.- Gestiona el permiso de trabajo con riesgo
correspondiente.
rea operativa.- Autoriza el permiso de trabajo con riesgo.
Supervisin de mantenimiento.- Define con el representante de la empresa
privada (residente de obra) los alcances del trabajo solicitado ya autorizado y le
entrega la solicitud de los trabajos por escrito.
Residente de obra.- Teniendo la solicitud de los trabajos por escrito, elabora la
documentacin inicial (programa de trabajo inicial, procedimiento de trabajo
especfico para esa actividad), e indica al cabo de oficios el mtodo de limpieza a
utilizar, en comn acuerdo con la supervisin de mantenimiento, as como los
alcances de la misma.
Ing. De seguridad.- imparte pltica y recomendaciones de seguridad de las reas
prximas a intervenir.
cabo de oficios.- Da las instrucciones de trabajo al personal que participara en
las actividades de hidrosandblast o sandblast hmedo.

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Hidrosandblast

Almacenista.- Se encarga de suministrar al personal, materiales, herramientas y


equipos para realizar las actividades de hidrosandblast o sandblast hmedo.
Operarios sopleteros pintores y maniobristas.- Realizan traspaleo de
materiales, herramientas y equipos al rea a intervenir. Se realiza el habilitado,
armado de equipos y se verifican junto con el cabo de oficios que el sistema de
hidrosandblast o sandblast hmedo este completamente ensamblado, con todos
sus aditamentos y materiales a consumir (conexiones de boquillas, mangueras
alimentadoras de aire, mangueras alimentadoras de agua, bombas de agua,
arena, recipientes con agua limpia).
Verificaran que la mezcla de agua + inhibidor en el recipiente, este bien agitada
para que sea homognea, la proporcin agua + inhibidor ser del 1 y 2% como
mximo, asegurarse que esta proporcin siempre se mantenga aun cada vez que
se rellene el recipiente, teniendo en cuenta que se utilizara un promedio de 10 a
12 litros de agua por metro cuadrado.
Control de calidad.- verificara con el higrmetro (medidor de humedad relativa y
temperatura ambiente) las condiciones ambientales para la realizacin de la
limpieza con hidrosandblast o sandblast hmedo, la humedad relativa no deber
exceder del 85%, y Para efectos de la aplicacin de la limpieza, la temperatura
mxima no aplica, pero si la mnima, no deber ser menos a 10 C.
Maniobristas.- proceden a delimitar el rea de trabajo con cinta de peligro o
precaucin, e iniciaran con el habilitado y armado de andamios en el rea donde
se realizaran las actividades de hidrosandblast o sandblast hmedo, e indicando

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Hidrosandblast

con etiquetas si el andamio ya se encuentra listo para ser utilizado, as como


posteriormente a la proteccin de reas y equipos delicados con lonas y plsticos,
segn se requiera.
rea operativa.- Verificara que el rea donde se realizaran los trabajos de
hidrosandblast o sandblast hmedo, este bien delimitada, que los equipos
delicados estn bien protegidos, adems de que no se estn obstruyendo salidas
de emergencia y se cumpla con las medidas preventivas de seguridad necesarias.
Tcnico especialista en sistemas autocad.- Realizara los levantamientos en
campo de las reas a intervenir, as como posteriormente su captura en el
programa de diseo asistido por computadora autocad.
Mecnico especialista.- Procede al arranque de los compresores de aire hasta
que estn trabajando a las presiones constantes adecuadas para los trabajos de
hidrosandblast o sandblast hmedo (7.0 a 8.0 kg/cm2); compresor de aire
comprimido IR-750 que es el que lleva el aire a las mangueras de sandblast que
transportan el abrasivo (arena slica) y a la bomba de agua para alimentar las
mangueras que llevan el agua para realizar la limpieza; compresor de aire de
respiracin autnoma Quincy que lleva el aire respirable para la escafandra del
sandblastero.
Operarios sopleteros pintores.- Con el aire en los equipos, iniciaran con los
trabajos de hidrosandblast o sandblast hmedo adicionado con una mezcla de
agua + inhibidor hasta obtener una limpieza a metal blanco, en las estructuras
diversas, lneas de proceso o servicios, equipos, segn las instrucciones recibidas
con anterioridad. La arena a usar se clasifica segn la norma ASTM: pasndola
por una malla tyller de tejido metlico de calibres 16 (que permite paso de granitos
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Hidrosandblast

de arena de 1.18 mm) hasta un mnimo de calibre 30 (pasan granos de hasta 0.6
mm), el agua a utilizar deber ser de una calidad tal que la superficie preparada no
rebase los limites de contaminantes de acuerdo a los valores mencionados en la
tabla 8 de la norma NRF-053-PEMEX-2006 y un PH entre 5 y 8.
Cabo de oficios.- Verifica que las actividades se estn realizando en base a los
procedimientos, monitoreando cada una de las actividades que se realizan en
conjunto una vez empezada la actividad.
Operarios sopleteros pintores.- Una vez concluido el trabajo de hidrosandblast o
sandblast hmedo, en las estructuras diversas, lneas de proceso o servicios,
equipos, se procede a cortar el suministro de arena para lavar las reas
intervenidas con la mezcla de agua + inhibidor de corrosin, posteriormente se
aplicara aire seco hasta eliminar todos los residuos o desechos de arena
contaminada y los residuos de humedad.
Maniobristas.- Proceden a la limpieza del rea intervenida, recolectando la arena
de desecho contaminado con escobas, palas, carretillas, depositndola en
supersacos con capacidad de 1000 kg. para su posterior desembarque y destino
final.
Control de calidad.- Verificara que el grado mnimo de metal blanco obtenido
producto de la limpieza con hidrosandblast o sandblast hmedo ser de acuerdo
a la especificacin SSPC SP-6, el perfil de anclaje se realizara, con la lmpara
comparadora de anclaje, deber ser de 2.0 a 3.5 milsimas en promedio, se
tomaran muestras aleatorias en los elementos mas significativos y anotndolos en
el formato correspondiente, cabe hacer mencin que el supervisor de
mantenimiento estar presente en las pruebas antes mencionadas.
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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


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Hidrosandblast

Operarios sopleteros pintores.- Una vez cumplido con los parmetros del perfil
de anclaje, y no dejando pasar mas de cuatro a seis horas despus de la limpieza
con el abrasivo dado que el proceso de oxidacin es relativamente rpido, se
proceder a la preparacin del recubrimiento primario que su finalidad es
proporcionar una barrera o pelcula anticorrosiva y adecuada al medio ambiente
donde se expone, por lo regular para este tipo de limpieza se ocupa como primario
el RI-41 epxico modificado autoimprimante de dos componentes, su alto
contenido de slidos disminuye la posibilidad de solvente entrampado, que
provoque fallas en la interfase del recubrimiento y la superficie, constituido por 02
envases: 01 de Resina de 4.0 Litros y 01 de endurecedor de 4.0 Litros
adelgazando con no mas del 10% de volumen del adelgazador, el tipo de
adelgazador ser el Amercoat 8, si se adelgaza mas de lo indicado puede
presentar problemas de escurrimientos. Se regulara la presin de aire de 5.2 a 7.0
kg/cm2 en la pistola y de 1.4 a 2.1 kg/cm2 en el recipiente del material. Se aplicara
el recubrimiento primario teniendo especial atencin en soldaduras, esquinas,
evitando reas desnudas o poros. Es importante que el operario con ayuda de un
NORDSON, tome lecturas al azar para verificar el espesor de la pelcula hmeda.
Una vez concluidas las aplicaciones, los equipos deben de lavarse con el solvente
recomendado segn el producto y los desechos deben de llevarse al centro de
acopio de residuos peligrosos para su recepcin y posterior desembarque a su
destino final.
Control de calidad.- Verificara que el espesor de la pelcula seca este entre las
4.0 y 5.0 milsimas en promedio, con el medidor de pelcula seca (microtest),
tomando muestras aleatorias en los elementos mas significativos y anotndolos en
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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

el formato correspondiente, una vez cumplido estos parmetros se le dar


seguimiento a la proteccin anticorrosiva de un enlace o intermedio, cabe hacer
mencin que el supervisor de mantenimiento estar presente en las pruebas antes
mencionadas.
Residente de obra.- Terminado la actividad de limpieza con hidrosandblast o
sandblast hmedo y realizada la aplicacin del recubrimiento primario, se
proceder a cuantificar el rea intervenida, apoyndose de los levantamientos en
campo y verificando en campo el alcance realizado en la jornada de trabajo que
consta de 12 horas, se plasmara el avance en M2 en un reporte de actividades
diarias que ser revisado y firmado por el supervisor de mantenimiento.
Operarios sopleteros pintores.- Una vez cumplido con los parmetros del
espesor de pelcula seca en el recubrimiento primario y pasado como minimo 12
horas y como mximo 48 horas, se proceder a la preparacin del recubrimiento
enlace o intermedio, que su finalidad es la de servir como capa de anclaje entre el
primario y el acabado, reforzando entre si la adherencia, en estos casos se
aplicara de igual manera el RI-41 epxico modificado autoimprimante de dos
componentes, su alto contenido de slidos disminuye la posibilidad de solvente
entrampado, que provoque fallas en la interfase del recubrimiento y la superficie,
constituido por 02 envases: 01 de Resina de 4.0 Litros y 01 de endurecedor de 4.0
Litros adelgazando con no mas del 10% de volumen del adelgazador, el tipo de
adelgazador ser el Amercoat 8, si se adelgaza mas de lo indicado puede
presentar problemas de escurrimientos. Se regulara la presin de aire de 5.2 a 7.0
kg/cm2 en la pistola y de 1.4 a 2.1 kg/cm2 en el recipiente del material. Se aplicara
el recubrimiento primario teniendo especial atencin en soldaduras, esquinas,
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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

evitando reas desnudas o poros. Es importante que el operario con ayuda de un


NORDSON, tome lecturas al azar para verificar el espesor de la pelcula hmeda.
Una vez concluidas las aplicaciones, los equipos deben de lavarse con el solvente
recomendado segn el producto y los desechos deben de llevarse al centro de
acopio de residuos peligrosos para su recepcin y posterior desembarque a su
destino final.
Control de calidad.- Verificara que el espesor de la pelcula seca sea entre 4 y 5
milsimas (8.0 y 10.0 milsimas en promedio incluyendo el recubrimiento primario
+ enlace), con el medidor de pelcula seca (microtest), tomando muestras
aleatorias en los elementos mas significativos y anotndolos en el formato
correspondiente, una vez cumplido estos parmetros se le dar seguimiento a la
proteccin anticorrosiva de un acabado, cabe hacer mencin que el supervisor de
mantenimiento estar presente en las pruebas antes mencionadas.
Residente de obra.- Terminado la actividad de aplicacin de recubrimiento
enlace, se proceder a cuantificar el rea intervenida, apoyndose de los
levantamientos en campo y verificando en campo el alcance realizado en la
jornada de trabajo que consta de 12 horas, se plasmara el avance en M2 en un
reporte de actividades diarias que ser revisado y firmado por el supervisor de
mantenimiento.
Operarios sopleteros pintores.- Una vez cumplido con los parmetros del
espesor de pelcula seca en el recubrimiento enlace o intermedio, se proceder a
la preparacin del recubrimiento acabado, que su finalidad es la de presentar una
pelcula con alto grado de impermeabilidad para ayudar al sistema en su proceso
anticorrosivo y proteger al primario de la intemperizacin, adems de proporcionar
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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

un aspecto decorativo y agradable, en estos casos se aplicara RA-28


MODIFICADO que es un poliuretano acrlico aliftico de dos componentes,
acabado brillante, excelente retencin de brillo y color, resistente a un amplia
variedad de ambientes corrosivos, constituido por 02 envases: 01 de Resina de
4.0 Litros y 01 de endurecedor de 1.0 Litros, adelgazndolo con no mas del 10%
de volumen del adelgazador, el tipo de adelgazador ser el Amercoat 923, si se
adelgaza mas de lo indicado puede presentar problemas de escurrimientos. Se
regulara la presin de aire de 5.2 a 7.0 kg/cm2 en la pistola y de 1.4 a 2.1 kg/cm2
en el recipiente del material. Se aplicara el recubrimiento acabado teniendo
especial atencin en soldaduras, esquinas, evitando reas donde logre verse el
recubrimiento enlace o intermedio. Es importante que el operario con ayuda de un
NORDSON, tome lecturas al azar para verificar el espesor de la pelcula hmeda.
Una vez concluidas las aplicaciones, los equipos deben de lavarse con el solvente
recomendado segn el producto y los desechos deben de llevarse al centro de
acopio de residuos peligrosos para su recepcin y posterior desembarque a su
destino final.
Control de calidad.- Verificara que el espesor de la pelcula seca sea entre 3 y 4
milsimas (11.0 y 14.0 milsimas en promedio incluyendo el recubrimiento
primario + enlace + acabado), tomando muestras aleatorias en los elementos mas
significativos y anotndolos en el formato correspondiente, una vez cumplido estos
parmetros se le dar seguimiento a la Rotulacin, cabe hacer mencin que el
supervisor de mantenimiento estar presente en las pruebas antes mencionadas.

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"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

Residente de obra.- Terminado la actividad de aplicacin de recubrimiento


acabado, se proceder a cuantificar el rea intervenida, apoyndose de los
levantamientos en campo y verificando en campo el alcance realizado en la
jornada de trabajo que consta de 12 horas, se plasmara el avance en M2 en un
reporte de actividades diarias que ser revisado y firmado por el supervisor de
mantenimiento.
Operarios sopleteros pintores y maniobristas.- Una vez cumpliendo con los
parmetros de calidad en las diferentes aplicaciones de recubrimientos, se
proceder al desmantelamiento y reacomodo de los andamios y equipos utilizados
para las actividades de hidrosandblast o sandblast hmedo y aplicacin de
recubrimientos anticorrosivos.
Residente de obra.- Terminado al 100% las actividades de limpieza con
hidrosandblast o sandblast hmedo + aplicacin de recubrimiento primario +
aplicacin de recubrimiento enlace + aplicacin de recubrimiento de acabado, se
proceder a la entrega de la documentacin de los trabajos incluye:
a) Memoria de clculo (desglose detallado de los elementos estructurales
intervenidos, lneas de proceso, servicios, etc, para justificar las reas
reportadas en M2).
b) Planos asbuilt (reas intervenidas con vistas de localizacin, en planta,
elevacin, acotadas en metros a una escala donde sea apreciable y
entendible para desarrollarse la cuantificacin en la memoria de calculo).
c) Reporte fotogrfico (donde se aprecie el inicio, el desarrollo y el final de los
trabajos).

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Hidrosandblast

d) El reporte de control de calidad (donde van anotadas las mediciones de


todos los procesos).
e) Planos de control de calidad (indica el lugar donde se hicieron los
muestreos).
f) Acta de entrega de los trabajos realizados de la empresa privada a la
supervisin de mantenimiento.
g) Programas finales (se demuestra el cumplimiento en tiempo de ejecucin
comparado con lo programado inicialmente), en caso de no cumplir con los
tiempos propuestos en un inicio sin que haya algn tipo de justificacin, la
compaa privada ser acreedora a las penalizaciones contractuales.
rea operativa.- Una vez concluidos los trabajos, procede a revisar que las reas
queden limpias, los equipos delicados descubiertos y cierra el permiso de trabajo
como completo.
Control de calidad.- Pasando 7 das de curado despus del ultimo recubrimiento
aplicado, se realizaran las pruebas de adherencia conforme a lo descrito al
mtodo de prueba ASTM D-3359, tomando muestras aleatorias en los elementos
mas significativos y anotndolos en el formato correspondiente, cabe hacer
mencin que el supervisor de mantenimiento estar presente en las pruebas antes
mencionadas.

- 42 -

"Procedimiento para el mantenimiento anticorrosivo a estructuras de acero, tuberas de proceso y


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Hidrosandblast

8.- Diagrama de flujo.-

Solicitud de trabajo
(GMIM-Residente Ca.)

Gestiona el permiso de
trabajo con riesgo
(GMIM-rea operativa)

Limpieza con abrasivo:


Sandblast y/o
Hidrosandblast

No cumple
con el
requerido

Cumple con
el requerido

Aplicacin de
recubrimiento enlace

Medicin de
espesores

Medicin de
espesores

No cumple
con el
requerido

Medicin de perfil de
Anclaje

Aplicacin de
recubrimiento primario

Cumple con
el requerido

Cumple con
el requerido

Aplicacin de
recubrimiento acabado

Cumple con
el requerido

Entrega de los trabajos


en campo como de la
documentacin
generada.
(Residente Ca-GMIM)

- 43 -

Pruebas de
adherencia

No cumple
con el
requerido

No cumple
con el
requerido

No cumple
con el
requerido

Medicin de
espesores

Cumple con
el requerido

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Hidrosandblast

9.- Anexos.-

Anexo 1.- Ejemplo de solicitud de trabajo de mantenimiento al representante de la empresa privada (residente
de obra).

- 44 -

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accesorios en instalaciones marinas de Pemex, mediante limpieza con abrasivos: Sandblast e
Hidrosandblast

Anexo 2.- Ejemplo de programa inicial de trabajo donde se aprecia el tiempo en que realizara la actividad.

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Hidrosandblast

Anexo 3.- Ejemplo de procedimiento de trabajo, donde se indica de manera general como se realizaran los
trabajos y bajo que lineamientos.

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Hidrosandblast

Anexo 4.- Ejemplo de reporte de actividades diarias con jornadas laborales de 12 horas.

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Anexo 5.- Ejemplo de memoria de calculo.

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Hidrosandblast

Anexo 6.- Ejemplo de planos asbuilt de reas intervenidas.

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Anexo 7.- Ejemplo de reporte fotogrfico de las ares intervenidas.

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Hidrosandblast

Anexo 8.- Ejemplo de reporte de control de calidad.

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Hidrosandblast

Anexo 9.- Ejemplo de plano de control de calidad.

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Anexo 10.- Ejemplo de programa final de trabajo.

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Anexo 11.- Ejemplo de entrega de los trabajos concluidos al 100 %.

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Anexo 12.- Ejemplo formatos de pruebas de adherencia.

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Anexo 13.- Ejemplo de secuencia fotogrfica de pruebas de adherencia.

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Anexo 14.- Grafica para la clasificacin del resultado de la prueba de adherencia.

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Anexo 15.- Tabla que indica los diferentes grados de corrosin de superficie de acero sin pintar.

Anexo 16.- Tabla que indica las diferentes condiciones de superficies de acero pintadas.

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Hidrosandblast

Anexo 17.- Tabla que indica los grados de limpieza de superficie que se logran con sandblast convencional.

Anexo 18.- Tabla que indica los grados de limpieza de contaminantes visible que se logran con sandblast
hmedo en superficies de acero sin pintar y con corrosin.

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Anexo 19.- Tabla que indica la aplicacin de los mtodos de preparacin de superficies.

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Anexo 20.- Tabla que indica la clasificacin de los recubrimientos nuevos y modificados para cumplir
regulaciones ambientales.

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Hidrosandblast

10.- Conclusiones.De acuerdo a los procedimientos antes descritos (Sandblast y/o hidrosandblast),
se llega a la conclusin de que con cualquiera de los dos mtodos se logra la
limpieza requerida a metal blanco en superficies de acero nuevas y en superficies
de acero previamente pintadas, solo que el sandblast tiene mas reas de
restriccin por las enormes capas o nubes de polvo que se generan provocando
daos severos en donde exista equipo mecnico rotativo cercano y zonas donde
exista transito de personal, este solo se podra utilizar en reas abiertas y libres, y
con respecto al hidrosandblast, este podra ocuparse en las reas donde el
sandblast no podra ocuparse, solamente evitando proyectar directamente el
chorro de arena sobre aislamientos, instrumentos o instalaciones elctricas, ya
que pueden ser daadas.

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Hidrosandblast

11.- Bibliografa.1. Pemex, exploracin y produccin. Junio 2009. Procedimiento para


limpieza con sandblast humedo. Versin primera.
2. Pemex, exploracin y produccin. Junio 2009. Procedimiento para
limpieza con abrasivos (arena y/o metales). Versin primera.
3. Pemex, exploracin y produccin. Abril 2005. Sistemas de proteccin
anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones
superficiales, Segunda edicin.
4. Mantenimiento Marino de Mxico, S. de R.L. de C.V. julio 2008.
Procedimiento para la limpieza con abrasivo hmedo para la
aplicacin de proteccin anticorrosiva a estructuras de
acero, tuberas de proceso y accesorios. clave: mmm-gc-p-75.
5. Mantenimiento marino de Mxico S. R. L. de C.V. Enero 2008. Instructivo
para aplicacin de proteccin anticorrosiva a estructuras de
acero, tubera de proceso y accesorios. Clave: mmm-gc-i-02.
6. Jimnez Olvera, Jos de Jess. 2001. Mantenimiento anticorrosivo.
Capacitacin tcnica integral. Ecatepec edo. de Mxico.

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