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Todos

requerimos de un lugar seguro y saludable y

libre de peligros a los que debemos aprender a
identificar y corregir. Las Inspecciones son una de
las mejores herramientas proactivas que existe para
este propsito.

Objetivos
Al culminar la sesin, estaremos en condiciones
de:
Identificar, clasificar y corregir los peligros para la

salud, seguridad y medio ambiente a travs de las

inspecciones.
Reconocer los actos y condiciones subestndares,

buscar la causa bsica y dar un accin correctiva

permanente.

Inspecciones
Temas a tratar:
Qu es una Inspeccin?.

Tipos y frecuencia de las

Inspecciones.
Gua general para ejecutar una
Inspeccin.
Evaluacin de la calidad de las
Inspecciones.

Mirar vs. Observar

Mirar es una cosa. Observar lo

que se est mirando es otra.
Entender lo que se observa, es
an otra. Llegar a aprender de
lo que se entiende, es algo ms.
Pero llegar a actuar en base a lo
que se ha aprendido, es todo lo
que realmente importa.

Inspecciones
Definicin
Proceso de observacin
metdica, realizado en forma
informal o planificada, para
examinar situaciones crticas
de prcticas, condiciones,
equipos y materiales. Son
realizadas por personas
capacitadas, autorizadas y
conocedoras de la
identificacin de peligros y
evaluacin de riesgos.
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Responsabilidades legales
CAPTULO XIII
INSPECCIONES, AUDITORAS Y CONTROLES
Artculo 130.- Los supervisores estn obligados a realizar
inspecciones frecuentes durante el turno de trabajo, impartiendo
las medidas pertinentes de seguridad a sus trabajadores.
Artculo 131.- Es obligacin de la Alta Gerencia de la unidad minera
realizar inspecciones planeadas a todas las labores mineras e
instalaciones, dando prioridad a las zonas crticas de trabajo, segn
su mapa de riesgo.
Artculo 132.- Las inspecciones inopinadas o por sorteo sern
realizadas por el Comit de Seguridad y Salud Ocupacional, en
cualquier momento.
CURSO DISEADO PARA:

Responsabilidades legales
Artculo 133.- En las inspecciones generales de las zonas de
trabajo, equipos y maquinarias de las operaciones mineras se
tomar en cuenta lo siguiente:
Diario:
1. Zonas de alto riesgo.
2. Instalaciones de izaje y traccin.

Semanal:
1. Sistemas de bombeo y drenaje.
2. Bodegas y talleres.
3. Polvorines.
Continua
CURSO DISEADO PARA:

Responsabilidades legales
Continuacin
Artculo 133.-
Mensual:
1. Instalaciones elctricas.
2. Cables de izaje y cablecarril.
3. Sistemas de alarma.
4. Sistemas contra incendios.
5. Evaluaciones de orden y limpieza de las diferentes reas de trabajo.
Trimestral:
Recorridos de seguridad y salud efectuados por la Alta Gerencia de la
unidad minera.

El resultado de todas estas inspecciones y los plazos para

las subsanaciones y/o correcciones, sern anotados en
el Libro de Seguridad y Salud Ocupacional y su
cumplimiento ser verificado por la autoridad minera.
CURSO DISEADO PARA:

Responsabilidades legales
Artculo 134. - Las observaciones y recomendaciones
que dicte el Gerente del Programa de Seguridad y Salud
Ocupacional o Ingeniero de Seguridad en el curso de
sus visitas de inspeccin a las diversas reas de trabajo
sern hechas por escrito a la persona encargada de su
cumplimiento con copia al Gerente o responsable del
rea a la que dicho trabajador pertenece, para el
levantamiento correspondiente.

CURSO DISEADO PARA:

Beneficios de las Inspecciones

Identificar

Peligros potenciales, condiciones subestndares,

efectos de los cambios realizados y las acciones
ejecutadas correctamente

Detectar

Acciones correctivas inadecuadas

Determinar

Equipos o herramientas y ambientes en condiciones

subestndares

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Otros beneficios de las Inspecciones

Obtener una evaluacin sobre:
Si el mantenimiento

preventivo y/o correctivo son

correctos.
El control y disposicin de
los desperdicios.

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1.Identificar el desempeo positivo y la calidad

de los resultados obtenidos

2.Demostrar el compromiso de la administracin
con el control de prdidas

3.Prevenir lesiones y prdidas materiales

4.Ser proactivos

Tipos de Inspecciones
Inspecciones Especiales
Inspecciones Informales
Inspecciones Planeadas
Identificacin de Peligros
Inspecciones Pre- uso de equipo
Libro de Recorrido de la Supervisin
Tour de Seguridad

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Inspecciones Especiales

Inspecciones basadas en
el criterio de riesgo y que
cuentan con una
periodicidad. Por
ejemplo: Energa de
emergencia, duchas de
emergencia, sistemas y
equipos contra incendios,
polvorines, guardas, etc.

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Inspecciones Especiales

Inspecciones formales, utilizando el formato de

Inspecciones Planeadas.
Frecuencia

rea

Diaria

Zonas de alto riesgo

Instalaciones de izaje y traccin
Equipos de monitoreo de peligros

Semanal

Sistemas de bombeo y drenaje

Bodegas
Talleres
Polvorines
Instalaciones elctricas
Sub estaciones
Cuartos de control de motores

Mensual

Cables de izaje y cablecarriles

Inclinados de superficie
Sistemas de alarma
Sistemas contra incendios
Evaluaciones de Orden y Limpieza
Energa de Emergencia
Luces de emergencia
Guardas
Dispositivos de parada y arranque
Duchas de emergencia
Sistemas de fajas transportadoras

Semestral

Calderos
Pulmones presurizados

Anual

Proteccin contra Rayos X

Inspecciones Especiales

Se debe contar con listas de verificacin para realizar

estas inspecciones.

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19

Ejercicio N 1
Confeccin de Listas de Verificacin
Tiempo: 15 minutos
Grupos de seis personas
rea de Cocina
rea de Casa de Compresoras
rea de Grifo de Combustible

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Inspecciones Informales

Inspecciones no documentadas ni sistemticas, parte del

recorrido del supervisor.

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Inspecciones Planeadas

Inspeccin sistemtica y formal de una seccin del rea

de trabajo.
Proceso para examinar situaciones crticas de prcticas,
condiciones, equipos, materiales y estructuras.

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Inspecciones Planeadas
La lnea de Supervisin realizar
inspecciones planeadas con la frecuencia
asignada.
Antes de iniciar la inspeccin, familiarcese
con los estndares que afecten el rea.

Inspecciones Planeadas

Identificacin de Peligros

Se realiza antes de
iniciar cada tarea
asignada.
Director de Labor ms
colaboradores.
Identifican peligros y
aplican controles.

Identificacin de Peligros

Inspecciones Pre-uso de Equipos

Inspecciones formal que

se realizan en todos los
equipos mviles al inicio
de cada guardia o al inicio
de su operacin durante la
guardia con el propsito
de identificar y corregir
peligros.
28

Inspecciones Pre-uso de Equipos

Se usarn formularios
tipo listas de verificacin.
Debe estar divididos en
dos grupos:
No Negociables
Manejables

29

Ejercicio N 3
Confeccin de listado de puntos No Negociables
Tiempo: 15 minutos
Grupos de seis personas

Bus de Transporte de Personal

Equipo de rayos X
Mquina de Soldar Elctrica
Locomotora

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Libro de Recorrido de la
Supervisin

Cuaderno que permite distribuir la supervisin de todas

las labores, de forma que se maximice y optimice la
tarea diaria de supervisin.

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Tour de Seguridad

Tipo de inspeccin planificada

con la finalidad de recabar
informacin sobre las
condiciones y gestin de la
seguridad en el campo.
Tiene como finalidad principal
demostrar el compromiso
visible con la seguridad.

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Gerente de Unidad
Superintendente/ Jefe rea
Jefe de Seccin
Jefe de Turno
Supervisor
Jefe de Seguridad

Ingeniero de Seguridad

Inspeccin Planeada

Tours de
Seguridad

Inspeccin Comit
Seguridad

Mensual

Mensual

Mensual

Quincenal

Mensual

Semanal

Quincenal

Identificacin de Peligros

Revisin Diaria

Acompaar al
Gerente de
Unidad

Mensual

Semanal

Director de Labor

Se citan solo algunas responsabilidades

Diaria

Preparar

Inspeccionar

Desarrollar acciones correctivas

Tomar acciones de seguimiento

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Comenzar con una actitud positiva

Planificar la inspeccin

Determine que buscar

Conocer que se va a buscar

Hacer listas de verificacin

Revisar los informes de inspeccin previos

Conseguir las herramientas y los materiales que se

necesitarn
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Referirse a los planes y listas de verificacin

Destacar lo positivo
Buscar artculos fuera de su sitio y fuera del
trabajo
Tomar acciones correctivas temporales de
inmediato
Describir y ubicar cada artculo con claridad
Clasificar los peligros
Peligro Clase A (Mayor)
Peligro Clase B (Serio)
Peligro de Clase C (Menor)

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Potencial de Prdidas

Alto

Medio

Bajo

37

Potencial de Prdidas
Alto
Condicin o prctica que
probablemente cause daos
o prdidas permanentes en
trabajadores, estructuras,
equipos, materiales o
procesos de trabajo.
Correccin:
Dentro de 24 hrs.

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Potencial de Prdidas
Medio
Condicin o prctica que
probablemente cause daos o
prdidas graves, aunque
temporalmente inhabilitantes, a
trabajadores, estructuras, equipos,
materiales o procesos de trabajo.
Correccin:
Dentro de las 72 horas.

39

Potencial de Prdidas
Bajo
Condicin o prctica que
probablemente cause
daos menores no
inhabilitantes a
trabajadores, estructuras,
equipos, materiales o
procesos de trabajo.
Correccin:
Dentro de los 7 das
siguientes.
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 La

Gravedad potencial de la prdida

La

probabilidad de ocurrencia de la prdida

El

costo del control

El

grado probable de control

Alternativas

de control

Justificacin

para esta medida de control

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Asegurar que se otorgue reconocimientos

Redactar la orden de trabajo
Controlar el presupuesto (Personal, equipos y
materiales)
Verificar que la accin se inicia de acuerdo a lo
programado
Controlar las acciones durante su etapa de desarrollo
para asegurar que satisfacen los propsitos
Comprobar lo adecuado de las acciones ya ejecutadas
Efectuar revisiones cuando la accin este en operacin
por algn tiempo.
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Calidad
DESCRIPCIN
Controles de alta jerarqua: Eliminacin, Sustitucin.
ALTA

Cumple con los estndares.

La accin correctiva no necesita mayor supervisin.
Controles de mediana jerarqua: Ingeniera

MEDIA

La accin correctiva necesita supervisin peridica.

Controles de baja jerarqua: Administrativos, E.P.P.

BAJA

Debajo de los estndares.

La accin correctiva
permanente.

necesita

supervisin

casi

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Monitoreo de las medidas correctivas

Monitorear que las medidas correctivas se hayan

implementado
Monitorear los efectos de las medidas correctivas
Verificar que las medidas correctivas solucionen el
problema original sin causar efectos secundarios

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Ejercicio N 4
Describa la situacin y el potencial de prdidas
para cada uno de los ejemplos encontrados en su
manual.
Considerando la situacin presentada, recomiende
las acciones correctivas que se deben ejecutar
para para corregir las condiciones detectadas.
Tiempo: 15 minutos para desarrollar el ejercicio y
5 minutos para exponer
Grupos de seis personas

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Caso 01

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Caso 02

Caso 03

Caso 04

Caso 05
Caso 05

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