UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE CIENCIAS FSICAS

EAP. DE INGENIERA MECNICA DE FLUIDOS

Tranvase del chocolate en fase fluida viscosa no newtoniana

clculo del equipo de bombeo de una planta de chocolate

MONOGRAFA TCNICA
para optar el ttulo profesional de Ingeniero Mecnico de Fludos

AUTOR
Wily Esquerre Arribasplata

Lima - Per
2005

CONTENIDO

Pgina
I) Introduccin

II) Objetivos
II.1) Objetivos Generales
II.2) Objetivos Especficos

2
2
2

III) Marco terico

III.1) Definicin de un fluido
III.2) Viscosidad
III.3) Fluidos newtonianos
III.4) Fluidos no newtonianos (fnn)
III.4.1) Fluidos no newtonianos (fnn) independientes del tiempo
III.4.1.1) Fluidos seudo plsticos
III.4.1.2) Fluidos dilatantes
III.4.1.3) Fluidos plstico de bingham o ideal
III.4.2) Fluidos no newtonianos (fnn) dependientes del tiempo
III.4.2.1) Fluidos thixotrpicos
III.4.2.2) Fluidos reopecticos
III.4.2.3) Fluidos viscoelstico
III.4.3) Modelos para fluidos no newtonianos
III.4.2) Ecuaciones de flujo en un tubo para los fnn
III.4.1) Flujo en tuberas y ductos
III.4.1.1) Flujos laminar y turbulento
III.4.1.2) Clculo del coeficiente de friccin para fnn
III.4.2) Clculo de la perdida de carga
III.4.2.1) Perdidas mayores
III.4.2.2) Perdidas menores
III.4.3) Ecuacin de continuidad

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IV) Hiptesis bsicas

IV.1) Fase fluida del chocolate

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15

V) Bombas para fnn

V.1) Definicin
V.2) Clasificacin general
V.2.1) Bombas centrfugas
V.2.1.1) Efecto de la viscosidad en bombas centrfugas
V.2.2) Bombas de desplazamiento positivo
V.2.2.1) Resbalamiento (slip)
V.2.3) Bombas rotatorias son las ms adecuadas para el trasiego de fnn.
V.2.3.1) Bombas de engranajes
V.2.3.2) Bomba de lbulos
V.2.3.3) Bombas de paleta

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V.2.3.4) Bomba de tornillo

V.2.3.5) Bombas peristlticas
V.2.3.6) Bombas de pistn circunferencial
V.2.3.7) Bombas de diafragma

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V.3) Parmetros y ecuaciones fundamentales de bombas

V.3.1) Presin
V.3.2) Altura de carga
V.3.3) Altura de bombeo (altura manomtrica)
V.3.4) Potencia de la bomba
V.3.5) Torque
V.3.6) Cavitacin
V.3.6) Curva del sistema:
V.3.7) Regulacin de bombas positivas
V.3.8) Cmo seleccionar el tipo de bomba adecuada para el trasiego de lquidos

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VI) Clculo de los parmetros para la seleccin del equipo e bombeo para trasegado
de cobertura de chocolate
VI.1) Elaboracin del chocolate
VI.2) Problema de aplicacin
VI.3) Solucin
VI.3.1) Propiedades del fluido
VI.3.2) Caractersticas del sistema
VI.3.3) Clculo del nmero de Reynolds
VI.3.4) Determinacin del coeficiente de friccin ( f )
VI.3.5) Determinacin de prdidas en el sistema
VI.3.5.1) Clculo de prdidas en la succin (hfs)
VI.3.5.1.1) Clculo prdida debido a la contraccin:
VI.3.5.1.2) Prdidas por friccin
VI.3.5.1.3) Prdidas por accesorios
VI.3.5.2) Clculo de perdidas en la descarga (hfd)
VI.3.5.2.1) Perdidas por friccin
VI.3.5.2.2) Perdidas por accesorios
VI.3.6) Clculo de la altura de la bomba.
VI.3.7) Determinacin de la curva del sistema
VI.3.8) Seleccin de la bomba
VI.3.9) Anlisis del punto de operacin
VI.3.10) Clculo de la potencia requerida.
VI.3.11) Clculo del torque
VI.3.12) Clculo del nipa

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VII) Conclusiones

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VIII) Recomendaciones

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IX) Bibliografa

40

X) Anexos

51

I) INTRODUCCIN:
Dentro de los diferentes procesos industriales de alimentos muchas veces es comn
encontrarnos con la necesidad de realizar la circulacin de fluidos viscosos por lo general
del tipo no newtonianos, lquidos viscosos de diversos tipos y propiedades, podemos
mencionar algunos de ellos como por ejemplo jarabes, manjar blanco, mieles, mermeladas,
salsas, glucosas, pulpas de frutas, chocolates etc.
En la presente monografa se desarrollar en particular el caso del chocolate en fase fluida.
Para poder hacer circular el chocolate en fase fluida se hace indispensable el uso de un
equipo que sea capaz de mover este lquido en forma eficiente, estamos hablando entonces
de una bomba.
Dado que la informacin sobre ecuaciones que gobiernan los fluidos no newtonianos no
estn al alcance de los ingenieros de planta o produccin la mayora de las veces cuando
hay la necesidad de seleccionar un equipo de bombeo para este tipo de fluidos fracasan o si
logran hacer circular el chocolate los equipos de bombeo por lo general terminan siendo
ineficientes y sobredimensionados, provocando costos muy altos en: la adquisicin ,
operacin y mantenimiento.
Para poder realizar la correcta seleccin del equipo de bombeo para el chocolate en fase
fluida se requerir determinar correctamente los siguientes parmetros: Caudal, Altura
dinmica total, Potencias, Torques y Velocidades de operacin. Esto nos permitir realizar
un buena seleccin del equipo de bombeo.

II) OBJETIVOS:
II.1) OBJETIVOS GENERALES:
Mostrar el comportamiento de los diferentes tipos de fluidos No Newtonianos.
Dar a conocer ecuaciones para la determinacin del coeficiente de friccin de un flujo No
Newtoniano.
Mostrar los tipos de bombas utilizadas en el proceso de trasiego de fluidos viscosos No
Newtonianos.
II.2) OBJETIVOS ESPECFICOS:
Realizar el clculo de los parmetros requeridos para la seleccin una bomba de
desplazamiento positivo para trasiego de un fluido No Newtoniano (Chocolate para
cobertura.)
Realizar la seleccin del equipo de bombeo para trasvase de chocolate para coberturas.
Determinar el costo de la bomba de desplazamiento positivo para el trasvase de chocolate
para coberturas.

III) MARCO TERICO

III.1) DEFINICIN DE UN FLUIDO
Se define al fluido como una sustancia que se deforma continuamente bajo la accin de un
esfuerzo de corte, por tanto, en ausencia de ste, no habr deformacin. Los fluidos
pueden clasificarse de manera general de acuerdo con la relacin entre el esfuerzo de corte
aplicado y la relacin de deformacin. (1)
Consideremos un elemento de fluido entre dos placas paralelas infinitas. La placa superior
se mueve a una velocidad constante, dv, bajo la influencia de una fuerza aplicada
constante, dFx. El esfuerzo de corte tyx aplicado al elemento de fluido est dado por:

yx= limdAy-->0 dFx/dAy = dFx/dAy (1)

donde dAy es el rea del elemento de fluido en contacto con la placa. Durante el intervalo
de tiempo dt el elemento de fluido se deforma de la posicin MNOP a la posicin M'NOP'.
La relacin de deformacin del fluido est dada por:
relacin de deformacin = limdt-->0 d/dt = da/dt (2)
Para calcular el esfuerzo de corte tyx, es deseable expresar d/dt en trminos de cantidades
medibles fcilmente. Esto puede hacerse sin dificultades. La distancia dl entre los puntos
M y M' es
dl = dv x dt (3)
o de manera alternativa para ngulos pequeos,
dl =dy x d (4)
Igualando estas dos expresiones para dl obtenemos:
d/dt = dv/dy (5)
Tomando el lmite de ambos lados de la igualdad, obtenemos:
d/dt = dv/dy (6)
(1) FOX Robert W. ;McDONALD Alan. Introduccin a la Mecnica de Fluidos Mxico,
McGraw-Hill, 1995.- Pg. N 29
3

Por lo tanto el elemento de fluido de la figura cuando se somete a un esfuerzo de corte,

experimenta una relacin de deformacin (relacin de corte) dada por dv/dy.
El trmino no newtoniano se utiliza para clasificar todos los fluidos en los cuales el
esfuerzo de corte no es directamente proporcional a la relacin de corte. (2)
III.2) VISCOSIDAD
La viscosidad es una medida de la friccin interna del fluido, esto es, la resistencia a la
deformacin.
La viscosidad es una manifestacin del movimiento molecular dentro del fluido. Las
molculas de regiones con alta velocidad global chocan con las molculas que se mueven
con una velocidad global menor, y viceversa. Estos choques permiten transportar cantidad
de movimiento de una regin de fluido a otra. Ya que los movimientos moleculares
aleatorios se ven afectados por la temperatura del medio, la viscosidad resulta ser una
funcin de la temperatura.

= f(T)
En la mecnica de fluidos se emplea muy frecuentemente el cociente de la viscosidad
absoluta, , entre la densidad, . Este cociente recibe el nombre de viscosidad cinemtica y
se representa mediante el smbolo v.
Las dimensiones de la viscosidad dinmica son [Ft/L2] o en forma equivalente [M/Lt]. En
el sistema mtrico, la unidad bsica de viscosidad se denomina poise (poise = g/cm x s).
Las dimensiones de viscosidad cinemtica son [L2 /t]. La unidad para v es un stoke (stoke
=cm2/s).
III.3) FLUIDOS NEWTONIANOS
Los fluidos en que los esfuerzos de corte es directamente proporcional a la tasa de
deformacin son fluidos newtonianos. Los fluidos ms comunes tales como el agua, el aire
y la gasolina son newtonianos en condiciones normales. Si el fluido de la figura anterior es
newtoniano entonces:
yx dv/dy (7)
Si consideramos la deformacin de dos fluidos newtonianos diferentes, digamos glicerina y
agua podemos darnos cuenta de que se deformarn a diferentes proporciones ante la accin
del mismo esfuerzo de corte aplicado. La glicerina presenta una resistencia mucho mayor a
la deformacin que el agua y por ello podemos decir que es mucho ms viscosa. La
constante de proporcionalidad de la ecuacin (7) es la viscosidad absoluta (dinmica), .
As, en trminos de las coordenadas de la figura, la ley de viscosidad de Newton est dada
para un flujo unidimensional por:

dv

= ..... (8)
dy
(2) FOX Robert W. ;McDONALD Alan. Introduccin a la Mecnica de Fluidos Mxico,
McGraw-Hill, 1995.- Pg. N 30
4

En la grficas se aprecia la proporcionalidad de la viscosidad y as mismo esta permanece

constante al incrementarse el gradiente de viscosidad.

III.4) FLUIDOS NO NEWTONIANOS (FNN)

Los fluidos en los cuales el esfuerzo de corte no es directamente proporcional a la relacin
de deformacin son no newtonianos.
Por lo comn, los fluidos no newtonianos se clasifican con respecto a su comportamiento
en el tiempo, es decir, pueden ser dependientes del tiempo o independientes del mismo.
III.4.1) FLUIDOS NO NEWTONIANOS (FNN) INDEPENDIENTES DEL TIEMPO
Un gran nmero de ecuaciones empricas se han propuesto para modelar las relaciones
observadas entre yx y dv/dy para fluidos independientes del tiempo.
Pueden representarse de manera adecuada para muchas aplicaciones de la ingeniera
mediante un modelo de la ley de potencia, el cual se convierte para un flujo unidimensional
en :
n

dv
= K ..... (9)
dy
donde:
El exponente n se llama ndice de comportamiento del flujo y K es el ndice de
consistencia. Ambos se determinan experimentalmente
Esta ecuacin se reduce a la ley de viscosidad de newton para n = 1 y k = .
Si la ecuacin (9) se rescribe de la forma:

dv

= K
dy

n 1

dv

dy

y haciendo = K |dv/dy| n - 1

nos queda:

dv
dy

... (10)

se denomina viscosidad aparente.

La mayor parte de los fluidos no newtonianos tienen viscosidades aparentes que son
relativamente altas comparadas con la viscosidad del agua.
III.4.1.1) FLUIDOS SEUDOPLSTICOS
Los fluidos en los cuales la viscosidad aparente disminuye con el aumento de la relacin de
deformacin (n < 1) se llaman seudoplsticos. Casi todos los fluidos no newtonianos
entran en este grupo; los ejemplos incluyen soluciones polimricas, suspensiones
coloidales y pulpa de papel en agua.

III.4.1.2) FLUIDOS DILATANTES

Si la viscosidad aparente aumenta con el incremento de la relacin de deformacin (n > 1)
el fluido se nombra dilatante.
Ejemplo: Suspensiones de almidn, suspensiones de arena

III.4.1.3) FLUIDOS PLSTICO DE BINGHAM O IDEAL

El fluido que se comporta como un slido hasta que se excede un esfuerzo de deformacin
mnimo ty y exhibe subsecuentemente una relacin lineal entre el esfuerzo y la relacin de
deformacin se conoce como plstico de Bingham o ideal.
Ejemplo: Las suspensiones de arcilla, lodos de perforacin, pasta de dientes.

A continuacin se muestran los diagramas reolgicos de los fluido no newtonianos

independientes del tiempo.

III.4.2) FLUIDOS NO NEWTONIANOS (FNN) DEPENDIENTES DEL TIEMPO

El estudio de fluidos no newtonianos dependientes del tiempo es an ms complicado por
el hecho de que la variacin en el tiempo de la viscosidad aparente es posible.
III.4.2.1) FLUIDOS THIXOTRPICOS
Los fluidos thixotrpicos muestran una reduccin de con el tiempo ante la aplicacin de
un esfuerzo de corte constante.
Ejemplo: Pinturas, Shampoo, yogurt, resinas de polister, tintas, pasta de tomate.

III.4.2.2) FLUIDOS REOPCTICOS

Los fluidos reopcticos muestran un aumento de con el tiempo.
Ejemplo: Algunas sustancias bituminosas como betunes y ceras.

III.4.2.3) FLUIDOS VICOELSTICOS

Despus de la deformacin, algunos regresan parcialmente a su forma original cuando se
libera el esfuerzo aplicado. A tales fluidos se les llama viscoelsticos.
Ejemplo: Soluciones acuosas y celulosas de methyl y algunos pegamentos industriales.
III.4.3) MODELOS PARA FLUIDOS NO NEWTONIANOS
Las ecuaciones ms comunes que se usan al caracterizar el comportamiento de los FNN
son las siguientes:
La ecuacin de la ley de potencia

dv
= K
dy

.....(11)

Haciendo,

dv
=
dy

La ecuacin de Herschel - Bulkley

dv
= 0 + K
dy

.....(12)

Donde :
es la velocidad cortante
n es el ndice de comportamiento de flujo
K es el ndice de consistencia.

III.4) ECUACIONES DE FLUJO EN UN TUBO PARA LOS FNN

III.4.1) FLUJO EN TUBERAS Y DUCTOS
Los flujos completamente limitados por superficies slidas reciben el nombre de flujos
internos. De tal manera, stos incluyen flujos a travs de tuberas, ductos, toberas,
difusores, contracciones, vlvulas y conectores.
III.4.1.1) FLUJOS LAMINAR Y TURBULENTO
Al tener en cuenta la viscosidad se considera la disipacin de energa por el rozamiento
interno del fluido; hay otra resistencia al movimiento del mismo, debida a la adherencia
entre el fluido y la superficie interior de la tubera o canalizacin. A causa de esa
adherencia y de la rugosidad de la tubera, la capa de fluido, inmediatamente en contacto
con la pared, permanece en reposo, y a medida que se consideran capas ms alejadas, la
velocidad de las mismas aumenta progresivamente. La velocidad vara desde un valor nulo
para la capa en contacto con la superficie hasta un valor mximo para la capa situada
aproximadamente en el centro del tubo. La capa de fluido en reposo recibe el nombre de
capa lmite.
A bajas velocidades de flujo dentro de un ducto el desplazamiento de las capas de los
fluidos es uniforme y terso; a velocidades altas se forman turbulencias. Respectivamente
estos tipos de flujo se denominan flujo laminar y flujo turbulento.
La figura muestra los dos regmenes de flujo en una tubera circular.

Flujo Laminar

Flujo Turbulento

Para saber que tipo de flujo se tiene se utiliza un nmero adimensional llamado Nmero
de Reynolds generalizado (3) definido por:
D nV 2 n
Re G =
.....(13)
n
n 1 3n + 1
K8

4n
Donde,
D
V

K
n

Dimetro del tubo (m)

Velocidad del fluido en el tubo (m/s)
Densidad del fluido (kg/m3)
Indice de consistencia (N s/m2)
Indice de comportamiento del flujo

(3) ALJOP S.A. Bombas Para Uso Industrial Lima, ALJOP S.A., 2000.- Pg. N 17

Experimentalmente se ha comprobado que:

Re <2100
2100 < Re <4000
4000 < Re <104
Re >104

Rgimen laminar
Zona crtica
Rgimen de transicin
Rgimen turbulento

Un criterio adicional para definir cuando hay o no flujo laminar es definir el Reynolds
critico dado por:

.....(14)
Hay flujo laminar cuando :
ReG < ReCRITICO
III.4.1.2) CLCULO DEL COEFICIENTE DE FRICCIN PARA FNN
Usando el nmero de Reynolds generalizado se puede calcular el factor de friccin
entonces se tiene las siguientes ecuaciones:
Para flujo laminar :

f =

16
Re G

.....(15)

Para Flujo turbulento :

.....(16)
III.4.2) CLCULO DE LA PRDIDA DE CARGA

Nuestro principal propsito en esta parte es evaluar los cambios de presin que resulten en
los sistemas de flujo. Los cambios de presin en un sistema de flujo se origina a partir de
los cambios en la altura o en la velocidad de flujo debido a cambios de rea y de la
friccin.
El efecto de la friccin es reducir la presin, provocando una cada de presin comparada
en el caso ideal del flujo sin friccin.
Las prdidas se dividen en prdidas mayores debido a la friccin en proporciones del rea
constante del sistema y prdidas menores debido al flujo a travs de uniones, vlvulas,
codos y efectos friccionantes en otras porciones de rea no constante del sistema.

10

III.4.2.1) PRDIDAS MAYORES

La prdida de carga mayor puede expresarse como la prdida de presin para flujo
completamente desarrollado a travs de una tubera horizontal de rea constante.
h pl =

4 fLV 2
D 2g

.....(17)

Donde :
f : es el factor de friccin
L : es la longitud de tubera en (m)
V : es la velocidad del flujo (m/s)
D : es el dimetro interno de la tubera (m)
g : es la aceleracin de la gravedad en (m/s)
III.4.2.2) PRDIDAS MENORES

Estas son fundamentalmente como resultado de la separacin de flujo cuando el flujo de un

sistema pasa a travs de una variedad de conectores cambios abruptos en el rea.
h pa =

K V 2
2g

.....(18)

donde el coeficiente de perdida K, debe determinarse experimentalmente para cada

situacin.
Entradas y Salidas

Una entrada a una tubera diseada inadecuadamente puede provocar una perdida de carga
considerable. Si la entrada tiene esquinas pronunciadas, en las mismas ocurre separacin
de flujo y se forma una vena contracta.
Para contracciones o ampliaciones sbitas de lnea los valores kf pueden hallarse con las
siguientes ecuaciones:
.....(19)

.....(20)
Donde :

.....(21)

11

A1 y A2 son las reas final e inicial, segn el sentido del flujo.

Para lquidos no Newtonianos con ReG entre 20 y 500, utilizar la expresin:

.....(22)
se encuentra multiplicando el coeficiente kf del accesorio que se trate , para el caso de
flujo turbulento, por 500:
.....(23)
para expansiones sbitas de dimetros
n+3
D
3n + 1
=
V12
1
2n + 1

2(5n + 3) D2

p f

(flujo laminar)

4
2
D1
3(3n + 1)

+

2(5n + 3)
D2

.....(24)

La prdida de carga menor tambin puede expresarse como:

h pa =

f Le V 2
D 2g

.....(25)

En el cual hpa es la prdida provocada por el accesorio y Le es una longitud equivalente

de tubera recta del accesorio.
La longitud equivalente Le es determinada mediante tablas, en la pgina siguiente se
muestra una tabla con longitudes equivalentes de tubera recta en pies para diferentes
accesorios y para diferentes rangos de viscosidad. La tabla original se muestra en el Anexo
N 1.
Procedimiento para su uso:
1) Se ubica el accesorio del cual se requiere conocer su longitud equivalentes, para el
ejemplo se tomar un codo estndar de 90.
2) Una vez ubicado el accesorio se traza una recta hasta interceptar el dimetro del
accesorio, para nuestro ejemplo dimetro de 6.
3) Al trazar la recta para unir el accesorio y su respectivo dimetro se corta al eje de
las longitudes equivalentes para viscosidades de 1 a 150 Centipoises para nuestro
ejemplo nos da 16 pies de longitud de tubera recta, si nuestra viscosidad con la
cual estamos trabajando se encuentra en este rango tomamos los 16 pies.
4) Si la viscosidad del fluido con el cual estamos trabajando no se encuentra en el
rango descrito en 3 se deber trazar una recta perpendicular hacia la derecha del eje
de las longitudes equivalentes hasta ubicar el rango donde se encuentra la
viscosidad requerida.

12

TABLA DE LONGITUDES EQUIVALENTES CORRESPONDIENTES A ACCESORIOS

Prdidas por friccin en vlvulas y accesorios tabla obtenida de Waukesha

Cherry-Burrell. Engineering Manual.

13

III.4.3) ECUACIN DE CONTINUIDAD

Dentro de un tubo el caudal o flujo de un fluido que va a una velocidad media v es:
.....(26)
Donde:
A es el rea de la seccin transversal del tubo en m
v es la velocidad media m/s.
El principio de conservacin de la masa en dinmica de fluidos, para flujo en una direccin
esta dado por:

En estado estacionario el trmino de la derivada respecto del tiempo es cero. Un fluido de

densidad constante (como los lquidos) se denomina incompresible.

.....(27)
las unidades para el flujo masico son por lo general Kgr/seg.
Teniendo este tipo de fluido circulando en una tubera que cambia de seccin transversal
como se muestra en la figura.

La ecuacin de la conservacin de la masa indicar que el flujo debe ser igual a travs de
A1 y de A2:

.....(28)
Donde v1 y v2 son las velocidades medias de los fluidos en las secciones 1 y
2 respectivamente.

14

IV) HIPTESIS BSICAS

- El conocimiento de los diferentes clasificaciones de fluidos no newtonianos permitir

identificar el tipo de fluido del chocolate en su fase fluida.
- Las ecuaciones descritas en la presente monografa permitirn determinar el clculo de
la bomba para trasvase del chocolate en su fase fluida.
- El conocimiento de bombas utilizadas en el manejo de fluidos viscosos permitir
realizar la seleccin del equipo de bombeo ms adecuado.

IV.1) FASE FLUIDA DEL CHOCOLATE

Luego de haber realizado diferentes ensayos y obtener las propiedades fsico-qumicas del
chocolate en su fase fluida para su aplicacin en coberturas se hace necesario mantener los
siguientes parmetros a fin de mantener su fluidez, estos parmetros son:
Temperatura : 45 5 C
ndice de consistencia
K = 0.574 Pa.s
ndice de comportamiento de flujo
n = 0.57
Gravedad especfica : 1.32
Densidad : 1320 Kg/m3

De la informacin obtenida en el laboratorio de la empresa Good Foods S.A. (Ex Winters) y con los valores del ndice de comportamiento de flujo (n) e ndice de
consistencia (K), determinados experimentalmente utilizando la ley de potencias, se
deduce que el chocolate en su fase fluida viscosa segn los diagramas mostrados es un
fluido seudo plstico de la forma:

dv
= 0.574
dy

0.57

Que es el modelo del chocolate en su fase fluida no newtoniana.

15

V) CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE BOMBAS PARA FNN

V.1) DEFINICIN

La bomba es una mquina que absorbe energa mecnica que puede provenir de un motor
elctrico, trmico, etc.. y la transforma en energa que la transfiere a un fluido en forma de
presin o de velocidad y que permite trasladar el fluido de un lugar a otro, a un mismo
nivel y/o a diferentes niveles. (4)
Las bombas son de gran importancia en el trasiego de fluidos, debido a su capacidad de
producir vaco, con lo cual se puede empujar el fluido hacia donde se desee transportar.
Existe una infinidad de bombas las cuales tienen distintas funciones, todo depende del tipo
de fluido de la temperatura a la cual se va a transportar y la presin que se soportar.
As surgen las bombas centrfugas que fundamentalmente son mquinas de gran velocidad
en comparacin con las de movimiento alternativo, rotativas o de desplazamiento.
Funciona a altas velocidades, acopladas directamente al motor de accionamiento, con lo
que consigue que las prdidas por transmisin sean mnimas.
V.2) CLASIFICACIN GENERAL

En la literatura tcnica podemos encontrar diferentes clasificaciones de bombas.

Clasificacin de bombas obtenidas del Hydraulic Institute

(4) MENDOZA Eduardo; VILLANUEVA Luis. Bombas Hidrulicas Seleccin

Operacin-Mantenimiento Per, Liberacin S.A. 1982.- Pg. N 02
16

V.2.1) BOMBAS CENTRFUGAS

Las bombas centrfugas se prefieren generalmente cuando hay que trasegar lquidos de baja
viscosidad a alta capacidad en aplicaciones de trabajo continuo.
En comparacin con las bombas rotatorias de desplazamiento positivo, las bombas
centrfugas son las de costo inicial ms bajo y de menor mantenimiento. Utilizan un solo
impulsor varios que hacen contacto solamente con el fluido que se trasiega. El impulsor
de la bomba acelera el lquido que entra por la admisin. La caja gradualmente reduce la
velocidad del liquido y la convierte en presin.
Si la bomba funciona a velocidades ms bajas ( a una capacidad reducida), el lquido se
mover ms lentamente y se reducir la presin. As solo se dispondr de presiones altas a
capacidades de flujo relativamente altas. Esto significa que las bombas centrfugas no son
recomendables en la mayora de los caos para aplicaciones de manipulacin de lquidos
viscosos que requieran baja capacidad y alta presin.
V.2.1.1) EFECTO DE LA VISCOSIDAD EN BOMBAS CENTRIFUGAS:

Las bombas centrfugas cuando se utilizan para bombear lquidos con viscosidades
mayores a la del agua y mientras ms alto sea este valor, la curva altura caudal se hace ms
vertical y que la potencia requerida aumenta. (5). La lnea discontinua indica los puntos
de mximos rendimiento para cada curva. Se observa que tanto la altura como el caudal
disminuyen en el punto de mximo rendimiento.

Efecto de la viscosidad obtenido del libro Bombas Hidrulicas, seleccin

operacin y mantenimiento de Eduardo Mendoza y Luis Villanueva

Dos de las principales prdidas en una bomba centrfuga son por friccin con el fluido y
friccin con el disco. Estas prdidas varan con la viscosidad, del lquido de manera que la
carga capacidad de salida, as como de la toma mecnica, difiere de los valores que se
obtienen cuando se maneja agua. Se han hecho muchas pruebas experimentales para
determinar el efecto de la viscosidad del lquido en el funcionamiento de diversas bombas
centrfugas. An con datos muy extensos sobre el efecto de la viscosidad.

(5) ALJOP S.A. Bombas Para Uso Industrial Lima, ALJOP S.A., 2000.- Pg. N 18
17

Es difcil predecir con precisin el funcionamiento de una bomba cuando maneje un fluido
viscoso de su comportamiento cuando emplea agua fra.
Cuando se aplican bombas ordinarias de agua fra para usarse en el bombeo de lquidos
viscosos, se debe tener cuidado para asegurarse de que el diseo del eje es lo bastante
fuerte para la potencia necesaria, que puede ser un considerable esfuerzo en los caballos de
fuerza al freno para agua fra, aunque pueda ser el peso especfico del lquido menor que el
del agua.
Dado que la gran mayora de fluidos no newtonianos tienen viscosidades mayores a 300
Centipoices no entraremos mas en detalle sobre este tipo de bombas.
En el anexo se muestra una tabla para obtener los coeficientes de correccin por viscosidad
para curvas de bombas centrfugas.
V.2.2) BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

A este grupo pertenecen las bombas alternativas y las rotatorias. Su funcionamiento se basa
en el principio de desplazamiento positivo, que consiste en el movimiento de un fluido
causado por la disminucin del volumen de una cmara, En este caso el rgano transmisor
de energa puede ser un embolo pistn, o un elemento rotatorio que por efecto de una
cmara disminuye su volumen provocando el desplazamiento del fluido.
Las bombas de desplazamiento positivo de clasifican de acuerdo a varios criterios:
- Segn el tipo de desplazador, se clasifican en: bombas alternativas y bombas rotatorias.
- Segn la variabilidad del desplazamiento, se clasifican en: bombas de desplazamiento
fijo y bombas de desplazamiento variable.
La frmula de capacidad para una bomba de desplazamiento positivo es:
Q = (D) (N)
Donde:
Q = Caudal en litros por minuto (l/min)
D = Volmen desplazado en una revolucin en litros
N = Revoluciones por minuto (rpm)
Las bombas de desplazamiento positivo desarrollan altas presiones a capacidades altas y
bajas. Sus tasas de flujo son tambin altas, pero estn limitadas por la velocidad de la
bomba que generalmente es baja, hasta 600 rpm, Normalmente las limitaciones son
debidas a las altas viscosidades del liquido para cuyo trasiego se disean estas bombas.
Tambin se limita la velocidad al manejar lquidos sensibles al cizallamiento con
partculas finas abrasivas.
Las bombas de desplazamiento positivo a menudo pueden usarse para dosificar lquidos
en etapas de procesos. Es decir el volmen del lquido bombeado est estrechamente
relacionado con su velocidad de rotacin.

(6) ALJOP S.A. Bombas Para Uso Industrial Lima, ALJOP S.A., 2000.- Pg. N 26
18

A diferencia de las bombas centrfugas el comportamiento altura capacidad es una recta,

alcanzando su mxima presin segn diseo de los fabricantes, las bombas centrifugas
disminuyen su capacidad conforme aumenta la altura.

Los grficos muestran la comparacin de curvas de rendimiento de capacidad vs.

altura de una bomba centrfuga y de desplazamiento positivo obtenido de ALJOP
S.A. Curso de Bombas Para Uso Industrial.

V.2.2.1) RESBALAMIENTO (SLIP)

De la frmula comn para todas las bombas volumtricas rotativas se deduce que el
suministro terico no depende de la presin. Por esta razn la caracterstica terica en el
sistema de coordenadas P y Q, siendo las RPM constante., estar representada por una
recta paralela al eje de ordenadas (P). Las caractersticas tericas de la bomba volumtrica
para dos diferentes nmeros de revoluciones se muestran en la figura. De esta forma,
tericamente toda bomba volumtrica es capaz de crear cualquier presin,
independientemente del nmero de revoluciones y del caudal.
En la prctica se observa algo distinto y la caracterstica real se diferencia de la terica
debido a las fugas. ...(7) Efectivamente, toda, toda bomba tiene mayores menores
holguras entre las piezas mviles y las fijas, es decir, entre el rotor, los desplazadores y el
estator. Bajo la presin creada por la bomba, cierta cantidad de liquido fluye a travs de
estas holguras en direccin inversa a la descarga. Esta cantidad de lquido que pasa por las
holguras en la unidad de tiempo se denomina resbalamiento o fuga y la designaremos con
la letra q.

q
En la figura se puede apreciar el resbalamiento q obtenido de Waukesha
Cherry-Burrell. Engineering Manual.

(7) JARA Wilfredo Mquinas Hidrulicas Per, UNIFIM-UNI. 1998.- Pg. N 129

19

La magnitud q es directamente proporcional a la presin que crea la bomba e

inversamente proporcional a la viscosidad absoluta del lquido.
El suministro efectivo de la bomba (Q bomba), es decir, el caudal que la bomba impulsa a
la tubera, es menor que el caudal terico Qt en la magnitud del resbalamiento q.
Q bomba = Qt q

Efecto de la viscosidad en el resbalamiento q obtenido del libro

Mquinas Hidrulica de Wilfredo Jara T.

Cuanto mayor es la viscosidad del lquido tanto menor es la fuga por las holguras y tanto
mayor es la pendiente de la pendiente de la caracterstica de la bomba.
Como ejemplo se muestra curva de bomba marca Roper para verificar slip.

VISCOSIDAD SSU
Grfico obtenido de Roper Pump Company

20

Ejemplo:
Para una viscosidad de 400 SSU y una presin de descarga de 75 psi en la cmara de
bomba se tiene para este caso una prdida volumtrica de1.4 gpm.

V.2.3) BOMBAS ROTATORIAS SON LAS MS ADECUADAS PARA EL

TRASIEGO DE FNN.

En ellas el desplazamiento del lquido se produce por rotacin de una o ms piezas mviles
en el interior de una carcasa, determinando unas cavidades en las que se aloja el lquido
que se desplaza desde la entrada de la bomba hasta la zona de descarga, la velocidad de
giro depende de la viscosidad y son inversamente proporcionales.
Por lo general los fluidos no newtonianos son delicados por naturaleza es por ello que
requieren ser bombeados en forma suave sin provocarles demasiada agitacin para evitar
las emulsiones y los flujos pulsantes provocados por las bombas reciprocantes, es por ello
que prestaremos ms detalle a las bombas rotatorias y se mencionar tan solo a la bomba
neumtica que es la ms comercial de las reciprocantes.
A continuacin se detallarn las principales bombas rotatorias.
V.2.3.1) BOMBAS DE ENGRANAJES

Son aquellas que constan de dos o ms ruedas dentadas de igual dimetro que se engranan
alojadas en una carcasa. Impulsan al lquido confinndolo entre los dientes de las ruedas y
las paredes de la carcasa.
Los dos tipos principales son las bombas de engranajes internos y externos.

Bombas de engranaje externo dibujo obtenido de la compaa Roper Pump Company

21

Bombas de engranaje interno dibujo obtenido de la compaa Vicking Pumps

V.2.3.2) BOMBA DE LBULOS

Son semejantes a las bombas de engranajes, los lbulos cumplen la misma misin el diseo
original de las bombas lobulares surge hace 40 aos y desde entonces se han producido didiferentes desarrollos y mejoras.
Las bombas lobulares son fciles de limpiar y se caracterizan por una suave accin de
bombeo. Tienen pocas cavidades, reducindose as el riesgo de crecimiento de bacterias y
hacindolas muy adecuadas para el trasvase de lquidos sensibles desde colas hasta trozos
de fresa.
Las bombas lobulares se usan para servicios continuos en industrias como: alimentacin y
bebidas farmacuticas, qumica, papeleras cosmtica.

Bomba lobular dibujo obtenido de la compaa Waukesha Cherry -Burrel

22

V.2.3.3) BOMBAS DE PALETA

Existen varios tipos de bombas de paletas, ellas podrn ser:

1.- De paletas deslizantes, con un nmero variante de ellas montadas en un rotor ranurado.
Segn la forma de la caja se subdividen en bombas de simple, doble o triple cmara, si
bien raramente se emplean tales denominaciones. La mayora de las bombas de paletas
deslizantes son de una cmara. Como estas mquinas son de gran velocidad de capacidades
pequeas o moderadas y sirven para fluidos poco viscosos, se justifica el siguiente tipo de
clasificacin.
2.- Bomba pesada de paleta deslizante, con una sola paleta que abarca todo el dimetro. Se
trata de una bomba esencialmente lenta, para lquidos muy viscosos.
3.- Bombas de paletas oscilantes, cuyas paletas se articulan en el rotor. Es otro de los tipos
pesados de bomba de paleta.
4.- Bombas de paletas rodantes, tambin con ranuras en el rotor pero de poca profundidad,
para alojar rodillos de elastmero en el lugar de paletas, se trata de un modelo patentado.
5.- Bomba de leva y paleta, con una sola paleta deslizante en una ranura mecanizada en la
caja cilndrica y que, al mismo tiempo, encaja en otra ranura de un anillo que desliza sobre
un rotor accionado y montado excntricamente. El rotor y los anillos que ejercen el efecto
de una leva que inicia el movimiento de la paleta deslizante. As se elimina el rascado de
las superficies. Se trata de una forma patentada que se emplea principalmente como bomba
de vaco.
6.- Bomba de paleta flexible, que abrazan un rotor de elastmero de forma esencial
giratorio dentro de una caja cilndrica. En dicha caja va un bloque en media luna que
procura un paso excntrico para el barrido de las paletas flexibles de rotor.
En la figura se muestra corte de la bomba de paletas deslizante.

Bomba de paleta deslizante dibujo obtenido de la compaa MPC Pumps

23

.
V.2.3.4) BOMBA DE TORNILLO

Un rotor metlico helicoidal gira excntricamente dentro del estator de doble hlice
moldeado en un elastmero duro. En este movimiento se forman cavidades hermticas que
desplazan al fluido en forma suave y continua.
Flujo suave y sin pulsaciones. Control de flujo preciso. Ideal para dosificaciones.
Excelente capacidad de autocebado: hasta 8.5m. Bajo NPSH requerido. Trabajo en ambos
sentidos de rotacin. Mantenimiento simple y econmico. Construccin sencilla y robusta
en distintos materiales segn la aplicacin.
Caudales hasta 284 l/s ( 4500 gpm ). Presiones hasta 2100 psi ( 145 bar ). Temperaturas del
fluido hasta 176C ( 350F ). Viscosidad del fluido mayor a 1'000,000 centipoises. Caudal
proporcional a la velocidad. Manejo de slidos de hasta 7 cm ( 2.8" ) de dimetro.
Aplicaciones en bombeo de alimentos y bebidas, Industria farmacutica, Agroindustria,
Tratamiento de aguas y lodos residuales. Industria petroqumica, minera, de la
construccin, cermica. Bombeo de pulpa de papel. Qumicas y pinturas. Industria
pesquera

Bomba de Tornillo o Cavidad Preogresiva dibujo obtenido de la compaa

Moyno Pumps

24

V.2.3.5) BOMBAS PERISTLTICAS

Todas las bombas estn diseadas especialmente para trabajar en continuo. Gracias a su
diseo compacto, ocupan poco espacio y pueden ser ubicadas en el mismo lugar de trabajo.
Las carcasas estn fabricadas en acero inoxidable por lo que son adecuadas para trabajar en
ambientes corrosivos. Las bombas se limpian fcilmente.

Bombas Peristlticas dibujo obtenido de la compaa Vanton

V.2.3.6) BOMBAS DE PISTON CIRCUNFERENCIAL

Son semejantes a las bombas de lbulos pero debido a que tienen una superficie mayor de
contacto entre el rotor y estator presentan un menor resbalamiento, para mnimas
condiciones de viscosidad este valor es nulo, los que nos estara hablando de una eficiencia
volumtrica superior a la bomba de lbulos.

Bomba de Pistn Circunferencial obtenido de la compaa Waukesha Cherry-Burrel

25

V.2.3.7) BOMBAS DE DIAFRAGMA

Las bombas de doble diafragma es accionada por aire comprimido y son fabricadas para
diferentes aplicaciones en la industria su principio de funcionamiento es el siguiente: hay
dos cmaras de bombeo una a cada lado y montado sobre ellas dos diafragmas flexibles
conectados por un eje que divide y aisla la hidrulicamente de la seccin de aire. La
vlvula de distribucin de aire dirige automticamente la presin a la cmara opuesta
despus de cada recorrido resultando una descarga y aspiracin alternativa.
Ventajas: Manejo de abrasivos y lquidos de alta viscosidad
No requiere de sellos.
Flujo regulable.
Puede funcionar en seco. No requiere cebado.
Diseo especial de la vlvula de aire no requiere lubricacin.
Manejo de slidos en suspensin.
A prueba de explosin.
Bajo consumo de energa.
Puede operar parcialmente o completamente sumergida.

Bomba Neumtica dibujo obtenido de la compaa Sand Piper

26

V.3) PARMETROS Y ECUACIONES FUNDAMENTALES DE BOMBAS

V.3.1) PRESION

Se define la fuerza por unidad de rea.

P = F/A
Donde:
F : es la Fuerza (N)
A : es el rea (m)
V.3.2) ALTURA DE CARGA

Es la columna de fluido que ejerce sobre su base una presin tal como P
H = P / g
Donde :
P : es la presin (Pa)
: es la densidad (kg/m)
g : es la gravedad (m/s)
H : es la altura de carga (m)
V.3.3) ALTURA DE BOMBEO (ALTURA MANOMETRICA)

Es la energa neta transmitida al fluido por unidad de peso a su paso por la bomba
centrfuga.
Se representa como la altura de una columna de lquido a elevar.
Se expresa normalmente en metros del lquido bombeado.

27

Si en la ecuacin de Bernoulli se tienen en cuenta el aporte de energa que suministra la

bomba para impulsar el fluido, desde el punto1 hasta el punto 2 se puede llegar a la
siguiente expresin :
H Bombeo = P2 P1 +

V22 V12

+ Z 2 Z 1 + hpt
2g 2g

Donde intervienen los siguientes factores:

- Diferencia de presiones absolutas que actuan sobre el fluido en el depsito de
succin y en el deposito de descarga. (P2 P1)
2
2
- Diferencia de energa cintica entre el punto de succin y descarga V2 V1
2 g y la
- Desniveles existentes entre la superficie desde donde se succiona el2 gfluido
superficie a donde se elevar. (Z2 Z1).
- Perdida de presin por fricciones del fluido con las paredes internas de la tubera y
por accesorios en la succin y en la descarga. ( hpt)
En la mayora de los casos, el cambio de energa cintica es casi cero; as, la ecuacin del
la altura de la bomba quedara:
H Bombeo = P2 P1 + Z 2 Z 1 + hpt
V.3.4) POTENCIA DE LA BOMBA

En una bomba rotatoria y sistema, se considerara por separado las siguientes definiciones:
Potencia requerida por las condiciones externas del sistema WHP algunas veces llamado
potencia del fluido, potencia hidrulica o potencia de agua.
Potencia requerida por la condiciones internas de la bomba VHP la cual incluye prdida de
potencia por viscosidad y friccin mecnica.
Por lo tanto, la potencia total necesaria en el eje de la bomba ser:
HP = WHP + VHP
Muchos fabricantes usan el trmino de eficiencia definido como:
EFF = WHP / BHP
Y a menudo la usan en la formula de potencia como sigue

HP =

Q P
1714 EFF

Donde :
Q : es el caudal en (gpm)
P : es la presin desarrollada por la bomba en (psi)

28

V.3.5) TORQUE

Los requerimientos de potencia para equipos electromecnicos como bombas son

expresados en trminos de torque y velocidad.
Se define el torque como el momento de la fuerza requerida para iniciar el movimiento y es
usualmente expresado en unidades de inch.-lbs o ft-lbs.
En motores rotativos, HP puede ser expresado en trminos de torque y RPM
Torque =

HP 5250
Pies lbs
N

Donde :
HP : es la potencia en (hp)
N : es la velocidad de rotacin (rpm)
V.3.6) CAVITACIN

La cavitacin es un fenmeno que se produce siempre que la presin en algn punto o

zona de la corriente de un lquido desciende por debajo de la presin de saturacin del
lquido bombeado. (8)
Este fenmeno de cambio de fase lquido a vapor puede producirse tambin el las bombas
de desplazamiento positivo, siendo la zona crtica el lado de la succin aspiracin del
rodete.
Se puede afirmar que producida la cavitacin el lquido se evapora originndose cavidades
de vapor o burbujas que son arrastradas por la corriente a zonas de mayor presin,
producindose una condensacin violenta del vapor. Esta condensacin produce una
elevacin local de la presin que puede sobrepasar las 1000 atmsferas, lo cual produce
vibraciones y daos considerables en cualquier tipo de bomba, en la carcasa, sellos y
cojinetes.
Para evitar que se produzca cavitacin en bombas, se debe tener especial cuidado en
determinar la Altura Neta de Succin Positiva Disponible (NPSHD) en la instalacin, de
forma que al ingreso del impulsor no se llegue a la presin de saturacin del lquido.
Los fabricantes de bombas indican en sus curvas caractersticas la Altura Neta de Succin
Positiva Requerida (NPSHR), debiendo cumplirse siempre la siguiente relacin al
dimensionar una bomba:
NPSRD debe ser mayor al NPSHR

NPSHD = Po Pv Hs - Hpts
(8) HIDROSTAL S.A. Ctalogo N 3 Per. HIDROSTAL S.A. 1994.- Pg. N 2.1.2.1

29

Donde:
Po
Pv
Hs

= Presin absoluta en el nivel de succin

= Presin de vapor del lquido a la temperatura de bombeo
= Altura esttica de succin
(+) Cuando la bomba est debajo del nivel de succin
(-) Cuando la bomba est por encima del nivel de succin

Hpts = Prdidas por friccin y accesorios totales en la succin

Algunos autores especficamente para bombas de desplazamiento positivo utilizan los
siguientes trminos:
-

NIPA = NPSHD
NIPR = NPSHR

V.3.6) CURVA DEL SISTEMA:

Un Sistema es el conjunto de tuberas y accesorios que forman parte de la instalacin de un

equipo de bombeo.
Cuando queremos seleccionar una bomba en general debemos calcular la resistencia al
flujo del lquido que ofrece el sistema completo a travs sus componentes (tuberas ms
accesorios).(9)
La bomba debe suministrar la energa necesaria para vencer esta resistencia que est
formada por la altura esttica ms las prdidas en las tuberas y accesorios. La altura
esttica total es una magnitud que generalmente permanece constante para diferentes
caudales mientras que la resistencia de las tuberas y accesorios varan con el caudal.
V.3.7) REGULACIN DE BOMBAS POSITIVAS

La regulacin de una bomba consiste principalmente en la regulacin de caudal que se

suministra al sistema de bombeo. Esta regulacin se basa en el concepto que toda bomba
trabaja en equilibrio con la instalacin; por tanto, si definimos que la instalacin est
compuesta por todos los componentes del sistema de bombeo, pero sin considerar la
bomba, la altura H de la innatacin va a depender principalmente de la variacin de la
altura esttica ms la altura dinmica que se produce por efecto de la variacin de caudal.
Esto se puede apreciar en la figura en donde a mayor caudal la curva de la instalacin
tiende a elevarse, debido principalmente a que la velocidad en la tubera es mayor y por
consiguiente las prdidas por friccin (que son directamente proporcional a la altura)
tambin.
Una manera prctica de regular el caudal en las bombas de desplazamiento positivo es
variando el nmero de revoluciones de la bomba dentro de los lmites permisibles de
diseo del fabricante. Esto se puede lograr con un variador de velocidades mecnico o
electrnico. (10)
(9) HIDROSTAL S.A. Catlogo N3 Per, HIDROSTAL S.A. 1994.- Pg. N 2.1.4
(10) ALJOP S.A. Bombas Para Uso Industrial Lima, ALJOP S.A., 2000.- Pg. N 36

30

En la figura se aprecia la curva del sistema y la variaciones del caudal por

efecto en la variacin de las RPM dibujo obtenido de la Firma ALJOP S.A.

V.3.8) CMO SELECCIONAR EL TIPO DE BOMBA ADECUADA PARA EL

TRASIEGO DE LQUIDOS

Una labor de todos los ingenieros de fbricas es la seleccin de las bombas que trasiegan
lquidos de un punto a otro en forma eficiente, econmica y confiable.
La clave para la seleccin correcta de la bomba radica en el conocimiento del sistema en
la que trabajar la bomba (11), as como del conocimiento de las principales propiedades
y caractersticas del lquido a bombear. En el ANEXO N 1 se presenta una cartilla para la
recoplilacin de la informacin bsica para seleccin de bombas de la Firma HIDROSTAL
S.A.

(11) McNaughton. BOMBAS Seleccin, Uso y Mantenimiento Mxico, McGraw-Hill,

1992.- Pg. N 03

31

La siguiente tabla resume los puntos principales que deben considerarse al seleccionar los
tipos de bombas.
Para utilizar esta tabla se comienza con la seleccin de las bombas evalundolas de
acuerdo con las cuatro variables principales: presin, temperatura, viscosidad y capacidad.
Esta evaluacin ayudar a determinar cules son las bombas apropiadas de acuerdo a la
aplicacin.
Tabla de criterios para la seleccin de bombas.
Criterio de seleccin de la
Bomba
Gama de presin
Gama de viscosidad
Gama de temperatura
Gama de capacidad
Costo
Servicio de trabajo continuo
Auto cebado
Bombea lquidos con aire
Facilidad de limpieza
Alivio de presin requerido
Velocidades

Centrfuga

Baja a alta
Muy baja
Baja a alta
Baja a muy alta
Bajo a moderado
S
No
Limitada
S
No
Limitada a la velocidad del
motor

32

Desplazamiento Positivo

Baja a alta
Baja a muy alta
Baja a alta
Baja a alta
Alto
S
S
S
S
S
Baja a moderada

VI) SELECCIN DEL EQUIPO DE BOMBEO PARA TRASEGADO DE

COBERTURA DE CHOCOLATE EN FASE FLUIDA VISCOSA
VI.1) ELABORACIN DEL CHOCOLATE
Primera etapa:
La semilla de cacao pasa por un largo y cuidadoso proceso de transformacin, con mtodos
de elaboracin tradicionales que han variado poco a lo largo de los siglos y que son la
garanta de la pureza y la calidad del producto final, los granos de cacao se tuestan, es en
este proceso donde desarrollan todas sus cualidades aromticas. Despus se descascarillan
y se muelen, obtenindose as la pasta del cacao, se somete a la pasta de cacao a un proceso
de alcalinizacin para neutralizar su acidez.
Segunda Etapa:
Se prensa para extraer la mayor parte de la manteca de cacao. Las tortas resultantes se
muelen, dando lugar al cacao en polvo.
Tercera Etapa:
La pasta de cacao se mezcla con azcar pulverizado y diversos aromas. Se refina la pasta
resultante y se procede al conchado, proceso que permite obtener una emulsin perfecta de
chocolate es ah que se encuentra lista para sus diversas aplicaciones en la elaboracin de
diversos productos finales tales como, coberturas, rellenos y barras.

Etapas del proceso del cacao para obtencin del chocolate

dibujo obtenido de la firma Good Foods S.A.

33

VI.2) PROBLEMA DE APLICACIN

La empresa de golosinas Good Foods S.A. requiere aumentar la capacidad de produccin

de sus productos Ole-Ole, Picaras y Fochis.
Estos productos requieren la aplicacin de una cobertura de chocolate, para lo cual se
requiere enviar chocolate en fase fluida a razn de 4.5 toneladas hora hacia la mquina de
coberturas, pasando previamente por un filtro que se tiene una cada de presin aproximada
de 2 bar.
El envi se debe de realizar desde el tanque de preparacin hacia la mquina de coberturas
distante en unos 100 metros de longitud a unos 5 metros de altura. El sistema de tuberas es
de 2.5 OD sanitarias y se encuentran enchaquetadas por una tubera de 3.5 SCH40 por la
cual circula agua caliente para asegurar y mantener una temperatura en la superficie de la
tubera de 2.5 entre 45 5 C este sistema de tuberas son llamados chocoductos y el
sistema en su conjunto se puede apreciar en el Anexo N 2.
El tanque desde donde se enviar la cobertura de chocolate se encuentra a la misma
temperatura y en constante agitacin por ser el fluido seudo plstico y as asegurar una
viscosidad de 574 centipoises, un ndice de comportamiento igual a 0.57 y una densidad
de 1320 kg/m3.
Se requiere seleccionar el equipo de bombeo adecuado.
VI.3) SOLUCIN

Ordenando la informacin :
VI.3.1) Propiedades del Fluido
Temperatura : 45 5 C
Viscosidad del producto: 574 centipoises
n = 0.57
K = 0.574 Pa.s
Densidad : 1320 kg/m3
Gravedad Especfica : 1.32
Flujo Msico Requerido : 4.50 toneladas / hora
VI.3.2) CARACTERSTICAS DEL SISTEMA
Diferencia de Alturas : 4.5 m
Longitud de Tubera : 100 m
Dimetro de Tubera : 2.5 Pulg.

Condiciones para la Succin:

Dimetro de Tubera de succin 2.5 Sanitaria
Dimetro interno : 0.06019 m
Altura de Succin : + 0.5 m
Longitud : 4 m
Nmero de codos 90 : 1
Nmero de Vlvulas : 1

34

Condiciones para la Descarga:

Dimetro de Tubera de Impulsin 2.5 Sanitaria
Altura de Impulsin : 5
Longitud : 96 m
Nmero de codos 90 : 10
Nmero de Vlvulas : 1
VI.3.3) CLCULO DEL NMERO DE REYNOLDS

Di = 2.370 pulg. = 0.0602 m

D 2 (0.0602) 2
A=
=
= 2.8461x10 3 m
4
4
Se sabe:
o

m = V A = Q
o

4500 Kgr / hr
= 3.4091m 3 / hr = 9.4697 x10 4 m 3 / s
3
1320 Kgr / m

Q=

V =

Q 9.4697 x10 4 m 3 / s
=
= 0.3328m / s
A
2.8461x10 3 m 2

Re G =

Re G =

D n V 2n
3n + 1
K 8 n 1

4n

0.0602 0.57 0.3328 ( 20.57 ) 1320

3 0.57 + 1
0.574 8 0.57 1

4 0.57

0.57

Re G = 212.96

Rgimen laminar.
Re CRITICO =

Re CRITICO =

6464n
( 2+ n )

1 (1+ n )
(1 + 3n) 2

2+n
6464n

1
(1 + 3n)

2+n
= 2352.20
2

Re CRITICO

( 2+ n )
(1+ n )

6464 0.57

( 2 + 0.57 )

(1+ 0.57 )
(1 + 3 .57)

2 + 0.57
2

35

Re G p Re CRITICO El flujo es laminar.

VI.3.4) DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN ( f )

Como vimos para fluidos No Newtonianos

16
16
=
Re G 212.96
f = 0.0751
f =

VI.3.5) DETERMINACIN DE PRDIDAS EN EL SISTEMA

VI.3.5.1) Clculo de Prdidas en la Succin (hfs)
VI.3.5.1.1) Clculo de Prdida debido a la contraccin:
h psK =

K V 2
2g

(2n + 1)(5n + 3) (2 0.57 + 1)(5 0.57 + 3)

=
3(3n + 1) 2
3 (3 0.57 + 1) 2
= 0.5682
0.55
0.55
K fentradaTurbulento =
=
= 0.9679

0.5282
= K fentradaTurbulento (500)

= 0.9679 500 = 483.95

Para fluidos No Newtonianos

Kf =

Re G

483.95
= 2.2725
212.96

K V 2
0.3328 2
= 2.2725
= 0.0128m
2g
2g
= 0.0128m

h psK =
h psK

VI.3.5.1.2) Prdidas por Friccin

Longitud en la succin = 4 m
4 f L V 2 0.3005 4 0.3328 2
h psl =
=
= 0.1127m
D 2g
0.0602 2 9.81
h psl = 0.1127 m

36

VI.3.5.1.3) Prdidas por Accesorios

hpsa =

4 f Le V 2
D 2g

Hallando longitud equivalente en la succin

La longitud equivalente de los accesorios la calculamos utilizando la siguiente tabla:

37

Accesorios en la succin :
Vlvula de bola : Cantidad 1 und. Le = 66 pies
Leq.t = 1 x 66 pies = 66 Pies = 20.1168 m
Codo 90

: Cantidad 1 und. Le = 6.0 Pies

Leq.t = 1 x 6.o pies = 6.0 Pies = 1.8288 m

Longitud equivalente en la succin por accesorios = 21.9456 m

4 f V 2
0.3005 0.3328 2
= (21.9456)
= 0.6184m
D 2g
0.0602 2 9.81
= 0.6184m

h psa = Le
h psa

h pts = h psk + h psl + h psa = 0.0128 + 0.1127 + 0.6184 = 0.7439m

h pts = 0.7439m

VI.3.5.2) Clculo de Prdidas en la Descarga (hfd)

VI.3.5.2.1) Prdidas por Friccin

4 f L V 2 0.3005 96 0.3328 2
=
= 2.7051m
D 2g
0.0602 2 9.81
= 2.7051m

h pdl =
h pdl

VI.3.5.2.2) Prdidas por Accesorios

Hallando longitud equivalente en la impulsin.

La longitud equivalente de los accesorios la calculamos utilizando la siguiente tabla:
Accesorio :
Vlvula de bola : Cantidad 1 und. Le = 66 pies
Leq.t = 1 x 66 pies = 66 Pies = 20.1168 m
Codo 90

: Cantidad 10 und. Le = 3.5 pies

Leq.t = 10 x 6.0 pies = 60 Pies = 18.2880 m

Longitud equivalente en la impulsin por accesorios = 38.4048 m

h pda

h pda

4 f Le V 2 0.3005 38.4048 0.3328 2

=
= 1.0822m
D 2g
0.0602 2 9.81
= 1.0822m

38

Hallando las prdidas totales en la descarga.

h ptd = h psl + h psa = 2.7051 + 1.0822 = 3.7873m
h ptd = 3.7873m

Las prdidas totales en el sistema ser:

h pt = h pts + h ptd = 0.7439 + 3.7873 = 4.5312m
h pt = 4.5312m

VI.3.6) CLCULO DE LA ALTURA DE LA BOMBA.

Para el sistema descrito de la ecuacin de Bernoulli resulta:

H Bombeo =

P2

v V2 2
2g

+ ( Z 2 Z 1 ) + hpt

P2 = 2 Bar = 200 10 3 Pa = 200 10 3

Kg m
s 2 m2

kg
m
9.81 2
3
m
s
3
200 10
2 0.3328 2
=
+
+ 5 0.5 + 4.5312 = 24.4875m.c.l.
1320 9.81
2 9.81
= 24.4845m.c.l.

Chocolate = 1320
H Bombeo
H Bombeo

Podemos expresar tambin en psi:

H Bombeo = 24.4875 1.42 G.E. = 45.89 psi
H Bombeo = 45.89 psi
VI.3.7) DETERMINACIN DELA CURVA DEL SISTEMA

Para determinar la curva del sistema repetimos el procedimiento de clculo y se obtiene:

Caudal GPM
0.01
3.75
7.50
11.26
15.01
18.76
22.51
26.27
30.02

39

H Prdidas Psi
37.38
41.23
43.10
44.59
45.89
47.04
48.11
49.11
50.06

Graficando estos datos de la tabla tenemos.

Curva del Sistem a del Chocoducto
55.00
50.00
45.00
40.00

Curva del
35.00
30.00
25.00

A lt ura
E s t a t ic a

20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

C a uda l ( G P M )

VI.3.8) SELECCIN DE LA BOMBA PARA TRANSVASE DEL CHOCOLATE

Dentro de la gama bombas y por lo ya antes mencionado sobre el efecto de la viscosidad

en bombas centrfugas. Deberemos escoger una bomba de desplazamiento positivo para
esta aplicacin.
Antes de continuar debemos tener las siguientes consideraciones para la seleccin de la
bomba de desplazamiento positivo para el trasvase de chocolate en fase fluida:
- Los materiales de fabricacin de todos los componentes de la bomba en contacto con el
chocolate deben ser de grado sanitario y en ningn caso deben permitir contaminacin del
chocolate ya que este es para consumo humano.
- La bomba debe contar con chaquetas para permitir la circulacin de agua caliente a travs
del estator de la bomba y as asegurar la fase fluida del chocolate dentro de la cmara de
bombeo, mientras opere el equipo antes de iniciar nueva operacin despus de una
parada.
- Debido a que las bombas de desplazamiento positivo pueden desarrollar altas presiones
debido a una mala operacin en el sistema, la bomba debe incorporar vlvula de alivio o en
su defecto se debe instalar un by pass en la descarga hacia el tanque de succin.
- Segn Roper Pump Company la mxima velocidad (rpm) recomendada para de la bomba
en el bombeo de: Bitter Chocolate, es de 250 RPM. Esto para no variar las propiedades de
sabor y evitar la decoloracin, por lo tanto tomaremos este valor de velocidad mxima
como referencia. Adicionalmente en el Anexo N 3 se muestra curva de velocidad vs
viscosidad para tener presente en las selecciones.

40

Evaluando las alternativas:

a) Una bomba de cavidad progresiva tornillo no sera muy adecuada en este caso ya que
por su forma constructiva cuenta con un estator que es un elastmero de considerable
espesor el cual no permitira una adecuada transferencia de calor al inicio del bombeo,
adems estos tipos de bombas no incorporan vlvula de alivio, por estos dos puntos
descartamos su uso para el bombeo del chocolate.
b) Las bombas peristlticas cuentan con componentes metlicos y elastmeros sanitarios
se descartan por lo mencionado en las bombas de tornillo.
c) Las bombas de paletas deslizantes tambin se descartan para el bombeo de chocolate ya
que tampoco cuentan con chaquetas ni vlvula de alivio, adicionalmente ya que el
chocolate tiene cierta abrasin desgastara prematuramente el equipo.
d) Las bombas neumticas se descartan por el hecho de tener flujo pulsante esto puede
provocar alteraciones en al viscosidad del producto ya que por ser un fluido pseudo
plstico requiere un bombeo suave y continuo.
e) Las bombas de engranaje no presentara el problema anterior ya que tambin son
disponibles con chaquetas para prevenir la solidificacin en la cmara de la bomba y
adems tambin incorporan vlvula de alivio sin embargo su construccin es de fierro
fundido. no cumpliendo con la exigencia del material de grado sanitario por ese motivo
tambin descartamos su uso.
f) Las bombas lobulares seran una buena alternativa ya que por ser de acero inoxidable
grado sanitario cumplen con la exigencia del material, por otro lado el bombeo se puede
realizar en forma suave escogiendo lgicamente la velocidad apropiada, tambien
incorporan en su construccin las chaquetas para realizar la transferencia de calor y la
vlvula de alivio. Sin embargo debido a que los extremos de los lbulos forman un punto
de contacto con el estator de la bomba ante un pequeo desgaste del lbulo crecera el
resbalamiento aumentando la perdida volumtrica y la bomba disminuir en eficiencia
por incremento del resbalamiento y perder capacidad de bombeo. Esta bomba podra ser
una buena alternativa si no se dispone de algn equipo superior.
g) La bomba de pistn circunferencial ofrece todas las ventajas mencionadas de las
bombas lobulares, sin embargo adicionalmente cuentan con una caracterstica superior a la
bomba lobular y es la siguiente: Los rotores de la bomba forman un rea de contacto con la
superficie interna del estator, esto nos permitir ser mas resistente a la abrasin que las
bombas lobulares y as se podr mantener la eficiencia de fabrica por un mayor periodo de
tiempo, por tal motivo escogemos este tipo de bomba.
Como ya hemos definido el tipo de bomba a utilizar (Pistn Circunferencial), y conocedor
del liderazgo del fabricante de bombas Waukesha, se utilizaran las curvas caractersticas de
su catalogo No. 95-03062 para la seleccin del modelo de bomba requerida.
Se analizarn 03 modelos diferentes a fin de realizar las comparaciones respectivas y luego
definir entre ellas cual sera el modelo mas adecuado.

41

- Primer Posible Modelo WAUKESHA U030:

Sabemos que el chocolate se encuentra a una viscosidad de 574 Centipoises, para este caso
de la curva de rendimiento de la bomba el resbalamiento (slip) es cero.
Para el caudal requerido de 15 GPM vemos que la velocidad de rotacin para la bomba
corresponde 250 rpm, es decir estara igualando la velocidad mxima de rotacin
recomendada para el trasvase de chocolate quienes afirman que para mayores velocidades
el chocolate sufre cambios en su color y sabor puede ocurrir la decoloracin, por tal motivo
se descarta este modelo por estar cercano al valor mximo de rotacin recomendado.

250

15

42

-Segundo Posible Modelo WAUKESHA U060:

Entrando con el caudal de 15 GPM vemos que la velocidad correspondiente es de 100 rpm
e incluso si habra necesidad de incrementar el caudal hasta en un 100% la velocidad de
rotacin continuara estando por debajo de la velocidad mxima de 250 RPM, por otra
parte los dimetros de succin y descarga coinciden con el dimetro de tuberas instalado
esta sera una buena alternativa.

43

-Tercer Posible Modelo WAUKESHA U130:

Entrando con el caudal de 15 GPM vemos que la velocidad correspondiente es de 50 rpm y
para un caudal de 30 GPM la velocidad estara bordeando los 100 RPM, sin embargo
descartamos esta opcin ya que los dimetros de succin y descarga para este modelo son
de 3, este modelo queda grande y el costo entrara muy por encima del modelo U060.

50

Por lo analizado anteriormente entonces optamos por seleccionar el modelo U060.

informacin adicional de la bomba se adjunta en el Anexo N 4.
44

VI.3.9) ANLISIS DEL PUNTO DE OPERACIN

Primero graficamos la curva del sistema y luego trazamos la curva de la bomba.

De la curva de operacin de la bomba U060 confirmamos que debido a que el slip para
este caso no existe la curva de gasto es una recta paralela al eje de las presiones alcanzando
su valor mximo segn diseo de hasta 200 psi como el caudal solo es funcin de las
revoluciones de la bomba podemos graficar entonces:
Curva del Sistema VS Velocidad de Bomba
70.00
100 RPM
Pax = 200

200 RPM
Pax = 200

60.00

A.D.T. (Psi)

50.00

40.00
ADT
V 100 RPM
V 200 RPM
30.00

20.00

10.00

0.00
0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

Caudal GPM

Del grfico se puede apreciar que la mxima presin del sistema en el caso que se requiera
un aumento del caudal de hasta de 30 GPM la presin bordear los 50 psi, el punto de
operacin requerido esta por debajo de la presin mxima de la bomba 200 psi y de la
velocidad mxima de rotacin de 250 rpm para el manejo del chocolate en fase fluida.

45

VI.3.10) CLCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA.

La potencia total necesaria en el eje de la bomba se defini como:

HP = WHP + VHP
De la curva del Modelo U060 para los siguientes datos:
Q = 15 gpm
P = 50 psi
Viscosidad 574 centipoises
Se obtiene,
Velocidad 100 rpm
WHP = 0.50 y VHP = 1.20
HP = 0.50 + 1.20 = 1.70
Que seri la potencia absorbida en el punto de operacin.
Para determinar la potencia del motor requerido se debe tener en cuenta los siguientes
casos:
Caso 1:
Para una eventual maniobra en la cual vlvula de descarga se encuentre cerrada la lnea
de impulsin se encuentra obstruida y el motorreductor se encuentre en marcha la bomba
desarrolla una mayor presin controlando esta elevacin de presin hasta los 100 psi de la
curva del fabricante tenemos que para este caso el valor de WHP es 0.9 y de VHP es 0.85,
sumando estos valores nos da una potencia al eje de la bomba de 1.75 HP
Caso 2:
Para el caso que se requiera aumentar el un caudal a 30 gpm , la velocidad de la bomba
ser 200 rpm y los valores para WHP y VHP serian 1.8 y 1.7 respectivamente para una
presin de 100 psi, sumando nuevamente la potencia al eje de la bomba seria de 3.5 hp
Con estos casos descritos se utilizara entonces un motorreductor de 4 hp con un factor de
servicio mnimo de 1.15, esta potencia nos permitir un buen rango de variacin del caudal
y no tener que preocuparnos de la potencia del motor.
VI.3.11) CLCULO DEL TORQUE

Torque = HP x 5250 / N
Torque =

HP 5250 1.7 5250

=
= 89.25 Pies lbs
100
N

p Torque = 121 N m

46

Para nuestro caso de la ficha tcnica del equipo el lmite de torque es 420 pies lbs.
Para una potencia de 5 hp a 100 rpm el torque sera 262.50 pies-lbs. Por lo tanto el
motorreductor de 4 hp no presentara ningn inconveniente.
Informacin adicional del motorreductor se adjunta en el Anexo N 5.
VI.3.12) CLCULO DEL NIPA

Para el sistema que se est calculando:

NIPA = P1 + Z1 Pvch Pst
Reemplazando valores:
NIPA = (14.7 + 0.9372 0.9355) psi = 14.70 psi
NIPA = 14.70 psi
De la curva de la bomba seleccionada:
Para Q = 15 gpm el NIPR = 2.00 psi
Para Q = 30 gpm el NIPR = 3.50 psi
En ambos casos se cumple:
NIPA > NIPR
Con lo que podemos verificar que la bomba seleccionada no presentar problemas de
cavitacin.

NCLUSIONES

47

VII) CONCLUSIONES

- El nmero de Reynolds generalizado nos define el rgimen de flujo del chocolate en fase
fluida y este valor nos permitir tambin determinar el factor de friccin y es fundamental
su determinacin ya que nos permitir luego calcular al altura dinmica total requerido
para seleccionar la bomba.
- Independientemente para la gama de fluidos no newtonianos para el clculo del nmero
de Reynolds generalizado se debe de conocer el ndice de consistencia y el ndice de
comportamiento de flujo
- Debido a que la curva caracterstica de una bomba centrfuga ve comprometida su
performance por efectos de la viscosidad se descarta su uso en el trasegado del chocolate
por ser un fluido altamente viscoso.
- El conocimiento para la determinacin de la altura dinmica total nos servir para realizar
un correcto dimensionamiento de la bomba ya que de estimar en forma aleatoria este valor
nos llevara a la posibilidad de un sub sobre dimensionamiento del equipo de bombeo,
comprometiendo su correcta operacin.
- Si no se mantiene una temperatura adecuada en la superficie de la bomba o en el sistema
de tuberas y est tiende a disminuir la viscosidad del chocolate en fase fluida se
incrementara as como tambin el factor de friccin, es por tal motivo que se deben
utilizar las chaquetas para que esto no ocurra.
- La determinacin de la curva del sistema es importante ya que nos permite de manera
grafica visualizar el comportamiento de operacin de la bomba en el sistema de bombeo
del chocolate y poder estudiar las posibilidades de la variacin de los parmetros como
presin y caudal con respecto a la velocidad.
- El trabajar con la bomba del tipo pistn circunferencial es ideal ya que para viscosidades
mayores a 60 centipoises el valor del resbalamiento (slip) es cero, en nuestro caso para el
chocolate con una viscosidad de 540 centipoises el caudal de la bomba no se ver afectado
obteniendo un sistema ms eficiente.

48

VIII) RECOMENDACIONES

- Es de suma importancia antes de realizar la seleccin de la bomba de chocolate en fase

fluida tener bien definidas las caractersticas y propiedades del fluido ya que ello nos
servir para una seleccin adecuada del equipo de bombeo.
- No se deben olvidar antes de realizar el arranque de la bomba para el chocolate en fase
fluida realizar el calentamiento del sistema compuesto por bomba y tuberas haciendo
circular agua caliente a travs de las chaquetas respectivas, es necesario alcanzar la
temperatura de bombeo adecuado para evitar la solidificacin en algn punto del sistema.
- Es importante tener el cuidado respectivo en la seleccin del motor para el accionamiento
de la bomba ya que una potencia muy ajustada no permitir el uso del equipo de bombeo
ante una disminucin de la viscosidad o aumento de presin en el sistema ocasionando
sobre carga del motor deteriorando prematuramente el equipo.
- Es recomendable trabajar en un sistema de unidades consistente a fin de obtener los
resultados apropiados.
- En el caso que se requiera utilizar bombas centrfugas para el bombeo de lquidos con
baja viscosidad se puede utilizar las curvas de correccin de la empresa Hidrostal S.A.
descrita en el Anexo N 6.

49

IX) BIBLIOGRAFA

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ANEXOS
Para mayor informacin consultar formato impreso