Está en la página 1de 16

El almacn

en la cadena logstica

Con esta unidad aprenders a:


1

Valorar la importancia de la
logstica en la empresa.

Valorar la importancia del almacn


y los objetivos que pretenden
alcanzar dentro de la cadena
logstica.

Distinguir las principales funciones


del almacn y las reas en que se
divide.

Diferenciar los tipos de almacenes


existentes.

Estimar la conveniencia de
disponer o no de un almacn.

Distinguir los diferentes regmenes


de almacenamiento.

01

1. El almacn en la cadena logstica


1.1 La logstica en la empresa

1.1 La logstica en la empresa


En estos ltimos aos se est introduciendo en las
empresas una nueva disciplina: la logstica. Se trata de
una tcnica empleada originariamente por los ejrcitos
y que consista en el traslado, transporte y abastecimiento de las tropas. La actividad econmica y empresarial es cada vez ms dinmica y, por ello, requiere
incorporar nuevas tcnicas y disciplinas que optimicen
los procesos y mejoren los resultados, como la logstica,
que se convierte en el objeto de nuestro estudio.
Podemos definir logstica como la planificacin, organizacin y control de una serie de actividades de transporte y almacenamiento, que facilitan el movimiento
de los materiales y productos desde su origen hasta el
consumo de los mismos, con el fin de satisfacer la
demanda al menor coste, incluidos los flujos de informacin y control, ofreciendo el mayor servicio posible
al cliente.
Por tanto, el recorrido que realiza un producto comienza
en el centro de produccin, desde ah es trasladado por
diferentes medios de transporte a otros centros intermediarios, donde se almacenar durante el tiempo requerido hasta suministrarlo al punto de venta, para finalmente ser vendido al consumidor.
El flujo de materiales se podra representar de la forma
siguiente (Fig. 1.1), en la que, como podemos observar
la logstica comprende una serie de actividades entre las
que diferenciamos:
Una primera fase, que podemos denominar direccin de materiales, en la que se incluye la preparacin de las materias primas y el trasporte de las
mismas hasta el centro de produccin.
Otra segunda fase, denominada de distribucin o
comercializacin, que se inicia cuando el producto
terminado sale de la fbrica y finaliza con la
entrega al consumidor.
El conjunto de intermediarios y actividades constituye
lo que se denomina la red logstica. sta puede ser ms
o menos extensa segn sea el tipo de producto, la localizacin de los mercados, etc. En la red logstica pueden
intervenir suministradores, fabricantes, almacenes
varios y puntos de venta, hasta que el producto llega al
cliente.
Todos los agentes que intervienen en el proceso suponen un incremento del coste del producto, es cierto,
pero si analizamos un poco ms la situacin veremos que
tambin aportan una serie de ventajas para la empresa
tales como:

Fig. 1.1. Flujo de materiales a travs de una red logstica.

Financiacin.
Distribucin del riesgo entre los intermediarios.
Disminucin de los costes de transporte y almacenaje.
Acercamiento del producto al consumidor.
Reduccin del nmero de contactos entre productor y consumidor.
A continuacin vamos a ver cmo influye el margen que
aplican los intermediarios en el precio final del producto.

Fig. 1.2. Formacin del PVP en la red logstica.

Para obtener el precio de venta al pblico de


un producto:
P1 = precio de las materias primas;
M1 = margen sobre el precio del producto;
P2 = P1 + M1 P1 = P1 (1 + M1)
P3 = P2 + M2 P2 = P2 (1 + M2) =
= P1 (1 + M1) (1 + M2)
y as sucesivamente hasta obtener el
Pn = PVP:
PVP = P1 (1 + M1) (1 + M2) (1 + Mn)

7
01

1. El almacn en la cadena logstica


1.2 El almacn

Caso prctico
Vamos a ver un ejemplo de cmo se calcula el PVP (precio de
venta al pblico) en una red logstica.

le aplica un margen del 30 %. Cul es el precio de venta al


pblico?

Un productor adquiere una materia prima cuyo coste es de 25 .


Despus del proceso de produccin, al producto final se le aade un
margen del 15 %. Posteriormente se traslada al punto de venta y se

Aplicamos la frmula: PVP = P1 (1 + M1) (1 + M2) (1 + Mn), y


sustituimos por los valores dados. As: PVP = 25 (1 + 0,15) (1 +
0,30) = 37,37

1.2 El almacn
Como hemos visto anteriormente, el almacn es un elemento que interviene en la red logstica y tiene gran
importancia tanto para la empresa en particular, como
para la red logstica en general, ya que sirve de elemento
regulador en el flujo de mercancas.
Un almacn bien gestionado da equilibrio a la gestin
empresarial en general, pues es capaz de estabilizar
la produccin con la demanda, ya que intenta sincronizar las distintas carencias entre la fabricacin y la
demanda y adems supone un suministro permanente
a los clientes. Por ejemplo, si para la construccin de
un automvil se requiere un plazo de una semana,
mientras que la demanda del mismo es diaria, semanal, mensual es necesario para lograr un ajuste
entre oferta y demanda producir una cantidad de
automviles que constituya un conjunto de existencias, con el fin de ofrecerle al cliente el automvil en
un tiempo prudencial y que ste no se vaya a la competencia.

invierno. Como podemos observar, el almacn se convierte en una pieza clave en la gestin de productos.
Podemos definir el almacn como el recinto donde se
realizan las funciones de recepcin, manipulacin, conservacin, proteccin y posterior expedicin de productos.

Un almacn bien gestionado requiere un buen control y


gestin de las existencias que en l se depositan. Es
necesario fijar un volumen mximo y un volumen
mnimo de existencias, conocer la cantidad de producto
que se debe solicitar y cundo se debe solicitar, as como
los costes que se generan por la realizacin del pedido y
del almacenamiento, con el fin de equilibrarlos y minimizarlos.
El almacn garantiza la oferta permanente de algunos
productos principalmente materias primas, como productos agrarios, forestales o pesqueros que se obtienen durante un periodo de tiempo concreto y que se
demandan durante todo el ao en el proceso productivo.
Por ejemplo, una fbrica de muebles necesita constantemente madera para su proceso productivo y la tala de
los rboles para la madera se suele realizar durante el

8
01

Fig. 1.3. Almacn cubierto.

1. El almacn en la cadena logstica


1.3 Funciones del almacn

1.3 Funciones del almacn


Todo almacn dependiendo de la clase, del tipo de
productos, etc. desempea estas funciones:

A. Recepcin de productos
La recepcin de productos abarca el conjunto de tareas
que se realizan antes de la llegada de los productos al
almacn, desde la entrada hasta despus de su llegada.
La recepcin se divide en las estas fases:

Antes de la llegada
Antes de la recepcin de los productos, se deber disponer de la documentacin necesaria: tanto la originada
por el departamento de aprovisionamiento, en la que
consten los pedidos confirmados con el detalle de los
productos solicitados a los suministradores, como los
documentos correspondientes al departamento de ventas, con los datos referentes a las devoluciones de los
clientes.

Llegada de los productos


Este momento es importante, ya que se traspasa la custodia y la propiedad de las mercancas del proveedor al
cliente. Es en este instante cuando se verifica el pedido,
es decir, se comprueba si los artculos recibidos coinciden con los que constan en los documentos que corroboran el traspaso de propiedad de los mismos. Al mismo
tiempo deber procederse a la devolucin de aquellos
productos que no renan las condiciones estipuladas.

Almacenaje
Es la actividad principal que se realiza en el almacn y consiste en mantener con un tratamiento especializado los productos, sistemticamente y con un control a largo plazo.
Esta funcin no aade valor al producto. El almacenaje
requiere unos recursos que generan una serie de costes:
La maquinaria y las instalaciones, que suponen
una serie de inversiones, generando costes, tales
como el valor de la adquisicin y mantenimiento
de los equipos de transporte interno, las estanteras y las instalaciones en general.
La obsolescencia, que consiste en la depreciacin
del valor que sufren los productos almacenados,
como consecuencia de la irrupcin en el mercado
de productos nuevos. Otra causa es la originada
por la moda que, cada vez ms, obliga a sustituir
un producto por otro aunque est en perfectas
condiciones, como los telfonos mviles, los ordenadores personales, etctera.
El inmovilizado, constituido por el valor de la
nave o del espacio destinado al almacenamiento
de los productos y de los equipos industriales.
Los recursos humanos, el conjunto de personas
que trabajan en el almacn, dedicados a la conservacin y mantenimiento de los productos y de
los equipos que conforman el inmovilizado.
El coste financiero que implica el valor del capital empleado en la compra de los productos que
constituyen los stocks.
Los costes informticos de gestin del almacn,
que estn en torno al 5 %.

Manutencin
Despus de la llegada
Una vez que se han recibido los productos, se procede al
control e inspeccin de los mismos, en lo que se refiere
a la calidad y si se ajusta a las condiciones estipuladas
en el contrato de compraventa. Finalizada la inspeccin
y control, se repaletiza la mercanca si procede y se le
asignan los cdigos internos del almacn, emplazndola
en su ubicacin definitiva.

B. Almacenaje y manutencin
Entre las actividades realizadas en el propio almacn
podemos distinguir las correspondientes al almacenaje
propiamente dicho y a la manutencin de los productos;
vamos a estudiar en qu consisten cada una de ellas:

La manutencin o manejo de mercancas se refiere a la


funcin que desempean los operarios del almacn,
empleando los equipos e instalaciones para manipular y
almacenar los productos con el fin de alcanzar una serie
de objetivos estipulados, teniendo en cuenta un tiempo
y un espacio determinados.
Las operaciones de manutencin pueden ser simples o
complejas. Las operaciones de manutencin simples
se caracterizan por realizarse manualmente y en ellas se
manipula un nmero reducido de productos, por ejemplo
en el almacn de una tienda de ultramarinos. Las operaciones de manutencin complejas se caracterizan
por la incorporacin de equipos automatizados, que
manejan grandes volmenes y pesos de producto. Por
ejemplo, las operaciones de estiba que se realizan en un

9
01

1. El almacn en la cadena logstica


1.3 Funciones del almacn

buque portacontenedores para ubicar los contenedores


en los slots asignados.

C. Preparacin de pedidos
Este proceso tambin es conocido por el trmino ingls
picking y se refiere principalmente a la separacin de una
unidad de carga de un conjunto de productos, con el fin
de constituir otra unidad correspondiente a la solicitud
de un cliente. Una vez preparada la nueva unidad, se
acondicionar y embalar adecuadamente.
La preparacin del pedido tiene un coste ms elevado
que el resto de actividades que se desarrollan en el
almacn, debido a que:
Los costes de manutencin recaen siempre sobre
las unidades individualizadas y no sobre la carga
agrupada.
La mecanizacin de esta operacin es compleja y
no llega a automatizarse en su totalidad.
En la mayora de las ocasiones, las unidades de
expedicin no coinciden con las recibidas (las primeras suelen ser inferiores a las segundas). Generalmente, en los almacenes se suelen recibir paletas completas de productos y se expiden cajas o
medias paletas. Cuando las expediciones son de
mayor volumen suelen prepararse paletas completas, pero de distintos productos, incrementando la tarea de manipulacin.
Un estudio realizado para estimar los costes que se
generan en la manipulacin de productos en almacenes
arroja los porcentajes que podemos ver en la Tabla 1.1.
Tarea

Carga, descarga y transporte

Almacenaje

Preparacin de pedidos

90

D. Expedicin
La expedicin consiste en el acondicionamiento de los
productos con el fin de que stos lleguen en perfecto
estado y en las condiciones de entrega y transporte pactadas con el cliente. Las actividades que, de forma genrica, se realizan en esta fase son:
El embalaje de la mercanca, que consiste en proteger sta de posibles daos ocasionados por su
manipulacin y transporte.

10
01

El precintado, que pretende asegurar la proteccin


de la mercanca y aumentar la consistencia de la
carga. Para ello se suele emplear el fleje y las
pelculas retrctiles.
El etiquetado, es decir, las indicaciones que identifican la mercanca embalada, as como otro tipo
de informacin de inters para su manipulacin y
conservacin, o informacin logstica.
La emisin de la documentacin, ya que toda
expedicin de mercancas debe ir acompaada de
una serie de documentos habituales que deben
cumplimentarse en toda operacin de compraventa; los ms utilizados son el albarn o nota de
entrega y la carta de porte.
Debemos destacar que las tareas enumeradas anteriormente son responsabilidad del vendedor, segn lo indicado en la normativa espaola y en los Incoterms, a no
ser que se pacte lo contrario.

E. Organizacin y control
de las existencias
La organizacin y el control de las existencias depender
del nmero de referencias a almacenar, de su rotacin,
del grado de automatizacin e informatizacin de los
almacenes, etc. Independientemente de esto, para una
buena organizacin y control deberemos tener en cuenta
dnde ubicar la mercanca y cmo localizarla, para:
Minimizar los costes correspondientes al manejo
de las mercancas en lo que se refiere a la extraccin y preparacin de pedidos.
Maximizar la utilizacin del espacio.
Tener en cuenta algunas condiciones exigidas por
los propios productos a almacenar, como seguridad e incompatibilidad entre los mismos.
Adems de tener en cuenta las consideraciones anteriores, una buena organizacin y control de las existencias
se basa principalmente en:
La situacin de las mercancas dentro del almacn, es decir, el sistema que se emplea para la
distribucin de las existencias dentro del rea de
almacenaje.
El modo de extraer los productos de su lugar
de almacenamiento, con el objetivo de disminuir
la manipulacin de los mismos en el momento de
preparar los pedidos requeridos por los clientes.
La trazabilidad por lotes, es decir, el sistema
mediante etiquetado y gestin de la informacin
en diferentes soportes que permite introducir un
producto en la cadena de suministro y poder averiguar cul es el origen del stock.

1. El almacn en la cadena logstica


1.4 Principales zonas del almacn

1.4 Principales zonas del almacn


El recinto del almacn se divide en distintas reas, en las
que se desarrollan unas actividades especficas. Segn
el tamao y el tipo de almacn habr unas zonas u otras.
Vamos a ver qu zonas son las ms habituales:

A. Zona de descarga
Es el recinto donde se realizan las tareas de descarga de
los vehculos que traen la mercanca procedente de los
proveedores, principalmente, y de las devoluciones que
realizan los clientes.
En este recinto se encuentran los muelles, que ocupan
tanto la parte interna como la parte externa del almacn. Las zonas externas comprenden los accesos para los
medios de transporte a su llegada, espacio suficiente
para que los vehculos realicen las maniobras oportunas,
zona para aparcar y el espacio reservado para su salida.
Cada vez ms, esta zona requiere de equipamiento especfico como es el caso de las rampas de carga. stas se
ajustan al medio de transporte, al nivelar la altura del
muelle con la plataforma de carga del vehculo, lo que
permite la descarga mediante carretillas, agilizando el
proceso. Tambin se impone la utilizacin de cubiertas
que protegen la zona de las inclemencias del tiempo,
asegurando as la integridad de los productos y evitando
su posible deterioro.

B. Zona de control de entrada


Una vez descargada la mercanca, sta se traslada a un
recinto donde se contrasta lo que ha llegado con los
documentos correspondientes a lo solicitado. En primer
lugar se realiza un control cuantitativo, en el que se
comprueba el nmero de unidades que se han recibido,
bien sean paletas, bultos, cajas, etc. Posteriormente se
hace un control cualitativo, para conocer el estado en
que se encuentra la mercanca, el nivel de calidad, etc.
Algunos productos exigen que se preparen salas especializadas y personal tcnico para realizar este tipo de
control como, por ejemplo, productos alimenticios, los
elaborados en la industria qumica y farmacutica.

C. Zona de envasado
o reenvasado
Encontraremos esta zona en aquellos almacenes en los
que se requiere volver a envasar o repaletizar en unidades de distinto tamao las cargas recibidas, por exi-

gencia del sistema de almacenaje, por razones de salubridad o simplemente para etiquetar los productos recibidos. Por ejemplo, un proveedor suministra sus productos en paletas cuyas dimensiones son de 1 1,2 2 m
(isopaleta) y para el sistema de almacenaje instalado se
emplean paletas de 0,8 1 1,2 m (europaleta); obligatoriamente, al recibir productos de este proveedor se
deber traspasar la mercanca de un tipo de paletas a
otro para poderlas almacenar.

D. Zona de cuarentena
Slo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se
depositan los productos que, por sus caractersticas
especiales, la normativa exige que pasen unos anlisis
previos al almacenamiento para conocer si estn en
buen estado o no. Hasta que no se realicen esas pruebas
el producto no se puede tocar ni almacenar. Una vez
haya superado los controles necesarios, se proceder a
su almacenamiento definitivo. Los almacenes que suelen disponer de esta zona son los que almacenan productos farmacuticos y agroalimentarios.

E. Zona de almacenamiento
Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde
se almacenan los productos hasta el momento en que se
extraen para proceder a su expedicin.
En esta zona se diferencian dos reas:
Un rea que se destina al stock de reserva o en
masa, desde donde se trasladan los productos a
otras reas donde se preparan para la expedicin.
Para ello se requieren equipos de almacenamiento
especficos como, por ejemplo, la habilitacin de
los pasillos para la correcta manipulacin de la
mercanca.
El rea denominada de picking, que es donde se
extraen los productos para su expedicin. Se
caracteriza por que los recorridos de la mercanca
y el tiempo de preparacin del pedido son ms
cortos. En esta zona se emplean equipos de
manutencin especficos, que facilitan al operario la realizacin de tareas de picking.

F. Zona de consolidacin
Este espacio est destinado a reunir el conjunto de
tareas y productos variados correspondientes a un mismo

11
01

1. El almacn en la cadena logstica


1.4 Principales zonas del almacn

pedido. En algunos almacenes esta zona no existe, por


lo que la tarea de reagrupamiento de los productos destinados a un mismo cliente la realiza, generalmente, la
empresa de transporte.

G. Zona de embalaje
para la expedicin
En esta zona se procede al embalaje del conjunto de
mercancas dispuestas para ser servidas al cliente. Este
embalaje puede ser manual o bien se puede realizar a
travs de equipos automatizados. En algunos almacenes
en que no existe este rea, el embalaje se realiza en la
zona de consolidacin. Es importante que la zona de
almacenamiento est prxima a los utensilios de envasado y disponer de medios informticos para la edicin
de etiquetas y confeccin de listados.

H. Zona de control de salida


En este recinto se verifica que las mercancas relacionadas en el pedido se corresponden con las referencias que
se han preparado para servir al cliente y si la cantidad
de productos coincide con la solicitada. La tarea de control se puede agilizar mediante la incorporacin a los
productos de etiquetas provistas de cdigo de barras, as
el operario recoger la informacin de las mismas
mediante un lector ptico con el fin de comprobar que
la unidad de expedicin es correcta.

I. Zona de espera
Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer
frente a diversos imprevistos, tales como la rapidez o
lentitud en la preparacin de las mercancas que pueden
ocasionar adelantos o retrasos a la hora de cargar los
medios de transporte, o el retraso del transportista en el
momento de cargar. La superficie reservada para este
rea debe ser igual a la plataforma del vehculo que vaya
a cargar la mercanca. Se sealiza con una raya blanca
pintada en el suelo para delimitar la zona, con el fin de
facilitar la tarea a los operarios de las carretillas y evitar as que se produzca cualquier desorden.

J. Zona tcnica
Es la zona destinada a cargar las bateras de los medios
de transporte interno y la zona de mantenimiento de las
carretillas. Tambin se trata de una sala para los elementos informticos y donde se puede realizar la distribucin elctrica del almacn, segn su magnitud,
pudindose incluso incluir en este espacio una subestacin de tensin media. Es adems un espacio destinado
para los elementos deficientes, como paletas, embalajes, etctera.

K. Zona administrativa
Es el espacio destinado a las oficinas del almacn,
donde encontramos al responsable del almacn, a los
administrativos, la centralita para la recepcin y realizacin de llamadas telefnicas, el espacio para atender
a los transportistas, etctera.

L. Zona de servicios

Fig. 1.4. reas de almacenamiento.

12
01

Esta zona estar destinada a cubrir ciertas necesidades


del personal que trabaja en el almacn. All encontramos
los vestuarios y aseos, el comedor, la zona de descanso,
la sala de reuniones, etctera.

1. El almacn en la cadena logstica


1.5 Tipos de almacenes

1.5 Tipos de almacenes


Por regla general, toda actividad empresarial requiere la
existencia de almacenes. Cada tipo de almacn tiene una
serie de caractersticas diferentes, que nos sirven para
poderlos clasificar y agrupar atendiendo a una relacin
de criterios como los que exponemos a continuacin:
Segn su funcin en la red logstica podemos
distinguir los almacenes siguientes:
Almacn de consolidacin. Es el almacn en
el que se concentra una serie de pequeos
pedidos de diferentes proveedores, para agruparlos y as realizar un envo de mayor volumen. Este tipo de almacn tiene la ventaja de
que reduce los costes de transporte al agrupar
varios pedidos en uno de mayor tamao; permite aplicar la tcnica del Just in Time y favorece el flujo de los productos a los clientes.
Almacn de divisin de envos o de ruptura. Es el almacn en el que se realiza la
funcin contraria a la del caso anterior, es
decir, cuando un pedido es de gran volumen
para enviarlo al cliente, en este almacn se
divide para realizar envos de menor tamao.
Segn su situacin geogrfica y la actividad
que realicen, podemos distinguir entre:
Almacn central. Es el almacn ms prximo
a los centros productivos con el fin de disminuir los costes. Una de las funciones que
tiene este tipo de almacn es suministrar productos a los almacenes regionales. Se caracteriza por que en l se manipulan unidades de
carga completas, tales como paletas.

Fig. 1.5. Funcionamiento de un almacn de consolidacin.

Almacn regional. Es el almacn que se localiza cerca de los lugares donde se van a consumir los productos. Se caracteriza por su
especial diseo: adecuado para recibir grandes vehculos para la descarga de mercanca
y con una zona de expedicin menor. La ruta
de distribucin de los productos del almacn
a los centros de consumo no debe ser superior a un da.
Almacn de trnsito. Se trata de un recinto
especialmente acondicionado para la recepcin y expedicin rpida de productos.
Se suele localizar en algn punto intermedio
entre el almacn regional y el lugar de consumo, cuando entre ambos hay una distancia
que se tarda en cubrir un tiempo superior a
un da. Suele aplicar equipos y sistemas de
almacenaje sencillos.
Segn el tratamiento fiscal que reciben los
productos almacenados, podemos distinguir los
siguientes tipos de almacenes:
Almacn con productos en rgimen fiscal
general. Es aquel en el que los productos
almacenados no gozan de exenciones fiscales,
por lo que se les aplican los impuestos vigentes y de forma general.
Almacn con productos en rgimen fiscal
especial. Es el almacn cuyos productos
estn exentos de impuestos ordinarios mientras estn situados en ese espacio en concreto; un ejemplo de ello son las zonas francas, los depsitos aduaneros, etctera.

Fig. 1.6. Funcionamiento de un almacn de divisin de envos.

13
01

1. El almacn en la cadena logstica


1.5 Tipos de almacenes

Segn el recinto del almacn, tenemos los


siguientes tipos:
Almacn abierto. Es aquel que no requiere
ninguna edificacin, la superficie destinada a
almacenaje al igual que los pasillos
queda delimitada por una valla, o bien por
nmeros o seales pintadas. Debe almacenarse productos que no se deterioren cuando
estn expuestos a la intemperie.
Almacn cubierto. Es el almacn cuya rea
destinada al depsito de los productos est
constituida por un edificio o nave que los
protege. En ocasiones hay productos que
necesitan estar protegidos de la luz, tener
unas condiciones trmicas especiales, etc.,
por lo que debe existir un edificio adecuado
para estos casos.
Segn el grado de mecanizacin podemos distinguir distintos tipos de almacenes, en funcin
de cmo se manipulen los productos, se usen los
equipos y se apliquen los sistemas de almacenaje:

Fig. 1.7. Situacin de los distintos almacenes en la red logstica.

Fig. 1.8. Almacn mecanizado. (Cortesa de Mecalux).

14
01

Almacn convencional. Es aquel cuyo equipamiento mximo de almacenaje consiste en


estanteras para el depsito de paletas, con
carretillas de mstil retrctil. Esto influir en
las dimensiones del almacn, cuya altura
oscilar entre 6 y 7 m; adems deber tener
pasillos anchos para que discurran sin dificultad las carretillas.
Almacn mecanizado. Es el almacn en el que
la manipulacin de productos se realiza
mediante equipos automatizados, por lo que
reduce al mnimo la actividad realizada por los
trabajadores. Su altura sobrepasa los 10 m, por
lo que permite almacenar mayor volumen de
productos. Todo esto requiere que las unidades
de carga tengan las mismas dimensiones.

1. El almacn en la cadena logstica


1.6 Razones a favor y en contra del mantenimiento del almacn

10.6 Razones a favor y en contra


del mantenimiento del almacn
Existen dos tendencias totalmente antagnicas acerca
de la existencia de almacenes: los que consideran necesario mantener los almacenes y los que son partidarios
de eliminarlos.
Las teoras que estn a favor de la existencia de almacenes alegan que son necesarios:
a) Para poder compensar los posibles desfases en
los diferentes tramos de la escala productiva.
Si el productor fabrica un volumen considerable de producto puede generar economas de
escala: al producir una mayor cantidad, los costes fijos se distribuyen entre ms unidades producidas y, por tanto, el coste unitario es inferior.
b) Por el equilibrio que se logra con los productos
de temporada. Como ya hemos visto anteriormente, hay productos que solamente se pueden
obtener en determinados periodos del ao, por
lo que se pueden almacenar para poder hacer
uso de ellos durante todo el ao.
c) Por motivos de especulacin y de costes. En las
relaciones comerciales habitualmente en las
condiciones de compraventa suelen realizarse descuentos por la cantidad adquirida de
producto, por lo que al comprar gran volumen
de artculos el comprador se puede beneficiar
de descuentos. En aquellos productos cuya tendencia de precios es ascendente, el comprador
puede realizar grandes compras con el objetivo
de mantener los precios de venta frente a la
competencia o para incrementar el margen de
los mismos.
d) En las empresas fabriles, el almacn sirve para
mantener un ritmo constante en el proceso productivo; el almacn debe tener suficientes
materias primas para proporcionar un suministro constante, con el fin de que no haya ninguna parada ni tiempo muerto en la fabricacin.

c) Los productos estn expuestos a la obsolescencia, por lo efmera que es la moda; adems,
sta afecta cada vez ms a todos los sectores
productivos.
d) El coste de oportunidad del capital invertido,
tanto en la adquisicin de terrenos, instalaciones y medios de transporte interno como en las
existencias.
Adems de estas razones, podemos aadir que en las
ltimas dcadas del siglo XX se comenz a implantar una
nueva filosofa de gestin, denominada Justo a
tiempo en ingls, Just In Time y, por tanto, tambin
conocida como JIT. Esta filosofa naci en la empresa
Toyota y tiene como objetivo eliminar el derroche y
emplear al mximo la capacidad de los trabajadores.
Segn esta filosofa, tener existencias en el almacn es
el principio de problemas y dificultades, es el ncleo de
excesos perjudiciales para la empresa, ya que enmascara
los problemas existentes.
Esta tcnica contribuye a la disminucin de las existencias intiles del almacn, as como de las existencias
medias y de seguridad; con ello se pretende reducir los
costes de almacenamiento incrementando de esta
forma la rotacin del capital y aumentar la flexibilidad y capacidad de respuesta de la empresa ante cambios en el mercado.
Esta filosofa pretende obtener el suministro de productos suficiente, en la cantidad necesaria, en el momento
preciso y con la mxima calidad. sta es una tcnica que
no se cumple en su totalidad, pero lo importante es que
se entre en esta dinmica de gestin y que en un futuro
se pueda conseguir el objetivo plenamente. Esto llevara a la eliminacin o reduccin al mximo de los almacenes.

Por otra parte, nos encontramos con las teoras de los


que son partidarios de eliminar los almacenes, o bien
reducirlos al mximo, porque:
a) La inversin en terrenos e instalaciones es elevada.
b) El almacn requiere de buenos sistemas de
almacenaje, de administracin y gestin que
generan una serie de gastos considerables para
la empresa.

15
01

1. El almacn en la cadena logstica


1.7 Alternativas de almacenamiento

1.7 Alternativas de almacenamiento


Como hemos visto en el apartado anterior, disponer de
un almacn en las condiciones adecuadas supone una
fuerte inversin y origina unos costes de almacenamiento. Por otra parte, la implementacin de la filosofa
JIT es bastante compleja. Veamos ahora qu alternativas de almacenamiento tiene una empresa segn sean
sus posibilidades:

A. Almacn en propiedad
Esta alternativa consiste en que la propia empresa disponga de un recinto propio destinado a almacenar sus
productos. Este almacn puede ser muy simple una
pequea nave cubierta donde deposite la mercanca o
un gran almacn donde la manipulacin de los productos
se realice de forma automatizada, con apenas intervencin de los trabajadores.
Las ventajas son:
Control total de las funciones de recepcin, almacenamiento y expedicin.
Mayor aprovechamiento del almacn, con el objetivo de reducir el coste de almacenamiento.
Adecuacin del recinto y del sistema de almacenaje a los productos de la empresa.
El personal y el equipo que manipula las existencias son especialistas en los productos, ya que
forman parte de la plantilla de la empresa y los
conocen perfectamente.
Los inconvenientes son:
Inversin en los terrenos.
Inversin en las instalaciones y en los medios de
transporte interno.
Costes de almacenaje.

B. Alquiler de espacio
Esta opcin consiste en disponer mediante alquiler de
una superficie; ese alquiler puede adems incluir las
tareas de recepcin, almacenamiento y preparacin de
pedidos, todo depender del coste que se est dispuesto
a asumir. Existe una variada oferta, pero destacamos las
siguientes:
Almacenes que se dedican a almacenar productos
empaquetados o envasados.
Almacenes frigorficos para almacenar productos que
necesitan bajas temperaturas para su conservacin.

16
01

Almacenes generales donde se almacena todo tipo


de productos y de gran variedad; en stos no se
requieren condiciones especficas.
Las ventajas son:
No se requiere una inversin, por lo que los costes que se generan estn en funcin de la mercanca almacenada.
El coste de almacenamiento se limita al espacio
utilizado.
Flexibilidad tanto en la ubicacin de la empresa
como en la localizacin del mercado, ya que no
dependen de la situacin del almacn.
Entre los inconvenientes encontramos que:
Los productos a almacenar se debern adecuar a
las caractersticas del almacn y no al revs.
El personal del almacn es generalista, por lo que
no es conocedor de los productos, y esto puede
acarrear algunos problemas en el momento de la
manipulacin de los mismos.

C. Almacn en rgimen
de leasing
Esta tercera alternativa consiste en la construccin y
adquisicin de un almacn por parte de una empresa
de leasing que posteriormente alquila a otra empresa.
Esta segunda empresa lo utilizar como almacn propio hasta una fecha acordada por ambas partes
mediante un contrato; tras esa fecha, podr adquirirlo
en propiedad por un valor estipulado en el momento
de realizar el contrato, denominado valor residual, o
bien, al finalizar el contrato, formalizar otra operacin
de leasing.
Entre las principales ventajas, encontramos que:
La empresa puede controlar las operaciones de
almacenaje que se realicen en el mismo.
Tanto los sistemas de almacenaje como el personal es especializado en los productos almacenados.
Las empresa obtiene una serie de beneficios fiscales al llevar a cabo este tipo de operacin.
Y entre los inconvenientes, uno fundamental es que:
Los intereses para financiar este tipo de operaciones, que suelen ser elevados.

1. El almacn en la cadena logstica


1.8 Regmenes de almacenamiento comercial

1.8 Regmenes de almacenamiento comercial


Tal como hemos estudiado en el apartado 1.5 Tipos de
almacenes, podemos clasificar los almacenes segn el
tratamiento fiscal que reciben los productos en ellos
almacenados. Corresponde ahora analizar con ms detenimiento aquellos que reciben un tratamiento fiscal
especial, mientras los productos permanecen en ellos.
stos son:
Depsito aduanero.
Zona o depsito franco.
Local autorizado.

A. Depsito aduanero
El depsito aduanero es un concepto legal que se utiliza para dar cobertura a determinadas situaciones
que surgen en el comercio internacional. Cuando se
realiza una importacin y el propietario desconoce
cul va a ser el destino final de las mercancas que
ha comprado fuera de la Unin Europea (debes
entender que destino final no es el uso que se le
va a dar a la mercanca, sino qu tipo de normativa
arancelaria le ser de aplicacin: despacho a libre
prctica, trnsito, reexportacin, etc.), para evitar
que se le apliquen aranceles, gravmenes o requisitos de carcter administrativo, opta por almacenarlas en un lugar destinado para ello bajo el control de la aduana.

Depsito aduanero privado


En este caso, el almacenamiento est reservado nicamente para las mercancas de aquel que posea autorizacin para gestionar el depsito.

B. Zona o depsito franco


Se considera zona o depsito franco aquel espacio delimitado geogrficamente en territorio de la Unin Europea, en el que pueden estar almacenadas las mercancas
y ser objeto de operaciones de elaboracin o transformacin sin que les sean de aplicacin medidas de poltica comercial o arancelaria comunitaria. Segn su
extensin territorial, se considerar zona o nicamente
depsito.
Las zonas francas suelen constituirse principalmente en
puertos martimos y esto suele inducir a confundir zona
franca con puerto franco. La diferencia entre ambos
radica en que en un puerto franco la legislacin permite
la residencia de poblacin, en cambio en la zona franca
slo est permitida la actividad industrial y comercial,
pero no la residencia.
La competencia para la creacin de las zonas o depsitos francos se atribuye exclusivamente a los Estados
miembros de la Unin Europea, quienes determinan sus
lmites (cercados o perfectamente delimitados) y sus

El depsito aduanero (entendido como rgimen aduanero) no est vinculado a un espacio fsico en concreto,
nicamente necesita como requisito que sea reconocido
como tal por las autoridades aduaneras y sometido al
control de stas.
El tipo de mercancas que pueden estar sometidas a este
tipo de almacenamiento son principalmente mercancas
no comunitarias. No obstante, la legislacin admite en
determinadas circunstancias su aplicacin tambin para
mercanca comunitaria.
Dependiendo de cul sea el uso, podemos encontrarnos
con dos clases de depsitos aduaneros:

Depsito aduanero pblico


Si el uso de las instalaciones slo est restringido al
cumplimiento de la normativa de aplicacin a este rgimen aduanero, podr ser utilizado por cualquier persona
para depositar las mercancas.

Fig. 1.9. Un camin es examinado en la aduana de Port Elizabeth (USA) con el sistema de rayos X
llamado VACIS.

17
01

1. El almacn en la cadena logstica


1.8 Regmenes de almacenamiento comercial

En Espaa encontramos
zonas francas constituidas por consorcios
pblicos en Vigo, Barcelona, Cdiz y Canarias; depsitos francos
en Santander, Bilbao, A
Corua, Cartagena, Alicante y Algeciras; y
puertos francos en
Ceuta y Melilla. A nivel
mundial,
destacan
como puertos francos
en el sudeste asitico
Hong-Kong (China),
Singapur (Singapur),
Colombo (Sri Lanka) y
Lahore (Pakistn).

Informacin on line
Consulta la pgina web
www.zec.org, donde puedes encontrar las ventajas fiscales y aduaneras especficas
para la zona franca de Gran
Canaria, descargar formularios para solicitar la inscripcin en esta zona y obtener
legislacin.

puntos de acceso y de salida, en los cuales se encuentran los servicios de aduana igual que en los puestos
fronterizos.
El periodo de almacenamiento de las mercancas en
zona franca es ilimitado y para controlar las mercancas
que entran, salen o permanecen se ha de entregar o
mantener a disposicin de la autoridad aduanera copia
del documento de transporte (CMR, conocimiento de
embarque, AWB, FBL) que acompaa a la mercanca en
su entrada o salida y que estudiaremos en el apartado
6.5 El transporte.
Dentro de la zona o depsito franco podemos distinguir
dos tipos de almacn, atendiendo a su naturaleza:
comerciales o industriales:

una simplificacin de los trmites aduaneros por


el hecho de no tener que presentar declaracin
previa a la entrada de las mercancas. Y en el caso
de que la mercanca est restringida a unos cupos
o contingentes, permite la espera hasta la apertura de los mercados para los productos afectados.
La normativa que regula el funcionamiento de las
zonas y los depsitos francos figura en la Orden de 2
de diciembre de 1992 (B.O.E. del 17-12-92 y 13-1-93),
as como en la Resolucin de 18 de junio de 2003
(B.O.E. del 6-8-03).

C. Local autorizado

Comercial. Es el almacn en el que se permite,


exclusivamente, que las mercancas all almacenadas sean objeto de transacciones de carcter
comercial y no se permiten otras operaciones que
las estrictamente necesarias para el mantenimiento y conservacin de su estado.
Industrial. Zona o depsito en la que se permite la realizacin de transformaciones de
carcter simple (mezcla, divisin, envasado y
embalaje, marcado) o transformaciones ms
completas.

Tal como hemos comentado en apartados anteriores,


toda mercanca que proceda de fuera de territorio aduanero comunitario debe recibir un destino aduanero y
segn cul sea sta, se le debe aplicar la poltica comercial y arancelaria comunitaria. Mientras la mercanca no
reciba ese destino, la normativa comunitaria considera
que tiene la condicin de mercanca en depsito temporal y las autoridades aduaneras exigen a sus poseedores
la constitucin de garanta bancaria (avales), con el fin
de asegurar el pago de cualquier deuda aduanera que se
genere.

Las mercancas que all se depositan obtienen una serie


de ventajas fiscales y aduaneras independientemente de
cul sea su procedencia, comunitaria o no:

Los locales autorizados son, por tanto, almacenes de


depsito temporal gestionados por operadores logsticos
y/o transportistas internacionales, que la normativa
aduanera permite que se utilicen para el depsito temporal de mercancas pertenecientes a terceros y consignadas a stos, mientras no se liquiden los derechos que
se generan por la importacin de mercanca a territorio
aduanero comunitario.

Mercanca comunitaria (procedente de la Unin


Europea). Se considera como exportacin, con los
beneficios que ello conlleva; as, en los productos
agrcolas comunitarios permite el cobro anticipado de las restituciones a la exportacin.
Mercanca de terceros pases. La introduccin en
esta zona se realiza sin tener que pagar derechos
arancelarios de importacin, ni impuestos indirectos, ni impuestos especiales. Tambin supone

La normativa impide que se realice cualquier tipo de


manipulacin con las mercancas que se encuentren en
estos almacenes, excepto las destinadas a garantizar su
conservacin o estado.

Ejercicio
2

Determinacin del rgimen fiscal de almacenamiento.

Qu tipo de almacenamiento con tratamiento especial fiscal utilizara


un importador europeo de coches japoneses, si este tipo de mercancas
est sujeto a contingente? Ten en cuenta que la introduccin se realiza

18
01

por va martima y los coches estn destinados a la venta dentro de la


Unin Europea. Razona tu respuesta.

1. Anlisis de puertas lgicas


Conceptos bsicos

Conceptos bsicos

Almacn generalista. Es el recinto destinado al almacenaje de todo


tipo de artculos, sin que haya un acondicionamiento especial para
almacenar productos especficos.

Muelle. Es la construccin que sirve para la carga y descarga de


mercancas. En los almacenes se sita en las zonas de recepcin y
expedicin.

Aprovisionamiento. Es la funcin de la empresa que abarca la


adquisicin de la mercanca al proveedor, recepcin de la misma en
el almacn y su almacenamiento.

Obsolescencia. Envejecimiento anticipado de un bien como consecuencia de los avances tecnolgicos.

Arancel. Importe oficial correspondiente a los derechos que se han


de pagar cuando las mercancas pasan aduana.

Paleta. Plataforma de reducida altura que sirve de base para acumular diversas unidades o lotes de producto, que constituyen una
unidad de carga, pudindose manipular mediante medios de transporte interno.

Aval. Es la firma que figura en un documento de crdito para responder al firmante de un pago en caso de no hacer efectivo por la
persona obligada a efectuarlo.

Pelcula retrctil. Es un film de plstico que sirve para envolver la


mercanca una vez paletizada.

Cuarentena. Norma que obliga a depositar un producto en una zona


concreta durante un periodo, hasta que se obtengan unos resultados propicios despus de haber sido analizado.

Picking. Operacin que consiste en recoger la mercanca del lugar


donde se encuentra almacenada, con el fin de preparar un pedido
para su expedicin.

Europaleta. Es una paleta estndar normalizada cuyas medidas son


800 mm 1 200 mm 1 250 mm.

Repaletizar. Accin de cambiar los productos que se encuentran en


una paleta inicial a una segunda paleta, de igual o diferente
tamao, para el almacenamiento o para su expedicin.

Fleje. Cinta metlica o de plstico empleada para sujetar una carga,


con el fin de estabilizarla.
Incoterms. Se trata de una serie de normas estandarizadas que
especifican los derechos y las obligaciones de las partes que intervienen en toda operacin de compraventa internacional.
Isopaleta. Es una paleta estndar normalizada cuyas medidas son
1 000 mm 1 200 mm 2 000 mm.
Just in Time. Trmino ingls abreviado, JIT que significa
justo a tiempo. Consiste en el suministro, para el proceso productivo, de los productos necesarios, en las cantidades solicitadas
y en el momento preciso.
Leasing. Es un tipo de operacin financiera que consiste en el arrendamiento de un bien mueble o inmueble, con opcin a compra.

Rotacin. Indicador de la cantidad de veces que un determinado


tipo de producto entra y sale del almacn durante un periodo de
tiempo determinado.
Slot. Es el espacio reservado para depositar un contenedor.
Stock de masa o reserva. Es aquella mercanca que se almacena en
unidades de carga completas y que posteriormente se trasladar a
la zona de picking para su expedicin.
Trazabilidad. Sistema que facilita informacin sobre el origen y
recorrido de un producto.
Unidad de carga. Es la agrupacin de productos unitarios que
constituyen en su conjunto una unidad mayor a efectos de transporte.

19
01

1. El almacn en la cadena logstica


Actividades complementarias

Actividades complementarias

Distribuciones Farmacuticas S.A. tiene un almacn, cuyo sistema de almacenamiento est preparado para el depsito de
paletas cuyas dimensiones son de 120 cm 80 cm y la altura es
de 140 cm. Este almacn suministra a las farmacias. La recepcin de la mercanca se realiza en vehculos de gran tonelaje,
mientras que la distribucin a las farmacias se realiza en cajas,
donde se depositan varios productos y se realiza el reparto
mediante furgonetas. El proveedor Alcoholera del Cantbrico
suministra sus productos con paletas cuyas dimensiones son
100 cm 120 cm.

La empresa Distribuciones Reunidas S.L. se dedica a suministrar a


Supermercados del Mediterrneo S.A., Hipermercados del Este S.A.
y a Ultramarinos del Mar S.L. los productos siguientes: conservas
de pescado cuyo proveedor es Conservera del Norte S.A., conservas vegetales cuyo proveedor es Conservas de la Huerta S.L. y azcar que es suministrado por Azucarera Hispa S.A.
Dibuja el esquema correspondiente a la red logstica y el tipo de
almacn que se requiere.

La empresa Industrias Marisqueras S.L., situada en A Corua, distribuye sus productos en tres grandes zonas: la primera incluye
Aragn y Catalua; la segunda, la Comunidad Valenciana, Murcia,
Albacete y Cuenca; y la tercera, Andaluca.
La empresa, teniendo en cuenta estas zonas, quiere establecer una
red de almacenes para cubrir el servicio a las mismas. Para ello

20
01

La distancia entre A Corua y Andaluca oscila entre 947 km


y 1 153 km (segn unas provincias y otras), lo que supone
ms de un da de ruta.
La ruta entre A Corua y Catalua oscila entre los 673 km a
Lrida y los 1 218 km a Gerona.
En la zona de Valencia y Murcia, nos encontramos distancias
que oscilan entre los 961 km a Valencia, los 1 010 km a Murcia y los 1 026 km a Castelln.

Un fabricante saca a la venta un determinado producto cuyo precio es de 85 . El producto se deposita en tres almacenes antes de
llegar al punto de venta, los cuales aaden unos mrgenes del 7,
del 8,5 y del 12 % antes de llegar al punto de venta. El punto de
venta aplica un margen del 65 %. Cul es el precio de venta al
pblico de este otro producto, antes de impuestos?

Detalla por qu zonas del almacn discurrir el producto suministrado por este proveedor y las actividades a realizar.
4

debe disponer de un almacn central, almacenes regionales y, si


procede, alguno de trnsito.

Un fabricante saca a la venta un determinado producto cuyo precio es de 48 . El producto se deposita en dos almacenes antes de
llegar al punto de venta, los cuales aaden unos mrgenes del 12
y del 18 % antes de llegar al punto de venta. Por su parte, el
punto de venta aplica un margen del 45 %. Cul es el precio de
venta al pblico antes de impuestos de ese producto?

Conociendo estos datos, ubica el almacn central, tres almacenes


regionales y uno de trnsito para la zona de Andaluca. Justifica
tus decisiones.
6

Estableced un debate en clase sobre las razones a favor y en contra del mantenimiento del almacn. Buscad informacin en fuentes como libros, revistas, Internet y defended vuestra opinin
en clase exponiendo vuestros argumentos. Despus analizad si las
conclusiones que habis obtenido coinciden con las que se aportan en esta unidad didctica.

Si tenis posibilidad, realizad una visita a un almacn con el fin


de conocer in situ las distintas funciones del mismo. Observa
cmo es ese almacn y rellena la siguiente ficha que te facilitamos:
Funcin
Recepcin
de productos
Almacenaje
y manutencin
Preparacin
de pedidos
Expedicin
Organizacin y control
de las existencias

Descripcin

1. El almacn en la cadena logstica


Evaluacin final

Evaluacin final

Seala si las cuestiones siguientes son verdaderas o falsas:


1

El nico objetivo fundamental de la logstica consiste en minimizar los costes del proceso logstico.

11

La preparacin del pedido tiene un coste ms elevado que el resto


de actividades que se desarrollan en el almacn.

Los agentes que intervienen en la red logstica suponen por una


parte un coste del producto, pero por otra parte aportan una serie
de ventajas tales como la financiacin.

12

La expedicin consiste en enviar las mercancas a los clientes.

13

La logstica comprende una serie de actividades entre las que


podramos diferenciar una primera fase que se inicia cuando el
producto terminado sale de la fbrica.

En la zona de control de entrada es donde se encuentran los muelles, que ocupan tanto la parte interna como la parte exterior del
almacn.

14

Los almacenes centrales se caracterizan por manipular unidades


de carga completas, tales como paletas.

Un almacn da equilibrio a la gestin empresarial en general, pues


consiste en estabilizar la produccin con la demanda.

15

En los almacenes regionales se suelen aplicar equipos y sistemas


de almacenaje sencillos.

El almacn no puede garantizar una oferta permanente de productos, tales como materias primas, productos agrarios, forestales o pesqueros.

16

En los almacenes convencionales, el equipamiento mximo de


almacenaje consiste en estanteras para el depsito de paletas y
disponen de carretillas de mstil retrctil.

El almacn se puede considerar como el recinto donde se realizan


las funciones de manipulacin, conservacin y proteccin de productos.

17

El almacn denominado de ruptura realiza la funcin de dividir los


pedidos de gran volumen en otros de menor tamao para enviarlos a los clientes.

La inspeccin de los productos, en lo que se refiere a su calidad y


si se ajusta a las condiciones estipuladas en el contrato de compraventa, es una tarea correspondiente a la funcin de recepcin.

18

La altura de los almacenes mecanizados oscila entre 6 y 7 m.

19

La tcnica justo a tiempo es una razn ms en contra del mantenimiento del almacn.

20

Una de las ventajas que tienen las empresas con almacn en rgimen de leasing, es que pueden obtener una serie de beneficios
fiscales.

La depreciacin del valor que sufren los productos almacenados


se considera un coste de almacenamiento.

En algunos almacenes, para hacer frente a diversos imprevistos


tales como el retraso del transportista en el momento de cargar, existe lo que se denomina zona de control de salida.

10

La organizacin y el control de existencias estar en funcin del


nmero de referencias a almacenar, de su rotacin y del grado de
automatizacin e informatizacin de los almacenes.

21
01

También podría gustarte