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UNIVERSIDAD AUTNOMA

DEL
ESTADO DE HIDALGO

INSTITUTO DE CIENCIAS BSICAS E INGENIERA

LICENCIATURA
EN
INGENIERA EN CIENCIA DE MATERIALES

MANUAL DE PRCTICAS
POLMEROS II

LICENCIATURA EN INGENIERA en ciencia de materiales


MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

FECHA DE ELABORACIN :

6 Semestre

30/11/2011

ELABORO :
NOMBRE

FIRMA

ROSA ANGELES VZQUEZ GARCA


ANA M HERRERA GONZALEZ
JUAN COREO ALONSO

Vo. Bo. PRESIDENTE DE LA ACADEMIA DE INGENIERA EN CIENCIA DE MATERIALES

Vo. Bo. SECRETARIO DE LA ACADEMIA DE INGENIERA EN CIENCIA DE MATERIALES

Vo. Bo. COORDINADOR DE LA LICENCIATURA EN INGENIERA EN CIENCIA DE MATERIALES

FECHA DE REVISIN:

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LICENCIATURA EN INGENIERA en ciencia de materiales


MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

NDICE:

Pg.
POLMEROS POR CONDENSACIN: PARTE A. SNTESIS DE TIOCOL

POLMEROS POR CONDENSACIN: PARTE B. SNTESIS DE NYLON.

POLMEROS POR ADICIN: PREPARACIN DE POLIESTIRENO CON PERXIDO DE


BENZOILO

13

CARACTERIZACIN QUMICA DE LOS POLMEROS: PARTE A. OBSERVACIONES


INICIALES, PRUEBAS DE COMBUSTIN Y CALENTAMIENTO.
ARACTERIZACIN QUMICA DE LOS POLMEROS: PARTE B. PRUEBAS SOBRE PRODUCTOS
PUROS
CARACTERIZACIN QUMICA DE LOS POLMEROS. PARTE C: ANLISIS SISTEMTICO POR
DISOLVENTES SELECTIVOS.

19

EXTRUSIN DE POLIPROPILENO

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LICENCIATURA EN INGENIERA en ciencia de materiales


MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

NOMBRE DE LA PRCTICA: POLMEROS POR CONDENSACIN: PARTE A.


SNTESIS DE TIOCOL
No. DE PRCTICA:

No. DE SESIONES:

No. DE INTEGRANTES MXIMO POR EQUIPO:

1
4

OBJETIVO:

El alumno reforzar sus conocimientos sobre los diferentes mtodos para la sntesis de polmeros. En esta
sesin ser capaz de sintetizar y caracterizar un Tiocol (caucho) que se obtiene por el mtodo de
condensacin.

MARCO TERICO:

INTRODUCCIN:
El trmino macromolcula, o polmero, se aplica a aquellas sustancias de peso molecular elevado, formadas
por un gran nmero (por lo menos 100) de unidades de peso molecular bajo, unidas por enlaces covalentes.
Si las unidades de peso molecular bajo que forman la macromolcula, estn unidad por sus extremos
formando una cadena y no existe ningn enlace qumico entre las cadenas, las macromolculas reciben el
nombre de polmeros lineales. Estos polmeros, a menos que tengan un peso molecular extremadamente
elevado (1 000 000), se pueden generalmente disolver y, cuando se calientan, reblandecen o funden por lo
que se pueden extruir en fibras o moldear en la forma deseada. Se dice que estos polmeros son
termoplsticos. Por otra parte si las cadenas del polmero estn unidas entre s por numerosos puntos, el
polmero es una gran molcula tridimensional, insoluble e infusible. Estos polmeros se llaman polmeros
entrecruzados y los enlaces que unen las distintas cadenas se llaman enlaces entrecruzados. Ciertos polmeros
lineales llamados termoestables (que se estabilizan por el calor), contienen grupos, que cuando se calientan,
reaccionan para dar lugar a polmeros entrecruzados.
El proceso por el que las molculas sencillas experimentan una combinacin mltiple para formar
macromolculas recibe el nombre de polimerizacin. Las molculas sencillas a partir de las cuales se puede
obtener una macromolcula o polmero, se conocen con el nombre de monmeros.

Se conocen dos tipos de polimerizacin.

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

1)
2)

6 Semestre

Polimerizacin por condensacin


Polimerizacin por adicin.

Si en la reaccin de formacin del polmero se produce la eliminacin de una molcula muy sencilla, como
agua o alcohol, entre las unidades de los monmeros, se dice que la polimerizacin es por condensacin. En
esta polimerizacin cada unidad de monmero debe tener por lo menos, dos grupos funcionales.

CANTIDAD

MATERIAL Y EQUIPO

Probetas de 100 ML

Esptula

Pipetas de 10 ML

Vasos de precipitados 100 ML

Barras de agitacin magntica

Varilla de vidrio

Parrilla con agitacin y calentamiento

Embudo bchner

Kitazato

Papel filtro

Termmetro de 100 C

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ESPECIFICACIONES

LICENCIATURA EN INGENIERA en ciencia de materiales


MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

CANTIDAD

5 ml
2 gr
1 gr
25 ml
2 ml
2 ml
2 ml
2 ml
2 ml

REACTIVOS

6 Semestre

ESPECIFICACIONES

1,2-dicloroetano
Azufre
NaOH
Agua destilada
benceno
acetona
alcohol etlico
cido nitrco
cido sulfrico

MEDIDAS DE SEGURIDAD:

Nota 1. Para evitar saltos, se debe poner dentro de la solucin una varilla de vidrio.
Nota 2. Si queda sin disolver mucho azufre su separacin resulta mejor por filtracin.

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE LA PRCTICA:

En 25 ml de agua se disuelve 1 gr de hidrxido de sodio y la solucin se calienta a ebullicin (nota 1). Se


aaden 2 g de azufre y la solucin se agita hasta que todo o casi todo el azufre se haya disuelto. El lquido
pasara de amarillo claro a pardo oscuro a medida que aumente la cantidad de azufre en el polisulfuro.
Despus de cinco minutos, se deja enfriar la solucin y se decanta el azufre sin disolver (nota 2). Se aaden
entonces 5 ml de 1,2-dicloroetano, se calienta la mezcla a 70-80 y se agita fuertemente durante diez
minutos.
En la interfase de los dos lquidos no miscibles se forma el polmero gomoso que se separa en forma de una
masa en el fondo del vaso si la agitacin es continua durante todo el proceso.
Se separa el polmero de la solucin, se lava bien al chorro del grifo y se describen sus propiedades.
En distintos tubos de ensayo se determina la accin de los siguientes disolventes sobre una pequea porcin
del polmero. Benceno, acetona, alcohol etlico, cido ntrico y cido sulfrico.

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Polmeros ii

6 Semestre

CROQUIS O DIAGRAMA DE LA INSTALACIN DEL EQUIPO :

1) H2O + NaOH
2) S

Polisulfuro

1,2-dicloroetano

Tiocol

CUESTIONARIO:

1.- Escribe las reacciones involucradas en la sntesis del tiocol.


2.- Cuantos tipos de tiocol existen? Explica sus propiedades y usos
3.- Describe el mtodo empleado para la identificacin de azufre en un polmero
4.- Para que nos sirven las pruebas de solubilidad?
5.- Que tipo de polimerizacin esta involucrada en la obtencin de tiocoles? Justifica tu respuesta
describiendo el mecanismo de reaccin.

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

BIBLIOGRAFA:

1) R.Q. Brewster Curso Prctico de Qumica Orgnica Editorial Alambra


2) THE MERCK INDEX
3) D. D. Perrin Purification of Laboratory Chemicals Pergamon Press
4) Seymour/Carraher Polymer Chemistry fifth Edition Marcel Dekker, Inc. New York
5) RAVVE Organic Chemistry of Macromolecules Marcel Dekker, Inc. New York

INDICACIONES PARA EL REPORTE DE LA PRCTICA:

El reporte de la prctica cubrir los siguientes requisitos:


1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

Fecha
No. de prctica
Titulo
Objetivo
Introduccin distinta a la del manual de prcticas.
Material y Equipo empleado
Reactivos
Procedimiento empleado durante el desarrollo de la prctica con las observaciones realizadas por todo
el equipo y mostrando todos los clculos estequiometricos hechos, expresando siempre la cantidad de
moles empleadas por cada reactivo y las correspondientes equivalencias.
9) Croquis del equipo o sistema empleado
10) Resultados y discusin
11) Conclusiones
12) Bibliografa
13) Anexos
14) Cuestionario

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

NOMBRE DE LA PRCTICA: POLMEROS POR CONDENSACIN PARTE B.


SNTESIS DE NYLON
No. DE PRCTICA:

No. DE SESIONES:

No. DE INTEGRANTES MXIMO POR EQUIPO:

1
4

OBJETIVO:

El alumno reforzar sus conocimientos sobre los diferentes mtodos empleados para la sntesis de polmeros.
En esta sesin aprender a sintetizar y caracterizar una poliamida (nylon) a travs del mtodo de
condensacin.

MARCO TERICO:

INTRODUCCIN:
Entre los polmeros por condensacin tpicos se encuentran las poliamidas o nilones, que se forman por una
reaccin de condensacin entre un dicido y una diamina. El nylon 66, poli(hexametilenadipamida), se
obtiene por calentamiento a 215 C durante varias horas de una mezcla equimolar de cido adpico y
hexametilendiamina, seguido de calefaccin a vaco, durante una hora a 270 C.
O

HO-C(CH2)4C-OH +
cido adpico

n H2N(CH2)6NH2

-HCl

-C(CH2)4C-NH(CH2)6NH-

2 nH2O

Hexametilendiamina

Nylon 66

En el laboratorio, las poliamidas se obtienen mejor por una reaccin de polimerizacin, llamada
polimerizacin interfacial. La reaccin se realiza entre un cloruro de un dicido, disuelto en un disolvente
orgnico no miscible con el agua, y una solucin acuosa de una diamina. Aparentemente la reaccin
transcurre en la interfase de las dos soluciones.

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Polmeros ii

n Cl-C(CH2)8C-Cl +
Cloruro de sebacilo

CANTIDAD

1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1

6 Semestre

n H2N(CH2)6NH2

-HCl

Hexametilendiamina

MATERIAL Y EQUIPO

-C(CH2)8C-NH(CH2)6NHn
Nylon 6-10

ESPECIFICACIONES

Probetas de 100 ML
Esptula
Pipetas de 10 ML
Vaso de precipitados 250 ML
Varilla de vidrio
Embudo de adicin
Pinzas
Soporte universal
Kitasato de 250 ML
Embudo bchner
Mechero
Papel filtro

CANTIDAD

REACTIVOS

1 equivalente = Cloruro de sebacilo


1ml
1 equivalente Diamina:
1,9-Nonanodiamina
1,8-Octanodiamina
Hexametilendiamina
Etilendiamina
1,3-Propanodiamina
1,4-Butanodiamina
1.5 gr

Hidrxido de sodio

50 ml

Tetracloruro de carbono

50 ml

Agua destilada

2 ml

Acetona

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ESPECIFICACIONES

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

MEDIDAS DE SEGURIDAD:

Nota 1. El tetracloruro de carbono es un producto qumico muy txico, por lo que se debe manejar con la
ventilacin adecuada. El tetracloroetileno es un disolvente menos txico y tambin se puede emplear. Sin
embargo si se usa este disolvente, los mejores resultados se obtienen aumentando la cantidad de cloruro de
sebacilo a 3.0ML.
Nota 2. Durante la realizacin de esta experiencia se deben usar guantes de goma. Si alguno de los reactivos
se pone en contacto con la piel, el rea contaminada se debe lavar inmediatamente con agua abundante.
Nota 3. No se debe tirar por el sumidero ningn resto de mezcla de polimerizacin. Esta se deber agitar hasta
que no se forme ms polmero y entonces la masa de polmero y el disolvente se unirn con otros productos
qumicos residuales.

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE LA PRCTICA:

PROCEDIMIENTO:
En un vaso de precipitados de 50 ml, se pone una solucin de 1 ml de cloruro de sebacilo en 50 ml de
tetracloruro de carbono (nota 1). Sobre la solucin del cloruro de cido se adiciona con cuidado una solucin
de 1 equivalente de diamina y 1.5g.de hidrxido sdico en 50 ml de agua. La mejor forma de aadir la
solucin alcalina de la amina es a travs de un embudo, colocado justamente encima de la superficie de la
solucin del cloruro de cido. La pelcula de polmero que se forma en la interfase de las dos soluciones se
coge con unas pinzas (nota 2) y, al tirar de ella, se ir separando en forma de fibra. Si encima del vaso se
pone un dispositivo mecnico adecuado, el polmero puede irse enrollando continuamente hasta que se
consuma uno de los reactivos (nota 3). El polmero se lava bien con agua y finalmente con solucin de
acetona al 50 por 100, dejndolo secar al aire. Unos 0.1g del polmero seco se ponen sobre una cuchara o
una esptula metlica y se funden cuidadosamente, calentando con una llama muy pequea para que el
polmero no se carbonice. El polmero fundido se toca con una varilla de vidrio o con un palillo que al
retirarlo lentamente originar un filamento.

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Polmeros ii

6 Semestre

CROQUIS O DIAGRAMA DE LA INSTALACIN DEL EQUIPO :

Cloruro de
Sebacilo + CCl4

1) Diamina + H2O + NaOH

Nylon

CUESTIONARIO:

1.- Escribe las reacciones involucradas en la sntesis de los nylons sintetizados por todos los integrantes del
grupo.
2.-Reportar el rendimiento obtenido para cada poliamida obtenida.
3.- Explicar a qu puede deberse el que se obtengan rendimiento menores del 100%.
4.- Cuantos tipos de nylon existen? Explica sus propiedades y usos.
5.- Explicar las diferencias fsicas observadas entre los diferentes polmeros obtenidos.
6.- Que tipo de polimerizacin esta involucrada en la obtencin del nylon? Justifica tu respuesta
describiendo el mecanismo de reaccin.

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

BIBLIOGRAFA:

1) R.Q. Brewster Curso Prctico de Qumica Orgnica Editorial Alambra


2) THE MERCK INDEX
3) D. D. Perrin Purification of Laboratory Chemicals Pergamon Press
4) Seymour/Carraher Polymer Chemistry fifth Edition Marcel Dekker, Inc. New York
5) RAVVE Organic Chemistry of Macromolecules Marcel Dekker, Inc. New York

INDICACIONES PARA EL REPORTE DE LA PRCTICA:

El reporte de la prctica cubrir los siguientes requisitos:


1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

Fecha
No. de prctica
Titulo
Objetivo
Introduccin distinta a la del manual de prcticas.
Material y Equipo empleado
Reactivos
Procedimiento empleado durante el desarrollo de la prctica con las observaciones realizadas por todo
el equipo y mostrando todos los clculos estequiometricos hechos, expresando siempre la cantidad de
moles empleadas por cada reactivo y las correspondientes equivalencias.
9) Croquis del equipo o sistema empleado
10) Resultados y discusin
11) Conclusiones
12) Bibliografa
13) Anexos
14) Cuestionario

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

NOMBRE DE LA PRCTICA: POLMEROS POR ADICIN:


PREPARACIN DE POLIESTIRENO CON PERXIDO DE BENZOILO
No. DE PRCTICA:

No. DE SESIONES:

No. DE INTEGRANTES MXIMO POR EQUIPO:

1
4

OBJETIVO:

El alumno reforzar sus conocimientos sobre los diferentes mtodos empleados para la sntesis de polmeros.
En esta sesin aprender a sintetizar y caracterizar poliestireno a travs del mtodo de adicin por radicales
libres.

MARCO TERICO:

Introduccin
La polimerizacin por adicin, suele catalizarse por bases, por cidos o por radicales libres. Cualquiera que
sea el catalizador, las reacciones de polimerizacin por adicin transcurre en tres pasos:
1) Iniciacin
2) propagacin
3) terminacin
Durante la iniciacin, las molculas de catalizador atacan a las molculas de monmero originando productos
intermedios que, durante el proceso de propagacin atacan a otras molculas de monmero formndose as la
cadena. En la terminacin, el crecimiento de la cadena se interrumpe por eliminacin de un grupo del
extremo reactivo de la cadena o por adicin de un grupo a este extremo que origine una molcula estable,
incapaz de continuar la propagacin de la cadena.
Las polimerizaciones iniciadas por radicales libres, por aniones y cationes, siguen las tres etapas antes
mencionadas a travs de intermediarios radicales, aniones y cationes respectivamente.

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

Tcnicas de polimerizacin por adicin


Tcnicamente, las reacciones de polimerizacin pueden efectuarse de diferentes maneras segn la naturaleza
del monmero y la utilizacin que se vaya a hacer del polmero.
POLIMERIZACION EN MASA:
El monmero se polimeriza en presencia de un iniciador, pero en ausencia de disolvente.
POLIMERIZACION EN SOLUCION:
El monmero se polimeriza en presencia de un disolvente.
POLIMERIZACION EN EMULSION:
El monmero se polimeriza en presencia de un emulsificante en un disolvente que es agua en donde el
monmero es insoluble y el catalizador soluble.
POLIMERIZACION EN SUSPENSION:
El monmero se polimeriza en presencia de un agente de suspensin como el alcohol polivnilico en un
disolvente que es agua en donde el monmero es soluble y el catalizador insoluble.

CANTIDAD

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

MATERIAL Y EQUIPO

Vaso de precipitados de 500 ml


Esptulas
Pipetas de 10 ml
Varilla de vidrio
Tubo de ensayo grande (para 30 ml)
Tubo de ensayo (5 ml)
Pinzas para soporte y tubo
Soporte universal
Termmetro de 100 C
Parrilla con agitacin y calentamiento
Kitasato de 250 ML
Embudo bchner
Papel filtro

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ESPECIFICACIONES

LICENCIATURA EN INGENIERA en ciencia de materiales


MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

CANTIDAD

5 ml
20 ml
400 ml
3 ml
3 ml
6 ml
3 ml
3 ml
3 ml

REACTIVOS

6 Semestre

ESPECIFICACIONES

Estireno
Tolueno
Alcohol metlico
Alcohol etlico
Agua destilada
Acetona
Tetracloruro de carbono
benceno
ter de petrleo o hexano

CROQUIS O DIAGRAMA DE LA INSTALACIN DEL EQUIPO :

Estireno + Tolueno + Peroxido de benzolo


H2O a 90-95
C
Poliestireno + Tolueno

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

MEDIDAS DE SEGURIDAD:

Nota 1. Debido a su elevado peso molecular, los polmeros se disuelven ms lentamente que los compuestos
orgnicos de peso molecular bajo. En la determinacin de la solubilidad de un polmero, el disolvente y el
slido deben estar en contacto por lo menos durante quince minutos. La calefaccin sobre un bao de vapor de
la mezcla polmero-disolvente favorecer la disolucin.

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE LA PRCTICA:

PROCEDIMIENTO:
Polimerizacin de estireno con perxido de benzolo.
En un tubo de ensayo grande se adicionan 20 ml de tolueno y 5 ml de estireno, se aaden 0.3g de perxido de
benzolo y el tubo de ensayo se introduce en un vaso con agua, mantenida a 90-95. Despus de 60 minutos,
se saca del bao el tubo de ensayo, se deja enfriar su contenido durante cinco minutos y se observa la
viscosidad de la solucin. A continuacin se vierte sobre un vaso de 400 ml con 200 ml de alcohol metlico.
El precipitado blanco de poliestireno se recoge por filtracin en un bchner y se lava en el mismo embudo
con 50 ml de alcohol metlico. Finalmente se seca, extendindolo sobre una hoja de papel filtro limpio.
En un tubo de ensayo se adicionan 3 ml de acetona, se aaden 0.2g de polmero seco y la mezcla se agita
durante varios minutos. Es soluble el polmero? Utilizando este mismo procedimiento se determina la
solubilidad del poliestireno en agua, alcohol etlico, benceno, tetracloruro de carbono y ter de petrleo (nota
1). En una esptula metlica o una cuchara se ponen unos 0.1g de polmero y se calienta suavemente con una
llama pequea hasta que el polmero funda. El polmero fundido se toca con una varilla de vidrio o un palillo
que se separar suavemente para estirar una fibra. Qu se puede decir de la fibra en cuanto a fragilidad,
color y consistencia? Comprense las propiedades de esta fibra de poliestireno con las de la fibra de nylon. El
polmero fundido de la esptula se deja enfriar y se describe el aspecto del polmero fro. El producto se raspa
de la esptula, se agrega en un tubo de ensayo y se determina su solubilidad en acetona. Ha variado con la
fusin la solubilidad del poliestireno?

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

CUESTIONARIO:

1.- Escribir las reacciones involucradas en la sntesis del poliestireno, va radicales libres mediante el mtodo
de polimerizacin en solucin.
2.- Cuantos tipos de poliestireno existen? Explica sus propiedades y usos.
3.-Reportar el rendimiento obtenido para el poliestireno sintetizado.
4.- Explicar a qu puede deberse el que se obtengan rendimiento menores del 100%.
5.-Explicar cul es la funcin del metanol en la precipitacin del poliestireno.

BIBLIOGRAFA:

1) R.Q. Brewster Curso Prctico de Qumica Orgnica Editorial Alambra


2) THE MERCK INDEX
3) D. D. Perrin Purification of Laboratory Chemicals Pergamon Press
4) Seymour/Carraher Polymer Chemistry fifth Edition Marcel Dekker, Inc. New York
5) RAVVE Organic Chemistry of Macromolecules Marcel Dekker, Inc. New York

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

INDICACIONES PARA EL REPORTE DE LA PRCTICA:

El reporte de la prctica cubrir los siguientes requisitos:


1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

Fecha
No. de prctica
Titulo
Objetivo
Introduccin distinta a la del manual de prcticas.
Material y Equipo empleado
Reactivos
Procedimiento empleado durante el desarrollo de la prctica con las observaciones realizadas por todo
el equipo y mostrando todos los clculos estequiometricos hechos, expresando siempre la cantidad de
moles empleadas por cada reactivo y las correspondientes equivalencias.
9) Croquis del equipo o sistema empleado
10) Resultados y discusin
11) Conclusiones
12) Bibliografa
13) Anexos
14) Cuestionario

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Polmeros ii

6 Semestre

NOMBRE DE LA PRCTICA: CARACTERIZACIN QUMICA DE LOS POLMEROS. PARTE A:


OBSERVACIONES INICIALES, PRUEBAS DE COMBUSTIN Y CALENTAMIENTO
No. DE PRCTICA:

No. DE SESIONES:

No. DE INTEGRANTES MXIMO POR EQUIPO:

1
4

OBJETIVO:

El alumno aprender algunas de las tcnicas cualitativas iniciales para la caracterizacin de polmeros
termoplsticos.

MARCO TERICO:

INTRODUCCIN:
Normalmente es un problema delicado la identificacin de un material plstico, de manera que existe un buen
nmero de interrogantes que es necesario aclarar.
Se trata de un material termoplstico o de un material entrecruzado?
Cul es la naturaleza de este material?,Est plastificado, estabilizado al calor, a los UV? Si es el caso
Cules son los estabilizantes? Hay cargas inertes?, eventualmente es posible determinar el tipo de
polimerizacin que permiti obtener este producto, cul es su estructura, etc.?
El qumico tiene que ser capaz de contestar a todas estas preguntas por varias razones: anlisis de los
productos de la competencia, contratipo, anlisis de los productos de la fabricacin con el objeto de seguir la
evolucin de ciertos parmetros, etc.
Los medios de anlisis son muy numerosos y se utilizan esencialmente los mtodos fsicos o fsico qumicos:
viscosidad al estado fundido, viscosidad en solucin anlisis por espectrometra (IR, UV, RMN, RPE),
pirolisis cromatografa en fase vapor, etc.
Sin embargo, si no se dispone de estos medios, puede tenerse una idea ms o menos precisa del producto por
medio de anlisis qumicos sencillos o de observaciones como las que se muestran en las tablas de
identificacin de plsticos de las pginas 20 y 21.

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

IDENTIFICACIN DE PLSTICOS / inicio

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6 Semestre

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

IDENTIFICACIN DE PLSTICOS / continuacin

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6 Semestre

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

CANTIDAD

1
1
1

CANTIDAD

1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g

MATERIAL Y EQUIPO

Mechero
Esptula
Gradilla con tubos de ensaye

REACTIVOS

Resina acrlica o estirnica


Polietileno
Polifenolformaldehdo
Poliurea formaldehdo
Melamina formol
PVC
Poliamida (cualquier)
Poliacrilato (cualquier)
Celulosa
Poliestireno
Silicn (SiO2)
Policloruro de vinilideno
Acetato de polivinilo
Polimetacrilato de metilo

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6 Semestre

ESPECIFICACIONES

La cantidad depende del nmero de


muestras que sern analizadas.

ESPECIFICACIONES

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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

MEDIDAS DE SEGURIDAD:

Nota 1. Trabajar en campana, retirando la flama de disolventes y cuidando de no quemarse o quemar a algn
compaero con el polmero fundido.

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE LA PRCTICA:

PROCEDIMIENTO:
Observaciones y pruebas preliminares
Al principio hay que tomar en cuenta que en la mayora de los casos el material por analizar es un material
complejo, que puede intervenir en su formulacin (aditivos, estabilizantes, plastificantes, etc.) por lo que es
necesario primeramente separarlo por disolucin y precipitacin en un disolvente adecuado.
Observaciones iniciales
Estas son importantes ya que pueden orientar la investigacin ulterior, como por ejemplo:
Producto transparente: resina acrlica o estirnica
Propiedades elastomricas o plsticas
Sonoridad metlica al impacto: resina estirnica
Se raya fcilmente con la ua: polietileno, etc.
El valor de todas estas notas depende esencialmente del ingenio y de la costumbre del observador.

Pruebas de combustin
Se recoge una pequea muestra del producto que se coloca sobre una esptula y se calienta a la flama de un
mechero Bunsen ajustado a su mnimo; de la observacin se puede deducir:
a.
El producto no arde y se quema sin deformacin: Fenolformaldehdo, urea formaldehdo, melamina
formol, en general policondensado entrecruzado.
b.
El producto arde en la flama y se apaga fuera de ella, (material autoextinguible): PVC y productos
anlogos (acetato de polivinilo, cloruro de polivinilideno, etc.) en general productos clorados o fluorados.
c.
Arde en la flama y fuera de ella: entonces se observa el color de la flama:
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MANUAL DE PRCTICAS
Polmeros ii

6 Semestre

Flama azul: poliamidas, poliacrilatos.


Flama amarilla: celulosa y si la flama es muy luminosa poliestireno.
Depsito blanco en las cenizas: puede ser de tipo silicn holln blanco (SiO2)
Olor de Buja: polietileno.
Prueba de calentamiento
Se recoge una pequea muestra del producto y se coloca en un tubo que se calienta lentamente.
Polifenolformaldehido
Poliurea formaldehdo
PVC y derivados
Policloruro de vinilideno
Acetato de polivinilo
Poliestireno y polimetacrilato de metilo
Etc.

Olor de fenol y de formaldehdo


Olor de formaldehdo y de pescado
Olor acre. Si se coloca un agitador con una gota de
AgNO,se observa un precipitado de AgCl.
Cenizas negras
Olor de cido actico
Olor caracterstico del monmero en cada caso

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CUESTIONARIO:

1.

Formlense las unidades estructurales de los polmeros empleados en esta experiencia

2.

El polietileno empleado es de alta o baja densidad? Cul es su posible estructura?

3.

Qu polmeros empleados en esta experiencia son termoplsticos?

4.

Qu polmeros empleados en esta experiencia son entrecruzados?

5.

Explica a que se deben los olores generados durante las pruebas de calentamiento?

6.
Con estas pruebas iniciales si no conocieras el tipo de polmero empleado, seras capaz de
identificarlo?

BIBLIOGRAFA:

1) R.Q. Brewster Curso Prctico de Qumica Orgnica Editorial Alambra


2) THE MERCK INDEX
3) D. D. Perrin Purification of Laboratory Chemicals Pergamon Press
4) Seymour/Carraher Polymer Chemistry fifth Edition Marcel Dekker, Inc. New York
5) RAVVE Organic Chemistry of Macromolecules Marcel Dekker, Inc. New York
6) D.H. Morton-Jones Procesamiento de plsticos Editorial Limusa
7) M. Uribe Los polmeros Sntesis y Caracterizacin Editorial Limusa, Mxico

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INDICACIONES PARA EL REPORTE DE LA PRCTICA:

NOMBRE DE LA PRCTICA: CARACTERIZACIN QUMICA DE LOS POLMEROS. PARTE B:


PRUEBAS SOBRE PRODUCTOS PUROS
No. DE PRCTICA:

No. DE SESIONES:

No. DE INTEGRANTES MXIMO POR EQUIPO:

1
4

OBJETIVO:

El alumno aprender algunos de los anlisis realizados sobre productos polimricos puros.

MARCO TERICO:

INTRODUCCIN
Al purificar el polmero por sucesivas disoluciones y precipitaciones se puede esperar obtener un producto
puro, despus de eliminar los diferentes aditivos. En este caso, se realizan anlisis mucho ms precisos, como
son el uso de disolventes convenientes.
Puntos de fusin y de reblandecimiento
Tanto el valor de la temperatura de fusin y de reblandecimiento como la manera en que el fenmeno ocurre
puede ser una indicacin interesante.
As los productos muy cristalinos como las poliamidas tienen una fusin muy franca.
Se puede encontrar en la literatura tablas que clasifican los polmeros por orden de puntos de fusin o de
reblandecimiento crecientes.
Medida de densidad
Los mtodos de determinacin de densidad son muy variados y en el caso particular de los polmeros se debe
cuidar que la superficie de la muestra no contenga pequeas burbujas de aire y tomar en cuenta que
numerosos polmeros pueden contener oclusiones gaseosas.
ndice de refraccin

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6 Semestre

La medida del ndice de refraccin de la muestra observada puede dar una indicacin suplementaria til, en
la literatura sobre polmeros se pueden encontrar los valores de ndice de refraccin de los productos
existentes.

Anlisis de los elementos


Estos anlisis no difieren esencialmente de los anlisis de elementos de substancias micromoleculares
a) Anlisis cualitativo
Deteccin de azufre, nitrgeno y halgenos (prueba de Lassaigne). Se calienta al rojo una pequea muestra
de polmero con sodio metlico, se enfra y se agrega lentamente un exceso de etanol. Se calienta
nuevamente y se sumerge el tubo en agua destilada. Entonces se rompe el tubo, se hierve la solucin y se
filtra, estas operaciones provocan los fenmenos siguientes:
-Degradacin total del polmero en medio alcalino fuerte.
-Neutralizacin del exceso de sodio en forma de etilato de sodio.
Los elementos investigados quedan en la forma de Na2S, NaCN y NaX para los halgenos:
C, H, O, N, X

Fusin con Na

Na2S, NaCN y NaX

b) Anlisis del filtrado


-Azufre: se trata una muestra del filtrado con cido actico y se agrega una sal de plomo. Si se tiene un
precipitado negro, se demuestra la presencia de azufre.
Pb++ + S=

PbS ( precipitado negro)

-Nitrgeno: Se agrega a una muestra de la solucin un poco de sosa + sulfato de amonio ferroso y fluoruro de
potasio. En presencia de sulfuro, se filtra el sulfuro ferroso formado. Se agrega una gota de FeCl3 y se trata
por H2SO4. La aparicin de un precipitado azul de Prusia indica la presencia de Nitrgeno.
NOTA: En ausencia de KF, la adicin de cloruro frrico para el ensayo del N no es necesaria en general,
siendo muchas veces contraproducente al enmascarar el color amarillo intenso de esta sal el azul del producto
de reaccin. Durante la ebullicin de sal ferrosa, parte de esta se oxida a sal frrica, formndose as la
cantidad necesaria de iones frricos. Tampoco el KF suele ser necesario, aunque presenta ciertas ventajas El
ensayo de N se puede hacer por tanto, de esta forma simplificada: a 1-2 mL de lquido de fusinse aade un
diminuto cristalito de sulfato ferroso y la mezcla se hierve durante 1 2 min. Se deja enfriar y al acidificar
con c. sulfrico o clorhdrico aparecer el precipitado de azul de Prusia.

+++

Na + Fe

Fe++ + 2CN+ 4CN- + Fe(CN)2

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Fe(CN)2
NaFeIII [FeII(CN)6] (azul de Prusia)

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-Halgeno: Se trata con HNO3 y se hierve para eliminar H2S y HCN. Entonces se agrega AgNO3.
Un precipitado blanco indica la presencia de halgeno. Si la prueba es positiva: Se agrega cido actico
glacial y perxido de plomo y se coloca a la salida del tubo de ensayo un papel impregnado de una solucin
alcohlica de fluorescena: con color rosa, presencia de bromo; con color negro, presencia de yodo.
Se agrega a la solucin cido actico y cloruro de calcio, si aparece un precipitado gelatinoso, ste indica
presencia de Flor.
NaX +

AgNO3

AgX (precipitado blanco) + NaNO3

En el caso del cloro se practica la prueba de Belstein sobre la muestra inicial del material estudiado que
consiste en calentar un hilo de cobre en la parte oxidante de una flama hasta que desaparezca la coloracin
verde, en seguida se frota el hilo caliente sobre la muestra y se vuelve a llevar a la flama. Una coloracin
verde indica la presencia de cloro.
c) Anlisis cuantitativo
Se realiza por los mtodos convencionales: Anlisis Elemental

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CANTIDAD

1
1
1

CANTIDAD

1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g

MATERIAL Y EQUIPO

Mechero
Esptula
Gradilla con tubos de ensaye

REACTIVOS

Resina acrlica o estirnica


Polietileno
Polifenolformaldehdo
Poliurea formaldehdo
Melamina formol
PVC
Poliamida (cualquier)
Poliacrilato (cualquier)
Celulosa
Poliestireno
Silicn (SiO2)
Policloruro de vinilideno
Acetato de polivinilo
Polimetacrilato de metilo

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ESPECIFICACIONES

La cantidad depende del nmero de


muestras que sern analizadas.

ESPECIFICACIONES

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6 Semestre

MEDIDAS DE SEGURIDAD:

Nota 1. Trabajar en campana, retirar la flama de disolventes y tener cuidado de no quemarse o quemar a algn
compaero al trabajar con lcalis fuertes.

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE LA PRCTICA:

PROCEDIMIENTO:
Se construir una tabla de resultados.
Se realizaran mediciones de densidad de las diferentes muestras polimricas.
Se realizarn mediciones del pf.
Se efectuar la identificacin de elementos como S, N, X
Se prepararn muestras para anlisis por FT-IR, Anl. Elem., 1H-RMN

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6 Semestre

CUESTIONARIO:

1.- Que otros mtodos de identificacin de elementos conoces?


2.- Como determinaras el grado de instauracin de un polmero?
3.- Como determinaras los grupos terminales y la longitud de la cadena polimrica?
4.- Cmo puedes saber el grupo funcional terminal de la cadena polimrica tomando en cuenta la
estequiometria y el porcentaje de conversin del polmero?
5.- En que consiste una polimerizacin por condensacin y cuales son sus beneficios industriales?
Cmo una investigacin de laboratorio puede ser llevada acabo a escala industrial?

BIBLIOGRAFA:

1) R.Q. Brewster Curso Prctico de Qumica Orgnica Editorial Alambra


2) THE MERCK INDEX
3) D. D. Perrin Purification of Laboratory Chemicals Pergamon Press
4) Seymour/Carraher Polymer Chemistry fifth Edition Marcel Dekker, Inc. New York
5) RAVVE Organic Chemistry of Macromolecules Marcel Dekker, Inc. New York
6) D.H. Morton-Jones Procesamiento de plsticos Editorial Limusa
7) M. Uribe Los polmeros Sntesis y Caracterizacin Editorial Limusa, Mxico

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6 Semestre

INDICACIONES PARA EL REPORTE DE LA PRCTICA:

NOMBRE DE LA PRCTICA: CARACTERIZACIN QUMICA DE LOS POLMEROS. PARTE C:


ANLISIS SISTEMTICO POR DISOLVENTES SELECTIVOS
No. DE PRCTICA:

No. DE SESIONES:

No. DE INTEGRANTES MXIMO POR EQUIPO:

1
4

OBJETIVO:

El alumno aprender algunos de los anlisis realizados sobre productos polimricos puros. En esta seccin
aprender a identificar productos polimricos a travs de pruebas de solubilidad empleando disolventes
selectivos.

MARCO TERICO:

INTRODUCCIN
Pruebas de solubilidad.
La solubilidad es un criterio bastante difcil de definir en el caso de sustancias macromoleculares,
independientemente del hecho que no son puros (aditivos diversos), la sustancia en s no esta definida
qumicamente y contiene molculas de bajos pesos moleculares. Por regla general, los bajos pesos
moleculares son ms fcilmente solubles que los altos, por lo que se pueden presentar los siguientes casos:
-Insolubilidad total en un disolvente dado.
-Insolubilidad parcial por solubilizacin de los pesos moleculares bajos o por una penetracin del disolvente
dentro del material sin llegar a la disolucin, solo hay hinchamiento o gel.
-Solubilidad parcial: por ejemplo solubilidad en calor y precipitacin de nuevo en fro con solubilizacin
posible de los bajos pesos moleculares en fro.
-Solubilidad total en las condiciones usuales.
Con excepcin de los casos de solubilidad o insolubilidad total, en donde si se puede tener un criterio claro,
los casos intermedios deben juzgarse con prudencia.
En la tabla siguiente, se encuentran las solubilidades de los principales polmeros en varios disolventes.

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Hay que hacer notar que lo especificado en la tabla es valido para una especie polimrica pura. En el caso de
copolmeros el problema se complica ms.

Tabla 1. Solubilidad de algunos polmeros.

S = soluble, I = insoluble, PS = parcialmente soluble


a) Si el copolmero es de tipo estadstico: su solubilidad en un disolvente es intermedia entre la de los
homopolmeros correspondientes a las diferentes unidades monomricas que los constituyen.
b) Si el copolmero es de tipo injertado o con secuencias. La solubilidad depende siempre evidentemente de
la longitud de cada cadena polimrica y por consiguiente de la polidispersidad del polmero.
A menudo, una secuencia es soluble en un disolvente mientras la otra no lo es. En este caso, la solubilidad
del copolmero depende a la vez del peso molecular total y de la longitud relativa de cada secuencia o de
cada ramificacin. Una larga secuencia soluble arrastra pequeas secuencias insolubles en la fase
disolvente.
Adems se podr tener arrastramientos mecnicos, es decir, que una fraccin de la muestra que precipita
podr arrastrar una fraccin del polmero que sera soluble si hubiera estado sola en el disolvente.
c) Si el copolmero es del tipo secuenciado o injertado y posee una parte entrecruzada (caso de los ABS), se
vuelven a encontrar los puntos definidos a y b, pero adems una parte del copolmero puede estar
aprisionada en la parte entrecruzada (que de todas formas es insoluble).

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CANTIDAD

MATERIAL Y EQUIPO

1
1
1

Parrilla de agitacin y calentamiento


Vaso de precipitados de 500 ml
Gradilla con tubos de ensaye

1
1
1
1

Esptula
Termmetro de 100 C
Pipeta de 5 ml
Perilla

CANTIDAD

1
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
1g
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml

6 Semestre

ESPECIFICACIONES

La cantidad depende del nmero de


muestras que sern analizadas.

Se utilizar 1 pipeta por cada disolvente

REACTIVOS

Resina acrlica o estirnica


Polietileno
Polifenolformaldehdo
Poliurea formaldehdo
Melamina formol
PVC
Poliamida (cualquier)
Poliacrilato (cualquier)
Celulosa
Poliestireno
Silicn (SiO2)
Policloruro de vinilideno
Acetato de polivinilo
Polimetacrilato de metilo
Agua
Acetona
Dioxano
Benceno
1,2-Dicloroetano
Piridina
Acido actico
Etanol
Eter
Cloroformo
CCl4
Acido Frmico
m-Cresol
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ESPECIFICACIONES

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6 Semestre

MEDIDAS DE SEGURIDAD:

Nota 1. Trabajar en campana, retirar la flama de disolventes y tener cuidado de no quemarse o quemar a algn
compaero.

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE LA PRCTICA:

PROCEDIMIENTO:
Se construir una tabla de resultados.
Se realizaran mediciones de densidad de las diferentes muestras polimricas.
Se realizarn mediciones del pf.
Se efectuar la identificacin de elementos como S, N, X
Se prepararn muestras para anlisis por FT-IR, Anl. Elem., 1H-RMN

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6 Semestre

CUESTIONARIO:

1.- Por qu es importante la solubilidad en un polmero?


2.- Menciona como eliminaras los aditivos de un polmero ya procesado
3.- Que otros disolventes puedes emplear para determinar la solubilidad de los polmeros, a parte de los de la
tabla.
4.- En que tipo de anlisis espectroscpicos se requiere solubilizar al polmero?
5.- Cmo se trata al ABS procesado para su caracterizacin qumica?

BIBLIOGRAFA:

1) R.Q. Brewster Curso Prctico de Qumica Orgnica Editorial Alambra


2) THE MERCK INDEX
3) D. D. Perrin Purification of Laboratory Chemicals Pergamon Press
4) Seymour/Carraher Polymer Chemistry fifth Edition Marcel Dekker, Inc. New York
5) RAVVE Organic Chemistry of Macromolecules Marcel Dekker, Inc. New York
6) D.H. Morton-Jones Procesamiento de plsticos Editorial Limusa
7) M. Uribe Los polmeros Sntesis y Caracterizacin Editorial Limusa, Mxico

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INDICACIONES PARA EL REPORTE DE LA PRCTICA:

El reporte de la prctica cubrir los siguientes requisitos:


1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

Fecha
No. de prctica
Titulo
Objetivo
Introduccin distinta a la del manual de prcticas.
Material y Equipo empleado
Reactivos
Procedimiento empleado durante el desarrollo de la prctica con las observaciones realizadas por todo
el equipo y mostrando todos los clculos estequiometricos hechos, expresando siempre la cantidad de
moles empleadas por cada reactivo y las correspondientes equivalencias.
9) Croquis del equipo o sistema empleado
10) Resultados y discusin
11) Conclusiones
12) Bibliografa
13) Anexos
14) Cuestionario

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NOMBRE DE LA PRCTICA:

EXTRUSIN DE POLIPROPILENO
No. DE PRCTICA:

No. DE SESIONES:

No. DE INTEGRANTES MXIMO POR EQUIPO:

1
4

OBJETIVO:

El alumno aprender a manejar una extrusora a nivel laboratorio para el conformado de termoplsticos.

MARCO TERICO:

El proceso de extrusin es simplemente el moldeo por inyeccin de un termoplstico viscoso mediante una
matriz abierta.
Este procedimiento se ha utilizado durante muchos aos para metales, como el aluminio, que fluyen
plsticamente cuando se someten a una presin de deformacin. En el procedimiento original para someter
los polmeros a extrusin, se utilizaron mquinas similares impulsadas por un ariete o empujador mecnico.
En el proceso moderno se usan tornillos para hacer fluir el polmero en el estado fundido o gomoso a lo largo
de la camisa de la mquina. La extrusin tiene lugar al forzar la masa fundida a travs del orificio de la
matriz. El tornillo mecnico impulsa a travs de la cmara el material granuladoque es sucesivamente
compactado, fundido y transformado en una carga continua de fluido viscoso y homogneo. La solidificacin
del material extruido ocurre por enfriamiento mediante chorro de aire o agua justo antes de colocarlo encima
del transportador. Esta tcnica es especialmente indicada para conformar perfiles con seccin transversal
constante, como por ejemplo varillas, tubos, barras, lminas y filamentos. El equipo ms ampliamente
empleado para la extrusin es el conocido como extrusor de tornillo simple.
Caractersticas de un extrusor de tornillo simple.
El tornillo de un extrusor tiene 1 o 2 hilos en espiral a lo largo de su eje. El dimetro medido hasta la parte
externa del hilo es el mismo en toda la longitud para permitir un ajuste preciso en una camisa cilndrica, con
un claro a penas suficiente para dejarlo rotar. La raz o ncleo es el dimetro variable, de manera que el
canal en espiral vara en profundidad. En general, la profundidad del canal disminuye desde el extremo de
alimentacin hasta el extremo del dado existen modificaciones con fines especiales. Una consecuencia de que
disminuya la profundidad del canal es el incremento de la presin a lo largo del extrusor y sta es la que

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impulsa el material fundido a pasar a travs del dado. Hay tres partes cuyas funciones son como siguen.
Adems existe la parte del dado que se examinara por separado.
Parte de un extrusor.
a)
Zona de alimentacin
En la primera parte, denominada por lo comn como zona de alimentacin se precalienta y transporta el
polmero a las partes siguientes. La profundidad del tornillo es constante y la longitud de esta zona es tal que
hay una alimentacin correcta hacia delante ni deficiente ni excesiva. Esta alimentacin varia un poco para
obtener una eficiencia optima con los diferentes polmeros.
b)
Zona de compresin
La segunda tiene una profundidad de canal decreciente. Esta zona tiene diferentes funciones y se le conoce
por lo comn, como zona de compresin o de transicin. Primeramente, se expulsa el aire atrapado entre
los grnulos originales; en segundo lugar se mejora la transferencia de calor desde las paredes del barril
calentado con forme el material se vuelve menos espeso; en tercer lugar, se baja el cambio de densidad que
ocurre durante la fusin. Nuevamente, hay una modificacin del diseo ideal para cada tipo de polmero.
Para un polmero que funde poco a poco, por ejemplo, el Polietileno de baja densidad, es apropiado un
tornillo como el que se muestra en la figura 2 con la longitud total dividida en tres zonas iguales. Los
tornillos de este tipo se conocen a menudo como tornillos para polietileno. Si el polmero funde de forma
abrupta, el criterio general que se requiere una zona de compresin muy corta por lo comn, de una longitud
de una sola vuelta de la espiral o hlice del tornillo; un ejemplo de tal polmero es el nylon de donde proviene
el nombre comn Tornillo de nylon para este diseo. Sin embargo esta opinin tiene poca justificacin
terica y estos polmeros se comportan bien en tornillos de comprensin continuo. No obstante, los tornillos
de compresin rpida se utilizan mucho para el nylon y otros polmeros semi-cristalinas como el,
polipropileno y el acetal. El cloruro de polivinilo es un polmero difcil de extruir, ya que funde a un ms
lentamente que el polipropileno. Realmente es un caucho termo esttico y tiene inusuales propiedades a la
friccin; con frecuencia, se procesa menor utilizando un tornillo que tenga una larga zona de compresin en
toda su longitud, algunas veces con la visin de una zona de dosificacin o de bombeo.
c)
Zona de dosificacin
Una vez ms se encuentra una profundidad de tornillo constante. Su funcin es la de homogeneizar el
material fundido y con ello suministrar a la regin del dado material de calidad homognea a temperatura y
presin constante.

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MEDIDAS DE SEGURIDAD:

Antes de encender el equipo es necesario verificar el voltaje disponible, para saber si es el requerido para el
motor del extrusor (215-220 V) empleando un voltmetro de corriente elctrica. Este paso es necesario debido
a las variaciones que ocurren en el suministro elctrico. Si se pone a trabajar el motor con menos voltaje del
requerido este se forzar ms de lo normal y puede sobrecalentarse hasta llegar al punto de que se queme el
embobinado y ocasionar un corto circuito en el sistema
En segundo lugar, se debe revisar que el extrusor este libre de plstico en el precalentado ya que, al momento
de accionar el motor, el plstico presente pudiera aumentar la friccin ms de lo normal, lo que fuerza el
motor y puede ocasionar un corto circuito. Si se encontrara plstico dentro del extrusor es necesario purgarlo
calentando unos 20 C por encima de su punto de fusin durante 5 minutos y posteriormente encender el
motor del husillo. Un sobrecalentamiento a mayor temperatura o por ms tiempo, como cuando se precalienta
el extrusor antes de operarlo, origina que el plstico residual disminuya tanto su viscosidad que ste salga
salpicando por la punta del extrusor, y en algunos casos por la tolva de alimentacin. Adems, se degrada
produciendo gases que pueden ocasionar riesgos al inhalarlos, como irritacin de los ojos o de la vas
respiratorias.

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PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE LA PRCTICA:

PROCEDIMIENTO:
1.- Revisar que se cumplan las medidas de seguridad (ver seccin anterior)
2. Conectar el interruptor de corriente elctrica y accionar los botones de encendido de las resistencias.
3.- Mantener a 50C por 5 minutos, transcurrido este tiempo, incrementar a 260 en la punta (zona de
dosificacin) como mximo y de 210 en la zona de alimentacin. La elevacin de a temperatura se efecta
gradualmente, en 3 o 4 pasos, cada uno de 10 a 15 minutos.
4.- Encender el motor para que el husillo empiece a girar (sin carga) durante un tiempo de 1 o 2 minutos para
que existan condiciones estables de operacin al extruir.
5.- Esperar a que salga material fundido residual que pudiera estar dentro del extrusor para observar si ya
est fundiendo el plstico, de ser as, dejar en funcionamiento por 2 3 minutos para retirar el material que
est dentro del extrusor y se d el calentamiento por friccin que facilitar la extrusin. Si se nota que el
motor se fuerza, apagar inmediatamente y subir la temperatura unos 20 gados ms para que se funda el
plstico dentro del extrusor.
6.-Parar el motor y limpiar la punta de la nariz introduciendo un alambre de calibre apropiado, para que no
queden residuos de plstico, en caso de que no salga completamente fundido el plstico, hay que esperar de 5
minutos ms de calentamiento y accionar nuevamente el motor, una vez que sale el fundido, limpiar otra
vez. En este momento ya est listo el extrusor para llenar la matriz.
7.-Colocar la matriz (molde) en la punta del husillo durante 3 minutos para que se precaliente
8.- Concluido este paso, ya se le puede agregar el material a procesar depositndolo en la tolva. Retirar la
matriz, arrancar el motor y esperar a que salga el plstico fundido. Apagar el motor y limpiar el plstico que
haya salido. Si se escucha forzamiento del motor, apagar y elevar la temperatura 20C; si por el contrario el
material sale degradado, bajar la temperatura 20C y esperar nos minutos, antes de arrancar el motor
nuevamente.
9.-Colocar la matriz en el portamoldes y accionar el motor. Es recomendable inicialmente extruir por unos 2
a 3 segundos y parar el motor para observar la cantidad de plstico extruido hacia el molde. En caso de que el
molde o est completamente lleno, ser necesario probar tiempos cada vez mayores hasta llegar al llenado
total del molde. Retirara la matriz y sumergirla en agua fra.

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NOTA: Es recomendable aplicar desmoldante a la matriz antes de llenar con plstico. Adems, como la
matriz tiende a guardar mucho calor, se debe tener cuidado al desmoldar la pieza requerida, es recomendable
sumergirla en un recipiente con agua fra.

10.- Una vez que se termina de operar el extrusor, hay que estar seguro que se quede la menor cantidad
posible de plstico entre el husillo y la camisa, pero tambin en la punta de ste para que en un
precalentamiento posterior no se tenga una serie de problemas ya antes mencionados. Este paso se realiza
dejando por 1 2 minutos el husillo accionado sin haber cargado material en la tolva, observando que no
salga ms material fundido. Asegurar la limpieza introduciendo un alambre en la punta del husillo y limpiar
sta, a este proceso se le conoce comnmente como purgado.
11.-Finalmente, apagar los botones de calentamiento y bajar el switch de alimentacin de corriente.

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CUESTIONARIO:

Mencionar los principales problemas que se presentan en el procesamiento de extrusin de plsticos, as


como las razones que los general y las soluciones a ellos.
.

BIBLIOGRAFA:

1) D.H. Morton-Jones Procesamiento de plsticos Editorial Limusa

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