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Practica01 PDF
Practica01 PDF
EXTENSIN LATACUNGA
DEPARTAMENTO DE ENERGA Y
MECNICA
PRACTICA No. 1
INTEGRANTES: ANDRANGO CRISTIAN
DIAZ JONNATHAN
NIVEL: VII B - MECATRNICA
INGENIERO: FAUSTO ACUA
MATERIA: SISTEMAS FLEXIBLES DE
MANUFACTURA
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TEMA:
PARTES PRINCIPALES, CARACTERSTICAS TCNICAS Y SEGURIDADES DEL
CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL LEADWELL V-30.
OBJETIVOS
MARCO TERICO:
1. Fresadoras, Centros de mecanizados y Centros mixtos CNC.
Fresadoras.
Es una mquina herramienta la cual es utilizada para realizar mecanizados por arranque
de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos materiales
como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos,
superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. A dems de las
piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la
pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener
formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas.
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Tipos de fresadoras:
Horizontales.
Verticales.
Universales.
Mixtas.
Planear.
Paralela.
Ranuras largas.
Palanca de mando.
Centros de mecanizados
Son Mquinas en las que se pueden efectuar varias operaciones distintas sin la
necesidad de mover las piezas de trabajo de unas mquinas a otras. Los centros de
mecanizado cuentan con la flexibilidad y versatilidad que les falta a las otras mquinas
herramientas individuales.
En el presente artculo, se presentan las tendencias en el diseo y los materiales para las
mquinas herramientas (Carrillo, 2001).
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2. Caractersticas tcnicas.
Especificaciones de la mquina: LEADWELL v-30
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Herramientas de corte.
Las fresas van provistas en su periferia, o tambin en su cara frontal, de dientes o de
cuchillas. Son tiles de varios filos y tienen respeto a los tiles de un solo filo, para
cepillar y para tornear, la ventaja de que no se calienten tanto y de que tampoco se
embotan tan rpidamente.
Segn la forma de sus dientes se distingue entre fresas de dientes puntiagudos (por
ejemplo: fresas cilndricas) y fresas destalonadas.
Tipos:
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Materiales:
Aplicaciones:
Las fresas de dientes puntiagudos se emplean para la ejecucin de superficies planas. El
reafilado de las fresas de dientes puntiagudos se realiza en la superficie de incidencia.
La fresa destalonada sirve como fresa de forma para redondeamientos, perfiles y formas
de todas clases, ruedas dentadas, roscas, etc. No debe afilarse nada ms que por la
superficie de ataque. El ngulo de ataque original (generalmente de 0) debe mantenerse
para que no salgan perfiles deformados. (ecured, 2009)
Caractersticas:
Velocidades:
Material
1915 Aceros rpidos
Velocidad de corte
36 m/min.
1932 Carburos
120 m/min.
180 m/min.
1980 Cermica
300 m/min.
1990 Diamante
530 m/in.
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Tipos:
Al referirse a los tipos de herramientas de sujecin se opta por una clasificacin
referente al tipo de fresas por la caracterstica de su mango.
Las fresas con mango cnico, a excepcin de las fresas grandes, en general se
montan al portaherramientas utilizando un mandril o un manguito adaptador
intermedio, cuyo alojamiento tiene la misma conicidad que el mango de la fresa.
Las fresas con mango cilndrico se fijan a la porta herramienta utilizando mandriles
con pinzas. Algunas fresas tienen un agujero en el mango y se fijan empleando
mangos que se adaptan por un lado a la fresa mediante un roscado o utilizando un
eje prisionero y por el otro lado disponen de un cono para montarse al husillo de la
mquina.
Las fresas para montaje sobre rbol tienen un agujero central para alojar el eje
portaherramientas, cuyo dimetro est normalizado. Estas fresas disponen de un
chavetero para asegurar la rotacin de la herramienta y evitar que patinen. Para
posicionar axialmente estas fresas en el eje, se emplean unos casquillos separadores
de anchuras normalizadas.
Las fresadoras de control numrico incorporan un almacn de herramientas y
disponen de un mecanismo que permite el cambio de herramientas de forma
automtica segn las rdenes programadas.
Aplicaciones:
Se emplea estas herramientas cuando se van a utilizar herramientas de mango cilndrico
tales como bailarinas, brocas de centrado, brocas de mango cilndrico, avellanadores
etc. La pinza se seleccionar en concordancia al dimetro del mango de la herramienta.
Durante el montaje se tendr la precaucin de montar la pinza en la tuerca antes de
empezar a enroscar sta en el cuerpo, ya que de lo contrario en el desmontaje la pinza
quedar empotrada en l.
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Tipos:
Describe las herramientas de sujecin de piezas de la siguiente manera:
Elementos de fijacin
Para comenzar el proceso de fresado, el elemento o material a trabajar debe estar
correctamente sujeto a la mquina, para ello se usan una o varias de las siguientes piezas
de fijacin:
Prensa.
La prensa es un accesorio de dos mandbulas, una fija y la otra mvil. Esta ltima se
desliza sobre una gua por medio de un tornillo y una tuerca movida por una manija.
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11
Ilustracin 8 Prensa.
Bridas.
Son piezas de acero, forjadas o mecanizadas, de forma plana o acodada y con una
ranura central para introducir el tornillo de fijacin. En uno de sus extremos pueden
tener un tornillo para regular la altura de fijacin.
Ilustracin 9 Bridas
Calzos.
Son elementos de apoyo. Pueden ser planos, escalonados, en V y regulables.
Ilustracin 10 Calzos.
Gatos.
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12
Ilustracin 11 Escuadras.
Ranuras en V
Para fijar redondos o placas angulares para realizar chaflanes y utillajes de diseo
especial. Al fijar una pieza larga con un mecanismo divisor pueden utilizarse un
contrapunto y lunetas. Para la fijacin de las piezas y los dispositivos que se utilizan, las
mesas disponen de unas ranuras en forma de T en las cuales se introducen los tornillos
que fijan los utillajes y dispositivos utilizados. Tambin es posible utilizar dispositivos
magnticos que utilizan imanes.
Ilustracin 12 Ranuras en V.
3
4
1)
2)
3)
4)
Pantalla.
Teclado alfanumrico.
Teclado funcional.
Panel operacional.
Tipos:
La clasificacin de los controladores se caracteriza dependiendo del tipo de mquinaherramienta que se va a controlar.
Taladradoras.
Tornos.
Fresadoras.
Centros de mecanizado.
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Caractersticas:
Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especificarn el
movimiento de la herramienta de corte.
El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo
con relacin a los ejes de coordenadas de la mquina, usando un programa
informtico ejecutado por un ordenador.
En el caso de un torno, hace falta controlar los movimientos de la herramienta en
dos ejes de coordenadas: el eje de las X para los desplazamientos laterales del
carro y el eje de las Z para los desplazamientos transversales de la torre.
En el caso de las fresadoras se controlan los desplazamientos verticales, que
corresponden al eje Z. Para ello se incorporan servomotores en los mecanismos
de desplazamiento del carro y la torreta, en el caso de los tornos, y en la mesa en
el caso de la fresadora; dependiendo de la capacidad de la mquina, esto puede
no ser limitado nicamente a tres ejes.
PROCEDIMIENTO:
1. Identifique las partes principales de que est compuesto el Centro de
Mecanizado Vertical LEADWELL V-30.
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16
tem
3
2
1
9
5
Descripcin de la parte
Husillo principal
Cabezal: en cuyo interior se encuentra
a) Motor principal
b) Servomotores de avance
Columna
Mesa
Base
tem
6
7
8
4
10
11
12
Descripcin de la parte
Bancada
Pantalla LCD y teclado alfanumrico
Panel de control
Carcasa
Carrusel
Caja de poder (no se muestra en la figura)
Tanque de refrigeracin (no se muestra en la figura)
761 mm, 30 in
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17
Distancia en el eje Y
Distancia en el eje Z
Dimensiones de la mesa
Distancia del frente de la columna al
centro del husillo
411 mm, 16 in
411 mm, 16 in
130-540 mm, (5.1 21.3) in
438 mm, (17) in
HUSILLO
Velocidad del Husillo
Numero de rango de velocidad del husillo
Nariz del Husillo
Dimetro del interior del rodamiento
Relacin de Transmisin
Mximo Torque
Transmisin
Fuerza de herramienta de agarre
8000 rpm
1
7/24 N 040
70 mm, (2.75) in
1:1
95.5 N.M (70.4)
H.T.D Belt
800 Kg (1760)lb
Mesa
Tamao de la mesa de trabajo
Masa mximo de soporte de la mesa
Mesa en configuracin de la superficie
activo
Altura del suelo a la cima de la mesa
890X400 2 (35X15.7) 2
300 Kg (660) lb
18TX125X3 mm (in)
830 mm (32.6)
RANGO DE ARRANQUE
Desplazamiento Rpido
20/20/15 m/min (66/66/50) IPM
Rango de avance
5 m/min (16.6) IPM
Rango de avance Nominal
1260 mm/min (49.6) IPM
CAMINO GUIA
Camino gua en X
Anchura
Distancia guia
Camino gua en Y
Anchura
Distancia guia
Camino gua en Z
Anchura
Distancia guia
LG24-35-1640L-2
334mm(13.1)in
472mm(18.5)in
LG24-35-1000L-2
694mm(27.3)in
445.5mm(17.5)in
LG24-35-1080L-2
434mm(17)in
464mm(18.2)in
FUENTES DE IMPULSO
Suministro elctrico de energa
25KVA
Presin de aire comprimido
0.6Mpa (87)psi
Pgina
18
400L/min
CAPACIDAD
Tanque de aceite hidrulico
Tanque Lubricante
Tanque refrigerante
Altura de mquina
Espacio del suelo
Masa de la mquina
2L
200/300L(OPT)
MEDIDAS DE LA MAQUINA
2430mm(95.6)in
2100(82.6)x2721(107)mmxmm(in2)
4500Kg(9000)lb
MISELANIA
Exactitud posicionando
Repeticiones
0.01/FULL mm
+/- 0.005 mm
CAPACIDAD CORTANTE
Moliendo
Taladrado
Perforado
Cambio Automtico de la
Herramienta
Eje de la Herramienta
Bulto de la retencin
Capacidad de
almacenamiento de la
herramienta
Mximo dimetro de la
herramienta (con las
herramientas adyacentes)
Mximo dimetro de la
herramienta (sin las
herramientas adyacentes)
Mxima masa de la
herramienta
Mxima longitud de la
herramienta
Tiempo de cambio de la
herramienta(herramienta a
herramienta)
Tiempo de cambio de la
210 c.c
38 mm
M 30
Tipo ARM
BT-40
MAS-P40T-I
20
BT-40
JIS-B-6339
24
95mm(3.7)in
80mm(3.15)in
150mm(5.9)in
110mm(4.3)in
7Kg(15.4)in
7Kg(15.4)in
250mm(9.8)in
250mm(9.8)in
7.7 seg
3seg
14.8seg
10 seg
Pgina
19
herramienta(astilla a astilla
)
Seleccin de la herramienta
Motores
Husillo del Motor
(30min/cont)
Eje X Alimentacin del
motor
Torque constante
Fuerza de empujn
Tornillo de pelota
Goo-G
Eje Y Alimentacin del
motor
Torque constante
Fuerza de empujn
Eje Z Alimentacin del
motor
Motor de la bomba
lubricante
al azar
al azar
Fanuc
7.5 KW
Tipo de Motor
Ap 12/8000i HP
1.2KW(1.6)HP
Ac 8/2000i
8c
410 Kgf
36XP10X1248L(mm)
0.23 G
1.2(1.6)ac8/2000iKW(HP)
8 Nm
410 Kgf
36XP10X1248L(mm)
0.23 G
1.2(1.6)ac8/2000iKW(HP)
8 Nm
8 Nm
410 Kgf
410 Kgf
1.8(2.4)ac12/2000iKW(HP) 1.8(2.4)ac12/2000iKW(HP)
4W
4W
Pgina
20
Nombre
Material
Caractersticas
Aplicaciones
Acero HSS
Dimetro de la Fresado
fresa :3/8
Ranurado
Fresa de grabado
Metal
integral
Carbide)
Acero HSS
Dimetro
corte 5/8
de Fresado
contornos.
Acabado
Desbaste
matrices
Puede
utilizar Dimetro de la Fresado
cualquier material fresa
Ranurado
para los insertos:
20-80 mm
Escareado
P aceros
Profundidad de
Pgina
21
de
M aceros
corte mximo
K
fundicin 5.5 mm
hierro
Posee 2 Insertos
H Materiales
endurecidos
5
6
Fresa de escuadrar
Puede
utilizar Dimetro de la Fresado
cualquier material fresa
Ranurado
para los insertos:
20-80 mm
Escareado
P aceros
Profundidad de
M aceros
corte mximo
K
fundicin 5.5 mm
hierro
Posee 2 Insertos
H Materiales
endurecidos
Fresa de escuadrar
Metal
integra
Carbide)
duro Mango
Planeado
(Solid cilndrico, de un superficies
filo
Broca de centros
Material de
htas. HSS
la Tolerancia del
dimetro
del
cuerpo: h7 (DIN
Norma DIN 333 h9) Tolerancia
Material de la del
dimetro
htas. HSS Broca piloto: 0,50
para
producir 2,50 = + 0,14
agujeros de centro mm 3,15
segn norma DIN 5,00 = + 0,18
332, tipo 1, forma mm 6,30 = +
Pgina
22
de
Broca
para
producir agujeros
de centro segn
norma DIN 332,
tipo 1, forma A
(sin chafl n de
proteccin
HSS
Acero
Perforacin
de
agujeros
en
metales como el
hierro, aluminio,
cobre,
zinc,
chapas, perfiles
Acero rpido
10
Broca de Centros
Acero HSS
ngulo de la Empleada
para
punta 60 grados realizar los puntos
de centrado de un
Dimetro de la eje para facilitar
broca 3/64"
su torneado o
Dimetro
del rectificado.
cuerpo 1/8"
Acabado:
Brillante
Recubrimiento:
ninguno
11
Macho
de
helicoidal
roscada
ranura HSSE
Acero de
velocidad
contenido
Cobalto
Pgina
23
alta
con
en
Empleada
para
realizar los puntos
de centrado antes
de realizar una
operacin
de
taladrado.
12
Fresa de planeado de 90
Puede
utilizar Dimetro de la Fresado
cualquier material fresa
Ranurado
para los insertos:
20-80 mm
Planeado
P aceros
Profundidad de
M aceros inox
corte mximo
K
fundicin 5.5 mm
hierro
Posee 4 Insertos
N materiales no
ferrosos
S
Speraleaciones termo
resistentes
H Materiales
endurecidos
13
Fresa de escuadrado
Puede
utilizar Dimetro de la Fresado
cualquier material fresa
Ranurado
para los insertos:
63 mm
Planeado
P -M
Profundidad de
escuadrado
K -N
corte mximo
S -H
5.5 mm
Posee 8 Insertos
14
Pgina
24
de
15
16
Fresa frontal 45
17
Como
herramientas de
sujecin
para
piezas.
Porta
cuchillas Z=5
HW
Plaquita
widiam de Acero D=80mm
inoxidable K10 H=50mm
Peso=1,8kg
Geometra C
Ranurado (Des y
Acabado) Fresado
en escuadra (Des
y Acabado)
Cubicado (Des y
Acabado)
Mecanizado
de
rampa (Des y
Acabado)
Fresa convergente
Mango
HSS Z=10
Herramienta con
45 D=38mm
Cobalto 8%
Pgina
25
Ranurado
forma
(Desbastado
Acabado)
de
y
18
Fresa frontal de 90
Porta
cuchillas
HW
Plaquita
widiam de Acero Z=5, D=100mm
inoxidable K10 H=55mm
19
Fresa cilndrica
Geometra T
Peso= 1,9Kg
Ranurado (Des y
Acabado) Fresado
en escuadra (Des
y Acabado)
HSS (acero
D=40mm
Corte lateral
extra
d=20mm
(Desbastado).
rpido)
H=16mm
Ranurado.
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26
Nombre
Material
Caractersticas
Aplicaciones
D1= M16X2.0P
Sujecin
de
diferentes tipos de
D2= M22X1.5P herramientas de
mango cilndrico
D3= 50
en una amplia
L= 70 o 100
variedad
de
operaciones
de
Peso= 1.4kg o
mecanizado.
1.N7kg
20CrMnTi, 40Cr
= 20 mm
= 52 mm
= 70 mm
= 23 mm
G=M12x1.5
Peso 1.9 kg
Pgina
27
Sujecin de fresas
de
pequeos
dimetros
mediante
una
pinza y una tuerca
pinza.
40 Cr.
BT40-ER32-70
Dureza: HRC56
Fresado
D = 50
D1 = 44.45
Descentramiento
= 0.006 mm
6000-8000 rpm
20CrMnTi, 40Cr
= 50 mm
Sujecin de fresas
= 25 mm
= 75 mm
= 25 mm
G=M12x1.5P
W=10mm
Peso 1.5 kg
5
6
20CrMnTi, 40Cr
= 50 mm
= 25 mm
= 90 mm
= 25 mm
Pgina
28
Sujecin de fresas
G=M10x1.5P
W=10mm
Peso 1.4 kg
20CrMnTi, 40Cr
Dimensiones
= 48 mm
1 = 22 mm
1 = 45 mm
Acopla
fresas
(cortadores)
sencillas y de
doble punta.
Baja
vibracin
armnica
2 = 19 mm
Acero
para Rectificado
herramienta
precisin.
de Adecuado
para
contener artculos
Cono Morse con
BT40 espigas
Type
Taper
MT2
50mm
32mm
Weight
1.0kg
(nett)
Acero
para Rectificado
herramienta
precisin.
Type
Taper
L
Pgina
29
de Adecuado
para
contener artculos
Cono Morse con
BT40 espigas
MT2
50mm
Modelo: BT40-MTA2-50
32mm
Weight
1.0kg
10
20CrMnTi, 40Cr
Modelo BT APU13 10
11
D= 50 mm
2 KGS
12
(nett)
Peso 1.454 kg
20CrMnTi, 40Cr
= 48 mm
= 22 mm
Pgina
30
Sujecin
de
brocas
para
centrado
en
aplicaciones de
alta velocidad
Sujecin
de
pinzas/ collarines
(collets)
Sujecin de fresas
de planeado
= 45 mm
= 18 mm
G=M10x1.5P
W=10mm
Peso 1.4 kg
13
20CrMnTi, 40Cr
= 48 mm
Sujecin de fresas
= 22 mm
= 45 mm
= 18 mm
G=M10x1.5P
W=10mm
Peso 1.4 kg
14
40 Cr.
BT40-ER32-70
Dureza: HRC56
Fresado
D = 50
D1 = 44.45
Descentramiento
= 0.006 mm
6000-8000 rpm
Pgina
31
15
Adaptador cono morse BT
WEIGHT=1.1(k
g)
Sujecin
de
diferentes tipos de
herramientas de
mango cilndrico
en una amplia
variedad
de
operaciones
de
mecanizado.
Herramientas
Pgina
32
Hay que ser cuidadoso con la manipulacin de las herramientas de corte y ser
precavidos al momento de cargar una de estas al husillo.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse
ceidas a la mueca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as
como contra cadas de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el
cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
No ignorar las seales de alerta que pueda presentar la maquina por lo contrario
revisarla.
ANLISIS DE RESULTADOS:
1. Valindose de grficos, planos o fotografas de la mquina identifique y describa
las partes del centro de Mecanizado Vertical Leadwell V-30.
1
9
3
Pgina
34
4
6
Ilustracin 17 Vista frontal externa del Centro de Mecanizado Vertical LEADWELL V-3
Columna
Cabezal:
c) Motor principal
d) Servomotores de avance
Husillo principal
Carcasa
Base
Bancada
Panel de Programacin
Panel de operacin
Mesa
Pgina
35
10
11
12
1.- Columna: La columna es el soporte vertical de la mquina. Dicha columna permite que la
mquina mecanice la pieza desde la parte superior teniendo un amplio espacio de operacin.
2.- El motor el cual mueve el sinfn, es un motor elctrico controlado por seales elctricas y
electrnicas. Este motor debe tener la fuerza suficiente para crear movimientos suaves en los
dos sentidos y reaccionar rpidamente en las aceleraciones y deceleraciones.
Ilustracin 18 Motores
3.- El husillo principal.- Es la parte en la que se colocan todos los sistemas de sujecin de
herramientas.
Pgina
36
4.- Carcaza.- Asla los espacios de maquinado con el operador. Es la zona de seguridad y en ella
esta gran parte de los componentes del centro de mecanizado.
7 y 8.- Panel de control y programacin.- Este panel comanda las operaciones que se desea
realizar en el centro de mecanizado ya sea de forma manual o mediante comandos de
programacin. La CPU obtiene datos del programa y de los sensores instalados, los cuales
permiten establecer una realimentacin del control de las operaciones.
Pgina
37
Pgina
38
Pgina
39
Capacidad
Distancia en el eje X
761mm -29.96 in
Distancia en el eje Y
411mm 16.18 in
Distancia en el eje Z
410.5mm 16.16 in
Dimensiones de la mesa
127-546 mm (5-21.49)in
425 mm (16.77) in
Pgina
40
Mesa
Tamao de la mesa de trabajo
890X400mm2 (35X15.7)in2
300 Kg (660) lb
Configuracin de la superficie de la
mesa de trabajo.
18TX125X3 mm (in)
El Husillo
Velocidad del husillo
Velocidad mnima
68 min^-1
Velocidad mxima
7998 min^-1
Pgina
41
Numero de rango de
velocidad del husillo
7/24 N 040
70mm (2.75) in
Relacin de Transmisin
1:1
Mximo Torque
95.5 N.M(70.4)
Transmisin
H.T.D Belt
Fuerza de herramienta de
agarre.
Rango de Arranque
Desplazamiento Rpido
Rango de Avance
5 m/min (16.6)IPM
Pgina
42
FRESA DE ESCARIADO
FRESA DE ESCUADRAR
FRESA DE PLANEADO 90
BROCA DE CENTROS
FRESA CONVERGENTE
HERRAMIENETAS DE
MACHO DE ROSCAR RANURA HELICOIDAL
CORTE
FRESA DE GRABADO
FRESA DE ESCUADRADO
FRESA DE ESCUADRAR
Pgina
43
Pgina
44
HERRAMIENTAS DE
SUJECIN DE PIEZAS
SOPORTES DE AJUSTE
BRIDAS DE SUJECIN
Pgina
45
Pgina
46
Instrucciones de seguridad
antes del operado de la
mquina
PELIGRO voltaje
Apagar antes del mantenimiento
ALTO VOLTAJE
Pgina
47
Requerimiento
Fuente de Aire
CONCLUSIONES:
Cada una de las herramientas de corte, tiene propiedades nicas para un trabajo
de mecanizado especfico, y no admiten trabajos fuera de su alcance, pues hay la
posibilidad de que se rompa la herramienta de corte.
El centro de mecanizado permite realizar trabajos de fresado de una manera
mucho ms eficiente, puesto a que cuenta con una tecnologa de programacin
automatizada lo cual ayuda a realizar el trabajo de una manera cmoda y
econmica.
El centro de mecanizado provee de ptima seguridad al momento de mecanizar
una pieza, adems de contar con sistemas de alarmas que informa de alguna falla
en el proceso de mecanizado o alguna falla interna de la mquina.
Existen diferentes tipos de herramientas que se pueden utilizar en el centro de
mecanizado por lo que es necesario identificar cada una de ellas y saber a
funcin que puede cumplir.
Existen lmites de peso, desplazamiento, velocidad, que debemos tomar en
cuenta antes de utilizarla para no tener ningn inconveniente.
RECOMENDACIONES:
Es recomendable conocer los parmetros de funcionamiento del centro de
mecanizado para en lo posterior poder utilizarlo sin ningn problema.
Al momento de mecanizar se recomienda que la herramienta de corte cumpla
con las caractersticas de la pieza a mecanizar debido a que cada herramienta
tiene propiedades nicas, y si se excede o se supera la tolerancia de trabajo de la
herramienta es probable que se rompa.
Pgina
48
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