Procedimientos de paro

PARO POR EMERGENCIAS.

Procedimientos de paro de emergencia.
Las emergencias deben detectarse e identificarse para actuar inmediatamente en
forma apropiada. Cualquier emergencia debe considerar fundamentalmente la
proteccin del catalizador, hasta donde sea posible las condiciones de operacin, la
seguridad del personal y la integridad de la unidad.
Virtualmente sera imposible enumerar todos los tipos de emergencias que pueden
ocurrir en una unidad, ya que pueden ser originados por un gran nmero de factores,
tales como: fallas en la construccin, fallas mecnicas de equipo y an errores
operacionales; por lo tanto, este captulo trata solamente de aquellas emergencias que
sean originadas por falla en el suministro de los servicios auxiliares.
El procedimiento de paro de emergencia debe apegarse al procedimiento de paro
normal, tanto como la emergencia lo permita, sin embargo, el personal de la Unidad
decidir la prioridad de las acciones que debern realizarse, tomando en cuenta las
variantes que imponga el tipo de falla que se presente.
Todos los operadores debern estudiar anticipadamente los pasos a seguir en
cualquier situacin de emergencia con el fin de actuar correctamente cuando sta se
presente.

FalIa de aire de instrumentos.

A falla en el suministro de aire de instrumentos, la Unidad no podr continuar operando
y cuando esto ocurre, cada vlvula automtica de control toma la posicin de acuerdo
al diseo, siendo sta la posicin ms segura para el proceso, sin embargo, hay que
vigilar que la accin que tomen las vlvulas sea la correcta y se recomienda continuar
con el paro de acuerdo con el siguiente procedimiento.
Secciones de reaccin y fraccionamiento.
1.

2.

Poner fuera de operacin los compresores C-12001 y C-12002(T). Para

efectuar el barrido de los hidrocarburos lquidos remanentes hacia los tanques
D-12002 y D-12011, depresionar la seccin de reaccin hasta 17 kg/cm 2man y
posteriormente, admitir hidrgeno de LB. en la descarga del compresor
C-12002(T) en el sentido normal del flujo.
Apagar inmediatamente los hornos H-12001, H-12002 y H-12003.

3.

Mantener la operacin de las bombas P-12003/R, P-12004/R, P-12006/R(T)

y P-12025/RT.

4.

Vigilar la presin de la seccin de reaccin para conservarla lo ms cercana

posible a su condicin de operacin normal.

5.

Suspender en L.B. el recibo de las comentes de carga a la Unidad.

Seccin de endulzamiento con amina.

1.
2.

Poner fuera de operacin las bombas P-12015/R, P-12020/R y P-12021/R.

Vigilar la presin de los equipos y en caso de presentarse un
sobrepresionamiento en alguno de ellos, desfogar utilizando los directos de las
vlvulas automticas.

Procedimientos de paro

Falla de agua de enfriamiento.

A falla del suministro de agua de enfriamiento, la Unidad no podr seguir operando por
lo que se recomienda efectuar las siguientes acciones, cuando ocurra la falla de este
servicio.
Secciones de reaccin y fraccionamiento.
1.

Apagar inmediatamente los hornos H-12001, H-12002 y H-12003.

2.

Poner fuera de operacin los compresores C-12001 y C-12002(T). Para

efectuar el barrido de los hidrocarburos lquidos remanentes hacia los tanques
D-12002 y D-12011, despresionar la seccin de reaccin hasta 17 kg/cm 2man y
posteriormente, admitir hidrgeno de L.B. en la descarga del compresor
C12002(T) en el sentido normal del flujo.

Suspender en L. B. el recibo de las corrientes de carga a la unidad.

A falla de suministro de agua de enfriamiento se generar un incremento de
temperatura puntual tanto en la nafta ligera como en la nafta pesada hacia el lmite de
batera. Durante esta eventualidad se deber aplicar el procedimiento operativo que
PEMEX crea pertinente para el manejo y disposicin de dichos productos calientes.
Seccin de endulzamiento con amina.
1.

Suspender la alimentacin de vapor al rehervidor E-12020.

2.

Mantener la circulacin de DEA a travs de la seccin.

Despus de las operaciones descritas anteriormente, la Unidad queda en condiciones

seguras para iniciar el rearranque al restablecimiento del servicio.

Falla de vapor.
La falla en el suministro de este servicio no es sbita, lo que permite decidir la
prioridad de las acciones.
La falla de este servicio obliga al paro de la planta, por lo que se sugiere proceder de
la siguiente manera:
Seccin de reaccin
La falla en el suministro de vapor ocasionar el paro paulatino del compresor de
recirculacin C-12002(T), desencadenando finalmente en un muy bajo flujo de
hidrgeno en el FT-12050A activando los intelocks I-12001, I-12002 y I-12003, los
cuales desencadenan las siguientes acciones, con el fin de tener un paro lo mas
normal que se pueda, e incrementar al 100% la operacin del compresor de
reposicin.

Paro de las bombas de carga P-12001/R(T).

Corte de gas combustible a quemadores del calentador H-12001, cierre de la

vlvula XV-12022 y XV-12101, y apertura de la vlvula XV-12113.

Cierre de la vlvula de alimentacin de carga a la seccin de reaccin

FV-12003.

Paro de la bomba de nafta de apagado P-12026/R(T).

Cierre de las vlvulas de apagado al reactor de guardas de slice FV-12131A

y FV-12131B.

Procedimientos de paro

Cierre de las vlvulas de apagado al reactor de hidrodesulfuracin

FV-12008A.

Despus de que se presenten estas acciones, se debe iniciar el barrido de los

hidrocarburos lquidos entrampados en la seccin de reaccin hacia los tanques
D-12002 y D-12011, despresionarla seccin hasta 17 kg/cm2man a travs de la vlvula
PV-12075 y posteriormente, admitir hidrgeno de L.B. en la descarga del compresor
C-12002(T) en el sentido normal de flujo.
Por fallo del Compresor de Recirculacin C-12002(T) el sistema de emergencia aislar
la mquina cerrando las vlvulas HV-12007 y HV-12008A (adicionalmente se activarn
los intelocks I-12001, I-12002 y I-12003 por bajo caudal de gas del FT-12050A). Si
durante este escenario se observa un incremento de temperatura en los lechos de los
reactores, entonces reducir la temperatura despresionando la seccin de reaccin
hasta 17 kg/cm2man a travs de la vlvula PV-12075. Adicionalmente, una vez aislado
el compresor C-12002(T) y para evitar posible condensacin del gas en el sistema de
sello es importante despresionar el mismo hacia el desfogue, abriendo la vlvula
ubicada en la descarga (lnea 3DA9493-A4A-P). Por fallo de los sellos del compresor
de recirculacin C-12002(T), el mismo se aislar pero la despresurizacin ser
manual, no automtica, por lo que el operador deber estar alerta de que existe fuga
de hidrgeno en el rea (usar equipo de aire contenido antes de abrir dicha vlvula).
Suspender en LB. el recibo de las corrientes de carga a la unidad.
Seccin de fraccionamiento.
La seccin de fraccionamiento puede continuar operando mientras se restablece el
servicio, si el paro es prolongado se puede proseguir con el procedimiento de paro
normal descrito en el primer apartado de esta seccin.
En el caso de seguir operando la seccin:
1.

Descender la presin en la torre T-12001 yen el separador D-12004 hasta 4

kg/cm2man, posteriormente establecer el siguiente circuito alineando la
recirculacin de la seccin de fraccionamiento:
Fondo de la torre T-12002 bomba P-12005/R EA-12006 LV-12027
lnea de arranque hacia el E-12010 E-12010 (lado carcasa) separador
D-12004 bomba P-12002/R E-12011 (lado carcasa) torre T-12001
E-12011 (lado tubos) E-12010 (lado tubos) torre T-12002

2.

Poner a reflujo total las torres T-12001 y T-12002.

3.

Suspender la inyeccin de inhibidor de corrosin en la lnea del domo de la

torre T-12001.

En el caso de parar la seccin:

1.

Continuar enviando el producto lquido de los acumuladores D-12004, D-12005,

D-12006 y D-12007 hasta que se alcancen los niveles mnimos, cuando esto
suceda, poner fuera de operacin las bombas P-12002/R, P-12003/R,
P-12004/R y P-12007/R.

2.

En forma simultnea a la reduccin de niveles, proceder a disminuir la

temperatura a la salida del rehervidor H-12002 y H-12003 hasta 100 C, a
razn de 50 C/h; al llegar a esta temperatura, apagar completamente los
rehervidores manteniendo la circulacin de hidrocarburos para enfriarlo.
Introducir vapor de media presin de barrido al hogar para eliminar restos de
combustible y remover calor.

Procedimientos de paro

3.

En funcin de la temperatura de los acumuladores D-12006 y D-12007 poner

fuera de operacin el aeroenfriador EA-12003 y el enfriador E-12102A/B.
Suspender la inyeccin de inhibidor de corrosin en la lnea del domo de la
torre T-12001.

4.

Cuando se alcance en el fondo de la torre T-12001 una temperatura de 50 C,

suspender la circulacin de nafta a travs del rehervidor H-12002 y poner fuera
de operacin la bomba P-12006/R(T).

5.

Cuando se alcance en el fondo de la torre T-12002 una temperatura de 50 C,

suspender la circulacin de nafta a travs del rehervidor H-12003 y poner fuera
de operacin la bomba P-12025/R(T).

6.

Cuando el nivel del fondo de la torre T-12001 sea mnimo, bloquear la vlvula
automtica FV-12023A. Asimismo, cuando se tenga nivel mnimo en el fondo
de la torre T-12002, poner fuera de operacin la bomba P-12005/R y bloquear
las salidas de productos en L. B.

7.

Suspender la circulacin de agua de enfriamiento a travs de los enfriadores

E-12014, E-12008 A-E y E-12007A/C.

8.

Mantener las torres presionadas hasta que se haya transferido el lquido de

estas. Si se va a efectuar una revisin completa de las torres, drenarlas,
despresionarlas y vaporizarlas despus de haber aislado la seccin de
fraccionamiento de la seccin de reaccin.

Seccin de endulzamiento con amina.

A la falla en el suministro de vapor dejar de operar el rehervidor E-12020, por lo que
la regeneracin de la DEA no se llevar a cabo y se debern tomar las siguientes
acciones:
1.

Mantener la circulacin de DEA a travs de la seccin.

2.

Despus de las operaciones descritas anteriormente, la unidad queda en

condiciones seguras para iniciar el rearranque al restablecimiento del servicio.

Falla de energa elctrica.

A falla en el suministro de energa elctrica, la unidad no podr seguir operando y en
ese momento, el SCD recibir automticamente la energa proporcionada por el banco
de bateras y de esta manera podr efectuarse el paro de la unidad de acuerdo al
siguiente procedimiento
Secciones de reaccin y fraccionamiento.
Todas las bombas accionadas por motor elctrico, los aeroenfriadores, los
calentadores a fuego directo H-12001, H-12002 y H-12003 y el compresor C-12001
dejarn de operar, bajo esta situacin deber bloquearse el suministro de
hidrocarburos a la unidad y aislar la seccin de reaccin de la de fraccionamiento, otra
situacin que se presenta con la falla de energa elctrica es la falla de aire de
instrumentos.
Se deben tomar las siguientes acciones al presentarse la falla:
1.

Continuar operando al compresor de recirculacin C-12002(T) (las vlvulas

asociadas a los servicios auxiliares al compresor deben tener respaldo con
banco de bateras con el fin de que este contine operando).

2.

Barrer los hidrocarburos lquidos entrampados en la seccin de reaccin hacia

los tanques separadores D-12002 y D-12011.

Procedimientos de paro

3.

Parar la bomba de carga P-12001/R(T) y cerrar la vlvula FV-12003, con el fin

de cortar hidrocarburos a la seccin de reaccin.

4.

Cerrar las vlvulas de apagado a los reactores R-12003A/B y R-12002,

FV12131A/B y FV-12008A respectivamente.

5.

Cerrarla vlvula alimentacin de agua de lavado FV-12021.

6.

Cerrar la vlvula de amina pobre a la torre T-12003, FV-12051.

7.

Poner a operar las bombas P-12006R(T) y P-12025R(T) accionadas por turbina

a los rehervidores H-12002 y H-12003, esto con el fin de enfriar los
rehervidores.

8.

Una vez que ya no se reciban hidrocarburos en el separador D-12002 y

D-12011, parar el compresor C-12002(T).

9.

Vigilar que no se incremente la presin en las torres T-12001 y T-12002.

10. Despresionando la seccin hasta 17 kg/cm2man utilizando para ello el

controlador PIC-12075 y posteriormente, admitiendo hidrgeno de reposicin
proveniente de L. B. en la descarga del compresor C-12002(T) en el sentido
normal de flujo.
Seccin de endulzamiento con amina.
Efectuar las siguientes acciones:
1.

Suspender la alimentacin de vapor al rehervidor E-12020.

2.

Cerrar las vlvulas automticas de control de nivel de los tanques D-12022,

D-12023, D-12024 y torres T-12003 y T-12004.

Despus de las operaciones descritas anteriormente, la unidad queda en condiciones

seguras para iniciar el rearranque.
Falla de hidrgeno de reposicin.
A falle de suministro de hidrgeno de reposicin, la presin de la seccin de reaccin
disminuir rpidamente. El flujo de nafta de alimentacin tendr que reducirse al 50 %
del flujo de diseo (25 m3/h) mientras la temperatura de los reactores disminuye
gradualmente
Si la presin normal de operacin llega a 54 kg/cm 2man. y no se ha reestablecido el
flujo de hidrgeno de reposicin, entonces parar la Unidad siguiendo el procedimiento
normal.

Falla de agua de lavado.

A falla de suministro de agua de lavado, puede inducir el taponamiento por deposicin
de sales de amonio en el primer enfriador de nafta del separador caliente EA-12001 y
en equipos corriente abajo.
La unidad puede estar en operacin durante 24 horas como mximo sin inyeccin de
agua de lavado. Una vez alcanzadas las 24 horas sin inyeccin de agua de lavado,
parar la unidad siguiendo el procedimiento normal

Procedimientos de paro

Falla de suministro de carga.

Una prdida de alimentacin puede deberse a un fallo en la bomba de alimentacin
con un retraso en la puesta en marcha de la bomba de reserva, o ms
frecuentemente, debido a fugas u otras dificultades en la lnea de alimentacin que
requieren una interrupcin en el flujo. La prdida de alimentacin en las bombas de
carga, P12001/R(T), es instantnea y requiere una accin inmediata.
Ante un descenso de flujo de nafta de carga se activa el disparo del FT-12003A por
bajo flujo de nafta de alimentacin a la seccin de reaccin, activndose los intelocks
I-12001, I-12002 e I-12003, los cuales desencadenan las siguientes acciones, con el
fin de tener un paro lo ms normal que se pueda:

Paro de las bombas de carga P-12001/R(T).

Corte de gas combustible a quemadores del calentador H-12001, cierre de la

vlvula XV-1 2022 y XV-12101, y apertura de la vlvula XV-12113.

Cierre de la vlvula de alimentacin de carga a la seccin de reaccin

FV-12003.

Paro de la bomba de nafta de apagado P-12026/R(T).

Cierre de las vlvulas de apagado al reactor de guardas de slice FV-12131A

y FV-12131B.

Cierre de las vlvulas de apagado al reactor de hidrodesulfuracin

FV-12008A.

Despus de que se presenten estas acciones, se debe iniciar el barrido de los

hidrocarburos lquidos entrampados en la seccin de reaccin hacia los tanques
D-12002 y D-12011, despresionar la seccin hasta 17 kg/cm 2man a travs de la
vlvula PV-12075 y posteriormente, admitir hidrgeno de LB. en la descarga del
compresor C-12002(T) en el sentido normal de flujo.
Debe tenerse en cuenta que el incremento en el contenido de H 2S durante la
circulacin de hidrgeno caliente puede ser un signo de la desulfuracin del
catalizador, lo cual requerir el enfriamiento del lecho.

Falla de equipo mayor principal.

La falla del compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002(T) se ha descrito con la
de falla de Vapor.
En el caso de falla del compresor de hidrgeno de reposicin C-12001 se debe actuar
como se describe en la falla de hidrgeno de reposicin.
En el caso de falla de la bomba de carga P-12001 se proceder a poner en
funcionamiento lo antes posible su bomba de relevo P-12001R(T) mediante el
suministro de vapor de media presin a la turbina que acciona esta bomba. En el caso
de que esta accin no sea inmediata se proceder tal y como se describe en los
procedimientos de falla de suministro de carga.