APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA MOLIENDA

I.

Produccin de cemento

El cemento se fabrica a partir de una

mezcla de clinker y yeso que acta
como controlador de fraguado.
Adems se le pueden aadir otro
tipo de adiciones activas como
cenizas volantes, escorias de alto
horno, caliza, humo de slice o
puzolanas. El proceso de fabricacin
consta de 6 etapas importantes:
1) Obtencin materias primas
2) Preparacin de las materias
primas
3) Molienda de crudo
El material aportado al horno debe ser finamente molido con la ayuda de
molinos, generalmente verticales. El resultado de esta molienda es un
material que recibe el nombre de
harina o crudo que es almacenado
en unos silos dotados de un sistema
de homogeneizacin neumtica.
4) Coccin en el horno rotativo
5) Molienda de cemento (clinker
+ adiciones)
En esta etapa el clinker se mezcla
con el regulador de fraguado (yeso)
y con las posibles adiciones y se introduce en los molinos de bolas para su
molienda. Una vez alcanzada la finura deseada, el producto que obtenemos
finalmente es el cemento.
6) Almacenamiento y expedicin

II. Produccin de harina de trigo

La molienda de trigo consiste en separar el
endospermo que contiene el almidn de las
otras partes del grano. El trigo entero rinde ms
del 72% de harina blanca y el resto es un
subproducto. En la molienda, el grano de trigo
se somete a diversos tratamientos antes de
convertirlo en harina. El proceso que se
desarrolla en un molino consiste en una
reduccin gradual. Los granos (endospermo) se
trituran gradualmente pasando a travs de
varios pares de rodillos de acero acanalados o
lisos. Estos granos se separan del salvado y de
los grmenes en cernedores mediante cribas.
En cada par de rodillos de un molino hay un
rodillo que gira ms rpido que el otro. Gracias
a la rotacin inversa de ambos rodillos, la
mercanca entra en el hueco de los rodillos. La
forma, la profundidad y la torsin del acanalado
determinan, junto con el diferencial de
revoluciones, la intensidad de la molienda en
casa paso.
Los molinos de impacto son ideales para la molienda en molinos de muy
diversos productos (granos y productos derivados de la molienda), fbricas
de alimento (alimento y legumbres), cerveceras (fabricacin de harina fina
para la filtracin de mezcla), molinos de aceite (grano de extraccin
triturado y tortas de aceite trituradas) o incluso fbricas de pasta
alimenticias (desechos de pastas alimenticias). El producto se introduce en
el molino de impacto (tambin llamado "molino de martillos") a partir de un
recipiente previo y es recogido por el rotor de martillos. Las partculas se
trituran hasta que puedan pasar a travs de los orificios de un tambor de
cribado que rodea el rotor.

Proceso de Molienda
a) Recepcin y almacenamiento del trigo
Al ingresar el trigo en camiones se pesa y se toman muestras para
analizar en laboratorio, luego se descarga y clasifica en la planta de
almacenes.
b) Limpieza y preparacin del trigo
Se realiza una primera limpieza en seco para separar polvillo y cuerpos
extraos. Luego el trigo es mojado y depositado en silos de descanso
durante 30 horas previo a la molienda.
c) Molienda y cernido

Todo el proceso est dedicado a abrir cada grano de trigo, raspar el

endospermo y remover las partculas de cscara para moler el
endospermo puro y transformarlo en harinas. Las mquinas utilizadas
para la molienda se denominan molinos de cilindros, poseen rodillos de
acero estriados de a pares que al girar en sentido contrario rompen los
granos que pasan a travs de ellos. El cernido se efecta mediante una
mquina cernedora con tamices mltiples denominada Planfsister que
separa los distintos tipos de harina segn el tamao de sus partculas.

III. Produccin de cobre y otros metales

Es uno de los metales ms conocidos existentes en la naturaleza y es al que
mayor uso le ha dado el hombre a lo largo de la historia. Se encuentra en un
sinnmero de aplicaciones de uso cotidiano y tambin en artefactos de alta
tecnologa.

Mediante la molienda, se contina reduciendo el tamao de las partculas

que componen el mineral, para obtener una granulometra mxima de 180
micrones (0,18 mm), la que permite finalmente la liberacin de la mayor
parte de los minerales de cobre en forma de partculas individuales.
El proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios o
molinos de forma cilndrica, en dos formas diferentes: molienda
convencional o molienda SAG. En esta etapa, al material mineralizado se le
agregan agua en cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los
reactivos necesarios para realizar el proceso siguiente que es la flotacin.

Molienda convencional

La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de

barras y molino de bolas, respectivamente, aunque en las plantas modernas
slo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua
para lograr una molienda homognea y eficiente. La pulpa obtenida en la
molienda es llevada a la etapa siguiente
que es la flotacin.

Molienda de bolas

Este molino, cuyas dimensiones son 16 x

24 pies (es decir, 4,9 m de dimetro por
7,3 m de ancho), est ocupado en un 35%
de su capacidad por bolas de acero de 3,5
pulgadas de dimetro, las cuales son los
elementos de molienda. En un proceso de
aproximadamente 20 minutos, el 80% del
mineral es reducido a un tamao mximo de 180 micrones.

Molienda SAG

La instalacin de un molino SAG

constituye una innovacin reciente
en algunas plantas. Los molinos
SAG (SemiAutGenos) son equipos
de mayores dimensiones (36 x 15
pies, es decir, 11,0 m de dimetro
por 4,6 m de ancho) y ms
eficientes que los anteriores.
Gracias a su gran capacidad y
eficiencia, acortan el proceso de
chancado y molienda.