Produccin de bioetanol a partir de residuos

lignocelulsicos.
Nicols Norea Toro; Mario Fernando Hincapi Gmez
Escuela de tecnologa qumica de la Universidad Tecnolgica de Pereira
nicolas.norena@utp.edu.co

Resumen- El bioetanol es de lejos el

biocombustible ms usado para el transporte a
nivel mundial. La produccin de bioetanol a
partir de biomasa es una de las formas de
reducir el consumo de petrleo y de disminuir
la contaminacin ambiental. El bioetanol puede
ser producido de diferentes residuos. Esto
residuos se pueden clasificar en tres tipos de
residuos agrcolas: azucares simples, almidones
y lignocelulsicos. El material lignocelulsico se
constituye principalmente de
celulosa,
hemicelulosa y lignina. La produccin de
bioetanol generalmente envuelve una ruta de
hidrolisis-fermentacin, que tiene tres pasos:
pretratamiento
para
obtener
azucares
fermentables, fermentacin para producir el
bioetanol, y un proceso de separacin para
obtener un bioetanol de alta concentracin.
Palabras
clavesBioetanol,
lignocelulsicos, pretratamiento,
enzimtica, fermentacin.

material
hidrolisis

Abstract- Bioethanol is by far the most widely

used biofuel for transportation worldwide.
Production of bioethanol from biomass is one
way to reduce both consumption of crude oil
and environmental pollution. Bioethanol can be
produced from different kinds of raw
materials. These raw materials are classified
into three categories of agricultural raw
materials: simple sugars, starch and
lignocellulose. Lignocellulosic materials, which
consist mainly of cellulose, hemicellulose and
lignin. Bioethanol production typically involves
a hydrolysis-fermentation route, which has
three main steps: pretreatment to get
fermentable sugars, fermentation to produce
bioethanol, and a separation process to obtain
highly concentrated bioethanol.

mariofhincapie@utp.edu.co

Keywords- Bioethanol, Lignocellulosic material,

Pretreatment,
Enzymatic
hydrolysis,
Fermentation
I.

INTRODUCCIN

Hoy en da los medios de transporte a nivel

mundial dependen bsicamente de combustibles
derivados del petrleo, esto es entonces el
responsable de consumir el 63,8 % del petrleo
extrado mundialmente. Adems de esto el sector
de transporte es el principal emisor de CO y
produce alrededor del 33,6 % de CO2 emitido
hacia la atmosfera(1). Se proyecta que para el
2050 el porcentaje de carros aumente en un 40%
lo que afectara la estabilidad de los ecosistemas y
el clima globalmente, y tambin acabaran con las
reservas de petrleo(2). La aparatosa subida de los
precios de los combustibles fsiles, la naturaleza
no renovable de estos, los impactos ambientales e
impactos en la salud han llevado a buscar nuevas
fuentes de energa para abastecer las necesidades
globales. Estas nuevas fuentes deben ser:
tcnicamente
factible,
competitiva
econmicamente,
saludable con el medio
ambiente, y disponible inmediatamente. Gran
cantidad de potenciales biocombustibles han sido
propuestos, tales como bioetanol, biodiesel,
metanol, hidrogeno, gas natural, gas licuado de
petrleo, electricidad y combustibles solares.
Los combustibles basados en biomasa, tambin
conocidos como biocombustibles ofrecen muchas
ventajas sobre los combustibles basado en el
petrleo(3):

Los biocombustibles estn fcilmente

disponibles de fuentes comunes de
biomasa
Hay un ciclo de CO2 representativo
durante la combustin

Los
biocombustibles
son
considerablemente amigables con el
medio ambiente.
Hay muchos beneficios para los
consumidores, tambin ambientales y
econmicos
en
el
uso
de
biocombustibles.
Son biodegradables, por lo que
contribuyen a su sustentabilidad.

El uso de los biocombustibles contribuye a la

mitigacin de los gases que ocasionan el
efecto invernadero, proporcionando una
limpieza por lo tanto es una fuente de energa
sustentable, adems incrementan los ingresos
en pases en va de desarrollo por parte de la
agricultura, estos pases tiene ventaja en la
produccin de biocombustibles, por la gran
disponibilidad de la tierra, climas con
condiciones favorables para la agricultura, y
adems el bajo de la mano de obra. Sin
embargo existen otras implicaciones socioeconmicas y ambientales que afecta la
produccin potencial para beneficiarse de la
alta demanda de los biocombustibles. Una
produccin a gran escala de biocombustibles,
proporcionara a los pases en va de
desarrollo como Colombia, reducir la
dependencia del uso de combustibles fsiles.
En algunos pases de hecho se viene
trabajando con una gran rama de
biocombustibles lo que se ha convertido de
una competencia de bajo costo contra los
combustibles fsiles.
Biocombustibles
como
el
bioetanol,
biometanol, biodiesel, biogs y biohidrgeno
pueden ser utilizados para combustin directa
y generacin de energa, pero son usados
generalmente como combustibles para el
sector de transporte. Los biocombustibles
renovables han llamado la atencin de
diferentes pases alrededor del mundo debido
a que estos son renovables, sustentables,
comnmente disponibles, generan desarrollo
regional, generan trabajos en el sector rural
reducen los gases del efecto invernadero y
sobretodo son biodegradables(4).
El bioetanol es el biocombustible ms usado
mundialmente para el transporte. El bioetanol
y mezcla bioetanol/gasolina tiene una larga
historia como combustible alternativo para el
transporte, este ha sido usado en Alemania y
en Francia desde 1894 con el inicio de las
industrias de combustin interna de motores,

por otro lado Brasil ha utilizado el bioetanol

como combustible desde 1925. En este
tiempo la produccin de bioetanol era 70
veces ms grandes que la produccin y
consumo de combustibles basados en
petrleo(5). El uso de bioetanol como
combustible fue disminuyendo en Europa y
Estados Unidos a principios de 1900, esto
debido a que se haba convertido ms costoso
que producir combustibles basados en el
petrleo, especialmente despus de la
segunda guerra mundial, el potencial del
bioetanol fue ignorado hasta la crisis del
petrleo en 1970. Desde 1980 se ha venido
incrementando el inters en la produccin del
bioetanol como un combustible alternativo.
Para asegurarse de que un buen bioetanol
referente a la contaminacin ambiental fue
producido, deben tenerse en cuenta los
siguientes factores:

Las plantas que lo produzcan debe

utilizar biomasa y no combustibles
fsiles.
En la cultivacin anual de materia
prima se debe evitar hacerlo en
tierras en carbono.
Los subproductos deben ser
utilizados eficientemente en el orden
de maximizar sus beneficios
energticos y ambientales.
Las emisiones de xido nitroso se
deben mantener al mnimo, lo que
significa elaborar estrategias de
fertilizacin.

El bioetanol es un combustible derivado de

diferentes fuentes renovables, tales como: Trigo,
remolacha azucare, maz, paja, caa de azcar y
maderas. Lo anterior nos indica que el bioetanol
es producido principalmente de cultivos de
comida.

II.

BIOETANOL COMO COMBUSTIBLE

PARA AUTOS

Los alcoholes son combustibles oxigenados que al

tener uno o ms oxgenos en su molcula
disminuyen el calor combustin. Particularmente
cualquier molcula orgnica de la familia de los
alcoholes puede usarse como combustible, los ms
comunes son el metanol, etanol, propanol y
butanol. Sin embargo solo el metanol y etanol son
combustibles tcnicamente y econmicamente

la

combustin

interna

de

El bioetanol o alcohol etlico, o qumicamente

C2H5OH, tiene un alto nmero de octanaje
>>108<< (7), permite la elevacin de la tasa de
compresin y da menores emisiones. El nmero
de octanaje es una medida de la calidad de la
gasolina para prevenir la temprana ignicin, lo
que conduce a que el cilindro traquee.
Las desventajas del bioetanol como combustible
son las siguientes (8):

Su baja densidad energtica comparada

con la gasolina.
Es corrosivo.
La baja luminosidad de su llama.
La baja presin de vapor (lo que hace el
encendido en fro difcil.
Su miscibilidad con el agua.
La toxicidad con los ecosistemas.
Incrementa
las
emisiones
de
acetaldehdo.
Tambin incrementa la presin de vapor
cuando se mezcla con gasolina (lo que
hace que aumenta las emisiones por
evaporizacin).

Las propiedades fsicas y qumicas del etanol,

metanol y gasolina estn dadas en la tabla 1(9).
Propiedad
Peso molecular (g/mol)
Gravedad especifica
Densidad de vapor
relativa al aire
Densidad liquida
(g/mL)
Punto de ebullicin
(K)
Punto de fusin (K)
Calor de
evaporizacin (J/g)
Calor especifico
inferior (KJ/mL)
Calor especifico
superior (KJ/mL)
Presin de diseo del
tanque (PSIG)
Viscosidad (cP)
Punto de
inflamabilidad (K)
% inferior de
flamabilidad
% superior de
flamabilidad
Temperatura de auto
ignicin (K)
Solubilidad en agua
Azetropo con agua
Temperatura del pico
de la flama (K)
Energa mnima de
ignicin en aire (mJ)

Metanol
32
0,789
1,10

Etanol
46
0,788
1,59

Gasolina
~114
0,739
3.0-4.0

0,79

0,79

0,74

338

351

300-518

175
1097,8

129
953,7

314,0

16,2

20,6

31,0

18,1

23,7

34,0

15

15

15

0,54
284

1,20
287

0,56
228

6,7

3.3

1.3

36

19

7.6

733

636

523-733

Miscible
No
2143

Miscible
95%
2193

Inmiscible
Inmiscible
2303

0,14

0,23

Tabla 1. Propiedades fsicas y qumicas del etanol, metanol y

gasolina.

El bioetanoles comnmente mezclado con

gasolina en concentraciones de 10% bioetanol a
90% gasolina, conocido como E10 y nombrado
popularmente como gasohol. Estas mezclas no
requieren modificaciones en los motores y es
cubierto por las garantas del vehculo. Con
algunas modificaciones en el motor, el bioetanol
puede ser usado en altas concentraciones, por
ejemplo mezcla 85% bioetanol y 15% gasolina
(10).En Colombia se utiliza E10, pero actualmente
se est estudiando la posibilidad de subirlo a E20.
Las reducciones en las emisiones de CO2
demuestran que el bioetanol es bueno para el
ambiente. Usando mezcla bioetanol con
combustibles
se
pueden
disminuir
significativamente el uso de petrleo, y tambin
las emisiones de gases de efecto invernadero.
Basndose en un ciclo de vida, no todos los
biocombustibles son iguales en trminos de
beneficios para el medio ambiente. En la figura 1
se demuestra que la emisin de gases de efecto
invernadero
(GEI)
disminuye
usando
biocombustibles en comparacin con la gasolina
en un ciclo de vida. Como lo ilustra la figura 1, el
bioetanol basado en maz ofrece limitados
beneficios, este reduce los GEI solo en un 18%
comparado con la gasolina. En contraste el
bioetanol en la caa de azcar y en materiales
celulsicos reduce casi el 90% de las emisiones.

%Emisin de gases
efecto invernadero

adecuados para
motores(6).

100
0

Figura 1. Reduccin de emisiones de gases de efecto

invernadero comparado con la gasolina, por bioetanol
producido de diferentes materias primas. (11)

El balance de energa neto en la conversin de

biomasa a bioetanol es el parmetro clave para
explicar el inters en usar el bioetanol como
combustible en vez de combustibles fsiles. Por
lo que se determina, en la evaluacin del ciclo de
vida desde la produccin de la biomasa, hasta la
produccin de bioetanol, la energa consumida en
todo el proceso es el factor que determina si es
rentable o no. Estudios han demostrado que el

bioetanol basado en maz proporciona un

rendimiento del 20% a 30% de energa comparado
con la que se utiliz para producirlo, generalmente
esta energa proviene de combustibles fsiles. Por
otro lado el bioetanol basado en caa de azcar y
materiales celulsicos proporciona un rendimiento
de energa 9 veces mayor a la energa utilizada
para producirlo (11).
III.

VSIN GENERAL DE LAS

MATERIAS PRIMAS PARA
PRODUCIR BIOETANOL

El bioetanol puede ser producido a partir de

diferentes materias primas. Las materias primas
estn clasificadas en tres categoras de materia
prima agrcola: Alimentos que contiene azcar (ej:
caa de azcar, remolacha azucarera, sorgo dulce
y frutas), Materiales con almidn (ej: maz, trigo,
papas, yuca, papas dulces y cebada) y materiales
lignocelulsicos (ej: madera, paja y pastos). Hoy
en da se est enfocando en la produccin de
bioetanol a partir de cultivos como el maz, el
trigo, la caa de azcar, tambin altamente en
abundantes residuos agrcolas.

Creacin o mantenimiento de empleos.

Requerimientos de agua y disponibilidad
del agua.

Brasil utiliza la caa de azcar para la

produccin de bioetanol, mientras que
Estados Unidos y Europa utilizan el almidn
del maz, y del trigo y la cebada
respectivamente. El azcar de caa como un
cultivo de combustible se ha expandido en la
ltima dcada, pues provee bioetanol anhidro
(para la adicin a la gasolina) y bioetanol
hidratado por fermentacin y destilacin del
jugo de la caa (13). La produccin de caa
de azcar en Brasil est alrededor de 82,4
toneladas por hectrea y la produccin de
bioetanol es de 6650 L por hectrea. Estados
Unidos produce bioetanol a partir de maz. En
Colombia el Bioetanol se produce
exclusivamente del procesamiento de la caa
de azcar del Valle geogrfico del Ro Cauca.
Por sus condiciones agroclimticas ideales.
En dicha regin se encuentran los 13 ingenios
y 5 destiladeras de bioetanol. Estas cinco
plantas proporcionan al pas una capacidad de
produccin hasta de 1,050,000 litros de
alcohol por da(14).

Uno de los mayores problemas con la produccin

de bioetanol es la disponibilidad de las materias
primas para produccin. La disponibilidad de
estas
materias
primas
puede
varias
considerablemente de estacin a estacin y
tambin depende de la localizacin geogrfica.
Para una lnea produccin dada, la comparacin
de las materias primas incluye muchas cuestiones,
tales como(12):

Composicin qumica de la biomasa.

Prcticas de cultivacin.
Disponibilidad de la tierra y uso de la
tierra.
Balance de energa.
Emisiones
de
gases
de
efecto
invernadero, gases acidificantes y gases
que agotan el ozono.
Absorcin de minerales del agua y el
suelo.
Inyeccin de pesticidas.
Contribucin a la biodiversidad y
prdidas en la valoracin del paisaje.
Precio de la biomasa en las granjas.
Costos de logstica (transporte y
almacenamiento de la biomasa).
Valoracin econmica directa de la
materia prima tomando en cuenta los
subproductos.

Grfico 2. Localizacin de las plantas productoras de

bioetanol

En la tabla 2 se presentan la produccin de

bioetanol
de varios pases a partir de
diferentes materias primas, como vemos
Brasil es el mayor productor de bioetanol,
mientras que Colombia produce cantidad muy
pequea comparada con los otros pases.
Pas

Cultivo

Produccin de
bioetanol ( L/ha)

Caa de azcar
6641
100%
Maz 98 %
3770
USA
Sorgo dulce 2%
1365
Maz 70%
2011
China
Trigo 30%
1730
Trigo 48%
1702
Unin
Remolacha
5145
Europea
azucarera 29%
Maz 70%
3460
Canad
Trigo 30%
1075
Caa de azcar
335
Colombia
100%
Tabla 2. Produccin de etanol en varios pases a partir de
diferentes materias primas(15).

configuracin 1-4; La hemicelulosa es un

complejo de polisacridos que coexiste con la
celulosa en la pared celular del material con un
peso molecular promedio de 30.000 g/mol y la
lignina es un polmero aromtico mononuclear
altamente ramificado sustituido en la pared celular
de algunos materiales y normalmente se encuentra
muy cerca de las fibras de celulosa que forma
complejos lignocelulsicos.

Brasil

IV.

La celulosa est atrapada en la ramificacin de la

estructura de la lignina debido a su cristalinidad,
la cual representa el obstculo ms grande en el
proceso de hidrlisis de los polmeros de glucosa.
La mayora de los pretratamientos son utilizados
para romper la matriz de la pared celular, degradar
la estructura de la lignina y liberar la celulosa y la
hemicelulosa y as cuantificar los componentes
principales del material lignocelulsico

MATERIALES
LIGNOCELULOSICOS

Un material lignocelulsico posee un gran

potencial orgnico y representa una alternativa
innovadora para la produccin de etanol. Algunos
de los materiales son residuos generados por el
hombre como los desechos slidos urbanos, la
pulpa de papel, maderas duras y maderas blandas,
materiales como cultivos destinados nicamente a
la produccin de energa como son los campos de
maz y finalmente otras materias primas son
resultado de procesos previos siendo un buen
ejemplo el bagazo de caa de azcar(16).

Grfico 4.Estructura de la celulosa.

Este tipo de materiales posee tres principales

componentes, Celulosa, Hemicelulosa y Lignina.

Grfico 5.Estructura de la hemicelulosa.

Grfico 3.Estructura de fibra lignocelulosa.

La celulosa es un polmero de glucosa que

contiene cadenas lineales de unidades de (1,4) D
glucopiranosa, las cuales estn unidas en una

V.

PROCESAMIENTO DE LOS
MATERIALES LIGNOCELULSICOS

La materia lignocelulsica debe ser procesada en

6 etapas debido a que la celulosa debe ser primero
convertida a azcares simples por hidrlisis y
entonces fermentada para producir etanol. Estas
etapas son (17):

Grfico 6.Estructura de la lignina.

Los materiales lignocelulsicos se clasifican en

tres grupos:
Residuos agrcolas.
Subproductos de procesos agrcolas.
Cultivos destinados a la generacin de energa.
Residuos agrcolas:
Este tipo de materiales lignocelulsicos se
generan como resultado de procesos de la
agroindustria, como son frutos, cscaras y
desechos de animales. En Colombia estos
materiales son muy abundantes y no tienen una
aplicacin directa en la industria de la
manufactura de productos de alto valor agregado
diferente al de abonos orgnicos. Estos materiales
son generados en grandes cantidades y son de
fcil adquisicin y bajo costo por lo que los gastos
de operacin del proceso de produccin de etanol
disminuyen notablemente. Tambin se reduce la
contaminacin causada por estos materiales al ser
desechados, ya que se aprovecha toda la materia
prima disponible en la generacin de otras formas
de energa.
Subproductos de procesos agrcolas:
Estos materiales son resultado de procesos que se
practican en el sector agrcola. El ejemplo ms
representativo en este caso es la generacin de
bagazo de caa como subproducto en la
produccin de azcar, fibras de maz, cascaras de
arroz y cascaras de soya.

1. Preparacin del material lignocelulsico.

2. Pre-tratamiento (fraccionamiento de las
hemicelulosas y parte de la lignina).
3. Purificacin del hidrolizado.
4. Hidrlisis principal (fraccionamiento de la
celulosa).
5. Purificacin del hidrolizado.
6. Fermentacin y recuperacin del etanol.
1. Preparacin del material lignocelulsico:
Los residuos lignocelulsicos, despus de
colectados, deben ser procesados adecuadamente,
mediante la reduccin del tamao por procesos de
cortado y/o molido y posteriormente lavado De
esta forma, los materiales estn listos para su
procesamiento.

2. Pre-tratamientos del material lignocelulsico:

El
pre-tratamiento
de
los
materiales
lignocelulsicos es una etapa muy importante para
mejorar la eficiencia del proceso de
fraccionamiento de la celulosa, debido a ser estos
materiales
poco
susceptibles
a
ataques
enzimticos y microbianos por su composicin y
estructura fsico-qumica. Esto se debe a la
estrecha relacin estructural que existe entre la
celulosa, hemicelulosas y lignina que forma
estructura no accesible a las enzimas y a otros
agentes qumicos y a la cristalinidad de la
celulosa. El objetivo del pre-tratamiento es
aumentar la susceptibilidad del material para
obtener un sustrato lignocelulsico reactivo que
sea altamente accesible al ataque qumico,
microbiolgico o enzimtico. Para esto se pueden
utilizar mtodos fsicos, qumicos, fsico-qumicos
y biolgicos tales como explosin a vapor,
oxidacin hmeda, hidrlisis cida, entre otras.

Cultivos destinados a la generacin de

energa:
Son cultivos de productos que se emplean
nicamente en la generacin de biocombustibles
como son el Heno, el lamo hibrido y el sauce.
Grfico 7. Efecto del pretratamiento

3.

Purificacin de hidrolizados hemicelulsicos

o celulsico:
Posterior al proceso de pre-tratamiento o de
hidrlisis de la celulosa, en algunos casos es
necesario un proceso de purificacin debido a la
existencia en el hidrolizado de compuestos
txicos, como compuestos fenlicos, cido actico, furfural e hidroximetilfurfural, que pueden
afectar la fermentacin del hidrolizado a etanol.
4. Fraccionamiento de la celulosa:
Despus del tratamiento, el material se somete a
una hidrlisis qumica o enzimtica.Los mtodos
qumicos ms empleados para convertir la
celulosa a azcares simples son la hidrlisis cida
concentrada y diluida, ambas usando cido
sulfrico.
Hidrlisis cido diluido:
La hidrlisis cido diluido es una tecnologa vieja
de conversin de biomasa a etanol. Esta puede
realizarse poniendo en contacto el material
celulsico con una solucin diluida de cido
sulfrico a altas temperaturas por un tiempo
determinado. Se realiza en reactor agitado o a
flujo a contracorriente en un reactor esttico en un
corto tiempo, alta concentracin de slidos y altas
temperaturas.
la hidrlisis cida diluida se realiza en dos etapas
por las diferencias que existen entre la
degradacin de la celulosa y las hemicelulosas, la
primera etapa es un pretratamiento. El
fraccionamiento de la celulosa se realiza a altas
temperaturas para optimizar la hidrlisis de la
celulosa.

Hidrlisis enzimtica:
La enzima celulasa reemplaza el cido sulfrico
en la etapa de hidrlisis y las temperaturas son de
30 a 50 C, lo cual reduce la degradacin de los
azcares.
La reaccin enzimtica se lleva a cabo en
diferentes etapas, cuya velocidad depende del
tamao de partculas, la materia prima, calidad y
composicin del complejo enzimtico, grado de
polimerizacin y cristalinidad originales del
sustrato lignocelulsico, las cadenas de la reaccin
y la inactivacin enzimtica, entre otras.
Entre las desventajas que presenta este mtodo
estn los altos costos de las enzimas.
5. Purificacin del hidrolizado:
Se debe de purificar el hidrolizado del
fraccionamiento de la celulosa para eliminar
compuestos txicos como los cidos que se
manejan en estas hidrolisis y las enzimas; ambas
pueden recuperarse y ser utilizadas nuevamente.
6. Fermentacin y recuperacin del etanol:
Nuevamente se utilizan enzimas para este
procesos, ya con el previo tratamiento del
materiales lignocelulosicos, la lignina que
recubra a la celulosa ya est degradada por lo
tanto este proceso es ms sencillo.
Lo que ocurre bsicamente es que los azucares
presentes en el material se degradan a compuestos
ms pequeos, entre estos el etanol.
La recuperacin del etanol es simple ya que se
hace a travs de destilaciones, la nica desventaja
es el alto consumo de energa que se requiere para
este proceso.

Hidrlisis cido concentrado:

La biomasa se seca antes de la adicin del cido
sulfrico concentrado; posteriormente, se adiciona
agua para diluir el cido y se calienta para liberar
los azcares para producir un gel que puede ser
separado del residual slido. Para la recuperacin
del cido se pueden utilizar columnas
cromatogrficas que separan el cido de los
azcares.
Estos dos procesos de hidrolisis presentan algunas
desventajas como lo son la gran cantidad de
subproductos que se generan, las altas
temperaturas que se manejan ya que estas pueden
reducir los azucares y por lo tanto tambin el
rendimiento de etanol, y en el caso de la hidrolisis
con cido concentrado, el nivel de corrosin del
cido.

Grfico 7. Proceso general de produccin de bioetanol a partir

de material lignocelulsico.

VIII.
VI.

PRODUCCIN EN COLOMBIA DE
BIOETANOL A PARTIR DE
MATERIALES LIGNOCELULOSICOS

En los ltimos aos el bioetanol ha promovido

grandes esperanzas para Colombia ya que no
solamente es una alternativa para reducir la
contaminacin ambiental y la dependencia de
petrleo, si no que se consolida como una
importante fuente de divisas en el futuro. Paro los
agricultores podra representar una salida para la
vocacin agrcola del pas y para los empresarios,
podra ser todo un frente estratgico de negocios.
En
Colombia,
el
bioetanol
proviene
exclusivamente del procesamiento de la caa de
azcar que se caracteriza por su alto rendimiento.
Sin embargo el proyecto de realizarlo a partir de
material lignocelulsico se encuentra muy lejos de
poder ser realizado, pues dicho proceso abarca
grandes costos que no genera las regalas
necesarias para sustentar el proceso. Dicho
material lignocelulsico se prefiere usar para la
quema directa y generar energa. (18)
VII.

CONCLUSIONES

La conversin bioqumica de la biomasa

lignocelulsica a etanol es una alternativa
promisoria para obtener etanol combustible.

La utilizacin de materiales lignocelulsicos

como residuos agrcolas y maderables est
aparejado con el desarrollo de nuevas
tecnologas para aumentar la produccin de
alcohol a nivel mundial. El bagazo de la caa
de azcar, subproducto de la industria
azucarera, es el material ms estudiado y en
segundo lugar se encuentran los residuos de la
industria del procesamiento del maz.

El pretratamiento del material lignocelulsico

es una etapa muy importante en el
procesamiento de la biomasa y depende del
material y la tecnologa a utilizar para el
fraccionamiento de la celulosa.

Colombia est lejos de poder producir

bioetanol a partir de material lignocelulsico
industrialmente, pues no ha encontrado un
procesamiento adecuado, que no genere alto
costos en los procesos.

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