Transporte de Energía Eléctrica

Conductores para Líneas y Redes Eléctricas

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
Profesor: Francisco David Moya Chaves
Elementos de Líneas y Redes
• Conductores
• Aisladores
• Apoyos
• Transformadores
• Herrajes
• Puesta a Tierra
• Cimentaciones
• Accesorios.
 Cable de Guarda
• En las líneas por encima de 34.5kV existe otro
conductor que no transporta potencia eléctrica.
• Se coloca en la parte más alta de las estructuras de
la línea para que los rayos que caigan sobre la línea
golpeen sobre él y no sobre el conductor de fase, ya
que de hacerlo así se presentarían sobretensiones
que podrían causar un arco continuo entre el
conductor y la estructura.
Conductor
• Es el principal elemento de las líneas y las redes.
• Es el medio por donde se realiza el transporte de
energía eléctrica.
 Cable de Baja Tensión
• Es un conductor formado por un material metálico como cobre o
aluminio, sobre la que se funde (extrusión) una fina capa de cloruro de
polivinilo, plastificado y estabilizado, que impermeabiliza al conductor y
lo protege de los agentes atmosféricos, evitando de esta forma los
efectos que le pudiera producir los ambientes más desfavorables,
incluso los muy corrosivos.
El calibre de los conductores esta estandarizado segun AWG (American Wire
Gage) o en mils de circunferencia (kcmil) como nos expresa el artículo 110-6
de la NTC 2050.

Galga
• Los conductores presentan diferentes aislamientos debido a las diferentes
condiciones de trabajo que podemos encontrar.
• En la actualidad encontramos conductores que tienen un aislamiento con la
capacidad de soportar hasta 90 °C y conducir corriente sin ningún tipo de
problemas en situaciones de humedad.
Los materiales de aislación más utilizados se muestran en la siguiente
clasificación.

• Cloruro de polivinilo o PVC

• Polietileno o PE
• Caucho
• Goma
• Neoprén
• Nylon
Dada la diversidad de tipos de aislación que existen para cables eléctricos, el
proyectista deberá tener presentes las características de cada uno de ellos,
para su adecuada selección, tanto en el aspecto técnico como económico.
Existen para todo el universo de dichos aislantes, características concretas para
su diferencia, las cuales se rigen mediante los siguientes criterios:

• Resistencia al calentamiento
• Envejecimiento por temperatura
• Resistencia al ozono y al efecto corona
• Resistencia a la contaminación.
 Resistencia eléctrica
La resistividad es la resistencia eléctrica específica de un determinado material. Se designa
por la letra griega rho minúscula (ρ) y se mide en ohm•metro (Ω•m)
 Modelo microscópico de la conducción eléctrica

En cada colisión las cargas eléctricas pierden cierta energía cinética que debemos reponer si
queremos mantener una corriente eléctrica constante

La energía perdida por toda la corriente eléctrica I en un tiempo t, se transfiere al material cuya
temperatura se eleva y comienza a irradiar calor (efecto Joule)
 Características de los Materiales
Cobre Cobre Duro Aluminio Duro Acero
Recocido (Estirado en frío) (Estirado en frío)

Conductividad 100% 97.3% 61% 11.5%

(IACS) a 20°C

Resistividad 17.24 17.72 28.28 150

(Ώ*mm2/mm)*10-3

annealed copper
Factores que afectan la resistencia
1. La longitud L del material. Los materiales más
largos tienen mayor resistencia.
L 2L

1W 2W

2. El área A de sección transversal del material. Las

áreas más grandes ofrecen MENOS resistencia.

A 2A

2W
1W
 Factores que afectan R (Cont.)

3. La temperatura T del material. Las temperaturas más altas

resultan en resistencias más altas.

R > Ro
Ro

4. El tipo del material. El hierro tiene más resistencia eléctrica que un

conductor de cobre geométricamente similar.

Ri > Rc
Cobre Hierro
Ejemplo 3. ¿Qué longitud L de alambre de cobre se requiere para
producir un resistor de 4 mW? Suponga que el diámetro del alambre es 1
mm y que la resistividad r del cobre es 1.72 x 10-8 W.m .

 D2  (0.001 m)2
A= = A = 7.85 x 10-7 m2
4 4

L RA (0.004 W)(7.85 x 10 m ) -7 2
R=r L= =
A r 1.72 x 10-8W m

La longitud requerida es: L = 0.183 m

 Coeficiente de temperatura

Para la mayoría de los materiales, la resistencia R cambia en proporción a la

resistencia inicial Ro y al cambio en temperatura Dt.

Cambio en resistencia: DR =  R0 Dt

El coeficiente de temperatura de la resistencia, a es el cambio en resistencia por unidad de

grado en cambio de temperatura.

DR 1
 = ; Unidad es :
R0 Dt C
Ejemplo 4. La resistencia de un alambre de cobre es 4.00 mW a 200C. ¿Cuál
será su resistencia si se calienta a 800C? Suponga que  = 0.004 /Co.

DR =  R0 Dt Ro = 4.00 mOhm; Delta t = 80oC – 20oC = 60 Co

DR =  R0Dt; DR = (0.004/ C )(4 mW)(60 C )

0 0

DR = 0,96 mW R = Ro + DR

R = 4.00 mW + 0,96 mW

R = 4,96 mW
 CONDUCTORES.

• Son los cables o alambres usados para trasmitir la energía eléctrica.

• Los conductores normalmente utilizados para transportar corriente son de cobre,
pero con los debidos ajustes de intensidad también se pueden usar conductores
de aluminio.
• Los conductores pueden ser de dos tipos:
• Alambre: están formados por un solo hilo de cobre o de aluminio, y cuyo
diámetro depende del calibre del conductor
• Cable: están formados por varios hilos de alambre entre lazados
CONDUCTORES

Son cuatro los principales factores que deben ser considerados en la

selección de conductores:

•Materiales
•Flexibilidad
•Forma
•Dimensiones
 SELECCIÓN DE UN CONDUCTOR

Consideraciones eléctricas: tamaño (capacidad de

corriente), tipo y espesor de la aislación, nivel de
tensión (baja, media o alta), capacidad dieléctrica,
resistencia de aislación, factor de potencia.

Consideraciones térmicas: compatibilidad con el

ambiente, dilatación de la aislación, resistencia térmica.

Consideraciones mecánicas: flexibilidad, tipo de

chaqueta exterior, armado, resistencia impacto,
abrasión, contaminación.

Consideraciones químicas: aceites, llamas, ozono, luz

solar, ácidos.
 SELECCIÓN DE UN CONDUCTOR
• La selección del calibre o tamaño del conductor requerido para una aplicación,
se determina mediante:

1. Corriente requerida por la carga

2. Caída de tensión admisible
3. Corrientes de cortocircuito

• El problema de la determinación de la capacidad de conducción de corriente es

un problema de transferencia de calor, ya sea en condiciones normales de
operación, como en sobrecargas y en cortocircuito.
• Por tal razón algunos autores definen estas características en conceptos de
temperaturas (incremento de temperatura por efecto Joule I²R ).
 SELECCIÓN DE UN CONDUCTOR

• Capacidad de corriente: se deben considerar las características de la carga,

requerimientos de diferentes normas (RETIE, NEC, etc.), efectos térmicos de la
corriente de carga, calentamiento, pérdidas por inducción magnética y en el
dieléctrico.

• Cuando la selección del tamaño del cable se hace con base a este criterio, se
recurre a tablas normalizadas donde para distintos valores de corriente se
especifica la sección mínima del conductor a emplear.

• Debe tenerse presente cuando los cables van canalizados, o cuando pasan por
fuentes de calor. La temperatura permanente no debe exceder del valor
especificado por el fabricante, que generalmente está en el rango de 55 a 90 °C.
 SELECCIÓN DE UN CONDUCTOR

• Sobrecargas de emergencias: las condiciones de operación nominales de un cable

aseguran una vida útil que fluctúa entre 20 y 30 años.

• En algunos casos por condiciones de operación especiales se debe sobrepasar el

límite de temperaturas de servicio, por tal motivo, en períodos prolongados,
disminuye así su vida útil.

• La operación a temperaturas máximas no deben exceder las 100 horas por año, y
con un máximo de 500 horas durante toda la su vida útil.

• Existen tablas donde, para distintos tipos de aislación, se especifica el factor de

sobrecarga para casos de emergencias
Materiales de Conductores y Cables de Guarda

• Conductores desnudos
• En baja tensión el conductor aéreo se reviste algún
aislante como el PVC
• Cobre
• Aluminio
• Acero (Refuerzo mecánico) del conductor
• Acero (Cable de Guarda)
• Alumoweld (Cable de Guarda)
 Materiales de Conductores

Los materiales más usados como conductores eléctricos son el cobre y el

aluminio, aunque el primero es superior en características eléctricas y
mecánicas (la conductividad del aluminio es aproximadamente un 60% de la
del cobre y su resistencia a la tracción es de un 40%), las características de
bajo peso y menor costo del aluminio, han dado lugar a un amplio uso tanto
para conductores desnudos como aislados.

En el cobre usado en conductores eléctricos, se distinguen tres temples:

blando, semiduro y duro; con propiedades algo diferentes, siendo el cobre
blando de mayor conductibilidad y el cobre duro el de mayor resistencia
mecánica.
 Ventajas e inconvenientes
• El aluminio es el material más recomendable para líneas de
alta tensión.
• El cobre se emplea en líneas especiales como son las
situadas en las inmediaciones de minas, fabricas de tipo
químico y proximidades del mar.
• Los ácidos, la sal y los sulfatos atacan mucho más al aluminio
que al cobre.
• Se tendrá en cuenta que la vida media de una línea aérea de
alta tensión es de unos 25 años.
 Flexibilidad de conductores

• La flexibilidad de un conductor se logra de dos maneras, recociendo el material

para suavizarlo o aumentando el número de hebras que lo forman.
• La operación de reunir varios conductores se denomina cableado y da lugar a
diferentes flexibilidades, de acuerdo con el número de hebras que lo forman,
el peso o longitud del torcido de agrupación y el tipo de cable.
 Ventajas e inconvenientes

• El cobre se puede soldar con estaño perfectamente.

• El aluminio se puede soldar, pero en condiciones y mediante
soldaduras muy especiales, pero esto se soluciona en las líneas
de alta tensión realizando los empalmes.
• El aluminio es muy abundante en la naturaleza, no siendo así
en el caso del cobre
 Tipos de Conductores

• ACRS: ES un conductor de aluminio reforzado con Acero (Aluminum Conductor

Steel Reinforced)
• Los hilos de aluminio de enrollan alrededor de un núcleo (alma) de acero
compuesto por uno o varios hilos.
• AASC (aluminio 6201) resistente a la corrosión.
• Alumoweld: Se fabrica fundiendo aluminio alrededor de un hilo de acero.
• ACSR/AW Consistente en hilos de aluminio alrededor de un núcleo de
alumoweld
 Tipos de Conductores
• ACSR/GA Conductor de Aluminio reforzado recubierto de Zinc.
• AAAC Conductor de Aleación de Aluminio
• AWAC : Básicamente ACSR/AW pero sus calibres normalizados
son diferentes a los de ACSR.
• ACAR (Aluminio reforzado con aluminio 6201)
• Conductores huecos
Calibres
• Pequeños Calibres: AWG (American Wire Gauge)
• A mayor AWG es menor el calibre
• Grandes Calibres : Especificados por su áreas en KCM (Miles de Circular
Mils - Área de sección transversal)
• 1 CM= 0.5067*10-3mm2
• 1CM Área de un circulo cuyo diámetro es una milésima de pulgada.
Hilado
• Número de hilos que componen.
• Al especificar hilado de conductores compuestos de dos
materiales como el ACSR, se utiliza Ej.: 795 kCM en ACSR 26/7
(26 hilos de aluminio y 7 de acero).
 Información de Conductores

• Los datos de tabla de conductores son aproximados y están sujetos a

las tolerancias de manufactura.
• Calibre: AWG o kCM
• Código
• No. De Hilos : Aluminio / Acero
• Diámetro de Hilo mm: Aluminio / Acero
• Área de Hilo mm2: Aluminio / Acero
• Diámetro de Conductor mm
• Peso del Conductor kg/km
 Información de Conductores
• Resistencia Eléctrica D.C. a 20°C (ohm/km)
• La resistencia eléctrica puede ser expresada por ohm-mm2/km
• Carga a la Rotura (kg)
• Capacidad de Corriente (A)
• Capacidad de corriente según temperatura ambiente, temperatura del
conductor, velocidad del viento, altura sobre nivel del mar y frecuencia
eléctrica.
 Información de Conductores
• Radio Medio Geométrico (mm)
• Reactancia Inductiva (ohm/km)
• Reactancia Capacitiva (Mohm*km)
• Reactancias inductiva y capacitiva a 60 Hz y a una
separación de 0.3048 m entre fases, de forma equilátera.
Conductores de Aluminio Desnudo
• Alambre de Aluminio Desnudo NORMAS: NTC 360 Líneas aéreas de transmisión en sistemas
de puesta a tierra
• Conductores sólidos de sección circular y temple duro
• Conductividad del 61% con relación al cobre.
• Menor peso.
• Especial donde no se requiere alta carga a la rotura
• Cable de Aluminio Desnudo ASC Norma NCC 308
• Líneas aéreas de transmisión y distribución.
• Recubiertos en material aislante se utilizan en baja tensión
• Conductor cableado concéntrico de aluminio desnudo 1350 H19, consistente en un
alambre central rodeado por una o más capas de alambres cableados
helicoidalmente.
• Buena conductividad, especial donde no se requieren altas cargas de rotura.
• Fabricado en temple duro.
• Cable ACSR NTC309
Líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica y en los cables compuestos
dúplex, tríplex y cuádruplex para distribución a baja tensión.
Cable ACSR/AW NTC2619
• El cable ACSR/AW se usa como conductor en líneas de transmisión y distribución.
• Tiene características de carga de rotura similares a las de los cables ACSR, con una
capacidad de conducción de corriente ligeramente superior
• Presenta una resistencia a la corrosión, debida al recubrimiento de aluminio de
los alambres de acero del núcleo.
• Núcleo de acero recubierto con aluminio e hilos de aluminio concéntricamente
sobre el núcleo.
• Cable AAAC 6201 NTC 2730
• Se usa como conductor en líneas de transmisión, y distribución.
• Los cables AAAC tienen una muy buena relación carga de rotura / peso, lo
que los hace muy útiles cuando se diseñan redes con distancias
considerable entre postes o torres.
• Los cables AAAC tienen una muy buena resistencia a la corrosión.
Cable ACAR 1350/6201 ASTM B524l
• Se usa como conductor en líneas de transmisión y distribución.
• Los cables ACAR tienen una buena relación carga de rotura / peso, lo que los
hace muy útiles cuando se diseñan las líneas con consideraciones de capacidad
de conducción de corriente y de carga de rotura.
 Cables para redes subterráneas
• En las líneas y redes subterráneas se
utilizan cables eléctricos , en los cuales
el conductor está rodeado de una capa
de aislamiento sólido.
• Enterrados en ductos de concreto.
• Cables monopolares (1 fase)
• Cables Tripolares (3 fases)
 Partes que constituyen un cable

1. Conductor, los cables pueden estar constituidos por un conductor (cables

monofásicos), tres (cables trifásicos), cuatro, etc.
2. Aislamiento, capa de material dieléctrico, que aísla los conductores de
distintas fases, o entre fases y tierra. Puede ser de distintos tipos, tanto de
material orgánico, como inorgánico.
3. Capa semiconductora o barniz, se emplea para homogenizar la superficie
en la distribución de los conductores.
4. Blindaje o pantalla, cubierta metálica, que recubre el cable en toda su
extensión y que sirve para confinar el campo eléctrico y distribuirlo
uniformemente en su interior.
5. Chaqueta o cubierta, de material aislante muy resistente, separa los
componentes de un cable del medio exterior.
 BLINDAJE O PANTALLA

• Está constituido por una capa conductora colocada sobre el aislante y conectada a
tierra, que tiene por principal objetivo crear una superficie equipotencial para
uniformar el campo eléctrico radial en el dieléctrico.

• La pantalla sirve además, para blindar al cable de campos externos y como

protección para el personal, mediante su conexión efectiva a tierra.

• El blindaje de un cable puede ser metálico o de algún material semiconductor.

• Para cables que operan en baja tensión, no se requiere del control de la

distribución del campo eléctrico y por lo tanto puede prescindirse del blindaje. Sin
embargo, este se usa ocasionalmente en instalaciones de baja tensión, para evitar
inducciones de potencial a conductores externos, principalmente en salas de
control.
 BLINDAJE O PANTALLA

• Para tensiones superiores, el blindaje protege al cable de daños por efecto corona
y permite una distribución más uniforme del campo eléctrico. Las principales
causas de usar un blindaje metálico son:

1. Confinar el campo eléctrico, entre el conductor y el blindaje.

2. Igualar esfuerzos de voltaje dentro de la aislación, minimizando descargas
parciales.
3. Proteger mejor el cable contra potenciales inducidos.
4. Limitar las interferencias electromagnéticas o electrostáticas.
5. Reducir peligros por golpes externos.
 BLINDAJE O PANTALLA

Las condiciones que determinan el uso de cable blindado son:

1. Cuando el cable va directamente enterrado.

2. Cuando en la superficie del cable se pueden concentrar cantidades importantes
de partículas conductoras (sales químicas, etc).
 Cable de Alta Tensión - Capas
• Conductor central : varios hilos delgados
• Cubierta semiconductora: Material maleable, mezcla de polietileno y
grafito.
• Su función es uniformar el campo eléctrico de tal manera que no
produzca altos gradientes de tensión debido a la forma rizada de la
superficie del conductor compuesta por hilos delgados.
• Cubierta Aislante: Polietileno PE, de baja densidad LDPE, alta densidad
HDPE, reticulado XLPE.
• Sin cavidades internas en las cuales se podría producir descargas
parciales que resultarían en un rápido deterioro del aislamiento.
 Cable de Alta Tensión - Capas
 Cubierta semiconductora alrededor del aislante: Uniformar
campo eléctrico.
 Pantalla metálica: Esta capa tiene por objeto servir como
electrodo de baja tensión del cable.
 La pantalla se conecta a tierra, de tal forma que todo el
campo producido por el conductor central esté recluido en
este espacio del conductor- pantalla.
 Se forman dos cilindros concéntricos – distribución muy
homogénea de campo eléctrico.
 Cable de Alta Tensión - Capas

• La pantalla conectada a tierra – mayor seguridad para el

personal que trabaje en su operación y mantenimiento.
• La pantalla:
• cinta metálica que forma un cilindro ininterrumpido.
• O con hilos metálicos enrollados alrededor del cable más cinta plática
para conservar la forma.
• Chaqueta Exterior: Usualmente PVC, protege al cable de daños
mecánicos y químicos.
26/45KV DISTRIBUCION
 Alambre TW NTC1332

• Para circuitos principales o ramales y en general para

instalaciones interiores y exteriores de iluminación en
construcciones residenciales, comerciales e industriales.
Temperatura máxima en el conductor 60ºC.
• Pueden instalarse en cárcamos, ductos y canalizaciones, en
sitios secos o húmedos.
• Conductores de aluminio sólido, aislados con policloruro de
vinilo (PVC) para 60ºC
• Retardante a la llama, resistente a la humedad, grasas y
ácidos. Colores: Negro, blanco, rojo, azul, verde, amarillo y
naranja
 Alambre THW

• Para circuitos principales o ramales y en general para

instalaciones interiores y exteriores de iluminación en
construcciones residenciales, comerciales e industriales.
• Temperatura máxima en el conductor 75ºC.
• Pueden instalarse en cárcamos, ductos y canalizaciones,
en sitios secos o húmedos
• Conductores de aluminio sólido, aislados con policloruro
de vinilo (PVC) para 75ºC
• Retardante a la llama, resistente a la humedad, grasas y
ácidos. Colores: Negro, blanco, rojo, azul, verde, amarillo
y naranja
 Cable THW NTC1332

• Para circuitos principales o ramales y en general para

instalaciones interiores y exteriores de iluminación en
construcciones residenciales, comerciales e
industriales.
• Temperatura máxima en el conductor 75ºC.
• Pueden instalarse en cárcamos, ductos y
canalizaciones, en sitios secos o húmedos
• Conductores de aluminio cableados, aislados con
policloruro de vinilo (PVC) para 75ºC.
• Retardante a la llama, resistente a la humedad, grasas
y ácidos. Colores: 14 al 8 AWG: Negro, blanco, rojo,
azul, verde, amarillo y naranja; 6 AWG y mayores:
Negro.
 Cable LW

• Para líneas aéreas de distribución.

• Cables concéntricos de aluminio aislados
con polietileno
• La cubierta protectora de color negro es
resistente a los rayos solares y hace al
conductor más resistente al ataque
atmosférico
 Cable de Baja Tensión - Ventajas

• Gran duración de la línea en medios corrosivos - protección cloruro de polivinilo.

• Ausencia de cortocircuitos ocasionados por contactos accidentales, ramas de
árboles u otros elementos que puedan caer o tocar a los conductores.
• Eliminación total de riesgos de accidentes, debidos a contactos de personas con
la línea y descuidos en el trabajo de los operarios próximos a una línea de
tensión.
 Conductor antihurto
Para acometidas, conexión a medidores o lugares donde se requiera evitar
el robo de energía o conexiones clandestinas.
 Cable Trenzado - Capas
• En las redes de distribución se ha generalizado un nuevo tipo de
montaje a partir de cables trenzados.

• Conductor generalmente de
aluminio.
• Capa semiconductora.
• Aislamiento de polietileno
reticulado o etileno-propileno.
• Capa semiconductora.
• Pantalla de flejes de cobre o
corona de alambre de cobre.
 Cable Trenzado - Ventajas

• Ventaja de acoplar los tres conductores alrededor de un cable fiador.

• El calentamiento mutuo entre fases es notablemente más débil que
en un cable trifásico.
• Facilidad de fabricación, montaje y reparación, al presentarse las
averías casi siempre en una sola fase.
• Mejorar la estética.
• La ausencia de soportes facilita la circulación sobre las aceras y las
calles.
 Cable Cuadruplex 75°C NTC 1099

• Los cables cuadruplex se usan principalmente para llevar la

energía trifásica desde el transformador del poste hasta la
entrada del usuario.
• Voltaje de operación: 600V.
• Temperatura de operación: 75ºC para aislamientoen PE.
• Tres fases de conductor de aluminio cableado, aislado con
polietileno termoplástico negro (PE 75ºC).
• Las fases aisladas se cablean alrededor del neutro
mensajero, el cual puede estar construido como cable
ACSR, ACSR/AW, ASC o AAAC. Las fases aisladas se
identifican adecuadamente.
 Cable Cuadruplex 90°C (XLPE) NTC 2186

• Los cables cuadruplex se usan principalmente para llevar la

energía trifásica desde el transformador del poste hasta la
entrada del usuario.
• Voltaje de operación: 600V.
• Temperatura de operación: 90ºC para aislamiento en XLP E.
• Tres fases de conductor de aluminio cableado, aislado con
polietileno reticulado (XLP 90ºC).
• Las fases aisladas se cablean alrededor del neutro mensajero,
el cual puede estar construido como cable ACSR, ACSR/AW,
ASC o AAAC. Las fases aisladas se identifican adecuadamente
Bibliografía

• Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico del Sector

Eléctrico Colombiano. www.cidet.com.co
• Transporte de Energía Eléctrica – Conferencias, Ing. Antonio
Mejía Umaña, Universidad Nacional 2003