Informe Practicas Pre Quimipiel

PRESENTACIN
Al haber concluido mis practicas Pre-Profesionales en la Curtiembre QUIMIPIEL S.A.C.,

elaboro este informe como resultado de mi trabajo desempeado en el rea de produccin;
siendo el objetivo principal el de adquirir la experiencia necesaria en los diferentes
campos que abarca esta empresa, para un desenvolvimiento personal y profesional a
futuro.
Mi informe comprende todos los conocimientos adquiridos en la empresa para saber cmo
se produce el cuero de res, que es producto de una serie de procesos y operaciones la cual
se debe tener mucha cautela y responsabilidad en evaluar todos los factores que se fijan en
este proceso, lo cual conlleva a una calidad buena para el consumidor.
NDICE
PRESENTACINi
RESUMEN..v
INTRODUCCIN...1
I. GENERALIDADES.....3
1.1. Antecedentes..3
1.2. Localizacin...3
1.3. Sector al que pertenece...3
1.4. Razn social...4
1.5. Importancia de la empresa.....4
1.6. Objetivos de la empresa.....4
1.7. Productos de la empresa.....5
1.8. El proceso de curtido..7
1.8.1 Materia prima en la curticin y su conservacin...7
1.8.2 La piel....7
1.8.3 Etapas del proceso de curtido....9
II. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Y REACTIVOS UTILIZADOS...17
2.1. Equipos....17
2.2. Reactivos.21
III. LABORES REALIZADAS EN LA CURTIEMBRE24
IV. DISCUSIN DE RESULTADOS.37
V. CONSLUSIONES...38
VI. RECOMENDACIONES39
VII. BIBLIOGRAFA..40
ANEXOS..................................................................................................................41
NDICE FIGURAS
FIGURA N 01. Vista satelital de la empresa QUIMIPIEL SAC......3
FIGURA N 02. Vista interna de acabado de un auto con cuero...5
FIGURA N 03. Muebles hechos a base de cuero.....5
FIGURA N 04. Casacas hechas a base de cuero..6
FIGURA N 05. Zapatos de cuero.6
FIGURA N06. Ganado vacuno para la produccin de cuero...7
FIGURA N 07. Partes de la piel...8
FIGURA N 08. Corte transversal de la piel vacuna.9
FIGURA N 09. Vista de descarga de piel despus del remojo..11
FIGURA N 10. Vista de piel despus del pelambre..12
FIGURA N 11. Piel lista para iniciar el curtido14
FIGURA N 12. Piel para carnaza..14
FIGURA N 13. Vista de piel cromada (WET-BLUE)..16
FIGURA N 14. VISTA DE FULONES....17
FIGURA N 15. Vista de mquina de descarnado.18
FIGURA N 16. Vista de mquina de dividido..19
FIGURA N 17. Vista de la accin de escurrir la piel curtida...20
FIGURA N 18. Mquina de rebajado...20
NDICE TABLAS
TABLA N 01. Informe semanal de actividades del 02/01 al 07/01 ao 2012......24
TABLA N 02. Informe semanal de actividades del 09/01 al 14/01 ao 2012..25
TABLA N 03. Informe semanal de actividades del 16/01 al 21/01 ao 2012.26
TABLA N 04. Informe semanal de actividades del 23/01 al 28/01 ao 2012.....27

TABLA N 13. Informe semanal de actividades del 26/03 al 31/03 ao 201236
TABLA N 14. pH de los diferentes procesos de curtido de pieles.42
RESUMEN
El presente informe trata acerca de las prcticas Pre-Profesionales realizadas en la

curtiembre QUIMIPIEL S.A.C., comprendidas entre el 2 de enero al 2 de abril del 2012.
La planta de la curtiembre QUIMIPIEL S.A.C. consta de tres reas: rea de ribera, semi
acabado y acabado.
El rea donde realice mis prcticas Pre-Profesionales fue en el rea de produccin, que se
encarga de ejecutar los procesos y operaciones de zona hmeda (zonas de ribera y
curtido).
Procesos y operaciones de ribera, la mayora de las estructuras y substancias no
formadoras de cuero son removidas en esta etapa. En esta etapa est incluido el remojo,
pelambre, descarnado, dividido, encalado, desencalado, rendido, piquelado.
Curtido, en este proceso, las pieles previamente preparadas son tratadas con soluciones de
sustancias curtientes.
INTRODUCCIN
El curtido de las pieles es uno de los oficios ms antiguos de la humanidad.

Tuvo su origen cuando el hombre primitivo se dio cuenta de que un animal ofreca algo
ms que alimento. Nuestros pasados prehistricos utilizaban las pieles de grandes
mamferos como prendas de abrigo que les protegan de las inclemencias del tiempo.
No obstante, si no se le aplicaba ningn tratamiento, la piel del animal empezaba a
deteriorarse con rapidez, a pudrirse y a desprender malos olores. As pues, nuestros
antepasados encontraron formas de detener este proceso natural para evitar que sus ropas
de volvieran inservibles.
5
Pensemos en el modo en que estos descubrimientos primitivos tuvieron lugar. Un trozo de

piel que permaneca unos das expuestos al sol se volva tieso y duro, pero se libraba de
ese olor tan desagradable.
Una mejora prehistrica importante fue el curtido al humo. Las pieles se utilizaban como
material de construccin de tiendas y cabaas. El humo del hogar curta el cuero e
incrementaba su resistencia a los elementos. Este mtodo estaba muy extendido entre los
indios americanos para hacerse sus tapetes y sus tiendas indias y todava hoy sigue siendo
muy popular en algunas regiones de China.
Otro invento de xito fue el curtido vegetal, probablemente, todo empez cuando las
pieles se introducan en un charco de agua rodeado de rboles. Trozos de madera, corteza
y hojas flotaban en el charco que contena agentes naturales o qumicos que curtan la
piel. Este tipo de tratamiento predomin en la industria de la piel hasta el siglo XIX
cuando surgi el proceso de curtido con cromo.
Durante la edad media, la actividad de las curtiduras se organiz de una forma muy
eficaz. Se concentraban en reas especficas en donde las materias primas (pieles, acceso
de agua) abundaban en grandes cantidades.
No se produjeron grandes cambios en los procesos de transformacin de la piel desde la
edad media hasta finales del siglo XVII. Pero los avances en la qumica del siglo XIX
resultaron vitales para el desarrollo de la industria, especialmente el curtido al cromo, que
utiliza las sales de cromo para curtir las pieles de los animales, as como tambin el uso de
enzimas y muchos otros descubrimientos.
En el futuro, la industria curtidora continuar desarrollando tecnologas limpias e
innovadoras que aportaran soluciones a desafos ecolgicos, estticos, de seguridad y
rendimiento de gran complejidad.
La industria de cuero en Trujillo, ha logrado un desarrollo en las ltimas dcadas, sobre
todo en la aplicacin de nuevas tcnicas de curticin y la implementacin de equipos
modernos, pero debemos tener presente la crisis econmica que afecta al pas y en la que
la industria del cuero no es ajena a esta situacin, afectndola de una u otra forma, pero
aun as estos tratan en lo posible de seguir produciendo y a la vez de mejorar la calidad de
sus productos, lo que ha permitido convertir esta zona en una de las principales
productores de esta materia prima para la fabricacin sobre todo de calzado y otros
productos de menor escala.
El cuero es un material natural con propiedades nicas que lo convierten en la materia

prima preferida para la fabricacin de miles de productos, adems de sus aplicaciones
tradicionales de tapicera, calzado, prendas de vestir y equipajes.
La calidad final del cuero depende de una combinacin de las propiedades originales de la
piel natural y los componentes qumicos y fsicos incorporados durante el proceso de
transformacin. Cada ao aparecen nuevas tecnologas que incrementan la versatilidad, el
colorido y el aspecto del cuero y lo convierten en una alternativa al tejido o plstico.
I.
GENERALIDADES
I.1. Antecedentes
La empresa QUIMIPIEL S.A.C se fund el 30 de agosto del 2001 siendo sus
fundadores los Hnos. Ing. Jorge Cruzado Ubillus y Carlos Martn Cruzado Ubillus;
la misma que se dedica al procesamiento y comercializacin de pieles (vacuno y
ovino, etc.), produccin industrial de transformacin de adobo y curtido de pieles as
como prestacin de servicios productivos en el sector curtiembre.
I.2. Localizacin
La empresa QUIMIPIEL SAC se encuentra ubicada en la Calle 3, Mz. C-1, Lote 3-4
Parque Industrial La Esperanza Trujillo.
FIGURA N 01. Vista satelital de la empresa QUIMIPIEL SAC.
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Fuente: http://www.quimipielsac.com/cs/Satellite?pagename=YBWrapper&ybdomain=www.quimipielsac.com&ybpage=sitemap
I.3. Sector al que Pertenece

Sector de la industria del cuero.
I.4. Razn Social
Es una sociedad de personera jurdica en sociedad annima Cerrada (S.A.C), segn
seala la Nueva Ley General de Sociedades N 26887; est constituida por Escritura
Pblica en el Registro de Sociedades Mercantiles. Y en el Registro nico de
Contribuyentes con RUC N 20439675412 de acuerdo al Decreto Ley N 25734.
I.5. Importancia de la Empresa
QUIMIPIEL S.A.C es reconocida por la calidad de sus productos y por cumplir con
los ms altos estndares de calidad en una industria de grandes exigencias. Nos
superamos da a da para entregar cueros de alta gama, de manera confiable y
consistente.
La empresa est orientada a la capacitacin y entrenamiento impartido a sus
trabajadores; as como dar servicios de remojo, pelambre, descarnado, divido, curtido,
recurtido y secado al vaco.
Satisface a la poblacin con una amplia variedad de tipos y colores de cueros de alta
calidad; usado en tapicera residencial, tapicera automotriz, marroquinera,
vestimenta y calzado.
I.6. Objetivos de la Empresa
1.6.1 Objetivo General
Al 2018, ser reconocido como una empresa lder en el sector de la industria del
cuero a nivel nacional e internacional, logrando la plena satisfaccin del cliente,
la conservacin del medio ambiente y con un personal comprometido a su
logro.
1.6.2 Objetivos Especficos
Elevar nuestras ventas en un 20% hasta diciembre del 2018.
Captar un 10% de nuevos clientes hasta diciembre del 2018.
Incrementar en un 10% la calidad de nuestros productos, hasta diciembre del
2018.
Implementar las buenas prcticas de manufactura.
I.7. Productos de la Empresa

QUIMIPIEL S.A.C es reconocida por la calidad de sus productos y por cumplir con
los ms altos estndares de calidad en una industria de grandes exigencias. Dentro de
los principales productos tenemos:
A) Cueros tapicera automotriz
Cueros terminados y semiterminados para la industria automotriz.
FIGURA N 02. Vista interna de acabado de un auto con cuero.
Fuente: http://quimipielsac.blogspot.com/p/nuestros-productos.html
B) Decoracin y tapicera
Cueros terminados y semiterminados, los cuales de hace segn las
especificaciones de cada cliente.
FIGURA N 03. Muebles hechos a base de cuero.
C) Marroquinera y vestimenta
Cuenta con una amplia lnea de colores, textura y terminaciones que se actualizan
constantemente en una industria tan dinmica y orientada a la moda.
FIGURA N 04. Casacas hechas a base de cuero.
D) Calzado
Zapatos hechos a base de cueros que estn a la vanguardia de la moda y de los
requisitos de performance que son exigidos.
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FIGURA N 05. Zapatos de cuero.
I.8. El Proceso de Curtido

1.8.1 Materia prima de la curticin y su conservacin
La base de la materia prima es en su mayora piel nacional y las reses provienen
ms de la zona norte, centro y oriente.
Los mataderos (camales) existentes en la zona, no satisfacen la demanda de
materia prima, debido no slo a la falta de pieles sino tambin a la falta de
tecnologa para un mejor cuidado de estas. Por este motivo los encargados de las
curtiembres se ven precisados a viajar a las zonas ganaderas para provisionarse de
materia prima.
La mayora de las curtiembres se encuentran mecanizadas en la mayor parte de su
produccin y sus productos son distribuidos en toda la regin del departamento de
La Libertad, departamentos del norte, oriente, inclusive en la misma capital.
FIGURA N06. Ganado vacuno para la produccin de cuero.
Fuente: http://fincaagriculturaelporvenir.blogspot.com/2010/08/foto-ganado-vacuno.html
1.8.2 La piel
A. Partes de la piel
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En una piel fresca existen zonas de estructuras bastantes diferenciadas en lo que

respecta a espesor. En una piel se distinguen tres zonas: el crupn que corresponde
a la parte dorsal y lumbar del animal, el cuello que corresponde a la piel del cuello
y cabeza del animal, y por ltimo las faldas que corresponde a la parte de la piel
que cubre el vientre y las patas del animal.
FIGURA N 07. Partes de la piel.
Fuente: http://www.tomasbodero.com/materiales
B. Histologa de la piel
Para conocer la estructura interna de la piel, es necesario efectuar cortes
transversales de la misma.
Desde el exterior hacia dentro de la piel, se distinguen las siguientes capas:
B.1 Epidermis
Es una capa delgada y estratificada, representa aproximadamente el 1% del
espesor total de la piel en bruto. Durante la fabricacin de cuero la epidermis se
elimina en la operacin de pelambre. Desde afuera hacia dentro la epidermis
contiene las siguientes capas: capa cornea, capa granular y la capa mucosa de
Malpighi o basal.
B.2 Dermis o Corium
Es la capa que se encuentra situada inmediatamente por debajo de la epidermis y
que se extiende hasta la capa subcutnea. Est separada de la epidermis por la
membrana y hialina.
La dermis constituye la parte ms importante de la piel, su espesor representa
aproximadamente el 84% del espesor total de la piel y es la parte aprovechable
para la fabricacin del cuero. En la dermis se distinguen dos capas: la capa de flor
o papilar y la capa reticular en la cual su principal componente es la protena
colgeno.
B.3 Endodermis
Llamada tambin tejido subcutneo y constituye aproximadamente el 15% del
espesor total de la piel en bruto y se elimina mecnicamente en ribera mediante
una operacin que se denomina descarnado.
En esta capa se encuentra dems vasos sanguinos muy gruesos y nervios, todos
estos tejidos combinados forman la carne, como se expresa en la prctica de
curtidos.
FIGURA N 08. Corte transversal de la piel vacuna.
Fuente: http://www.cueronet.com/tecnica/lapiel.htm
C. Conservacin de la piel
La conservacin de pieles consiste en un proceso de deshidratacin ms o menos
importante y la incorporacin de sal comn u otros productos que anulen o
reduzcan la descomposicin de la piel. A parte de los sistemas de conservacin de
tiempo limitado, lo mtodos ms importantes utilizados en la conservacin de
pieles son: secado y salado.
El objetivo de la conservacin es de tener o reducir al mximo el proceso natural
de degradacin de la piel y mantenerla en buenas condiciones hasta que se inicie la
elaboracin en las curtiembres.
1.8.3 Etapas del proceso de curtido
En la obtencin de cuero las pieles pasan por tres etapas elementales:
I ETAPA: consiste en la eliminacin de los componentes indeseables tales como:
pelos, grasas, etc.; eliminando una compleja red de fibras proteicas. Comprende a
la vez, las etapas de remojo, pelambre, encalada, descarnado, desencalado, purgado
y piquelado.
II ETAPA: este de basa en la reaccin de la red proteica (piel) con las sustancias
curtientes, que se adicionan con la finalidad de obtener una estructura estable
(cuero curtido). Comprende las etapas de curtido y recurtido.
III ETAPA: en esta etapa se le da a las fibras curtidas las caractersticas de cuerpo,
suavidad y color (engrase y teido).
A. Remojo
El remojo tiene por finalidad de reponer en menor tiempo posible, el agua
presentado por las pieles cuando estas son sacadas de los animales y eliminando de
las pieles las impurezas adheridas a los pelos, como tambin extrayendo las
protenas y materiales interfibrilares.
Como vemos las pieles saladas o secas, que llegan, o que estn almacenadas en las
curtiembres tienen un grado de deshidratacin muy poco favorable a la reaccin
con productos curtientes. Antes de la curticin, debe llevarse la piel al estado de
hidratacin o hinchamiento que tiene en el animal vivo, y veremos que con ello
recupera su original flexibilidad, morbidez y plenitud, cambiando adecuadamente
la estructura fibrosa, como para facilitar la penetracin y absorcin de los
productos curtientes.
A.1 Factores que influyen en el remojo
a) Calidad del agua: el agua a emplear, deber en lo mayor posible excepto de
materia orgnica; contenido reducido de las bacterias, y presentar una dureza
casi nula o relativamente baja.
El agua a emplear en esta etapa podr presentar una dureza de 4 a 6 grados
alemanes.
b) Temperatura
La temperatura constituye otro factor importante a ser considerado, y
paralelamente con el tiempo de operacin. Asimismo, a temperaturas ms
elevadas exigen tiempos de remojo menores; temperaturas ms bajas requieren
ms tiempos de remojo, y para obtener los mismos resultados, sera conveniente
mantener la temperatura del bao constante.
Lo ideal sera trabajar con agua a una temperatura de 18 a 20C por un tiempo
de 10 a 12 horas. La operacin de remojo podr ser acelerada, trabajando en
temperatura prxima a 30C; y el tiempo de duracin de las pieles en el bao
deber ser reducido a 1-2 horas como mximo.
c) Movimiento del bao
El movimiento del bao favorece la homogenizacin del sistema de remojo,
evitando concentraciones bacterianas en determinados puntos o zonas de las
pieles y favoreciendo la acentuacin de los agentes auxiliares. Con el
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movimiento del material, la accin de friccin piel con piel tambin ayuda a la
limpieza de materia prima, eliminando materiales extraos adheridos a las
paredes superficiales. El cambio de posicin de las fibras por doblado de la piel
facilita la entrada del agua por efecto de bombeo en las pieles saladas y en el
caso de pieles secas facilita la separacin de las fibras y por consiguiente que la
piel se humecte mejor.
FIGURA N 09. Vista de descarga de piel despus del remojo.
Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.
B. Pelambre
La piel debidamente hidratada, limpia y con parte de sus protenas eliminadas en el
remojo, pasa a las operaciones de apelambrado, cuya misin radica en eliminar del
corium la epidermis con el pelo o lana y producir una aflojamiento de la estructura
fibrosa del colgeno con el fin de prepararla adecuadamente para los procesos de
curticin.
Los mtodos empleados para lograr el aflojamiento del pelo son del tipo qumico o
enzimtico; y en la mayora de ellos se aprovecha la mencionada escasa resistencia
de las protenas de la capa basal de la epidermis frente a las enzimas y los lcalis o
sulfuros. Por degradacin hidroltica de estas protenas protoplasmticas, as como
de las clulas del folculo piloso ligeramente cornificadas, se destruye la unin
natural ente el corium y la epidermis, al mismo tiempo que se ablanda la raz del
pelo; con ello se produce el aflojamiento de la insercin del pelo en la piel y puede
separarse fcilmente en el depilado mecnico.
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Simultneamente con el aflojamiento capilar tiene lugar en el apelambrado otros

procesos cuyo grado de intensidad determina, en parte, el carcter del cuero a
obtener. Estos procesos son la hidrolisis del colgeno, los fenmenos de
hinchamiento, la parcial saponificacin de la grasa natural de la piel y los efectos
de aflojamiento de la estructura fibrosa de la piel.
FIGURA N 10. Vista de piel despus del pelambre.
C. Encalado
El calero consiste en poner en contacto los productos alcalinos Ca(OH) 2 (el de
mayor concentracin), NaS2, NaHS, aminas, y todos los otros productos
involucrados, sales, tensoactivos, perxidos, etc., disueltos en agua con la piel en
aparatos agitadores (fulones, bombos, molinetes, mezcladores, etc.) durante un
tiempo ms o menos largo, hasta conseguir la accin de los productos de calero en
toda la seccin de la piel, y el grado de ataque (fsico-qumico) deseado.
Los efectos del calero son:
Provocar un hinchamiento de las fibras y fibrillas del colgeno.
Ataque qumico por hidrolisis de la protena-piel aumentando los puntos
de reactividad, y si el efecto drstico llega a la disolucin de las fibras las
convierte en una semi pasta pre-gelatina.
Ataque qumico a las grasas, productos cementantes, races del pelo, etc.,
facilitando mediante su disolucin en agua su eliminacin.
D. Descarnado
El principal objetivo del descarnado es la limpieza de la piel eliminando el tejido
subcutneo y adiposo. Dichos tejidos deben quitarse en las primeras etapas de
fabricacin, con el fin de facilitar la penetracin de los productos qumicos
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aplicados en las fases posteriores y tener un espesor del ms regular posible para la
adecuada realizacin de las operaciones que le siguen.
E. Dividido
Despus del descarnado, la piel pasa a la siguiente operacin, que tiene la misin
de obtener una piel con un espesor regular y proporcional al que debe tener el
cuero terminado. La operacin de dividir o rebanado consiste en separar de la piel
en dos camadas o hojas paralelas, una camada superficial, denominada flor, y la
camada inferior, denominada carnaza.
La parte ms valiosa es la flor, cuyo espesor depende del tipo de artculo que se
desea fabricar.
A partir de la camada interior o carnaza, pueden ser obtenidos cueros agamuzados
o carnazas para ropas o calzados.
FIGURA N 11. Piel lista para iniciar el curtido.
FIGURA N 12. Piel para carnaza.
F. Desencalado
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El desencalado sirve para eliminacin de sustancial alcalinas (cal), que estn

unidas qumicamente, absorbida en los capilares y para el deshinchamiento
alcalino de las pieles.
La cal que se ha agregado al proceso durante la operacin de pelambre, se
encuentra en la piel en tres formas:
Combinada por enlace salino en los grupos carboxlicos del colgeno con
la misma piel.
Disuelta en los lquidos que ocupan espacios interfibrilares.
Depositada en forma de lodos sobre las fibras, o como jabones clcicos
formados por la saponificacin de las grasas en la operacin de pelambre.
Para eliminar la cal combinada con los grupos carboxlicos del colgeno es
necesario el empleo de agentes desencalantes que suelen ser cidos dbiles, o por
medio de sales amoniacales (sulfato de amonio o cloruro de amonio) o de sales
cidas (bisulfito de sodio). Los agentes qumicos de desencalado dan sales cidas
solubles de fcil eliminacin con agua y no deben de producir efectos de
hinchamiento sobre el colgeno.
G. Rendido
Es un proceso mediante el cual a travs de sistemas enzimticos derivados de
pncreas, bacterias u hongos, se logra un aflojamiento y ligera peptizacin de la
estructura del colgeno al mismo tiempo que se produce una limpieza de la piel del
resto de epidermis, pelo y grasa, como efecto secundario y tanto no han sido
eliminadas en las operaciones precedentes.
H. Piquelado
En las operaciones de desencalado y rendido no se elimina toda la cal que la piel
absorbe en el pelambre y calero. El pH del desencalado 8.5, se ha eliminado la cal
no combinada que se encuentra en los lquidos interfibrilares de la piel, pero no el
lcali que esta combinado con el colgeno. En la operacin de piquelado se trata la
piel desencalada y rendida con productos cidos que incorporan a la piel una
importante cantidad de cido y al mismo tiempo al bajar el pH hasta un valor de 33.5, se logra eliminar totalmente el lcali de la piel.
I. Curtido
14
La curticin es por definicin una transformacin de cualquier tipo de piel en

cuero.
Este proceso de curtido involucra el tratamiento de la piel en tripa con un agente
curtiente, que, por lo menos en parte, se combine irreversiblemente con el
colgeno.
Los curtientes de cromo son los que desempean el papel ms importante entre los
curtientes minerales. Estas sales de cromo curtientes se preparan mayormente a
base de sulfato de cromo, con contenido de xido de cromo de 25% y una
basicidad de 33%.
FIGURA N 13. Vista de piel cromada (WET-BLUE).
II.
DESCRIPCIN DE EQUIPOS Y REACTIVOS UTILIZADOS EN

QUIMIPIEL S.A.C.
II.1. Equipos
A. Fulones
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Los fulones son cilindros de madera que giran mecnicamente con la ayuda de un
motor, se utilizan para hacer el remojo, el pelambre-encalado, el desencaladopiquelado, el curtido y el recurtido.
La curtiembre tiene 8 fulones de las cuales 3 se utilizan para remojo, pelambreencalado, desencalado-piquelado; 3 para curtido y 2 para recurtido.
Las velocidades de los fulones son de 3 rpm para los primero, de 9 rpm para curtido y
de 11 para recurtido.
FIGURA N 14. VISTA DE FULONES.
B. Mquina de descarnado
Las pieles se someten por el lado de carne a la accin cortante de unas cuchillas
afiladas, que van colocadas sobre un cilindro y a partir del centro en doble espiral. La
piel se sostiene por el lado de la flor sobre un cilindro de apoyo que aguanta la piel y
la presin que sobre de ella se hace.
Segn sea el grosor del cuero se regula la distancia entre el cilindro de cuchillas y el
de apoyo. El recubrimiento de goma que posee el cilindro de apoyo tiene como
finalidad absorber las irregularidades de grosor de la piel.
FIGURA N 15. Vista de mquina de descarnado.
16
C. Mquina de dividido
La accin de la mquina de dividir se basa en accionar la piel, apoyada entre dos
cilindros, mediante una cuchilla en forma de cinta sin-fin, que se mueve en un plano
paralelo al lado de flor y al lado de carne.
La parte de la piel queda entre la cuchilla y la flor es la que est ser el cuero
terminado y la parte entre la cuchilla y la carne es el serraje o la carnaza, que segn su
grosor puede ser ms o menos aprovechable.
El estado de la piel para ser dividida es tradicionalmente en estado de tripa
descarnada.
Este tipo de divido en tripa tiene como ventajas que se obtiene un lado de flor ms
delgado que la piel de que procede y ser ms fcil realizar las operaciones qumicas
que siguen al mejorar la penetracin de los productos.
FIGURA N 16. Vista de mquina de dividido.
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D. Mquina de escurrido
Las mquinas de escurrir constan de las siguientes partes. Dos cilindros grandes
recubiertos de mangas de fieltros. El cuero pasa entre los rodillos a los cuales se les
aplica una elevada presin, que comprime las fibras del cuero y las obliga a expulsar
el agua contenida entre ellas. Los fieltros absorben el agua expulsada del cuero y la
envan en direccin contraria. Sin estos fieltros el cuero no se escurre.
Estos fieltros deben ser resistentes a la accin mecnica, tener la suficiente elasticidad
para compensar las diferencias en el espesor del cuero y ser de un tejido que no deje
marcas sobre la flor.
Las mquinas de escurrir tienen una velocidad de transporte de aproximadamente 714
metros por minuto y la presin que se aplica al cuero es de 8-17 kilos fuerza por
centmetro lineal, lo que representa una fuerza total de hasta unas 35 toneladas. La
cantidad de agua escurrida del cuero depender de la presin aplicada y de la
velocidad de transporte. Si el cuero pasa ms rpido, para obtener el mismo grado de
escurrido habr que aplicar una mayor presin. En general la presin se logra
mediante un sistema hidrulico.
Este tipo de mquina trabaja en dos etapas; en la primera se escurre la mitad de la piel
y en la segunda la otra mitad.
FIGURA N 17. Vista de la accin de escurrir la piel curtida.
E. Mquina de rebajado
Consta de un cilindro con cuchillas con filo helicoidal, una piedra de afilar que
mantiene las cuchillas afiladas, una mesa operativa, un cilindro transportador.
FIGURA N 18. Mquina de rebajado.
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II.2. Reactivos
a) Humectante TS (tensoactivo)
Es un tensoactivo derivado de alcoholes grasos etoxilados. Producto de gran poder
humectante, utilizado en los procesos de remojo, purga, recurtido.
Dosificacin orientativa del 0.1-0.2%.
b) Aracit (bactericida)
Producto de origen bacteriano. Inhibe el crecimiento bacteriano en el proceso de
remojo.
Dosificacin de 0.1-0.2%.
c) Pelvit-kat (enzima de remojo)
Proteasa de origen bacteriano, rehidratante biolgico que acelera y mejora el remojo.
d) Soda caustica
Agente alcalino, usado para alcanzar un pH de 9-9.5, lo que garantiza un pelambre sin
cambios bruscos de pH.
e) Erhavit HS-LA (amina depilante)
Es un reductor orgnico nitrogenado. Es un depilante orgnico que mejora la apertura
de la piel, reduce las arrugas provenientes del hinchamiento alcalino, proporcionando
pieles ms limpias.
El uso de este producto es de 0.5-1%.
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f) Cal hidratada
Empleada en los sistemas de depilacin y encalado, de tal manera de lograr un
hinchamiento adecuado de la piel a trabajar.
Dosificacin vara entre 2-5%
g) Sulfhidrato de sodio
Producto que regula el hinchamiento alcalino. Mejora la apertura de la piel, como
tambin su accin depilante.
Dosificacin vara entre 0.3-0.5%.
h) Sulfuro de sodio
Se presenta en el comercio en forma de escamas. Como producto comercial se
presenta en una concentracin cerca de 60% de Na2S.
Empleado como agente depilante en una proporcin del 1-2%.
i) Sulfato de amonio
Sal amoniacal comercial de gran poder desencalante de profundidad.
Dosificacin empleada 1-2%.
j) Metabisulfito de sodio
Forma bisulfito de sodio en solucin acuosa. Producto desencalante de profundidad.
k) Enzilon C-1400
Producto de origen de enzimas pancreticas.
Usado en la purga o rendido de la piel en tripa. Dosificacin orientativa 0.1-0.2%.
l) Sal industrial
Producto usado para evitar el hinchamiento liotrpico cido en el proceso de
piquelado.
Dosificacin vara del 7-8%.
m) cido frmico
Producto comercial que presenta una concentracin del 90%. Es empleado en el
desencalado y piquelado.
n) Sal cromo M-33
Sulfato bsico de cromo, de basicidad del 33%. Producto atomizado, lo que leda una
alta solubilidad en el agua.
Dosificacin vara entre 6-8%.
o) Cromeno 2002
Mejora la distribucin y agotamiento del cromo en la piel.
Dosificacin vara entre 0.3-0.5%.
20
p) Catalix GS
Aceite catinico, utilizado en curtido, para darle al cuero un tacto suave.
Dosificacin empleada 0.3-0.5%.
q) Cromeno FB
Basificante de seguridad para curtido al cromo.
Dosificacin empleada entre 0.4-0.6%.
III.
LABORES REALIZADAS EN LA CURTIEMBRE QUIMIPIEL SAC
TABLA N 01. Informe semanal de actividades del 02/01 al 07/01 ao 2012.

DA
Lunes
Martes
Mircoles
Jueves
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Reconocimiento del rea de recepcin de pieles y

de Remojo-Pelambre.
Reconocimiento del rea de Curtido y Recurtido.
Reconocimiento de las maquinas tales como:

Descarnadora, Divididora, Escurridora, Rebajadora
y Desvenadora.
Reconocimiento de equipo de Secado al Vacio.

Apilar cuero.
Viernes
Recortar piel curtida.
Sbado
Alistar partidas de 250 Kg para recurtido.
21
TOTAL
45
Tarea ms significativa: Reconocimiento de las maquinas tales como:

Descarnadora, Divididora, Escurridora, Rebajadora y Desvenadora.
Descripcin del proceso:
1.
2.
3.
4.
5.
Mquina Descarnadora: La funcin principal de este equipo es tratar de

eliminar toda la grasa y parte de carne an presentes en la piel.
Mquina Divididora: La mquina de basa en seccionar la piel, la parte de
la piel que queda entre la cuchilla y la flor es la que ser el cuero
terminado.
Mquina Escurridora: Este equipo permite escurrir el cuero para facilitar
la operacin de rebajado.
Mquina Rebajadora: El objetivo de este equipo es conseguir cueros de
espesura uniforme.
Mquina Desvenadora: La funcin principal de esta mquina es estirar el
cuero recurtido lo ms que se pueda. Tambin, elimina parte del agua
presente en las pieles.

DA
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Lunes
Control de Remojo-Pelambre en el butal N 1.
Martes
Recepcin de pieles.
Control de lavado de pieles.
Mircoles

Pesar piel curtida recortada y obtener partidas de
250Kg. (Punto aguja)
Descargar productos qumicos para un recurtido de

250 Kg de piel (56 pieles).
Llevar el control del recurtido en el butal N 8.
Viernes
Alistar partidas de 250 Kg. (Box liso)
Sbado
Calcular la cantidad de productos qumicos para el
Jueves
22
remojo de un total de 1400Kg de piel (52 pieles).

Control de remojo en el butal N 2.
TOTAL
5
45
Tarea ms significativa: Llevar el control de recurtido.

1.
Agregar 150% de agua, 0.3% de cido frmico y 0.1% de humectante.
Despus de , escurrir.
2.
Llenar el butal con 80% de agua, 0.2% de ail negro NTS, 2.5% de cromo
y 0.3% de formiato de sodio por 40 min. Luego, agregar nuevamente 1.7%
de formiato de sodio y bicarbonato de sodio por 1 hora; despus, escurrir.
3.
Agregar resinas como: 3% de magnopal TG por hora y resiner Q7 por
20 minutos.
4.
Incorporar luego rrellenantes tales como: 0.5% de ail negro A1, 1.5% de
quicetran SN, 3% de blancotan JJ, 5% de quebracho y 2% de filler XW por
un periodo de 1 hora.
5.
Posteriormente, diluir 2.8% de oil 800 y 2.4% de oil 85R en agua a 65 C.
6.
Finalmente, agregar 1% de c. Frmico por hora; luego escurrir y lavar.

DA
Lunes
Martes
Mircoles
Jueves
Viernes
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Carpetear partidas de 250 Kg de piel recurtida de

color negro en la maquina desvenadora.
Recortar y alistar partidas de 250 Kg de piel (Box

liso).
Alistar partidas de Box liso: 250 Kg con un total de

59 lados, 250Kg con un total de 58, 250 Kg con
total de 57 lados y 250Kg con un total de 53 lados.
Recepcin de pieles.
Carpetear piel recurtida (partidas de 250Kg).
Control en el butal N 1 (remojo-pelambre)
23
Sbado
Observar el funcionamiento de la mquina de

rebajado.
TOTAL
5
45
Tarea ms significativa: Carpetear pieles recurtida (partida de 250 Kg)

1.
2.
3.
4.
En este caso el peso de las partidas es constante, ms no el nmero de

lados.
La variacin del nmero de lados se debe al tamao de las pieles.
Las partidas se colocan cerca de la maquina desvenadora; luego, cada lado
pasa por el equipo, el cual va estirar la piel, logrando as estirar la flor de
sta.
Finalmente, terminada cada partida, se lleva al equipo de secado al vaco.

DA
Lunes
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Contar piel en tripa y pesar.

Supervisar el llenado de piel en tripa para proceder
al curtido de stas.
Carpetear.
Jueves
Verificar las revoluciones por minuto (rpm) de los

butales.
Viernes
Apilar pieles despus de pasar por el equipo de

secado al vaco.
Martes
Mircoles
24
Sbado
Reconocimiento de los 2 calderos de la empresa.

TOTAL
5
45
Tarea ms significativa: Verificar las revoluciones por minuto (rpm) de los

butales.
1.
2.
3.
En el rea de remojo-pelambre, se constat que las rpm de los butales 1, 2 y

3 son: 3, 4 y 4 respectivamente.
En la seccin de curtido, se determin que las rpm de los butales 4, 5 y 6
son: 10, 10 y 8 respectivamente.
En el rea de recurtido, se constat que las rpm de los butales 8, 9 y 10 son:
8, 10 y 9 respectivamente.

DA
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Lunes
Visita a la CURTIDURIA ORION SAC.
Martes
Manipulacin del equipo de secado al vacio.
Escurrir piel curtida.
Jueves
Carpetear.
Viernes
Control de curtido en el butal N 4.
Sbado
Contar y pesar piel en tripa para curtir.
Mircoles
TOTAL
Tarea ms significativa: Manipulacin del equipo de secado al vacio.
25
45

1.
2.
3.
El equipo de secado al vaco cuenta con dos secciones, donde la base de

cada uno es, una plancha metlica rectangular para extender el cuero
despus de haber pasado por la desvenadora.
En cada plancha se entiende el cuero con unas paletas; de tal forma, logar
la mayor evaporacin posible de agua.
Luego, las pieles se retiran de las planchas para hacer apiladas.

DA
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Lunes
Control qumico en la piel desencalada.
Martes
Contar y pesar piel tipo Floter.

Calcular la cantidad de productos qumicos para
partidas de piel tipo floter de 150 Kg (40 lados).
Contar y pesar piel en tripa.

Descargar productos qumicos para un curtido de
240 Kg (71 lados)
Jueves
Viernes
Carpetear cuero.
Mircoles
26
Sbado
Permiso
TOTAL
40
Tarea ms significativa: Control qumico en la piel desencalada.

1.
2.
3.
4.
Hacer un recorte en el lado del lomo de la piel.

Agregar 3 gotas de fenolftalena sobre el borde del recorte.
Observar que, el color del indicador tienda a transparente sobre la piel; as,
se verifica la ausencia de cal sobre la piel.
Seguir con el curtido de sta.

DA
Lunes
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Control de piel curtida con el indicador verde de

bromocresol.
Control de butales N 1, 2 y 3; para descargue de

pieles.
Recepcin de pieles.
Control de lavado.
Jueves
Apilar piel en la seccin de secado al vaco.
Viernes
Contar y pesar piel en tripa para los butales N 4 y

5.
Martes
Mircoles
27
Sbado
Verificar que las partidas en el rea de recurtido

tengan tarjeta de control.
TOTAL
5
45
Tarea ms significativa: Control de piel curtida con indicador verde de

bromocresol.
1.
2.
3.
Hacer un recorte en el lado del lomo de la piel.

Agregar 3 gotas de verde de bromocresol sobre el borde del recorte.
Observar que, el indicador tienda a un color verde manzana; as, se
determina que la piel ha sido bien curtida.

DA
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Lunes
Clasificar piel despus de pasar por la escurridora.
Martes
Apilar piel despus de pasar por l equipo de secado

al vaco.
Mircoles
Explicar el funcionamiento de la maquina

escurridora a un nuevo operario en la empresa.
Carpetear.
Recepcin de pieles.
Control en remojo-pelambre de un total de 200
pieles en el butal N 2.
Viernes
Sbado
Control de cantidad de pieles de cada proveedor en

el rea de recepcin.
TOTAL
Jueves
28
45
Tarea ms significativa: Clasificar piel despus de pasar por la escurridora.

1. Escurrida la piel curtida, se procede a clasificarlas.
2. La clasificacin se d de acuerdo al tipo de cuero que se desea obtener.
3. Los tipos de cuero pueden ser:
Punto aguja: para este tipo de cuero, el lado flor de la piel no tiene que
tener alguna imperfeccin, como por ejemplo marca de las venas, marcas
por partes de los ganaderos o por parte de la garrapata. El espesor vara de
1.7-1.8 mm.
Box liso: este tipo de cuero presenta marcas debido a las venas. El espesor
vara de 1.9-2.0 mm.
Floter: el lado flor de la piel presenta imperfecciones como la de garrapata
y marcas debido a los ganaderos. Este tipo de cuero se emplea para
grabados. El espesor vara de 2.1-2.2 mm.

DA
Lunes
Martes
Mircoles
Jueves
Viernes
Sbado
TRABAJOS EFECTUADOS
Medir la concentracin del agua despus de
terminar la etapa de remojo-pelambre.
Transportar partidas clasificadas para ser rebajadas
de acuerdo al tipo de cuero.
Explicar el funcionamiento de la maquina
desvenadora a un nuevo operario en la empresa.
Pesar piel para el proceso de lavado y remojopelambre.
HORAS
Seleccionar piel.
Invitacin por parte de la empresa para asistir a un
seminario de Cmo crear una empresa?.
Calcular la cantidad de productos qumicos para

recurtidos de 250 Kg.
Carpetear carnaza.
Alistar partidas de 250 Kg para recurtido (Box liso).
29
TOTAL
35
Tarea ms significativa: Medir la concentracin del agua despus de terminar la

etapa de remojo-pelambre.
1. Tomar una muestra del agua de lavado en la etapa final de remojopelambre.
2. Colocar el densmetro entre la solucin y medir los grados Baum de esta.
3. Ver que el densmetro marque 1.
Nota: En caso la densidad sea mayor a 1, se proceder a lavar nuevamente;
ya que, a concentraciones mayores a 1 la eficiencia de los productos
qumicos no es la ideal sobre la piel.

DA
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Lunes
Alistar partidas para recurtido.
Martes
Calcular la cantidad de productos qumicos para la

etapa de curtido.
Ayudar al encargado del equipo de secado al vaco.
Mircoles
Jueves
Verificar la cantidad de productos qumicos para

curtido.
Carpetear cuero.
Ordenar partidas de carnaza de cada proveedor.
Viernes
Permiso.
Sbado
Control en el proceso de curtido.

Uso de indicadores como: Fenolftalena y verde de
bromocresol.
TOTAL
8
8
5
37
Tarea ms significativa: Calcular la cantidad de productos qumicos para la etapa

de curtido.
30
1. Desencalado: la cantidad de insumos qumicos para esta etapa son: 50% de

agua, 0.2% de (NH4)2SO4 por 10 minutos; luego, 1.2% de (NH4)2SO4 y
0.5% de bisulfito de sodio por un periodo de 1 hora. Finalmente, se emplea
fenolftalena para verificar la ausencia de cal.
2. Rendido: en esta etapa se trata de acelerar el proceso, para lo cual se
emplea 0.14-0.15% de enzylon c-1400 por un periodo de 1hora. Luego,
lavar.
3. Piquelado: el objetivo de esta etapa es obtener un pH de 2.8-3 en la piel,
para lo cual se emplea: 50% de agua, 6% de NaCl y 2.2% de cido frmico.
4. Curtido: etapa final del proceso, se emplea: 6% de sulfato de cromo bsico
por 2horas; luego, agregar 0.5% de xido de magnesio por un tiempo de
8horas. Finalmente, verificar s la piel est bien curtida con el indicador
verde de bromocresol.

DA
Lunes
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Alistar partidas para recurtir (Box liso).

Calcular la cantidad productos qumicos para
remojo, pelambre y encalado de pieles.
Control de remojo-pelambre.
Carpetear cuero tipo punto aguja.
Jueves
Carpetear cuero tipo Box liso.
Viernes
Colgar pieles para que se terminen de secar.
Sbado
Martes
Mircoles
TOTAL
45
Tarea ms significativa: Calcular la cantidad de productos qumicos para remojo,

pelambre y encalado de pieles.
31
1. Lavado de pieles: el objetivo de esta etapa es eliminar la sal presente en

las pieles y manchas de sangre. Se emplea para ello: 200% de agua por
hora.
2. Remojo: la finalidad de este trabajo es devolver a la piel su estado de
hinchamiento natural, para ello se emplea: 90% de agua, 0.14% de NaOH,
0.1% enzimar, 0.3% de humectante y 0.05% de aracit (bactericida) por un
tiempo de 5 horas; luego, hacer un lavado para disminuir la concentracin
de sal.
3. Pelambre y Encalado: en el pelambre se pretende, por un lado eliminar la
epidermis con el pelo y por otro aflojar las fibras de colgeno. En el
encalado se busca un ataque qumico por hidrlisis de la protena-piel
aumentado los puntos de reactividad, para ello se utiliza: 70% de agua,
0.5% cal, 0.4% de Na2S por un periodo de hora y un reposo de 40
minutos; luego, 0.7% de Na2S, 0.5% cal por 20 minutos y un reposo de
hora; despus, 130% agua (bao final), 2% cal por un periodo de 1hora;
finalmente, lavar 2-3 veces con 200% de agua.

DA
Lunes
Martes
Mircoles
Jueves
Viernes
Sbado
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Matricula en la universidad.
Carpetear cuero tipo floter.
Medir: dimetro y longitud de cada butal para

calcular el volumen de stos.
Permiso en la maana.
Calcular costos de cada etapa.
Explicar el funcionamiento de la
desvenadora a un nuevo operario.
Reconocimiento del rea de acabado.
4
maquina
8
Pesar recortes producto del dividido y otros.

TOTAL
Tarea ms significativa: Calcular costos de cada etapa.

32
5
33
1. Ordenar guas de cada etapa: remojo-pelambre, curtido y recurtido.

2. Colocar el precio en las guas de cada producto qumico empleado en cada
etapa.
3. Multiplicar la cantidad de producto empleado por su precio, con lo cual se
obtendr el importe por cada insumo.
4. Sumar el importe de los productos para cada etapa, con lo cual se obtendr
el importe total de cada etapa.
5. Finalmente, se divide el importe total de cada etapa entre los lados
trabajados en stas; as, se obtendr el costo por piel de cada etapa.
Nota: esta actividad facilita al momento de hacer el balance total de costos
y calcular cuales seran las ganancias por piel.

DA
Lunes
Martes
Mircoles
Jueves
Viernes
Sbado
TRABAJOS EFECTUADOS
HORAS
Comprar tiner para la empresa.

Reconocimiento de la maquina molisa
Reconocimiento de la prensa y cabinas de
sopleteado.
Reconocimiento del equipo de
desempolvadora.
Alistar partidas de 250 Kg (Box liso).
lijado
Reconocimiento de la maquina Roller.
Reconocimiento del laboratorio de productos
qumicos para acabado.
TOTAL
33
4
5
33
Lunes
02/04/2012
Presentar informe de actividades realizadas en la empresa.
Tarea ms significativa: Reconocimiento del laboratorio de productos qumicos

para acabado.
1.
2.
3.
4.
Recepcin de productos qumicos.

Preparar soluciones de acuerdo al tipo de cuero que se desea obtener.
Para los cueros de color, hacer mezclas para obtener el color deseado.
Para el cuero tipo floter, preparar soluciones para poder rellenar las
imperfecciones.
IV.
DISCUSIN DE RESULTADOS
En la curtiembre tenemos bsicamente dos niveles de control que son la evaluacin

subjetiva y los mtodos prcticos.
La evaluacin subjetiva refleja lo que nuestros sentidos (vista, tacto y olfato), pueden
percibir de los procesos. No constituye una medida, sino apenas una indicacin que puede
ser interpretada de distinta forma en funcin del observador.
Los mtodos prcticos son test simples realizados con equipamiento simple que nos darn
informacin ms precisa sobre algunas propiedades del cuero o del proceso. Por ejemplo,
la determinacin de la concentracin de los baos a travs del aermetro de Baum indica
la concentracin total de productos presentes en la solucin, sin determinar la cantidad
exacta de los mismos; la realizacin de la prueba del hervido para identificar si un cuero al
cromo esta curtido sin medir la cantidad de cromo ligado a la fibra; probar la resistencia al
rasgado de un cuero haciendo un pequeo corte en el mismo y intentando rasgarlo con las
propias manos, observado la fuerza necesaria para hacerlo. Todos son mtodos fciles y
nos brindan informacin importante.
34
V.
CONCLUSIONES
1. La calidad del producto (Wet-Blue), depende de muchos factores, siendo uno de

los principales, la adecuada eleccin y conservacin de las pieles, que se utilizaran
en los procesos de curticin.
2. Haciendo un estricto control del pH y la densidad, lograremos obtener un buen
remojo.
3. El pelambre en s, va a depender de dos factores, que son la conservacin y el buen
remojo.
4. El control del pH en el piquelado, es decisivo tambin para el atravesamiento del
cromo en el curtido.
5. El enmascaramiento con el Cromeno 2002 y el uso del aceite Catalix GS, en el
curtido presentan el cuero una mejor llenura, ms fina flor, una disminucin de la
astringencia del bao curtiente, una mejor resistencia a la basificacin, un mejor
atravesamiento y distribucin del curtiente de cromo.
VI.
RECOMENDACIONES
35
Realizar control permanente en los procesos de curtido de cuero, en cuanto a la
temperatura, densidad y pH de los baos, tiempo de rotacin de lo botales.

Para el procesamiento del cuero se utilizan una gran variedad de productos. Es de
suponer qu problemas ocasionara si estos insumos no fueran controlados, los
perjuicios que producira para la curtiembre.

Una buena conservacin requiere un buen sangrado de las pieles y un salado con
sal limpia no reciclada y en cantidad suficiente.

Cuando se controla el desencalado con el indicador fenolftalena, el corte debe de
realizarse en la parte ms gruesa de la piel, en el momento de hacer la verificacin.

Los cidos que se agregan para el piquelado deben diluirse en una proporcin de
1:3 en agua y deben ser agregados al botal por el eje del movimiento.
El cuero curtido, debe someterse a la prueba de ebullicin por menos 60 segundos,
para verificar si el cuero se encoge o no, y as saber si se realiz una buena
curticin.
Se deben realizar los controles y anlisis necesarios en las distintas etapas del
proceso de curtido con la finalidad de poder realizar ajustes necesarios en el mismo
proceso, que permita aprovechar en forma racional el uso de los productos
qumicos, y de esta manera reducir la contaminacin que producen en las aguas
residuales y su impacto ambiental.

Se recomienda a la industria del curtido de pieles optar por la aplicacin de
tcnicas de rehso de baos de pelambre y curtido, debido a que es factible
econmicamente segn la capacidad de produccin y lo ms importante es que
traducir en una disminucin de la contaminacin.
VII.
BIBLIOGRAFA
1. ADZET, J. 1985. Qumica tcnica de temera. Tercera edicin, editorial Romanya/Valls,

Buenos Aires.
36
2. CLAAS, I. y MORAES, R. 1994. Manual bsico de residuos industriales de curteme.

SENAI/RS, Porto Alegre. Brasil.
3. THORSTENSEN, T. 1993. Practical leather technology. Cuarta edicin, editorial
Krieger Publiching Company, Florida-EE.UU.
4. BOLEDA, P. 1962. Tecnologa qumica del cuero. Primera edicin, editorial Luch,
Barcelona-Espaa.
5. IDEGAS, 2000. Tecnologa de la curticin. Instituto de desarrollo y gestin ambiental y
social, Lima-Per.
37
ANEXOS
ANEXO I
pH DE LOS DIFERENTES PROCESOS DE CURTIDO DE PIELES
TABLA N 14. pH de los diferentes procesos de curtido de pieles.

PROCESO
pH
38
Remojo
8-12
Pelambre-Encalado
11.5-12.5
Desencalado
7-8.5
Purga
7.5-8.5
Piquelado
2.5-3.2
Curtido al cromo
2.5-3.2
Curtido al vegetal
3-5
Neutralizacin
4.2-4.8
Engrase
5-6.5
Teido
3-6
ANEXO II
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA QUIMIPIEL S.A.C.
39
43
44

Informe Practicas Pre Quimipiel

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PRESENTACIN

Al haber concluido mis practicas Pre-Profesionales en la Curtiembre QUIMIPIEL S.A.C.,

TABLA N 04. Informe semanal de actividades del 23/01 al 28/01 ao 2012.....27

El presente informe trata acerca de las prcticas Pre-Profesionales realizadas en la

El curtido de las pieles es uno de los oficios ms antiguos de la humanidad.

Pensemos en el modo en que estos descubrimientos primitivos tuvieron lugar. Un trozo de

El cuero es un material natural con propiedades nicas que lo convierten en la materia

I.3. Sector al que Pertenece

I.7. Productos de la Empresa

FIGURA N 05. Zapatos de cuero.

I.8. El Proceso de Curtido

En una piel fresca existen zonas de estructuras bastantes diferenciadas en lo que

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

Simultneamente con el aflojamiento capilar tiene lugar en el apelambrado otros

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

FIGURA N 12. Piel para carnaza.

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

El desencalado sirve para eliminacin de sustancial alcalinas (cal), que estn

La curticin es por definicin una transformacin de cualquier tipo de piel en

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

DESCRIPCIN DE EQUIPOS Y REACTIVOS UTILIZADOS EN

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

FIGURA N 16. Vista de mquina de dividido.

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

Fuente: QUIMIPIEL S.A.C.

LABORES REALIZADAS EN LA CURTIEMBRE QUIMIPIEL SAC

TABLA N 01. Informe semanal de actividades del 02/01 al 07/01 ao 2012.

Reconocimiento del rea de recepcin de pieles y

Reconocimiento del rea de Curtido y Recurtido.

Reconocimiento de las maquinas tales como:

Reconocimiento de equipo de Secado al Vacio.

Recortar piel curtida.

Alistar partidas de 250 Kg para recurtido.

Tarea ms significativa: Reconocimiento de las maquinas tales como:

Mquina Descarnadora: La funcin principal de este equipo es tratar de

TABLA N 02. Informe semanal de actividades del 09/01 al 14/01 ao 2012.

Control de Remojo-Pelambre en el butal N 1.

Recortar piel curtida.

Descargar productos qumicos para un recurtido de

Alistar partidas de 250 Kg. (Box liso)

Calcular la cantidad de productos qumicos para el

remojo de un total de 1400Kg de piel (52 pieles).

Tarea ms significativa: Llevar el control de recurtido.

TABLA N 03. Informe semanal de actividades del 16/01 al 21/01 ao 2012.

Carpetear partidas de 250 Kg de piel recurtida de

Recortar y alistar partidas de 250 Kg de piel (Box

Alistar partidas de Box liso: 250 Kg con un total de

Control en el butal N 1 (remojo-pelambre)

Observar el funcionamiento de la mquina de

Tarea ms significativa: Carpetear pieles recurtida (partida de 250 Kg)

En este caso el peso de las partidas es constante, ms no el nmero de

TABLA N 04. Informe semanal de actividades del 23/01 al 28/01 ao 2012.

Contar piel en tripa y pesar.

Recortar piel curtida.

Verificar las revoluciones por minuto (rpm) de los

Apilar pieles despus de pasar por el equipo de

Reconocimiento de los 2 calderos de la empresa.

Tarea ms significativa: Verificar las revoluciones por minuto (rpm) de los

En el rea de remojo-pelambre, se constat que las rpm de los butales 1, 2 y

TABLA N 05. Informe semanal de actividades del 30/01 al 04/02 ao 2012.

Visita a la CURTIDURIA ORION SAC.