Trabajo de Bombeo Neumatico Trabajo Terminado

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION
Nombre Del Docente: Ing. Rolando Pacheco Ramos
Nombre De La Materia: Sistemas De Produccin Artificial
Nombre De La Carrera: Ing. Petrolera
Nombre De La Unidad: Bombeo Neumtico
Nombre Del Equipo: Barrientos Hernndez Juan Carlos

Barrientos Hernndez Oscar
Cruz Ramos Edilberto
Domnguez Gonzlez Miguel Alberto
Martnez Tenorio Vctor Alfonso
Martnez Tomas Efrn
Rivera Montero Alma Jessica
Rodrguez Hernndez Jos Mara
Valencia Prieto Josselin
Zamudio Soriano Diego Luis
8 Semestre
Bombo Neumtico
Grupo 807-A
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INDICE DE FIGURAS
Fig.1-1. Esquema del sistema completo del BN

Fig. 1-2. Principio de operacin del BN..
Fig. 1-3. Bombeo neumtico continuo
Fig. 1-4. Bombeo neumtico intermitente..
Fig. 1-5. Tipos bsicos de instalaciones de BN.
Fig. 1-6. Medio rbol de vlvula...
Fig. 1-7. rbol de vlvulas.
Fig. 1-8. Trineo de inyeccin de gas y partes que los componen
Fig. 1-9. Vlvulas de control de flujo tipo bola.
Fig. 1-10. Vlvulas de retencin..
Fig. 1-11. Vlvulas superficiales..
Fig. 1-12. Vlvula recuperable.....
Fig. 1-13. Empacadores recuperables
Fig. 1-14. Tipos de diseo.
Fig. 1-15. Diagnstico de falla.
Fig. 1-16. Diagnstico de fallas en la superficie..
Fig. 1-17. Cada de Presin de T.R. a travs de la Vlvula Operante..
Fig.1-18. Componentes de vlvula BN..
Fig.1-19. Weight of gas column..
Fig.1-20. Temperature correction factors for nitrogen based on 60 F.
Fig.1-21. Relacin de calores especficos en funcin de la temperatura y la
densidad relativa.
Fig.1-22. Vlvula cerrada a punto de abrir.
Fig. 1-23. Vlvula abierta a punto de cerrar...
Fig. 1-24. Vlvula desbalanceada operada por fluidos de la formacin..
Fig. 1-25. Vlvulas balanceadas..
Fig. 1-26. Vlvula diferencial
Fig. 1-27. Inyeccin de gas de una vlvula de BN para flujo continuo.
Fig. 1-28. Representacin grfica de la presin de fondo fluyendo y mecanismo del
bombeo neumtico en flujo continuo..
Fig. 1-29. Terminacin terica del sistema de BNC de dos etapas con las curvas
de gradiente de presin.
Fig. 1-30. Comparacin de los trazos de las curvas de presin entre las
instalaciones de BN estndar y la de dos etapas para diferentes yacimientos y
caractersticas del pozo.
Fig. 1-31. Curva de desempeo de bombeo neumtico.
Fig.1-32. Gastos mximo y mnimo aproximados para una correcta operacin de
flujo continuo..
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INDICE
Introduccin.
1.1 bombeo neumtico..
1.2 principio de operacin del bombeo neumtico...
1.3 bombeo neumtico continuo.
1.4 bombeo neumtico intermitente
1.5 caractersticas del bombeo neumtico
1.5.1 limitaciones del bombeo neumtico...
1.5.1.1 las principales ventajas y desventajas presentes en el
bombeo neumtico
1.5.2 tipos de instalaciones de bombeo neumtico..
1.5.2.1 instalacin abierta...
1.5.2.2 instalacin semicerrada.
1.5.2.3 instalacin cerrada.
1.6 equipo superficial
1.6.1 rbol de vlvulas..
1.7 conexiones superficiales..
1.7.1 vlvulas de control
1.7.2 vlvulas de retencin
1.8 otros equipos superficiales
1.9 equipo subsuperficial..
1.9.1 tubera de produccin...
1.9.2 vlvulas de inyeccin de gas..
1.9.3 empacadores.
1.9.4 tipos de empacadores..
1.9.5 accesorios para equipo subsuperficial..
1.10 diseo de aparejos de bombeo neumtico..
1.11 identificacin y correccin de falla.
1.11.1 como definir un pozo de bombeo neumtico con falla de aparejo
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1.11.2 anomalas que se pueden presentar durante la induccin y como

corregirlas 29
1.11.3 anomalas por las cuales deja de fluir un pozo de bombeo neumtico.
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1.11.4 anomalas que se presentan en un pozo de bombeo neumtico
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1.12 mecanismo de las vlvulas subsuperficiales de BN

1.13 componentes de las vlvulas de BN.
1.14 clasificacin de las vlvulas de BN
1.14.1 presin de apertura de la vlvula bajo condiciones de
operacin........................................................................................................
1.14.2 presin de cierre de la vlvula bajo condiciones de
operacin.
1.14.3 amplitud de las vlvulas (spread).
1.14.4 gradiente de la columna de gas
1.14.5 presin de apertura en el taller (Ptro)..
1.15 vlvula desbalanceada operada por presin del gas de
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1.16 vlvula desbalanceada operada por presin del gas de

inyeccin. 49
1.17 diseo de instalaciones de BN 58
Conclusin.. 59
Nomenclatura. 60
Bibliografa.. 61
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INTRIDUCCION
Cuando se perfora un pozo petrolero la energa interna del yacimiento es

aprovechada para elevar el hidrocarburo hasta la superficie esto se conoce como
Sistema Natural o Pozo Fluyente.
Cuando por explotacin, la presin en el yacimiento no es suficiente para elevar el
crudo hasta la superficie, entonces se acude a sistemas artificiales de produccin
(SAP), son aquellos que de acuerdo a su diseo se adecuan a las caractersticas
del pozo para continuar su explotacin.
Generalmente, ms de un mtodo de levantamiento puede ser usado, para su
instalacin deben considerarse los aspectos tcnicos y un anlisis econmico.
Hoy en da alrededor del mundo ms de 90% de los pozos productores requieren
la implementacin de un SAP.
Mtodos que pueden clasificarse como SAP, son:
Bombeo Neumtico.
Bombeo Mecnico.
Bombeo Hidrulico.
Bombeo Electrocentrifugo.
Bombeo de Cavidades Progresivas.
Embolo viajero.
Sistemas Hbridos.
El Bombeo Neumtico fue el primer sistema artificial empleado, en el presente

trabajo trataremos su principio de operacin y componentes que lo integran.
Este sistema consiste en recuperar hidrocarburos de un yacimiento por la tubera
de produccin (T.P) por medio de gas inyectado a presin a travs del espacio
anular.
Este mtodo est basado en la energa del gas comprimido en espacio anular
siendo esta la fuerza principal que hace elevar el aceite a la superficie. Este
sistema es el que ms se parece al proceso de flujo natural.
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1.1 BOMBEO NEUMATICO
Consiste en la inyeccin continua o intermitente de gas a presin en la parte

inferior de la tubera de produccin para mantener o aumentar el potencial de flujo
del pozo. El gas inyectado por el espacio anular se mezcla en la tubera de
produccin con los fluidos provenientes del yacimiento, disminuyendo el gradiente
de flujo, permitiendo a los pozos operar a una menor presin de fondo,
manteniendo o aumentando la produccin.
En el Bombeo Neumtico el trabajo para aumentar el gasto de produccin inicia en
la superficie, donde se encuentra un compresor de gas, que trasmite al pozo una
corriente de gas a alta presin para que se eleven los fluidos desde el punto de
inyeccin (preferentemente los ms profundo posible) hasta la superficie. El BN es
un sistema que puede ser empleado para un campo o grupo de pozos, un
esquema completo se muestra en la Figura 1-1.
Fig.1-1. Esquema del sistema completo del BN
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1.2 PRINCIPIO DE OPERACIN DEL BOMBEO NEUMTICO
El BN consiste en inyectar gas a alta presin en el fondo del pozo para descargar
los fluidos a la superficie. Para que lo anterior pueda ocurrir el gas cumple tres
importantes funciones que se representan en la Figura 1-2:
Disminuye la densidad del fluido: Al entrar en contacto el gas a alta presin con
los fluidos provenientes del yacimiento, la columna de lquido se gasifica
incrementando el volumen aparente de la columna y resultando en una
disminucin de la densidad de la columna de fluido.
Expansin del gas: Al hacer el recorrido dentro de la tubera de produccin el gas
aumenta su volumen (se expande) debido a que hay una reduccin de la presin
conforme disminuye la profundidad.
Desplazamiento de lquido: Cuando las burbujas son lo suficientemente grandes
como para ocupar todo el dimetro interno de la tubera de produccin, se crea
una interfaz de lquido-gas formando baches de lquido que son desplazados por
la corriente ascendente de gas subyacente.
Fig. 1-2. Principio de operacin del BN
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1.3 BOMBEO NEUMTICO CONTINUO

En el BN Continuo se inyecta continuamente gas al pozo para gasificar la corriente
de lquido, con el objetivo de aligerar la columna de lquido dentro del pozo, e
incrementando la cada de presin en la cara de la formacin. Esto resulta en un
aumento de la RGL del pozo. Este mtodo solo es aplicable a pozos que tienen
una menor RGL natural ptima y una presin en el yacimiento lo suficientemente
alta como para mantener el gasto deseado aun cuando la RGL se incremente. Se
utiliza en pozos con produccin de arena y relativamente profundo. Este mtodo
de levantamiento artificial, es el que ms se aproxima al comportamiento de un
pozo en un flujo natural. La Figura 1-3 muestra un esquema tpico de un pozo
operando con BN continuo.
Dado que la presin de inyeccin de gas es normalmente mucho ms baja que la
presin del yacimiento esttica, las vlvulas de BN se instalan en el aparejo para
permitir que el pozo quede progresivamente descargado, estableciendo as la
profundidad de inyeccin operativa tan profunda como sea posible. El diseo del
aparejo del BN se refiere a la posicin y el funcionamiento de las vlvulas
seleccionadas, teniendo en cuenta las condiciones de operacin previstas.
Fig. 1-3. Bombeo neumtico continuo
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1.4 BOMBEO NEUMTICO INTERMITENTE
El BN Intermitente es aquel donde se inyecta gas bajo la columna de lquido

acumulada en el fondo del pozo, para desplazar el bache de lquido hacia la
superficie (Figura 1-4). Dicha operacin se repite tan pronto como un bache de
lquido suficientemente grande se ha acumulado otra vez en el fondo del pozo. Las
limitaciones del bombeo intermitente estn relacionadas principalmente con el
tiempo de ciclo, que se puede determinar entre la produccin de los baches
sucesivos y el volumen de lquido que puede ser eficientemente levantado como
un bache, el gas tiende a expandirse dentro del bache, y parte del lquido cae de
nuevo al fondo del pozo formando parte de un nuevo bache que posteriormente
ser descargado en el siguiente ciclo.
Los parmetros que controlan la operacin principalmente son:
El desempeo del flujo

La longitud y dimetro de la tubera
La presin del gas
El gasto de inyeccin del gas y la longitud
Peso y viscosidad del bache de lquido.
Una alternativa para evitar la cada del lquido hacia el fondo del pozo es colocar
un mbolo que sirva de interfaz entre el gas y el bache de lquido. A esta
alternativa se le conoce como embolo viajero o embolo intermitente de elevacin
asistida. El mbolo puede ser una alternativa atractiva para los pozos que ya no
son eficientes con BN Continuo o Intermitente.
Es recomendable en la inyeccin intermitente en el caso de los pozos de
produccin relativamente baja, en los casos de bajo ndice de produccin, o de
baja presin de formacin.
En el levantamiento intermitente, el gas inyecta a intervalos regulares que
coinciden con la tasa de llene del pozo, por la informacin productora y tambin se
realiza inyectando gas por ms de una vlvula. En este caso la instalacin debe
estar diseada de forma que las vlvulas abran justo cuando el fondo del tapn de
fluidos las pasa.
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Fig. 1-4. Bombeo neumtico intermitente
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1.5 CARACTERSTICAS DEL BOMBEO NEUMTICO

1.5.1 Limitaciones del bombeo neumtico.
Para su operacin se requiere una fuente adecuada y constante de gas a lo

largo de la vida del proyecto. Por otra parte si la fuente de gas es deficiente
(baja presin, gas hmedo, corrosivo, etc.) es necesario hacer un
acondicionamiento del gas y el aumento en la inversin es significativo al
instalar una planta de acondicionamiento de gas para solucionar dicho
problema.
Cuando el levantamiento continuo no es capaz de reducir la presin de

admisin, como resultado, el bombeo no puede llegar a presiones bajas de
fondo del pozo. Esto dar lugar a una mayor contrapresin en el sistema,
limitando as el potencial de produccin del pozo, incluso afectando la
recuperacin final de hidrocarburos. Dicho problema se hace ms evidente
al aumentar la profundidad y la presin del yacimiento.
1.5.1.2 Las principales ventajas y desventajas presentes en el bombeo

neumtico son:
Ventajas
El BN puede operar sobre una amplia gama de condiciones de produccin,

puede ser diseado para elevar miles de barriles por da o menos de un barril
por da.
Puede manejar cantidades significativas de slidos (por ejemplo, arena).
El BN tiene una capacidad inherente a la manipulacin del gas, un

inconveniente grave con muchas otras formas de levantamiento artificial.
La misma instalacin de BN puede ser diseado para elevar fluidos a una

profundidad cercana a la superficie en una etapa inicial y elevar fluidos a una
profundidad cercana a la total cuando el pozo ya no tiene suficiente energa.
Las instalaciones pueden ser diseadas para ser discretas.
Es accesible para monitorear, intervenir y reparar el pozo.
Puede ser aplicado para cualquier configuracin del pozo (desviado,

horizontal, dual).
La fuente de energa se localiza en superficie, por lo tanto los componentes

del subsuelo son baratos y de fcil remplazo con cable de acero (con
excepcin de pozos submarinos).
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Los costos de operacin son relativamente bajos y estn en funcin directa de

los costos de combustible y del sistema de monitoreo de las instalaciones.
Desventajas
La inversin inicial puede ser significativa debido a los altos costos de

compresin, pero pueden reducirse con la implementacin de una planta de
distribucin central y los beneficios de requerimientos de compresin (de
ventas, re-inyeccin).
El BN no siempre esta fcilmente disponible, debido a la escases de gas de

inyeccin. Sin embargo, el aire y gases exhaustos pueden utilizarse en
algunos casos.
La distancia entre los pozos puede limitar la seleccin del BN, ya que se
requerir una fuente de mayor presin para mantener la presin de operacin
de cada pozo.
El BN puede causar emulsiones y crudo viscoso, los cuales son difciles de

levantar de manera eficiente.
Es difcil disear una instalacin de bombeo neumtico para la zona inferior en

una instalacin dual si esta zona esta muchos metros (mil metros o ms) por
debajo de la zona superior y tiene una presin de fondo muy baja, en especial
por el tamao reducido del revestimiento de la zona inferior.
Las tuberas deben soportar presiones elevadas (sobre todo al momento de la

inyeccin).
Formacin de hidratos y congelamiento de las lneas de inyeccin.
Puede ser peligrosa su implementacin en zonas urbanas, debido a que se

manejan lneas de alta presin.
1.5.2 Tipos de Instalaciones de Bombeo Neumtico

En el bombeo neumtico podemos tener diferentes tipos de instalaciones, incluso
en pozos vecinos puede haber una diferencia sustancial en la instalacin del
aparejo aunque ambos sean producidos por bombeo neumtico. En general el tipo
de instalacin se basa principalmente en si el pozo ser producido mediante
inyeccin continua o intermitente, esto dar tambin la pauta para la seleccin del
tipo de vlvulas de inyeccin de gas, una diferencia entre las vlvulas, es que las
de bombeo intermitente al momento de abrir inyectan una gran cantidad de gas en
un lapso de tiempo relativamente corto para lograr elevar el bache de lquido hasta
la superficie.
El tipo de instalacin est fuertemente influenciada por las caractersticas
mecnicas (tipo de terminacin). Es necesario determinar cmo variarn las
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condiciones de produccin con respecto al tiempo, esto debe incluir un anlisis del
comportamiento de la presin de fondo y del ndice de productividad.
1.5.2.1 Instalacin Abierta

En este tipo de instalacin, la tubera de produccin est colgada al cabezal sin
empacador. Esto quiere decir que hay una comunicacin entre el espacio anular y
el fondo de la tubera de produccin. Esta instalacin preferentemente debe ser
implementada en pozos con buenas caractersticas de produccin, que tengas un
nivel alto de fluidos y permitan la formacin de un sello lquido, generalmente se
recomienda nicamente para pozos con bombeo neumtico continuo. Una razn
para restringir el uso de este tipo de instalacin es la presin variable en la lnea
superficial, esta variacin de presin ocasionara un movimiento en el nivel del
fluido del espacio anular y pudiendo dejar expuestas las vlvulas situadas debajo
del punto de inyeccin a una erosin severa con el fluido.
Otra desventaja es que cada vez que el pozo necesite ser cerrada, al momento de
reabrirlo hay que descargarlo y reacondicionarlo nuevamente debido a que
mientras estuvo cerrado hubo un aumento en el nivel de fluido en el espacio
anular. Al momento de descargarlo, dicho fluido debe ser descargado por el
espacio anular sometiendo nuevamente a las vlvulas a una erosin adicional.
Debido a los mltiples problemas encontrados, no es recomendable una
instalacin abierta, salvo en casos donde no sea posible colocar un empacador
1.5.2.2 Instalacin Semicerrada

Esta instalacin es similar a la instalacin abierta, la diferencia es que se agrega
un empacador de produccin para sellar el espacio anular entre la tubera de
produccin y la tubera de revestimiento. Esta instalacin puede ser implementada
en pozos con bombeo continuo o intermitente y no disminuir su eficiencia. Una de
las ventajas es que una vez que el pozo ha sido descargado no hay manera de
que el fluido regrese al espacio anular ya que todas las vlvulas tienen dispositivos
check para evitar el retorno del flujo, a su vez, se evitar que cualquier flujo
abandone la tubera de produccin.
Otra ventaja de una instalacin Semicerrada es que al momento de hacer una
intervencin al pozo y que en dicha operacin sea necesario un incremento en la
presin en el fondo del pozo, la tubera de revestimiento no estara expuesta a la
presin de dicha operacin y podramos evitar algn dao a la infraestructura
superior del pozo.
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1.5.2.3 Instalacin Cerrada
Este tipo de instalacin es similar a una instalacin Semicerrada, excepto que se
coloca una vlvula de pie en la tubera de produccin. Aunque la vlvula de pie se
coloca normalmente en el fondo del pozo, esta tambin puede colocarse
inmediatamente debajo de la vlvula operante. Esta vlvula de pie evita que la
presin del gas (cuando se inyecta dentro de la tubera de produccin) actu sobre
la cara de la formacin, estas vlvulas son por lo general colocadas en pozos con
baja presin de fondo, en el cual el fluido puede ser fcilmente forzado a entrar a
la formacin. En instalaciones de bombeo intermitente tambin es recomendable
usarlas debido a la rpida entrada del gas cuando la vlvula operante est en
posicin abierta. Posiblemente el uso de una vlvula de pie pueda aumentar la
produccin diaria de un pozo con bombeo neumtico intermitente.
Fig.1-5. Tipos bsicos de instalaciones de BN.
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1.6 EQUIPO SUPERFICIAL

El sistema de bombeo neumtico consta fundamentalmente de dos equipos:
Equipo superficial
Equipo subsuperficial.
El equipo superficial es el conjunto de mecanismos en superficie, con el objetivo
de controlar y regular el equipo necesario para poner en operacin el sistema BN,
adems para conducir y controlar la produccin a las lneas de descarga y a
equipos de transporte o almacenamiento y consta de:
a) rbol de vlvulas
b) Conexiones superficiales
c) Lnea de inyeccin de gas.
1.6.1 rbol de vlvulas
Es un conjunto de mecanismos de control, monitoreo y otros accesorios con el fin
de controlar la produccin del pozo, tambin se conoce como rbol de navidad
(figura 1.7). Se compone de: vlvulas, cabezales, carretes, colgadores, sellos de
tubera, y estranguladores. El rbol de vlvulas tiene como fin proveer:
Soporte para instalar el equipo de control superficial.

Bases para colocar las cuas que soportan las diferentes tuberas de
revestimiento.
Tuberas por donde inyectar o conducir los fluidos del pozo.
Fig. 1-6. Medio rbol de vlvula
Bombo Neumtico
Fig. 1-7. rbol de vlvulas
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Partes del rbol de vlvula (Fig. 1-8)
1.- Vlvula Superior
2.- Distribuidor de flujo
3.- Vlvulas. Laterales de T.P.
4.- Porta estrangulador o cruceta
5.- Vlvula Maestra
6.- Combinacin o adaptador
7.- Opresores de la bola colgadora
8.- Asiento interior para bola colgadora
9.- Vlvulas. Laterales de T.R 6 5 /8"
10.- Cabezal de T.R., 6 5 /8 "
11.- Cabezal de T.R. 9 5 /8"
12.- Asiento interior para bola colgadora T.R. 6 5 /8"
13.- Vlvulas. Laterales de T.R. 9 5 /8"
14.- Rosca para tubera T.R. 9 5 /8"
15.- Tubera T.R. 9 5 /8"
1. Vlvula Superior.- Se utiliza para tomar presin de T.P., para diferentes
operaciones sin interrumpir el flujo del pozo, colocar un lubricador para
operaciones con lnea de acero, circulacin en inversa, introduccin de tubera
flexible, calibracin de T.P.
2. Distribuidor de Flujo.- Como su nombre lo indica distribuye los fluidos hacia
uno u otro ramal de T.P., hacia la lnea de recoleccin.
3. Vlvulas Laterales T.P. abiertas permitir o cerradas impedir el paso del fluido
hacia la lnea de recoleccin.
4. Porta Estrangulador.- Para instalar un estrangulador fijo y en caso de tener
vlvula en la tapa, tomar presiones en T.P.
5. Vlvula Maestra.- Total control del pozo.
6. Combinacin o adaptador.- permite acoplar (2) medias bridas de diferentes
medidas, la de la vlvula Maestra y la del cabezal de distribucin de T.R. de 6 5
/8", en el interior se aloja la bola colgadora que suspende a la tubera de
produccin.
7. Opresores de la bola colgadora.- Sirven para centrar y fijar la bola colgadora.
8. Asiento interior para bola colgadora.- lugar donde se aloja la bola colgadora.
9. Vlvulas laterales de T.R. de 6 5/8".- Sirven para tomar presiones de la
tubera de revestimiento 6 5 /8" y permitir o impedir el flujo de los fluidos en caso
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de que los hubiera, asimismo otro tipo de operaciones como registros de
ecmetro, inyeccin de fluidos u otros productos al espacio anular.
10. Cabezal de T.R. 6 5/8".- Permite instalar el medio rbol superior, tambin
permite instalar el cabezal de T.R. 9 5 /8, las vlvulas laterales de T.R. 6 5 /8" y
alojar la bola colgadora.
11. Cabezal de T.R. 9 5/8".- Permite instalar el cabezal de T.R. 6 5 /8, se acopla
para suspender roscada la tubera de 9 5 /8", instalar las vlvulas laterales y en
el asiento interior alojar la bola colgadora para T.R. 6 5 /8".
12. Asiento Interior para bola Colgadora TR 6 5/8".- Es la parte del cabezal de
TR 6 5 /8", que permite alojar la bola coladora de la cual va suspendida la tubera
de revestimiento 6 5 /8".
13. Vlvula Lateral TR 9 5/8".- Mecanismo que forma parte del rbol de vlvulas
que permite depresionar la tubera de revestimiento 9 5 /8".
14. Rosca para Tubera de TR 9 5/8".- Parte que permite roscar o acoplar la
tubera de revestimiento 9 5 /8".
15. Tubera TR 9 5/8".- Es una de las 3 tuberas que componen la instalacin
subsuperficial lo cual bien cementada representa la base o seguridad del pozo.
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1.7 CONEXIONES SUPERFICIALES

Son un conjunto de tuberas, niples, codos, tuercas unin, vlvulas, bridas, que se
conectan de acuerdo a las necesidades requeridas y tienen la funcin de conducir
los fluidos producidos por el pozo a la lnea de descarga, as tambin conducir el
gas inyectado a presin. Las conexiones superficiales de un pozo con un sistema
de bombeo neumtico constan fundamentalmente de:
a) Lnea de descarga
b) By-pass
c) Lnea de inyeccin de gas.
a) Lnea de descarga
Es el equipo de tuberas que parte del rbol de vlvulas hacia la estacin de
separacin, en estas tuberas se transporta la produccin de aceite, gas, arena y
agua(los dos ltimos dos son considerados no hidrocarburos).
b) By-pass
Es un equipo superficial, que est colocada en un rbol de vlvulas, el cual sirve
para comunicar la tubera de revestimiento con la tubera de produccin, as
mismo permite corregir algunas fallas en el aparejo de las vlvulas. Adems es
una conexin de apoyo a las conexiones de superficie como la lnea de descarga
para asegurar el flujo hacia la batera de separacin.
c) Lnea de inyeccin de gas
Es un conjunto de tuberas y conexiones por medio del cual se transporta el gas
que sirve como suministro al bombeo neumtico. Su funcin es la de medir,
conducir, regular y controlar con seguridad la inyeccin de gas a presin para un
sistema artificial que utiliza el bombeo neumtico.
Fig. 1-8. Trineo de inyeccin de gas y partes que los componen
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1. Vlvula de control
2. Garza
3. Vlvula de Control
4. Vlvula de Aguja
5. Tuerca Unin
6. Vlvula Motora
7. Piloto Interruptor de Ciclos
8. Aparato Registrador de Flujo
9. Fitting
10 Tuerca Unin
11. Vlvula de Retencin (Check)
1.7.1 Vlvulas de control

Otro equipo superficial importante son las vlvulas de control, el cual son
mecanismos que se utilizan para controlar los flujos de fluidos. En un sistema
artificial de bombeo neumtico se utilizan principalmente vlvulas 2 de dimetro.
Las vlvulas ms utilizadas en el bombeo neumtico son; las vlvulas de
compuerta con sello metal de hule o las vlvulas de compuerta con sello metalmetal.
Fig. 1-9. Vlvulas de control de flujo tipo bola
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1.7.2 Vlvulas de retencin
El diseo de estas vlvulas permite el flujo de un fluido en una sola direccin
impidiendo as el regreso del fluido cuando se presentan contrapresiones, gracias
a su diseo pueden manejar tanto lquidos como gases. Estas vlvulas se
conocen de tres tipos:
Check
Vlvula pistn
Vlvula de retencin
Fig. 1-10. Vlvulas de retencin
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1.8 OTROS EQUIPOS SUPERFICIALES

Los equipos que a continuacin se muestran tambin forman parte del equipo
superficial del BN.
a) Vlvula de aguja
Es un equipo de control, que por su diseo permite controlar en forma adecuada
una cantidad de fluido de un lquido o gas en diferentes etapas y su instalacin
est localizada en la lnea de inyeccin de gas, su principal funcin es regular la
inyeccin de gas en el espacio anular
b) Tuerca unin
Es un accesorio por medio del cual se logran las conexiones de las lneas,
permitiendo un sello efectivo para fluidos del pozo como para gas
c) Filtros
Su funcin es la de eliminar los lquidos y slidos que van mezclados al gas del
bombeo neumtico
Fig. 1-11. vlvulas superficiales
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1.9 EQUIPO SUBSUPERFICIAL

Son mecanismos que se encuentran en el interior del pozo y que contribuyen a
elevar los fluidos de la formacin a la superficie. El equipo subsuperficial del
Bombeo Neumtico consta de:
a) Tubera de produccin.
b) Vlvulas de inyeccin de gas.
c) Empacadores.
d) Vlvula de pie.
e) Accesorios.
1.9.1 Tubera de produccin
Es una tubera que en el extremo inferior va conectado un accesorio conocido
como niple campana, la tubera va alojada en el interior de la tubera de
revestimiento. En la superficie la T.P est sostenida por un accesorio llamado
colgador envolvente para tubera de produccin, esta se aloja en el medio rbol de
vlvulas.
1.9.2 Vlvulas de inyeccin de gas
Son dispositivos cuyo diseo permiten la inyeccin de un volumen regulado de gas
a travs del espacio anular a la T.P, con la finalidad de disminuir la densidad de la
mezcla de los fluidos procedentes del pozo a travs de la T.P
Las vlvulas de inyeccin de gas se clasifican de acuerdo a su extraccin o
introduccin en el interior del pozo, estas son:
a) Convencionales
Es aquella vlvula instalada en un adaptador en el exterior de un mandril, el cual
se introduce al pozo como parte de la T.P y stas pueden ser de resorte o de
carga de nitrgeno en el fuelle. Para recuperar la vlvula es necesario extraer la
T.P del pozo.
b) Recuperable
Es aquella que se localiza dentro del bolsillo de un mandril, el cual se introduce al
pozo como parte de la T.P del pozo, puede alojarse y recuperarse por los mtodos
de lnea de acero sin tener que extraer la T.P. La figura 1.13 muestra un ejemplo
de una vlvula recuperable.
Fig. 1-12. vlvula recuperable
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El dispositivo donde se instalan las vlvulas se le conoce como mandril, el cual es
un dispositivo que ayuda a las vlvulas a retenerlas en la T.P, ya sea en el exterior
del mandril como es el caso de las vlvulas convencionales o dentro del bolsillo
del mandril como es el caso de las vlvulas recuperables.
1.9.3 Empacadores
El empacador es un dispositivo el cual asla la zona del espacio anular que hay
entre la T.P y la T.R incrementando la eficiencia de flujo, las principales ventajas
son:
Bloquea el paso de fluidos al espacio anular o del espacio anular a la T.P.

Elimina la presin en la tubera de revestimiento arriba del empacador.
Los fluidos corrosivos, arena, etc., fluyen nicamente por la T.P lo que
mantiene la T.R sin ser daada.
Asla los intervalos productores.
1.9.4 Tipos de empacadores

Empacador recuperable
Empacador permanente.
Empacador semipermanente.
La seleccin de uno u otro va a depender de las condiciones que tenga el pozo.
Fig. 1-13. empacadores recuperables
1.9.5 Accesorios para equipo Subsuperficial

a) Niples
Es un dispositivo complementario de un empacador tipo semipermanente, cuya
finalidad es evitar el paso de fluidos en las juntas de metal-metal.
b) Vlvula de pie
Se instala en el fondo del pozo, es necesario en pozos de baja recuperacin, sin
su instalacin, el fluido puede desplazarse dentro de la formacin en lugar de ir a
superficie, este dispositivo se conoce tambin como vlvula de retencin.
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Mandriles de bolsillo
El objeto de los mandriles de bolsillo es el de alojar la vlvulas recuperables de
gas lift. Con la vlvula instalada, el mandril proporciona un dimetro interior igual al
del tubing. En el momento de la terminacin del pozo, se puede instalar estos
mandriles con vlvulas falsas en anticipacin de aprovecharse de la tecnologa
gas lift a futuro.
Los mandriles son parte integrante de la sarta de tubing y no presentan ningn
peligro de escapes. Al llegar el momento de iniciar el rgimen gas lift, con el cable
de acero se sacan las vlvulas falsas (o ciegas) y se instalan las vlvulas
operacionales. Se puede sacar e instalar las vlvulas gas lift selectivamente.
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1.10 DISEO DE APAREJOS DE BOMBEO NEUMTICO

Hay dos tipos de diseo en la operacin de los sistemas de BN:
Flujo continuo: inyeccin controlada de gas
Flujo intermitente: flujo bache
Fig. 1-14. tipos de diseo
Para el diseo del aparejo de vlvulas de flujo continuo se toman en cuenta las
siguientes condiciones:
Profundidad del intervalo productor.

Dimetro de la tubera de produccin.
Dimetro de la tubera de revestimiento.
Presin de gas disponible.
Volumen de gas disponible.
Volumen de fluido por recuperar.
Gradiente de presin esttica.
Gradiente de presin fluyendo.
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1.11 IDENTIFICACIN Y CORRECCIN DE FALLA

Mediante el anlisis de las presiones superficiales en las tuberas de revestimiento
y produccin, se pueden diagnosticar muchos problemas.
Este anlisis permite corregir problemas existentes sin necesidad del empleo de
registros subsuperficial o de la realizacin de reparaciones a los aparejos de
produccin.
Las grficas empleadas pueden utilizarse para el anlisis de instalaciones de
bombeo neumtico continuo e intermitente.
Una instalacin de BN siempre debe contar con un registrador de presin.
TOMA DE LA PRESIN EN TP
TOMA DE LA PRESIN EN TR
Fig. 1-15. diagnstico de falla
Es posible determinar:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Secuencia de la descarga del pozo.

Operacin de la vlvula operante.
Fugas en el aparejo de produccin.
Incremento excesivo de la presin en la TR durante la inyeccin.
Apertura de una o ms vlvulas por ciclo de inyeccin.
Apertura y cierre de la vlvula operante en flujo continuo.
Con las presiones superficiales en TR y TP se pueden determinar tambin:

a) Fugas en el asiento de la vlvula motora del control de tiempo en el BNI.
b) Fallas mecnicas del sistema de relojera en el BNI.
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Fig. 1-16. diagnstico de fallas en la superficie
Con las presiones superficiales en TR y TP se pueden determinar tambin:

c)
d)
e)
f)
Congelamiento en la lnea de inyeccin de gas.

Prdidas de presin en la lnea de inyeccin.
Volumen de gas de inyeccin inadecuado en el sistema.
Excesiva contrapresin en la cabeza del pozo.
1.11.1 Como Definir Un Pozo De Bombeo Neumtico Con Falla De Aparejo

Cuando un pozo de bombeo neumtico presenta fallas en el aparejo
subsuperficial, es necesario definirlo.
1. Para efectuar este proceso, es necesario conocer las causas probables, que
originan este descontrol.
2. As tambin conocer la instalacin subsuperficial instalada en el pozo en
mencin (estado mecnico).
1-A. Las causas probables se conocen, mediante la interpretacin de la grfica,
instalada en el aparato registrador de flujo, que est instalado en la
lnea de inyeccin de gas de bombeo neumtico (trineo).
1-B. Tambin normaremos un criterio, tomando el registro grfico de presiones
o lecturas manomtricas, en el manmetro que est instalado en la
, instalada en el aparato registrador de flujo.
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Procedimiento Para Definir La O Las Fallas De Un Aparejo De Bombeo
Neumtico
Con la interpretacin de la grfica sabremos cual es la falla que presenta el

aparejo de bombeo neumtico (B.N.) y su probable causa.
El manmetro tiene una funcin importante pero su lectura es instantnea, a
diferencia de la grfica donde queda impreso el comportamiento de la falla.
1. En grfica o manmetro cuando la cada de presin del espacio anular es
lenta (contra reloj), la falla se considera en la vlvula operante y puede ser
por calzamiento, o descalibracin (ver fig. 1-17.).
Fig. 1-17. Cada de Presin de T.R. a travs de la Vlvula Operante.
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Correccin: Se igualan las presiones de T.R. a T.P. por medio del By Pass,
depresionando en forma brusca la presin de T.P. tratando de limpiar la vlvula
operante.
2. Cuando la cada de presin de T.R. espacio anular registrado en grfica o
manmetro, es rpida o franca, esta lectura se obtiene contra reloj. La falla se
considerar por rotura de cople en T.P. o desprendimiento de la tubera de
produccin, por rotura.
Correccin: Hay que extraer la tubera de produccin, revisarla, cambiar
cople o tramo daado.
3. Cuando el llenado del espacio anular es retardado, contra reloj, (el igualamiento
de presiones entre T.R. y T.P. no se logra en tiempo normal) se considerar
que la falla es en el empacador ya que parte del volumen del gas inyectado, se
pierde hacia la formacin y ms cuando sta es dbil.
Correccin: Hay que cambiar el empacador

4. Se toma un registro de nivel (ecmetro) para determinar la profundidad del nivel
en el pozo (nivel dinmico).
5. Se recuperan las grficas, tanto del aparato registrador como la del registro de
ecmetro y se concentran a la oficina (jefatura) para su anlisis.
Una vez que se cuenta con todo el condensado de informacin y que se haya
determinado la probable falla de A.B.N. (aparejo de bombeo neumtico), se
solicita la reparacin o reacondicionamiento del pozo en mencin.
1.11.2 Anomalas Que Se Pueden Presentar Durante La Induccin Y Como

Corregirlas.
1. Fuga en conexiones superficiales.

Correccin: Cambio de partes daadas, cambio de empaques, reapriete de niples,
codos, tees, tuercas unin, este trabajo lo realiza personal de mantenimiento
equipo dinmico.
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2. Represionamiento:
Esto puede ser por varias razones
Que la tubera de produccin (T.P.) est llena de fluido de control pesado.
Por baja presin de lnea de gas de inyeccin de bombeo neumtico.
Por la no apertura de la vlvula de achique del aparejo de bombeo
neumtico, esto puede ser por descalibracin.
Por alta contrapresin en la lnea de descarga (L.D.)
Correccin: Se procede a trabajar el pozo por medio del By Pass, actuando
con seguridad.
Tratando de resortear la vlvula de achique y hacer sifn abriendo bruscamente la
T.P. (vlvula) hacia la lnea de descarga o presa metlica.
Se efecta un barrido en la lnea de descarga (L.D.) esto se hace cuando se trate
de alta contra presin. Tambin debe verificarse cuando se trate de este caso.
Que todas las vlvulas estn abiertas, as como revisar el funcionamiento del
check en la llegada del pozo en mencin en la batera.
Si una vez terminado con la ejecucin de todas estas maniobras, an contina el
pozo represionado, es decir con la T.P. llena, se procede a tratar de inducir con
equipo de tubera flexible y circular los fluidos pesados hacia el exterior. Presa
metlica y sustituirlos por fluidos de baja densidad es decir menos pesados.
Descalibracin del A.B.N., esto puede ocurrir, por tratar de inducir en forma rpida,
es decir abriendo bruscamente la vlvula de control de inyeccin de gas a alta
presin hacia el espacio anular (T.R.).
1.11.3
Anomalas Por Las Cuales Deja De Fluir Un Pozo De Bombeo
Neumtico
1. Por baja presin de gas en el circuito de bombeo neumtico
Que es la presin disponible para la inyeccin y sta no es suficiente para lograr la
apertura de la vlvula operante en el aparejo de bombeo neumtico.
2. Que la tubera de produccin (T.P.) se encuentre obturada por carbonato de
calcio. Comnmente se le conoce como T.P. carbonatada.
3. Por descalibracin del aparejo de bombeo neumtico.
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4. Por falla en el piloto interruptor de ciclos, que se haya quedado cerrado o
abierto.
5. Por un autocontrol, provocado por la invasin de agua.
6. Por baja recuperacin del pozo, dejando descubierta la vlvula operante.
7. Por alta contrapresin en la lnea de descarga (L.D.), por taponamiento de
carbonato o por la cada de la charnela del check en la llegada a batera.
8. Falla en alguno de los mecanismos en la instalacin subsuperficial, rotura de
T.P., rotura en el empacador.
1.11.4 Anomalas Que Se Presentan En Un Pozo De Bombeo Neumtico

El primer signo de un mal funcionamiento del sistema de bombeo neumtico,
ocurre generalmente cuando el personal encargado de la revisin de los pozos,
descubre que la produccin del pozo est por debajo de lo normal.
El principio bsico para analizar y resolver los problemas, es saber que
puede esperarse del pozo cuando el sistema est funcionando correctamente, as,
cuando el comportamiento sea diferente, se podrn determinar las causas
posibles que generan la anomala en particular observada.
En muchos casos, sin ser el bombeo neumtico una excepcin, la observacin de
un sistema en accin requiere el uso de instrumentos de registros.
La informacin bsica debe obtenerse, cuando la instalacin est operando
correctamente, para tener un punto de referencia y establecer comparaciones
cuando el problema se presente.
1. Volumen de lo producido por el pozo durante un da Agua-Aceite-Gas.
2. Nmero de ciclos de inyeccin por da (volumen).
3. Periodo de inyeccin por ciclo o sea el tiempo durante el cual se inyecta
gas en cada ciclo, cuando se utiliza un controlador accionado por un
reloj.
4. Volumen de gas inyectado al pozo por da
5. Presin disponible para la inyeccin del gas (presin de lnea)
6. Variaciones de las presiones superficiales en las tuberas de
revestimiento y de produccin durante el ciclo
7. Profundidad a la que se inyecta el gas a la tubera de produccin
(profundidad de la vlvula operante).
8. Presin de fondo del pozo en condiciones estticas fluyendo.
9. Gradiente de presin de los fluidos producidos.
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Para proceder a efectuar un anlisis de la operacin de una instalacin para
bombeo neumtico se requiere conocer lo siguiente:
a) Tipo de instalacin: esta informacin se obtiene del expediente del pozo.
b) Dimetro de las tuberas de revestimiento: esta informacin se obtiene del
expediente del pozo.
c) Dimetro de la tubera de produccin: se obtiene del expediente del pozo.
d) Profundidad de la vlvula operante: esta informacin se obtiene mediante
registros de presin de fondo y presin de cierre superficial de la vlvula
operante as como con ecmetro.
e) Caractersticas de la vlvula operante: esta informacin se obtiene del
expediente del pozo.
f) Produccin bruta del pozo por da: esta informacin se obtiene del reporte de
medicin en batera.
g) Porcentaje de agua que produce por da: esta informacin se obtiene del
reporte de medicin en batera.
h) Produccin de gas producido por da: esta informacin se obtiene de la grfica
del aparato registrador de fluido instalado en batera.
i) Volumen de gas inyectado por da: esta informacin se obtiene de la grfica del
aparato que se localiza en trineo de inyeccin del pozo.
j) Presin de cierre de las vlvulas a las profundidades de trabajo: esta
informacin se obtiene del diseo de A.B.N.
k) Presin de apertura de la vlvula operante a la profundidad de trabajo: esta
informacin se obtiene despus de un clculo especial despus de conocer
(M).
l) Presin superficial de cierre de la vlvula operante: esta informacin se obtiene
del registro grfico de presiones o lectoras manomtricas.
m) Presin superficial de apertura de la vlvula operante: esta informacin se
obtiene del registro grfico de presiones manomtricas.
n) Contrapresin superficial de la tubera de produccin: esta informacin se
obtiene del registro grfico de presiones manomtricas.
) Presin de descarga: esta informacin se obtiene del registro grfico de
presiones manomtricas.
o) Rapidez con que decrece la presin en la tubera de revestimiento: esta
informacin se obtiene del registro grfico de presiones o lecturas
manomtricas relacionadas, con el tiempo.
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p) Rapidez con que se incrementa la presin en la tubera de revestimiento: esta
manomtricas relacionadas con el tiempo.
q) Rapidez con que se incrementa la presin en la tubera de produccin: esta
r) Rapidez con que decrece la presin en la tubera de produccin: esta
s) Tiempo requerido para que el fluido llegue a la superficie: esta informacin se
obtiene mediante la identificacin de la llegada del bache a superficie a travs
del sentido del tacto, el odo, o la vista.
t) Nmero de ciclos inyectados por da: esta informacin se obtiene mediante el
registro grfico relacionados con el tiempo.
u) Presin de fondo esttico: esta informacin se obtiene mediante un registro de
presin de fondo.
v) Presin de pozo fluyendo: esta informacin se obtiene mediante un registro de
presiones de fondo utilizando curvas de gradientes.
w) Curva de incremento de la presin de fondo: esta informacin se obtiene
mediante un registro de presin de fondo.
x) Carga sobre la vlvula operante: esta informacin se obtiene mediante un
registro de presin de fondo.
y) Presin disponible en la superficie para la inyeccin de gas: esta informacin se
obtiene mediante la toma de presiones manomtricas.
Tambin se utilizan los registros de presiones de fondo, temperatura, y
ecmetro, para identificar fugas en la tubera de produccin.
Una vez que se cuenta con toda la informacin anterior, estaremos en
posibilidad de identificar y definir si la instalacin opera correctamente o no, as
como de analizar su eficiencia.
Anomalas:
Las anomalas ms frecuentes en un pozo explotado con el sistema artificial de
bombeo neumtico pueden ser las siguientes:
Pozo Circulado, Pozo Descontrolado, con comunicacin de T.R a T.P.
Las causas pueden ser varias:
Descalibracin de la vlvula operante.
Calzamiento de la vlvula operante, esto puede ser por partculas de
carbonato, sulfuros o algunos slidos e impurezas del gas.
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Pozo Represionado:
Esto puede ser por auto control del pozo por alto porcentaje de agua en su
aportacin.
Por carga pesada en la tubera de produccin (T.P.) por el acumulamiento de
sedimentos, asfaltos, parafinas, etc., por obstruccin en la tubera de produccin
(T.P.) por carbonato, conexiones superficiales obstruidas por carbonato de calcio,
lnea de descarga (L.D.) obstruida por carbonato, as como por desprendimiento o
cada de la charnela en el check de llegada en batera.
El interruptor de ciclos que haya quedado cerrado o abierto, por varias causas,
falla en el control del reloj por el acumulamiento de condensados, sulfuros en las
conexiones del interruptor, falla en el disco de ciclaje.
Vlvula de aguja obturada por congelamiento.
Pozo vacindose, circulando gas de T..R a T.P. por rotura en la tubera de
produccin, por falla en la vlvula operante que haya quedado abierta.
Por falla en el empacador, rotura en los hules, que no haya sello hermtico.
Baja presin de lnea en el circuito (gasoducto), fuga en las conexiones
superficiales.
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1.12 MECANISMO DE LAS VLVULAS SUBSUPERFICIALES DE

BN
Los diversos fabricantes han dividido en categoras a las vlvulas de BN
dependiendo de qu tan sensible es una vlvula a una determinada presin
actuando en la TP (Pt) o en la TR (Pc).
Generalmente son clasificadas por el efecto que la presin tiene sobre la apertura
de la vlvula. Esta sensibilidad est determinada por la construccin del
mecanismo que cierra o abre la entrada de gas.
Normalmente la presin a la que se expone una vlvula la determina el rea del
asiento de sta.
Cuando el rea del elemento de respuesta es grande comparada con el asiento de
la vlvula, sta es relativamente insensible a la presin en la TP; debido a esto, el
efecto de la columna de lquido en la TP para abrir la vlvula es pequeo.
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1.13 COMPONENTES DE LAS VLVULAS DE BN

Una vlvula de BN est compuesta de:
Cuerpo de la vlvula
Elemento de carga (resorte, gas o una combinacin de ambos)
Elemento de respuesta a una presin (fuelle de metal, pistn o diafragma

de hule)
Elemento de transmisin (diafragma de hule o vstago de metal)
Elemento medidor (orificio o asiento)
Fig.1-18. Componentes de vlvula BN
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1.14 CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS DE BN

Las vlvulas de BN se clasifican en:
a) Vlvulas desbalanceadas.
b) Vlvulas balanceadas.
c) Vlvulas para bombeo continuo.
d) Vlvulas para bombeo intermitente.
a) Vlvulas desbalanceadas
Son aquellas que tienen un rango de presin limitado por una presin de apertura
y por una presin inferior de cierre, el cual es determinado por las condiciones de
trabajo del pozo; es decir, este tipo de vlvulas abren con una presin
determinada y cierran con una presin ms baja.
Este tipo de vlvulas se divide en:
a.1) Vlvula operada por presin del gas de inyeccin
a.2) Vlvula reguladora de presin
a.3) Vlvula operada por fluidos de la formacin
a.4) Vlvula desbalanceada operada por presin del gas de inyeccin
Generalmente se conoce como vlvula de presin; la vlvula es del 50 al 100 %
sensible a la presin en la TR en la posicin cerrada y el 100 % sensible en la
posicin de apertura.
Se requiere un aumento de presin en el espacio anular para abrir y una reduccin
de presin en la TR para cerrar la vlvula.
En cuanto a las vlvulas operadas por presin del gas de inyeccin, existen dos
conceptos importantes.
1. Presin de apertura de la vlvula bajo condiciones de operacin
2. Presin de cierre de la vlvula bajo condiciones de operacin
1.14.1 Presin de apertura de la vlvula bajo condiciones de operacin

La presin de apertura se define como la presin en la TR requerida para abrir la
vlvula actuando bajo condiciones de operacin.
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Puede hacerse un balance de todas las fuerzas que actan sobre ella cuando est
en la posicin cerrada a unos instantes antes de su apertura. Puede establecerse
la siguiente ecuacin:
=
= Suma de todas las fuerzas que tratan de abrir la vlvula.
= Suma de todas las fuerzas que tratan de mantener cerrada la vlvula.
Fo Pc ( Ab Ap ) Pt A p
Fc Pd Ab
Pc ( Ab Ap ) Pt A p Pd Ab
Dividiendo entre Ab y despejando Pc :
Ap
Ap
Pc 1
A
Pd Pt
A
;
b
b
Pc (1 R ) Pd Pt R
si
Ap
Ab
Pc
Pd Pt R
(Ec.1)
1 R
Ejemplo 1
Suponiendo que una vlvula est localizada a 6000 [pie], que tiene una presin de
domo de 700 [psi] y una presin en la TP de 500 [psi], determinar la presin en la
TR requerida para abrir la vlvula, si = 1.0 [2] = 0.1 [2].
Solucin:
Pd Pt R 700 (500)(0.1) 650
1 R
1 0.1
0.9
Pc 722 psi
Pc
Bajo estas condiciones de operacin, cuando la presin en la se incrementa a

722 [psi], la vlvula abre.
Para determinar el efecto que tiene la presin en la para abrir la vlvula, se

utiliza la ecuacin anterior de la siguiente forma:
Pc
Pd
PR
t
1 R 1 R
Ntese que la presin de la se resta de la presin en la , que es la presin

necesaria para abrir la vlvula. Esto es, a medida que la presin en la se
incrementa, la presin en la requerida para abrir la vlvula decrece. El trmino
que se resta de la ecuacin anterior es llamado Efecto de Tubera de
Produccin:
R
T .E. Pt
1 R
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El trmino /(1 ) es llamado Factor de Efecto de Tubera de Produccin.
T .E.F .
R
1 R
Ejemplo 2
Calcular el efecto de tubera causado por la presin en la de 500 [psi], del
ejemplo anterior.
Solucin:
0.1
0.11111
1 0.1
por lo tan to, el efecto de tubera es :
T .E.F .
T .E. 500(0.11111) 56 psi

De estos resultados, se establece que cuando la presin en la TP es igual a cero
[psi], la vlvula a la profundidad de 6000 [pie] requiere de 722 + 56 = 778 [psi]
en el espacio anular para abrirse. Dicha presin de 778 [psi] es llamada algunas
veces como la presin mxima de operacin. La presin en la TP (500 [psi] para
el ejemplo) reduce la presin necesaria para abrir la vlvula de 778 [psi] a 722
[psi].
1.14.2 Presin de cierre de la vlvula bajo condiciones de operacin

La presin de cierre se define como la presin en la TR requerida para cerrar la
vlvula actuando bajo condiciones de operacin.
Efectuando un balance de fuerzas similar al de la presin de apertura, puede
establecerse la relacin de fuerzas actuando sobre la vlvula cuando se encuentra
en la posicin abierta a unos instantes antes de su cierre. Todas las reas y
presiones son idnticas a las de la vlvula considerada para efectuar la presin de
apertura, excepto que ahora la presin bajo la vlvula es afectada por la presin
en la TR y no por la presin en la TP. Para un tiempo antes de cerrar la vlvula, se
puede desarrollar la siguiente ecuacin:
=
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Fo Pc ( Ab Ap ) Pc A p
Fc Pd Ab
Pc ( Ab Ap ) Pc A p Pd Ab
Haciendo Pc Pvc :
Pvc ( Ab Ap ) Pvc A p Pd Ab
Pvc Ab Pvc Ap Pvc A p Pd Ab
Pvc Pd
(Ec.2)
Donde:
= .
La ecuacin (2) muestra que la presin en la TR es igual a la presin en el domo

para cerrar la vlvula a una profundidad determinada. Con base en dicha
ecuacin, la vlvula que abre a 722 [psi] en el ejemplo 1, puede cerrar cuando la
presin en la TR a la profundidad de la vlvula sea reducida a 700 [psi].
1.14.3 Amplitud de las vlvulas (Spread)

La diferencia entre las presiones de apertura y de cierre de una vlvula es llamada
Amplitud de la vlvula. Para determinar esta amplitud, la presin de cierre se
resta de la de apertura, es decir:
Amplitud P
Pd Pt R
P Pt R Pd (1 R)
Pvc d
1 R
1 R
1 R
Simplifica ndo la ecuacin , se tiene :

(Ec.3)
P TEF ( Pd Pt )
Ejemplo 3
Calcular la amplitud de la vlvula descrita en el ejemplo 1.
Solucin:
P TEF ( Pd Pt ) 0.11111(700 500)
P 22 psi
La presin para abrir la vlvula es vo = d + = 700 + 22 = 722 [psi], que es

resultado obtenido anteriormente en el ejemplo 1.
La ecuacin (3) muestra que la amplitud de la vlvula est controlada por dos
factores: TEF y Pt. Para un determinado asiento de la vlvula, la mnima diferencia
Bombo Neumtico
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de presin ocurre cuando la presin en la tubera de produccin es igual a la
presin en el domo, es decir, t= d.
La mxima amplitud de la vlvula ocurre cuando la presin en la TP es igual a
cero (t= 0), por lo que de acuerdo a la ecuacin (3) se deduce que:
Mxima amplitud de la vlvula = mx = (d)
La amplitud de la vlvula puede ser importante cuando se tiene una instalacin de
bombeo continuo, pero es ms importante para una instalacin de bombeo
intermitente donde se usan vlvulas con presiones desbalanceadas. La amplitud
de la vlvula controla la mnima cantidad de gas que se utiliza en cada ciclo.
1.14.4 Gradiente de la columna de gas

La presin de operacin del gas de inyeccin est controlada en la superficie; esto
es, la superficie (cero pies) se utiliza generalmente como una referencia para
comparar y relacionar la posicin de la posicin de la vlvula de BN. Para corregir
desde el fondo del pozo hasta la superficie o viceversa, el ingeniero de produccin
debe hacer una prediccin del cambio de la presin causado por la columna de
gas y por las prdidas de friccin cerca de la vlvula de BN, tanto bajo
condiciones estticas como dinmicas (fluyendo).
La diferencia entre el cambio de la presin esttica y dinmica es la prdida por
friccin para el flujo de gas. Si el conducto es pequeo o el gasto de gas es
relativamente alto, dicha prdida debe ser tomada en cuenta. La prdida por
friccin corriente abajo del flujo de gas en el espacio anular de casi todas las
instalaciones es muy pequea y puede despreciarse sin considerar que se cometa
un error notable. Por esta razn, la mayora de las instalaciones de BN se disean
considerando el incremento de presin esttica del gas con la profundidad.
El clculo del incremento de presin se basa en el establecimiento de un balance
de energa del flujo de gas entre dos puntos del sistema. Resolviendo dicha
ecuacin para un gas real y considerando un factor de compresibilidad a
condiciones medias de presin y temperatura, se obtiene la siguiente expresin:
0.01877 g L
Pfondo Psup exp

zT
Ec. (4)
La ecuacin (4) involucra una solucin de ensaye y error, en la cual z depende de
la presin de fondo y viceversa. Por esta razn, se han desarrollado grficas
basadas en esta ecuacin que proporcionan buenos resultados. Una de stas es
la grfica mostrada, en la cual para presiones y temperaturas normales, la presin
se incrementa con la profundidad (gradiente de presin) en forma
aproximadamente constante para una presin superficial dada. Por consiguiente,
la presin en la TR puede representarse grficamente mediante una lnea recta
desde la superficie hasta la profundidad deseada.
Bombo Neumtico
Pgina 41
Fig.1-19. Weight of gas column
Bombo Neumtico
Pgina 42
1.14.5 Presin de apertura en el taller (tro)

Una vez que la presin de apertura y de cierre se ha establecido para el diseo, la
vlvula debe calibrarse en el taller a una presin que corresponda a la presin de
apertura deseada dentro del pozo. sta, es la presin de apertura en el taller
(tro). Ntese que en una prueba de taller la presin en la TP (P t) es de cero [psi].
Si se sustituye este valor en la ecuacin (1) el resultado es:
Pvo
Pd
1 R (Ec.5)
Se supone que el domo de una vlvula de BN tiene un volumen constante, por lo

tanto, la presin de un domo cargado con nitrgeno se incrementa a medida que
la temperatura incrementa. La presin del domo (Pd) se conoce y estar en
funcin de la profundidad de la vlvula.
Esto significa que si la ecuacin (5) fuera usada para pruebas de presin de
apertura en el taller, cada vlvula tendra que ser calentada a una temperatura
igual a la cual opera en el pozo a una profundidad determinada.
Para calcula la presin de apertura en el taller, la presin del domo a la
profundidad de colocacin de la vlvula debe ser corregida a 60 [F]. Por tanto, la
ecuacin usada para la apertura en el taller (tro) es la siguiente:
Ptro
Pd @ 60 F
1 R
(Ec.6)
Para corregir el Pd a una temperatura de 60 [F] se usa la ley de los gases reales
de la siguiente manera:
Pd
P @ 60 F
d
zd Td
z60 F (520)
Entonces:
Pd @ 60 F
(520) z60 F Pd
zd Td
Ec. (7)
Obviamente puede usarse cualquier temperatura base. Algunos fabricantes

utilizan 80 [F].
Ya que la solucin es por ensaye y error, deben desarrollarse grficas que sean
fciles de usar y estn basadas en la ecuacin (7). La tabla mostrada puede
utilizarse para corregir por temperatura (60 u 80 [F]) un domo cargado de gas.
Bombo Neumtico
Pgina 43
Fig.1-20. Temperature correction factors for nitrogen based on 60 F
Bombo Neumtico
Pgina 44

Ejemplo 4
Sean los siguientes datos:
Presin del gas en la superficie = 800 psi
Presin de apertura en la superficie = so = 800 psi
Densidad relativa del gas de inyeccin = 0.7
Temperatura superficial = 100 F
Temperatura @ 8000 [pie] = 180 F
Presin en la TP = Pt = 655 psi
Dimetro exterior de la vlvula = 1 pg
rea del asiento = 2
R = 0.2652
Profundidad de la vlvula = 8000 pie
Carga de la vlvula: Nitrgeno @ 60 [F]
Determinar:
a) Presin de apertura de la vlvula, vo
b) Presin de cierre de la vlvula, vc = d
c) Amplitud de la vlvula @ 8000 [pie]
d) Presin superficial de cierre, sc
e) Amplitud de la vlvula en la superficie (s) y amplitud
f) Presin de apertura en el probador, tro @ 60 [F]
Solucin:
a) La presin de apertura de la vlvula a la profundidad de 8000 [pie] es igual a la
presin superficial para abrir la vlvula, ms un incremento de la presin en el
espacio anular a 8000 [pie] debido al gradiente de la columna de gas.
De la figura 1-18 se obtiene:
psi
psi
Pgraf 21
0.021 pie
1000
pie
8000
100 70 1.6
100
T graf
149 F
2
psi 149 460

Pcorreg 0.021
8000 pie 170.52 psi

pie 140 460
Pvo 170.52 800 Pvo 970.52 psi
b) La presin de cierre en la vlvula es igual a la presin en el domo, P d @ 180

[F].
Pvc Pd Pvo (1 R) Pt R
Pvc 970.52(1 0.2562) 655(0.2562)
Pvc 889.68 psi
Bombo Neumtico
Pgina 45

c) La diferencia de presin a esta profundidad es igual a:
P Pvo Pvc 970.52 889.68 80.84 psi

o
0.2562
Pd TEF ( Pvc Pt )
889.68 655 80.84 psi
1 0.2562
d) La presin superficial de cierre, sc:
Pc Pvc Psc Psc Pvc Pc
Psc Pvc ( Pvo Pso ) 889.68 (970.52 800)
Psc 719.16 psi
e) La amplitud de la vlvula en la superficie es igual a la presin superficial de

apertura menos la presin superficial de cierre:
Ps Pso Psc 800 719.16 80.84 psi
f) Para calcular la presin de apertura en el taller se utiliza la ecuacin (6); la

presin del domo puede ser calculada utilizando la tabla 30.1 para una
temperatura de la vlvula de 180 [F]:
Ct
Pd @ 60 F
0.795 Pd @ 60 F 0.795Pd @180 F
Pd @180 F
Pd @180 F Pvc 889.68 psi
Pd @ 60 F 0.795(889.68) 707.30 psi

Entonces :
P @ 60 F
707.30
Ptro d
1 R
1 0.2562
Ptro 950.93 psi
Clculo del gasto del gas de inyeccin y del dimetro del orificio de la vlvula.
Las ecuaciones siguientes permiten calcular, respectivamente, el gasto del gas de
inyeccin y el dimetro del orificio de una vlvula.
Gasto de gas de inyeccin requerido:
qgir (qo )( RGAi ) Ec. (8)
Dimetro del orificio:

0.5
4C A
d o 64 d

d o : en 64avos de pu lg ada
Bombo Neumtico
Ec. (9)
Pgina 46

Donde:
Cd A
qg
2
k 1
64.34k
P2
P2 k

155 500 P1
P1 P1
(
T
460
)(
k
1
)
g
0.5
; k
cp
cv
Ec. (9a)
Fig.1-21. Relacin de calores especficos en funcin de la temperatura y la

densidad relativa
Bombo Neumtico
Pgina 47
1.15 VLVULA DESBALANCEADA OPERADA POR PRESIN DEL

GAS DE INYECCIN
Fig.1-22. Vlvula cerrada a punto de abrir
Balance de fuerzas:
Fc Pbt Ab Pst ( Ab Av )
Fo Pg ( Ab Av ) Pt Av
Fo Fc
Av
P
Ab
Pg Pvo bt Pt
Pst
Av
Av
1
1
Ab
Ab
Si R
Bombo Neumtico
Av
Ab
Pvo
Pbt Pt R
Pst
1 R
Pgina 48
1.16 VLVULA DESBALANCEADA OPERADA POR PRESIN DEL

GAS DE INYECCIN
Fig. 1-23. Vlvula abierta a punto de cerrar
Balance de fuerzas:
Fo Pg Ab
Fo Fc
Av
)
Ab
Pvc Pbt Pst (1 R)
Pg Pvc Pbt Pst (1
a.1) Vlvula reguladora de presin

Tambin es llamada vlvula proporcional o de flujo continuo. Las condiciones
imperantes son las mismas a las de la vlvula de presin en la posicin cerrada.
Requiere un aumento de presin en el espacio anular para abrir y una reduccin
de presin en la TP o en la TR para cerrar.
Bombo Neumtico
Pgina 49
a.2) Vlvula desbalanceada operada por fluidos de la formacin (presin

en la TP)
La vlvula operada por fluidos de la formacin es 50 a 100 % sensible a la
presin en la TP en la posicin cerrada y 100 % sensible a la presin en la TP
en la posicin abierta. Esta vlvula requiere un incremento en la presin de la
TP para abrir y una reduccin en la presin de la TP para lograr el cierre.
Vlvula desbalanceada operada por fluidos de la formacin
Fig. 1-24. Vlvula desbalanceada operada por fluidos de la formacin
Vlvula cerrada a punto de abrir

Fo Pt ( Ab Av ) Pg Av
Pt Pvo
Pbt Pg R
1 R
Pst
Vlvula abierta a punto de cerrar:

Fo Pt Ab
Pt Pvc Pbt Pst (1 R)
Bombo Neumtico
Pgina 50

b) Vlvulas balanceadas (operadas por presin en la TR)
Este tipo de vlvula no est influenciada por la presin en la TP cuando est en la
posicin cerrada o en la posicin abierta.
La presin en la TR (Pc) acta en el rea del fuelle durante todo el tiempo. Esto
significa que la vlvula cierra y abre a la misma presin (presin de domo).
POSICIN
POSICIN
CERRADA
ABIERTA
Fig. 1-25. Vlvulas balanceadas
Haciendo un balance de fuerzas similar al de las vlvulas desbalanceadas, se

obtienen las ecuaciones tanto de apertura como de cierre para las vlvulas
balanceadas.
P =P
vo
P =P
vc
Bombo Neumtico
bt
bt
Pgina 51
Vlvula diferencial
Fig. 1-26. Vlvula diferencial
Vlvula cerrada a punto de abrir:
Fc Pg Av
Fo Pst Av Pt Av
Pg Pvo Pst Pt
Vlvula abierta a punto de cerrar:
Fc Pg Av
Fo Pst Av Pt Av
Pg Pvc Pst Pt
Bombo Neumtico
Pgina 52
c) Vlvulas para bombeo neumtico continuo

Este tipo de vlvulas debe ser sensible a la presin en la TP cuando est en la
posicin de apertura, es decir, responder proporcionalmente al incremento y
decremento de la presin en la TP. Cuando la presin decrezca, la vlvula debe
empezar a regular el cierre para disminuir el paso del gas. Cuando la presin en la
TP se incrementa, la vlvula debe regular la apertura en la cual se incrementa el
flujo de gas a travs de la misma. Estas respuestas de la vlvula mantienen
estabilizada la presin en la TP o tienden a mantener una presin constante. En la
figura se muestra la respuesta a la inyeccin de gas de una vlvula de BN para
flujo continuo
Fig. 1-27. Inyeccin de gas de una vlvula de BN para flujo continuo
1.
2.
3.
4.
5.
PRESIN DE APERTURA
PVC, PRESIN DE CIERRE (INICIA EL CONTROL DE FLUJO)
LMITE DEL RANGO DE CONTROL
MXIMO FLUJO
Pc, PRESIN DE CIERRE
d) Vlvulas para bombeo neumtico intermitente
6. Este tipo de bombeo puede llevarse a cabo con cualquiera de las vlvulas
existente para BN, pero stas deben ser diseadas de acuerdo a las
caractersticas o condiciones de trabajo del pozo. Bsicamente se tienen dos tipos
de bombeo intermitente: uno es el de punto nico de inyeccin y otro es el de
punto mltiple de inyeccin.
Bombo Neumtico
Pgina 53
7. En el de punto nico de inyeccin, todo el gas necesario para subir el bache de

aceite se inyecta a travs de la vlvula operante. En el de punto mltiple de
inyeccin, la expansin del gas acta sobre el bache de aceite, empujndolo hacia
una vlvula posterior por medio de otra vlvula que se encuentra inmediatamente
debajo del bache. La vlvula que se encuentra debajo acta como la vlvula de
operacin.
8. Todas las vlvulas que se tienen en la sarta de produccin no necesitan estar
abiertas en el tiempo que se aplica este tipo de bombeo. El nmero de vlvulas
abiertas va a depender del tipo de vlvula utilizada, del diseo de Bn, y en s, de
toda la configuracin del bombeo neumtico
Fig. 1-28. Representacin grfica de la presin de fondo fluyendo y

mecanismo del bombeo neumtico en flujo continuo
Bombo Neumtico
Pgina 54
DIAGRAMA DEL
CURVAS DE PRESIN PARA
FONDO DEL POZO
FLUJO VERTICAL
Fig. 1-29. Terminacin terica del sistema de BNC de dos etapas con las curvas
de gradiente de presin
Bombo Neumtico
Pgina 55
Fig. 1-30. Comparacin de los trazos de las curvas de presin entre las
instalaciones de BN estndar y la de dos etapas para diferentes yacimientos y
caractersticas del pozo.
Bombo Neumtico
Pgina 56
Fig. 1-31. Curva de desempeo de bombeo neumtico
Fig.1-32. Gastos mximo y mnimo aproximados para una correcta operacin de

flujo continuo.
Bombo Neumtico
Pgina 57
1.17 DISEO DE INSTALACIONES DE BN

Diversos factores intervienen en el diseo de instalaciones de BN; uno de los primeros es
que el pozo est produciendo el flujo de manera continua o intermitente. Otro factor que
influye es el conocimiento de cul tipo de flujo es mejor.
Algunas de las vlvulas de BN pueden emplearse en ambos flujos, sin embargo, otras
vlvulas pueden ser usadas nicamente para uno u otro caso.
Las razones de emplear vlvulas de BN son:
1. Descargar los fluidos del pozo e inyectar el gas en un punto ptimo de la TP.
2. Crear la Pwf necesaria para que el pozo pueda producir el gasto deseado
controlando tanto el gas de inyeccin en la superficie como el gas producido.
La localizacin de las vlvulas de BN en el punto ptimo est influenciada por:
a) La presin del gas disponible para descargar el pozo.
b) La densidad del fluido o gradiente de los fluidos en el pozo a un determinado
tiempo de descarga.
c) El comportamiento de afluencia al pozo durante el tiempo de descarga.
d) La presin a boca del pozo (contrapresin entre el pozo y la central de
recoleccin) que hace posible que los fluidos puedan ser producidos y
descargados.
e) El nivel de fluido en la TP (espacio anular), ya sea que el pozo haya sido cargado
con fluido de control o se haya prescindido de ste.
f)
La Pwf y las caractersticas de los fluidos producidos del pozo.
Las instalaciones de BN pueden ajustarse de tal manera que se obtenga la mxima

produccin en ptimas condiciones, para lo cual debe considerarse el abatimiento de la
Pwf. Al hacer esta consideracin, es necesario instalar dos o tres vlvulas de BN
adicionales por abajo del punto de inyeccin
Bombo Neumtico
Pgina 58
CONCLUSION
El Bombeo Neumtico es un sistema artificial altamente efectivo siempre y
cuando los pozos candidatos cumplan con las caractersticas mecnicas
necesarias para su correcta implementacin.
La economa de un proyecto para Bombeo neumtico es uno de los factores que
nunca deben dejarse de lado, es por ello que se requiere un anlisis detallado
para hacer un balance entre la inversin y la produccin esperada para hacer
rentable dicha operacin.
El diseo del Bombeo Neumtico es una parte fundamental para obtener un
correcto funcionamiento. Deben evitarse diseos complicados ya que un diseo
complicado podra presentar un mayor riesgo en la operacin del bombeo y
requerir mayor tiempo en una reparacin.
Los diseos complicados deben ser evitados ya que esto podra generar
problemas adicionales.
Los pozos con Bombeo Neumtico deben ser supervisados frecuentemente para
verificar la correcta operacin de equipos y accesorios instalados superficial y
subsuperficialmente, es preciso contar con informacin adecuada y en el momento
necesario, por ello es necesario contar con adecuados equipos de monitoreo en
puntos susceptibles de fallas. El mantenimiento del equipo debe ser considerado
en un tiempo adecuado, ya que si no se hace un correcto mantenimiento la
eficiencia del Bombeo Neumtico puede disminuir y ocasionar graves problemas
al sistema de produccin y al personal de operacin.
Se debe hacer una medicin de la produccin de hidrocarburos del pozo antes de
instalar el Bombeo Neumtico y compararla con el gasto de produccin que se
tiene con su implementacin, as nos daremos cuenta si el pronstico de
produccin es adecuado o qu grado de desviacin tiene, si existe un alto grado
de desviacin del gasto esperado, es necesario hacer una revisin del diseo del
Bombeo Neumtico Dual para solucionar dicho problema.
El desarrollo de este tema fue muy significativo porque nos permiti conocer el
papel tan importante que tiene el Bombeo Neumtico como Sistemas Artificial de
Produccin al contribuir con el mantenimiento de la produccin de hidrocarburos y
la importancia de desarrollar nuevas configuraciones que puedan ayudar a la
produccin de un pozo en condiciones muy especficas.
Bombo Neumtico
Pgina 59
NOMENCLATURA
Ab = rea efectiva del fuelle, [pg2]
Ap = rea del asiento de la vlvula, [pg2]
Pb = presin interna del domo de la vlvula a la temperatura base, [psi]
Pc = presin en la TR requerida para abrir la vlvula bajo condiciones de
operacin, [psi]
Pd = presin interna del domo de la vlvula a la temperatura de operacin, [psi]
Pg = presin del gas de inyeccin en el espacio anular frente a la vlvula, [psi]
Po = presin de apertura de la vlvula en el probador a la temperatura base, [psi]
Psc = presin del gas de inyeccin en la superficie para cerrar la vlvula, [psi]
Pso = presin del gas de inyeccin en la superficie para abrir la vlvula, [psi]
Pst = presin equivalente causada por la fuerza del resorte aplicada sobre el rea
(Ab - Av), [psi]
Pt = presin en la TP frente a la vlvula, [psi]
Ptro = presin de apertura de la vlvula en el taller, [psi]
Pvo = presin del gas de inyeccin frente a la vlvula en el momento de abrir, [psi]
Pvc = presin del gas de inyeccin frente a la vlvula en el momento de cerrar, [psi]
T = temperatura base de calibracin de las vlvulas en el probador a 60 u 80 [F]
Tv = temperatura de operacin de la vlvula dentro del pozo, [R]
Z = factor de desviacin del gas utilizado en el domo de la vlvula @ P b y T
Zv = factor de desviacin del gas utilizado en el domo de la vlvula @ P bT y Tv
Bombo Neumtico
Pgina 60
BIBLIOGRAFIA
Manual de Bombeo Neumtico

Instituto Mexicano del Petrleo
Apuntes de Bombeo Neumtico
Departamento de Ingeniera de diseo
Petrleos Mexicanos
Produccin de Pozos 1
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
Procedimientos de Operacin de ingeniera Petrolera
Gerencia de desarrollo de Campos
Petrleos Mexicanos
Operacin De Bombeo Neumtico I
Pemex Exploracin Y Produccin Activo De Produccin Poza Rica
Operacin De Explotacin
Bombeo Neumtico Dual
Facultad De Ingeniera
Divisin De Ingeniera En Ciencias De La Tierra
Bombo Neumtico
Pgina 61

Trabajo de Bombeo Neumatico Trabajo Terminado

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SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

Nombre Del Docente: Ing. Rolando Pacheco Ramos

Nombre De La Materia: Sistemas De Produccin Artificial

Nombre De La Carrera: Ing. Petrolera

Nombre De La Unidad: Bombeo Neumtico

Nombre Del Equipo: Barrientos Hernndez Juan Carlos

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

Fig.1-1. Esquema del sistema completo del BN

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

1.11.2 anomalas que se pueden presentar durante la induccin y como

1.11.4 anomalas que se presentan en un pozo de bombeo neumtico

1.12 mecanismo de las vlvulas subsuperficiales de BN

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

1.16 vlvula desbalanceada operada por presin del gas de

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

Cuando se perfora un pozo petrolero la energa interna del yacimiento es

El Bombeo Neumtico fue el primer sistema artificial empleado, en el presente

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

1.1 BOMBEO NEUMATICO

Consiste en la inyeccin continua o intermitente de gas a presin en la parte

Fig.1-1. Esquema del sistema completo del BN

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

1.2 PRINCIPIO DE OPERACIN DEL BOMBEO NEUMTICO

Fig. 1-2. Principio de operacin del BN

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

1.3 BOMBEO NEUMTICO CONTINUO

Fig. 1-3. Bombeo neumtico continuo

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

1.4 BOMBEO NEUMTICO INTERMITENTE

El BN Intermitente es aquel donde se inyecta gas bajo la columna de lquido

El desempeo del flujo

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

Fig. 1-4. Bombeo neumtico intermitente

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

1.5 CARACTERSTICAS DEL BOMBEO NEUMTICO

Para su operacin se requiere una fuente adecuada y constante de gas a lo

Cuando el levantamiento continuo no es capaz de reducir la presin de

1.5.1.2 Las principales ventajas y desventajas presentes en el bombeo

El BN puede operar sobre una amplia gama de condiciones de produccin,

Puede manejar cantidades significativas de slidos (por ejemplo, arena).

El BN tiene una capacidad inherente a la manipulacin del gas, un

La misma instalacin de BN puede ser diseado para elevar fluidos a una

Las instalaciones pueden ser diseadas para ser discretas.

Es accesible para monitorear, intervenir y reparar el pozo.

Puede ser aplicado para cualquier configuracin del pozo (desviado,

La fuente de energa se localiza en superficie, por lo tanto los componentes

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

Los costos de operacin son relativamente bajos y estn en funcin directa de

La inversin inicial puede ser significativa debido a los altos costos de

El BN no siempre esta fcilmente disponible, debido a la escases de gas de

El BN puede causar emulsiones y crudo viscoso, los cuales son difciles de

Es difcil disear una instalacin de bombeo neumtico para la zona inferior en

Las tuberas deben soportar presiones elevadas (sobre todo al momento de la

Formacin de hidratos y congelamiento de las lneas de inyeccin.

Puede ser peligrosa su implementacin en zonas urbanas, debido a que se

1.5.2 Tipos de Instalaciones de Bombeo Neumtico

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

1.5.2.1 Instalacin Abierta

1.5.2.2 Instalacin Semicerrada

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

Fig.1-5. Tipos bsicos de instalaciones de BN.

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PODUCCION

1.6 EQUIPO SUPERFICIAL

Soporte para instalar el equipo de control superficial.