PROYECTO CENTRAL TRMICA

MALACAS 3 (TG5) RESERVA FRA

EEPSA
MEMORIA DESCRIPTIVA

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INDICE DE CONTENIDOS

1
2

OBJETIVO .................................................................................................... 3
DESCRIPCIN DEL PROYECTO ................................................................ 3
2.1 Objetivo y justificacin del proyecto ...................................................... 3
2.2 Alcance del proyecto ............................................................................. 3
2.2.1
Descripcin general ........................................................................ 3
2.2.2
Bloque generador ........................................................................... 4
2.2.3
Esquemas elctricos generales ..................................................... 4
2.2.4
Edificios .......................................................................................... 4
2.2.5
Suministro de combustible ............................................................. 4
2.2.6
Suministro de agua......................................................................... 4
2.3 Localizacin ........................................................................................... 6
2.4 Superficie a ocupar ................................................................................ 7
2.5 Descripcin general de los equipos y obras principales del proyecto de
generacin. ....................................................................................................... 8
3 ANEXOS ..................................................................................................... 20

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OBJETIVO

El objetivo del presente documento es describir el proyecto Central Trmica

Malacas 3 de EEPSA en lo que concierne a los aspectos generales de las
obras incluyendo aspectos de programacin, diseo, construccin, montaje y
puesta en servicio.
2
2.1

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

Objetivo y justificacin del proyecto

El proyecto responde a una convocatoria denominada: Concurso Pblico

Internacional Reserva Fra de Generacin realizada en enero del 2010 por
PROINVERSIN de Per, la cual tiene por objeto la inyeccin de 200 MW en
las zonas de Talara y Trujillo, y 400 MW en la zona de Ilo. Para tal efecto
EEPSA se adjudic el proyecto de generacin de Reserva fra en la ciudad de
Talara. Esta nueva planta, que ser de ciclo abierto dual, aportar energa
adicional al Sistema Elctrico Interconectado Nacional (SEIN), y est prevista
su puesta en servicio para el primer semestre de 2013. Cabe destacar que la
nueva Unidad tendr una autonoma para operar con diesel B5 durante diez 10
continuos a plena carga.
2.2

Alcance del proyecto

2.2.1 Descripcin general

El proyecto consiste en la instalacin de una turbina a combustin, del tipo dual
(Diesel B5 / Gas Natural), de aproximadamente 200 MW, que operar en modo
ciclo abierto. La nueva turbina operar con diesel B5, y tendr la caracterstica
de partir en negro para lo cual contempla los grupos diesel respectivos.
La TG-5 constituye una unidad de reserva fra y operar cuando el COES lo
requiera, teniendo periodos de partidas, detenciones y generacin a carga
completa y parcial.
El sistema de almacenamiento de combustible y de agua desmineralizada se
disear de tal forma que permita operar la nueva Unidad durante diez das
continuos. Para tales efectos, considerando el consumo por hora de la nueva
Unidad a carga nominal, se ha considerado instalar en el mismo sitio de la
Central Malacas dos estanques de almacenamiento de diesel B5 con una
capacidad aproximada de 6000 m3 cada uno, lo que equivale a diez das de
operacin.
La interconexin del transformador de potencia de la TG-5 con la red elctrica
del SINAC ser a travs de la Subestacin Talara propiedad de RED
ELCTRICA DEL PER (REP) colindante con la Central Trmica Malacas. Es
decir que no habr tendido de lneas elctricas fuera de la Central Trmica
Malacas. Los equipos de conexin en 220 kV de la nueva Unidad son
principalmente: equipos de maniobra y de medida en 220 kV, portales de salida
de transformador y portales de barras.

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2.2.2 Bloque generador

En el Plano PE1012-UC07-00U-0086-01 Versin 4 (Anexo 1) se muestra la
ubicacin de las reas destinadas al bloque generador de la TG-5 (turbina,
generador, transformadores),
equipamiento auxiliar, almacenamiento de
combustible diesel B5, almacenamiento de agua desmineralizada, y otras
instalaciones del proyecto.

2.2.3 Esquemas elctricos generales

En la Figura N 1 se muestra el diagrama unifilar elctrico de la Central Trmica
Malacas considerando la incorporacin del bloque generador de la Central
Trmica Malacas 3 (TG5).
La conexin de la TG-5 con la Subestacin Talara en 220 kV se har por medio
de un transformador de poder elevador (16,5/220 kV) y una lnea area corta
de simple circuito en 220 kV.

2.2.4 Edificios
El proyecto no considera la construccin de nuevos edificios, oficinas
administrativas, talleres y almacenes. Para los efectos de operacin se utilizar
el shelter de control de la TG5 y la estacin remota a ubicarse en la sala de
control existente en la Central Malacas. Para efectos de mantenimiento de la
TG-5 y auxiliares, se utilizarn las instalaciones existentes de la Central
Trmica Malacas.

2.2.5 Suministro de combustible

La nueva turbina de gas TG-5 funcionar con Diesel B5, el cual ser
suministrado por PETROPER S.A. u otra empresa, mediante camiones
tanque de unos 35 m3 de capacidad.

2.2.6 Suministro de agua

El agua desmineralizada requerida para inyeccin en la TG-5 (reduccin de
NOx e incremento de potencia) ser abastecida por la planta de tratamiento de
agua existente en la Central Trmica Malacas, la cual se alimenta de la red de
agua potable que llega a la planta.

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Figura N 1
Diagrama Unifilar de la Central Trmica Malacas incluyendo la turbina de gas TG-5

C.A. TALARA

09519-08-01-IGET-PLN-003

GENERALIMA

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2.3

Localizacin

El proyecto estar localizado en el Distrito de Parias, dentro del predio de la

actual Central Trmica Malacas, lugar donde se instalar el bloque de potencia,
un estanque de agua desmineralizada de 6180 m3 para operar en forma
continua durante diez das a carga nominal, y el sistema de almacenamiento
de diesel B5 para un tiempo tambin de diez das.
La conexin elctrica en el nivel de 220 kV se har en la Subestacin Talara
colindante con la Central Malacas.
Tal como se indica en la figura 2, la Central Trmica Malacas se encuentra en
una zona rural conformada por tablazos desrticos y bosques secos que
pueblan quebradas siempre secas. El centro poblado urbano ms cercano es
el Asentamiento Humano Jess Mara del cono norte de Talara ubicado a 2 km
de la planta; asimismo en el rea rural el poblado ms cercano es el casero
Piedritas distante 1,5 km de la planta (al norte).
Figura N 2
Ubicacin de la Central Malacas

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2.4

Superficie a ocupar

En la Figura N 3 se muestra una imagen satelital de la Central Trmica

Malacas indicando las reas destinadas al proyecto de ampliacin, las cuales
se describen a continuacin:

A1. Nueva Unidad TG-5, rea del tanque de agua desmineralizada y sistema contra
incendio, rea de recepcin y almacenamiento de Diesel B5.

Figura N 3
Zonas del proyecto de ampliacin dentro de la Central Trmica Malacas

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2.5

Descripcin general de los equipos y obras principales del proyecto

de generacin.

Los siguientes son los equipos y obras principales que componen el proyecto:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)

Turbina a gas.
Chimenea con sistema de monitoreo de emisiones.
Generador sincrnico.
Transformadores de poder.
Equipamiento elctrico.
Sistema de control automtico y supervisin de la turbina.
Sala elctrica.
Celda de conexin 220 kV a la Subestacin Talara de REP.
Sistema de enfriamiento.
Instalaciones de almacenamiento de Diesel B5.
Sistema de alimentacin de Diesel B5 a la turbina.
Sistema de almacenamiento y suministro de agua desmineralizada para
inyeccin.
m) Grupos electrgenos para el arranque autnomo (Black Start) y detencin
segura de la Unidad.
n) Sistema contra incendio.
La Figura N 4 presenta un esquema referencial de los principales equipos que
conforman la turbina de gas TG-5.
Figura N 4
Esquema referencial de los equipos del bloque generador de la TG-5

El detalle de los componentes del proyecto se explica en los siguientes puntos.

a) Turbina a combustin:
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La turbina ser marca Siemens, modelo SGT6-5000F.

Est compuesta por:

Compresor.
Inlet Guide Vanes (IGV): labes rotatorios de ingreso de aire al compresor.
Turbina a gas.
Sistema de combustin dual con quemadores DLN (Dry Low NOx).
Sistema ignicin, buja y detectores de flama.
Sistema de inyeccin de agua.
Instrumentacin.
Sistema de filtros aire de admisin.
Plenum de escape y silenciador.
Sistema de purga de combustible.

Los componentes auxiliares bsicos de la nueva unidad TG-5 son:

Sistema de refrigeracin del rotor y del aceite lubricante.
Sistema de filtrado de aire de ingreso, 2 etapas filtrado esttico, con
silenciador de bafles, ductos de acero al carbono y junta expansin.
Sistema de lavado del compresor (on/off line) mediante inyeccin de agua
desmineralizada a alta presin a los labes del compresor.
Sistema de inyeccin de combustible lquido y agua.
Sistema de proteccin contra incendio mediante supresor de CO2 y
detectores de humo y temperatura. Lugares protegidos: encerramiento de la
turbina, paquete elctrico y paquete lubricante.
Sistema de aire de instrumentacin a 100 psi y punto de roco -40 F.
Incluye compresor 350 CFM y tanque de almacenamiento de aire.
Sistema de arranque de la turbina mediante sistema convertidor de
frecuencia para que el generador sincrnico accione a la turbina.
Sistema elctrico:
- Celdas de media tensin (4,16 kV), Centro de control de motores en baja
tensin.
- Paneles de distribucin 240/120VAC.
- Banco de baterias tipo plomo-cido 16 celdas por unidad, con cargador
de bateras, paneles de distribucin en 125 VCC, con sistema de
contencin.
Sistema de instrumentacin y supervisin mediante sistema de monitoreo
de vibracin.
Sistema de control del turbogenerador.
Sistema aceite lubricacin de los cojinetes del conjunto turbina a gas
generador y los cojinetes del motor de partida de corriente alterna de la
turbina a gas.
Sistema de control de aceite, incluyendo bombas, tanque, calentadores,
filtros, enfriador, para operar las vlvulas de control hidrulicas de la Central
y para accionar el sistema IGV de labes rotatorios de ingreso de aire al
compresor.
Sistema aire sello y enfriamiento.
Sistema de arranque y virador.
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 Sistema de descarga, almacenamiento y transferencia de combustible

lquido.
Sistema de tratamiento de combustible lquido.
Sistema de deteccin y combate de incendio.
Sistema admisin y escape.
Sistema de aire acondicionado y ventilacin.
Paneles acsticos.
Sistema enfriamiento de la turbina de gas mediante inyeccin de aire
extrado desde distintas etapas del compresor para enfriar la cmara de
combustin de la turbina de gas y las primeras corridas de labes de la
turbina.
b) Chimenea y sistema de monitoreo de emisiones
Los gases de escape de la turbina sern descargados a la atmsfera a travs
de una chimenea vertical con silenciador, ubicada al final de la turbina de gas,
cuyas dimensiones y caractersticas del flujo se presentan en la Tabla N 1.
Tabla N 1
Dimensiones y caractersticas del flujo de descarga de la chimenea de la TG-5
Parmetro
Altura por encima del nivel del piso
Dimetro interior de la chimenea
Temperatura de gases a la salida de la chimenea
Velocidad de gases

Unidad

Valor

M
M
C
m/s

15,24
6,8
578
38,1

Las emisiones de gases de la turbina TG-5 sern medidas en forma continua

mediante un sistema de monitoreo que extraer una muestra de gas en la
chimenea para el anlisis en lnea de los siguientes parmetros: monxido de
carbono (CO), xidos de nitrgeno (NOx), dixido de azufre (SO2), oxgeno (O2)
y dixido de carbono (CO2). Adems se medir paralelamente la temperatura y
caudal de gases en chimenea.

c) Generador sincrnico
El generador elctrico de la turbina corresponder a un alternador sincrnico,
de 3 600 rpm y un factor de potencia 0,85, con sus accesorios
correspondientes.
Caractersticas operacionales:

Fbrica
Potencia aparente nominal
Factor de potencia
Tensin nominal
Frecuencia nominal

: Siemens
: 209 MVA
: 0,85 (inductivo)
: 16,5 kV
: 60 Hz
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 Velocidad nominal
Sistema de enfriamiento
Excitacin tipo

: 3 600 rpm
: Aire (OAC)
: "esttica"

d) Sistema de enfriamiento
La turbina de gas contar con los siguientes sistemas de enfriamiento en
circuito cerrado:
Sistema de refrigeracin del aire de enfriamiento de la turbina mediante
aeroenfriador.
Sistema de refrigeracin del aceite lubricante en recirculacin, mediante
aeroenfriador, incluyendo bombas, filtros, reservorio.

e) Transformador de poder
El transformador de poder principal de la turbina ser tipo inmerso en aceite,
elevar la tensin de 16,5 kV a 220 kV, 138/184/230 MVA, ser de tipo
intemperie, sumergido en aceite y enfriado por ventilacin natural y forzada.
Este incluir todos los accesorios necesarios para su operacin. El fabricante
del transformador es la empresa FORTUNE de Taiwan, quien ya ha
suministrado equipos para otros proyectos de ENDESA y otros clientes en
Per.
f)

Equipamiento elctrico

A continuacin se describe el equipamiento del sistema elctrico asociado al

turbogrupo TG-5, cuyo diagrama unifilar conceptual se muestra en la Figura N
5 y para ms detalles referirse al plano N EE43010107 Electrical single line
diagram, 1 of 2, 2 of 2 en Anexo 2.
Equipamiento elctrico del bloque de potencia:

Generador sincrnico.
Sistema de excitacin del generador.
Ductos de barras de fases aisladas y celdas asociadas.
Interruptor del generador.
Transformador de poder principal elevador a 220 kV.
Transformador de poder de servicios auxiliares.
Sistema de protecciones elctricas del generador, transformadores de poder
y servicios auxiliares elctricos del turbogrupo.
Sistema de control de la turbina y generador.
Sistema de sincronizacin del generador.
Cables de media y baja tensin.
Cables de control, instrumentacin y medida.
Sistema de puesta a tierra.
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Componentes auxiliares:

Celdas de media tensin.

Celdas de baja tensin.
Cargadores de bateras.
Bateras estacionarias.
Fuentes ininterrumpibles (UPS).
Motores elctricos.
Cables de fuerza y control.
Protecciones elctricas.
Transformadores de distribucin.
Canalizaciones elctricas.
Grupo electrgeno de emergencia para detencin segura.
Grupos electrgenos para arranque en negro (black start).
Sistema de iluminacin.
Centro de control de motores.

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Figura N 5
Diagrama Unifilar general de la ampliacin de la Central Trmica Malacas

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El generador sincrnico tendr la posibilidad de alimentar sus propios servicios

auxiliares, por medio de dos derivaciones aguas arriba del interruptor en 16,5
kV. A una de las derivaciones se conectar un transformador de poder de dos
enrollados desde donde se alimentarn los servicios auxiliares de la central de
ciclo abierto y su sistema de partida.
En condiciones de partida de mquina o de servicio stand-by (central sin
generacin, pero con sus consumos propios), los consumos de servicios
auxiliares pueden ser alimentados a travs del transformador de poder
elevador.
Los servicios auxiliares tendrn un sistema de tensin ininterrumpibles
utilizando para tales efectos inversores alimentados desde el sistema de
corriente continua compuesto por cargadores de bateras y bateras
estacionarias.
Caractersticas operacionales:
Potencia aparente nominal
(ONAN/ONAF/ONAF)
Razn de transformacin
Frecuencia nominal
Aislacin

138/184/230 MVA

:
:
:

220/16,5 kV
60 Hz
aceite mineral

El proyecto cuenta adems con un transformador de servicios auxiliares para

alimentar las cargas de la TG-5.
Transformador de poder de servicios auxiliares:

Potencia aparente nominal

Razn de transformacin
Frecuencia nominal
Aislacin

:
:
:
:

6/7,4 MVA (ONAN/ONAF)

16.5/4,16 kV
60 Hz
aceite mineral

g) Sistema de control automtico y supervisin de la turbina

El sistema de control e instrumentacin tiene como objetivo la supervisin y
control, desde distintos niveles de control, de la turbina a gas, sistemas del
generador, y tambin los sistemas auxiliares asociados. Para ms detalle ver
plano DCS Configuration overview en Anexo 3.
El sistema de control est basado en la tecnologa de control distribuido, tanto
funcionalmente como en su arquitectura. As, la operacin y control de la TG-5,
incluidos sus equipos auxiliares, ser realizada en forma local desde la misma
sala elctrica y control de la nueva Unidad, como as tambin en forma remota
desde la sala de control existente en la Central Trmica Malacas. El sistema de
control es Siemens modelo T3000.
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El Sistema de Control DCS, as como los controladores independientes de

cada una de las unidades y sistemas principales asociados, considera la
redundancia necesaria con el objeto de mantener la seguridad del sistema de
control y dar continuidad a la operacin.
El Sistema de Control considera tres (3) niveles jerrquicos, cada uno con
funciones especficas y su equipamiento propio.
Nivel (3) de Control Central: Su funcin es centralizar la supervisin y
control de todo el Ciclo Abierto, sistemas y subsistemas operacionales
asociados. Este se ubicar en la Sala de Control de la Central. Desde este
nivel se podrn enviar mandos sobre los automatismos locales y algunos
individuales, como tambin rdenes de regulacin manual sobre los equipos
de la Central. En cuanto a la supervisin, dispondr de todas las alarmas,
sealizaciones, eventos y medidas de la planta.
Nivel (2) de Control Local Distribuido: Su funcin ser la supervisin y
control de los sistemas compuestos por los conjuntos Turbina de Gas y
Generador, as como todos sus sistemas auxiliares asociados.
Nivel (1) de Control Local Inmediato: Su funcin es el control de
subsistemas menores, equipos individuales y accionamientos, con
equipamiento en los armarios de control local, celdas de media tensin o
centros de control de motores CCM.
Los tres (3) niveles de control se conectarn entre s a travs de un anillo de
comunicaciones redundante, al cual se conectan los armarios que contienen
las unidades remotas, sean stos de comunicacin, adquisicin de datos
(entrada/salida) o procesamiento. De esta forma, la adquisicin de informacin
y la salida de los mandos desde las estaciones de operacin pueden ser
verificadas localmente en los armarios de control del DCS.
El sistema de control tendr la capacidad para transmitir informacin en tiempo
real con el Coordinador, segn lo establecido en los Procedimientos del COES,
adems de tener incorporado un registro de secuencia de eventos (SOE).

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i) Instalaciones de almacenamiento de Diesel B5

La Unidad TG-5 usar combustible Diesel B5 que ser almacenado en dos
estanques con una capacidad aproximada de 6000 m3 en la misma Central.
La estacin de recepcin del combustible desde los camiones tanque, se ubicar
cerca de los tanques, donde se contar con un skid de filtrado de combustible. Las
bombas de Transferencia impulsarn el Diesel B5 de dicho tanque hacia la turbina
TG-5. Como parte de las obras civiles, se tiene una pileta de contencin estanco
limitado por un dique de concreto armado.
j) Sistema de almacenamiento y suministro de agua desmineralizada
para inyeccin
Para la inyeccin de agua desmineralizada a la turbina de gas TG-5 se considera
utilizar la planta desmineralizadora de agua existente en la Central Trmica
Malacas, cuya capacidad de produccin es de aproximadamente 20 m3/h de agua
desmineralizada, para llenar un tanque nuevo de 6 180 m3, donde el agua
desmineralizada ser almacenada y preservada adecuadamente. Dicha capacidad
corresponde a la estimada para abastecer a la TG-5 por diez (10) das de
operacin continua en carga mxima.
Para abastecer el nuevo tanque de aproximadamente 6 180 m3 desde la planta de
agua actual, as como desde este tanque hasta el skid de inyeccin de agua
desmineralizada de la TG-5, se instalarn sistemas de impulsin y tubera.
k) Grupos electrgenos
Para los fines de partida en negro (black start) de la TG-5, se consideran dos
grupos electrgenos diesel con la potencia suficiente para hacer partir a la turbina
en ciclo abierto ante una situacin de black-out del sistema elctrico aledao en
220 kV. Las caractersticas principales son:
Potencia nominal
Factor de potencia
Tensin nominal
Frecuencia nominal

: 4 000 kVA aproximadamente por grupo (tres

unidades)
: 0,8 (inductivo)
: 4,16 kV
: 60 Hz

Por otra parte, se considera un grupo electrgeno diesel de emergencia en baja

tensin (grupo de emergencia) para alimentar a las cargas de emergencia y
esenciales requeridas para la detencin segura de la turbina en caso de un blackout o prdida de tensin en las barras de la planta. Este generador debe partir
automticamente cuando se pierde el voltaje en la barra de distribucin de
servicios auxiliares esenciales (BOP) y otros. Las caractersticas principales son:
Potencia nominal
Factor de potencia
Tensin nominal

: 300 kVA (un grupo)

: 0,8 (inductivo)
: 0,48 kV
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 Frecuencia nominal

: 60 Hz

l) Sistema contra incendio

El sistema contra incendio consistir en un sistema de deteccin y combate de
incendios para todos los equipos que componen las instalaciones de la
ampliacin proyectada.
El sistema de deteccin de incendios est basado en la utilizacin de sensores
de humo, calor y llama dependiendo del lugar y sistema donde estn
dispuestos. Todas las seales de alarmas estarn centralizadas en un sistema
de control dedicado para el sistema contra incendios.
En relacin al combate, el sistema est basado en un anillo de tuberas
enterradas que suministrar agua a los hidrantes a ser ubicados en distintos
puntos de la central.
El sistema de proteccin contra incendio estar compuesto por los siguientes
elementos y sistemas de acuerdo con la normativa aplicable:
Sistema de distribucin de agua contra incendio incluye bomba elctrica,
bomba disel, bomba jockey, tablero de control, tuberas, vlvulas, etc.
Red hmeda de agua para extincin de incendio que incluye, tuberas,
accesorios, vlvulas, etc.
Sistema de proyeccin de espuma en la zona de los tanques de
almacenamiento de Diesel B5 y su muro de contencin de derrames.
Sistema de deteccin de incendio en el turbogenerador incluyendo alarmas
sonoras y visuales.
Sistema de extincin de incendio en el turbogenerador en base a CO2.
Sistema de deteccin y alarma de incendios.
El agua para el sistema contra incendio ser almacenada en el tanque de agua
desmineralizada a ubicarse junto a la actual planta de tratamiento de agua
(desmineralizacin). El agua ser impulsada por un sistema de bombeo
compuesto por tres bombas: Una bomba de funcionamiento elctrico
designada como la bomba primaria, una bomba accionada por un motor de
combustin con petrleo diesel para funcionamiento automtico en caso de
corte del suministro elctrico y finalmente una bomba elctrica que se encarga
de mantener la presin constante en el anillo de la red contra incendio.

m) Celda de conexin 220 kV a la Subestacin Talara de REP

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El transformador de poder elevador se conectar a la Subestacin Talara 220

kV de REP mediante un pao de conexin conformado por equipos de medida
y de maniobra. La conexin se har mediante un prtico de transformador,
luego un tramo corto de lnea de aproximadamente 50 m, para llegar al prtico
de entrada en la celda de conexin en la misma subestacin Talara. Para
mayor detalles referirse al plano conceptual N 11237-04-01-IEEC-PLN-002001 rev. A en Anexo 4.
El sistema de control de la celda de conexin consistir en un sistema de control
local para la habilitacin de la baha de conexin de la TG5 a la S/E Talara. El
sistema de control ser del tipo digital basado en un controlador de baha,
redundante, y estar integrado al equipo de proteccin, y equipado con
funciones que permiten: implementar lgicas de control e interbloqueo, una
pantalla grafica (HMI) que permite la representacin grfica del esquema unifilar
de la baha y la ejecucin de comandos como son: botones para la seleccin de
la operacin en modo Local Remoto, botones para la seleccin de comando de
abrir y cerrar interruptores y seccionadores, y reposicin de rel de disparo y
bloqueo.
El sistema de medida de potencia neta (en 220 kV) est compuesto por un
equipo de medicin, marca Schneider modelo ION7650 y accesorios
complementarios para la ejecucin de pruebas (bloques de prueba Entrelec).
Los equipos de proteccin sern de tecnologa numrica multifuncin con
funciones de controlador de baha y cumplirn con los requerimientos tcnicos
indicados en los Procedimientos del COES y en la normativa vigente en el Per.
Adems, tendrn las funciones de: sealizacin y alarma, de supervisin y
monitoreo, de medicin de energa, de comunicacin (puerto de comunicacin
frontal Ethernet RJ45., puertos de comunicacin traseros Ethernet F.O. con
protocolo IEC61850), y funcin de sincronizacin horaria mediante protocolo e
IRIG-B.
El equipo de proteccin numrica multifuncin con funciones de controlador de
baha estar ubicado en un panel de acceso frontal.
Las funciones de proteccin a considerar corresponden a un esquema de sobrecorriente para fases y tierra (51/51N), tecnologa numrica. Este esquema
tendr la posibilidad de habilitar direccionalidad y tener una etapa instantnea.
La operacin de la proteccin debern dar orden de desenganche a las dos
bobinas del interruptor y dar orden de partida a la funcin de respaldo para falla
de interruptor.
Para el caso de un Evento ocurrido en la baha de conexin de la Unidad TG5,
se dispondr de un equipo que registrar la secuencia de eventos, monitoreo
del desempeo de los rels de proteccin y almacenamiento de la informacin
de las variables elctricas relevantes para su anlisis posterior. El equipo
cumplir con los requerimientos tcnicos establecidos por el COES en sus
procedimientos.
El SOE deber monitorear como mnimo lo siguiente:
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 Cambio de Estado de los interruptores.

Disparo de los rels de proteccin.
El Osciloperturbgrafo tendr las siguientes caractersticas:
Estar sincronizado con GPS en base a la norma IRIG-B.
Tendr la funcionalidad de doble registro o doble frecuencia de muestreo:
una para registrar los eventos transitorios y otra para registrar los eventos
dinmicos.
El Osciloperturbgrafo tendr la capacidad de monitorear como mnimo las
siguientes cantidades elctricas:
Las tres tensiones fase-tierra.
Las tres corrientes de fase.
La tensin y corriente homopolar (de tierra).
Posicin del interruptor (abierto, cerrado).
Arranque y disparo de la proteccin principal.
Arranque y disparo de la proteccin de respaldo.

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ANEXOS

Anexo 1:

Plano
PE1012-UC07-00U-0086-01
arrangement site plan.

Anexo 2:

Plano N EE43010107 Electrical single line diagram, 1 of 2, 2 of

2.

Anexo 3:

Plano DCS Configuration overview.

Anexo 4:

Plano N 11237-04-01-IEEC-PLN-002-001 rev. A Subestacin

Talara 220/13.8/13.2 kV Diagrama Unilineal conceptual.

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Versin

General