PTAR

TECNOLOGÍA:
REACTOR DE
BIOPELICULA DE
LECHO MÓVIL (MBBR)
 INFORMACIÓN BASE
UBICACIÓN: HOTEL ALCARAVÁN – VILLAVICENCIO,
VÍA PTO. LÓPEZ.

POBLACIÓN: 180 APROX.

CAUDAL: 30-40lt/sg

UTILIZACIÓN: RIEGO
 TECNOLOGÍA MBBR

Se conviertan en sustrato
(alimento) de
microorganismos que viven
en el AR
Contaminantes que trae la
Con esta tecnología:
misma agua residual (AR)
Y que mientras se alimentan
aumenten su población,
descontaminando el agua.
 El factor clave de un Biodigestor es lograr mantener a los microorganismos en la fase C
(Crecimiento menguante) la mayor parte del tiempo que sea posible, es decir, mantener
a la población microbiana a su máximo nivel, para optimizar la eficiencia de los
procesos de Biodegradación. Regular las condiciones del medio para que nunca falte el
alimento.
PARÁMETROS DEL DISEÑO
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
 TRATAMIENTO PRIMARIO
Paso de agua cruda a través de una rejilla (1), la cual remueve
los residuos sólidos suspendidos de mayor tamaño. Luego el
agua fluye hacia el tanque de recepción, de tres cámaras el cuál
regula la carga hidráulica y permite la sedimentación primaria
de los s.s. y la separación de los sólidos flotantes en la primera
cámara (1).
 DESCRIPCIÓN
DEL PROCESO
Tratamiento Secundario
Los módulos consisten en 4
bioreactores en serie (ej) 1y 2,
llenados con el bio medio para
incrementar la superficie activa y
una cámara de micro filtración (3).
El agua es alimentada al primer
biorreactor a través de una bomba
instalada en el tanque de recepción.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
 TRATAMIENTO SECUNDARIO
Este primer bioreactor (1) actúa como un reactor agitador inicial para
controlar los picos de cargas y remover la mayor cantidad de DBO
del influente. El segundo bioreactor (2) es de pulido, diseñado para
alcanzar los requerimientos de DBO del influente. En los
bioreactores el material orgánico es oxidado con la ayuda de las
bacterias aerobias y convertido en agua y dióxido de carbono.
Eliminación de grasas y aceites.
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

 TRATAMIENTO
SECUNDARIO
El oxígeno que se requiere para
llevar a cabo ésta oxidación es
provisto por el aire inyectado por
los sopladores y un sistema de
distribución de aire de burbuja
gruesa ubicado en el fondo del
tanque. La inyección del aire
también mantiene el biomedio y
la biomasa en una condición de
mezcla, causando movimiento
circular de los elementos del
medio transportador.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
 El agua tratada fluye a la cámara de micro filtración (3) donde
los sólidos suspendidos son separados por succión por vacío a
través de una membrana con poros de 0.1 a 0.2 um.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
 Los sólidos sedimentados son enviados automáticamente a la
última cámara del tanque de recepción o descargados hacia
cualquier otro punto, por ejemplo, el lecho de secado de
lodos.
 LECHO MÓVIL (MBBR) – MEDIO
TRANSPORTADOR DE LODOS ACTIVADOS

Portador de biopelícula,
sostiene el crecimiento de los
microorganismoa.

Hecho de propileno . Flota

Sin la necesidad de retornar a
libremente y se mueve
añadir lodos activados, como
alrededor del reactor junto con
en plantas convencionales.
el flujo.

Simultáneamente la biomasa es
atrapada dentro de los
elementos transportadores.
 BIOPELÍCULAS
 Las biopelículas son conglomerados de
microorganismos donde predominan las
bacterias heterótrofas.

 Aumenta el área de contacto

 Los microorganismos formadores de

biopelículas poseen algunas ventajas sobre
los microorganismos suspendidos: 1)
mayor persistencia dentro del sistema; 2)
mayores tasas de crecimiento; 3) mayor
incremento en la actividad metabólica; y 4)
mayor resistencia a la toxicidad.
LECHO MÓVIL

Beneficios
Lecho 1. Intensa actividad biológica y alto tiempo de retención celular
Móvil

2. Aumento del rendimiento de la planta sin requerir más espacio

3. Tratamiento biológico libre de atascamientos durante la operación

4. Proceso auto limpiante y de mínimo tratamiento

PROCESO REAL
 POZO DE RECEPCIÓN

 Dos (2) bombas que llevan el agua al tanque de equilibrio

PROCESO REAL
 TANQUE DE EQUILIBRIO

Regula la carga hidráulica y permite la sedimentación primaria de los

s.s. y la separación de los sólidos flotantes.
PROCESO REAL
 BIODIGESTOR

El material orgánico es oxidado con la ayuda de las

bacterias aerobias y convertido en agua y dióxido
de carbono.
PROCESO REAL
 SEDIMENTADOR

Sedimentación final. Después del retrolavado se abre la válvula

para devolver la parte más espesa de lodos y reutilizarlos.
PROCESO REAL
 TANQUE CLORACIÓN

Después del tanque de filtración, pasa al tanque de clorado

(gaseoso) con lo que se mejora el color y se eliminan
muchos microorganismos como bacterias y virus.
PROCESO REAL
 TREN DE FILTRACIÓN

Sólidos suspendidos son separados por succión por vacío a través de

una membrana con poros de 0.1 a 0.2 um.
PROCESO REAL
 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Se almacena el agua para riego. Aprox. Q=250 L/s

AGUA AL INICIO, DURANTE Y
FINAL DEL PROCESO
 MEDICIONES AGUAS
TRATADAS

OXIGENO
DISUELTO: 4 CLORO: 0,1 PPM
PPM
GRACIAS