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Valentina Morales Gmez1. Johann Mauricio Patio Arenas2. Laura Marcela Toro
Uribe3.
Estudiantes de la Universidad del Quindo.
Facultad de Ciencias Bsicas y Tecnologas.
Programa de Qumica
[1]
vmoralesg@uqvirtual.edu.co[2]jmauricio_21@outlook.com[3]lmtorou@uqvirtual.edu
.co
Dirigido a: Rafael Humberto Villamizar.
Espacio Acadmico: Operaciones Unitarias II.
RESUMEN.
El contenido de humedad de un alimento es una importante caracterstica a tener
en cuenta durante la manipulacin de este en los diferentes procesos de la
industria alimentaria, ya que es determinante para el desarrollo de
microorganismos y/o para incrementar o disminuir las propiedades sensoriales de
dicho alimento. En la presenta prctica se plante determinar el contenido de
humedad en el pimentn para as obtener su correspondiente curva de secado. Se
kg H O
obtuvo un contenido de humedad aproximado de 0,26 kg
, determinando que
S .S
2
ABSTRACT.
The moisture content of a food is an important characteristic to consider during the
handling of this in different processes of the food industry, as it is crucial for the
development of microorganisms and / or to increase or decrease the sensory
properties of the food. In this practice it was proposed to determine the moisture
content in the paprika in order to obtain the corresponding drying curve.
kg H O
Approximate moisture content of 0,26 kg
was obtained by determining the
S .S
2
INTRODUCCIN.
El secado de slidos se puede definir de distintas maneras, segn el enfoque que
se desee adoptar. En los estudios ms tericos se pone el nfasis en los
mecanismos de transferencia de energa y de materia. As, el secado se puede
definir como un proceso en el cual hay intercambio simultaneo de calor y masa,
entre el aire del ambiente de secado y el slido. Dos procesos ocurren
simultneamente cuando un slido hmedo es sometido a un secado trmico.
1. Hay transferencia de energa (calor) de los alrededores para evaporar la
humedad de la superficie.
2. Hay transferencia de la humedad interna hacia la superficie del slido.
De estos dos procesos depender la rapidez con la cual el secado se lleve a cabo.
Existen dos mtodos para eliminar la humedad de un slido; evaporacin y
vaporizacin, el primero ocurre cuando la presin del vapor de la humedad en la
superficie del slido iguala la presin parcial del gas en el aire. Esto sucede por el
aumento de la temperatura de la humedad hasta el punto de ebullicin. Por otro
lado, en la evaporizacin, el secado es llevado a cabo por conveccin, haciendo
pasar aire caliente sobre el slido hmedo. El aire es enfriado por el slido y la
humedad es transferida hacia el aire y en este caso la presin del vapor de la
humedad sobre el slido es menor que la presin parcial del gas en el aire.
Vega et al, modelaron la cintica del secado del pimiento (cv Lamuyo) a diferentes
temperaturas de trabajo (50, 60, 70 y 80C), mediante aire caliente. La velocidad
de aire se mantuvo constante a 2.5 ms -1 igual que la densidad de carga en 7
Kgm-2. Las experiencias se llevaron a cabo en un secadero de laboratorio que
permite registrar la masa de la muestra en tiempo real. Con los resultados se
observa que durante el proceso de secado pueden distinguirse tres etapas; una
corta primera etapa de induccin; una segunda etapa hasta humedades de
producto cercana a 1 gramo de agua por gramo de materia seca y en la que la
velocidad de secado disminuye linealmente con la humedad libre del producto; y
una tercera etapa de secado ms lenta. La comparacin de los valores de
humedad experimentales con los calculados segn el modelo propuesto
demuestra que las ecuaciones utilizadas describen adecuadamente el proceso y
sirven de base para el clculo del tiempo de secado de este producto.
OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL.
OBJETIVOS ESPECIFICOS.
METODOLOGA.
t(h)
W(kg)
0
11:16
11:26
11:36
11:56
12:16
12:36
12:56
01:16
01:36
02:36
03:36
04:36
05:36
07:00
08:00
0
0,16666667
0,33333333
0,5
0,66666667
0,83333333
1,16666667
1,5
1,83333333
2,16666667
3,16666667
4,16666667
5,16666667
6,16666667
19,5666667
20,5666667
0,05193
0,047995
0,046465
0,045408
0,042536
0,040398
0,037955
0,035185
0,032425
0,029875
0,024595
0,020405
0,015965
0,012405
0,004455
0,004455
Para realizar las curvas de secado se prosigue a determinar los datos necesarios
de acuerdo a las frmulas presentadas a continuacin.
Se calcula
Xt
W W s
Ws
; Donde
Ws
Xt .
X =X t X
Posteriormente la velocidad de secado se obtiene mediante la siguiente ecuacin.
t
2t
(
1)
Ls ( X 1X 2)
R=
A
Donde
Ls
0,0035
35
1,61
W(kg)
Xt
0
0,16666667
0,33333333
0,5
0,66666667
0,83333333
1,16666667
1,5
1,83333333
2,16666667
3,16666667
4,16666667
5,16666667
6,16666667
19,5666667
20,5666667
0,05193
0,047995
0,046465
0,045408
0,042536
0,040398
0,037955
0,035185
0,032425
0,029875
0,024595
0,020405
0,015965
0,012405
0,004455
0,004455
13,6902405
12,5770863
12,1442716
11,8452617
11,0328147
10,4280057
9,73691655
8,9533239
8,17256011
7,45120226
5,95756719
4,77227723
3,51626591
2,50919378
0,2602546
0,2602546
La humedad en el equilibrio para el proceso de secado del pimento rojo fue 0,26
kg H O
kg S .S aproximadamente.
2
XC = Contenido de
humedad
t(h)
0
0,16666
667
0,33333
333
0,5
0,66666
667
0,83333
333
1,16666
667
1,5
1,83333
333
2,16666
667
3,16666
667
4,16666
667
5,16666
667
6,16666
667
19,5666
667
20,5666
667
W(kg)
Xt
0,0519
3
0,0479
95
0,0464
65
0,0454
08
0,0425
36
0,0403
98
0,0379
55
0,0351
85
0,0324
25
0,0298
75
0,0245
95
0,0204
05
0,0159
65
0,0124
05
0,0044
55
0,0044
55
13,6902
405
12,5770
863
12,1442
716
11,8452
617
11,0328
147
10,4280
057
9,73691
655
8,95332
39
8,17256
011
7,45120
226
5,95756
719
4,77227
723
3,51626
591
2,50919
378
0,26025
46
0,26025
46
13,4299
859
12,3168
317
11,8840
17
11,5850
071
10,7725
601
10,1677
511
9,47666
195
8,69306
931
7,91230
552
7,19094
767
5,69731
259
4,51202
263
3,25601
132
2,24893
918
12,8734
088
12,1004
243
11,7345
12
11,1787
836
10,4701
556
9,82220
651
9,08486
563
8,30268
741
7,55162
659
6,44413
013
5,10466
761
3,88401
697
2,75247
525
1,12446
959
R
(kg/m2h
)
0,01466
46
0,00570
186
0,00393
913
0,01070
311
0,00796
77
0,00455
217
0,00516
149
0,00514
286
0,00475
155
0,00327
95
0,00260
248
0,00275
776
0,00221
118
0,00036
85
Construccin
de grficos.
Velocid
ad de
secado.
Para la construccin del grfico de velocidad de secado del proceso se
despreciaron algunos datos no concordantes para lograr estimar el periodo de
velocidad constante y el periodo de velocidad decreciente, y as, determinar el
tiempo total de secado del pimentn rojo.
Figura 1. Curva de secado de pimentn rojo.
Curva de secado
0.01
0.01
0
R (kg/h.m^2)
0
0
0
0
10
Xmedio (kgH2O/kgS.S)
kg H O
kg S .S
2
kg
m2 h .
Ls
( X X C)
A Rc 1
t d=
Ls X c X c
ln
A Rc X2
t T , es el tiempo total,
Donde
Ls
X
X 1X c ) + X c ln C
(
A Rc
X2
Ls (kg)
A (m2)
0,00353
5
1,61
RC
(kg/m2h
)
0,00475
155
X1
XC
X2
9,08486
563
7,55162
659
1,12446
959
t T =7,35 h
kg H O
kg S .S
2
es 7,35h.
Tiempo vs Humedad.
Figura 2. Grfico de humedad vs tiempo del proceso de secado del
pimentn rojo.
Humedad
16
14
12
10
8
6
4
2
0
10
15
t(h)
20
25
CONCLUSIONES.
La prctica fue realizada con xito, a pesar de las condiciones inadecuadas
para el secado, como por ejemplo en un mismo horno, realizar el secado de
diferentes materiales, simultneamente (adems del pimentn rojo).
Se obtuvieron resultados concordantes con lo encontrado en la literatura.
Se lograron construir los grficos del proceso de secado para el pimentn
rojo, y realizar los clculos pertinentes
Se puede disminuir el tiempo de secado, al aumentar la temperatura, sin
que el material presente se pueda descomponer.
kg H O
Para obtener una humedad de aproximadamente 1 kg
, se necesitan
S .S
2
aproximadamente 7 horas.
BIBLIOGRAFA.