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Definiciones
La fibra aramida se define como una fibra en la que la sustancia que la forma es una
cadena sinttica piliamida en la que al menos el 85% de los grupos amidas estn
directamente relacionados con 2 grupos aromticos. Hidrocarburo aromtico, representa
los grupos qumicos del tipo benceno.
Para-aramidas
Las paramidas son:
Kevlar
Technoa
Twaron
Heracron
Alta tenacidad
Baja fluencia.
Aplicaciones industriales
Qu es?
Aramida es una contraccin de aromtico y poliamida.
Es una fibra compuesta por macromolculas lineales formadas por grupos aromticos
unidos por enlaces amida.
Historia
A finales de los aos 60, Du Pont desarroll una nueva clase de polmeros, poliamidas
aromticas para-orientadas (aramidas), que posean internamente cadenas moleculares
rgidas en una configuracin extendida.
Hay dos tipos de aramida: las meta-aramidas y las para-aramidas.
Proceso de obtencinEl polmero de poli-metafenileno isoftalamida se utiliza para hacer
meta-aramidas y el polmero de p-fenileno tereftalamida para hacer para-aramidas.
Debido a que las aramidas se descomponen antes de fundir estos son producidos por
mtodos de hilado en hmedo y en seco.
El cido sulfrico es el disolvente normal utilizado en los procesos de hilado.
En hilado hmedo de una solucin slida del polmero, que contiene tambin sales
inorgnicas, se hila a travs de una hilera en cido dbil o agua.En este bao las sales se
filtran.
En el proceso de hilado en seco, las sales son ms difciles de eliminar y este proceso slo
se utiliza para producir las fibras ms dbiles de meta-aramida.
PropiedadesPARA-ARAMIDAS
*Tienen una resistencia muy alta (5 veces ms fuerte que el acero).
*Poca prdida de fuerza durante la abrasin repetida, la flexin y el estiramiento.
*Tiene una estabilidad dimensional excelente.
META-ARAMIDAS
*Excelente estabilidad trmica.
*Llama retardante.
*Aislamiento elctrico.
*Estabilidad qumica.
*Resistencia a la radiacin.
UsosMETA-ARAMIDAS
*Para la ropa de proteccin.
*Filtracin de gas caliente.
*Aislamiento elctrico.
PARA-ARAMIDAS
*Sustituir el amianto en los forros de freno y embrague.
*Como refuerzo de neumticos y en materiales compuestos como materiales para
aviones, barcos, coches de alto rendimiento y equipamiento deportivo.
La produccin de fibras de aramida conocidos bajo los nombres Kevlar y Nomex. Tienen
propiedades nicas y beneficiosas. Estos dos aramidas son similares en su estructura
bsica, pero la diferencia est en su estructura,ya que el Kevlar es un para-aramida y el
Nomex es un meta-aramida.
Aqu hablaremos por separado de cada fibra.
KEVLAR (p.aramida)
Qu es?Consiste en largas cadenas de poliparafenileno tereftalamida. Con la que se
puede construir equipos ligeros, resistentes y a los que no les afecta la corrosin.
Historia*Poliamida sintetizada en 1965 por la qumica Stephanie Kwolek.
*Lo descubri cuando se dio cuenta de que una solucin plstica que estudiaba se
comportaba de manera "diferente".
*Herbert Blades, solucion el problema de qu disolvente emplear para el procesado.
*DuPont empez a comercializarlo en 1972.
Proceso de obtencin
El kevlar solo puede ser procesado mediante el proceso de friccin en solucin, el cual
consiste en obtener la fibra desde el proceso de polimerizacin, ya que en este punto, se
puede controlar a voluntad sus propiedades, cabe notar que para las fibras como el kevlar
solo es posible procesarlas como fibras, ya que su resistencia mecnica y su estructura
cristalina no permite realizar otro proceso de transformado.
Kevlar es una molcula cristalina que consiste en largas cadenas moleculares que son
altamente orientado y muestra una fuerte unin de cadena intermolecular en la posicin
para. Est hecho a partir de la reaccin de para-fenilendiamina (PPD) y cloruro de
tereftaloilo fundido. La produccin de p-fenilendiamina es difcil debido a la
diazotizacin y el acoplamiento de la anilina.
El PPD y el cloruro de tereftaloilo se hacen reaccionar mediante el uso de Nmetilpirrolidona como disolvente de reaccin. La estructura para el poli-parafenilen
tereftalamida se muestra a continuacin.
El polmero resultante se filtr, se lav y se disolvi en cido sulfrico concentrado y se
extruye a travs de hileras. A continuacin, pasa a travs de un conducto estrecho y pasa
por el proceso de centrifugado en hmedo donde se coagula en cido sulfrico. El
filamento puede tomar dos caminos diferentes en este punto. El producto final puede
adoptar varias formas. Puede formar filamentos, pulpa, o las hojas de hilado-atado y
papeles.
Tejido
El Kevlar es tejido para brindar una mayor resistencia en diferentes direcciones.
ARAMIDA
TEJIDOS DE FIBRA DE ARAMIDA.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES
5. Sensible al ultravioleta.
6. Buena resistencia a choques, a la abrasin, a los disolventes orgnicos y al calor.
7. Sensible a la humedad.
8. Color amarillo
ARAMIDA (PTPA)
Termoplstico parcialmente cristalino
Las fibras de aramida son una clase de fibras sintticas resistentes y termoestables. Se
utilizan en aplicaciones aeroespaciales y militares, tejidos para chalecos antibalas y
compuestos balsticos, neumticos de bicicleta y como sustituto del amianto. Las
molculas en cadena de las fibras de aramida estn mayoritariamente orientadas a lo
largo del eje de las fibras, lo que permite aprovechar esta resistencia del enlace qumico.
CARACTERSTICAS:
+ Excepcional resistencia a la traccin
+ Elevado coeficiente de elasticidad
+ Elevada resistencia a la temperatura
+ Insensibilidad a la humedad
- No se puede encolar
- No se funde (punto de fusin muy elevado)
- Materia prima muy cara
- Hilado sensible a la deformacin y a la carga de choque
HISTORIA DE LAS FIBRAS DE ARAMIDA
finales de los aos 60, la empresa du Pont desarroll una nueva clase de polmeros,
poliamidas aromticas para-orientadas (aramidas), que posean internamente cadenas
moleculares rigidas en una configuracin extedida. Las poliamidas aromticas no son
adecuadas para hilados viscosos; sin embargo, bajo determinadas condiciones de
concentracin, disolvente, peso molecular y temperatura pueden llegar a formar
soluciones lquido-cristalinas. Estas soluciones pueden fluir a travs de un hilador
consiguiendo un producto fibroso de muy alta orientacin.
De forma similar a las fibras de vidrio o carbono, la curva tensin-deformacin de las
aramidas es casi lineal hasta su rotura. Al menos tres fibras de aramida disponibles en el
mercado (Kevlar49-DuPont, HM50-Teijin, Twaron-Teijin) han sido experimentadas para
reforzar composites con matriz de cemento. Las propiedades relativas a la tensin de
estas tres fibras .
Las fibras de Kevlar49 haban sido empleadas, por tanto, para reforzar cementos con el
propsito principal de mejorar su tenacidad y el comportamiento a impacto.
La combinacin de baja densidad con alta resistencia y alto mdulo elstico confiere a
las fibras de aramida la mayor resistencia a traccin especfica de cualquier material y
un razonablemente alto mdulo elstico incluso en comparacin con la fibra de carbono.
Las aramidas sometidas a tensin tienen una buena estabilidad dimensional, con
deformacin similar a la del acero despus de un corto periodo inicial.
Las deformaciones en Kevlar49 son menores al 20% de la deformacin inicial elstica
despus de varios aos de esfuerzo. Se ha observado que la deformacin depende de la
temperatura y esto podra ser significativo slo para niveles de carga superiores al 70%
del punto de rotura. A compresin, las aramidas son elsticas a baja deformacin, pero
llegan a ser perfectamente plsticas con altas deformaciones. El comienzo de la fase
plstica durante la compresin surge por la cizalladura de las cadenas moleculares que
conduce a la formacin de plegados oblicuos dentro de la fibra. En comparacin con las
La tabla 5 recoge distintas propiedades para fibras tpicas de bajo y de alto mdulo [3].
El mdulo de Young especfico es una propiedad clave para el empleo de materiales
compuestos en la industria aeroespacial. Los valoes de esta propiedad para las fibras de
aramida son ms elevados que los correspondientes a las fibras de vidrio, pero inferiores
a los que se encuentran con las fibras de de carbono. La temperatura mxima
recomendada para el uso continuado de estas fibras es de 160 C.
como las macromolculas de PPTA, que se encuentran unidas por enlaces por puentes de
hidrgeno, forman hojas planas rgidas. stas se ordenan en forma de sistema radial de
lminas plegadas axialmente constituyendo las fibras que presentan una marcada
anisotropa.
Los procesos utilizados para fabricar estas fibras originan una orientacin de las
macromolculas paralelamente al eje de la fibra, con la consiguiente mejora de las
propiedades mecnicas en esa direccin. Tambin, la estructura de las fibras es la
responsable de la escasa resistencia a la compresin que exhiben estos materiales.
LAS CARACTERSTICAS A LAS DIFERENTES FIBRAS DE KEVLAR SE
PUEDEN RESUMIR EN:
*
COMPARATIVA DE FIBRAS.
CON FIBRAS DE CARBONO O DE ARAMIDA
La eleccin de un tipo de fibra para una aplicacin determinada depender de los
requerimientos exigidos. La comparacin de sus propiedades mediante diagramas o
tablas constituye un elemento til en la eleccin de las fibras para un uso dado. Ejemplo
de ello que representa resistencia a la traccin y mdulo elstico especficos para
diferentes fibras, y la tabla 9, que incluye una calificacin de estos materiales en
relacin con diversas propiedades. Esta clasificacin se grada desde el valor A, que
indica un comportamiento bueno de la fibra frente a ese parmetro, al valor C indicador
de que es mediocre o malo.
Caractersticas principales:
1. Sensible al ultravioleta.2. Buena resistencia a choques, a la abrasin, a los disolventes
orgnicos y al calor.3. Sensible a la humedad.
Aplicaciones industriales:
Facilidad de limpieza
Aplicaciones industriales:
Facilidad de limpieza