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Tcnicas Generales de la
Direccin de Vialidad de la
Provincia de Buenos Aires
(edicin 2007)
NDICE
CAPTULO I:
ALAMBRADOS Y TRANQUERAS
SECCIN 1:
CONSTRUCCION DE ALAMBRADOS Y TRANQUERAS
ART. 1: DESCRIPCION
ART. 2: EMPLAZAMIENTO
ART. 3: MATERIALES
ART. 4: CARACTERISTICAS DE ALAMBRADO "TIPO VIALIDAD"
ART. 5: CARACTERISTICAS DE LAS TRANQUERAS
ART. 6: EQUIPO
ART. 7: PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL ALAMBRADO
ART. 8: COLOCACION DE LA TRANQUERA
ART. 9: ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
ART. 10: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
ART. 11: CONSERVACION
SECCIN 2:
RETIRO DE ALAMBRADOS Y TRANQUERAS
ART. 1: DESCRIPCIN DEL TRABAJO
ART. 2: ENTREGA DE MATERIALES
ART. 3: TRANSPORTE DEL MATERIAL
ART. 4: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 3:
TRASLADO DE ALAMBRADOS Y TRANQUERAS
ART. 1: DESCRIPCIN DEL TRABAJO
ART. 2: CARACTERSTICAS DEL ALAMBRADO EN SU NUEVA POSICIN
ART. 3: CONSTRUCCIN
ART. 4: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 4:
REACONDICIONAMIENTO DE ALAMBRADO EXISTENTE
ART. 1: DESCRIPCIN DEL TRABAJO
ART. 2: CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
ART. 3: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 5:
MATERIALES PARA ALAMBRADOS Y TRANQUERAS
ART. 1: ALAMBRES
ART. 2: POSTES
ART. 3: VARILLAS
ART. 4: TORNIQUETES
ART. 5: TRANQUERAS
ART. 6: TRANQUERN
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ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: PROCEDIMIENTO
ART. 3: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 3:
MOVIMIENTO DE SUELOS PARA EJECUCIN DE TERRAPLEN
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: MATERIALES
ART. 3: CONSTRUCCIN
ART. 4: CONTROLES
ART. 5: TOLERANCIA
ART. 6: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 4:
DESMONTE O EXCAVACIN
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: CONSTRUCCIN
ART. 3: CONTROLES
ART. 4: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 5:
APERTURA DE CAJA O EXCAVACIN EN CAJA
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: CONSTRUCCIN
ART. 3: CONTROLES
ART. 4: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 6:
PERFILADO Y RECOMPACTACIN DE SUBRASANTE
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: CONSTRUCCIN
ART. 3: TOLERANCIA
ART. 4: CONTROLES
ART. 5: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 7:
MEJORAMIENTO DE LA SUBRASANTE CON CAL
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: MATERIALES
ART. 3: CONSTRUCCIN
ART. 4: CONTROLES Y TOLERANCIAS
ART. 5: MEDICION Y FORMA DE PAGO
SECCIN 8:
ABOVEDADOS
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: CONSTRUCCIN
ART. 3: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 9:
COMPACTACIN
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: CONSTRUCCIN
ART. 3: CONTROLES
ART. 4: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 10: BANQUINAS
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: CONSTRUCCIN
ART. 3: CONTROLES
ART. 4: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 11: ZANJAS DE DESAGE
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: CONSTRUCCIN
CALLE 122 N 825
CP B1900CTE
PROV. BUENOS AIRES
TEL (+54 221 421-1161 AL 69)
0800-222-DBVA (3822)
WWW .VIALIDAD.GBA.GOV.AR
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ART. 3: CONTROLES
ART. 4: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
SECCIN 12: RECUBRIMIENTO DE TALUDES Y BANQUINAS
ART. 1: DESCRIPCIN
ART. 2: MATERIALES
ART. 3: CONSTRUCCIN
ART. 4: CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
ART. 5: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
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ART. 1: DESCRIPCIN
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ART. 2: ESPESOR
104
ART. 3: MATERIALES Y COMPOSICIN DE LA MEZCLA
104
ART. 4: EQUIPOS
106
ART. 5: MTODO CONSTRUCTIVO
106
ART. 6: ENSAYOS DE RECEPCIN
107
ART. 7: CONSERVACIN
109
ART. 8: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
109
SECCIN 5:
CONSTRUCCIN DE BASE DE ESTABILIZADO GRANULAR CON MATERIAL
RECICLADO DEL PAVIMENTO EXISTENTE, SUELO SELECCIONADO Y MATERIAL
CORRECTOR: LIGANTE HIDRULICO Y/O AGREGADO PTREO VIRGEN
111
ART. 1: DESCRIPCION
111
ART. 2: ESPESOR
111
ART. 3: MATERIALES Y COMPOSICION DE LA MEZCLA
111
ART. 4: EQUIPOS
115
ART. 5: METODO CONSTRUCTIVO
116
ART. 6: CONTROLES Y TOLERANCIAS
119
ART. 7: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
122
CAPTULO IV: PAVIMENTOS
123
SECCIN 1:
MEZCLA DE CONCRETO ASFLTICO EN CALIENTE PARA CARPETA Y/O
BASE GRANULAR ASFLTICA
124
ART. 1: DESCRIPCIN
124
ART. 2: MATERIALES
124
ART. 3: COMPOSICIN DE LA MEZCLA
126
ART. 4: PROCESO CONSTRUCTIVO
129
ART. 5: ENSAYOS DE RECEPCIN
134
ART. 6: ACEPTACION DE LA CARPETA O BASE
138
ART. 7: ELEMENTOS DE LABORATORIO
141
ART. 8: MEDICION Y FORMA DE PAGO
142
SECCIN 2:
CONSTRUCCIN DE CALZADAS DE HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND
143
ART. 1: DESCRIPCIN
143
ART. 2: SUPERFICIE DE APOYO DE LA CALZADA
143
ART. 3: MATERIALES
143
ART. 4: EXIGENCIAS COMPLEMENTARIAS
150
ART. 5: ACEROS PARA CALZADA DE HORMIGN
152
ART. 6: MATERIALES PARA JUNTAS
153
ART. 7: FRMULA PARA LA MEZCLA
155
ART. 8: CALIDAD DE LOS MATERIALES Y DEL HORMIGN
156
ART. 9: CARACTERSTICAS Y CALIDAD DEL HORMIGN
156
ART. 10: EQUIPOS, MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
158
ART. 11: ELABORACIN DEL HORMIGN
160
ART. 12: TRANSPORTE DEL HORMIGN
160
ART. 13: COLOCACIN DEL HORMIGN
161
ART. 14: APERTURA DEL PAVIMENTO A LA CIRCULACIN
166
ART. 15: CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
166
ART. 16: ESPECIFICACIONES ESPECIALES
177
ART. 17: FORMA DE MEDICIN Y PAGO
181
CALLE 122 N 825
CP B1900CTE
PROV. BUENOS AIRES
TEL (+54 221 421-1161 AL 69)
0800-222-DBVA (3822)
WWW .VIALIDAD.GBA.GOV.AR
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CAPTULO I: ALAMBRADOS Y
TRANQUERAS
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SECCIN 1:
ART. 1:
DESCRIPCION
EMPLAZAMIENTO
Se colocar conforme se consigna en los planos que forman parte del proyecto o en los
lugares que indique la Inspeccin.
ART. 3:
MATERIALES
a) El alambrado a construir deber ser de siete (7) Alambres (dos (2) de pas y cinco (5)
lisos) y estarn dispuestos en la forma que se indica en el plano Tipo V-I-1105.
b) Los elementos que constituyen el alambrado "Tipo Vialidad" son:
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.1.7.
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e) Disposicin de los torniquetes tipo doble: Los torniquetes irn dispuestos segn el
detalle del plano tipo. Ir colocado un torniquete doble cada treinta y seis metros (36,0
m). El torniquete correspondiente al Alambre de pa superior ir montado sobre los
postes "Torniqueteros". Los dems irn colocados sobre postes intermedios.
f) Distancia relativa entre los distintos elementos: Los postes "Intermedios" se colocarn
a una distancia de doce metros (12,0 m) como mximo, entre ellos.
Las varillas distarn entre s a lo sumo dos metros (2,0 m). Los torniquetes irn dispuestos
cada doscientos cincuenta y dos metros (252,0 m). El "Poste Torniquetero" inmediato al
"Esquinero" o "Terminal" de abertura se colocar a una distancia mxima de treinta y seis
metros (36,0 m) de los mismos.
Antes de construir el alambrado se estudiar la ubicacin de los elementos para que su
distribucin sea uniforme y cumpla con las presentes especificaciones.
Los alambres lisos y de pas debern ser colocados segn lo indicado en el plano tipo
correspondiente.
g) Esquina de alambrado: En los cruces de caminos, calles o en todo lugar del cercado
en que deban empalmarse dos frentes de alambrados, para asegurar la inmovilidad
del poste esquinero se proceder de la siguiente manera:
Cuando el ngulo formado por los dos frentes a alambrar sea menor de 150, el
"Poste Esquinero" se acompaar en la direccin de cada uno de los frentes
por un "Poste entero corto" en posicin vertical, llamado "Poste de refuerzo",
que se colocar a una distancia de ochenta centmetros (0,80 m) del vrtice y
enterrado como mnimo ochenta y cinco centmetros (0,85 m).
Cada uno de los "Postes de refuerzo" ir apuntalado al esquinero por medio de
un travesao horizontal de madera dura con una seccin mnima de 3,8 cm por
5,0 cm. Este travesao se encastrar en cavaduras efectuadas en las cabezas
de los postes.
Completarn este sistema, riendas diagonales de cuatro (4) Alambres de
alambres retorcidos, situados en el plano de cada alambrado y atadas en el
poste de refuerzo inmediatamente abajo del primer alambre y en el poste
esquinero casi al ras del suelo, en un todo de acuerdo con lo indicado en el
plano Tipo. El poste esquinero y los postes de refuerzo, llevarn en sus
extremos enterrados, un crucero horizontal firmemente vinculado a ellos, que
estar constituido por un trozo de poste de setenta centmetros (0,70 m) como
mnimo de longitud. Los cruceros vinculados a los postes de refuerzo estarn
colocados transversalmente a la lnea de alambrados.
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Se considerar conformada la tranquera por los siguientes elementos: poste de giro, hoja,
poste de cierre y herrajes.
Ambos postes citados debern ser enteros largos, llevando en su extremo enterrado, un
crucero horizontal constituido por un poste de setenta centmetros (0,70 m) como mnimo
de longitud, colocado transversalmente a la lnea de alambrado y vinculados por una
atadura en cruz llevando en cada lazo tres (3) vueltas de alambre como mnimo.
Todas las superficies de las piezas de hierro, excepto bulones, antes de ser empleados
en la construccin de la tranquera, debern ser cubiertas con dos manos de pintura
antixido tipo convertidor de xido.
ART. 6:
EQUIPO
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COLOCACION DE LA TRANQUERA
los
postes
contiguos
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correcta terminacin de la obra y sin que dicha autorizacin implique ampliacin del plazo
establecido para la ejecucin.ART. 10:
A los efectos del pago se computar la longitud del alambrado construido y la unidad de
medida deber ser el metro. Las tranqueras colocadas se medirn por unidad.
El importe a pagar deber ser el que surge de aplicar el precio por cada metro de
alambrado construido al total de metros computados, ms la cantidad obtenida al aplicar a
cada tranquera colocada su precio unitario.
Los precios unitarios de aplicacin incluirn todos los gastos derivados directamente o
indirectamente de la adquisicin, acopio, transporte y colocacin de los materiales, como
as tambin la conservacin de la obra construida durante el lapso establecido en el
proyecto.
ART. 11:
CONSERVACION
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SECCIN 2:
ART. 1:
ENTREGA DE MATERIALES
Los alambrados que una vez retirados deban entregarse a la Direccin debern ser
cuidadosamente desarmados y los materiales colocados en el destino que indique la
Inspeccin correctamente clasificados y ordenados.
ART. 3:
Todo el material que deba entregarse a la Reparticin deber ser transportado por el
Contratista corriendo por su cuenta los gastos que ello demande. Por tanto el precio
unitario cotizado deber contemplar esta circunstancia.
ART. 4:
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El importe a pagar deber ser el que surja de aplicar el precio unitario de contrato, ms la
cantidad obtenida al aplicar a cada tranquera retirada, su precio unitario.
Los precios unitarios de aplicacin debern incluir todos los gastos derivados directa
indirecta-mente del retiro, transporte y depsito de los materiales, hasta la Zona Vial ms
prxima a la
obra.
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SECCIN 3:
ART. 1:
El trabajo consistir en retirar de su emplazamiento una cercada existente (dentro del tipo
"Alambrados y Tranqueras"), seleccionar aquellos materiales que a juicio de la Inspeccin
sean aprovechables; completar esta cantidad con otros materiales nuevos que resulten
indispensables para satisfacer las exigencias del ART.2, y construir con ellos un nuevo
cercado sobre la lnea sealada en los planos o indicada por la Inspeccin.
ART. 2:
CONSTRUCCIN
Los trabajos de retiro del alambrado y las tranqueras se llevarn a cabo adoptando todas
las precauciones indispensables para recuperarlos sin producirles deterioros innecesarios.
Todo volumen de tierra extrado o construccin removida a objeto de facilitar las tareas,
deber ser reintegrado a su primitivo lugar y en las primitivas condiciones. Los trabajos de
reconstruccin sobre la nueva lnea se llevarn a cabo en la forma detallada en la
especificacin Cap. 1: Alambrados y Tranqueras- Seccin 1: Construccin de
Alambrados y Tranqueras.ART. 4:
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El importe a pagar deber ser el que surja de aplicar un precio unitario de alambrado
trasladado al total de los metros computados de acuerdo a lo establecido en el ART.4, ms
la cantidad obtenida al aplicar a cada tranquera trasladada su precio unitario.
Los precios unitarios de aplicacin debern incluir todos los gastos derivados directa o
indirecta-mente del traslado de los materiales aprovechables, de la adquisicin, transporte
y colocacin del material nuevo.-
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SECCIN 4:
ART. 1:
REACONDICIONAMIENTO DE ALAMBRADO
EXISTENTE
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ART. 3:
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SECCIN 5:
ART. 1:
ALAMBRES
a) Alambres Lisos: Debern ser ovalados, de acero cincado, con dimetros nominales
3,0/2,4 mm (J de Pars N 17/15). Cumplir con lo establecido en la norma IRAM 562/72
para alambre ovalado de acero cincado de alta resistencia tipo "A".
b) Alambres con Pas: Debern ser de acero cincado, de dimetro 2,64 mm (calibre
ISWG N 12). Sus pas enlazadas distarn entre ellas, a lo sumo, 102,0 mm. Responder
a la Norma IRAM 707/73, Tipo A.
c) Alambre para atado de Postes y Varillas: Deber ser redondo, de acero cincado, de
dimetro 3,251 mm (calibre ISWG N 10). Responder a la Norma IRAM 519/71.
d) Alambre para Riendas y Tensores, Atado de Cruceros Enterrados y Vinculacin
de Torniquetes Dobles en Tiros de Alambre con Pas: Deber ser redondo, de acero
cincado, de dimetro 4,47 mm, (calibre ISWG N 7). Responder a la Norma IRAM
519/71.
Observacin: En todos los casos el cincado de los alambres deber resistir sin mostrar
trazas de cobre metlico adherido, cuando menos una inmersin de un minuto en solucin
de sulfato de cobre de densidad 1,186 a 18C.
ART. 2:
POSTES
a) Postes enteros largos: Debern ser de dos metros cuarenta centmetros (2,40 m) de
longitud, con una tolerancia en menos de cinco centmetros (5 cm); circunferencia a
ochenta y seis centmetros (86 cm) de la base comprendida entre cuarenta y dos y
cincuenta y tres centmetros (42 y 53 cm) y en la punta entre treinta y ocho y cuarenta y
siete centmetros (38 y 47 cm).
b) Postes enteros cortos: Debern ser de dos metros veinte centmetros (2,20 m) de
longitud con una tolerancia en menos de cinco centmetros (5 cm); circunferencia a
ochenta y seis centmetros (86 cm) de la base comprendida entre treinta y nueve
centmetros y cincuenta centmetros (39 y 50 cm) y en la punta entre treinta y cinco y
cuarenta y cuatro centmetros (35 y 44 cm).
c) Los postes debern ser de madera dura, tipo quebracho colorado o similar. Las piezas
debern ser totalmente de duramen (corazn) cortado de rboles vivos, labrados a hacha,
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VARILLAS
Tendrn una longitud de un metro veinte centmetros (1,20 m) con una tolerancia en
menos de un centmetro (1 cm) y una seccin treinta y ocho milmetros por treinta y ocho
milmetros (3,8 cm x 3,8 cm) con una tolerancia en ms o menos de dos milmetros (2
mm) por lado. Podr ser de lapacho, urunday, cebil colorado, cebil moro y quina. No
presentarn nudos, rajaduras u otros signos que revelen debilidad. Las varillas debern
ser estacionadas suficientemente para evitar torceduras inadmisibles una vez colocadas
en obra.
ART. 4:
TORNIQUETES
TRANQUERAS
El largo de la tranquera deber ser de cuatro metros (4,0 m) por un metro con diez
centmetros (1,10 m.) de alto, ejecutado de acuerdo al plano tipo V-I-1105.
Estar construida con tirantes de lapacho, curupay, cebil colorado, cebil moro o quina.
Todas las piezas estarn cuidadosamente labradas y las superficies a la vista
cuidadosamente cepilladas, libres de nudos, rajaduras o cualquier sntoma que revele
debilidad. La madera utilizada deber ser estacionada debindose rechazar las que
muestren deformaciones. La unin entre elementos de madera deber ser mediante
encastres reforzados, piezas de hierro forjado, todo de acuerdo al plano tipo citado
precedententemente.
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Las dos bisagras, superior e inferior, debern ser de hierro forjado. Los postes de cierre y
de giro irn recubiertos con pintura asfltica en la superficie enterrada y sobresaliendo
diez centmetros (0,10 m) desde el nivel del suelo.
ART. 6:
TRANQUERN
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SECCIN 1:
ART. 1:
DESCRIPCIN
ART. 2:
En el caso de los terraplenes, el suelo a utilizarse por debajo de los treinta centmetros
(0,30 m) medidos a partir de la cota de la subrasante, deber cumplir con:
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Para cumplir con los valores precitados, la Contratista podr proponer alternativas, las
que corrern por su cuenta y cargo, y debern ser sometidas a la aprobacin previa por
parte de la Reparticin.
El ensayo de Valor Soporte (VSR) deber ser realizado sobre probetas moldeadas
estticamente con el porcentaje del Peso de la Unidad de Volumen Seco en Equilibrio
(PUVSE) Densidad de Equilibrio segn lo establecido de acuerdo a su ubicacin en el
terrapln (Seccin 9, Art. 2.1.), y con el 100% (ciento por ciento) de la Humedad de
Equilibrio. Se tomar como Valor Soporte del suelo ensayado, el menor resultante de
comparar los ensayos sobre probetas no embebida y embebida. El Peso de la Unidad de
Volumen Seco en Equilibrio (PUVSE) y la Humedad de Equilibrio, deber ser determinada
en base al criterio de la Razn de Compactacin (Observaciones sobre las Exigencias y
Contralor de Compactacin de las Subrasantes, Publicacin Nro. 35 de la D.V.B.A.).
La Contratista presentar a la Inspeccin, con la debida anticipacin, los resultados de los
ensayos necesarios a efectos de verificar para los suelos que se prevn utilizar, el
cumplimiento de las exigencias aqu estipuladas.
Todo volumen de suelo rechazado, deber ser reemplazado por otro apto, por cuenta y
riesgo de la Contratista.
ART. 3:
EQUIPOS
Para la ejecucin de las tareas que involucran las secciones de este Captulo, conforme a
las exigencias de calidad especificadas, la Contratista deber disponer en obra de los
equipos necesarios, en tipo, cantidad y estado de conservacin tales que permitan cumplir
con el Plan de Trabajos aprobado.
El equipo a utilizar deber quedar establecido al presentarse la propuesta y el mismo
deber ser el mnimo necesario para ejecutar las obras dentro del plazo contractual,
quedando completamente prohibido el retiro de los elementos que componen el mismo
mientras dure la ejecucin de la obra, salvo aquellos deteriorados, los que debern ser
reemplazados por otros con las caractersticas exigidas.
Todos los elementos utilizados y que componen el equipo para la ejecucin de los
trabajos previstos, debern ser aprobados por la Inspeccin y ser mantenidos en
condiciones satisfactorias por el Contratista hasta la finalizacin de la obra.
Si durante la construccin se observasen deficiencias o mal funcionamiento de algn
equipo, la Inspeccin ordenar su retiro y reemplazo por otro en buenas condiciones.
Los equipos aprobados por la Inspeccin debern estar en condiciones de operacin que
sean apropiadas para la seguridad de la obra y del personal.
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ART. 4:
EXTRACCIN DE SUELOS
Esta tarea incluye la remocin y disposicin del material destinado para la construccin
del ncleo del terrapln, la subbase, banquinas, accesos a propiedades, ejecucin de
desmontes, obtencin y distribucin del suelo de excavaciones practicadas dentro de la
zona de camino o fuera de la misma, en los lugares fijados en la documentacin de
proyecto o sitios indicados por la Inspeccin, incluyendo la rotura de las superficies de
rodamientos y remocin de subbases.
Todos los productos de la excavacin, que no sean utilizados en los sitios indicados,
debern ser dispuestos convenientemente por el Contratista, a su exclusiva cuenta y
cargo, en los lugares que indique la Inspeccin y de acuerdo a lo establecido en el Pliego
de Especificaciones Tcnicas Ambientales Generales de la Prov. de Buenos Aires
(PETAG).
Cuando la extraccin se realice fuera de la zona de camino, sta se deber ejecutar en
forma que produzca el menor dao posible y de acuerdo con lo establecido en el PETAG
como para el caso de canteras y yacimientos de suelo. El material de destape deber ser
depositado en lugares que no ocasionen perjuicios durante la excavacin, debiendo
luego, en caso de no ser utilizado en las obras, procederse al relleno del sitio del que
fuera extrado.
Si el material superficial del yacimiento de extraccin no fuera apto para su utilizacin en
los sitios principales de la construccin, la capa vegetal podr utilizarse como defensa o
cobertura de taludes.
Los prstamos a realizar en la zona de camino debern ser excavados respetando las
secciones consignadas en la documentacin de proyecto y asegurando el alejamiento del
agua del pie de los taludes del terrapln. Su ejecucin se comenzar desde el alambrado
hacia el eje del camino. En los casos de encontrarse fuera de la zona de camino, el
Contratista deber tener presente que el retiro y recolocacin de los alambrados debern
ser a su costa, cumpliendo lo especificado en el Cap. I, Alambrados y Tranqueras,
Seccin 3 y/o 4, segn corresponda.
En las zonas urbanas y calles de circunvalacin, se limitar el ancho de los prstamos,
dejando a partir de la lnea de edificacin, zonas sin practicar excavacin en el ancho
establecido por las ordenanzas Municipales de la localidad en que se ejecuten las obras,
o en su defecto, un mnimo de tres metros (3 m) y con taludes que se consignen en la
documentacin de proyecto o los que indique la Inspeccin.
Todo material indebidamente excavado, en anchos, profundidad o zonas no previstas en
el proyecto de obra o no autorizadas por la Inspeccin, deber ser repuesto por el
Contratista a su exclusiva cuenta y cargo, en las condiciones que la Inspeccin indique o
apruebe.
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ART. 5:
TRANSPORTE DE SUELOS
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Esquema
A
Denominacin
El suelo NO se utiliza
Desmonte
Subrasante
Subrasante - 0,30 m
Perfilado y Recompactacin
de Subrasante
Subrasante
Subrasante - 0,30 m
Perfilado y Recompactacin
de Subrasante
El suelo NO se utiliza
C
Apertura de Caja
Subrasante - 0,30 m
Subrasante
Perfilado y Recompactacin
de Subrasante
Excavacin en Caja
Subrasante - 0,30 m
Subrasante
Perfilado y Recompactacin
de Subrasante
Subrasante
Terrapln (existente)
Subrasante - 0,30 m
Perfilado y Recompactacin
de Subrasante
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ART. 7:
ESTUDIOS PREVIOS
La Contratista, a su exclusiva cuenta y cargo, deber contar con los estudios necesarios
para el real conocimiento del terreno en las zonas a excavar, para la explotacin, el
movimiento y la construccin; as como de las probables vas de transporte a utilizar. Los
mismos debern ser presentados a la Inspeccin al momento de la firma del Acta de
Replanteo para conocimiento de las partes. Asimismo, en los sitios de destino en obra o
depsito del material, deber cumplir con las exigencias especificadas en el PETAG.
Toda eventual cuestin vinculada con estos aspectos no podr ser esgrimida por el
Contratista como justificativo de retraso ni dar derecho a reclamo alguno.
ART. 8:
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SECCIN 2:
ART. 1:
DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO
En las zonas donde los suelos sean fcilmente erosionables, de acuerdo al PETAG,
Clasificacin del Medio Receptor, estos trabajos debern llevarse al ancho mnimo
compatible con la construccin de la obra, a los efectos de mantener la mayor superficie
posible con la cubierta vegetal existente, como medio de evitar la erosin. Asimismo,
dentro de la zona de camino, en los lugares en que el suelo se halle cubierto por la
vegetacin natural, el Contratista extremar las precauciones para evitar que la
instalacin de los campamentos e infraestructura y equipamientos complementarios
produzcan deterioros irreversibles de la vegetacin o perjuicios al trnsito y a la seguridad
vial. La instalacin de los campamentos y el movimiento de las mquinas durante la
ejecucin de los trabajos se deber efectuar nicamente en las zonas en que los autorice
la Inspeccin. Posteriormente, estas reas debern estar sujetas a acciones de
restauracin del suelo y de la cobertura vegetal segn el PETAG de Restauracin
Ambiental.
Los troncos, rboles y arbustos que seale la documentacin de proyecto o indique la
Inspeccin, se debern extraer con sus races, para lo cual se realizarn excavaciones a
tal efecto, de no menos de treinta centmetros (0,30 m) de profundidad, con relacin al
fondo de los prstamos, igualmente aquellos que se encuentren en la zona de terrapln
de altura prevista inferior a cincuenta centmetros (0,50 m), debern ser tronchados a una
profundidad no menor treinta centmetros (0,30 m), respecto a los niveles naturales del
terreno. Si la altura de los terraplenes es superior a cincuenta centmetros (0,50 m), el
corte se efectuar al ras del terreno, entendindose que los pozos practicados, debern
ser llenados con suelo de las caractersticas descriptas en la Seccin 1, Art. 2. de este
Captulo II, segn sea su ubicacin respecto al nivel previsto de la subrasante. Los
rboles que a juicio de la Inspeccin deban permanecer por motivo debidamente
justificado, debern ser protegidos cuidadosamente para no daarlos, cumpliendo con lo
establecido en el PETAG. Las ramas de los rboles que se proyecten en zona de
terrapln y/o banquinas, a una altura inferior a cuatro metros (4 m), debern ser cortadas.
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Los rboles y troncos que a juicio de la Inspeccin tengan valor comercial, debern ser
despojados de sus ramas y apilados prximos al sitio de extraccin, siempre que no
entorpezcan los trabajos posteriores a realizar, hasta que se disponga su retiro definitivo.
Los materiales restantes, productos de estas tareas, debern ser retirados
inmediatamente, destinados a lugares que indique la Inspeccin y dispuestos finalmente
de acuerdo a las exigencias especificadas en el PETAG.
En todos los casos la Inspeccin deber informar si el material removido deber ser
destinado a otros usos, como combustible, postes, etc.
El retiro de cercos vivos que se encuentren en la zona de camino, entendindose as las
hileras de rboles, ligustros, cinacina, cualquier otra variedad de plantas empleadas
como cerco de reparo contra el viento o separacin fsica, debern tener el tratamiento
especificado en el PETAG.
Los trabajos incluyen la remocin y traslado de alambrados, si esto es necesario para
realizar las tareas de limpieza del terreno, desbosque y destronque.
ART. 3:
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SECCIN 3:
ART. 1:
DESCRIPCIN
Comprende todos los trabajos necesarios para la formacin de los terraplenes, segn el
desarrollo planialtimtrico que surge de los planos de proyecto de obra, utilizando
materiales aptos provenientes de los lugares de extraccin previstos en la documentacin
de obra y/o de los lugares indicados por la Inspeccin y compactados segn la
densidades especificadas para cada zona del mismo.
ART. 2:
MATERIALES
Deber utilizarse suelos que cumplan con las especificaciones exigidas en la Seccin 1,
Art.2 del presente Captulo. Cuando se utilicen suelos de distinta calidad, cumpliendo con
las exigencias recientemente aludidas, se dispondrn los suelos seleccionados de mejor
calidad en los treinta centmetros (0,30 m) superiores del terrapln.
ART. 2 .1:
CONSTRUCCIN
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ART. 3 .3:
CONTROLES
TOLERANCIA
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ART. 6:
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SECCIN 4:
ART. 1:
DESMONTE O EXCAVACIN
DESCRIPCIN
ART. 2:
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Si, a juicio de la Inspeccin, el material a cota de subrasante no fuese apto para la misma,
se proceder de acuerdo con lo especificado en la Seccin 6, Art. 2.1.
ART. 2 .2:
CONTROLES
A cada cien metros (100 m), o a menos distancia si la Inspeccin de Obras lo considera
necesario, se relevarn perfiles transversales del terreno para la obtencin de las
secciones del desmonte o excavacin, que debern cumplir con las cotas y formas
establecidas en los planos del proyecto de obra, con las tolerancias que se indican en el
Art. 5 de la Seccin 3 del presente Captulo, incluso cuando se prevea un recubrimiento
con suelo seleccionado.
El grado de compactacin de la superficie de desmonte o excavacin deber cumplir con
lo establecido en la Seccin 9 del presente Captulo.
ART. 4:
La unidad de medida y pago del tem "Desmonte es el metro cbico (m), siempre y
cuando el material producido no est incluido en la ejecucin de otro tem.
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A este fin, cada cien metros (100 m) y en correspondencia con la ubicacin de los Perfiles
Previos o a menos distancia si la Inspeccin de Obras lo considera necesario, se
relevarn perfiles transversales del terreno despus de ejecutadas las tareas de Perfilado
y Recompactacin de la Subrasante (segn la Seccin 6 del presente Captulo),
computando su volumen a partir de los Perfiles Previos (Seccin 1, Art. 8) y considerando
este volumen de material en su lugar de extraccin. El pago se har al precio unitario de
contrato y quedan incluidos todos los trabajos tales como carga de suelos, su descarga y
distribucin en las zonas de depsito indicadas en la documentacin de la obra o fijadas
por la Inspeccin, hasta una distancia mxima de cinco kilmetros (5 Km), la eventual
sustitucin de suelos por suelo seleccionado (Art. 2.2.) y toda otra tarea conducente a la
correcta ejecucin del tem.
Para el caso descripto en el Art. 2.1. de la presente Seccin, la sustitucin de suelos no
aptos por suelo seleccionado o el eventual mejoramiento con cal no recibirn pago alguno
por encontrarse incluidos en el pago del tem Perfilado y Recompactacin de la
Subrasante, incluyendo la provisin de los materiales (suelo seleccionado y/o cal), carga,
descarga, acopio, transporte hasta el sitio de su distribucin, provisin de agua, riegos y
toda otra tarea para la correcta ejecucin del tem.
En el caso que se trate de Excavacin, las tareas descriptas en la presente Seccin no
percibirn pago alguno por encontrarse incluidas dentro del tem Movimiento de Suelos
para Terrapln (Seccin 3).
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SECCIN 5:
ART. 1:
DESCRIPCIN
CONSTRUCCIN
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Si, a juicio de la Inspeccin, el material a cota de subrasante no fuese apto para la misma,
se proceder de acuerdo con lo especificado en la Seccin 6, Art. 2.1.
ART. 2 .2:
Mientras duren los trabajos de Apertura de Caja para el camino, se realizar un sistema
de drenaje tal que imposibilite el estancamiento de las aguas y que no produzca erosiones
por escurrimiento en las mismas.
Si se comprobaran ablandamiento o saturacin de la superficie de apoyo por falta de
drenaje, el Contratista retirar el material con exceso de humedad y lo reemplazar por
material apto, a su cuenta y riesgo.
ART. 3:
CONTROLES
La unidad de medida y pago del tem Apertura de Caja" es el metro cuadrado (m) de
superficie ejecutada, estando incluido en el precio la extraccin de suelo cuya utilizacin
en la ejecucin de otro tem no haya sido prevista, carga de suelos, su descarga y
distribucin en las zonas de depsito indicadas en la documentacin de la obra o fijadas
por la Inspeccin, hasta una distancia mxima de cinco kilmetros (5 Km) considerando el
material producido en su lugar de extraccin, la eventual sustitucin de suelos por suelo
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SECCIN 6:
ART. 1:
DESCRIPCIN
CONSTRUCCIN
Todas las tareas que comprenden la preparacin de la subrasante debern ser tendientes
a conseguir una densificacin homognea de la misma, segn lo establecido en la
Seccin 9 del presente Captulo, en todo el desarrollo planialtimtrico de la obra.
El material de subrasante se desmenuzar en un espesor de treinta centmetros (30 cm)
hasta obtener el tamao mximo menor a dos centmetros y medio (2,5 cm) con el equipo
aprobado, an en el caso de terraplenes existentes y superficies del terreno que no
presenten compactacin homognea; se regar y compactar, debiendo cumplir con lo
establecido en las Secciones 1 y 9 del presente Captulo, finalizando el trabajo con rodillo
adecuado. En los lugares donde stos no puedan operar, se utilizarn equipos manuales
de compactacin (vibrantes).
La lisura y el perfil correctos obtenidos, debern ser mantenidos hasta que se construya la
capa estructural inmediata superior.
La construccin de la subrasante no se adelantar a la del pavimento en ms de dos (2)
das de trabajo, ni en menos de un (1) da.
No se permitir el almacenamiento de inertes gruesos o finos directamente sobre la
subrasante terminada; ni tampoco, el estacionamiento de camiones que produjeran
huellas, a tal efecto, se habilitarn pasos adecuados fuera de ella.
ART. 2 .1:
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Tratamiento de Subrasante
Desages
Las cunetas y desages, se mantendrn con la seccin requerida para que puedan
trabajar regularmente y cuando se coloquen bordes de tierra a lo largo de la banquina, se
adoptarn medidas para que el escurrimiento de las aguas superficiales se realice sin
dificultad.
ART. 2 .4:
Conservacin
TOLERANCIA
CONTROLES
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SECCIN 7:
ART. 1:
DESCRIPCIN
Consiste en todas las tareas necesarias para lograr una subrasante, respetando los
perfiles y las densidades exigidos en la documentacin de obra, con las cualidades de
estabilidad volumtrica requeridas para el suelo a utilizar en la Seccin 1. Art. 2 de este
Captulo II, mediante la adicin de cal al suelo de subrasante (ya sea de aporte o
existente en el lugar), siguiendo los procedimientos que se detallan en la presente
Seccin.
La cantidad de cal a incorporar al suelo deber ser del dos por ciento (2%) de Cal til Vial
(CUV), referido al peso de suelo seco o un porcentaje mayor que resulte de acuerdo a la
modificacin que se pretenda de las constantes fsicas y/o parmetros resistentes del
suelo (Seccin 1, Art. 2, del presente Captulo, Materiales) o con lo indicado en las
Especificaciones Particulares.
La verificacin del porcentaje de CUV a utilizar deber ser realizada por la Contratista, a
su cuenta y cargo, y aprobada previamente a la realizacin de los trabajos por la
Inspeccin de Obras.
La extensin de la intervencin programada surgir de un estudio tcnico-econmico
previo y deber cumplir con lo establecido en el PETAG.
ART. 2:
ART. 2 .1:
MATERIALES
Suelo
El material deber estar libre de sustancias putrescibles, materia orgnica o toda otra que
pudiera ser pejudicial para la estabilidad del tratamiento con cal.
Deber estar desmenuzado apropiadamente previo a su mezclado.
ART. 2 .2:
Cal
Deber ser cal comercial hidratada, en polvo, provista en bolsas o a granel. Se debern
utilizar cales de marca y procedencia aprobada por organismos nacionales y/o
provinciales. La cal a utilizar deber cumplir con los requisitos de la norma IRAM 1508. La
Inspeccin constatar que cada partida de cal cuente con el certificado de calidad que
acredite que la misma cumple con dicha norma.
En cualquiera de los casos, material provisto en bolsas o a granel, los lugares de
almacenamiento debern proteger a la cal del medio ambiente.
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Agua
CONSTRUCCIN
Distribucin y pulverizacin previa
El material deber ser distribuido, roturado y pulverizado con un tamao mximo de cinco
centmetros (5 cm), utilizando el equipo aprobado por la Inspeccin.
ART. 3 .2:
Distribucin de la cal
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PUETG DVBA
Mezclado
Pasa Tamiz N 1
Pasa Tamiz N 4
Si la incorporacin de cal se hace en dos etapas, el cincuenta por ciento (50 %) del
agente corrector que no se incorpor inicialmente se agregar previo al mezclado final,
distribuyndolo sobre el material; a continuacin, se realizar el mezclado con mezcladora
rotativa u otro equipo aprobado por la Inspeccin, hasta que se verifiquen las exigencias
granulomtricas anteriormente indicadas.
La cal que se incorpora al material durante esta ltima etapa, previa al mezclado final, no
deber ser expuesta al aire libre por un perodo mayor de 6 (seis) horas. El mismo
requerimiento de tiempo deber ser exigido a la totalidad de la cal, si sta se incorpora en
una sola etapa.
ART. 3 .4:
Regado y extendido
Compactacin
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PUETG DVBA
Requerimientos de tiempo
Curado final
Una vez compactada la capa deber someterse a un curado final mnimo de siete (7)
das, mediante riegos sucesivos de agua antes que se comience la construccin de la
capa estructural siguiente. En ningn caso deber permitirse el secado de la superficie
terminada durante los siete (7) das especificados. Durante el mismo intervalo de tiempo,
solo podr transitar por sobre la capa estabilizada con cal el equipo de riego de curado.
Podr utilizarse tambin el curado asfltico, descripto seguidamente.
Si la prxima subbase no se construyera dentro de los catorce (14) das de terminada la
ejecucin del tratamiento de la subrasante con cal, deber sellarse esta ltima con
emulsin bituminosa en una cantidad de 0,8 a 1,0 l/m, inmediatamente de terminada la
compactacin. Este sellado deber mantenerse en buenas condiciones, debiendo estar la
conservacin a cargo exclusivamente del Contratista, no permitindose el trnsito sobre la
subrasante durante los primeros siete (7) das de curado.
ART. 3 .8:
Construccin en caja
Durante la construccin en caja se debern ejecutar los drenajes necesarios de forma tal
que imposibiliten el estancamiento de las aguas y que no se produzcan erosiones por el
escurrimiento de las mismas.
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CONTROLES Y TOLERANCIAS
Densidad
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Los tramos de cien metros (100 m) de longitud que no cumplan con el porcentaje mnimo
promedio del noventa y ocho por ciento (98 %) del P.U.V.S. mximo, debern ser
aceptados con un descuento del veinte por ciento (20%) hasta un valor promedio mnimo
del noventa y cinco por ciento (95 %) del P.U.V.S. mximo.
Se admitir un valor individual de P.U.V.S. mnimo del noventa y dos por ciento (92 %) del
P.U.V.S. mximo obtenido en Laboratorio, siempre y cuando se verifiquen en el tramo los
valores promedio de densidad precedentemente establecidos.
De no cumplirse los requisitos de densidad exigidos en el presente punto, deber el
Contratista reconstruir el tramo sin percibir pago adicional alguno.
ART. 4 .2:
Espesor
Para el moldeo de probetas, se deber preparar el material de la misma manera que para
el ensayo de compactacin, segn sea el caso de adicin de la cal en una o dos etapas.
Se moldearn probetas estticamente hasta que alcancen un peso unitario
correspondiente al 98 % de PUVS Mximo del ensayo de compactacin Proctor Standard.
La humedad de la mezcla en el momento de moldeo deber ser la emergente de dicho
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ensayo. Se determinarn las penetraciones sobre las probetas sin embeber y despus de
someterlas al embebido de 4 das, verificando en este caso el hinchamiento. La
sobrecarga para la determinacin del hinchamiento deber ser la equivalente a la del
paquete estructural que soportar.
ART. 4 .4:
Resistencia
Conservacin
El Contratista deber conservar por exclusiva cuenta la subrasante construida, hasta que
se construya la capa inmediata superior.
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ART. 5:
las presentes
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SECCIN 8:
ART. 1:
ABOVEDADOS
DESCRIPCIN
Consiste en la realizacin de todas las tareas necesarias para la ejecucin del perfil
transversal compensado, segn la documentacin de proyecto, debiendo ser mantenido
durante el perodo de conservacin de la obra, mediante operaciones de reperfilado,
incluyendo la desobstruccin de las cunetas, luego de las lluvias, inmediatamente
despus que la disminucin de la humedad del suelo lo permita.
ART. 2:
CONSTRUCCIN
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SECCIN 9:
ART. 1:
COMPACTACIN
DESCRIPCIN
Consiste en los trabajos necesarios para obtener la densificacin de los suelos utilizados
en la ejecucin de las obras, de acuerdo a su ubicacin en el perfil transversal de la
misma, incluyendo todas las operaciones de manipuleo y regado de los suelos necesarios
para conseguir tal fin.
ART. 2:
CONSTRUCCIN
La compactacin se efectuar por capas, debiendo tener cada una de ellas un espesor
compactado mximo de veinte centmetros (0,20 m), salvo materiales del tipo A1-a o A1b.
Se permitirn capas de espesor compactado de hasta treinta centmetros (0,30 m),
siempre que el Contratista, con el equipo disponible y aprobado por la Inspeccin,
obtenga un grado de densificacin igual o superior al logrado trabajando en capas de
veinte centmetros (0,20 m).
Para el caso de materiales granulares (Art. 2.1. de la Seccin 3), en los cuales por su
tamao mximo no sea posible determinar su densidad seca por mtodos
convencionales, quedar a cargo de la Contratista la presentacin para su aprobacin
por parte de la Inspeccin el mtodo y equipos de compactacin a utilizar para lograr la
densificacin mxima, debiendo cumplir como mnimo quince (15) pasadas por punto
(salvo indicacin en contrario por parte de la Inspeccin) y superpuesta veinte centmetros
(20 cm) entre s y en todo el ancho a compactar de un equipo vibrante de una fuerza
dinmica mnima de quince toneladas (15 t) de impacto por vibracin y una frecuencia
mnima de mil vibraciones por minuto (1000 vpm). El nmero mnimo de pasadas podr
modificarse si as lo dispone la Inspeccin.
ART. 2 .1:
Compactacin exigida
Por debajo de la cota de subrasante (ya sea terrapln, desmonte o excavacin en caja) y
hasta una profundidad de 0,30 m, se exigir en obra una compactacin tal que alcance
una densidad mnima del noventa y cinco por ciento (95 %) del Peso de la Unidad de
Volumen Seco en Equilibrio (P.U.V.S.E.), Densidad de Equilibrio, obtenindose ste segn
el criterio de la Razn de Compactacin (Observaciones sobre las Exigencias y Contralor
de Compactacin de las Subrasantes Publicacin N 35 de la D.V.B.A.) y de acuerdo a lo
indicado por la Inspeccin.
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Subrasante - 0,30 m
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CONTROLES
La medicin y el pago estarn descriptos en el tem de obra en que estn incluidas las
tareas comprendidas en la presente especificacin.
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SECCIN 10:
ART. 1:
BANQUINAS
DESCRIPCIN
CONSTRUCCIN
Cuando la construccin de las banquinas forme parte de las obras bsicas, las mismas se
ejecutarn al mismo tiempo que el terrapln.
Cuando la construccin de las banquinas sea complemento de la ejecucin de un
pavimento o base, la misma deber ser conformada de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos.
Inmediatamente despus de la construccin del pavimento o durante la ejecucin del
mismo se formarn las banquinas con el material que indique la Inspeccin, regndolas y
compactndolas con el uso de pata de cabra, cilindros lisos, rodillo neumtico mltiple u
otro tipo aprobado por la Inspeccin, cuidando que los bordes del pavimento no sean
deteriorados ni daados; en caso de presentarse tal eventualidad, el Contratista
proceder a la reparacin a su costo.
Durante la construccin del firme y una vez terminado el mismo, las banquinas debern
ser conservadas con su lisura y perfil original hasta la recepcin definitiva de las obras.
La terminacin de la subbase, base y/o capa de rodamiento no podr ser adelantada en
ms de 1 km. (un kilmetro) con respecto a las banquinas terminadas.
ART. 3:
CONTROLES
Las banquinas, en cualquier caso, deber cumplir con los requisitos planialtimtricos
previsto en los planos de proyecto y la densificacin deber cumplir con las exigencias
previstas en la documentacin de obra o lo que disponga la Inspeccin.
ART. 4:
Cuando la construccin de las banquinas forme parte de las obras bsicas, las mismas se
pagarn en el tem terraplenes y se medir en metros cbicos (m3).
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SECCIN 11:
ART. 1:
ZANJAS DE DESAGE
DESCRIPCIN
CONSTRUCCIN
Toda vez que conviniera extraer mayor cantidad de tierra y siempre que medie la
aprobacin de la Inspeccin, las zanjas y cunetas podrn ser ensanchadas del lado
exterior.
Los empalmes de las distintas alineaciones del borde exterior debern ser hechos con
alineaciones oblicuas de una longitud mxima igual a diez (10) veces la diferencia de
ancho de las sucesivas secciones transversales.
Cuando se proyecten zanjas de desage en reemplazo de otras existentes, el Contratista
deber efectuar el relleno de la anterior conformado su superficie de acuerdo a las
indicaciones de planos o de la Inspeccin.
Cuando en el proyecto se contemple la construccin de zanjas de desage, las mismas
se construirn de acuerdo a los planos y las indicaciones de la Inspeccin. Las mismas
debern ser ejecutadas en forma tal que el escurrimiento sea efectivo, es decir con
pendientes regulares hacia la zona de desage sin admitirse cambios bruscos sino
identificados con pendientes sucesivas.
Se deber proceder al retiro de todo objeto que obstruya el normal desarrollo de los
trabajos, corriendo por cuenta del contratista todos los gastos y gestin de pasos
administrativos que se presenten, con total conocimiento de la Inspeccin.
ART. 3:
CONTROLES
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defectos pudieran haber ocasionado u ocasionen para s, para terceros o para esta
Reparticin.
ART. 4:
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SECCIN 12:
ART. 1:
DESCRIPCIN
Consiste en el recubrimiento de banquinas y taludes con suelo del primer horizonte, suelo
pasto, tepes o siembra, en los lugares y dimensiones establecidos en los planos del
proyecto de obra o indicados por la Inspeccin.
ART. 2:
MATERIALES
El suelo del primer horizonte deber ser parte de la capa superficial humfera del terreno,
el suelo-pasto deber ser una mezcla de suelo y de las plantas que forman el csped
natural constituido por una o ms de las siguientes especies:
Los tepes provendrn de zonas cubiertas por csped bajo, denso y contnuo. Debern ser
de espesor uniforme y de formas y dimensiones adecuadas para facilitar su colocacin.
Con el objeto de no encarecer su extraccin, no se exigir darles formas regulares, por
cuya razn se los puede extraer mediante el uso de arados.
ART. 3:
CONSTRUCCIN
Los suelos del primer horizonte y el suelo pasto, se extraern de lugares cubiertos por
vegetacin herbcea, cumpliendo con lo establecido en el PETAG.
Si el recubrimiento se efecta con tepes, se los colocar formando una superficie cerrada,
comprimindolos contra el talud para asegurar su adherencia, bajo el efecto de un simple
apisonado, con su correspondiente riego.
El sembrado se realizar de acuerdo con lo indicado en la Especificacin Particular.
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ART. 4:
Los recubrimientos con suelo del primer horizonte o suelo pasto, se aprobarn cuando
cumplan con los espesores mnimos especificados y el recubrimiento con tepes o
sembrado cuando la uniformidad de cobertura vegetal observada muestre ausencia de
zonas sin recubrimiento o cumpla con lo indicado por la Especificacin Particular.
Independientemente de lo indicado, el Inspector de Obra podr ordenar la realizacin de
cualquier otro ensayo que juzgue necesario para comprobar la calidad de los trabajos.
Cuando no se cumplan estas exigencias, el Contratista deber rehacer la tarea a su
exclusivo cargo.
El Contratista deber presentar a la aprobacin de la Inspeccin de Obras un Plan de
Mantenimiento del Recubrimiento de Taludes y Banquinas, incluyendo cronograma,
equipamiento y recursos (humanos y tecnolgicos) necesarios para la reposicin y
mantenimiento adecuado de la vegetacin: riegos, cortes de pasto regulares de modo tal
que la altura de los ejemplares nunca exceda los quince centmetros (15 cm) sobre el
nivel del suelo, y toda otra tarea conducente a la concrecin del tem de modo apropiado.
Dicho Plan deber ser posteriormente implementado, de acuerdo a lo establecido en las
Especificaciones Particulares.
ART. 5:
ART. 5 .1:
El recubrimiento con suelo del primer horizonte o con el suelo pasto se medir en metros
cbicos (m3). A este fin, cada cien metros (100 m) o a menor distancia si la Inspeccin de
Obras lo considera necesario, la misma trazar un perfil transversal del terreno despus
de compactado y antes de comenzar la construccin del recubrimiento. Terminado el
recubrimiento se levantarn nuevos perfiles transversales en los mismos lugares que se
levantaron antes de comenzar el trabajo.
Se pagar al precio unitario de Contrato establecido para el tem Terraplenes.
Este precio deber ser compensacin total por los trabajos de preparacin de la superficie
a recubrir, provisin, carga, transporte, descarga, preparacin y colocacin del suelo del
recubrimiento, la provisin, carga y transporte del agua y los riegos necesarios, como as
tambin todos los cuidados y operaciones necesarias para terminar los trabajos de
acuerdo a lo especificado.
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ART. 5 .2:
Entepado y Siembra
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SECCIN 1:
ART. 1:
Descripcin
Espesor
Material
Suelo
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Agua
Se podr utilizar agua proveniente de la red de agua potable. La Inspeccin podr permitir
el uso de agua subterrnea extrada de pozo, siempre y cuando no sea perjudicial para la
calidad de la obra o el medio ambiente.
ART. 4:
ESTUDIOS PREVIOS
EQUIPOS
Todos los elementos utilizados que componen el equipo para la ejecucin de ste trabajo
debern ser aprobados por la Inspeccin en el momento de replanteo y los mismos
debern ser mantenidos en condiciones satisfactorias por el Contratista hasta la
finalizacin de la obra;si durante la Construccin se observasen deficiencias o mal
funcionamiento, la Inspeccin ordenar su retiro y reemplazo por otros en buenas
condiciones en un plazo mximo de 48 hs (cuarenta y ocho horas). El equipo a utilizarse
deber ser el mnimo necesario para ejecutar las obras dentro del plazo contractual,
quedando completamente prohibido el retiro de los elementos necesarios que componen
el mismo mientras dure la ejecucin.
En las proximidades de las obras de arte u otras estructuras, la compactacin deber
realizarse utilizando elementos especiales adecuados para tal fin acordes con el tamao
del rea de trabajo, que permitan cumplimentar las exigencias de la presente
Especificacin.
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El equipo aprobado por la Inspeccin deber estar en condiciones de operacin que sean
apropiadas para la seguridad de la Obra y del personal.
ART. 6:
ART. 6 .1:
Mtodo Constructivo
Reacondicionamiento de la superficie de apoyo
La Inspeccin determinar la mxima longitud de la capa a construir por da, demodo que
no quede ms de 48 hs (cuarenta y ocho horas) sin que comiencen los trabajos de
construccin de la capa estructural inmediata superior. En cualquier caso, la Contratista
deber preservar la superficie de deterioros y humedecimiento o secado excesivos.
Durante la construccin de la capa de suelo seleccionado debern ejecutarse los drenajes
necesarios de forma tal que imposibiliten el estancamiento de las aguas y que no se
produzcan erosiones por el escurrimiento de las mismas. Si se comprobaran
ablandamientos o saturaciones de la superficie de apoyo por falta de drenaje o cualquier
causa, el Contratista deber retirar el material con exceso de humedady lo deber
reemplazar por material equivalente al previsto, en buenas condiciones y colocarlo segn
las especificaciones del proyecto, a su exclusiva cuenta, riesgo y cargo.
ART. 6 .3:
Construccin en caja
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ART. 6 .4:
Pulverizacin previa
Compactacin
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Perfilado y terminacin
Ensayos de recepcin
Compactacin
Se define como tramo aquel sector ejecutado en una jornada de trabajo y su superficie no
supere los 5000 m (cinco mil metros cuadrados); en caso de ejecutarse mayor superficie
por jornada, se dividir en la cantidad de tramos que apruebe el Inspector de obras.
Para controlar el grado de compactacin alcanzado de cada capa se determinar el peso
especfico aparente de laboratorio (PUVS mx) del ensayo de compactacin Prctor
Modificado (AASHTO T 180) por cada tramo, siempre y cuando se trate del mismo
material de cantera y su aspecto sea homogneo. Dentro de esa distancia la toma de
muestra patrn se efectuar de manera aleatoria.
7.1.2.
Densidades in situ
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La Inspeccin podr, adems, determinar densidades en cualquier punto del tramo donde
lo considere conveniente.
b) Como exigencia de uniformidad de compactacin, la densidad seca de cada
determinacin deber ser mayor o igual al noventa y seis por ciento (96%) de la densidad
media de todos los valores obtenidos en cancha.
Dso 0,96 Dsom
Espesor
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Conservacin
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SECCIN 2:
ART. 1:
DESCRIPCION
Consiste en la ejecucin de todas las operaciones necesarias para obtener una mezcla
ntima y homognea de suelo y cal con una adecuada incorporacin de agua, que una vez
compactada permita obtener una capa de material con las caractersticas fsicas y
mecnicas, el espesor y perfiles transversal y longitudinal establecidos en la
documentacin del pliego de obra, cumpliendo completamente con las presentes
Especificaciones.
ART. 2:
ESTUDIOS PREVIOS
El espesor y la pendiente de la capa de suelo-cal debern ser los indicados en los Perfiles
Tipo de Obra Bsica, debiendo medirse sobre la superficie inmediata inferior compactada.
En su correcta ubicacin planimtrica, las cotas del eje de la capa de suelo-cal
compactada tendrn una tolerancia de -1 cm (un centmetro) respecto de las cotas de
proyecto. En las cotas de borde de calzada no podrn ser inferiores a 2 cm (dos
centmetros) de las mismas. Sectores con espesores en exceso debern ser perfilados
hasta su correcta adecuacin a las cotas de proyecto. Todo sector con espesor en defecto
ser compensado con mayor espesor de la capa siguiente sin reconocimiento de mayores
costos en la ejecucin de la misma.
ART. 4:
ART. 4 .1:
MATERIALES
Suelo
El suelo a emplear deber ser extrado de los lugares fijados en los planos de
yacimientos, y en su defecto, de los yacimientos que la Inspeccin autorice.
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Los ensayos de control de las caractersticas del suelo debern realizarse previo a la
dosificacin, cuando cambien visiblemente las caractersticas del suelo y como mnimo
cada 1000 m3 de suelo extrado.
ART. 4 .2:
Cal
o a granel. Se
nacionales. La
la IRAM 1626,
cuente con el
Agua
COMPOSICION DE LA MEZCLA
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porcentaje de Cal til Vial (C.U.V.) a agregar se deber determinar para cada cal
comercial a utilizar, por medio del ensayo establecido en el Art. 6.
Si existiera gran variedad en los suelos, en zonas parciales del lugar de extraccin, la
Inspeccin podr autorizar el aumento en pequeos valores el porcentaje de cal a utilizar,
previsto en el Pliego de Obra, siempre que se demostrara la eficacia en cuanto a la
obtencin de la cualidad requerida, no reconocindose pago por esta operatoria ni por la
provisin extra de cal. En caso contrario, se debern realizar ensayos de dosificacin
adicionales, con un tiempo de anticipacin suficiente a la elaboracin de la mezcla
(utilizando esos suelos), tal que permita la continuidad del ritmo de trabajo previsto en el
plan de trabajo.
ART. 6:
ART. 6 .1:
-
Potencimetro portatil para la medicin del pH. Sensibilidad de la escala: 0,1 con
apreciacin de 0,05.
Electrodos de vidrio.
Agitador magntico o en su defecto varillas.
Probetas de 100 ml
Soluciones HCL y NaOH 1,0 N (uno normal)
Balanza con precisin de 0,05 g; de ser posible se utilizar una balanza de
precisin de 0,01 g
Vaso de precipitacin de 400 ml
ART. 6 .2:
Preparacin de la muestra
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0,037 n N1 100
3
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ART. 7:
La ejecucin de la mezcla suelo cal no podr iniciarse hasta que no se haya estudiado el
tipo y composicin de la mezcla mediante los ensayos necesarios en laboratorio, y
definido la correspondiente Frmula de Obra, la que deber ser aprobada por de la
Inspeccin.
Las muestras de suelo destinadas a la realizacin de los estudios primarios de
dosificacin debern ser remitidas al laboratorio con una anticipacin mnima de 45 das.
Deber declararse el lugar de extraccin de la muestra.
Las cantidades mnima de materiales a enviar al laboratorio para la formulacin deber
ser:
Suelo: 80 Kg
Cal: 30 Kg de cal hidrulica o area de origen natural en polvo, para construccin, deber
ser del mismo tipo de la que se utilizar en la estabilizacin. Deber presentar
acreditacin de la calidad que cumpla con la norma IRAM 1508 o IRAM 1626, segn
corresponda.
La resistencia mnima a compresin simple de la mezcla suelo-cal determinada a la edad
de 7 das deber ser de 10 kg/cm.
Las probetas para la determinacin de resistencias se debern compactar segn la
Norma de Ensayo de Compactacin de Suelo-Cal y Suelo-Cemento de esta DVBA
(Norma Tcnica N 44) con la salvedad que la energa utilizada sea la del ensayo Prctor
Modificado (AASHTO T 180). Se debern ensayar a compresin simple segnla Norma
de Ensayo a Probetas de Suelo-Cal y Suelo-Cemento de esta DVBA (Norma Tcnica N
49).
El contenido de cal (C.U.V.) deber ser el mnimo tal que permita cumplimentar la
resistencia exigida, con la dispersin admitida en obra. El contenido mnimo de cal en
peso respecto del peso del suelo seco de la mezcla de suelo-cal, deber ser del 5 %.
La Frmula de Obra deber incluir la presentacin:
a) La clasificacin del suelo a emplear y si es mezcla de suelos distintos, la
clasificacin del suelo resultante.
b) El tipo de cal a utilizar y el porcentaje (% de C.U.V.) en peso, respecto del peso del
suelo seco.
c) La clasificacin de la mezcla suelo-cal resultante.
d) Resultados del ensayo de compactacin de la mezcla de suelo-cal, indicando
humedad ptima y densidad seca mxima de la mezcla compactada.
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ART. 8 .1:
8.2.1.1.
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8.2.1.2.
La cal se deber dosificar con camiones silo y/o tolvas que cuenten con dispositivos
capaces de regular la dotacin de la cal a la velocidad de avance y que aseguren una
distribucin constante y uniforme sobre la superficie. Si la descarga de la cal sobre la
superficie se realiza desde una altura superior a 50 cm, el dispositivo de descarga estar
protegido con faldones cuya parte inferior no deber estar a ms de 10 cm de la
superficie. El silo de la cal deber ser estanco y estar perfectamente aislado de la
humedad.
8.2.1.3.
El los casos en que est previsto esta forma de produccin, se deber contar con una
planta de mezclado que cuente con una capacidad mnima en toneladas por hora (tn/h) y
un equipo terminador capaz de efectuar una distribucin uniforme de la mezcla de suelocal-agua en todo el ancho de trabajo el plazo previsto. El ancho mnimo del equipo
terminador deber ser tal que permita realizar el extendido al menos en el semi-ancho de
la capa.
8.2.3.
Equipo de compactacin
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8.2.4.
Equipo de perfilado
Barredora sopladora
METODOS CONSTRUCTIVOS
Procedimiento In Situ
La distribucin del suelo en la superficie de apoyo deber ser en una cantidad, extensin
y forma tal que una vez compactada, alcance el espesor de la capa prevista en todo el
ancho de la calzada a construir.
Si se comprobara que es necesario roturar el suelo previo a la distribucin de la cal, para
facilitar la aproximacin al tamao de terrones requeridos (5 cm, Art. 4.1.), se deber
proceder a realizar dicha operacin, utilizando un equipo autorizado por la Inspeccin,
preferentemente el mismo equipo que se debe utilizar para el mezclado, una recicladoramezcladora autopropulsada, capaz de realizar la operacin de pulverizacin previa.
El ancho de trabajo deber ser tal que, en el proceso posterior de distribucin de la
mezcla, sea como mnimo de 2 metros. La Inspeccin deber controlar la profundidad de
suelo pulverizado por el rotor, estado de la cmara de pulverizacin, dispositivo de
extendido del suelo pulverizado, etc.
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9.1.3.
Distribucin de la cal
Mezclado
El mezclado del suelo, la cal y el agua, deber autorizarse una vez que la Inspeccin haya
comprobado que la recicladora-mezcladora autopropulsada, sea capaz de realizar la
operacin de pulverizacin, mezclado e incorporacin de humedad en el ancho de trabajo
previsto y en la profundidad necesaria del material para poder obtener, una vez
compactada la capa, el espesor de proyecto de proyecto. La mezcla deber ser
homognea visualmente al salir de la cmara de mezclado. El control de dicha cualidad
deber realizarse en forma indirecta a travs del ensayo de compresin simple. La
Inspeccin podr solicitar a la contratista la realizacin de un ensayo qumico para
determinar la uniformidad de la distribucin de la cal en la mezcla.
Se deber verificar la granulometra de la mezcla y las condiciones de humedad (de
acuerdo a lo requerido en el punto 7.d, efectundose los ajustes del contenido de
humedad que sean necesarios con anterioridad al inicio de la compactacin.
La mezcla de suelo-cal deber verificar los siguientes requisitos granulomtricos:
La regulacin del dispositivo para el extendido del material mezclado deber comprobarse
continuamente.
La cal que a incorporar al material, no deber ser expuesta al medio ambiente por un
perodo mayor de 6 (seis) horas, incluyendo la operacin de compactacin.
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Compactacin y perfilado
Requerimientos de tiempo
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9.1.7.
Curado final
Construccin en caja
Durante la construccin en caja se debern ejecutar los drenajes necesarios de forma tal
que imposibiliten el estancamiento de las aguas y que no se produzcan erosiones por el
escurrimiento de las mismas de la superficie de apoyo.
Si se comprobaran ablandamientos o saturaciones de la superficie de apoyo por falta o
deficiencia en el drenaje, el Contratista retirar el material con exceso de humedad y lo
reemplazar por material equivalente en buenas condiciones y luego deber compactarlo
a la densidad especificada para dicha superficie, a su exclusiva cuenta, riesgo y cargo. La
superficie de apoyo as obtenida, deber ser aprobada por la Inspeccin.
ART. 9 .2:
La mezcla de suelo, cal y agua, obtenida por dicho procedimiento deber ser homognea,
durante el transporte de la mezcla a la zona de distribucin, la misma deber ser
protegida para evitar las prdidas de humedad, para ello, deber transportarse en
vehculos con recintos cerrados o camiones volquetes debidamente cubiertos con lonas.
Se deber tener una planificacin tal que la produccin de la planta de mezclado (con una
capacidad mnima de 50 t/h) pueda ser transportada sin espera y un equipo terminador
capaz de efectuar una distribucin uniforme de la mezcla de suelo cal en todo el ancho de
trabajo. El ancho mnimo del equipo terminador ser tal que permita realizar el extendido
en al menos el semiancho de la capa.
La compactacin deber ser con la menor demora posible, y su exposicin al medio
ambiente entre el mezclado, transporte, distribucin y compactacin, no deber ser mayor
que 6 horas.
CALLE 122 N 825
CP B1900CTE
PROV. BUENOS AIRES
TEL (+54 221 421-1161 AL 69)
0800-222-DBVA (3822)
WWW .VIALIDAD.GBA.GOV.AR
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ART. 9 .3:
Con este procedimiento se deber establecer la profundidad del suelo a roturar, los
elementos mecnicos de recoleccin y carga en las tolvas, dosificacin de la cal y el
agua, mezclado, apertura de compuerta de descarga, velocidad de avance del equipo y
todas las operaciones de control de uniformidad de distribucin y espesor en estado
suelto de la mezcla.
El equipo a emplear que deber ser aprobado por la Inspeccin.
La especificacin tcnica particular deber establecer todos los detalles de la secuencia
de trabajo planificada: roturacin del suelo (si es necesario), forma de dosificacin,
mezclado, transporte, forma de extensin de la mezcla, compactacin y curado.
Debern preverse todas las operaciones constructivas, incluso las juntas de trabajo a
realizar, forma de curado; tambin, la forma de control de ejecucin y aceptacin.
ART. 9 .4:
Juntas de Construccin
Limitaciones a la Construccin
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antes del extendido del material y se pesar con posterioridad al mismo. Dicho control se
realizar cada vez que se implementen cambios en los equipos o se modifiquen otros
parmetros a juicio de la Inspeccin de Obra.
ART. 10 .2: Pulverizacin y mezcla
Como mnimo una vez cada 100 metros, se tomar una muestra del material luego de las
operaciones de pulverizado y mezclado para determinar su granulometra va seca,
debindose verificar los requisitos especificados.
ART. 10 .3: Compactacin
10.3.1.
Control de equipo
Humedad
Densidad
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i)
Condiciones de Aceptacin
A los efectos de la aprobacin del nivel y uniformidad de la densidad de la capa de suelocal, se deber aprobar sin descuento si:
Para valores medios: PUVS mt PUVS ml
Para valores individuales: P.U.V.S.i 0,98 * PUVS ml
ii)
Se aplicar un descuento (D) igual al veinte por ciento (20%), para aquellos sectores que
se encuentren dentro de los lmites de los siguientes intervalos:
PUVS ml PUVS mt 0,98 * PUVS ml
PUVSi 0,95 * PUVS ml
resultando:
D = 0,20 * P
donde:
PUVSi: peso de la unidad de volumen de la mezcla seca de una determinacin individual
PUVS mt: peso de la unidad de volumen de la mezcla seca medio del tramo
PUVS ml: peso de la unidad de volumen de la mezcla seca moldeado en laboratorio
P: precio unitario de contrato
CALLE 122 N 825
CP B1900CTE
PROV. BUENOS AIRES
TEL (+54 221 421-1161 AL 69)
0800-222-DBVA (3822)
WWW .VIALIDAD.GBA.GOV.AR
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El nmero de probetas deber ser como mnimo de tres (3) por cada 100 (cien) m,
conformadas con el material extrado alternativamente en el centro, borde izquierdo y
borde derecho de distintas secciones transversales del tramo.
De no cumplirse los requerimientos mnimos de resistencias exigidos en las presentes
Especificaciones, el Contratista deber reconstruir el tramo sin percibir pago adicional
alguno.
Las resistencias a compresin simple media de tramo (RMT) e individual (RI) mnimas
requeridas, ensayada a los siete das despus del moldeo de la probeta con material
mezclado In situ, mantenida en ambiente hmedo y luego de una (1) hora inmersa en
agua, debern guardar las relaciones con la resistencia medias de probetas moldeadas
en laboratorio (RML) que se indican en la tabla siguiente:
Lisura
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En curvas verticales ante cualquier discrepancia suscitada, deber aceptarse como vlida
la interpretacin de la Inspeccin.
En este caso no se deber acusar distancias entre la regla y la calzada mayores de (1
cm) un centmetro, ni pendientes medias menores que las de proyecto. Cualquier
irregularidad posterior a la determinacin de la compactacin debe ser corregida
rpidamente y reconstituirse la capa de material para formar una superficie lisa y suave y
perfectamente adherida a la inferior.
Las reglas a utilizar debern ser de cualquier material, siempre que cumplan la condicin
bsica de ser indeformables y fciles de transportar y limpiar, debiendo ser aprobadas por
laInspeccin.
10.7.2.
Perfil Transversal
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ART. 11:
TRAMO DE PRUEBA
Como complemento de los estudios previos de laboratorio, se debern prever los medios
tcnicos, a los efectos de realizar un tramo experimental a escala real para estudiar y
comprobar con mayor precisin las posibilidades de lo previsto en los puntos anteriores
en cuanto a transporte de los materiales, elaboracin, roturacin(incluyendo tamao
obtenido), distribucin, aporte de la cal, mezclado, suministro de agua, homogeneidad,
profundidad y tiempos de maceracin de la mezcla, mtodo de compactacin, nmero de
pasadas y velocidad de avance de los equipos utilizados, curado, ensayos de evaluacin
y maquinaria a utilizar. Tambin deber evaluarse el espesor y uniformidad de la capa
compactada.
Se deber evaluar el rendimiento del equipo en obra, considerando incluso los tiempos de
recambio de piezas desgastadas, concatenacin de las diferentes etapas y los diversos
tipos de movimientos en obra.
Ser oportuno que personal bajo responsabilidad de la Inspeccin realice una memoria de
todo el proceso ejecutado, donde incluya registros de tiempos empleados en las distintas
fases mencionadas anteriormente.
ART. 12:
CONSERVACION
INSTRUMENTAL
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SECCIN 3:
ART. 1:
DESCRIPCION
Consiste en la ejecucin de todas las operaciones necesarias para obtener una mezcla
ntima y homognea de suelo y cemento Prtland que, compactada con una adecuada
incorporacin de agua permita obtener los espesores y perfiles longitudinales y
transversales establecidos en los planos y documentacin del Proyecto de obra
cumpliendo en un todo con las presentes especificaciones. En los casos de [suelo-cal]cemento y [suelo-arena]-cemento, tanto la cal como la arena se emplearn como agentes
correctores del suelo, de acuerdo, en cada caso, a las Especificaciones Tcnicas
Particulares de la Obra.
ART. 2:
ESPESOR
Los espesores sern los indicados en el Pliego de Obra y se entendern medidos sobre la
mezcla compactada.
ART. 3:
ART. 3 .1:
MATERIALES
Suelos
El suelo a emplearse deber ser extrado de los lugares fijados en la documentacin del
Proyecto de obra, dentro o fuera de la zona de camino o en su defecto de los yacimientos
que la Inspeccin indique. Ser de caractersticas uniforme y responder a las
condiciones indicadas en el Proyecto, no conteniendo otros suelos de distintas
caractersticas ni residuos herbceos o leosos apreciables visualmente.
Si los suelos extrados presentaran caractersticas diferentes a las indicadas, o si existiera
una gran variacin en yacimientos o depsitos, la Inspeccin podr autorizar su uso en
base a una nueva dosificacin de cemento, de manera que las mezclas resultantes
cumplan lo especificado en el Proyecto.
Si se emplea el suelo natural existente en terrapln o desmonte, deber ser escarificado
en el ancho y profundidad indicados en la documentacin del Proyecto de obra y en los
planos de detalle
3.1.1.
Provisin de Suelo
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Lmite Lquido 40 %
ndice de Plasticidad 10 %
Hinchamiento 1%
3.1.2.
De ser necesario se ordenar el tratamiento del suelo con cal de acuerdo a lo indicado en
el Capitulo II Seccin VII del presente.
3.1.3.
De idntico modo, la correccin del suelo para ser considerado como apto se podr
realizar con la incorporacin de Arena; su proporcin en la mezcla y su calidad individual
ser sometida a aprobacin por parte de esta DVBA.
ART. 3 .2:
Cemento Prtland
Cal
La cal cumplir los requisitos establecidos en el Capitulo II Seccin VII del presente.
ART. 3 .4:
Agua
COMPOSICION DE LA MEZCLA
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origen comercial provisto por la Contratista, quien presentar el dosaje de la mezcla y los
antecedentes que sirvieran para su determinacin, mediante ensayos de probetas a
compresin inconfinada segn el mtodo operativo para dosificacin de los distintos tipos
de suelos segn las Normas Tcnicas de la DVBA ensayo N 50 Determinacin del
dosaje para ensayar muestras de suelo cemento.
No obstante lo establecido en el prrafo anterior la composicin de la mezcla podr variar
por orden de la Inspeccin cuando la calidad o heterogeneidad de los suelos encontrados
en la obra lo haga necesario, incorporando una cantidad extra de cemento cuando a juicio
de la Inspeccin sea necesario para cubrir heterogeneidades de mezclado.
ART. 5:
EQUIPO
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METODOS CONSTRUCTIVOS
Acondicionamiento de la superficie de apoyo
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ART. 6 .3:
Pulverizacin previa
Aprobada por la Inspeccin y por escrito la superficie de apoyo, el material para base o
sub-base se depositar y distribuir en el espesor que, compactado y conformado permita
obtener las secciones transversales y longitudinales consignadas en el Pliego de Obra.
Se proceder luego a la pulverizacin del material mediante el equipo descrito en el Art.
5, que permita obtener al trmino de la operacin la siguiente granulometra, medible por
tamizado del suelo con la humedad que tiene en el camino:
ART. 6 .4:
Terminadas las operaciones descriptas en los prrafos anteriores, cuando las tareas se
realizan in situ, se proceder a la distribucin del cemento en la cantidad establecida en el
Proyecto, en una operacin continua, manualmente o por medios de distribuidoras
mecnicas o cualquier otro sistema que asegure una correcta y uniforme distribucin del
cemento, sobre el suelo procesado, evitando prdidas del ligante por efectos del viento.
Previa a esta operacin se verificar la Humedad del Suelo, que no sobrepasar el 40 %
del Contenido ptimo de Humedad y deber permitir la mezcla completa ntima y
uniforme del suelo con el cemento, de textura y aspecto homogneo, sin que se
produzcan grumos y/o heterogeneidades.
La distribucin del cemento se efectuar en una superficie tal que permita, con el equipo
disponible en obra, construir la base o sub-base en la forma especificada y dentro de los
requerimientos de tiempo establecidos en el Art. 7 "Limitaciones en la Construccin".
ART. 6 .5:
Mezclas
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ART. 6 .6:
Compactacin
Terminado (Perfilado)
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ART. 6 .9:
Curado
Para evitar la rpida evaporacin del agua contenida en la masa de suelo cemento
compactada, deber realizarse un curado que asegure el correcto frage del material.
Desde la finalizacin de la totalidad del proceso de compactacin y perfilado en cada
longitud de trabajo hasta el comienzo de las operaciones de curado en la misma longitud,
no podr transcurrir un tiempo superior a las doce (12) horas.
El curado se efectuar mediante riegos de emulsin bituminosa del tipo superestable
(EBCS, IRAM 6691), en cantidades que oscilarn entre cero coma ocho (0,8) y uno coma
cinco (1,5) litros por metro cuadrado.
Terminada la compactacin y perfilada la superficie se efectuar, previo al curado
bituminoso, un riego de agua de modo que la humedad del suelo cemento en su capa
superior sea la que corresponda a superficie saturada.
En el caso en que la capa superior de la estructura no se construya antes de los (7) siete
das corridos de finalizado el curado bituminoso (tiempo en que slo se permitir el
trnsito de obra con rodado neumtico), se cubrir la superficie con una capa de suelo de
diez cm. (0,10 m) de espesor mnimo, no percibiendo el Contratista pago alguno por ste
trabajo adicional ni por la provisin y el retiro del citado suelo.
En tal caso, la base o sub-base no se adelantar ms de noventa (90) das corridos, a la
etapa constructiva siguiente, tiempo en que slo se permitir el trnsito de Obra con
rodado neumtico. No obstante, si pueden arbitrarse los medios para impedir total y
efectivamente el trnsito sobre el suelo cemento, tal perodo podr ser aumentado a
ciento ochenta (180) das corridos.
En caso de construccin de sub-base de suelo cemento, recubierta a su vez por una base
del mismo material, se permitir el curado, durante un mnimo de siete (7) das corridos
con una capa de suelo a utilizarse en la base, de espesor mnimo de diez cm. (0,10m) que
ser permanentemente mantenida hmeda.
La capa de sellado bituminoso deber permanecer en perfecto estado durante el tiempo
de curado, debiendo estar su conservacin a cargo del Contratista.
ART. 7:
LIMITACIONES EN LA CONSTRUCCION
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CONTROLES Y TOLERANCIAS
Densidad
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Espesor
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Resistencia de laboratorio
Resistencia en obra
Para las probetas moldeadas con material "In situ" en igualdad de condiciones que el
descripto en el punto anterior, con material ya procesado y previo a su compactacin en
obra, a igual tiempo y procedimiento de estacionamiento, se exigirn 21 kg/cm (veintin
kilogramos por centmetro cuadrado) a los 7 (siete) das de curado con 1 (una) hora de
inmersin en agua. El nmero de probetas ser como mnimo de tres (3) para cada cien
100m lineales, extrada alternativamente en el centro, borde izquierdo y borde derecho del
ancho del tramo.
Adems, la resistencia ser considerada para medir indirectamente la homogeneidad de
la distribucin de cemento en las mezclas.
Independientemente del control de homogeneidad del mezclado por el mtodo de las
resistencias, la Inspeccin proceder a extraer muestras de mezclas de suelo cemento y
de sus componentes por separado, en la cantidad que estime necesario, para la
determinacin del porcentaje de cemento utilizado.
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Lisura
CONSERVACION
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Asimismo se considerarn incluidos en el precio unitario del tem los siguientes trabajos:
Reacondicionamiento de la base de apoyo de acuerdo a lo establecido en el Art. 6. En el
caso de provisin del suelo, su costo y transporte a obra,transporte de los suelos dentro
de una distancia media de trescientos metros (300m), retiro y depsito de los suelos
desechados y/o no utilizados, movimientos adicionales de suelos que deban efectuarse
para seleccionar y/o acopiar el mismo, adicionales por compactacin en las proximidades
de las Obras de Arte y ejecucin de conductos de desage.
Se considerarn incluidos, tambin, la Provisin de Suelo, en el caso de ser de origen
comercial y dispuesto por las Especificaciones Tcnicas Particulares; el transporte de
suelo a distancias medias mayores a 300 m (trescientos metros) cuando el suelo no sea
de origen comercial y dispuesto por las Especificaciones Tcnicas Particulares y la
eventual Provisin de Cal til Vial o Provisin de Arena (uno u otro, segn corresponda
de acuerdo a la dosificacin de la mezcla), as como todas las tareas asociadas a la
correccin del suelo con tales material.
Se certificarn, medirn y pagarn por tem separado lo siguiente:
a) Provisin de Cemento Portland.
Estos trabajos se efectuarn de acuerdo a lo establecido en la documentacin del
Proyecto de Obra.
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SECCIN 4:
ART. 1:
DESCRIPCIN
Consiste en la construccin de una base estabilizada, constituida por una mezcla ntima y
homognea de agregados ptreos virgen y suelo con una adecuada incorporacin de
agua, de modo tal que permita obtener el espesor y perfiles transversales de este
proyecto, cumpliendo en un todo con las presentes especificaciones.
ART. 2:
ESPESOR
El espesor de mezcla compactada en una sola capa sern los previstos en el proyecto, de
acuerdo a los perfiles transversales tipo.
ART. 3:
ART. 3 .1:
Suelo
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ART. 3 .3:
Agua
Composicin de la Mezcla
La fraccin de la mezcla que pasa el Tamiz IRAM de 420 micrones (N 40) cumplir las
siguientes condiciones:
LIMITE LQUIDO: menor o igual 25 (norma Mm 2 60 D)
NDICE DE PLASTICIDAD: menor o igual de 6 (norma Mm 3 60 D)
RELACIN DE FINOS:
ART. 3 .5:
Granulometra de la mezcla
ART. 3 .6:
100 %
70 % a 100 %
50 % a 80 %
35 % a 65 %
25 % a 50 %
15 % a 30 %
5 % a 15 %
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PUETG DVBA
Dosificacin
El Contratista, de acuerdo a los ensayos que practique, propondr las cantidades de los
diferentes materiales constituyentes de la mezcla a fin de cumplir con las condiciones de
calidad especificadas.
ART. 4:
EQUIPOS
MTODO CONSTRUCTIVO
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PUETG DVBA
Ensayos de Recepcin
Contralor de la mezcla
Para contralor de las condiciones de la mezcla se tomar un juego de dos muestras, una
para el anlisis oficial y otra para la repeticin del anlisis. Se tomar un juego de
muestras como mnimo para cada 200 m3 de material mezclado. La toma de muestra se
efectuar cortando el caballete transversalmente, utilizando pala ancha y de dicho corte
se extraer por cuarteo, material suficiente para preparar el juego de muestras. Si la
mezcla se efecta en plantas fijas o porttiles, se extraern muestras de pastones a
intervalos convenientes para cumplir con las exigencias establecidas (granulometra y
valor soporte).
Si de acuerdo al anlisis practicado, la mezcla no cumple con las condiciones
especificadas para la misma, el Contratista deber efectuar su correccin, hecha la cual,
se repetir la toma de muestras y los ensayos en el material corregido, en la forma
indicada. Si el Contratista no estuviese conforme con los resultados del anlisis oficial, se
efectuar una repeticin del mismo, utilizando la muestra tomada con dicho objeto. El
resultado de este ltimo anlisis se tomar por correcto e irrevocable.
Todo el tiempo empleado en la correccin de mezclas defectuosas o en la repeticin del
anlisis, si stos confirmasen los resultados oficiales, no podr invocarse como motivo de
aumento en el plazo contractual. Si por el contrario, los resultados de esta repeticin de
anlisis indicasen error, dar lugar a un aumento de plazo si ste fuere solicitado. Los
elementos, envases y personal necesarios para la toma de muestras y su
acondicionamiento y transporte hasta el Laboratorio, ser por cuenta del Contratista.
Es facultativo de la Inspeccin ratificar los resultados obtenidos con los materiales antes
de proceder a la construccin de la base, mediante el ensayo de probeta extradas de la
base terminada.
6.1.1.
Valor Soporte
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Granulometra
+/- 9 %
+/- 9 %
+/- 8 %
Tamiz N 10 (2 mm):
+/- 7 %
+/- 5 %
Compactacin
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a) En cada una de las capas compactadas deber obtenerse un peso especfico aparente
del material seco (PUVS) como mnimo un 98 % (noventa y ocho por ciento) del P.U.V.S.
mximo del obtenido en laboratorio.
Dsom 0,98 Dslm
b) La uniformidad del proceso de compactacin deber cumplir que: Dso 0,97 Dsom
Los tramos que no cumplan a) o b) sern rechazados, y su reconstruccin ser por cuenta
y cargo del Contratista.
6.2.2.
Espesor
Conservacin
Sern de aplicacin los trminos del Art. 8 de la Seccin 1 del presente Captulo.
ART. 8:
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PUETG DVBA
a) La provisin de suelo: que deber incluir todas las gestiones y gastos necesarios para
la explotacin de los yacimientos que se utilicen, destape y tapado de los mismos,
extraccin, carga, transporte, descarga y acopio; ejecucin y mantenimiento de los
caminos de acceso a yacimientos, desagote de aguas pluviales y/o freticas como as
tambin cualquier otra tarea necesaria para la provisin del suelo.
b) La provisin de los agregados ptreos, sean provenientes de yacimientos (incluyendo
los trabajos detallados en el punto anterior) y/o de canteras comerciales.
c) Los trabajos de mezclado, transporte, distribucin de la mezcla, riego, compactacin,
mano de obra y toda otra tarea adicional necesaria para la ejecucin de este tem de
acuerdo a la presente Especificacin.
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SECCIN 5:
ART. 1:
DESCRIPCION
Consiste en la construccin de una base estabilizada, constituida por una mezcla ntima y
homognea de material proveniente del reciclado del pavimento asfltico existente (RAP),
suelo seleccionado, ligante hidrulico y/o agregado ptreo virgen, que compactada con
una adecuada incorporacin de agua, permita obtener el espesor y perfiles transversales
de proyecto, cumpliendo en un todo con la presente especificacin.
ART. 2:
ESPESOR
El espesor ser el indicado en las especificaciones tcnicas particulares y/o perfiles tipo
medido sobre la mezcla compactada.
ART. 3:
ART. 3 .1:
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ART. 3 .2:
Suelo Seleccionado
Este material ser provisto por el Contratista y deber cumplir con las siguientes
caractersticas:
Este material ser provisto por el Contratista y estar formado por una mezcla de
agregados ptreos, cuyo tamao depender de la fraccin que se deba corregir,
provenientes de la trituracin de rocas sanas.
El ensayo de durabilidad por ataque de sulfato de sodio (Norma IRAM 1225) luego de
cinco (5) ciclos deber acusar una prdida mxima del doce por ciento (12%).
No se admitir ningn porcentaje de agregado con minerales en descomposicin.
El desgaste de Los ngeles ser inferior a 50.
ART. 3 .4:
Ligante hidrulico
Sern Cementos de uso general (IRAM 50000), o Cales Hidrulicas, o Areas, segn est
definido en la Especificacin Tcnica Particular.
La inspeccin exigir el remito de las caractersticas del Ligante Hidrulico que se vaya a
utilizar en la que debern figurar: la naturaleza y proporcin nominal de sus componentes
(verificando los lmites establecidos por las normas citadas); de tal modo que dichas
caractersticas se mantengan a lo largo de toda la obra. En el caso que se cambie el tipo
de cemento o sus componentes se deber tratar como una nueva dosificacin.
En ningn caso se aceptarn ligantes hidrulicos que presenten indicios evidentes de
frage.
Se arbitrarn todos los medios necesarios a fin de evitar que el ligante, durante su acopio,
est en contacto con la humedad.
El ligante hidrulico a utilizar deber cumplir el siguiente requisito de fineza:
CALLE 122 N 825
CP B1900CTE
PROV. BUENOS AIRES
TEL (+54 221 421-1161 AL 69)
0800-222-DBVA (3822)
WWW .VIALIDAD.GBA.GOV.AR
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ART. 3 .5:
Agua
Granulometra
50 % a 80 %
Tamiz N 10 (2 mm)
25 % a 50 %
5 % a 15 %
RELACIN DE FINOS:
3.6.2.
Valor Soporte
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mayor o igual al sesenta por ciento (VS 60%), promedio de las dos primeras
penetraciones obtenidas en un mnimo de dos (2) probetas.
Toda modificacin de la mezcla que conlleve a obtener dicho valor soporte y/o los
parmetros granulomtricos descriptos en la presente especificacin con agregado de
material corrector ser a cuenta del contratista, no teniendo reconocimiento directo de
pago.
3.6.3.
Resistencia
Cemento
Cal
Rc mnima
35 kg/cm
12 Kg/cm
Rc Mxima
50 Kg/cm
---
Frmula de obra
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ART. 4:
EQUIPOS
Todos los elementos que componen el equipo para la ejecucin de este tem sern
aprobados por la Inspeccin y los mismos debern ser mantenidos en condiciones
satisfactorias por la Contratista hasta la finalizacin de la obra. Si durante la construccin
se observasen deficiencias mal funcionamiento, la Inspeccin ordenar su retiro y
reemplazo por otros en buenas condiciones.
El equipo a utilizar ser suficiente y apropiado para ejecutar las obras dentro del plazo
contractual, quedando completamente prohibido el retiro de los elementos que lo
componen mientras dure la ejecucin, salvo aquellos que se deterioren, y que debern
ser reemplazados inmediatamente.
Los distribuidores de agua estarn provistos de elementos de riego a presin que
aseguren una fina pulverizacin del agua, con barras de distribucin apropiadas, de
suficiente nmero de picos por unidad de longitud y con vlvulas de corte de interrupcin
rpida y total. Los elementos de riego, aprobados por la Inspeccin, se acoplarn a
unidades autopropulsadas, no permitindose en ningn caso el arrastre por remolque de
los tanques regadores.
En las proximidades de las obras de arte, la compactacin deber realizarse utilizando
elementos especiales adecuados para tal fin y acorde con el tamao del rea de trabajo
que permitan cumplimentar las exigencias de la presente especificacin.
El equipo para la remocin y trituracin de la estructura existente y la distribucin de la
mezcla a estabilizar, ser del tipo ambulo operante, y deber cubrir el ancho de la trocha
en no ms de dos pasadas, emplendose a tal fin un equipo mixto que cumpla las
condiciones de fresador y mezclador autopropulsado, el cual deber tener una capacidad
de mezclado como mnimo de treinta centmetros (30 cm) y un ancho mnimo de dos
metros (2 m) contando con los siguientes elementos:
Sistema de inyeccin de agua y/o aditivos mediante una bomba impulsora de caudal
variable, caudalmetro, sistema computarizado de dosificacin a la cmara mezcladora
con variacin automtica de caudal para atender los cambios de dosificacin segn la
velocidad de trabajo.
Potencia mnima 420 HP una combinacin equivalente, de equipos similares, con
una potencia en conjunto mnima de 600 HP, e individual no menor de 300 HP.
Sistema de barra de inyeccin de agua de ancho regulable.
Tambor fresador mezclador con regulacin de profundidad de trabajo y velocidad de
giro computarizado.
Dispositivo regulable desde puesto del operador para el extendido del material
reciclado.
Se deber contar adems en obra con un equipamiento mnimo complementario que ser
de una compactador autopropulsado vibrante tipo pata de cabra, equipo compactador
CALLE 122 N 825
CP B1900CTE
PROV. BUENOS AIRES
TEL (+54 221 421-1161 AL 69)
0800-222-DBVA (3822)
WWW .VIALIDAD.GBA.GOV.AR
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METODO CONSTRUCTIVO
Reacondicionamiento de la superficie de apoyo
Pulverizacin
El material recuperado (RAP) deber ser previamente pulverizado hasta obtener una
granulometra comprendida dentro de los lmites indicados en el inciso 3 Materiales y
Composicin de la Mezcla.
La pulverizacin se realizar en el camino mediante equipo indicado en el inciso 4
Equipos o similar de pulverizacin in situ
Si con el equipo de pulverizacin adoptado por el contratista no se obtuviera la
granulometra indicada, se deber proceder a la repulverizacin del material hasta obtener
la granulometra exigida.
ART. 5 .3:
Mezclado
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PUETG DVBA
ART. 5 .5:
Luego de obtener la mezcla in situ, la misma ser dispuesta fuera de la zona origen,
encaballetndola lateralmente, a los fines de proceder a la conformacin de la superficie
de apoyo, compactndola con equipos tipo pata de cabra, controlando que no haya zonas
flojas o con humedad excesiva al paso de los equipos de compactacin.
En el caso de las zonas flojas, se podr proceder a la remocin o reemplazo del material
y/o su tratamiento con cal, de acuerdo a lo que , compactndolo convenientemente, a
cuenta y riesgo del Contratista.
Luego de aprobada la superficie de apoyo por la Inspeccin, se proceder a reubicar el
estabilizado de RAP, suelo, ligante hidrulico y/o material granular en el sitio de proyecto.
ART. 5 .6:
Regado y extendido
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PUETG DVBA
ART. 5 .8:
Compactacin
Perfilado
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CONTROLES Y TOLERANCIAS
Densidad
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Espesor
Homogeneidad
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PUETG DVBA
Las probetas se moldearn con el material que pasa la criba 3/4 descartndose el
retenido.
El moldeo de las probetas con esta mezcla de laboratorio se realizar previo
estacionamiento del material durante un lapso de tiempo igual al transcurrido entre la
adicin del ligante en el camino y el moldeo de las probetas con material mezclado in
situ tal, como se indica en los prrafos siguientes:
Las probetas se ensayarn a compresin simple luego de siete (7) das de curado
hmedo y una hora de inmersin en agua, a una velocidad de deformacin de 0,5
mm/minutos (cero coma cinco milmetros por minutos).
Para la mezcla moldeada con material mezclado INSITU en igualdad de condiciones que
la anterior, con material ya procesado y previo su compactacin en obra, a igual tiempo y
procedimiento de curado, se exigir una resistencia mnima del 80 % de la lograda con la
mezcla de laboratorio.
El nmero de probetas ser como mnimo de tres por cada cien metros lineales, extradas
alternativamente en el centro, borde izquierdo y borde derecho del ancho de calzada.
De no cumplirse el requerimiento de resistencia (homogeneidad) exigida en la presente
especificacin deber el Contratista reconstruir el tramo sin percibir pago adicional alguno.
ART. 6 .4:
Granulometra
TOLERANCIA
+/- 15 %
+/- 15%
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+/- 15%
Tamiz N 10 (2 mm)
+/- 10%
Tamiz N 40 (420 m)
+/- 10%
+/- 7 %
RELACIN DE FINOS:
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PUETG DVBA
CAPTULO IV:
PAVIMENTOS
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PUETG DVBA
SECCIN 1:
ART. 1:
DESCRIPCIN
MATERIALES
Agregados Inertes
Consistirn en una mezcla de agregado grueso (piedra triturada), agregado fino (arena) y
filler (para el caso de carpeta de concreto asfltico), que cumplirn con las siguientes
especificaciones.
2.1.1.
Naturaleza
El agregado grueso, material retenido enel Tamiz N10, ser obtenido de la trituracinde
rocas sanas, homogneas, limpias, de alta dureza, trituradas en fragmentos angularesy
de aristas vivas, no permitindose la presencia de un cierto porcentaje de agregado con
mineral en descomposicin. No se admitir el uso de ningn tipo de tosca. Cada una de
las fracciones que integran la mezcla total deber estar constituida por agregados ptreos
del mismo origen geolgico.
2.1.2.
Agregado grueso
Tendr una resistencia tal que sometido al ensayo de desgaste Los ngeles (Norma
IRAM 1532) no acuse una prdida por desgaste superior a 35 % (treinta y cinco por
ciento). Adems, sometido al ensayo de Durabilidad por ataque de Sulfato de Sodio
(Norma IRAM 1525); luego de cinco ciclos deber acusar una perdida menor o igual al
12% (doce por ciento).
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PUETG DVBA
Agregado fino
Material que pasa por el Tamiz N10, estar constituido por una mezcla de arena natural y
arena de trituracin. Estar libre de arcillas y otras materias extraas.
La arena de trituracin deber provenir de rocas que cumplan lo exigido al agregado
grueso y participar en una proporcin que supere el 40 % (cuarenta por ciento) en la
mezcla con la arena natural.
La arena natural ser de origen silicio y el porcentajea incorporar no ser superior al 10 %
del totalde los agregados. La misma ser de granos limpios, duros, durables y sin pelcula
adherida alguna, debindose cumplir la siguiente granulometra.
Tamiz N
N 80
N 200
% Pasa
mximo 80
mximo 12
En el caso de usar arena de mdanos, sta no super al 50 % del total de la arena silcea
a emplear.
2.1.4.
Filler
PUETG2007-CAPI-II-III-IV-V_20080704
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PUETG DVBA
podr ser cubierta con cualquiera de los materiales indicados en el primer prrafo del
presente artculo.
2.1.5.
Asfalto
COMPOSICIN DE LA MEZCLA
Granulometra
PUETG2007-CAPI-II-III-IV-V_20080704
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PUETG DVBA
Pasa Tamiz
1
3/8
N4
N10
N40
N80
N200
ART. 3 .2:
30-50
2-6
Cantidad de Betn
La relacin filler - betn en ningn caso ser superior al 80 % (ochenta por ciento) de la
concentracin crtica (Cs), entendindose como filler el material que pasa el Tamiz N 200
integrado por el polvo natural de los agregados, el filler comercial adicionado y el 1% (uno
por ciento) de cal hidratada en polvo de uso obligatorio.
ART. 3 .4:
CARPETA CONCRETO
ASFLTICO
3%
5%
14 %
18 %
75 %
85 %
800 KG
1.200 KG
0,25 CM
0,45 CM
BASE GRANULAR
ASFLTICA
3%
6%
14 %
18 %
65 %
75 %
600 KG
1.000 KG
0,25 CM
0,45 CM
80 %
2%
2.500 KG/CM
2.200 KG/CM
4.000 KG/CM
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PUETG DVBA
CARPETA CONCRETO
BASE GRANULAR
ASFLTICO
ASFLTICA
NO SE ADMITIR TENDENCIA HACIA EL VALOR
MNIMO DE FLUENCIA ACOMPAADO DE UN VALOR
MXIMO DE ESTABILIDAD Y VICEVERSA.
INDICE DE COMPACTACIN
Ic =
1
PEA75 g PEA5 g
ART. 3 .5:
5 DM /KG
Frmula de obra
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PUETG DVBA
3.5.2.
Se entiende como tal la derivada de la Preliminar, con los ajustes que sean necesarios al
repetir los ensayos de aprobacin con muestras de acopios de obra, que habrn sido
verificados por la Inspeccin, o de los silos calientes de las planta asfltica, en forma tal
que los resultados de los ensayos de calidad sean tcnicamente comparables a los
hallados en el punto anterior.
3.5.3.
Se entiende como tal la derivada de la Inicial, para lo cual en el transcurso de las tres (3)
primeras jornadas de trabajo con la frmula de obra inicial (3.5.2.) aprobada, la Inspeccin
de la obra en base a los ensayos realizados sobre la mezcla de planta y testigos del
camino extrados de lo construido en dicho perodo, comprobar las reales caractersticas
tcnicas de la mezcla elaborada. En el caso de surgir la conveniencia de efectuar ajustes
para encuadrarse mejor dentro de las tolerancias, exigir su realizacin a la Contratista
que -como directo responsable- propondr por escrito las correcciones a introducir a la
Frmula de Obra Inicial.
Para modificar la Frmula de Obra Final en rgimen normal de planta, el Contratista
deber solicitarlo por nota en donde fundamente su pedido a la Inspeccin.
ART. 4:
ART. 4 .1:
PROCESO CONSTRUCTIVO
Acondicionamiento de la base
Comprender todos los trabajos que deban efectuarse para que la superficie de apoyo se
encuentre en condiciones para la construccin de la carpeta o base granular asfltica,
segn corresponda.
La superficie a recubrir deber estar seca, libre de polvo y materias extraas, sin
depresiones o desprendimientos de material de imprimacin y con perfil transversal de
acuerdo al Proyecto. Con la debida anticipacin el Contratista deber solicitar a la
Inspeccin la aprobacin por escrito para cada sector aceptado, teniendo el Contratista
que efectuar los arreglos de las deficiencias que se notaren en el momento de ejecutar la
base o carpeta.
ART. 4 .2:
Calibracin de la Planta
Queda prohibido el uso de plantas tipo Drum Mix (tambor mezclador de flujo paralelo).
La calibracin de la planta se realizar con balanzas cuya precisin no sea inferior al 1%
(uno por ciento) y el control de temperatura de la usina con termmetro en los cuales se
pueda leer con precisin no menor de 1C (un grado centgrado).
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En las plantas por pastones, la pesada del filler deber hacerse con una balanza
individual que permita una sensibilidad de 100 g (cien gramos).
Para medir el asfalto cuando el control se haga por volumen, el Contratista deber
presentar previamente una tabla que teniendo en cuenta el coeficiente de dilatacin
cbico indique la variacin del peso especfico dentro de las temperaturas que se lo
calienta.
ART. 4 .3:
El asfalto ser calentado por sistema indirecto y su viscosidad deber estar comprendida
entre 1,5 poise y 3,0 poise, que satisfaga las condiciones de fluidez mnima que asegure
un bombeo constante y una distribucin uniforme a travs de los picos regadores de la
usina.
Los agregados sern calentados en forma tal que en el momento de llegar al mezclador
su temperatura est comprendida entre 135 y 170C y su contenido de humedad en
ningn caso sea superior al 0,6%.
ART. 4 .4:
Preparacin de la mezcla
Para la elaboracin de la mezcla deber ser utilizada planta fija, de produccin continua o
por pastones.
Las proporciones de los materiales sern las adecuadas para que resulte una mezcla
cuya composicin se ajuste a la Frmula de Obra Final aprobada con las tolerancias que
se fijen.
En el caso de utilizarse planta de produccin por pastones se asegurar que el tiempo de
mezclado sea lo suficiente para que se produzcan un nmero de 30 a 40 giros por pastn
como mnimo, de modo que la mezcla as elaborada presente las condiciones de
homogeneidad compatible con la calidad especificada. En caso de emplearse plantas de
produccin continua, la produccin deber regularse de tal manera que la mezcla
resultante cumpla con lo establecido en el prrafo anterior.
4.4.1.
Temperatura de Mezclado
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ART. 4 .5:
Transporte y distribucin
Terminadoras
Compactacin
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PUETG DVBA
Temperatura de Compactacin
Tramo de prueba
Restriccin en la ejecucin
Eficiencia Constructiva
Espesores
El valor medio por tramo (Art. 5.1.) no podr ser inferior al 100% del espesor de proyecto,
no permitindose ningn espesor individual menor del 80% de dicho espesor. Por debajo
del espesor de proyecto se aplicarn descuentos en todos los casos.
4.9.2.
Compactacin
A las 48 horas de construido el tramo de carpeta o base, ste tendr una compactacin
igual o mayor del 99 % de la obtenida en laboratorio para la mezcla de planta
correspondiente al mismo lugar y ensayada segn tcnica Marshall.
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4.9.3.
Traccin indirecta
2 P
DL
Donde:
P: Carga de rotura (kg)
D: dimetro de la probeta/testigo (cm)
L: longitud de la probeta/testigo(cm)
El ensayo de traccin se determinar en forma indirecta por compresin diametral y en
dos condiciones (por lo que las probetas y testigos debern ser duplicados):
a)segn Norma Espaola NLT-346-90, a 25 C y velocidad de ensayo Marshall y
b) a 5C con la misma velocidad de ensayo (Catalunya).
La relacin de la Rt (testigos vs probetas) media del tramo, no ser inferior al 80 %.
Las resistencias individuales de los testigos no sern inferiores al 65 % de la resistencia
media de las probetas correspondientes al mismo tramo.
4.9.4.
Colocando una regla de tres metros (3,00 m) paralela o normalmente al eje, en los lugares
a determinar por la Inspeccin, no se aceptarn luces mayores de cuatro milmetros (4
mm), entre el pavimento y borde inferior de la regla.
La pendiente del perfil transversal no deber ser inferior en 0,2% ni superior en 0,4%
respecto de la de proyecto.
Las determinaciones se realizarn, como mnimo, cada veinte metros (20 m) de longitud
de trocha, efectundose tres (3) en sentido paralelo al eje y una (1) en el sentido normal.
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ART. 5:
ART. 5 .1:
ENSAYOS DE RECEPCIN
Sobre Probetas
La recepcin se har por tramos y como tal se entiende a la superficie construida en una
jornada de trabajo y con una misma frmula de obra.
En probetas moldeadas en Obra segn Mtodo Marshall y con mezcla de planta se
ejecutarn las siguientes determinaciones: Vacos, Estabilidad, Fluencia, Resistencia a
Traccin y porcentaje de asfalto.
Dichos ensayos se realizarn sobre un nmero de dos (2) series de nueve (9) probetas
por da, como mnimo. En caso de que lo ejecutado en un da sea menor de cincuenta
metros cbicos (50m), podr realizarse una nica serie.
Las probetas de la serie se destinarn de la siguiente manera: tres (3) al ensayo Marshall,
tres (3) a la Rt a 25C y tres (3) a la Rt a 5C.
ART. 5 .2:
Sobre Testigos
Tolerancias
Una vez aprobada la Frmula de Obra, las caractersticas resultantes de la misma sern
las que el Contratista estar obligado a cumplir con las tolerancias especificadas a
continuacin.
5.3.1.
Granulometra
TAMIZ
A 3/8"
%
+/-6.00
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N4
N10
N40 Y N80
N200
Contenido de Asfalto
Fluencia
Fluencia: +/-0,75 mm
5.3.4.
Vacos
Se debern encontrar dentro de los lmites establecidos en el Art. 3.4. de las presentes
Especificaciones.
5.3.5.
Estabilidad Marshall
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Se aceptar que un 5% de los valores promedio de cada serie sean menores que Ecl y
que hasta otro 5% sean superiores al valor estadstico Ec2.
La longitud del camino considerada deber ser tal que el nmero de valores total sea
mayor de treinta (30).
A su vez se exigir que la Estabilidad media, Em, de las probetas moldeadas cada jornada
sea mayor o igual que el 85 % de la Estabilidad que corresponde a la Frmula de Obra
que se aplica.
Se exigir la presentacin del
Estabilidad/Fluencia para su control.
ART. 5 .4:
desvo
de
los
resultados
de
Estabilidad
Para su aprobacin las mezclas bituminosas debern cumplir las siguientes condiciones
superficiales:
5.4.1.
LISURA SUPERFICIAL
Los sectores en los cuales no se cumplan las exigencias indicadas en 4.9.4 debern ser
corregidos segn metodologa propuesta por el Contratista y aprobada por la Inspeccin.
Cuando se trate de la capa de rodamiento, la solucin adoptada no deber generar
resaltos.
Toda tarea e insumo aplicado para esa correccin correr por cuenta y cargo del
Contratista.
No se tolerarn anchos en defecto a los de proyecto o a los indicados por la Inspeccin.
5.4.3.
RUGOSIDAD
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PUETG DVBA
Cada valor individual Ri corresponde al registro hecho en cada trocha entre progresivas
correspondientes a cada subtramo.
En sectores con irregularidades ms acentuadas, y de acuerdo con lo que fije la
Inspeccin, los subtramos se podrn reducir hasta una longitud de 100 mts., sosteniendo
las mismas exigencias.
Cuando se emplee rugosmetro de una rueda, se tomar como valor del subtramo el valor
medio correspondiente a ambas huellas.
5.4.4.
ndice de Perfil
Una vez terminada la calzada se determinar el Indice de Perfil (IP) mediante el empleo
del Perfilgrafo California, de acuerdo a la Norma ASTME 1274-93. La metodologa, los
valores mximos de IP, tolerancias y condiciones de aceptacin y rechazo sern
establecidos en las Especificaciones Particulares.
5.4.5.
Nivel de calidad
Para el caso de obra nueva el valor medio del tramo de evaluacin (Rm) deber ser
menor o igual a 1800 mm/km (IRI). La Especificacin Tcnica Particular fijar los lmites
aceptables de calidad para el caso de repavimentaciones.
Estas determinaciones se efectuarn por carril o trocha, en el sentido que fije la
Inspeccin.
En aquellos tramos de evaluacin en que no se cumpla con la exigencia, se aplicar el
siguiente descuento (D) sobre la superficie del tramo A a computar.
Di = 0.05 A
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Los descuentos Di y Dii son acumulativos; pudiendo el contratista adoptar los recaudos
(segn metodologa propuesta por el Contratista y aprobada por la Inspeccin) necesarios
para subsanar las deficiencias que han generado los descuentos y/o el eventual rechazo.
5.4.6.
COEFICIENTE DE FRICCIN ()
Cuando se trate de capas de rodamiento, la superficie del pavimento deber reunir las
condiciones antideslizantes que permitan alcanzar los valores mnimos del coeficiente de
friccin () medido con el equipo Pndulo Ingls y parche de arena. Los valores de
microtextura se obtendrn con superficie mojada.
El coeficiente de friccin mnimo se establecer en la Especificacin Tcnica Particular.
Este valor deber mantenerse hasta la recepcin definitiva. El valor de este parmetro se
deber correlacionar, mediante ecuaciones homologadas por esta D.V.B.A., con el Indice
Friccin Internacional (I.F.I.).
En caso de no cumplirse esta exigencia, se rechazar el tramo y el Contratista propondr
las soluciones para alcanzar el valor indicado, por su exclusiva cuenta y cargo.
5.4.7.
Rugosidad (I.R.I.)
Deflexiones Benkelman (deflexin mxima y radio de curvatura)
ART. 6:
ART. 6 .1:
Los tramos sern aceptados sin penalidades cuando cumplan las condiciones
establecidas en estas Especificaciones con sus tolerancias.
ART. 6 .2:
6.2.1.
Espesor
Los tramos cuyo espesor promedio sea menor que el espesor terico de proyecto sern
aceptados con descuento hastaun espesor del 90% (noventa por ciento) del espesor
terico.
El rea a descontar ser:
D = 0.30 A
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donde:
A = Superficie del tramo
6.2.2.
Compactacin
Los tramos con un peso especfico aparente (PEA) inferior al fijado en laspresentes
Especificaciones sufrirn descuento. Para el clculo del descuento se aplicar:
D = 0.10 A
Siendo:
A = Superficie del tramo
Si se presentan multas por espesor y compactacin al mismo tiempo; los descuentos
especificados en 6.2.1 y6.2.2 se efectuarn simultneamente.
Todos los valores de compactacin individuales logrados deben ser iguales o mayores
que el 97% (noventa y siete por ciento) del peso especfico aparente (PEA) en el ensayo
Marshall. En el caso que se encuentren valores inferiores se efectuar la extraccin de 5
(cinco) probetas en lugares prximos y elegidos por la Inspeccin, de repetirse un solo
valor inferior al lmite fijado ser rechazado el sub-tramo perteneciente a la probeta.
6.2.3.
6.2.3 Estabilidad
(Ei Em)
gc =
n 1
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Traccin indirecta
Aceptacin condicional
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Rechazo
ELEMENTOS DE LABORATORIO
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3. Mordaza para ensayar las probetas de Concreto asfltica con dial de precisin de
recorrido mnimo de 2,5 cm graduado al centsimo de milmetro para medir
fluencia.
4. Mordaza Lottman con guas para el ensayo de las probetas de concreto asfltico a
la traccin diametral de acuerdo a la Norma Espaola: NLT-346-90.
5. Pisn de compactacin para el ensayo Marshall con su correspondiente
mecanismo de moldeo mecnico.
6. Mquina caladora para extraccin de testigos. De tipo porttil con rueda tubular
cortante adecuada para tal tipo de trabajo, intercambiable, en dimetros internos de
10 y 15 cm indistintamente.
7. Instrumental para medir la penetracin del asfalto, (Norma IRAM 6576)
8. Instrumental para determinar el P.E.R.M. segn el Mtodo RICE V.N.E 27.
9. Balanzas de precisin de lectura totalmente digital, carga 5.000 g y pesos
consecutivos de las cifras (micrmetros 0.01 g).
10. Instrumental para medir el punto de ablandamiento(IRAM 115)
11. Instrumental para medir punto de inflamacin (IRAM IAP A 6555)
12. Viscosmetro Brookfield.
13. Incinerador de asfalto.
La aceptacin del equipo suministrado ser determinada por Inspeccin, la que en caso
necesario dar las indicaciones que juzgue conveniente al fabricante o proveedor.
ART. 8:
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SECCIN 2:
ART. 1:
Descripcin
MATERIALES
Hormign de cemento portland
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3.2.1.
Caractersticas generales
Sustancias nocivas
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cantidades suficientes como para provocar una expansin excesiva del mortero o
del hormign.
Todo agregado fino que de acuerdo a la experiencia recogida en obras similares
realizadas (con una antigedad superior a los 20 aos) y siempre que se justifique su uso
por razones econmicas y/o de disponibilidad del mismo en la zona de influencia de las
obras y/o ambientales, al ser sometido a los ensayos establecidos en los prrafos E-9 a
E-11 de la Norma IRAM 1512 sea calificado como potencialmente reactivo, slo podr ser
empleado bajo la siguiente condicin: si el contenido total de lcalis del cemento,
expresado como xido de sodio, es menor de 0,6 % y siempre que lo justifiquen razones
econmicas y/o de disponibilidad debidamente documentadas.
3.2.1.3.
Otros requisitos
Caractersticas generales
a) El agregado grueso estar constituido por roca triturada (piedra partida), quedando
prohibido el uso de canto rodado natural o triturado.
b) Las partculas que lo constituyen sern duras, limpias, resistentes, estables, libres
de pelculas superficiales, de races y de restos vegetales, yeso, anhidritas, pirita y
escorias.
Otras sustancias perjudiciales que puedan daar al hormign y las armaduras
sern admitidas segn los lmites indicados en 3.2.1.1. Tampoco contendr
cantidades excesivas de partculas que tengan forma de lajas o de agujas. El
contenido de carbonato de calcio en forma de trozos de valvas o de conchillas
marinas se limitar al 2% en peso.
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Sustancias nocivas
Otros requisitos
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3.2.3.1.
Curvas granulomtricas
a) El agregado fino tendr una curva granulomtrica contnua, segn la Norma IRAM
1505, comprendida dentro de los lmites que determinan las curvas A y B de la
tabla 1.
Tabla 1. Curvas granulomtricas del agregado fino. Norma IRAM, parte II
Porcentaje mxima que pasa acumulado (en masa)
Tamices de mallas cuadradas
9,5 mm
4,75 mm
2,36 mm
1,18 mm
600 m
300 m
CALLE 122 N 825
CP B1900CTE
PROV. BUENOS AIRES
TEL (+54 221 421-1161 AL 69)
0800-222-DBVA (3822)
WWW .VIALIDAD.GBA.GOV.AR
Curva A
Curva B
100
95
80
50
25
10
100
100
100
85
60
30
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150 m
10
37,5 a 4,75
----100
95 a 100
----35 a 70
----10 a 30
0a5
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PUETG DVBA
c) Cuando el agregado grueso est constituido por una mezcla de fracciones, cada
una de ellas se debe almacenar y medir en forma separada.
3.2.3.4.
Cemento portland
Para la ejecucin del pavimento de hormign, deber utilizarse Cemento Portland Normal
(CPN), de marca y procedencia aprobada por los organismos nacionales habilitados. El
cemento a utilizar cumplir con los requisitos especificados en la Norma IRAM 50000. Al
ser ensayados segn la Norma IRAM 1622, a la edad de 28 das, arrojen una resistencia
a la compresin no menor de 40 MPa (400 kg/cm) como garanta de calidad para obtener
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Exigencias complementarias
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Aditivos
Aditivos qumicos
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PUETG DVBA
ART. 4 .3:
El agua empleada para mezclar y curar el hormign y para lavar los agregados cumplir
las condiciones establecidas en la Norma IRAM 1601-86, teniendo en cuenta adems
que:
a) El agua no contendr aceite, grasas, ni sustancias que puedan producir efectos
desfavorables sobre el hormign o sobre las armaduras.
b) El agua que proviene de la red de agua potable se considera apta.
ART. 5:
ART. 5 .1:
Barras de unin
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ART. 5 .3:
Armaduras
Estar constitudas por barras o mallas de acero, que cumplan con los requisitos
establecidos en las Normas IRAM-IAS-U 500-528, U 500-571 y U 500-06-cuyos
parmetros se resumen en el CIRSOC 201 (VERSIN 2005)- tipos de aceros ADN 420,
ADM 420 y AM 500.
Las mallas y toda armadura usada en la obra debern acompaarse de un certificado de
calidad expedido por el fabricante. Adems deber llevarse un registro en donde se
identifique cada partida entregada y aprobada, y el sector de la obra en el que fuera
utilizada.
ART. 6:
El Contratista propondr los materiales a utilizar, salvo que los mismos queden
establecidos en la especificacin particular. El Contratista ser responsable de ejecutar
los correspondientes ensayos que avalen la calidad de los mismos.
ART. 6 .1:
Este relleno consistir en fajas premoldeadas constitudas por fibras de naturaleza celular
e imputrescibles, impregnadas uniformemente con betn en cantidades adecuadas para
ligarlas y cumplir los requisitos de la Norma ASTM D 1751-83. Para su ensayo se
extraer una muestra de cada lote de 300 metros de relleno o fraccin menor. Dicha
muestra tendr el espesor y la altura especificados y su largo no ser inferior a un metro.
Las muestras se acondicionarn para el transporte de tal modo que no sufran
deformaciones y roturas.
La unin de dos secciones de relleno premoldeados fibrobituminosos se realizar a tope.
ART. 6 .3:
Este relleno como as tambin el adhesivo, debern cumplir con todos los requisitos
exigidos por las Normas IRAM 113.083-70 y 113.084-71.
ART. 6 .4:
Podrn emplearse otros materiales premoldeados para el relleno de las juntas, siempre
que los mismos respondan a las especificaciones ASTM D-1752-84 y D-545-84.
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PUETG DVBA
ART. 6 .5:
Adems, los selladores deben tener una resistencia al envejecimiento acelerado con
exposicin severa, segn lo indica la Norma ASTM C793, sin presentar signos visibles
de deterioro.
6.6.2.
Las caras de la junta debern tener su superficie limpia, libres de polvo o partculas
sueltas.
La aplicacin tendr lugar, colocando un cordn sostn de material compresible
constituido por algodn o material sinttico, caos de PVC u otro material compatible con
el caucho de silicona, que cumpla la misma funcin. Su dimetro ser como mnimo 25 %
mayor que el ancho de la junta. La relacin entre el espesor mnimo del sellado y el ancho
del sellado estar comprendida entre 0.5 y 1; estando el espesor entre 6.5 milmetros y
12.7 milmetros.
No se permitir la colocacin del material endurecido o vulcanizado.
La parte superior del sellado deber quedar de 3 a 5 milmetros por debajo del borde
superior de la junta, para evitar el contacto con el neumtico.
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PUETG DVBA
En el caso de que los bordes de la junta se encuentren daados por astillamientos u otra
causa se repararn mediante el empleo de mortero a base de resina epoxi y arena fina.
La temperatura recomendada para la aplicacin del sellador, se seala como la media
anual dado que se producirn menores tensiones en el sellador una vez en servicio.
ART. 7:
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PUETG DVBA
b) Relacin agua-cemento.
c) Proporcin de cada uno de los agregados que intervienen en la mezcla.
d) Proporcin, marca y forma de incorporacin de los aditivos, con un informe
anexo del fabricante con las recomendaciones y dosis recomendada y
formulacin qumica del mismo.
e) Granulometra total de los agregados ptreos empleando los tamices de la
Norma IRAM 1501.
f) Tiempo de mezclado.
g) Asentamiento.
h) Cantidad de aire de la mezcla.
i) Temperatura de la mezcla.
j) Peso por unidad de volumen
k) Resistencia a la compresin de probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por
30 cm de altura y resistencia a la flexin, Normas IRAM 1534, 1546 y 1547
respectivamente.
ART. 8:
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PUETG DVBA
NOTA: para hormigones con tamao mximo de agregado grueso igual o mayor
que 53,0 mm, el contenido de aire del hormign se debe determinar sobre la
fraccin de hormign que resulta luego de retirar mediante tamizado, las partculas
de agregado grueso mayores de 37,5 mm. En ese caso el contenido de aire
medido en la fraccin que pasa el tamiz de 37,5 mm de abertura debe ser el
indicado en la tabla para el tamao mximo de 37,5 mm.
Cuando se trate hormigones especiales sometidos a distintos tipos de exposicin
del medio ambiente, se tendr en cuenta lo dispuesto por el CIRSOC 201 (Versin
2005).
d) Ser obligatorio el uso de un plastificante e incorporador de aire en conjunto.
e) Resistencia cilndrica de rotura a compresin, a la edad de 28 das.
La resistencia media a compresin del hormign, corregida por esbeltez para
cada testigo, ser mayor o igual que 320 Kg/cm a la edad de 28 das.
f) Las probetas sern moldeadas y curadas de acuerdo a la Norma IRAM 1534-85 y
ensayadas a compresin hasta la rotura, de acuerdo con lo establecido en la
Norma IRAM 1546-92.
A fines de evaluar la calidad (y poder predecir la resistencia media en testigos) en
cuanto a la resistencia y trabajabilidad que deben cumplir los hormigones se
establecen los siguientes valores orientativos, las que debern ser monitoreadas
con curvas tipo CUSUM:
Hormign de
Resistencia Resistencia
resistencia
Cantidad mnima a la mnima a la
media a 28
mnima compresin compresin
das en
a la edad de a la edad de
de
testigos
28 das en
cemento 7 das en
(Resistencia
probetas
probetas
Terica Rt)
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relacin
agua/
cemento
mxima
Asentamiento
mnimo mximo
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Kg /cm
Kg/m
Kg/cm
Kg/cm
en peso
320
350
290
350
0,42
cm
1 - 3 cm con
TAR
3 - 5 cm, por
mtodos
manuales
g) La resistencia media a la rotura por flexin correspondiente a la frmula de obra
ser de 45 Kg/cm como mnimo segn Norma IRAM1547 o las que se establezcan
en las Especificaciones Tcnicas Particulares.
ART. 10:
Equipos, Maquinas y Herramientas
ART. 10 .1: Condiciones generales
Los equipos, mquinas y herramientas requeridas para el manipuleo de los materiales y
del hormign, y para ejecutar todos los trabajos de obra, debern reunir las caractersticas
que aseguren la obtencin de la calidad exigida y permitan alcanzar los rendimientos
mnimos para cumplir el Plan de Trabajo.
Cuando en la Especificacin Particular se establezca el empleo de equipos terminadoras
de alto rendimiento, se deber asegurar en todo momento la provisin del volumen de
hormign que permita el avance continuo, uniforme y sin detenciones de la
pavimentadora, cuando ello constructivamente sea posible.
Por otro lado se deber dar cumplimiento a lo establecido en el PETAG referido a
Maquinarias y Equipo en general.
ART. 10 .2: Laboratorio de obra
El Contratista deber instalar para uso exclusivo de la Inspeccin un laboratorio para
efectuar todos los ensayos de verificacin y control que la misma estime conveniente. En
caso de tener que efectuarse ensayos fuera del laboratorio de obra los gastos que
demanden los mismos estarn a cargo del Contratista.
El Contratista pondr sin cargo a disposicin de la Inspeccin el equipo necesario para la
instalacin del laboratorio de campaa.
El equipo de ensayos comprender los siguientes elementos:
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El Contratista proveer adems los elementos necesarios tales como, palas, cucharas de
albail, cucharines, cucharas de almacenero, metros, cepillos para limpiar tamices,
bandejas y recipientes metlicos de dimensiones varias, azufre, grafito, arena, discos de
neoprene y / o material necesario para preparar las bases de las probetas y / o testigos
segn Normas IRAM 1553 Y 1524,alcohol de quemar, kerosene, cera virgen, grasa
mineral, pintura de secado rpido, estopa, viruta de acero y dems elementos para
limpieza del material.
Los elementos que durante el funcionamiento del laboratorio resultasen daados, sern
repuestos por el Contratista.
ART. 11:
ART. 12:
El Contratista realizar todos los controles que sean necesarios a los efectos de que la
mezcla colocada cumpla con todos los requisitos establecidos en estas especificaciones
generales, que se regirn por lo establecido en el CIRSOC 201 (VERSIN 2005),
Transporte del hormign a y en la obra, en los siguientes ttulos:
Por otro lado, deber respetarse lo indicado en el PETAG sobre Transporte durante la
Construccin.
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ART. 13:
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Condiciones generales
Mtodos de curado
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Perodo de curado
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ART. 14:
Alisado superficial
La superficie total de la losa ser suavemente alisada con una regla longitudinal con
mangos en sus extremos, separndose los dos obreros que deban manejarla, en dos
puentes transversales y mientras el hormign est todava plstico en forma paralela al
eje longitudinal del afirmado deslizndola suavemente sobre la superficie del pavimento y
dndole un movimiento de vaivn al mismo tiempo que se le traslada transversalmente.
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Los sucesivos avances de estas reglas se efectuarn en una longitud mxima igual a la
mitad del largo de aquellas.
Dicha operatoria podr ser suplida por equipos automticos, aprobados por la Inspeccin.
15.3.2.
ndice de Perfil
Una vez terminada la calzada se determinar el Indice de Perfil (IP) mediante el empleo
del Perfilgrafo California, de acuerdo a la Norma ASTME 1274-93. La metodologa, los
valores mximos de IP, tolerancias y condiciones de aceptacin y rechazo sern
establecidos en las Especificaciones Tcnicas Particulares.
15.3.3.
La lisura superficial del pavimento se controlar con una regla de tres (3) metros, tan
pronto como se haya endurecido lo suficiente como para que se pueda caminar sobre l.
Esta operacin no se realizar antes de haber transcurrido por lo menos doce (12) horas
contadas a partir del momento de la colocacin, el Contratista har limpiar perfectamente
la superficie del pavimento.
Esta confrontacin se realizar longitudinalmente en lneas paralelas al eje del camino, de
acuerdo a la indicacin de la Inspeccin. La regla a utilizarse ser rgida de tres (3) metros
de largo, la cual se apoyar sobre el pavimento. Si las ordenadas medidas entre el borde
inferior de la regla de tres (3) metros de longitud y el pavimento no exceden en ningn
punto de tres (3) milmetros, se considerar cumplida esta Especificacin.
Si las ordenadas medidas exceden de tres milmetros (3 mm) y son menores o iguales
que diez milmetros (10 mm) el Contratista optar entre:
15.3.5.1.
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Deduccin del importe de un metro cuadrado del pavimento (al precio del contrato) por
cada zona controlada de igual superficie donde se compruebe que existen uno o varios
puntos donde se sobrepasa la tolerancia establecida (3 y 10mm)
Si la diferencia excediera de diez milmetros (10 mm) se demoler ntegramente la
seccin defectuosa, retirndose los escombros y procedindose a su reconstruccin, todo
lo cual se har a exclusivo costo del Contratista.
Se entender por seccin defectuosa a la superficie de pavimento que contenga a la zona
en que se haya excedido aquella tolerancia (10 mm) quedando limitada por juntas,
longitudinales, transversales de contraccin, etc., o juntas y bordes de pavimento.
ART. 15 .4: RUGOSIDAD
Una vez terminada la calzada se determinar la rugosidad mediante el empleo del
rugosmetro tipo BPR o BUMP INTEGRATOR. En caso de utilizarse el ndice de
rugosidad internacional se aplicar la correspondiente ecuacin de correlacin
manteniendo las mismas exigencias.
Se adoptarn tramos entre 2000 y 6000 metros; los que a su vez se subdividirn en subtramos de 300 metros, estando a cargo de la Inspeccin el fijar la ubicacin en cada
caso, por progresivas.
Cada valor individual Ri corresponde al registro hecho en cada trocha entre las
progresivas correspondientes.
Sectores con irregularidades ms acentuadas se consideran aparte del conjunto el
tramo. Donde la Inspeccin lo considere conveniente podr reducir los sub-tramos hasta
una longitud de 100 m sosteniendo las mismas exigencias.
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15.4.1.
Nivel de calidad
El valor medio del tramo, en trminos de IRI, deber ser establecido en las
Especificaciones Tcnicas Particulares, compatibilizando el mismo con el ndice de Perfil
exigido en las mismas.
Las determinaciones se efectuarn por carril, en el sentido que fije la Inspeccin.
En los tramos donde no se cumpla con la exigencia establecida en las Especificaciones
Tcnicas Particulares, se aplicar el siguiente descuento D1 sobre la superficie del tramo
computado.
D1 = 0,1 * P
Donde P es el precio unitario del tem.
Cuando IRI exceda el valor lmite mximo establecido en la Especificacin Tcnica
Particular, corresponder el rechazo del tramo.
15.4.2.
Uniformidad
Referido a IRI(m) del tramo los valores individuales IRI(i) de cada sub-tramo, no debern
exceder de:
IRI(i) 1,25 IRI(m)
Aceptndose slo un sub-tramo cada diez (o fraccin) que no cumpla esa condicin.
Cuando ello no se presente corresponder un descuento D2
D2 = 0,1 * P
Si el nmero de sub-tramos defectuosos excede el 30 % se rechaza el tramo.
Cuando algn sub-tramo registre un IRI(i) mayor de 1,4 IRI(m), el tramo ser rechazado.
Los descuentos D1 y D2 son acumulativos; debiendo el contratista adoptar los recaudos
necesarios para subsanar las deficiencias, que han generado los descuentos y /o el
eventual rechazo.
ART. 15 .5: Espesor y resistencia de la calzada terminada
La recepcin parcial o total de un pavimento se realizar previa verificacin del espesor y
la resistencia del hormign de la calzada.
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Zonas normales
Zonas reducidas
En las calles o rutas de doble calzada, separadas por una rambla central o en aquellas de
calzada nica pero cuya construccin se realice por trochas, se considerar cada calzada
o trocha, en forma independiente.
a) Cada zona ser subdividida en sectores de una superficie de 300 m cada uno. De
cada sector se extraer un (1) testigo, que representar el hormign del mismo. En
ningn caso el nmero de testigos a extraer en una zona ser menor que tres (3).
b) Antes de iniciar la extraccin de testigos y con suficiente anticipacin, la Inspeccin
confeccionar planos por cuadruplicado, donde se indicarn los lmites de las zonas
y las fechas en que cada zona fuera construida. De este juego de planos, dos se
enviarn a esta DVBA, conjuntamente con un plano tipo del perfil transversal del
pavimento en el que se indicar si el espesor es uniforme o no. Otro plano se
entregar a la Contratista y el restante quedar en poder de la Inspeccin.
El envo de planos a la DVBA se har con la debida anticipacin para que los
testigos se puedan extraer una vez que alcancen la edad de veintin (21) das
contados a partir del momento en que el hormign fue colocado en obra.
c) El lugar de la extraccin de los testigos, ser determinado por la Inspeccin,
juntamente con el Laboratorio de esta DVBA, en base a los planos confeccionados.
d) Los testigos se extraern despus de que el hormign tenga una edad de 21 das
contados a partir del momento de su colocacin. Cuando la temperatura media diaria
sea inferior a 5 C se aumentar el nmero de das previos al calado de los testigos
as como para su ensayo a compresin. Ese nmero ser la cantidad de das en que
se di esa condicin.
e) El ensayo para determinar la resistencia de rotura a compresin se realizar sobre
testigos a la edad de 28 das efectivos, que comprenden los 28 das iniciales ms el
nmero de das en que se prolong el curado. El valor que se obtenga se adoptar
como resistencia a la edad de 28 das.
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Factor de correccin
1.00
0.98
0.96
0.93
0.87
Para valores de las relaciones entre la altura y el dimetro medio que no figuren
comprendidos entre los de la tabla los factores de correccin se obtendrn por
interpolacin lineal.
15.6.2.
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ART. 16:
ESPECIFICACIONES ESPECIALES
ART. 16 .1: Espesor y Resistencia del hormign en los pavimentos con cordones
integrales
Se considerar como espesor y resistencia del hormign de una zona normal (o reducida,
segn corresponda), al promedio, em de los espesores, y al promedio de las resistencias
de los testigos extrados de la misma de acuerdo a lo especificado en el Art. 15.6.
El promedio de los espesores se redondear al milmetro entero ms prximo, y el
promedio de las resistencias, se redondear al kilogramo por centmetro cuadrado ms
prximo, cuando el espesor de un testigo sea mayor que (et.+ 1 cm), siendo el espesor
terico, se tomar para el clculo del promedio em; e [et + 1,0 cm].
ART. 16 .2: Espesor y Resistencia del hormign en los pavimentos sin cordones
integrales
a) Espesor de una zona
Se considerar como espesor de una zona al promedio obtenido, ya sean con los
espesores medios sobre los testigos, o con los espesores de cada borde, que origine el
descuento mayor al aplicar el criterio indicado en el punto Art. 15.6. Cuando el espesor de
un testigo sea mayor que [et + 1 cm] siendo, et el espesor terico, se tomar para el
clculo del promedio em, [et + 1 cm].
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SECCIN 1:
ART. 1:
MANTENIMIENTO DE RUTINA
DESCRIPCION
El Mantenimiento de Rutina comprende las actividades que se ejecuten dentro del la zona
de camino, tendientes a mantener los distintos elementos que componen la obra vial en
condiciones satisfactorias de servicio para brindar seguridad y confort a los usuarios.
ART. 2:
ART. 2 .1:
La calzada deber mantenerse de forma tal que no existan baches sobre la superficie de
la misma. Se establece como bache a todo asentamiento o cavidad producto del
desprendimiento de agregados finos y/ gruesos que supere los 2,00 cm de profundidad,
localizado en cualquier lugar de la calzada, incluidos los bordes de los misma.
Los bacheos debern ejecutarse, empleando materiales similares o superiores a los de la
calzada existente, en un todo de acuerdo con las reglas del arte del buen construir y del
presente Pliego de Especificaciones Tcnicas Generales.
El Contratista deber proceder al tapado de los baches an en poca de lluvia o humedad
excesiva, utilizando -en esos casos- materiales adecuados.
ART. 2 .2:
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La calzada se deber mantener libre de peladuras como as tambin de fisuras y/o grietas
aisladas formadas en una sola lnea y ubicadas al azar. No ser obligatoria su reparacin
cuando las fisuras ya formen celdas o polgonos pequeos denominados piel de
cocodrilo con sntoma de colapso de la superficie pavimentada; en este caso se deber
proceder al tratamiento del sector como bacheo o reconstruccin del pavimento. El
procedimiento a seguir se ajustar a lo especificado en el presente Captulo (Seccin 3).
ART. 2 .5:
La calzada de hormign deber tener todas las juntas perfectamente selladas de manera
que impida la filtracin de agua
Los materiales a emplear para el sellado debern cumplir con las especificaciones
tcnicas y adems ser los adecuados a las condiciones climticas de la zona en que se
use para lograr el resultado especificado.
ART. 2 .6:
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ART. 2 .8:
Tengan o no capacidad estructural, las banquinas debern mantenerse de forma tal que
no existan baches sobre la superficie de las mismas. Se establece como bache al todo
hundimiento o desprendimiento de agregados finos y/o grueso que supere los 2 cm de
profundidad. El material a emplear en el bacheo ser de caractersticas similares o
superiores a las existentes.
ART. 2 .10: Reacondicionamiento de banquinas de tierra o ripio en calzadas
pavimentadas
La banquina no deber presentar sectores con erosiones transversales y longitudinales
(descalces) y/o ahuellamientos, ya sean producidos por la accin del trnsito o por
factores climticos.
Las erosiones transversales y longitudinales (descalces), no debern superar los 2 cm, de
profundidad en 50 cm de ancho, medido a partir del borde del pavimento y los 5 cm de
profundidad en el resto de la banquina y en los ahuellamientos.
Deber poseer una pendiente transversal de manera que permita un adecuado
escurrimiento de las aguas y mantener el ancho igual al existente al momento del
replanteo. La superficie de la banquina no deber superar, en ningn momento, la cota
del borde de pavimento.
El material a reponer, si fuera necesario, ser de igual naturaleza que el existente.
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SECCIN 2:
ART. 1:
DESCRIPCIN
MATERIALES
Emulsin bituminosa
La emulsin bituminosa ser del tipo catinica modificada con polmeros de acuerdo a las
normas AASHTO M-208 ASTM2397 e IRAM 6602 y deber cumplir las siguientes
exigencias:
2.1.1.
Caractersticas de la emulsin
Residuo Asfltico
Fluidificante por Destilacin
Viscosidad Saybolt-Furol a 25C
Tamizado
Carga de Partculas
Asentamiento en 7 das
Indice de Rotura
PH
Adhesividad
2.1.2.
(IRAM 6719)
(IRAM 6719)
(IRAM 6721)
(IRAM 6717)
(IRAM 6690)
(IRAM 6716)
[% en Peso ]
[% en Volmen]
[seg].
[% en Peso]
[%]
> 65
< 5
>30
< 0.10
Positiva
<5
< 80
<6
100
(IRAM 6576)
(IRAM 115)
( IRAM 6579)
( IRAM 3830)
[0.1 mm]
[C]
[cm]
[C]
60-85
> 50
min 100
> 35
( IRAM 6579)
[C]
% en peso
< 12 C
[ % en Peso]
[% en Peso]
> 95
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2.1.3.
ridos
(IRAM 1532)
(IRAM 1543)
< 20 %
> 0,40
(IRAM 1685)
(IRAM 1851)
< 30 %
>75 % part. con 2 o
ms caras trituradas
Polvo adherido
Microdeval
(VN E 68-75)
(IRAM 1762)
(IRAM 1525)
2.1.4.
rido grueso
Se define como rido grueso la parte del rido total retenida en el tamiz 2,36 mm (N 8)
segn Norma IRAM 1501. El mismo se obtendr de la trituracin de piedra de cantera, y
deber estar exento de terrones de arcilla, materia vegetal u otras materias extraas.
El Coeficiente de Desgaste Los ngeles deber ser < 25 %
El Pulimento Acelerado s/ Norma NLT 174/72 y Norma 175/88 deber ser > 0.5
2.1.5.
rido fino
Se define como rido fino la parte del rido total pasante por el tamiz 2,36 mm (N 8) y
retenida por el tamiz 0,075 mm (N 200) segn norma IRAM 1501. El mismo se obtendr
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Se define como filler a la fraccin pasante del tamiz IRAM 0,074 mm (N 200) de la
mezcla compuesta por los ridos y el filler de aporte. Debe cumplir con las siguientes
caractersticas:
Densidad aparente en tolueno
Coeficiente de emulsibilidad
- (NLT 176)
- (NLT 180)
Granulometra
100
85-95
70-90
60-85
40-60
28-45
18-33
11-25
6-15
4-8
0-6 ( Tipo I)
100
85-95
65-90
45-70
30-50
18-35
10-25
7-15
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2.1.8.
Agua
Deber ser pura, libre de contaminantes, sales perjudiciales y de calidad tal que no altere
el proceso normal de elaboracin, distribucin y curado del MAF.
2.1.9.
Aditivos
Se utilizan para obtener una inmediata rotura del sistema con independencia de la
climatologa, as como para conseguir elevadas cohesiones iniciales.
Su eleccin depende del tipo de emulsin empleada, caractersticas de los ridos,
especialmente las ms finas y de la climatologa existente.
El Contratista podr utilizar aditivos (que no debern afectar las restantes propiedades de
la mezcla), previa aprobacin de la Inspeccin y a cargo exclusivamente de la
Contratista.
2.1.10.
Dosificacin
Tipo II
6 a 10 %
Tipo III
5a7%
< 120minutos
> = 12 Kg cm
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Cohesin a 60 minutos
Autopistas
Desgaste
W.T.A.T
por
Absorcin de Arena
ART. 2 .2:
2.3.1.
ART. 2 .3:
Caminos secundarios
Ensayo Rueda Cargada
> = 20 Kg cm
< 500 gr/m2
TIPO II
11 a 14
TIPO III
14 a 18
EQUIPOS
Equipo de extensin
La colocacin del M.A.F. se realizar por medio de una rastra extendedora remolcada
sobre la superficie a tratar, por el mismo equipo de fabricacin. Dicha rastra ser metlica
articulada de ancho regulable, apoyada sobre la calzada mediante tres patines de apoyo
dispuesto sobre los extremos y bajo la articulacin central, y gomas especiales dispuestas
transversalmente a la direccin de desplazamiento del mismo.
Deber llevar en su interior dos ejes transversales provistos de paletas dispuestas con un
desarrollo helicoidal para repartir uniformemente la mezcla, las que poseern ambos
sentidos de giro e independientes.
El equipo se calibrar en obra en presencia de la supervisin, a los efectos de garantizar
una adecuada dosificacin de materiales de acuerdo a la frmula de obra y a una
adecuada extensin de la misma.
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ART. 3:
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Si la superficie fuera un pavimento bituminoso se deber eliminar los sectores con exceso
de ligante que pudiera haber, as como se repararn los desperfectos que pudieran
impedir una adecuada adhesin de la mezcla mediante un texturizado (Ver Especificacin
Texturizado de Calzada Existente).
Las zonas de bacheo, ahuellamientos, fisuras tipo piel de cocodrilo, etc., se debern
reparar con anticipacin a la aplicacin de la mezcla. Estas tareas se pagarn en el Item
correspondiente.
3.1.2.
Aprovisionamiento de ridos
Cada fraccin ser suficientemente homognea y deber acopiar y operar sin peligro de
segregacin, observndose las precauciones que se detallan a continuacin:
Elaboracin de la Mezcla
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El avance de los equipos de extensin se har con la velocidad adecuada para obtener la
dotacin prevista y una textura uniforme.
Cuando se extienda la mezcla en franjas longitudinales, entre dos contiguas deber
establecerse un solape de 10 (Diez) cm. Al finalizar la extensin de cada franja se
ejecutar una junta transversal de trabajo, que deber ser recta y perpendicular al eje del
camino. No se admitir la colocacin de mezcla si ya se hubiera producido el corte de la
emulsin.
La aplicacin del MAF se llevar a cabo cuando la temperatura ambiente sea superior a 8
(ocho) C y en ascenso.
Se evitar todo tipo de circulacin sobre el MAF, mientras la emulsin no haya roto y el
MAF no haya adquirido resistencia suficiente para recibir el trnsito. No se permitir
continuar la ejecucin del MAF cuando la longitud inhabilitada al trnsito sea superior a 2
(dos) Km.
ART. 3 .2:
Control de Trnsito
Agregados
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4.1.2.
Emulsin
Penetracin.
Punto de Ablandamiento.
Punto de Rotura Frass.
Recuperacin Elstica
Sobre la mezcla
Extraccin de asfalto
Sobre la mezcla que cae sobre la caja distribuidora se extraer una muestra para realizar
como mnimo un ensayo por jornada de trabajo, que incluye porcentaje de residuo
asfltico y granulometra de los agregados.
La inspeccin dispondr en cada caso cundo y qu ensayos corresponde realizar sobre
este residuo bituminoso.
Se establece como tolerancia: % ligante medio (residual) = % ligante Terico +/- 1 %
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4.2.2.
4.2.2.1.
Macrotextura
Se controlar a travs del ensayo del crculo de arena (Norma IRAM 1850)
A los 15 das de habilitado al trnsito deber presentar estos valores mnimos, de acuerdo
al tipo de mezcla:
Tipo I: 0,7 mm
Tipo II: 0,9 mm
Tipo III: 1,1 mm
Se realizarn tres ensayos cada mil metros cuadrados, admitindose solo un 5 % de
valores inferiores a esos mnimos.
4.2.3.
Se mide a travs del pndulo (BP. Tester) y los valores del BP. Number mnimos a los dos
meses de habilitado el microaglomerado al trnsito, sern de acuerdo al tipo de mezcla:
Tipo I : 0,60
Tipo II : 0,60
Tipo III : 0,65
Se admitir un 5 % de valores inferiores y la frecuencia del control la fijar la Inspeccin.
4.2.4.
Coeficiente de friccin
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4.2.5.
Dotacin media
Corresponde al peso total de la mezcla por metro cuadrado y el mismo no debe diferir en
+/- 10 % del valor fijado. Fundamentalmente este control resulta del pesaje de los equipos
antes y despus del extendido, as como la superficie cubierta.
En aquellos sectores donde no se cumpla alguna de las exigencias detalladas en cuanto a
granulometra, porcentaje de ligante, abrasin (prdidas en gramos por metro cuadrado),
macro o microtextura, coeficiente de friccin y dotacin, la Inspeccin podr disponer la
ejecucin de otra capa de microaglomerado sobre la que ha sido rechazada, sin ningn
reconocimiento de pago sobre sta.
En los casos donde pueda presentarse exudacin, ensayo de rueda cargada (exceso de
arena absorbida) o directamente exceso de ligante (por extraccin), previo retiro de la
capa as construida se ejecutar una nueva capa.
La Reparticin se reserva el derecho, previo al inicio de los trabajos, de exigir al
Contratista la realizacin de un tramo de prueba de no menos de 700 metros cuadrados,
con el objeto de verificar la calidad de lo que se va a construir a travs del cumplimiento
de las exigencias que se establecen.
ART. 5:
ART. 5 .1:
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Entorno
N 30 y superiores
+/- 5%
N 50
+/- 4%
N 100
+/- 3%
N 200
+/- 2%
Parche de arena
Cantidad de Lotes
1
1
1
2
2
2
3
3
1
2
3
2+2
3+2
3+3
3+2+2
3+3+2
En cinco (5) puntos de cada lote situados en forma que haya al menos uno por cada 250
metros, se realizarn ensayos del Parche de Arena, segn la Norma NLT 335/87. Los
mismos se realizarn luego de transcurridos cinco (5) dias pero antes de quince (15) das
de extendido el MAF.
1. Cuando el valor medio del Ensayo de Parche de Arena resulte igual o superior a 0.9
mm, e inferior 1.2mm y no mas de un (1) individuo de la muestra ensayada presenta
un resultado individual inferior a 0.6mm el lote ser aceptado.
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2. Cuando el valor medio del Ensayo del Parche de Arena resulte inferior a 0.9 mm y
superior o igual a 0.7 mm o existan dos (2) individuos de la muestra ensayada con
resultados individuales inferior a 0.6mm el lote ser aceptado con un descuento del
diez por ciento (10%) sobre el precio total; del MAF.
3. Cuando el valor medio del Ensayo del Parche de Arena resulte inferior a 0.7mm o
existan dos (2) individuos de la muestra ensayada con resultados individuales inferior
a 0.6 mm el lote ser rechazado.
El ensayo de Resistencia al Deslizamiento segn la norma NLT 175/88, se realizar
luego de transcurrido dos meses de extendido el MAF y en cantidad igual al nmero de
determinaciones de la macrotextura.
Cuando el valor medio del ensayo de Resistencia al Deslizamiento sea igual o mayor a
0.6 y no ms de un (1) individuo de la muestra ensayada presente un resultado
individual inferior a 0.55, el lote ser aceptado.
Cuando el valor medio del ensayo de Resistencia al Deslizamiento sea inferior a 0.6 y
no ms de un (1) individuo de la muestra ensayada presente un resultado individual
inferior a 0.55, el lote ser aceptado.
Cuando el valor medio del ensayo de Resistencia al Deslizamiento sea igual o mayor a
0.6 o igual a 0.5 o existan dos (2) individuos de la muestra ensayada con resultados
individuales inferiores a 0.55, el lote ser aceptado con un descuento del diez ( 10%)
por ciento del precio total de MAF.
5.1.2.
Aspecto Superficial
Medidas a Adoptar
La Inspeccin
rechazados.
ART. 6:
CONSERVACIN
A partir de la fecha de recepcin de los trabajos y durante los veinticuatro (24) meses la
superficie resultante luego de la ejecucin del MAF deber cumplir los siguientes
requisitos
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ART. 6 .1:
Macrotextura: El 80% de los valores del ensayo del Circulo de Arena deben ser iguales
o superiores a 0.7 mm, ningn valor individual ser inferior a 0.4 mm.
Fisuracin: No deber existir fisuracin.
Desprendimientos : El MAF no deber presentar desprendimientos.
ART. 6 .2:
Macrotextura: El 80% de los valores del ensayo del Circulo de Arena deben ser iguales
o superiores a 0.6 mm, ningn valor individual ser inferior a 0.4 mm.
Fisuracin: Se admite fisuracin tipo 2.
Desprendimientos : El MAF no deber presentar desprendimientos.
El Contratista efectuar las correcciones necesarias que corresponda segn la falla que
se trate, sin derecho a compensacin alguna tales efectos presentar un plan de trabajo
para su aprobacin por parte de la Inspeccin.
ART. 7:
Este tem se medir y pagar por metro cuadrado (m) de Microaglomerado en Fro
efectivamente colocado y compactado; incluyendo su precio, mano de obra, materiales y
equipos necesarios para la ejecucin, transporte y colocacin de la mezcla, ejecucin de
ensayos de control, incluyendo su equipamiento, y toda otra tarea conducente a la
correcta realizacin del tem.
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SECCIN 3:
ART. 1:
DESCRIPCIN
Mtodos de Sellado
Consiste en la apertura en forma cuadrada (1:1) o rectangular (1:4) de una grieta o fisura.
ART. 3:
Materiales
Los selladores asflticos para juntas, grietas y fisuras a utilizar debern cumplir con los
requisitos especificados en la norma IRAM 6838, cuyas caractersticas, segn las zonas
de aplicacin, se reproducen a continuacin:
a) Sellador asfltico SA 30
Para sellado de juntas de dilatacin ancha, comnmente denominadas juntas puente (con
agregado de material ptreo).
b) Sellador asfltico SA 40
Para sellado de juntas, fisuras y grietas en zonas con temperaturas entre -5 C y 40 C.
c) Sellador asfltico SA 50
Para sellado de juntas, fisuras y grietas que quedarn expuestas al trnsito, en zonas con
temperaturas entre -10 C y 60 C.
CALLE 122 N 825
CP B1900CTE
PROV. BUENOS AIRES
TEL (+54 221 421-1161 AL 69)
0800-222-DBVA (3822)
WWW .VIALIDAD.GBA.GOV.AR
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d) Sellador asfltico SA 60
Para sellado de fisuras y grietas que no quedarn expuestas al trnsito, en zonas fras
con temperaturas hasta 15 C.
Los selladores para juntas y fisuras de pavimentos deben cumplir con los requisitos
especificados en la tabla siguiente:
Caracterstica
Unidad
Punto de
ablandamiento
(anillo y esfera)
Punto de
inflamacin(Cleveland,
vaso abierto)
SA-30
Mn.
Mx.
Tipo de sellador
SA-40
SA-50
Mn.
Mx.
Mn.
Mx.
SA-60
Mn.
Mx.
80
85
105
95
230
230
230
230
IRAM 115
IRAM-IAP
Penetracin
(25C,150g, 5 s)
0,1 mm
35
50
35
55
35
50
60
80
Recuperacin elstica
torsional(total) a 25C
60
80
90
90
Ensayo de
adherencia
Mtodo de
ensayo
A -7C
Cumplir el
ensayo
Cumplir el
ensayo
Cumplir el
ensayo
A -15C
A 6555
IRAM
6576 y
ASTM D
IRAM
6830
ASTM
Cumplir el
ensayo
D 5329
ASTM
Resiliencia
Viscosidad dinmica a
170 C
35
mPa s
40
50
55
D 5329
IRAM
6837
Las citadas normas IRAM y ASTM, se transforman en disposiciones vlidas para las
presentes especificaciones.
ART. 4:
Aplicacin
Preparacin del sellador
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Las juntas, grietas y fisuras para su sellado debern estar limpias, secas y libres de polvo,
tal que permita una firme adherencia del sellador a la misma. Para ello deber
procederse, segn lo indique la Inspeccin, a la utilizacin de aire comprimido, aire
comprimido caliente, escobilla de acero, remocin de zonas deterioradas mediante el
aserrado de la zona del pavimento a tratar, etc.
5.2.1.
Uso de imprimador
Tcnica de aplicacin
El sellador se deber aplicar a una temperatura entre 170 C a 190 C, asegurndose que
la lanza aplicadora est calefaccionada y pueda mantener el asfalto a la temperatura de
aplicacin, previendo un eventual descenso marcado de temperatura del sellador, tal que
aumente considerablemente la viscosidad de ste e impida su correcta aplicacin.
Una vez que el sellador se enfre a temperatura ambiente, es conveniente retirar el
excedente con una esptula caliente y cubrir la superficie expuesta con cal o algn
agregado con el fin de quitarle la adherencia a dicha superficie, segn las indicaciones
que imparta de la Inspeccin.
ART. 6:
EQUIPO
El equipo a utilizar deber ser el mnimo indispensable para realizar las tareas de sellado
de fisura y deber ser aprobado por la Inspeccin. El mismo deber estar compuesto por:
equipo para proporcionar aire comprimido caliente, escobilla de acero, aserradora de
disco para corte del pavimento, y todo otro elemento que a juicio de la Inspeccin sea
necesario.
6.1.1.
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Los fusores debern contar con una batea de 500 l, doble pared, con bao de aceite
trmico, con revestimiento aislante, agitador longitudinal a paleta y serpentn interior.
La manguera debe ser doble, con una malla de acero inoxidable y estar calefaccionada
con aceite con aceite trmico al igual que la lanza.
El elemento de distribucin deber permitir una aplicacin de espesor y ancho constantes.
ART. 7:
Este trabajo se medir por metro (m) de junta, grieta o fisura sellada.
El pago se realizar al precio unitario de contrato establecido en el tem sellado de juntas,
grietas o fisuras, segn corresponda. Dicho precio deber considerarse como la total
compensacin por la provisin, carga, transporte y descarga de todos los materiales
necesarios, como as tambin la mano de obra, equipos, herramientas y todo otro gasto
necesario para la correcta ejecucin de los trabajos, en la forma especificada y su
conservacin hasta la recepcin definitiva de la obra.
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SECCIN 4:
ART. 1:
DESCRIPCIN
Comprende los trabajos de remocin del pavimento existente por la accin de fresado a
temperatura ambiente con equipos ambuloperantes y en base a las indicaciones
emanadas de las presentes especificaciones y la Inspeccin. El texturizado se efectuar
en un espesor promedio de 5 mm.
El fresado ser tal que abarque la totalidad del ancho de la trocha externa de la calzada
(en 3,65 m de ancho), incluido los sobreanchos que sta pueda presentar en zonas de
curvas.
No se admitirn dentro de las superficies texturizadas resaltos o desniveles de mas de 5
(cinco) milmetros, producto de un inadecuado funcionamiento del equipo, ya sea por
desgaste desparejo de dientes o alineamiento defectuoso. El contratista deber verificar
permanentemente el correcto funcionamiento de los elementos de corte. Se deber
regular la velocidad de avance del equipo a los efectos de poder obtener una malla con
estras discontinuas. Si se superasen los 5(cinco) milmetros de resalto o desnivel, el
contratista deber corregirlo de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas Particulares,
siendo estas tareas por cuenta y a cargo del Contratista.
El material producto del texturizado se retirar de la obra a los lugares de depsito que fije
la DVBA, dentro de una distancia media de transporte de 25 Km. La carga, transporte y
descarga debern incluirse en el precio del tem. Inmediatamente despus de la fresadora
debern actuar los equipos barredores/sopladores que debern eliminar todas las
partculas sueltas.
ART. 2:
PRECISIN GEOMTRICA
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ART. 3:
EQUIPOS
El contratista deber contar con un equipo de fresado en fro con el que pueda
cumplimentar las tareas de acuerdo a las especificaciones requeridas y cuya potencia y
capacidad asegure la ejecucin de los trabajos dentro de las exigencias del cronograma
previsto. Es deseable para estas tareas, que el equipo de fresado cuente con un tambor
fresador con mayor densidad de puntas que las que habitualmente proveen de fbrica. El
contratista deber tener al inicio de las actividades la cantidad de elementos necesarios
para su normal funcionamiento y prever el reemplazo de las puntas de corte con la
frecuencia que sea necesaria y acorde a la calidad de terminacin de los trabajos exigida.
En el frente de trabajo se deber contar, en forma permanente, con, al menos, dos
sopladoras - barredoras en perfectas condiciones de uso y de rendimientos acordes al del
equipo fresador o en su defecto con un equipo ambuloperante, de manera tal que permita
acompaar a corta distancia (no mas de 200 metros) el avance del mismo.
En ningn caso se admitir la prosecucin de las tareas de texturizado sin que exista, al
menos, un equipo soplador/barredor operando sobre la superficie que se fresa. Ante tal
eventualidad, las tareas se detendrn hasta que se disponga de dicho equipo mnimo. En
los casos que la reanudacin de las tareas no pueda realizarse en la misma jornada de
trabajo, la superficie texturizada que no recibi la accin de barrido y soplado mecnico
deber ser limpiada manualmente mediante el uso de cepillos y/ escobas y aire
comprimido hasta la eliminacin total del polvo y restos de fresado sobre dicha superficie
de calzada. En todos los casos se deber dejar a las banquinas libres de material de
fresado.
El Contratista proveer los camiones para el transporte del producto del fresado.
ART. 4:
PENALIZACIONES
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ART. 5:
Este tem se medir y pagar por metro cuadrado (m) de Texturizado efectivamente
ejecutado; incluyendo su precio, mano de obra, materiales y equipos necesarios para la
ejecucin del texturizado, soplado y/o barrido, transporte del material producido, provisin
de agua, incluyendo su equipamiento y transporte, y toda otra tarea conducente a la
correcta realizacin del tem.
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