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A:
DEPARTAMENTO DE METAL-MECNICA
Los miembros de la comisin revisora del trabajo profesional realizado por los C.
Fredy Verli Morales Garcia
Ricardo Ramrez Cortez
DENOMINADO:
HABILITACION Y PUESTA EN MARCHA DE UNIDAD DE AIRE
ACONDICIONADO TIPO PAQUETE
Que ha sido presentado como opcin X (Memoria de Residencia Profesional)
Sea aceptado para la obtener el ttulo de Ingeniero Electromecnico
Asesores
RESUMEN
Anastrepha
as
como
el
cra
masiva en diferentes mdulos para cada una de las especies de moscas antes
mencionadas. Estos mdulos cuentan con un sistema de control del ambiente en los
factores de temperatura, limpieza y humedad.
De este sistema se desprende el desarrollo del plan de habilitacin de las unidades
de aire acondicionado tipo paquete para tener en ptimas condiciones los sistemas de
aire acondicionados en las zonas con material larvario (larvas 1 y 2) del mdulo IV.
Anastrepha ludens. Cabe mencionar que dichas unidades son empleados para el control
de temperatura y humedad en las zonas contenedoras de material larvario.
Este proyecto tiene como finalidad desarrollar un plan de habilitacin de las
unidades de aire acondicionado de paquete iniciando en levantamiento de los datos
tcnicos de cada unidad realizando el diagnostico el cual permitir conocer el estado de
las unidades y llevar a cabo la realizacin del proyecto.
INDICE
Pg.
INDICE DE TABLAS
INDICE DE IMGENES
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.4.1.
1.4.2.
1.5.
1.6.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.9.1.
2.9.2.
3.1.
3.2.
3.2.1.
3.2.2.
3.2.3.
3.2.4.
3.3.
3.3.1.
3.3.2.
3.3.3.
3.3.4
4.1.
4.2.
4.3.
4.3.1.
4.3.2.
4.3.3.
4.3.4.
4.3.5.
3
CAPITULO I. ANTECEDENTES
Introduccin
Planteamiento del problema
Justificacin
Objetivo
Objetivo general
Objetivos especficos
Alcances del proyecto
Limitaciones del proyecto
CAPITULO II. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
Antecedentes histricos
Visin
Misin
Informacin de la empresa
Giro de la empresa
Organigrama de la empresa
Caractersticas del rea de mantenimiento
Organigrama del rea de mantenimiento
Localizacin del programa Moscafrut
Macro localizacin de la empresa
Localizacin del departamento de mantenimiento
CAPITULO III MARCO TEORICO
Historia de la refrigeracin y aire acondicionado
Componentes de los equipos de aire acondicionados
Compresor
Evaporador
Condensador
Restricto (tubo capilar, vlvula de expansin )
Elementos secundarios
Filtros deshidratadores
Separador de aceite
Indicadores de liquido
Presostatos
CAPITULO IV. DEFINICIONES REFERENTES AL AIRE
ACONDICIONADO
Refrigeracin
Principios bsicos de refrigeracin
Definiciones bsicas
Termodinmica
Calor
Transmisin de calor
Temperatura
Climatizacin
8
8
9
9
9
9
10
10
12
14
14
14
15
16
17
19
20
20
21
4.3.6.
4.3.7.
4.3.8.
4.4.
4.4.1
4.4.2.
4.4.3.
4.5.
4.5.1.
4.5.2.
4.5.3.
4.5.4.
5.1.
5.2.
5.3.
5.3.1.
5.3.2.
5.3.3.
5.3.4.
5.3.5.
5.3.6.
5.4
5.4.1.
5.4.2.
5.4.3
5.4.4.
5.4.5.
5.5.
5.6.
5.6.1.
5.6.2.
5.7.
5.7.1.
5.7.2.
5.8.
5.9.
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.6.1.
6.6.2.
7.1.
7.2.
4
Humedad
Frio
Refrigerante
Sistema SI
El micrn
Presin atmosfrica
Presin
Ciclo de refrigeracin
Compresin
Evaporizacin
Expansin
Condensacin
CAPITULO V. REFRIGERANTES Y AGENTES DE LIMPIEZA
Definicin de refrigerante
Clasificacin de los refrigerantes
Refrigerantes orgnicos
Refrigerante134-a
Refrigerante 407c/410
Refrigerante 401
Refrigerante 401-b
Refrigerante 402
Refrigerante 402-b
Refrigerante fluorados
R-11
R-12
R-22
R-502
Amoniaco NH3
Refrigerantes secundarios
Metodologa para la recuperacin de gases refrigerantes
Medidas de seguridad en la recuperacin de gases
Recuperacin y destruccin
Mtodos usados en la recuperacin de gases
Mtodo de recuperacin en fase liquida
Mtodo de recuperacin en fase gaseosa
Los refrigerantes y los lubricantes (aceites)
Caractersticas principales de los agentes de limpieza
CAPITULO VI. SOLDADURA OXIACETILENICA
Definicin de soldadura oxiacetilnica
Caractersticas de la soldadura oxiacetilnica
Gases a utilizar
Cilindros a presin de acetilnico
Cilindros a presin de oxigeno
Productos de aporte
Metal de aporte
Fundentes
CAPITULO VII. MANTENIMIENTO A AIRE ACONDICIONADO
Mantenimiento en sistemas de aire acondicionado
Procedimiento de limpieza
7.3.
7.4.
7.4.1.
7.5.
7.6.
7.7.
7.7.1.
7.7.2.
7.7.3.
7.7.4.
7.8.
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.6.
8.7.
8.8.
INDICE DE TABLA
Tabla 1
INDICE DE IMAGENES
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Figura 6
Figura 7
5
Figura 8
Figura 9
Figura 10
Figura 11
Figura 12
Figura 13
Figura 14
Figura 15
Figura 16
Figura 17
Figura 18
Figura 19
Figura 20
Figura 21
Figura 22
Figura 23
Figura 24
Figura 25
CAPTULO I
ANTECEDENTES
1.1.
Introduccin
1.2.
1.3.
Justificacin.
1.4.
8
Objetivos
de
A.A. tipo
paquete instalado.
Poner en marcha las unidades de paquete.
Determinar el plan de mantenimiento preventivo.
Desarrollar un listado de las posibles fallas a futuro (elctricas, mecnicas y de
refrigeracin), para establecer un mantenimiento correctivo.
1.5.
1.6.
10
CAPTULO II
Tabla 1. reas construidas en la planta Moscafrut
(Fuente: planta Moscafrut)
GENERALIDADES DE LA
reas construidas
Naves
rea
Mdulo I
1703.51 m2
Mdulo II
409.36 m2
Mdulo III
1703.51 m2
Mdulo IV
478.52 m2
Subtotal
4294.90 m2
EMPRESA.
Mxico,
ya
que
ah
se
tiene
construida
la
planta
la
11
12
2.2. Visin.
Ser la institucin responsable de la produccin de moscas estriles y parasitoides con
base a su eficiencia, sustento tcnico y respeto ambiental.
2.3. Misin.
Produccin masiva de moscas estriles y parasitoides que cumplan con los estndares de
calidad establecidos en tiempo y forma para contribuir en el control de moscas de la fruta,
preservando el entorno ecolgico.
13
14
15
16
Control Ambiental:
Se encarga de monitorear y mantener las temperaturas y humedades dentro de rango
para las reas de produccin.
17
18
19
20
21
CAPTULO III
FUNDAMENTO TERICO
22
Ejemplo: cuando enfriamos un caf introduciendo una cuchara de metal a la taza y sta
absorbe el calor.
1. El cambio de estado del lquido a gas absorbe calor.
Ejemplo, si humedecemos la mano en alcohol, sentimos fro en el momento en que ste
se evapora, puesto que absorbe el calor de nuestra mano.
2. La presin y la temperatura estn directamente relacionadas.
En un recipiente cerrado, como una olla, necesitamos proporcionar menor cantidad de
calor para llegar a la misma temperatura que en uno abierto.
23
Fig.8
Lord
Por esa poca, un impresor neoyorquino tiene serias dificultades durante el proceso de
impresin, que impedan el comportamiento normal del papel obteniendo una calidad muy
24
pobre debido a las variaciones de temperatura calor y humedad, entonces fue cuando
Willis Carrier se pone a investigar con tenacidad para resolver el problema.
Disea una maquina especifica que controla la humedad a travs de tubos enfriados,
dando lugar a la primera unidad de climatizacin de la historia.
Durante estos aos, el objetivo principal de Carrier es mejorar el desarrollo del proceso
industrial a travs de continuos cambios tecnolgicos que permiten el control de la
temperatura y la humedad.
Los primeros en usar el sistema de aire acondicionado Carrier son las industrias textiles
del sur de Estados Unidos.
Un claro ejemplo, es la fbrica de algodn Chronicle en Belmont. Esta fbrica tiene un
gran problema. Debido a la ausencia de humedad, se crea un exceso de electricidad
esttica haciendo que las fibras de algodn se convirtiesen en pelusa. Gracias a Carrier,
el nivel de humedad se estabiliza y la pelusilla queda eliminada.
Debido a la mejora de sus productos, un gran nmero de industrias, tanto nacionales
como internacionales, se decantaron por la marca Carrier.
Claros ejemplos fueron las industrias del tabaco, laboratorios farmacuticos, mquinas de
afeitar y panadera. La lista de empresas que mejoraron su producto gracias a Carrier fue
numerosa.
La primera venta que se realizada al extranjero fue a la industria de la seda de Yokohama
en Japn en 1907.
En 1915, empujados por el xito, Willis Carrier y 6 amigos reunieron 32,600 $ y fundaron
La Compaa de Ingeniera Carrier, cuyo gran objetivo es garantizar al cliente el control
de la temperatura y humedad a travs de la innovacin tecnolgica y servicio al cliente.
Ms tarde, en 1922, Carrier lleva a cabo uno de los logros de mayor impacto en la historia
de la industria La enfriadora centrfuga. (Figura 10). Este nuevo sistema de aire
25
acondicionado hace su debut en 1924 en los grandes almacenes J.L. Hudson de Detroit,
Michigan, en los cuales se instalan tres enfriadoras centrifugas para enfriar el stano y
posteriormente el resto de la tienda. Tal es el xito, que inmediatamente se instalan este
tipo de mquinas en hospitales, oficinas, aeropuertos, fbricas, hoteles y grandes
almacenes.
26
A finales de 1920, propietarios de pequeas empresas quisieron competir con las grandes
distribuidoras, por lo que Carrier empez a desarrollar pequeas unidades. En 1928, se
fabrica un equipo de aire acondicionado residencial que enfra, calienta, limpiaba y hace
circular el aire y cuya principal aplicacin es la domestica, pero la GRAN DEPRESIN
en los Estados Unidos pone punto y final al aire acondicionado en los hogares.
El igl presentado por Carrier en la Feria Mundial de 1939 pretende ofrecer a los
visitantes una visin del futuro con aire acondicionado, pero no es hasta despus de la II
Guerra Mundial cuando las ventas de equipos residenciales empiezan a tomar
importancia en empresas y hogares.
Actualmente en nuestra sociedad muchos productos y servicios dependen del control del
clima interno. La comida para nuestra mesa, la ropa que vestimos y la biotecnologa de
donde obtenemos productos qumicos, plsticos y fertilizantes.
Sin el control exacto de temperatura y humedad, los microprocesadores, circuitos
integrados y la electrnica de alta tecnologa no pueden ser producidos. El vuelo de
aviones y naves sera solo un sueo, los arquitectos no podran disear los enormes
edificios que han cambiado las ciudades, etc.
El aire acondicionado hace posible el crecimiento y desarrollo de las reas tropicales,
proporcionando los medios para ms y mejores vidas productivas.
Decenas de ciudades desrticas, desde el Ecuador hasta Arabia Saudita no existiran an
hoy, sin la capacidad del hombre para controlar su medio ambiente. Ahora hay numerosas
aplicaciones para plantas de refrigeracin.
Como ejemplos tenemos:
1. Conservacin de productos alimenticios
2. Procesos de refrigeracin
3. Plantas de aire acondicionado
4. Plantas secadoras
5. Instalacin de enfriamiento de agua
27
6. Contenedores refrigerados
7. Bombas de calor
8. Fbricas de hielo
De hecho es difcil imaginar la vida sin refrigeracin y congelacin, este impacto en
nuestra existencia es mucho ms grande que lo que la gente se imagina.
3.2.1. Compresor.
La misin del compresor es la de aspirar el gas proveniente del evaporador y transportarlo
al condensador aumentando su presin y temperatura.
Funciona mediante un motor elctrico. La energa que toma en el compresor se la sede al
gas refrigerante, para comprimirlo.
Tipos de compresores:
alternativo
28
rotativo
Est formado por una ex cntrica que va rodando dentro de una cavidad de manera que
va aspirando y comprimiendo el gas a la vez Figura 13.
29
Scroll
Est formado por dos asprales una fija y otra mvil de manera que la mvil se va
cerrando sobre la fija. La espiral mvil va aspirando el gas y lo va cerrando contra la otra
comprimiendo el gas. Al igual que el rotativo el Scroll va comprimiendo y aspirando
continuamente.
30
Partes de un
compresor
escroll.
1. Tubera
de
Descarga.
2. Espira mvil.
3. Espira fija.
4. Tubera
aspiracin.
5. Rotor.
6. Estator.
31
de
3.2.2. Evaporador.
As se denomina a un dispositivo que enfra algo mediante la evaporacin de un fluido.
Este se compone de unos tubos que llevan unas aletas al exterior y se asemejan al de un
radiador de un coche.
Fig.15 evaporador
(Fuente: propia de usuarios)
32
3.1.3. Condensador.
Este tiene un papel inverso al del evaporador, el gas refrigerante procede del compresor
entra en el interior de los tubos que conforman el condensador. Un ventilador toma el aire
del exterior y este pasa alrededor de los tubos.
Radiador en el que el fluido refrigerante pasa de gas a lquido, es decir, se condensa.
Fig.16. Condensador.
(Fuente: propia de usuarios)
33
34
35
36
37
1.
2.
soldables.
3.
Cuerpo de latn forjado, conexiones flare.
4.
Cuerpo de latn forjado, con extensiones de cobre soldables.
5.
Cuerpo de latn forjado, conexiones flare hembra y macho.
6.
Cuerpo de tubo de cobre soldable.
7.
Cuerpo de latn con conexin flare macho y tuerca.
3.3.4. Presostatos
El presostato tambin es conocido como interruptor de presin. Es un aparato que cierra o
abre un circuito elctrico dependiendo de la lectura de presin de un fluido.
El fluido ejerce una presin sobre un pistn interno haciendo que se mueva hasta que se
unen dos contactos. Cuando la presin baja, un resorte empuja el pistn en sentido
contrario y los contactos se separan.
Un tornillo permite ajustar la sensibilidad de disparo del Presostatos al aplicar ms o
menos fuerza sobre el pistn a travs del resorte. Usualmente tienen dos ajustes
independientes: la presin de encendido y la presin de apagado.
Los tipos de presostato varan dependiendo del rango de presin al que pueden ser
ajustados, temperatura de trabajo y el tipo de fluido que pueden medir. Puede haber
varios tipos de presostato:
1. Presostatos diferenciales: Funciona segn un rango de presiones, alta-baja,
normalmente ajustable, que hace abrir o cerrar un circuito elctrico que forma
parte del circuito de mando de un elemento de accionamiento elctrico,
comnmente motores.
38
39
CAPTULO IV
DEFINICIONES REFERENTES AL
AIRE ACONDICIONADO
40
4.1. Refrigeracin
Proceso por el que se reduce la temperatura de un espacio determinado y se mantiene
esta temperatura baja con el fin, por ejemplo, de enfriar alimentos, conservar
determinadas sustancias o conseguir un ambiente agradable.
4.3.1. Termodinmica
La Termodinmica es una rama de la ciencia que trata sobre la accin mecnica del calor.
Hay ciertos principios fundamentales de la naturaleza, llamados Leyes Termodinmicas,
que rigen nuestra existencia aqu en la tierra, varios de los cuales son bsicos para el
estudio de la refrigeracin.
41
4.3.2. Calor
La mayor parte del calor en la tierra se deriva de las radiaciones del sol. Una cuchara
sumergida en agua helada pierde su calor y se enfra; una cuchara sumergida
en caf caliente absorbe el calor del caf y se calienta. Sin embargo, las palabras "ms
caliente" y "ms fro", son slo trminos comparativos.
42
Una persona puede sentir el impacto de las ondas de calor, movindose de la sombra a la
luz del sol, aun cuando la temperatura del aire a su alrededor sea idntica en ambos
lugares. Hay poca radiacin a bajas temperaturas, tambin cuando la diferencia de
temperaturas entre los cuerpos es pequea, por lo tanto, la radiacin tiene poca
importancia en el proceso de refrigeracin.
Cualquier mecnico que ha tocado una pieza de metal caliente puede atestiguarlo.
Conveccin es el flujo de calor por medio de un fluido, que puede ser un gas o un lquido,
generalmente agua o aire. El aire puede ser calentado en un horno y despus descargado
en el cuarto donde se encuentran los objetos que deben ser calentados por conveccin.
43
4.3.4. Temperatura
La temperatura es la escala usada para medir la intensidad del calor y es el indicador que
determina la direccin en que se mover la energa de calor. Tambin puede definirse
como el grado de calor sensible que tiene un cuerpo en comparacin con otro. En algunos
pases, la temperatura se mide en Grados Fahrenheit, pero en nuestro pas, y
generalmente en el resto del mundo, se usa la escala de Grados Centgrados, algunas
veces llamada Celsius.
4.3.5. Climatizacin
4.3.6. Humedad
44
4.3.7. Frio
4.3.8. Refrigerante
Fluido que absorbe calor por evaporacin a baja temperatura y presin, y cede calor por
condensacin a temperatura y presin ms alta.
45
Tendr que pasar algn tiempo antes de que este sistema sea generalmente incorporado
en la industria de refrigeracin, pero a causa de que muchos pases industrializados por
su legislacin trabajan con este sistema es necesario para cada uno de nosotros empezar
a acostumbrarnos da a da al uso de las unidades SI.
46
4.4.1. El micrn.
(Tambin Micra), Es una unidad lineal de medida, es la millonsima parte del metro (m), o
tambin la milsima parte del milmetro (mm.). Se abrevia con la letra griega Mu ().
Como la Pulgada es 25.4 mm. , ser igual a 25400.0 micrones. Es importante mencionar,
cundo se habla de Micrones, se entienden como presin absoluta total, diferente a lo que
se entiende de los conceptos Presin Manomtrica y Vaco.
El Micrn es una dimensin muy pequea y por lo tanto usada cuando se desea mucha
precisin, lo que no es posible hacer con un manmetro normal (del tipo de Bourdon), que
usa la presin atmosfrica como punto de referencia, la que constantemente est
cambiando durante el da, la presin baromtrica cambia con la temperatura ambiente.
Se requiere un instrumento que mida en la ltima pulgada ms baja de presin (en el
rango 28.9 pg., a 29.92 pg. de Vaco). Por lo que se requiere un manmetro de presin
capaz de leer con precisin micrones, y del orden de 28.2 a 29,2 pg. De muy alto vaco.
47
4.4.3. Presin
La presin (smbolo p) es una magnitud fsica que mide la proyeccin de la fuerza en
direccin perpendicular por unidad de superficie, y sirve para caracterizar cmo se aplica
una determinada fuerza resultante sobre una lnea.
En el Sistema Internacional de Unidades la presin se mide en una unidad derivada que
se denomina pascal (Pa) que es equivalente a una fuerza total de un newton actuando
uniformemente en un metro cuadrado.
A cualquier presin dada, le corresponde un punto de ebullicin o una temperatura de
saturacin y los valores para el agua se contienen en la tabla que se da a continuacin:
48
49
4.5.1. Compresin
Por la accin del compresor el vapor que resulta de la evaporizacin se lleva por la lnea
de succin del compresor.
En el compresor la temperatura y la presin del vapor aumenta debido a la compresin, el
vapor de alta temperatura se descarga del compresor en la lnea de descarga, Figura 22.
4.5.2. Evaporizacin
En el evaporador el lquido se evapora a una temperatura y presin constante, mientras el
calor pasa atreves de las paredes del evaporador, Figura 23. Todo el refrigerante se debe
evaporar en el evaporador.
50
(Fuente: http://www.absorsistem.com/tecnologia/compresion/ciclo-de-compresion)
4.5.3. Expansin
Al principio, el refrigerante est en estado lquido con una temperatura y presin alta y
fluye del receptor hacia el control del flujo.
La presin del lquido se reduce a la presin del evaporador cuando el lquido pasa por el
control de flujo, de tal forma que la temperatura de saturacin del refrigerante que entra
en el evaporador es inferior a la temperatura del ambiente a acondicionar.
Una parte del lquido se evapora al pasar por el control de flujo para reducir la
temperatura del lquido hasta la temperatura de evaporizacin figura 24.
51
4.5.4. Condensacin
El vapor fluye por la lnea de descarga hacia el condensador donde disipa calor hacia el
aire relativamente frio, su temperatura se reduce la nueva temperatura que corresponde a
la nueva presin y el vapor se condensa volviendo al estado lquido, antes de que el
refrigerante alcance el fondo del condensador se condense todo el vapor a continuacin el
lquido pasa al receptor y queda listo para volver a circular, figura 25.
52
CAPTULO V
REFRIGERANTES Y AGENTES DE
LIMPIEZA
53
Inorgnicos
orgnicos (hidrocarburos)
fluorados
CFCs: dos tomos Cl, muy estables en la atmsfera (+100 aos), contribuyen a la
destruccin del ozono. R11, R12, R113, R114, R115, R-500 y R-502.
HCFCs: un solo tomo de Cl, vida 2 a 28 aos, afectan la capa de ozono 2 al 10% de los
CFC, han sido una solucin intermedia; influyen en mayor medida que los CFC en el
calentamiento del planeta. R-22, R-123, R-124 y R-141b.
HFCs: H, F y C, no destruyen el ozono, pero algunos de ellos tienen un efecto importante
sobre el efecto invernadero. R-152a, R-32, R-125 y R-143
54
bombas. El Suva 9000 sirve para equipos nuevos o en servicio, tiene un desempeo
similar del HCFC-22 en el aire acondicionado.
El Suva 9100 sirve solo para equipos nuevos y es un reemplazo del Fren 22 de mayor
capacidad. Se comercializa en cilindros desechables de 6,8kg y en cajas de 12 latas de
3,408kg cada una. Su composicin en peso es de 60% HCFC-22, 23% HFC-152 y 27%
HCFC-124.
56
refrigeracin.
Es
usado
ampliamente
en
aplicaciones
de
supermercados,
57
No son venenosos, excepto en presencia del fuego pueden dar cido y fosgeno
que son venenosos.
No son corrosivos.
5.4.1. R11.
Es el que ms se usa en instalaciones de Aire Acondicionado y bombas de calor porque
tiene un punto de ebullicin relativamente alto: +24C. Su frmula qumica es: CC13F.
5.4.2. R 12.
Al igual que el R11 es un componente qumico de grupo metano. Su frmula es: C C12F2,
y tiene su punto de ebullicin a -30C. El R12 normalmente se usa en pequeas plantas
de refrigeracin a causa de entre otras cosas, que calor de evaporacin de la cantidad de
refrigerante en circulacin es relativamente pequeo.
5.4.3. R 22.
Es el refrigerante que se usa en plantas de congelacin donde se necesitan ms bajas
temperaturas. Su punto de ebullicin es de -41C. E1 valor de evaporacin de la cantidad
de refrigerante en circulacin es mejor que el del R12. Su frmula qumica CHF2C1.
58
5.4.4. R 502.
Es una mezcla azotrpica de los refrigerantes R22 y R115 (CCLF2CF3). La palabra
azotrpica significa que el refrigerante se encontrar en la misma concentracin sobre
toda la planta completa. El punto de ebullicin es an ms bajo qu el del R22 es decir
-46C.
Adems de estos refrigerantes fluorados, hay una larga serie de otros que no se ven a
menudo hoy: R12B1., R13 R13B1, R114, R115, R500.
59
Agua
Salmuera
Aire
2.
60
Que el cilindro de recuperacin tenga una indicacin especfica segn el pas a fin de no
confundirlo con un recipiente de refrigerante virgen.
Que los cilindros tengan vlvulas separadas para lquido y gas, y estn dotados de un
dispositivo de alivio de la presin.
Para hacer ms rpida la recuperacin de gas, hay que mantener fro el tanque
recuperador durante todo el proceso. Esto se puede lograr colocndolo en una cubeta con
hielo. Mientras ms fro est el tanque, la presin del gas disminuye, pero si el equipo de
donde se est recuperando el gas est a una temperatura ambiente, entonces el proceso
de recuperado es ms lento.
Como procedimiento previo a la recuperacin de gas debe revisarse la posicin de todas
las vlvulas y, si aplica, se debe verificar el nivel del aceite del compresor de la
recuperadora. Es aconsejable recuperar el refrigerante lquido en un tanque recibidor.
Debe recuperarse el lquido primero y despus el vapor. Recuperar el refrigerante en fase
gaseosa deja aceite en el sistema, minimizando la prdida del mismo.
Cuando el compresor del sistema en mantenimiento no funciona, hay que entibiar el crter
del compresor. Esto contribuye a liberar el refrigerante atrapado en el aceite.
61
Tecnologa de destruccin de
99.99%
(EDE)**
Hornos de cemento
Incineracin por inyeccin lquida
Oxidacin de gases/humos
Craqueo en reactor
Incineracin en horno rotatorio
Arco de plasma de argn
Plasma de radiofrecuencia
Aprobada
Aprobada
Aprobada
Aprobada
Aprobada
Aprobada
Aprobada
inductivamente acoplado
Plasma de microondas
Arco de nitrgeno
Deshalogenacin cataltica en fase
Aprobada
Aprobada
Aprobada
gaseosa
Reactor de vapor supercalentado
Aprobada
Nota: ** El criterio relativo a la EDE se refiere a la capacidad de las tecnologas
sobre la base por la cual se aprueba esa tecnologa. No siempre refleja el
rendimiento diario otorgado, factor que estar controlado por las normas mnimas
nacionales.
Los procesos anteriores estn basados en el tratamiento que se le debe dar a los CFCs y
a los HCFCs, los refrigerantes ms dainos, los cuales ya fueron descontinuados gracias
a que fue cesada su fabricacin, sin embargo en el mundo persisten millones de equipos
que an utilizan esta tecnologa ya que adentrarse a la utilizacin del R-410A implica la
62
63
refrigerante posible.
64
65
66
El Lubricante deber ser compatible con el refrigerante que se seleccion, existen varios
tipos de lubricantes para los refrigerantes, entre los que se encuentran son:
68
Mineral
Alquibenceno
Polister (POE)
polialquilgilicol
entre una extensa gama de productos, los lubricantes deben tener caractersticas muy
importantes, como no carbonizarse en altas temperaturas, no perder su densidad y
viscosidad a bajas temperaturas, ser miscibles con el refrigerante, no ser muy
higroscpicos, en algunos casos los lubricantes polister no deben estar expuestos a la
temperatura ambiente por ms de 15 minutos, ya que tendr la consecuencia de haber
absorbido humedad del ambiente, a continuacin presentamos la solubilidad de los
lubricantes y los refrigerantes ms comunes.
69
70
CAPTULO VI
SOLDARURA OXIACETILNICA
71
6.1.
El material de aporte tiene un punto de fusin por encima de los 450C, pero siempre por
debajo del punto de fusin de los componentes que va a unir. En el caso de que el punto
de fusin est por debajo de los 450C se conoce como soldadura blanda (soldering).
Las caractersticas fsicas y qumicas del material de aporte son completamente diferentes
de las piezas que va a soldar.
6.2.
72
Propios del desarrollo del proceso (estabilizacin del arco, reacciones qumicas
presentes, desarrollo de la transferencia del material).
Una vez finalizado los trabajos se debe comprobar la calidad y estado de los mismos, a la
vez que se deber tener en cuenta otros aspectos que son propios al proceso de
soldadura, como son:
-
6.3.
Gases a utilizar.
En las soldaduras por gas el oxgeno acta como comburente, mientras como
combustible se pueden emplear varios gases (propano, butano, acetileno) en funcin
del tipo de aplicacin.
En general, el tipo de gas que se emplee como combustible debe reunir una serie de
propiedades, tales como que alcance una temperatura elevada de llama, que posea un
poder calorfico elevado, y que presente una mnima reaccin qumica entre la llama y el
metal base.
Tabla 6. Tipo de gases
(Fuente: www.DuPont.com)
Tipo de Gas
Volumen O2
Temperatura de
Aplicaciones
Hidrgeno
Gas Natural
Llama
2.550 C
2.720 C
Precalentamiento
Corte y
2.910 C
Precalentamiento
Corte y
2.910 C
Precalentamiento
Corte y
3.110 C
3.000 C
Precalentamiento
Soldadura y Corte
Soldadura y Corte
Propano
Butano
Acetileno
6.4.
5
6.5
1.3
2.5
arena, carbn vegetal, amianto, cemento y todo embebido en acetona, para evitar la
explosin del acetileno. La presin de suministro o de llenado de las botellas es de 15
kg/cm2.Adjunto se incluye una tabla con las caractersticas de las botellas de suministro
del gas.
Tabla 7. Presiones de tanque de acetileno
(Fuente. www.Dupont.com)
Volumen en
Dimetro
Altura con
Peso total
Presin de
Contenido
botellas
(mm.)
tulipa (mm.)
aprox.
llenado (bar
(Kg.)
(litros)
40
40/33
20
5
229
229
204
140
1370
1370
905
600
llenas (Kg.)
81
80
40
14
a 15C)
15
15
15
15
7
6
4
1
75
6.5.
(mm.)
(litros)
50
20
10
5
2,5
6.6.
229
204
140
140
115
Presin de
Contenido
(m3.)
tulipa
aprox.
llenado
(mm.)
llenas (Kg.)
(bar a
1640
940
950
610
450
84
37
24
12
5
15C)
200
200
200
200
200
10,6
4,2
2,8
1
0,5
Productos de aporte.
76
6.6.2. Fundentes
Los fundentes son productos qumicos que se utilizan para evitar la formacin de xidos
que puedan quedar ocluidos en la unin soldada. Su uso es obligatorio para la soldadura
de todos los metales y aleaciones salvo para el acero suave.
Los requisitos que deben reunir los fundentes son tales que:
1. debern ser capaz de disolver la pelcula de xido que se forma durante el
proceso de soldeo;
2. el compuesto resultante (fundente xido) deber ser ligero y flotar en el metal
fundido, para evitar as que quede ocluido en el interior de la soldadura;
3. deber poseer una temperatura de fusin inferior a la del metal base.
77
Metal
Acero Suave
Varilla
Acero al
Tipo de Llama
Neutra
Fundente
No
Acero Inoxidable
Aleacin de
Carbono
Acero Inoxidable
Aluminio
Neutra
Carburizante
S
S
Aluminio
Aleacin de
Cobre
Neutra
Cobre
78
Captulo VII
MANTENIMIENTO A AIRES
ACONDICIONADOS
79
80
81
82
Dimetro
Pies cbicos en
Libras de R-141b
Kilos de R-141b
externo en
un pie linar
en un pie linear
en un metro
pulgadas
1/4
3/4
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2 1/8
2 5/8
0.00020
0.00053
0.0010
0.0017
0.0025
0.0034
0.0057
0.0087
0.0124
0.0215
0.0332
0.015
0.041
0.077
0.131
0.193
0.263
0.441
0.674
0.961
1.666
2.573
0.022
0.061
0.114
0.195
0.287
0.407
0.657
1.000
1.433
2.485
3.838
83
1.- Entre 10 y 20 kg de HCFC 141b pueden ser empleados para limpiar una unidad
paquete de 5 toneladas de capacidad. Sistemas ms grandes probablemente requerirn
ms HCFC 141b.
2.- La carga de refrigerante puede ser usada como una gua. Aun cuando la experiencia
establecer una frmula ms exacta, se necesitar ms solvente que refrigerante. Una
relacin de dos a uno puede servir como punto de partida.
La siguiente tabla muestra aproximadamente la capacidad de carga de las unidades
paquete.
Kilos
12
10
22
10
15
32
15
20
44
20
84
85
86
NOTA: Siga agregando HCFC- 141b, y el nitrgeno, hasta que, el HCFC- 141b, salga
totalmente limpio. (Esto realizando los pasos anteriores).
87
NOTA:
Al trmino de la limpieza, soldar nuevamente los componente del sistema, reemplazar
filtro deshidratador, hacer vaco (de 15 a 30min.), con esto se garantiza la total eliminacin
de humedad y posible remanente de HCFC-141b.
88
89
(7) Desconectar la manguera de carga de la bomba de vaco y del obs de carga. Montar
los tapones de las vlvulas de servicio.
91
CAPTULO VIII
METODOLOGA
92
8.1 introduccin
El siguiente captulo nos presenta la metodologa usada en la planeacin de las
actividades desarrolladas durante el mantenimiento dado a las unidades de aire
acondicionado tipo paquete. .
8.2 Fases
A continuacin se muestra las diferentes fases en la que se desarroll el mantenimiento
correctivo a las unidades de aire acondicionado de expansin directa, en la planta
Moscafrut.
1.Diagnostic
o
2.Revisin
3.Mantenimiento
4.- Puesta
en servicio
5.- Plan de
mantenimiento
1.- Diagnstico:
En esta fase se lleva acabo el anlisis de las diferentes partes de las unidades de aire
acondicionado referente a la parte elctrica (motores, compresores y sistema de
arranque/encendido), para as obtener un diagnstico del estado en el que se encuentran
cada uno de los componentes.
2.- Revisin
Se revisaran las partes mecnicas de las unidades tales partes son: serpentn de
evaporador as de la misma manera el serpentn de condensador, esto con la finalidad de
localizar posibles fisuras donde pueda darse fugas del gas refrigerante. Se cerciorar del
93
estado de las poleas, tuercas que sujeten a cada componente para evitar vibracin
excesiva as como accidentes ocasionados por alguna parte desprendida de la unidad.
3.- Mantenimiento
Se realizara el mantenimiento a las unidades de acuerdo con los datos obtenidos en las
fases anteriores.
Esto quiere decir que de acuerdo a los datos en cuanto al estado de las diferentes partes
y componentes de las unidades se realizara el mantenimiento preventivo o correctivo en
cada una.
4.- Puesta en servicio.
En esta fase se pone en marcha las unidades de aire acondicionado para seccionar las
condiciones en que labora dichas unidades
5.- Plan de mantenimiento.
En esta fase se elaborara un plan de mantenimiento preventivo adecuado a las
necesidades de las unidades de aire acondicionado.
8.3 Actividades
Se presenta las diferentes actividades programadas para la realizacin del proyecto
de habilitacin y puesta en marcha de unidades de aire acondicionado tipo paquete.
3.-investigacion de campo.
-Determinar el plan de mantenimiento preventivo
94
8.4- cronograma
A continuacin se presenta el Cronograma de las actividades, en l se muestra las
actividades as como el tiempo programado para su realizacin y el tiempo en que
realidad se lleva a cabo.
CAPTULO IX
DESARROLLO DE ACTIVIDADES
95
96
97
Abreviatura
Significado
50
Unidad refrigerante
AJ
No hay calor
030
30 toneladas (capacidad)
No hay opciones
Voltaje 208/230-3-60
Serie de diseo A
Domestico
AA
98
99
A continuacin se muestra el motor y polea del paquete de aire acondicionado del mdulo
IV larvas II.
100
Nota;
Cabe mencionar que las unidades de aire acondicionado ya contaban con compresores
retirados.
101
102
Nota:
Las vlvulas de expansin se encuentran en buen estado pero para tener el mejor
desempeo de los paquetes estas se remplazaran por unas nuevas.
103
Estos serpentines se encuentran en buen estado, solo cuentan con algunas dobladuras
en las lminas debido a que la malla protectora que traa el equipo ya fue retirada de este
desde hace algn tiempo lo cual deja expuesto al serpentn, y como la nica escalera
para acceder al techo del mdulo IV es por las escaleras de este paquete y al subir los
trabajadores que sin darse cuenta se recargan del serpentn ocasionando las dobladuras
de este.
Para solucionar esto se tiene que utilizar un peine para acomodarlo como debe de estar
teniendo mucho cuidado de no daar las lminas para que siga funcionando con
normalidad.
104
El serpentn del condensador se encuentra en buen estado sin fugas o daos que
impidan un buen funcionamiento salvo algunos dobladuras en las lminas de
aluminio. Esto es a causa de que se le retiro la malla protectora.
Nota: el serpentn del evaporador del paquete II, se retir de manera completa ya que
este contaba con fugas que no se podran reparar con la ayuda de la soldadura.
En ambos paquetes de aire acondicionado se les haba retirado ya los compresores. Las
siguientes figuras muestran el estado de dichas unidades sin los compresores.
A continuacin se muestra de manera sencilla los pasos para soldar las vlvulas de
servicio las cuales nos servirn para realizar la limpieza.
para soldar las vlvulas de servicio
primero se cortan
tubos de menor
Se abrir
la llave poniendo de
108
109
110
111
112
Se
inicia
retirando
las
tapas
113
Se
debe
tener
cuidado de no daarlo.
Se debe de usar guantes de
proteccin
para
evitar
se
colocara
el
serpentn
del
114
del
evaporador
las
115
Debiendo
estar
116
117
118
119
120
121
122
de
cabeza
la
bolla
del
123
124
La siguiente tabla muestra de una manera general los daos que se ocasionan en las
unidades de aire acondicionado tipo paquete.
DAOS
FALTA DE ALIMENTACIN
ELCTRICA
CORTOS CIRCUITOS
CORROSIN
DAOS EN PUERTA Y REJILLAS
TABLEROS FLOJOS
125
CAUSAS
corrosin en los cables
interruptores daados
cables sulfatados
corrosin en compartimiento
cables flojos
cables descubiertos o corrodos
terminales sulfatadas
terminales flojas
exceso de humedad
corrosin
altas temperaturas
exceso de humedad
tornillos flojos
pelados
exceso de humedad
montaje
daos por exceso de humedad
por golpes sufridos
exceso de peso
EXCESO DE RUIDO
FUGAS
126
COMPRESOR
FALLAS.
RUIDO EXCESIVO
FALLAS ELCTRICAS
SOBRECALENTAMIENTO
FUGAS DE ACEITE
FALLO EN SENSORES
CAUSAS POSIBLES
bajo voltaje.
falta de aceite.
falta de refrigerante.
bajo voltaje de arranque.
alto voltaje de arranque.
fallas en las resistencias del motor.
fallas de aislamiento.
filtros tapados.
vlvulas tapadas.
fugas en tuberas.
falta de lubricacin.
filtro de aire tapado.
fugas de aceite.
tipo aceite incorrecto
127
La siguiente tabla muestra las fallas en los evaporadores as como las posibles causas
que los ocasionan.
EVAPORADOR
FALLAS
FALLAS EN EL AISLANTE DE
LAS TUBERAS
POSIBLES CAUSAS
mala calidad del aislante
por a ver sufrido algn golpe
mala instalacin del aislante
FUGAS
PARO EN VENTILADORES
ventiladores obstruidos
fallo en motores del
ventilador
fallo en termostato
avera en el devanado del
motor
falta de alimentacin.(corriente
elctrica)
fallo en la instalaciones
TEMPERATURAS ALTAS
La siguiente tabla muestra las fallas en las vlvulas de expansin, aunque en estas las
fallas se dan ms por desperfectos en su fabricacin o por maniobras en las que se
busca tener un control ms exacto en el flujo.
VLVULAS DE EXPANSIN
FALLAS
SOBREALIMENTACIN
128
POSIBLES CAUSAS
SUBALIMENTACIN
FLUCTUACIN
CONDENSADOR
FALLAS
TEMPERATURAS
ALTAS
MOTOR
DEFECTUOSO
CORROSIN
FALLA EN
VENTILADOR
POSIBLES CAUSAS
ventilador descompuesto
obstruccin de rejilla
falla de rotor
corto circuito en estator
falla en baleros de rotor
falta de suministro de energa
falla por exceso de humedad
charola de condensado tapada
humedad excesiva en el ambiente
exceso de refrigerante
falla en motor
aspas obstruidas
falta de suministro de energa
dao en base de motor.
129
130
131
CONCLUSIN
Una parte muy importe que se aprende realmente fue a trabajar en equipo, a apoyarnos
mutuamente entre todos para poder solucionar los problemas que se presentaban da con
da en la planta. El personal de mantenimiento capacita para resolver muchas de las
actividades que se realizan en la planta, as tambin a conocer las herramientas y a cmo
saber emplearlo. Esto sirve de mucho para tener conocimientos nuevos en la vida
profesional, tener ms herramientas para buscar un trabajo y ser ms humildes como
persona.
132
ANEXOS
Anexo A.
Diagrama de control de las unidades de aire acondicionado
133
Anexo B.
Alambrado general
programable (PLC).
134
del
circuito
lgico
Anexo C y D.
Diagramas de fuerza
135
136
marca:
CARRIER
modelo : 50AJ-030-D-511AA
Serial: 1604F28075
COMPRESOR
FACTORY CHARGED
Qt
VOLT
PH
HZ
RL
y
AC
A
2
208/23 3
60
23
0
2
208/23 3
60
21.
1
8
FAN
QTY
VOLT PH
MOTORS
S
INDOOR
1
208/2 3
FAN
30
OUTDOORF 2
208/2 3
AN
30
POWER
VOLT PH
HZ
SUPPLY
AC
CKT 1
CKT2
208/2
30
60
LRA
SISTEMA
REFRIGERANT
LBS
KG
184
CKT1
13.2
R-22
184
CKT2
13.8
R-22
HZ
FLA
HP
KW
60
15
11.19
60
46.27/4
2
6.5/6.6
0.75
MAX.
VOLT
MIN.
VOLT
MCA
*
MAC
P
253
187
160/
155
200/
175
137
TEST PRESURE
GAGE
HI 410 PSI (2824
Kpa)
LOW 150 PSI
(1034 Kpa)
BIBLIOGRAFA
- DENTON, O. Keith. (1988) Seguridad Industrial. Mxico. Editorial Mc Graw-Hill
- Dossat, Roy J. (2001). Principios de Refrigeracin. Mxico... Ed. CECSA.
- E. T. Newbroug, (2010). Administracin del Mantenimiento Industrial. Mxico.
Editorial DIANA
Refrigeracin.
-
Pginas web
http://www.climacity .com/aire_acondicionado.html.
138