PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA FUNCIONAL Y

LAZO DE CONTROL TRANSMISOR DE PRESION

(MANOMETRICA / ABSOLUTA)
PROYECTO EXPANSION FLOREA
1
REVISIN

Junio 13 de 2014
FECHA

Ivn A. Morales
ELABORADO POR

COMM- EXP-CON-P-001

Benjamn Bonilla /Elver Piracn

APROBADO POR

1.0 Objetivo
Realizar la verificacin de calibracin del transmisor de presin en el rango total de
escala para una lectura proporcional de (4-20 mA), prueba del lazo de control y
configuracin del rango, Set point de alarmas y TRIPS en el HMI del CCR, de acuerdo
con los parmetros determinados por ingeniera en el documento Instrument List y la
base de datos de configuracin de los sistema de control (PCS) y seguridad (PSS),
asegurando de este modo la integridad del transmisor y el normal funcionamiento
durante la operacin.
2.0

Alcance
Este procedimiento aplica para todos los transmisores de presin instalados para
monitoreo y control en fluidos de proceso instalados en el proyecto Expansin Florea,
siguiendo los lineamientos de seguridad y el procedimiento descrito a continuacin.

3.0

Responsabilidades

4.0

A.A : Coordinador de construccin / Autoridad de area contratista de construccin

AAL :Contratista de construccin
AE : Especialistas y Tcnicos Instrumentistas de Commissioning.

Documentos de referencia
P & ID.: Proyecto Expansin EPF Florea.(set)
Base de datos sistemas de control (PCS) y seguridad (PSS).Documento: FRD/FFCF-GN-ICS-00-502 Rev. 1
Instrument List: Documento FRD/F-FCF-GN-ICS-00-501 Rev 1.
Permiso de Trabajo y AST
Gua de certificacin de Equin LTP-021 (Formato para verificacin de calibracin
del transmisor de presin PIT)
Manual de instruccin y mantenimiento del transmisor especfico

5.0

Herramientas y equipos

Configurador Hart, Emerson, Modelo 375

Calibrador de procesos Fluke, Modelo: 744
Mdulo de presin Fluke
Caja de herramienta manual
Monitor de atmsferas - Explosmetro
Extintor en sitio.
Multmetro Digital Fluke, Modelo 787
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LAZO DE CONTROL TRANSMISOR DE PRESION
(MANOMETRICA / ABSOLUTA)
PROYECTO EXPANSION FLOREA
1
REVISIN

6.0

Junio 13 de 2014
FECHA

Ivn A. Morales
ELABORADO POR

COMM- EXP-CON-P-001

Benjamn Bonilla /Elver Piracn

APROBADO POR

Definiciones y abreviaturas:

HMI: Interfaz Hombre-Mquina

PLC: Controlador Lgico Programable.
PIT: Transmisor Indicador de Presin.
mA: Miliamperios:
URV: Valor de rango Alto
LRV: Valor de rango Bajo
TRIPS: Nivel de disparo de alarma o Shutdown de una entrada anloga o digital en el PLC.
LC6: Certificado de Commissioning para el registro de las pruebas de lazos del transmisor de
presin.
GC:Guia de certificacin de equion (LTP-021)
Debe / Deber: Requerimiento mandatario
Limpieza: Remocin de los elementos extraos del equipo y rea de trabajo.
Precommissioning: Ejecucin de las pruebas en fro de cada uno de los equipos o elementos
que conforman los lazos a probar.
Completamiento mecnico: Es el estado de un sistema cuando todas las pruebas de
precommissioning se han terminado y no hay pendientes que impidan ejecutar las pruebas de
lazos y su posterior arranque.
Requisito Mandatorio: El completamiento mecnico debe estar listo antes de realizar la prueba
funcional.
7.0

Precauciones de salud y seguridad en el trabajo - HSE

TEM
DESCRIPCIN
1
Asegur el rea de trabajo?
Realiz una reunin con las autoridades de rea (operaciones) para acordar los
requerimientos para las verificaciones de calibracin y pruebas de lazos de
2
nuevas seales o seales de instrumentos existentes, sin afectar la integridad de
las personas, el medio ambiente y la operacin?
Elabor y divulg el AST?
3
Asegur la comunicacin va radio con las personas involucradas en la actividad
4
incluyendo al operador del rea?
El personal que realiza la actividad est enterado del estado alrrededor del rea:
5
(presin, temperatura, fluidos, residuos, energa elctrica, perifricos, vapores)?
6

El permiso de trabajo est aprobado?

7
8
9
10

Se dispone del equipo para medicin de atmsferas?

El personal que mide las atmsferas est certificado?
El grupo de trabajo dispone de equipo de medicin de H2S?
El personal que va a trabajar en las actividades tiene competencia para ejecutar

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NO

N/A

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LAZO DE CONTROL TRANSMISOR DE PRESION
(MANOMETRICA / ABSOLUTA)
PROYECTO EXPANSION FLOREA
1
REVISIN

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12
13
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Junio 13 de 2014
FECHA

Ivn A. Morales
ELABORADO POR

COMM- EXP-CON-P-001

Benjamn Bonilla /Elver Piracn

APROBADO POR

la labor?
El personal que va a desarrollar la actividad est certificado para trabajos en
alturas?
Defini los puntos de reunin y las rutas de evacuacin?
Existe alguna leccin aprendida relacionada con la actividad? Se divulg?
El personal conoce el sonido de las alarmas, rutas de evacuacin y puntos. de
reunin?

NOTA: Si usted considera que el trabajo a realizar es inseguro, est en la obligacin y

tiene la autoridad para detenerlo.
8.0 Desarrollo de la prueba
8.1 Preliminares
En el anexo 1 se encuentran todos los pasos a desarrollar durante esta prueba y en el
deben quedar consignados todos los datos
8.2 Actividades de la prueba
En el anexo 2 se encuentran todos los pasos a desarrollar durante esta prueba y en el
deben quedar consignados todos los datos
9.0

Anexos
Forma Commissioning LC6
P&IDs
Manual de Instruccin y mantenimiento del transmisor diferencial de presin
Base de datos sistemas de control (PCS) y seguridad (PSS).Documento: FRD/F-FCFGN-ICS-00-502 Rev. 1

10.0 Registro de Revisin.

Revisin
No

Fecha de
Aprobacin

Autoridad

Revisin

Autor

Detalles de
la Revisin

Custodio

Fecha de
Vencimiento

27-02-2014

Lenin Silva

Benjamn
Bonilla.

Ivn
Morales

Emisin del
documento

Alexander
Horta

27-02-2015

13-06-2014

Benjamn
Bonilla.

Elver
Piracn

Ivn
Morales

Revisin del
documento

Alexander
Horta

13-06-2015

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TRANSMISOR DE PRESION (MANOMETRICA / ABSOLUTA)
PROYECTO EXPANSION FLOREA
COMM- EXP-CON-001

ANEXOS

ANEXO 1

Fecha:

8.0 Desarrollo de la prueba

8.1 Preliminares
ITEM
1
2
3
4

TAG:
DESCRIPCION

Instrumento aterrizado en la carcaza?

Continuidad del cable de tierra a travs de la coraza flexiconduit realizada?

Soporte del instrumento aterrizado en su platina de puesta a tierra?

Cable shield en el lado del instrumento aislado pero conectado en la platina de

tierras de la I/O remota panel de control?

10

Instrumento con tag de identificacin respectivo?

11

Cable de alimentacin del instrumento debidamente marquillado?

12

Cable de alimentacin del instrumento meggeado y su aislamiento es satisfactorio.?

15
16

NO N/A

SI

Fecha:

TAG:

NO N/A SI NO N/A

Fecha:

TAG:
SI

NO N/A

TAG:
SI

NO N/A

Instrumento instalado adecuadamente dependiendo del servicio a desempear (Gas,

Lquido, Vapor)?
Instrumento acondicionado con manifold de instalacin: (integral,convencional,
coplanar, tradicional, in line).?
Montaje del instrumento cumple con tpicos de montaje del cliente y sus accesorios
conduit cumplen con los requerimientos de proteccin contra humedad?.
La certificacin del completamiento mecnico est aprobada? (Forma CE1-01 para
los cables de instrumentacin (24 Vdc), Forma CI22 para instalacin de
Instrumentos.

14

SI

TAG:

Fecha:

Est definido el alcance de los trabajos?

13

Fecha:

Cable de alimentacin del instrumento timbrado y el punto de conexionado ha sido

confirmado durante el amarillado de los tableros de control?
Instrumento instalado en rea libre de obstculos para visualizacin de lectura y
facilidad de mantenimiento?
Instrumento configurado en el PLC con los niveles de alarma y TRIPS definidos por
ingeniera?
Inhibit configurado para el transmisor e incluido en la pantalla general de inhibits en
el HMI?

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TRANSMISOR DE PRESION (MANOMETRICA / ABSOLUTA)
PROYECTO EXPANSION FLOREA
ANEXOS
17
18
19
20
21

COMM- EXP-CON-001

Variable de proceso del Instrumento configurada de acuerdo con documento de

prioridad de seales del proyecto?
Verific el des-aislamiento en la I/O Remota y/o Panel de Control nuevo existente?
Con la AAL y el ing. de control.?
Nivel de voltaje de alimentacin en el instrumento es satisfactorio?
Todos los equipos para el desarrollo de la verificacin de calibracin se encuentran
certificados.?
Verific que la certificacin de completamiento mecnico de control estuviese
debidamente liberada?

22
23

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TRANSMISOR DE PRESION (MANOMETRICA / ABSOLUTA)
PROYECTO EXPANSION FLOREA
COMM- EXP-CON-001

ANEXOS

Fecha:

ANEXO 2
8.2 Actividades de la prueba

ITEM
1
2
3
4
5
6
7

9
10
11
12

Fecha:
TAG:
DESCRIPCION

SI

NO N/A

TAG
SI

Fecha:

Fecha:

TAG

NO N/A SI NO N/A

Fecha:

TAG
SI

NO N/A

TAG
SI

NO N/A

Verific el rango de escalizacin del instrumento utilizando el configurador Hart y

confirm que es igual al configurado en el HMI del CCR.?
Verific la funcionalidad del sensor de instrumento simulando presin con bomba
hidrulica en todo el rango de escalizacin del transmisor. (0-100%)?
Verific que la clase del instrumento y el grado de histrisis detectado en el proceso
de verificacin de calibracin, est acorde con los requerimientos de compra del
equipo.(data sheet)?
Realiz la prueba del lazo de control en un rango de 0-100%= (4-20 mA) y Verific
lectura de la variable de proceso en el HMI de CCR.?
Verific la activacin de los niveles de alarma y TRIPS en el HMI del CCR de
acuerdo con los requerimientos de ingeniera.?
Verific que queden los registros de activacin de alarmas en el Historiador del HMI
del CCR.?
Verific que se han generado los interbloqueos dependiendo de la lgica de control
configurada y el causa & efecto.?
Si se ha configurado un control PDIC a partir de la seal del transmisor, Verific la
configuracin de set point en el HMI, de acuerdo con el documento de ingeniera
Base de datos sistemas de control (PCS) y seguridad (PSS).Documento: FRD/FFCF-GN-ICS-00-502 Rev. 1?
Verific el nivel de sintona del control PID y realiz la prueba funcional.?
Verific la funcionalidad del inhibit del instrumento, activndolo desde la pantalla
general del HMI y realiz una prueba de campo?
Una vez puesto en servicio, Verific que la indicacin local concuerde con la
indicacin del cuarto de control y solicit colocar el control en modo AUTO.?
Cerr su permiso de trabajo, diligenci el formato LC6 y relacion los hallazgos
encontrados, los valores de la variable de proceso e informacin de la trazabilidad de
los patrones respectivos y entreg a la autoridad de Commissioning?

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WOOD GROUP PSN-COMMISSIONING

ANLISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO (A.S.T)

Fecha: Junio 13-2014

Contrato:

Nombre del trabajo: Procedimiento para prueba funcional y lazo de control de transmisor de

presin (Manomtrica / Absoluta).

Grupo de Anlisis:
No

Descripcin de la
actividad

Apertura de I/O
Remote

Area: CPF Florea

Nmero de permiso de trabajo:

Pasos especficos de la tarea

Energizacin de canal en I/O

Remote

Peligros

Controles

Presencia de Voltaje
Conexin errnea

Monitoreo de atmsfera
Personal calificado.
Uso de elementos de proteccin: Casco, gafas,
botas (dielctricas), guantes
Seguir diagramas de conexionado.
Amarillado previo de diagramas de conexionado
Nota: esta actividad ser desarrollada por las
autoridades aislantes y Certificado de
Aislamiento #_____________

Toma de potencial (24

VDC)
2

Verificacin de alimentacin de
potencia elctrica en canal
determinado en la I/O Remote

Presencia de Voltaje

Revisin No. 1
Documento Impreso No Controlado

Fecha de la Revisin:12/11/2013

Personal idneo.
Uso de elementos de proteccin: Casco, Gafas,
botas (dielctricas), guantes
Patrones certificados (Multmetro, simulador de
procesos)
Ing. de control de Stork Technical Services en sitio

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WOOD GROUP PSN-COMMISSIONING

ANLISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO (A.S.T)

Intervencin de
instrumentos del
sistema de monitoreo y
control nuevos y/o
existentes ubicados en
campo.

Simulacin de variable de
proceso de transmisor
diferencial de presin,
utilizando equipos simuladores
y configurador Hart

Presencia de Voltaje
24 Vdc
Error humano
Dao a la propiedad

Personal idneo.
Coordinacin permanente con Ing. de control de
Omnicn en el CCR
Coordinacin permanente con ing. de control de
Stork Technical Services en CCR
Seguir procedimiento especfico.
Utilizar diagramas de conexionado
Patrones certificados.
Uso de elementos de proteccin: Casco, gafas,
botas dielctricas, Guantes.
Sealizar y aislar el rea, Supervisin permanente
y no permitir movimientos en rea circundante.

Nosotros hemos discutido el presente AST, conocemos los peligros aqu mencionados y nos comprometemos a implementar las
medidas preventivas

NOMBRE

CARGO

FIRMA

FIRMAS DE EJECUTANTES

FIRMA SUPERVISOR WGPSN ________________________________

WGPSN________________________________

Vo.Bo. HSE

NOMBRE _________________________________________________
________________________________________

NOMBRE

Revisin No. 1
Documento Impreso No Controlado

Fecha de la Revisin:12/11/2013

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