INSTITUTO TECNOLGICO DE LA PAZ

INGENIERA ELECTROMECNICA

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE
ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO
PARA EL SISTEMA ELCTRICO E HIDRALICO
DE UN HOSPITAL

MEMORIA DE RESIDENCIA PROFESIONAL

Presenta
SAL ADN RAMOS PREZ

La Paz, Baja California Sur, X 2015

Agradecimientos

Resumen

En este documento

se presenta un anlisis del mantenimiento, del cual se

obtendr una propuesta para la administracin de ste, en el Benemrito Hospital

con Especialidades Juan Mara de Salvatierra, pretendiendo mejorar la calidad
del mismo.

ndices
1. Informe de residencia profesional........................................................................11
1.1. Introduccin...................................................................................................11
1.2. Datos generales de la empresa....................................................................12
1.2.1. Nombre de la empresa...........................................................................12
1.2.2. Domicilio de la empresa..........................................................................12
1.2.3. Giro..........................................................................................................12
1.2.4 Organigrama............................................................................................13
1.2.5. Breve descripcin de la empresa...........................................................14
1.3. Justificacin del proyecto..............................................................................15
1.4. Objetivos Generales y especficos................................................................16
1.4.1. Objetivo general......................................................................................16
1.4.2. Objetivos especficos..............................................................................16
1.5. Caractersticas del rea en que participo......................................................17
1.6. Alcances y limitaciones.................................................................................18
1.7. Fundamento terico......................................................................................19
1.7.1. Conceptos de mantenimiento.................................................................19
1.7.1.1. Mantenimiento..................................................................................19
1.7.1.2. reas de accin del mantenimiento.................................................19
1.7.1.3. Organizacin del mantenimiento......................................................20
1.7.1.4. Tipo y niveles de mantenimiento......................................................23
1.7.1.4.1. Mantenimiento correctivo...........................................................23
1.7.1.4.2. Mantenimiento Preventivo..........................................................24
1.7.1.5. Gestin de equipos...........................................................................26
1.7.1.5.1. Naturaleza y clasificacin de los equipos.................................26
4

1.7.1.5.2. Inventario de equipos.................................................................27

1.7.1.5.3. Dossier-Mquina........................................................................28
1.7.1.5.4. Fichero histrico de la mquina.................................................29
1.7.1.5.5. Stock de repuestos.....................................................................29
1.7.1.6. Gestin de recursos humanos..........................................................33
1.7.1.6.1. Organigrama de mantenimiento.................................................33
1.7.1.6.2. Formacin y adiestramiento del personal..................................34
1.7.1.7. Gestin de trabajos...........................................................................35
1.7.1.7.1. Poltica de mantenimiento..........................................................35
1.7.1.7.2. Establecimiento de un plan de mantenimiento..........................36
1.7.1.7.3. Planificacin y programacin del mantenimiento......................37
1.7.1.7.3.1. Planificacin de los trabajos...............................................37
1.7.1.7.3.2. Procedimientos de trabajo...................................................37
1.7.1.7.3.3. Tiempos de trabajo..............................................................38
1.7.1.7.4. Programacin de los trabajos....................................................39
1.7.1.7.5. Diagrama de redes.....................................................................40
1.7.2 Conceptos de instalaciones elctricas.....................................................41
1.7.2.1. Instalacin elctrica..........................................................................41
1.7.2.2. Subestacin......................................................................................42
1.7.2.3. Planta de emergencia.......................................................................43
1.7.2.4. UPS...................................................................................................45
1.7.2.5. Elevadores........................................................................................46
1.7.2.6. Centro de control de motores...........................................................46
1.7.2.7. Tableros............................................................................................47
1.7.2.7.1. Tablero de maniobra, control y distribucin...............................48
5

1.7.2.8. Pararrayos........................................................................................49
1.7.2.9. Transformadores...............................................................................50
1.7.2.9.1. Transformador Tipo pedestal.....................................................51
1.7.2.9.2. Transformador Tipo seco...........................................................52
1.7.2.10. PLC Paralelismo.............................................................................53
1.7.3 Conceptos de instalaciones hidrulicas...................................................54
1.7.3.1. Instalacin hidrulica........................................................................54
1.7.3.2. Bombas hidrulicas..........................................................................55
1.7.3.2.1. Tipos de bombas........................................................................56
1.7.3.2.1.1. Bomba centrifuga.................................................................56
1.7.3.2.1.2. Bomba rotatoria...................................................................56
1.7.3.2.1.3. Bomba reciprocante.............................................................57
1.7.3.3. Tableros de bombeo.........................................................................57
1.7.3.4. Sistemas de purificacin de agua por osmosis inversa...................58
1.7.3.5. Compresores....................................................................................59
1.8.1.1. Subestacin compacta SERT-01 en gabinete NEMA 1...................63
1.8.1.2. Transformador tipo pedestal.............................................................64
1.8.1.3. Tableros autosoportados Spectra Series........................................65
1.8.1.4. Planta de emergencia......................................................................66
1.8.1.5. PLC Paralelismo..............................................................................67
1.8.1.6. Transformadores tipo seco de 11 a 150 KVA...................................68
1.8.1.7. Regulador de 100 KVA.....................................................................69
1.8.1.8. Sistema de alimentacin ininterrumpida (UPS)...............................70
1.8.1.9. Tableros............................................................................................71
1.8.1.9.1. Tableros de instrumentos...........................................................71
6

1.8.1.9.2. Tableros para iluminacin...........................................................72

1.8.1.10. Interruptor de seguridad de alta resistencia...................................73
1.8.1.11. Gabinete NEMA con Interruptor termomagntico THQL/THQP...74
1.8.1.12. Elevadores......................................................................................75
1.8.1.13 Compresor reciprocante..................................................................76
1.8.1.14. Sistema de purificacin de agua....................................................77
1.8.1.14.1. Tablero de bombeo...................................................................77
1.8.1.14.2. Filtro suavizador de agua.........................................................78
1.8.1.14.3. Filtro de carbn activado..........................................................79
1.8.1.14.4. Filtro de polyethylene...............................................................80
1.8.1.14.5. Tanque para salmuera..............................................................81
1.8.1.14.6. Purificador UV..........................................................................82
1.8.1.14.7. Sistema de tanque de agua.....................................................83
1.8.1.15. Sistema de bombeo contra incendios............................................84
1.8.1.15.1. Motor Diesel TNV Series Power Pack.....................................84
1.8.1.15.2. Batera Robinson......................................................................85
1.8.1.15.3. Contenedor de combustible.....................................................86
1.8.1.15.4. Bombas hidrulicas sistema de bombeo contra incendios......87
1.8.1.15.4.1. Bomba hidrulica Armstrong de 40 HP.............................87
1.8.1.15.4.2. Bomba hidrulica Armstrong de 25 HP.............................88
1.8.1.15.4.3. Bomba hidrulica F y LA de 2 HP......................................89
1.8.1.16. Bomba hidrulica Armstrong de hp............................................90
1.8.1.17. Equipo Hidroneumtico de Velocidad Variable..............................91
1.8.1.17.1. Panel de control.......................................................................91
1.8.1.17.1. Bomba hidrulica Armstrong de 15 HP....................................92
7

1.8.1.18. Equipo de bombeo agua fra..........................................................93

1.8.1.18.1. Bomba Teco Westinghouse de 60 HP.....................................93
1.8.1.19. Compresor de aire POWEREX......................................................94
1.8.1.20. Compresor de piston......................................................................95

ndice de ilustraciones
Ilustracin 1. Organigrama Benemrito Hospital con Especialidades Juan Mara
de Salvatierra, Cortesa Gobierno del Estado de Baja California Sur...................13
Ilustracin 2. Departamentos dependientes de la direccin y al mismo nivel que
fabricacin................................................................................................................20
Ilustracin 3. Departamentos integrados en la produccin.....................................20
Ilustracin 4. Posible organigrama obtenido de las ventajas de cada tipo de
estructura de mantenimiento-Cortesa del libro Tcnicas de mantenimiento
industrial.................................................................................................................21
Ilustracin 5. Tipos de mantenimiento.....................................................................23
Ilustracin 6. Diagrama de decisin para seleccionar la poltica de mantenimiento
a aplicar...................................................................................................................26
Ilustracin 7. Ejemplo de clasificacin de equipos segn su naturaleza................27
Ilustracin 8. Diagrama de planificacin/ del trabajo...............................................40
Ilustracin 9. Subestacin Compacta......................................................................43
Ilustracin 10. Planta de emergencia estacionaria..................................................44
Ilustracin 11. UPS Marca Vogar............................................................................45
Ilustracin 12. Elevador de un hospital....................................................................46
Ilustracin 13. Centro de control de motores.........................................................47
Ilustracin 14. Tablero de instrumentos A-Series II GE..........................................48
Ilustracin 15. Tablero de instrumentacin Spectra-series......................................48
Ilustracin 16.Tablero autosoportado......................................................................49
Ilustracin 17. Antena pararrayos............................................................................50
Ilustracin 18.Transformador tipo pedestal.............................................................52
8

Ilustracin 19. Transformador tipo seco..................................................................53

Ilustracin 20. Paralelismo.......................................................................................54
Ilustracin 21.Tipos de bombas hidrulicas............................................................55
Ilustracin 22.Tablero de bombeo Nassar Electronics............................................57
Ilustracin 23. Plantas Purificadoras de agua por osmosis inversa........................59
Ilustracin 24. Descarga compresor reciprocante...................................................60
Ilustracin 25. Diagrama Por niveles de los cuerpos del Benemrito Hospital con
Especialidades "Juan Mara de Salvatierra"............................................................62
Ilustracin 26.Subestacin Compacta Areva T&D..................................................63
Ilustracin 27.Transformador TR-1..........................................................................64
Ilustracin 28.Tablero autosoportado serie Spectra................................................65
Ilustracin 29.Planta de emergencia.......................................................................66
Ilustracin 30.Paralelismo........................................................................................67
Ilustracin 31.Transformador tipo seco General Electric........................................68
Ilustracin 32.Regulador Vogar...............................................................................69
Ilustracin 33.UPS General Electric, Modelo LP33U..............................................70
Ilustracin 34.Tablero de instrumentacin, Spectra Series Power..........................71
Ilustracin 35.Tablero de iluminacin A Serie II Panellboards................................72
Ilustracin 36.Interruptor de seguridad Spec Setter................................................73
Ilustracin 37.Gabinete NEMA 1.............................................................................74
Ilustracin 38.Elevador otis......................................................................................75
Ilustracin 39.Compresor reciprocante, Ingersoll Rand, Modelo SS5-E.................76
Ilustracin 40.Tablero de bombeo Nassar Electronics............................................77
Ilustracin 41.Filtro suavizador de agua..................................................................78
Ilustracin 42.Filtro de carbn activado...................................................................79
Ilustracin 43.Filtro de polyethylene........................................................................80
Ilustracin 44.Tanque para salmuera......................................................................81
Ilustracin 45.Purificador UV, Mod. 48 SS..............................................................82
Ilustracin 46.Sistema de tanque de agua, Mod. CH10050....................................83
Ilustracin 47.Motor Diesel TNV Series Power Pack, Mod 3TNV88-DSA..............84
Ilustracin 48.Batera Robinson, Mod 8D-27..........................................................85
9

Ilustracin 49.Contenedor de combustible, Mod. THO 8AR...................................86

Ilustracin 50.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. 3 x 2 x 10..................................87
Ilustracin 51.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. 3 x1.5 x 8..................................88
Ilustracin 52.Bomba hidrulica F y LA, Mod. R-25 x 25........................................89
Ilustracin 53.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. H64-1-8F..................................90
Ilustracin 54.Panel de control, Warrick controls....................................................91
Ilustracin 55.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. 1.5 x 1 x 8.................................92
Ilustracin 56.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. AEHH-8N..................................93
Ilustracin 57.Compresor de aire POWEREX, Mod. MPT1508..............................94
Ilustracin 58.Compresor de pistn Airmed............................................................95
ndice de ecuaciones
Ecuacin 1. Cantidad de repuestos a pedir............................................................31
Ecuacin 2. Nmero de pedidos al ao...................................................................31
Ecuacin 3. Cantidad adicional de stock a mantener............................................32
Ecuacin 4. Stock de seguridad mas el previsto por reaprovisionamiento.............32

ndice de tablas
Tabla 1. Factor de riesgo.........................................................................................32

10

1. Informe de residencia profesional

1.1. Introduccin
Cualquier sistema de salud medianamente desarrollado posee numerosos centros
para la atencin de la salud (hospitales, ambulatorios, centros de salud y
consultorios), dentro de los cuales existen diversas instalaciones y equipos
electromecnicos, cuyo correcto funcionamiento

condiciona la calidad de los

servicios prestados.
El correcto estado de este tipo de recursos depende de:

Un adecuado diseo de las instalaciones y equipos

Una correcta ejecucin de obra y montaje
Un mantenimiento eficiente

Partiendo de que los hospitales se encuentran ya equipados, podemos afirmar

que los dos primero aspectos resultan inalterables, de lo cual resalta la
importancia de un correcto servicio de mantenimiento.
Hoy en da resulta imperativo que los administradores de cualesquiera
infraestructura para la salud cuenten con proyectos que les permitan optimizar el
uso y operacin de las instalaciones y equipos electromecnicos, necesarios para
satisfacer la demanda del los servicios, desde el punto de vista de la gestin y de
los clientes (pacientes).

11

1.2. Datos generales de la empresa

1.2.1. Nombre de la empresa

Benemrito Hospital con EspecialidadesJuan Mara de Salvatierra
1.2.2. Domicilio de la empresa
Blvd. Paseo de los Deportistas #5115 e/ Misioneros Combonianos y Luis Barajas
Telfono: 612-17-5-05-00
1.2.3. Giro
Salud

12

1.2.4 Organigrama

Ilustracin 1. Organigrama Benemrito Hospital con Especialidades Juan Mara

de Salvatierra, Cortesa Gobierno del Estado de Baja California Sur.

1.2.5. Breve descripcin de la empresa

El Benemrito Hospital General con Especialidades "Juan Mara de Salvatierra" es

una institucin que funciona como Hospital de concentracin Estatal y ofrece
atencin Mdica de Segundo Nivel, con especialidades agregadas de mayor nivel
como Ciruga Peditrica, Nefrologa, Ciruga Vascular, Odontopediatra, Ginecoobstetricia, entre otras; al laborar con lineamientos de humanismo y calidad.

13

Al ser el primer Hospital que se instal en Baja California Sur, cuenta con un
historial de servicio y prestigio que enorgullece a los que actualmente tenemos el
honor de laborar en l y nos esforzamos por continuar enalteciendo su nombre.

14

1.3. Justificacin del proyecto

En toda empresa uno de los aspectos ms importantes es el mantenimiento de los
equipos, maquinarias e instalaciones, ya que un adecuado plan de mantenimiento
aumenta la vida til de stos, reduciendo la necesidad de los repuestos y
minimizando el costo del material usado.
El Benemrito Hospital General con Especialidades Juan Mara Salvatierra no
cuenta con la administracin adecuada del mantenimiento de las instalaciones
elctrica e hidrulica, provocando gastos innecesarios (causados principalmente
por mantenimiento correctivo) y retrasos en la operacin del equipo (por falta de
refacciones, mano de obra, etc.).
Para corregir esta situacin se elaboraran planes, rutas y calendarizacin de
mantenimiento del hospital, as como un inventario de equipos, materiales,
herramientas, refacciones y una evaluacin pertinente de personal con el objetivo
de saber si estn o no capacitados para desarrollar las tareas de mantenimiento.
Con esto se lograr el aprovechamiento correcto de los equipos logrando la
mxima durabilidad de sus componentes, a su vez se reducir el mantenimiento
correctivo y se evitarn gastos no planeados. Se optimizar tiempo y recursos
(mano de obra, herramientas, equipos, refacciones) ya que se tendrn
refacciones, personal y herramienta y/o equipo disponibles al momento de ejecutar
el mantenimiento. Capturando la informacin en MPSoftware se tendr un control
total centralizado del mantenimiento, lo cual permitir estar informado en su
totalidad de todas y cada una de las actividades realizadas sin que exista fuga de
informacin.

15

1.4. Objetivos Generales y especficos

1.4.1. Objetivo general

Implementar el MPSoftware en el Hospital General con Especialidades Juan
Mara de Salvatierra, para mejorar y actualizar el control y administracin de
mantenimiento a sistemas elctrico e hidrulico.
1.4.2. Objetivos especficos

Realizar un inventario de equipos e instalaciones elctrica e hidrulica, as

como revisar la condicin de los planes de mantenimiento en cada rea
especificada.

Elaborar los planes, rutas y calendarizacin de mantenimientos predictivos,

preventivos y de mejoras.

Generar un inventario de equipos, materiales, herramientas y refacciones

en almacn, necesarios para la realizacin de mantenimiento.

16

1.5. Caractersticas del rea en que participo

El departamento servicios generales e infraestructura

es el encargado de

proporcionar los servicios de mantenimiento, seguridad y limpieza de las oficinas e

infraestructura de la institucin, con el fin de garantizar un ambiente de trabajo
adecuado y seguro para todo el personal y pblico en general.
Funciones especificas:

Programar, organizar, controlar, ejecutar y supervisar los diferentes

servicios generales de mantenimiento.

Supervisar y realizar labores de mantenimiento preventivo y correctivo, a

las infraestructuras, equipos varios y mobiliarios en general, pertenecientes
a la Institucin.

Administrar la distribucin del espacio en las oficinas y coordinar los

traslados del equipo perteneciente a la Institucin en general.

Atender las solicitudes de las diversas unidades administrativas referente al

mantenimiento de mobiliario, equipos de oficinas, aires acondicionados,
electricidad y otras instalaciones que tiene la Institucin.

Presentar anualmente los requerimientos de materiales para la prestacin

eficiente del mantenimiento de la infraestructura.

Coordinar con los jefes administrativos regionales el mantenimiento de los

inmuebles ocupados.

Gestionar normas de seguridad interna a las instalaciones y predios de la

entidad.

Coordinar con las distintas unidades administrativas de la Institucin las

solicitudes y archivos inactivos.

17

1.6. Alcances y limitaciones

El actual proyecto establecer un plan de accin en el control y administracin del
mantenimiento en el hospital, con lo cual se lograr aumentar la disponibilidad de
los equipos hasta un nivel preciso, reducir los costos al mnimo de acuerdo con el
nivel de disponibilidad necesario, se mejorar la fiabilidad

de mquinas e

instalaciones y se tendr una mayor asistencia al departamento de ingeniera del

mantenimiento

en

los nuevos proyectos para facilitar la conservacin de las

nuevas instalaciones.
Un inconveniente ser la falta de recursos para la capacitacin y contratacin de
personal, cuya finalidad es, tener una plantilla ms competente y que los trabajos
de mantenimiento se realicen adecuadamente.

18

1.7. Fundamento terico

1.7.1. Conceptos de mantenimiento

1.7.1.1. Mantenimiento
Se entiende por mantenimiento a la funcin empresarial a la cual se encomienda
el control del estado de todo tipo de instalaciones, tanto las productivas como las
auxiliares y de servicios. De esta forma podemos entender

al mantenimiento

como el conjunto de acciones necesarias para conservar o restablecer un sistema

a un estado que permita garantizar su funcionamiento a un precio mnimo.
El mantenimiento engloba tres principales actividades:

Prevenir y/o corregir averas

Cuantificar y/ evaluar el estado de las instalaciones

Cuidar el aspecto econmico de la empresa

1.7.1.2. reas de accin del mantenimiento

De acuerdo con la definicin anterior se deducen las tareas de las que un servicio
de mantenimiento debe ser responsable: mantenimiento de equipos, realizacin
de mejoras tcnicas, colaboracin en las nuevas instalaciones, ayudas a
fabricacin, aprovisionamiento de tiles y herramientas, participar y promover la
mejora continua y la formacin de personal, mantener la seguridad

de las

instalaciones a un nivel de riesgo aceptable, mantenimientos generales, etctera,

etc.

19

Todo ello supone establecer:

La poltica de mantenimiento a aplicar: Tipo de mantenimiento a efectuar y

nivel de preventivo a aplicar

Los recursos humanos necesarios y su estructura

El nivel de subcontratacin y tipos de trabajos a subcontratar

La poltica de stocks de repuestos a aplicar

1.7.1.3. Organizacin del mantenimiento

Dos aspectos que afectan a la estructuracin del mantenimiento son:

Dependencia Jerrquica: De acuerdo con esta estructura nos encontramos

con:

Ilustracin 2. Departamentos dependientes de la direccin y al mismo nivel que

fabricacin

Ilustracin 3. Departamentos integrados en la produccin

20

Ventajas: Optimizacin de medios, mejor dominio de los costos, procedimientos

homogneos, seguimiento de mquinas y averas y mejor gestin del personal.

Centralizacin/Descentralizacin:

Es

una

estructura

piramidal,

con

dependencia nica para toda la organizacin o, por el contrario, la

existencia de diversos departamentos de mantenimiento establecidos por
plantas productivas o cualquier otro criterio geogrfico.
Ventajas: Al tener un jefe por rea se delegaran ms responsabilidades, se
mejoran las relaciones de produccin y se tendr mayor rapidez en la ejecucin de
trabajos.

Ilustracin 4. Posible organigrama obtenido de las ventajas de cada tipo de

estructura de mantenimiento-Cortesa del libro Tcnicas de mantenimiento
industrial
21

Produccin y Mantenimiento deben estar al mismo nivel, para que la poltica de

mantenimiento sea racional.
Las ventajas que aportan talleres divididos por zonas es:

Se consigue una plantilla de trabajo ms especializada

Mejor coordinacin y seguimiento del trabajo

Facilita el intercambio de equipos

Clarifica mejor las responsabilidades

La unidad ingeniera de mantenimiento, deber est separada de la ejecucin,

as se permitir atender todas las actividades sin descuidar la preparacin de los
trabajos futuros, analizar los resultados para conocer su evolucin y, atender
correctamente los aspectos de gestin, sin presionar a los responsables de la
ejecucin.

22

1.7.1.4. Tipo y niveles de mantenimiento

Los tipos de mantenimiento quedan resumidos en la siguiente figura:

Mantenimiento

Preventivo

Sistemtico

Correctivo

Condicional o
Preventivo

Ilustracin 5. Tipos de mantenimiento

1.7.1.4.1. Mantenimiento correctivo
Es el mantenimiento efectuado despus de la falla, para corregir averas. Debido
a que este mantenimiento solo se efecta cuando un equipo es incapaz de seguir
operando, no puede planearse con anticipacin.
Puede utilizarse cuando el costo total de otro tipo de mantenimientos es mayor
que la parada del equipo, para efectuar el mantenimiento correctivo. Esto solo se
da en sistemas secundarios, donde la avera no afecta en gran medida a la
produccin.
Ventajas:

No se requiere una gran infraestructura tcnica

Se aprovecha al mximo la vida til de los equipos
23

Desventajas:

Propicia trastornos en la produccin

Implica un stock de repuestos importante, para aquellas piezas difciles de

adquirir

Mano de obra urgente y en ocasiones personal especializado (subcontrata)

1.7.1.4.2. Mantenimiento Preventivo

Es un conjunto de tareas planeadas que se llevan a cabo para contrarrestar las
causas conocidas de fallas potenciales. Su finalidad es la de obtener el mnimo de
interrupciones

y una depreciacin excesiva, evitando las negligencias por

mantenimiento no planeado.
Los objetivos de este mantenimiento son:

Conservar el equipo evitando su envejecimiento prematuro

Prevenir y reducir las fallas

Evitar al mximo posible el mantenimiento correctivo (cuando este, no est

dentro de la poltica de mantenimiento a aplicar al equipo)

Disminucin de tiempo extra

Ventajas:

Reduccin de paradas imprevistas

Es adecuado cuando, por naturaleza del equipo, existe relacin entre

probabilidad de fallos y duracin de vida

Inconvenientes:
24

La vida til del equipo no se aprovecha al mximo

Si no se elige correctamente la frecuencia de las acciones preventivas, se

corre el riesgo de aumentar el costo y de disminuye la disponibilidad del
equipo.

Dentro del mantenimiento preventivo existen dos modalidades:

Sistemtico: Efectuado a intervalos regulares de tiempo, segn un

programa establecido y teniendo en cuenta la criticidad de cada mquina y
la existencia o no de reserva.

Condicional o predictivo: Ms que un tipo de mantenimiento, son tcnicas

de deteccin precoz de sntomas para ordenar la intervencin antes de la
aparicin del fallo.
Con el mantenimiento predictivo se predice el fallo y se interviene a
consecuencia de la indicacin de la inspeccin, se practica una diagnosis
basndose en sntomas.

Ventajas:

Determinacin ptima del tiempo para realizar el mantenimiento preventivo

Se ejecuta sin interrumpir el funcionamiento normal de equipos e

instalaciones

Se obtiene mejor conocimiento y el control del estado de los equipos

Inconvenientes:

Requiere personal mejor formado e instrumentacin de anlisis costosa

( Anlisis de tomografa, vibraciones y aceites)

25

No es viable una monitorizacin de todos los parmetros funcionales

significativos, por lo que pueden presentarse averas no detectadas por el
programa de vigilancia.

Se pueden presentar averas en el intervalo de tiempo comprendido entre

dos medidas consecutivas.

De acuerdo con el libro Tcnicas de mantenimiento industrial

tenemos el

siguiente diagrama de decisin para saber qu tipo de mantenimiento aplicar:

Ilustracin 6. Diagrama de decisin para seleccionar la poltica de mantenimiento

a aplicar

1.7.1.5. Gestin de equipos

1.7.1.5.1. Naturaleza y clasificacin de los equipos
26

El responsable del mantenimiento debe tener claramente inventariado los equipos,

mquinas e instalaciones a mantener, teniendo un listado fsico de naturaleza muy
diversa y que depender del tipo de industria. Una posible clasificacin de todos
estos activos se ofrecen la siguiente figura:

Equipos

Elctricos:
Transformadore
s, tableros,
motores
elctricos,
subestaciones
Iluminacin:

Hidrulicos:
HVAC:
Unidades
manejadoras de
aire, chillers, minisplit

Luminarias para
exteriores,
interiores, luces
de emergencia,
para helipuertos

Bombas, desages
pluviales,
instalaciones
sanitarias e
hidrulicas
Seguridad:
Extintores, luces
de obstruccin,
detectores de
humo, aspersores

Ilustracin 7. Ejemplo de clasificacin de equipos segn su naturaleza

1.7.1.5.2. Inventario de equipos

El listado anterior (no exhaustivo) pone de manifiesto que por pequea que sea la
instalacin, el nmero de equipos dispone que:
1. Se cuente con un inventario de equipos codificados y localizados
27

2. Un criterio de agrupacin por tipos de equipos (familias, plantas,

instalaciones, cuerpos, etc.)
3. Un criterio de definicin de criticidad para asignar prioridades y niveles de
mantenimiento
4. La asignacin correcta del responsable de mantenimiento de los distintos
equipos, as como sus funciones.
1.7.1.5.3. Dossier-Mquina
Es conocido tambin como dossier tcnico o dossier de mantenimiento.
Comprende toda la documentacin que permite el conocimiento total de los
equipos:

Dossier del fabricante (planos, manuales, documentos de pruebas, etc.)

Fichero interno de la Mquina (inspecciones, intervenciones, etc.)

La extensin de la documentacin depender de las necesidades y la criticidad de

cada equipo.
Se distingue tres tipos de documentos:
1. Documentos comerciales: Son aquellos utilizados para la adquisicin de
equipos (Oferta, pedido, recepcin, referencias post-venta)
2. Documentos tcnicos: Proporcionados por el fabricante, indispensables
para el buen uso del equipo y su mantenimiento (Caractersticas de la
mquina, dimensiones, normas de seguridad, instrucciones de montaje, de
funcionamiento, mantenimiento, etc.)
3. Fichero interno: Se forma a lo largo de la vida del equipo, es una
recopilacin de las intervenciones efectuadas (Codificacin, condiciones de
trabajo, modificaciones, reparaciones), debe ser solo informacin til,
prctica y manejable.
28

1.7.1.5.4. Fichero histrico de la mquina

En el fichero histrico se encuentran las intervenciones de cada mquina desde su
instalacin inicial. Debe contener todos los mantenimientos correctivos y
preventivos, as como calibraciones, verificaciones de instrumentos, etc.
Recogiendo datos como: fecha, nmero de orden de trabajo, naturaleza del
equipo, tipo de fallo, nmero de horas de trabajo, tiempo fuera de servicio, datos
de intervencin, pueden desprenderse los siguientes anlisis
1. Anlisis de fiabilidad (Tasa de fallos)
2. Anlisis de disponibilidad
3. Anlisis de mejora de mtodos (Puntos dbiles)
4. Anlisis de repuestos (Consumos y existencias)
5. Anlisis de la poltica de mantenimiento (mquinas con ms y menos
averas, tipos de fallos frecuentes)
1.7.1.5.5. Stock de repuestos
En cualquier instalacin industrial o de servicios, es necesario mantener un stock
de recambios para mantener en un nivel ptimo la condicin de equipos e
instalaciones. Se distinguen tres actividades bsicas para la gestin de repuestos:
1. Establecer las piezas que deben permanecer en almacn as como la
poltica de seleccin de las mismas. Tener almacenes excesivamente
dotados de piezas de poco consumo o necesidad discutible ocasionara el
incremente de espacio para almacenarlas y de medios para su
conservacin y control. Por lo contrario un almacn insuficientemente

29

dotado generara largos periodos de reparacin y causar indisponibilidad

de mquinas.
Por tanto, debe establecerse los criterios de decisin en funcin de:

La criticidad del equipo

El tipo de pieza (de desgaste seguro o posible reparacin)

Dificultades de reaprovisionamiento (corto o largo plazo)

Una forma de facilitar la gestin, es clasificando los tipos de inventarios:

Stock Crtico: piezas especficas de mquinas clasificadas como crticas.

Se le debe dar un tratamiento especfico y preferente que evite el riesgo de
indisponibilidad.

Stock de Seguridad: Piezas de muy improbable avera pero indispensables

mantener en stock, por el tiempo elevado de reaprovisionamiento y grave
influencia en la produccin en caso de que fuese necesaria para una
reparacin (rotor de turbocompresor de proceso nico)

Piezas de desgaste seguro: constituye la mayor parte de las piezas a

almacenar (cojinetes, vlvulas de compresor, etc.).

Materiales genricos: vlvulas, tuberas, tornillera diversa, juntas, retenes,

etc. que por su elevado consumo interese tener en stock.

2. Fijar nivel de existencias: Para cada pieza habr que fijar el nmero de
piezas a mantener en stock. El primer punto a tomar en cuenta ser a qu
tipo de inventario pertenece, seguido del nmero de piezas instaladas en la
misma mquina, consumo previsto y plazo de reaprovisionamiento.
3. Gestin de stocks: Trata de determinar en funcin del consumo, el plazo de
reaprovisionamiento y riesgo de rotura del stock que estamos dispuestos a
permitir, el punto de pedido (cundo pedir) y el lote econmico (cunto

30

pedir). El objetivo es determinar los niveles de stock a mantener de cada

pieza de forma que se minimice el coste de mantenimiento de dicho stock
ms la prdida de produccin por falta de repuestos disponibles.

Lote econmico de compra: Cantidad a pedir cada vez para

optimizar el costo del stock

q e=

2 kD
bP

Ecuacin 1. Cantidad de repuestos a pedir

k: costo por pedido (costo medio en )

D: Consumo anual (en unidades)
b: Precio unitario (en /u) de la pieza
P: Tasa de almacenamiento (2030%)
La tasa de almacenamiento P, incluye:
o Los gastos financieros de mantenimiento del stock
o Los gastos operativos (custodia, manipulacin, despacho)
o Depreciacin y obsolescencia de materiales
o Costo de seguros

Frecuencia de pedidos: Es el nmero de pedidos que habr que

lanzar al ao por el elemento en cuestin:

n=

D
qe

Ecuacin 2. . Nmero de pedidos al ao

31

Stock de seguridad: que es la cantidad adicional a mantener en stock

para prevenir el riesgo de falta de existencias, por mayor consumo
del previsto o incumplimiento del plazo de entrega por el proveedor:

S s =H cd

Ecuacin 3. Cantidad adicional de stock a mantener

c: Consumo diario (en piezas/da)

d: Plazo de reaprovisionamiento (en das)
H: Factor de riesgo, que depende del % de riesgo de rotura de
stocks

que

estamos

dispuestos

permitir

Unidades servidas
100 )
( Unidades
demandas

Tabla 1. Factor de riesgo

Punto de pedido: Es el stock de seguridad ms el consumo previsto

en el plazo de reaprovisionamiento:

32

q p =cd + H cd

Ecuacin 4. Stock de seguridad ms el previsto por reaprovisionamiento

A veces se fija arbitrariamente, tomando como referencias:
o el lmite mnimo: El stock de seguridad.
o el lmite mximo: El lmite mnimo ms el lote econmico.
1.7.1.6. Gestin de recursos humanos

1.7.1.6.1. Organigrama de mantenimiento

El adiestramiento, organizacin, clima laboral y otros factores determinaran la
eficiencia del servicio.
Funciones del personal: Asegurar la mxima disponibilidad de los equipos al
menor costo posible, registrar el resultado de su actividad para, mediante su
anlisis, permitir la mejora contina.
Estas funciones deben ser tareas concretas a realizar por cada unos de los
puestos definidos en el organigrama de mantenimiento.
Nmero de efectivos: El nmero de personal a utilizar depender de cada caso en
particular (tipo de instalacin y poltica de mantenimiento), la preparacin y
programacin de los trabajos es la nica forma que definir los recursos
necesarios y las necesidades de personal ajeno.
.

33

Nmero de supervisores: El jefe de cuadrilla debe manejar un mnimo de 8 y un

mximo de 20 operarios, la supervisin tiene un costo justo para la calidad de
trabajos que se obtendrn.
Personal de lnea y staff: Adems del personal de lnea (personal operativo y
supervisores) debe contarse con personal de staff que se ocupe de la preparacin
de los trabajos, preparar los procedimientos de trabajo, proveer el suministro de
materiales y repuestos de stock, asignar trabajos a subcontratas y establecer el
tipo de mantenimiento ms adecuado.
1.7.1.6.2. Formacin y adiestramiento del personal
La formacin debe tener un carcter de extensin interdisciplinar y continuidad,
consiste en cursos planeados y un Programa Anual de formacin.
El adiestramiento o desarrollo de habilidades, tiene fines exclusivamente tcnicos
y se consigue mediante:

Indicaciones diarias de supervisores o adiestramiento continuo

La influencia que realiza el operario experto sobre su ayudante a travs del

propio trabajo

Cursos peridicos en escuelas profesionales

En definitiva, mientras el adiestramiento busca fines tcnicos exclusivamente, la

formacin trata de provocar un cambio y de concientizar sobre la existencia de
problemas.

1.7.1.6.3. Clima laboral

34

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una filosofa de mantenimiento que

enfatiza la importancia de implicar al operario en la fiabilidad de la mquina. El
TPM crea un entorno que estimula esa clase de compromiso.
Se pueden resumir en tres los objetivos del TPM:

Maximizar la efectividad y productividad del equipo.

Crear un sentimiento de propiedad en los operarios a travs de la formacin

e implicacin.

Promover la mejora continua a travs de actividades de pequeos grupos

que incluyen a personal de produccin, ingeniera y mantenimiento.

Para maximizar la efectividad de los equipos de produccin, el TPM trata de

eliminar las principales prdidas de las plantas:

Las debidas a Tiempos de parada, ya sean programadas, por averas o por

ajustes de produccin

Prdidas de produccin, ya sean por operaciones anormales (bajo

rendimiento del proceso) o normales (prdidas de produccin al parar o
poner en marcha)

Prdidas por defectos de calidad en la produccin.

Prdidas por reprocesamientos.

En resumen el TPM consiste en:

1. La formacin y el adiestramiento del personal en tcnicas de operacin y
mantenimiento y en tcnicas de gestin. La mejora de la formacin de los
operarios influye no slo en los resultados de la empresa sino que aumenta
la satisfaccin de las personas y el orgullo por el trabajo.

35

2. El Mantenimiento autnomo, realizado por operarios de produccin, trata

de eliminar las barreras entre produccin y mantenimiento, de manera que
integren sus esfuerzos al mximo.
1.7.1.7. Gestin de trabajos

1.7.1.7.1. Poltica de mantenimiento

El primer paso para concretar la gestin de los trabajos es definir la poltica de
mantenimiento. Esta consiste en definir los objetivos tcnico-econmicos del
servicio, el cmo y el con que se alcanzaran (mtodos y medios.).
Una vez que se tiene informacin necesaria de cada equipo (su estado y
requerimientos de produccin) se fijan objetivos. Estos objetivos deben
establecerse

mediante la direccin

tcnica y la produccin en conjunto. Los

objetivos pueden ser muy variados y dependern del tipo de industria y su

situacin.
Sern estos objetivos los que permitirn establecer el tipo de mantenimiento a
aplicar.
El tipo de mantenimiento puede ser diferente para cada tipo de equipo o
instalacin y depender de mltiples factores como: La criticidad del equipo, su
naturaleza, la dificulta para realizar el mantenimiento, el costo, etc.
La aplicacin de diferentes tipos y niveles de mantenimiento sern en definitiva
los que definan el mantenimiento integral de una industria.
1.7.1.7.2. Establecimiento de un plan de mantenimiento

36

1. Clasificacin e identificacin de equipos: Identificacin y clasificacin de

todos los equipos. Existen muchos sistemas para realizar un inventario de
equipos, la eleccin

de un sistema adecuado depender del tipo de

industria.
2. Recopilacin de informacin: Se trata de obtener toda la informacin
relevante para el mantenimiento.
3. Seleccin de la poltica de mantenimiento: El uso de grficos de decisin
puede ayudar a conformar la opinin propia y la del fabricante.
4. Elaboracin del programa de mantenimiento preventivo
5. Elaboracin de la gua de mantenimiento correctivo
6. Organizacin del mantenimiento:

Estructura de recursos humanos (propia y subcontrata)

Estructura administrativa

Establecimiento de un sistema de planificacin y programacin de

trabajos

1.7.1.7.3. Planificacin y programacin del mantenimiento

1.7.1.7.3.1. Planificacin de los trabajos

Para una eficiente realizacin de los trabajos es necesario:

Determinar el trabajo a realizar.

Estimar los medios necesarios (mano de obra, materiales)

Definir las normas de Seguridad y Procedimientos aplicables.

Obtener el permiso de trabajo.

37

No todos los trabajos requieren la misma preparacin, algunos trabajos no

requerirn ninguna preparacin (10 %), otros solo una preparacin general,
haciendo hincapi ms en los materiales que en la mano de obra (60%) y el resto
de los trabajos requerirn una preparacin exhaustiva (30%), como grandes
reparaciones, trabajos de larga duracin o parada total de instalaciones o parte de
ellas.
1.7.1.7.3.2. Procedimientos de trabajo
Deben ser tiles y fciles de manejar por los interesados (no son manuales para
tcnicos sino guas para operarios). Deben contener:

Las operaciones necesarias y su orden de ejecucin

Los instrumentos, tiles y herramientas especiales necesarias

El nmero de personas necesarias para cada operacin

Las indicaciones de seguridad en las tareas que revisten un cierto riesgo

1.7.1.7.3.3. Tiempos de trabajo

En el anlisis de tiempos hay que considerar el ciclo completo del trabajo (todas
las especialidades y todos los tiempos): Tiempo de desplazamiento, tiempo de
preparacin, tiempo de ejecucin, tiempo de esperas, imprevistos, etc.
La precisin necesaria, asumiendo que no aplicamos incentivos, podra ser de
10% al 30% en trabajos generales y 5% en trabajos muy repetitivos.
Conocer los tiempos necesarios para los trabajos permitira:

Programar los trabajos

Medir la eficacia de los equipos humanos

38

Mejorar los mtodos

Implantar un sistema de incentivos individual colectivo

Para asignar tiempos a los trabajos puede ser una valiosa ayuda proceder
previamente a la clasificacin de los mismos. Una posible clasificacin, en este
sentido, sera la siguiente:
1. Pequeos trabajos no rutinarios: De menos de 4 horas de duracin. No es
rentable la obtencin de tiempos.
2. Trabajos rutinarios: Repetitivos y previsibles, ejecutados por un equipo fijo
asignado a cada instalacin. Es til disponer de tiempos asignados y
procedimientos de trabajo.
3. Trabajos de mantenimiento diversos: Son la mayor parte de los trabajos de
mantenimiento, aparecen con cierta repetitividad y no con una gran
variabilidad. Es necesario tener tiempos (con la precisin indicada) y
procedimientos de trabajo escritos.
4. Trabajos de ayuda a produccin: Ajustes, cambios de formato, etc. Se
deben tener procedimientos y tiempos para los repetitivos. Para los no
repetitivos basta con los tiempos.
5. Trabajos

de

mantenimiento

extraordinario:

Grandes

revisiones

reparaciones. Interesa disponer de procedimientos escritos y tiempos de

intervencin.
No es preciso disponer de tiempos ni de procedimientos escritos para el 100% de
las actividades, aunque si es importante disponer de ellas en los casos indicados.
1.7.1.7.4. Programacin de los trabajos
Debido a los diferentes tipos de trabajos que deben realizarse, deben tener en
cuenta diferentes niveles de programacin.

39

1. Anual: Se definen como trabajos extraordinarios, se tratan de grandes

reparaciones previstas o paradas programadas.
2. Semanal o mensual: Llamada programacin a mediano plazo en la que se
prev:

Carga de mantenimiento preventivo, que resulta de dividir la carga

total anual en bloques homogneos por periodos (generalmente se
hacen semanalmente).

El resto es la carga de mantenimiento correctivo (no urgente),

cuantificado en horas, asegurando su duracin y calidad.

3. Sera imprescindible realizar una programacin diaria (jornada) donde se

desarrolla y concreta el programa anterior.

40

Ilustracin 8. Diagrama de planificacin/ del trabajo

1.7.1.7.5. Diagrama de redes
Un diagrama de red, es un modelo de las tareas necesarias para llevar a cabo los
objetivos del proyecto y representa grficamente las distintas tareas o actividades
que deben llevarse a cabo por medio de lneas en forma de flecha, empezando y

41

terminando cada una en un punto de tiempo identificable, llamados eventos y que,

por lo general se representan en formas de crculos en el diagrama.
Las caractersticas principales de los diagramas de redes son las siguientes:

Muestran rpidamente las tareas que son crticas, para el logro de los
objeticos generales del proyecto.

Muestra el grado de flexibilidad en los tiempos de las actividades que no

son crticas.

Permiten evaluar fcilmente los cambios necesarios para el plan de accin.

Para el plan de mantenimiento se har uso del diagrama de redes por sus
caractersticas de fcil comprensin.
1.7.2 Conceptos de instalaciones elctricas

1.7.2.1. Instalacin elctrica

Se le llama instalacin elctrica al conjunto de elementos los cuales permiten
transportar y distribuir la energa elctrica, desde el punto de suministro hasta los
equipos dependientes de esta. Entre estos elementos se incluyen: tableros,
interruptores, transformadores, bancos de capacitares, dispositivos, sensores,
dispositivos

de

control

local

remoto,

cables,

conexiones,

contactos,

canalizaciones, y soportes.
Las instalaciones elctricas pueden ser abiertas (conductores visibles), aparentes
(en ductos o tubos), ocultas, (dentro de paneles o falsos plafones), o ahogadas (en
muros, techos o pisos).
Una instalacin elctrica debe de distribuir la energa elctrica a los equipos
conectados de una manera segura y eficiente.
42

1.7.2.2. Subestacin
Una subestacin elctrica se puede definir como un conjunto de mquinas,
aparatos y circuitos que tienen la funcin de modificar los parmetros de la
potencia elctrica (tensin y corriente) y de permitir el suministro de la misma al
sistema y lneas de transmisin existentes.
El

Benemrito hospital con especialidades Juan Mara de Salvatierra cuenta

con una subestacin tipo compacta.

Una subestacin compacta est compuesta bsicamente por una celda de
seccionamiento en media tensin, un transformador de potencia y una celda de
baja tensin, formando una unidad integral; con el propsito de ahorrar espacio,
material de interconexin y tiempo de montaje.
Por su diseo, este tipo de subestaciones se utilizan en: edificios de
apartamentos, comercios, hospitales e industria semi-pesada en general.
Una subestacin compacta puede contener:
1. Celda de Medicin: Esta celda est destinada a alojar el equipo medicin y
control (TPs, TCs) de la compaa suministradora de energa.
2. Cuchilla de Paso: Destinada para alojar una cuchilla desconectadora de
operacin sin carga, la cual va instalada a espaldas del seccionador
compartiendo conexin para reducir las dimensiones generales del arreglo
a las mnimas requeridas. La celda de cuchilla de paso tiene como funcin
principal aislar la seccin con carga (seccionador).
3. Celda de Seccionador: Destinada para alojar una cuchilla seccionadora de
operacin con carga, la cual se dise para una instalacin lateral
disponiendo los mecanismos de cierre y apertura rpidos.

43

4. Celda de Acoplamiento a Transformador: Como su nombre lo indica esta

celda es adecuada para el acoplamiento directo del transformador a la
subestacin.
5. Celda de Acoplamiento a Bus Superior o de Transicin: Es una celda por
medio de la cual se establece la interconexin entre un seccionador general
con uno o ms seccionadores derivados.
6. Celda de Acometida: Es una celda prevista para recibir el cable de energa
de media tensin, en aquellos casos de ampliacin o interconexin a una
subestacin derivada desde una subestacin receptora, contiene las barras
de cobre adecuadas para esta conexin.

Ilustracin 9. Subestacin Compacta

1.7.2.3. Planta de emergencia

Una planta de emergencia es una mquina que posee un generador de
electricidad, que se mueve a travs de un motor de combustin interna. Son
comnmente utilizadas cuando hay dficit en la generacin de energa elctrica de
algn lugar, o cuando son frecuentes los cortes en el suministro elctrico.

44

Existen dos tipos de generadores, los estacionarios (Como el del hospital) y los
porttiles.
Los generadores estacionarios tpicamente utilizan gas natural o gas propano para
generar electricidad. Es por esto que muchos de estos generadores estn
conectados a las lneas de suministro de gas de la propiedad.
Esta caracterstica de los generadores estacionarios les brinda la capacidad de
producir energa de forma consistente y duradera en caso de fallas en el
suministro, apagones o fenmenos naturales. En la mayora de los casos, estos
generadores sern conectados directamente al panel elctrico de la propiedad.
Gracias a los avances e innovaciones en los ltimos aos, los generadores
cuentan ahora con avanzados sensores y unidades de control modernas
diseadas para que el generador se encienda o apague segn sea necesario sin
que el usuario tenga que intervenir.
Dependiendo de las necesidades de cada usuario los generadores estacionarios
son instalados para suministrar la energa necesaria para suplir las necesidades
bsicas. Esto

incluye

tpicamente

la

calefaccin, la

refrigeracin,

aires

acondicionados e iluminacin bsica.

Ilustracin 10. Planta de emergencia estacionaria

45

1.7.2.4. UPS
Un sistema de alimentacin ininterrumpida, SAI, tambin conocido como UPS (del
ingls uninterruptible power supply), es un dispositivo que gracias a sus bateras u
otros elementos almacenadores de energa, puede proporcionar energa elctrica
por un tiempo limitado y durante un apagn a todos los dispositivos que tenga
conectados. Otras de las funciones que se pueden adicionar a estos equipos es la
de mejorar la calidad de la energa elctrica que llega a las cargas, filtrando
subidas y bajadas de tensin y eliminando armnicos de la red en el caso de usar
corriente alterna.
Los SAI dan energa elctrica a equipos llamados cargas crticas, como pueden
ser aparatos mdicos, industriales o informticos que, como se ha mencionado
anteriormente, requieren tener siempre alimentacin y que sta sea de calidad,
debido a la necesidad de estar en todo momento operativos y sin fallos (picos o
cadas de tensin).

Ilustracin 11. UPS Marca Vogar

46

1.7.2.5. Elevadores
Un ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical diseado para mover
personas u objetos entre diferentes niveles. Puede ser utilizado para ascender o
descender en un edificio o en una construccin subterrnea. Est formado por
partes mecnicas, elctricas y electrnicas que funcionan conjuntamente para
lograr un medio seguro de movilidad.

Ilustracin 12. Elevador de un hospital

1.7.2.6. Centro de control de motores
Los centros de control de motores (CCM) son conjuntos de dispositivos
encargados de regular el funcionamiento y accionamiento de los motores de las
mquinas.
Est compuesto por gabinetes o armarios metlicos (tambin llamados cubculos)
dentro de los cuales se agrupan unidades de control que permiten proteger a los
motores.
Funcionamiento de los centros de control de motores
La forma en la que trabajan los centros de control de motores es la siguiente:
47

1. Cada cubculo est conectado directamente con un motor.

2. Los cubculos cuentan con paneles de control con botones de arranque y
cese del funcionamiento.
3. Segn se requiera, los motores sern arrancados o detenidos directamente
desde el cubculo que le corresponde.
4. Dentro de los cubculos hay sistemas de corte de energa que permiten
desactivar los motores en casos de emergencia.
5. Dependiendo de las mquinas que se necesite utilizar, los motores se
accionan independientemente facilitando su control.

Ilustracin 13. Centro de control de motores

1.7.2.7. Tableros
Su funcin es la de recibir energa elctrica en forma centralizada y a partir de
ellos distribuirla (hacia cada circuito derivado por medio de conductores
elctricos), que por lo general son barras.
Cada circuito derivado se protege individualmente de sobrecorrientes y
cortocircuito, usando fusibles o interruptores termomagnticos (montados en el
tablero o junto a los instrumentos de medicin).
48

Existen tableros de pared y de piso cuya diferencia nicamente es su accesibilidad

(frontal y trasera o frontal respectivamente).
1.7.2.7.1. Tablero de maniobra, control y distribucin
Por causas de operacin y mantenimiento existe la necesidad de que cada parte
de una instalacin elctrica sea seccionable del conjunto del sistema elctrico.
Como los aparatos encargados de esta operacin tienen partes en tensin, se
deben instalar de tal maneta que se eviten accidentes.
Alguna de las caractersticas de este tipo de tableros son: son construcciones
modulares

con dimensiones normalizadas, los aparatos por circuitos quedan

instalados de forma independiente y las barras no son accesibles,

(14)

(15)

Ilustracin 14. Tablero de instrumentos A-Series II GE

Ilustracin 15. Tablero de instrumentacin Spectra-series

49

1.7.2.7.1. Tablero Autosoportado

Los tableros del tipo autosoportado, estn formados por secciones verticales,
ensambladas para formar una estructura rgida, autocontenida y modular, de tal
manera que pueden armarse para formar un conjunto rgido y elctricamente
continuo; o bien, separarse sin afectar las secciones adyacentes.

Ilustracin 16.Tablero autosoportado

1.7.2.8. Pararrayos
El Pararrayo, es un artefacto protector ante las descargas Atmosfricas (rayos)
que necesitamos implementar en toda las instalaciones al aire libre, edificios,
Telecomunicaciones,

Industrias

Residencias,

todo

aquel

lugar

donde

necesitamos proteger y asegurar no solo las instalaciones si no tambin al capital

humano ante fenmenos naturales como son los rayos.
La funcin del Pararrayo, es conducir al rayo hacia la tierra a travs de un camino
de descarga preferencial, donde se evacua la energa del rayo de forma eficaz y
confiable sin daar instalaciones y sobre todo personas.

50

Ilustracin 17. Antena pararrayos

1.7.2.9. Transformadores
Un transformador es una mquina esttica de corriente alterna, que permite variar
alguna funcin de la corriente como el voltaje o la intensidad, manteniendo la
frecuencia y la potencia (en el caso de un transformador ideal).
Se compone de un ncleo de hierro sobre el cual se han arrollado varias espiras
(vueltas) de alambre conductor.
Este conjunto de vueltas se llaman bobinas y se denominan:
1. Bobina primaria a aquella que recibe el voltaje de entrada y
2. Bobina secundaria a aquella que entrega el voltaje transformado.
La Bobina primaria recibe un voltaje alterno que har circular, por ella, una
corriente alterna.
51

Esta corriente inducir un flujo magntico en el ncleo de hierro. Como el

bobinado secundario est arrollado sobre el mismo ncleo de hierro, el flujo
magntico circular a travs de las espiras de ste. Al haber un flujo
magntico que atraviesa las espiras del "Secundario", se generar por el alambre
del secundario un voltaje.
En este bobinado secundario habra una corriente si hay una carga conectada (el
secundario conectado por ejemplo a un resistor)
La razn de transformacin del voltaje entre el bobinado "Primario" y el
"Secundario" depende del nmero de vueltas que tenga cada uno. Si el nmero de
vueltas del secundario es el triple del primario. En el secundario habr el triple de
voltaje.
1.7.2.9.1. Transformador Tipo pedestal
Es el conjunto formado por un transformador convencional integrado a un gabinete
cerrado, en el cual se incluyen accesorios y terminales para conectarse a un
sistema de distribucin subterrnea, montado en un pedestal de concreto para
operar a la intemperie.
Este tipo de transformadores estn diseados para operar a la intemperie o al
interior, son generalmente utilizados en fraccionamientos residenciales, desarrollos
tursticos, centros comerciales, edificios de oficinas, hoteles, hospitales y en
aquellos lugares donde la continuidad del servicio, la seguridad y la esttica sean
un factor determinante.
Este tipo de transformador puede ser utilizado adems en la mediana industria,
con las subestaciones compactas a contener interruptores de operacin con carga
y fusibles de proteccin al transformador.

52

Ilustracin 18.Transformador tipo pedestal

1.7.2.9.2. Transformador Tipo seco
Los transformadores de distribucin de este rango se utilizan para reducir las
tensiones de distribucin suministradas por las compaas elctricas a niveles de
baja tensin para la distribucin de potencia principalmente en instalaciones
industriales, comerciales y residenciales; y obtener los ms altos niveles de
eficiencia
Los transformadores tipo seco de uso general son equipos diseados para
colocarse cerca de los centros de carga (para mejorar la regulacin del voltaje) lo
cual permitir optimizar el sistema de diseo minimizando los circuitos de baja
tensin y alta intensidad con los correspondientes ahorros en prdidas y
conexiones

de

baja

medioambientalmente seguros,

tensin.

Los

proporcionan

transformadores secos
un

son

excelente comportamiento a

los cortocircuitos y robustez mecnica, sin peligro de fugas de ningn tipo de

lquidos, sin

peligro

de

fuego

explosin y

son

apropiados

para aplicaciones interiores o exteriores.

53

Ilustracin 19. Transformador tipo seco

1.7.2.10. PLC Paralelismo
El paralelismo es una operacin en la que varias fuentes de energa,
generalmente dos o ms conjuntos de generadores, se conectan y sincronizan con
un bus comn (los mismos parmetros en cuanto a frecuencia, ngulo de fase,
etc.).
Existen muchas ventajas a tener en cuenta cuando se utiliza el tablero de
paralelismo en un diseo elctrico, por ejemplo: mayor confiabilidad, flexibilidad,
facilidad

de

mantenimiento

ininterrumpible

y,

ahorro

de

costos

de

aplicacin/operacin. Debido a estas ventajas, el tablero de paralelismo se ha

convertido en una de las mejores opciones para cumplir con los requisitos de
energa actuales.

54

Ilustracin 20. Paralelismo

1.7.3 Conceptos de instalaciones hidrulicas

1.7.3.1. Instalacin hidrulica

Una instalacin hidrulica tiene la funcin de abastecer de agua a los diferentes
tipos de edificaciones y dentro de estos, proceder a la distribucin desde la
entrada hasta el ltimo elemento o aparato sanitario que la necesite.
Cuando la distribucin se hace para edificios de una o dos plantas, y la presin
hidrulica y abastecimiento son adecuados, de la entrada parten tuberas de
distribucin hacia cada aparato sanitario. A ese sistema de suministro se le llama
sistema de presin directa del acueducto. En caso de presiones insuficientes se
emplean bombas hidrulicas.

55

1.7.3.2. Bombas hidrulicas

Una bomba hidrulica es un dispositivo tal que recibiendo energa mecnica de
una fuente exterior la transforma en una energa de presin transmisible de un
lugar a otro de un sistema hidrulico a travs de un liquido cuyas molculas estn
sometidas precisamente a esa presin. Las bombas hidrulicas son los elementos
encargados de impulsar el lquido hidrulico, transformando la energa mecnica
rotatoria en energa hidrulica.
El propsito de estas es suministrar un flujo de lquido a un sistema hidrulico. La
bomba no crea la presin de sistema, puesto que la presin se puede crear
solamente por una resistencia al flujo, mientras que la bomba proporciona flujo,
trasmite fuerza al lquido, dado que el flujo de liquido encuentra resistencia, esta
fuerza se vuelve presin.

Ilustracin 21.Tipos de bombas hidrulicas

56

1.7.3.2.1. Tipos de bombas

Las bombas se clasifican segn dos consideraciones generales diferentes: (1) la
que toma en consideracin las caractersticas del movimiento de lquidos y (2) la
que se basa en el tipo o aplicacin especfica para los cuales se ha diseado la
bomba.
Hay tres tipos de bombas en uso comn: Centrfuga, rotatoria y reciprocante. Esta
clasificacin se ha hecho en consideracin al movimiento del lquido y no al
servicio para el que se ha diseado la bomba.
1.7.3.2.1.1. Bomba centrifuga
Son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidrulica que transforma la energa
mecnica de un impulsor. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de
unos labes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrfuga es
impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la
bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia las tuberas de salida o
hacia el siguiente rodete se basa en la ecuacin de Euler y su elemento transmisor
de energa se denomina impulsor rotatorio llamado rodete en energa cintica y
potencial requeridas y es este elemento el que comunica energa al fluido en
forma de energa cintica.
1.7.3.2.1.2. Bomba rotatoria
Generalmente son unidades de desplazamiento positivo, consisten de una caja fija
que contiene engranes, aspas, pistones, levas, segmentos, tornillos y dems. En
lugar de aventar el lquido como en una bomba centrfuga, una bomba rotatoria lo
atrapa, lo empuja contra la caja fija en forma muy similar a como lo hace el pistn
de una bomba Reciprocante.

57

1.7.3.2.1.3. Bomba reciprocante

Son unidades de desplazamiento positivo descargan una cantidad definida de
lquido durante el movimiento del pistn o mbolo a travs de la distancia de
carrera. Sin embargo, no todo el lquido llega necesariamente al tubo de descarga
debido a escapes o arreglo de pasos de alivio que puedan evitarlo. Despreciando
stos, el volumen del lquido desplazado en una carrera del pistn o mbolo es
igual al producto del rea del pistn por la longitud de la carrera.
1.7.3.3. Tableros de bombeo
Controlan la operacin automtica de 1, 2, 3 o 4 bombas para mantener la presin
dentro de los lmites deseados en forma automtica. Los Tableros alternan las
bombas para que su desgaste sea uniforme y, al fallar una de ellas o al aumentar
la demanda, conectan otras, simultneamente, para mantener automticamente la
presin dentro del nivel deseado. Los tableros integran arrancadores, interruptores
termomagnticos, electro-niveles, alternador-simultaneador, relevador de alto y
bajo voltaje, selectores y luces piloto.

Ilustracin 22.Tablero de bombeo Nassar Electronics

58

1.7.3.4. Sistemas de purificacin de agua por osmosis inversa

La smosis inversa es una tecnologa de purificacin de agua mediante la cual se
logra un elevado porcentaje de retencin de contaminantes, disueltos y no
disueltos (hasta un 99% de retencin de sales disueltas)
Cuando dos lquidos, con distinta concentracin salina, estn separados por una
membrana semipermeable, se establece una diferencia de presin entre una y
otra parte de la membrana que es funcin de la diferencia de concentraciones.
Esta presin, denominada osmtica, hace pasar agua pura del lado de menos
concentracin hacia el lado de ms concentracin, hasta que las concentraciones
se igualen.
Inversamente, si se aplica al sistema una presin superior a la osmtica y de
sentido contrario, es el agua pura del lado de mayor concentracin la que pasa
hacia el de menor concentracin.
Este fenmeno, que juega un papel fundamental en el metabolismo de todas las
clulas

vivas,

puede

utilizarse

como

mtodo

de

desalinizacin

desmineralizacin, utilizando adems medios muy simples.

As, con equipos cuya sofisticacin podemos incrementar en funcin de la calidad
de agua requerida, o del tipo de controles que se desee aplicar, podemos obtener
agua para riego a partir de aguas residuales, agua potable a partir de agua salobre
o incluso marina, agua purificada a partir de agua de red potable, etc.
Los equipos que forman a un sistema de purificacin por osmosis inversa
bsicamente son:
1. Fuente de presin
2. Pretratamiento acondicionador
59

3. Contenedores y membranas de smosis inversa

4. Sistema de regeneracin
5. Instrumentacin
6. Cuadro de proteccin, mando y control

Ilustracin 23. Plantas Purificadoras de agua por osmosis inversa

1.7.3.5. Compresores
Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar
la presin y

desplazar

cierto

tipo

de

fluidos

llamados

compresibles,

tal

como gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio

de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa
de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a
diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas
60

trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable

de densidad y, generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de
los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero
no aumentan su presin, densidad o temperatura de manera considerable.
1.7.3.6.1. Compresor reciprocante
Es un compresor de desplazamiento positivo, en el que la compresin se obtiene
por desplazamiento de un pistn movindose lineal y secuencialmente de atrs
hacia adelante dentro de un cilindro; reduciendo de esta forma, el volumen de la
cmara (cilindro) donde se deposita el gas; este efecto, origina el incremento en la
presin hasta alcanzar la presin de descarga, desplazando el fluido a travs de la
vlvula de salida del cilindro. El cilindro, est provisto de vlvulas que operan
automticamente por diferenciales de presin, como vlvulas de retencin para
admitir y descargar gas. La vlvula de admisin, abre cuando el movimiento del
pistn ha reducido la presin por debajo de la presin de entrada en la lnea. La
vlvula de descarga, se cierra cuando la presin en el cilindro no excede la
presin de la lnea de descarga, previniendo de esta manera el flujo reverso.

Ilustracin 24. Descarga compresor reciprocante

61

1.8. Procedimientos y descripcin de las actividades realizadas

1.8.1. Identificacin y codificacin de equipos elctricos e hidrulicos

La edificacin del Benemrito Hospital con Especialidades Juan Mara de
Salvatierra aunque a simple vista se aprecie como una sola, se encuentra dividida
por cuerpos, los cuales pueden ser desde tres niveles hasta ser solo planta baja.
En el siguiente diagrama se representan las reas en las cuales se encuentra
organizada la infraestructura del hospital.

62

Ilustracin 25. Diagrama Por niveles de los cuerpos del Benemrito Hospital con
Especialidades "Juan Mara de Salvatierra"

63

Para identificar los equipos se realizaron recorridos por cada cuerpo del hospital,
apoyndonos de los planos que nos proporciono el jefe del Departamento de
Servicios generales e Infraestructura. Los equipos que se encontraron son:

1.8.1.1. Subestacin compacta SERT-01 en gabinete NEMA 1

Descripci
n

Fabricante

Subestacin elctrica compacta en media tensin

para distribucin, clase 15kv, servicio interior,
(para operar a 18 m.s.n.m)

Areva T&D, S.A de C.V

.

Ilustracin 26.Subestacin Compacta Areva T&D

64

1.8.1.2. Transformador tipo pedestal

Transformador interior del tipo pedestal con arreglo anillo para

Descripci
n

operar a 18 M.S.N.M. con capacidad de 1500KVA, tipo de

enfriamiento OA a 65C,la alimentacin que proporciona la
subestacin al transformador es de 13.2kv en el primario y en el
secundario 480Y277v.

Fabricante

General Electric
.

Ilustracin 27.Transformador TR-1

65

1.8.1.3. Tableros autosoportados Spectra Series

Los tableros autosoportados montados en grupo ofrecen un

amplio rango de caractersticas y capacidades que proveen
soluciones para un amplio rango de necesidades. Entre las
caractersticas principales est la construccin atornillada para la
Descripci
n

caja moldeada, interruptores de caja aislada de energa e

interruptores ANSI con marco de acero; construccin extrable
para caja aislada y marco de acero; y los interruptores de caja
moldeada conectados a presin patentada de GE que ofrecen
algunos de los beneficios de los interruptores extrables al precio
y tamao de interruptores montados en grupo.

Fabricante

General Electric
.

Ilustracin 28.Tablero autosoportado serie Spectra

66

1.8.1.4. Planta de emergencia

Descripci
n

Fabricante

Planta de emergencia de la marca Ottomotores 12 cilindros diesel

con capacidad de 1000Kw/1250KVA.
Otto Motores
.

Ilustracin 29.Planta de emergencia

67

1.8.1.5. PLC Paralelismo

El tablero de paralelismo Zenith Energy Commander cuenta con

caractersticas cableadas que garantizan el funcionamiento sin
dificultades y mxima confiabilidad. Los paneles anunciadores,
Descripci
n

los interruptores de control de carga y los medidores son todos

componentes cableados. Ante la improbable falla del control
principal, el sistema cuenta con una operacin de arranque del
motor de respaldo previamente cableada. Adems, el controlador
lgico programable (PLC) que ejecuta las operaciones
automticas est respaldado por un verdadero control manual
conectado por cable

Fabricante

General Electric
.

Ilustracin 30.Paralelismo
68

1.8.1.6. Transformadores tipo seco de 11 a 150 KVA

Los transformadores de tipo QL de GE cumplen con las

normativas de eficiencia NEMA TP-1.
Descripci

Se encuentran disponibles en aluminio, cobre y en tres

clasificaciones de aumento de temperatura. Los transformadores

QL utilizan un sistema de aislamiento de 220C reconocido y
certificado por UL.

Fabricante

General Electric

Ilustracin 31.Transformador tipo seco General Electric

69

1.8.1.7. Regulador de 100 KVA

Los reguladores Electrnicos de Voltaje VOGAR, utilizan

tecnologa de conmutacin mediante Tap Changer (Cambiador de
Descripci
n

tomas) de 5 pasos, lo cual permite tener una regulacin en el

voltaje de salida de +-3%. Son fabricados especialmente para las
condiciones de voltaje de Mxico adems de contar con 7 etapas
de regulacin que previenen voltajes nocivos en los equipos que
alimenta.

Fabricante

Vogar, Modelo LAN 3100

Ilustracin 32.Regulador Vogar

70

1.8.1.8. Sistema de alimentacin ininterrumpida (UPS)

Es un sistema robusto, de alto rendimiento que proporciona

Descripci
n

proteccin de energa para una amplia gama de aplicaciones de

misin crtica. La unidad LP33 funciona en modo de doble
conversin con continua operacin VFI (independiente de la
frecuencia y voltaje) en lnea.

Fabricante

UPS LP33 Series

Ilustracin 33.UPS General Electric, Modelo LP33U

71

1.8.1.9. Tableros

1.8.1.9.1. Tableros de instrumentos

Los tableros de instrumentos de alimentacin de GE ofrecen

interiores para enchufar, atornillar y ser utilizados en todas las
Descripci
n

aplicaciones de los tableros de instrumentos de alimentacin de la

serie Spectra de GE.
Los interiores para enchufar estn diseados para ser utilizados
con interruptores fusibles o interruptores de caja moldeada. Se
puede utilizar una combinacin de dispositivos en un interior
comn.

Fabricante

General Electric-Spectra Series Power

Ilustracin 34.Tablero de instrumentacin, Spectra Series Power

72

1.8.1.9.2. Tableros para iluminacin

Tablero A-Series es un panel de iluminacin extremadamente

Descripci

flexible con ms de 12,000 combinaciones. Su diseo, fcil

instalacin y precio competitivo hacen que este tablero sea la

eleccin ms comn para los contratistas y consultores.

Fabricante

General Electric-A Serie II Panellboards

Ilustracin 35.Tablero de iluminacin A Serie II Panellboards

73

1.8.1.10. Interruptor de seguridad de alta resistencia

Los interruptores de seguridad de servicio pesado TH de GE

Descripci

estn diseados para aplicaciones comerciales e industriales en

las cuales la seguridad, el rendimiento alto y la continuidad del

servicio son esenciales

Fabricante

General Electric- Spec Setter

Ilustracin 36.Interruptor de seguridad Spec Setter

74

1.8.1.11. Gabinete NEMA con Interruptor termomagntico THQL/THQP

Estos gabinetes se utilizan para alojar de manera individual a la

Descripci
n

gama de interruptores de caja moldeada de la lnea PowerPact,

tanto en intemperie como en interior, usados para acometer a
algn sistema, alimentar un generador y derivar hacia un tablero
de distribucin

Fabricante

General Electric- Power Pact

Ilustracin 37.Gabinete NEMA 1

75

1.8.1.12. Elevadores

El OTIS GeN2TM Comfort es un ascensor sin cuarto de

mquinas. Utiliza un sistema nico de cintas planas de acero
recubiertas de poliuretano, una tecnologa inventada y patentada
Descripci
n

por OTIS.
Cuenta con un mecanismo de poleas de acero. Ni las cintas, ni la
mquina con rodamientos sellados requieren ningn tipo de
lubricante contaminante.
La mquina de baja inercia sin engranajes y con rodamientos
sellados, cuenta con un control de movimiento por fercuencia
variable y lazo cerrado.

Fabricante

Otis

Ilustracin 38.Elevador otis

76

1.8.1.13 Compresor reciprocante

Para aplicaciones de servicio 100% continuo, compresor de alta

Descripci capacidad (hasta 18,1 cfm a 90 psig) con un tanque vertical de 60
n

galones, vlvulas de dedo eficaces y un de mantenimiento

sencillo.

Fabricante

Ingersoll Rand-Modelo SS5-E

Ilustracin 39.Compresor reciprocante, Ingersoll Rand, Modelo SS5-E

77

1.8.1.14. Sistema de purificacin de agua

1.8.1.14.1. Tablero de bombeo

Estos tableros controlan la operacin automtica de 1 a 4 bombas

para mantener la presin deseada en el tanque hidroneumtico,
dentro de los rangos deseados ajustados en los interruptores de
presin. Los tableros para 2, 3, y 4 bombas alternan las bombas,
Descripci

de acuerdo a las seales de demanda que reciben de los

interruptores de presin.
Los tableros incluyen contactores y proteccin contra corto
circuito y sobrecarga, bajo nivel de agua en la cisterna, mdulo de
control de alternado, electrodos, selectores, pilotos de operacin
para cada bomba y de bajo nivel de succin.

Fabricante

Nassar Electronics

Ilustracin 40.Tablero de bombeo Nassar Electronics

78

1.8.1.14.2. Filtro suavizador de agua

Descripci

Se componen de un tanque que contiene resina catinica, una

vlvula de control multipuerto y un tanque de salmuera adyacente

que contiene sal comn.

Fabricante

AquaPlus de MASS, Mod. SF-600

Ilustracin 41.Filtro suavizador de agua

79

1.8.1.14.3. Filtro de carbn activado

Los filtros con carbn activado se utilizan generalmente en la

purificacin de aire, agua y gases, para quitar vapores de aceite,
sabores, olores y otros hidrocarburos del aire y de gases
Descripci

comprimidos.

Los diseos ms comunes utilizan filtros de una o de dos etapas,

donde el carbn activado se introduce como medio filtrante. Un
ejemplo puede ser el filtro que llevan los cigarrillos. Tambin tiene
uso para purificacin del agua de lluvias en zonas donde esta es
usada para usos domsticos.

Fabricante

AquaPlus de MASS, Mod. CA-3539

Ilustracin 42.Filtro de carbn activado

80

1.8.1.14.4. Filtro de polyethylene

Utilizado para filtracin en vacio: La filtracin al vaco es una

tcnica de separacin de mezclas slido-lquido. La mezcla se
introduce en un embudo plano con el papel de filtro acoplado al
Descripci
n

fondo. Desde el fondo del embudo se aplica con una bomba un

vaco que succiona la mezcla, quedando el slido atrapado entre
los poros del filtro. El resto de la mezcla atraviesa el filtro y queda
depositada en el fondo del recipiente. Esta tcnica es ms rpida
que la filtracin habitual por gravedad y est indicada cuando
dichos procesos de filtracin son muy lentos.

Fabricante

AquaPlus de MASS

Ilustracin 43.Filtro de polyethylene

81

1.8.1.14.5. Tanque para salmuera

Descripci

El tanque de salmuera es justo lo que sugiere su nombre, un

tanque de plstico que contiene salmuera, agua saturada con sal.

La solucin de salmuera est hecha normalmente de sal o sodio.

Fabricante

AquaPlus de MASS

Ilustracin 44.Tanque para salmuera

82

1.8.1.14.6. Purificador UV

Descripci
n

Desinfeccin del agua por medio de rayos UV, ideal para

procesos industriales.
Purificador con estructura de metal, conexiones en PVC y
envolventes de acero inoxidable

Fabricante

AquaPlus de MASS, Mod. 48 SS

Ilustracin 45.Purificador UV, Mod. 48 SS

83

1.8.1.14.7. Sistema de tanque de agua

Presentan un diseo nico del diafragma Amtrol y proporcionan

Descripci
n

un rendimiento confiable.
Diseo del tanque de acero durable
Presin de trabajo de 125 psi mx
Butilo diafragma / mezcla EPDM separa permanentemente agua y
aire

Fabricante

Champion by AMTROL, Mod. CH10050

Ilustracin 46.Sistema de tanque de agua, Mod. CH10050

84

1.8.1.15. Sistema de bombeo contra incendios

1.8.1.15.1. Motor Diesel TNV Series Power Pack

Motor Diesel, 1.642cc , 3 cilindros , arranque elctrico ,

Descripci

refrigerado por agua , incluye; radiador , panel de instrumentos ,

escape y filtro de aire , la batera y el tanque de combustible no

estan incluidos , 170kg .

Fabricante

Yanmar, Mod 3TNV88-DSA

Ilustracin 47.Motor Diesel TNV Series Power Pack, Mod 3TNV88-DSA

85

1.8.1.15.2. Batera Robinson

Descripci
n

Fabricante

Construccin Hbrida con carcasa y cubierta de polipropileno,

cuenta con agarraderas para facl acarreo e instalacin.

Robinson, Mod 8D-27

Ilustracin 48.Batera Robinson, Mod 8D-27

86

1.8.1.15.3. Contenedor de combustible

Descripci

Tanque de almacenamiento de combustible, para uso del sistema

del motor Yanmar.

Fabricante

Ingeniera y Mantenimiento, Mod. THO 8AR

Ilustracin 49.Contenedor de combustible, Mod. THO 8AR

87

1.8.1.15.4. Bombas hidrulicas sistema de bombeo contra incendios

1.8.1.15.4.1. Bomba hidrulica Armstrong de 40 HP

Ideales para su uso hidrulico y refrigeracin, sistemas de agua

para uso domstico, de varias etapas de zonificacin, y el servicio
Descripci
n

de la industria en general. Las bombas Armstrong estn

disponibles con cuerpos de hierro fundido o bronce.
Acoplada al motor Yanmar, Mod 3TNV88-DSA

Fabricante

ARMSTRONG, Mod. 3 x 2 x 10

Ilustracin 50.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. 3 x 2 x 10

88

1.8.1.15.4.2. Bomba hidrulica Armstrong de 25 HP

Ideales para su uso hidrulico y refrigeracin, sistemas de agua

para uso domstico, de varias etapas de zonificacin, y el servicio
de la industria en general. Las bombas Armstrong estn
Descripci

disponibles con cuerpos de hierro fundido o bronce.

n
La bomba se acopla a:
Motor Baldor Reliance, No de catalogo JMM2616T, 25 HP, 460 V,
3600 RPM, 30 A con una eficiencia del 88.5 %

Fabricante

ARMSTRONG, Mod. 3 x1.5 x 8

Ilustracin 51.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. 3 x1.5 x 8

89

1.8.1.15.4.3. Bomba hidrulica F y LA de 2 HP

Ideales para su uso hidrulico y refrigeracin, sistemas de agua

para uso domstico, de varias etapas de zonificacin, y el servicio
de la industria en general. Las bombas Armstrong estn
Descripci

disponibles con cuerpos de hierro fundido o bronce.

n
La bomba se acopla a:
Motor Siemens, 2 HP, 208 V, 3600 RPM con una eficiencia del 84
%

Fabricante

ARMSTRONG, Mod. R-25 x 25

Ilustracin 52.Bomba hidrulica F y LA, Mod. R-25 x 25

90

1.8.1.16. Bomba hidrulica Armstrong de hp

Ideales para su uso hidrulico y refrigeracin, sistemas de agua

para uso domstico, de varias etapas de zonificacin, y el servicio
de la industria en general. Las bombas Armstrong estn
Descripci

disponibles con cuerpos de hierro fundido o bronce.

n
La bomba se acopla a:
Motor Armstrong, Mod. FQK-56B17B11008AP, 115 V, de HP,
1725 RPM con una eficiencia del 84 %

Fabricante

ARMSTRONG, Mod. H64-1-8F

Ilustracin 53.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. H64-1-8F

91

1.8.1.17. Equipo Hidroneumtico de Velocidad Variable

1.8.1.17.1. Panel de control

Descripci
n

Fabricante

Tablero de control automtico para equipos hidroneumticos

Warrick Controls

Ilustracin 54.Panel de control, Warrick controls

92

1.8.1.17.1. Bomba hidrulica Armstrong de 15 HP

Ideales para su uso en calefaccin hidrulico y refrigeracin,

sistemas de agua para uso domstico, de varias etapas de
zonificacin, y el servicio de la industria en general. Las bombas
Armstrong estn disponibles con cuerpos de hierro fundido o
Descripci

bronce.

n
La bomba se acopla a:
Motor Baldor Reliance, No. De catalogo JPM3314T, 115 V, 3600
RPM con una eficiencia del 85.5 %

Fabricante

Armstrong, Mod. 1.5 x 1 x 8

Ilustracin 55.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. 1.5 x 1 x 8

93

1.8.1.18. Equipo de bombeo agua fra

1.8.1.18.1. Bomba Teco Westinghouse de 60 HP

Ideales para su uso en calefaccin hidrulico y refrigeracin,

sistemas de agua para uso domstico, de varias etapas de
zonificacin, y el servicio de la industria en general. Las bombas
Descripci
n

Armstrong estn disponibles con cuerpos de hierro fundido o

bronce.
La bomba se acopla a:
Motor Teco Westinghouse de 60 HP

Fabricante

Teco Westinghouse, Mod. AEHH-8N

Ilustracin 56.Bomba hidrulica Armstrong, Mod. AEHH-8N

94

1.8.1.19. Compresor de aire POWEREX

Los compresores son mquinas que aspiran aire ambiente a

presin y temperatura atmosfrica que a su vez pasa por un
sistemas de filtros para despus comprimirlo hasta conferirle una
Descripci
n

presin superior, es decir, son las mquinas generadoras de aire

comprimido libre de impurezas, por otro lado las bombas de vaco
son diseadas para crear un sistema de vaco que sirve para
eliminar los lquidos no deseados o gases del hospital y/o del
laboratorio, de cada una de las zonas de trabajo donde se
requiere.

Fabricante

Powerex, Mod. MPT1508

Ilustracin 57.Compresor de aire POWEREX, Mod. MPT1508

95

1.8.1.20. Compresor de piston

Un compresor de piston o de desplazamiento positivo, funciona

Descripci
n

por el desplazamiento de un mbolo dentro de un cilindro (o de

varios) movido por un cigeal para obtener gases a alta presin.
Compresor diseado para suministro de aire medico (dentista).

Fabricante

FIAC, modelo Airmed 244

Ilustracin 58.Compresor de pistn Airmed

96

1.8.2. Antecedentes del mantenimiento en el hospital

El departamento de servicios generales e infraestructura tiene a su cargo al
departamento de mantenimiento y conservacin, su funcin es mantener los
equipos en ptimas condiciones para as evitar al mximo el nmero de paradas
no previstas.

Condicin del mantenimiento en el hospital

Estructura organizativa del rea de mantenimiento

(Organigrama

modificarlo?)
Formacin y adiestramiento del personal
Ejecucin de los trabajos, documentos y niveles de urgencia, pgina

47 y 48
Cmo debe ser el control del mantenimiento?

97

1.8.3. Dossier de equipos

En esta parte del proyecto se solicito al jefe del rea de Servicios generales e
Infraestructura nos proporcionara los manuales e informacin histrica sobre los
mantenimientos realizados a los equipos del hospital. El jefe de dicha rea nos
informo que el hospital no cuenta con fichero histrico de las maquinas, por lo
cual optamos por recopilar va internet los manuales de cada uno de los equipos a
los cuales el hospital le da mantenimiento.

98

1.8.3.1. Manuales de instalacin, operacin y mantenimiento

1.8.3.1.1. Gua de seleccin Tcnica de la Subestacin compacta AREVA
(operacin y mantenimiento)

Gua Tcnica de la Subestacin Compacta AREVA

99

1.8.3.1.2. Manual de recepcin, instalacin, operacin y mantenimiento de

transformadores sumergidos en liquido aislante, tipo pedestal y tipo
sumergible trifsicos para distribucin subterrnea

Manual tcnico transformador tipo pedestal

100

1.8.3.1.2. Manual general del sistema de paquete medico POWEREX

Este manual habla sobre las pautas de seguridad que deben tenerse al
instalar, operar y dar mantenimiento al equipo, especificaciones de
rendimiento, repuestos, esquemas de distribucin, funcionamiento,
mantenimiento preventivo y correctivo.

Manual general del compresor POWEREX

101

1.8.3.1.2. Manual de operacin y mantenimiento de las plantas electricas

Manual de operacin y mantenimiento de generadores OTTO

102

1.8.4. Planes de mantenimiento

Debido a que no se cuenta con un fichero histrico de las maquinas del hospital,
para establecer el plan de mantenimiento adecuado para cada equipo, fue
necesaria la colaboracin del personal que labora en el hospital as como el apoyo
de los manuales antes mencionados.
Dentro de los manuales que adelante se detallaran, se establecern dos tipos;
Los de mantenimiento preventivo y los de mantenimiento correctivo.
Es importante resaltar que los planes de mantenimiento no son una gua para
aprender a realizar los trabajos, es necesario de acuerdo al equipo con el que se
trabaje tener un mayor conocimiento, as como el uso de herramientas y equipos
especiales que los mismos fabricantes recomiendan.

1.8.4.1. Sistema de proteccin contra rayos

Mantenimiento Preventivo
Actividad

Revisar cabezal
Pararrayos

Descripcin
1-Se verificar el estado de
corrosin de las conexiones
elctricas del cable de tierra y
del conjunto del SPCR, y se
proceder a efectuar las
mejoras necesarias.
2-Se verificar el estado
mecnico del CABEZAL para
verificar que no hay impacto y
fusin. En caso de existencia
de deficiencias en el mismo,
se proceder a tomar
evidencia y al cambio del
equipo.

Frecuencia
Semanal Mensual Anual

103

Funcionamiento del
mstil

1-Se revisar el estado de

aguante mecnico de los
soportes o fijaciones del mstil
que soporta el Cabezal del
PARARRAYOS y se
proceder a cambiar o mejorar
en caso necesario.
2-Se verificar la corrosin de
los soportes o fijaciones para
su limpieza y pintura si fuera
necesario.

rea de cobertura de
pararrayo

Comprobar que ningn

elemento nuevo ha variado las
condiciones del estudio de
instalacin del pararrayos
original

Se verificar el nivel de
corrosin o rotura de los
soportes o grapas de los
cables, en caso de necesidad
se cambiarn por unos
nuevos.

Se verificar la continuidad y
resistencia elctrica entre la
toma de tierra y el CABEZAL
PARARRAYOS, se tomarn
medidas de correccin o
cambio. Esta medicin no
deber exceder los 25 Ohms
(Ver NOM-STPS 2008, Art 8 y
9)

Estado del cable

D conductor de
pararrayo

Resistencia sistema
de pararrayo

104

Se procedern a efectuar
diferentes medidas de la
resistencia en ohmios de la
puesta a tierra y del conjunto
del SPCR, incluyendo el
Revisin terminal para perimetral, referente a la
F
puesta a tierra
puesta a tierra de la
instalacin, para tomar las
medidas oportunas de mejora.
No deber sobrepasar los 10
ohms (Ver NOM-STPS 2008,
Art 8 y 9)

Se proceder a verificar la
continuidad de las conexiones
elctricas y su nivel de
corrosin para tomar las
medidas oportunas de
correccin

Cambiar batera segn

especificaciones del modelo a
Contador de rayos (En utilizar (Vase manual cambio
H
caso de contar con l) de batera).
La frecuencia de lectura del
contador es mensual.

Revisin cable
perimetral y
G
equipotencial de
masas

Observaciones:
*El pararrayos estar al menos dos metros por encima de cualquier otro elemento
dentro de su radio de proteccin.
*El conductor de bajada se instalar de forma que su recorrido sea lo ms directo
posible, evitando cualquier acodamiento brusco o remonte.
*Los conductores deben estar protegidos mediante un tubo de proteccin hasta una
altura superior a dos metros a partir del suelo.
*La resistencia de la toma de tierra medida por medios convencionales debe ser inferior
a 10.
*Los elementos constitutivos de las tomas de tierra de los pararrayos debern distar al
menos dos metros de toda canalizacin metlica o elctrica enterrada.

105

Materiales y/o Equipo

1-Llave dinamomtrica para establecer los pares de apriete necesarios.
2-Caja de herramientas de electricista
3-Caja de herramientas de mecnico
4-Trapo industrial
5-Alcohol
6-Telurometro
1.8.4.1. Sistema de puesta a tierra
Mantenimiento preventivo

Actividad

Descripcin

Frecuencia
Cada
Cada 5
Anual
dos
aos
aos

Identificacin de
electrodos y/o
configuracin del
sistema de tierras

Revisar en el CAUME la
ubicacin de los sistemas de
tierra ubicados en el hospital.

Revisin de las
condiciones fsicas
de electrodos

Checar condicin de registros y

conexiones electrodo-cable,
limpieza del registro de tierra y
reapriete de conexiones
electrodo-cable

Identificacin de
Determinar si es necesario la
fuentes
colocacin de un ionizador de
generadoras de
aire bipolar
electricidad esttica

Realizar procedimiento segn

NOM-STPS-2008, En caso de
Medicin de la
que los valores obtenidos de
resistencia del
resistencia a tierra fueran
electrodo de puesta superiores al indicado, se
a tierra
suplementarn electrodos en
(Telurmetro)
contacto con el terreno hasta
restablecer los valores de
resistencia a tierra de proyecto.
Medicin de la
Verificar continuidad en
continuidad de
conexiones de electrodo-cable
conexiones
y cable-cable

X
106

Verificacin de
altura y estado
fsico del
pararrayos, as
como estado fsico
de mstil en su
caso

Ver mantenimiento pararrayos

Revisin de
conductores de
bajada del
G pararrayos
(trayectoria,
conexiones y tubo
de proteccin)

Ver mantenimiento pararrayos

Verificacin del
nmero de
descargas
atmosfricas en el
contador (en su
caso)

Revisar del total de descargas

atmosfricas (ver
mantenimiento pararrayos)

Revisar que el ngulo de

Revisin del ngulo proteccin no se haya
de proteccin del
modificado segn lo calculado
pararrayos
en la planeacin de su
instalacin

Inspeccin visual de todas las

Comprobacin de la conexiones y su estado frente
a la corrosin, as como la
lnea principal y
derivadas de tierra continuidad de las lneas.
Reparacin de los defectos
encontrados.
(Entre cada conductor y tierra y
Comprobacin del
entre cada dos conductores no
aislamiento de la
deber ser inferior a 250.000
instalacin interior
Ohm). Reparacin de los
defectos encontrados.

Observaciones

107

*El usuario deber disponer del plano actualizado y definitivo de la instalacin de toma
de tierra, en el que queden reflejados los distintos componentes de la instalacin: lneas
principales de tierra, arqueta de conexin y electrodos de toma de tierra, mediante un
smbolo y/o nmero especfico.
*Ante cualquier modificacin en la instalacin o en sus condiciones de uso (ampliacin
de la instalacin o cambio de destino del edificio) un tcnico competente especialista en
la materia deber realizar un estudio previo.
*Todos los equipos y luminarias que incorporen la conexin correspondiente se
conectarn a la red de tierra.
*El punto de puesta a tierra y su arqueta debern estar libres de obstculos que impidan
su accesibilidad. Ante una sequedad extraordinaria del terreno, se realizar un
humedecimiento peridico de la red de tomas de tierra (siempre que la medicin de la
resistencia de tierra lo demande y bajo la supervisin de profesional cualificado).
Materiales y/o Equipo
1-Llave dinamomtrica para establecer los pares de apriete necesarios.
2-Caja de herramientas de electricista
3-Caja de herramientas de mecnico
4-Trapo industrial
5-Alcohol
6-Telurometro

1.8.4.1. Tableros de uso general, instrumentacin y auto soportados

Mantenimiento preventivo
Frecuencia
108

Actividad
Maniobras de
A desenergizacin y
puesta a tierra

Descripcin

Semanal Mensual

Anual

B Inspeccin exterior

Revisin general del tablero

para determinar si existen
daos visibles

C Inspeccin interior

Revisin del gabinete, cables,

aisladores, interruptores
termomagnticos y dems
componentes del tablero para
determinar si existen daos

Limpieza del
gabinete

Limpieza del gabinete, remover

polvo y suciedad con un trapo
seco o brocha

Limpieza del
gabinete

Limpieza del cables, aisladores,

interruptores termomagnticos,
retirar polvo sopleteando
ligeramente, y con ayuda de
una aspiradora o con una
brocha

Revisin de los
F conductores de
tierra

Inspeccin general de
conductores de tierra, apriete de
conexiones

Revisin de
interruptores

Pruebas de operacin mecnica

de interruptor(es) principal(es) y
derivados

Revisin de
conexiones

Reapretar las conexiones y

verificarlas para determinar si
existen signos de calentamiento
o deterioro

Revisin de los
I conductores de
tierra

Verificar que los conductores de

tierra tengan continuidad
elctrica con la estructura del
tablero

Pruebas a
J
interruptores

Medicin de resistencia de
aislamiento de interruptores
termomagnticos con un
megohmetro

109

Pruebas a
K
interruptores

Medicin de resistencia de
contactos (micro-hmetro) del
interruptor principal e
interruptores electromagnticos

Materiales y/o Equipo

1-Llave dinamomtrica para establecer los pares de apriete necesarios.
2-Caja de herramientas de electricista
3-Caja de herramientas de mecnico
4-Trapo industrial y brocha
5-Telurometro
6-Soplador de aire
1.8.4.5. Transformador PROLEC
Mantenimiento preventivo
Actividad

Descripcin

Maniobras de desA energizacin y

puesta a tierra.
B Tensin y corrientes
de carga
Indicador de
C temperatura de
aceite

Registrar valores de operacin

fase.
Verificar indicador de nivel de
aceite, temperatura, temperatura
mxima y manovacumetro

Indicador de
D temperatura de
aceite

Verificar la calibracin de los

indicadores de temperatura.
Verificar y limpiar el indicador.

Tanques y
radiadores

Frecuencia
Seis
Mensual
meses

Anual
X

Limpieza externa del tanque,

gargantas, radiadores boquillas y
vlvulas, Revisar ruidos o
vibraciones extraas, fugas de
aceite.

X
X

110

Tanques y
radiadores

G Vlvulas y tapones

Limpiar suciedad y aceite de

la superficie de disipacin de
calor (ajustar la frecuencia de
esta actividad de acuerdo a las
condiciones ambiente
particulares del sitio de
instalacin).
Retocar pintura donde, sea
necesario.
Reapretar las partes sueltas o
con vibracin.
Cuando los radiadores vengan
provistos de vlvulas de
bloqueo, ser necesario
operarlas para asegurarse de
que se encuentran en
condiciones de operacin y
colocarlas nuevamente en la
posicin de abierto

Inspeccionar todas las vlvulas,

tapones tubera de aceite.
Si existen fugas, programar un
paro para eliminarlas.
Revisar que las vlvulas de
drenaje que pueden ser
operadas sin llaves tengan tapn
o estn bloqueadas para
prevenir que sean abiertas sin
autorizacin.

111

Revisar el nivel de aceite. Notar

variaciones en el nivel de aceite,
tomando en cuenta el cambio
de nivel debido a cambios en la
Indicador de nivel de
H
temperatura del aceite (referirse
aceite
a la placa de caractersticas,
donde se proporciona el dato de
cambio de altura del aceite
conforme varia la temperatura).

Limpiar la cartula en caso de

que est sucia. Rellenar de
aceite mineral para
Indicador de nivel de transformador, en caso de que el
I
aceite
nivel se encuentre por debajo del
nivel normal a una temperatura
de 25 C o mayor.

J Prueba 1

Medicin de resistencia de
aislamiento (MEGGER), as
como determinacin de ndice de
polarizacin

K Prueba 2

Medicin de relacin de
transformacin (DTR)(MEGGER)

L Prueba 3

Medicin de resistencia hmica

(Miliohmetro)

M Prueba 4

Medicin de la inductancia de los

devanados(MEGGER)

N Prueba 5

Rigidez dielectrica del liquido

aislante( MEGGER.FOSTER
OTS60SX o equipo similar)

112

Observaciones
1. Para equipos en operacin y basndose en los programas de mantenimiento,
tramitar las libranzas correspondientes o respectivas.
2. Tener la seguridad de que el equipo a probar no este energizado. Verificar la
apertura fsica de los interruptores y cuchillas seccionadoras.
3. El tanque o estructura del equipo a probar debe estar aterrizado.
4. Verificar que las condiciones climatolgicas sean adecuadas y no afecten los
resultados de las pruebas que se van a realizar.
5. Aterrizar el equipo a probar por 10 minutos aproximadamente para eliminar cargas
capacitivas que puedan afectar a la prueba y por seguridad personal.
6. Desconectar de la lnea o barra, las terminales del equipo a probar.
7. En todos los casos, ya sea equipo nuevo, reparado o en operacin, las pruebas que
se realicen siempre deben estar precedidas de actividades de inspeccin o diagnstico.
8. Preparar los recursos de prueba indispensables como son: Equipos, Herramientas,
Mesas de prueba, etc.
9. Preparar el rea de trabajo a lo estrictamente necesario, delimitar el rea de trabajo
para evitar el paso de personas ajenas a la prueba; procurando se tengan fuentes
accesibles y apropiadas de energa.
10. Colocar l o los equipos de prueba sobre bases firmes y niveladas.
11. Comprobar que las terminales de prueba estn en buenas condiciones y que sean
las apropiadas.
12. Verificar y en su caso eliminar cualquier interferencia que pudiera afectar los
valores de prueba, humedad, polvo, induccin electromagntica, etc.
13.No aplicar tensiones de prueba, superiores a la tensin nominal del equipo a probar.
14. Anotar o capturar las lecturas de la prueba con todos aquellos datos que requiere el
formato correspondiente (multiplicadores, condiciones climatolgicas, etc.).
15. Al terminar la prueba poner fuera de servicio el equipo de prueba y aterrizar
nuevamente te el equipo probado.
16.Verificar antes de devolver la licencia que todas las conexiones y condiciones
operativas del equipo han sido restablecidas

113

Materiales
1-Caja de herramientas elctricas
2-Uso de equipo de proteccin personal y traje Arc-Flash
3-Megohmetro
4- MEGGER
Mantenimiento correctivo
Pr
oblema
presentado
Bota
cuchillas Funde
al
fusibles
energizar
Accin
sugerida
Verificar que los
apartarrayos no
estn defectuosos
Verificar que los
apartarrayos sean
los correctos
Verificar que exista
un correcto
aterrizamiento
del transformador
Revisar que los
sistemas de tierra
de la
conexin sean
correctos
Revisar que el
puente x0 a tierra
este bien
conectado

No da
relacin
Diferente
en
Mancha
voltaje
prueba
de aceite
entre
de puesta en tapa
fases
en
servicio

Mancha
de aceite
en
accesorios

114

Verificar que el
tanque tenga una
buena tierra
fsica
Verificar que el
Banco de
capacitadores este
desconectado
Revisar que no
existan cables flojos

X
X

Verificar que no se
presenten cadas
de tensin
Comprobar que el
calibre del
conductor sea
suficiente
Revisar que las
cuchillas no estn
flojas
Verificar que las
cuchillas estn
adecuadamente
conectadas
Verificar que los
fusibles no estn
defectuosos
Verificar que los
fusibles sean del
amperaje
adecuado
Revisar que no
exista alguna falla
en el sistema
de alimentacin
Comprobar que los
motores o
arrancadores no
estn mal
coordinados
Revisar que los
fusibles no estn
quemados

115

Verificar que el
transformador no
est siendo
utilizado por arriba
de su capacidad
nominal
Verificar que no
existan
sobrecorrientes
Comprobar que no
existan switcheos
constantes
Revisar que el
cambiador de
derivaciones no
est en diferente
posicin
Revisar que el
cambiador de
derivaciones est
haciendo buen
contacto
Verificar que el tipo
de carga no sea
variable
Revisar la tensin
de entrada
Limpiar y
monitorear si
escurre

X
X
X

116

1.8.4.5. Compresor POWEREX

Mantenimiento preventivo
Horas de funcionamiento
Elemento
Actividad
500
2,500
5,000
10,000
15,000
20,000

A
Tanque
Drenar humedad
Nota 1

B
Filtro de admisin de aire
Cambiar
X
O

C
Ventilador de refrigeracin
Limpiar
X
X
X
X
D
Aletas de compresor
Limpiar
X

117

E
Rodamientos
Cambiar

X
X
O
F
Anillos de compresin
Cambiar

O
O
G
Rodamiento de biela
Volver a engrasar
O
O
O
O
H
Conjunto de pistones
Cambiar

O
I
Correa en V
Inspeccionar/cambiar
Nota 3
X
O
O
O
118

O
J
Vlvula de seguridad
Confirmar funcionamiento
X

K
Indicador de presin
Inspeccionar
X

L
Fugas de aire
Inspeccionar
X
X
X
M
Elementos del sistema de filtro medico
Cambiar
O
O
O
O
O
N
Codos de desag de humedad
Inspeccionar
X
X
X
R
119

Presin de succin(Refrigerador)
Inspeccionar
X
X
X
X
X
O
Intercambiador de calor
Inspeccionar/limpiar
X
X
X
X
X

Observaciones:
Nota 1: Drenar diariamente la humedad del tanque
Nota 2: El programa de mantenimiento se relaciona con las condiciones de
funcionamiento normales. Si las circunstancias y la condicin de carga son
adversas, acorte el tiempo de ciclo y realice el mantenimiento segn corresponda.
Nota 3: La tensin de la correa en V se debe ajustar durante la etapa inicial e
inspeccionar cada 1.500 horas en forma posterior. La tensin correcta para la

120

correa para unidades de 3 HP es 12 libras/0,5 pulg. de deflexin, para unidades de

5 a 15 HP, 15 libras/1,5 pulg. de deflexin.
Nota 5: O- Cambiar, X-Inspeccionar

Materiales y/o Equipo

1-Caja de herramientas mecnicas
2-Trapo industrial
3-Lubricante
Mantenimiento correctivo
Problema
Causa
Medida correctiva
No aparece la luz ON
(encendido) del
panel.
1. La desconexin principal no est activada.
2. Fusible o interruptor de circuito quemado en la fuente de alimentacin
proporcionada por el cliente.
3. Fusible quemado en el lado principal del transformador.
1. Cambie la desconexin a ON (activada).
2. Inspeccione si hay alguna falla, reemplace el fusible o cambie la desconexin a
ON.
3. Reemplace el fusible en el lado principal y asegrese de usar el mismo tipo y
tamao.
La luz ON est
encendida, pero la
unidad no arranca.
1. Fusible quemado en el lado secundario del transformador.
2. Se ha desconectado la sobrecarga del motor.
3. Voltaje incorrecto o bajo.
4. El arranque fall.
5. El motor fall.
1. Reemplace el fusible en el lado secundario y
asegrese de usar el mismo tipo y tamao.
121

2. Vea la ltima entrada de la Gua de solucin de problemas.

3. Revise la fuente de alimentacin de entrada y la
potencia nominal de la unidad.
4. Reemplace el conjunto del contactor
5. Reemplace el motor.
El compresor
funciona, pero no
mantiene la presin.
1. Las correas transmisoras se salieron o estn
demasiado sueltas.
2. El filtro de entrada est obstruido.
3. La vlvula de alivio de presin se abri.
4. El drenaje del tanque elctrico est abierto
continuamente.
5. El aire de descarga tiene fugas.
1. Reemplace las correas transmisoras y (o) apriete.
2. Reemplace el filtro de entrada.
3. Se debe reemplazar el presostato o los contactos del
motor se deben soldar para cerrarlos.
4. Reemplace el drenaje del tanque.
5. Revise la tubera de descarga.
Ruido o vibracin
excesivos.
1. La correa transmisora se ha separado o abollado.
2. El motor fall.
3. La bomba est daada.
4. El ventilador de aire de enfriamiento est en contacto con el protector del
ventilador.
1. Reemplace la correa transmisora.
2. Reemplace el motor.
3. Corrija o reemplace la bomba.
4. Revise el ventilador de aire todos los das.
El compresor se apaga
a alta temperatura.
1. La temperatura ambiente es superior a 104 F.
2. Obstruccin en las aletas del posenfriador.
3. Obstruccin en el filtro de entrada.
4. El compresor est sucio.
1. Agregue ventilacin o aire acondicionado a la
habitacin.
2. Limpie el posenfriador.
3. Revise el filtro de entrada.
4. Limpie la unidad.
El compresor se
enciende/apaga
rpidamente.
122

1. El tanque receptor tiene un alto nivel de agua.

2. Presostato defectuoso.
3. El tanque se ha anulado.
1. Reemplace el drenaje del tanque elctrico; drene el
agua del tanque.
2. Reemplace el presostato.
3. Abra la vlvula de bola adecuada.
La vlvula de
seguridad se desahoga.
1. El presostato no se abri.
2. Los contactos del dispositivo de arranque del motor estn cerrados con
soldadura.
3. El selector de la bomba est en la posicin HAND (Manual).
4. La vlvula de bola de aislamiento de la bomba est en la posicin CLOSED
(Cerrada).
1. Reemplace el presostato.
2. Reemplace el dispositivo de arranque del motor.
3. Mueva el selector de la bomba est a la posicin AUTO (Automtico).
4. Abra la vlvula de bola hacia la posicin correcta.
La sobrecarga del
motor se ha disparado.
1. La bomba fall.
2. El motor fall.
3. Cableado incorrecto.
4. Valor de sobrecarga incorrecto.
5. Voltaje bajo.
1. Corrija o reemplace la bomba.
2. Reemplace el motor.
3. Revise el cableado.
4. Revise el valor de sobrecarga.
5. Revise la alimentacin de entrada.

1.8.4.1. Planta de emergencia OTTO

Mantenimiento preventivo
Frecuencia
ActividadDescripcin
A
B

Diariamente
Nivel de
refrigerante
de radiador
Nivel de
aceite en el
crter y/o en

Semanalme
nte
X

Mensualmen
Seie meses o 250 horas
te

123

el
gobernador
hidrulico si
lo tiene.
Nivel de
combustible
en el
tanque.
Nivel de
electrolito
en las
bateras, as
como
remover el
sulfato en
sus
terminales.
Ver
mantenimie
nto a
bateras
Limpieza y
buen estado
del filtro de
aire. El uso
de un
indicador de
restriccin
de aire es un
buen electo
para saber
cuando esta
sucio
nuestro filtro
Que el
precalentad
or elctrico
del agua de
enfriamiento
opere
correctamen
te para
mantener
una
temperatura
de 140F.
Que no haya
fugas de
agua
caliente

124

aceite y/o
combustible.
H

Operar el
grupo
electrgeno
con carga,
comprobar
que todos
sus
elementos
operen
satisfactoria
mente,
durante
unos 15
minutos.
Limpiar el
polvo que se
haya
Acumulado
sobre la
misma o en
los
Pasos de
aire de
enfriamiento
.
Comprobar
la tensin
correcta y el
buen
estado de
las bandas
de
transmisin.
Cambiar los
filtros de
combustible
deacuerdo al
tiempo de
operacin
segnrecom
endacin del
fabricante
del motor.
Cambiar el
filtro de aire
o limpiarlo

125

Hacer operar
el grupo con
carga al
menos una
hora.
Verificar
todo lo
anterior,
inspeccionar
el
acumulador
y verificar
que soporte
la carga.
Verificar
todos los
sistemas de
seguridad,
simulando
falla de la
Red.
Darle
mantenimie
nto a la
batera
Apretar la
tortillera de
soporte del
silenciador
Verificar los
aprietes de
las
conexiones
elctricas.
Efectuar los
trabajos de
mantenimie
nto
especificado
s en el
manual del
motor

126

Observar
que el
genset
opere
siempre
con carga.

1.8.5. Ejecucin de los trabajos, documentos y niveles de urgencia

El proceso completo de realizacin de trabajos incluye; identificacin de la
actividad, planificacin, programacin, asignacin, ejecucin y retroinformacin
Para poder tener un registro de cada actividad realizada es necesario contar con
alguna forma de almacenamiento de informacin, es por ello que se opto por
realizar formatos los cuales debern ser llenados con informacin especfica, del
trabajo a desempear (nivel de urgencia, tipo de trabajo, observaciones,
recomendaciones, Etctera, etc.)
Estos formatos junto con los manuales respectivos de cada equipo, conformaran
el Dossier de la mquina (fichero histrico), los cuales podrn ser consultados
cuando el encargado de mantenimiento o su plantilla lo requieran.
127

1.8.6. Sistema de control de mantenimiento

MPSOFTWARE
1.8.7. Stock de repuestos

Repuestos a mantener
Fijar nivel de existencias

1.8.7. Conclusiones
1.8.8. Recomendaciones

Qu tema debo poner primero?

En la parte de recomendaciones algunas pueden servirme para la
parte de planes de mtto
1.8.8. Bibliografa
Obras y pginas web citadas
Obras y pginas web consultadas

128