Memoria Descriptiva-HOSPITAL LUO

DIAGNOSTICO Y REDISEÑO INTEGRAL SISTEMA ELECTRICO HIES
LUIS URIA DE LA OLIVA

MEMORIA DESCRIPTIVA
INDICE
INDICE.................................................................................................................................................................................i
CAP 1. GENERALIDADES........................................................................................................................................1
1. Consideraciones Generales......................................................................................................................1
2. Objeto del Proyecto..................................................................................................................................1
3. Alcance.....................................................................................................................................................1
4. Ubicación del Lugar del Proyectos...........................................................................................................1
5. Antecedentes y Propuesta Adoptada.......................................................................................................2
6. Normativa utilizada..................................................................................................................................2
CAP 2. MEDIA TENSIÓN...........................................................................................................................................3
1. Descripción General.................................................................................................................................3
2. Características del suministro eléctrico de Media Tensión......................................................................3
3. Centro de Transformación........................................................................................................................4
4. Características de Transformadores.........................................................................................................6
5. Equipo de Medición..................................................................................................................................9
6. Sistema de Barras.....................................................................................................................................9
CAP 3. BAJA TENSION...........................................................................................................................................10
1. Descripción General...............................................................................................................................10
2. Características del suministro eléctrico de Baja Tensión.......................................................................10
3. Acometidas en Baja Tensión..................................................................................................................12
3.1 Caídas de Tensión..............................................................................................................................15
4. Elementos de la Instalación eléctrica interior........................................................................................16
CAP 4. GRUPO ELECTRÓGENO...........................................................................................................................23
2. Características del Grupo Electrógeno...................................................................................................23
CAP 5. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA UPS........................................................................28
2. Características de los equipos UPS.........................................................................................................28
CAP 6. SISTEMA MALLA DE PUESTA A TIERRA...............................................................................................29
CAP 7. PROTECCION CONTRA DESCARGAS ATMOSFERICAS PARARRAYOS (PDC)..............................33
CAP 8. ANEXOS.......................................................................................................................................................35
Diagnóstico y Rediseño Integral Sistema Eléctrico HIES Luis Uria de la Oliva – La Paz 28
DIAGNÓSTICO Y REDISEÑO INTEGRAL SISTEMA
ELÉCTRICO HIES LUIS URIA DE LA OLIVA – LA PAZ
MEMORIA DESCRIPTIVA
CAP 1. GENERALIDADES
1. Consideraciones Generales
La presente memoria descriptiva es dar una descripción de las instalaciones

eléctricas en Media y Baja Tensión que componen el proyecto “DIAGNÓSTICO Y
REDISEÑO INTEGRAL SISTEMA ELÉCTRICO HIES LUIS URIA DE LA OLIVA – LA
PAZ”
Se indican los alcances de los trabajos a ser ejecutados que servirán para establecer
las especificaciones de los materiales y equipos a ser empleados en la ejecución de
las instalaciones.
2. Objeto del Proyecto
El objetivo de este documento es presentar la memoria descriptiva general de

electricidad, el cual se aplicará como base para el desarrollo de las especificaciones
del Proyecto de “DIAGNÓSTICO Y REDISEÑO INTEGRAL SISTEMA ELÉCTRICO
HIES LUIS URIA DE LA OLIVA – LA PAZ”, perteneciente a la Caja Nacional de
Salud – CNS.
3. Alcance
El alcance general de este documento es indicar las bases del diseño y ejecución de
la instalación eléctrica correspondiente, en Media y Baja tensión del proyecto de
“DIAGNÓSTICO Y REDISEÑO INTEGRAL SISTEMA ELÉCTRICO HIES LUIS URIA
DE LA OLIVA – LA PAZ”, para dar suministro eléctrico tanto a las antiguas como a
las nuevas edificaciones a ser construidas en el futuro.
4. Ubicación del Lugar del Proyectos
La Propiedad se encuentra ubicado en el departamento de La Paz, provincia Murillo
de la ciudad de La Paz, Zona de Villa Copacabana, final Avenida Burgaleta,
superficie 33 000 m2
5. Antecedentes y Propuesta Adoptada
Con la información facilitada por la Caja Nacional de Salud se encuentran los

antecedentes que se exponen a continuación.
Debido a la previsión de potencia para las nuevas edificaciones a construirse en un

futuro, se presenta la necesidad de disponer un nuevo centro de transformación,
para que se preverá una reserva de suelo para infraestructuras donde se ubica dicho
centro de transformación con capacidad para tres transformadores, además de la
instalación de un nuevo grupo electrógeno que ya cuenta con una infraestructura;
desde ambos saldrán distintos circuitos independientes (alimentadores) que
constituyen la red de distribución objeto del proyecto eléctrico a las distintas
edificaciones separadas entre sí.
Los alimentadores de Baja Tensión que ingresan a las distintas edificaciones serán
de forma subterránea, que responde a las exigencias de la norma NB-777 y la
normativa particular de la compañía distribuidora de electricidad “DELAPAZ”.
Los diseños son para la instalación de los nuevos circuitos de iluminación,

tomacorrientes y fuerza a realizarse en todas las edificaciones del complejo
hospitalario, según a la norma correspondiente (NB-777).
6. Normativa utilizada
El Proyecto ha sido elaborado siguiendo las siguientes normas:
 Norma Boliviana NB-777

 Nacional Electric Code (NEC)
 International Electrotecnical Comite (IEC)
 Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)
Además de las normas mencionadas anteriormente, también deben considerarse, las
Normas y recomendaciones de la Empresa Operadora del Servicio Eléctrico
(Distribuidora de Electricidad La Paz “DELAPAZ”) para la instalación de la acometida
en Media Tensión (M.T.), puesto de medición y puesto de transformación.
CAP 2. MEDIA TENSIÓN
Las instalaciones eléctricas, se circunscriben principalmente a las siguientes

actividades, de forma enunciativa y no limitativa:
1. Descripción General
Es la siguiente:
El presente apartado define las partes que componen la instalación eléctrica de

Media Tensión, que suministrará energía eléctrica a todo el complejo hospitalario.
La energía eléctrica será suministrada por la compañía distribuidora DELAPAZ

realizándose la acometida por medio de cables aislados (XLPE) tendido en los
ductos subterráneos hasta el centro de seccionamiento y transformación situado en
una caseta conocida como Centro de Transformación, donde se instalarán los
dispositivos eléctricos de llegada y salida, los dispositivos de medida y protección,
así como también dos tipos de transformadores trifásicos ONAN de 500 y 150 kVA a
12/6,9 kV - 400/230V.
2. Características del suministro eléctrico de Media Tensión
Las características generales del suministro de Media Tensión son las siguientes:
Compañía comercializadora: Distribuidora de Electricidad La Paz
Suministro: Media Tensión
Líneas de suministro: 1
Tensión de suministro: 6,9 kV
Líneas de salida: 1
Tensión líneas a la salida: 400 V
Sistema: Trifásico
Frecuencia: 50 Hz
Además, se hace notar que el cable aislado de M.T. XLPE antes de su ingreso por
ductos subterráneos y llegar a la caseta de transformación, tiene que ser instalado
juntamente con un poste de concreto de 12 o 11 metros (ver los Planos de zanja) y
todos los accesorios correspondientes como ser pararrayos, seccionadores fusibles,
crucetas, juego de muflas, aisladores y toda la ferretería correspondiente a la
acometida de Media Tensión.
La ubicación del poste de concreto será en la entrada principal del complejo

hospitalario y se reemplazara al poste existente en el interior de dicho complejo,
debido a que el poste actual ya cumplió con su ciclo de vida y se encuentra
deteriorado por las inclemencias del tiempo siendo este poste de eucalipto tratado.
Todo esto con la colaboración de la empresa de Distribución de Energía Eléctrica
(DELAPAZ).
3. Centro de Transformación
Estarán ubicados en el interior de los predios y será un edificio independiente de

acceso fácil para el personal de DELAPAZ y cerca a la entrada principal que da hacia
a la calle, no contendrá otras canalizaciones ajenas, tales como agua, vapor, aire,
gas, teléfono, etc.
Será construida enteramente con materiales no combustibles.
Los muros se construirán de forma que sus características mecánicas, sean similares
con el resto del edificio, pero con un mínimo de la resistencia mecánica equivalente a
la de los espesores de los muros constituidos con los materiales indicados a
continuación:
• Muro de carga: Ladrillo gambote 25 cm
• Muro de soguilla: Ladrillo gambote 12 cm
• Columnas de H°A° (Para casetas mayores a 5m de largo) 20 cm x 20 cm
El piso debe ser de cemento, con un espesor mínimo 10 cm y estar elevado a 20 cm

sobre el nivel exterior cuando éste sea inundable. El vaciado de cemento será sobre
una capa de piedra manzana. La capa de piedra tendrá un espesor mínimo de 12
cm. Se deberá tener un cuidado especial en su nivelación. El forjado del pavimento
deberá aguantar una sobrecarga móvil de 350 kg/cm2.
El techo podrá ser losa de hormigón armado, con un espesor de 12 cm y una

resistencia a la sobrecarga de 350 kg/cm2, la losa del techo deberá ser
impermeabilizada para evitar filtraciones de agua.
Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura

del sistema equipotencial, estarán unidas entre sí mediante soldaduras.
Todo lo mencionado tiene que adecuarse con las recomendaciones que ofrece la
empresa de distribución DELAPAZ para las casetas de transformación.
El Centro de Transformación del presente proyecto, constará de los siguientes

equipos, reflejados en los planos:
 Barras adosadas a pared de Media Tensión (cable de Cu desnudo 4/0 a 1/0)

sujetados por medio de soportes.
 Transformadores de MT/BT.
- 1 transformador de 500 kVA.
- 2 transformadores de 150 kVA
 Fusibles Limitadores de MT, tipo cuchilla.
 Cable MT de interconexión celda/barra - transformador.
 CT´s
 PT´s
 Medidor electrónico para MT.
 Cable BT de interconexión transformador - cuadro BT / TDG o TCM.
 Instalación de puesta a tierra.
 Señalización e iluminación de emergencia.
IMAGEN REFERENCIAL
La caseta de transformación dispondrá de los equipos de protección y señalización
según la normativa vigente: extintor de CO2, banquillo aislante, guantes aislantes,
rótulos con instrucciones de funcionamiento, rótulo de primeros auxilios, rótulo de
señalización de peligro de muerte, esquema unifilar de la instalación, etc.
De los transformadores partirán las líneas de alimentación de B.T. mediante

trincheras hasta alcanzar los tableros generales de distribución de Baja Tensión
situado en un ambiente al lado de la caseta de transformación y de los mismos se
alimentaran mediante zanjas y ductos de 4 plg. a los tableros que también se
encuentran en la caseta de Grupo Electrógeno.
La Estación Transformadora dispondrá alumbrado suficiente (150 lux) y alumbrado
de emergencia.
4. Características de Transformadores
 Transformador 1
1) Potencia (kVA): 500

2) Tipo Núcleo de columnas inmerso en aceite
3) Frecuencia 50 Hz.
4) Número de fases 3
5) Conmutador en vacío 5 taps ±2x2.5% Un (lado primario)
6) Tensión nominal primario 11951/6900 V (TAP 3)
7) Tensión nominal secundario 400/230 V
8) Nivel básico de aislación
 Lado primario 150 kV
 Lado secundario 30 kV
11) Grupo de conexión Yzn11 / Dzn0
12) Altura de instalación 4000 m.s.n.m.
13) Temperatura bobinados 75 ºC
 Transformador 2
 Transformador 3
NOTA: para la compra de los transformadores se debe tomar en cuanta el Factor K
por la presencia de armónicos en el sistema, se recomienda para el transformador de
500 kVA un factor K = 20 y para los transformadores de 150 kVA un factor K = 4.
Según la siguiente tabla.
5. Equipo de Medición
El equipo de medición comprende un medidor electronico de energía activa kWh y un

medidor de energía reactiva kVAR.
El sistema de medición de la energía eléctrica será de manera indirecta mediante el

uso de 3 transformadores de corriente (CT΄s) y 3 transformadores de potencial (PT΄s)
6. Sistema de Barras
Para el sistema de barras serán cables de cobre desnudo sujetados mediante

soportes aislantes, adosados en la pared.
CAP 3. BAJA TENSION
Las instalaciones eléctricas, se circunscriben principalmente a las siguientes

actividades, de forma enunciativa y no limitativa:
Es la siguiente:
El presente apartado es definir las partes que componen la instalación eléctrica de

Baja Tensión, cuyo fin es suministrar energía eléctrica en Baja tensión a todas las
instalaciones del hospital.
Se menciona los siguientes puntos a realizarse en BT:
a) Suministro eléctrico de Baja Tensión
b) Acometidas Generales
c) Elementos de la Instalación eléctrica interior
- Tableros
- Elementos de protección
- Cables
- Empalmes
- Cajas metálicas de conexión
- Ductos, tubos y bandejas
- Luminarias
- Tomacorrientes
- Dispositivos de Fuerza
2. Características del suministro eléctrico de Baja Tensión
Para el centro hospitalario, se estima una demanda de potencia eléctrica de 500

kVA.
Se dispondrán tres sistemas de suministro eléctrico:
a) Suministro normal de la Red por parte del Distribuidor:
El suministro de energía eléctrica procederá de la Empresa Distribuidora de

Electricidad La Paz (DELAPAZ) hacia los Transformadores de Distribución
ubicados en la Caseta de Puesto de Transformación.
El nivel de Tensión trifásica en el secundario de los transformadores será de 400

V, que mediante alimentadores compuesto por varios conductores por fase (L1,
L2, L3) y neutro, alimentarán a los Tableros Generales de Distribución de Baja
Tensión, según lo indicado en los planos y cuadros de carga.
A la salida del TGD de varios alimentadores que se dirigirán a las distintas

edificaciones del complejo hospitalario, mediante una conducción subterránea
(ductos de 4”).
b) Suministro de Emergencia
El centro hospitalario dispondrá de un Sistema Auxiliar de Generación Eléctrica

para Cargas de Emergencia ubicado en la Caseta de Grupo Electrógeno, que en
caso de corte y/o interrupción de suministro de energía eléctrica de la red, pueda
mantener en funcionamiento de todas las cargas consideradas como críticas o
emergencia, en función de la criticidad de los equipos y circuitos que se tengan en
las respectivas áreas del mismo centro.
El Grupo Electrógeno está compuesto de un motor-generador a diésel, con una

potencia en emergencia de 200 kVA y un Sistema de Transferencia Automática
ATS.
Todas las cargas que se definan como de emergencia deben estar conectadas a
un sistema de barras trifásico dentro de un Tablero General de Emergencia, y
debe tener un acoplamiento con el suministro normal de la Red para su
conmutación mediante un Sistema de Transferencia Automática (ATS), dentro de
la misma Caseta.
El Grupo Electrógeno, además de contar con su depósito propio de diésel, se
preverá la instalación de un depósito exterior de capacidad suficiente, para que las
cargas de Emergencia se encuentren energizadas durante al menos 8 horas.
c) Suministro en red Estabilizada UPS
Los equipos críticos o vitales como quirófanos, UTI’s, emergencias, etc., dispondrán
de un sistema de alimentación de respaldo mediante UPS (Uninterruptible Power
Supply) o Sistema de alimentación ininterrumpida, en caso de corte y/o interrupción
de suministro de energía eléctrica de la red o en caso del mal funcionamiento del
grupo electrógeno, la reacción del equipo debe ser INMEDIATA, en la energización
de las cargas conectadas a este tipo de suministro para mantener la estabilidad y
calidad del flujo eléctrico.
Se proyecta un UPS TIPO MODULAR DE 60 kVA expandible hasta 120 kVA

Trifásicos para alimentar al tablero general de distribución (TDG1-UPS) de potencia
igual a 60 kVA.
La distribución interior de las instalaciones de baja tensión se hará a partir de varios

tableros eléctrico principal (TDG1-NORMAL y TDG1.1-NORMAL) alimentado del
suministro de RED normal (Puesto de transformación y Caseta del Grupo
Electrogeno) y el tablero principal de emergencia (TDG1-GE) que vendrá a ser
suministrado por el grupo electrógeno en caso de corte eléctrico de la red normal.
La distribución interior en red estabilizada de respaldo se hará a partir de un tablero

general (TDG1-UPS) alimentado del equipo de continuidad (UPS) para cargas
críticas del tipo 2 y para un bloque quirúrgico que se construirá en un futuro.
En cada edificación se instalarán uno o varios tableros para los circuitos eléctricos de
su influencia, constituyendo lo que denominaremos tableros secundarios. Los
tableros secundarios se alimentarán directamente del tablero principal del edificio
correspondiente.
Los diversos tableros eléctricos secundarios se alimentarán a través de la RED y/o

del GRUPO ELECTROGENO, según a la descripción del proyecto.
3. Acometidas en Baja Tensión.
Las acometidas en Baja Tensión que se dirigen desde la caseta de transformación y
de la caseta del Grupo Electrógeno como son a los Tableros de Distribución Principal
(como ser: TDG1-Normal, TDG1.1-Normal, TDG1-GE, TDG1-UPS) para energizar a
los distintos tableros secundarios que se encuentran en los ambientes del hospital,
tendrán las siguientes características:
 El tendido de las distintas acometidas, será mediante ductos subterráneos,

estos ductos serán de un diámetro de 4” (pulgadas) de clase 9.
 Se colocarán a cada cierta distancia (Ver planos de zanjas) cámaras de paso
y o de inspección.
 La cantidad de ductos variaran en cada tramo (cámaras de paso) se tendrá
cuidado de no saturar los ductos con las acometidas
a) Suministro de RED NORMAL
Se energizará a los siguientes tableros principales:
- TDG1-NORMAL (energizado por el Transformador T1 de 500 kVA)
- TDG2-NORMAL (energizado por el Transformador T2 de 150 kVA): el
tablero corresponde energizar exclusivamente al equipo de Rayos X
- TDG3-NORMAL (energizado por el Transformador T3 de 150 kVA) el
tablero corresponde energizar exclusivamente al equipo de
TOMOGRAFIA.
PLANILLA DE CARGA
TDG1 - NORMAL
TABLERO: TDG1 - NORMAL Proteccion: Interruptor Termomagnetico Regulable de 50 kA
TENSION: 400/230 VOLTS, 3 FASE + 1 TIERRA + 1 NEUTRO, 5 HILOS
LOCALIZACION: CASETA DE PUESTO DE TRANSFORMACION Montaje: Autoportante
ILUMINACION TOMACORRIENTE Potencia Demanda
Carga Iz = In *1,25 Calibre PVC
Tableros Ambiente Tipo de Circuito Led Hermetica SCHUKO Instalada Instalada Tension (V) Fase Fase Fase Amp.
40 W 500 VA (VA) (VA) (A) (A) mm2 R S T
CI - 1 SALA DE TRAFO Y TABLEROS ILUMINACION 8 356 356 230 2 2 2,5 356 16 - 1P
CTS - 1 SALA DE TRAFO Y TABLEROS SCHUKO 3 1500 1500 230 7 8 4 1500 20 - 1P
TDG1 - GE CASETA G.E. ALIMENTADOR 180947 169013 400 171 214 2 ternas de 120 60680 59684 60462 R: 200 - 3P
TDG 1.1 - NORMAL CASETA G.E. ALIMENTADOR 689273 411175 400 415,45 519,31 4 ternas de 120 229816 229470 230005 R: 630 - 3P
TDN-MAN MANTENIMIENTO ALIMENTADOR 21149 16180 400 23,35 29,19 6 6483 8000 6667 32 - 3P
TDN-PB.ADMI ADMINISTRACION ALIMENTADOR 57654 38401 400 55,43 69,29 50 19202 19224 19227 80 -3P
TDN-TRIAJE PORTERIA Y TRIAJE ALIMENTADOR 8156 6612 230 28,75 35,93 16 8155 0 0 50 - 1P
TDN-LAB.F LABORATORIO Y FISIOTERAPIA ALIMENTADOR 175864 81942 400 118,28 147,85 120 57739 59632 58491 R: 200 - 3P
TDN-GN. O. CARGA EN RESERVA ALIMENTADOR 200000 200000 400 288,68 360,85 66667 66667 66667 R: 400 - 3P
TDN - BOMBAS PTAR LUO ALIMENTADOR 45133 45133 400 65,15 81,43 35 15044 15044 15044 R: 100 - 3P
Potencia Instalada 1380031 463786 458077 458063
Demanda Instalada 970311 F.D. = 0,7
Demanda Maxima 679218 400 980 1225 120 R: 1250 - 3P
5 TERNAS
CARGAS REFERENTES AL TRANSFORMADOR 2 (150 kVA)
PLANILLA DE CARGA
TDG2 - NORMAL
Tomacorrientes Fuerza Potencia Demanda Calibre Potencia
Tipo de Carga Iz = In *1,25
TABLERO: Ambiente Normal Shucko Especial Instalada Instalada Tension (V) PVC Fase Fase Fase Amp.
Circuito
200 VA 350 VA Cantidad Potencia (kVA) (kVA) (A) (A) mm2 R (kVA) S (kVA) T (kVA)
TDN - EQP. RX EQUIPO DE RAYOS X Alimentador - - 1 100 kVA 100 100 400 144,51 180,64 150 33 33 33 0
Potencia Instalada kVA 100 33 33 33
Demanda Maxima kVA 100 400 144,51 180,64 95 R: 200 - 3P
PLANILLA DE CARGA
TDG3 - NORMAL
Tomacorrientes Fuerza Potencia Demanda Calibre Potencia
Tipo de Carga Iz = In *1,25
TABLERO: Ambiente Normal Shucko Especial Instalada Instalada Tension (V) PVC Fase Fase Fase Amp.
Circuito
200 VA 350 VA Cantidad Potencia (kVA) (kVA) (A) (A) mm2 R (kVA) S (kVA) T (kVA)
TDN - TOMOGRAFO EQUIPO TOMOGRAFO Alimentador - - 1 100 kVA 125 125 400 180,64 225,79 42 42 42 0
Potencia Instalada kVA 125 42 42 42
Demanda Maxima kVA 125 400 180,64 225,79 120 R: 200 - 3P
b) Suministro de GRUPO ELECTROGENO (Emergencia)

Se energizará al siguiente tablero principal de emergencia:
- TDG1-GE
PLANILLA DE CARGA
TDG1 - GE
TABLERO: TDG1 - GE Proteccion: Interruptor Termomagnetico Regulable de 36 kA
LOCALIZACION: CASETA DEL GRUPO ELECTROGENO Montaje: Autoportante
Iluminacion Tomacorrientes Potencia Demanda Calibre Potencia
Carga Iz = In *1,25
Tableros Ambiente Tipo de Circuito Led Hermetica Shucko Instalada Instalada Tension (V) PVC Fase Fase Fase Amp.
40 (W) 500 VA (VA) (VA) (A) (A) mm2 R S T
TDE-MED.INT MEDICINA INTERNA PLANTA ALTA ALIMENTADOR 11853 8297 400 11,98 14,97 10 3600 3453 4800 32 -3P
TDE-NEUMO NEUMOLOGIA PLANTA BAJA ALIMENTADOR 13767 9637 400 13,91 17,4 10 5100 3567 5100 32 -3P
TDE-UCA CIRUGIA UCA ALIMENTADOR 14160 9912 400 14,31 17,88 6 4347 5400 4413 32 -3P
TDE-NEURO NEUROLOGIA ALIMENTADOR 2920 2920 400 4,21 5,27 6 1400 1400 0 32 -3P
TDE-PA.ANEXO ANEXO PLANTA ALTA ALIMENTADOR 2933 2933 400 4,23 5,29 6 233 1200 1500 32 - 3P
TDE-PB.ANEXO ANEXO PLANTA BAJA ALIMENTADOR 2793 2793 400 4,03 5,04 6 1500 1200 93 32 - 3P
TD-REGU CASETA DE TABLEROS EN LABORATORIO ALIMENTADOR 10664 10664 400 15,39 19,24 25 3000 3464 4200 R: 40 - 3P
TDG1 - UPS CASETA GRUPO ELECTROGENO ALIMENTADOR 120000 120000 400 173 217 120 40000 40000 40000 R: 200 -3P
CI 1 CASETA GRUPO ELECTROGENO ILUMINACION 8 356 356 230 1,55 1,93 2,5 356 16 - 1P
CTS 1 CASETA GRUPO ELECTROGENO SCHUKO 3 1500 1500 230 6,52 8,15 4 1500 20 - 1P
Potencia Instalada 180947 60680 59684 60462
Demanda Instalada 169013 F.D. = 0,7
Demanda Maxima 118309 400 171 214 120 R: 200 - 3P
2 TERNAS Interruptor Regulable
c) Suministro de energía ininterrumpida (UPS)

- TDG1-UPS
CARGAS REFERENTES AL GRUPO DE ENERGIA REGULADA UPS (70 kVA)
CUADRO GENERAL DE CARGA TDG1 - UPS

POTENCIA DEMANDA Carga Calibre Proteccion Fase Fase Fase
TABLERO
INSTALADA (VA) INSTALADA (VA) (A) ( mm2 ) (A) R S T Carga Calibre PVC Proteccion
TDUPS-BLOQUE QUIRURGICO 50000 50000 72,25 R R: 125 -3P 16667 16667 16667
85 50 R: 125 -3P
TDUPS-QRF 33372 23360 33,76 16 40 - 3P 11070 11426 10855
CARGA TOTAL 83372 73360 27737 28093 27522
Factor de Demanda 0,8
DEMANDA MAXIMA 58688 1,3 -2,1 -0,8
DEMANDA CARGA TOTAL 58688
POTENCIA DEL GRUPO DE ENERGIA REGULADA UPS

60 kVA
(normalizado)
3.1 Caídas de Tensión
- Alimentadores Principales
Las caídas de tensión porcentual de los distintos alimentadores, según las normas
tienen que ser menores al 2% con respecto al nivel de tensión nominal (400 V-
trifasico). En la que las distancias influyeron en la selección del calibre de los cables
destinados a ser alimentadores.
ORIGEN DEL TABLERO SECCION DE DISTANCIA Caída de

ALIMENTADOR CONDUCTOR Tensión
(m)
AISLADO PVC (mm ) 2
(%∆V)
T1-500 kVA TDG1-NORMAL 5 ternas de 120 mm2 25 0.38
TDG1-NORMAL TDG1.1-NORMAL 4 ternas de 120 mm2 195 1.57
T2-150 kVA TDG3-NORMAL 95 mm2 20 0.36
T3-150 kVA TDG4-NORMAL 120 mm2 20 0.37
TDG1-NORMAL TDG1-GE 2 ternas de 120 mm2 195 1.22
TDG1-GE TDG1-UPS 120 mm2 20 0.13
Nota. - cuando se refiere a terna, quiere decir la cantidad de conductores por fase y
neutro (Ej. 3 ternas de 120 mm2 es lo mismo decir 3 conductores por fase y neutro).
- Alimentadores Secundarios
Los alimentadores secundarios que tienen su origen desde los tableros generales de
distribución que llega a los tableros secundarios, la caída de tensión porcentual
cumple un valor menor al 2% con respecto a su nivel de tensión nominal (400 y 230
V). Estos valores se encuentran detallados en los cuadros de carga del proyecto
además de la metodología usada para hallar su valor (Ver Cuadros de carga.xls).
4. Elementos de la Instalación eléctrica interior
a) Tableros
Tableros de Distribución General
Los tableros serán metálicos cuyo tamaño está relacionado con el tipo y la cantidad
de interruptores automáticos.
Serán instalados en las casetas del puesto de transformación y el grupo electrógeno

como se indica en los planos eléctricos, en su interior se instalarán los alimentadores
principales (cables) provenientes de los transformadores juntamente con las barras
de cobre y los interruptores correspondientes a cada uno de los tableros que
alimenten más su interruptor principal.
Los requerimientos técnicos para el diseño, detalle, componentes, fabricación,

ensamble, pruebas y suministro de los tableros serán para la instalación en un
sistema eléctrico de 400 (V) VAC, 3 fases, neutro y tierra 50 Hz:
Los Tableros de Distribución General que se alimentaran desde los transformadores

de distribución se identifican en los planos del proyecto como:
1. TDG-1-NORMAL: Tablero de Distribución General Normal 1-AUTOPORTANTE

2. TDG-2-NORMAL: Tablero de Distribución General Normal 3-60x80x25 cm
3. TDG-3-NORMAL: Tablero de Distribución General Normal 4-60x80x25 cm
Todos ellos instalados en el ambiente de tableros ubicado al lado de la caseta del

puesto de transformación.
De los tableros generales se alimentarán a los sub tableros generales siguientes:
1. TDG-1.1-NORMAL: Tablero de Distribución General Normal 1.1 -
AUTOPORTANTE
2. TDG1-GE: Tablero de Distribución de Emergencia (GRUPO ELECTROGENO) -
AUTOPORTANTE
3. TDG-1-UPS: Tablero de Distribución de Energía Regulada (UPS) 1-60x80x25 cm
Todos ellos instalados en la caseta del grupo electrógeno.
Los tableros tendrán acceso frontal mediante una puerta de manera accesible
únicamente a los interruptores, las puertas estarán provistas de empaquetaduras en
todo su perímetro, de modo de obtener con la puerta cerrada un grado de
hermeticidad IP-55 de acuerdo a las Normas IEC-144.
Los tableros generales estarán protegidos contra transientes de origen atmosférico y

de maniobra interna.
Las dimensiones de los tableros metálicos Autoportantes serán de 120x220x60 cm.

Cada tablero tiene que tener su sistema de embarramiento
Tableros de Distribución Secundaria

La función de los tableros es albergar los diferentes componentes eléctricos de
protección y maniobra de los correspondientes circuitos eléctricos.
Los tableros serán de chapa de acero perfectamente lisa y plana, de espesor acorde
con las dimensiones y características del tablero, y armadura de refuerzo interior.
Los mismos deberán tener la rigidez necesaria para soportar sin riesgos los
esfuerzos accidentales que se pueden producir en el transporte, instalación de obra y
los esfuerzos debidos a cortocircuitos durante su funcionamiento.
La ubicación se indica en los planos y detalles del diseño eléctrico propuesto, los
emplazamientos deben estar libres de humedad, grasa y sin riesgo de inundación.
La instalación deberá ser en la pared, ya sea empotrado o adosado.
El Tablero deberá estar ubicado a una altura tal que la base del mismo se encuentre
a 1,50 m sobre el nivel del piso terminado.
En la que se indicará la provisión e instalación de los nuevos tableros de distribución

en los edificios.
Nota. - También se debe aclarar que los cuadros de carga que corresponden a un
tablero de distribución secundario, diagramas unifilares que se encuentran en el
diseño del proyecto, se hizo la diferencia en base a las 3 distintas fuentes de
alimentación (Red Normal, Grupo electrógeno, Sistema de energía ininterrumpida
UPS) mediante el uso de colores, como se muestra en el siguiente cuadro:
TABLEROS DE TABLEROS DE TABLEROS DE

DISTRIBUCION DISTRIBUCION DISTRIBUCION UPS
NORMAL (TDN) EMERGENCIA(TDE) (TDUPS)
Todo para facilitar el trabajo, para su respectiva instalación y conexión de los cables
y alimentadores correspondientes.
TABLEROS DE DISTRIBUCION TABLEROS DE DISTRIBUCION TABLEROS DE

NORMAL (TDN) EMERGENCIA(TDE) DISTRIBUCION UPS (TDUPS)
TD - PB - ADMI -
TD - PA - ADMI
TD - SOT - ADMIN
TD - FIS ECO
TD - HIDRO
TDN - MED. INT
TDN - NEUMO
TDE - MED. INT
TDE - NEUMO
TDN - UCA
TD - CONS
TDN - EQP
TDN - RX
TDN - SER
TDE - UCA
TDUPS - QRF
TDN - NEURO
TDN - VEST
TDE - NEURO
TDN-LAV
TD - LAV
TDEN - PA ANEXO
TDN - PB ANEXO
TDE - PA ANEXO
TDE - PB ANEXO
TDN - NUTR
TD - NUTR
TDN - RESID1
TD - RESID2
TD - CUARTOS
TDN - MAN
TD - MAN
TDN - ADM
TD - M.G.
TD - DEP. FARMA
TDN - DLAV
TD - DLIM
TDN-TRIAJE
TD-PORT
TDN - MORGUE
b) Elementos de protección
Los elementos de protección serán:
 Interruptores termomagnéticos
 Interruptores automáticos Regulables de Caja Moldeada
 Interruptores automáticos Fijos de Caja Moldeada
 Dispositivo De Protección Contra Sobretensiones (SPD) para Redes Trifásicas
de Primer Nivel y Segundo Nivel
- Los Interruptores termomagnéticos y automáticos de caja moldeada los cuales
serán instalados en los Tableros de Distribución Secundario y/o en el Tablero
General de Distribución, y fijados mediante rieles metálicas DIN, de operación
manual y/o automática, y la cual deberán estar claramente identificado la
corriente nominal y las denominaciones de “OFF” (desconectado) y “ON”
(conectado). La corriente nominal de los interruptores de protección está
indicada en los diagramas unifilares y planillas de carga.
Los interruptores termomagnéticos y automáticos de caja moldeada serán

instalados en la cabecera de los circuitos, que protegerán a los mismos que
tengan aguas debajo de su emplazamiento u otras protecciones de menor
corriente nominal, serán de intensidad de respuesta fija y de disparo
instantáneo.
- Sistema de protección contra sobretensiones que se pueden presentar al

interior de la instalación y puedan dañar a los equipos. Las sobretensiones
son elevaciones del voltaje que pueden aparecer en las líneas de distribución
eléctrica, comunicaciones, etc. produciéndose un envejecimiento prematuro
de los componentes y/o daños en los equipos conectados a la red. Las
sobretensiones transitorias se producen por descargas atmosféricas directas,
indirectas, desconexión de cargas inductivas (bobinas, motores, etc…),
conmutaciones de redes y/o defectos en las mismas.
Los niveles de protección o categorías nos indican cual es el valor de tensión
soportada a onda de choque por el equipo y determinan el valor límite máximo
de tensión (Up) residual que deberán tener los protectores en cada zona.
El objetivo de instalarlos es evitar los efectos devastadores de los picos de
tensión sobre equipos eléctricos y/o electrónicos, recortando dichos picos a
valores admisibles dependiendo de la categoría que tenga el equipo que
queremos proteger.
c) Altura de Salidas
A continuación, se indican las salidas para algunos componentes de los circuitos

eléctricos, estas alturas están referidas en relación al piso terminado.
Interruptores y conmutadores de iluminación a 1.20m.
Tomas de fuerza 1.20 m a 1.80 m.
Tomacorrientes universales tipo NEMA 0.30 m sobre el piso.
Tomacorrientes universales tipo NEMA+ SHUCKO 0.50 m sobre el piso.
Tomacorrientes tipo SHUCKO 0.50 m sobre el piso.
Algunas salidas para las componentes ya mencionadas con alturas diferentes están
descritas en los planos eléctricos.
d) Cables
La instalación de los cables se realizará con conductores monopolares de Cobre

aislados en PVC resistentes al fuego, su tendido se hará en bandejas o tuberías.
Para los circuitos de iluminación (luminarias, interruptores, conmutadores, etc.) se

utilizarán cables que tengan una sección de 2.5 mm 2 (14 AWG).
Para los circuitos de tomacorrientes tipo NEMA Universal, Shucko, y Shucko+Nema

Universal se utilizarán cables que tengan una sección de 4 mm 2 (12 AWG).
Para los circuitos de Fuerza se utilizarán cables que tengan una sección de 6 mm 2,
10 mm2 y otros que se encuentran mencionados en los planos eléctricos, cuadros de
carga y diagramas unifilares.
Para los alimentadores de los tableros de distribución secundarios se utilizarán

cables que tengan una sección de 6 mm 2, 10 mm2, 16 mm2, toda esa información
esta reflejada en los planos, cuadros de carga y diagramas unifilares.
e) Empalmes y conexiones
Los empalmes y conexiones se efectuarán necesariamente en las cajas de conexión.
f) Cajas de conexión.
Las cajas de conexión serán metálicas galvanizadas y resistentes a la corrosión de

tipo rectangular y octogonal.
g) Conduits, bandejas y/ó tuberías
Para el tendido de los circuitos eléctricos se utilizarán tubos PVC de buena calidad
en sus dimensiones más utilizadas (¾”, 1”, 1 ½”, 2”)
Las uniones de estos tubos se realizarán con cinta aislante y pegamento de PVC,
para evitar el ingreso de la humedad.
Se evitarán tramos largos de más de 15m. o tramos con más de dos curvaturas, para
lo que se colocarán cajas de conexión.
Se respetarán las distancias de seguridad en cruces con otros ductos (gas natural,
oxígeno y otros); en lo posible se evitarán el tendido próximo entre ellos.
El tendido de los conductores a sus respectivos tableros de distribución se realizará

en el cielo falso de los distintos ambientes del hospital mediante ductos PVC, ductos
metálicos o bandejas metálicas de distribución (escalerillas) según indiquen los
planos eléctricos.
h) Luminarias
Las luminarias a utilizarse serán del tipo LED que se utilizará prácticamente en casi
todos los ambientes amplios del hospital.
Se tiene un cálculo luminotécnico para todas las edificaciones mediante el programa

DIALUX, en la que se cumplen con las recomendaciones de los niveles de
iluminación de la norma NB777.
En la mayoría de los ambientes del hospital se usarán las luminarias Led Panel
Cuadrados.
En ambientes pequeños como ser: baños, depósitos, etc. se utilizarán luminarias
LED Circular de 22 W, y además en los baños del personal se usarán luminarias LED
Aplique adosadas en la pared en la parte superior de los espejos.
En ambientes como ser auditorios y otros se utilizarán luminarias LED Circular tipo
Bala de 20 W y LED Panel Circular de 24 W.
En ambientes como ser la Caseta de Transformación y otros se utilizarán luminarias

LED Herméticas Modulo de 40 W.
En exteriores se utilizarán las Luminarias LED tipo Tortuga de 12 W.
Se utilizarán las luminarias LED de Emergencia c/Batería de 4 W, en caso de corte

eléctrico.
En salas especiales como de quirófanos y otros se utilizarán las Luminarias LED

Cialiticas de uno y dos brazos empotradas en el techo.
En las luminarias LED de cabecera hospitalaria en los cálculos es de referencia, de

300 W, como la potencia máxima que puede consumir la misma. Esta no es
limitativa.
Debiendo existir en cada punto de iluminación una caja metálica octogonal.
i) Tomacorrientes
Los tomacorrientes: Universales tipo NEMA, tipo Shucko y Shucko + Nema Universal
con conexión a tierra, serán instalados en las cajas rectangulares a la altura indicada
en los planos.
j) Dispositivos de Fuerza
Los dispositivos de Fuerza respecto en su instalación serán de Duchas Eléctricas o

similares, junto con un dispositivo de protección (termomagnético bipolar) instalado
en su correspondiente caja de protección.
Para otros puntos de Fuerza que deben alimentar con energía eléctrica hacia
equipos que se encuentran instalados como ser bombas, motores, equipos médicos
y otros, se instalarán un dispositivo de protección (termomagnético bipolar) en su
correspondiente caja de protección.
CAP 4. GRUPO ELECTRÓGENO
El Complejo Hospitalario dispondrá de un suministro de emergencias formado por un

grupo electrógeno instalado de 200 kVA, dimensionado para dar servicio a las cargas
que se necesitan, además de contar con equipo de transferencia Automática (ATS)
para la conmutación de la Red Normal al Grupo electrógeno en caso de corte
eléctrico en la Red Normal de Distribución.
2. Características del Grupo Electrógeno
Entre sus características son de acuerdo a la descripción del proyecto:
- Sistema trifásico 400/230 V, tres fases y neutro conectado a tierra, 50 Hz.
Los componentes principales que debe tener el grupo electrógeno son:
 El grupo electrógeno estará compuesto por un motor diésel y un generador de

corriente alterna trifásica, autorregulado (regulación electrónica), formando
una unidad compacta (chasis común motor-generador) y ejecución
monobloque con los componentes necesarios para su funcionamiento,
provista de elementos de anclaje y soportes antivibratorios.
 Será del tipo cerrado e insonorizado.
 Las dimensiones serán de acuerdo a las dimensiones que tiene la caseta del
grupo electrógeno (ver planos).
 Una batería para arranque del motor, con su alternador para carga.
 Depósito de combustible de alta capacidad
 Tablero de control
 Cubierta metálica de chapa de acero insonorizada
Las principales características funcionales que debe tener el grupo electrógeno

son:
 Funcionamiento automático, manual y desconectado
 El funcionamiento automático, debe ser con capacidad de arranque y parada
por mando remoto.
 Alta fiabilidad en el arranque, para lo cual dispondrá de todos los sistemas de

monitoreo necesarios.
 El grupo deberá ser capaz de realizar hasta tres intentos de arranque

automático.
 Funcionamiento sin supervisión de por lo menos 8 horas.
 Alta estabilidad de funcionamiento en los distintos estados de carga.
Cualquier anormalidad en el suministro de red por falta o caída de tensión, fallo de

una fase en las líneas o desequilibrio de tensión entre fases es detectado por un
dispositivo sensor electrónico que transmite la señal para la puesta en marcha
automática del grupo electrógeno diésel. La entrada en funcionamiento del Grupo
Generador de urgencia habrá de poder regularse con un retraso de 3 a 15 segundos.
El grupo electrógeno habrá de quedar dispuesto para parar automáticamente el

generador diésel al reanudarse el suministro de red. Deberán suministrarse los
medios para accionar local y manualmente el dispositivo de parada del generador.
El consumo eléctrico se alimentará a través de la RED o del GRUPO mediante un

equipo de transferencia Automática (ATS). El equipo de transferencia automática
debe ser trifásico, de tipo electromecánico, además su dimensionamiento debe ser
acorde a la potencia y demás parámetros eléctricos del grupo electrógeno.
- El ambiente destinado para el grupo electrogeno (caseta del grupo
electrogeno) debe de cumplir con las recomendaciones del fabricante para su
instalación.
TABLEROS
La distribución interior de las instalaciones de baja tensión se hará a partir de varios

tableros generales de distribución principales (TDG1-NORMAL) alimentado del
suministro de RED normal (Puesto de transformación) y el tablero principal de
emergencia (TDG1-GE) que vendrá a ser suministrado por el grupo electrógeno en
caso de corte eléctrico de la red normal.
A todo lo mencionado el Grupo electrógeno El PROVEEDOR será el responsable de

todos los trabajos que impliquen la puesta en marcha del grupo electrógeno y el
equipo de transferencia automática, esto incluye la instalación de los equipos, los
cableados necesarios desde el grupo hasta el punto de salida a carga del equipo de
transferencia automática, todas las configuraciones necesarias para el
funcionamiento adecuado, pruebas de funcionamiento y la provisión de todos
equipos y materiales necesarios para la realización de estas tareas, es decir el
PROVEEDOR debe dejar los equipos completamente funcionales.
Es decir, el proveedor debe entregar junto con los siguientes puntos:
Pruebas: Es responsabilidad del proveedor el verificar las pruebas de calibración del

Grupo electrógeno y del Tablero de transferencia automática.
Para la puesta en marcha se debe contemplar las siguientes pruebas:
 Verificación de los aislamientos del estator y el resto de los bobinados del

generador.
 Comprobación del tiempo de arranque.
 Comprobación de la fiabilidad en el arranque. Verificación de 10 arranques

consecutivos.
 Arranque manual.
 Comprobación de la estabilidad en el estado estacionario, a plena carga.
 Incremento de temperatura del generador.
 Verificación de armónicos, desviación de la forma de onda de voltaje.
 Pruebas del dispositivo de paro de seguridad.
 Verificación de los parámetros monitoreados por el grupo electrógeno
 Secuencia de Fases
 Arranque automático
 Simulación de falla (corte) en el suministro normal de potencia para

efectuar la prueba de arranque automático remoto, transferencia de la
carga, y paro automático.
Los repuestos adquiridos no son parte de estas actividades por lo que estos no serán
usados de ninguna forma para la puesta en marcha.
Para la realización de estas pruebas se seguirán los protocolos sugeridos por el

fabricante.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Documentación Técnica Complementaria
 Esta información podrá ser presentada a requerimiento del Contratista y

Supervisor de Obra en cualquier etapa del proceso de suministro de estos
equipos.
 Reportes de pruebas que se hayan realizado a productos de diseño igual

a los equipos ofertados.
 Catálogos técnicos
 Dibujos, detalles, esquema de dimensiones y pesos.
 Certificados de ensayos tipo.
 Certificaciones de los productos ofertados.
 Certificados de calidad del fabricante.
 Curva de carga del generador
 Para los documentos de tipo técnico o certificaciones se aceptarán otros

idiomas distintos al castellano, pero el proponente deberá presentar las
traducciones a requerimiento del Contratista y el Supervisor de Obra.
CAP 5. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA UPS
La función del Sistema de Alimentación Interrumpida, UPS, será la de garantizar una

alimentación continua y estabilizada de la carga, aún en caso de un fallo total de
alimentación, suministrando energía estabilizada, sin interrupción, por un periodo de
tiempo preestablecido. Por eso el servicio de UPS se utilizará para alimentar todos
aquellos elementos que necesiten, dadas sus características, de una corriente
estabilizada y con garantía de continuidad de los trabajos.
2. Características de los equipos UPS
El hospital dispondrá del siguiente equipos UPS TIPO MODULAR DE 20 kVA hasta
120 kVA:
Trifásicos:
 1 unidad tipo modular con 60 kVA expandible hasta 120 kVA: para alimentar el
tablero TDG1-UPS.
CAP 6. SISTEMA MALLA DE PUESTA A TIERRA
Es la siguiente:
Se trata de colocar la malla formada por cables de cobre desnudo 4/0 AWG, en una
cuadricula (ver planos de sistemas a tierra), que incluye el plantado de jabalinas y
soldaduras. Según la IEEE 80
Las mallas de tierra servirán para la conexión del neutro y la cuba del transformador,
pararrayos, tableros eléctricos, equipos de telecomunicaciones etc.
Toda la malla subterránea, será realizada con conductor de cobre cableado desnudo
de dimensiones y según los detalles mostrados en los planos de proyecto.
La malla deberá ir enterrada a una profundidad mínima de 0.70 m.
Las ubicaciones de las mallas a tierra a realizarse serán para:
 Caseta de Transformación
 Grupo Electrógeno
 Sistema de Protección Contra Descargas Atmosféricas
Se tendrá lo siguiente:
- Conductor principal de la red de tierra: Cobre desnudo de 120mm2 de sección

4/0AWG
- Conductor de conexión a la red y equipos (chicotillos): Cobre desnudo de

53.46mm2 de sección 1/0 AWG
- Electrodos a Varilla: Barras de cobre 2.40 (m) de longitud y 15 (mm) de

diámetro.
Una vez realizada la excavación se deberá tender el cable en toda la extensión y

colocar las jabalinas de acuerdo a lo mostrado en los planos.
Resistividad del terreno
La resistividad del suelo es uno de los parámetros más importantes a ser

considerados para el diseño y cálculo de la malla de puesta a tierra. Por tanto, para
el cálculo se asume un valor referencial, el mismo deberá ser corroborado durante la
etapa de construcción, y el diseño de la malla de tierra podrá ser reevaluado en
función a las mediciones y a las características constructivas de las casetas del
puesto de transformación y del grupo electrógeno. Para el cálculo se asume un valor
de: 57.6 [Ω.m]
Configuración de malla de tierra.
La configuración de la malla será de en forma de una RED con un arreglo en forma

Rectangular formada por conductores juntamente con jabalinas instaladas
verticalmente. Por razones físicas, económicas y restricciones de las ecuaciones
simplificadas, se toman los siguientes valores en la geometría de las mallas:
 Profundidad de enterramiento de la malla de 0.7 [m].

 Calibre del conductor de la malla (IEEE 80) 4/0 [AWG].
 Varillas de puesta a tierra Φ = 5/8”, longitud = 2.4 m
Los componentes de un sistema de puesta a tierra deben ser capaces de conducir la

corriente de falla de la malla a través de cada uno de sus elementos, por lo tanto,
cada componente debe cumplir con los siguientes requerimientos:
• Resistencia a la corrosión: Para retardar el deterioro debido al medio circundante.
• Conductividad eléctrica: Que no contribuya a diferencias de potencial local.
• Capacidad de conducción de corriente: Para soportar esfuerzos térmicos y

mecánicos, durante las condiciones más severas y adversas.
• Resistencia mecánica: Para soportar esfuerzos físicos y esfuerzos

electromecánicos.
El equipo de soldar y la soldadura es la denominada soldadura EXOTÉRMICA

CADWELD que también será proporcionado por el CONTRATISTA, es importante
que la persona que maneje el tema de soldadura tenga la experiencia necesaria para
realizarlo y deberá utilizar ropa de seguridad especial y máscaras.
Todos los puntos de unión y conexión del conductor de cobre, no deberán presentar
un punto más caliente que el conductor mismo al paso de la corriente eléctrica.
Las conexiones soldadas deberán ser de gran resistencia, alta conductividad y no

deberán ser atacadas por la humedad y corrosión, debiendo tener, en lo posible, las
mismas características que el cobre.
La malla de tierra será completada, en los puntos indicados, por un número

determinado de electrodos de varillas o estacas de cobre, deberán ir instaladas en
pozos de tierra adecuados para una fácil ejecución. En los casos donde la resistencia
de puesta a tierra no cumpla con los valores normalizados, los pozos se rellenarán
con tierra vegetal cernida o de cultivo y se aplicara un tratamiento químico (THOR-
GEL) de una dosis por metro cubico, apisonándola para proveer un contacto efectivo
entre la tierra y la varilla de puesta a tierra. Asimismo, se instalarán cajas de registro
(ver planos del Sistema de Puesta a Tierra y Sistema de Protección contra Rayos)
para la comprobación del valor de la Resistencia de Puesta a Tierra y posterior
mantenimiento de la malla de tierra.
La conexión del neutro del Transformador en el lado de 400 (V) se conectará

sólidamente a tierra conforme se indica en los planos de proyecto a través de la
malla de tierra prevista. La alimentación de los sistemas de emergencia (Grupo
Electrógeno y UPS) se conectarán al sistema de tierra, por medio de Barras
Equipotenciales ó chicotillos que se instalarán para su conexión a la malla a tierra
(ver planos) al igual que los tableros.
Los conductores de cobre de enlace de la red de tierra con el exterior, y que sale del
suelo, estarán libres de toda aplicación de pintura o elemento similares, a fin de
facilitar el enlace con los equipos.
Se tendrá cuidado especial a la calidad de material de relleno y en su colocación a

los alrededores de los electrodos de tierra. Los conductores de puesta a tierra
deberán poder desconectarse de los elementos puestos a tierra, a fin de permitir
efectuar los controles necesarios. Las partes del conductor de puesta a tierra, ya sea
el enlace a la malla misma, estarán sujetas definitivamente a las bases de las
fundaciones o eventualmente atravesarán dichas bases por medio de vainas (Tubos
de PVC) previstas o ese efecto.
CAP 7. PROTECCION CONTRA DESCARGAS ATMOSFERICAS
PARARRAYOS (PDC)
Es la siguiente:
El sistema de protección activa realiza una acción previa a la caída del rayo, el
sistema de cebado emite una ionización creando una descarga de retorno dirigida a
la nube canalizando y dirigiendo el rayo a un punto seguro y preparado para su
descarga.
Pararrayo con Dispositivo de cebado, debe seguir la norma UNE 21186 (Protección
de estructuras, edificaciones y zonas abiertas mediante pararrayos con dispositivo de
cebado) y sus equivalentes internacionales (NFC 17102 entre otras). Nivel de
Protección I con una eficiencia del 98%.
El radio de protección de un PDC depende de su altura (h) en relación con la

superficie a proteger, de su avance de cebado y del nivel de protección.
Para el cálculo del radio de protección del pararrayos que requiere el proyecto, se
determinó primeramente el nivel de protección correspondiente a cada estructura
tomando en cuenta el área y altura que ocupa la estructura, además de los
siguientes puntos.
 La situación relativa a la estructura:

- espacio y la ubicación de la estructura.
- estructuras de mayor altura con respecto a su entorno.
- Arboles de mayor o menor altura con respecto a la estructura a proteger.
 El contenido de la estructura:
- con materiales inflamables o no inflamables
 Ocupación de la estructura:
- De difícil evacuación o riesgo de pánico.
- Ocupada o no ocupada.
 consecuencias sobre el entorno.
 El nivel isoceraunico del lugar donde se implementará el pararrayos de PDC.
Con todos los elementos ya mencionados, el pararrayos adecuado para todas las
instalaciones es del modelo PDC 3.1 con un radio de cobertura de 35 metros y un
nivel de cebado de 15 μs para el nivel 1.
Se realizará la instalación de protección contra descargas atmosféricas en las

siguientes edificaciones:
 ADMINISTRACION
 MEDICINA INTERNA
 NEUROLOGIA
 ANEXOS
a) Puesta a tierra
Por lo tanto, cada edificación tiene que tener su propia malla de tierra por cada
conductor de bajada, por ser esta la encargada de disipar las corrientes del rayo y
toda su energía, que se encuentra detallado en sus planos correspondientes.
Puesta A Tierra Para Pararrayos PDC, Está formada por la unión de jabalinas
triangulo y separadas una distancia indicada en planos.
CAP 8. ANEXOS
CUADROS DE CARGA
CUADRO GENERAL DE CARGA TDG1 - NORMAL

TABLERO INSTALADA INSTALADA
(A) ( mm2 ) (A) R S T
(VA) (VA) Carga Calibre PVC Proteccion
CI - 1 356 356 1,55 2,5 16 - 1P 0 356 0
CTS - 1 1500 1500 6,52 4,0 20 - 1P 0 0 1500
TDG1 - GE 180947 169013 170,97 2 ternas de 120 R: 200 - 3P 60680 59684 60462
TDG 1.1 - NORMAL 689273 411175 415,45 4 ternas de 120 R: 630 - 3P 229816 229470 230005
TDN-MAN 21149 16180 23,35 6 32 - 3P 6483 8000 6667 5 TERNAS DE
980 R: 1250 - 3P
TDN-PB.ADMI 57654 38401 55,43 50 80 -3P 19202 19224 19227 120 mm2
TDN-TRIAJE 8156 6612 28,75 16 50 - 1P 8155 0 0
TDN-LAB.F 175864 81942 118,28 120 R: 200 - 3P 57739 59632 58491
TDN-GN. O. 200000 200000 288,68 0 R: 400 - 3P 66667 66667 66667
TDN - BOMBAS 45133 45133 81,43 35 R: 100 - 3P 15044 15044 15044
CARGA TOTAL 1380031 970311 463786 458077 458063
DEMANDA MAXIMA 679218 1,2 0,0 -1,2

FACTOR DE CARGA 0,6
RESERVA 20% 489037
POTENCIA DEL TRANSFORMADOR kVA
500 kVA
(normalizado)
RESUMEN CARGAS REFERENTES AL TRANSFORMADOR 2 (150 kVA)
Carga Calibre Proteccion Fase Fase Fase

POTENCIA DEMANDA INSTALADA
TABLERO
INSTALADA (kVA) (kVA)
(A) ( mm2 ) (A) R S T
Carga Calibre PVC Proteccion
TDN - EQP. RX 100 100 145 150 R: 200- 3P 33 33 33 145 95 mm² R: 200 - 3P
CARGA TOTAL 100 100 33 33 33
RESUMEN TRANSFORMADOR 2
FACTOR DE CARGA 0,7
RESERVA 20% 84
POTENCIA DEL TRANSFORMADOR kVA 150 kVA
RESUMEN CARGAS REFERENTES AL TRANSFORMADOR 3 (150 kVA)
POTENCIA DEMANDA INSTALADA Carga Calibre Proteccion Fase Fase Fase

TABLERO
INSTALADA (kVA) (kVA) (A) ( mm2 ) (A) R S T Carga Calibre PVC Proteccion
TDN - TOMOGRAFO 125 125 180,64 120 R: 200 - 3P 42 42 42 180,64 120 mm² R: 200 - 3P
CARGA TOTAL 125 125 42 42 42
RESUMEN TRANSFORMADOR 2
FACTOR DE CARGA 0,7
RESERVA 20% 105
POTENCIA DEL TRANSFORMADOR kVA 150 kVA
CARGAS REFERENTES AL GRUPO ELECTROGENO (150 kVA)
CUADRO GENERAL DE CARGA TDG1 - GE

TABLERO
TDE-MED.INT 11853 8297 11,98 10 32 -3P 3600 3453 4800
TDE-NEUMO 13767 9637 13,91 10 32 -3P 5100 3567 5100
TDE-UCA 14160 9912 14,31 6 32 -3P 4347 5400 4413
TDE-NEURO 2920 2920 4,21 6 32 -3P 1400 1400 0
TDE-PA.ANEXO 2933 2933 4,23 6 32 - 3P 233 1200 1500 2 TERNAS DE 120
171 R: 200 - 3P
TDE-PB.ANEXO 2793 2793 4,03 6 32 - 3P 1500 1200 93 mm2
TD-REGU 10664 10664 15,39 25 R: 40 - 3P 3000 3464 4200
TDG1 - UPS 120000 120000 173,21 120 R: 200 -3P 40000 40000 40000
CI 1 356 356 1,55 2,5 16 - 1P 0 0 356
CTS 1 1500 1500 6,52 4 20 - 1P 1500 0 0
CARGA TOTAL 180947 169013 60680 59684 60462
DEMANDA MAXIMA 118309 -1,7 1,3 -0,4
FACTOR DE DERRATEO 1,2
POTENCIA DEL GRUPO ELECTROGENO MAS UNA

170365
RESERVA DEL 20%
POTENCIA DEL GRUPO GENERADOR kVA
200 kVA
(normalizado)
CARGAS REFERENTES AL GRUPO DE ENERGIA REGULADA UPS (70 kVA)
CUADRO GENERAL DE CARGA TDG1 - UPS

TABLERO
TDUPS-BLOQUE QUIRURGICO 50000 50000 72,25 R R: 200 -3P 16667 16667 16667
85 120 R: 200 -3P
TDUPS-QRF 33372 23360 33,76 16 40 - 3P 11070 11426 10855
CARGA TOTAL 83372 73360 27737 28093 27522
DEMANDA MAXIMA 58688 1,3 -2,1 -0,8
POTENCIA DEL GRUPO DE ENERGIA REGULADA UPS

60 kVA
(normalizado)
NOTA: El equipo de energia regulada UPS sera tipo modular con una
potencia instalada principal de 60 kVA y expandible hasta los 120 kVA.

Memoria Descriptiva-HOSPITAL LUO

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DIAGNOSTICO Y REDISEÑO INTEGRAL SISTEMA ELECTRICO HIES

LUIS URIA DE LA OLIVA

La presente memoria descriptiva es dar una descripción de las instalaciones

2. Objeto del Proyecto

El objetivo de este documento es presentar la memoria descriptiva general de

4. Ubicación del Lugar del Proyectos

5. Antecedentes y Propuesta Adoptada

Con la información facilitada por la Caja Nacional de Salud se encuentran los

Debido a la previsión de potencia para las nuevas edificaciones a construirse en un

Los diseños son para la instalación de los nuevos circuitos de iluminación,

El Proyecto ha sido elaborado siguiendo las siguientes normas:

 Norma Boliviana NB-777

CAP 2. MEDIA TENSIÓN

Las instalaciones eléctricas, se circunscriben principalmente a las siguientes

El presente apartado define las partes que componen la instalación eléctrica de

La energía eléctrica será suministrada por la compañía distribuidora DELAPAZ

2. Características del suministro eléctrico de Media Tensión

Compañía comercializadora: Distribuidora de Electricidad La Paz

Suministro: Media Tensión

Tensión de suministro: 6,9 kV

Tensión líneas a la salida: 400 V

La ubicación del poste de concreto será en la entrada principal del complejo

Estarán ubicados en el interior de los predios y será un edificio independiente de

Será construida enteramente con materiales no combustibles.

• Muro de carga: Ladrillo gambote 25 cm

• Columnas de H°A° (Para casetas mayores a 5m de largo) 20 cm x 20 cm

El piso debe ser de cemento, con un espesor mínimo 10 cm y estar elevado a 20 cm

El techo podrá ser losa de hormigón armado, con un espesor de 12 cm y una

Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura

El Centro de Transformación del presente proyecto, constará de los siguientes

 Barras adosadas a pared de Media Tensión (cable de Cu desnudo 4/0 a 1/0)

La caseta de transformación dispondrá de los equipos de protección y señalización

según la normativa vigente: extintor de CO2, banquillo aislante, guantes aislantes,

rótulos con instrucciones de funcionamiento, rótulo de primeros auxilios, rótulo de

señalización de peligro de muerte, esquema unifilar de la instalación, etc.

De los transformadores partirán las líneas de alimentación de B.T. mediante

La Estación Transformadora dispondrá alumbrado suficiente (150 lux) y alumbrado

1) Potencia (kVA): 500

El equipo de medición comprende un medidor electronico de energía activa kWh y un

El sistema de medición de la energía eléctrica será de manera indirecta mediante el

Para el sistema de barras serán cables de cobre desnudo sujetados mediante

Las instalaciones eléctricas, se circunscriben principalmente a las siguientes

El presente apartado es definir las partes que componen la instalación eléctrica de

Se menciona los siguientes puntos a realizarse en BT:

a) Suministro eléctrico de Baja Tensión

c) Elementos de la Instalación eléctrica interior

- Cajas metálicas de conexión

- Ductos, tubos y bandejas

2. Características del suministro eléctrico de Baja Tensión

Para el centro hospitalario, se estima una demanda de potencia eléctrica de 500

a) Suministro normal de la Red por parte del Distribuidor:

El suministro de energía eléctrica procederá de la Empresa Distribuidora de

El nivel de Tensión trifásica en el secundario de los transformadores será de 400

A la salida del TGD de varios alimentadores que se dirigirán a las distintas

El centro hospitalario dispondrá de un Sistema Auxiliar de Generación Eléctrica

El Grupo Electrógeno está compuesto de un motor-generador a diésel, con una

c) Suministro en red Estabilizada UPS

Se proyecta un UPS TIPO MODULAR DE 60 kVA expandible hasta 120 kVA

La distribución interior de las instalaciones de baja tensión se hará a partir de varios

La distribución interior en red estabilizada de respaldo se hará a partir de un tablero

Los diversos tableros eléctricos secundarios se alimentarán a través de la RED y/o

3. Acometidas en Baja Tensión.

 El tendido de las distintas acometidas, será mediante ductos subterráneos,