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1

MAQUINA DOSIFICADORA DE CHOCOLATE


MC-2704

JENSY CAROLINA SOLANO CORREA


MONICA ISABEL URBANO

Proyecto de Ingeniera de producto I

ING. MAGISTER ALVARO RENE RESTREPO GARCES


Profesor

UNIVERSIDAD DEL CAUCA


FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRNICA Y TELECOMUNICACIONES
INGENIERA EN AUTOMTICA INDUSTRIAL
POPAYN
2010

CONTENIDO

Pg.
INTRODUCCIN

10

1.

OBJETIVOS

11

1.1.

OBJETIVO GENERAL

11

1.2.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

11

2.

INVESTIGACIN DE MERCADO

12

2.1.

DEFINICIN DEL MERCADO

12

2.2.

SEGMENTACIN DEL MERCADO

12

2.3.

MERCADO META

15

3.

MARCO DE REFERENCIA TECNOLGICO

18

3.1.

TECNOLOGA DE PRODUCTO

18

3.1.1. Producto a procesar

18

3.1.2. Anlisis de funciones del producto existente en el mercado

19

3.1.3. Anlisis de funciones del producto a desarrollar

22

3.2.

TECNOLOGA DE PROCESOS

26

3.2.1. Fabricacin de chocolate de forma artesanal

27

3.2.2. Fabricacin de chocolate de forma industrial

28

3.3.

30

TECNOLOGIA DE EQUIPOS

3.3.1. Dosificadora automtica de magdalenas (DA-40, DA-60)

30

3.3.2. Dosificadora automtica de lquidos y cremas IT-LG inox

31

3.3.3. Dosificadora de lquidos y cremas IT-GZ

32

3.3.4. Mquina de fabricar alfajores

33

3.3.5. Dosificadora de chocolate

34

3.3.6. Dosificadora pastelera

35

3.3.7. Dosificadora de chocolate

36

3.3.8. Conclusiones de la tecnologa de equipos

37

3.4.

TECNOLOGA DE MERCADO

38

4.

DEFINICIN DEL PROBLEMA

39

4.1.

VARIABLES DE ENTRADA

41

4.2.

VARIABLES DE SALIDA

42
4

4.3.

RESTRICCIONES

43

4.4.

CRITERIOS

44

4.5.

USOS

45

5.

ALTERNATIVAS DE SOLUCIN

46

6.

EVALUACIN

55

7.

DESARROLLO DEL CONCEPTO

67

7.1.

DESIGN FOR-X

67

7.2.

INGENIERA CONCURRENTE

75

8.

DESARROLLO DE LA ESTRATEGIA DE MARKETING

79

8.1.

MARCA

79

8.2.

ESTRATEGIA DE PRODUCTO

80

8.3.

ESTRATEGIA DE PRECIO

81

8.4.

ESTRATEGIA DE PLAZA

81

8.5.

ESTRATEGIA DE PROMOCIN

83

CONLCUSIONES

86

BIBLIOGRAFA

87

LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1. Proceso de fabricacion de chocolate

27

Figura 2. Dosificadora automtica de magdalenas

31

Figura 3. Dosificadora automtica de lquidos y Cremas IT-LG inox

32

Figura 4. Dosificadora de Lquidos y Cremas IT-GZ

32

Figura 5. Mquina de fabricar alfajores

33

Figura 6. Dosificadora de chocolate

34

Figura 7. Dosificadora de chocolate

34

Figura 8. Dosificadora de chocolate

35

Figura 9. Dosificadora de chocolate

35

Figura 10. Dosificadora pastelera

35

Figura 11. Dosificadora de chocolate

36

Figura 12. Diagrama del estado A y el estado B del sistema

40

Figura 13. Alternativas de solucin 1

50

Figura 14. Alternativas de solucin 2

51

Figura 15. Alternativas de solucin 3

52

Figura 16. Alternativas de solucin 4

53

Figura 17. Alternativas de solucin 5

53

Figura 18. Ciclo del desarrollo del producto usando el crculo de IC

76

Figura 19. Etapas del ciclo de vida de diseo

78

Figura 20. Logotipo de la marca de la empresa

79

Figura 21. Logotipo de la maquina dosificadora de chocolate MC-2704

80

LISTA DE CUADROS
Pg.
Cuadro 1. Bases para la segmentacin del mercado

13

Cuadro 2. Anlisis de funciones del producto existente en el mercado

19

Cuadro 3. Anlisis de funciones del producto a desarrollar

22

Cuadro 4. Evaluacin de alternativas de solucin 1

55

Cuadro 5. Evaluacin de alternativas de solucin 2

57

Cuadro 6. Evaluacin de alternativas de solucin 3

58

Cuadro 7. Evaluacin de alternativas de solucin 4

60

Cuadro 8. Evaluacin de alternativas de solucin 5

61

Cuadro 9. Evaluacin de alternativas de solucin 6

62

Cuadro 10. Evaluacin de alternativas de solucin 7

63

Cuadro 11. Evaluacin de alternativas de solucin 8

64

Cuadro 12. Tcnicas de Design for-x

67

Cuadro13. PHA (por sus siglas en ingles: Preliminary Azard Analisis)

73

INTRODUCCIN
La produccin y comercializacin de chocolate en Colombia representa un sector
importante en la economa del pas. Grandes empresas como la Nacional de
chocolates, Nestl y Colombina han generado y consolidado un gran mercado
nacional e internacional de productos que tienen como ingrediente comn el
chocolate. Dichas empresas cuentan con plantas de produccin, altamente
automatizadas y con los mejores estndares de calidad.
Por otro lado existe una gran cantidad de pequeas y medianas empresas en el
pas dedicadas a la fabricacin de productos de chocolate cuyos procesos
productivos se hacen de forma artesanal y con un bajo nivel de automatizacin por
ello es importante el desarrollo de nuestro producto, el cual permite mejorar el
proceso de produccin de las diferentes empresas en aspectos como: disminucin
en el desperdicio de material, homogeneidad en los productos y en general el
mejoramiento de la calidad del producto final.

10

1. OBEJETIVOS
1.1.

GENERAL

Desarrollar el concepto de una maquina dosificadora de chocolate que


permita un mayor nivel de automatizacin en el proceso de fabricacin de
productos de chocolate que realizan pequeas y medianas empresas del
pas.

1.2.

ESPECIFICOS

Conocer las tecnologas existentes en el mercado, relacionadas con la


dosificacin de chocolate, para a partir de ellas desarrollar una tecnologa
que se adapte a las a las necesidades de las empresas Colombianas.

Disear estrategias de marketing, basadas en el conocimiento del mercado


existente, para la comercializacin de la mquina dosificadora de chocolate.

Identificar las necesidades bsicas de los usuarios de la mquina para de


esta manera cumplir a cabalidad con los propsitos de diseo y fabricacin.

11

2. INVESTIGACION DE MERCADO
2.1.

DEFINICION DEL MERCADO

En Colombia existe una gran cantidad de empresas dedicadas a la


fabricacin de productos de chocolate, las cuales no cuentan con
tecnologa muy avanzada en sus procesos de produccin y por el contrario
utilizan tcnicas artesanales o mecnicas. Esta situacin puede representar
una limitacin para el desarrollo y crecimiento de las empresas, as como
para la ampliacin de sus mercados. Es por esto que existe la necesidad
de una maquina dosificadora de chocolate que adems de garantizar al
empresario la mejora en el proceso productivo, le brinde comodidad,
facilidades de uso y un precio asequible.
El mercado al que est dirigida la dosificadora de chocolate es homogneo
con respecto a la produccin y las capacidades de adquisicin de
tecnologas que cada una de las empresas interesadas tiene. Adems es
un mercado que busca una satisfaccin constante de sus clientes sin dejar
a un lado el cuidado en sus procesos de produccin y la calidad de sus
productos.
De lo anterior es posible determinar que la mquina dosificadora de
chocolate tiene un mercado amplio en el pas, haciendo viable su desarrollo
e incluso su posterior comercializacin.
2.2.

SEGMENTACION DEL MERCADO

Existen diferentes variedades de chocolate, los distintos tipos de chocolate


se elaboran modificando las proporciones entre sus componentes y
aadiendo otros productos a la composicin bsica de pasta, manteca y
azcar. Su presentacin es muy variada, esta va desde su versin en
tableta hasta su presentacin en polvo. Entre los chocolates en formato
12

tableta estn: el chocolate cobertura, el chocolate negro, el chocolate


amargo, chocolate con leche, chocolate blanco y el chocolate con
ingredientes adicionales como avellanas, man o algn tipo de relleno.
La gran mayora de empresas fabricantes de productos de chocolate estn
ubicadas en la zona andina puesto que es en esta parte del pas donde se
encuentran la mayor cantidad de industrias en Colombia y adems es en
esta regin en la que dichas empresas pueden encontrar sus proveedores
de materias primas. El cacao, principal componente del chocolate, se
encuentra en estado silvestre en la Amazona y Orinoqua y se cultiva
principalmente en Huila, Valle, Cauca, Santander, Antioquia, Tolima y
Nario.

Bases para la segmentacin del mercado

Geogrfica
Criterios de segmentacin

Segmentos tpicos del mercado

Ubicacin del consumidor


Regin

Las empresas que fabrican diferentes


tipos de productos de chocolate en el
pas se localizan en la regin Andina.

Localizacin

Los

fabricantes

de

productos

chocolate

se

principalmente

ubicados

departamentos

de

Antioquia,

Risaralda,

de

encuentran
en

los

Cundinamarca,
y

Valle

del

Cauca.
Tipo de Consumidor
Tamao de la Organizacin

Organizaciones cuya produccin este


alrededor de
13

10000

unidades

de

bombones de chocolate por hora o


8000 unidades de galletas u otro tipo
de alimento en la misma unidad de
tiempo.
Tipo de organizacin

Empresas dedicadas a la fabricacin


de productos de chocolate, q tienen
como destino mercados nacionales y
en

determinados

casos

internacionales.
Tipo de Corporacin

Privadas.

Tipo de objeto social

Entidad con nimo de lucro.

Aplicacin del producto

El uso del producto est enfocado a


la dosificacin de chocolate en el
proceso de fabricacin de productos
hechos con dicho ingrediente.

Frecuencia de Servicio

Intervalos largos y

de medianos

intervalos de tiempo, soporte tcnico.


Condiciones del negocio
Razn de uso

Las empresas que deseen disminuir la


prdida de materia prima (chocolate)
en

su

proceso

de

fabricacin,

disminuir el tiempo de elaboracin de


los chocolates, mejorar la calidad del
producto

integrar

una

mayor

cantidad de acabados a los mismos.


Situacin de compra

La

segmentacin

del

mercado

obedece a la compra, modernizacin


y/o implementacin de un sistema
para la dosificacin de chocolate con

14

la menor cantidad de desperdicio de


materia prima y con la mayor rapidez.
Tamao del pedido

El

tamao

de pedido

para

este

segmento se hace por encargo y se


hace de forma unitaria o en pequeas
cantidades.
Cuadro 1. Bases para la segmentacin del mercado
2.3.

MERCADO META

El mercado meta de la mquina dosificadora de chocolate son empresas


fabricantes

de

productos

de

chocolate

que

presenten

las

siguientes

caractersticas:

Una produccin que est alrededor de 10000 unidades de bombones de


chocolate por hora y/o 8000 unidades de galletas o alfajores en la misma
unidad de tiempo.

Que estn ubicadas en la regin Andina Colombiana, especficamente en


los departamentos de Cundinamarca, Antioquia, Risaralda, y Valle del
Cauca.

Que utilicen tecnologas manuales, no automatizadas o semi automticas.

Los productos de las empresas chocolateras se caracterizan por la gran variedad


de presentaciones (forma, colores, ingredientes, etc.) que son ofrecidas a los
consumidores, esto se debe a que el mercado de dichas empresas es
heterogneo y por lo tanto estas deben contar con una amplia gama de productos
Por otro lado en la actualidad se est generando un mercado de productos de
chocolate gourmet y en ciudades como Bogot este tipo de productos est
tomando mucha fuerza. Esta variacin en los productos de chocolate hace que las
empresas estn interesadas en llevar a cabo procesos ms dedicados y
personalizados en las formas de los productos.
15

En Colombia existen una gran variedad de empresas fabricantes de productos de


chocolate entre las cuales se encuentran:

Nicas
Nicas es una empresa joven conformada por artesanas que estn en la
bsqueda permanente de variedad, ya que tienen gran autenticidad en
imagen y diseos permitindoles ofrecer productos y servicios exclusivos
acordes a la necesidad y presupuesto de cada cliente (vase:
http://www.nicaschocolates.com).

ChokChunk Bakery Ltda.


ChokChunk Bakery fue fundada el 7 de Abril de 2008 en la ciudad de
Bogot, Colombia. En sus inicios se dedicaba a la fabricacin de galletas,
posteriormente ampliaron su lnea de productos a brownies y actualmente
tambin se dedican a la fabricacin de bombones de chocolate (vase:
http://chokchunk.net/default.aspx).

F&M chocolates Ltda.


F&M chocolates es una empresa con varios aos de trayectoria en la
fabricacin de coberturas de productos de chocolate y confitera. La calidad
de sus productos les ha permitido abrir canales de comercializacin tanto a
nivel nacional como internacional (vase: http://fymchocolates.com ).

Truffelinos chocolatera
Truffelinos fue fundada en 1979 en la ciudad de Bogot. Es una empresa
dedicada a

la fabricacin de chocolates de alta calidad con acabados

artesanales. Entre sus productos se encuentran bombones de chocolate


con formas variadas, chocolate de leche, blanco, clsico y con trufas.
Adems de estas empresas existen otras como:
16

Festytortas: http://www.festytortas.com.co/
Chocolate & trufas: http://www.chocolateytrufas.com/1_2_Productos.html
Frutasychocolate: http://www.frutasychocolate.com/giftcert.php
Grupo nacional de chocolates:

http://www.grupochocolates.com/html/i_portals/index.php
Chocolates de Colombia:

http://colombia.acambiode.com/producto_055425356684760745768150001

8954.html
ADRO S.A: http://www.adro.com.co/pg.php?Cat=2&idLin=&idSubLin=2
Meals de Colombia S.A. : http://www.meals.com.co/index.html
Astor: http://www.elastor.com.co/productos.html
TyT food S.A.: http://www.tortasytortas.com.co/galleteria.html#;
Choco arte:
: http://www.xaboriarte.com/?gclid=COyShtz-

jKECFRQKswodMRSFPA
Color cacao:

http://www.colorcacao.com/index.php?
option=com_content&view=category&layout=blog&id=10&Itemid=2

3. MARCO DE REFERENCIA TECNOLOGICO


3.1. TECNOLOGIA DE PRODUCTO
3.1.1. Producto a procesar
Los productos que sern procesados son aquellos que estn hechos de
chocolate. La concentracin de agua (aw: la aw de un alimento o solucin
se define como la relacin entre la presin de vapor del agua del alimento y
17

la del agua pura a la misma temperatura) en el chocolate est alrededor de


0,3 y el pH de 5,5. Para la industria chocolatera estas son caractersticas de
suma importancia pues gracias a ellas y a la alta proporcin de grasas y
azucares contenidas en el chocolate el ambiente para el crecimiento de
bacterias y hongos es hostil.
El chocolate es un alimento muy delicado, susceptible a la temperatura, la
humedad, la luz, el aire, el tiempo, los olores y sabores externos, por esto
se debe tener mucho cuidado con la zona en la

que se procesa y el

recipiente en el cual el chocolate se deposita para el posterior dosificado. La


humedad relativa a la que se debe mantener el chocolate oscila entre 60%
y 70%.
La temperatura de conservacin y de procesamiento del chocolate son
variables de suma importancia pues descuidar una de ellas puede llevar a
la disminucin de la calidad del producto terminado. Si la temperatura a la
que se encuentra el chocolate es muy alta este puede llegar a perder su
brillo y si se mantiene en constantes cambios de temperatura se puede
llegar a generar una capa de grasa en el mismo.
Los productos ms comunes son los bombones de chocolate y las barras
de chocolate (chocolatina). Los bombones son porciones pequeas
(apropiadas para ser ingeridas en un solo bocado) de una mezcla slida de
chocolate (negro, blanco o con leche) o de una cubierta de chocolate
(negro, blanco o con leche) rellena de distintos elementos. Constituyen, al
lado del chocolate en tableta y en polvo, la forma ms importante y
extendida de presentar comercialmente el chocolate. Su produccin est
supremamente cuidada prcticamente por la totalidad de las empresas
chocolateras.
Las barras de chocolate presentan formas geomtricas, generalmente se
pueden observar rectngulos y cuadrados. Estas tienen grabados y pueden

18

contener diferentes ingredientes como almendras, man y arroz inflado


(crispi).
Adems se pueden encontrar otra gran variedad de productos en diferentes
tamaos, dependiendo del molde utilizado para su fabricacin, este es el
caso de figuras con forma de animales.
3.1.2. Anlisis de funciones del producto existente en el mercado
FUNCIONES PRCTICAS
Funciones tcnicas:

Las mquinas dosificadoras de chocolate


tienen

principios

mecnicos

en

el

movimiento de bandas transportadoras.


Principios de instrumentacin y control
para la deteccin de movimiento que
permiten iniciar y detener la dosificacin
del

chocolate

para

controlar

la

temperatura a la cual se mantiene el


Funciones de uso:

chocolate.
Las dosificadoras

de

adecuadas

la

para

chocolate

son

produccin

de

bombones de chocolate en gran variedad


de

formas,

chocolates

en

barra,

recubrimiento de galletas y brownies y


otros

productos

relacionados

con

el

chocolate. El proceso de dosificacin


suele

ser

realizado

de

forma

semi

automtica o automtica.
Las mquinas dosificadoras tienen como
funcin el mejoramiento del proceso de
elaboracin de productos de chocolate,
estas cuentan con diseos robustos que
19

permita cumplir su funcin de manera


adecuada.
En su mayora las dosificadoras estn
hechas de materiales adecuados para el
manejo

de

un

producto

alimenticio

(chocolate).
FUNCIONES SEMITICAS
Aspectos simblicos, psicolgicos

Las dosificadoras cuentan con un diseo

y sensoriales:

que permite identificar su funcionalidad


(en la industria alimentaria), lo que facilita
el manejo por parte del operario. Estas
maquinas tienen un aspecto robusto, que
indica su resistencia.
FUNCIONES ECONMICAS

Mercado:

Las mquinas dosificadoras de chocolate


estn dirigidas a las empresas dedicadas
a los productos de chocolate que cuenten
con los recursos necesarios para su
adquisicin, dependiendo del tipo de
tecnologa que se requiera.
FUNCIONES ECOLGICAS

Consumo de energa:

Existe una gran variedad de maquinas


dosificadoras que manejan diferentes
fuentes de energa. Una de estas se basa
en el uso de servomecanismos, los
cuales permiten ahorrar energa y por lo
tano proteger al medio ambiente.

FUNCIONES POLTICO SOCIAL


Fines y objetivos:

Las dosificadoras tienen como objetivo


20

aumentar la eficiencia de los procesos de


produccin de las diferentes empresas
fabricantes de productos de chocolate.
Grupo social:

Las mquinas dosificadoras de chocolate


que existen en el mercado estn dirigidas
a las empresas dedicadas a la fabricacin
de productos de chocolate que tengan la
capacidad econmica de adquirirlas y se
encuentren

en

diferentes

partes

del

mundo, pues el acceso a ellas no tiene


ningn tipo de restriccin (exceptuando la
econmica).
Nivel socio econmico:

Las dosificadoras de chocolate estn


dirigidas a las empresas que cuenten con
el capital suficiente para adquirirlas. Dicha
adquisicin est ligada estrechamente al
tipo de proceso productivo que se maneje
en cada empresa.

Cuadro 2. Anlisis de funciones del producto existente en el mercado


3.1.3. Anlisis de funciones del producto a desarrollar
FUNCIONES PRCTICAS
Funciones tcnicas:

Las dosificadoras de chocolate contarn


con

principios

mecnicos

en

el

movimiento de bandas transportadoras


pero

adems

de

estos

se

tendrn

dispositivos de control que permitirn


accionar o detener las mismas. Tambin
se utilizarn principios de instrumentacin
y control para la deteccin de movimiento
21

de los moldes o alimentos que permiten


iniciar y detener la dosificacin del
chocolate, adicional a estos se contar
con un sistema que permite regular la
cantidad de chocolate que es depositada
en los productos a procesar.
Para facilitar la distribucin del chocolate
en los productos procesados se har uso
de un sistema vibratorio que garantice la
correcta

disposicin

del

chocolate

derretido en la superficie de galletas o


alfajores o en los moldes.
La Interface incorporada a la mquina se
encarga

de

supervisar

todos

los

movimientos y todas las funciones, como


el

avance

de

los

moldes

el

posicionamiento para el llenado y salida


Funciones de uso:

de los mismos.
La dosificadora de chocolate MC-2704 es
adecuada

para

la

produccin

de

bombones de chocolate en gran variedad


de

formas,

chocolates

en

barra,

recubrimiento de galletas y alfajores otros


productos relacionados con el chocolate
que puedan ser elaborados con el uso de
moldes, de forma automtica y con una
gran rapidez y comodidad.
La mquina dosificadora permitir mejorar
el proceso de elaboracin de productos
de chocolate. La maquina tendr un
diseo ergonmico que permita cumplir
22

su funcin de manera adecuada. La


maquina

permitir

la

reduccin

de

desperdicio de material, reduccin en el


tiempo de produccin, facilitando las
funciones

que

realiza

la

persona

encargado de elaborar los productos de


chocolate.
Todas las partes

de la maquina que

estn en contacto con el chocolate


tendrn

materiales

aptos

para

uso

alimentario.
Por

otra

parte

el

modelo

de

la

dosificadora MC-2704 estar dotado de


un sistema de ruedas que permitan
facilitar el transporte.
La dosificadora de chocolate contar con
un

diseo

que

permita

un

fcil

mantenimiento y acceso practico a sus


partes.
FUNCIONES SEMITICAS
Aspectos simblicos, psicolgicos

La mquina se disear de tal forma que

y sensoriales:

el operario vea en ella una maquina


segura, limpia y practica y que adems su
funcionalidad sea claramente identificable
por aquellos que estn inmersos en el
sector chocolatero. Adems, tendr un
aspecto

robusto,

resistencia

de

durabilidad. Asimismo estar hecha de


materiales livianos en acero inoxidable.
23

La maquina contar con una gama de


colores claros, opacos. Todas las partes
de la maquina que estn en contacto con
el chocolate tendrn materiales aptos
para uso alimentario.
El sector alimenticio es en el que ms
requisitos hay que cumplir en materia de
calidad,

impacto

ambiental,

imagen,

salubridad, etc., por lo tanto la maquina


debe tener un aspecto y condiciones que
cumplan con estos requisitos.
FUNCIONES ECONMICAS
Mercado:

La mquina dosificadora de chocolate


MC-2704,

segn

la

segmentacin

realizada, estar dirigida a las empresas


que

cuenten

con

las

caractersticas

especificadas en el mercado meta (vase


seccin 2.3). Incluyendo el mercado
creciente del chocolate gourmet.
FUNCIONES ECOLGICAS
Consumo de energa:

Los desechos que la mquina generar


no sern ms que los desperdicios de
chocolate los cuales no generan ningn
tipo de perjuicio al medio ambiente.
La maquina estar hecha en materiales
mayormente reciclables y reutilizables
como el acero inoxidable y el vidrio.

Consumo de energa:

Se procurar que la energa elctrica


consumida por la mquina diseada sea
24

considerablemente baja y acorde a la


inversin.
FUNCIONES POLTICO SOCIAL
Fines y objetivos:

El fin y objetivo de la maquina es


aumentar

la

eficiencia

mximo

aprovechamiento de los recursos para


disminuir los altos costos de produccin
que se presentan actualmente.
Grupo social:

La mquina

dosificadora de chocolate

estar dirigida a las pequeas empresas


caracterizadas
(vase

en

seccin

el
2.3)

mercado
de

meta

Colombia

dedicadas a la fabricacin de productos


de chocolate
Nivel socio econmico:

La dosificadora de chocolate MC-2704


est dirigida a las pequeas y medianas
empresas que cuenten con el capital
suficiente para la adquirirla. No est
dirigida a las grandes empresas de
chocolate como Colombina y La Nacional
de chocolates ya que ellas cuentan con
lneas

de

produccin

mucho

ms

elaboradas y de gran automatizacin.


Tampoco

est

dirigida

las

microempresas ya que estas no cuentan


con el capital suficiente para la compra de
la maquina.
Cuadro 3. Anlisis de funciones del producto a desarrollar
3.2. TECNOLOGIA DE PROCESOS

25

Para llevar a cabo la preparacin de productos de chocolate se hace uso de


diferentes mtodos, estos varan segn el tamao de la empresa y en
consecuencia las herramientas utilizadas. Es as como los productos de chocolate
pueden ser hechos de forma artesanal o mediante el uso de maquinaria, bien sea
mecnica o automatizada.
Segn su temperatura, el chocolate se encuentra en forma lquida o slida. Se
aprovecha esta propiedad para moldearlo. Se echa el chocolate lquido precristalizado en un molde y se deja enfriar. La masa se solidifica y conserva la
forma del molde. Esto es el principio del proceso de moldeo. La tabla siguiente
facilita un resumen general de las diferentes tcnicas existentes:

Artculos
Tipos de instalaciones
Tabletas y barras macizas con capacidad Moldeadoras de chocolate
de mantener inserciones
Tablas, barras y bombones rellenos
Bolitas, gotas, copos

Moldeadoras de coquillas
Moldeadoras por cilindros.
Centrifugadoras de cuerpos huecos

Las tabletas y las barras macizas se fabrican con moldeadoras de chocolate. El


chocolate templado, al que se han podido aadir avellanas, pasas, u otros
ingredientes, es dosificado en moldes y sometido a vibraciones. Las mismas
permiten a la masa el repartirse uniformemente en el molde y eliminar as las
burbujas de aire. Despus del enfriamiento, los productos se desmoldan y
transportan hasta las instalaciones de empaquetado.

Fig.1. Proceso de fabricacion de chocolate

26

3.2.1. Fabricacin de chocolate artesanal


La fabricacin de productos de chocolate en ciertas empresas an se realiza de
forma artesanal, conservando recetas tradicionales e incorporando ciertas
herramientas como moldes. A continuacin se describe una receta utilizada para
hacer productos de chocolate:
Ingredientes
1 kilo de cobertura de chocolate moldes de plstico para chocolates
Cajas de madera, cartn corrugado, plsticas, etc.
Preparacin
Derretir el chocolate a bao mara, hasta que est completamente disuelto. Luego
verter en los moldes (diferentes diseos), llevarlos al refrigerador por
aproximadamente 3 4 minutos, para ver si estn listos se puede sacar un molde
del refrigerador y comprobar que al hacer presin sobre el molde, este
automticamente soltara los chocolates. De lo contrario se vuelven a meter los
moldes en el refrigerador, es necesario estar atento para no exceder demasiado el
tiempo

porque

los

chocolates

pierden

su

brillo.

Cuando estn listos envsalos en las cajitas o bien en forma unitaria, segn tu
gusto.
3.2.2. Fabricacin de chocolate industrial
La fabricacin de productos de chocolate a nivel industrial puede ser llevada a
cabo de diferentes formas: un operario cuenta con los moldes necesarios y se
encarga de llenarlos de forma manual pero mediante el uso de ciertas
herramientas, un operario se vale de una mquina para realizar el proceso de
llenado de moldes y una maquina realiza el proceso de llenado y acomodo del
chocolate en los moldes o sobre los bombones sin ayuda de un operario.

27

En el primer caso el operario tiene a su disposicin un equipo con cierta cantidad


de chocolate derretido y que se mantiene a determinada temperatura, adems el
operario tiene diferentes moldes que llena valindose de paletas con las que
retira el chocolate del recipiente y lo aplica y distribuye de manera uniforme en los
moldes que posteriormente son reservados hasta que los chocolates estn listos.
El chocolate sobrante en el proceso de rellenado de los moldes es vertido en el
recipiente que contiene el chocolate, por parte del operario, para su posterior uso.
En el segundo caso el operario est encargado de abastecer y retirar cada uno de
los moldes de la mquina para que esta realice el proceso de dosificacin de
chocolate (que se calienta constantemente en la maquina y que adems es
reabastecido en caso de generarse desperdicio) de forma automtica, despus de
que la maquina ha terminado su funcin el operario procede a retirar los moldes y
distribuir uniformemente el chocolate sobre los mismos. Este proceso se repite
hasta que se haya terminado la lnea de productos deseados. En caso de que los
productos que se estn fabricando sean bombones, estos son dispuestos en la
maquina por el operario y son retirados hasta que el producto se ha secado.
En el ltimo caso se cuenta con una maquina similar a la mencionada en el caso
anterior, pero en este tipo de procesos no es necesario que un operario ubique los
moldes adecuadamente en la maquina y tampoco que los retire y distribuya el
chocolate en los moldes.la maquina cuenta con un mecanismo que transporta los
moldes y los ubica en la posicin correcta para que se realice la dosificacin.
Adems de este mecanismo la maquina tiene un sistema vibratorio que permite
distribuir uniformemente el chocolate en los moldes a medida que estos son
llenados y transportados, en caso de que los productos a elaborar sean bombones
de chocolate o se desee recubrir algn tipo de alimento el procedimiento es el
mismo y adems se cuenta con un sistema de reabastecimiento del chocolate que
se desprende de los bombones.
Cabe resaltar que en cada uno de los casos que se mencionan en la produccin a
nivel industrial se tiene especial cuidado con el manejo de la higiene por parte de
28

los operarios y la temperatura tanto del chocolate como de los alimentos y moldes
sobre los que este es depositado.

Al hacer un constante manejo de la higiene se puede evitar la transmisin


de la Salmonella por medio del chocolate, como se mencionaba
anteriormente el chocolate cuenta con ciertas caractersticas que lo hacen
un alimento poco amable con los hongos o microorganismos, la Salmonella
no es una excepcin, pero en este caso este organismo no muere y por lo
contrario espera a estar en un ambiente propicio (el estomago humano)
para reproducirse.

Una de las caractersticas de vital importancia en la calidad de los


productos de chocolate es el brillo de los mismos y para conseguirlo se
hace necesario un control constante de su temperatura a travs del proceso
de produccin. La temperatura ideal a la que se debe mantener el chocolate
es 40 C, adems de esto, los moldes y los alimentos sobre los que se
desee verter el chocolate deben estar a la misma temperatura que este se
encuentra. Si la temperatura de los moldes y rellenos vara demasiado en
referencia a la del chocolate, la cristalizacin de la manteca de cacao se
ver afectada y en consecuencia el brillo y la resistencia del producto
terminado.

3.3. TECNOLOGIA DE EQUIPOS


En la actualidad se encuentra una amplia variedad de maquinas en el mercado
que son utilizadas en la dosificacin en procesos de fabricacin de diferentes tipos
de alimentos. Entre dichas maquinas se encuentran:
3.3.1. Dosificadora automtica de magdalenas (DA-40, DA-60)
Caractersticas tcnicas:
Para bandejas de ancho de 40 a 60 cm
Capacidad

de

dosificacin

por
29

boquilla:

.
desde

hasta

65

cc

Produccin: DA 40- 200 bandejas/hora; DA 60- 280 bandejas/hora


Capacidad de depsito: 60 l

Peso: 200 Kg
Medidas (ancho x fondo x alto): DA 40: 200 x 80 x 155 cm
DA 60: 200 x 100 x 155 cm

2 motores de 1/8 y 1/2 C.V

Consumo electirco: 1 KW
Hay elementos en la maquina que se pueden modificar segn la necesidad del
cliente.

Fig.2. Dosificadora automtica de magdalenas


3.3.2. Dosificadora automtica de lquidos y Cremas IT-LG inox
Mquina con soporte para dosificar toda clase de lquidos fluidos y viscosos,
cremas, salsas y todo tipo de alimento triturado de otro tipo de pur
alimentario, farmacutico, etc.
Se puede ajustar el volumen de la dosificacin y puede trabajar con
accionamiento manual automtico, pudiendo regular el ritmo frecuencia del
dosificado.

30

Est realizada en acero inoxidable y dispone de una tolva de 15 litros para


recibir el producto mediante absorcin de un recipiente.

Fig.3. Dosificadora automtica de lquidos y Cremas IT-LG inox

3.3.3. Dosificadora de Lquidos y Cremas IT-GZ


Mquina para dosificar toda clase de lquidos fluidos y viscosos tales como:
agua, vino, aceite, vinagre, bebidas, zumos, etc. Tambin puede dosificar
productos viscosos y densos como: gel, champ, cremas, salsas, pats, etc.
Puede acoplarse a un sistema de envasado flexible en lnea, circular, etc. para
conformar un sistema automtico de envasado de producto sobre todo tipo de
recipientes.

31

Fig.4. Dosificadora de Lquidos y Cremas IT-GZ


3.3.4. Mquina de fabricar alfajores

Fig.5. Mquina de fabricar alfajores


Precio: $12.129.600
Produccin: 1000 alfajores x hora
Capacidad

de

la

tolva:

25

kg.

Construida

en

acero

inoxidable

Bastidor en chapa estampada de 2,5mm de acero perfilada y caos


estructurales.
Construccin de mecanismo de dosificado en acero inoxidable, grilon y
bronce.
Motor: 220v
Reductor de velocidad relacin 60:1.
Tablero de comando elctrico
Dosificacin mediante bomba de pistn, gramaje de 5 a 30grs. Regulable
mecnicamente.
Los tubos alimentadores tienen registro en altura y el ancho de la galletita y
se pueden desmontar.

32

Los movimientos son mecnicos sobre rodamientos


Velocidad de maquina fija
3.3.5. Dosificadora de chocolate
La dosificadora de chocolate fabricada a medida para el cliente cumple la
funcin a travs de una bomba de inyectar chocolate a presin en los picos
dosificadores los cuales a travs de una regulacin dosifican sobre la cinta
transportadora la cual ingresa al tnel de fri. Fue construido el equipo en
acero inoxidable calidad 304 pulido sanitario. El equipo tiene una tolva por
donde se ingresa la materia, luego la bomba genera la presin que es regulada
manualmente a travs de un variador de velocidad que se encuentra montado
en el tablero de comando; la materia ingresa al dosificador que cuenta con 19
picos regulables, el excedente de materia ingresa a un reciclo para luego pasar
nuevamente por la bomba dosificadora.

Este equipo trabaja en forma automtica y no necesita de personal


especializado.

Fig.6. Dosificadora de chocolate

Fig.7. Dosificadora de chocolate

33

Fig.8. Dosificadora de chocolate

Fig.9. Dosificadora de chocolate

3.3.6. Dosificadora pastelera: existen tecnologas muy variadas de dosificadoras


de chocolate en este caso la dosificadora tiene un diseo muy especfico ya
que se dedica exclusivamente a los pasteles.

Fig.10. Dosificadora pastelera

34

3.3.7. Dosificadora de chocolate

Fig.11. Dosificadora de chocolate

Construccin de cuerpo dosificador en fundicin gris perltica o en bronce

especial de uso sanitario.


o Calefaccionado.
o Rotores y vlvulas en acero S/M o acero inoxidable.
o Rotores motorizados. (Servomotores de 1 HP Marca SEW controlados por
PLC Marca Allen Bradley)
o Vlvulas accionadas por cilindros neumticos controladas por PLC.
4. o Batea calefaccionada por circuito de agua caliente en acero inoxidable con
o
o
o
o

removedor de chocolate.
Placas dosificadoras de punto en aluminio.
Placa dosificadora de lengua en bronce especial uso sanitario.
Control digital de temperatura.
Planilla programable para opciones de gramaje, velocidad de colado,
rechupe (anti-goteo) etc.

35

3.3.8. Conclusiones de la tecnologa de equipos


Las maquinas dosificadoras que existen en el mercado presentan diferentes
variaciones que estn relacionadas con el tipo de tecnologa que se utiliza para
llevar a cabo la funcin deseada. Existen dosificadoras que manejan altos niveles
de automatizacin que permiten procesos ms eficientes pero que implican una
gran inversin para aquellas empresas que deseen adquirirlas. Adems de estas
existen otras dosificadoras que no son muy automatizadas y por tal razn no
cumplen con todas las funciones que se esperara y algunas de las tareas que si
desarrolla implican desperdicio de material, de tiempo o utilizacin de mano de
obra innecesaria.
Las diferentes dosificadoras existentes en el mercado hacen uso de principios
mecnicos como la gravedad, utilizando tolvas que por su ubicacin facilitan la
dosificacin del chocolate, esto se hace con el fin

de evitar el uso de otros

elementos para llevar a cabo dicha funcin, pues estos implicaran una mayor
complejidad en el diseo y un aumento en el costo de la dosificadora.
La tecnologa alrededor de las industrias chocolateras es muy variada, pero esta
variedad no implica que sea asequible para las mismas. En el mercado existen
tecnologas fabricadas en diferentes pases, lo que implica un costo adicional de
envo y de pago de impuestos para aquellas empresas que estn interesadas en
adquirir ese tipo de producto y aquellas opciones que suelen ser viables
econmicamente

hablando,

presentan

deficiencias

en

su

funcionamiento

(refirindose al manejo de los moldes, alimentos o del chocolate).


A pesar de que las diferentes dosificadoras presentes en el mercado no sean una
opcin vlida para una gran cantidad de empresas en nuestro pas, si representan
una gran ayuda en la visualizacin de las tecnologas utilizadas para llevar a cabo
su funcionamiento y adems muestran la constante tendencia que existe en la
industria, no solo alimenticia, de obtener procesos ms eficientes haciendo uso de
herramientas de control o instrumentacin.
36

Los diferentes tipos de tecnologa son una pauta muy clara para poder seguir un
camino no necesariamente de transversal sino una posible gua para saber el
estado del arte actual, con el cual posteriormente se generen ideas que puedan
dar una verdadera solucin tcnica y tecnolgica, competentes y a la vanguardia.
3.4. TECNOLOGIA DE MERCADO
Las empresas fabricantes de dosificadoras de chocolate y diferentes tipos de
productos

utilizan el internet como herramienta para darlas a conocer en

Colombia y en todos aquellos pases que tienen acceso a este medio. Este es un
medio de fcil acceso en diferentes partes del mundo y las organizaciones no
desperdician tal oportunidad para poder darse a conocer y llegar a la mayor
cantidad de clientes posibles.
En internet es posible encontrar las especificaciones tcnicas y en ocasiones se
explica el funcionamiento y el tipo de mecanismos que se utilizan en las
dosificadoras, gracias a esto se conocen las compatibilidades con el tipo de
proceso que se maneja en las diferentes empresas y en consecuencia se tienen
mayores posibilidades de elegir una maquina adecuada. Despus de que la
persona ha elegido la opcin que considera ms idnea puede contactarse
directamente con los distribuidores haciendo uso de correos electrnicos y
telfonos que se presentan en las diferentes pginas.
Adems de esto hay ciertos fabricantes que se valen de revistas industriales para
dar a conocer sus productos y de esta forma llegar al mercado que se han
planteado satisfacer y porque no a clientes espordicos.

37

4.

DEFINICIN DEL PROBLEMA

Un colombiano consume alrededor de 450g de chocolate al ao y se espera que


gracias a la introduccin de nuevos productos al mercado por parte de diferentes
empresas dicho consumo se incremente. Para que las empresas fabricantes de
productos de chocolate puedan mantener e incluso ampliar su mercado, estas
deben diversificar e innovar sus productos y adems conservar altos estndares
de calidad de los mismos.
En la actualidad el constante cambio de la industria, no solo alimenticia, obliga a
las empresas a aumentar sus niveles de produccin, la calidad de sus productos y
la eficiencia en el proceso de obtencin de los mismos. Para poder llevar a cabo
procesos de produccin eficientes que garanticen la calidad del producto y
beneficios econmicos las empresas fabricantes de productos de chocolate se
valen del mtodo que consideran ms viable.
Dentro del proceso de fabricacin de productos de chocolate el dosificado es una
parte esencial, es por esto que las empresas buscan mejorarlo o mantener un
mtodo eficiente para llevarlo a cabo. Para llevar a cabo dicho procedimiento las
empresas se pueden valer de maquinas que existen en el mercado como las
dosificadoras, pues estas representan una herramienta muy til. A pesar de que
las dosificadoras se encuentran diseadas para llevar a cabo su funcin
eficazmente, algunas de ellas presentan fallas en la dosificacin del chocolate,
manejo de desperdicios, mala disposicin de los moldes bajo los inyectores e
incluso que en ocasiones se hace necesaria la presencia de un operario para la
ubicacin de los mismos.
La disposicin de los moldes o de los alimentos que se deseen procesar suele
hacerse de forma manual, lo que implica una gran prdida de tiempo y esfuerzo
por parte del operario es por esto que se hace necesario un sistema eficiente que
trasporte los moldes y alimentos hacia los inyectores.

38

Para obtener productos de chocolate de alta calidad es necesario que durante el


proceso de fabricacin el chocolate se encuentre a una temperatura adecuada,
este no se debe derretir directamente en la fuente de calor puesto que se alteran
las propiedades del mismo. Es necesario un mtodo indirecto que permita
mantener a una temperatura constante el chocolate hasta que este se inyecta en
los moldes o es aplicado sobre algn alimento.
No se debe pasar por alto el manejo adecuado del chocolate derretido para no
desperdiciar materia prima, es por esto que se debe controlar la cantidad que es
inyectada en moldes o aplicada en diferentes alimentos, garantizando un producto
homogneo y un desperdicio mnimo. Adicional al control de la cantidad de
chocolate inyectado se debe monitorear y controlar la ubicacin de los moldes o
de los diferentes alimentos, de esta forma se evitan desperdicios y en el caso de
los moldes se garantizaque estos se llenen correctamente.
Una vez se ha dosificado el chocolate este no se distribuye inmediatamente en
toda el rea a cubrir, por esto es necesario encontrar un mtodo que facilite la
distribucin del chocolate.

ESTADO A
Chocolate derretido

ESTADO B
SISTEMA

Chocolate en moldes, sobre galletas o

kjfkjsdhfksdjhfksdjhfksjdnvksjdfvnskdjvnsdjvsndkjvbsdkjvbskdjvnsldjfnsjk

sobre alfajores

Fig.12. Diagrama del estado A y el estado B del sistema

39

4.1. Variables de entrada: chocolate derretido


Teniendo en cuenta que es el chocolate derretido el que entra en el proceso se
definen las siguientes variables de entrada con sus respectivas limitaciones:

Variables de entrada
Limitaciones de entrada

Chocolate

Volumen de chocolate
Temperatura

Moldes

Tamao
Temperatura
Numero de superficies convexas en el
molde

<=30 cm3
40C<=T<=50C

Largo: 40cm-60cm
Ancho: 40cm-50cm
30C<=T<=40C
24 (6 por fila 4 por columna)

Alimentos

Tipo de alimento
Tamao
Temperatura

Galletas y alfajores redondas


Galletas: dimetro 3cm-4cm
30C<=T<=40C

Como se mencion en un punto anterior es importante que la temperatura del


molde o del alimento sobre el que se aplicar el chocolate sean similares, para de
esta forma evitar mala cristalizacin de este y ocasionar perdidas de brillo y mayor
sensibilidad al calor del producto terminado.
40

4.2.

Variables de salida: chocolate en moldes, sobre galletas o sobre alfajores.

Al terminar el proceso de dosificado se debe obtener un producto uniforme en


cantidad adecuada.
Variables de salida

Numero de superficies convexas


llenas por molde

Limitaciones de la salida

Numero de galletas recubiertas


24
Cantidad de chocolate en los
moldes, galletas o alfajores
Brillo del producto de chocolate de

6
30 cm3
0

molde o en las galletas


Cantidad de burbujas en el
producto terminado

Variables de solucin

Limitacin de la solucin

Mtodo de desplazamiento
de los moldes o las galletas
Mtodo de posicionamiento
de los moldes bajo los
dosificadores
Mtodo de control de nivel
Tasa de desperdicio: <2%
de chocolate en la tolva
Fuente de energa
Mtodo de dosificacin del
chocolate
Materiales de fabricacin
Mtodo de eliminacin de
burbujas
Mtodo de calentamiento de
41

los moldes o los alimentos

4.3.

Restricciones

Fuente de alimentacin debe ser de 120v AC

Los materiales en los que se fabrique la dosificadora deben ser


apropiados para el manejo de alimentos y tambin resistentes a los

componentes que podran llegar a oxidarla.


La maquina debe poder dosificar correctamente el chocolate con el
menor desperdicio posible.

4.4.

La maquina debe ser a prueba de errores en su manejo


Criterios

Facilidad de manejo

Costo de fabricacin e implementacin

Efectividad en su funcionamiento (manejo de moldes, dosificado de


chocolate y manejo del descenso del chocolate a los inyectores)

Fcil acople a los procesos de produccin existentes

Mayor sincronizacin entre los moldes y la inyeccin de chocolate.

Facilidad de mantenimiento y reparacin

Seguridad para el operario

Control robusto y rpida correccin de perturbaciones

Interfaz de control adecuada de fcil lectura, manejo y buena


confiabilidad.

42


4.5.

Ahorro de energa.
USOS
Al ser una maquina de uso industrial, la dosificadora de chocolate
debe tener una vida til de 20 aos.

5.

ALTERNATIVAS DE SOLUCIN

La parte ms conflictiva del proyecto, desde el punto de vista de la automatizacin,


es el mdulo de dosificado. ste contempla el uso de 3 elementos principales que
tienen diseos mecnicos diferentes y deben estar perfectamente sincronizados
con precisin para su correcta dosificacin. Los 3 elementos son:

- Manejo de moldes

- Tolva mvil

- Dosificadores
El mtodo de manejo de moldes es el sistema que permite desplazar a stos a
lo largo de las distintas estaciones de la mquina, incluyendo la colocacin de los
mismos en la fase de depositado donde se dosificar el chocolate. Esta etapa se
puede llevar a cabo de diferentes formas: manualmente, mediante un mtodo
semiautomtico, automtico o uno mecnico.

43

Modo manual: requiere de un operario que suministre (coloque) los moldes en el


sitio de dosificacin.

Este mtodo presenta muchas inconveniencias entre las

cuales encontramos:

La monotona y agotamiento del operario.

La falta de precisin en la ubicacin de los moldes, lo que no permite el


sincronismo entre las boquillas dosificadoras y los moldes. Razn por la
cual habra un mayor desperdicio de materia prima.

Lentitud en el proceso de dosificacin lo que disminuye el volumen de


produccin.

Modo mecnico: costa de una banda trasportadora generalmente con eslabones


de cadena que gira infinitamente ayudada por un servomotor (con el fin de ahorrar
potencia).
Modo automtico: Mediante el uso de una banda trasportadora automtica
graduable para diferentes tamaos de molde. La banda transportadora

est

controlada por ejemplo con un Lexium05 [2] y un servomotor BSH. Cuenta con
sensores de proximidad para determinar cundo se debe realizar la detencin de
la banda para el descenso de las boquillas (en el caso de que sean dinmicas). De
esta manera se garantiza el total sincronismo entre las boquillas y los moldes.
Modo semiautomtico: Cuenta con muchos elementos del modo automtico pero
no cuenta con un sistema de graduacin de la banda para los diferentes tamaos
de molde, lo que puede ocasionar mrgenes de error en el sincronismo entre
molde y boquilla dosificadora. Y el nivel de automatizacin no se encuentra al
100%.
La tolva es donde se almacena el material a dosificar en este caso chocolate,
este elemento tambin debe mantenerse en sincronismo con el molde que circula
por la lnea mientras dura el dosificado. Su movimiento, controlado por otro
Lexium05, corresponde a un mecanismo biela-manivela (mecanismo que
44

transforma un movimiento circular en un movimiento de traslacin, o viceversa ) y


debe ir perfectamente sincronizado con la lnea ya que el material a dosificar debe
estar siempre en movimiento.
Otro aspecto importante a controlar en la tolva es el nivel de chocolate, para
garantizar que haya un suministro continuo de materia prima a los inyectores y a
los moldes en la cantidad requerida. Este control de nivel se puede hacer
mediante diferentes lazos de control y con poca instrumentacin para no
incrementar el precio de la dosificadora. O bien como el descenso de nivel no se
presenta de forma abrupta se puede realizar un control manual.
Los dosificadores son los encargados de expulsar (inyectar) el chocolate ya sea
en los moldes o como cubrimiento de productos comestibles. El numero de
boquillas de dosificacin es un factor determinante del volumen de produccin de
la maquina, entre mas boquillas de un tamao adecuado se tengan se puede tener
un mayor volumen de produccin.
Los dosificadores pueden ser estticos o dinmicos con movimientos lineales.
Deben contar con un sistema que permita expulsar la cantidad de chocolate
deseada en el tiempo deseado con la suficiente precisin para dar forma una
forma adecuada a los productos. El proceso de dosificacin debe tener lugar
nicamente mientras exista sincronismo entre los inyectores y los moldes
(bsicamente con la banda transportadora)
Debido al mercado meta de nuestra dosificadora se busca que esta pueda
funcionar en al menos dos modos diferentes de trabajo, si los dosificadores
pueden

funcionar

en

ms

de

un

modo

se

consideran

dosificadores

multifuncionales, si este es el caso los dosificadores deben poder operar en forma


sincronizada e individual. Los modos mnimos de funcionamiento que se desea
para nuestro producto son:

Modo bsico: la tolva, los dosificadores y la ubicacin de los moldes se


encuentran sincronizados y todos los dosificadores expulsan el producto a
45

la vez. Tan solo es necesario ajustar bien la cantidad y el momento, es


decir, adaptar mediante software las rampas y la velocidad mxima para
dosificar el suministro deseado.

En el modo lengua, diseado generalmente para dosificar productos con


inclusiones slidas de gran tamao (por ejemplo, frutos secos), el carro no
avanza en sincronismo con el molde de la lnea. En esta situacin, el
dispositivo puede estar parado o regresando para ganar cadencia.

Existe otro modo, el avanzado, este es similar al bsico, pero cada dosificador
suministra un producto diferente (crema, chocolate u otros). Adems, cada pistn
es disparado de forma independiente con tiempos diferentes con la finalidad de
hacer formas distintas en el producto acabado. Este modo lo tenemos en cuenta
como una alternativa de solucin; sin embargo no tiene tanto peso como los dos
modos anteriores. Un sistema que permite cumplir los tres modos de operacin
es uno que utilice cabezales dosificadores multifuncin.
Entre las alternativas de solucin tambin es importante tener en cuenta que
existen dosificadoras que cuenta con sistemas de vibracin de los moldes y otras
que no cuentan con este l. Es importante la adicin de un sistema de vibracin
que

agite los moldes una vez se ha inyectado el chocolate. Es necesario un

control para sincronizar tambin el sistema de vibracin.


Finalmente es importante mencionar el ahorro energtico que supone utilizar los
servoaccionamientos como los Lexium, ya que consiguen un factor de potencia
cercano a la unidad.

Muchos otros mecanismos suponen un consumo de

energtico elevado lo que no resulta viable para los usuarios de las dosificadoras.
[1]

De

cadena

sin

fin,

Banda

transportadora

mecnica

http://www.youtube.com/watch?v=j4A3c53w2XE&feature=related
[2] Lexium05 es un servodriver que generalmente se usa en combinacin con el
servomotor BSH. Para mayor informacin: http://www.global-download.schneider-

46

electric.com/852575770039EC5E/all/7A2DCD10135D3C8E8825757C002C04C1/$
File/cat%E1logo%20lexium%2005_es.pdf

Mediante la utilizacin de la bsqueda sistmica tenemos:

47

Fig.13. Alternativas de solucin 1


El mtodo de manejo de moldes automtico debido a que tiene varias alternativas
ms se desarrolla a continuacin de manera individual para mayor claridad.

48

Fig.14. Alternativas de solucin 2

49

Fig.15. Alternativas de solucin 3


El mtodo de control de moldes se encarga de mantener el sincronismo entre los
inyectores (boquillas, dosificadores) y los moldes.

Garantizando que estos se

encuentren en la posicin adecuada y de esta manera que haya un desperdicio


mnimo de chocolate, as como la correcta dosificacin del mismo.
Nota: cuando se habla de un escenario stand alone se dice que se trabaja con
dispositivos (sensores, transmisores, controladores y actuadores) que operan con
4-20mA

50

Fig.16. Alternativas de solucin 4

Fig.17. Alternativas de solucin 5


A parte de los mtodos desarrollados anteriormente no podemos desestimar la
importancia de hacer un control del nivel de chocolate dentro de la tolva existen
dos formas:

Mediante un control automtico (sensores, controladores, actuadores, etc.)


el cual es costoso y en este caso innecesario ya que la variable controlada
no sufre cambios bruscos a lo largo del tiempo por lo que la hace una
variable controlada fcil de monitorear y corregir.

Manualmente que para el caso de la dosificadora sera una solucin ptima


y bastante econmica. El operario se puede encargar sin mayor dificultad
51

de verificar el estado del nivel de chocolate dentro de la Tolva y as abrir la


vlvula de paso de chocolate o cerrarla dependiendo del caso.
Finalmente se resaltan otros aspectos que debe cumplir la alternativa de solucin
elegida y que son comunes a la gran mayora de alternativas presentadas:

Debe contar con una interfaz de usuario que permite el ajuste de los
parmetros

de

control

de

los

diferentes

mtodos

desarrollados

anteriormente. Tambin debe permitir la visualizacin de la informacin de


proceso y la activacin de alarmas en casos crticos. Este sistema permite

el control general de toda la maquina


Debe obligatoriamente ser en acero inoxidable, en cumplimiento de las

normas de higiene y calidad de la industria de productos alimenticios.


Debe ser desarmable con el nimo de facilitar, mantenimiento,
reparaciones, intercambio de piezas y limpieza.

6.

EVALUACIN
52

Se deben comparar las alternativas con base en los funcionamientos


pronosticados. Para hacer una seleccin inteligente de entre las alternativas estas
se deben comparar en forma significativa con respecto a los criterios.
A continuacin se realiza la evaluacin de las posibles alternativas de solucin
que se tiene en: mtodo de manejo de moldes. Se definir por medio de la tcnica
Puntuacin de factores ponderados.
La calificacin va de 0-5 donde cero es la peor calificacin y r es la calificacin
ms alta.

ALTERNATIVAS
Mecnic Semiautomti

CRITERIO

PONDERACIO

Manu

Automtic

Facilidad de

N (%)
10

al
2.5

o
2.5

co
3

o
4

manejo
Costo de

14

14

fabricacin e
implementaci
n
Efectividad en
su
funcionamient
o
Fcil acople a
los procesos
de produccin
existentes
Mayor
sincronizaci
n entre los
moldes y la
inyeccin
53

Facilidad de

10

14

2.5

10

2.5

mantenimient
oy
reparacin
Seguridad
para el
operario
Control
robusto y
rpida
correccin de
perturbacione
s
Interfaz de
control
adecuada de
fcil lectura,
manejo y
buena
confiabilidad
Ahorro de
energa
100%
2.76
2.99
3.84
Cuadro 4. Evaluacin de alternativas de solucin 1

4.15

La alternativa de solucin escogida en este caso es mtodo de manejo de moldes


automtico. De esta manera ahora se evaluacin dentro del mtodo automtico
cual es la mejor alternativa de solucin como se muestra a continuacin

ALTERNATIVAS
Servomotores y
Motores y drives
CRITERIO

PONDERACION

servo-drives
Con
Sin
54

Con

Sin

(%)

sistema

sistema

sistema

sistema

Facilidad de

10

vibratorio
4

vibratorio
4

vibratorio
4

vibratorio
4

manejo
Costo de

2.5

3.5

14

4.5

3.5

3.5

3.5

14

10

3.5

4.5

y reparacin
Seguridad para

el operario
Control robusto

14

4.5

4.5

10

fabricacin e
implementaci
n
Efectividad en
su
funcionamiento
Fcil acople a
los procesos
de produccin
existentes
Mayor
sincronizacin
entre los
moldes y la
inyeccin
Facilidad de
mantenimiento

y rpida
correccin de
perturbaciones
Interfaz de
control
adecuada de
fcil lectura,
manejo y
55

buena
confiabilidad
Ahorro de

3.5

2.5

energa
100%
4.275
4.19
4.22
Cuadro 5. Evaluacin de alternativas de solucin 2

4.095

La mejor alternativa de solucin es el mtodo de manejo de moldes automtico


con utilizacin de servomecanismos y con un sistema de vibracin.
Ya que esta alternativa tiene tres tipos de operacin mediante las cuales controla
la temperatura del chocolate es necesario evaluar cual sera la mejor opcin. A
continuacin se realiza la evaluacin

CRITERIO

ALTERNATIVAS
Con
Con control

PONDERACI

Con

ON

control de

control de

de T con

(%)

T con

T con

horno a gas

10
8

agua
3
4

vapor
2
2

4
3

implementacin
Efectividad en su

14

funcionamiento
Fcil acople a los

14

10

Facilidad de manejo
Costo de
fabricacin e

procesos de
produccin
existentes
Mayor
sincronizacin entre
los moldes y la
inyeccin
Facilidad de

56

mantenimiento y
reparacin
Seguridad para el

operario
Control robusto y

14

10

rpida correccin
de perturbaciones
Interfaz de control
adecuada de fcil
lectura, manejo y
buena confiabilidad
Ahorro de energa

7
4
2
100%
4.25
3.69
Cuadro 6. Evaluacin de alternativas de solucin 3

2
4.16

De la anterior evaluacin se determino que la mejor alternativa de solucin es el


mtodo de manejo de moldes automtico con utilizacin de servomecanismos, con
un sistema de vibracin y un control de temperatura del chocolate mediante el uso
de agua.
A continuacin realizamos la evaluacin para determinar cul es la mejor
alternativa de solucin para el mtodo de inyeccin de chocolate

CRITERIO

PONDERACION

ALTERNATIVAS
Manual
Inyectores

Facilidad de manejo
Costo de fabricacin e

(%)
10
8

3.5
5

4
3

implementacin
Efectividad en su funcionamiento
Fcil acople a los procesos de

14
5

3
4

5
3.5

produccin existentes
Mayor sincronizacin entre los

14

moldes y la inyeccin
Facilidad de mantenimiento y

10

reparacin
Seguridad para el operario

57

Control robusto y rpida correccin

14

de perturbaciones
Interfaz de control adecuada de

10

fcil lectura, manejo y buena


confiabilidad
Ahorro de energa

7
5
100%
3.28
Cuadro 7. Evaluacin de alternativas de solucin 4

3
4.085

La mejor alternativa de solucin en este caso es el mtodo de inyeccin de


chocolate mediante inyectores. Ya que estos tienen diferente modos de operacin
a continuacin se evala para saber qu modo de operacin representa una mejor
solucin.
Los dosificadores pueden ser automticos o semiautomticos y funcionan en
modo multifuncional (M) o unifuncional (U) a continuacin se realiza la evaluacin:

CRITERIO
Facilidad de manejo
Costo de fabricacin e

ALTERNATIVAS
PONDERACION Automticos Semiautomticos
M
U
M
U
10
3
4
4
4.5
8
2
3
3.5
4

implementacin
Efectividad en su

14

4.5

4.5

funcionamiento
Fcil acople a los procesos

de produccin existentes
Mayor sincronizacin entre

14

3.5

4.5

los moldes y la inyeccin


Facilidad de mantenimiento

10

y reparacin
Seguridad para el operario
Control robusto y rpida

8
14

5
4.5

5
5

5
3

5
3

10

4.5

4.5

correccin de
perturbaciones
Interfaz de control
adecuada de fcil lectura,
58

manejo y buena
confiabilidad
Ahorro de energa

7
2
3
3.5
100%
3.84
4.38
3.765
Cuadro 8. Evaluacin de alternativas de solucin 5

4
4.11

De la anterior evaluacin se tiene que el mejor mtodo de inyeccin de chocolate


es a travs de inyectores automticos unifuncionales.
Debido a que existen dos tipos de inyectores que aplican a las soluciones
anteriores que son los inyectores dinmicos y los estticos; en este caso para
lograr una mayor sincronizacin entre los moldes y los inyectores se considera
mejor una alternativa de solucin de inyectores dinmicos que presenten un
movimiento lineal.
A continuacin realizamos la evaluacin para el mtodo de control de moldes:

ALTERNATIVAS
Semiautomti Automti

CRITERIO

PONDERACI

Manua

Facilidad de manejo
Costo de fabricacin e

ON
10
8

l
3
5

co
4
3

co
5
2

implementacin
Efectividad en su

14

3.5

funcionamiento
Fcil acople a los procesos

de produccin existentes
Mayor sincronizacin entre

14

los moldes y la inyeccin


Facilidad de mantenimiento

10

y reparacin
Seguridad para el operario
Control robusto y rpida

8
14

3
2

4
4

4.5
5

correccin de
59

perturbaciones
Interfaz de control

10

4.5

adecuada de fcil lectura,


manejo y buena
confiabilidad
Ahorro de energa

7
5
3
100%
3.43
3.89
Cuadro 9. Evaluacin de alternativas de solucin 6

2
4.21

La mejor alternativa es un control automtico de los moldes y existen dos formas


de implementacin de mtodo y a continuacin se realiza una evaluacin para
determinar cul de los dos es una mejor alternativa de solucin:

CRITERIO

PONDERACIO

Facilidad de manejo
Costo de

N (%)
10
8

ALTERNATIVAS
Escenario Stand
Escenario con PLC
alone
5
4

4
2

fabricacin e
implementacin
Efectividad en su

14

4.5

funcionamiento
Fcil acople a los

3.5

14

10

procesos de
produccin
existentes
Mayor
sincronizacin entre
los moldes y la
inyeccin
Facilidad de
mantenimiento y
reparacin
Seguridad para el

60

operario
Control robusto y

14

4.5

4.5

10

rpida correccin
de perturbaciones
Interfaz de control
adecuada de fcil
lectura, manejo y
buena confiabilidad
Ahorro de energa

7
4
100%
4.66
Cuadro 10. Evaluacin de alternativas de solucin 7

3.5
4.31

De la anterior evaluacin se tiene quela mejor alternativa del control de moldes es


un control automtico bajo un escenario Stand alone.
A continuacin hacemos la evaluacin del mtodo de control de inyeccin de
chocolate donde tenemos tres opciones:
Opcin A: Sistema de motor-reductor con variador de velocidad con escenario
Stand alone.
Opcin B: Control de velocidad de dosificacin por software + escenario Stand
alone.
Opcin C: Control de volumen de dosificacin por software+ escenario Stand
alone.

CRITERIO

PONDERACION

Facilidad de manejo
Costo de

(%)
10
8

14

Opcin A

ALTERNATIVAS
Opcin
Opcin C

4
4

B
4.5
3

5
3

fabricacin e
implementacin
Efectividad en su
funcionamiento
61

Fcil acople a los

3.5

14

3.5

4.5

10

4.5

4.5

reparacin
Seguridad para el

4.5

operario
Control robusto y

14

4.5

10

procesos de
produccin
existentes
Mayor
sincronizacin entre
los moldes y la
inyeccin
Facilidad de
mantenimiento y

rpida correccin
de perturbaciones
Interfaz de control
adecuada de fcil
lectura, manejo y
buena confiabilidad
Ahorro de energa

7
4
3.5
100%
3.945
4.445
Cuadro 11. Evaluacin de alternativas de solucin 8

3.5
4.635

De la anterior evaluacin tenernos que el mejor mtodo para realizar el control de


inyeccin de chocolate es mediante el control de volumen por software bajo un
escenario de automatizacin Stand alone.
Despus de todas las evaluaciones se determin que el sistema debe estar
alimentado por corriente, ser construida en acero inoxidable. Debe funcionar con
un servomotor y un servo-driver ya que permiten ahorro de energa y mayor
robustez en el control. El manejo de moldes debe hacerse de forma automtica

62

que incorpore un sistema de vibracin que garantiza la correcta distribucin del


chocolate dentro de los moldes y evita la formacin de burbujas en el mismo.
Para mantener el chocolate a una temperatura adecuada se determino que el
mejor mtodo era el control de temperatura utilizando agua.
El sistema inyectar el chocolate mediante la utilizacin de inyectores (boquillas)
inyectores automticos unifuncionales que presenten un comportamiento dinmico
lineal para de este modo garantizar la mayor sincrona entre los moldes y las
boquillas de los inyectores. Nuestra maquina debe contar con un sistema de
control automtico de los moldes bajo un escenario Stand alone y se determino
que el control de dosificacin se har mediante la configuracin de los parmetros
(set point) por software controlando el volumen de dosificacin.
Finalmente se tiene que la maquina cuenta con una interfaz dinmica e interactiva
que permite la configuracin de los diferentes set point del sistema

y la

visualizacin de las variables, as como la activacin de alarmas en caso de fallas


u otras configuraciones dependiendo cual sea el caso. Si se desea incluso la
interfaz puede configurarse para que tenga aun registro de productos terminados
para realizar un mejor control sobre los mismos.
El control de nivel de chocolate dentro de la tolva como se haba mencionado
anteriormente es ms viable si lo realiza el operario. Por las razones ya expuestas.

7.

DESARROLLO DE CONCEPTO

7.1. DESIGN FOR-X


Teniendo en cuenta que en la actualidad es de vital importancia que cada uno de
los productos que una empresa lanza en el mercado

cuenten con las

caractersticas necesarias para garantizar la satisfaccin del cliente y adems la


rentabilidad de la organizacin se han desarrollado tecnologas o tcnicas que
63

aseguran que los bienes fabricados se han hecho aprovechando cada recurso
existente en la empresa y certificando que un diseo y sus posibles fallas han sido
determinados o abordados al iniciar el proceso de produccin.
Gracias al Design for-x se garantiza que el producto final cumple con ciertas
caractersticas que son definidas en el diseo preliminar y que por lo tanto
permiten al equipo de produccin tener una idea clara de las especificaciones y
caractersticas del producto a fabricar. A continuacin se describen diferentes
tcnicas de Design for-x que se tienen en cuenta para el desarrollo del concepto
de la dosificadora de chocolate.

TECNICA

FUNCIN

DESCRICIN
Se tendrn en cuenta diseos de baja
complejidad empleando piezas estndares.
La maquina debe ser construida con acero
inoxidable debido a que este tipo de
materiales permite un fcil mantenimiento y
es resistente a la corrosin y para cumplir

DFA

Diseo para el

con las norma del higiene. El diseo ser

ensamblaje o montaje

de fcil ensamble con piezas desarmables


e intercambiables por piezas de la misma
lnea para facilitar la reparacin. Las parte
de

la

maquina

que

no

requieren

movimiento o son bases de la misma


tendrn uniones permanentes (Soldadura).
La maquina contar con piezas fciles de
manipular. Se debe incluir un manual de
funcionamiento y un manual de ensamble
de la mquina para facilidad de uso de la
misma.
El diseo contar con el menor nmero de
64

piezas

posibles

para

incrementar

la

facilidad de fabricacin de estas. Las


piezas empleadas contarn con un gran
DFM

Diseo para

nivel de estandarizacin. La maquina debe

manufactura

poder

fabricarse

modularmente

para

facilitar su produccin, tiene materiales en


acero inoxidable,

sus materiales son de

fcil adquisicin.
El empleo de piezas estndar no solo
facilita el ensamble y la fabricacin de la
maquina; sino que tambin

mediante el

acople con un proceso de fabricacin


existente puede evitar incrementos de
costo indeseado los cuales afectaran el
DFC

Diseo para costo

precio que el cliente podra ofrecer por la


dosificadora de chocolate.
El diseo debe permitir un costo de
fabricacin
establecer

econmico
un

precio

que

permita

de

maquina

competitivo en el mercado. Se deben tener


en cuenta los precios de las maquinas ya
existentes. Un precio econmico con los
mejores materiales y tecnologa para que
un nivel de eficiencia alto y cumpla con las
necesidades del cliente.
Adems el diseo de la maquina debe
garantizar

que

las

devoluciones

por

garantas, que implican costos adicionales


para la empresa, sean mnimas y en lo
posible nulas.
Se debern elegir materiales y mtodos
dentro del proceso que avalen la calidad
65

DFQ

Diseo para la calidad

de las dosificadoras.
Se espera un desempeo bastante alto
del sistema, adems de un gran nivel de
calidad en el producto final, la calidad del
chocolate y su textura dependen del buen
funcionamiento de la dosificadora.
Debido a que el proceso de fabricacin de
productos de chocolate es un proceso
continuo se necesita que la mquina este
funcionando el mayor tiempo del ao, por

DFMa

Diseo para la

lo

tanto

Mantenibilidad

peridicos

necesita

de

preventivos

mantenimientos
realizados

regularmente.
La mquina debe garantizar un fcil
desmontaje para el mantenimiento de
manera rpida y practica sin tener mucha
destreza del operario. El sistema tambin
puede ser de fcil transporte, ya que dados
sus materiales, y las piezas estndar,
facilitar el desarmado y el transporte de
un lugar a otro.
La maquina cuenta con un diseo que
permite mayor rendimiento de la misma
buscando ahorro de energa y recursos.
Debe tener buen rendimiento ya que la
DFPe

Diseo para el

mquina se utilizar constantemente y de

Rendimiento

su rendimiento depende el volumen y


calidad de fabricacin de productos de
chocolate. Es importante que el diseo
permita gran exactitud en la dosificacin de
chocolate para reducir de esta manera los
desperdicios de material. El rendimiento es
66

variable ya que depende del volumen de


DFRe

Fiabilidad

produccin que se desee configurar.


Los materiales con los que se fabricar la
dosificadora sern elegidos teniendo en
cuenta el tipo de proceso en el que se
usar, y aquellos componentes que se
fabriquen en la empresa tendrn un diseo
que permita que los fallos causados por el
uso de la maquina se minimicen o eliminen.
Los

materiales

necesaria

para

le

dan

la

garantizar

robustez
un

buen

funcionamiento. El sistema de control


tambin

robusto

permite

alcanzar

un

correcto funcionamiento y una gran calidad


de producto en la fabricacin de los
productos, disminucin de desperdicios y
atencin pronta

a los posibles fallos del

sistema. El diseo debe contar con una


deteccin rpida de fallas y avisar al
operario para que la produccin no se vea
DFS
DFRm

Seguridad
Refabricabilidad

afectada de manera drstica.


Este tem se desarrolla al final de la tabla
Si bien no todas las partes de las
dosificadoras

pueden

llegar

ser

aprovechadas al finalizar la vida til de la


maquina existen materiales que se han
definido en el diseo entre ellos se
encuentra el acero inoxidable, material que
presenta grandes ventajas con respecto a
su facilidad de reciclaje, gracias a tales
ventajas y teniendo en cuenta que una
buena parte de la dosificadora se construir
67

en

dicho

desguazada

material,
cuando

esta
ya

puede
no

sea

ser
til,

permitiendo as que el acero sea procesado


de tal forma que se pueda utilizar en la
fabricacin de nuevas partes.
Adems del acero, otros metales que se
utilicen

en

la

fabricacin

de

las

dosificadoras tambin pueden llegar a


reutilizarse despus de atravesar por un
DFRc

Reciclabilidad

determinado proceso.
La maquina dosificadora de chocolate
contribuye con la utilizacin de materiales y
piezas

reciclables ayudando as

disminucin

de

costos

tanto

con la
en

las

operaciones como en la fabricacin de la


misma. Sus materiales son comunes en la
industria en este caso metales como el
acero inoxidable por lo tanto es fcil su
reciclabilidad ya

que estos materiales

pueden ser reutilizados. Algunos elementos


electrnicos y bateras

no pueden ser

recicladas y deben tener un

tratamiento

especial. (Como el caso de las bateras de


celular).
Estas caractersticas que hacen parte del
diseo de la maquina no solo implican un
ahorro en el costo para las empresas,
tambin contribuyen a disminuir los costos
sociales, que se ven reflejados en la
DFAe

Diseo para la esttica

preservacin del medio ambiente.


La dosificadora cuenta con diseo robusto,
colores opacos ideales para la industria,
68

materiales adecuados para el manejo de


alimentos,

superficies

lizas

rectas,

sistema de ruedas para su fcil trasporte,


se busca disminucin en el tamao para
mayor facilidad de ubicacin dentro de la
planta donde va a funcionar.
La maquina dosificadora de chocolate
aporta mucho en el proceso de Produccin,
DFD

Desmontabilidad

gracias a que cuenta con un mecanismo de


fcil desmontaje, teniendo pocas piezas, de
fcil movilidad y mecanismos que permiten
intercambio de las mismas.
De acuerdo a los materiales, estos lo
convierten en una maquinaria duradera y
adems

tales

materiales

pueden

ser

reutilizados y reciclados por lo tanto se


causa un impacto tan fuerte sobre el medio
DFE

Diseo para el medio

ambiente. Se busca un consumo de

ambiente

energa mnimo lo cual contribuye a la


ecologa y dinmica del medio ambiente.
Se disea la mquina de tal manera que el
desperdicio de chocolate sea el mnimo y
as tambin se favorece en pequea
medida al ambiente. No se lleva a cabo
ningn tipo de combustin ni se obtiene
residuos

contaminantes.

Mediante

un

sistema de auto-limpieza de gran precisin


se puede disminuir el consumo de agua
requerida para su aseo.
Cuadro 13. Tcnicas de Design for-x
DFS (Diseo para la seguridad): este es un diseo que cobra gran importancia
una vez el producto est en manos del usuario, pues es este quien lo manipular.
69

El diseo de las dosificadoras debe brindarle seguridad al operario encargado de


manejarlas, para esto se deben definir diseos que eliminen todos los posibles
riesgos desde el origen y no una vez se ocasionado una lesin.
Para establecer un diseo correcto se utilizar el PHA (por sus siglas en ingles:
Preliminary Azard Analisis) que permite identificar los posibles riesgos y que tan
probable es que estos se presenten en el uso de la maquinaria. Vase:
http://www.mech.utah.edu/ergo/pages/Educational/safety_modules/Pha/PHA_ns.p
df
Probabilidad de
Descripcin
del riesgo

Causa

Consecuencia

accidente

Medidas preventivas

debido a este

o correctivas

riesgo
Altas
temperatura

Procedimient

s en el

o necesario

dispositivo

para la

de

transforma-

calentami-

cin de la

ento del

materia prima

Razonable-

Etiquetas en la

mente

mquina que

probable

prevenga del
riesgo al operario.
Disear la mquina

Quemadura en
la piel del

de tal forma que el

operario

dispositivo de
calentamiento se

chocolate

encuentre lo ms
aislado posible.
Mecanismos

El operario

necesarios

accidentalmente

para la banda

puede meter

Razonablemente
probable

Ubicar los
mecanismos de

Mecanismos

transportador

alguna parte del

de rotacin

a y otros

cuerpo y esto

aisladoras o cubrirlos

procesos que

causarle

con dispositivos en

requieren

desmembracin,

polietileno

rotacin

corte o fractura

Dispositivo
elctrico

Malas
conexiones,

Alta descarga
elctrica.
70

Aislar el
compartimiento

rotacin en cajas

Realizar un correcto
aislamiento de las

puede
generar
cortos
circuitos

desorden en
las
instalaciones
elctricas,
mal
aislamiento.

en donde se
encontrar el
operario.

partes elctricas con


el fin de que no
genere descarga
sobre el operario.

Cuadro14. PHA (por sus siglas en ingles: Preliminary Azard Analisis)


Despus de obtener los datos anteriores se debe verificar que cada uno de los
posibles riegos ha sido abordado en el diseo de la dosificadora.

7.2.

INGENIERA CONCURRENTE

La Ingeniera Concurrente es un esfuerzo sistemtico que se lleva a cabo para


lograr un diseo integrado del producto y de su correspondiente proceso de
fabricacin y de servicio, esta busca

integrar sistemticamente y en forma

simultnea el diseo de productos y procesos, para que desde un principio sean


considerados todos los elementos del ciclo de vida de un producto, desde la
concepcin inicial hasta su disposicin final, incluyendo calidad, costes y
necesidades de los usuarios. Debe otorgar adems una organizacin flexible y
bien estructurada, proponer redes de funciones apoyadas por tecnologas
apropiadas y arquitecturas comunes de referencia.
Los objetivos generales que se persiguen con la implementacin de la IC son:
1. Acortar los tiempos de desarrollo de los productos.
2. Elevar la productividad.
3. Aumentar la flexibilidad.
4. Mejor utilizacin de los recursos.
5. Productos de alta calidad.
6. Reduccin en los costos de desarrollo de los productos.
71

As se debe tener en cuenta que para llevar a cabo el desarrollo de un producto


dentro de la filosofa de la Ingeniera concurrente se debe procurar que cada uno
de los procesos llevados a cabo desde el diseo hasta la produccin del bien, en
este caso dosificadoras de chocolate, tengan en cuenta el circulo IC

que se

muestra en la siguiente figura:

Fig.18. Ciclo del desarrollo del producto usando el crculo de IC


Es importante desarrollar la ingeniera concurrente para realizar de manera
correcta el diseo del producto, recopilar la informacin y el material necesario
para tener claridad en el tema y por lo tanto llegar a la mejor solucin que cumpla
con las especificaciones y requerimientos establecidos.
Es de vital importancia tener una comunicacin continua entre el cliente y el rea
de diseo del producto, esto facilita la obtencin y cumplimiento de las
especificaciones de los clientes para satisfacer de manera ms eficiente sus
72

necesidades. La realimentacin de informacin por parte del usuario permite


mejorar los diseos, obtener ideas innovadoras, atencin de sugerencias,
deteccin de fallas y defectos y mejoras de la calidad. Las distintas reas de la
empresa tambin deben estar comunicadas entre s, esto permite el apoyo entre
las reas administrativas y reas de produccin, esta dinmica contribuye a la
mejora continua de los productos y una produccin ms ptima.
La ingeniera concurrente es una metodologa relativamente nueva y por lo tanto
no muchas empresas la han implementado o no en su totalidad, comnmente se
encuentra que las empresas lo han hecho solamente en forma conjunta de tres
departamentos, los cuales son: Marketing, Diseo y Desarrollo. Para el desarrollo
de la maquina dosificadora se han tenido en cuenta el marketing y el diseo los
cuales se han especificado a lo largo del trabajo.
Por otra parte, de algunas fuentes de informacin se tienen los principios
aplicados por algunas mquinas existentes tales como las dosificadoras de jugos,
dosificadoras de crema, entre otras as como dosificadoras de chocolate ya
existentes en el mercado pero que no son la solucin ms eficiente al problema.
Esta recoleccin de informacin (estado del arte) se llev a cabo durante el
desarrollo de este proyecto principalmente en la fase inicial, es importante conocer
las tecnologas existentes y los productos de la competencia para de esta manera
obtener mejores diseos y por lo tanto desarrollos ms eficiente y ms
competitivos en el mercado.
Para la fabricacin del producto se optar por la utilizacin de piezas y materiales
comunes de fabricacin industrial, esto facilita los procesos productivos y permite
la utilizacin de tecnologas existentes. Cuando un producto requiere de nuevas
tecnologas para su fabricacin se incurren en gastos mucho mayores, es
necesario investigacin y desarrollos de productividad. Debido a las limitaciones
econmicas es necesario que nuestro producto no requiera de desarrollo de
nuevas tecnologas de produccin, es importante que la dosificadora se ajuste de
manera fcil a las tecnologas existentes en el pas o de fcil acceso en otros.

73

Teniendo en cuenta que la Ingeniera concurrente busca la integracin de las


diferentes reas de la empresa, el diseo juega una parte determinante dentro del
proceso de fabricacin y para este se cuenta con herramientas dentro del rea de
diseo y tambin dentro del rea de talento humano. As existen herramientas de
diseo como CAD/CAM/CIM que permiten observar la funcionalidad de las piezas
y las posibles fallas que las mismas pueden llegar a presentar dentro del proceso
de ensamblado o funcionamiento, dichas herramientas deben ser manejadas de
forma adecuada y para esto se debe contar con personal capacitado.
De igual forma para el desarrollo de cada una de las partes que conformen la
dosificadora, las diferentes reas de la organizacin tendrn una intervencin bien
sea directa, en el caso del rea de diseo o de produccin, o indirecta en el caso
del rea administrativa.
Como se mencion en un principio la aplicacin de la ingeniera concurrente se
debe hacer a travs de todo el ciclo de vida del producto, sin descuidarlo en
ningn punto del mismo, para esto se deben llevar a cabo diferentes etapas en el
ciclo de vida del diseo del producto, estas se muestran en la siguiente figura:

74

Fig.19. Etapas del ciclo de vida de diseo

8.

DESARROLLO DE LAS ESTRATEGIAS DE MARKETING

8.1. MARCA
Organizacin: Innovacin en maquinaria Industrial INMAIN.
Nombre de la maquina: Dosificadora de chocolate MC 2704.
Slogan: El nacimiento de nuevas oportunidades
Logo:

75

Fig.20. Logotipo de la marca de la empresa


Este logo ha sido definido para una empresa fabricante de bienes industriales, a
pesar de esto dichos bienes se pueden destinar no solamente a la industria
chocolatera. Esta es una marca basada en la extraeza pues si bien se incluyen
componentes del nombre de la empresa, este no indica el nombre como tal.
Adems como es visible se ha combinado un smbolo con un tipo de letra.
Este logo es el que representar a la empresa, que est destinada a fabricar
maquinaria industrial. En este caso se ha desarrollado el concepto de una
dosificadora de chocolate cuya marca caracterstica ser:

Fig.21. Logotipo de maquina dosificadora de chocolate MC-2704


8.2. PRODUCTO
76

La maquina dosificadora de chocolate contar con caractersticas como la


eficiencia, la seguridad y el precio que le permitirn ser ms llamativa en el
mercado. Se garantizar que cada uno de los materiales utilizados en la
fabricacin de la dosificadora de chocolate cumplir con estndares de calidad y
brindarn al usuario la confianza de estar adquiriendo un producto completo.
La lnea de dosificadoras que se introducir en el mercado contar con algunos
atributos caractersticos de las maquinas que son usadas en dicha actividad, pues
estos le brindan una mayor probabilidad de reconocimiento por parte del
consumidor. A pesar de que la dosificadora cuente con atributos similares a los de
las existentes, es necesario marcar la diferencia y para ello se utilizarn diseos
diferentes que incluyan posibles modificaciones en color y forma (sin dejar a un
lado la robustez que caracteriza a la maquinaria industrial).
En caso de que alguna dosificadora presente algn tipo de falla, la empresa
garantiza la revisin, reparacin y de ser necesario, la sustitucin de la misma,
siempre y cuando dicha falla sea dentro del tiempo estipulado en la garanta.
Para lograr que el cliente este seguro de la compra que realizar, la empresa
brindar asesora con respecto al funcionamiento de la dosificadora y aclarar
cualquier duda que se pueda llegar a presentar.
8.3.

PRECIO

Durante los primeros cuatro aos de comercializacin se ha establecido un precio


de venta de $15.000.000 por dosificadora, este variar cada ao segn los
cambios en el costo de la mano de obra, materiales y herramientas utilizadas en la
fabricacin de las dosificadoras. Tal precio ha sido establecido al tener en cuenta
la recuperacin econmica que debe atravesar la empresa despus del
lanzamiento de las dosificadoras, transcurrido dicho lapso de tiempo y teniendo en
cuenta consideraciones relacionadas con el costo de materiales o de mano de
obra, el precio de venta disminuir y ser de $13.000.000.

77

Para incentivar la compra de las dosificadoras por parte de las empresas que
estn incluidas en el mercado meta, se manejarn las siguientes facilidades de
pago:

Pago a crdito: se podr pagar el 50% del valor total de la maquina en


una cuota inicial y el otro 50% se distribuir en tres cuotas que se podrn
distribuir a conveniencia del consumidor como se seala a continuacin:
la primera cuota del 10%, la segunda del 20% y la tercera del 30% y en
forma contraria para quien as lo desee, es decir, la primera cuota del

30%, la segunda del 20% y la tercera del 10%.


Pago de contado: en caso de que el consumidor pague en una sola cuota
el 100% del precio de la dosificadora, este recibir un descuento del 4%

sobre el valor que se ha fijado anteriormente.


Descuento por cantidad: si una empresa desea adquirir dos o ms
dosificadoras al mismo tiempo se har un descuento del 12% en caso de
pagar de contado y del 6% si se paga a crdito.

8.4.

PLAZA

Como primera medida para lograr que las dosificadoras de chocolate se vendan
adecuadamente, se ha establecido que el canal de distribucin ms adecuado
para hacer llegar las dosificadoras al mercado meta es aquel que relacione al
fabricante con los consumidores por medio de vendedores capacitados que se
encargarn de promocionar las dosificadoras en las diferentes empresas. Para
esto el personal ser contratado y capacitado por la empresa fabricante y que se
trasladar a diferentes organizaciones que compongan el mercado meta con el fin
de dar a conocer los beneficios y el funcionamiento del producto. Es as como el
fabricante podr dar a conocer el producto, no slo como una nueva mquina, lo
dar a conocer como la posibilidad de aumentar el reconocimiento y los ingresos
gracias a la mejora del proceso productivo que se alcanza a travs de la
implementacin de las dosificadoras.
Tambin se ha establecido que el sistema de transporte a utilizar ser contratado,
esto se ha hecho teniendo en cuenta el tamao que tendr la empresa y con la
78

idea de aprovechar la experiencia que tienen organizaciones dedicadas al


transporte de bienes industriales, pues estas garantizan que los bienes llegan en
perfecto estado a las manos de los consumidores. Adems despus de que la
dosificadora haya llegado a su destino final, una persona de la empresa fabricante
se dirigir al mismo para realizar la instalacin de la maquina e ilustrar a los
consumidores las indicaciones pertinentes sobre el funcionamiento y manejo de la
misma.
El alcance de la distribucin de las dosificadores est especialmente definido en la
zona andina (en la cual se ha establecido el mercado meta), a pesar de esto no se
descartan posibles distribuciones que se pueden llegar a realizar por pedidos
especiales en otras zonas del pas, para estas se debe contratar tambin el
servicio de transporte, pues como ya se mencion, la empresa fabricante no
contar con uno propio. Para acceder a este tipo de servicio de puede consultar
en la siguiente pgina servicios que se ofrecen alrededor del pas: vase
http://www.directoriocomercial.com.co/paginasamarillas/Transporte-de-maquinariapesada_1_4756.html.
8.5.

PROMOCIN

Teniendo en cuenta el tipo de producto que se desea comercializar y las


posibilidades que entregan los medios de comunicacin se han establecido las
siguientes estrategias para poder dar a conocer las dosificadoras de chocolate:
Para lograr introducir la maquina en el mercado y darla a conocer a
las diferentes organizaciones que puedan estar interesadas en
adquirirla, se harn publicaciones en revistas industriales o de
promocin de bienes industriales, esto se har continuamente los 3
primeros meses despus del lanzamiento de las dosificadoras y en
intervalos de uno (1) o dos (2) meses finalizado el periodo anterior.
Esta estrategia se ha adoptado al considerar que algunas de la
empresas

pertenecientes

al

constantemente dichas revistas.

79

mercado

meta

no

revisan

Una de las revistas que se puede llegar a utilizar es la de Equipos y


soluciones, que se especializa en productos, soluciones y servicios
de tecnologa. De esta forma es posible llegar a aquellas empresas

que no frecuentan portales de internet.


Al mismo tiempo que se lleva a cabo la primera estrategia se ha
planeado disear una pgina web que permita dar a conocer el
producto a travs de un medio masivo de comunicacin (el internet).
Gracias a esta los potenciales consumidores podrn observar las
diferentes caractersticas de las dosificadoras y las ventajas que
estas pueden entregar a su organizacin. Este medio tambin se
utilizar para que los clientes puedan consultar precios y realizar los
pedidos.
Como se mencion el medio a utilizar para desarrollar esta estrategia
ser el internet, es por esto que se acceder a portales como el de
Google que permiten mostrar anuncios de la empresa junto a
resultados relacionados (que se han obtenido a travs de la
bsqueda de un usuario), dichos anuncios se cobran solamente si el
usuario hace clic sobre el link que relaciona a la empresa, adems la
empresa queda registrada en la base de datos AdWords de Google y
de esta forma se podr hacer promocin por medio de otros sitios
web que tengan contenidos relacionados con el producto a
comercializar (dosificadoras) y que utilicen el programa Google
AdSence para mostrar anuncios.
La primera estrategia considera pautas en revistas del sector
industrial, en ella se mencion a Equipos y soluciones como una
revista para anunciar las dosificadoras, adems de contar con la
edicin impresa ellos manejan un portal en internet que tambin
permite pautar este tipo de productos, para lograr hacer dichos
anuncios se puede acceder a Equipos y soluciones.com.
Tambin se podr contratar un espacio en la pgina de mercado
libre, esta permite promocionar los productos de todo tipo, en nuestro
80

caso un bien industrial. El costo depender de la cantidad de


unidades que se vendan y tambin de la categora que se desee
contratar:

oro

Premium,

oro,

plata

bronce.

Vase:

http://www.mercadolibre.com.co/jm/ml.faqs.portalFaqs.FaqsControlle
r?axn=verFaq&faqId=2407&categId=PUBL
Otro portal que permite publicar anuncios en distintos sitios web es
pautefacil.com, en este se puede contratar el servicio de anuncios y
elegir en cul de los diferentes sitios web de revistas (se encuentran
Dinero.com o BusinessCol.com) hacer el anuncio, teniendo en
cuenta el tipo de bien que se desea comercializar. En este caso el
cobro se hace segn el nmero de cliks que los usuarios hagan
sobre el anuncio.

Adems de lo anterior y con el fin de llegar aquellas empresas que


no exploren las revistas, el internet o que desean una mayor
asesora sobre las dosificadoras de chocolate se ha planeado brindar
capacitacin a algunas personas sobre el funcionamiento, la
instalacin y las ventajas de la dosificadoras, para que de esta forma
dichas personas puedan dar a conocer el producto en las
organizaciones mencionadas anteriormente.

81

CONCLUSIONES

El incremento del mercado del chocolate ofrece grandes oportunidades de


ampliacin y tecnificacin a las empresas chocolateras que se han
seleccionado como el mercado meta de nuestra dosificadora, gracias a esto
se hace viable desarrollar el concepto de la misma.

Nuestro bien industrial est pensado para el mercado meta que se ha


definido, puesto que las grandes empresas del pas ya se encuentran muy
posicionadas y cuentan con lneas de produccin con un nivel de
automatizacin superior al que ofrece nuestro producto.

Las tecnologas existentes en el mercado representan una gran pauta para


la seleccin opciones viables en el desarrollo del concepto de nuestra
maquina, pues es gracias a dichas tecnologas que se puede observar las
ventajas y desventajas que determinados mecanismos pueden presentar.

Nuestra maquina dosificadora de chocolate es una gran alternativa para las


medianas empresas de fabricacin de productos de chocolate, ya que
cuenta con un mecanismo de control robusto y al contar con un mejor
control se tiene la calve tecnolgica para lograr: productos de mayor

82

calidad, minimizacin de desperdicios, proteccin del medio ambiente,


mayor rendimiento y finalmente mayores mrgenes de seguridad.

Es importante conocer el estado del arte, para realizar el desarrollo de


nuevos productos, as como conocer a la competencia, saber sus
estrategias y las tecnologas desarrolladas, para ir siempre un paso
adelante, ahora junto con las necesidades del cliente pueden

lograrse

productos exitosos en el mercado, de alta calidad y al mismo o mejor nivel


de la competencia.

BIBLIOGRAFA
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5.http://www.itepacp.com/es/maquinaria-de-envasado/dosificadorasautomaticas/dosificadora-de-liquidos-y-cremas-it-gz/
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%20ALIMENTARIA%20CHOCOLATE.pdf
11. http://www.youtube.com/watch?v=MmRgh0GevN4&feature=related
12. Notas de Clase

84

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