Universidad de Oriente

Ncleo de Monagas
Departamento de Ingeniera de Sistemas
Cursos Especiales de Grado
rea: Automatizacin y Control de Procesos Industriales
Estrategias para la Automatizacin Industrial

Norma ISA-SP95
Unidad II: Arquitecturas y Metodologas para la Automatizacin Industrial

Profesora:

Equipo CAM:

Ing. Judith Devia

Betancourt, Andreina
C.I: 17.447.438
Ghassibe, Cristian
C.I: 19.084.800

Maturn, Abril de 2015

NDICE

 INTRODUCCIN..........................................................................................................1
MARCO TEORICO.......................................................................................................2
ISA (INTERNATIONAL SOCIETY OF AUTOMATION)........................................2
NORMA ISA SP95.....................................................................................................2
USOS DE LA NORMA ISA-95..................................................................................3
VENTAJAS DE ISA-95..............................................................................................4
DEFINICIN DE LOS NIVELES EN LA NORMA ISA-SP95................................4
PARTES DE LA NORMA ISA-SP95.........................................................................5
DISCUSIN....................................................................................................................7
CONCLUSIONES...........................................................................................................9
BIBLIOGRAFA...........................................................................................................10

INTRODUCCIN
Los aspectos de la automatizacin se han extendido en todos los niveles de las
organizaciones dentro del sector industrial ampliando los conceptos y requerimientos ms
all del lazo de control y de las mquinas, hasta afectar los procesos de negocios de toda la
empresa. Por tanto, la bsqueda de una automatizacin integral se impone; y sta debe
tomar en cuenta diferentes aspectos adems del proceso mismo, como la estructura
organizativa de la empresa, sus recursos, la gestin de los insumos y equipos, y las
relaciones de estos elementos con todos los procesos administrativos.
De esta manera, los procesos de integracin empresarial dependen del conocimiento y
del flujo libre pero controlado de la informacin y la coordinacin de las actividades de la
empresa; por tanto, es fundamental identificar claramente los recursos, procedimientos y
2

actividades que deben considerarse esenciales para el modelado del proceso de produccin
y la consolidacin de su informacin, donde el propsito de encontrar una forma de abordar
la complejidad del ambiente de manufactura se considera relevante para el posicionamiento
de la empresa.
En las empresas del sector industrial se hace necesario identificar los productos o los
envos que no se ajustan a los requisitos de calidad definidos en la empresa, estos deben
garantizar la entrega de sus productos con excelente calidad, bajo las reglamentaciones
impuestas y en el tiempo requerido por sus clientes, es por esto que las empresas para
sobrevivir en esta era de globalizacin deben ser capaces de responder eficazmente a las
necesidades, requerimientos, incidentes de incumplimiento, tiempo de entrega y de
respuesta para los envos, entre otros.
Como respuesta a la necesidad de lograr una integracin total de los sistemas de
informacin, control y gestin de las empresas de manufactura, as como la falta de
comunicacin entre los sistemas de negocio, el sistema de ejecucin de manufactura y el
sistema de control del proceso fsico, en la dcada de los 90, la Sociedad Internacional de
Automatizacin (ISA) decidi desarrollar el estndar ISA-95. (ISA95, 2006). Se debe
resaltar que esta promueve un intercambio de informacin robusto, seguro y rentable.
Debido a que en el mecanismo de intercambio se debe preservar la integridad de la
informacin y el alcance del control de cada sistema. De tal manera, en el presente informe
se detallaran ms a fondo todo lo relacionado a la creacin de las normas ISA SP95, a fin
de ampliar la visin que se tiene sobre este importante estndar, estudiar su estructura y
cmo influye entre el desempeo de las organizaciones en la bsqueda de s objetivos.

MARCO TEORICO
ISA (International Society of Automation)
Es una asociacin profesional sin fines de lucro fundada en 1945, que establece el
estndar para los que se aplica la ingeniera y la tecnologa para mejorar la gestin, la
seguridad y la seguridad ciberntica de los sistemas de automatizacin y control modernos
utilizados en toda la industria y la infraestructura crtica. (https://www.isa.org/).

Norma ISA SP95

En el ao 1995, la Sociedad Internacional de Automatizacin crea el comit SP95, el

cual estaba conformado por renombrados grupos y empresas, estos se encargaron de
desarrollar la norma ISA-95, la cual es propuesta como estndar para definir la interfaz de
las funciones de control que se desarrollan en las plantas de fabricacin y las funciones
empresariales demandantes de la informacin generada desde los procesos productivos,
facilitando entonces la integracin de toda la informacin, mediante la separacin de los
procesos de fabricacin y de los procesos de negocio para enfocarse en las funciones y
establecer una serie de actividades de gestin con el fin de reducir el riesgo, los costos y los
errores que van de la mano con la implementacin de interfaces entre dichos sistemas.
(Ibarra, Piscal y Lpez, s.f).
Importancia de la Norma ISA-95
Ibarra, et. al, (s.f), destacan la importancia de la norma ISA-95 indicando:
La Norma internacional ISA-95 ha sido desarrollada para hacer frente a los problemas
encontrados durante el desarrollo de interfaces automatizadas entre la empresa y los
sistemas de control. Este estndar ha sido desarrollado para todo tipo de entornos de
fabricacin en todo el mundo. Se puede aplicar en todas las industrias y en todo tipo de
procesos, como por lotes, continuo y los procesos repetitivos o discretos. Con la aparicin
de nuevas tecnologas, cada vez es ms fcil automatizar el intercambio de informacin
entre el piso de oficina y el de planta; una interfaz automatizada entre la empresa y los
sistemas de control puede dar lugar a numerosas ventajas, por ejemplo, la informacin
importante se hara accesible en el momento oportuno y el lugar correcto, la empresa
tendra acceso a informacin de las materias primas y productos finales en tiempo real, lo
que permitira un uso ptimo de la capacidad de almacenamiento.
(http://www.iiis.org/CDs2013/CD2013SCI/CISCI_2013/PapersPdf/CA357RX.pdf).
Alcance de ISA-SP95
Define con detalle un modelo abstracto de la empresa incluyendo funciones de
control de fabricacin y funciones de negocio, as como el intercambio de
informacin entre ambas.
Establece una terminologa comn para la descripcin y comprensin de la empresa,
incluyendo funciones de control de fabricacin y funciones de negocio, as como el
intercambio de informacin entre ambas.
Define el intercambio electrnico de informacin entre las funciones de control de
fabricacin y otras funciones de la empresa incluyendo los modelos de datos y
definiciones de intercambio.

 ISA-S95 est refrendada como fundacin para el marco de Interoperatibilidad de la

Industria de Proceso. (https://www.isa.org/isa95)
Usos de la norma ISA-95
Los modelos y la terminologa de ISA-95 se pueden utilizar para diferentes objetivos. A
continuacin algunos ejemplos:
Uso de los modelos jerrquicos para definir cmo se estructura una empresa,
cuando se habla de los departamentos y de los sistemas de automatizacin.
Uso del modelo funcional para determinar qu departamentos y sistemas son
responsables de las funciones de inters.
Uso del modelo funcional para determinar que la informacin fluye de un
departamento a otro departamento, y que la informacin fluye de un sistema de
automatizacin a otro sistema de automatizacin.
Se usa la definicin de las funciones y los flujos de informacin como una lista de
control, asegurndose de que no se olvida nada.
Se usa la definicin de las funciones y los flujos de informacin como un
diccionario, asegurndose de que todo el mundo est hablando de la misma cosa.
Se usan los modelos de objetos de entender la relacin entre los diferentes tipos de
informacin.
Uso de los modelos de objetos y los atributos para el intercambio de informacin.
Uso de los modelos de objetos y atributos, como base para una base de datos.
Uso de los modelos de actividad de la parte 3 de la especificacin del usuario (ISA95).

Ventajas de ISA-95

Reducir los costos

ISA-95 se puede utilizar como un mtodo para definir la interfaz entre sistemas de la
empresa y de control de produccin. Mediante la aplicacin de ISA-95, los costes se
pueden reducir. Usted sabr por dnde empezar y cmo continuar. No trate de reinventar la
rueda. La integracin de las soluciones de diferentes proveedores obtendr menos complejo
cuando todos usen este mtodo estndar.

Reducir el riesgo y evitar errores.

ISA-95 fue implementado en un grupo de empresas como Honeywell, Chevron,
SAP. Estas grandes compaas internacionales tienen aos de experiencia en proyectos de
4

integracin. Ellos han combinado sus mejores prcticas en un conjunto coherente de

modelos y la terminologa.

Mejorar la comunicacin
Cada empresa de fabricacin utiliza su propia terminologa para describir las funciones,
actividades y departamentos dentro de la empresa. Trabajar con consultores externos, como
proveedores de software de control de procesos, o integradores de sistemas, la
comunicacin ser difcil. Hay una gran probabilidad de que pueda referirse a cosas
diferentes cuando se utilizan los mismos trminos, o viceversa. El especialista externo
tendr que hacer frente a este problema cada vez que inician un nuevo proyecto, o cada vez
que estn hablando con diferentes clientes. As que cuando se discute las interfaces, es una
buena idea basar esta discusin sobre la terminologa estndar
Definicin de los niveles en la norma ISA-SP95

Nivel 0: Define los procesos fsicos actuales.

Nivel 1: Define las actividades de deteccin y manipulacin del proceso fsico.
Nivel 2: Define las actividades de monitoreo y control del proceso.
Nivel 3: Define las actividades y flujo de trabajo para producir.
Nivel 4: Define las actividades relacionadas con el negocio, necesarias para
gestionar la organizacin.

Pueden existir otras actividades entre los niveles 1 y 4 pero an no se encuentran

definidas en el estndar ISA-SP95, por ejemplo actividades de seguridad.
Aplicaciones basadas en ISA-95
Los sistemas de ejecucin de la manufactura (MES) son sistemas que proporcionan la
informacin necesaria para optimizar los sistemas productivos desde el lanzamiento de la
orden de fabricacin hasta el producto acabado, aportando beneficios especficos que se
focalizan en las actividades de produccin (Salazar, 2009).
Los sistemas de planeacin de los recursos empresariales (ERP) son la integracin de
tecnologa para organizar la produccin y todos los procesos relacionados que se llevan a
cabo en toda la empresa (Salazar, 2009). Un sistema ERP puede incluir funcionalidades de
ventas y marketing, finanzas y contabilidad, compras, manufactura, almacenaje,
distribucin (incluye transporte), recursos humanos y control de calidad.
Partes de la norma ISA-SP95
Parte 1
La parte 1, publicada en el ao 2000, precisa toda la terminologa comn de conceptos
de fabricacin y presenta una estructura jerrquica de funciones (Ilustracin 1). En la cual
define la organizacin categorizando sus funciones en cuatro niveles de accin: Logstica y
Planeacin de negocio (Nivel 4), operaciones de fabricacin y control (Nivel 3), y control
discreto, continuo o por lote (Niveles 2, 1, 0).
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El modulo principal de la parte 1 lo constituye la descripcin de los modelos que sirven

de base para definir la informacin que es intercambiada entre las aplicaciones de negocio
(Nivel 4) y las aplicaciones de control de fabricacin (Nivel 3). Estos modelos son
utilizados con la notacin del Lenguaje de Modelado Unificado (UML) para la
programacin orientada a objetos. En total son presentados 10 diagramas clases de objetos
con notacin UML.
Estos representan los recursos que son requeridos, planificados y gestionados en los
procesos de fabricacin. La combinacin de los recursos de personal, equipo y material que
son requeridos para llevar a cabo una parte especfica del proceso de fabricacin origina el
concepto de Segmento de Proceso. Por ejemplo, para llevar a cabo el proceso de mezclar
(Segmento de Proceso) se necesita de un operador (Recurso de Personal), una mezcladora
(Recurso de Equipo) y una materia prima (Recurso de Material). El resto de los modelos de
objetos son: Capacidad de fabricacin, Definicin de Producto, Planificacin de
Fabricacin y Rendimiento de Fabricacin. En estos modelos de objetos, est el contenido
de informacin de integracin (control-empresa) relacionada a la disponibilidad de los
recursos de fabricacin, los productos, el plan de produccin y los resultados de
produccin.
Parte 2
La segunda parte de la Norma ISA-SP95 se public en el ao 2001. Constituye el
complemento de la parte 1, pues se requiere la parte 2 como expansin de la informacin
contenida en la parte 1. La parte 2 da una descripcin detallada de la informacin en forma
de atributos. Cada objeto de la parte 1 est asociado a una tabla de atributos de la parte 2.
Parte 3
La parte 3 propone una plantilla de actividad genrica para modelar las actividades
dentro de la fbrica que ejecutan las funciones correspondientes a la interfaz control
empresa (Nivel 3) descritas en la parte 1. El modelo define un ciclo general de
Requerimiento-Respuesta que comienza con los requerimientos o programaciones, que se
convierten en una programacin detallada o despacho de trabajo segn la programacin,
gestin de la ejecucin de trabajo, coleccin de datos y finalmente en conversin de datos
de retorno en respuestas. Con el modelo base, son representados los procesos y/o
actividades a travs de 4 categoras: Mantenimiento, Produccin, Calidad de inventario.
Estos modelos tienen por propsito identificar los flujos de datos posibles dentro de las
operaciones de fabricacin (ISA, 2005).
Parte 4
La parte 4 describe los modelos de objetos y atributos para la informacin que puede ser
intercambiada entre las diferentes operaciones de fabricacin definidas en la parte 3.
Tambin define un modelo genrico para la informacin intercambiada que puede ser
aplicada a otros flujos de informacin del modelo de actividad genrica en la parte 3. A

travs de una descripcin detallada de objetos y atributos, esta parte aumenta las
posibilidades del empleo de atributos estndar y permite la flexibilidad y la extensibilidad
por el empleo de propiedades. Todo esto con el propsito que la Norma ISA-SP95 sea tan
extensamente aplicable como sea posible.
En la parte 1 y 2 se define de manera clara, la informacin y la estructura por la cual
puede ser intercambiada entre aplicaciones de 4to nivel (como los ERP) y aplicaciones de
3er nivel, como los MES. En ambas partes, se estandariza la estructura del mensaje, aunque
no se indica como los datos deben ser intercambiados.
Parte 5
Aqu se elabora el intercambio de informacin que las partes 1 y 2 describen. Las
transacciones ISA-SP95 son conversaciones, entre los sistemas de 4to nivel con los de 3er
nivel. Las transacciones estn constituidas a travs de mensajes. Si se vieran las
transacciones como una conversacin, entonces el mensaje ISA-SP95 puede ser comparado
como un mensaje hablado por uno de los sistemas. El sistema receptor escucha el
mensaje y contesta con otro mensaje.

DISCUSIN
En las empresas del sector industrial se hace necesario identificar aquellos productos o
procesos que no se ajustan a los requisitos de calidad definidos en la empresa, estos deben
garantizar la entrega de sus productos con excelente calidad, bajo las reglamentaciones
impuestas y en el tiempo requerido por sus clientes, es por esto que las empresas para
sobrevivir en esta era de globalizacin deben ser capaces de responder eficazmente a las
necesidades, requerimientos, incidentes de incumplimiento, tiempo de entrega y de
respuesta para los envos, entre otros, que englobaran un conjunto de operaciones de
calidad.
La administracin de estas operaciones de calidad es una de las funciones ms
importantes que se desarrollan dentro de una empresa, ya que est encargada del
aseguramiento de calidad de todo el proceso productivo, desde que la materia prima entra
hasta que es trasformada en producto terminado. Este conglomerado incluye operaciones de
control de calidad y la administracin de dichas operaciones para asegurar la calidad del
producto durante todo su ciclo de vida. La administracin de operaciones de calidad es
representada por actividades que coordinan, administran y realizan seguimiento a las
funciones que efectan mediciones y reportes de calidad, as como aquellos factores que
intervienen directamente en la obtencin y continuidad de ventajas competitivas.
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En la actualidad una opcin clara e importante para lograr una ventaja competitiva
notoria y fuerte en las empresas sobre todo en el sector manufacturero, ha sido integrar a la
planificacin de la cadena de suministros con los sistemas de ejecucin de la manufactura
(MES) y de planeacin de los recursos empresariales (ERP), los cuales han sido
desarrollados con el objeto de cubrir las necesidades de las empresas productivas, bajo la
premisa de la integracin y uniformidad de los datos. Al recoger las informaciones a
medida que se ejecuta el pedido, los conocimientos y la experiencia de la empresa se
formalizan y nutren una base de datos que permitir todo tipo de anlisis y proyecciones
para nuevos estudios.
La Norma ISA-95 facilita la integracin de las funciones empresariales y los sistemas de
control en empresas de manufactura. Fue desarrollada con el fin de reducir riesgos, costos y
los errores que van de la mano con la implementacin de interfaces entre dichos sistemas
(funciones empresariales y sistemas de control). ISA-95 contiene modelos y terminologa
que puede ser usada para determinar qu informacin se debe intercambiar entre las
diferentes funciones empresariales (compras, ventas, finanzas, logstica, mercadeo) y las
operaciones de administracin de manufactura (produccin, inventarios, mantenimiento y
calidad).
Esta informacin se estructura en modelos representados en Lenguaje Unificado de
Modelado (UML, Unified Modeling Language), que son la base para el desarrollo de
interfaces estndar entre Planificacin de Recursos de la Empresa (ERP, Enterprise
Resource Planning) y Sistemas de Ejecucin de Manufactura (MES, Manufacturing
Execution System). De forma similar al concepto CIM (Computer Integrated
Manufacturing), ISA-95 proporciona adems, una organizacin jerrquica del sistema de
manufactura, que va desde los procesos fsicos, bien sean por lotes, continuos o discretos,
hasta el nivel ms alto llamado de Logstica de Negocio. La Norma ISA-95, cuenta con tres
reas principales: Modelos de intercambio de informacin entre los sistemas de negocio y
los de manufactura. Parte 1, 2 y 5. Modelo de actividades en las operaciones de
manufactura. Parte 3. Modelo de intercambio de informacin entre sistemas de operacin
de manufactura. Partes futuras 4 y 6.
En el entorno industrial las empresas de manufactura han enfocado sus esfuerzos al
anlisis y aplicacin de la parte 1 y 2 del estndar ISA-95, sin abordar las categoras de
produccin, mantenimiento, calidad e inventario definidas por el comit ISA SP95 en la
parte 3 del estndar. Por lo tanto, actualmente no se conoce ningn reporte tcnico que
presente consideraciones sobre la aplicacin de los modelos de objetos y atributos en las
operaciones de calidad de la empresa y cmo stas afectan sus ndices de produccin. Es as
como, la parte 3 del estndar ISA-95 incluye la administracin de operaciones de calidad
como un componente fundamental en las operaciones de manufactura existente en los
Sistemas de Ejecucin de Manufactura MES.

El estndar ISA-95 realiza la subdivisin de la administracin de operaciones de

manufactura en cuatro categoras, que corresponden a: administracin de operaciones de
produccin, administracin de operaciones de mantenimiento, administracin de
operaciones de calidad y administracin de operaciones de inventario. De esta manera, las
actividades de administracin de operaciones de manufactura son aquellas actividades de
una instalacin de manufactura que coordinan el personal, equipo, material, y energa en la
conversin de materias primas en productos.
Cabe destacar que al realizar el estudio de la norma ISA-95 se detallan posibles
desventajas dentro de las cuales se pueden destacar que el tiempo de ejecucin podra ser
bastante extenso dependiendo de la complejidad de los procesos, los costos asociados a la
aplicacin de estos estndares debido a que se necesita personal calificado y especializado
que pueda entender el proceso a evaluar, algunas empresas se resisten al cambio en la
integracin de los procesos, por otra parte el estndar ISA S95 no define un protocolo
formal de intercambio de informacin entre sistemas, lo que da inicio a B2MML, definido
en ingls como Business to Manufacturing Markup Language bajo el patrocinio del
World Batch Forum, definindose as un grupo de esquemas o formatos en XML para la
integracin de sistemas.

CONCLUSIONES

Define una terminologa comn para la descripcin y comprensin de la

informacin de fabricacin en una empresa.
Define modelos y terminologa estndar para los interfaces entre el ERP y el sistema
MES.
Mediante el cumplimiento de los pasos de la norma ISA-SP95 se puede conocer la

estructura organizacional y todos los recursos con los que cuenta como materia
prima, equipo, personal, entre otros. De igual modo conocer la manipulacin de los
mismos para llevar a cabo la elaboracin de determinado producto.
Define el intercambio de informacin entre las funciones de control de produccin y
otras funciones de negocio incluyendo modelo de datos e intercambio de
definiciones.

 Define con detalle un modelo abstracto de la empresa incluyendo funciones de

control de fabricacin y funciones de negocio, as como el intercambio de
informacin entre ambas.
Establece una terminologa comn para la descripcin y comprensin de la empresa,
incluyendo funciones de control de fabricacin y funciones de negocio, as como el
intercambio de informacin entre ambas.
Define el intercambio electrnico de informacin entre las funciones de control de
fabricacin y otras funciones de la empresa incluyendo los modelos de datos y
definiciones de intercambio.
La norma ISA-95 ayuda a diferenciar los procesos de negocio, de los de
manufactura, En este sentido los cambios pueden ocurrir en los procesos de
manufactura sin requerir cambios innecesarios en los procesos de planeacin y
logstica.

BIBLIOGRAFA

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en Lnea, Disponible en: https://es.scribd.com/doc/24025048/Integracion-con-Pisode-Planta-ISA-S95-Sandra-Estrada Consultado (04-04-15).
Ibarra, Andrs. Piscal, Jessica. Y Lpez, Diana. IMPLEMENTACIN DE LOS
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 Lpez, Miguel. INTEGRACION MES - ERP ESTADO ACTUAL. Documento

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https://www.isa.org/. (Consultado 04-04-15).

[Pgina

web

oficial]

Salazar, Veronique. (2009) ANLISIS DE LA INTEGRACIN DE LOS

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