RESUMEN

Este artículo proporciona una descripción básica del estándar ISA-95, su importancia, y
un enfoque general para su implementación. Este estándar tiene el objetivo de facilitar la
integración de las funciones empresariales y los sistemas de control en empresas
productivas. Adicionalmente, aborda los modelos y las terminologías que pueden ser
usadas para determinar qué información se debe intercambiar entre las diferentes
funciones empresariales durante los procesos de compras, ventas, finanzas, logística,
mercadeo y en las operaciones de administración de fabricación tales como producción,
inventarios, mantenimiento y calidad.

INTRODUCCION

En la actualidad, los clientes son más exigentes en costo, tiempo y calidad; esto
obliga a las empresas a conocer los requerimientos de los usuarios.

Para enfrentar estos desafíos, no siempre basta con contar con una amplia
variedad de personal con habilidades; las compañías se han visto obligadas a
convertirse en empresas ágiles y eficientes usando técnicas y procesos de
monitoreo, así como, realizando mejoras en los procesos internos. Lo cual implica
optar por el uso de técnicas y tecnologías que sean flexibles, de buen rendimiento
y que posean herramientas que permitan una adopción rápida por parte de sus
trabajadores, desarrolladores y administradores, como ejemplo ver la figura 1.

DESCRIPCIÓN DEL ESTÁNDAR ISA-95 Y SU IMPORTANCIA

ISA-95 es un estándar internacional que tiene el objetivo de facilitar la integración

de las funciones empresariales y los sistemas de control en empresas productivas.
Fue desarrollada por ISA (Sociedad Internacional de la Automatización) en el año
de 1990, con el fin de reducir el riesgo, los costos y los errores asociados con la
implementación de interfaces entre dichos sistemas (funciones empresariales y
sistemas de control).

ISA-95 contiene modelos y terminología que pueden ser usadas para determinar
qué información se debe intercambiar entre las diferentes funciones empresariales
 (compras, ventas, finanzas, logística, mercadeo) y las operaciones de
administración de fabricación (producción, inventarios, mantenimiento y calidad) a
través de niveles de jerarquías que permiten la integración de la industria con el
sistema de control, ver figura 2.

Esta información se estructura en modelos representados en Lenguaje Unificado

de Modelamiento (UML, Unified Modeling Language), que son la base para el
desarrollo de interfaces entre la Planificación de Recursos de la Empresa o ERP
(Enterprise Resource Planning) y los Sistemas de Ejecución de Manufactura o
MES (Manufacturing Execution System).

De forma similar al concepto CIM (Computer Integrated Manufacturing), ISA-95

proporciona una organización jerárquica del sistema de manufactura que va desde
los procesos de producción hasta el nivel superior, el cual se denomina Logística
de Negocio. Para lograrlo, el estándar ISA-95 cuenta con tres áreas principales:

 Modelos de intercambio de información entre los sistemas de negocio y los

sistemas de manufactura, encontrados en las Partes 1, 2 y 5.
 Modelo de actividades en las operaciones de manufactura, incluido en la Parte 3.
 Modelo de intercambio de información entre sistemas de operación de
manufactura, proporcionados en las Partes 4 y 6.

IMPORTANCIA DEL ESTÁNDAR ISA-95

El estándar ISA-95 ha sido desarrollado para hacer frente a los problemas

encontrados durante el desarrollo de interfaces “automatizadas” entre los sistemas
empresariales y los sistemas de control. Este estándar aplica para todo tipo de
entornos de producción a nivel mundial. Se puede aplicar en todos los tipos de
industrias y en todo tipo de procesos, como pueden ser:
 Procesos por lotes.
 Procesos continuos.
 Procesos repetitivos o discretos.

Aunando que, con la aparición de nuevas tecnologías; cada vez es más fácil llevar
a cabo el intercambio de información en forma automática, entre el piso de oficina
y el piso de planta; una interfaz automatizada entre la empresa y los sistemas de
control puede proporcionar numerosas ventajas, por ejemplo, acceso a la
información importante en el momento oportuno y el lugar correcto. La empresa
tiene acceso a información de las materias primas y productos finales en tiempo
real. Lo que permite un uso óptimo y racional de la capacidad de producción y
almacenamiento.

PARTES DEL ESTÁNDAR ISA-95

El estándar ISA-95 está dividido en seis partes, las cuales se describen a

continuación:

 La parte 1 provee la terminología estándar y la definición de modelos de objetos,

que pueden ser utilizados para decidir qué información debe ser intercambiada.
 La parte 2 consta de los atributos para cada objeto que se define en la parte 1. Los
objetos y los atributos de la parte 2 se pueden utilizar para el intercambio de
información entre diferentes sistemas y sistemas diferentes; pero estos objetos y
atributos también se pueden utilizar como base para bases de datos relacionales.
 La parte 3 se centra en las funciones y actividades en el nivel 3 o capa
Producción/MES (calidad, mantenimiento, inventarios y producción.
 Las partes 4 y 5 proporcionan, como sus títulos lo indican, los “Modelos de objetos
y atributos de la gestión de las operaciones de manufactura” y la “Integración de la
empresa y los sistemas de control”, respectivamente y
 En la parte 6 se describen el modelado de los servicios de mensajería.

La figura 3 muestra la interface o ámbito de aplicación de las partes del estándar

ISA 95. Para el desarrollo de un proyecto, en un ejemplo “rápido”, las partes 1 y 2
describen los modelos de objetos necesarios para el diseño y desarrollo de la
base de datos que almacenará la información para la aplicación. Estas partes
están conformadas por modelos de recursos y modelos de intercambio de
información.
 Figura 3. Interface o ámbito de aplicación de ISA S95
MODELOS

El estándar ISA 95 ha desarrollado modelos para el intercambio de información,

dentro de estos se pueden encontrar los:

1. Modelos de recursos, que involucran al:

 Personal
 Material
 Equipos
 Segmentos de proceso

2. Modelos de intercambio de información, que hacen la:

 Definición del producto

 Capacidad de producción
 Programa de producción
 Desempeño de la producción

CONCLUSIONES

Los modelos de recursos son la base para la implementación de los modelos de

intercambio de información, los cuales están relacionados directamente con el
área de logística empresarial.
En palabras sencillas, el objetivo del estándar es ser una herramienta que nos
indica en forma sistemática, y por medio de una estructura definida, el intercambio
de información entre los sistemas de control y gerencial de una planta; esto con el
objeto de definir qué información será intercambiada, a quien deberá estar dirigida
y en un mismo lenguaje, para que la información la tenga solo el personal que la
requiera.Por los beneficios ofrecidos, son bastantes las empresas que se han
adaptado este estándar, obteniendo resultados muy provechosos en lo que
respecta a la organizar de su información. En el ámbito académico, las
universidades que cuentan en su modelo académico el control, automatización e
integración empresarial, adoptando el estándar ISA-95 como base teórica,
soportan de manera sólida la formación académica de sus estudiantes.

Considerando lo anteriormente dicho, se muestra la importancia que tiene el

desarrollo de integración utilizando los elementos del estándar ISA-95 como base
teórica de desarrollo, en conjunto con alguna aplicación de software. Con el
resultado obtenido en este tipo de proyectos, los usuarios pueden simular órdenes
de producción para procesos productivos reales y, a su vez, tener una aplicación
software que contribuya en el proceso de aprendizaje teórico/práctico del
estándar.