BIOFILTROS

2014
BIOFILTROS
PRESENTADO POR:

Autor : Maggie Saira Carrasco

MAGGIE SAIRA
CARRASCO
DOCENTE:
ING.FIDEL AYCA
CODIGO:
131001042P

Biofiltros Magie Saira Carrasco

Primero y antes que nada, dar gracias a Dios,

por estar conmigo en cada paso que doy,
por fortalecer mi corazn e iluminar mi mente
y por haber puesto en mi camino a aquellas personas
que han sido mi soporte y compaa
durante todo el periodo de estudio.

Biofiltros Magie Saira Carrasco

Contenido
RESUMEN..............................................................................................................................................................4
INTRODUCCIN ....................................................................................................................................................5
BIOFILTRACIN .....................................................................................................................................................6
Qu es la Biofiltracin? ...............................................................................................................................6
Antecedentes....................................................................................................................................................6
Tipos de biofiltro...............................................................................................................................................8
Biofiltro de lecho escurrido ..............................................................................................................................9
Biolavador .........................................................................................................................................................9
Caractersticas del gas contaminante .........................................................................................................11
Lecho filtrante.............................................................................................................................................11
Aspectos microbiolgicos de la biofiltracin ..............................................................................................12
Aplicaciones de la biofiltracin ...................................................................................................................13
La biofiltracin en Mxico ..........................................................................................................................14
CONCLUSIN ......................................................................................................................................................18
Bibliografa ..........................................................................................................................................................19

Biofiltros Magie Saira Carrasco

RESUMEN.
Se presenta una metodologa para diseo de biofiltros, el procedimiento contempla: requerimientos de
informacin para el diseo, variables que participan en los procesos, ecuaciones que se aplican para
representar el comportamiento de los procesos y criterios aplicables en el diseo de biofiltros. Se analiza la
aplicacin del biofiltro en el tratamiento de aguas residuales de origen domstico o urbano con baja
influencia industrial. Se elabora un diseo base y se calcula el comportamiento para diferentes valores de
caudal y concentracin de DBO en el influente. El anlisis de sensibilidad permite obtener un diseo que
asegura alcanzar los niveles de calidad deseados en el agua tratada bajo diferentes restricciones. Adems,
contribuye a determinar los criterios de operacin y control del proceso.

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INTRODUCCIN
Este trabajo hace referencia a las aplicaciones ms comunes proceso del biofiltro, que son los dos
casos siguientes:
1. El agua residual a pasa a travs del biofiltro una sola vez, no hay
recirculacin alguna.
2. El agua residual pasa a travs del biofiltro, en promedio, ms de
una vez. Se recicla el efluente.
Otras aplicaciones menos comunes, son: con recirculacin de lodos del biofiltro, con recirculacin
de lodos activados en un sistema dual, con recirculacin de agua tratada clarificada. Estos casos no
estn incluidos debido a que este trabajo est orientado a atender el tratamiento de aguas
residuales de origen domstico y urbano con baja influencia industrial, para lo cual es suficiente un
sistema con recirculacin del efluente o sin recirculacin alguna.

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BIOFILTRACIN
Qu es la Biofiltracin?
La Biofiltracin se define como todo proceso biolgico utilizado para el control o tratamiento de
compuestos voltiles orgnicos e inorgnicos presentes en la fase gaseosa. En la Biofiltracin, los
microorganismos son los responsables de la degradacin biolgica de los contaminantes voltiles
contenidos en corrientes de aire residual.
Durante el proceso de Biofiltracin el aire contaminado pasa a travs de los macroporos del
material filtrante. La degradacin de los contaminantes ocurre previa transferencia del aire a un
medio lquido en donde es utilizado como fuente de carbono y energa (compuestos orgnicos) o
como fuente de energa (compuestos inorgnicos). La utilizacin implica produccin de biomasa y
la oxidacin parcial o total del contaminante. A su vez, la biomasa, bajo ciertas condiciones sufre
una oxidacin por respiracin endgena. De esta manera, los procesos de Biofiltracin dan lugar a
una descomposicin completa de los contaminantes, creando productos no peligrosos.

Antecedentes
Los primeros reportes del uso de los sistemas de Biofiltracin datan de 1923 y se utilizaron para remover
el azufre (H 2 S) proveniente de una planta de tratamiento de aguas residuales. Los primeros biofiltro
fueron sistemas abiertos en los que se empleaba suelo poroso como soporte. Se hacan huecos en el suelo y
se colocaba un sistema de tubos perforados en la base que dejaban pasar aire a travs del suelo. Para
ciertas aplicaciones, an se siguen utilizando variantes de este diseo. La primera patente de esta
tecnologa se registr en 1934, para el tratamiento de compuestos olorosos. A partir de 1950 se publican
los fundamentos de la tecnologa de la biofiltracin y se difunde en los Estados Unidos de Amrica y
Alemania occidental. En esta dcada, se instalan biofiltros de tierra para el tratamiento de olores en
California, E.U.A. y en Nuremberg, Alemania (Leson y Winer 1991).
En la dcada de 1970, los nuevos diseos de biofiltros permitieron mayores cargas de olores y compuestos
voltiles. Estos diseos se desarrollaron principalmente en Alemania y en los Pases Bajos. Los sistemas
seguan siendo abiertos pero con una modificacin en la distribucin del aire para evitar el taponamiento
y se utilizaron nuevos materiales de empaque, tales como mezclas de compostas y trozos de madera. En los
aos 80 se desarrollaron sistemas cerrados, algunos con sistemas de control computarizados y empleando
medios filtrantes inorgnicos novedosos, tales como el carbn activado granular, el poliestireno y las
cermicas. A mediados de esa dcada se publican tambin diferentes modelos matemticos que permiten
optimizar y comprender mejor los sistemas de biofiltracin (Ottengraff et al . 1986).

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Posteriormente, a nivel laboratorio, el estudio de la biofiltracin permiti hacer de sta una tecnologa
verstil para el control de diversos compuestos voltiles (CV), como son los compuestos halogenados, no
halogenados, alifticos, aromticos, compuestos que contienen azufre (H 2 S), xidos de nitrgeno,
amoniaco y algunos compuestos que contienen cloro (HCl). Entre estos compuestos estn los orgnicos
como alcoholes, cetonas, alcanos, derivados del benceno y compuestos clorados. La acetona, el benceno, el
butanol, el diclorometano, el etanol, el etileno, el hexano, el isopropanol, el isopentano, el metano, el
metanol, el genol, el propano y el tolueno son ejemplos de estos compuestos. . Con el avance del estudio en
la biofiltracin, la lista de los compuestos que pueden ser tratados mediante esta tecnologa fue
aumentando, hasta incluir algunos compuestos que alguna vez fueron considerados como difcilmente
biodegradables, como el metil tert butil ter (MTBE), un compuesto oxigenado presente en las gasolinas
reformuladas.
A su vez, la evolucin de los diseos de los biofiltros ha permitido el tratamiento de mayores cargas de
contaminantes. Ejemplo de ello son los biofiltros que se han instalado en Alemania y en los Pases Bajos. La
optimizacin de los bioreactores tambin ha sido posible mediante el estudio de diversos materiales
filtrantes que proporcionan el medio adecuado para el desarrollo de los microorganismos y entre los que
se encuentran materiales orgnicos (como compostas, turbas y suelos contaminados) o bien materiales
sintticos (carbn activado granular, poliestireno y cermicas). En los ltimos aos, las investigaciones se
han enfocado a la creacin de sistemas con mejor control de los procesos, al estudio de las cinticas de
degradacin de los compuestos recalcitrantes o bien al estudio de modelos matemticos que permiten
optimizar y comprender mejor los sistema de biofiltracin.
Existen actualmente numerosas aplicaciones a nivel industrial de la biofiltracin para una gran variedad
de aplicaciones, como es el caso de los Estados Unidos de Amrica, Canad, Alemania, Holanda, Italia,
Nueva Zelanda, Dinamarca, Australia, Inglaterra, Colombia y Mxico (Devinny et al . 1999, Leson y Winer
1991, Revah y Hugler 1998). La tendencia actual involucra el perfeccionamiento de la biofiltracin
tradicional hacia equipos de alto desempeo para el tratamiento de emisiones con concentraciones altas
de compuestos recalcitrantes utilizando microorganismos previamente seleccionados y adaptados. Sin
embargo, existen pocos reportes acerca de la implementacin de este tipo de procesos a nivel industrial y,
por consiguiente, de las tcnicas de escalamiento correspondientes.

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Tipos de biofiltro
Los equipos empleados para la purificacin biolgica de gases pueden subdividirse en tres tipos:
biofiltro de lecho fijo (BLF), biofiltro de lecho escurrido (BLE) y biolavadores. Esta clasificacin se
basa en las condiciones en las que se encuentran los microorganismos en el sistema y del patrn de
flujo de la fase lquida, tal y como se muestra en el cuadro 4.
Cuadro 4. Clasificacin de los biofiltros en funcin de la fase lquida y biolgica

Fase
biolgica

Dispersa
Inmovilizada

Fase lquida
En
Estacionaria
movimiento
Biolavador
Biofiltro de
lecho
escurrido

Biofiltro de
lecho fijo

Las caractersticas de cada uno de estos equipos aparecen a continuacin.

Biofiltro de lecho fijo
Los biofiltro de lecho fijo (BLF) constan de un lecho empacado que se conoce como material
filtrante y que puede ser sinttico u orgnico, que sirve como soporte para los microorganismos y
en el caso de los orgnicos como fuente de nutrientes para el crecimiento microbiano. Ejemplos de
materiales filtrantes utilizados en este tipo de filtros son rocas porosas, tierra de diatomeas, perlita,
tierra, trozos de maderas, diferentes tipos de compostas, residuos orgnicos tales como cscaras de
cacahuate, de arroz o de coco, fibra de caa de azcar, entre otros. El principio de los biofiltro de
lecho fijo consiste en hacer pasar la corriente gaseosa saturada de humedad que contiene al
contaminante a travs del lecho en donde los contaminantes son degradados por los
microorganismos. En la figura 3 se muestra un esquema de un biofiltro de lecho fijo. Una
caracterstica importante de los BLF es la ausencia de la fase acuosa mvil que los hace
convenientes para tratar contaminantes muy poco solubles en agua. Es importante mencionar que
la huella fsica de los BLF es mayor con respecto a los otros tipos de biofiltro.

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Biofiltro de lecho escurrido

El biofiltro de lecho escurrido (BLE) consiste de una columna empacada con un soporte inerte
(usualmente de material cermico o plstico) donde se desarrolla la biopelcula. A travs del lecho
se alimenta una corriente gaseosa que contiene al sustrato por biodegradar y una corriente lquida
que es comnmente reciclada a travs del lecho y que tiene la funcin de aportar nutrientes
esenciales a la biopelcula, as como de remover los productos de degradacin de los
microorganismos. Estos sistemas se recomiendan para compuestos solubles en agua. El diagrama
de operacin de este sistema se muestra en la figura 4. Los BLE tienen similares ventajas que los
biolavadores, ya que la recirculacin del lquido facilita la eliminacin de los productos de reaccin
as como un mayor control sobre el proceso biolgico a travs del control del pH y la composicin
del medio lquido. La operacin de absorcin y biodegradacin del contaminante en los BLE se
lleva a cabo en un solo reactor, lo cual los pone en ventaja sobre los biolavadores respecto a la
huella fsica y la operacin del mismo. Se ha reportado que en ambos sistemas el principal
problema de operacin es la solubilizacin del gas en la fase acuosa, aunque es menos crtico en los
BLE. En la figura 5 se observa un biofiltro de lecho escurrido, Biocyd-3, uno de los ms grandes del
mundo para la remocin de azufre, CS 2 y H 2 S en Monterrey, Mxico.

Biolavador
A diferencia de los biofiltros, en los biolavadores el compuesto a degradar primero es absorbido en
la fase lquida localizada en una torre de absorcin llena de lquido. La operacin consiste en hacer
fluir el gas a contracorriente a travs del lquido, donde los contaminantes y el O 2 son absorbidos.
Posteriormente el lquido es alimentado a un reactor empacado de un material inerte cubierto de
la pelcula biolgica encargada de degradar al contaminante (figura 6). Los BL son los sistemas
ms adecuados para el tratamiento de compuestos muy solubles en agua. Las principales ventajas
de los biolavadores son: a) la recirculacin del lquido que favorece la no acumulacin de
productos que pudieran tener efectos nocivos para los microorganismos y b) la facilidad de control
del proceso biolgico a travs de la composicin del medio lquido. Sin embargo, el requerimiento
de dos equipos, uno para la absorcin y otro para la biodegradacin del contaminante, los hace
poco convenientes con respecto a los biofiltros de lecho escurrido.
En el cuadro 5 se resumen las ventajas y desventajas de los tres tipos de biofiltros antes
mencionados. La seleccin del sistema adecuado deber hacerse considerando las caractersticas
de la corriente gaseosa a tratar, la eficiencia de remocin esperada y los costos involucrados.

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Cuadro 5. Ventajas y desventajas de los sistemas de Biofiltracin

Tipo de
biofiltro
Biofiltro
de Lecho
Fijo

Ventajas

Altas superficies de contacto

gas-lquido
Fcil arranque y operacin.
Bajos costos de inversin
Soporta periodos sin
alimentacin
Conveniente para operacin
intermitente
No produce agua de desecho
Biolavador Mejor control de la reaccin.
Posibilidad de evitar
acumulacin de
subproductos.
Equipos compactos
Baja cada e presin

Biofiltro
de Lecho
Escurrido

Control de concentracin de
sustratos
Posibilidad de evitar
acumulacin de subproductos
Equipos compactos

Desventajas
Poco control sobre fenmenos de
reaccin
Baja adaptacin a altas fluctuaciones
de flujo de gas
Grandes volmenes de reactor
No conveniente para tratamiento de
contaminantes cuyos subproductos
son compuestos cidos.
Baja superficie de contacto gaslquido
No soporta periodos sin alimentacin
Genera lodo residual
Arranque completo
Necesidad de aireacin extra
Altos costos de inversin, operacin y
mantenimiento
Necesidad de suministrar nutrientes
Baja superficie de contacto gaslquido
Generacin de lodos
No resiste periodos sin alimentacin
Necesidad de suministrar nutrientes

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Baja cada de presin
Alta transferencia de oxgeno
y del contaminante

Arranque complejo
Altos costos de inversin, operacin y
mantenimiento
Taponamiento por biomasa
Produccin de agua de desecho
No conveniente para tratamiento de
contaminantes cuyos subproductos
son compuestos cidos.

Parmetros de diseo de un sistema de biofiltracin

Los principales parmetros de diseo de un sistema de biofiltracin son los siguientes:
. Caractersticas del gas contaminante (concentracin, flujo, presencia de partculas, temperatura).
. Seleccin del material filtrante.
. Contenido de humedad del material filtrante.
. Microorganismos.

Caractersticas del gas contaminante

Las caractersticas del gas a tratar son muy importantes en la determinacin de la
eficiencia de remocin de un sistema de biofiltracin. Con base en la concentracin del gas
contaminante se puede seleccionar el tipo de biofiltro. Generalmente para los sistemas de
biofiltracin se ha considerado que el rango de concentracin ptimo de 0 a 5 g/m 3 , sin
embargo, en los ltimos aos se han reportado sistemas de biofiltracin capaces de
degradar concentraciones mayores. Respecto a la temperatura del gas contaminante, si es
mayor a 40 C ser necesario un proceso de pretratamiento para reducirla, pues puede
verse afectado el proceso metablico de los microorganismos responsables del proceso de
descontaminacin. Los sistemas humidificadores tienen en estos casos la doble funcin de
aumentar la humedad relativa y de reducir la temperatura del gas a tratar. Finalmente, es
necesario evaluar la presencia de partculas con el fin de evitar el taponamiento del lecho
filtrante a su paso por ste. En presencia de la obstruccin, las partculas pueden ser
removidas en un proceso previo ya sea por sedimentacin (cicln) o por absorcin en una
columna empacada.

Lecho filtrante
Para los biofiltros de lecho fijo (BLF) y de lecho escurrido (BLE), el lecho filtrante es el
hbitat de la poblacin microbiana. Considerando el volumen de estos sistemas es
recomendable considerar materiales de gran disponibilidad en el sitio de operacin del
sistema as como un bajo costo.

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En general, se prefiere que los materiales filtrantes contengan los nutrientes necesarios
para el metabolismo microbiano, sin embargo en ausencia o baja concentracin de estos
pueden adicionarse mediante solucin de nutrientes. Para los BLF esta solucin se agrega
peridicamente por aspersin. Para los BLE, las soluciones minerales se agregan al lquido
en movimiento.
El tamao de partcula, es decir su distribucin y geometra del poro, debe proporcionar
una mayor rea superficial para la rpida transferencia del contaminante a la fase acuosa
y una fraccin considerable de espacios huecos para limitar las cadas de presin.
El material filtrante debe tener una buena capacidad de retencin de agua, ya que los
microorganismos requieren de una importante cantidad de agua para crecer. El rango
ptimo de humedad del material filtrante en sistemas de biofiltracin se considera entre 40
y 60%. Un bajo contenido en el lecho filtrante reduce el espesor de la biopelcula y merma
la actividad microbiolgica y, por consiguiente, la actividad del biofiltro. Por otro lado, un
elevado contenido de humedad puede crear una saturacin, provocando zonas anaerobias
o incrementar la cada de presin.
Finalmente, el pH de estos sistemas debe ser regulado ya que numerosos procesos de
oxidacin generan productos cidos, bsicos o inhibitorios, como los compuestos clorados,
azufrados y amonio entre otros. En general la capacidad amortiguadora se logra mediante
la adicin de compuestos tales como carbonatos de calcio o como conchas de ostin para
los BLF o mediante la adicin de soluciones amorti-guadoras lquidas en el caso de los BLE.

Aspectos microbiolgicos de la biofiltracin

La capacidad de degradacin de los microorganismos involucrados en estos procesos
depende de las caractersticas de los contaminantes. Para compuestos o mezclas biognicas
es fcil encontrar, por su ubicuidad, microorganismos que degraden los contaminantes a
partir de suelos contaminados, lodos activados y compostas. Para la biodegradacin de
compuestos ms recalcitrantes es necesario realizar un proceso de seleccin para
encontrar microorganismos eficientes para la oxidacin de los contaminantes. Para
compuestos altamente recalcitrantes, como algunos aromticos y ciertos clorados de alto
peso molecular, se requiere la presencia de otros compuestos orgnicos para poder realizar
la oxidacin, proceso que se conoce como co-metabolismo. Las fuentes ms comunes para
encontrar los microorganismos necesarios para el proceso son generalmente las plantas de
tratamiento de agua que reciben las descargas de las industrias en donde se generan estos
contaminantes.
En los procesos biolgicos para el control de aire contaminado no es posible considerar la
esterilizacin del gas por motivos econmicos. Por lo tanto, las poblaciones dentro de los
equipos deben ser capaces de oxidar los contaminantes en condiciones altamente
competitivas de no esterilidad.
La reaccin bioqumica que describe el proceso de biofiltracin se presenta a continuacin,
en donde el contaminante presente en fase gas sera el sustrato.

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Biomasa + sustrato = biomasa + CO 2 + H 2 O
X + S = dX + CO 2 + H 2 O
La lista de especies presentes en sistemas de biofiltracin es larga y depende de diversos
aspectos, tales como el inculo inicial, el material filtrante, los contaminantes a tratar y el
tiempo de aclimatacin. En el cuadro 6 se presenta una lista de microorganismos
comnmente utilizados para el tratamiento biolgico de gases, mientras que la figura 7
muestra una fotografa de un material filtrante.

Aplicaciones de la biofiltracin
Actualmente, existen numerosas empresas dedicadas al diseo, construccin y operacin de
sistemas de biofiltracin a escala industrial. Los reportes de finales de la dcada de 1990
indicaban que tan solo en Alemania y en los Pases Bajos se encontraban ms de 500
biofiltros instalados a nivel industrial. Desde entonces la lista ha aumentado considerando
los biofiltros en operacin para diversas aplicaciones en pases tales como los Estados
Unidos de Amrica, Inglaterra, Italia, Mxico, Colombia, Finlandia, Australia, entre otros
(ver cuadro 7, pginas 53-54). Los biofiltros instalados abarcan reas que van desde 10 a
2,000 m 2 ; tratando volmenes de contaminantes en el rango de de 17 a 2,500 m 3 /min
(Deshusses 2001).
Cuadro
6.
Microorganismos
para el tratamiento biolgico de gases
Bacterias

Hongos

Actinomicetes

Actinomycetes

ms

comunes

usados

Micrococcus Cephalosporium Penicillium sp

sp.
Circinella
Micromonospora vulgaris
Cephalotecium sp.
Bacillus cereus

Ovularia sp.

Streptomicetes sp.

Stemphilium sp.

Pseudomonas putida

Scedosporium apiospermun

Pseudomonas fluorescens
Figura 7. Micrografa SEM de muestra del biofiltro. Exopolmeros

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La biofiltracin en Mxico
En nuestro pas existen algunos sistemas de biofiltracin a nivel industrial. La
implementacin de estos sistemas de biofiltracin a nivel industrial fue realizada por el
grupo industrial CYDSA, S.A. de C.V. a partir de la experiencia adquirida a nivel laboratorio
y planta piloto de bioreactores diseados y operados por el grupo de bioprocesos del rea
de Ingeniera Qumica de la UAM-Iztapalapa.
A continuacin, se presentan las caractersticas de los sistemas de biofiltracin a nivel
industrial instalados en Mxico:
. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de olores de una planta de tratamiento de aguas
residuales (Monterrey, Mxico). Capacidad de tratamiento de aire: 300 m 3 /min.
. Biocyd-3M. Dos reactores en serie, diseado para concentraciones altas de CS 2 .
. Biocyd-3. Posiblemete el biofiltro de escurrimiento ms grande del mundo. Se utiliza para
la remocin de azufre, CS 2 y H 2 S (Monterrey, Mxico). Capacidad de tratamiento de aire:
800 m 3 /min.
. Biocyd-VOC. Biofiltro de lecho escurrido diseado para las el tratamiento de COV
provenientes de una imprenta (Monterrey, Mxico).
En relacin con la investigacin bsica y aplicada en biofiltracin en nuestro pas, existen
algunos grupos de anlisis cuyas lneas de investigacin se han enfocado tanto al estudio
de fenmenos fsicos, qumicos y biolgicos de estos procesos como al diseo y aplicacin de
sistemas de biofiltracin. A la fecha se han realizado estudios para tratar corrientes de aire
contaminado como son: el tolueno, el acetato de etilo, BTEX, el metanol, el isopropanol, el
hexano, los vapores de gasolina, MTBE y el etanol a nivel laboratorio y algunos a escala
planta piloto. En las figuras 8 a la 11 se muestran algunos de estos sistemas de biofiltracin.
Actualmente, existen algunos grupos de investigacin enfocados a la biofiltracin de aire
contaminado entre los que se encuentran los siguientes.

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. Grupo de tratamiento biolgico de aire contaminado de la Universidad Autnoma
Metropolitana, Unidad Iztapalapa (UAMI), que en colaboracin con el Institute de Reserche
pour le Dveloppement (IRD), ha desarrollado trabajo de investigacin bsico y aplicacin
en la tcnica de biofiltracin (Acua 2000, Acua et al . 2002, Ortiz et al . 2003, Cercado
2000, Hernndez 2002, Magaa 2002, Morales 1999).
. Grupo de investigacin en tratamiento biolgico del Centro de Investigacin y de Estudios
Avanzados (CINVESTAV) del Instituto Politcnico Nacional (IPN), en donde tambin se
realizan estudios sobre materiales utilizados en biofiltracin (Ramrez Lpez et al . 2003,
Kennes y Thalasso 1998, Thalasso et al . 2000, Thalasso et al . 2001).
. Grupo de biotecnologa del Instituto Mexicano del Petrleo, especficamente en el rea de
biotecnologa del petrleo, en donde se busca optimizar la degradacin de compuestos
recalcitrantes como el MTBE utilizando microorganismos obtenidos de diversos lugares
contaminados con gasolina (Morales et al . 2003, Morales 1999).
. Grupo de tratamiento de compuestos orgnicos voltiles del Centro Nacional de
Investigacin y Capacitacin Ambiental del Instituto Nacional de Ecologa, en donde se
realizan estudios para la caracterizacin de materiales utilizados en sistemas de
biofiltracin y estudios a nivel piloto para el tratamiento de fuentes fijas intermitentes de
compuestos orgnicos voltiles txicos (Crdenas et al. 2001).
Cuadro 7. Aplicaciones de la biofiltracin a escala industrial en diferentes pases
Pas
Alemania
Olores pegamento, fabricacin de zapatos
Produccin de especia para sopas
Sabores y Fragancias
Australia
Sabores y fragancias

Emisiones de COVs tratadas

Tratamiento de olores

Austria

Produccin de abrasivos
Fermentacin de levadura
Aromatizantes de bao
Tratamiento de olores y bioremediacin

Canad

Tratamiento de olores, COVs y compuestos txicos

Tratamiento de COVs y algunas emisiones

txicas
Colombia
Tratamiento de aguas residuales
Dinamarca
Tratamiento de olores de la industria alimenticia
Produccin de levaduras
Estados Unidos
Tratamiento de olores
Tratamiento de COVs, remocin de partculas
originadas de la descomposicin de aceites
Tratamiento de olore y COVs

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Tratamiento de COVs y olores
Tratamiento de COVs y olores causados por
qumicos
Tratamiento de olores
Tratamiento de emisiones industriales
Finlandia
Pendiente
Francia
Produccin de concreto polmero
Holanda
Tratamiento de olores
Produccin de composta para crecimiento de
hongos
Sabores y Fragancias
Secadores por aspersin
Ventilacin de cuartos
Italia
Mxico
Reino Unido

Tratamiento de emisiones con formaldehdo y

olores emitidos por la industria alimentaria
Produccin de celofan y rayn
Tratamiento de aguas residuales
Sabores para alimentos
Secadores por aspersin
Produccin de composta
Sabores y fragancias
Figura 8. Biofiltro de lecho escurrido para el tratamiento de metanol UAM-I

Figura 9. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de pentano, tolueno y metanol UAM-I

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Figura 10. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de vapores de gasolina UAM-I

Figura 11. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de thiner+

9 UAM I y Cenica

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CONCLUSIN
La Biofiltracin utiliza los microorganismos para lograr procesos de filtracin, Se
puede afirmar que la tecnologa de Biofiltracin es eficiente para la remocin de
materia orgnica, altas cargas de nitrgeno y slidos suspendidos biodegradables.
Adems de las altas eficiencias de depuracin, se trata de una tecnologa
econmica comparada con los tratamientos convencionales.

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Bibliografa
http://es.wikipedia.org/wiki/Biofiltros
http://www2.inecc.gob.mx/publicaciones/libros/396/biofiltra.html
http://www.buscagro.com/www.buscagro.com/biblioteca/Ramiro-Velastegui/biofiltros-paradescontaminar-aguas-residuales.pdf
http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/10427/1/Mem%C3%B2ria.pdf
http://www.sinia.cl/1292/articles-49990_07.pdf
http://www2.inia.cl/medios/biblioteca/boletines/NR35511.pdf

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