Revista Infociencia Vol.17, No.

1, enero-marzo, Ao 2013

TTULO: Procedimiento para la gestin por procesos de cadenas de suministros de productos

de la pesca. Aplicacin en la Empresa Pesquera Sancti Spritus.
TITLE: Procedure for Process Management in supply chain of fisheries products. Application in
the "Empresa Pesquera Sancti Spritus".

AUTORES:
Ing. Yenisel Machn Len*
Dr. C. Ing. Fernando Marrero Delgado** FMarrero@uclv.edu.cu
MSc. Ing. Orlando de la Cruz Rivadeneira*** orlandoc@suss.co.cu

RESUMEN
El procedimiento general para gestionar por procesos cadenas de suministros de productos de
la pesca, en la cadena del filete de claria, eleva los niveles de fiabilidad de los procesos que la
componen y su efectividad, e incide en el nivel de servicio al cliente. Con el diagnstico, se
define e identifican de los procesos logsticos y los perfiles de madurez de estos, con la
utilizacin del Despliegue de la Funcin Calidad, el Anlisis Modal de Fallos y Efectos y los
principios del modelo SCOR. Se emplearon encuestas, tormentas de ideas y entrevistas para
recopilar informacin. La investigacin prioriza la gestin por proceso de la cadena de
suministro y la gestin logstica, segn la fiabilidad y criticidad de los procesos asociados a un
nivel de madurez determinado, la calidad del servicio al cliente y la toma de decisiones; en
funcin de la naturaleza del proceso que se analiza. El trabajo muestra los resultados del
diagnstico sobre las causas de la prdida de clientes, por incumplimientos en plazos de
entrega y violaciones en requisitos de calidad. Se detecta un deficiente diseo y suministro en
los flujos productivos y el deterioro paulatino de la tecnologa; se realiza propuesta de mejoras.

Palabras clave: GESTIN POR PROCESO; CADENAS DE SUMINISTRO; NIVELES DE

MADUREZ.
_______________
*Ingeniera Industrial. Empresa Pesquera PESCASPIR. Sancti Spritus, Cuba.
**Doctor en Ciencias Tcnicas. Universidad Central Martha Abreu de Las Villas. Villa Clara, Cuba.
***Mster en Ingeniera Industrial. Universidad de Sancti Spritus Jos Mart Prez. Sancti Spritus, Cuba.

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ABSTRACT
The general procedure for managing supply chains by processes of fishery products in steak
chain of Claria, increases levels of reliability of its component processes and its effectiveness,
and impacts on the level of customer service. With the diagnosis, is defined and identified
logistics processes and maturity profiles of these, with the use of Quality Function Deployment,
Analysis and Failure Mode Effects and principles of the SCOR model. Surveys were used,
brainstorming and interviews to gather information. The research gives a priority for process
management of supply chain and logistics management, according to the reliability and criticality
of the processes associated with certain level of maturity, quality customer service and decision
making, depending on the nature process of being analyzed. The paper shows the feasibility of
implementing the first phase of the general procedure to manage supply chains by processes of
flow production, and the gradual deterioration of technology. It is made an improvement
proposal.

Keywords: PROCESS MANAGEMENT; SUPPLY CHAIN; MATURITY LEVELS.

INTRODUCCIN
El mercado actual se caracteriza por la concurrencia de un nmero cada vez mayor de
empresas que brindan el mismo producto o prestan el mismo servicio, un mercado dominado
por los consumidores y en el cual las empresas han comenzado a agudizar su competencia.
Debido a esto, se comenzaron a reformular teoras y emplear enfoques, con el fin de permitirles
a las organizaciones el cambio que necesitaban. Las empresas estn obligadas a definir
estrategias que le permitan el acceso al mundo competitivo de hoy, y si estas estrategias no
van acompaadas de las herramientas de gestin que garanticen su materializacin, los
esfuerzos sern intiles. Se deben implementar sistemas avanzados que apoyados en las
tcnicas informticas permitan valorar alternativas y tomar decisiones acertadas. La gestin de
la cadena de suministro (Delgado & Marrero, 2008) del filete de claria de la Empresa Pesquera
de Sancti Spritus (PESCASPIR) ha sido siempre gracias a las habilidades de su personal y
trabajando con la experiencia acumulada de los que de una forma u otra, desarrollan
actividades relacionadas con dicha gestin, sin tener en cuenta el carcter sistmico que
representa, as como las estrategias logsticas y filosofas de gestin modernas como la gestin
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por procesos. Todo esto ha llevado a que exista una efectividad baja de la cadena de suministro
del filete de claria de PESCASPIR, ocasionando bajos niveles de fiabilidad en el logro de un
nivel de servicio al cliente (NSC) adecuado, alejados de las necesidades que impone la
situacin econmica actual del pas. El objetivo general de la investigacin, consisti en
desarrollar un procedimiento para la gestin por proceso en la cadena de suministro del filete de
claria en PESCASPIR, encaminado a la elevacin de los niveles de fiabilidad de los procesos
que la componen y su efectividad como medio para el logro de un nivel del servicio al cliente
adecuado.

MATERIALES Y MTODOS
En el trabajo se propone un procedimiento general para gestionar por proceso cadenas de
suministro, que a la par de un conjunto de procedimientos especficos, que contribuyen al
mejoramiento de la gestin logstica de cadenas de productos de la pesca, capaz de detectar
los problemas que la aquejan y de determinar hacia qu reas o actividades deben
encaminarse los esfuerzos para la mejora e integracin de los procesos logsticos, elevar la
efectividad del desempeo de la cadena y niveles de fiabilidad de esta; as como alcanzar un
adecuado nivel de servicio al cliente.
El procedimiento general se ha estructurado en nueve etapas distribuidas en cuatro fases,
siguiendo el Ciclo de Alter Shewhart o Ciclo de Deming, como una forma de representar el
proceso de solucin de problemas: Planificar, Hacer, Comprobar y Actuar, de acuerdo con lo
planteado por Marrero (2001). El procedimiento comienza por el anlisis de la situacin actual
del sistema objeto de estudio, posteriormente se pasa al desarrollo de la solucin y al plan de
actuacin, para realizar, por ltimo, la evaluacin y control del sistema propuesto. A
continuacin se describen cada una de las fases y etapas del procedimiento general propuesto,
vase figura 1.
Para la etapa de anlisis de la situacin actual, se propone utilizar un procedimiento especfico,
el cul ha sido modificado por Machn (2010) a partir del propuesto por Marrero (2001), el cual
se estructura en trece etapas.
Para la identificacin y definicin de los procesos, se propone un procedimiento especfico, el
cual se basa en los aportes del modelo SCOR a partir de sus procesos bsicos de gestin y sus
indicadores claves y atributos.
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Una vez definido los procesos logsticos, resulta til determinar el nivel de madurez de estos
procesos definido en el procedimiento especfico para el anlisis de la situacin actual de la
cadena, propuesto por Machn (2010). Para la determinacin de los perfiles de madurez, se
describe un mtodo general que deviene como procedimiento especfico de la investigacin.
Este procedimiento se sustenta en la relacin existente entre el riesgo de los procesos y la
capacidad para cumplir con los requerimientos de los procesos.

RESULTADOS Y DISCUSIN
Descripcin productiva del sistema actual
PESCASPIR se encarga de las actividades de produccin, captura, industrializacin,
comercializacin de los productos de la pesca acucola (aguas interiores o dulce), presentando
una amplia gama de surtidos a sus clientes. El procesamiento del pescado se realiza en la UEB
INDUPIR, del cual se obtienen productos destinados a la comercializacin en moneda nacional
y en divisas, encargndose la UEB COMESPIR de estas gestiones de venta. De la supervisin
del correcto funcionamiento de todos los procesos a lo largo de las cadenas de suministro se
encarga la Oficina Central.

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Figura 1. Procedimiento general para la gestin por proceso de cadenas de productos de la

pesca.

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Determinacin y descripcin de los procesos logsticos

Teniendo en cuenta los aspectos de la etapa anterior y segn la estructura de procesos que
propone el Modelo SCOR, los procesos logsticos quedan definidos de la manera como se
muestra en la figura 2, la cual incluye los procesos: planificacin, aprovisionamiento,
manufactura, distribucin y retorno.

Figura 2. Representacin de la cadena de suministro del filete de claria de PESCASPIR.

A continuacin se agrupan y definen los procesos, teniendo en cuenta lo descrito en el paso
anterior del procedimiento especfico (ver tabla 1).
Tabla 1: Grupos de procesos
Aprovisionamiento

Manufactura

Anlisis de la demanda de

Fijar

los clientes internos.

produccin, la operacin de procesamiento de pedidos y

las

Distribucin

actividades

de

la Gestionar

cada

etapa

del

Definicin del sistema de mayor problema, el empaque establecer los tiempos (Diseo
gestin de inventario.
Anlisis,

seleccin

evaluacin

de

del producto.
y Administrar

del
las

los actuacin,

los

reglas,
datos

del Seleccionar

proceso,

Gestin del transporte.

proceso, equipo y medios, el (diseo

Gestin

de transporte,

produccin

la

red

de

de

la procesamiento de pedidos).

proveedores.

la

cronograma

las

rutas

los

en medios de transporte ptimos

del

cronograma

de

la distribucin).

almacenamiento (balance produccin.

de carga y capacidad).

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Anlisis del subsistema de aprovisionamiento

En la cadena de suministro actual el proveedor de la materia prima (claria) es la UEB
ACUISIER, encargada de la produccin de alevines de diferentes especies acucola y de la
ceba de claria.
Anlisis del subsistema de produccin
En la empresa tiene implantado el Sistema de Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control,
en sus procesos, que reduce un nmero considerables de defectos, sin embargo quedan
problemas en el proceso que pueden afectar la inocuidad del producto con lo que podran
perder buenos clientes.
Anlisis del subsistema de distribucin
De la gestin de ventas se encarga la UEB COMESPIR. Para el filete de claria sus clientes son
COPMAR y pescaderas; y PESCACARIBE y firmas del turismo. La transportacin del producto
hacia el cliente est en dependencia de las caractersticas del mismo, realizndose con el
parque automotor de la entidad o a travs de la Asociacin de Transporte ATLAS, que presta
servicio de transportacin de productos de la pesca a las empresas del organismo.
Determinacin de los perfiles de madurez de los procesos
Paso 1: Anlisis de los riesgos de los procesos (criticidad)
La metodologa del Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE), permiti analizar la calidad,
seguridad y/o fiabilidad del funcionamiento de cada uno de los procesos analizados. Se realiz
un trabajo en grupo con los expertos donde se identificaron los fallos potenciales, como
propone Cuatrecasas (2005) y Gutirrez (2007), evaluando su gravedad, ocurrencia y
deteccin, mediante las cuales, se calcul el ndice de Prioridad de Riesgo (IPR)
Paso 2: Despliegue de la Funcin de Calidad (siglas en ingls: QFD)
Se parte de la voz del cliente para identificar sus requerimientos y se establecen las
caractersticas tcnicas. El QFD unida al AMFE permite establecer la relacin entre los
requerimientos del cliente y las caractersticas tcnicas de los procesos capaces de
satisfacerlos, que se relacionan con las acciones preventivas del AMFE (Machn y Piedra,
2010).
Paso 3: Procesamiento estadstico de los datos
Para el anlisis estadstico de los datos se realiz una correlacin no paramtrica, que emplea
los datos de las caractersticas segmentadas en fundamentales y no fundamentales, y
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principales y secundarias, adems se segmentan segn el grupo que las emite, sea el cliente o
el proveedor. Para las del proveedor se tuvo en cuenta los valores del IPR del AMFE ya que
este indica cuales son las actividades crticas sobre las que hay que enfocar los esfuerzos
(Coello, Glistau y Machado, 2008).
Luego de establecer los cuadrantes segn la segmentacin anterior se hacen las valoraciones
del grado de impacto y/o relacin de estas y con ello se establece una cuantificacin por
cuadrantes (ver tabla 2).
Tabla 2: Resumen de las tablas de contraste
Aprovisionamiento

Manufactura

Distribucin

55

80

82

n+

37

65

50

18

15

32

N0,01

17

28

28

N0,05

19

30

31

Utilizando la tabla de test de correlacin se establece el tipo de correlacin entre los requisitos
del cliente y las actividades y con ello valorar el grado de madurez de cada proceso. Los
resultados obtenidos para cada proceso se muestran en la tabla 3.
Tabla 3: Resumen de la utilizacin de la tabla de test de correlacin
Procesos

Tipo de correlacin

Proceso de aprovisionamiento (ACUISIER)

Correlacin positiva

Proceso de elaboracin del producto (INDUPIR)

Fuerte correlacin positiva

Proceso de distribucin

No cumple los test de correlacin

Paso 4: Determinacin de los perfiles de madurez de los procesos

Proceso de Aprovisionamiento (ACUISIER):
El nivel madurez es establecido, existe correlacin positiva entre los requisitos fundamentales y
no fundamentales y sus homlogos en cuanto a caractersticas fundamentales y no
fundamentales, los procedimientos han sido estandarizados, documentados y comunicados por
medio de entrenamiento, son la formalizacin de mejores prcticas. Comienza a evidenciarse
una buena orientacin hacia el consumidor. Sin embargo, est pendiente el cumplimiento de
dichos procesos por cada individuo, con lo cual es poco probable que las desviaciones sean
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detectadas. Los procedimientos por si solos no son sofisticados pero son la formalizacin de
mejores prcticas.
Proceso de Elaboracin del producto (manufactura, INDUPIR)
El nivel de madurez es predecible, existe correlacin fuertemente positiva es posible la
medicin y monitorizacin de los procesos conforme a los procedimientos y realizar acciones
donde existan procesos que no parezcan estar funcionando con efectividad. Existen
posibilidades de optimizar el proceso hasta alcanzar la excelencia, sucede cuando existe una
tendencia decreciente a convertirse en una correlacin positiva. Pero los procesos deben estar
bajo constantes mejoras y buenas prcticas.
Proceso de Distribucin
El nivel de madurez es repetitivo, corresponde a un periodo turbulento o errtico donde se
alcanza un trmino medio entre los niveles positivos y negativos.
Fase III del procedimiento especfico de diagnstico: Determinacin y verificacin de la causa
En esta etapa se identific y se analiz los problemas que afectan la gestin de cada eslabn y
de la cadena como un todo, a travs del diagnstico realizado. Para ordenar los problemas
detectados en cada eslabn de la cadena, la validacin, enriquecerlos y agruparlos se aplic
un mtodo de expertos, que al demostrar que los mismos tienen concordancia en sus criterios,
se ordenaron los problemas segn su importancia como se relacionan a continuacin:
1. Prdidas de clientes por no existencia de productos para cumplir con sus pedidos en
determinadas etapas del ao.
2. Los grandes entrecruzamientos en el flujo productivo.
3. Tecnologas atrasadas y en mal estado.
4. Carencia de insumos para el trabajo continuo de la organizacin, como las cajas plsticas.
5. Violacin de las normas de calidad para la transportacin de la materia prima debido a la falta
de insumos.
6. Deficiente registro de informacin referida a su nivel de servicio al cliente actual.
7. Violacin de las normas de calidad del procesamiento.
8. Mal manejo integrado del cultivo intensivo provocando enfermedades que atacan (mancha
blanca) a la Claria (MP)
Teniendo en cuenta los problemas anteriormente relacionados, se proponen las posibles
mejoras para la eliminacin o minimizacin de los mismos:
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1. Prdidas de clientes por no existencia de productos para cumplir con sus pedidos en
determinadas etapas del ao.
Realizar estudios de mercado, con pronsticos de la demanda, donde se evidencie que en las
etapas de baja turstica y de corridas de peces del mar no hay una demanda alta, sin embargo
en el resto del ao ocurren altas demandas del producto y de esta forma, planificarse as una
estrategia a seguir para que siempre exista producto en esta poca en que se eleva la
demanda.
2. Los entrecruzamientos en el flujo productivo
Realizar inversiones para delimitar las diferentes reas; despus de redisear el curso en el
flujo de manera que no se entrecrucen la materia prima y productos terminados y entren de
forma independientes a la congelacin.
3. Tecnologas atrasadas y en mal estado
Mejorar la gestin tecnolgica.
Crear un presupuesto que permita el mejoramiento gradual del parque tecnolgico.
4. Carencia de insumos para el trabajo continuo de la organizacin, como las cajas plsticas.
Gestionar y planificar la adquisicin de los insumos segn necesidades del proceso y buscar las
mejores ofertas para la compra de estos.
5. Violacin de las normas de calidad para la transportacin de la materia prima debido a la falta
de insumos y otras causas.
Establecer una poltica de concientizacin sobre el personal encargado de la actividad.
Capacitar al personal con las normas establecidas en los procedimientos organizativos de
trabajo (POT) para el traslado de materia prima.
6. Deficiente registro de informacin referida a su nivel de servicio al cliente actual
Definir los datos necesarios para l clculo del nivel de servicio, e implementar los cambios
necesarios en la estructura actual que posibiliten el almacenamiento de los datos por surtidos,
cantidades, por entregas, etc.
7. Violacin de las normas de calidad del procesamiento.
Establecer una poltica de concientizacin sobre el personal que se encarga del procesamiento,
para que conozca las prdidas en que se incurren por cada producto con el defecto que se
procese.
Activar barreras sanitarias y las condiciones higinicas sanitarias de los operarios.
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Capacitar al personal con las normas establecidas en los POT para el procesamiento.
8. Mal manejo integrado del cultivo intensivo provocando enfermedades que atacan (mancha
blanca) a la Claria (MP)
Capacitar al personal en los POT, relacionados con el manejo integrado del cultivo intensivo del
claria.

CONCLUSIONES
El estudio bibliogrfico realizado, arroj una amplia base conceptual sobre la logstica, la
calidad, la toma de decisiones y sus aplicaciones, sin embargo de la integracin de estos temas
se encontraron pocos precedentes en la bibliografa consultada, al igual que su posible
aplicacin en cadenas de suministro de productos de la pesca como posible va de elevar la
eficiencia de los procesos que la componen.
La investigacin propone un procedimiento general para gestionar por proceso cadenas de
suministro de productos de la pesca, con sus procedimientos especficos, encaminado a la
elevacin de los niveles de fiabilidad de los procesos que la componen y su efectividad como
medio para el logro de un nivel del servicio al cliente adecuado.
El anlisis de la situacin actual de la cadena de suministro del filete de claria de PESCASPIR,
muestra la factibilidad de aplicar la primera fase del procedimiento, detectando los problemas
que afectan la gestin por proceso de dicha cadena, por lo que se proponen mejoras a los
mismos.

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Recibido: 15 noviembre 2012

Aprobado: 28 noviembre 2012

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