Diseo de Mezclas

de Concreto

Qu es un DISEO DE MEZCLAS ?
Seleccin adecuada de las proporciones de los

materiales que intervienen como integrantes de una

unidad cbica de concreto para lograr la suficiente:
Trabajabilidad y consistenciaESTADO FRESO
Resistencia y DurabilidadESTADO ENDURECIDO

Cmo hacer un DISEO DE MEZCLAS ?

Realizar inicialmente un clculo terico.

Validar y lograr obtener en obra lo esperado

tericamente.
Ciencia

Aporte personal
Arte

CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS

PARA EL DISEO DE LAS MEZCLAS

Producir un buen concreto tan econmico como sea posible, para

el estado fresco (mezclado, transporte, colocacin, compactado y
acabado, etc.) y en el estado endurecido (la resistencia a la
compresin y durabilidad, etc.).

En general, se piensa que todas las propiedades del concreto

endurecido estn asociadas a la resistencia y, en muchos casos, es
en funcin del valor de ella que se las califica. Sin embargo, debe
siempre recordarse al disear una mezcla de concreto que
muchos factores ajenos a la resistencia pueden afectar otras
propiedades.

CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS

PARA EL DISEO DE LAS MEZCLAS

Es usual suponer que el diseo de mezclas consiste en aplicar

ciertas tablas y proporciones ya establecidas que satisfacen
prcticamente todas las situaciones normales en las obras, lo cual
est muy alejado de la realidad, ya que es en esta etapa del proceso
constructivo es cuando resulta primordial la labor creativa del
responsable de dicho trabajo y en consecuencia el criterio
personal.

CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS

PARA EL DISEO DE LAS MEZCLAS

Finalmente debemos advertir que la etapa de diseo de

4 mezclas de concreto representa slo el inicio de la
bsqueda de la mezcla ms adecuada para algn caso
particular y que sta necesariamente deber ser verificada
antes de reconvertirse en un diseo de obra.

CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS

Conseguir una mezcla con un mnimo de pasta y volumen
de vacos o espacios entre partculas y consecuentemente
cumplir con las propiedades requeridas es lo que la tecnologa
del concreto busca en un diseo de mezclas.
Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento
de la siguiente informacin:

Materiales.
El elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras.

Resistencia a la compresin requerida. (fcr)

Condiciones ambientales durante el vaciado.

Condiciones a la que estar expuesta la estructura.

Parmetros bsicos
en el comportamiento del concreto
La trabajabilidad.
La resistencia a la

compresin.
Durabilidad

PARAMETRO
GENERAL DE DISEO

ALTA
DURABILIDAD
ALTA
RESISTENCIA

Informacin Requerida
para el diseo de
Mezclas

A) Cemento:

- Tipo y Marca del cemento seleccionado.

- Peso Especfico.
- Peso especfico de la puzolana si se trata de
cemento adicionales.

B). Agua:

Agua Potable no hay necesidad de realizar ningn

ensayo en el laboratorio.
Agua NO Potable: Anlisis
laboratorio especializado.
Puede influir sobre el
resistencia de concreto.

qumico

tiempo

de

en

un

fraguado,

C). Agregados:
Componente de mayor variabilidad en cuanto a sus
propiedades en la mezcla. Los informes de laboratorio
debern ser los siguientes:
- Perfil y textura superficial
- Anlisis granulomtrico.
- Peso especfico de masa
- Peso unitario seco y compactado.
- % de absorcin y contenido de humedad
- Prdida por abrasin cuando se trata de concretos para
pavimentos.
- Materia orgnica.

.
D). Aditivos:
Cuando se tenga que emplear aditivos se debe
obtener la siguiente informacin sobre ellos:
- Tipo y marca de aditivo.
- Fecha de vencimiento
- Efectos sobre las propiedades del concreto.
-Tomar en cuenta las recomendaciones
fabricante.

del

E.- Antes de disear la Mezcla de Concreto:

1. Revisar los planos y especificaciones tcnicas de obra, requisitos

que fij el ingeniero proyectista para el cumplimiento de la
resistencia y durabilidad durante la vida til de la obra.
2. La obra sus dificultades y problemas constructivos.
3. Las condiciones ambientales durante la construccin
4. Las condiciones de servicio.

E.- Antes de disear la Mezcla de Concreto:

5. Nuestros conocimientos sobre materiales su empleo tecnolgico.
6. Nuestras expectativas particulares.
7. Se considerar adems la desviacin estndar y el coeficiente de
variacin de las operaciones realizadas por la empresa constructora.

Mtodos de Diseo

Mtodo del Comit 211 del ACI.

Mtodo del Mdulo de Fineza de los Agregados.

Mtodo de Walker.
Mtodo basado en Curvas Tericas: Mtodo de Fller.

Mtodo basado en Curvas Empricas.

Pasos en el Diseo

PASO 1.: DETERMINACION DE LA RESISTENCIA

REQUERIDA (fcr)
Caso 1: Si se contarn con datos estadsticos de produccin

en obra as como resultados de la rotura de probetas.

En este caso, se utilizarn las siguientes frmulas para calcular el fcr

f ' cr f ' c 1.34 Ds

f ' cr f ' c 2.33Ds 35
Donde:
fc

: Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)

fcr

: Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)

Ds

: Desviacin estndar en obra (Kg/cm)

De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas, siendo este

el fcr requerido con el cual vamos a disear.

Caso 2: No contamos con suficientes datos estadsticos

(entre 15 y 30 resultados)
En este caso se utilizarn las frmulas anteriores, donde al valor de Ds se
amplificar por un factor de acuerdo a la siguiente tabla:
Factor de Incremento
N ENSAYOS
Menos de 15
15
20
25
30 o ms

FACTOR DE INCREMENTO
Usar tabla Caso 3
1.16
1.08
1.03
1.00

f ' cr f ' c 1.34(Ds)

f ' cr f ' c 2.33(Ds) 35

Ds= desviacin estndar.

= factor de amplificacin

DESVIACIN ESTNDAR:

Cuando una planta de concreto o empresa constructora tenga

un registro adecuado de 30 ensayos consecutivos con
materiales y condiciones similares a las esperadas, la
desviacin estndar de la muestra, Ds, se calcula a partir de
dichos resultados con la frmula siguiente.
Ds=

DESVIACIN ESTNDAR:

Cuando se emplean dos registros de ensayos para obtener

como mnimo 30 ensayos, la desviacin estndar de la muestra
empleada debe ser el promedio estadstico de los valores
calculados de cada registro de ensayos, de acuerdo con la
siguiente frmula:

Ds

Caso 3: Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o

ningn dato estadstico
Para este caso el Comit del ACI nos indica aplicar la siguiente
tabla para determinar el fcr.
Determinacin del fcr
fc

fcr

especificado

( Kg/cm )

< 210

fc + 70

210 a 350

fc + 84

> 350

fc + 98

PASO 2.: SELECCION DEL TAMAO MAXIMO

NOMINAL DEL AGREGADO GRUESO TMN

La mayora de veces son las caractersticas geomtricas y las

condiciones de refuerzo de las estructuras las que limitan el tamao
mximo del agregado que pueden utilizarse, pero a la vez existen
tambin consideraciones a tomar en cuenta como la produccin, el
transporte y la colocacin del concreto que tambin pueden influir en
limitarlo.
El TNM del agregado grueso no deber ser mayor de:
1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados.
3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, torones o ductos de pre-esfuerzo.
1/3 del peralte de las losas.

PASO 3.: SELECCION DEL ASENTAMIENTO

Si el asentamiento no se encuentra especificado entonces se puede partir
con los valores indicados en la tabla 01 (Tipo de Estructura) .
Tabla N 1 : Asentamientos recomendados para estructuras

Tipo de Estructura

Slump
Mximo Mnimo

Zapatas y muros de cimentacin reforzados

3"

1"

Cimentaciones simples y calzaduras

3"

1"

Vigas y muros armados

4"

1"

Columnas

4"

1"

Muros y Pavimetos

3"

1"

Concreto Ciclopeo

2"

1"

PASO 4.: DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AIRE

El ACI 211 establece una tabla que proporciona aproximadamente el
porcentaje de contenido de aire atrapado en una mezcla de concreto en
funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso. La tabla 02
indica la cantidad aproximada de contenido de aire atrapado que se
espera encontrar en concretos sin aire incluido.
Tabla N 2 : Contenido de Aire Atrapado

TNM Agregado Grueso

Aire Atrapado %

3/8"

9.5 mm

1/2"

12.5 mm

2.5

3/4"

19.0 mm

1"

25.0 mm

1.5

1 1/2"

37.5 mm

2"

50.0 mm

0.5

3"

75.0 mm

0.3

6"

150.0 mm

0.2

PASO 4.: DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AIRE

En el caso del contenido de aire incorporado tambin presenta una tabla indicando valores
aproximados en funcin adems de las condiciones de exposicin, suave, moderada y
severa. Estos valores sealados en la tabla 08 no siempre pueden coincidir con las
indicadas en algunas especificaciones tcnicas. Pero muestra los niveles recomendables del
contenido promedio de aire para el concreto, cuando el aire se incluye a propsito por
razones de durabilidad.
Tabla N 8 : Contenido de Aire incorporado y total
TMN.
Agregado
Grueso

Contenido de Aire Total (%)

Exposicon Suave
Exposicin Moderada Exposicin Severa

3/8"

4.5

6.0

7.5

1/2"

4.0

5.5

7.0

3/4"

3.5

5.0

6.5

1"

3.0

4.5

6.0

1 1/2"

2.5

4.5

5.5

2"

2.0

4.0

5.0

3"

1.5

3.5

4.5

6"

1.0

3.0

4.0

PASO 5.: DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AGUA

La cantidad de agua (por volumen unitario de concreto) que se requiere para producir un asentamiento
dado, depende del tamao mximo de agregado, de la forma de las partculas y gradacin de los
agregados y de la cantidad de aire incluido.

Tabla N 3 : Volumen de agua por m3 (en lts)

Asentamiento
1" = 25 mm

Tamao Maximo de agregado grueso

3/8"

1/2"

3/4"

1"

1 1/2"

2"

3"

6"

Concreto sin aire incorporado

1" a 2"

207

199

190

179

166

154

130

113

3" a 4"

228

216

205

193

181

169

145

124

6" a 7"

243

228

216

202

190

178

160

--

Concreto con aire incorporado

1" a 2"

181

175

168

160

150

142

122

107

3" a 4"

202

193

184

175

165

157

133

119

6" a 7"

216

205

197

184

174

166

154

--

PASO 6.: SELECCION DE LA RELACION AGUA CEMENTO a/c

Tabla N 4 :
Relacin agua/cemento por resistencia vs f'c

La relacin a/c requerida se

determina no solo por los
requisitos de resistencia, sino
tambin por los factores como la
durabilidad y propiedades para el
acabado. Puesto que distintos
agregados y cementos producen
generalmente
resistencias
diferentes con la misma relacin
a/c, es muy conveniente conocer
o desarrollar la relacin entre la
resistencia y la relacin a/c de los
materiales que se usaran
realmente.

f'c (kg/cm2)

Relacin agua cemento en

peso
concreto sin concreto con
aire
aire
incorporado incorporado

140

0.82

0.74

150

0.8

0.71

200

0.7

0.61

210

0.68

0.59

250

0.62

0.53

280

0.57

0.48

300

0.55

0.46

350

0.48

0.4

400

0.43

420

0.41

450

0.38

PASO 6.: SELECCION DE LA RELACION AGUA CEMENTO a/c

Tabla N 7 : Condiciones especiales de exposicin, diseo por durabilidad

Condiciones de Exposicin

Relacin agua/cemento
Resistencia a la
en concretos con
compresin mnima en
agregados de peso
concretos con
normal
agregados livianos

Concreto de baja permeabilidad

a. Expuesto a agua dulce

0.5

b. Expuesto a agua de mar o aguas solubles

0.45

c. Expuesto a la accin de aguas cloacales

0.45

260

Concreto expuesto a procesos de

congelacin y deshielo en
condiciones humedas
a.) sardineles, cunetas, secciones delgadas
b.) otros elementos
a. Proteccin contra la corrosion de concreto
expuesto a la accin del agua de mar, aguas
salubres,neblina, o rocios de esta agua.
b. Si el recubrimiento se incrementa en 15mm

0.45

300

0.5

0.4

325

0.45

300

PASO 7.: CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO

Se obtiene dividiendo los valores hallados en los pasos

(5)/(6).

Determinacin del volumen de

agregados por el
METODO DEL COMIT 211 del ACI

Volmenes Absolutos

PASO 8.: CALCULO DE LOS PESOS DE LOS AGREGADOS

Est en funcin del mtodo de diseo especfico a emplear o basado
puntualmente en alguna teora de combinacin de agregados.
Tabla N 5 : Peso del agregado grueso por unidad de volumnen del concreto
Volumen del agregado grueso seco y compactado por unidad de volumen de
concreto para diversos Mdulos de fineza del fino (b/bo)

TMN del Agregado Grueso

Modulo de Finura del Agregado Fino

2.40

2.60

2.80

3.00

3/8"

9.5 mm

0.5

0.48

0.46

0.44

1/2"

12.5 mm

0.59

0.57

0.55

0.53

3/4"

19.0 mm

0.66

0.64

0.62

0.6

1"

25.0 mm

0.71

0.69

0.67

0.65

1 1/2"

37.5 mm

0.76

0.74

0.72

0.7

2"

50.0 mm

0.78

0.76

0.74

0.72

3"

75.0 mm

0.81

0.79

0.77

0.75

6"

150.0 mm

0.87

0.85

0.83

0.81

PASO 9 :
PRESENTAR DISEO DE MEZCLAS EN
CONDICIONES SECAS

PASO 10.: CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO

Hay que tener en cuenta la humedad de los agregados para pesarlos correctamente.
Generalmente los agregados estn hmedos y a su peso seco debe sumarse el peso del
agua que contienen, tanto absorbida como superficial.
Peso agregado hmedo = Peso agregado seco (1 + Cont. humedad del agregado (%))

PASO 11.: CALCULO DEL AGUA EFECTIVA

El agua a utilizarse en la mezcla de prueba debe incrementarse o reducirse en una
cantidad igual a la humedad libre que contiene el agregado, esto es, humedad total menos
absorcin. Para esto se utilizar la siguiente frmula.
Aporte de humedad de los agregados =
Peso agregado seco (% Cont. de humedad - % absorcin)

Entonces:
Agua efectiva = Agua de diseo Aporte de humedad de los agregados

PASO 12.:
PRESENTAR DISEO DE MEZCLAS EN
CONDICIONES HUMEDAS

PASO 13.:
-CALCULAR LA PROPORCIONES EN PESO.

-CANTIDAD DE MATERIALES POR TANDA