El objetivo final de una mina a rajo abierto es obtener un producto en cantidad y
calidad definidas previamente. Este objetivo puede ser dividido en sub-objetivos, donde a cada uno de ellos, podemos asociar un proceso o sub-proceso, el cual tiene asociado un conjunto de actividades. En general, se define como proceso productivo a la actividad o conjunto de actividades, sobre las cuales actan diversos factores externos e internos y que a travs de la interaccin entre ellos y las actividades del proceso, permitirn obtener uno o ms resultados o productos. Para el caso de las operaciones en una mina a rajo abierto, definiremos como procesos productivos a todas las operaciones mineras que arrojen como resultado de dichas operaciones ya sea un producto fsico o informacin. Es de gran importancia garantizar un ambiente de operacin apto para lograr los mejores rendimientos de los equipos involucrados, tanto en la parte fsica (material, equipos, mantencin, disponibilidad, insumos, etc.), como en la parte humana (operadores, mantenedores, jefes de turno u otros). Debemos destacar que el principal insumo y a la vez producto de cada proceso productivo es la informacin, la que en funcin de su calidad y cantidad permitir llevar a cabo los procesos productivos en el mejor de los escenarios y con el ms alto potencial de xito posible. La informacin es lo principal para garantizar la coordinacin y el buen desarrollo de cualquier actividad. Bajo este esquema los Clientes son los principales condicionantes del quehacer del proceso, ya que definen las exigencias de calidad y cantidad de las salidas que un proceso entregar. Por otro lado los Proveedores juegan tambin un destacado rol, ya que para que un proceso genere salidas de buena calidad, las entradas (suministradas por los proveedores) deben ser tambin de buena calidad. Para que, tanto las entradas como las salidas de un proceso, sean de calidad debemos garantizar un flujo permanente de informacin, ya sea entre Clientes y el Proceso como entre Proveedores y el Proceso. El rendimiento final o total de una operacin minera depender de que cada proceso y los procesos anteriores y posteriores obtengan resultados que cumplan y luego superen las expectativas de los clientes ya sean internos o externos. Debemos notar que el resultado global es producto de una cadena de resultados entrelazados y que el objetivo ser obtener un buen rendimiento global a pesar que en algunos casos pueda significar desmejorar el resultado de una actividad particular (en cuanto a costos y/ o rendimientos). Los factores que con mayor frecuencia estarn presentes, ya sea como entradas o salidas, en todo proceso productivo en la mina son los que se describen a continuacin:
Caractersticas Geomecnicas de la Roca: La competencia que tengan las rocas involucradas en una explotacin en particular, condicionar las dimensiones de nuestra mina, ya que nos definirn en gran medida los ngulos de talud los cuales influirn (entre otras cosas) en las pautas de operacin y en el rendimiento de la flota de equipos. Por ejemplo; si por razones geomecnicas debiera variar el ngulo de talud, necesariamente debieran variar las condiciones de operacin y por ende los costos. La posibilidad de construir bancos dobles o de mayor altura tambin influir en la operacin (equipos y costos), ya que no siempre con los mismos recursos podr garantizarse los resultados para este tipo de cambios operacionales. En lo que a geomecnica se refiere los procesos necesitan informacin para estimar si existir algn cambio en sus rendimientos y costos, debido a algn cambio en la calidad de la roca o estructuras y si es necesario cambiar alguna variable de operacin.
Caractersticas del Material removido: La dureza y abrasividad de la roca influirn en el rendimiento y costos de todos y cada uno de los procesos productivos; por ejemplo, es muy diferente perforar roca dura que roca blanda, as como tambin las estructuras presentes influyen en la calidad de la perforacin.
Mantencin: La mantencin juega un rol fundamental en cualquier operacin que involucre equipos, ya que la disponibilidad fsica de ellos influye directamente en el rendimiento, por lo tanto en sus costos. La disponibilidad de repuestos y asistencia tcnica permitir mejorar los ndices operacionales y con ello la operacin misma. Como cliente, la mantencin necesita que la informacin generada en el proceso sea lo ms real posible y que el uso de los equipos sea el adecuado, en lo cual el operador juega un papel fundamental.
Planificacin y Produccin: La adecuada planificacin de la produccin permitir que el rendimiento de los equipos sea el adecuado, lo ideal es que dicha planificacin se realice en funcin de los rendimientos actualizados de la flota de quipos, de la adecuada distribucin de los recursos y de las condiciones de operacin existentes. Por ejemplo, si dentro de las exigencias de produccin se encuentran puntos de operacin muy alejados entre s y la disponibilidad de los equipos no es ideal, nos encontraremos en una situacin en que no es posible lograr la produccin esperada o bien se lograr a costos muy elevados. Como cliente la planificacin requerir informacin fiel de las operaciones (reportes de operacin, movimiento, disponibilidades, etc.), para as poder proyectar a futuro los movimientos de materiales y disposicin de recursos requeridos.
Servicios Mina: Fundamental resulta que los equipos de servicios mina acten conforme a los requerimientos de operacin, esto es que se encuentren disponibles cuando se les necesite y que no interfieran negativamente con la operacin. Por ejemplo, servicios mina juega un rol preponderante en el mantenimiento de los caminos y accesos, ya que cuando stos se encuentran en buen estado permitirn desarrollar mejores maniobras a los equipos productivos, producindose mejores rendimientos y adems permitir disminuir el desgaste o daos a los neumticos (o aceros), por lo que los costos disminuirn. La adecuada preparacin de las zonas de operacin permitir una operatividad ptima de los equipos y que garantizar el buen funcionamiento de ellos (menor probabilidad de ocurrencia de daos) y algo muy importante, la disminucin de la probabilidad de ocurrencia de accidentes con sus respectivas consecuencias.
Seguridad, Salud y Medio Ambiente: La seguridad, la salud y el medio ambiente son preocupaciones permanentes y eternas en todo tipo de actividades, tanto como entradas, como salidas y como elementos internos de un proceso. En razn de esto en las operaciones mineras resulta fundamental garantizar al personal su seguridad, proteger su salud y la interaccin positiva con su entorno. En la operacin normal de un equipo, debemos siempre esforzarnos para que la probabilidad de ocurrencia de un incidente o accidente sea nula. Una operacin segura genera un bienestar global en el personal de la mina, conduciendo a un rendimiento operacional mayor en el corto, mediano y largo plazo, y cuando los incidentes ocurren el balance final siempre es negativo tanto para la faena, como para el personal y el entorno.
Suministros: La disponibilidad de suministros para la operacin es fundamental para el desarrollo de estas, ya sea como suministros de alimentacin directa (electricidad, agua potable e industrial, etc.) o indirecta (repuestos, neumticos, materiales, piezas de desgaste y otros). La adecuada programacin de las actividades permitir definir y mantener una buena gestin en el almacenamiento de suministros (stock), con el fin de que cuando un proceso requiera alguno de ellos siempre se disponga de este.
Operaciones y funcionamiento global: Las operaciones relacionadas y realizadas antes y despus del proceso en cuestin, generan productos y resultados tiles para el proceso mismo, ya que de estos depende el buen comienzo del proceso productivo siguiente. Recordemos que cada proceso es parte de una cadena de informacin, resultados y operacin global de la faena, por lo tanto dependen una de la otra. La operacin global de la mina permitir dar la pauta a las operaciones particulares, en el sentido de definir las estrategias con que se abordarn cada una de las situaciones particulares. El concepto de globalidad encierra el concepto de equipo de trabajo y no necesariamente el funcionamiento propio. Es importante recordar siempre que cada operacin puede mejorar individualmente (aunque en un momento dado sea ms conveniente para la faena no hacerlo), ya que en algn momento puede darse la oportunidad de evaluar si esa mejora particular junto a otras actividades permitir hacer una mejora global en la operacin, por lo que hay que estar siempre preparado para decir: MI OPERACIN PUEDE MEJORAR SI AS LO REQUIERE LA FAENA. Tecnologa, Equipos y respaldo: La tecnologa nos provee da a da de nuevos adelantos que podran mejorar los rendimientos de los equipos, por lo que es importante que los procesos cuenten con la flexibilidad tecnolgica necesaria para conocerlos y aplicarlos, ya que si se genera un adelanto tecnolgico importante y no puede ser aplicado a nuestros equipos o procesos, difcilmente podremos acceder a esta mejora. Como cliente la tecnologa y los fabricantes de equipos requieren de informacin, la cual se obtiene directamente de la operacin, por lo que el rendimiento de los equipos ser un producto de gran valor para que la tecnologa busque alternativas y avances que permitan mejorar nuestra operacin. En cuanto a los equipos, la adecuada seleccin de ellos permitir lograr mejoras considerables en los rendimientos y costos esperados para la operacin, donde el respaldo de los distribuidores y fabricantes resulta ser esencial para garantizar el comportamiento de los equipos y la respuesta ante imprevistos.
Costos: Como proveedor y cliente los costos son controladores de nuestro proceso, ya que son los mejores indicadores del estado del proceso respecto a lo estimado, deseado y obtenido en otros perodos o en otras faenas. Los costos debern ser evaluados en forma global, el costo de un proceso puede que llegue a ser alto y que a la vez permita que el costo global de la faena sea menor de lo establecido, debemos recordar siempre, que nuestros procesos estn encadenados y dependen en gran medida de los resultados de los otros procesos involucrados.
Calidad del personal: Un personal bien entrenado, capacitado, motivado y comprometido en la operacin naturalmente mejorar el rendimiento del proceso, a la vez que permitir obtener informacin para el mejoramiento continuo de las operaciones y del mismo personal ligado a ellas. Una persona que se siente partcipe de la gestin y operacin de la empresa se comprometer a crecer con ella y permitir la comunicacin clara y fluida. Por esto, el alimentar a cada proceso con la informacin sobre la calidad de su personal, resultar crucial para la mejora continua de los resultados.
OPERACIONES UNITARIAS O PROCESOS PRODUCTIVOS INDIVIDUALES EN LA EXPLOTACIN DE MINAS A CIELO ABIERTO PERFORACIN El objetivo del proceso de perforacin en palabras simples es Construir un espacio fsico definido dentro de la roca que ser removida (hoyos de perforacin), para luego en estos hoyos colocar el explosivo que ms tarde ser detonado. Para materializar esta actividad es necesario efectuar la siguiente secuencia: - Programacin de la ubicacin de los pozos a perforar - Seleccin de los aceros a utilizar - Preparacin de la zona de trabajo (topografa y limpieza) - Posicionamiento de equipos (en cada tiro) - Perforacin (de cada tiro) - Muestreo de detritus - Verificacin de la calidad y cantidad de tiros perforados - Retiro del equipo del sector Esta secuencia se cumple hasta que hayan sido perforados todos los sectores programados. El proceso de perforacin se describe a continuacin.
Cundo se lleva a cabo? Una vez que se han definido los puntos a perforar y se tiene acceso al sector de trabajo. Cumplido con esto el equipo toma posicin para iniciar la operacin.
Qu se hace? Fundamentalmente lo que se hace es agujerear la roca que ser removida por la tronadura, segn las especificaciones tcnicas de operacin (malla, profundidad, dimetro, inclinacin).
Con qu se hace? La operacin de realiza con equipos diseados para este fin como perforadoras (rotativas, DTH) y equipos auxiliares (compresores, captadores de polvo). (Ver texto Maquinarias y Equipos Mineros para la Explotacin de un Rajo Abierto). Las caractersticas de la flota de perforadoras seleccionada tendr relacin directa con las caractersticas de la mina, tanto fsicas, geomtricas y operacionales (rendimientos exigidos, envergadura de las tronaduras, sectores especiales).
Cmo se hace? El operador posiciona su equipo en los puntos especificados en el diagrama de perforacin, fija el equipo y comienza la operacin, la cual bsicamente consta del apoyo del bit o tricono sobre el terreno e inicia la perforacin con las especificaciones de velocidad de rotacin, pulldown (empuje) y velocidad del aire de barrido en funcin de las caractersticas de la roca a perforar. A medida que el pozo se construye llega un momento en que debe realizarse la adicin de una nueva barra (barra larga si es que la longitud del pozo as lo requiere), lo cual se realiza por medio de la misma mquina (carrusel de barras). Una vez finalizada la perforacin se procede a retirar el set de aceros desde el agujero (izamiento), y finalmente el equipo se retira del lugar hacia otro punto.
Cul es el costo de perforar? El costo de perforacin que se obtenga en una operacin en particular, depender de varios factores, entre ellos: Dureza de la roca, presencia de estructuras geolgicas, calidad de los aceros, mantenimiento de los equipos y calidad de los operadores. De acuerdo a la experiencia prctica podemos indicar que los costos de perforacin (incluyendo los de operaciones y mantenimiento), fluctan entre un 10% y un 15% del costo global de la operacin de la mina, esto es, normalmente el costo del metro perforado se ubica entre 6 a 15US$/ mb dependiendo del tipo y de la edad de los equipos disponibles. En cuanto al precio de las perforadoras se aprecian montos del orden de los US$ 400.000 a US$ 1.600.000 (dependiendo de los potenciales de la mquina y de sus prestaciones). Este amplio rango de precios que se encuentran en el mercado obedece a que es posible diferenciar tres segmentos distintos de perforadoras: DTH (4.5 a 7: 250.000 a 450.000 dlares), Rotativa sobre neumticos (6 a 12: 500.000 a 900.000 dlares) y Rotativa sobre orugas (8 a 12: 600.000 a 1.600.000 dlares).
Algunas relaciones especficas entre proveedores y clientes para el proceso productivo de Perforacin.
Relacin Perforacin con Tronadura: La tronadura es el primer cliente de la perforacin, ya que si los tiros no cumplen las especificaciones del cliente, se aumenta la probabilidad de fracaso en la calidad de la tronadura, lo que desencadenara un grave problema en cuanto a operacin, costos y produccin. Por ejemplo un tiro ms corto de lo especificado generar pisos irregulares o la necesidad de tronadura secundaria, por el contrario un tiro ms largo podra generar una sobre excavacin. A la vez la tronadura acta como proveedor de informacin a la perforacin, en el sentido que entregar sus requisitos en cuanto a la calidad de la perforacin.
Relacin Perforacin con Carguo: Si el procedimiento de perforacin no respet la ubicacin especfica de cada tiro, es decir la malla no se perfor segn el diseo generar algunos tiros con mayor o menor espaciamiento, los que despus de efectuada la tronadura podra traducirse en cambios no deseados en la granulometra esperada; por ejemplo, sobre tamao del material a ser cargado (requirindose reduccin secundaria), bajo tamao del material (generando aumento de finos que podra disminuir el rendimiento en la molienda SAG). Otro efecto negativo en el carguo que generara el no respetar el largo de los pozos es que por ejemplo los tiros ms largos podran generar sobre excavacin y tiros ms cortos pisos irregulares que pueden daar mecanismos de los equipos de carguo.
Relacin Perforacin con Factores Geomtricos y Geomecnicos: La posibilidad de construir bancos dobles o de mayor altura influir en la operacin del perforacin (equipos y costos), ya que no siempre con los mismos recursos podr garantizarse los resultados para este tipo de cambios operacionales. En lo que a geomecnica se refiere la perforacin necesita informacin para estimar si es necesario cambiar alguna variable de operacin (espaciamiento y/ o inclinacin de los tiros por ejemplo). En el caso de perforaciones en la pared de pit final se tendr en cuenta la posibilidad de realizar perforacin para pre corte o perforaciones de menor dimetro. Como cliente la geomecnica recibe informacin de la perforacin acerca de cambios relevantes en el tipo de roca perforada, que no hubiesen estado contemplados.
Caractersticas del material: La dureza y abrasividad de la roca influirn en el rendimiento y costos de la perforacin, es muy diferente perforar roca dura que roca blanda, as como tambin las estructuras presentes influyen en la calidad de la perforacin.
Seguridad, Salud y Medio Ambiente: Actualmente los equipos cuentan con captadores de polvo, los que deben ser bien mantenidos para garantizar la efectividad.