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Este manual proporciona información sobre la selección, operación, mantenimiento y reparación de martillos hidráulicos. Explica cómo seleccionar el tamaño apropiado de martillo para el trabajo y el portador, incluyendo consideraciones sobre el tamaño del material a romper, la dureza del material y la necesidad de alta producción. También describe los circuitos hidráulicos típicos, cómo ajustar el flujo y la presión, y proporciona instrucciones sobre el mantenimiento y reparación del martillo.
Este manual proporciona información sobre la selección, operación, mantenimiento y reparación de martillos hidráulicos. Explica cómo seleccionar el tamaño apropiado de martillo para el trabajo y el portador, incluyendo consideraciones sobre el tamaño del material a romper, la dureza del material y la necesidad de alta producción. También describe los circuitos hidráulicos típicos, cómo ajustar el flujo y la presión, y proporciona instrucciones sobre el mantenimiento y reparación del martillo.
Este manual proporciona información sobre la selección, operación, mantenimiento y reparación de martillos hidráulicos. Explica cómo seleccionar el tamaño apropiado de martillo para el trabajo y el portador, incluyendo consideraciones sobre el tamaño del material a romper, la dureza del material y la necesidad de alta producción. También describe los circuitos hidráulicos típicos, cómo ajustar el flujo y la presión, y proporciona instrucciones sobre el mantenimiento y reparación del martillo.
30625 Solon Industrial Drive, 3464 DURAHART ST. 35 ELGIN ST., SOLON OHIO, RIVERSIDE,CALIF. THORNBURY,ONT. 44139 EE UU 92507 EE UU N0H 2P0 CANAD Tel. 440-542-3720 Tel. 909-369-0878 Tel. 519-599-2015 Fax. 440-542-3721 Fax. 909-369-8281 Fax. 519-599-6803 MARTI LLOS HI DRULI COS DE SERI E TB I nstal aci n General Operaci n del Marti l l o Servi ci o del Marti l l o Revisin: 04/2000 Nmero de Manual: 150-2079 Una compaa Astec 3 Manual del Martillo del Propietario Seleccin del Martillo . . . . . . . . . . . . Circuitos Hidrulicos Tpicos . . . . . . . Diagnstico de Fallas de la Herramienta del Martillo . . . . . . . . Informacin General . . . . . . . . . . . . . Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desmontaje de Martillo . . . . . . . . . . . Reensamblaje del Martillo . . . . . . . . Retiro y Almacn del Martillo . . . . . . Aplicaciones Submarinos . . . . . . . . . Gua de Diagnstico de Fallas . . . . . Momentos de Torsin de Martillos Pequeos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Momentos de Torsin de Martillos Medianos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Momentos de Torsin de Martillos Grandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ubicacin del Nmero de Serie . . . . Especificaciones Generales . . . . . . . Garanta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 7 10 12 15 16 20 22 23 28 40 41 42 45 46 47 48 49 50 CONTENIDO 4 Manual del Martillo del Propietario Este es el factor ms crtico en la seleccin del tamao del martillo. Martillos hasta 1 200 pie-lb (1 627 Julios) son tpicamente usados en trabajos livianos. Martillos de 1 200 - 4 000 pie-lb (1 627 - 5 423 Julios) son usados en aplicaciones de concreto y rocas con lmites en el tamao y cantidad de material a ser partido. Martillos sobre 4 000 pie-lb (5 423 Julios) son tpicamente usados en proyectos de demolicin de concreto y rocas de grandes escalas. Cuando se rompe material de tamao muy grande se espera que el martillo rompa el material por la mitad en dos pedazos, siendo esta es la produccin ptima. Si el operador tiene que repositionar el martillo hacia el borde de la roca y gradualmente disminuir el tamao del material, el ritmo de produccin se retrasa. Para escoger el tamao del mar- tillo que manejar esta aplicacin eficientemente, se debe conocer el tamao y la dureza del material. Si se requiere partir por la mitad un pedazo de roca dura de 4 yardas cbi- cas (20 000 lb/pulg 2 o ms) usted necesitar un martillo de 7 500 pie-lb o un martillo ms grande. Si se requiere partir por la mitad un pedazo de roca caliza de 2 yardas cbi- cas (20 000 lb/pulg 2 o menos) usted necesitar un martillo de 3 000 - 5 000 pie-lb. Cuando se cava una zanja se espera que el martillo fracture una masa slida de la roca en pedazos ms fciles de maniobrar. El tamao del material podra ser de 100 yardas cbicas y la energa sera rpidamente absorbida. Por esto se recomienda trabajar desde una banca para que la roca tenga un espacio para romperse. Nosotros recomendamos que cuando se caven zanjas en roca caliza o roca de dureza mediana se utilice un mar- tillo de 3 000 - 5 000 pie-lb. Cuando se trabaja con un material duro nosotros recomen- damos utilizar un martillo de 7 500 - 10 000 pie-lb y si la alta produccin es crtica un martillo de 13 500 pie-lb sera beneficioso. Cuando se rompe concreto, se espera que el martillo penetre el material, permitindole agrietarse y desprenderse del acero de refuerzo. Los martillos de alta frecuencia tienden a proveer de un mejor desempeo en esta aplicacin, debido a que no es la energa del impacto, sino el ritmo de impacto rpido lo que destruye la integridad estructural del concreto. Nosotros recomendamos usar un martillo de 750 - 1 500 pie-lb en aplicaciones de paredes, bases y pisos de concreto. En proyectos ms grandes que consisten en bases grandes mayores de 4 yardas cbicas utilice un martillo de 2 000 - 5 000 pie-lb. La demanda de alta produccin en la demolicin de puentes y edificios requiere la uti- lizacin de un martillo de 7 500 - 10 000 pie-lb. SELECCIN DEL MARTILLO BASADA EN EL TIPO DE TRABAJO: MARTILLOS PEQUEOS: MARTILLOS MEDIANOS: MARTILLOS GRANDES: ROMPIMIENTO DE MATERIAL DE TAMAO MUY GRANDE: CAVANDO ZANJAS: ROMPIMIENTO DE CONCRETO: SELECCIN DEL MARTILLO El martillo debe ser seleccionado apropiadamente para el trabajo a realizar y para el por- tador en donde ste ser montado. Ver el diagrama en la pgina siguiente. Despus de considerar la clase de trabajo, determine el portador en donde el martillo ser instalado. BTI ha asignado un rango del peso recomendado del portador (ver el diagra- ma de la pgina 6) para cada martillo. Si el peso de operacin del portador est dentro de este rango, el portador sostendr en forma segura este modelo de martillo. Si el martillo deseado est fuera del rango del peso recomendado del portador, la capacidad de elevacin y flujo de aceite del portador debern ser verificados para asegurar un ajuste apropiado. Se asume que el portador es estable mientras que el peso del martillo no exceda la capacidad de elevacin mxima en cualquier posicin. En la mayora de retroexcavado- ras y excavadoras de carga la mxima capacidad de elevacin es mnima cuando la pluma est en la posicin de mximo alcance. Este es el peso que debe ser comparado con el peso de operacin del martillo. El rango del flujo de aceite requerido es especificado para cada martillo. El flujo de aceite hacia el martillo dentro de este rango es adecuado para la operacin. Sin embar- go, para mxima productividad el portador debe ser capaz de suministrar el flujo mxi- mo requerido. Compare el flujo mximo de aceite requerido del martillo con la capaci- dad de flujo de aceite del portador. Recuerde que el martillo funciona de 1 400 a 2 600 lb/pulg 2 , por lo cual el flujo de aceite debera ser evaluado a la presin de operacin. SELECCIN DEL MARTILLO BASADA EN EL TAMAO DEL PORTADOR: CAPACIDAD DE ELEVACIN: FLUJO DE ACEITE Y PRESIN DE OPERACIN: 5 Manual del Martillo del Propietario SELECCIN DEL MARTILLO 6 Manual del Martillo del Propietario Carrier Weight in Metric Tonnes 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 TB125CM TB225CM TB275CM TB325CM TB425CM TB425X TB625CM TB625X TB725CM TB725X TB830X TB980X TB1280X TB1430X TB1680X TB2080X TB2580X S M A L L
B R E A K E R S M E D I U M
B R E A K E R S L A R G E
B R E A K E R S HOW TO USE THIS CHART Find your carrier weight along the top of this chart. Draw a line straight down from that weight. Any shaded bars intersected gives you a breaker suitable for your carrier. Skidsteer Mini Excavator Backhoe Excavator Wheel Loader SELECCIN DEL MARTILLO Peso del portador en toneladas mtricas COMO USAR ESTE DIAGRAMA Determine el peso de su portador en la parte superior del diagrama. Trace una lnea recta desde el punto de ese peso hacia abajo. Cualquier barra llena que esta lnea intercepta le proporciona a usted un mar- tillo apropiado para su portador. Minicargadora Miniexcavadora Cargadora Sobre Ruedas Excavadora Retroexcavadora 7 Manual del Martillo del Propietario PARA MARTILLOS HIDRULICOS: Para operar un martillo hidrulico usted solamente necesita flujo hidrulico y presin en una direccin. La lnea de suministro debera ser dirigida por el lado izquierdo de la pluma hacia afuera y la lnea de retorno debera estar en el lado derecho. Estos accesorios funcionarn dentro de un rango de flujo. La presin de operacin depen- der de la cantidad de flujo de aceite, la presin de la lnea de retorno y la eficiencia interna del accesorio individual. La vlvula de alivio en la lnea de suministro debera ser ajustada por lo menos 350 lb/pulg 2 (24,1 bar) mayor que la mxima presin de operacin publicada. El portador estar a menudo equipado con una vlvula de control auxiliar (ver la Fig.1). En este caso el control auxiliar puede ser usado para controlar el suministro de aceite. Generalmente este control puede ser ajustado para suministrar la cantidad de flujo cor- recta y el cartucho de alivio puede ser instalado para proteger el circuito hidrulico. Observe al usar la vlvula de control auxiliar, que el aceite no es dirigido de regreso a travs de la compuerta de retorno en la vlvula. Se recomienda enviar el aceite directa- mente hacia atrs; hacia el enfriador, el filtro y el tanque. Si el circuito es conectado usan- do ambas compuertas en la vlvula auxiliar, la lnea de retorno debera tener una lnea de drenaje conectada al tanque. Esto evitar alcanzar picos de presin en el aceite de retorno, los cuales causan daos a los martillos hidrulicos. PORTADOR CON CIRCUITO AUXILIAR: Cooler Tank Pump 2 Pump 1 Engine Bucket Boom Aux. Spool Swing R.Track Stick L.Track From Pilot Circuit Oil Supply Electric Foot Switch On/Off Valve Hydraulic Breaker Carrier with an Auxiliary Circuit Fig.1 Boom Hoist Cylinder CIRCUITO HIDRULICO TPICO Desde el suministro de aceite del circuito de mando Interruptor elctrico de pie Vlvula abierta/cerrada (On/Off) Martillo hidrulico Enfriador Cilindro de elevacin de la pluma Fig. 1 Portador con un Circuito Auxiliar Tanque Motor Bomba 1 Bomba 2 Carrete auxiliar Oscilador Pista derecha Bastn Cucharn Pista izquierda Pluma 8 Manual del Martillo del Propietario AJUSTE DE FLUJO Y PRESIN: Cundo ajuste el flujo conecte un medidor de flujo en el lugar del accesorio. Mida el flujo sin carga cuando active la vlvula de control. Luego coloque una carga en el circuito para simular al accesorio trabajando (refirase a la presin de operacin) y mida el flujo. Este es el flujo que necesita ser ajustado para igualar el flujo de aceite especifi- cado para el accesorio. Contine cargando el circuito hasta que el flujo disminuye hasta llegar a cero. Mida la presin cundo esto suceda y ajuste la vlvula de alivio para asegurar que este ajuste de presin es por lo menos 350 lb/pulg 2 (24,1 bar) mayor que la mxima presin de operacin del accesorio. Si se utiliza ms de un accesorio en este circuito que requiere diferentes flujos, usted tendr que medir el flujo y anotar el ajuste en los dos lugares. Asegrese de anotar esta informacin en la tarjeta de garanta de BTI que viene con cada nuevo accesorio. CIRCUITO HIDRULICO TPICO 9 Manual del Martillo del Propietario PORTADOR SIN CIRCUITO AUXILIAR: Si el portador no est equipado con una vlvula de control auxiliar, usted tendr que insta- lar una vlvula de control de flujo a prioridad para dirigir el flujo correcto fuera del cir- cuito normal y operar el accesorio (Ver la Fig. 2). El control de flujo a prioridad es generalmente equipado con un ajuste de flujo y alivio de presin. Estas vlvulas a menudo necesitan una vlvula de retencin en la compuerta reg- ulada para cerrar el flujo completamente. En caso de dividir demasiado flujo, este circuito generar calor y necesitar una capacidad de enfriamiento. CIRCUITO HIDRULICO TPICO Vlvula de control de flujo a prioridad Interruptor elctrico de pie Martillo hidrulico Enfriador Cilindro de elevacin de la pluma Fig. 2 Portador sin un Circuito Auxiliar Tanque Motor Bomba 1 Bomba 2 Oscilador Pista derecha Bastn Cucharn Pista izquierda Pluma Salida Regulacin Entrada 10 Manual del Martillo del Propietario FALLAS TPICAS DE LA HERRAMIENTA: Partidura de la herramienta debido a un contacto inapropiado entre la punta de la herramienta y la roca o concre- to. Falla tpica causada por desalineacin entre la presin hacia abajo, martillo y la herramienta (apalancando, etc.). Bordes molidos como un hongo o desgaste rpido causado por la operacin demasiada larga en el mismo punto. Partidura por fatiga con arrugas de fatiga tpicas debido a defecto del acero. Falla debido a la operacin con pasadores de retencin desgastados, disparos en vaco, o herramienta torcida. NO TIENE GARANTA Falla debido a disparos en vaco o desgaste excesivo de los bujes o cabezal delantero. NO TIENE GARANTA NO TIENE GARANTA 100% GARANTA NO TIENE GARANTA NO TIENE GARANTA Bordes molidos como un hongo debido a disparos en vaco o dis- parando por ms de 20 segundos en cada ocasin (exceso de calor). NO TIENE GARANTA DIAGNSTICO DE FALLA DE LA HERRAMIENTA 11 Manual del Martillo del Propietario FUERZAS EXTERNAS: La causa principal de un aumento de esfuerzo por fatiga en una herramienta es cualquier clase de fuerza lateral durante la operacin, la cual origina flexin. Por esto, usar la her- ramienta para apalancar, usar un ngulo incorrecto de trabajo, o intentar romper terreno halando con la mquina son todas tcnicas incorrectas que van en detrimento de la vida til de la herramienta y que deben ser evitadas. La potencia hidrulica disponible en el portador excede en gran magnitud la resistencia de la herramienta y si esta es usada incor- rectamente puede partir una herramienta como una ramita . El ngulo incorrecto de tra- bajo o el uso de la mquina para halar va en detrimento de la vida til de la herramienta. Esta es una situacin en donde el martillo golpea la parte superior de la herramienta, pero la punta de trabajo de la herramienta no entra en contacto con el material sobre el cual se trabaja. Esto incluye al caso de la herramienta deslizndose del material y tam- bin cuando la herramienta rompe y contina a travs de placas de concreto o rocas de espesor fino. Bajas temperaturas causan que la herramienta sea ms susceptible a falla por fatiga. Las herramientas deberan ser calentadas haciendo partiduras livianas o moderadas antes de usos extensos. Cualquier forma de dao a la superficie de la herramienta hace que la herramienta sea ms susceptible a sufrir falla por fatiga. Se debe tener cuidado en prevenir rayas, gubias, marcas de soldadura en la herramienta, o arrastre entre la herramienta y el buje de la herramienta debido a una falta de lubricacin o flexin excesiva. Evite rayas o gubias en la superficie de la herramienta. El contacto de metal a metal, causando arrastre, podra hacer marcas profundas dainas, las cuales a su vez podran originar la formacin de grietas por fatiga y eventualmente la falla de la herramienta. Asegrese que el husillo de la herramienta est bien lubricado antes de insertarlo en el sujetador de la herramienta. Se recomienda usar grasa de disul- furo de molibdeno para la aplicacin en cada intervalo de 2 horas, con la herramienta completamente empujada hacia arriba dentro del martillo (refirase a la pgina 21). Mantenga las herramientas bien engrasadas y protegidas de la intemperie cuando no son usadas. Una herramienta oxidada tiene ms probabilidad de sufrir falla por fatiga. Refirase a las instrucciones de engrase de la pgina 21. DISPAROS EN VACO: TEMPERATURAS FRAS: DAO MECNICO Y TRMICO: LUBRICACIN POBRE: CORROSIN: CAUSAS DE FALLA DE LA HERRAMIENTA 12 Manual del Martillo del Propietario ESTRUCTURA Y DISEO DEL MARTILLO: El martillo hidrulico BTI representa la tecnologa ms avanzada para romper rocas y agregados. Nuestro martillo hidrulico es un martillo de auto accionamiento que sumin- istra potencia para romper rocas con un mnimo de piezas. Las secciones principales del martillo Teledyne son el cabezal delantero, el cilindro, el cabezal trasero y la vlvula de control. El CABEZAL DELANTERO contiene la herramienta del martillo, bujes y pasadores de retencin. La herramienta se puede cambiar rpidamente sacando los pasadores de retencin. El CILINDRO contiene el pistn de movimiento, el cual impacta la herramienta. Los sellos de ambos extremos del pistn estn tambin localizados en el cilindro. El CABEZAL TRASERO encapsula la cmara de amortiguacin, la cual est cargada con gas nitrgeno. El gas en la cmara de amortiguacin absorbe el reculado del pistn hacia arriba y almacena esta energa para el siguiente impacto. La VLVULA DE CONTROL est montada en el cilindro y dirige el flujo de aceite hidrulico, y de esta manera el movimiento del pistn. Las compuertas de entrada y sali- da estn localizadas directamente arriba de la vlvula de control. Dos platos laterales sujetan el martillo y lo protegen durante la operacin. El martillo est conectado al portador por medio de una escuadra sujetada a estos platos. Cabezal trasero Cilindro Vstago de unin Vlvula de aire Cabezal delantero INFORMACIN GENERAL 13 Manual del Martillo del Propietario PRINCIPIO DE OPERACIN: Pressure Pressure Pressure Pressure Return Return Return Return Nitrogen Return Pressure 1 2 2 3 7 7 7 7 4 6 6 5 A B C D 5 (A) MOVIMIENTO HACIA ARRIBA El aceite fluye dentro de la cmara del cilindro (1) y de la cmara de la vlvula de control (7). El pistn es empujado hacia arriba, hacia la cmara de amortiguacin (5) y el car- rete de la vlvula de control es forzado hacia abajo. (B) DIRECCIN REVERSA Cuando la brida inferior se llena de aceite, esta alcanzar la cmara del cilindro (2). En este momento ambas cmaras de la vlvula de control (6) y (7) tendrn la misma presin, pero el carrete se mueve hacia arriba debido a la diferencia de reas en las superficies de las bridas. (C) MOVIMIENTO HACIA ABAJO Cuando el carrete de la vlvula de control se levanta y alcanza la cmara (7), el flujo se mueve a travs de la vlvula de control hacia la cmara (4). Debido a la diferen- cia de rea entre la brida del pistn y la fuerza extra prove- niente de la presin de la cmara de amortiguacin (5) el pistn acelera hacia abajo. (D) IMPACTO El pistn golpea la herramienta. La seccin media del pistn golpear la cmara (2). Como resultado de esto, la cmara (6) sacar las presiones a travs de las cmaras (2) y (3). Debido a que la cmara (6) est vaca, la cmara (7) es constantemente presurizada y la vlvula de control se mover hacia abajo. Vlvula de control Carrete Cuerpo del martillo Pistn Cmara de amortiguacin Herramienta Pasador de retencin de la herramienta Piezas del Martillo Adaptadores de la manguera INFORMACIN GENERAL Retorno Presin Retorno Presin Retorno Presin Retorno Presin Nitrgeno Presin Retorno 14 Manual del Martillo del Propietario RANGO DE VISCOSIDAD DE OPERACIN: Para mxima eficiencia y vida de servicio ptima, nosotros recomendamos que la viscosi- dad de operacin (a la temperatura de operacin) sea seleccionada en el rango Vopt = opt. La viscosidad de operacin de 16 ... 45 mm 2 /s se refiere a la temperatura en el tanque (cir- cuito abierto). Los siguientes valores son vlidos para condiciones extremas de operacin: Vmin = 10 mm 2 /s para perodos cortos a una mxima temperatura de aceite de escape de 90 C Vmax = 800 mm 2 /s para perodos cortos en arranque en fro. Rango de temperatura (ver el diagrama de seleccin) tmin = -20 C y tmax = +75 C Para la seleccin correcta del fluido se asume que la temperatura de operacin en el tanque es conocida con relacin a la temperatura ambiental. El fluido debera ser seleccionado dentro del rango ptimo (Vopt) (ver la seccin oscura del diagrama de seleccin). Nosotros recomendamos seleccionar un grado de viscosidad ms alto en cada caso. Por ejemplo: A una temperatura ambiental de X C la temperatura dentro del tanque ser de 60 C. En el rango de viscosidad ptima de operacin (Vopt, que es la seccin oscu- ra) la seleccin corresponde a un grado de viscosidad de VG 46 o VG 68. VG 68 debera ser seleccionada. Importante: la temperatura de aceite de escape es influenciada por la presin y velocidad y es siempre mayor que la temperatura en el tanque. Sin embargo, en ninguna parte del sistema se permitir una temperatura mayor que 90 C. Por favor contactenos si no es posible cumplir con las condiciones arriba mencionadas debido a una operacin en condiciones extremas o debido a mayores temperaturas ambi- entales. LMITES DEL RANGO DE VISCOSIDAD: NOTAS SOBRE LA SELECCIN DEL FLUIDO: INFORMACIN GENERAL Rango de Temperatura del Fluido 15 Manual del Martillo del Propietario PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Peligro, advertencia y precaucin son alertas de peligro usados en este manual y en las seales de seguridad de la compactadora para identificar peligros en o cerca del sistema rompe rocas. Peligro - Peligros inmediatos, que RESULTARN en lesin personal severa o muerte si no se toman las precauciones apropiadas. Advertencia - Peligros o prcticas inseguras, que PODRAN resultar en lesin personal severa o muerte si no se toman las precauciones apropiadas. Precaucin - Peligros o prcticas inseguras, que PODRAN resultar en daos a produc- tos o propiedades si no se toman las precauciones apropiadas. BTI no puede anticipar todas las circunstancias posibles que puedan ocasionar un peligro. As, los alertas de peligro en esta publicacin y en el producto no incluyen a todos los que puedan ocurrir. Si usted usa una herramienta, procedimiento, mtodo de trabajo o tcnica de operacin que no es especficamente recomendado por BTI, usted debe asegurarse por s mismo que esto le ofrece seguridad a usted y a los dems. Usted tambin debera asegurarse que la compactadora y el portador no sern daados o convertidos en sistemas inseguros debido a la operacin, mantenimiento o procedimiento de reparacin que usted seleccione. Para evitar lesin debido a virutas de piedra o concreto volando, asegrese que usted y los dems estn bien lejos del martillo cuando ste se encuentra en operacin. Los martillos hidrulicos BTI y sus componentes son pesados! Planifique cuidadosa- mente como usted los maniobrar cuando retire, desmonte o instale el martillo. Permanezca afuera del rea cuando se balancea el martillo con bandas sobre el suelo. Solamente mecnicos entrenados deberan desmontar el martillo. Sin embargo, si usted tiene que desmontar el martillo asegrese de aliviar la presin de gas nitrgeno de la cmara de amortiguacin. Refirase a las instrucciones de la seccin de servicio de este manual. Permanezca fuera del rea de la herramienta cuando cargue la cmara de amortiguacin con gas nitrgeno. La herramienta puede saltar en contra de los pasadores de retencin, debido a que la presin del gas forza al pistn hacia abajo. Para precauciones de seguridad adicionales, por favor refirase a su manual de seguridad CIMA que fue incluido con el envo de su equipo. SEGURIDAD 16 Manual del Martillo del Propietario ARRANQUE INICIAL Y ARRANQUE EN AMBIENTE FRO: Antes de operar el martillo puede ser que usted necesite calentar el sistema hidrulico del portador. Esta tcnica de arranque en fro es de gran utilidad si el martillo ha per- manecido guardado por un largo tiempo o si la temperatura ambiental est por debajo de 20 F. El calentamiento del sis- tema hasta alcanzar su temperatura de operacin evitar dis- paros fallos del martillo. En primer lugar, repita cada funcin de la pluma extendiendo y retrayendo cada cilindro a lo largo de su desplazamiento total. Mantenga la vlvula abierta por 3 a 5 segundos en cada extremo del desplazamiento del cilindro. Esto empujar el aceite hacia el alivio y generar calor. Repita este proced- imiento hasta que todas las plumas operen suavemente. Luego, levante el martillo de manera que la herramienta no presione ningn material y dispare el martillo. A esto se le llama disparo en neutro . En esta posicin el martillo gen- eralmente no se mueve, pero circula aceite caliente del sis- tema a travs de la vlvula de control hacia el tanque. Mantenga activado el disparo del martillo por 5 segundos y luego sultelo por 5 segundos. Repita este procedimiento por 3 a 5 minutos dependiendo de la temperatura ambiental. Mientras que dispare en neutro, el pistn se puede mover hacia arriba y hacia abajo, pero no debera golpear la her- ramienta. Finalmente, comience a romper rocas operando el martillo en rfagas de 3 segundos. Contine operando con rfagas cortas hasta que el portador y el martillo alcancen la temperatura de operacin. Los martillos nuevos necesitan de un perodo de adaptacin antes de la operacin total. En los primeros 30 minutos opere el martillo en material suave o terreno compacto y no dispare el martillo continuamente por ms de 20 segundos cada vez que comience a disparar. En el caso de rocas grandes, comience en el borde y avance el trabajo de particin hacia el centro, rompiendo pequeos pedazos de roca. La accin de romper tambin se hace ms fcil si se rompe a lo largo de las fallas y ranuras naturales de la roca (Fig. 1). Cuando se rompe una pared o un material con mucha incli- nacin use una combinacin del cilindro del bastn del porta- dor y del cilindro de inclinacin para proveer de la fuerza necesaria para mantener el martillo fijo en contra al material. Siempre mantenga la herramienta 90 grados con relacin al material que se rompe (Fig. 2 y 3). Al mismo tiempo que usted aplica fuerza hacia abajo sobre el martillo, el portador se levantar un poco dndole a usted una seal de que el martillo est apropiadamente presionado sobre el material. La fuerza excesiva hacia abajo no har el rompimiento ms fcil, en realidad el portador ser levantado muy arriba del suelo y esto puede daar su equipo. Una fuerza insuficiente hacia abajo ocasionar que la herramienta rebote del material disparando en vaco. Fig. 3 Fig. 2 Fig. 1 OPERACIN Comience en el borde No hay contacto con la herramienta Alineacin inapropiada 17 Manual del Martillo del Propietario SUGERENCIAS PARA UNA EFICIENTE OPERACIN: No opere el martillo continuamente por ms de 20 segundos. Se generar calor en exce- so y usted podra moler el extremo de la herramienta. Si la roca o piedra no muestra seal de romperse dentro de 20 segundos, cambie su posicin o la del martillo. El martillo no debera ser disparado cuando los cilindros de la pluma del portador estn completamente extendidos o retractados. Los cilindros se pueden daar debido a los pul- sos de choque del martillo. Si el acelerador del portador ha sido ajustado para operar en un punto especfico, no se desve de esta operacin. Este ajuste provee el flujo apropiado hacia el martillo. Pero tenga cuidado, el exceso de flujo no aumenta la potencia del martillo. La temperatura de operacin del portador puede aumentar hasta un nivel muy alto y en realidad puede dis- minuir la potencia del martillo. Si la temperatura del aceite hidrulico excede 175 F (79 C) descontine la operacin de romper! Si usted planifica operar el martillo debajo del agua, asegrese de que ste ha sido equipado con un juego de operacin submarino. Refirase a la pgina 41. El disparo en vaco emite un sonido metlico distinto. El disparo en vaco por lo general ocurre en rocas duras, justamente en el momento en que la roca se parte bajo la her- ramienta. No habiendo material debajo de la herramienta, el pistn golpea la herramien- ta y los retenedores demasiado lejos en el cabezal delantero, con lo cual la fuerza de rompimiento rebota hacia atrs a travs del martillo y de la excavadora. Para prevenir disparos en vaco aprenda a anticipar cuando el material se romper. La prediccin de este momento probablemente se logra escuchando el sonido del martillo golpeando la roca. Usted muy rpidamente notar un cambio en el sonido de martillar a medida que la piedra es partida; de esta manera usted ahora se encuentra en una posi- cin de anticipar cuando la roca se partir. DISPARO EN VACO: OPERACIN 18 Manual del Martillo del Propietario No opere el martillo para apalancar, recoger, golpear o levantar. Esto puede causar serios daos al martillo debido a que el lado de la herramienta se carga o flexiona sobre buje. La herramienta siempre se debe mover en forma recta y libremente hacia arriba y hacia abajo. Pero recuerde que los platos laterales del martillo han sido diseados para empujar y rastrear material para mejorar la posicin. SUGERENCIAS PARA UNA EFICIENTE OPERACIN: FLEXIONANDO OPERACIN INAPROPIADA DEL MARTILLO GOLPEANDO APALANCANDO EMPUJANDO LEVANTANDO OPERACIN APROPIADA DEL MARTILLO RASTREANDO EMPUJANDO OPERACIN 19 Manual del Martillo del Propietario CAVANDO ZANJAS Y TRABAJO DE EXCAVACIN: Antes de cavar una zanja, usted necesitar remover todo material de recubrimiento, exponien- do la superficie de la roca que va a ser partida. Para comenzar, penetre la herramienta del mar- tillo bien dentro de la roca, dividindola y soltndola. Repita esta penetracin varias veces dentro de una pequea rea, excavando un hueco. Cuando excave una zanja profunda es ms efectivo usar escalones o bancas permitindole a la roca un espacio para lograr romperse. Mantenga las bancas a medida que la zanja avanza. Los lados de la zanja deben ser inclinados para acomodar el ancho del martillo. En otras palabras, a mayor tamao del martillo y mayor profundidad de la zanja, mayor ser el ancho de la abertura de la parte superior de la zanja. En la mayora de los casos la excavadora se sentar a un lado de la zanja permitindole a usted mantener inclinaciones ms pronunciadas. Sin embargo, la funcin de oscilacin del portador no tendr la resistencia suficiente para empujar las rocas partidas fuera del rea de trabajo. En algunos casos la excavadora se sentar sobre la parte superior de la zanja y el material partido se puede rellenar debajo de la excavadora. Para un mejor desempeo, aplique la fuerza hacia abajo alinendola con la herramienta, reposicionando cada 10 a 15 segundos o cuando no hay penetracin evidente. Mantenga el martillo bien lubricado todo el tiempo. Con prctica y experiencia usted aprender a determinar el mejor lugar para comenzar a romper solamente con observar la roca. Usted desear posicionar la herramienta en reas planas de la roca o buscar una ranura o grieta, que le permita partir en una forma ms fcil. Para absorber toda la energa del martillo la roca debe estar descansando sobre una base slida. Comience penetrando el concreto con la herramienta del martillo varias veces en una rea de la roca. Esto debera desprender el concreto y separar el acero de refuerzo. Pueda que sea necesario cortar el acero de refuerzo, para mantener las piezas de concreto manio- brables para su descarga fuera del rea. Cuando rompa pisos de concreto utilice la fuerza hacia abajo del cilindro de la pluma del portador para seguir la herramienta a travs del concreto. El rompimiento de paredes verticales es ms difcil y se debe mantener una fuerza usando una combinacin de pluma, bastn, y cilindros de inclinacin. El ritmo de golpe rpido proporciona el mejor desempeo al romper concreto, as, asegrese que su portador le proporciona el flujo de aceite mximo recomendado al martillo. Generalmente cuando se rompe concreto, el filo de cincel proporciona la mejor parti- cin. Sin embargo, si usted est rompiendo concreto duro con mucho acero de refuerzo, la aguja puede que sea mejor. La punta de la aguja le permite a la herramienta desviarse del acero a medida que esta rompe a travs del concreto. Si la criba est cubierta con roca, use los platos laterales del martillo para rastrear el material. Esto permitir la entrada de material ms fino a travs de las barras y deja que los pedazos ms grandes descansen directamente sobre la criba. Los pedazos ms grandes se rompern ms fcilmente si estos descansan directamente en contra de las barras de la criba. De esta forma toda la energa del martillo es aplicada a la roca. La energa de rompimiento ser absorbida si hay demasiado material debajo de la roca que usted est rompiendo. Si las rocas estn justamente guindando del borde de las barras, utilice el martillo con intervalos cortos de disparos para pasarlas a travs de las barras. No empuje las rocas a travs de las barras con la fuerza de la pluma, esto puede daar su martillo debido a que el cabezal delantero golpea las barras de la criba. ROMPIMIENTO DE MATERIAL DE TAMAO GRANDE: ROMPIMIENTO DE CONCRETO: ROMPIMIENTO DE ROCA EN CRIBA: OPERACIN 20 Manual del Martillo del Propietario Para mantener trabajando su martillo en las mejores condiciones de operacin, se debe realizar el siguiente mantenimiento. Recuerde que la lubricacin es el procedimiento nico ms importante para sostener la vida til de un martillo. Para hacer este trabajo ms fcil nosotros ofrecemos una unidad de auto lubricacin. Llame a BTI para ms detalles. Lubrique la herramienta con pasta de cincel BTI o grasa de base de molibdeno cada dos horas de operacin continua y cada vez que usted le preste servicio a la herramienta. La falta de lubricacin peridica de la herramienta reduce su vida til, la de los bujes de la herramienta y la del cabezal delantero. Nunca utilice grasa ordinaria, debido a que esta se derrite y se derrama a lo largo de la herramienta, dando una lubricacin muy pobre. Para una lubricacin apropiada de la herramienta el martillo debe estar en posicin ver- tical con fuerza aplicada hacia abajo lo suficiente para empujar la herramienta dentro del martillo. Esto evitar que la grasa entre al rea arriba de la herramienta. Verifique que la herramienta se mueve libremente en los bujes. Visualmente verifique los pasadores de retencin de la herramienta. Los pasadores de retencin de redondos rotan durante la operacin normal. Para confirmar que estos estn rotando fjese si los extremos de los pasadores tienen marcas radiales frescas en la grasa en el pasador cruzado. Cada 100 horas el filtro hidrulico del portador debe ser cambiado. Inspeccione su filtro o el indicador del filtro y cambie si es necesario. Un aceite limpio es crtico para un desempeo y vida til apropiados del martillo. Revise que todas las tuercas y pernos tienen el momento de torsin correcto. Pernos ajustados con momento de torsin incorrecto pueden daar el martillo. Saque e inspeccione la herramienta. Ver la pgina 23. Cada 1 000 horas revise los ajustes de alivio de presin y de flujo del circuito hidrulico del martillo y ajuste a los niveles recomendados. Cambie el aceite hidrulico del portador y el filtro de aceite. Reemplace todos los sellos del martillo e inspeccione todas las partes sometidas a des- gaste. MANTENIMIENTO DIARIO: DESPUS DE CADA 100 HORAS: DESPUS DE CADA 1 000 HORAS: MANTENIMIENTO 21 Manual del Martillo del Propietario ENGRASE DEL MARTILLO: La falta de lubricacin peridica reducir la vida til de la herramienta, los bujes y el sujetador de la herramienta. Para lubricar la herramienta apropiadamente, el martillo debe estar en una posicin vertical, con suficiente presin aplicada hacia abajo para forzar la herramienta hacia arriba dentro de la carcaza del martillo. Esto evitar que grasa en exceso entre en la cmara de impacto lo cual podra causar una prdida de potencia del martillo debido a la amortiguacin o la interrupcin de funcionamiento debido a un bloqueo hidrulico en la cmara de impacto. El martillo debera ser engrasado cada dos horas de uso o cuando la herramienta luce brillante en el lugar donde est montada dentro del cabezal delantero. El diagrama que sigue a continuacin muestra la mnima cantidad recomendada para cada martillo y puede ser usado como gua. Realice una inspeccin visual cuando engrase para asegurar que los pasadores de reten- cin rotan durante la operacin normal. Mirando el lado del cabezal delantero, revise los extremos de los pasadores para confirmar que estos estn rotando cuando dejan marcas frescas de grasa. Antes de engrasar, una presin hacia abajo debe ser aplicada para empujar la herramienta hacia arriba dentro del mar- tillo. Engrase hasta que la grasa comience a salir alrededor de la herramienta. Engrase el martillo cada dos horas. Use solamente pasta de cincel BTI o grasa de base de disulfuro de molibdeno. PASADORES DE RETENCIN: Retenedor de la herramienta Pasador de retencin Huellas en la grasa con marcas radiales MANTENIMIENTO Pistola de engrase Antes de engrasar aplique presin hacia abajo para empujar la herramienta hacia arriba dentro del martillo. 22 Manual del Martillo del Propietario Los martillos BTI estn construidos con los materiales y tcnicas de fabricacin de la ms alta calidad para asegurar una vida til larga y mxima eficiencia. Para mantener el martillo en las mejores condiciones de operacin es necesario realizar la lubricacin, la inspeccin y el servicio cumpliendo con los intervalos previstos. Este reacondicionamiento debera ser planificado a realizarse cada ao o despus de 1 000 horas de operacin, teniendo prioridad el lapso que ocurra ms pronto. En unidades que son operadas continuamente en roca muy dura, el desmontaje es recomendado cada 500 horas. Los martillos operan en condiciones muy sucias. Su operacin eficiente depende de lograr mantener el sucio fuera del mecanismo de tolerancias pequeas. Es importante mantener el martillo y especialmente los sellos en buenas condiciones siguiendo los pro- cedimientos apropiados de operacin y mantenimiento. Algunos martillos son utilizados para realizar decapado en lugares altos lo cual implica ciertas necesidades especiales. Consulte a su distribuidor BTI para mayor informacin. El servicio del rompe rocas debe realizarse en un rea limpia y seca. Hasta una pequea cantidad de sucio en el cilindro o en la vlvula de control puede causar una falla pre- matura. Para realizar un servicio completo usted necesitar los siguientes elementos: una gra de elevacin, piezas de reemplazo, lubricantes, multiplicador de momento de torsin, juego de carga de nitrgeno y un manmetro. El manmetro viene con el juego de la her- ramienta del rompe rocas. Siempre tome precauciones apropiadas de seguridad. Usted debe usar lentes de seguri- dad para la proteccin de los ojos, guantes de trabajo y botas de seguridad. Se recomien- da utilizar un soporte de seguridad. Antes de dar servicio al martillo repase este manual tcnico y lea todas las calcomanas. Antes de levantar el martillo, refirase a la pgina 45 para conocer el peso aproximado del martillo. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD: SERVICIO 23 Manual del Martillo del Propietario DESMONTAJE DE LA HERRAMIENTA: Una vez que el martillo ha sido sacado de la pluma, acustelo de manera que el lado de la vlvula de control del martillo da el frente hacia arriba. Revise la distancia de desgaste entre la herramienta y el buje de la herramienta. Refirase al diagrama de Espesor de desgaste del buje mostrado a continuacin para los valores de luces aceptables. Para sacar la herramienta, saque el pasador de retencin y el tapn de retencin usando el taco extractor que viene con el juego de la herramienta. Con mucho cuidado voltee el martillo de manera que los pernos apretados del plato later- al dan el frente hacia el suelo y saque los dos retenedores de la herramienta del lado opuesto de la vlvula de control. Inspeccione los retenedores de la herramienta asegurndose que no hay grietas o deforma- ciones. Los nuevos retenedores ovalados de la herramienta de serie 'O' BTI deberan ser examinados por desgaste a lo largo de borde del retenedor que descansa sobre la herramien- ta. Los martillos de serie 'E' tienen pasadores de retencin redondos que mostrarn marcas radiales de grasa cuando han estado rotando correctamente. Tambin revise si hay desgaste en la parte superior del retenedor, que es en donde la herramienta lo golpea. Tapn de retencin Pasador de retencin Taco extractor Martillo Pasador de retencin Taco extractor Aplicable a los siguientes modelos de martillos de serie E : TB125, TB225, TB275, TB325, TB425, TB625, TB725, TB825, TB925, TB975,TB1025, TB1425, TB1675, TB1825, TB2075, TB2225, TB2575. Aplicable a los siguientes modelos de martillos de serie O : TB830, TB980, TB1280, TB1430, TB1680, TB2080, TB2580. Espesor de desgaste Retenedor de la herramienta Tapn de retencin Pasador de retencin Taco de extraccin DESMONTAJE DEL MARTILLO inches = pulgadas Lmite del espesor del espa- cio de desgaste del buje Deformacin mxima permitida del pistn 24 Manual del Martillo del Propietario Saque la herramienta e inspeccione la parte superior buscando picadura y superficie mol- ida de forma de hongo. Tambin revise si el lado del impacto se est desmenuzando por desprendimiento de desconchados, lo cual podra indicar desgaste excesivo del buje de la herramienta. Cualquiera de estos sntomas podra sugerir la necesidad de realizar servicios ms frecuentes debido a extremas condiciones de operacin o debido a que la herramien- ta est siendo operada incorrectamente. Refirase a la pgina 10. Inspeccione el rea de contacto con el pasador de retencin en la herramienta para ver si hay deformacin y raya. En una operacin normal, este desgaste debera ser mnimo. Si el desgaste de la herramienta parece extremo, ello podra indicar frecuentes disparos en vaco. Si las reas de contacto con el pasador de retencin en la herramienta no pueden ser reparadas, la herramienta debe ser reemplazada para evitar falla prematura de los retenedores. Tambin inspeccione el rea del buje de la herramienta para ver si hay desgaste. El des- gaste en exceso en esta rea podra tambin indicar que se necesita aplicar grasa ms fre- cuentemente. Si esta rea no se puede reparar, la herramienta debe ser reemplazada para evitar daar los nuevos bujes. Realice las reparaciones necesarias de la herramienta antes de colocarla de nuevo en el cabezal delantero reparado. Si su martillo tiene una escuadra de montaje superior o lateral, squela en este momento. Estando el martillo descansando en un lado, utilice un multiplicador de momento de tor- sin para sacar las tuercas del plato lateral. Ahora levante el plato lateral del martillo con las orejas de levantamiento que vienen con su juego de la herramienta. Saque el martillo del plato lateral inferior y acustelo en un rea limpia de trabajo. Inspeccione los platos laterales para ver si hay grietas, huecos desgastados de los pernos y roscas daadas en las tuercas y en los pernos. Cualquier defecto debera ser corregido antes de reinstalar los platos laterales. Ponga mucha atencin a los bloques de cizallamien- to y asegrese que estos no estn desgastados para que queden bien ajustados con la ranu- ra de chaveta en el cuerpo del martillo. Limpie completamente el exterior del martillo antes del desmontaje. Durante esta limpieza busque seales de daos fsicos, especialmente alrededor del rea de la ranura de chaveta. Cualquier dao debera ser reparado mientras que el martillo est desmontado. La cmara de amortiguacin en el cabezal trasero contiene nitrgeno bajo presin. No saque las tuercas del vstago de unin o la vlvula de gas hasta que esta presin ha sido aliviada. Para aliviar esta presin saque el tapn de la vlvula de gas y presione firmemente en el disco en la vlvula de gas con un objeto blando. Asegrese de protegerse adecuada- mente del chorro de gas de escape. VACIADO DEL GAS NITRGENO: DESMONTAJE DE LA ESCUADRA Y DE LOS PLATOS LATERALES: DESMONTAJE DEL MARTILLO 25 Manual del Martillo del Propietario DESMONTAJE DE LA VLVULA DE CONTROL: Mientras el martillo se encuentra seguramente fijo saque la vlvula de control. Utilice sola- mente herramientas de mano para aflojar las tuercas del vstago de unin y los pernos de la vlvula de control, debido a que estos enroscan en cavidades hechas de acero templado espe- cial que podran ser daados por herramientas de impacto. Los mtodos recomendados para aflojar las tuercas y pernos son el mtodo de llave ajustable grande con un mazo y el de mul- tipicador de momento de torsin. Saque los pernos de la vlvula de control y las arandelas de seguridad y levante la vlvula de control del cilindro. Ponga la vlvula de control sobre un material de proteccin limpio. Inserte las orejas de levantamiento dentro del cabezal trasero y coloque el martillo sobre el soporte de seguridad. Gire las tuercas del vstago de unin un par de vueltas hacia atrs, esto se puede hacer utilizando un multiplicador de momento de torsin si el martillo est parado. Si el martillo est acostado utilice el mtodo de llave ajustable grande con un mazo. Luego utilizando la gra de elevacin, sacuda el conjunto hacia arriba, esto debera despejar el cabezal trasero del cilindro. Si el cabezal trasero est pegado, puede que sea necesario golpear la tapa del cilindro alternadamente en ambos lados con un mazo de superficie blanda. Retire las tuercas de los cuatro vstagos de unin. Retire las arandelas plsticas del vstago de unin y tambin el cabezal trasero del cilindro utilizando las orejas de levantamiento. En algunos casos las tuercas estn fundidas a los vstagos de unin y por consiguiente la tuerca y el vstago de unin pueden ser sacadas en conjunto. Ponga el cabezal trasero sobre una superficie de proteccin limpia. Instale la oreja de levantamiento en la parte superior del pistn y levante el pistn en lnea recta hacia arriba y afuera del cilindro para evitar rayar las superficies pulidas. Varios golpes suaves con un mazo de superficie blanda podran facilitar el retiro del pistn. El buje del sello saldr con el pistn. Ponga el pistn sobre una superficie de proteccin limpia. DESMONTAJE DEL CABEZAL TRASERO DEL CILINDRO: DESMONTAJE DEL PISTN: Tuerca del vstago de unin Arandela del vstago de unin Cubierta del cilindro Pistn Buje del sello superior Cilindro DESMONTAJE DEL MARTILLO 26 Manual del Martillo del Propietario DESMONTAJE DEL CILINDRO Y VSTAGOS DE UNIN: Utilice herramientas de mano para aflojar los vstagos de unin debido a que her- ramientas de impacto daarn las cavidades con roscas en el cabezal delantero. Para aflojar los vstagos de unin puede que sea necesario asegurar fijo el cabezal delantero para prevenir su rotacin. Afloje los vstagos de unin rotndolos en el sentido antihorario. Utilice una llave ajustable y un mazo de superficie blanda o un llave ajustable grande con un mazo en las partes planas de los vstagos de unin para aflojar los vstagos de unin. El desmontaje del cilindro incluye la instalacin de las orejas de levantamiento en los huecos enroscados en la parte superior del cilindro y la extraccin del cilindro en lnea recta fuera de los vstagos de unin. El cilindro debera deslizarse fcilmente fuera del cabezal delantero. Si no es as, empu- je el cabezal delantero con golpes suaves con un mazo blando hasta que el cilindro y el cabezal delantero se separen. Ponga el cilindro sobre un material de proteccin limpio. Saque los cuatro vstagos de unin. Ponga los vstagos sobre un material de proteccin limpio. Estando todava el cabezal delantero sobre el soporte de seguridad, saque el conjunto de la vlvula de aire y la conexin de engrase para evitar daos accidentales durante el reemplazo del buje. Pngalos en un lugar seguro para volver a usarlos ms tarde. RETIRO DE LA CONEXIN DE ENGRASE DEL CABEZAL DELANTERO Y LA VLVULA DE AIRE: Cabezal trasero Cilindro Vstago de unin Vlvula de aire Cabezal delantero DESMONTAJE DEL MARTILLO 27 Manual del Martillo del Propietario No corte los bujes con un soplete. Los bujes de la herramienta son sujetados en sus posiciones por medio de cuatro pasadores de retencin. Saque estos pasadores utilizando un taco de extraccin desde el lado opuesto a los tapones de retencin. Los bujes de la herramienta deben ser encogidos para poder sacarlos del cabezal delantero. El mtodo recomendado para encoger los bujes es con un soldador de arco utilizando una soldadura muy caliente y colocando cuentas con forma de creciente para llenar completamente el hueco del buje. Dependiendo del tamao del buje del martillo esto podra tomar desde media hora hasta tres horas. Permita al buje enfriarse, sin templarlo con bao de agua o aceite, por aproximadamente media hora para que la soldadura contraiga y enconga el buje. Este perodo ser menor en martillos ms pequeos. Saque el buje golpendolo con una barra en la parte superior de del cabezal delantero. Primero saque el buje inferior y luego repita el procedimiento con el buje superior. Si usted planifica instalar el nuevo buje inmediatamente despus de sacar los bujes viejos, coloque los bujes nuevos en hielo seco antes de comenzar el procedimiento del retiro. El proceso de congelamiento con hielo seco puede tomar hasta 4 horas para logar los resul- tados deseados. As los bujes estarn completamente helados y el cabezal delantero estar todava caliente para recibirlos debido a la soldadura. Si usted est usando nitrgeno para encoger los bujes, el proceso de congelamiento apropiado puede tomar solamente 15 minutos. DESMONTAJE DE LOS BUJES DE LA HERRAMIENTA: Sujetador de la herramienta Buje superior de la herramienta Buje inferior de la herramienta Ranura de alineacin del buje de la herramienta y pasador de retencin DESMONTAJE DEL MARTILLO 28 Manual del Martillo del Propietario INSTALACIN DEL BUJE DE LA HERRAMIENTA: Revise la parte interna del cabezal delantero para ver si hay daos y repare o reemplace en caso de necesidad. Se debe tomar extremo cuidado al instalar los bujes de la herramienta en el cabezal delantero. Debido a que los bujes deben quedar con un ajuste apretado, el cabezal delantero debe ser calentado para que se expanda y los bujes se deben colocar en nitrgeno lquido para contraerse. A medida que las piezas alcanzan la temperatura del ambiente interior, estos se acoplan entre ellos con un ajuste bien apretado. Si los bujes no son instalados apropiadamente antes de alcanzar esta condicin, entonces deben ser sacados y reemplazados con bujes nuevos. Usando nitrgeno lquido usted tiene sola- mente cerca de un minuto para alinear los retenedores. Limpie el interior del cabezal delantero completamente y utilice un cepillo giratorio de alambre para limpiar y despejar las reas en donde los bujes se sientan. Si el cabezal delantero se ha enfriado, este debe ser calentado con un soplete hasta alcanzar 300 F (150 C). Esto expandir la envoltura en una pequea cantidad. Despus alinee las ranuras en el buje con los huecos del retenedor. Cuando el buje superior de la herramienta se ha insertado completamente, ste se sen- tar en un escaln en el hueco del cabezal delantero. Se debe tener cuidado de alinear las ranuras de los bujes de la herramienta con los huecos de los pasadores de retencin en el cabezal delantero. No instale los tapones de retencin hasta que el cabezal delantero se ha enfriado hasta alcanzar la temperatura del ambiente interior. Aplique una capa de Never-seize en los dos pasadores de retencin e insrtelos comple- tamente dentro de los huecos de los pasadores de retencin. Repita este procedimiento en el buje inferior. Los bujes superior e inferior de la herramienta son instalados por el lado de la her- ramienta del cabezal delantero en la mayora de los modelos de los martillos BTI. REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 29 Manual del Martillo del Propietario INSPECCIN DEL BUJE DEL SELLO: Comience limpiando e inspeccionando el buje del sello del cilindro. El buje del sello lleva varios sellos de diseo especial. Se debe prestar mucho cuidado a la condicin y orientacin de los sellos viejos mientras son sacados. Esto podra ayudar a identificar cualquier problema de operacin que el martillo tena antes de ser desmontado. Todas las partes deberan ser lavadas completamente en un solvente limpio y secadas con aire comprimido. Una vez que el buje del sello se ha limpiado y secado, protjalo del sucio y colquelo hacia un lado. Buje del sello superior Sello de gas* Sello de aceite* Sello de aceite* Sello contra el polvo* Anillo de deslizamiento con anillo cuadrado (En modelos TB725X y posteriores) Anillo de desliza- miento con anillo O (Los modelos TB925X y posteriores tienen dos como se muestra aqu) * Cuando inserte los sellos, asegrese que la direccin sea como la aqu mostrada REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 30 Manual del Martillo del Propietario INSPECCIN DEL PISTN: El pistn debera ser cuidadosamente limpiado e inspeccionado para ver si hay cor- rosin, cavitacin, picadura o raya. Revise las ranuras en el pistn para ver si hay metal que se ha reunido debido a des- gaste. Si esto ha ocurrido, limpie las ranuras. Las marcas pequeas se pueden sacar con una piedra de aceite o con papel de lija fina y aceite. Busque picadura y deformacin en la superficie de impacto. Ello podra indicar que la herramienta ha sido operada con demasiado desgaste en los bujes de la herramienta. Si la superficie est hundida, cuidadosamente mida la cantidad y refirase al manual de servicio para confirmar que esta cantidad es permitida para el modelo al cual usted pres- ta servicio. Refirase a la mxima deformacin permitida del pistn mostrada en el diagrama de la parte inferior de esta pgina. Seque el pistn completamente, protjalo del sucio y colquelo hacia un lado. Si el pistn no va a ser instalado inmediatamente, aplique una capa de aceite sobre su superficie y protjalo guardndolo en un lugar limpio y seco. Pistn Superficie de impacto Deformacin Raya REENSAMBLAJE DEL MARTILLO inches = pulgadas Lmite del espesor del espa- cio de desgaste del buje Deformacin mxima permitida del pistn 31 Manual del Martillo del Propietario INSPECCIN DEL CILINDRO: Limpie toda la cavidad del cilindro y saque el sello contra el polvo, sello de aceite y anillo de deslizamiento. Los martillos TB625 y martillos ms pequeos no tienen un anillo de deslizamiento en el cilindro. Revise los sellos para ver si hay seales de des- gaste en exceso. Inspeccione cuidadosamete las paredes internas del cilindro para ver si hay corrosin, cavitacin o raya. Revise las ranuras arriba del rea del sello para ver si hay pedazos pequeos de metal debido a desgaste. Si estos pedazos no son removidos, estos se partirn y se incrustarn entre el pistn y el cilindro y ms desgaste ocurrir de nuevo. Tambin inspeccione las roscas del adaptador de la entrada y la salida para ver si hay daos. Siempre reemplace los sellos y asegrese de que los adaptadores no han sido intercambiados cuando se han sacado. El cilindro est marcado con la letra P al lado del adaptador de presin y con la letra T al lado del adaptador del tanque. El adapta- dor de presin tiene un hueco ms pequeo que el adaptador del tanque. Revise si hay daos en las roscas de los huecos que soportan la vlvula de control y repare o reemplace si es necesario para asegurar el montaje seguro de la vlvula de control. Seque el cilindro completamente y protjalo del sucio. REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 32 Manual del Martillo del Propietario DESMONTAJE DE LA VLVULA DE CONTROL: La vlvula de control controla el flujo de aceite a travs del martillo, lo cual permite el movimiento del pistn en el cilindro. Prepare la vlvula de control para su desmontaje lavndola completamente y luego fjela en una prensa. Saque los tornillos hexagonales manteniendo fija al tapa de la vlvula. Luego saque la tapa, enroscando los tornillos de extraccin, que vienen dentro de la caja de herramien- tas, dentro de los dos huecos enroscados de la tapa. Gradualmente apriete los tornillos, alternando el apriete de un tornillo a otro a medida que se aprieta, hasta que la tapa salga de la vlvula de control. El carrete de la vlvula de control debera moverse suavemente en la cavidad y por lo regular debera salir fcilmente. Un extractor de martillo deslizante puede ser usado para sacar el carrete cundo ste est pegado. Inspeccione el carrete de la vlvula de control para ver si hay seales de raya, flexin y cavitacin. Ponga atencin particularmente a los huecos del carrete. Rayas y marcas pequeas se pueden sacar con piedra de aceite fina o un papel de lija fina y aceite. Tambin revise la tapa de la vlvula de control y el cuerpo de la vlvula para ver si hay rayas o marcas y squelas si no son severas. Si las marcas de raya son demasiado pro- fundas o grandes, entonces debe reemplazar todo el conjunto de la vlvula de control. Examine las compuertas de la vlvula de control para ver si hay cavitacin y erosin. Revise todos los huecos de pasaje de aceite en la vlvula de control y asegrese de que no estn bloqueados. Si es necesario, lmpielos con un alambre fino a fin de sacar partculas sucias. Limpie todas las piezas de la vlvula de control en un solvente limpio y squelas con aire comprimido. Manteniendo fijo el cuerpo de la vlvula de control en la prensa, aceite el carrete de la vlvula y el cuerpo de la vlvula e instale el carrete. Antes de colocar el anillo O y el anillo de soporte en la tapa de la vlvula, lubrique las ranuras del anillo O con aceite para prevenir daos al anillo O. Instale la tapa de la vlvula en el cuerpo de la vlvula e inserte los cuatro tornillos de la cubierta de la vlvula diagonalmente y uniformemente para evitar flexin. Utilice solamente herramientas de mano cuando apriete los tornillos debido a que las herramientas de impacto daarn los insertos helisertos. Apriete los tornillos de la tapa con el momento de torsin especificado en el manual de servicio para el modelo del martillo al cual usted le presta el servicio. Proteja el conjunto de la vlvula de con- trol del sucio y colquela a un lado. INSPECCIN DE LA VLVULA DE CONTROL: REENSAMBLAJE DE LA VLVULA DE CONTROL: Tapa de la vlvula Carrete Cuerpo de la vlvula REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 33 Manual del Martillo del Propietario Saque el tapn de la vlvula de gas y la vlvula de gas del cabezal trasero. Limpie toda la tapa y la vlvula e inspeccione stas para ver si hay daos. Cubra la rosca de la vlvula de gas con un sellador de rosca de buena calidad. Reinstale la vlvula de gas y el sello y apriete la vlvula con momento de torsin de 611/2 pie-libra. Inserte el tapn de la vlvula de gas y apritelo con la mano por ahora. Cundo el cabezal delantero se ha enfriado suficientemente, limpie e inspeccione la conexin de engrase que haba sido previamente sacada y la vlvula de aire para ver si hay daos y reinstale o reemplace si es necesario. La vlvula de aire mantiene una presin positiva en la cmara de golpe para evitar la entrada de sucio, aceite y otros contaminantes. Recuerde de aplicar de nuevo Loctite o cinta de rosca en la vlvula de aire cada vez que esta es sacada e inserte el resorte antes de la bola de retencin para una operacin apropiada. INSPECCIN DE LA VLVULA DE GAS: INSTALACIN DE LA CONEXIN DE ENGRASE DEL CABEZAL DELANTERO Y LA VLVULA DE AIRE: Cabezal trasero Cilindro Vstago de unin Vlvula de aire Cabezal delantero REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 34 Manual del Martillo del Propietario INSTALACIN DE LOS VSTAGOS DE UNIN: Inspeccione las roscas del vstago de unin. Si estas estn daadas y no se pueden reparar, los vstagos de unin deben ser reemplazadas. Lubrique los vstagos de unin completamente usando una grasa de base de molibdeno o Never Seize. Los vstagos de unin deberan girar suavemente y fcilmente hasta alcanzar el fondo de los huecos. Si no alcanzan el fondo o hay resistencia en exceso, las roscas de los vstagos de unin o los insertos helisertos podran estar daados. Saque los helisertos daados y reconstruya las roscas del cabezal delantero con peines y machos de roscar convencionales. Inserte nuevos helisertos con una herramienta apropiada. Por ahora solamente apriete los vstagos de unin firmemente, usando el hexgono de la parte superior de los vstagos de unin o las partes planas ubicadas ms abajo en la mitad. Los vstagos de unin sern apretados apropiadamente despus de instalar el cabezal trasero. Aplique liberalmente aceite al interior de la superficie del cilindro y a los nuevos sellos e instale los sellos y anillos en las ranuras del extremo inferior del cilindro. Ponga mucha atencin a la ubicacin correcta y orientacin de los sellos. La instalacin incor- recta de sellos causar un escape prematuro y un desgaste tambin prematuro. Aplique grasa en las piezas de caucho de los vstagos de unin para que el cilindro se deslice fcilmente. Cuidadosamente baje el cilindro a una posicin que permita el acople con los vstagos de unin. Los huecos de montaje de la vlvula de control en el cilindro deberan ubicarse dando el mismo frente de las conexiones de engrase en el cabezal delantero. Lubrique el buje de sello y los sellos e instale los sellos y anillos en las posiciones y ori- entaciones correctas. INSTALACIN DEL CILINDRO: INSTALACIN DE SELLOS EN EL BUJE DE SELLO: Buje del sello superior Sello de gas* Sello de aceite* Sello contra el polvol* Anillo de deslizamiento con anillo cuadrado (En modelos TB725X y posteriores) Anillo de deslizamiento con anillo O (Los modelos TB925X y posteriores tienen dos como se muestra aqu) * Cuando inserte los sellos, asegrese que la direccin sea como la aqu mostrada Sello de aceite* REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 35 Manual del Martillo del Propietario INSTALACIN DEL PISTN: Reemplace el anillo O en la parte superior del cilindro. Lubrique la extremidad superior del cilindro y deslice el buje de sello en su lugar con el chafln o el escaln hacia el centro del pistn. Levante el pistn con la oreja de levantamiento. Lubrique el pistn completamente y baje el pistn dentro del cilindro. Puede ser que el pistn necesite un golpe leve para pasar a travs de los sellos inferiores. Cuando el pistn est metido totalmente dentro de la cavidad del cilindro, utilice un mazo blando para golpear levemente el buje de sello y llevarlo a su posicin en el cilin- dro. El buje se parar cundo ste alcanza la brida de soporte dentro de la cavidad del cilindro. Reemplace los anillos O y los anillos de soporte en la parte superior del cilindro en donde el cabezal trasero hace contacto. La cmara de amortiguacin en el cabezal trasero necesita una pequea cantidad de aceite para una operacin apropiada. Justo antes de instalar el cabezal trasero haga una represa circular de grasa en la parte superior del pistn con una altura que sea suficiente para contener la cantidad de aceite requerida. La cantidad de aceite requerida se puede obtener del diagrama de la pgina 46. Descienda el cabezal trasero sobre los vstagos de unin. La vlvula de gas debera dar el mismo frente de los huecos de los tornillos de la vlvula de control. Luego, utilizando el multiplicador de momento de torsin, apriete los vstagos de unin a un 60% del momento de torsin especificado en el diagrama de especificacin de momento de torsin de la pgina X. Siga el patrn cruzado para distribuir la carga en forma uniformemente. Cundo todas los vstagos de unin han sido apretadas hasta un 60% de su valor total de momento de torsin, apriete hasta un 80%, luego hasta un 90% y finalmente hasta 100% del valor de momento de torsin de su martillo. Instale nuevas arandelas del vstago de unin. Lubrique las tuercas del vstago de unin con Never Seize y apritelas en patrn cruzado para juntar los componentes del martillo uniformemente. Termine de apretar las tuercas con el momento de torsin correcto en cuatro etapas, usando el mismo patrn cruzado. INSTALACIN DEL CABEZAL TRASERO: 1 6 5 3 4 2 8 7 9 10 REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 36 Manual del Martillo del Propietario INSTALACIN DE LA VLVULA DE CONTROL: Engrase livianamente los anillos O y anillo de soporte de la vlvula de control e instle- los debajo de la vlvula de control. Coloque y apriete cuidadosamente la vlvula de control hacia el lado del cilindro usando los tornillos y arandelas que fueron sacados anteriormente. La tapa de la vlvula debera dar el frente hacia la herramienta. Apriete los tornillos uniformemente en patrn cruzado hasta que estos contacten la vlvula. Termine de apretar los tornillos de montaje con el momento de torsin correcto, usando el mismo patrn cruzado. Cundo todos los tornillos han sido apretados hasta 60 por ciento de sus valores de momento de torsin total, apriete hasta un 80 por ciento, despus hasta un 90 por ciento y finalmente hasta 100 del valor de momento de torsin de su martillo. 1 4 2 3 Tuerca del vstago de unin Arandela del vstago de unin Tapa del cilindro REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 37 Manual del Martillo del Propietario RECARGA DE LA CMARA DE AMORTIGUACIN: Este gas se encuentra bajo alta presin. Se recomienda tener cuidado al maniobrarlo. Saque el tapn de la vlvula de gas de la vlvula de gas. Conecte un extremo de la manguera de carga al regulador de gas y conecte el adaptador de carga al otro extremo de la manguera. Con el adaptador de carga insertado en la vlvula de gas y la vlvula del tanque de nitrgeno abierta, ajuste el regulador de mano lentamente para alcanzar la presin de valor especificado en el manual de servicio. Si el pistn no se encuentra en el extremo inferior de su carrera, la presin lo mover hacia abajo para colocarlo dentro del cabezal delantero. Tenga en cuenta que si la herramienta es instalada en este momento, esta se puede acelerar y moverse peligrosamente fuera del cilindro cuando la cmara de amor- tiguacin es presurizada. Para revisar la presin de la cmara de amortiguacin, saque el adaptador de carga del extremo de la manguera y conctelo al manmetro. Inserte el adaptador dentro de la vlvula de gas y observe la lectura de presin. Si el valor es muy alto, drene una pequea cantidad de gas para hacer un ajuste final y mida otra vez la presin. Si la pre- sin es muy baja, reinserte el adaptador de carga y aumente la presin hasta el valor requerido. Cuando la presin ha alcanzado el valor correcto (refirase a la presin de cmara de amortiguacin en el diagrama de especificaciones generales de la pgina 46), instale el tapn de la vlvula de gas utilizando un nuevo anillo O y apriete con un momento de torsin de 8,7 pie-libra (pie-lb). Tenga cuidado de no cortar el anillo O. C B A Manmetro TANQUE de GAS N 2 Regulador REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 38 Manual del Martillo del Propietario INSTALACIN DE LOS PLATOS LATERALES Y LA ESCUADRA DE MONTAJE: Los cauchos de amortiguacin de vibracin estn montados en los platos laterales. Inspeccione los cauchos para ver si hay dao y reemplcelos si es necesario. Inserte los pernos y arandelas de los platos laterales en los retenedores hexagonales en el plato lateral y acueste el plato lateral en una superficie plana, con los retenedores dando el frente hacia la superficie plana y los pernos sobresaliendo hacia arriba. Algunos martillos BTI solamente requieren una arandela debajo de la cabeza del perno. Ahora deslice los tubos espaciadores en los pernos apropiados. Descienda cuidadosamente el cuerpo del martillo dentro del plato lateral. Asegrese de alinear el bloque de cizallamiento en el plato lateral con la ranura de chaveta en el cuer- po del martillo. Usted tambin debe asegurarse que las compuertas hidrulicas en el martillo estn alineadas con los huecos de acceso en los platos laterales. Luego descienda el otro plato lateral en su lugar sobre los pernos, de nuevo teniendo cuidado de alinear el bloque de cizallamiento con la ranura de chaveta. Para prevenir la excoriacin de las roscas de los pernos del plato lateral, aplique Never Size o un compuesto equivalente en las roscas antes de instalar las tuercas y luego coloque la arandela y la tuerca en cada perno. Asegrese que las cabezas de los pernos estn sentadas en los collares de bloqueo en el plato lateral inferior. Usando una llave ajustable de mano, apriete todas las tuercas del plato hasta que los platos estn sentados en contra del martillo. Esto evitar movimiento entre los platos laterales y el martillo durante el apriete final. Ahora, utilizando un multiplicador de momento de torsin apriete los pernos hasta 60 por ciento del momento de torsin especificado en la pgina X. Siga el patrn mostrado aqu para distribuir la carga uniformemente. Cundo todos los pernos han sido apretados hasta 60 por ciento de su valor de momento de torsin total, apriete hasta un 80 por ciento, despus hasta un 90 por ciento y finalmente hasta 100 del valor de momento de torsin de su martillo. Instale la escuadra de montaje en la posicin correcta, la cual depende de la aplicacin deseada. 1 6 5 3 4 2 8 7 9 10 REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 39 Manual del Martillo del Propietario INSTALACIN DE LA HERRAMIENTA: Primero engrase el interior del buje inferior para que cundo la herramienta sea inserta- da esta se lleve la grasa con ella. Cubra los lados de la seccin de la parte superior de la herramienta con grasa e inserte la herramienta en el cabezal delantero. Engrase e inserte los retenedores de la herramienta y luego engrase e inserte los pasadores de retencin y el tapn de retencin. El tapn de retencin debera quedar a ras con el cabezal delantero. Si usted va a guardar el martillo por un perodo largo, refirase a las instrucciones de almacn de Retiro y Almacn en la pgina 40. Aplique la grasa Retenedor de la herramienta Pasador de retencin Tapn de retencin Aplique la grasa Retenedor de la herramienta Pasador de retencin Tapn de retencin Martillos de serie O Martillos de serie E REENSAMBLAJE DEL MARTILLO 40 Manual del Martillo del Propietario RETIRO Y ALMACN DEL MARTILLO: Al final del da si el martillo no es sacado del portador, ste debera dejarse descansando en la posicin vertical. Cundo sea el momento de retirar y almacenar su martillo, siga las instrucciones de uno de estos procedimientos. El almacn de su martillo por menos de una semana es considerado almacn a corto plazo. A continuacin se describe como almacenar el martillo. Utilizando su excavadora, acueste el martillo sobre unos bloques de madera. El extremo de montaje del martillo debera quedar ms alto que el extremo de la herramienta. Ahora saque los pasadores para desconectar el martillo de la pluma. Saque la herramienta y asegrese que los pasadores de retencin, bujes y parte inferior del pistn estn todos bien engrasados. Luego, reinstale la herramienta y cubra el martillo con una lona imper- meabilizada. Si usted planifica almacenar el martillo por ms de una semana, utilice uno de los dos siguientes procedimientos dependiendo si usted colocar el martillo parado o acostado. Para el almacenaje del martillo a largo plazo colocando el martillo acostado, primero alivie la presin de gas de la cmara de amortiguacin. Luego saque la herramienta. Engrase suficientemente la parte inferior del pistn, pasadores de retencin y el interior del cabezal delantero. Luego empuje el pistn hacia arriba dentro del martillo y reinstale la herramienta. Finalmente con el extremo de montaje del martillo elevado cubra el mar- tillo con una lona impermeabilizada. Para el almacenaje del martillo a largo plazo colocando el martillo parado, el martillo debe ser almacenado sobre un soporte de seguridad. Permita que el peso del martillo empuje la herramienta hacia arriba dentro del martillo. Usted no necesita aliviar la pre- sin de gas de la cmara de amortiguacin. El pistn no se deslizar dentro del cilindro con una presin de 8 bar. Con este proced- imiento usted corre el peligro de que el pistn se transforme en un pistn Oxidado . ALMACN A CORTO PLAZO: ALMACN A LARGO PLAZO - PARADO: ALMACN A LARGO PLAZO - ACOSTADO: RETIRO Y ALMACN DEL MARTILLO 41 Manual del Martillo del Propietario MONTAJE: Para adaptar el martillo BTI al uso submarino, se debe suministrar aire comprimido al rea del cabezal delantero del martillo, creando una presin positiva de aire que manten- dr el agua afuera. Si el agua entra al cabezal delantero y el martillo es disparado, ste podra forzar agua y otros restos adentro hacia arriba, causando esto daos al sello. Se recomienda un compresor de 18 cfm (pcm--> pies cbicos por minuto) a 21 lb/pulg 2 . Para profundidades en exceso de 15 pies aumente este valor de presin a 26 lb/pulg 2 . En los martillos desde TB125 hasta TB425, saque la conexin de engrase y conecte la lnea en este lugar. En los martillos TB725 y posteriores saque la vlvula de retencin para conectar la lnea all. Comience suministrando aire al martillo antes de colocarlo debajo del agua y contine suministrando aire hasta que el martillo es sacado del agua. Contine operando el mar- tillo fuera del agua por aproximadamente 10 minutos y luego engrase la herramienta y el cabezal delantero con la herramienta presionada adentro. OPERACIN SUBMARINO: Suministro de aire al martillo Desde TB125 hasta TB625X Saque la conexin de engrase Desde TB725 hasta TB2580X Saque la vlvula de retencin APLICACIONES SUBMARINOS 42 Manual del Martillo del Propietario ESCAPE DE ACEITE: Si se origina un escape de aceite, puede que no sea necesario reemplazar piezas. Revise los siguientes casos del diagrama mostrado a continuacin en esta pgina antes de llamar su representante de BTI. Durante las primeras 200 horas de operacin una pequea cantidad de aceite derramado alrededor del martillo es normal. B D C A F E GUA DE DIAGNSTICO DE FALLAS rea del escape A. El espacio entre la herramienta y el buje B. Aceite sobre la superficie del martillo C. Tornillos de la tapa de la vlvula de control D. Entre la vlvula de control y la superficie del martillo E. Superficie de unin del cilindro y la tapa del cilindro F. Superficie de unin del cilindro y el sujetador de la herramienta Condicin Grandes cantidades de aceite escapndose Posiblemente mangueras o conexiones del adaptador flojas Fango de aceite despus del reacondicionamiento de la unidad Fango de aceite despus del reacondicionamiento del martillo Fango de aceite Nuevo escape de aceite Nuevo escape de aceite Correcciones Sellos daados. Instale los sellos que sean necesario Revise las condiciones de las mangueras y las conexiones, apriete lo necesario. Fango normal de los lubricantes del conjunto Fango normal de los lubricantes del conjunto Tuerca del vstago de unin floja, apritela. Anillo O daado, reemplcelo. Tapones flojos en el frente del cilindro, apritelos. Sellos daados en el cilindro, reemplcelos. 43 Manual del Martillo del Propietario DESEMPEO POBRE DEL MARTILLO: GUA DE DIAGNSTICO DE FALLAS CONDICIN No martilla Martillar errtico CAUSA Vlvula de seleccin del portador de la base no funciona apropiada- mente. Desempeo pobre de la bomba hidrulica. Ajuste de la vlvula de alivio est demasiado baja. Mangueras tapadas o restringi- das. Presin de la cmara de amor- tiguacin est demasiada baja. Cmara de amortiguacin se llena con aceite. Martillo pegado. Temperatura de aceite hidrulico est demasiada alta. Insuficiente flujo de aceite o pre- sin. Mangueras o tuberas tapadas o restringidas. No hay suficiente fuerza hacia abajo sobre la herramienta. Presin est demasiada alta en la cmara de amortiguacin. Demasiado grasa en la cmara de impacto. Demasiada luz entre la her- ramienta y el buje de la her- ramienta. Demasiado desgaste en la parte superior de la herramienta. Material forneo en la vlvula de control del martillo. Pistn y cilindro pegados. CORRECCIN Revise la conexin de los controles de la cabina a la vlvula de seleccin. Revise la salida de la bomba. Reprela o Reemplcela. Revise los ajustes de alivio y ajstelos. Limpie o reemplace. Revise la presin de gas nitrgeno. Reemplace los sellos. Haga un reacondicionamiento y reemplace las piezas desgastadas. La temperatura del aceite hidrulico no debe exceder 170 grados F (77 grados C). Revise el sistema hidrulico del portador de base. Limpie o reemplace. Aumente la presin hacia abajo actuando sobre la herramienta. Ajuste la presin. Saque la herramienta del cabezal delantero y limpie el exceso de grasa. Siga las instruc- ciones correctas de engrase. Revise la luz y reemplace las piezas des- gastadas. Saque e inspeccione la herramienta. Reemplcela si es necesario. Desmntela y lmpiela. Realice un reacondicionamiento del martillo. 44 Manual del Martillo del Propietario CONTINUACIN DE DESEMPEO POBRE DEL MARTILLO: GUA DE DIAGNSTICO DE FALLAS CONDICIN Falta de potencia Herramienta partida Herramienta es molida como un hongo Incremento rpido de la temperatura de aceite Emulsificacin del aceite CAUSA Insuficiente flujo de aceite o pre- sin. Herramienta partida. La presin de gas de la cmara de amortiguacin es demasiado baja. Abuso de la herramienta y apalancando con la herramienta. Martillar continuo en un solo lugar. El enfriamiento de aceite es insu- ficiente. El flujo de aceite es insuficiente. La presin de aceite es incorrec- ta. El aceite est contaminado con agua. CORRECCIN Revise el hidrulico del aceite portador de base. Reemplace la herramienta, revise el pistn para ver si hay daos. Revise y ajuste. Aplique una fuerza hacia abajo en la direccin de la herramienta solamente. Revise si hay demasiado juego en los brazos, conexiones y pasadores. Utilice pequeas rfagas. Reposicione el martillo cada 30 segundos. Revise el enfriador de de aceite. Revise la salida de la bomba. Revise el ajuste de la vlvula de alivio. Localice el origen del agua y repare. Reemplace el aceite. 45 Manual del Martillo del Propietario Small Breaker Torque Chart (TB125-TB425) kg-m 18 18 18 28 28 45 45 ft-lbs 130 130 130 202 202 325 325 kg-m 18 18 18 28 28 45 45 ft-lbs 130 130 130 202 202 325 325 kg-m 12 12 12 12 15 15 20 20 20 25 25 ft-lbs 87 87 87 87 108 108 145 145 145 181 181 kg-m 45 45 45 45 55 55 65 65 65 100 100 ft-lbs 325 325 325 325 398 398 470 470 470 723 723 kg-m 40 40 40 40 50 50 70 70 70 120 120 ft-lbs 290 290 290 290 362 362 506 506 506 868 868 kg-m 22 45 ft-lbs 159 325 kg-m 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 ft-lbs 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 kg-m 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 ft-lbs 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 kg-m 45 45 45 45 45 45 45 45 45 55 55 ft-lbs 325 325 325 325 325 325 325 325 325 398 398 kg-m 5 5 5 5 10 10 20 20 20 20 20 ft-lbs 36 36 36 36 72 72 145 145 145 145 145 T B 1 2 5 C M
/
M E Tie Rod Bolt Tie Rod Nut Control Valve Cover Bolt Side Plate Bracket Nut Top Mount Bracket Bolt Gas Valve Body Gas Valve Plug Control Valve Body Bolt T B 1 3 5 M E T B 2 2 5 C M
/
M E Hose Adaptor Choke Plug N/A T B 4 2 5 C M
/
M E
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Q A T B 4 2 5 X T B 2 3 5 M E T B 2 7 5 C M
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M E N/A T B 2 8 5 M E T B 3 2 5 C M
/
M E
/
Q A T B 3 2 5 X T B 3 3 5 M E N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A ESPECIFICACIONES DEL MOMENTO DE TORSIN Diagrama del Momento de Torsin de Martillos Pequeos (TB125-TB425) Tornillo de la tapa de la vlvula de control Tornillo del cuerpo de la vlvula de control Tornillo del vstago de unin Tuerca del vstago de unin Tuerca de la escuadra del plato lateral Tornillo de la escuadra de montaje de la parte superior Cuerpo de la vlvula de gas Tapn de la vlvula de gas Adaptador de la manguera Tapn de estrangulacin kg-m ft-lbs = kg-m = pie-lb (pie-libra) 46 Manual del Martillo del Propietario Medium Breaker Torque Chart (TB625-TB830) kg-m 45 45 45 45 75 75 ft-lbs 325 325 325 325 542 542 kg-m 45 45 45 45 75 75 ft-lbs 325 325 325 325 542 542 kg-m 30 30 50 50 50 50 ft-lbs 217 217 362 362 362 362 kg-m 130 130 200 200 200 200 ft-lbs 940 940 1447 1447 1447 1447 kg-m 120 120 150 150 150 150 ft-lbs 868 868 1085 1085 1085 1085 kg-m 22 22 22 22 ft-lbs 159 159 159 159 kg-m 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 ft-lbs 61 61 61 61 61 61 kg-m 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 ft-lbs 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 kg-m 55 55 55 55 55 55 ft-lbs 398 398 398 398 398 398 kg-m 20 20 20 20 30 30 ft-lbs 145 145 145 145 217 217 Hose Adaptor Choke Plug Gas Valve Body Gas Valve Plug Tie Rod Nut Side Plate Bracket Nut Top Mount Bracket Bolt Control Valve Cover Bolt Control Valve Body Bolt Tie Rod Bolt T B 7 2 5 X
/
X S T B 8 3 0 X
/
X S T B 8 2 5 X
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X S N/A T B 6 2 5 C M
/ Q A T B 6 2 5 X T B 7 2 5 C M
/
Q A N/A ESPECIFICACIONES DEL MOMENTO DE TORSIN Tornillo de la tapa de la vlvula de control Tornillo del cuerpo de la vlvula de control Tornillo del vstago de unin Tuerca del vstago de unin Tuerca de la escuadra del plato lateral Tornillo de la escuadra de montaje de la parte superior Cuerpo de la vlvula de gas Tapn de la vlvula de gas Adaptador de la manguera Tapn de estrangulacin kg-m ft-lbs = kg-m = pie-lb (pie-libra) Diagrama del Momento de Torsin de Martillos Medianos (TB625-TB830) 47 Manual del Martillo del Propietario Large Breaker Torque Chart (TB925 - TB2580) kg-m 75 75 75 90 90 90 90 90 90 130 130 130 130 130 130 ft-lbs 542 542 542 651 651 651 651 651 651 940 940 940 940 940 940 kg-m 75 75 75 90 90 90 90 90 90 130 130 130 130 130 130 ft-lbs 542 542 542 651 651 651 651 651 651 940 940 940 940 940 940 kg-m 60 60 60 60 80 90 90 90 90 90 90 90 120 120 120 ft-lbs 434 434 434 434 579 651 651 651 651 651 651 651 868 868 868 kg-m 230 230 230 230 290 360 360 360 360 360 360 360 580 580 580 ft-lbs 1664 1664 1664 1664 2098 2604 2604 2604 2604 2604 2604 2604 4195 4195 4195 kg-m 180 180 180 180 165 300 300 300 300 300 300 300 500 500 500 ft-lbs 1302 1302 1302 1302 1193 2170 2170 2170 2170 2170 2170 2170 3617 3617 3617 kg-m 70 70 70 120 120 120 120 120 120 180 180 180 180 180 180 ft-lbs 506 506 506 868 868 868 868 868 868 1302 1302 1302 1302 1302 1302 kg-m 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 ft-lbs 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 kg-m 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 ft-lbs 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 kg-m 60 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 ft-lbs 434 434 434 434 434 434 434 434 434 470 470 470 470 470 470 kg-m 30 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 ft-lbs 217 217 217 217 217 217 217 217 217 290 290 290 290 290 290 Gas Valve Plug Hose Adaptor Choke Plug Tie Rod Bolt Tie Rod Nut Side Plate Bracket Nut Top Mount Bracket Bolt Gas Valve Body Control Valve Cover Bolt Control Valve Body Bolt T B 1 2 8 0 X T B 1 4 2 5 X
/
X S T B 9 2 5 X
/
X S T B 9 8 0 X
/
X S T B 9 7 5 X
/
X S T B 2 2 2 5 X
/
X S T B 2 0 7 5 X
/
X S T B 1 6 8 0 X
/
X S T B 1 8 2 5 X
/
X S T B 1 4 3 0 X
/
X S T B 1 6 7 5 X
/
X S T B 2 5 7 5 X
/
X S T B 2 5 8 0 X
/
X S T B 1 0 2 5 X T B 2 0 8 0 X
/
X S ESPECIFICACIONES DEL MOMENTO DE TORSIN Tornillo de la tapa de la vlvula de control Tornillo del cuerpo de la vlvula de control Tornillo del vstago de unin Tuerca del vstago de unin Tuerca de la escuadra del plato lateral Tornillo de la escuadra de montaje de la parte superior Cuerpo de la vlvula de gas Tapn de la vlvula de gas Adaptador de la manguera Tapn de estrangulacin kg-m ft-lbs = kg-m = pie-lb (pie-libra) Diagrama del Momento de Torsin de Martillos Grandes (TB925-TB2580) 48 Manual del Martillo del Propietario NMEROS DE SERIE / NMEROS DE MODELO: Es importante conocer el nmero correcto del modelo del martillo cuando se investigan las especificaciones o data de este manual. El nmero real del mode- lo del martillo puede ser confirmado revisando el nmero de serie de su martillo y haciendo referencia cruzada en el diagrama aqu abajo. El nmero de serie del martillo esta ubicado en el lado de la compuerta de retorno y de presin del mar- tillo en el cuerpo del cilindro como se muestra en la ilustracin. (EJEMPLO: Un nmero tpico de serie de un TB725X sera 7E-2277) Nmero de serie TB1280 UBICACIN DEL NMERO DE SERIE Nmero de Modelo - Nmero de Serie Referencia 49 Manual del Martillo del Propietario T B 1 2 5 T B 2 7 5 T B 3 2 5 T B 2 2 5 T B 4 2 5 T B 6 2 5 T B 7 2 5 T B 8 2 5 T B 8 3 0 T B 9 2 5 T B 9 7 5 T B 9 8 0 T B 1 0 2 5 T B 1 4 2 5 T B 1 4 3 0 T B 1 6 7 5 T B 1 6 8 0 T B 1 8 2 5 T B 1 8 3 0 T B 2 0 7 5 T B 2 0 8 0 T B 2 2 2 5 T B 2 5 7 5 T B 2 5 8 0 Control Valve BodyBolt TieRodNut SidePlate Bracket Nut GasValvePlug ChokePlug BushingWear WidthLimit Tool Diameter Tool Weight Approx. Working Weight Model Serial No. CrossReference Grease Every2Hours Max. Allowable PistonDeformation CushionChamber MinimumTubeI.D. Oil FlowRequired Control Valve CoverBolt 18 18 22 5 132 6 10 15 20 36 36 70 70 70 115 115 115 125 140 140 140 140 203 203 203 203 261 278 278 195 254 272 372 590 840 1136 1136 16361950 1950 1902 2540 2540 2860 2860 3990 3990 3600 3600 4763 4763 4260 3 1.0 50 56 66 75 95 95 115 115 115 135 135 135 135 160 160 160 160 170 175 175 146 146 146 146 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3 3 4 4 4 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 11 11 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 475 745 1017 1152 14912035 2712 4068 40685152 6102 6102 6105101701017010846108461356013560149141830618306 6105 6102 600 to 1070 550 to 1000 550 to 1000 550 to 1000 600 to 1200 600 to 900 450 to 700 430 to 600 430 to 600 450 to 600 440 to 580 410 to 500 380 to 450 380 to 450 370 to 470 370 to 470 370 to 470 390 to 500 390 to 500 390 to 500 370 to 470 410 to 500 450 to 600 460 to 600 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 250 250 250 250 250 250 250 5 10 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 22 22 22 45 45 45 45 45 70 70 70 120 120 120 120 120 180 180 180 180 180 180 180 12 45 40 40 50 70 120 120 150 150 150 180 180 180 180 300 300 300 300 300 300 300 300 500 500 500 12 45 25 100 30 130 50 200 50 200 50 200 60 230 60 230 60 230 60 230 90 360 90 360 90 360 90 360 90 360 90 360 90 360 120 580 120 580 120 580 90 360 20 65 15 55 kg/m 18 18 18 18 28 28 45 45 45 45 45 45 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 159 36 290 13 22 32 44 79 79 154 154 154 253 253 253 275 308 308 308 308 447 447 447 447 575 613 613 430 560 605 820 130018502500 2500 36004300 4300 4185 5600 5600 6300 6300 8800 8800 7920 7920 10500 10500 9400 3/8 .04 2 2.3 2.6 3 3.75 3.75 4.5 4.5 4.5 5.3 5.3 5.3 5.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.7 7 7 5.75 5.75 5.75 5.75 4-6 1E E=round O=oval 2E 3E 4E 6E 6.5E 7E 14E 16E 23E 30O 38E 10E 15E 22E 23O 31E 40E 10O 15O 22O 30E 31O 40O 8-11 8-11 8-11 12-14 12-14 12-14 14-1614-1614-1614-1614-16 16-18 16-1816-1816-1816-1820-2220-2220-2220-2222-2422-2422-24 .04 .04 .04 .04 .04 .08 .08 .08 .08 .08 .08 .08 .12 .12 .12 .12 .12 .12 .12 .12 .12 .12 .12 3/8 3/8 3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4 5/16 5/16 5/16 5/16 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 2844 2844 2844 2844 2844 28442844 2844 28442844 2844 2844 2844 28442844 2844 3555 156 156 78- 137 98- 147 98- 151 98- 157 98- 157 108- 167 118- 167 118- 167 118- 167 125- 167 127- 167 127- 167 130- 170 127- 167 127- 167 127- 177 127- 177 140- 180 137- 177 137- 177 137- 177 137- 177 137- 177 140- 180 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 350 35 35 35 70 100 100 180 240 240 300 300 300 350 380 380 380 380 440 440 440 440 600 600 600 550 750 850 11001500 2000 3000 30003800 4500 4500 5500 7500 75008000 80001000010000110001350013500 5500 4500 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 3555 3555 3555 3555 3555 3555 3555 36 72 145 145 145 145 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 290 290 290 290 290 290 290 325 325 325 325 398 398 398 398 398 434 434 434 434 434 434 434 434 470 470 470 470 470 470 470 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 159 159 159 325 325 325 325 325 506 506 506 868 868 868 868 868 1302 1302 1302 1302 1302 1302 1302 87 325 290 290 362 506 868 868 1085 1085 1085 1302 1302 1302 1302 2170 2170 2170 2170 2170 2170 2170 2170 36173617 3617 87 325 108 398 181 723 217 940 362 1447 362 1447 362 1447 434 1664 434 1664 434 1664 434 1664 651 2604 651 2604 651 2604 651 2604 651 2604 651 2604 651 2604 868 4195 868 4195 868 4195 651 2604 145 470 130 130 202 202 325 325 325 325 325 325 542 542 542 542 542 542 542 542 542 542 651 651 651 651 651 651 651 651 651 651 940 940 940 940 940 940 940 940 940 940 940 940 940 940 130 130 ft/lbs kg/m ft/lbs kg/m ft/lbs kg/m ft/lbs kg/m ft/lbs kg/m ft/lbs kg/m ft/lbs kg/m ft/lbs kg/m ft/lbs mm mm mm inches inches inches shots kg lbs kg lbs bar joules ml bar p.s.i. ft/lbs p.s.i. bar 1150- 2000 1400- 2150 1400- 2200 1400- 2300 1400- 2300 1600- 2400 1700- 2400 1700- 2400 1700- 2400 1825- 2400 2000- 2550 2000- 2550 1850- 2400 1850- 2400 1850- 2400 1850- 2550 1850- 2550 2000- 2600 2000- 2600 2000- 2600 2000- 2600 2000- 2600 2000- 2600 2000- 2600 p.s.i. 5-9 7-1212-189-1612-2118-2918-2926-3726-3734-45 40-53 40-5340-53 48-5848-5848-6148-6158-7458-7463-7963-7971-10074-10374-103 gpm ( ) u.s. 20-3525-4546-7035-6045-80 70- 110 70- 110 100- 140 100- 140 130- 170 150- 200 150- 200 150- 200 180- 220 180- 220 180- 230 180- 230 220- 280 220- 280 240- 300 240- 300 270- 380 280- 390 280- 390 l/min kg/m ft/lbs TieRodBolt GasValveBody HoseAdaptor TopMount Bracket Bolt Relief Valve Setting WorkingPressure Shut-Off ValveSize BreakerPorts inches inches inches 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" (1") 3/4" (1") 3/4" (1") 3/4" (1") 3/4" Blows/Minute EnergyClass CushionChamber Oil Volume T B 1 2 5 T B 2 7 5 T B 3 2 5 T B 2 2 5 T B 4 2 5 T B 6 2 5 T B 7 2 5 T B 8 2 5 T B 8 3 0 T B 9 2 5 T B 9 7 5 T B 9 8 0 T B 1 0 2 5 T B 1 4 2 5 T B 1 4 3 0 T B 1 6 7 5 T B 1 6 8 0 T B 1 8 2 5 T B 1 8 3 0 T B 2 0 7 5 T B 2 0 8 0 T B 2 2 2 5 T B 2 5 7 5 T B 2 5 8 0 1-1/4 1-1/4 1-1/4 2-1/4 3-1/2 3-1/2 6 8 8 10 10 10 12 12-3/412-3/412-3/412-3/4 15 15 15 15 20 20 20 ounces ESPECIFICACIONES GENERALES Tornillo de la tapa de la vlvula de control Tornillo del cuerpo de la vlvula de control Tornillo del vstago de unin Tuerca del vstago de unin Tuerca de la escuadra del plato lateral Tornillo de la escuadra de montaje de la parte superior Cuerpo de la vlvula de gas Tapn de la vlvula de gas Adaptador de la manguera Tapn de estrangulacin Lmite del espesor del espacio de desgaste del buje Deformacin mxima permitida del pistn Engrase cada dos 2 horas N. o de modelo-Serie Referencia cruzada Peso de trabajo aproximado Peso de la herramienta Dimetro de la herramienta Ajuste de la vlvula de alvio Cmara de amortiguacin Presin de trabajo Flujo de aceite requerido Mnimo I.D.(dimetro interno) del tubo Tamao de la vlvula de cierre Compuertas del martillo Golpes/minuto Clase de energa Volumen de aceite de la cmara de amortiguacin ft/lbs onces inches shots round oval p.s.i. l/min joules U.S. =pie-lb (pie-libra) =onzas =pulgadas =disparos =redondo =ovalado =lb/pulg 2 =l/minuto =julios =(EE UU) 50 Manual del Martillo del Propietario 1. La compaa BREAKER TECHNOLOGY INC. (en este documento referida como BTI ) garantiza este producto contra defectos en los materiales y fabri- cacin por un perodo de doce (12) meses a partir de la fecha de la instalacin. Esta garanta ser anulada en los siguientes casos: (a) si se utilizan piezas de reemplazo no fabricados por BTI, y (b) si se utilizan herramientas de longitud que no son estndares. Esta garanta no cubre anillos O, sellos, conexiones, mangueras, herramientas del martillo u otros elementos considerados como elementos con desgaste normal. Estos estn cubiertos por la Garanta Limitada durante un perodo de 30 das. La garanta de propiedad de elementos como vlvulas, filtros, juegos de instalacin y componentes que no son fabricados por BTI ser estipulada por los trminos de su fabricante. Esta garanta ser anula- da en caso de no haberse adherido a las especificaciones y procedimientos de instalacin estndares de BTI 2. El Departamento de Servicio de Clientes de BTI autorizar el retorno de cualquier componente defectuoso o con suficiente evidencia de tal defecto a un depsito de BTI. Tales componentes o evidencias deben claramente demostrar que el defecto fue causado por material defectuoso o por fabricacin de pobre calidad. El reclamo de garanta ser aceptado solamente si ste es introducido en una forma de reclamos apropiada con prueba de compra y recibida dentro de sesenta (60) das desde la fecha de descubrimiento del defecto. Los reclam- os de garanta sern considerados solamente si la Notificacin de Instalacin ha sido debidamente completada y retornada al Departamento de Servicio de Clientes de BTI dentro de treinta (30) das a partir de la fecha de instalacin. 3. BTI reparar o reconstruir a su discrecin la(s) pieza(s) defectuosa(s) sin cobrarle el costo al primer usuario o puede elegir por dar un crdito total o par- cial para la compra de la(s) nueva(s) pieza(s). La cantidad del crdito, en forma de un Memo de Crdito , ser determinada a prorrata del perodo normal de vida de la(s) pieza(s) en cuestin. 4. BTI no se hace responsable de kilometraje, tiempo de viaje, gastos de viaje, horas extraordinarias de mano de obra y cualquier gasto de envo que sea necesario para facilitar la reparacin. 5. Esta garanta no aplica si el producto ha sido daado por accidente, abuso, mal uso, aplicacin inapropiada o negligencia; o como resultado de un servicio, desmontaje o modificacin hecho sin la autorizacin expresa de BTI. 6. BTI no asume responsabilidad legal ms all del reemplazo de piezas o materiales defectuosos o correccin de tales piezas o materiales defectuosos. 7. BTI no asume, ni autoriza a cualquier otra persona de asumir en repre- sentacin de esta, responsabilidad legal en conexin con la venta de sus pro- ductos que no sea especficamente declarado en este documento. 8. ESTA GARANTA EXPRESAMENTE SUSTITUYE A CUALQUIER Y A TODAS LAS DEMS GARANTAS. CON EXCEPCIN DE LO EXPRESA- MENTE ESTIPULADO EN ESTE DOCUMENTO BTI NO HACE REPRESENTACIN O DA GARANTA, ESTATUTARIA, EXPRESA O IMPLCITA, CON RESPECTO A LOS PRODUCTOS FABRICADOS O SUMIN- ISTRADOS POR BTI, YA SEA PARA LA COMERCIALIZACIN, CONDI- CIONES PARA CUMPLIR CON UN PROPSITO EN PARTICULAR O CUALQUIER OTRA MATERIA. EN NINGN CASO, INCLUYENDO EL CASO DE UN RECLAMO POR NEGLIGENCIA, SER BTI LEGALMENTE RESPON- SABLE POR DAOS INCIDENTALES O CONSECUENCIALES. GARANTA 51 Manual del Martillo del Propietario NOTAS INSTALACIN SOLON INSTALACIN RIVERSIDE INSTALACIN THORNBURY 30625 Solon Industrial Drive, 3464 DURAHART ST. 35 ELGIN ST., SOLON OHIO, RIVERSIDE,CALIF. THORNBURY,ONT. 44139 EE UU 92507 EE UU N0H 2P0 CANAD Tel. 440-542-3720 Tel. 909-369-0878 Tel. 519-599-2015 Fax. 440-542-3721 Fax. 909-369-8281 Fax. 519-599-6803 Una compaa Astec