Manual de Instrucciones ZR630

ZR 450, ZR 500, ZR 630, ZR 750
Manual de instrucciones
Atlas Copco
ZR 450, ZR 500, ZR 630, ZR 750
Nota de Copyright
Se prohibe cualquier uso no autorizado o la copia de los contenidos o de cualquier parte
de los mismos.
Esto se aplica en particular a marcas comerciales, denominacin de modelos, nmero de
las piezas y diseos.
El presente libro de instrucciones cumple con los requisitos para instrucciones
especificados en la directiva sobre maquinaria 98/37/CE y es vlido para mquinas que
tengan o no el marcado de conformidad CE.
2007 - 12
No. 2924 1681 01
www.atlascopco.com
Indice
1 Precauciones de seguridad...........................................................................................5
1.1 ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................5
1.2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE INSTALACIN..............................................................................5
1.3 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE FUNCIONAMIENTO........................................................................7
1.4 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE MANTENIMIENTO O REPARACIONES..................................................8
2 Descripcin general.....................................................................................................11
2.1 INTRODUCCIN.................................................................................................................................11
2.2 SISTEMA DE AIRE.............................................................................................................................15
2.3 SISTEMA DE REFRIGERACIN Y CONDENSADO.........................................................................................17
2.4 DISPOSITIVOS ELECTRNICOS DE DRENAJE DE AGUA (EWD - ELECTRONIC WATER DRAIN)...........................19
2.5 SISTEMA DE ACEITE..........................................................................................................................22
2.6 SISTEMA DE REGULACIN...................................................................................................................23
2.7 RECUPERACIN DE ENERGA...............................................................................................................26
3 Regulador Elektronikon...............................................................................................29
3.1
REGULADOR ELEKTRONIKON
............................................................................................................29
3.2 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................31
3.3 TECLAS DE FUNCIN ........................................................................................................................32
3.4 TECLAS DE DESPLAZAMIENTO..............................................................................................................33
3.5 BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA.....................................................................................................33
3.6 INDICACIN EXTERNA DEL ESTADO DEL COMPRESOR ...............................................................................34
3.7 PROGRAMAS DE CONTROL..................................................................................................................34
3.8 INVOCACIN DE MENS......................................................................................................................36
3.9 MEN PANTALLA PRINCIPAL...............................................................................................................37
3.10 MEN DATOS DE ESTADO..................................................................................................................38
3.11 MEN DE DATOS MEDIDOS.................................................................................................................41
3.12 MEN CONTADORES.........................................................................................................................42
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3.13 MEN PRUEBA................................................................................................................................43
3.14 MEN DE MODIFICACIN DE PARMETROS............................................................................................43
3.15 MODIFICACIN DE PARMETROS..........................................................................................................44
3.16 MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN....................................................................................45
3.17 MODIFICACIN DE PLANES DE SERVICIO................................................................................................46
3.18 PROGRAMAR FUNCIN DE RELOJ.........................................................................................................47
3.19 MODIFICACIN DE AJUSTES DE CONFIGURACIN.....................................................................................51
3.20 MEN DE SERVICIO..........................................................................................................................53
3.21 MEN DATOS GUARDADOS.................................................................................................................55
3.22 AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................55
4 Instalacin.....................................................................................................................61
4.1 DIBUJO DE DIMENSIONES...................................................................................................................61
4.2 PROPUESTA DE INSTALACIN..............................................................................................................66
4.3 TAMAO DE CABLES ELCTRICOS.........................................................................................................68
4.4 CONEXIN ELCTRICA.......................................................................................................................70
4.5 REQUISITOS DEL AGUA DE REFRIGERACIN............................................................................................72
4.6 PICTOGRAMAS GENERALES.................................................................................................................75
4.7 PICTOGRAMAS DE SISTEMA DE CONTROL ELEKTRONIKON.........................................................................76
5 Instrucciones de funcionamiento...............................................................................77
5.1 ARRANQUE INICIAL............................................................................................................................77
5.2 ANTES DE ARRANCAR........................................................................................................................84
5.3 ARRANQUE DE RUTINA.......................................................................................................................86
5.4 ARRANQUE DESPUS DE PARADA DE EMERGENCIA O PARADA DE ALARMA....................................................87
5.5 DURANTE EL FUNCIONAMIENTO............................................................................................................88
5.6 COMPROBAR EL DISPLAY....................................................................................................................89
5.7 CARGA/DESCARGA MANUAL................................................................................................................90
5.8 PARADA.........................................................................................................................................91
5.9 PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................93
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6 Mantenimiento..............................................................................................................94
6.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.........................................................................................94
6.2 ENGRASE DEL MOTOR.......................................................................................................................96
6.3 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE...........................................................................................................96
6.4 ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN.....................................................................................97
6.5 JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS)...................................................................................................97
7 Procedimientos de servicio.........................................................................................98
7.1 FILTROS DE AIRE..............................................................................................................................98
7.2 CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS DE ACEITE..............................................................................................99
7.3 VLVULAS DE SEGURIDAD................................................................................................................100
8 Solucin de problemas..............................................................................................101
8.1 SOLUCIN DE PROBLEMAS...............................................................................................................101
9 Datos tcnicos............................................................................................................103
9.1 LECTURAS....................................................................................................................................103
9.2 AJUSTES DE VLVULAS DE SEGURIDAD...............................................................................................103
9.3 AJUSTES DE REL DE SOBRECARGA Y FUSIBLES...................................................................................104
9.4 CONDICIONES DE REFERENCIA..........................................................................................................106
9.5 LMITES........................................................................................................................................106
9.6 DATOS DEL COMPRESOR..................................................................................................................106
10 Directivas del equipo de presin..............................................................................109
10.1 DIRECTIVAS DEL EQUIPO DE PRESIN.................................................................................................109
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1 Precauciones de seguridad
1.1 Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte
Aviso
Observacin importante
1.2 Precauciones de seguridad durante instalacin
El fabricante declina toda responsabilidad por cualquier dao o lesin resultante
del no cumplimiento de estas precauciones o de la no observacin de la
precaucin habitual y el debido cuidado en la instalacin, manejo, mantenimiento
o reparacin, aunque no se haya mencionado expresamente.
Precauciones generales
1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas para este trabajo y observar todas
las ordenanzas y requerimientos locales establecidos en materia de seguridad.
2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin local, se aplicar
la ms estricta.
3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personal
autorizado y competente.
4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire respirable, el aire
comprimido debe ser purificado correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales.
5. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, o comprobacin distinta de la atencin
rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice
el compresor. Adems, se abrir y se bloquear el interruptor separador de energa elctrica.
6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona.
No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Al usarlo para limpiar el equipo, hgalo con
mucho cuidado y protjase los ojos.
Precauciones durante la instalacin
1. La mquina slo debe levantarse utilizando el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en
materia de seguridad. Todas las piezas sueltas o pivotantes deben sujetarse con seguridad antes de levantar.
Est terminantemente prohibido quedarse o pasar en la zona de riesgo por debajo de una carga levantada.
La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben ajustarse a los lmites de seguridad. Pngase el casco
de seguridad al trabajar cerca de equipo elevador o areo.
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2. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un
conducto de succin. Nunca obstruya la toma de aire. Debe reducirse al mnimo la entrada de la humedad
que acompaa al aire de aspiracin.
3. Debe retirar cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas.
4. Las mangueras de aire debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use
mangueras desgastadas, deterioradas o deshilachadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones
debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo.
5. El aire aspirado estar libre de humos o vapores inflamables, p.ej. disolventes de pintura, que podran
producir un incendio o explosin interna.
6. Coloque la toma de aire en un sitio donde no pueda aspirar ropas sueltas de las personas.
7. Compruebe que la tubera de descarga que va desde el compresor al refrigerador posterior o a la red de
aire puede dilatar por efectos del calor y no est en contacto con material inflamable o cerca de ste.
8. No se puede ejercer ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede
estar sometido a esfuerzo.
9. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: PELIGRO:
Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso.
El operador debe asegurarse de que la mquina est parada y de que el interruptor separador est abierto
y bloqueado antes de realizar cualquier mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas
que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que
nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso advirtiendo que el
equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia).
10. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de
aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada.
11. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con los cdigos locales. La instalacin debe
realizarse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse
un interruptor separador de energa elctrica con cierre cerca del compresor.
12. En mquinas con sistema de arranque-parada automtico o si est activada la funcin de rearranque
automtico despus de interrupcin del voltaje, se fijar cerca del tablero de instrumentos un cartel que
diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso".
13. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada
compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a
presin.
14. Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones o los aislamientos montados
en la mquina. Cada recipiente a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si esto fuera necesario.
15. Debe proteger o aislar las tuberas u otras partes que alcancen temperaturas superiores a los 80C (176F)
que pueda tocar accidentalmente el personal durante el funcionamiento normal. Las otras tuberas a
temperatura elevada se marcarn adecuadamente.
16. Para versiones refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina
debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con presin de ajuste conforme a la presin mxima
de entrada de agua de refrigeracin.
17. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
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Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad
durante funcionamiento y Precauciones de seguridad durante mantenimiento.
Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gas
inerte. El tratamiento de otros tipos de gas exige precauciones adicionales propias de la
aplicacin que no figuran en el texto al pie.
Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinas
y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables
a la mquina.
1.3 Precauciones de seguridad durante funcionamiento
la ms estricta.
Precauciones durante funcionamiento
1. Use solamente el tipo y tamao correctos de conexiones y accesorios. Al soplar aire a travs de una
manguera o tubera, asegrese de que se sujeta firmemente el extremo abierto. Un extremo libre golpear
como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente
despresurizadas antes de desconectarlas.
2. Las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia).
3. Nunca haga funcionar los grupos en lugares donde exista la posibilidad de aspirar emanaciones inflamables
o txicas.
4. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o encima de sus lmites.
5. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Slo pueden abrirse por
breve tiempo, p.ej. para efectuar comprobaciones. Use protectores de odos al abrir una puerta.
6. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de sonido alcance o exceda 90
dB(A) deben usar protectores de odos.
7. Compruebe peridicamente que:
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Todas las protecciones se encuentran en su lugar perfectamente aseguradas
Todas las mangueras y/o tuberas dentro del grupo se encuentran en buenas condiciones, bien sujetas
y que no se rozan
No existen fugas
Todos los tensores estn apretados
Todos los cables elctricos se encuentran seguros y en buenas condiciones
Las vlvulas de seguridad y los otros dispositivos de evacuacin de presin no estn atascados por
escamas o pintura
La vlvula de salida y red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas, mangueras, etc.
se encuentran en buen estado, sin desgastes anormales y tratados adecuadamente.
8. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p.ej. para
calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y contaminacin eventual del aire
respirable.
9. No quite ninguna parte del material insonorizante ni lo cambie de sitio.
10. Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones o los aislamientos montados
en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si esto fuera necesario.
durante instalacin y Precauciones de seguridad durante mantenimiento.
inerte. El tratamiento de otros especies de gas exige precauciones adicionales propias de la
a la mquina.
1.4 Precauciones de seguridad durante mantenimiento o
reparaciones
la ms estricta.
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Precauciones de seguridad durante mantenimiento o reparaciones
1. Pngase siempre unas gafas de seguridad.
2. Use solamente las herramientas adecuadas al trabajo de mantenimiento y reparacin.
3. Slo podrn utilizarse repuestos originales.
4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado.
5. Adems, el equipo de arranque debe llevar un cartel que diga p.ej. "se est trabajando; no poner en marcha".
6. Las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia).
7. Cierre la vlvula de salida de aire antes de conectar o desconectar una tubera.
8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle el grupo de todas las fuentes de presin y
alivie todo el sistema de presin.
9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de
seguridad contra vapores txicos de lquidos de limpieza.
10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas
con un pao limpio, papel o cinta adhesiva, evitando as que penetre polvo.
11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite.
Los tanques de aceite deben purgarse completamente con vapor, por ejemplo, antes de efectuar tales
operaciones. No suelde ni modifique nunca recipientes a presin.
12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una parte interna de una mquina debe pararse
sta, y no abrir ninguna tapa de inspeccin hasta una vez transcurrido bastante tiempo de enfriamiento a
fin de evitar el riesgo de ignicin espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire.
13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina,
recipiente a presin, etc.
14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina.
15. Todos los dispositivos reguladores y de seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar
que funcionan correctamente. Est prohibido apagar estos dispositivos.
16. Antes de dejar la mquina lista para uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las
presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que los
dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha quitado el
guardaacoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que est reinstalado.
17. Examine el tubo de impulsin y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el
elemento separador para ver si existen recipientes separadores de aceite para depsitos de carbn. Si son
excesivos, deben retirarse.
18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y reguladores, etc. de la entrada de humedad,
p.ej. durante la limpieza con vapor.
19. Asegrese de que todo el material insonorizante, p.ej. en la carrocera y los sistemas de entrada y salida
de aire del compresor, se halla en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del
fabricante para evitar que aumente el nivel de presin de sonido.
20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan ocasionar dao al material de la red de aire, p.ej. las tazas
de policarbonato.
21. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante:
Nunca aspire los vapores del refrigerante. Compruebe que el rea de trabajo est ventilada
adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario.
Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con
abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no arranque
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ni se extraiga la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo el
refrigerante; aplique despus los primeros auxilios...
22. Pngase siempre guantes protectores para eliminar el riesgo de lesiones causadas por piezas de mquinas
sobrecalentadas, p.ej. al sacar aceite.
durante instalacin y Precauciones de seguridad durante funcionamiento.
inerte. El tratamiento de otros especies de gas exige precauciones adicionales propias de la
a la mquina.
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2 Descripcin general
2.1 Introduccin
Vistas generales
Vista general del ZR 300 al ZR 750
Ref. Nombre
AO Salida de aire comprimido
DRa Depsito de drenaje de condensado, refrigerador posterior
DRi Depsito de drenaje de condensado, refrigerador intermedio
MK4 Regulador Elektronikon
SVh Vlvula de seguridad, alta presin
SVl Vlvula de seguridad, baja presin
S2 Botn de parada de emergencia
WI Entrada de agua de refrigeracin
WO Salida de agua de refrigeracin
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Estas unidades son compresores de tornillo, accionados por motor elctrico, de dos etapas, que suministran
aire libre de aceite y de pulsaciones.
Los compresores ZR estn refrigerados por agua.
El compresor est alojado dentro de una carrocera insonorizante e incluye principalmente:
Filtro de aire
Elemento compresor de baja presin
Refrigerador intermedio
Elemento compresor de alta presin
Refrigerador posterior
Separadores de agua
Motor elctrico
Acoplamiento de accionamiento
Caja de engranajes
Sistema de control Elektronikon
Vlvulas de seguridad
Disposicin de accionamiento
En compresores de Disp. E, el motor est embridado a la caja de engranajes por medio de una caja de
acoplamiento. La unidad de motor/caja de engranajes est respaldada en el bastidor con amortiguadores de
vibracin.
En compresores de Disp. 1, el motor est montado sobre un subbastidor independiente. El subchasis y la caja
de engranajes estn respaldados en el bastidor con amortiguadores de vibracin.
Sistema de control Elektronikon
El compresor lo controla un regulador electrnico, el cual:
Controla el funcionamiento del compresor
Reduce el consumo de energa
Avisa al operador de si existe una situacin anormal
Protege el compresor
Monitoriza los componentes sujetos a servicio
Si est activado, el regulador puede rearrancar automticamente el compresor tras el fallo de voltaje
Conexiones
Bridas ANSI
Bridas DIN
Toma de aire por separado
Este compresor est preparado para la instalacin de conductos separados para el flujo del aire de refrigeracin
y del flujo del aire comprimido.
Proteccin de temperatura del motor
Estn instalados sensores de temperatura (PT1000) en el motor de accionamiento a fin de avisar al operador
si la temperatura se eleva demasiado y parar el compresor; protegen as el motor de sobrecalentamiento.
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Proteccin de temperatura de cojinetes del motor
Estn instalados sensores de temperatura (PT1000) en el motor de accionamiento a fin de avisar al operador
si la temperatura de los cojinetes se eleva demasiado y parar el compresor; protegen as el motor de
sobrecalentamiento.
Elementos compresores libres de Tefln
Los rotores de los elementos compresores estn dotados de un revestimiento de resina sinttica.
Versin aire caliente
El sistema de refrigeracin no enfra el aire comprimido de salida.
Cierre automtico de agua
En el sistema de agua de refrigeracin existe una vlvula de cierre de agua con objeto de cortar el suministro
cuando el compresor no est en marcha.
Filtros de aceite dobles
Los filtros de aceite dobles tienen una vlvula selectora de flujo. Si el mango de la vlvula est en posicin
vertical, ambos cartuchos estn conectados en el circuito de aceite. Si el mango est girado a la derecha, el
cartucho izquierdo est fuera de servicio y viceversa.
Dispositivo de drenaje electrnico
El EWD (Electronic Water Drain Dispositivo electrnico de drenaje de agua) garantiza la evacuacin
adecuada del condensado e impide la entrada de agua en la red de aire comprimido.
Recuperacin de energa
El compresor est provisto de un sistema de recuperacin de energa de Atlas Copco a fin de recobrar la mayor
parte del calor de la compresin en forma de agua caliente.
Supervisin SPM
Se entregan varios sensores de vibracin en el motor de accionamiento y los elementos compresores. Pueden
invocarse las lecturas en el display del regulador Elektronikon.
Alta temperatura ambiente (HAT)
El compresor est diseado especialmente para funcionamiento continuo en un ambiente hmedo con altas
temperaturas. La temperatura ambiente mxima es 50 C (122 F).
Preparado para secador MD con o sin sensor de punto de roco a presin y/o calentador de carga
baja
El compresor est preparado para conectarle de forma sencilla un secador MD. Enchufe los conectores y
acople las tuberas al secador MD y la combinacin compresor/secador MD estar lista para comenzar a
trabajar. Las tuberas, el cableado y los conectores apropiados se suministran con el secador MD.
Los ajustes y parmetros del secador MD se descargan al regulador Elektronikon del compresor.
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Almohadillas de anclaje
Las placas de acero de las ranuras para carretilla de transportes y los pernos se envan sueltos con el compresor.
Con estas placas y pernos, el bastidor del compresor puede fijarse al suelo.
Calentadores anticondensacin
Los calentadores elctricos se encuentran instalados en los devanados del motor y estn conectados al armario
del compresor. Cuando se detiene el compresor, los calentadores se conectan automticamente. Los
calentadores del motor evitarn la formacin de condensacin durante los periodos de inactividad.
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2.2 Sistema de aire
Diagrama de flujo
Diagrama de flujo de los compresores ZR 300 a ZR 750
Referencia Designacin
AF Filtro de aire
AO Salida de aire
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AS Silenciador
BV Vlvula de derivacin
Ca Refrigerador posterior
Ci Refrigerador intermedio
Co Refrigerador de aceite
CV Vlvula de retencin
Eh Elemento compresor de alta presin
El Elemento compresor de baja presin
MTa Colector de humedad, refrigerador posterior
MTb Colector de humedad, venteo
MTi Colector de humedad, refrigerador intermedio
OF Filtro de aceite
OP Bomba de aceite
Descripcin
El aire aspirado por el filtro (AF) se comprime en el elemento compresor de baja presin (EI).
En compresores ZR, el aire comprimido se descarga en el refrigerador intermedio (Ci).
El aire refrigerado se comprime an ms en el elemento compresor de alta presin (Eh) y se descarga a travs
del silenciador (AS) y refrigerador posterior (Ca).
En ZR 300 a ZR 750, existe una vlvula de retencin (CV) instalada con posterioridad al refrigerador posterior.
El aire comprimido sale del compresor a travs de la salida de aire (AO).
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2.3 Sistema de refrigeracin y condensado
Diagrama de flujo
Referencia Nombre
AF Filtro de aire
AO Salida de aire
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Referencia Nombre
AS Silenciador
OF Filtro de aceite
OP Bomba de aceite
Sistema de refrigeracin de los compresores ZR
El agua de refrigeracin pasa por el refrigerador de aceite (Co), las camisas de refrigeracin del elemento
compresor de alta presin (Eh) y del elemento compresor de baja presin (El), as como por el refrigerador
intermedio (Ci) y el refrigerador posterior (Ca).
En ZR 300 a ZR 750, el agua de refrigeracin pasa tambin por el tubo de salida del elemento compresor (El).
Punto de drenaje de condensado
Se encuentran instalados dos colectores de humedad: uno con posterioridad al refrigerador intermedio (MTi)
para evitar que entre el condensado en el elemento compresor (Eh) y otro con posterioridad al refrigerador
posterior (MTa) para evitar que entre el condensado en el tubo de salida de aire.
De ZR 300 a ZR 750, los colectores de humedad estn conectados con depsitos de drenaje de condensado.
Cada depsito de drenaje est dotado de una vlvula de flotador para drenaje automtico de condensado y
otra vlvula para drenaje manual. Existen dispositivos electrnicos de drenaje de agua como opcin.
En ZR 300 a ZR 750, existe un colector de humedad adicional (MTb) instalado en el tubo de expulsin para
evitar que se expela humedad por los silenciadores (US) durante la transicin de funcionamiento cargado a
descargado.
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2.4 Dispositivos electrnicos de drenaje de agua (EWD -
Electronic Water Drain)
Descripcin
EWD 16K
Frecuencia de drenaje del EWD 16K
1 Entrada
2 Lnea de alimentacin
3 Vlvula de pilotaje
4 Diafragma
5 Sensor
6 Colector
7 Asiento de vlvula
8 Salida
El condensado entra en el purgador electrnico de agua (EWD) por la entrada (1) y se acumula en el colector
(6). Un sensor capacitivo (5) mide continuamente el nivel de lquido.
En el EWD 16K, la vlvula de pilotaje (3) se activa tan pronto como el lquido en el colector alcanza cierto
nivel. El diafragma (4) abre la salida (8), con lo que se descarga el condensado.
Una vez vaciado el colector, la salida se cierra rpidamente para que no se pierda aire comprimido.
Cuando el controlador detecta un fallo, el LED rojo de alarma del panel de control del EWD empieza a
parpadear, aparece un aviso en el display del regulador y la vlvula de drenaje electrnico cambia
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automticamente al modo de alarma, abriendo y cerrando la vlvula segn una secuencia mostrada
anteriormente. Esta situacin se mantendr hasta que se solucione el fallo. Si el fallo no se soluciona
automticamente, el sistema precisa mantenimiento.
Purgadores de agua automticos para compresores diseados para una temperatura de entrada mxima de 50 C (122 F)
En compresores diseados para una temperatura mxima de entrada de 50 C (122 F), se montan purgadores
especiales. El sensor capacitivo y la vlvula de pilotaje estn incorporados en el colector. Un temporizador
de retardo de drenaje se pone en marcha cuando el colector se llena hasta un determinado nivel. Una vez
transcurrido el tiempo de retardo, la vlvula de pilotaje (3) se activa y el diafragma (4) abre la salida (8), con
lo que se descarga el condensado. Una vez vaciado el colector, la salida se cierra rpidamente para que no se
pierda aire comprimido. Cuando el controlador detecta un fallo, aparece un aviso en el display del regulador
Elektronikon y la vlvula se abre para drenar todo el agua.
Prueba funcional del EWD
El procedimiento siguiente no es vlido para purgadores electrnicos de agua de
compresores diseados para una temperatura mxima de entrada de 50 C (122 F).
Panel de control del EWD
Pulse brevemente el botn de PRUEBA y verifique que se abre la vlvula para descargar condensado.
20 2924 1681 01
Comprobacin de la seal de alarma
Pulse y mantenga pulsado el botn de prueba durante 1 minuto como mnimo.
Compruebe que parpadea el LED de alarma.
Compruebe que se genera una alarma en el display del regulador.
Suelte el botn de prueba.
2924 1681 01 21
2.5 Sistema de aceite
Diagrama de flujo
Referencia Nombre
AF Filtro de aire
AO Salida de aire
22 2924 1681 01
Referencia Nombre
AS Silenciador
MTb Colector de humedad, venteo
OF Filtro de aceite
OP Bomba de aceite
Descripcin
Una bomba (OP) hace circular el aceite desde el colector de la caja de engranajes al refrigerador (Co).
El aceite pasa por los filtros de aceite (OF) hacia los cojinetes y los engranajes de sincronizacin.
La vlvula (BV) se abre si la presin de aceite excede de un valor dado.
2.6 Sistema de regulacin
Generalidades
El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites de presin programables cargando y descargando
el compresor automticamente en funcin del consumo de aire.
2924 1681 01 23
Durante la descarga
Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Si la presin de
la red alcanza el lmite superior de la presin de trabajo (presin de descarga), se desenergiza la vlvula de
solenoide (Y1). El mbolo de la vlvula de solenoide (Y1) se desplaza mediante el impulso de un muelle y
cierra el suministro de aire de control al descargador (UA).
Fase Descripcin
1 Pasa presin de control desde la cmara (1) del descargador (UA) a travs de la vlvula
de solenoide (Y1) y de la cmara (3) hacia la entrada del elemento compresor (El).
2 Puesto que no queda diferencia de presin entre las cmaras (1 y 3), el mbolo (2) vuelve
a su posicin anterior mediante el impulso del muelle y mantiene la vlvula todo/nada (TV)
cerrada y la vlvula de descarga (UV) abierta.
3 Escapa aire comprimido a travs del silenciador (US) entre la vlvula de retencin (CV) y
la vlvula (UV). Se cierra la vlvula de retencin (CV).
4 Puesto que hay en el refrigerador intermedio (Ci) un vaco, el diafragma (4) se mueve
hacia la izquierda.
El suministro de aire se detiene (0%), el compresor marcha en descarga.
24 2924 1681 01
Durante la descarga
Cuando la presin de la red baje al lmite inferior de la presin de trabajo (presin de carga), se energiza la
vlvula de solenoide (Y1). El mbolo de la vlvula de solenoide (Y1) se desplaza contra el impulso del muelle
y abre la puerta de suministro de aire de control al descargador (UA).
Fase Descripcin
1 Se admite presin atmosfrica a travs de la vlvula de solenoide (Y1) a la cmara (1)
del descargador (UA). Puesto que dicha presin es ms alta que la presin en la cmara
(3), empieza a abrirse la vlvula todo/nada (TV).
2 Sube la presin en el refrigerador intermedio, lo que hace que se mueva el diafragma (4)
a la derecha. A medida que sube la diferencia de presin entre las cmaras (1 y 3), el
mbolo (2) se desplaza ms contra el impulso del muelle hasta que est totalmente abierta
la vlvula todo/nada (TV) y cerrada la vlvula de descarga (UV).
Se reanuda el suministro de aire (100 %), el compresor marcha en carga.
2924 1681 01 25
2.7 Recuperacin de energa
Generalidades
El sistema recupera la mayor parte del calor de la compresin. El porcentaje de la potencia alimentada al eje
disponible para recuperacin es de un 80 al 95, segn las condiciones de funcionamiento.
Si hay instalado un secador MD aguas abajo del compresor, este porcentaje se reduce a un 70 aprox. de la
potencia de entrada al eje en vez de un 90 aprox., ya que una parte del calor en el aire comprimido se usa para
la regeneracin en el proceso de secado.
Un sistema de recuperacin de energa completo incluye:
Compresor con sistema de refrigeracin modificado (ZR)
Una unidad de bombeo (PU) para transferir la energa recuperada desde el sistema de refrigeracin del
compresor al consumidor de calor (HC)
El consumidor de calor (HC), es decir, el equipo para transferir la energa al proceso industrial
Sistema de agua de refrigeracin modificado
El sistema de refrigeracin del compresor ha sido modificado para lograr tanto altas temperaturas del agua
de refrigeracin como refrigeracin suficiente para el compresor.
El agua de refrigeracin entra en el refrigerador de aceite y pasa por el elemento compresor de alta presin,
el elemento compresor de baja presin y finalmente el refrigerador intermedio y el refrigerador posterior. Esta
secuencia garantiza diferencias de temperatura ptimas con relacin a la transferencia de calor en los
componentes individuales.
26 2924 1681 01
Unidad de bombeo
Atlas Copco ofrece unidades de bombeo para transferir la energa recuperada del compresor al consumidor
de calor (HC). La unidad de bombeo constituye un circuito de agua cerrado con el sistema de refrigeracin
del compresor.
Se encuentran provistas de dos bombas de agua (WP1/2). Una circula el agua de refrigeracin caliente del
compresor a travs del consumidor de calor y de vuelta al compresor. La otra desempea la funcin de bomba
de reserva. Unas vlvulas de retencin (CV1/2) por el lado de suministro de las bombas impiden contraflujo
de agua en la bomba de reserva. La unidad de bombeo tiene instalada una conexin para agua de rellenar, un
colector de aire con dispositivo automtico de venteo (AT), un indicador de presin y otro de temperatura (PI
y TI), una vlvula de seguridad (SV) y un tanque de expansin (ET).
Requisitos del agua de refrigeracin
Un sistema cerrado de recirculacin de agua minimiza la cantidad exigida de agua de rellenar. Por tanto, es
practicable econmicamente usar agua blanda con objeto de eliminar la formacin de depsitos calcreos.
Es importante el control de la corrosin. Se logran los mejores resultados aadiendo productos antioxidantes
como en los sistemas de refrigeracin de motores.
Otra opcin para evitar problemas es el uso de un producto anticongelante, p.ej. la adicin al agua del grifo
de un 20% a 30% de anticongelante basado en glicol de etileno.
Para sistemas abiertos de agua de refrigeracin (p.ej. preparacin de agua de alimentacin para caldera),
consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco para evitar problemas con relacin al control de
depsitos calcreos, corrosin e incremento microbiolgico.
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Regulacin de flujo de agua a travs de intercambiadores de calor
El intercambiador de calor (HE) de la unidad de bombeo se deja completa o parcialmente fuera del circuito
segn la cantidad de energa transferida en el consumidor de calor (HC), por accin de una vlvula termosttica
(RV2). Normalmente, la vlvula est ajustada para lograr una temperatura del agua de refrigeracin de 40 C
(conforme a la mxima temperatura admisible en la entrada del compresor). Recomendamos ajustar la vlvula
a un valor lo ms cerca posible de la temperatura del agua de refrigeracin que vuelve del consumidor de
calor (HC).
El intercambiador de calor (HE) de la unidad de bombeo se deja completa o parcialmente fuera del circuito
segn la cantidad de energa transferida en el consumidor de calor (HC), por accin de una vlvula termosttica
(RV2). Normalmente, la vlvula est ajustada para lograr una temperatura del agua de refrigeracin de 104
F (conforme a la mxima temperatura admisible en la entrada del compresor). Recomendamos ajustar la
vlvula a un valor lo ms cerca posible de la temperatura del agua de refrigeracin que vuelve del consumidor
de calor (HC).
El intercambiador de calor dene tener disponible una cantidad suficiente de agua de refrigeracin a baja
temperatura para lograr una temperatura del agua inferior a 40 C.
Sistema elctrico
Las bombas (WP1 y WP2) van accionados por motor elctrico. Cada motor est dotado de equipo de arranque
manual con disyuntor.
Cuando lo arranque por primera vez, compruebe que corresponde la direccin de rotacin con las flechas
sobre las bridas del motor. Si es preciso, pare la unidad, desconecte el voltaje e invierta dos lneas elctricas
de entrada.
Observaciones importantes
La calidad del aire comprimido y la eficiencia de un compresor, secador u otro equipo nunca puede
subordinarse al sistema de recuperacin de energa. En algunos casos, particularmente instalaciones con
secadores de aire, se necesita un refrigerador posterior adicional para reducir la temperatura de salida de aire
del compresor al nivel de mxima eficiencia a la que funcionan los secadores. Dicho refrigerador posterior y
el secador (si est refrigerado por agua) deben ser enfriados por separado por agua a baja temperatura. Consulte
al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco.
En general, el nivel de temperatura de los compresores con sistema de refrigeracin modificado para
recuperacin de energa es superior en unos 20 a 25 C al nivel de los compresores con sistema de refrigeracin
estndar, lo cual produce una ligera reduccin del suministro de aire libre y un ligero aumento de la potencia
al eje.
Si los compresores funcionan con altas temperaturas ambientales y con altas temperaturas de entrada del agua,
la mxima presin de trabajo es 0,5 bar inferior a la de un compresor estndar. Consulte al Centro de Servicio
a Clientes de Atlas Copco.
Ajustes - lmites
Componente Ajuste
Temperatura mxima del agua de refrigeracin en la
salida del compresor
90 C (85 C si est equipado con secador MD)
194 F (185 F si est equipado con secador MD)
Temperatura mxima del agua de refrigeracin en la
entrada del compresor
40 C
104 F
Presin de apertura de la vlvula de seguridad 2,5 bar(e)
36,3 psig
28 2924 1681 01
3 Regulador Elektronikon
3.1
Regulador Elektronikon
Panel de control
Introduccin
En general, el regulador Elektronikon ejecuta las funciones siguientes:
Controlar el compresor
Proteger el compresor
Monitorizar los componentes sujetos a servicio
Arranque automtico despus de interrupcin del voltaje (hecho inactivo)
Control automtico de funcionamiento del compresor
El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor
automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p.ej. las presiones de descarga y
carga, el tiempo mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor.
El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve
a arrancarlo automticamente cuando baje la presin de la red. Caso de ser demasiado breve el perodo de
descarga previsto, el compresor sigue funcionando a fin de evitar perodos de parada demasiado breves.
Es posible programar un nmero de mandos de arranque automtico/parada que actan
en un tiempo dado. Tenga en cuenta que se ejecutar un mando de arranque (si est
programado y activado) incluso despus de parar el compresor manualmente.
Proteger el compresor
Parada de alarma
El compresor est dotado de varios sensores. Si una de las mediciones excede el nivel de parada de alarma
programado, se parar el compresor. Esto va indicado en el display (1) y parpadear el LED de alarma general
(2).
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Solucione el problema y rearme la noticia. Vase tambin elmen de Datos de estado.
Antes de solucionar, consulte lasPrecauciones de seguridad.
Aviso de parada de alarma
Un nivel de aviso de parada de alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada de alarma.
Si una de las medidas supera el nivel de aviso de parada de alarma programado, aparecer una noticia en el
display (1) y se encender el LED de alarma general (2) con objeto de avisar al operador de que se excede el
nivel de aviso de parada de alarma.
El mensaje desaparece en cuanto desaparece la condicin de aviso.
Aviso de servicio
Las operaciones de servicio se distribuyen por grupos (llamadas Nivel A, B, C, ...). Cada nivel tiene un
intervalo de tiempo programado. Si se excede algn intervalo, aparecer una noticia en el display (1) con
objeto de avisar al operador de que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho nivel.
Rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje
El regulador incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor al restablecerse el voltaje despus
de una interrupcin elctrica. En los compresores que salen de la fbrica, dicha funcin se ha desactivado.
No obstante, es posible activarla si as se desea. Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco.
Una vez activada la funcin, y siempre que el mdulo se encuentre en el modo de
funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si el voltaje
de suministro se restablece en el mdulo dentro del perodo programado.
El tiempo de restablecimiento de potencia (o perodo durante el cual debe restablecerse
el voltaje para poder arrancar automticamente) puede ajustarse entre 1 y 3600 segundos
o al "Infinito". Si el tiempo de restablecimiento de potencia se encuentra ajustado al Infinito,
el compresor volver a arrancar siempre despus de una interrupcin del voltaje,
independientemente de lo que se tarde en restablecerlo. Tambin es posible programar
un retraso de rearranque, haciendo que vuelvan a arrancar, por ejemplo, dos compresores
de forma consecutiva.
30 2924 1681 01
3.2 Panel de control
Regulador Elektronikon
Panel de control
Partes y funciones
Referencia Designacin Funcin
1 Botn de arranque Botn para arrancar el compresor El LED (8) se
enciende para indicar que el regulador Elektronikon
est operativo.
2 Display Muestra mensajes sobre el estado de funcionamiento
del compresor, la necesidad de servicio o un fallo.
3 Teclas de desplazamiento Teclas para desplazarse hacia arriba o abajo por el
display.
4 Tecla de tabulacin Tecla para seleccionar el parmetro indicado por la
flecha horizontal. Solamente pueden modificarse los
parmetros seguidos de una flecha que seale a la
derecha.
5 Teclas de funcin Teclas para gobernar y programar el compresor.
6 LED de voltaje conectado Indica que est conectado el voltaje.
7 LED de alarma general Est encendido si existe una condicin de aviso de
parada de alarma.
7 LED de alarma general Parpadea si existe una condicin de parada de
alarma, si se ha roto un sensor importante o despus
de una parada de emergencia.
8 LED de funcionamiento automtico Indica que el regulador est controlando el compresor
automticamente.
9 Botn de parada Botn para parar el compresor. Se apaga el LED (8).
S2 Botn de parada de emergencia Pulsador para parar el compresor al instante en caso
de emergencia. Despus de solucionar la avera,
libere el botn tirando de l.
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3.3 Teclas de funcin
Panel de control
Teclas de funcin
Las teclas (1) se usan para:
Para cargar o descargar manualmente el compresor (no aplicable a compresores VSD)
Invocar o programar ajustes
Rearmar una noticia de sobrecarga del motor, parada de alarma o servicio o una parada de emergencia
Acceder a todos los datos recogidos por el regulador
Las funciones de las teclas varan segn el men que se muestra. La funcin real se indica justo encima de la
tecla correspondiente. A continuacin se citan las funciones ms comunes:
Designacin Funcin
Aadir Aade comandos de arranque/parada del compresor (da/hora)
Atrs Vuelve a una opcin o un men que se ha mostrado antes
Cancelar Cancela un ajuste programado al programar parmetros
Borrar Borra comandos de arranque/parada del compresor
Ayuda Va a la direccin de Atlas Copco en Internet
Lmites Muestra los lmites para un ajuste programable
"Carga" Cargar el compresor a mano
Pant princ Volver desde un men a la pantalla principal
Men Empezando desde la pantalla principal obtiene acceso a los submens
Men Empezando desde un submen, vuelve a un men anterior
Modificar Modifica ajustes programables
Programar Programa ajustes modificados
Rearmar Rearma un temporizador o un mensaje
Volver Vuelve a una opcin o un men que se ha mostrado antes
"Descarga" Descargar el compresor a mano
Extra Encontrar la configuracin del mdulo del regulador
32 2924 1681 01
3.4 Teclas de desplazamiento
Panel de control
Las teclas (1) permiten que el usuario se desplace por el display.
Mientras se muestre en la posicin derecha del display una flecha que seale hacia abajo, puede usarse la tecla
de desplazamiento con el mismo smbolo para desplazarse al componente siguiente.
Mientras se muestre en la posicin derecha del display una flecha que seale hacia arriba, puede usarse la
tecla de desplazamiento con el mismo smbolo para desplazarse al componente anterior.
Si la tecla de desplazamiento se mantiene pulsada, el desplazamiento contina.
3.5 Botn de parada de emergencia
Panel de control
En caso de emergencia, pulse el botn (S2) para parar el compresor al instante.
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Antes de empezar el mantenimiento o reparacin, espere hasta que haya parado
el compresor y abra el interruptor separador (instalacin del cliente) para
desconectar el voltaje al compresor.
Cierre la vlvula de salida de aire y abra las vlvulas de drenaje manual del
condensado para despresurizar el sistema de aire.
Aplique todas las Precauciones de seguridad respectivas.
3.6 Indicacin externa del estado del compresor
Aviso
Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar equipo externo. Consulte las
Precauciones de seguridad.
Conexiones para la indicacin externa del estado del compresor
La regleta de bornes (1X7) est dotada de contactos auxiliares para la indicacin externa de:
Indicacin Rel Bornes en la regleta 1X1 Carga mxima
Funcionamiento
automtico
K07 11-12 10 A / 230 V CA
Aviso K08 13-14 10 A / 230 V CA
Parada de alarma K09 15-16 10 A / 230 V CA
Compresor cargado K11 17-18 3 A / 230 V CA
Compresor en marcha K21 19-20 6 A / 230 V CA
3.7 Programas de control
Descripcin
A fin de facilitar la programacin y el control, se han implementado programas de control mandados por
mens en el regulador.
34 2924 1681 01
Flujo de mens de ZR/ZT 110 a ZR/ZT 275 y de ZR 300 a ZR 750 (simplificado)
Men principal
Programar Funcin
Pantalla principal Muestra en breve el estado de funcionamiento del compresor. Es la puerta de
entrada a todas las funciones.
"Datos de estado" Invoca el estado de las funciones de proteccin del compresor (parada de alarma,
aviso de parada de alarma, aviso de servicio y aviso). Rearma una parada de
alarma, sobrecarga del motor y condicin de servicio.
2924 1681 01 35
Programar Funcin
"Datos medidos" Invoca los datos actualmente medidos y el estado de una serie de entradas.
"Contadores" Invoca las horas de funcionamiento, horas del regulador (mdulo) y nmero de
arranques del motor.
"Ensayo" Prueba de display.
"Modificar parmetros" Modifica los ajustes de:
Parmetros (p.ej. presiones de carga y descarga)
Protecciones (p.ej. nivel de parada de alarma para temperatura)
Planes de servicio (temporizadores para planes de servicio)
Funciones de reloj (mandos de arranque/parada/banda de presin
automticos del compresor)
Configuracin (hora, fecha, idioma de visualizacin,...)
"Servicio" Invoca planes de servicio y rearma los temporizadores despus de llevar a cabo
las acciones de servicio pertenecientes a un plan.
"Datos guardados" Invoca los datos guardados: datos de ltima parada de alarma, ltima parada de
emergencia.
"Descarga/Carga" Carga y descarga el compresor manualmente.
3.8 Invocacin de mens
Descripcin
Panel de control
La pantalla principal aparece automticamente al conectarse el voltaje.
Ejemplo de pantalla principal de ZR 110 a ZR 750
Salida del compresor 7,5 bar
.
"Cargado automticamente"
Men "Descarga"
F1 F2 F3
36 2924 1681 01
Despus de pulsar la tecla "Men" (F1); la opcin "Datos de estado" aparecer seguida de una flecha
horizontal:
Pulse la tecla de tabulacin (2) para seleccionar este men
o bien utilice la tecla con flecha abajo (1) hasta que el submen deseado vaya seguido de una flecha
horizontal y, a continuacin, pulse la tecla de tabulacin (2) para seleccionar este men.
La tecla con flecha abajo (1) se puede utilizar para una consulta rpida de la situacin actual del compresor.
3.9 Men Pantalla principal
Funcin
Panel de control
La pantalla principal muestra el estado de funcionamiento del compresor y forma la puerta de entrada a todas
las funciones implementadas en el regulador.
Procedimiento
La pantalla principal aparece automticamente al conectar la corriente.
Si no se usan ni las teclas de funcin ni las teclas con flecha (1, 2 y 3) durante algunos minutos, el regulador
volver automticamente a la Pantalla principal.
Siempre que aparezca en la pantalla de un submen, pulse la tecla Pant princ (F1) para volver a la Pantalla
principal.
Ejemplo de pantalla principal de ZR 110 a ZR 750
.
"Cargado automticamente"
Men "Descarga"
F1 F2 F3
El display indica:
2924 1681 01 37
La designacin del sensor y la indicacin actual.
Mensajes del estado de funcionamiento del compresor.
Justo encima de las teclas de funcin (3), la funcin actual de dichas teclas.
3.10 Men Datos de estado
Aviso
Antes de empezar el mantenimiento o reparacin, pulse el botn de parada (4), espere
hasta que haya parado el compresor, pulse el botn rojo de parada de emergencia y abra
el interruptor separador (instalacin del cliente) para desconectar el voltaje al compresor.
Cierre la vlvula de salida de aire y despresurice el sistema de aire.
Funcin
Panel de control
El submen Datos de estado proporciona informacin sobre el estado de las funciones de proteccin del
compresor (parada de alarma, aviso de parada de alarma y aviso de servicio) y permite que se rearme una
parada de alarma, sobrecarga del motor y condicin de servicio.
Procedimiento
Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal):
Pulse la tecla Menu (F1); la opcin Datos de estado ser seguida de una flecha horizontal.
Pulse la tecla de tabulacin (2).
No existe ningn mensaje
El LED (1) de alarma general est apagado y el mensaje en el display indica que todas las condiciones
son normales:
38 2924 1681 01
Todas las condiciones estn OK
.
.
Men Ayuda
F1 F2 F3
Existe un mensaje de parada de alarma
En caso de parada del compresor, parpadear el LED (1).
En caso de una parada de alarma debido a una temperatura demasiado alta en la salida del elemento
compresor:
Salida Elemento 114 C
.
Parada Alarma Mximo 110 C
Men*** Ayuda ***Rearmar
F1 F2 F3
Los indicadores (***) parpadean. La pantalla muestra la indicacin actual y el ajuste de parada de alarma.
Sigue siendo posible desplazarse por otros mens, p. ej. para comprobar los valores de otros parmetros.
Al volver al men de Datos de estado, parpadear la opcin Paradas de alarma. Dicha opcin puede
seleccionarse pulsando la tecla de tabulacin (2) para volver a la pantalla de parada de arriba.
Rearme de parada de alarma
Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera. Despus de remediar y
desaparecida la condicin de parada de alarma, conecte el voltaje y pulse la tecla Rearmar (F3).
Pulse las teclas "Menu" y "Pant princ" para volver a la Pantalla principal y rearranque el compresor por
medio del botn de arranque (3).
Existe un mensaje de aviso de parada de alarma
Un nivel de aviso de parada de alarma es un nivel programable bajo el nivel de parada de alarma.
Si existe un aviso de parada de alarma, est encendido el LED (1). La pantalla principal se cambiar a una
pantalla parecida a la que sigue:
.
*** Aviso de parada ***
Men*** ***"Descarga"
F1 F2 F3
Aparece el mensaje "Aviso de parada".
Pulse la tecla Menu (F1) y la tecla de tabulacin (2) para seleccionar el men de "Datos de estado";
parpadea la opcin Proteccin.
Desplcese a dicha opcin y seleccinela pulsando la tecla de tabulacin (2): Aparece una pantalla parecida
a la que se muestra abajo:
2924 1681 01 39
Salida Elemento 1 103 C
.
"Aviso parada" "Mximo" 100 C
Men*** ***
F1 F2 F3
La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento compresor 1 excede el nivel de aviso de
parada de alarma programado.
Si es preciso, pare el compresor por medio del botn de parada (4) y espere hasta que se pare el compresor.
Desconecte el voltaje, revise y realice las operaciones necesarias.
El mensaje de aviso desaparecer automticamente en cuanto desaparezca la condicin de aviso.
Existe un aviso de servicio
Est encendido el LED (1). La pantalla principal se cambiar a una pantalla parecida a la que sigue:
.
*Servicio necesario*
Men*** ***"Descarga"
F1 F2 F3
Los indicadores (***) parpadean y aparece el mensaje de aviso de servicio.
Pulse la tecla Menu (F1) y la tecla de tabulacin (2) para seleccionar el men de "Datos de estado":
parpadea la opcin Servicio.
Desplcese a dicha opcin y seleccinela pulsando la tecla de tabulacin (2); puede que parpadeen dos
opciones:
"Entradas": si se excede el nivel de servicio programado de un componente (p. ej. la cada de presin
mxima del filtro de aire).
Plan: si se excede el intervalo de un plan de servicio.
Pare el compresor y desconecte el voltaje.
Si el aviso de servicio haca referencia a Entradas(filtro de aire): sustituya el filtro, conecte la
alimentacin, desplcese en el men de Datos de estado hasta Entradas y pulse la tecla Rearmar
para restablecer el mensaje de servicio.
Si el mensaje de servicio haca referencia a Plan: realice las acciones de servicio relativas a los planes
indicados. Rearme los temporizadores de los planes correspondientes. Pngase en contacto con el Centro
de Servicio al Cliente de Atlas Copco. Vase Men Servicio.
40 2924 1681 01
3.11 Men de Datos medidos
Panel de control
Funcin
Invocar informacin acerca de los datos medidos actualmente y el estado de algunas entradas, p.ej. proteccin
de sobrecarga del motor. Consulte el flujo de mens en la seccinProgramas de control.
Procedimiento
Pulse la tecla "Menu" (F1).
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Datos medidos" vaya seguida de una flecha horizontal.
Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2).
Al pulsar las teclas de desplazamiento (1), encontrar un nmero de datos actualmente medidos.
Si uno de los sensores va conectado a una funcin de parada de alarma, servicio o aviso, es posible invocar
tanto el valor actualmente medido como el nivel correspondiente de parada de alarma, aviso o servicio
con tan slo pulsar la tecla (2).
2924 1681 01 41
3.12 Men Contadores
Panel de control
Funcin
Para invocar:
Las horas de marcha
Las horas de carga
El nmero de arranques del motor
El nmero de horas que el regulador (mdulo) ha estado bajo tensin
El nmero de ciclos de carga
Procedimiento
Empezando desde la Pantalla principal (vaseMen de Pantalla principal ):
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Contadores vaya seguida de una flecha horizontal.
Pulse la tecla de tabulacin (2) para activar el men.
Al pulsar la tecla con flecha (1), se pueden encontrar los datos mencionados anteriormente.
Ejemplo de una pantalla Contadores
.
Horas de funcionamiento 2455 horas
Horas en carga 1973 horas
Arranques del motor 945
Men
F1 F2 F3
42 2924 1681 01
3.13 Men Prueba
Panel de control
Funcin
La de llevar a cabo una prueba de display, es decir, comprobar si el display y los LED siguen intactos.
Procedimiento
Empezando desde la pantalla principal (vase Men Pantalla principal), pulse la tecla "Menu" (F1).
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Prueba vaya seguida de una flecha horizontal.
Permite realizar un ensayo del display.
Si fuera necesario, desplcese por el men hasta que "Probar pantalla" aparezca seguido de una flecha
horizontal.
Pulse la tecla de tabulacin (2).
Durante la prueba, el regulador generar una serie de patrones en el display que permiten al usuario
comprobar que cada pxel funciona an de forma normal; los LED se encienden a la vez.
Pulse la tecla Men (F1) para volver al submen.
3.14 Men de Modificacin de parmetros
Funcin
Modificar un nmero de ajustes programables:
Parmetros (vase la seccin Modificacin de parmetros).
Protecciones (vase la seccin Modificacin de protecciones).
Ajustes de planes de servicio (vase la seccin Modificacin de los ajustes de planes servicio).
Ajustes de la funcin de Reloj (vase la seccin Modificacin de los ajustes de la funcin de Reloj).
Ajustes de configuracin (vase la seccin Modificacin de ajustes de configuracin).
2924 1681 01 43
3.15 Modificacin de parmetros
Panel de control
Funcin
Modificar un nmero de parmetros. Consulte el flujo de mens en la seccinProgramas de control .
Procedimiento
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modificar parmetros vaya seguida de una flecha horizontal.
El primer componente Parmetros aparecer seguido de una flecha horizontal.
Pulse la tecla de tabulacin (2): se mostrarn los primeros componentes y sus ajustes.
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que el parmetro que se va a modificar aparezca seguido de una
flecha horizontal.
Modificacin del punto de ajuste de presin de carga.
Si as lo desea, el operador puede programar dos bandas de presin (Presin de carga/Presin de
descarga y Presin de carga 2/Presin de descarga 2).
Consulte la seccin Procedimiento para seleccionar "Presin de carga".
La pantalla muestra el ajuste actual. Para modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar" (F2); el ajuste
parpadear.
La tecla "Lmites" (F2) se puede utilizar para encontrar las limitaciones para el parmetro.
Cambie el ajuste con ayuda de las teclas de desplazamiento (1).
Pulse la tecla "Programar" (F1) para programar el valor nuevo o la tecla "Cancelar" (F3) para cancelar el
procedimiento de modificacin.
El procedimiento para modificar otros parmetros es parecido.
El regulador se negar a aceptar nuevos valores fuera de las limitaciones. Pulse la tecla
"Limites" para comprobar los lmites del parmetro. ConsulteAjustes programables para
conocer los ajustes ms importantes.
44 2924 1681 01
3.16 Modificacin de los ajustes de proteccin
Panel de control
Funcin
Modificar ajustes de proteccin:
"Parada Alarma" para por ejemplo la temperatura de salida del elemento compresor
"Aviso de parada" para por ejemplo la temperatura de salida del elemento compresor
"Aviso de servicio" para por ejemplo la cada de presin mxima sobre el filtro de aire
Comprobar algunas condiciones del compresor, como por ejemplo el estado del botn de parada de
emergencia. Algunos parmetros no pueden modificarse.
Procedimiento
Empezando desde la Pantalla principal (vase elmen de Pantalla principal ):
Pulse la tecla "Men" (F1).
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Modificar parmetros" vaya seguida de una flecha horizontal.
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Protecciones" vaya seguida de una flecha horizontal.
Pulse la tecla de tabulacin (2): se mostrarn los primeros componentes.
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que el componente que se va a modificar vaya seguido de una
flecha horizontal y, a continuacin, pulse la tecla de tabulacin (2).
Modificar ajustes de temperatura del elemento compresor
Consulte la seccin Procedimiento para seleccionar el parmetro "Salida Elemento 1".
La pantalla (vase el ejemplo siguiente) muestra la temperatura actual en la primera lnea y el ajuste de
parada de alarma en la tercera lnea. Para modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar" (F2); el ajuste
parpadear.
Se puede usar la tecla "Lmites" (F2) para comprobar los lmites del parmetro.
Cambie el ajuste con ayuda de las teclas de desplazamiento (1).
Pulse la tecla "Programar" (F1) para programar el nuevo ajuste o la tecla "Cancelar" (F3) para cancelar el
procedimiento de modificacin.
2924 1681 01 45
La pantalla (vase el ejemplo siguiente) muestra una flecha horizontal que indica que el valor del aviso
de parada de alarma puede modificarse (el procedimiento es similar a la descripcin anterior).
El procedimiento para modificar otros componentes es parecido. Para algunos ajustes, es posible
programar un retardo.
Ejemplo de la pantalla de los compresores ZR/ZT
"Salida Elemento 1" 178 C
"Parada" "Mximo" 235 C
"Men" "Modificar"
F1 F2 F3
El regulador se negar a aceptar nuevos valores fuera de los lmites. Pulse la tecla "Lmites"
para comprobar los lmites del parmetro. ConsulteAjustes programables para conocer los
ajustes ms importantes.
3.17 Modificacin de planes de servicio
Funcin
Modificar los intervalos de horas para los niveles de servicio.
Planes de servicio
Las operaciones de servicio que deben realizarse van agrupadas en planes, llamados Nivel de servicio A, B,
C o D. Al alcanzar un intervalo, aparecer una noticia en la pantalla que indica qu Planes de servicio deben
realizarse.
Consulte siempre al Centro de Servicio al Cliente de Atlas Copco para modificar el ajuste de
un temporizador. Los intervalos no deben superar los valores nominales programados.
46 2924 1681 01
3.18 Programar Funcin de reloj
Panel de control
Funcin
Para programar:
Mandos cronolgicos de arranque/parada para el compresor
Mandos cronolgicos de alternacin para la banda de presin de la red
Programar mandos de arranque, parada y banda de presin
En el presente ejemplo, el compresor va programado de la manera siguiente:
El lunes a las 06:15 arranca en la banda de presin 1
El viernes a las 18:00 conmuta a la banda de presin 2
El sbado a las 18:00 para
Empezando desde la Pantalla principal (vase elmen de Pantalla principal ):
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modificar parmetros vaya seguida de una flecha horizontal.
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin "Funcion de reloj" vaya seguida de una flecha
horizontal.
Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2); aparecer la pantalla siguiente:
Funcin de reloj
No activado
.
Men Modificar Borrar
F1 F2 F3
Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:
2924 1681 01 47
Lunes
Martes
Mircoles
Men Borrar
F1 F2 F3
Utilice las teclas de desplazamiento (1) hasta que el da para el que debe programarse un mando aparezca
seguido de una flecha a la derecha. Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:
--:-- ----------------------
--:-- ----------------------
--:-- ----------------------
F1 F2 F3
Pulse la tecla "Modificar" (F2). Parpadearn las dos primeras rayas. Pulse las teclas de desplazamiento
(1) para introducir "06". Pulse la tecla de tabulacin (2) para desplazarse a las dos rayas que siguen. Pulse
las teclas de desplazamiento para introducir 15. Pulse la tecla de tabulacin para desplazarse a la fila de
rayas. Pulse las teclas de desplazamiento para introducir el mando "Arranque del compresor".
Pulse la tecla "Programar" para programar el comando: "06:15 Arranque del compresor".
Pulse la tecla con flecha abajo (1): la flecha horizontal indica que se puede acceder a la segunda lnea.
Pulse la tecla "Modificar" y modifique esta lnea de manera similar a la siguiente lnea de comando: "06:15
Banda de presin 1".
Pulse la tecla Menu (F1) y desplcese a Viernes:
Jueves
Viernes
Sbado
Men Borrar
F1 F2 F3
La programacin del mando para conmutar a las 18 a la "Banda de presin2" se realiza de manera parecida
a la descrita arriba.
Pulse la tecla Menu (F1) y desplcese a Sbado. Se programa el mando "18:00 Parada del compresor"
de un modo similar al descrito anteriormente.
Activar/desactivar el temporizador
El temporizador puede activarse nicamente si se encuentra programado al menos un mando de arranque/
parada.
Empezando desde la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu" (F1).
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Modificar parmetros" vaya seguida de una flecha horizontal.
Pulse la tecla de tabulacin (2) para activar el men.
Pulse la tecla con flecha abajo hasta que la opcin "Funcin de reloj" vaya seguida de una flecha horizontal
y, a continuacin, pulse la tecla de tabulacin (2), aparecer la pantalla siguiente:
48 2924 1681 01
Funcin de reloj
No activado
.
F1 F2 F3
Pulse la tecla "Modificar"; "No activado" empezar a parpadear.
Pulse la tecla con flecha abajo (1) No activado cambia a Activado.
Pulse la tecla "Programar".
Es preciso programar los mandos de arranque/parada en orden cronolgico. Hay que
programar los mandos de lunes a domingo, p. ej.:
07:30 Arranque del compresor
07:30 Banda de presin 1
18:00 Parada del compresor
Asegrese que est activada la funcin del temporizador (Activado). En caso negativo, no
se cumplirn los mandos de arranque/parada programados.
Es posible volver a desactivar el temporizador. En tal caso, el regulador no cumplir los
mandos de arranque/parada programados (sin embargo, se conservarn en la memoria del
regulador).
Modificacin de un mando
Supongamos que debe modificarse el mando de parar el compresor el sbado a las 18:00, p. ej. para parar a
las 17:00 en vez de a las 18:00.
Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu (F1), pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta
que la opcin Modificar parmetros vaya seguida de una flecha horizontal.
horizontal. Pulse la tecla de tabulacin; se muestra la pantalla siguiente:
Funcin de reloj
No activado
.
F1 F2 F3
Lunes
Martes
Mircoles
Men Borrar
F1 F2 F3
Desplcese por el display hasta que Sbado vaya seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla de
tabulacin (2). Si es necesario, desplcese por los mandos hasta que aparezca el mando que se va a
modificar, seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla "Modificar"; los dos primeros dgitos del mando
2924 1681 01 49
empiezan a parpadear. Modifique como lo necesite mediante las teclas de desplazamiento, es decir, cambie
18 a 17 con la tecla con flecha arriba (1).
Si es preciso, pulse la tecla de tabulacin (2) para pasar al campo siguiente que debe modificarse, la
indicacin de los minutos y arranque/parada/banda de presin.
Pulse la tecla "Programar" para programar el nuevo mando o la tecla "Cancelar" para salir sin reprogramar.
Aadir un mando al final de una lista existente
Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu (F1), pulse la tecla con flecha abajo hasta que
la opcin Modificar parmetros vaya seguida de una flecha horizontal.
Funcin de reloj
No activado
.
F1 F2 F3
Supongamos que debe aadirse a la lista del lunes el mando de parar el compresor a las 18:00
Lunes
Martes
Mircoles
Men Borrar
F1 F2 F3
Desplcese por el display hasta que Lunes vaya seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla de
tabulacin (2). Desplcese por los mandos de arranque/parada/banda de presin del compresor hasta que
la primera lnea de mandos vaca se encuentre indicada por la flecha horizontal.
Pulse la tecla "Modificar"; los dos primeros dgitos empiezan a parpadear. Introduzca "18:00 Parada del
compresor" con ayuda de las teclas de desplazamiento (1) para modificar un campo y la tecla de tabulacin
(2) para desplazarse de un campo a otro.
Pulse la tecla "Programar" para programar el nuevo mando o la tecla "Cancelar" para salir sin reprogramar.
Aadir un mando entre dos mandos existentes
Supongamos el mando "17:00 Banda de presin 2" debe aadirse a la lista que sigue:
06:00 Arranque del compresor
18:00 Parada del compresor
El regulador se niega a aceptar un nuevo mando que se sita antes del ltimo mando de la lista.
Desplcese por el display hasta que el mando antes del cual debe introducirse el nuevo vaya seguido de la
flecha horizontal (en el ejemplo arriba: 18:00 Parada del compresor) y pulse la tecla "Modificar".
Cambie dicho mando al nuevo mando (en el ejemplo arriba: "17:00 Banda de presin 2").
50 2924 1681 01
Pulse la tecla la tecla con flecha abajo y aada el ltimo comando de la lista (en el ejemplo superior: "18:00
Parar compresor") y, a continuacin, pulse la tecla "Programar".
Borrar un mando
Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu (F1), pulse la tecla con flecha abajo hasta que
la opcin Modificar parmetros vaya seguida de una flecha horizontal.
Pulse las teclas de desplazamiento (1) hasta que la opcin "Funcin de reloj" vaya seguida de una flecha
Funcin de reloj
No activado
.
F1 F2 F3
Borrar todos los mandos
Pulse la tecla "Borrar" en la pantalla arriba. Aparecer una pregunta para que confirme la operacin de
borrar.
Borrar todos los mandos de un da especfico
Desplcese por el display hasta que el da que le interese aparezca seguido de una flecha horizontal. Pulse
la tecla "Borrar", aparecer una pregunta para que confirme la operacin de borrar.
Borrar un mando especfico
Desplcese por la pantalla hasta que la lnea de mando que quiera suprimir vaya seguida de una flecha
horizontal. Pulse la tecla "Borrar", aparecer una pregunta para que confirme la operacin de borrar.
3.19 Modificacin de ajustes de configuracin
Panel de control
2924 1681 01 51
Funcin
Modificar un nmero de parmetros. Consulte el flujo de mens en la seccinProgramas de control .
Procedimiento
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modificar parmetros vaya seguida de una flecha hacia la
derecha.
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Configuracion" vaya seguida de una flecha horizontal.
Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2): aparecer el primer componente Hora. Si se desea
otra opcin, desplcese por el display hasta que la opcin vaya seguida de una flecha horizontal. Seleccione
la opcin pulsando la tecla de tabulacin (2).
En caso de la opcin Hora, la segunda lnea en la pantalla indica el ajuste actual, p. ej. "14:30". Para
modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar" (F2); el primer campo "14" parpadear.
Utilice las teclas de desplazamiento (1) para cambiar el ajuste y, despus, pulse la tecla de tabulacin (2)
para ir al campo siguiente "30". Ahora se puede modificar el ajuste de dicho campo con ayuda de las teclas
de desplazamiento (1).
Pulse la tecla "Programar" (F1) para programar el valor nuevo o la tecla "Cancelar" (F3) para cancelar la
operacin de modificacin (se conservar el valor original).
El procedimiento para modificar otros parmetros es parecido.
Programar modos de control del compresor
El compresor puede ir controlado localmente, a distancia o a travs de la red de rea local (LAN).
Procedimiento
Active el men Configuracin tal como se describe arriba.
La primera opcin mostrada es Hora, desplcese por el display hasta que se indique la opcin C.C.M.
y pulse la tecla "Modificar". Aparece la pantalla siguiente:
.
C.C.M. Control Local
.
Programar Cancelar
F1 F2 F3
Control local parpadea, pulse las teclas de desplazamiento (1) para seleccionar el modo de control
deseado.
Pulse la tecla "Programar" para programar el nuevo modo de control o la tecla "Cancelar" para salir sin
reprogramar.
52 2924 1681 01
3.20 Men de Servicio
Panel de control
Funcin
Rearmar los planes de servicio concluidos.
Comprobar los planes de servicio por realizar.
Buscar los planes de servicio realizados con anterioridad.
Planes de servicio
Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (y reciben el nombre de Nivel A, Nivel B, etc ...). Cada nivel
abarca un nmero de operaciones de servicio que deben llevarse a cabo a los intervalos de tiempo programados
en el regulador Elektronikon.
Cuando se alcance el intervalo del plan de servicio, se mostrar una noticia en la pantalla, vase la
seccinDatos de estado . Despus de realizar las acciones de servicio relativas a los niveles indicados, es
necesario rearmar los temporizadores.
Ejemplo
Planes de servicio Intervalos
Plan de servicio A Cada 4000 horas de marcha
Plan de servicio B Cada 8000 horas de marcha
Plan de servicio C Cada 16000 horas de marcha
Acciones de servicio conforme a Intervalos
Plan de servicio A 4000 horas de marcha
Plan de servicio A y B 8000 horas de marcha
Plan de servicio A 12000 horas de marcha
Plan de servicio A, B y C 16000 horas de marcha
... ...
2924 1681 01 53
Procedimiento
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Servicio vaya seguida de una flecha horizontal.
Aparece una pantalla parecida a la que se muestra abajo:
Temporizador servicio
Horas de funcionamiento
7971 horas
Men Rearmar
F1 F2 F3
La pantalla muestra el tiempo de funcionamiento total del compresor: 7971 hrs.
Siguiente temporizador
Nivel A B
8000 horas
Atrs Rearmar
F1 F2 F3
La pantalla muestra que los siguientes planes de servicio que deben realizarse son los planes A y B y que
deben realizarse cada 8000 horas de funcionamiento.
Pulse la tecla con flecha abajo (1) para conocer qu planes de servicio se realizaron anteriormente,
aparecer la pantalla siguiente:
Temporizador anterior
Nivel A
4008 horas
Atrs
F1 F2 F3
La pantalla muestra que el plan de servicio A se realiz tras 4008 horas de funcionamiento.
Pare el compresor, desconecte la alimentacin y lleve a cabo las acciones de servicio relacionados a los
planes de servicio indicados; vase la seccin Programa de mantenimiento preventivo.
Conecte la alimentacin y desplcese a la pantalla de servicio "Siguiente temporizador".
Pulse el botn "Rearmar" (F3). Confirme la pregunta de rearmar.
El botn "Rearmar" slo aparece cuando se haya alcanzado casi el nivel "Siguiente
temporizador".
Despus de pulsar la tecla con flecha abajo en la pantalla "Temporizador de servicio", se
muestran las horas de "Vida", es decir, el nmero de horas pasadas desde la programacin
inicial en la fbrica. El temporizador no se toma en cuenta.
54 2924 1681 01
3.21 Men Datos guardados
Panel de control
Funcin
Invocar algunos datos guardados por el regulador. Estos datos son:
Datos de ltima parada de alarma
Datos de ltima parada de emergencia
Procedimiento
Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Datos guardados vaya seguido de una flecha horizontal.
Se muestra la primera opcin "Ultima parada 1".
Pulse la tecla de tabulacin (2) para encontrar la fecha, la hora y otros datos que reflejan el estado del
compresor durante la ltima parada de alarma.
Si lo desea, desplcese por los otros componentes.
3.22 Ajustes programables
Parmetros
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Tiempo de funcionamiento en estrella del
motor del ZR 300 al ZR 750 (estrella-
tringulo)
seg 10 15 30
Tiempo de retardo de carga (estrella-
tringulo)
seg 3 10 30
Tiempo de retardo de carga (excepto
estrella-tringulo)
seg 13 20 30
2924 1681 01 55
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Nmero de arranques del motor (estrella-
tringulo)
arranques/da 0 72 120
Nmero de arranques del motor (excepto
estrella-tringulo)
arranques/da 0 3 5
Tiempo de parada mnimo seg 20 20 99
Tiempo de parada programado seg 0 3 20
Tiempo de restablecimiento de potencia
(ARAVF)
seg 15 15 3600
Retardo de rearranque seg 0 3 255
Tiempo lmite de comunicacin seg 10 20 60
Presin de descarga (compresores de 8,6
bar)
bar(e) 4,0 7,0 8,6
Presin de descarga (compresores de 125
psi)
psig 58 101,5 124,7
Protecciones
ZR 300 a ZR 750
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Presin de salida del compresor (aviso) bar(e) 0 14,0 17
Presin de salida del compresor (aviso) psig 0 203 246,5
Presin de salida del compresor (parada de
alarma)
bar(e) 0 15 17
Presin de salida del compresor (parada de
alarma)
psig 0 217,5 246,5
Presin de aceite (nivel de aviso de parada
de alarma)
bar(e) 1,0 1,3 1,9
Presin de aceite (nivel de aviso de parada
de alarma)
psig 14,5 19 27,5
Presin de aceite (nivel de parada de
alarma)
bar(e) 1,0 1,2 1,9
Presin de aceite (nivel de parada de
alarma)
psig 14,5 17,4 27,5
retraso al arranque, presin de aceite seg 15 15 20
retraso a la seal, presin de aceite seg 0 1 3
Temperatura de salida del elemento
compresor 1 (nivel de aviso) (compresores
de 7,5 y 8,6 bar o 110 y 115 psi)

Compresores diseados para una
temperatura mxima de entrada de 40 C
C 100 210 220
temperatura mxima de entrada de 104 F
F 212 410 428
C 100 230 230
56 2924 1681 01
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
F 212 446 446
compresor 1 (nivel de parada de alarma)
(compresores de 7,5 y 8,6 bar o 110 y 115
psi)

C 100 220 220
F 212 428 428
C 100 240 240
F 212 464 464
de 10,0 y 10,4 bar)
C 100 225 235
de 145, 150 psi)
F 212 437 455
(compresores de 10,0 y 10,4 bar)
C 100 235 235
(compresores de 145, 150)
F 212 455 455
de 7,5 y 8,6 bar o 110 y 115 psi)

C 100 210 220
F 212 410 428
C 100 230 235
F 212 446 455
(compresores de 7,5 y 8,6 bar o 110 y 115
psi)

C 100 220 220
F 212 428 428
C 100 240 240
2924 1681 01 57
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
F 212 464 464
de 10,0 y 10,4 bar)

C 100 225 235
F 212 437 455
C 100 235 235
F 212 455 455
(compresores de 10,0 y 10,4 bar)

C 100 235 235
F 212 455 455
C 226 235 235
F 439 455 455
Temperatura de entrada del elemento
compresor 2 (nivel de aviso de parada de
alarma)
C 40 65 80
compresor 2 (nivel de aviso de parada de
alarma)
F 104 149 176
C 66 70 80
F 151 158 176
retraso a la seal (temperatura de todos los
elementos compresores)
seg 0 1 3
Temperatura de aceite (nivel de aviso) C 40 65 80
Temperatura de aceite (nivel de aviso) F 104 149 176
Temperatura de aceite (nivel de parada de
alarma)
C 40 70 80
Temperatura de aceite (nivel de parada de
alarma)
F 104 158 176
retraso al arranque, temperatura de aceite seg 50 70 100
Retraso en el arranque, sobrecarga del
motor para compresores con motor de
arranque YD
seg 0 1 1
58 2924 1681 01
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Retraso en el arranque, sobrecarga del
motor para compresores con motor de
arranque DOL
seg 0 0 0
Retraso a la seal, sobrecarga del motor
para compresores con motor de arranque
YD
seg 0 1 1
Retraso a la seal, sobrecarga del motor
para compresores con motor de arranque
DOL
seg 0 0 0
retraso al arranque, contacto de
realimentacin del arrancador (parada de
alarma)
seg 0 18 33
retraso a la seal, contacto de
realimentacin del arrancador (parada de
alarma)
seg 0 2 3
retraso al arranque, dispositivo electrnico
de drenaje de condensado de compresor
(aviso)
seg 0 15 60
retraso a la seal, dispositivo electrnico de
drenaje de condensado de compresor
(aviso)
seg 5 5 5
Nivel de aviso de servicio para DP de filtro
de aire
mbar -58 -52 -52
Nivel de aviso de servicio para DP de filtro
de aire
psi -0,84 -0,75 -0,75
retraso a la seal, DP de filtro de aire seg 0 60 255
Planes de servicio
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Plan de servicio A (horas de
funcionamiento)
h Ver
observacin
4000 Ver
observacin
Plan de servicio B (horas de
funcionamiento)
h Ver
observacin
8000 Ver
observacin
Plan de servicio C (horas de
funcionamiento)
h Ver
observacin
16000 Ver
observacin
Plan de servicio D (horas de
funcionamiento)
h Ver
observacin
40000 Ver
observacin
Plan de servicio I (horas de funcionamiento) h Ver
observacin
2000 Ver
observacin
Observacin
Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (Nivel A, Nivel B,...). Cada nivel representa un nmero de
operaciones de servicio que deben llevarse a cabo en los intervalos programados. Consulte al Centro de
Servicio a Clientes de Atlas Copco.
2924 1681 01 59
Terminologa
Trmino Interpretacin
ARAVF Rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje. Vase Regulador
Elektronikon .
Elementos
compresores 1/2
El elemento 1 es el elemento compresor de baja presin; el elemento 2 es el elemento
compresor de alta presin.
El regulador se negar a aceptar ajustes ilgicos, p.ej. si el nivel de aviso est programado
a 205C/401 F, el lmite mnimo del nivel de parada se cambiar a 206C/402 F. La
diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada de alarma es de 10C/
18 F).
Perodo de
parada requerido/
Tiempo de
parada mnimo
Una vez parado automticamente el compresor, quedar parado por el tiempo mnimo de
parada (20 segundos aproximadamente), pase lo que pase con la presin de la red de
aire. En el modo de funcionamiento automtico el regulador no parar el compresor a no
ser que se espere un perodo de inaccin mnimo igual a la suma del tiempo mnimo de
parada y el perodo requerido de parada. No obstante, si se requiere que se arranque de
nuevo el compresor a causa de una cada de la presin en la red de aire, el regulador
pondr el compresor en funcionamiento despus del tiempo mnimo de parada.
Tiempo de
restablecimiento
de potencia
Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para volver a arrancar
automticamente. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar la
funcin de rearranque automtico, consulte Atlas Copco.
Presin de
descarga/carga
El regulador no aceptar ajustes ilgicos, p. ej. si la presin de descarga est programada
a 7,0 bar(e)/101 psig, el lmite mximo de la presin de carga se cambiar a 6,9 bar(e)/
100 psig. La mnima diferencia de presin recomendada entre carga y descarga es de 0,6
bar/9 psig.
Retraso a la seal
de parada de
alarma
Es el perodo durante el cual debe existir la seal antes de que se pare el compresor. Si
es necesario que se programe este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco.
60 2924 1681 01
4 Instalacin
4.1 Dibujo de dimensiones
Dimensiones
Dibujo de dimensiones de compresores ZR 450 a ZR 750 (pgina 1)
2924 1681 01 61
Dibujo de dimensiones de compresores ZR 450 a ZR 750 (pgina 2)
62 2924 1681 01
Dibujo de dimensiones de compresores con recuperacin de energa ZR 450 a ZR 750 (pgina 1)
2924 1681 01 63
Dibujo de dimensiones de compresores con recuperacin de energa ZR 450 a ZR 750 (pgina 2)
Referencia Nombre
1 Salida de aire de refrigeracin
2 Vista delantera
3 Entrada de aire comprimido
4 Entrada de aire de refrigeracin
5 Para ZR 355 - 750 y ZR 300 - 315 con motor de alto voltaje de 50 Hz
6 ZR 300 - 315 con motor de bajo y alto voltaje de 60 Hz
64 2924 1681 01
Referencia Nombre
7 Centro de gravedad
8 Entrada de cable elctrico
9 Abertura para el transporte
10 Entrada de suministro de alto voltaje
11 Salida de aire comprimido
12 Entrada de agua de refrigeracin
13 Salida de agua de refrigeracin
14 Preparado para secador
15 Slo entrada de aire de refrigeracin (toma de aire por separado)
16 Slo entrada de aire comprimido (toma de aire por separado)
17 Entrada/salida de agua
18 Salida de drenaje manual, refrigerador intermedio
19 Salida de drenaje automtico, refrigerador intermedio
20 Salida de drenaje manual, refrigerador posterior
21 Salida de drenaje automtico, refrigerador posterior
22 Bridas DIN
23 Bridas ANSI
24 Masa neta, unidades sin motor
25 Masa neta, unidades con motor
26 Tipo
27 Vista lateral posterior
28 Masa neta, unidades con motor de alto voltaje de 50 Hz
29 Masa neta, unidades con motor de alto voltaje de 60 Hz
30 Bridas ANSI opcionales
31 Preparado para tubo de conexin de secador
32 Entrada de agua
33 Salida de agua
2924 1681 01 65
4.2 Propuesta de instalacin
Ejemplo de sala de compresores
Propuesta de instalacin para modelos del ZR 300 al ZR 750
(1) Espacio libre mnimo que debe reservar.
(2) Propuesta de ventilacin.
(3) Vista lateral posterior.
66 2924 1681 01
(4) Propuesta de ventilacin (sin la opcin de toma de aire por separado).
(5) Propuesta de ventilacin (con la opcin de toma de aire por separado).
(6) No se permiten conductores comunes para unidades mltiples.
(7) Vista lateral posterior.
Descripcin
El compresor se debe mover o elevar slo segn lo descrito en la seccin Arranque inicial.
1. Instale el compresor sobre un suelo nivelado capaz de soportar su peso. La distancia mnima recomendada
entre la parte superior de la unidad y el techo es de 1200 mm (47 pulg.).
2. Extraiga el tapn de plstico (si lo hubiera) del tubo de salida de aire del compresor e instale una vlvula
de salida de aire. Cierre la vlvula y conctela a la red de aire.
3. Se puede calcular la cada de presin en el tubo de salida de aire de la manera siguiente:
dp = (L x 450 x Qc
1,85
) / (d
5
x p)
Smbolo Explicacin
d Dimetro interior de tubo de salida en mm
dp Cada de presin (mximo recomendado = 0,1 bar)
L Largo de tubo de salida en m
p Presin absoluta en la salida del compresor en bar(a)
Qc Suministro de aire libre del compresor en l/s
Se recomienda encarecidamente hacer la conexin del tubo de salida de aire del compresor encima del
tubo principal de la red de aire a fin de minimizar el arrastre de posibles restos de condensado.
Como regla general, se puede usar la frmula siguiente para calcular el volumen recomendado de la red
de aire:
V = (30 x C x p x Q) / dp
Smbolo Explicacin
C Factor de correccin
dp Diferencia de presin entre presiones de descarga y carga en bar (mnimo recomendado
= 0,6)
p Presin de entrada al compresor en bar absoluta del compresor
Q Suministro de aire libre del compresor en l/s
V Volumen recomendado de red de aire en l
Consumo de aire dividido por el suministro de aire
libre del compresor
Factor de correccin C
0,9 0,10
0,8 0,15
0,7 0,20
0,5 0,25
0,3 0,20
0,2 0,15
0,1 0,10
2924 1681 01 67
4. Las rejillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la recirculacin del aire
de refrigeracin al compresor. La velocidad mxima del aire a travs de las rejillas es de 5 m/s (16,5 pies/
s).
La capacidad de ventilacin necesaria (por compresor instalado) para limitar la temperatura en la sala de
compresores puede calcularse de la manera siguiente:
Para compresores ZR: Qv = 0,1 N/dT
Smbolo Explicacin
dT Aumento de temperatura en sala de compresores en C
N Potencia al eje del compresor en kW
Qv
Capacidad de ventilacin requerida en m
3
/s
Si se encuentran instalados conductos de aire de refrigeracin, la mxima cada de presin permisible
sobre los conductos es de 30 Pa (0,12 pulg. c.d.a). No se permite un conducto comn para varios
compresores.
5. Tienda la tubera de drenaje desde las salidas de condensado hacia el colector de condensado. Los tubos
de drenaje no deben entrar en contacto con el agua del colector. Se recomienda la instalacin de un embudo
para permitir una inspeccin visual del flujo de condensado.
6. Sistema de control Elektronikon con panel de control.
7. Vase Tamao de cables elctricos para conocer el tamao recomendado de los cables de suministro.
Compruebe que las conexiones elctricas cumplen con lo establecido en las normas de su pas. La
instalacin debe realizarse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases.
Debe instalarse un seccionador cerca del compresor.
8. Instale una vlvula de drenaje de condensado en la parte inferior del tubo de red de aire.
9. En los compresores ZR, extraiga los tapones de plstico (si los hubiera) de los tubos de agua del compresor
(WI y WO) y conecte los tubos al circuito de agua de refrigeracin. Monte una vlvula en el tubo de
entrada y en el de salida de agua del compresor.
10. Parrilla adicional para compresores equipados con las opciones de toma de aire por separado y/o de
prefiltro.
Versin aire caliente
Hay que aplicar material aislante para ofrecer una proteccin contra la alta temperatura de
la vlvula de salida de aire y del tubo de suministro de aire.
4.3 Tamao de cables elctricos
Generalidades
Las reglas locales siguen en vigor si son ms estrictas que los valores propuestos abajo.
La cada de voltaje no debe exceder un 10 % del voltaje nominal. Es posible que sea
preciso utilizar cables de tamao mayor que los especificados a fin de cumplir con dicha
exigencia.
Tamao del cable para compresores de 50 Hz
Tamao del cable para compresores diseados para su funcionamiento a una temperatura ambiente
de hasta 40C (104 F)
68 2924 1681 01
Compresor Red elctrica + cable de
tierra (mm
2
)
380 V
Red elctrica + cable de
tierra (mm
2
)
400 V
tierra (mm
2
)
500 V
ZR 450 4x (3x185 + 95) 4x (3x150 + 95) 4x (3x120 + 70)
ZR 500 4x (3x240 + 120) 4x (3x185 + 95) 4x (3x150 + 95)
Tamao de cable para compresores diseados para funcionar a una temperatura ambiente de hasta
50C (122 F)
Compresor Red elctrica + cable de
tierra (mm
2
)
380 V
tierra (mm
2
)
400 V
tierra (mm
2
)
500 V
ZR 450 4x (3x240 + 120) 4x (3x185 + 95) 4x (3x150 + 95)
ZR 500 -- 4x (3x240 + 120) 4x (3x150 + 95)
Tamao del cable para compresores de 60 Hz
Tamao de cable para compresores diseados para funcionar a una temperatura ambiente de hasta
40C (104 F)
Compresor Red elctrica +
cable de tierra
380 V (IEC)
Red elctrica +
cable de tierra
440 V (IEC)
Red elctrica +
cable de tierra
440/460 V
(CSA/UL)
Red elctrica +
cable de tierra
575 V
(CSA/UL)
ZR 450 4x (3x240 + 120) 4x (3x185 + 95) 4x
(3xMCM300+AWG2)
4x
(3xAWG4/0+AWG2)
ZR 500 4x (3x240 + 120) 4x (3x240 + 120) 4x
(3xMCM400+AW1/0
)
4x
(3xMCM300+AWG2)
Tamao de cable para compresores diseados para funcionar a una temperatura ambiente de hasta 50
C (122 F) o compresores diseados para funcionar al aire libre
Compresor Red elctrica +
cable de tierra
380 V (IEC)
Red elctrica +
cable de tierra
440 V (IEC)
Red elctrica +
cable de tierra
440/460 V
(CSA/UL)
Red elctrica +
cable de tierra
575 V
(CSA/UL)
ZR 450 -- 4x (3x240 + 120) 4x
(3xMCM300+AWG2)
4x
(3xAWG4/0+AWG2)
ZR 500 -- 4x (3x240 + 120) 4x
(3xMCM500+AW1/0
)
4x
(3xMCM300+AWG2)
Compresores con motor de voltaje medio y alto
Para compresores con un motor de voltaje medio o alto, tenga en cuenta la informacin de la placa de datos
del motor y la temperatura ambiente ms 5 K para seleccionar el tamao del cable. Aplique la normativa
local referente al tamao y a las especificaciones del cable.
2924 1681 01 69
4.4 Conexin elctrica
Atencin
Para seleccionar los cables correctos consulte la seccin Tamao de cables elctricos.
Conexiones elctricas
Conexiones elctricas para compresores de ZR 300 a ZR 750 con arrancador estrella-tringulo
70 2924 1681 01
Conexiones elctricas para compresores de ZR 300 a ZR 750 sin arrancador
Texto en las figuras
Referencia Texto en la figura
(1) Instalacin del cliente
(5) Motor del compresor
(7) Motor del ventilador, no para compresores ZR
(8) Motor del ventilador, slo para unidades sin motor del compresor
(9) Lo debe instalar el cliente
(10) Calentador del secador
(13) Devanado en sentido contrario al de las agujas del reloj en el lado de presin baja
(14) Devanado en sentido contrario al de las agujas del reloj en el lado de presin alta
(15) 6 fusibles
(16) 3 fusibles si es posible
(17) Calentador de carga baja
2924 1681 01 71
Referencia Texto en la figura
(18) Sensor de temperatura del calentador de carga baja
4.5 Requisitos del agua de refrigeracin
Recomendaciones
La calidad del agua de refrigeracin debe cumplir ciertos requisitos mnimos.
No es posible predecir todos los efectos de cada una de las combinaciones de los diversos compuestos, las
sustancias slidas y los gases que se encuentran en el agua de refrigeracin en interaccin con diferentes
materiales.
Esta recomendacin constituye una directiva general para conseguir una calidad aceptable del refrigerante.
Tipo de sistema
En primer lugar, es importante determinar si se trata de un sistema cerrado o abierto. En un sistema cerrado
el mismo agua de refrigeracin circula por el sistema sin contacto con el aire.
Un sistema abierto es un sistema de paso, o un sistema de circulacin con torre de enfriamiento. En el ltimo
caso, hay que considerar la composicin del agua que entra en el refrigerador, y no la composicin del agua
de rellenar. Debido al efecto de evaporacin del interior de la torre de refrigeracin, se pueden obtener
concentraciones de iones en el agua de circulacin muy superiores a las que se logran en el agua de relleno.
ndice de estabilidad Ryznar (RSI)
El ndice de Estabilidad Ryznar (RSI) es un parmetro para predecir si el agua tiene la tendencia a disolverse
o precipitar carbonato de calcio. La adhesin de depsitos calcreos y su efecto varan segn el material de
que se trate, pero el equilibrio del agua (con calcreo o corrosiva) va determinado nicamente por su valor
pH actual y por el valor pH de saturacin (pH
s
).
El valor de pH de saturacin lo determina la relacin entre la dureza del calcio, la alcalinidad total, la
concentracin total de sustancias slidas y la temperatura.
El ndice Ryznar se calcula de la manera siguiente:
RSI = 2*pH
s
- pH
Smbolo Interpretacin
pH pH medido (a la temperatura ambiente) de la muestra de agua
pH
s
pH a saturacin
El pH
s
se calcula de la forma siguiente:
pH
s
= (9,3 + A + B) - (C + D)
Smbolo Interpretacin
A Depende de la concentracin total de sustancias slidas (mg/l)
B Depende de la temperatura ms elevada del agua de refrigeracin (C/F), (T=65 C/149
F)
C Depende de la dureza del calcio (ppm CaCO
3
)
D
Depende de la concentracin de HCO
3
-
o Alcalinidad M (m val/l)
72 2924 1681 01
Los valores de A, B, C y D se indican en la tabla siguiente.
Total de
sustancias
slidas
disueltas (mg/l)
A Temperatura
(C)
B Dureza Ca (ppm
CaCO
3
)
C Alcalinidad M
(mval/l)
D
50 - 300 0,1 0 - 1 2,6 10 - 11 0,6 0,20 - 0,22 1,0
400-1000 0,2 2 - 6 2,5 12 - 13 0,7 0,24 - 0,26 1,1
7 - 9 2,4 14 - 17 0,8 0,28 - 0,34 1,2
10 - 13 2,3 18 - 22 0,9 0,36 - 0,44 1,3
14 - 17 2,2 23 - 27 1,0 0,46 - 0,54 1,4
18 - 21 2,1 28 - 34 1,1 0,56 - 0,70 1,5
22 - 27 2,0 35 - 43 1,2 0,72 - 0,88 1,6
28 - 31 1,9 44 - 55 1,3 0,90 - 1,10 1,7
32 - 37 1,8 56 - 69 1,4 1,12 - 1,38 1,8
38 - 44 1,7 70 - 87 1,5 1,40 - 1,76 1,9
45 - 50 1,6 88 - 110 1,6 1,78 - 2,20 2,0
51 - 56 1,5 111 - 138 1,7 2,22 - 2,78 2,1
57 - 63 1,4 138 - 174 1,8 2,80 - 3,54 2,2
64 - 71 1,3 175 - 220 1,9 3,54 - 4,40 2,3
72 - 80 1,2 230 - 270 2,0 4,6 - 5,4 2,4
280 - 340 2,1 5,6 - 7,0 2,5
350 - 430 2,2 7,2 - 8,8 2,6
440 - 550 2,3 9,0 - 11,0 2,7
560 - 690 2,4 11,2 - 13,8 2,8
700 - 870 2,5 14,0 - 17,6 2,9
880 - 1000 2,6 17,8 - 20,0 3,0
Interpretacin del valor obtenido
RSI Condicin del agua Accin
RSI<3,9 Formacin de depsitos
calcreos muy alta
El agua no se puede utilizar
4,0<RSI<5,5 Formacin de depsitos
calcreos alta
Control regular y operacin de descalcificacin
necesaria.
5,6<RSI<6,2 Formacin de depsitos
calcreos ligera
No es preciso tratar el agua.
Se recomiendan inspecciones ocasionales.
6,3<RSI<6,8 Agua neutra No es preciso tratar el agua.
6,9<RSI<7,5 Ligera corrosin a temperatura
superior
No es preciso tratar el agua.
7,6<RSI<9,0 Fuerte corrosin Control regular necesario, se recomienda el uso de
un inhibidor de corrosin.
9,1<RSI<11 Corrosin muy fuerte Control regular necesario, se requiere el uso de un
inhibidor de corrosin.
RSI>11 Corrosin muy fuerte en
sistema de agua completo
El agua no debe utilizarse.
2924 1681 01 73
Se deduce de la tabla que no se puede usar nunca agua destilada ni desmineralizada, ya que su RSI es > 11.
El RSI indica solamente el equilibrio entre calcificacin descalcificacin. Es posible que el agua de
refrigeracin que presenta condiciones RSI favorables no sea apta debido a otros factores.
De la tabla anterior se deduce que el ndice RSI debe encontrarse entre 5,6 y 7,5; de no ser as, pngase en
contacto con un especialista.
pH
Ya se ha calculado el efecto del pH en el ndice Ryznar, pero el mismo pH demuestra algunas limitaciones
adicionales: 6,8 < pH < 8,5
Sustancias slidas disueltas totales (TDS)
Es la suma de todos los iones en el agua. Es posible deducir dicho valor de los residuos secos despus de la
evaporacin (sin incluir las sustancias slidas suspendidas), o calcularlo a partir de la conductividad elctrica.
En un sistema cerrado, se aplican los siguientes lmites: TDS < 3000 mg/l (< 3800 microS/cm)
En un sistema abierto, se aplican los siguientes lmites: TDS < 750 mg/l (< 960 microS/cm)
Cloruros (Cl
-
)
Los iones de cloruro ocasionarn puntos locales de corrosin en el acero inoxidable. Debe limitarse su
concentracin:
Sistema de refrigeracin cerrado: cloruros < 500 ppm
Sistema de refrigeracin abierto: cloruros < 150 ppm
Sin embargo, si el agua forma depsitos calcreos, hay que usar lmites inferiores. (Vase el ndice de
estabilidad Ryznar (RSI)).
Cloro libre (Cl
2
)
No se debe exceder un nivel de 0,5 ppm durante periodos prolongados.
Para tratamientos de choque, se aplica un lmite mximo de 2 ppm para un mximo de 30 minutos/da.
Sulfatos (SO
4
--
)
Sistema de refrigeracin cerrado: sulfatos < 400 ppm
Sistema de refrigeracin abierto: sulfatos < 150 ppm
Dureza carbonatada
Sistema de refrigeracin cerrado: 50-1000 ppm CaCO
3
Sistema de refrigeracin abierto: 50-500 ppm CaCO
3
HCO
3
-
/ SO
4
2-
debe ser >1
Amonaco
< 0,5 ppm
74 2924 1681 01
Cobre
< 1 ppm
Hierro y manganeso
< 1 ppm
Materia orgnica
Sin algas
Sin aceite
Sustancias slidas suspendidas
Partculas no solubles, tamao < 1 mm
< 10 ppm
4.6 Pictogramas generales
Pictogramas
1 Vlvula de condensado, refrigerador intermedio
2 Salida automtica de condensado, refrigerador intermedio
3 Salida automtica de condensado, refrigerador posterior
4 Vlvula de condensado, refrigerador posterior
5 Aviso: bajo tensin
6 Lea el Manual de instrucciones antes de arrancar el compresor
7 Desconecte el voltaje y despresurice el compresor antes de realizar operaciones de
mantenimiento o reparacin
8 Consulte el Manual de instrucciones en lo que se refiere al sentido de giro del motor antes
de conectar el compresor elctricamente
9 Pares de apriete para pernos de acero (Fe) o latn (CuZn)
10 Consulte el Manual de instrucciones antes de engrasar
11 Desconecte el voltaje antes de quitar la cubierta protectora dentro del armario elctrico
12 Aceite las juntas, atornille los filtros y apriete a mano (aproximadamente media vuelta)
13 Consulte el Manual de instrucciones antes de realizar reparaciones o mantenimiento
14 Salida de agua de refrigeracin
15 Entrada de agua de refrigeracin
2924 1681 01 75
4.7 Pictogramas de sistema de control Elektronikon
Panel de control
1 Arranque
2 Parada
3 Funcionamiento automtico
4 Alarma
5 Voltaje conectado
6 Parada de emergencia
7 Tecla para desplazarse al campo siguiente del display
8 Teclas para desplazarse por el display
76 2924 1681 01
5 Instrucciones de funcionamiento
5.1 Arranque inicial
Precauciones de seguridad
El operador debe observar todas lasPrecauciones de seguridad pertinentes.
Funcionamiento en altitud/exteriores
Si el compresor se encuentra instalado a campo raso o si es posible que la temperatura de aspiracin del aire
descienda bajo cero (32 F), hay que tomar precauciones. Si se da este caso, o si el compresor est funcionando
a gran altura, consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco.
Desplazamiento/elevacin
Para no daar el bastidor, el compresor se debe desplazar con una carretilla elevadora o con un equipo elevador
segn se describe a continuacin.
Si desplaza el compresor con ayuda de una carretilla elevadora, utilice las ranuras del bastidor. Asegrese de
que las horquillas sobresalen del otro lado del bastidor. Si desplaza el compresor con ayuda de dispositivo de
elevacin, introduzca vigas en las ranuras. Asegrese de que las vigas no se deslizan y que sobresalen desde
el bastidor de manera uniforme. Las cadenas deben mantenerse paralelas a la carrocera con ayuda de
separadores de cadena para no daar al compresor. El equipo de elevacin debe estar posicionado de forma
que el compresor se levante verticalmente. Levntelo despacio procurando que no se tuerza.
Preparacin general
Asegrese de que el compresor est bien instalado.
VaseDibujo de dimensiones ,Propuesta de instalacin yTamao de cables elctricos .
Junto con el compresor se entrega un adhesivo que contiene una breve descripcin de las instrucciones de
funcionamiento. Coloque dicha tarjeta adhesiva al lado del panel de control.
Proteccin durante el transporte
El compresor y motor se sujetan al bastidor, inmovilizando los amortiguadores de vibraciones durante el
transporte. Todas las fijaciones de transporte estn pintadas de rojo y deben extraerse.
2924 1681 01 77
Fijaciones de transporte del lado del motor en ZR 300 a ZR 750
En el lado del motor, los amortiguadores estn sujetos mediante pernos/espaciadores. Extraiga los pernos y
los espaciadores (1 y 2).
En ZR 300 a ZR 750, instale los pernos ms cortos (que se entregan con el compresor en una bolsa de plstico)
para apretar los amortiguadores de vibraciones firmemente al soporte del motor (3).
Fijaciones de transporte en el lado de la caja de engranajes/refrigerador en ZR 300 a ZR 750
En ZR 300 a ZR 750, las fijaciones de transporte se encuentran montadas en la caja de engranajes y en los
refrigeradores. Extraiga los pernos y los espaciadores (1). Si estn instalados, extraiga los soportes de
transporte rojos que inmovilizan el bloque refrigerador.
78 2924 1681 01
Fijaciones de transporte sobre el subbastidor de Disp. 1
Fijaciones de transporte sobre el subbastidor de Disp. 1
El subbastidor (2) de unidades de Disp. 1 va sujetado por medio de pernos/espaciadores (1) que deben quitarse.
2924 1681 01 79
Bolsas de silicagel
Posicin de las bolsitas de silicagel en ZR 450 a ZR 750
Extraiga la brida (1) y saque las bolsitas de silicagel. Vuelva a instalar la brida.
Secador
Si se encuentra conectado un secador MD al compresor, asegrese de montar la vlvula de retencin
suministrada con el secador en el tubo de aire de regeneracin.
Circuito de agua de los compresores ZR
Paso Accin
1 Asegrese de que las vlvulas de drenaje del agua de refrigeracin (instalacin del cliente)
de las lneas de entrada y salida estn cerradas.
2 Abra la vlvula de entrada y la de salida del agua (instalacin del cliente).
3 Compruebe el flujo de agua.
80 2924 1681 01
Circuito de aceite
Posicin de la mirilla de aceite en ZR 300 a ZR 750
Compruebe que el nivel de aceite en la mirilla est visible (SG).
2924 1681 01 81
Arranque
Armario elctrico del compresor con arrancador
82 2924 1681 01
Armario elctrico del compresor sin arrancador
1. Compruebe que los cables selectores de voltaje del transformador T1 estn bien conectados. Se incluye
una etiqueta de instrucciones.
2. Compruebe que la instalacin elctrica cumple con la normativa local.
3. En compresores con arrancador, compruebe el ajuste del rel de sobrecarga (F21) y que el rel est definido
en rearme automtico.
Vase Ajustes de rel de sobrecarga y fusibles.
Conecte el voltaje.
4. Compruebe que la caja de engranajes est llena de aceite.
5. Arranque el motor y prelo inmediatamente.
6. Compruebe que la direccin de rotacin es la correcta (como indica la flecha): en sentido contrario al de
las agujas del reloj mirando al eje de impulsin del motor (puede que tambin haya una flecha en la caja
de acoplamiento). Tambin hay instalada una parrilla a travs de la cual se puede observar el acoplamiento.
Si el sentido de rotacin es incorrecto, desconecte el voltaje e invierta dos conexiones elctricas de entrada.
7. Haga funcionar el compresor unos minutos.
8. Pare el compresor y compruebe el nivel del aceite.
En ZR 300 a ZR 750, el nivel de aceite debe encontrarse en el campo superior de la zona verde de la
mirilla.
Si es necesario, rellene con el tipo de aceite correcto.
2924 1681 01 83
5.2 Antes de arrancar
El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Si el sistema de agua se ha drenado, cierre las vlvulas de drenaje e instale los tapones
o el tubo de drenaje.
Nivel de aceite
Componentes del sistema de aceite, ZR 300 a ZR 750
En ZR 300 a ZR 750, el nivel de aceite debe encontrarse en el campo superior de la zona verde de la mirilla
(SG).
Si es necesario, rellene con el tipo de aceite correcto.
84 2924 1681 01
Purgadores de condensado
Conexiones de drenaje en ZR 300 a ZR 750
Referencia Descripcin
AO Salida de aire comprimido
Daa Purgador automtico, refrigerador posterior
Dad Purgador automtico, entrada del secador
Dai Purgador automtico, refrigerador intermedio
Dma Purgador manual, refrigerador posterior
Dmi Purgador manual, refrigerador intermedio
WI Entrada de agua
WO Salida de agua
Cierre las vlvulas de drenaje de condensado (Dma y Dmi).
Abra la vlvula de entrada y la de salida del agua (instalacin del cliente).
En compresores ZR, puede omitir la operacin de abrir la vlvula de salida del agua si no
se ha alterado el ajuste de dicha vlvula despus del funcionamiento previo.
2924 1681 01 85
5.3 Arranque de rutina
Panel de control
Panel de control del regulador MkIV
Procedimiento
Paso Accin
1 Abra la vlvula de salida de aire (instalacin del cliente).
2 Conecte el voltaje y compruebe que el LED de voltaje conectado (6) se enciende.
3 Pulse el botn de arranque (1). El compresor se pone en funcionamiento en la condicin
de descarga y se enciende el LED de funcionamiento automtico (8).
4 Aprox. despus de 25 segundos (programable), el compresor empieza a marchar en
carga. La noticia en el display (2) pasar de "Descarga automtica" a "Carga automtica".
5 En compresores ZR, regule el flujo de agua con el compresor funcionando en carga.
Vase la seccinLecturas para obtener ms informacin sobre la temperatura del agua
de refrigeracin.
Vase la seccinDatos del compresor para obtener ms informacin sobre el consumo
de agua de refrigeracin.
Si se encuentra parado el motor y encendido el LED de funcionamiento automtico (8),
el motor puede arrancar automticamente.
Si est activo el temporizador de arranque/parada, el compresor puede arrancar
automticamente, incluso si se par a mano.
86 2924 1681 01
5.4 Arranque despus de parada de emergencia o parada de
alarma
Panel de control
Procedimiento
Paso Accin
1 Pulse el botn de parada de emergencia (S2) (si an no lo ha hecho).
2 Desconecte el voltaje y despresurice a continuacin el compresor.
3 Haga las gestiones necesarias.
4 Desbloquee el botn de parada de emergencia tirando de l.
5 Vuelva a arrancar el compresor. VaseArranque de rutina .
Si est activada la funcin de rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje,
y la duracin de la reparacin es ms breve que el tiempo programado de restablecimiento
de potencia, rearme el display despus de solucionar la avera. Pulse la tecla Rearmar,
aparecer la noticia Todas las funciones de proteccin estn OK, despus de esto puede
volver a arrancar el compresor. Pulse las teclas Men y Pant princ para volver al display
principal.
Tiempo de parada mnimo
El compresor no se podr poner en marcha de nuevo bajo ninguna circunstancia en un perodo programado
de 20 s despus de una parada. Se memorizar un mando de arranque dado durante el tiempo de parada mnimo;
se encender el LED de funcionamiento automtico (8). El compresor se pondr en marcha una vez
transcurrido el tiempo mnimo de parada.
Rearranque manual
En el modo de funcionamiento automtico, el regulador limita el nmero de arranques del motor.
En compresores con un motor de bajo voltaje, observe un intervalo mnimo de 20 minutos entre dos arranques
manuales.
En compresores con un motor de medio o alto voltaje, el nmero de arranques del motor est limitado a 3
arranques por da.
2924 1681 01 87
5.5 Durante el funcionamiento
Panel de control
Procedimiento
Si est encendido el LED de funcionamiento automtico (8), el arranque y la parada del
motor se controlan automticamente: cuando el motor est parado, puede que vuelva a
arrancarse automticamente.
Paso Accin
1 Consulte las lecturas en el display (2).
2 Al alcanzar la presin de descarga preestablecida, que se muestra en el display (2), el
compresor funcionar en descarga. A partir de ese momento el mdulo de control
electrnico calcular el momento ptimo en que el motor del compresor para y vuelve a
arrancar automticamente en funcin del mximo nmero permitido de arranques del
motor y el consumo de aire.
3 Para descargar el compresor a mano, pulse la tecla Descarga (5).
Para volver a funcionamiento automtico, pulse la tecla Carga (5).
Si la funcin Carga" o Descarga va indicada en la lnea inferior del display (2), pulse la
tecla Men (5) hasta que aparezca la funcin Pant princ encima de la tecla (F1). A
continuacin, pulse la tecla Pant princ.
88 2924 1681 01
5.6 Comprobar el display
Panel de control
Procedimiento
Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, pare el compresor,
pulse el botn de parada de emergencia (S2), desconecte el voltaje y despresurice el
compresor.
Paso Accin
1 Compruebe el display regularmente para ver si hay avisos o mensajes. Generalmente, se
muestra el display principal con la presin de salida del compresor, la situacin del
compresor y las funciones de las teclas debajo del display.
2 Compruebe siempre el display y solucione el problema si el LED de alarma (7) est
encendido o parpadea.
3 Se mostrar en el display una noticia de servicio si necesita servicio uno de los
componentes monitorizados. Reemplace el componente, cambie el aceite o engrase el
motor de accionamiento, segn sea preciso. Rearme el temporizador en cuestin.
4 El estado de control del compresor (automtico o manual, local o remoto)
El estado del temporizador de arranque/parada del compresor (activo o no).
El compresor se arranca/se para automticamente si estos comandos de
arranque y parada se programan y se activan.
La presin mxima de trabajo
La presin de salida
La cada de presin sobre los filtros de aire
La presin del aceite
La presin del refrigerador intermedio
La temperatura de salida
Las temperaturas de los elementos compresores
Las temperaturas del agua de refrigeracin
La temperatura del aceite
El estado de la proteccin de sobrecarga del motor de accionamiento (normal
o no)
El nmero total de las horas de funcionamiento y de carga
2924 1681 01 89
Cada vez que aparezca un mensaje de aviso, demanda de servicio, error de sensor o
sobrecarga del motor, se llenan los espacios vacos entre las teclas de funcin (5) en el
display con indicadores que parpadean (**).
Si debe aparecer ms de un mensaje (p. ej. tanto un mensaje de aviso como de servicio),
stos aparecern continuamente durante 3 segundos cada vez.
5.7 Carga/descarga manual
Panel de control
Generalidades
Normalmente el compresor marcha en el modo de funcionamiento automtico, es decir, el regulador
electrnico carga, descarga, para y vuelve a arrancar el compresor automticamente. En ese momento est
encendido el LED (8).
Si es preciso, es posible descargar el compresor a mano. En tal caso, el compresor se desconecta del
funcionamiento automtico, es decir, el compresor sigue funcionando en descarga a no ser que se cargue de
nuevo a mano.
Descarga manual
Pulse la tecla Descarga (5). Se apaga el LED (8). Aparece en el display la noticia Descargado
manualmente.
Carga manual
Pulse la tecla Carga (5). Se enciende el LED (8). El mando Carga no obliga el compresor a cargar, sino
que lo obliga a volver a funcionar en el modo de funcionamiento automtico, es decir, se cargar el compresor
si la presin de la red de aire desciende por debajo del nivel programado.
Si la funcin Carga o Descarga no va indicada en la lnea inferior del display (2), pulse
la tecla Men (5) hasta que aparezca la funcin Pant princ encima de la tecla (F1). A
continuacin, pulse Pant princ.
90 2924 1681 01
5.8 Parada
Panel de control
Procedimiento
El hecho de parar frecuentemente el compresor usando el botn de parada de emergencia
puede daar la mquina. Utilice el botn de parada de emergencia slo en caso de
emergencia.
Paso Accin
1 Cierre la vlvula de salida de aire.
2 Pulse el botn de parada (9). El compresor funcionar descargado durante 3 segundos y
se parar.
3 Para parar el compresor al instante en caso de emergencia, pulse el botn de parada de
emergencia (S2). Empieza a parpadear el LED de alarma (7). Despus de solucionar la
avera, desbloquee el botn de parada de emergencia tirando de l.
4 Abra las vlvulas de drenaje (Dmi y Dma). Consulte la seccin Introduccin.
Sistema de agua de refrigeracin en compresores ZR
Cierre la vlvula de entrada del agua de refrigeracin cuando se haya parado.
Si el compresor se encuentra instalado en una sala donde se prevn temperaturas de congelacin, hay
que vaciar completamente el sistema de refrigeracin:
Abriendo las vlvulas de drenaje principales en las tuberas de entrada y salida del agua (instalacin por
el cliente).
Quitando los tapones de drenaje. Se encuentran provistos los siguientes tapones (pintados de verde):
DP7 y DP8 debajo de la caja del refrigerador
DP2 y DP5 debajo de los elementos compresores

DP6 en el refrigerador de aceite
2924 1681 01 91
Caja del refrigerador en ZR 450 a ZR 750
Tapones de drenaje en el elemento compresor de alta presin
Tapones de drenaje en el elemento compresor de baja presin
92 2924 1681 01
Tapn de drenaje de agua en el refrigerador de aceite en ZR 300 a ZR 750
5.9 Puesta fuera de servicio
Procedimiento
Al final de la vida til del compresor, proceda de la manera siguiente:
Paso Accin
1 Cierre la vlvula de salida de aire y pare el compresor.
En compresores con un regulador Elektronikon, pulse el botn de parada de emergencia.
2 Desconecte el voltaje y separe el compresor de la red matriz.
3 Desconecte y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida.
4 Separe el tubo de salida de aire del compresor de la red de aire.
5 Vace los circuitos de aceite y condensado. Recoja el aceite en un recipiente adecuado.
6 Separe la tubera de condensado del compresor de la red de drenaje.
7 En compresores ZR, vace el sistema de agua de refrigeracin y separe los tubos del agua
de refrigeracin del compresor.
2924 1681 01 93
6 Mantenimiento
6.1 Programa de mantenimiento preventivo
Precauciones de seguridad
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o
ajuste, pare el compresor.
En compresores con un regulador Elektronikon, pulse el botn de parada de
emergencia (S2).
Desconecte el voltaje y cierre la vlvula de salida de aire.
Abra las vlvulas de drenaje manual de condensado.
Pulse los botones de prueba que se encuentran encima de los dispositivos
electrnicos de drenaje de agua (EWD).
Abra y bloquee el interruptor separador.
El operador debe observar todas lasPrecauciones de seguridad pertinentes.
Acuerdos de servicio
Los Centros de Servicio al Cliente de Atlas Copco disponen de diversos contratos de servicio para satisfacer
todas sus necesidades:
Un Plan de inspeccin
Un Plan de mantenimiento preventivo
Un Plan de responsabilidad total
Pngase en contacto con su Centro de Servicio al Cliente para acordar un convenio sobre un contrato de
servicio especfico. Garantizar una eficacia ptima, minimizar el tiempo muerto y reducir el coste total
del ciclo de vida y garantizar que se validen todas las garantas.
Garanta-Responsabilidad del Producto
Utilice nicamente piezas autorizadas en los intervalos correctos (compruebe con su centro local de servicio
de Atlas Copco). Cualquier dao o avera provocado por el uso de piezas o por personal no autorizados no
est cubierto por la Garanta ni por la Responsabilidad del Producto. En el caso de garantas extendidas, el
usuario final debe garantizar que todas las acciones de mantenimiento requeridas se lleven a cabo cuando se
indiquen en el display de Elektronikon (consulte la tabla a continuacin), o bien, utilice un acuerdo de servicio
de Atlas Copco.
Juegos de servicio (service kits)
Los Centros de Servicio al Cliente de Atlas Copco estarn encantados de proporcionarle una amplia gama
dejuegos de servicio . Existen juegos de servicio ('service kits') que contienen todas las piezas que se necesitan
para revisar los componentes adems de ofrecerle las ventajas de las piezas originales de Atlas Copco mientras
se mantiene el presupuesto de mantenimiento en niveles econmicos.
Comprobaciones regulares
Debe efectuar las comprobaciones siguientes a intervalos regulares para asegurar un funcionamiento seguro
y una larga duracin de servicio. Segn las condiciones ambientales y de trabajo del compresor, el centro de
servicio local de Atlas Copco puede desviarse del presente programa. Comprubelo siempre en caso de duda.
94 2924 1681 01
Perodo Horas de
funcionamiento
Operacin
Diario 8 Compruebe en el display de Elektronikon si existen avisos.
Diario 8 Compruebe que se descarga condensado de los depsitos de drenaje
durante la carga.
Diario -- Antes de parar:
vace el depsito de drenaje del refrigerador posterior
vace el depsito de drenaje del refrigerador intermedio
Semanal -- Compruebe el nivel de aceite. Consulte la seccin Antes de arrancar.
Semanal -- Vace el condensado del depsito de aire, si est instalado.
Semanal -- Compruebe que no haya fugas.
Cuando aparezca -- Lleve a cabo las acciones de servicio conforme a los avisos de servicio
mostrados o a los planes de servicio que se indican a continuacin.
Engrase los cojinetes del motor en los intervalos correctos con el tipo y cantidad de
grasa correctos como se indica en la placa de datos de motor. En caso de duda,
consulte al Centro de servicio de Atlas Copco.
Plan de servicio
Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (y reciben el nombre de nivel A, nivel B, nivel C, ...). Cada
nivel abarca un nmero de operaciones de servicio que deben llevarse a cabo a los intervalos de tiempo
programados en el regulador Elektronikon.
Al alcanzar un nivel, aparecer un mensaje en la pantalla. Despus de realizar todas las acciones de servicio,
rearme los intervalos en los temporizadores con ayuda de la tecla "Rearmar" del men "Servicio".
Actividades Nivel A Nivel B Nivel C
Compruebe las indicaciones de servicio (aire, aceite,
temperatura y presin del agua)
X X X
Compruebe las funciones del refrigerador (salto trmico) X X X
Cambie la vlvula de retencin de condensado del
refrigerador intermedio
X X X
Revise la vlvula de evacuacin del refrigerador intermedio X
Compruebe que no haya fugas de aire, agua y aceite X X X
Compruebe el funcionamiento de las vlvulas de seguridad X X
Compruebe la presencia de agua en el aceite X X X
Cambie el aceite Roto Z (cada 16000 horas o cada 2 aos) ND ND X
Cambie el filtro de aceite del compresor (cada 8000 horas o
anualmente)
ND X X
Inspeccione/cambie el (los) elemento(s) del filtro de aire X X X
Reemplace el elemento filtrante del respiradero de la caja de
engranajes
X X X
Compruebe el ciclo de la vlvula de estrangulacin de la
toma de aire
X X X
Reemplace el diafragma de la vlvula de estrangulacin de
aire
X X
Reemplace el bloqueo del cojinete (vlvula de entrada de
aire)
X X
2924 1681 01 95
Actividades Nivel A Nivel B Nivel C
Revise la vlvula de entrada de aire X
Compruebe el funcionamiento de la vlvula de retencin
(cada 8000 horas o anualmente)
X
En Z 55 a ZR/ZT 275 y Z 75 a Z 315 VSD, compruebe la
vlvula de retencin
X
Compruebe el estado del diafragma del pistn de balanza X
Cambie el diafragma del pistn de balanza X
Compruebe/Revise el (los) punto(s) de drenaje de
condensado
X X X
Limpie la carcasa del ventilador del motor elctrico X X X
Compruebe los insertos de goma de acoplamiento de
accionamiento (disp. E)
X X
Reemplace los insertos de acoplamiento de accionamiento
(disp. E)
X
Compruebe y guarde todas las lecturas de SPM (medida de
impulso de descarga). En los compresores VSD registre
tambin la velocidad del motor
X X X
Inspeccione los contactores elctricos X X
Compruebe todas las conexiones elctricas X
En los compresores VSD, si es necesario, limpie con una
aspiradora el cubculo.
X X
En los compresores VSD, si es aplicable, reemplace la
escobilla de carbn del motor
X
6.2 Engrase del motor
Generalidades
Pare el compresor antes de engrasar.
No debe mezclarse nunca grasa de marcas o tipos diferentes.
Engrase del motor
Pngase en contacto con el Centro de Servicio a Clientes para conocer el tipo recomendado y la cantidad de
grasa, y el intervalo de engrase de los cojinetes del motor.
6.3 Especificaciones del aceite
Aceite lubricante Roto-Z
Use el aceite Roto-Z de Atlas Copco; dicho aceite ha sido diseado especialmente para compresores rotativos
exentos de aceite. Es un aceite con larga duracin de servicio y garantiza una lubricacin ptima.
El aceite Roto-Z de Atlas Copco se puede pedir en las siguientes cantidades:
96 2924 1681 01
Cantidad (l) Cantidad (US gal) Cantidad (Imp gal) Cantidad (cu.ft) Nmero de pedido
lata de 5 l lata de 1,32 US gal lata de 1,10 Imp gal lata de 0,18 cu.ft 2908 8503 00
lata de 20 l lata de 5,28 US gal lata de 4,40 Imp gal lata de 0,70 cu.ft 2908 8501 01
barril de 209 l barril de 55,18 US gal barril de 45,98 Imp
gal
barril de 7,32 cu.ft 2908 8500 00
6.4 Almacenamiento despus de la instalacin
Ponga en marcha el compresor, por ejemplo, dos veces a la semana, hasta que se caliente.
Si el compresor se va a almacenar sin funcionar de vez en cuando, tome las medidas de proteccin que
correspondan. Consulte a Atlas Copco
6.5 Juegos de servicio (service kits)
Existen juegos de servicio ('service kits') que contienen todas las piezas que se necesitan para revisar los
componentes y, adems, le ofrecen las ventajas de las piezas originales de Atlas Copco mientras se mantiene
el presupuesto de mantenimiento en niveles econmicos. Todos los juegos de servicio estn indicados en la
Lista de piezas correspondiente.
2924 1681 01 97
7 Procedimientos de servicio
7.1 Filtros de aire
Ubicacin de los filtros de aire
Filtros de aire para los modelos del ZR 300 al ZR 750
Procedimiento
Los filtros deben recibir servicio regularmente; consulte la seccin Programa de
mantenimiento preventivo .
Nunca instale filtros daados o atascados.
Procedimiento para los modelos del ZR 300 al ZR 750
Paso Accin
1 Pare el compresor y pulse el botn de parada de emergencia.
2 Desconecte el voltaje.
3 Limpie la cmara de filtro.
4 Instale los filtros limpiados o nuevos.
5 Conecte el voltaje.
6 Desbloquee el botn de parada de emergencia y rearme el aviso de servicio del filtro de
aire.
98 2924 1681 01
7.2 Cambio de aceite y filtros de aceite
Sistema de aceite
Componentes del sistema de aceite, ZR 300 a ZR 750
Procedimiento
Paso Accin
1 Haga funcionar el compresor hasta que se caliente.
2 Pare el compresor.
En compresores equipados con un regulador Elektronikon, pulse el botn de parada de
emergencia.
3 Desconecte el voltaje.
4 El tapn de llenado y las salidas de drenaje estn pintados de amarillo.
Extraiga el tapn de llenado (FC). Vace el colector de aceite del compresor abriendo la
vlvula de drenaje (Dmo).
En compresores ZR, vace el refrigerador de aceite abriendo la vlvula de drenaje (Dmc).
Cierre las vlvulas de drenaje y apriete los tapones de drenaje cuando termine.
5 Extraiga los filtros de aceite (OF). Limpie los asientos de los filtros, aceite las juntas de
los filtros nuevos y atornille los filtros hasta que las juntas toquen sus asientos. Acto
seguido, apriete a mano.
6 En compresores del ZR 300 al ZR 750, llene el colector del compresor hasta la marca
mxima de la mirilla del nivel de aceite.
Vase Especificaciones del aceite para conocer el tipo correcto de aceite.
7 Reinstale el tapn de llenado.
8 Conecte el voltaje.
Para compresores equipados con un regulador Elektronikon, desbloquee el botn de
parada de emergencia y rearme los avisos de servicio del aceite y del filtro de aceite.
2924 1681 01 99
Paso Accin
9 Haga funcionar el compresor unos minutos.
10 Pare el compresor.
11 En ZR 300 a ZR 750, compruebe que el nivel de aceite se encuentre en el campo superior
de la zona verde de la mirilla (SG).
Aada aceite si es preciso.
7.3 Vlvulas de seguridad
Prueba
Las vlvulas pueden probarse en una lnea de aire comprimido separada. Si no se abre una de las vlvulas a
la presin especificada en Ajustes de vlvulas de seguridad, consulte a Atlas Copco.
Nunca deje funcionar el compresor sin vlvulas de seguridad.
No se permite ningn ajuste.
100 2924 1681 01
8 Solucin de problemas
8.1 Solucin de problemas
Antes de llevar a cabo las operaciones de mantenimiento, reparacin o ajuste, pare el
compresor y desconecte el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y abra las vlvulas
de drenaje manual de condensado.
Pulse el botn de parada de emergencia (S2).
Abra y bloquee el interruptor separador.
El operador debe observar todas lasprecauciones de seguridad pertinentes.
Panel de control
Fallos y soluciones
Condicin Fallo Solucin
El compresor se pone en
marcha, pero no carga
despus de un perodo de
retardo.
La presin en la red de aire es
superior a la presin
preestablecida de carga
El compresor se cargar cuando la presin
en la red de aire baje a la presin
preestablecida de carga
Vlvula de solenoide de carga
inoperante
Compruebe la vlvula y, si fuera necesario,
sustityala
La vlvula todo/nada funciona
mal
Solicite una inspeccin de la vlvula
Capacidad del compresor o
presin de trabajo inferior a lo
normal
El consumo de aire excede la
capacidad del compresor
Compruebe la planta neumtica
Vlvulas de seguridad con
fugas
Extraiga la vlvula con fugas y haga
revisarla
Presin de aceite demasiado
baja
Nivel de aceite demasiado bajo Aada aceite como se describe en la
seccin Antes de arrancar.
Filtros de aceite atascados Sustituya los filtros
2924 1681 01 101
Condicin Fallo Solucin
Temperatura del aire superior
a lo normal
Temperatura de entrada
demasiado alta debido a una
mala ventilacin de la sala o
recirculacin del aire de
refrigeracin
Mejore la ventilacin de la sala de
compresores e impida la recirculacin del
aire de refrigeracin
En los compresores ZR, el flujo
del agua de refrigeracin es
insuficiente
Compruebe la temperatura del agua y
aumente el caudal del agua de refrigeracin
En los compresores ZR, se ha
producido una restriccin en el
sistema de agua de
refrigeracin a causa de
depsitos calcreos o
incrustaciones
Consulte al Centro de Servicio a Clientes de
Atlas Copco
Presin de descarga mal
ajustada
En compresores equipados con un
regulador Elektronikon, vase la seccin
Modificacin de parmetros.
102 2924 1681 01
9 Datos tcnicos
9.1 Lecturas
Importante
Las lecturas que siguen valen para funcionamiento en las condiciones de referencia.
Vase Condiciones de referencia.
Para conocer la presin mxima de trabajo y la presin de salida, consulte la seccin:
Datos del compresor
Lecturas de presin
Componente Lectura Lectura
DP de filtro de aire Inferior a 0,044 bar Inferior a 0,64 psi
Presin del refrigerador intermedio 1,8-2,6 bar(e) 27,6-37,7 psig
Presin de aceite (depende de las condiciones climatolgicas) 2-2,5 bar(e) 29-36,3 psig
Lecturas de temperatura para los compresores ZR
Componente Lectura Lectura
Temperatura de aceite Aprox. 40 C Aprox 104 F
Temperatura del aire en la salida del elemento de baja presin
(elemento 1)
160-180 C 320-356 F
Temperatura del aire en la salida del elemento de alta presin
(elemento 2)
140-175 C 284-347 F
Temperatura del aire en la entrada del elemento de alta presin
(elemento 2)
25-30 C 77-86 F
Temperatura de salida de aire Aprox. 25 C Aprox. 77 F
Temperatura de entrada del agua de refrigeracin Inferior a 40 C Inferior a 104 F
Temperatura de salida del agua de refrigeracin Inferior a 50 C Inferior a 122 F
9.2 Ajustes de vlvulas de seguridad
Componente Presin de
apertura
Presin de apertura
Vlvula(s) de seguridad de baja presin para compresores de
7,5 y 10,4 bar (109 a 151 psi)
3,7 bar(e) 54 psig
Vlvula(s) de seguridad de alta presin para compresores de
7,5 y 8,6 bar (109 y 125 psi)
9,3 bar(e) 135 psig
Vlvula(s) de seguridad de alta presin para compresores de
10 y 10,4 bar (145 y 151 psi)
11 bar(e) 160 psig
2924 1681 01 103
9.3 Ajustes de rel de sobrecarga y fusibles
Compresores de 50 Hz
Compresores ZR 450 diseados para una temperatura de entrada mxima de 40 C/104 F
Voltaje de suministro
(V)
Ajuste mximo de rel
de sobrecarga
(A)
Valores nominales
mximos de fusibles gL/
gG
Tipo 1
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 2
(A)
380 580 2x (3x630) --
400 552 -- 2x (3x500)
500 444 -- 2x (3x500)
(V)
Ajuste mximo de rel
de sobrecarga
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 1
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 2
(A)
380 535 2x (3x630) --
400 510 -- 2x (3x500)
500 409 -- 2x (3x500)
(V)
Ajuste mximo de rel
de sobrecarga
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 1
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 2
(A)
380 665 2x (3x1000) --
400 616 2x (3x630) --
500 493 -- 2x (3x500)
(V)
Ajuste mximo de rel
de sobrecarga
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 1
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 2
(A)
380 613 2x (3x1000) --
400 568 2x (3x630) --
500 455 -- 2x (3x500)
Compresores de 60 Hz
104 2924 1681 01
(V)
Ajuste mximo de rel
de sobrecarga
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 1
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 2
(A)
380 709 2x (3x1000) --
440 615 2x (3x630) --
460 505 -- 2x (3x500)
575 403 -- 2x (3x500)
(V)
Ajuste mximo de rel
de sobrecarga
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 1
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 2
(A)
380 653 2x (3x1250) --
440 567 2x (3x1000) --
460 466 -- 2x (3x500)
575 372 -- 2x (3x500)
(V)
Ajuste mximo de rel
de sobrecarga
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 1
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 2
(A)
380 721 2x (3x1250) --
440 645 2x (3x1000) --
460 618 -- 2x (3x630)
575 502 -- 2x (3x500)
(V)
Ajuste mximo de rel
de sobrecarga
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 1
(A)
Valores nominales
gG
Tipo 2
(A)
380 665 -- --
440 595 -- --
460 570 -- 2x (3x630)
575 463 -- 2x (3x500)
Compresores con motor de voltaje medio y alto
Para compresores con un motor de voltaje medio o alto, aplique la normativa local.
2924 1681 01 105
9.4 Condiciones de referencia
Componente Condicin
Presin de entrada absoluta 1 bar(a)
14,5 psi
Humedad relativa de aire 0%
Temperatura de entrada de aire 20 C
68 F
Presin efectiva nominal de trabajo Vase Datos del compresor.
Temperatura de entrada de agua de refrigeracin para compresores ZR 20 C
68 F
9.5 Lmites
Limitaciones de presin
Componente Lmite Lmite
Presin efectiva mxima de trabajo Vase Datos del
compresor.
Vase Datos del
compresor.
Presin mxima de entrada del agua de refrigeracin en los
modelos de compresor del ZR 300 al ZR 750
10 bar(e) 145 psig
Limitaciones de temperatura
Componente Lmite Lmite
Temperatura mxima de entrada de aire 40 C 104 F
Temperatura ambiente mnima 0 C 32 F
Temperatura mxima del agua de refrigeracin en la entrada en
compresores ZR
40 C 104 F
Temperatura mxima del agua de refrigeracin en la salida en
compresores ZR
50 C 122 F
9.6 Datos del compresor
Observacin importante
Los valores son vlidos para el funcionamiento en condiciones de referencia. Vase
Condiciones de referencia.
El nivel de presin acstica se mide segn ISO 2151:2004 con ISO 9614-2.
Compresor ZR 7,5 bar - 50 Hz
Unidad ZR 450 ZR 500 ZR 630 ZR 750
Presin mxima de trabajo bar(e) 7,5 7,5 7,5 7,5
106 2924 1681 01
Presin mxima de trabajo psig 108,8 108,8 108,8 108,8
Presin de trabajo nominal bar(e) 7 7 7 7
Presin de trabajo nominal psig 101,5 101,5 101,5 101,5
Velocidad del eje del motor r/min 1485 1485 1485 1485
Capacidad de aceite l 85 85 85 85
Capacidad de aceite Gal. USA 22,4 22,4 22,4 22,4
Capacidad de aceite Gal. imp. 18,7 18,7 18,7 18,7
Capacidad de aceite cu.ft 3,0 3,0 3,0 3,0
Presin mxima de trabajo psig 125 125 125 125
Compresor ZR 10 bar - 50 Hz
Presin mxima de trabajo bar(e) 10 10 10 10
2924 1681 01 107
108 2924 1681 01
10 Directivas del equipo de presin
10.1 Directivas del equipo de presin
Instrucciones PED
ZR 300 a ZR 750 son un conjunto de presin de categora II segn la norma 97/23/CE.
Las piezas contempladas en el artculo 3.3 de la Directiva 97/23/CE estn sujetas a prcticas de ingeniera
ptimas.
Conforme a la Directiva 97/23/CE, las piezas integradas en la mquina que correspondan a la categora I se
excluyen del artculo I, seccin 3.6.
Las piezas sujetas a la Directiva 87/404/CE sobre depsitos a presin simple se excluyen de la Directiva 97/23/
CE segn el artculo I, seccin 3.3.
Las siguientes piezas sujetas a presin estn clasificadas en una categora superior a I:
Tipo de compresor Pieza sujeta a presin
ZR 300 a ZR 425 Silenciador: Categora II
Presin de diseo: 12 bar(e), contenido 17,8 l
Norma de diseo: ASME seccin VIII div. 1.
ZR 450 a ZR 750 Silenciador: Categora II
Presin de diseo: 12 bar(e), contenido 34,5 l
ZR 450 a ZR 750 Carcasa y cubiertas del refrigerador: Categora II
Presin de diseo: 12 bar(e), contenido 35 l
ZR 450 a ZR 750 Carcasa y cubiertas del refrigerador: Categora II
ZR 450 a ZR 750 Depsito de refrigerador intermedio: Categora II
Presin de diseo: 4,5 bar(e), contenido 50 l
ZR 450 a ZR 750 depsito de refrigerador posterior: Categora II
De ZR/ZT 110 a ZR/ZT 275 y
de ZR 300 a ZR 750
Vlvula de seguridad: Categora IV
Cdigo de diseo: AD-Merkbltter, A2
2924 1681 01 109
Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra
conviccin de que slo podremos destacar en lo que
hacemos si ofrecemos la mejor experiencia
tecnolgica posible para ayudar realmente a nuestros
clientes a producir, crecer y triunfar.
Slo hay una forma de conseguirlo nosotros lo
llamamos simplemente el estilo Atlas Copco. Se basa
en la interaccin, las relaciones a largo plazo y la
participacin en los procesos, necesidades y
objetivos de los clientes. Significa que debemos ser
flexibles para adaptarnos a los variados requisitos de
las personas que confan en nosotros.
El compromiso con el negocio de nuestros clientes
dirige nuestro esfuerzo para aumentar su
productividad mediante mejores soluciones. Un
compromiso que comienza prestando pleno apoyo a
los productos existentes y mejorando las cosas
continuamente. Pero no nos detenemos aqu,
concebimos y realizamos avances tecnolgicos a
travs de la innovacin. No por simple amor a la
tecnologa, sino pensando en los resultados y en la
tranquilidad de nuestros clientes.
As es como Atlas Copco se esforzar por seguir
siendo la primera eleccin, atraer nuevos negocios y
mantener nuestra posicin como lder de la industria.
N
o
.

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