Universidad Rural de Guatemala Sede Suroriental II No.

28

TEXTO PARALELO DE ADMINISTACION DE OPERACIONES

Lic. Hernn Gonzlez Kevin Estuardo Negreros Gonzlez 100280079

2 DE NOVIEMBRE DE 2013
CHIQUIMULILLA SANTA ROSA

ndice

Introduccini Administracin de operaciones.. 1 Administracin y costos operacionales..3 Diseo de los sistemas de Operaciones Administracin 3-4 Diseo y medicin de los trabajos 5-6 Localizacin y disposicin de los sistemas de produccin.. 7 Planeacin y Control.8 Ventajas de la planeacin en la produccin... 9 Total de unidades a producir. 10 Operaciones y problemas.. 11 Modelo de planeaciones y control de operaciones. 12 Pronostico13 Rotacin de inventarios...14 Planeacin y Programacin15-16 Mtodos Estadsticos.. 17-18 Mtodos de control estadsticos.. 19-21 Modelos Bsicos de lnea en espera.. 22 Modelo Sistemtico. 23-24 Modelo de Inventarios e Incertidumbre. 25 Operaciones Lineales. 26-27 La operacin y produccin inventario.. Productores de bienes y servicios... 28 reas de decisiones.. 29-31 32-45 Conclusin.46 Egrafia.. 47

Introduccin

La administracin de operaciones es la actividad mediante la cual los recursos, fluyendo dentro de un sistema definido, son combinados y transformados en una forma controlada para agregarles valor en concordancia con los objetivos del a organizacin. Bsicamente tiene que ver con la produccin de bienes y Servicios.

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

Es el estudio de la toma de decisiones en la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se utilizan (sistemas de produccin de bienes y servicios). Es el proceso de obtencin y utilizacin de recursos para generar bienes y servicios tiles, satisfaciendo asimismo los objetivos de la organizacin generadora. Es la Administracin de los sistemas de transformacin que convierten insumos en bienes y servicios.

1.1 Entre las responsabilidades de la Administracin de Operaciones figura conseguir todos los insumos necesarios y trazar un plan de produccin que utilice efectivamente los materiales, la capacidad y los conocimientos disponibles en las instalaciones de la empresa productora. Dada una demanda en el sistema, el trabajo es programado y controlado para producir los bienes y servicios requeridos. Mientras tanto se debe ejercer control sobre los inventarios, la calidad y los costos. Por tanto, las instalaciones deben mantenerse as mismas Los objetivos: Maximizacin de utilidades. Proveer el mejor servicio posible La subsistencia.

La definicin de Administracin de operaciones contiene los conceptos clave de: Recursos. Sistemas. Transformacin y actividades de valor agregado

Los recursos son las personas, los materiales y el capital

Los recursos humanos (tanto fsicos e intelectuales) son con frecuencia los activos clave. Los materiales incluyen planta, equipo, inventarios y algunos bienes tales como energa. El capital, en la forma de acciones deudas, impuestos y contribuciones, e suna fuente de valores que regula el flujo de los otros recursos. Los sistemas son arreglos de componentes diseados para lograr los objetivos fijados en los planes. Nuestro medio social y econmico contiene muchos niveles de sistemas y subsistemas, los cuales a su vez componentes de sistemas mayores. Tenemos un sistema econmico de libre empresa. Las empresas, que son los elementos componentes de ese sistema, contienen funciones de Administracin de personal, ingeniera, finanzas, operaciones y mercadotecnia, y todas ellas son subsistemas de las empresas. La capacidad de un sistema para lograr sus objetivos depende de su diseo y su control. El diseo de sistemas es un arreglo predeterminado de sus componentes. Cuanto ms estructurado sea el diseo, la toma de decisiones est menos implicada en su operacin. El control de sistemas ese l apego del as actividades a los planes o las metas. Las actividades de transformacin y valor agregado combinan y transforman los recursos usando alguna forma de tecnologa (mecnica, qumica, mdica, electrnica, etc.). Esta transformacin crea nuevos bienes y servicios con un mayor valor para los consumidores que los gastos de adquisicin y procesado que tiene la organizacin. Operaciones: Operacin es cualquier proceso que ocupa insumos y usa recursos para transformar de manera til estos insumos.

OPERACIONES COMO UN SISTEMA PRODUCTIVO 1.2 La funcin de operaciones abarca bsicamente las tareas que crean valor para alguien y por eso surgen las organizaciones, estas pueden ser muy grandes o ser propiedad de una sol apersona; ambas Existen para ganar dinero a travs del a creacin de valor. Al proceso de conversin para transformar un insumo en un producto de modo que se le aade un valor se le conoce como un Sistema de produccin. Un Sistema es un conjunto de personas, objetos y procedimientos, con un propsito, para operar dentro de un ambiente dirigidos a una meta. Administrar y mantener funcionando un sistema de produccin de manera eficiente y efectiva es la principal responsabilidad de la funcin de operaciones. Las operaciones son el proceso de transformar insumos en productos y servicios tiles y por consiguiente, agregarle valor a una entidad; esto constituye virtualmente la funcin primaria de cualquier organizacin. Los insumos. Son las instalaciones para trabajar en ellas, luz para ver, resguardo del a lluvia, un puesto de trabajo para desarrollar las actividades y muchas cosas ms. Tambin hace falta tener equipo y suministros que ayuden en la transformacin de las materias primas. Los suministros se distinguen del as materias primas porque en general no se incluyen ene l producto final. El petrleo, los broches para papel, bolgrafos,

DISEO DE LOS SISTEMA DE OPERACIONES ADMINISTRACION 1. Seleccin del ProcesoConjunto de actividades que recibe uno o ms insumos y crea un producto. La seleccin del proceso productivo corresponde a una decisin de nivel estratgico.Se relaciona fuertemente con el diseo del producto, los volmenes de produccin y las tecnologas utilizadas.Reinaldo Blondell 2. Anlisis del Flujo del ProcesoDescribe el proceso de transformacin que se utiliza para convertir los insumos en productos. Se puede utilizar para describir el flujo de materiales, de informacin o de servicios. Primero se asla el proceso o sistema adecuado y se construye un diagrama de flujo para el mismo. El objetivo es aadir mayor valor al producto o al servicio mediante la eliminacin del desperdicio o de las actividades innecesarias en todas las etapas. Reinaldo Blondell

3. Diseo de las Operaciones de Servicio (Lneas de Espera) Efecto resultante en un sistema cuando la demanda de un servicio supera la capacidad de proporcionar loFormado por un conjunto de entidades en paralelo que proporcionan un servicio a las transacciones que aleatoriamente entran a un sistemaTanto el tiempo de servicio como las entradas al sistema son fenmenos que generalmente tienen asociadas fuentes de variacin que se encuentran fuera del control del tomador de decisiones. En las lneas de espera, existen dos costos perfectamente identificados: el costo de las transacciones y el costo de proporcionar el servicio. Reinaldo Blondell 4. Seleccin de la TecnologaInfluye en las habilidades, tcnicas, procedimientos, equipos y sistemas para llevar a cabo un trabajoEl acierto o fracaso en la seleccin adecuada ejerce importantes repercusiones estratgicas sobre la empresa. El dominio de alguna de ellas pudiera ser una condicin para el xito, dadas sus repercusiones sobre costes, diferenciacin e influencia sobre los objetivos organizacionalesJos Barrios 5. Distribucin de las InstalacionesOrdenacin de las reas de trabajo cuyo objetivo es:Aumento de la Seguridad LaboralElevacin de la moral y satisfaccin del obrero. Incremento de la produccin. Disminucin en los retrasos de la produccin. Ahorro de espacio ocupada.Reduccin del material en proceso. Acortamiento del tiempo de fabricacin.Entre otrosJos Barrios.

DISEO Y MEDICIN DE LOS TRABAJOS DEFINICIN Segn Chase y otros (2005): El diseo del trabajo puede definirse como la funcin que especifica las actividades de trabajo de un individuo o un grupo en un escenario organizacional. Su objetivo es desarrollar estructuras de trabajo que satisfagan los requerimientos de la organizacin y la tecnologa y que cumplan los requerimientos personales e individuales de quienes desempean el trabajo. ERGONOMA El trmino ergonoma se utiliza para describir el estudio de las condiciones fsicas del espacio de trabajo, junto con las herramientas que utilizamos para desempear una tarea. Al aplicar la ergonoma tratamos de adaptar el trabajo al cuerpo en vez de obligar a ste a adaptarse al trabajo. CULTURA DEL TRABAJO EN LA ORGANIZACIN Grado de especializacin de MO Enriquecimiento Sistemas del trabajo Socio tcnicos. MTODOS DE TRABAJO 1. Proceso de Produccin Grficas de Operaciones 2. Trabajador en un lugar fijo Grficas Trabajador Maquina de trabajo Grficas MOSI 3.

Trabajador interactuando con un equipo Grficas de Actividad 4. Trabajador interactuando con otros trabajadores. TCNICAS DE MEDICIN DEL TRABAJO Estudio del tiempo Muestreo del trabajo Implica observar una porcin o muestra de la Tiempo normal Tiempo estndar actividad del trabajo. Estudio de tiempos Los estndares de trabajo se basan en la observacin del trabajador mientras realiza una tarea: Observar slo una muestra de trabajo. Utilizar el tiempo medio y el ritmo para fijar el estndar. Inconvenientes: Se necesita un analista formado y con experiencia. El estndar no se puede fijar antes de que se lleve a cabo la tarea. Los ocho pasos para llevar a cabo un estudio de tiempos Definir la tarea a estudiar (despus de aplicar los mtodos de anlisis). Dividir la tarea en elementos precisos. Decidir cuntas veces se va a medir la tarea. Cronometrar y registrar los tiempos elementales y el ndice de eficacia. Calcular el tiempo medio de ciclo observado (los tiempos de cada elemento medio se ajustan los valores de cada elemento). Los ocho pasos para llevar a cabo un estudio de tiempos Calcular el tiempo normal para cada elemento: Tiempo normal = (tiempo medio de ciclo observado) x (factor del ndice de desempeo) Sumar los tiempos normales de cada elemento, para obtener el tiempo normal de cada tarea. Calcular el tiempo estndar: Tiempo estndar = Tiempo total normal 1- factor tolerancia Estudios de tiempo: tamao de muestra adecuado 2 Tamao de muestra, n = zshx h = nivel de precisin deseado en tanto por ciento para el elemento de trabajo, expresado de forma decimal (5% = 0,05) z = nmero de desviaciones estndar requeridas para el nivel de confianza deseado s = desviacin estndar de la muestra inicial x = media de la muestra inicial (x i x ) 2 Nota : s = n 1 MUESTREO DE TRABAJO El estndar de trabajo se establece utilizando el output y el porcentaje de tiempo que un empleado invierte en realizar varias tareas. Requiere observaciones aleatorias de un empleado durante un largo periodo de tiempo. Ventajas: Es menos costoso que los estudios de tiempo. El analista casi no necesita formacin. Inconvenientes: No es eficaz si se trata de ciclos cortos. MUESTREO DE TRABAJO Se utiliza para: Realizar el estudio del ndice de retraso. Fijar los estndares de trabajo. Medir el rendimiento de los trabajadores. Consideraciones a la hora de determinar el tamao de muestra Qu grado de precisin se quiere obtener? Qu nivel de confianza quiere que tengan las medias que realice? Qu variacin existe dentro de los elementos de trabajo? Muestreo de trabajo: tamao de muestra adecuado z 2 p (1 p ) n= h2 p = valor estimado de la proporcin de muestra (durante el tiempo en el que el empleado observado est ocupado o inactivo) h = nivel de error aceptable en tanto por ciento.

1) Administracin y Costos Operacionales Los gastos operacionales de administracin son los ocasionados en el desarrollo del objeto social principal del ente econmico y registra, sobre la base de causacin, las sumas o

valores en que se incurre durante el ejercicio, directamente relacionados con la gestin administrativa encaminada a la direccin, planeacin, organizacin de las polticas establecidas para el desarrollo de la actividad operativa del ente econmico incluyendo bsicamente las incurridas en las reas ejecutiva, financiera, comercial, legal y administrativa. Se clasifican bajo el grupo de gastos operacionales de administracin, por conceptos tales como honorarios, impuestos, arrendamientos y alquileres, contribuciones y afiliaciones, seguros, servicios y provisiones. Gastos del personal. Registra los gastos ocasionados por concepto de la relacin laboral existente de conformidad con las disposiciones legales vigentes, el reglamento interno del ente econmico, pacto laboral o laudo. Dbitos Por el valor pagado o causado por cada uno de los conceptos. Crditos Por la cancelacin del saldo al cierre del ejercicio. Subcuentas: 1. Salario personal 2. Sueldos 3. Jornales 4. Horas extras y recargos 5. Comisiones 6. Viticos 7. Incapacidades 8. Auxilio transporte 9. Cesantas (intereses cesantas) por de 10. Prima servicios 11. Vacaciones 12. Primas extralegales 13. Bonificaciones 14. Seguros 15. Pensiones jubilacin (amortizaciones, cuentas) 16. Indemnizacin laboral de de 17. Capacitacin al personal 18. Gastos deportivos y de recreacin 19. Gastos mdicos, drogas 20. Otros.

2) Diseo de los sistemas de Operaciones Administracin Las decisiones relativas al diseo del sistema de produccin deben estar orientadas a configurar dicho subsistema, es decir, a establecer el marco de referencia dentro del cual se desarrollan las operaciones de la compaa. Estas decisiones suelen comprometer a la empresa durante un perodo de tiempo medio o largo y resultan bastante irreversibles, debido a que cambiar este tipo de decisiones resulta muy difcil y supone un elevado coste. Por lo tanto, son decisiones con un claro contenido estratgico, que afectan directamente a la competitividad empresarial. Con referencia al diseo del subsistema de produccin, deberamos empezar mencionando los elementos concretos que van a caracterizar al mismo. Respecto a stos, cabra hacer una distincin entre los que tienen una naturaleza estratgica de los que son tcticos. Sin pretender establecer una definicin restrictiva de lo que es estratgico o tctico, hay que mencionar, que a estos efectos, los elementos estratgicos del proceso de produccin deben permanecer a largo plazo, y por tanto, requieren un perodo de planificacin amplio, siendo la informacin para este cometido de un grado de elaboracin considerable. Por su parte, los tcticos tienen una naturaleza operacional, a corto plazo y de acoplamiento con los que mantienen una naturaleza ms a largo plazo.

Definicin estratgica. (que vamos a hacer) Diseo de concepto. (el producto a grandes rasgos) Diseo en detalle. (afinando los detalles) Verificacin y testeo. (poniendo a prueba el diseo) Produccin (todo listo para producir) Mercado (ofrecido, vendido y utilizado) Disposicin final (reuso, reutilizo y reciclo) En lo que se refiere a los factores variables, el ms importante es la mano de obra y, a este respecto, el conjunto de decisiones ms importantes es el relativo al diseo de tareas, eleccin y mejora de la productividad humana, sin perder de vista, en ningn momento, las consideraciones psicolgicas sobre el clima social y la satisfaccin en el trabajo. Como se observa, el nmero de elementos que intervienen en el diseo del subsistema de produccin es muy amplio, en nmero y en caractersticas propias y tanto de naturaleza tctica como estratgica, de ah la dificultad intrnseca que conlleva esta tarea. Debemos tener en cuenta tambin que, a la hora de realizar este diseo, intervienen otros subsistemas adems del productivo, tal podra ser el caso del comercial o del financiero, por citar los ms representativos. 3) Diseo y medicin de los trabajos. El diseo de trabajo se refiere a la forma en que se organiza un conjunto de tareas o un trabajo entero. El diseo de trabajo ayuda a determinar qu tareas se estn haciendo, cmo se estn haciendo y en qu orden se hacen. Se deben tener en cuenta todos los factores que afectan al trabajo y organizar el contenido y las tareas de manera que el trabajo completo tenga menos posibilidad de ser un riesgo para el empleado. El diseo de trabajo incluye reas administrativas tales como la rotacin de trabajo, ampliacin de trabajo, ritmo de la tarea, recesos de trabajo y horas de trabajo. Un trabajo bien diseado estimular una variedad de buenas posiciones corporales, tendr requerimientos de fuerza razonables, requerir una cantidad razonable de actividad mental y ayudar a promover sentimientos de logro y autoestima. Es considerado muchas veces, como una forma de ayudar a manejar el estrs en el lugar de trabajo. Los principios de diseo de trabajo pueden tratar problemas tales como la sobrecarga de trabajo, repetitividad, menor carga de trabajo, control limitado sobre el trabajo, aislamiento, turnos de trabajo, retraso en ocupar los puestos vacantes, excesivas horas de trabajo y entendimiento limitado del proceso de trabajo completo.

La medicin del trabajo es la parte cuantitativa del estudio del trabajo que indica el resultado del esfuerzo fsico desarrollado en funcin del tiempo permitido a un operario para terminar una tarea especfica, siguiendo a un ritmo normal, un mtodo predeterminado. Tiempo estndar. Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, usando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da, incluyendo sntomas de fatiga. Aplicaciones del Tiempo estndar. 1. Ayuda a la planeacin de la produccin los problemas de produccin y de ventas podrn basarse en los tiempos estndares despus de haber aplicado la medicin del trabajo a los procesos respectivos, eliminando una planeacin defectuosa basada en conjetura o adivinanzas. 2. Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos y justos. Adems de indicar lo que puede producirse en un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los estndares de calidad. 3. Ayuda a establecer las cargas de trabajo. 4. Ayuda a formular un sistema de costos estndar. El tiempo estndar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza. 5. Proporciona costos estimados. Los tiempos estndar de mano de obra presupuestarn los costos de artculos que se planea producir y cuyas operaciones sern semejantes a las actuales. 6. Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control. Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de produccin y permite establecer polticas firmes de incentivos a obreros que ayudarn a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida. La empresa estar en mejor situacin dentro de la competencia, pues se encontrar con posibilidad de aumentar su produccin reduciendo costos unitarios. 7. Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estndares sern el parmetro que mostrar a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los mtodos de trabajo. 4) Localizacin y disposicin de los Sistemas de Produccin El diseo del sistema productivo implicar atender a una serie de condicionamientos que estarn marcados por los objetivos establecidos por la empresa. Pero adems, habr que atender un conjunto

de limitaciones tanto en la disponibilidad de factores como con respecto a las circunstancias y particulares condiciones externas a la empresa, que vienen determinadas por su entorno. Surgen unos interrogantes cuya respuesta nos permitir establecer la localizacin general de lo que ser el sistema de produccin: Objetivos: cmo conseguirlos Qu hacer?: productos/servicios Cmo hacerlo?: proceso (tarea) Dnde?: planta Cundo?: programacin temporal Cunto?: costes Para qu?: Se han conseguido los objetivos?:

5) Planeacin y control Los Sistemas de Planeacin y Control de la Produccin/Operaciones, estn formados por un conjunto de niveles estructurados (jerrquicamente) de planificacin que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestin de Materiales, as como, los niveles de Ejecucin o Gestin de Taller. Planeacin de la produccin: es la funcin de la direccin de la empresa que sistematiza por anticipado las actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados en esta rea. Se refiere a determinar el nmero de unidades que se van a producir en un periodo de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cuales son las necesidades de mano de obre, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricacin que este determinada por anticipado, con relacin. Utilidades que se desean lograr: Demanda del mercado. Capacidad y facilidad de la planta Puestos laborales que se crean.

Aunque planear la produccin se relaciona con actividades de las distintas areas funcionales de la empresa, el punto de partida lo constituye el are de mercado o sea la estimacin de ventas que la empresa proyecta realizar en un periodo de tiempo determinado. La importancia de la planeacin de la produccin, tiene como finalidad vigilar que se logre lo siguiente. Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el momento oportuno y en el lugar requerido. Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros Asegurar que los obreros no trabajen en exceso, ni que estn inactivos. Ventajas de la planeacin en la produccin: Se define el nmero de unidades a producir en un periodo Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, con base en lo producido en periodos anteriores. se planea el cumplimento de los pedidos para las fechas estipuladas se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base las existencias de la materia prima necesaria para la produccin estimada. Se pueden estimar los recursos econmicos para financiar la produccin. A continuacin se presenta una gua para planear la produccin: Paso 1. Defina el periodo para el cual va a planear la produccin. Paso 2. Calcule la produccin requerida. Conociendo la cantidad estimada de productos a vender, defina el nmero de existencias de ellos, como tambin el nmero de unidades que se acostumbra a tener en inventario. Para efectos de facilitar el clculo, se hace el siguiente cuadro. Empresa: __________________________________________________________ Producto: __________________________________________________________ Produccin requerida, unidades estimadas en ventas / periodos. Mas el nmero de unidades en inventario al finalizar el periodo,

Total de unidades disponibles. Menos el nmero de unidades en inventario al iniciar la produccin. Total de unidades a producir. Paso 3. Calcule las necesidades de materia prima, a continuacin se calculan las necesidades de materia prima para llevar a cabo la produccin. Se utiliza el cuadro siguiente. Empresa: Materia Prima. Lista de materia prima Cantidad necesaria por producto Nmero de unidades de produccin Cantidad total de materia prima requerida. Paso 4. Calculo de la necesidad de mano de obra, maquinaria y equipo, se puede determinar en forma global, con base en la experiencia de periodos pasados. Control de la produccin: se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y vigilar que se haga como se planeo, es decir, el control se refiere a la verificacin para que se cumpla con lo planeado reduciendo a un mnimo las diferencias del plan original, por los resultado y practica obtenidos. 5.1) Operaciones y problemas: Durante la etapa de planeacin y el control de las operaciones se decide el surtido de los pedidos, aprovechando al mximo los recursos disponibles de produccin, y al manejo de los recursos para surtir lo mejor posible los pedidos de los clientes. No se puede maximizar o solo el surtido de los pedidos o solo el proceso productivo, la planeacin y control de las operaciones trata de llegar a una solucin en que ambos requerimientos queden satisfechos. El proceso productivo generalmente es medible y conocido, y esta bajo el control del administrador de la produccin. Los pedidos generalmente son impredecibles en su volumen y en su fecha de arribo, por lo que son necesarias las herramientas estadsticas para cuantificarlas y predecir su comportamiento. Cada proceso productivo tiene sus particularidades y requerimientos, la planeacin y control de las operaciones varia considerablemente en una planta armadora de autos en la que cada unidad contiene cientos de piezas que concurren en la produccin y a un Ingenio azucarero donde el producto es a granel. Nunca se podr enfatizar la importancia de la planeacin de las operaciones en el funcionamiento de la organizacin. Su importancia se ha incrementado debido a las operaciones globales y a los Producto Periodo.

requerimientos de los clientes de recibir entregas puntuales y en el menor tiempo posible, adems de que las empresas tienen ms productos y variedad de colores, estilos y acabados. Por ejemplo la Ford motor Co. en sus inicios solo ofrecer autos de un solo tipo y de color negro, ahora hay diferentes estilos pensando en grupos especficos de clientes: Amas de casa, sexo femenino, jvenes. Adems, hay una extensa gama de colores. A continuacin se muestra el esquema del Modelo de la Planeacin y Control de las operaciones, el cual muestra las diferentes etapas componentes del mismo. En cada recuadro del esquema, encontrara una liga a la explicacin de la etapa especfica a la cual se hace referencia.

Una vez cubiertos los temas de esta funcin, y de haber respondido el ejercicio prctico de autoevaluacin, le pedimos que trabaje en el siguiente ejercicio Integrador en base a la situacin de la empresa que usted eligi en la unidad 2 titulado "Programando la produccin". Su asignacin consiste en lo siguiente: Realice un reporte en el cual exponga si en su organizacin, se aplica alguna tcnica o herramienta para llevar a cabo la programacin de la funcin de produccin. En caso de haberla, mencione cual es, las razones por las cuales se aplica dicha tcnica o herramienta y los resultados que ha aportado a la organizacin su utilizacin. En caso de que no sea aplicada alguna tcnica o herramienta, explique las razones por las cuales no se hace, proponga alguna que pueda ser de utilidad a la organizacin y explique los beneficios que aportara la implementacin de dicha tcnica o herramienta.

5.2 Pronostico:

En el lenguaje cotidiano, un pronstico formula un conocimiento probable sobre un evento futuro. En el lenguaje de empresa, se suele entender como pronstico la estimacin anticipada del valor de una variable, por ejemplo: la demanda de un producto. En el contexto de la disciplina cientfica que es la Prospectiva, en una primera aproximacin al concepto (a precisar en las siguientes secciones), un pronstico puede definirse como el resultado de la aplicacin de un mtodo de prediccin (como la extrapolacin lineal) en que partiendo de determinadas series de datos (cuya seleccin deber realizarse tambin segn reglas metdicas), se formula una proyeccin en el futuro con el objetivo de evaluar la ocurrencia probable de cualquier acontecimiento o el desarrollo de una tendencia.

Ventajas del pronstico. Apoya la toma de decisiones en distintas reas de la direccin de empresas: el pronstico de ventas ayudar a disear el plan de produccin, el pronstico de evolucin de precios de materias primas, suministros etc. servir al planificador, al suministrar una informacin congruente y exacta que utiliza modelos matemticos de pronstico, datos histricos del comportamiento de ventas o evaluaciones preparadas por los representantes de cada departamento de la empresa. Adems permite mayor flexibilidad en la elaboracin de los planes, sobre todo cuando se sirve de los mtodos de mltiples escenarios. Finalidad de los pronsticos. La finalidad de los pronsticos es predecir el desarrollo futuro (de un sistema, de sus entornos etc.) para ayudar a la toma de decisiones (de planificacin) sobre medidas de apoyo, contramedidas u otras acciones que influyan, en mayor o menor grado, sobre la tendencia del objeto planificado. Con respecto a esta finalidad, el concepto de pronstico puede precisarse al considerar la diferencia entre investigacin y pronstico: En el caso de la investigacin (bsqueda de conocimientos) en sistemas como poltica, ciencia o economa, el punto de partida es la informacin sobre el estado del objeto (en investigacin cientfica: el state of the art) del fenmeno u objeto cuyo comportamiento ha de explicarse, pero hay que buscar los elementos que expliquen tal comportamiento, al menos dentro de ciertas condiciones.

5.3 Rotacin de Inventarios. La rotacin de Inventarios es el indicador que permite saber el nmero de veces en que el inventario es realizado en un periodo determinado. Permite identificar cuantas veces el inventario se convierte en dinero o en cuentas por cobrar (se ha vendido). Importancia del nivel de rotacin La rotacin de inventarios determina el tiempo que tarda en realizarse el inventario, es decir, en venderse. Entre ms alta sea la rotacin significa que el las mercancas permanecen menos tiempo en el almacn, lo que es consecuencia de una buena administracin y gestin de los inventarios. Entre menor sea el tiempo de estancia de las mercancas en bodega, menor ser el Capital de trabajo invertido en los inventarios. Una empresa que venda sus inventarios en un mes, requerir ms recursos que una empresa que venda sus inventarios en una semana. Recordemos que cualquier recurso inmovilizado que tenga la empresa sin necesidad, es un costo adicional para la empresa. Y tener inventarios que no rotan, que casi no se venden, es un factor negativo para las finanzas

de la empresa. No es rentable mantener un producto en bodega durante un mes o ms. La rotacin de inventarios ser ms adecuada entre mas se aleje de 1. Una rotacin de 360 significa que los inventarios se venden diariamente, lo cual debe ser un objetivo de toda empresa. Lo ideal sera lograr lo que se conoce como inventarios cero, donde en bodega slo se tenga lo necesario para cubrir los pedidos de los clientes y de esa forma no tener recursos ociosos representados en inventarios que no rotan o que lo hacen muy lentamente. Las polticas de inventarios de la empresa deben conducir a conseguir una alta rotacin de inventarios, para as lograr maximizar la utilizacin de los recursos disponibles. Para que quede un poco ms claro, les dejo un ejemplo:

Primero, la Formula para determinar la rotacin de inventarios se determina dividiendo el costo de las mercancas vendidas en el periodo entre el promedio de inventarios durante el periodo. (Coste mercancas vendidas/Promedio inventarios) = N veces.

Supongamos un costo de mercancas en el ao 2012 de $60.000.000 y un promedio de inventarios en el 2006 de $10.000.000, Entonces:

60.000.000/10.000.000 = 6. Esto quiere decir, que la rotacin del inventario durante el 2012, fue de 6 veces, o dicho de otra forma: los inventarios se vendieron o rotaron cada dos meses (12/6). Las mercancas permanecieron 2 meses en el almacn antes de ser vendidas. Para determinar el promedio de inventarios, se suman los saldos de cada mes y se divide por el nmero de meses, que si estamos hablando de un ao ser 12. Otra forma no tan exacta de determinar el inventario promedio, es sumar el saldo inicial con el saldo final y dividirlo por 2. 6) Planeacin y programacin Esta se centra en el volumen y en el tiempo de produccin de los productos, la utilizacin de la capacidad de las operaciones, y establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr competir adecuadamente. 6.1 Agregacin. La planeacin y programacin de operaciones se centra en el volumen y en el tiempo de produccin de los productos, la utilizacin de la capacidad de las operaciones, y establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr competir adecuadamente. Los

sistemas de administracin para hacer todas estas cosas implican la existencia de diversos niveles jerrquicos de actividades, que se enlazan de arriba hacia abajo para apoyarse unas a las otras. La orientacin del tiempo va de largo hasta corto plazo, a medida que se avanza de arriba hacia abajo en la jerarqua. En la misma manera el nivel de detalle en el proceso de planeacin oscila de lo general en la parte superior a lo particular en la parte inferior. Para disear un plan agregado primero es necesario identificar una medida significativa de produccin. Esto no presenta ningn problema para organizaciones con un solo producto porque su produccin se mide directamente con el nmero de unidades producidas. La mayora de las organizaciones sin embargo, tienen diversos productos, y no es tan fcil encontrar un denominador comn para medir toda la produccin. Un productor de acero puede planear en trminos de toneladas de acero, y productor de pinturas en trminos de galones de pintura. Para verse, entonces que las organizaciones se esfuerzan para encontrar una medida de produccin que tenga sentido dentro de su contexto de su proceso de produccin nico y de sus mezclas de productos. Las planeaciones agregadas deben satisfacer simultneamente varias metas. Primero debe proporcionar los niveles generales de produccin, inventarios y pedidos pendientes que fueron establecidos en el plan de negocio, el plan debe responder las variaciones estacionales en las ventas o reproducciones de los pedidos pendientes y esto es lo que se estableci en el plan de negocios. Una segunda meta de la planeacin agregada es emplear las instalaciones en toda su capacidad de manera que sean compatibles con la estrategia de la organizacin. Una capacidad subutilizada puede significar un dispendio considerable de recursos. Por lo tanto, muchas empresas planean un nivel de produccin cercano a la capacidad total para lograr buenas operaciones. Otras empresas (por ejemplo, aquellas que compiten sobre la base de productos de mejor calidad o de un servicio flexible para los clientes), conservan un colchn de exceso de capacidad para lograr reacciones rpidas cuando repentinamente aumenta la demanda de mercado. El nivel deseado de la utilizacin de la capacidad depende de la estrategia de la empresa. El plan puede ser compatible con las metas de la empresa y con los sistemas que utilicen con sus empleados. 6.2 Programacin. La programacin es el proceso de disear, codificar, depurar y mantener el cdigo fuente de programas computacionales. El cdigo fuente es escrito en un lenguaje de programacin. El propsito de la programacin es crear programas que exhiban un comportamiento deseado. El proceso de escribir cdigo requiere frecuentemente conocimientos en varias reas distintas, adems del dominio del lenguaje a utilizar, algoritmos especializados y lgica formal. Programar no involucra necesariamente otras tareas tales como el anlisis y diseo de la aplicacin (pero s el diseo del cdigo), aunque s suelen estar fusionadas en el desarrollo de pequeas aplicaciones. 6.3 Planeacin de produccin.

Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y vigilar que se haga como se plane, es decir, el control se refiere a la verificacin para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias del plan original, por los resultados y prctica obtenidos. Es hacer que el plan de materiales que llega a la fbrica pase por ella y salga de ella regulndose de manera que alcance la posicin ptima en el mercado y dejando utilidad razonable para la empresa. El control de la produccin tiene que establecer medios para una continua evaluacin de ciertos factores: La de manada del cliente, la situacin del capital, la capacidad productiva, etc. Esta evaluacin deber tomar en cuenta no solo el estado actual de estos factores sino que deber tambin proyectarlo hacia el futuro. Podemos definir el control de produccin, como la toma de decisiones y acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de modo que se apegue al plan trazado. Una definicin ms amplia, segn el diccionario de trminos para el control de la produccin y el inventario, seria: Que es la funcin de dirigir o regular el movimiento metdico de los materiales por todo el ciclo de fabricacin, desde la requisicin de subordinados, segn el plan que se utiliza en las instalaciones del modo ms econmico. 7. Mtodos Estadsticos. Por anlisis se entiende la separacin de las partes de un todo hasta llegar a conocer sus principios o elementos. Si extendemos esta definicin al mbito estadstico, podremos afirmar que el anlisis estadstico es el anlisis que emplea tcnicas estadsticas para interpretar datos, ya sea para ayudar en la toma de decisiones o para explicar los condicionantes que determinan la ocurrencia de algn fenmeno. Recordemos que existen dos grandes ramas de la estadstica: Estadstica descriptiva Centrada, como su propio nombre indica, en describir las caractersticas de una serie de datos. Por ejemplo, dada una poblacin, calcular su edad media, distribucin de frecuencias de dicha edad, desviacin tpica, etc. Se pretende facilitar un retrato de dicha poblacin que permita definirla con precisin. Los anlisis realizados con esta finalidad suelen ser catalogados como muy sencillos y de escasa dificultad. Esto no debe hacer que los despreciemos, dado que, con un pequeo esfuerzo, facilitan informacin muy til e imprescindible para la comprensin de la realidad de dicha poblacin. Debe tenerse en cuenta un detalle importante: los anlisis descriptivos restringen sus conclusiones a la poblacin analizada. Es decir, si se estudia un grupo de 30 personas, los valores de edad media, peso, etc. sern vlidos nicamente para esas 30 personas. Si se desea extrapolar la informacin recogida a un grupo mayor, ser necesario utilizar la estadstica inferencial. Estadstica inferencial

Continuando con el ejemplo anterior, supongamos que deseamos estimar la edad media de los habitantes de una ciudad. Existen dos vas: Se pregunta a todos los habitantes su edad y se calcula el promedio (estadstica descriptiva).

Se pregunta la edad a un grupo de personas y se extiende las conclusiones a toda la ciudad; en este caso hablamos de estadstica inferencial.

La estadstica inferencial pretende extraer informacin sobre ms elementos de los estrictamente analizados. Esta extrapolacin puede realizarse a travs de modelos y algoritmos predictivos. Partiendo de la poblacin anteriormente citada, se pretende responder a preguntas tales como: A cuntas personas tengo que preguntar para estimar la edad de toda la ciudad? Cul ser la edad media dentro de 5-10-15 aos? Se puede calcular la edad de dichas personas en funcin de otras caractersticas (por ejemplo el peso o el sueldo que ganan)?

9. Modelos de control estadstico. Los grficos de control, basndose en tcnicas estadsticas, permiten usar criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia. Casi toda su potencia est en la capacidad de monitorizar el centro del proceso y su variacin alrededor del centro. Recopilando datos de mediciones en diferentes sitios en el proceso, se pueden detectar y corregir variaciones en el proceso que puedan afectar a la calidad del producto o servicio final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente final. Con su nfasis en la deteccin precoz y prevencin de problemas, SPC tiene una clara ventaja frente a los mtodos de calidad como inspeccin, que aplican recursos para detectar y corregir problemas al final del producto o servicio, cuando ya es demasiado tarde. Adems de reducir desechos, SPC puede tener como consecuencia una reduccin del tiempo necesario para producir el producto o servicio. Esto es debido parcialmente a que la probabilidad de que el producto final se tenga que re-trabajar es menor, pero tambin puede ocurrir que al usar SPC, identifiquemos los cuellos de botella, paradas y otros tipos de esperas dentro del proceso. Reducciones del tiempo de ciclo del proceso relacionado con mejoras de rentabilidad han hecho del SPC una herramienta valiosa desde el punto de vista de la reduccin de costes y de la satisfaccin del cliente final. 10. Muestreo por aceptacin. El muestreo de aceptacin se puede aplicar en cualquier relacin cliente-proveedor, ya sea en el interior de una empresa o entre diferentes empresas y se puede ver como una medida defensiva para protegerse de la amenaza del posible deterioro de la calidad. Una situacin tpica del muestreo de aceptacin es la siguiente: una compaa recibe un lote de algn producto de cierto proveedor; este producto puede ser materia prima o cualquier otro componente que se utiliza en la compaa. Se selecciona una muestra de lote y se inspeccionan algn(as) caracterstica(s) de calidad a todos los productos seleccionados. Con base en la informacin obtenida con la inspeccin se tomar una decisin: aceptar o rechazar todo el lote. Si los lotes son aceptados pasan directamente a ser utilizados, pero si el lote es rechazado, entonces es devuelto al proveedor o podra estar sujeto a alguna otra disposicin (por ejemplo inspeccin de todos los productos del lote -inspeccin 100%- pagada por el proveedor). En particular, si las caractersticas de calidad son variables de atributos, entonces un plan simple de muestreo de aceptacin est definido por un tamao de lote, N, un tamao de muestra, n, y el nmero de aceptacin, c. Por ejemplo el plan N = 6000, n = 200, y c = 2; significa que de un lote de 6000 unidades se seleccionan e inspeccionan 200; y si entre stas se encuentra 2 o menos piezas defectuosas, entonces el lote completo es aceptado. Pero si se encuentran 3 o ms piezas defectuosas el lote es rechazado. Lo anterior se muestra en el esquema de la figura 1. Debemos tener claro que al ser el muestreo de aceptacin una forma particular de inspeccin, entonces este muestreo simplemente acepta y rechaza lotes; pero no mejora la calidad. Es decir, el muestreo de aceptacin no es una estrategia de mejora de la calidad, es mas bien una estrategia de contencin y de

garanta con cierto nivel de seguridad de que se cumplan ciertas especificaciones de calidad que han sido definidas. Tampoco este tipo de muestreo proporciona buenas estimaciones de la calidad de lote. De esta manera, en toda relacin cliente-proveedor se debe buscar mejorar los procesos y corregir de fondo las causas de la deficiencia en la calidad. El muestreo de aceptacin debe verse como un esfuerzo complementario de alcance limitado pero que bajo ciertas condiciones especficas es la decisin ms viable como estrategia defensiva ante el posible deterioro de la calidad. En este sentido, cuando se pretende enjuiciar un lote se tienen tres alternativas: inspeccin al 100%, cero inspeccin, o muestreo de aceptacin. Esta ltima es una decisin intermedia entre las otras dos alternativas opuestas, y a veces resulta ser la ms econmica globalmente. 11. Los modelos Estadsticos en la Medicin del trabajo

Para este autor, la medida es relativa, variando tanto en clase y grado, como en el tipo y la precisin. De forma general, define el proceso de medicin como en la asignacin de nmeros a objetos o hechos de acuerdo a unas reglas. Donde los nmeros pueden ser asignados bajo diferentes reglas de conjunto, que Stevens diferencia de acuerdo a cuatro tipos generales de escalas. Estas, a su vez, son definidas con referencia al tipo de transformaciones bajo las cuales permanecen invariantes. En el contexto de la teora clsica de la medicin, la invariancia se refiere al tipo de transformaciones que pueden aplicarse a la estructura numrica sin que por ello se vea afectada la significacin de la estructura emprica a la cual se refiere. En la tabla resumen que presentamos a continuacin se describen los niveles de medida, junto con las operaciones bsicas que se necesitan para crear una determinada escala. Este modelo de medicin constituye, desde nuestro punto de vista, la herramienta formal ms potente en la catalogacin de las pruebas estadsticas. Y si atendemos a esta clasificacin prevista por Stevens, los datos psicolgicos que pueden ser medidos en una escala de intervalos no son en principio

abundantes. Es decir, la mayora de las variables psicolgicas estaran dentro del modelo de escala ordinal (ej: los tests de inteligencia o los cuestionarios de personalidad). Sin embargo, en las ciencias comporta mentales se ha aplicado de forma laxa, generando una controversia, an existente hoy, entre los estadsticos, los experimentalistas y psicmetras respecto a la aplicacin de este modelo de medida, As nos podemos encontrar con que mientras unos investigadores, fuertemente impregnados por las ideas de Stevens, han preconizado que los datos psicolgicos debern ser analizados con tcnicas estadsticas que contemplen el tipo de medida empleada, otros investigadores consideran que los niveles de medida no juegan un papel esencial en la inferencia estadstica, ya que ambos campos constituyen dominio independientes (en la lnea de Lord). De esta forma, la escala de medida es determinada por el anlisis. Asumiendo que la restriccin de los estadsticos atendiendo a la escala de medida utilizada es una idea errnea (y adems es ignorada en la mayora de los anlisis estadsticos reales).

12. Modelos bsicos de Lnea de Espera Los modelos de lnea de espera consisten en frmulas y relaciones matemticas que pueden usarse para determinar las caractersticas operativas (medidas de desempeo) para una cola. Las caractersticas operativas de inters incluyen las siguientes: Probabilidad de que no haya unidades o clientes en el sistema Cantidad promedio de unidades en la lnea de espera Cantidad promedio de unidades en el sistema (la cantidad de unidades en la lnea de espera ms la cantidad de unidades que se estn atendiendo) Tiempo promedio que pasa una unidad en la lnea de espera Tiempo promedio que pasa una unidad en el sistema (el tiempo de espera ms el tiempo de servicio) Probabilidad que tiene una unidad que llega de esperar por el servicio 13. Modelos de simulacin. La experimentacin puede ser un trabajo de campo o de laboratorio. El modelo de mtodo usado para la simulacin seria terico, conceptual o sistmico. Despus de confirmar la hiptesis podemos ya disear un teorema. Finalmente si este es admitido puede convertirse en una teora o en una ley. Modelo terico El 'modelo terico' debe contener los elementos que se precisen para la simulacin. Un ejemplo con trabajo de laboratorio es un programa de estadstica con ordenador que genere nmeros aleatorios y que contenga los estadsticos de la media y sus diferentes versiones : cuadrtica- aritmticageomtrica-armnica. Adems debe ser capaz de determinar la normalidad en trminos de probabilidad de las series generadas. La hiptesis de trabajo es que la media y sus versiones tambin determinan la normalidad de las series. Es un trabajo experimental de laboratorio. Si es cierta la

hiptesis podemos establecer la secuencia teorema, teora, ley. Es el modelo principal de todo una investigacin cientfica, gracias a ello podemos definir o concluir la hiptesis, las predicciones, etc. Modelo conceptual El modelo conceptual desea establecer por un cuestionario y con trabajo de campo, la importancia de la discriminacin o rechazo en una colectividad y hacerlo por medio de un cuestionario en forma de una simulacin con una escala de actitud. Despus de ver si la poblacin es representativa o adecuada, ahora la simulacin es la aplicacin del cuestionario y el modelo es el cuestionario para confirmar o rechazar la hiptesis de si existe discriminacin en la poblacin y hacia que grupo de personas y en que cuestiones. Gran parte de las simulaciones son de este tipo con modelos conceptuales. Modelo Sistmico El modelo sistmico se construye utilizando como metodologa la Dinmica de sistemas. Se simula el sistema social en una de sus representaciones totales. El anlisis de sistemas es una representacin total. Un plan de desarrollo en el segmento de transportes con un modelo de ecologa humana, por ejemplo. El nfasis en la teora general de sistemas es lo adecuado en este tipo de simulaciones. Este mtodo, que es para un Sistema complejo, es sumamente abstracto, no se limita a la descripcin del sistema, sino que debe incluir en la simulacin las entradas y salidas de energa y procesos de homeostasis, autopoiesis y retroalimentacin. Tanto el programa de estadstica, como la escala de actitud, como el sistema total, son perfectas simulaciones de la realidad y modelizan todos los elementos en sus respectivas hiptesis de trabajo. Son tambin un microclima y el ambiente o el escenario en los procesos de simulacin/experimentacin. Otras propiedades que deben contener las simulaciones es que sean repetibles indefinidamente. Que eviten el efecto de aprendizaje que incita al encuestador a rellenar l mismo los cuestionarios y que se podr evitar con algn control, que sean flexibles o mejorables y que no sea invasivo o cambiar la poblacin de las muestras sucesivas. 14. Modelos de inventarios. Los inventarios son un puente de unin entre la produccin y las ventas. en una empresa manufacturera el inventario equilibra la lnea de produccin si algunas mquinas operan a diferentes volmenes de otras, pues una forma de compensar este desequilibrio es proporcionando inventarios temporales o bancos. Los inventarios de materias primas, productos semiterminados y productos terminados absorben la holgura cuando fluctan las ventas o los volmenes de produccin, lo que nos da otra razn para el control de inventarios. Estos tienden a proporcionar un flujo constante de produccin, facilitando su programacin. Los inventarios de materia prima dan flexibilidad al proceso de compra de la empresa. Sin ellos en la empresa existe una situacin de la mano a la boca, comparndose la materia prima estrictamente necesaria para mantener el plan de produccin, es decir, comprando y consumiendo.

La figura anterior da origen a distintos Modelos de Inventarios, en funcin del tipo de demanda:

a) Modelos de Inventarios con Demanda Determinstica Esttica: estos modelos se utilizan cuando
la demanda es conocida y constante para todos los perodos.

b) Modelos de Inventarios con Demanda Probabilstica Esttica: estos modelos se utilizan cuando
demanda es aleatoria y tiene una distribucin de probabilidades, pero es igual para todos los perodos.

c) Modelos de Inventarios con Demanda Determinstica Dinmica: estos modelos se utilizan

cuando la demanda es conocida y constante, pero vara para cada perodo.

d) Modelo de Inventarios con Demanda Probabilstica Dinmica: estos modelos se utilizan cuando
la demanda es probabilstica con una distribucin de probabilidades, y es variable en cada perodo. El modelo eoq bsico o modelo de harris-wilson El modelo de orden econmica o lote econmico (EOQ. Economic order Quantity), es el modelo de inventario de mayor uso y popularidad dado su simplicidad, amplia aplicabilidad y su utilizacin como base para modelos ms avanzados.Los supuestos en que se fundamenta este modelo son los siguientes: La demanda debe ser constante y conocida o determinanticas No se admiten faltantes Existe costo de mantener guardado el inventario Existe costo de pedir

Los costos son constantes por lo cual se mantienen La reposicin del inventario es instantnea, es decir no existe tiempo en la que el pedido se demora. No existen entregas parciales.

15. Modelos de inventarios y la incertidumbre. Los modelos de inventarios estn entre las herramientas ms importantes de la Ingeniera Industrial. Estos modelos son usados en una gran cantidad de empresas de todo tipo, donde ayudan a determinar el nivel ptimo de inventarios que representan cantidades enormes de dinero. La mayora de los modelos de inventario utilizados asumen que los parmetros del modelo (costo de llevar, demanda, costo de ordenar, costo de faltante, etc.) son conocidos con certeza. Esta puede ser una suposicin razonable en muchos casos, pero en el ambiente de incertidumbre econmica que peridicamente resentimos, la consecuente incertidumbre en los valores de los parmetros puede invalidar la recomendacin de un modelo determinstico clsico. En esta pltica se presentar el anlisis del efecto de la incertidumbre en varios parmetros de modelos clsicos de inventario y se sealarn las implicaciones prcticas de este anlisis.

16.Operaciones lineales La programacin lineal da respuesta a situaciones en las que se exige maximizar o minimizar funciones que se encuentran sujetas a determinadas limitaciones, que llamaremos restricciones . Su empleo es frecuente en aplicaciones de la industria, la economa, la estrategia militar, etc. Funcin objetivo En esencia la programacin lineal consiste en optimizar (maximizar o minimizar) una funcin objetivo, que es una funcin lineal de varias variables: f(x,y) = ax + by . Restricciones La funcin objetivo est sujeta a una serie de restricciones , expresadas por inecuaciones lineales : a1x + b1y c1 a2x + b2y c2 ... ... ...

anx + bny

Cada desigualdad del sistema de restricciones determina un semiplano.

Solucin factible El conjunto interseccin, de todos los semiplanos formados por las restricciones, determina un recinto, acotado o no, que recibe el nombre de regin de validez o zona de soluciones factibles .

Solucin ptima El conjunto de los vrtices del recinto se denomina conjunto de soluciones factibles bsicas y el vrtice donde se presenta la solucin ptima se llama solucin mxima (o mnima segn el caso).

Valor del programa lineal El valor que toma la funcin objetivo en el vrtice de solucin ptima se llama valor del programa lineal 17. La operacin produccin - inventario La Administracin de la produccin o la administracin de operaciones es la administracin de los recursos productivos de la organizacin. Esta rea se encarga de la planificacin, organizacin, direccin, control y mejora de los sistemas que producen bienes y servicios. La Administracin de las Operaciones es un rea de estudio o sub ciencia de la Administracin. Procesos: Procesos es el diseo del sistema de produccin material. Donde se toma una decisin del tipo de tecnologa que se utilizar, la distribucin de las instalaciones, analizan el proceso, equilibrio de las lneas, control de proceso y anlisis de transporte.

Capacidad: Capacidad es la determinacin de niveles ptimos de produccin de la organizacin ni demasiado ni pocos; las decisiones especficas abarcan pronsticos, planificacin de instalaciones, planificacin acumulada, programacin, planificacin de capacidad y anlisis de corridas. Inventario: Inventario es la administracin de niveles de materias primas, trabajo en proceso y productos terminados. Las actividades especficas incluyen ordenar, cundo ordenar, cunto ordenar y el manejo de materiales. Fuerza de trabajo: Fuerza de trabajo es la administracin de empleados especializados, semiespecializados, oficinistas y administrativos. Las actividades a desempear las podemos resumir en disear puestos, medicin del trabajo, capacitacin a los trabajadores, normas laborales y tcnicas de motivacin. Calidad: Calidad es la parte encargada de garantizar la calidad de los productos y servicios que ofrece. Las actividades a desempear dentro de estas funciones son controlar la calidad, muestras, pruebas, certificados de calidad y control de costos. Las actividades de la produccin de operaciones representan la parte ms grande del activo humano y el capital dentro de una empresa; los costos bsicos de fabricacin se contraen mediante las operaciones, es por ello que, dentro de una empresa, la administracin de operaciones tiene un gran valor como arma competitiva, como estrategia; las fortalezas o debilidades de las cinco funciones de la produccin pueden significar el xito o fracaso de una organizacin; este sistema est estructurado mediante un conjunto de actividades y procesos relacionados para cumplir con el objetivo de crear bienes y servicios de calidad.

El responsable de la administracin de operaciones debe hacer frente a diez decisiones estratgicas, las cules son: Diseo de bienes y servicios Gestin de la calidad Estrategia de procesos Estrategias de localizacin Estrategias de organizacin Recursos humanos Gestin del abastecimiento Gestin del inventario Programacin

 Mantenimiento La estrategia de operaciones es una visin de la funcin de operaciones que depende de la direccin o impulso generales para la toma de decisiones. Esta visin se debe integrar con la estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no siempre, se refleja en un plan formal. La estrategia de operaciones debe dar como resultado un patrn consistente de toma de decisiones en las operaciones y una ventaja competitiva para la compaa. La mayora de los autores estn de acuerdo en que la estrategia de operaciones es una estrategia funcional, que debe guiarse por la estrategia empresarial y dar como resultado un patrn consistente en la toma de decisin Para uno de los principales consultores de Administracin de Operaciones a nivel mundial, el norteamericano Roger Schroeder (Profesor de la Universidad de Minnesota) la administracin de operaciones tienen la responsabilidad de cinco importantes reas de decisiones: proceso, capacidad, inventario, fuerza de trabajo y calidad.

Proceso. Las decisiones de esta categora determinan el proceso fsico o instalacin que se utiliza para producir el producto o servicio. Las decisiones incluyen el tipo de equipo y tecnologa, el flujo de proceso, la distribucin de planta as como todos los dems aspectos de las instalaciones fsicas o de servicios. Muchas de estas decisiones sobre el proceso son a largo plazo y no se pueden revertir de manera sencilla, en particular cuando se necesita una fuerte inversin de capital. Por lo tanto, resulta importante que el proceso fsico se disee con relacin a la postura estratgica de largo plazo de la empresa. Capacidad. Las decisiones sobre la capacidad se dirigen al suministro de la cantidad correcta de capacidad, en el lugar correcto y en el momento exacto. La capacidad a largo plazo la determina el tamao de las instalaciones fsicas que se construyen. A corto plazo, en ocasiones se puede aumentar la capacidad por medio de subcontratos, turnos adicionales o arrendamiento de espacio. Sin embargo, la planeacin de la capacidad determina no slo el tamao de las instalaciones sino tambin el nmero apropiado de gente en la funcin de operaciones. Se ajustan los niveles de personal para satisfacer las necesidades de la demanda del mercado y el deseo de mantener una fuerza de trabajo estable. A corto plazo, la capacidad disponible debe asignarse a tareas especficas y puestos de operaciones mediante la programacin de la gente, del equipo y de las instalaciones.

Inventarios. Las decisiones sobre inventarios en operaciones determinan lo que debe ordenar, qu tanto pedir y cundo solicitarlo. Los sistemas de control de inventarios se utilizan para administrar los materiales desde su compra, a travs de los inventarios de materia prima, de producto en proceso y de producto terminado. Los gerentes de inventarios deciden cunto gastar en inventarios, dnde colocar los materiales y numerosas decisiones ms relacionadas con lo anterior. Administran el flujo de los materiales dentro de la empresa.

Fuerza de trabajo. La administracin de gente es el rea de decisin ms importante en operaciones, debido a que nada se hace sin la gente que elabora el producto o presta el servicio. Las decisiones sobre la fuerza de trabajo incluyen la seleccin, contratacin, despido, capacitacin, supervisin y compensacin. Estas decisiones las toman los gerentes de lnea de operaciones, con frecuencia con la asistencia o en forma mancomunada con la gerencia de recursos humanos. Administrar la fuerza de trabajo de manera productiva y humana, es una tarea clave para la funcin de operaciones hoy en da. Calidad. La funcin de operaciones es casi siempre responsable de la calidad de los bienes y servicios producidos. La calidad es una importante responsabilidad de operaciones que requiere del apoyo total de la organizacin. Las decisiones sobre calidad deben asegurar que la calidad se mantenga en el producto en todas las etapas de las operaciones: se deben establecer estndares, disear equipo, capacitar gente e inspeccionar el producto o servicio para obtener un resultado de calidad. La atencin cuidadosa a estas cinco reas de toma de decisiones es clave para la administracin de operaciones exitosas.

La moderna administracin de operaciones trabaja sobre tres aspectos fundamentales que son: La calidad total, entendida sta como el cumplimiento de las especificaciones generadas en respuesta a los requerimientos de los clientes y consumidores.

La administracin cientfica que implica adoptar decisiones basadas en hechos, lo cual comprende el conocimiento de las variaciones, un enfoque centrado en los procesos y un anlisis sistmico.

 El trabajo en equipo que integra en sus procesos tanto a los proveedores como a los clientes. Los administradores de operaciones no trabajan solamente en empresas productoras de bienes, tambin lo hacen en industrias de servicio. En el caso de las industrias de servicio privadas, se emplean gerentes de operaciones en hoteles, restaurantes, aerolneas, bancos y tiendas al menudeo. En todas estas empresas, los administradores de operaciones, en forma muy parecida a sus contrapartes de las empresas que producen bienes, son responsables del suministro de servicios. Muchas organizaciones producen una mezcla de bienes y servicios. Es por esto que resulta apropiado hacer una clasificacin de las industrias en una escala continua entre las que producen nicamente bienes y aquellas otras que slo generan servicios. Plan de Operaciones El contenido de todo Plan de Operaciones gira en torno del cmo? y con qu?, ya que de muy poco nos servira haber identificado y definido un producto o servicio tan interesante y atractivo que nuestros clientes potenciales estuviesen todos ellos ansiosos de poseerlo, utilizarlo y disfrutarlo si despus no fusemos capaces de fabricarlo, comercializarlo y prestarlo. Adems, no hay que olvidar que muchos de los datos necesarios para realizar el Plan Financiero deben ser proporcionados por el Plan de Operaciones. Cuando esto no es as, el Plan Financiero se convierte en una mera cocina de nmeros que, con independencia de que su presentacin aparente sea muy completa y exacta, puede resultar en datos peligrosamente engaosos. Es por ello que los objetivos bsicos de cualquier Plan de Operaciones son: Establecer los procesos de produccin / logsticos / de servicios ms adecuados para fabricar / comercializar / prestar los productos / servicios definidos por el Plan de la empresa. Definir y valorar los recursos materiales y humanos necesarios para poder llevar a cabo adecuadamente los procesos anteriores. Valorar los parmetros bsicos (capacidades, plazos, existencias, inversiones, etc.) asociados a los procesos y recursos citados en los dos punto anteriores y comprobar que son coherentes con los

condicionantes y limitaciones esenciales impuestos por el entorno, la definicin de negocio, las estrategias generales del mismo y los otros componentes del Plan de empresa (Planes de Marketing y Ventas, Econmico-Financiero, de Recursos Humanos). Si no se da dicha coherencia, es imprescindible revisar a fondo el Plan de Operaciones, para lo cual es preciso tener presente en todo momento los condicionantes y limitaciones. Programar y valorar el perodo de puesta en marcha. Las etapas para la realizacin del Plan de Operaciones son: 1. Identificar los principales Condicionantes Externos, impuestos por el entorno. 2. Identificar los principales Condicionantes Internos, impuestos por el propio Plan de la empresa. 3. Establecer los Procesos y Operaciones ms adecuados. 4. Definir los Recursos Materiales necesarios. 5. Definir los Recursos Humanos necesarios. 6. Establecer la Distribucin en Planta ms adecuada. 7. Establecer la Infraestructura Fsica ms adecuada. 8. Establecer la Localizacin ms adecuada. 9. Determinar los Plazos. 10. Determinar las Capacidades. 11. Determinar las Existencias. 12. Determinar los Costes Unitarios. 13. Determinar los Gastos Operativos. 14. Determinar las Inversiones. 15. Programar y valorar la Puesta en Marcha del Plan de Operaciones. Estudiar ms y mejor para la Administracin de Operaciones Administrar la produccin sea de bienes fsicos o servicios, comporta un compromiso tanto para con la empresa como para con sus trabajadores, clientes y consumidores, y la sociedad toda en su conjunto. Una empresa debe lograr el ptimo en su funcionamiento para permitir los objetivos de rentabilidad de sus propietarios e inversores, sino tambin para lograr conservar los puestos de trabajo e inclusive incrementarlos, hacer que los trabajadores tengan un elevado grado de motivacin y calidad de vida laboral, generar productos con un alto valor agregado para sus consumidores gracias a un precio justo

y un elevado nivel de calidad, y relaciones fructferas y de largo plazo con sus proveedores. Todo ello no se logra sino es con un trabajo y perfeccionamiento asentado en la tica y la disciplina. El perfeccionamiento comienza y se sigue todos los das mediante el estudio y la investigacin. Para ello el rea de operaciones requiere conocimientos en materia de: Administracin de Empresas Ingeniera Industrial Productividad Calidad Mejora Continua Comportamiento Organizacional Matemticas y Estadsticas Aplicadas Investigacin de Operaciones Gestin de Costos Sistemas de Resolucin de Problemas y Toma de Decisiones Sistema de Informacin Gerencial y para la Toma de Decisiones Metodologa de la Investigacin Marketing Finanzas Corporativas Pensamiento Estratgico Economa y especialmente Economa de la Empresa Capacitacin y Entrenamiento Supervisin Liderazgo y Motivacin Trabajo en Equipo Dinmica de Grupos Creatividad e Innovacin Pensamiento Sistmico Gestin del Conocimiento Inteligencia Emocional Pensamiento Lateral PNL Mapas Mentales Etc. Los nmeros y frmulas cuentan y mucho, pero no menos importante lo son los aspectos humanos y psicolgicos. Dejar de lado la creatividad, la innovacin, la inteligencia emocional, la dinmica de

grupos o el trabajo en equipos entre otros, es condenar a la empresa a la incompetitividad en el mediano y largo plazo. No slo se trabaja con elementos fsicos, como insumos, maquinarias y equipos, sino tambin con personas, las cuales son las que marcan la diferencia entre una empresa de excelencia y las otras. Es su creatividad, su capacidad de innovacin, su capacidad de cambio y adaptacin, su espritu de perfeccionamiento, lo que distingue a las empresas poseedoras de claras ventajas competitivas. Estos conocimientos se hacen mucho ms necesarios cuando se trata de la consultora, a la cual se le requerir la capacidad de guiar, asesorar y ayudar a resolver problemas y tomar decisiones complejas. Por qu estudiar Administracin de Operaciones? La Administracin de Operaciones es una de las tres funciones principales de cualquier organizacin y est ntegramente relacionada con las otras funciones de negocios. Todas las organizaciones comercializan, financian y producen, para lo cual resulta clave saber cmo funciona el rea de operaciones / produccin de las organizaciones. Es por ello que estudiamos cmo se organiza la gente para producir, y la forma en que los bienes y servicios son generados. Por otro lugar estudiamos Administracin de Operaciones porque es una porcin costosa de una organizacin. Misin y Estrategia en pos de la productividad Para lograr una funcin de produccin eficaz, la organizacin debe tener una misin y una estrategia. La misin de la organizacin se define como su propsito, lo que contribuir a la sociedad. Este propsito es la razn de ser de la organizacin, esa es, su misin. Una misin se debe establecer a la luz de las oportunidades y amenazas en el medio ambiente, y en las fuerzas y debilidades propias de la organizacin. El desarrollo de una excelente estrategia no es fcil, pero resulta menos complejo en la medida que la misin este bien definida. Por otro lado, la estrategia constituye el plan de accin al cual recurre la empresa para lograr sus objetivos (misin). Una estrategia de Administracin de Operaciones exitosa debe responder a preguntas tales cmo: Bajo qu condiciones econmicas y tecnolgicas intenta la empresa ejecutar su estrategia?

 Cules son las ventajas y desventajas de los competidores? qu estn intentando hacer? Qu intenta hacer la empresa? En qu etapa del ciclo de vida estn los productos y servicios de la empresa? Los Siete Ceros y la eliminacin de Desperdicios La Administracin de Operaciones tiene un papel fundamental en la bsqueda continua, e incesante en la bsqueda de los Siete Ceros: Cero stock / inventarios Cero papeles Cero esperas / demoras Cero averas Cero fallas Cero accidentes Cero contaminacin Esta bsqueda continua de perfeccionamiento encuadra con la necesidad imperiosa de detectar, prevenir y eliminar los desperdicios, algo que toma cada da ms auge tanto por la escasez de los recursos, como por los problemas ambientales y ecolgicos, sumado a los altsimos grados de competitividad. Ya no hay margen para aquellas empresas que quieren sobrevivir y triunfar en un determinado campo de actividad sujeto a las presiones externas. Eliminar desperdicios mediante la mayor eficiencia de las actividades, eliminando por otro lado aquellas no generadoras de valor, implica un mayor nivel de productividad para la empresa, y con ello una mayor ventaja competitiva en los mercados. Le cabe al Administrador de Operaciones hacerse cargo de estas responsabilidades, adoptando a tales efectos todas aquellas decisiones necesarias para la generacin de productos y servicios de la mejor calidad, al menor coste y, con la mejor entrega y servicios (QCD). En el nuevo contexto de la economa mundial el Administrador de Operaciones debe ser un paladn de

la mejora continua. Nuevo planteamiento de la poltica de produccin Para conseguir la rentabilidad de las empresas en las actuales condiciones del mercado las polticas de produccin se orientan segn los siguientes criterios: Flexibilidad del producto y de los procesos productivos. Calidad y fiabilidad del producto. Predicibilidad y con confiabilidad del proceso. Integracin del producto, proceso y organizacin. Reduccin de tiempos de respuesta para el lanzamiento de nuevos productos. Eliminacin del gasto no estrictamente necesario. Reduccin de los tiempos de preparacin y de espera. Automatizacin de los procesos. Aumento de la productividad global. Para dar respuesta a estos criterios, las caractersticas operativas de las nuevas factoras pasan a ser las siguientes: La cantidad de lote econmico se aproxima a la unidad. La dispersin y variedad de la gama del producto no est penalizada por costes extra en la etapa de produccin. Disminuyen hasta casi desaparecer los costes de mano de otra directa con lo que los costes totales son muy sensible al volumen global de produccin, dentro de una economa de costes conjunto. Operacin sin personal directo y sin stocks reguladores. Actividades amplias y costosas de pre-produccin. Respuestas rpidas a los cambios de diseo y a la demanda del mercado. Elevados niveles de precisin, fiabilidad y calidad.

Todas estas caractersticas se engloban dentro del trmino de fabricacin flexible. La fbrica flexible Una fbrica flexible comprende procesos bajo control automtico capaces de generar una amplia variedad de productos dentro de una gama determinada, haciendo uso de una tecnologa que ayuda a optimizar la fabricacin con mejores tiempos de respuesta, menor coste unitario y calidad ms alta, mediante unos mejores sistemas de control y gestin. La fabricacin flexible es la herramienta de produccin ms potente hoy da a disposicin de una empresa para mejorar su posicin competitiva en el entorno industrial actual. Dentro de una planta de fabricacin flexible se encuentran: a) Unos equipos de produccin automticos con cambio automtico de piezas y herramientas que les permite trabajar autnomamente, sin necesidad de operarios a pie de mquina, durante largos perodos de tiempo que al menos cubre un turno de trabajo, generalmente nocturno. b) Un sistema de manutencin y transporte automticos, tanto para piezas como para herramientas, tanto entre mquinas como entre stas y los almacenes. c) Una entrada al azar de distintas piezas dentro de una gama ms o menos amplia predeterminada, con sistemas de identificacin de las mismas y, en correspondencia, una seleccin de los procesos de fabricacin adecuados. d) Un sistema de monitorizacin y control informatizado para la coordinacin de todo el proceso. e) Un sistema de gestin de materiales, mquinas, herramientas, dentro de la filosofa actual del just in time, mantenimiento productivo total y kaizen. Este nuevo sistema de produccin es el nuevo desafo al cual deben dar respuesta y actuar en consecuencia los administradores del rea de produccin. La fabricacin flexible engloba una gran variedad de conceptos y recoge todas las funciones propias de un taller. Es realmente un sistema de

CONCLUSION

La capacidad de un sistema para lograr sus objetivos depende de su diseo y su control. El diseo de sistemas es un arreglo predeterminado de sus componentes. Cuanto ms estructurado sea el diseo, la toma de decisiones est menos implicada en su operacin. El control de sistemas ese l apego del as actividades a los planes o las metas. Las actividades de transformacin y valor agregado combinan y transforman los recursos usando alguna forma de tecnologa (mecnica, qumica, mdica, electrnica, etc.). Esta transformacin crea nuevos bienes y servicios con un mayor valor para los consumidores que los gastos de adquisicin y procesado que tiene la organizacin.

Egrafia

http://www.monografias.com/ http://www.wikipedia.com/ http://www.solotareas.com/ http://www.scribd.com/ http://www.rincondelvago.com/ http://www.mgar.net/ http://www.onsec.gob.gt/